JP2013074464A

JP2013074464A - Electrokinetic sound emission body

Info

Publication number: JP2013074464A
Application number: JP2011211987A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Mitsugi; 達也三次; Satoru Inoue; 井上　　悟; Mutsuo Sekiya; 睦生関谷
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2011-09-28
Filing date: 2011-09-28
Publication date: 2013-04-22

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electrokinetic sound emission body for on-vehicle use that is improved in reliability by improving heat radiation efficiency of radiation of heat, generated as electric power is supplied, to the outside.SOLUTION: An electrokinetic sound emission body 40 includes an outer yoke 1 shaped having a bottom part and a side wall part; a magnetic circuit part including a magnet 2 and an inner yoke 3 arranged while surrounded with the outer yoke 1; a coil 5 which is arranged in a magnetic gap 4 formed by the magnetic circuit part; a diaphragm 7 to which the coil 5 is fixed; a housing 9 which is arranged including a part of the outer yoke 1; and an elastic member 8 which couples an outer peripheral edge of the diaphragm 7 to the housing 9. The housing 9 has an open hole 9a in an inner bottom part, and the outer yoke 1 is connected to the housing 9 in one body while having a part thereof exposed from the open hole 9e of the housing 9.

Description

本発明は、ハイブリッド自動車、電気自動車、電動バイクなど静粛性の高い電動移動体において、車両周辺の歩行者等に自車両の接近もしくはその存在を報知するための報知音発生装置等に関し、主として電動移動体の報知音発生用等の放音体に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a notification sound generating device for notifying a pedestrian around a vehicle or the presence of its own vehicle to a pedestrian or the like around the vehicle in a highly quiet electric vehicle such as a hybrid vehicle, an electric vehicle, and an electric motorcycle. The present invention relates to a sound emitting body for generating a notification sound of a moving body.

近年、電動自転車、電動カート等の開発実用化に続き、電動バイクや電動自動車等、各種移動体としての乗り物が急速に電動化され始めている。具体的には、内燃機関を動力源とする自動車に代わって、ガソリンエンジンと電動モータとを動力源とするハイブリッド自動車や、家庭電源もしくはガソリンスタンドや電力供給スタンドなどに設置された充電器により充電された車両搭載電池によって作動する電動モータを動力源とする電気自動車、あるいは、水素ガスなどを燃料とする燃料電池で発電しながら走行する燃料電池自動車などが順次開発されている。電動バイク、ハイブリッド自動車及び、電気自動車などは、既に実用化され国内市場でも急速に普及し始めている。 In recent years, following the development and commercialization of electric bicycles, electric carts, and the like, vehicles such as electric motorcycles and electric automobiles have begun to be rapidly electrified. Specifically, instead of a vehicle using an internal combustion engine as a power source, charging is performed by a hybrid vehicle using a gasoline engine and an electric motor as a power source, or a charger installed at a household power source or a gasoline station or power supply station. Electric vehicles using an electric motor operated by a vehicle mounted battery as a power source, or fuel cell vehicles that run while generating power with a fuel cell using hydrogen gas or the like as fuel, have been developed sequentially. Electric motorcycles, hybrid cars, electric cars, etc. have already been put into practical use and have begun to spread rapidly in the domestic market.

従来の内燃機関を動力源とするガソリン車やディーゼル車やバイクなどは、動力源自身が放出するエンジン音や排気音、更には走行中のロードノイズ等が発生するため、街中を歩行する歩行者や自転車に乗っている人などは自動車のエンジン音や排気音などにより、車両の接近を認識することができる。しかし、ハイブリッド自動車の場合、低速走行時には、エンジンによる走行ではなく電動モータによる走行モードが主体となるため、エンジン音や排気音等が発生せず、また、電気自動車や燃料電池自動車等に至っては全運転領域において電動モータによって走行することから、非常に静粛性の高い電動移動体となっている。しかしながら、このような静粛性の高い電動移動体の周辺に存在する歩行者や自転車運転者等は、音の発生が少なく静粛性の高い電動モータにより走行するハイブリッド自動車や電気自動車や燃料電池自動車などの電動移動体の接近を音によって認識することができないことから、静粛性の高い電動移動体と歩行者等との接触事故などが発生する原因となり得る。 Gasoline vehicles, diesel vehicles, motorcycles, etc. that use a conventional internal combustion engine as a power source generate engine noise and exhaust noise emitted by the power source itself, as well as road noise while driving, so pedestrians walking in the city A person riding a bicycle or the like can recognize the approach of the vehicle by the engine sound or exhaust sound of the automobile. However, in the case of a hybrid vehicle, when traveling at a low speed, the driving mode is driven mainly by an electric motor, not by an engine, so no engine noise or exhaust noise is generated. Since the vehicle is driven by the electric motor in the entire operation region, the electric mobile body is extremely quiet. However, pedestrians, bicycle drivers, etc. that exist in the vicinity of such highly quiet electric vehicles, such as hybrid cars, electric cars, fuel cell cars, etc. that run with an electric motor that generates little noise and is quiet. Since the approach of the electric vehicle cannot be recognized by sound, a contact accident between a highly quiet electric vehicle and a pedestrian or the like may occur.

このため、ハイブリッド自動車、燃料電池自動車、電気自動車などが備える利点であるべき静粛性が時に弊害となる上記のような問題を解決すべく、従来の自動車などに備えられ運転者の意思で警報を発するクラクション以外の、運転者の意思とは関係なく動作する自車両存在報知のためのシステムが種々提案されている。 For this reason, in order to solve the above-mentioned problem that quietness, which should be an advantage provided by hybrid vehicles, fuel cell vehicles, electric vehicles, etc., is sometimes detrimental, warnings are provided at the driver's will provided in conventional vehicles. Various systems for informing the presence of the own vehicle that operate independently of the driver's intention other than the horn that emits have been proposed.

例えば、特許文献１では、自車両の走行状態を検出して出力する走行状態検出手段と、検出された走行状態に基づいて車外に音を発生する警告音発生手段と、前記警告音発生手段の駆動を制御する制御手段とを備え、自車両周辺の歩行者に対して自動車の接近を知らせるために、警告音、エンジン音などを放音することのできる電気自動車が開示されており、警告音発生器としてクラクションやスピーカを利用することが開示されている。 For example, in Patent Document 1, a traveling state detecting unit that detects and outputs a traveling state of the host vehicle, a warning sound generating unit that generates a sound outside the vehicle based on the detected traveling state, and a warning sound generating unit And an electric vehicle capable of emitting a warning sound, engine sound, etc. in order to notify a pedestrian around the vehicle of the approach of the vehicle. It is disclosed that a horn or a speaker is used as a generator.

上述の特許文献１に開示されたクラクションやスピーカなどの放音体の代わりに、コーンスピーカなどの一般的なスピーカではなく、例えば、携帯電話や薄型液晶テレビなどに利用される動電型エキサイタを利用することが容易に想定される。特許文献２には、音声を発生するムービングコイル型の電気音響変換器の駆動原理を応用し、液晶などの表示パネルや筐体を振動させて音響出力を得る平面レシーバ用の動電型エキサイタが開示されている。 Instead of a sound emitting body such as a horn or a speaker disclosed in the above-mentioned Patent Document 1, instead of a general speaker such as a cone speaker, for example, an electrodynamic exciter used for a mobile phone or a thin liquid crystal television is used. Easy to use. Patent Document 2 discloses an electrodynamic exciter for a flat receiver that applies a driving principle of a moving coil type electroacoustic transducer that generates sound and vibrates a display panel or a housing such as a liquid crystal to obtain an acoustic output. It is disclosed.

特許文献２の動電型エキサイタは、ヨーク立ち上がり部を有するヨーク、磁石、インナ
ーヨークに相当するトッププレートにより構成された磁気回路部と、磁気回路部を収納するフレームと、ヨーク立上部の内周部及びトッププレートの外周部により形成された磁気ギャップに配設されたボイスコイルが固定された振動板と、振動板の前面側全面を被覆する第１のプロテクターと、フレームの側面部とヨークの背面部とを被覆する第２のプロテクターとを備える。振動板はフレームの前面側に固定され、磁気回路部は、磁気回路部に固定されたサスペンションを介して第２のプロテクターの内周部とフレーム端部とに固定される。磁気回路部は、第１のプロテクター及び第２のプロテクターにより囲まれている。 An electrodynamic exciter disclosed in Patent Document 2 includes a yoke having a yoke rising portion, a magnet, a magnetic circuit portion configured by a top plate corresponding to an inner yoke, a frame for storing the magnetic circuit portion, and an inner periphery of the yoke rising portion. A diaphragm having a voice coil disposed in a magnetic gap formed by an outer peripheral portion of the top plate and the top plate, a first protector that covers the entire front side of the diaphragm, a side surface portion of the frame, and a yoke And a second protector that covers the back surface portion. The diaphragm is fixed to the front side of the frame, and the magnetic circuit portion is fixed to the inner peripheral portion and the frame end portion of the second protector via a suspension fixed to the magnetic circuit portion. The magnetic circuit unit is surrounded by the first protector and the second protector.

特開平１１−２７８１０号公報（０００５段、０００６段、図１）Japanese Patent Laid-Open No. 11-27810 (0005, 0006, FIG. 1) 特開２００８−４８０７９号公報（００２６段、００４１段〜００５１段、図１）JP 2008-48079 A (0026 stages, 0041 stages to 0051 stages, FIG. 1)

特許文献１では、自車両周辺の歩行者に対して自動車の接近を知らせるために、警告音、エンジン音などを放音することのできる電気自動車が開示されているものの、スピーカに関する具体的な構造に関する開示は全くなされていない。 Patent Document 1 discloses an electric vehicle that can emit warning sounds, engine sounds, and the like in order to notify pedestrians around the vehicle of the approach of the vehicle. No disclosure has been made.

特許文献２では、ボイスコイルへの通電により自己発熱した熱量は、ヨークのヨーク立ち上がり部からヨークの背面側に伝熱され、また、インナーヨークから磁石を経てヨークの背面側に伝熱される。特許文献２の動電型エキサイタは、ヨークが第２のプロテクターに覆われているため、ヨークに伝熱された熱量は、更に金属材料のサスペンションを介して、金属材料の第２のプロテクターへ伝熱した後に大気中へ放熱される。特許文献２の動電型エキサイタは、ヨークからサスペンションを通じて第２のプロテクターへの伝熱経路が長く、かつ、ヨークが第２のプロテクターに覆われているため、第２のプロテクター内部に熱がこもり易くなっている。すなわち、特許文献２の動電型エキサイタは、大量の熱が発生する場合に放熱性が悪いという問題がある。特に第２のプロテクターをナイロンなどの伝熱効率の低い樹脂材料にて成形した場合は、通電により自己発熱した熱量の影響が顕著に現れるため構成部品の温度上昇が大きくなることが危惧される。ヨークの温度上昇を所定のレベルに抑制することができない場合は、発熱に起因するコイルの断線を引き起こす可能性がある。 In Patent Document 2, the amount of heat generated by energization of the voice coil is transferred from the yoke rising portion of the yoke to the back side of the yoke, and is transferred from the inner yoke to the back side of the yoke through the magnet. In the electrodynamic exciter of Patent Document 2, since the yoke is covered with the second protector, the amount of heat transferred to the yoke is further transferred to the second protector of the metal material via the suspension of the metal material. After heating, it is dissipated into the atmosphere. The electrodynamic exciter of Patent Document 2 has a long heat transfer path from the yoke to the second protector through the suspension, and the yoke is covered with the second protector, so that heat is trapped inside the second protector. It is easy. That is, the electrodynamic exciter of Patent Document 2 has a problem that heat dissipation is poor when a large amount of heat is generated. In particular, when the second protector is molded from a resin material with low heat transfer efficiency such as nylon, the effect of the amount of heat generated by energization is prominent, and there is a concern that the temperature of the component increases. When the temperature rise of the yoke cannot be suppressed to a predetermined level, the coil may be disconnected due to heat generation.

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、通電による熱を外部に放熱する放熱効率を改善し、信頼性を向上させた車両搭載用等の動電型放音体を提供することを目的としている。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and has improved the heat dissipation efficiency for dissipating the heat generated by energization to the outside, improving the reliability of the electrodynamic sound emission for mounting on a vehicle or the like. The purpose is to provide a body.

底部及び側壁部を有する形状のアウターヨークと、アウターヨークに囲まれて配置されたマグネットとインナーヨークとを含む磁気回路部と、磁気回路部に形成された磁気ギャップ内に配設されたコイルと、コイルが固定された振動板と、アウターヨークの一部を内包するように配置された筐体と、振動板の外周縁と筐体とを弾性的に連結する弾性部材と、を備える。筐体は内底部に開放穴を有し、アウターヨークは、一部が筐体の開放穴から露出するように、筐体に一体的に接続されたことを特徴とする。 An outer yoke having a shape having a bottom portion and a side wall portion; a magnetic circuit portion including a magnet and an inner yoke arranged surrounded by the outer yoke; and a coil disposed in a magnetic gap formed in the magnetic circuit portion; A diaphragm to which the coil is fixed, a casing disposed so as to include a part of the outer yoke, and an elastic member that elastically connects the outer peripheral edge of the diaphragm and the casing. The casing has an open hole in the inner bottom, and the outer yoke is integrally connected to the casing so that a part thereof is exposed from the open hole of the casing.

本発明に係る動電型放音体によれば、アウターヨークの一部を筐体から外部に露出させたので、通電による熱を外部に放熱する放熱効率を改善し、信頼性が向上した動電型放音
体を得ることができる。 According to the electrodynamic sound emitting body of the present invention, since a part of the outer yoke is exposed to the outside from the housing, the heat radiation efficiency for radiating the heat due to energization to the outside is improved, and the reliability is improved. An electric sound emitting body can be obtained.

本発明の実施の形態１による動電型放音体の構成を示す模式的な断面図である。It is typical sectional drawing which shows the structure of the electrodynamic sound-emitting body by Embodiment 1 of this invention. 図１の動電型放音体の外観を示す外観図である。It is an external view which shows the external appearance of the electrodynamic sound-emitting body of FIG. 図１のＡ部拡大図である。It is the A section enlarged view of FIG. 本発明の実施の形態２による動電型放音体の構成を示す模式的な断面図である。It is typical sectional drawing which shows the structure of the electrodynamic sound-emitting body by Embodiment 2 of this invention. 図４のＢ部拡大図である。It is the B section enlarged view of FIG. 本発明の実施の形態３による動電型放音体の構成を示す模式的な断面図である。It is typical sectional drawing which shows the structure of the electrodynamic sound-emitting body by Embodiment 3 of this invention. 図６のＣ部拡大図である。It is the C section enlarged view of FIG. 本発明の実施の形態４による動電型放音体の構成を示す模式的な断面図である。It is typical sectional drawing which shows the structure of the electrodynamic sound-emitting body by Embodiment 4 of this invention. 図８のＤ部拡大図である。It is the D section enlarged view of FIG. 本発明の実施の形態４による他の動電型放音体の構成を示す模式的な断面図である。It is typical sectional drawing which shows the structure of the other electrodynamic sound-emitting body by Embodiment 4 of this invention. 図１１のＥ部拡大図である。It is the E section enlarged view of FIG. 本発明の実施の形態５による動電型放音体の構成を示す模式的な断面図である。It is typical sectional drawing which shows the structure of the electrodynamic sound-emitting body by Embodiment 5 of this invention.

実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１による動電型放音体の構成を示す模式的な断面図であり、図２は動電型放音体の外観を示す外観図である。図２の上側は側面図であり、図２の下側はフロントカバー１０を下側から見た図である。図中同一記号は同一部分を示す。動電型放音体４０は、底部及び側壁部を有する形状に形成され磁性材料からなるアウターヨーク１と、アウターヨーク１の内底部に同心円状で片端磁極側が接着されたマグネット２と、マグネット２の他端磁極側に接着され磁性材料からなる同心円状のインナーヨーク３と、振動板７と、ボビン６に巻回されたコイル５と、アウターヨーク１を内包するための筐体９と、振動板７の外周縁と筐体９とを弾性的に連結し、振動板７の外周端を径方向に弾性支持する第一弾性部材８と、フロントカバー１０と、アウターヨーク１の開放側端部において振動板７を軸方向に弾性支持する第二弾性部材１１と、を備える。アウターヨーク１、マグネット２、及びインナーヨーク３と、によって磁気回路が構成されている。磁気回路を構成する部分を磁気回路部と呼ぶことにする。アウターヨーク１の側壁部は円筒状になっており、アウターヨーク１の底部は円板状になっている。なお、動電型放音体４０の断面図において、紙面奥側に本来見えるアウターヨーク１の内壁面、ボビン６の内面、フロントカバー１０の内面は、図が複雑にならないように省略した。軸方向とは、同心円状のインナーヨーク３及びマグネット２の中心軸方向であり、図１の上下方向である。 Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of an electrodynamic sound emitting body according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is an external view showing an external appearance of the electrodynamic sound emitting body. The upper side of FIG. 2 is a side view, and the lower side of FIG. 2 is a view of the front cover 10 as viewed from below. In the figure, the same symbols indicate the same parts. The electrodynamic sound emitting body 40 includes an outer yoke 1 made of a magnetic material formed in a shape having a bottom portion and a side wall portion, a magnet 2 concentrically attached to the inner bottom portion of the outer yoke 1, and one end magnetic pole side, and a magnet 2 A concentric inner yoke 3 made of a magnetic material that is bonded to the other magnetic pole side, a diaphragm 7, a coil 5 wound around a bobbin 6, a housing 9 for enclosing the outer yoke 1, and a vibration. A first elastic member 8 that elastically connects the outer peripheral edge of the plate 7 and the housing 9 and elastically supports the outer peripheral end of the diaphragm 7 in the radial direction, a front cover 10, and an open end of the outer yoke 1. And a second elastic member 11 that elastically supports the diaphragm 7 in the axial direction. The outer yoke 1, the magnet 2, and the inner yoke 3 constitute a magnetic circuit. A portion constituting the magnetic circuit is referred to as a magnetic circuit portion. The side wall of the outer yoke 1 has a cylindrical shape, and the bottom of the outer yoke 1 has a disk shape. In the cross-sectional view of the electrodynamic sound emitting body 40, the inner wall surface of the outer yoke 1, the inner surface of the bobbin 6, and the inner surface of the front cover 10 that are originally visible on the back side of the drawing are omitted so as not to complicate the drawing. The axial direction is the central axis direction of the concentric inner yoke 3 and the magnet 2, and is the vertical direction in FIG.

アウターヨーク１の内壁面とインナーヨーク３の外周面との間に存在する磁束密度の高い磁気ギャップ４内に、コイル５が配設される。コイル５は、ボビンに電線を巻回して作成される。前記磁気回路中の磁束密度が高い磁気ギャップ４内に、ボビン６に巻回されたコイル５が挿入されている。なお、ボビン９に巻回されたコイル５への電力供給は、図示しない外部電源に接続されたコネクタやハーネスを経由しておこなわれている。 A coil 5 is disposed in a magnetic gap 4 having a high magnetic flux density that exists between the inner wall surface of the outer yoke 1 and the outer peripheral surface of the inner yoke 3. The coil 5 is created by winding an electric wire around a bobbin. A coil 5 wound around a bobbin 6 is inserted into a magnetic gap 4 having a high magnetic flux density in the magnetic circuit. The power supply to the coil 5 wound around the bobbin 9 is performed via a connector or harness connected to an external power source (not shown).

振動板７は、ボビン６が接着もしくは一体形成される。第一弾性部材８は、その内周側が振動板７の外周端に装着されている。筐体９は開放穴９ｅを有し、アウターヨーク１は、アウターヨーク１の一部である露出部１ｅが露出状態のままシール部材１２を介して複数本の固定ネジ１３で筐体９に締結される。フロントカバー１０は、振動板７を保護するためのものである。フロントカバー１０の外周側には、嵌合わせ部１０ｂが設けられる。第一弾性部材８の内周面は振動板７の外周縁全周に一体的に接合され、第一弾性部材８の外周部は筐体９の外周部とフロントカバー１０の嵌合わせ部１０ｂによって挟み込み支持されている。このように筐体９とフロントカバー１０とにより挟み込まれた第一弾性部材８は、振動板７の外周端を径方向に弾性支持している。また、第二弾性部材１１は、アウターヨーク１の開放側端部において振動板７を軸方向に弾性支持している。筐体９とアウターヨーク１の側壁外面および振動板７により音響空間２２が形成されている。 The bobbin 6 is bonded or integrally formed with the diaphragm 7. The first elastic member 8 is attached to the outer peripheral end of the diaphragm 7 on the inner peripheral side. The housing 9 has an open hole 9e, and the outer yoke 1 is fastened to the housing 9 with a plurality of fixing screws 13 through the seal member 12 while the exposed portion 1e that is a part of the outer yoke 1 is exposed. Is done. The front cover 10 is for protecting the diaphragm 7. A fitting portion 10 b is provided on the outer peripheral side of the front cover 10. The inner peripheral surface of the first elastic member 8 is integrally joined to the entire outer peripheral edge of the diaphragm 7, and the outer peripheral portion of the first elastic member 8 is formed by the outer peripheral portion of the housing 9 and the fitting portion 10 b of the front cover 10. It is sandwiched and supported. Thus, the first elastic member 8 sandwiched between the housing 9 and the front cover 10 elastically supports the outer peripheral end of the diaphragm 7 in the radial direction. The second elastic member 11 elastically supports the diaphragm 7 in the axial direction at the open end of the outer yoke 1. An acoustic space 22 is formed by the casing 9, the outer side walls of the outer yoke 1 and the diaphragm 7.

フロントカバー１０を筐体９の外周部に嵌め込むことで、振動板７の外周に接合された第一弾性部材８を押圧保持する。また、フロントカバー１０は、振動板７の前面を覆うことで外部からの異物の飛散等による振動板７の変形や破損を防止している。フロントカバー１０の底面部１０ｃに、開口部１０ａが設けられる。開口部１０ａは、振動板７からの放出音を遮らない程度の開口面積を有している。なお、図２では、開口部１０ａをスリット状で記載しているが、開口部１０ａの形状は、スリット状に限らず他の形状であっても構わない。フロントカバー１０の嵌合わせ部１０ｂの形状や嵌合わせ方法は、他の形状や他の嵌合わせ方であっても構わない。 The first elastic member 8 joined to the outer periphery of the diaphragm 7 is pressed and held by fitting the front cover 10 into the outer periphery of the housing 9. Further, the front cover 10 covers the front surface of the diaphragm 7 to prevent deformation and breakage of the diaphragm 7 due to scattering of foreign matters from the outside. An opening 10 a is provided in the bottom surface portion 10 c of the front cover 10. The opening 10 a has an opening area that does not block the sound emitted from the diaphragm 7. In addition, in FIG. 2, although the opening part 10a is described in the slit shape, the shape of the opening part 10a is not limited to the slit shape, and may be another shape. The shape and fitting method of the fitting portion 10b of the front cover 10 may be other shapes or other fitting methods.

電動移動体の接近等を報知するための報知音発生装置は、電動移動体の車外に音を出すためのものであり、車内には聞こえないようにする必要があるので、報知音発生装置の動電型放音体４０はエンジンルーム内、フロントダンパ裏、リヤバンパ裏、フロントグリル、タイヤハウスなどの装着場所が考えられる。これらの場所はいずれも小石や木屑、雨水等が飛散してくる可能性の高い場所であり、フロントカバー１０により外部からの異物の飛散等から振動板７を保護している。 The notification sound generator for notifying the approach of the electric vehicle, etc., is for making a sound outside the vehicle of the electric vehicle and needs to be prevented from being heard inside the vehicle. The electrodynamic sound emitting body 40 can be installed in the engine room, the back of the front damper, the back of the rear bumper, the front grille, the tire house, and the like. All of these places are places where pebbles, wood chips, rainwater and the like are likely to be scattered, and the front cover 10 protects the diaphragm 7 from scattering of foreign matters from the outside.

図３は図１のＡ部を拡大表示した拡大図である。筐体９の内底部に開放穴９ｅが設けられており、アウターヨーク１の軸方向閉塞側端面の露出部１ｅが開放穴９ｅから大気側（図中上方向側）に露出している。従って、コイル５への通電により自己発熱した熱量の一部はアウターヨーク１の外周壁、及び、インナーヨーク３からマグネット２を経てアウターヨーク１の露出部１ｅへ伝熱され、アウターヨークの露出部１ｅから直接大気中へ放熱可能となる。外気による冷却効果によって、磁気回路部、コイル５の各部の温度上昇を抑制することができる。アウターヨーク１の温度上昇を所定のレベルに抑制することができ、磁気回路部、コイル５の各部の温度上昇を所定のレベルに抑制することができるので、発熱に起因するコイル５の抵抗増加や断線を防止することができる。 FIG. 3 is an enlarged view showing an A portion of FIG. 1 in an enlarged manner. An open hole 9e is provided in the inner bottom portion of the housing 9, and the exposed portion 1e on the axially closed end surface of the outer yoke 1 is exposed from the open hole 9e to the atmosphere side (upward in the figure). Accordingly, a part of the amount of heat generated by energization of the coil 5 is transferred from the outer yoke 1 and the inner yoke 3 to the exposed portion 1e of the outer yoke 1 through the magnet 2, and is exposed to the outer yoke. It is possible to radiate heat directly from 1e to the atmosphere. Due to the cooling effect by the outside air, the temperature rise of each part of the magnetic circuit part and the coil 5 can be suppressed. The temperature increase of the outer yoke 1 can be suppressed to a predetermined level, and the temperature increase of each part of the magnetic circuit unit and the coil 5 can be suppressed to a predetermined level. Disconnection can be prevented.

アウターヨーク１は、アウターヨーク１の一部である露出部１ｅが露出状態のまま、開放穴９ｅの周辺部に配置されたシール部材１２を介して複数本の固定ネジ１３で筐体９に締結される。シール部材１２を用いる理由を説明する。アウターヨーク１の軸方向閉塞側端面の露出部１ｅが筐体９の開放穴９ｅから露出する構造にした場合、当該放音体が屋外で使用される環境化では、筐体９の開放穴９ｅからアウターヨーク１の外周壁を伝って雨水等が浸入するおそれがある。筐体９内に水分が浸入した場合には、筐体９の内部は高温多湿状態となり、金属部分の腐食、樹脂成形部分の過水分解や経年劣化、第一弾性部材８や第二弾性部材１１のゴム系材料の経年劣化、更には、第二弾性部材１１の接着剥がれ等を誘発するおそれがある。また、磁気ギャップ４内のコイル５やボビン６にまで水が付着した場合は、ショートによるコイル５の断線やレアショートを誘発するおそれがある。しかし、筐体９へ挿入されるアウターヨーク１の肩部にはシール部材１２が嵌め込まれており、軸方向閉塞側端面の露出部１ｅが筐体９から露出する状態に組み込まれた後、複数本の固定ネジ１３にて筐体９とアウターヨーク１とが締結される。その結果、シール部材１２は適正な変形量が保たれた状態で保持されるため、アウターヨーク１と筐体９との合わせ面からの水進入による不具合を防止できる。したがって、耐水性に富む放音体を提供することができる。 The outer yoke 1 is fastened to the housing 9 with a plurality of fixing screws 13 via a seal member 12 disposed in the peripheral portion of the open hole 9e while the exposed portion 1e which is a part of the outer yoke 1 is exposed. Is done. The reason for using the seal member 12 will be described. When the exposed portion 1e on the axially closed end surface of the outer yoke 1 is exposed from the open hole 9e of the housing 9, the open hole 9e of the housing 9 is used in an environment where the sound emitting body is used outdoors. There is a risk that rainwater or the like may enter through the outer peripheral wall of the outer yoke 1. When moisture enters the case 9, the inside of the case 9 becomes hot and humid, corrosion of the metal part, excessive water decomposition and deterioration over time of the resin molded part, the first elastic member 8 and the second elastic member. 11 rubber-based material may deteriorate over time, and the second elastic member 11 may be peeled off. Moreover, when water adheres to the coil 5 and the bobbin 6 in the magnetic gap 4, there is a risk of causing a disconnection of the coil 5 due to a short circuit or a rare short circuit. However, after the seal member 12 is fitted in the shoulder portion of the outer yoke 1 inserted into the housing 9 and the exposed portion 1e on the axially closed end surface is exposed from the housing 9, a plurality of the sealing members 12 are incorporated. The casing 9 and the outer yoke 1 are fastened by the fixed screws 13. As a result, since the seal member 12 is held in a state in which an appropriate amount of deformation is maintained, it is possible to prevent problems due to water entering from the mating surface between the outer yoke 1 and the housing 9. Therefore, a sound emitting body rich in water resistance can be provided.

実施の形態１の動電型放音体４０は、アウターヨーク１を筐体９に接続する際に、アウターヨーク１の軸方向端面の一部を大気中に露出させ、コイル通電による発熱エネルギを大気中へ放熱し、自然空冷若しくは車両走行風等によって冷却する構造とした。これにより、自己発熱による温度上昇を大幅に低減することができるため、高い信頼性が得られる報知音発生装置の放音体を提供することができる。 When the outer yoke 1 is connected to the housing 9, the electrodynamic sound emitting body 40 of the first embodiment exposes a part of the axial end surface of the outer yoke 1 to the atmosphere, and generates heat energy by energizing the coil. A structure is used in which heat is radiated into the atmosphere and cooled by natural air cooling or vehicle running wind. Thereby, since the temperature rise by self-heating can be reduced significantly, it is possible to provide a sound emitting body of a notification sound generating device that can obtain high reliability.

以上のように実施の形態１の動電型放音体４０は、底部及び側壁部を有する形状のアウターヨーク１と、アウターヨーク１に囲まれて配置されたマグネット２とインナーヨーク３とを含む磁気回路部と、磁気回路部に形成された磁気ギャップ４内に配設されたコイル５と、コイル５が固定された振動板７と、アウターヨーク１の一部を内包するように配置された筐体９と、振動板７の外周縁と筐体９とを弾性的に連結する弾性部材８と、を備え、筐体９は内底部に開放穴９ｅを有し、アウターヨーク１は、一部が筐体９の開放穴９ｅから露出するように、筐体９に一体的に接続されたので、アウターヨーク１の露出部１ｅから直接大気中へ放熱可能となり、外気による冷却効果によって磁気回路部、コイル５の各部の温度上昇を抑制することができ、通電による熱を外部に放熱する放熱効率を改善し、信頼性を向上させることができる。 As described above, the electrodynamic sound emitting body 40 of the first embodiment includes the outer yoke 1 having a shape having a bottom portion and a side wall portion, and the magnet 2 and the inner yoke 3 disposed so as to be surrounded by the outer yoke 1. The magnetic circuit section, the coil 5 disposed in the magnetic gap 4 formed in the magnetic circuit section, the diaphragm 7 to which the coil 5 is fixed, and a part of the outer yoke 1 are disposed. The housing 9 includes an elastic member 8 that elastically connects the outer peripheral edge of the diaphragm 7 and the housing 9. The housing 9 has an open hole 9 e in the inner bottom portion. Since it is integrally connected to the housing 9 so that the portion is exposed from the open hole 9e of the housing 9, heat can be radiated directly from the exposed portion 1e of the outer yoke 1 to the atmosphere, and a magnetic circuit is produced by the cooling effect of the outside air. The temperature rise of each part of the coil and coil 5 is suppressed. Can improve the heat radiation efficiency for radiating heat due to energization to the outside, thereby improving the reliability.

実施の形態２．
図４は、本発明の実施の形態２による動電型放音体の構成を示す模式的な断面図であり、図５は図４のＢ部拡大図である。なお、図中同一記号は同一部分を示している。実施の形態２の動電型放音体４０は、前述した実施の形態１に対して筐体９にアウターヨーク１をインサートモールド成形法により形成（適宜、インサートモールド成形とも呼ぶ）している点が大きく異なる。実施の形態１の場合、冷却効率改善のためアウターヨーク１の軸方向閉塞面側の少なくとも一部を筐体９から露出させるため、筐体９とアウターヨーク１とを別部品にした。さらに、筐体９とアウターヨーク１の合わせ面からの水の浸入を防止するため、シール部材１２を追加している。従って、防水性を高めるためにシール部材１２を新な部品として追加することから、部品点数増加に伴う部品コスト及び組み立て工数増加、耐水性試験などの新たな出荷試験の追加が必要になるため、報知音発生装置用の放音体がコストアップする。 Embodiment 2. FIG.
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of an electrodynamic sound emitting body according to Embodiment 2 of the present invention, and FIG. 5 is an enlarged view of part B of FIG. In the drawings, the same symbols indicate the same parts. In the electrodynamic sound emitting body 40 of the second embodiment, the outer yoke 1 is formed in the housing 9 by the insert molding method (also referred to as insert molding as appropriate) as compared with the first embodiment. Are very different. In the case of the first embodiment, the casing 9 and the outer yoke 1 are separated from each other in order to expose at least a part of the outer yoke 1 on the axially closed surface side from the casing 9 in order to improve the cooling efficiency. Further, a seal member 12 is added to prevent water from entering from the mating surface of the housing 9 and the outer yoke 1. Therefore, since the sealing member 12 is added as a new part in order to improve waterproofness, it is necessary to add a new shipping test such as a part cost and an increase in assembly man-hours accompanying the increase in the number of parts, and a water resistance test. The sound emitting body for the notification sound generator increases the cost.

以下、本発明の実施の形態２について説明する。アウターヨーク１の軸方向閉塞端側の露出部１ｅは、筐体９の開放穴９ｅから大気側（図中上方向側）に露出している。アウターヨーク１の外周壁の少なくとも一部に、凹部１ｇが設けられている。筐体９の開放穴９ｅ側には、インサートモールド成形の際に凹部１ｇに挿入するように凸部９ｆが形成される。ここで、筐体９は金属部品をインサート成形可能な樹脂材料が用いられており、アウターヨーク１を成形金型内に組み込んだ後に熔融樹脂を成形金型内に流し込む樹脂成形法の一方法であるインサートモールド成形法によって、磁性金属からなるアウターヨーク１と樹脂からなる筐体９とを一体的に形成している。 The second embodiment of the present invention will be described below. The exposed portion 1e on the axially closed end side of the outer yoke 1 is exposed from the open hole 9e of the housing 9 to the atmosphere side (upward side in the figure). A recess 1g is provided in at least a part of the outer peripheral wall of the outer yoke 1. On the open hole 9e side of the housing 9, a convex portion 9f is formed so as to be inserted into the concave portion 1g during insert molding. Here, the housing 9 is made of a resin material capable of insert-molding metal parts, and is a resin molding method in which the molten resin is poured into the molding die after the outer yoke 1 is incorporated into the molding die. The outer yoke 1 made of magnetic metal and the housing 9 made of resin are integrally formed by a certain insert molding method.

前記のとおり、インサートモールド成形により筐体９とアウターヨーク１とを一体的に形成することにより、アウターヨーク１の露出部１ｅを容易に露出させることができる。また、一体的に形成することにより、アウターヨーク１と筐体９との合わせ面からの水の浸入を防止できる。従って、インサートモールド成形することによってシールリング等のシール部材１２を使用することなく防水機能を得ることが可能となり、生産コストを大幅に低減できる。このように、報知音発生装置用として防水機能を有した信頼性の高い放音体を安価に供給することができる。 As described above, the exposed portion 1e of the outer yoke 1 can be easily exposed by integrally forming the housing 9 and the outer yoke 1 by insert molding. Further, by forming integrally, it is possible to prevent water from entering from the mating surface of the outer yoke 1 and the housing 9. Therefore, by performing insert molding, a waterproof function can be obtained without using a seal member 12 such as a seal ring, and the production cost can be greatly reduced. In this way, a highly reliable sound emitting body having a waterproof function can be supplied at low cost for the notification sound generator.

実施の形態３．
図６は、本発明の実施の形態３による動電型放音体の構成を示す模式的な断面図であり、図７は図６のＣ部拡大図である。なお、図中同一記号は同一部分を示している。実施の形態３の動電型放音体４０は、実施の形態１及び２の動電型放音体４０とは、アウターヨーク１を筐体９の開放穴９ｅを有する内底部に挿入するだけで一体的に保持する構造とした点で異なる。このようにすることで、筐体９はアウターヨーク１を自動的に内包し且つ一体的に保持することができる。これにより、量産時の組み付け工数が大幅に低減され量産性に富む安価な放音体を提供することができる。 Embodiment 3 FIG.
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of an electrodynamic sound emitting body according to Embodiment 3 of the present invention, and FIG. 7 is an enlarged view of part C of FIG. In the drawings, the same symbols indicate the same parts. The electrodynamic sound emitting body 40 of the third embodiment is different from the electrodynamic sound emitting body 40 of the first and second embodiments only by inserting the outer yoke 1 into the inner bottom portion of the housing 9 having the open hole 9e. It differs in that it has a structure that holds it integrally. By doing in this way, the housing | casing 9 can enclose the outer yoke 1 automatically, and can hold | maintain integrally. As a result, it is possible to provide an inexpensive sound emitting body that is greatly reduced in assembly man-hours during mass production and is rich in mass productivity.

筐体９の内底部には、内底部から軸方向に伸びる弾性変形可能なヨーク保持部９ｂが複数個、均等に設けられる。ヨーク保持部９ｂは動電型放音体４０を組み立てる際にアウターヨーク１の挿入ガイドとしての役目を有し、また、アウターヨーク１が筐体９の所定位置に挿入されるまでの間では、ヨーク保持部９ｂはアウターヨーク１の外径より外側に押されて弾性変形する。更にその後、アウターヨーク１が筐体９の所定の内包位置まで押し込まれた状態では、弾性変形していたヨーク保持部９ｂはアウターヨーク１の露出部１ｅが筐体９の開放穴９ｅに挿入された状態を保持するようにアウターヨーク１を支持する形で元の形状に戻る。実施の形態３の動電型放音体４０は、上記のような所謂スナップフィット構造を有する。 A plurality of elastically deformable yoke holding portions 9 b extending in the axial direction from the inner bottom portion are equally provided on the inner bottom portion of the housing 9. The yoke holding portion 9b serves as an insertion guide for the outer yoke 1 when assembling the electrodynamic sound emitting body 40, and until the outer yoke 1 is inserted into a predetermined position of the housing 9, The yoke holding portion 9b is pushed outward from the outer diameter of the outer yoke 1 and is elastically deformed. After that, in a state where the outer yoke 1 is pushed to a predetermined inclusion position of the housing 9, the exposed portion 1e of the outer yoke 1 is inserted into the open hole 9e of the housing 9 in the yoke holding portion 9b that has been elastically deformed. The outer yoke 1 is returned to its original shape so as to maintain the closed state. The electrodynamic sound emitting body 40 of the third embodiment has a so-called snap fit structure as described above.

アウターヨーク１の外周壁面には、フランジ部１ｆが径方向へ突出して設けられる。筐体９の内底部には、爪部９ａを有する鍵状のヨーク保持部９ｂが設けられる。アウターヨーク１のフランジ部１ｆと、筐体９との内底部における開放穴９ｅの周辺部との間には、シール部材１２が配設される。筐体９へアウターヨーク１を内包組み付けする際の作業性を悪化させずに、アウターヨーク１と筐体９との合わせ面からの水進入による不具合を防止するため、筐体９の開放穴９ｅからアウターヨーク１の外周壁を伝って雨水等が浸入する経路にシール部材１２を配設している。 A flange portion 1 f is provided on the outer peripheral wall surface of the outer yoke 1 so as to protrude in the radial direction. A key-like yoke holding portion 9 b having a claw portion 9 a is provided on the inner bottom portion of the housing 9. A seal member 12 is disposed between the flange portion 1 f of the outer yoke 1 and the peripheral portion of the open hole 9 e in the inner bottom portion of the housing 9. In order to prevent problems due to water entering from the mating surface of the outer yoke 1 and the housing 9 without deteriorating the workability when the outer yoke 1 is assembled to the housing 9, the opening 9 e of the housing 9 is opened. A seal member 12 is disposed in a path through which rainwater and the like enter through the outer peripheral wall of the outer yoke 1.

筐体９の開放穴９ｅ部分の背面側にシール部材１２を配置した状態でアウターヨーク１を筐体９内に挿入すると、アウターヨーク１の外周壁に径方向へ突出したフランジ部１ｆによってヨーク保持部９ｂは弾性変形内で径方向外側に押し開かれる。更に挿入を続けると、筐体９の開放穴９ｅ部分の背面側に設けたシール部材１２は、フランジ部１ｆによって押圧変形され始める。アウターヨーク１が筐体９内に完全に挿入された状態では、シール部材１２が更に圧縮変形すると共に、筐体９に設けたヨーク保持部９ｂは弾性変形による復元力で元の状態に戻り、ヨーク保持部９ｂの先端に設けられた爪部９ａはアウターヨーク１のフランジ部１ｆと噛合う。このようにヨーク保持部９ｂはフランジ部１ｆに係合する。 When the outer yoke 1 is inserted into the housing 9 with the sealing member 12 disposed on the back side of the open hole 9e portion of the housing 9, the yoke is held by the flange portion 1f projecting radially on the outer peripheral wall of the outer yoke 1. The part 9b is pushed open radially outward within the elastic deformation. When the insertion is further continued, the seal member 12 provided on the back side of the open hole 9e portion of the housing 9 starts to be pressed and deformed by the flange portion 1f. In a state where the outer yoke 1 is completely inserted into the housing 9, the seal member 12 is further compressed and deformed, and the yoke holding portion 9b provided on the housing 9 returns to the original state by a restoring force due to elastic deformation, A claw portion 9 a provided at the tip of the yoke holding portion 9 b meshes with the flange portion 1 f of the outer yoke 1. In this way, the yoke holding portion 9b engages with the flange portion 1f.

よって、アウターヨーク１と筐体９との接続部分に配設したシール部材１２によって、アウターヨーク１の軸方向閉塞側の露出部１ｅを筐体９から露出させても、シール部材１２によって外部からの水の浸入を完全に防止することができる。 Therefore, even if the exposed portion 1 e on the axially closed side of the outer yoke 1 is exposed from the housing 9 by the seal member 12 disposed at the connection portion between the outer yoke 1 and the housing 9, the seal member 12 from the outside. Infiltration of water can be completely prevented.

実施の形態３の動電型放音体４０は、上記のような所謂スナップフィット構造を有するので、容易に位置決め可能でしかも専用の固定ネジ１３を使用せず組みつけられることから、実施の形態１よりも放音体の組み立て工程が大幅に簡略化され、生産性に富む安価な放音体が得られる。また、実施の形態３の動電型放音体４０は、実施の形態２のインサート形成工程を含まないので、実施の形態２よりも放音体の組み立て工程が大幅に簡略化され、生産性に富む安価な放音体が得られる。 Since the electrodynamic sound emitting body 40 of the third embodiment has the so-called snap-fit structure as described above, it can be easily positioned and can be assembled without using the dedicated fixing screw 13. The assembly process of the sound emitting body is greatly simplified as compared to 1, and an inexpensive sound emitting body with high productivity can be obtained. In addition, since the electrodynamic sound emitting body 40 of the third embodiment does not include the insert forming process of the second embodiment, the assembly process of the sound emitting body is greatly simplified as compared with the second embodiment, and the productivity is improved. An inexpensive sound emitting body rich in quality can be obtained.

以上のように、実施の形態３の動電型放音体４０は、アウターヨーク１の一部を露出させる露出構造と、スナップフィット構造をともに備えたので、安価で生産性に富み、高い信頼性が得られる。また、実施の形態３の動電型放音体４０は、シール部材１２によって
外部からの水の浸入を完全に防止することができ、耐水性を備えることができる。 As described above, since the electrodynamic sound emitting body 40 of the third embodiment is provided with both the exposed structure that exposes a part of the outer yoke 1 and the snap fit structure, it is inexpensive, rich in productivity, and highly reliable. Sex is obtained. In addition, the electrodynamic sound emitting body 40 of the third embodiment can completely prevent water from entering from the outside by the seal member 12, and can have water resistance.

実施の形態４．
実施の形態１乃至３ではアウターヨーク１の一部を筐体９から露出させた露出構造を備えた動電型放音体４０について説明したが、筐体９に工夫を追加するころで、アウターヨーク１を筐体９から露出させない場合でも、アウターヨークからの放熱効率を改善し、信頼性が向上した動電型放音体を得ることができる。筐体９の工夫は、例えば、筐体９の内底部の肉厚を薄くしたり、熱伝導率の高い材質の筐体９にしたり、筐体９の内底部とアウターヨーク１のとの間に温度コンパウンドを挟むようにすること等である。 Embodiment 4 FIG.
In the first to third embodiments, the electrodynamic sound emitting body 40 having the exposed structure in which a part of the outer yoke 1 is exposed from the housing 9 has been described. Even when the yoke 1 is not exposed from the housing 9, it is possible to improve the heat dissipation efficiency from the outer yoke and obtain an electrodynamic sound emitting body with improved reliability. The device of the housing 9 is, for example, made thin in the thickness of the inner bottom portion of the housing 9, made of a material 9 having a high thermal conductivity, or between the inner bottom portion of the housing 9 and the outer yoke 1. For example, the temperature compound may be sandwiched between the two.

図８は、本発明の実施の形態４による動電型放音体の構成を示す模式的な断面図であり、図９は図８のＤ部拡大図である。なお、図中同一記号は同一部分を示している。実施の形態４の動電型放音体４０は、筐体９において実施の形態１乃至３に示した開放穴９ｅは存在しない。筐体９の内底部には、内底部から軸方向に伸びる弾性変形可能なヨーク保持部９ｂが複数個、均等に設けられる。また、筐体９の内底部には、アウターヨーク１の回転方向位置ずれを防止するための突起部９ｃが設けられ、アウターヨーク１には突起部９ｃが係合する穴部１ｃが設けられる。アウターヨーク１の外周側に設けられたフランジ部１ｆは、実施の形態３とは異なる形状でもよく、例えば、筐体９の内底部を延伸させて設けられる。筐体９のヨーク保持部９ｂとアウターヨーク１のフランジ部１ｆを備えるので、実施の形態３と同様にアウターヨーク１を筐体９の所定位置に内包固定することが可能となる。 FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of an electrodynamic sound emitting body according to Embodiment 4 of the present invention, and FIG. 9 is an enlarged view of a portion D in FIG. In the drawings, the same symbols indicate the same parts. The electrodynamic sound emitting body 40 of the fourth embodiment does not have the open hole 9e shown in the first to third embodiments in the housing 9. A plurality of elastically deformable yoke holding portions 9 b extending in the axial direction from the inner bottom portion are equally provided on the inner bottom portion of the housing 9. In addition, a projection 9c is provided on the inner bottom of the housing 9 to prevent the positional deviation of the outer yoke 1 in the rotational direction, and the outer yoke 1 is provided with a hole 1c that engages the projection 9c. The flange portion 1 f provided on the outer peripheral side of the outer yoke 1 may have a shape different from that of the third embodiment. For example, the inner bottom portion of the housing 9 is extended. Since the yoke holding portion 9b of the housing 9 and the flange portion 1f of the outer yoke 1 are provided, the outer yoke 1 can be included and fixed at a predetermined position of the housing 9 as in the third embodiment.

ヨーク保持部９ｂの爪部９ａがフランジ部１ｆに噛合うだけでは、アウターヨーク１の回転方向位置ズレ防止が不十分となる場合がある。そこで、アウターヨーク１と筐体９との合わせ面に少なくとも一組以上の凹凸部である突起部９ｃ及び穴部１ｃを配設し、アウターヨーク１を筐体９に完全に挿入した状態で夫々が互いに噛合うようにすることで、アウターヨーク１と筐体９との相対的な回転位置ズレを阻止できる。 If the claw portion 9a of the yoke holding portion 9b is merely engaged with the flange portion 1f, the outer yoke 1 may not be sufficiently prevented from being displaced in the rotational direction. Therefore, at least one set of protrusions 9c and holes 1c, which are concave and convex portions, are provided on the mating surface of the outer yoke 1 and the housing 9, and the outer yoke 1 is completely inserted into the housing 9, respectively. By engaging each other, the relative rotational position deviation between the outer yoke 1 and the housing 9 can be prevented.

筐体９にアウターヨーク１が挿入され、ヨーク保持部９ｂが弾性変形の範囲内で外側にした後、更に挿入するとアウターヨーク１の穴部１ｃに筐体９の内底部の突起部が嵌まり込む。従って、アウターヨーク１が筐体９に完全に挿入され、穴部１ｃと突起部９ｃとが噛合った状態ではアウターヨーク１が筐体９に対して回転方向の位置ずれを起こすことは無い。よって、外力または自身の振動等により筐体９内でアウターヨークが回転方向の位置ズレを起こしたり振動したりすることを防止でき、また、コイル５や図示しないハーネスの断線防止に効果があり信頼性の高い放音体を得ることができる。なお、その際、アウターヨーク１の挿入時に穴部１ｃと突起部９ｃが噛合位置で挿入できるよう図示しない挿入ガイドを設けると更に組み付け性が改善されることは特筆するまでもない。また、穴部１ｃは貫通穴として図示したが単なる窪み部であってもよく、筐体９の突起部９ｃがこれに噛合うことが可能な形状であれば同様の効果が得られることは言うまでもない。 When the outer yoke 1 is inserted into the housing 9 and the yoke holding portion 9b is moved outside within the range of elastic deformation, when the outer yoke 1 is further inserted, the protrusion on the inner bottom portion of the housing 9 is fitted into the hole 1c of the outer yoke 1. Include. Accordingly, when the outer yoke 1 is completely inserted into the housing 9 and the hole 1c and the projection 9c are engaged with each other, the outer yoke 1 will not be displaced in the rotational direction with respect to the housing 9. Therefore, it is possible to prevent the outer yoke from being displaced or vibrated in the rotation direction in the housing 9 due to external force or its own vibration, etc., and it is effective in preventing disconnection of the coil 5 and a harness (not shown). A highly sound emitting body can be obtained. In this case, it is needless to mention that the assemblability is further improved by providing an insertion guide (not shown) so that the hole 1c and the projection 9c can be inserted at the meshing position when the outer yoke 1 is inserted. Although the hole 1c is illustrated as a through hole, it may be a simple recess, and it goes without saying that the same effect can be obtained if the protrusion 9c of the housing 9 can be engaged with the hole 9c. Yes.

実施の形態４の動電型放音体４０は、上記のような所謂スナップフィット構造を有するので、容易に位置決め可能でしかも専用の固定ネジ１３を使用せず組みつけられることから、実施の形態１よりも放音体の組み立て工程が大幅に簡略化され、生産性に富む安価な放音体が得られる。また、実施の形態４の動電型放音体４０は、実施の形態２のインサート形成工程を含まないので、実施の形態１よりも放音体の組み立て工程が大幅に簡略化され、生産性に富む安価な放音体が得られる。 Since the electrodynamic sound emitting body 40 of the fourth embodiment has the so-called snap-fit structure as described above, it can be easily positioned and can be assembled without using the dedicated fixing screw 13. The assembly process of the sound emitting body is greatly simplified as compared to 1, and an inexpensive sound emitting body with high productivity can be obtained. In addition, since the electrodynamic sound emitting body 40 of the fourth embodiment does not include the insert forming process of the second embodiment, the assembly process of the sound emitting body is greatly simplified as compared with the first embodiment, and the productivity is improved. An inexpensive sound emitting body rich in quality can be obtained.

以上のように、実施の形態４の動電型放音体４０は、筐体９の内底部の肉厚を薄くしたり、熱伝導率の高い材質の筐体９にしたり、筐体９の内底部とアウターヨーク１のとの間に温度コンパウンドを挟むようにする等により、通電による熱を外部に放熱する放熱効率
を改善でき、スナップフィット構造を備えたので、安価で生産性に富み、高い信頼性が得られる。また、筐体９の底面に開放穴９ｅがないので、実施の形態１乃至３に比べて、防水性を高めることができる。 As described above, the electrodynamic sound emitting body 40 of the fourth embodiment has a thin inner wall portion of the casing 9, a casing 9 made of a material having high thermal conductivity, With a temperature compound sandwiched between the inner bottom part and the outer yoke 1, heat dissipation efficiency to dissipate heat due to energization can be improved, and since it has a snap fit structure, it is inexpensive and highly productive. High reliability is obtained. Further, since there is no open hole 9e on the bottom surface of the housing 9, the waterproof property can be improved as compared with the first to third embodiments.

筐体９の底面に開放穴９ｅがなく、防水性が高い動電型放音体４０は、他の形状であっても構わない。図１０は、本発明の実施の形態４による他の動電型放音体の構成を示す模式的な断面図であり、図１１は図１０のＥ部拡大図である。なお、図中同一記号は同一部分を示している。図１０及び図１１に示す動電型放音体４０は、図８及び図９に示した動電型放音体４０とは、スナップフィット構造の形状が異なる。 The electrodynamic sound emitting body 40 having no open hole 9e on the bottom surface of the housing 9 and having high waterproofness may have another shape. FIG. 10 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of another electrodynamic sound emitting body according to the fourth embodiment of the present invention, and FIG. 11 is an enlarged view of a portion E in FIG. In the drawings, the same symbols indicate the same parts. The electrodynamic sound emitting body 40 shown in FIGS. 10 and 11 is different from the electrodynamic sound emitting body 40 shown in FIGS. 8 and 9 in the shape of the snap-fit structure.

アウターヨーク１の外周には、配設したＶ溝状の窪み部１ｄが設けられる。筐体９の内底部には、窪み部１ｄに沿う形状の爪部９ｄを有するヨーク保持部９ｂが設けられる。筐体９にアウターヨーク１を組み付ける際、アウターヨーク１の外周端により筐体９のヨーク保持部９ｂが弾性変形範囲内で押し広げられる。アウターヨーク１が所定位置まで挿入された状態では、ヨーク保持部９ｂの爪部９ｄがアウターヨーク１の外周に配設されたＶ溝状の窪み部１ｄに噛み合う。このようにヨーク保持部９ｂは窪み部１ｄに係合する。このため、容易にアウターヨーク１を筐体９に内包保持できる。アウターヨーク１が筐体９に完全に挿入された状態では、Ｖ溝状の窪み部１ｄに筐体９の爪部９ｄが完全に噛合うことで軸方向の位置決めがなされており、アウターヨーク１が筐体９から離脱することを防止している。 On the outer periphery of the outer yoke 1, a disposed V-groove-shaped depression 1d is provided. A yoke holding portion 9b having a claw portion 9d shaped along the hollow portion 1d is provided on the inner bottom portion of the housing 9. When the outer yoke 1 is assembled to the housing 9, the yoke holding portion 9 b of the housing 9 is pushed and expanded within the elastic deformation range by the outer peripheral end of the outer yoke 1. In a state where the outer yoke 1 is inserted to a predetermined position, the claw portion 9d of the yoke holding portion 9b is engaged with the V-groove-shaped recess portion 1d disposed on the outer periphery of the outer yoke 1. In this way, the yoke holding portion 9b engages with the recessed portion 1d. For this reason, the outer yoke 1 can be easily held in the housing 9. In a state where the outer yoke 1 is completely inserted into the housing 9, the claw portion 9 d of the housing 9 is completely engaged with the V-groove-shaped recess 1 d, so that the axial positioning is performed. Is prevented from detaching from the housing 9.

図８及び図９に示した動電型放音体４０と同様に、アウターヨーク１が筐体９に完全に挿入された状態では、アウターヨーク１の穴部１ｃと筐体９の突起部９ｃとが噛合った状態であり、アウターヨーク１が筐体９に対して回転方向の位置ずれを起こすことは無い。よって、外力または自身の振動等により筐体９内でアウターヨークが回転方向の位置ズレを起こしたり振動したりすることを防止できる。 Similarly to the electrodynamic sound emitting body 40 shown in FIGS. 8 and 9, when the outer yoke 1 is completely inserted into the housing 9, the hole 1 c of the outer yoke 1 and the protruding portion 9 c of the housing 9. And the outer yoke 1 does not shift in the rotational direction with respect to the housing 9. Therefore, it is possible to prevent the outer yoke from being displaced in the rotational direction or vibrating in the housing 9 due to an external force or its own vibration.

実施の形態５．
筐体９の底面に開放穴９ｅがなく、防水性が高い動電型放音体４０は、実施の形態４とは異なる形状であっても構わない。図１２は、本発明の実施の形態５による動電型放音体の構成を示す模式的な断面図である。なお、図中同一記号は同一部分を示している。実施の形態５の動電型放音体４０は、実施の形態４の動電型放音体４０とは、スナップフィット構造の形状が異なる。 Embodiment 5 FIG.
The electrodynamic sound emitting body 40 having no open hole 9e on the bottom surface of the housing 9 and having a high waterproof property may have a shape different from that of the fourth embodiment. FIG. 12 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of an electrodynamic sound emitter according to the fifth embodiment of the present invention. In the drawings, the same symbols indicate the same parts. The electrodynamic sound emitting body 40 of the fifth embodiment is different from the electrodynamic sound emitting body 40 of the fourth embodiment in the shape of the snap fit structure.

実施の形態５の動電型放音体４０は、第二弾性部材１１が存在しない場合に、アウターヨーク１の開放側端部にヨーク保持部９ｂを嵌め合わすようにしたものである。筐体９の内底部には、内底部から軸方向に伸びる弾性変形可能なヨーク保持部９ｂが複数個、均等に設けられる。ヨーク保持部９ｂは、アウターヨーク１が筐体９の所定位置に挿入されるまでの間ではヨーク保持部９ｂはアウターヨーク１の外径より外側に押されて弾性変形する。更にその後、アウターヨーク１が筐体９の所定の内包位置まで押し込まれた状態では、弾性変形していたヨーク保持部９ｂはアウターヨーク１の開放側端面を支持する形で元の形状に戻る。このようにヨーク保持部９ｂは、アウターヨーク１の軸方向開放側端部１ｈに係合する。 In the electrodynamic sound emitting body 40 of the fifth embodiment, when the second elastic member 11 is not present, the yoke holding portion 9b is fitted to the open end of the outer yoke 1. A plurality of elastically deformable yoke holding portions 9 b extending in the axial direction from the inner bottom portion are equally provided on the inner bottom portion of the housing 9. The yoke holding portion 9b is elastically deformed by pressing the yoke holding portion 9b outside the outer diameter of the outer yoke 1 until the outer yoke 1 is inserted into a predetermined position of the housing 9. After that, in a state where the outer yoke 1 is pushed to a predetermined inclusion position of the housing 9, the yoke holding portion 9 b that has been elastically deformed returns to its original shape while supporting the open end surface of the outer yoke 1. In this way, the yoke holding portion 9b engages with the axially open end 1h of the outer yoke 1.

実施の形態５の動電型放音体４０は、第一弾性部材８のみで振動板７を弾性保持するので、実施の形態４に比べて安価に製造できるメリットがある。第一弾性部材８は、その内周部が振動板７の外周縁の全周に一体的に接続され、その外周部がアウターヨーク１の側壁部の全周に接続される。 The electrodynamic sound emitting body 40 of the fifth embodiment has an advantage that it can be manufactured at a lower cost than the fourth embodiment because the diaphragm 7 is elastically held only by the first elastic member 8. The inner periphery of the first elastic member 8 is integrally connected to the entire periphery of the outer peripheral edge of the diaphragm 7, and the outer periphery thereof is connected to the entire periphery of the side wall of the outer yoke 1.

また、第二弾性部材を排除したことは実施の形態４に比べて安価に製造できるだけでな
く、放音体の低周波領域の音を改善することも可能となる。ここで、実施の形態４での第一弾性部材８のバネ定数をｋ８とし、第二弾性部材１１のバネ定数をｋ１１とし、振動板７、ボビン６、コイル５の総質量をｍとすると、振動板７の自励振動数ｆは概略的に式（１）で表される。
ｆ＝１／２π・√（（ｋ８+ｋ１１）／ｍ）・・・（１）
振動板の自励振動数ｆは第一弾性部材８のバネ定数ｋ８と第二弾性部材１１のバネ定数ｋ１１とを合成したバネ定数ｋにより決定される。実施の形態５では、第二弾性部材１１が存在せず、バネ定数ｋ１１も存在しない。例えば、実施の形態４での第一弾性部材８のバネ定数ｋ８と第二弾性部材１１のバネ定数ｋ１１が同等である場合と、実施の形態５で、実施の形態４と同じ第一弾性部材８のバネ定数ｋ８の場合には、実施の形態５は、実施の形態４に比べて、合成バネ定数ｋが１／２倍のバネ定数となり振動板７の自励振動数ｆは√２倍だけ低くなることを意味している。従って、実施の形態５は、実施の形態４に比べて、より低い低周波領域から放音体の所望の音を放出させることができる。 Further, the elimination of the second elastic member not only can be manufactured at a lower cost than in the fourth embodiment, but also the sound in the low frequency region of the sound emitting body can be improved. Here, if the spring constant of the first elastic member 8 in the fourth embodiment is k8, the spring constant of the second elastic member 11 is k11, and the total mass of the diaphragm 7, the bobbin 6, and the coil 5 is m, The self-excited frequency f of the diaphragm 7 is schematically represented by the formula (1).
f = 1 / 2π · √ ((k8 + k11) / m) (1)
The self-excited frequency f of the diaphragm is determined by a spring constant k obtained by combining the spring constant k8 of the first elastic member 8 and the spring constant k11 of the second elastic member 11. In the fifth embodiment, the second elastic member 11 does not exist and the spring constant k11 does not exist. For example, when the spring constant k8 of the first elastic member 8 in the fourth embodiment and the spring constant k11 of the second elastic member 11 are the same, the first elastic member is the same as the fourth embodiment in the fifth embodiment. In the case of the spring constant k8 of 8, in the fifth embodiment, the combined spring constant k is ½ times that of the fourth embodiment, and the self-excited frequency f of the diaphragm 7 is √2 times. It means only lower. Therefore, the fifth embodiment can emit a desired sound of the sound emitting body from a lower low-frequency region than the fourth embodiment.

なお、第一弾性部材８の内周部と振動板７とを固着する固着箇所は、外周縁全周に渡っている場合に限らず、均等に複数の固着箇所が配置される場合であっても構わない。ここで、固着箇所の均等に配置とは、振動板の中心に対して対象となる位置に固着箇所が配置されることである。振動板７の外周縁全周に一体的に接合された第一弾性部材８は、アウターヨーク１とフロントカバー１０との間に装着されたので、振動板７の振動に影響を与えることなく、振動板７を弾性支持することができる。 In addition, the adhesion location which adheres the inner peripheral part of the 1st elastic member 8 and the diaphragm 7 is not only the case where it extends over the outer periphery whole circumference, but is a case where a plurality of adhesion locations are equally arranged. It doesn't matter. Here, the uniform arrangement of the adhering places means that the adhering places are arranged at target positions with respect to the center of the diaphragm. Since the first elastic member 8 integrally joined to the entire outer periphery of the diaphragm 7 is mounted between the outer yoke 1 and the front cover 10, without affecting the vibration of the diaphragm 7, The diaphragm 7 can be elastically supported.

以上のように、実施の形態５の動電型放音体４０は、筐体９の内底部の肉厚を薄くしたり、熱伝導率の高い材質の筐体９にしたり、筐体９の内底部とアウターヨーク１のとの間に温度コンパウンドを挟むようにする等により、通電による熱を外部に放熱する放熱効率を改善でき、スナップフィット構造を備えたので、安価で生産性に富み、高い信頼性が得られる。また、筐体９の底面に開放穴９ｅがないので、実施の形態１乃至３に比べて、防水性を高めることができる。 As described above, the electrodynamic sound emitting body 40 according to the fifth embodiment has a thin inner wall portion of the housing 9, a housing 9 made of a material having high thermal conductivity, With a temperature compound sandwiched between the inner bottom part and the outer yoke 1, heat dissipation efficiency to dissipate heat due to energization can be improved, and since it has a snap fit structure, it is inexpensive and highly productive. High reliability is obtained. Further, since there is no open hole 9e on the bottom surface of the housing 9, the waterproof property can be improved as compared with the first to third embodiments.

なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略したりすることが可能である。 It should be noted that the present invention can be freely combined with each other within the scope of the invention, and each embodiment can be appropriately modified or omitted.

１…アウターヨーク、１ｄ…窪み部、１ｆ…フランジ部、１ｇ…凹部、２…マグネット、３…インナーヨーク、４…磁気ギャップ、５…コイル、７…振動板、８…第一弾性部材、９…筐体、９ｂ…ヨーク保持部、９ｅ…開放穴、９ｆ…凸部、１０…フロントカバー、１０ａ…開口部、１０ｂ…嵌合わせ部、１２…シール部材、１３…固定ネジ、４０…動電型放音体。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Outer yoke, 1d ... Recessed part, 1f ... Flange part, 1g ... Recessed part, 2 ... Magnet, 3 ... Inner yoke, 4 ... Magnetic gap, 5 ... Coil, 7 ... Diaphragm, 8 ... First elastic member, 9 ... Case, 9b ... Yoke holding part, 9e ... Open hole, 9f ... Convex part, 10 ... Front cover, 10a ... Opening part, 10b ... Mating part, 12 ... Seal member, 13 ... Fixing screw, 40 ... Electrokinetic Type sound emitting body.

Claims

底部及び側壁部を有する形状のアウターヨークと、前記アウターヨークに囲まれて配置されたマグネットとインナーヨークとを含む磁気回路部と、
前記磁気回路部に形成された磁気ギャップ内に配設されたコイルと、
前記コイルが固定された振動板と、
前記アウターヨークの一部を内包するように配置された筐体と、
前記振動板の外周縁と前記筐体とを弾性的に連結する弾性部材と、を備えた動電型放音体であって、
前記筐体は内底部に開放穴を有し、前記アウターヨークは、一部が前記筐体の前記開放穴から露出するように、前記筐体に一体的に接続されたことを特徴とする動電型放音体。 A magnetic circuit part including an outer yoke having a bottom part and a side wall part, and a magnet and an inner yoke disposed between the outer yokes;
A coil disposed in a magnetic gap formed in the magnetic circuit section;
A diaphragm to which the coil is fixed;
A housing arranged to enclose a part of the outer yoke;
An electrodynamic sound emitting body comprising: an elastic member that elastically connects an outer peripheral edge of the diaphragm and the housing;
The housing has an open hole in an inner bottom portion, and the outer yoke is integrally connected to the housing so that a part thereof is exposed from the open hole of the housing. Electric sound emitting body.

前記筐体は、前記内底部から軸方向に突出したヨーク保持部を有し、
前記アウターヨークは、径方向外周壁に設けられたフランジ部を有し、
前記ヨーク保持部は、前記フランジ部に係合したことを特徴とする請求項１記載の動電型放音体。 The housing has a yoke holding portion protruding in the axial direction from the inner bottom portion,
The outer yoke has a flange portion provided on a radially outer peripheral wall,
The electrodynamic sound emitting body according to claim 1, wherein the yoke holding portion is engaged with the flange portion.

前記筐体は、前記内底部から軸方向に突出したヨーク保持部を有し、
前記アウターヨークは、径方向外周壁に設けられた窪み部を有し、
前記ヨーク保持部は、前記窪み部に係合したことを特徴とする請求項１記載の動電型放音体。 The housing has a yoke holding portion protruding in the axial direction from the inner bottom portion,
The outer yoke has a recess provided in a radially outer peripheral wall,
The electrodynamic sound emitting body according to claim 1, wherein the yoke holding portion is engaged with the hollow portion.

前記筐体は、前記内底部から軸方向に突出したヨーク保持部を有し、
前記ヨーク保持部は、前記アウターヨークの軸方向開放側端面に係合したことを特徴とする請求項１記載の動電型放音体。 The housing has a yoke holding portion protruding in the axial direction from the inner bottom portion,
The electrodynamic sound emitting body according to claim 1, wherein the yoke holding portion is engaged with an axially open end surface of the outer yoke.

前記アウターヨークは、前記筐体に固定ねじにより固定されたことを特徴とする請求項１記載の動電型放音体。 The electrodynamic sound emitting body according to claim 1, wherein the outer yoke is fixed to the housing with a fixing screw.

前記アウターヨークは、前記開放穴の周辺部に配置されたシール部材を介在させて前記筐体に一体的に接続されたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の動電型放音体。 6. The motion according to claim 1, wherein the outer yoke is integrally connected to the housing with a seal member disposed at a peripheral portion of the open hole interposed therebetween. Electric sound emitting body.

前記アウターヨークは外周部に凹部を有し、
前記筐体は、樹脂材料を流し込むインサートモールド成形法により形成され、この形成の際に前記凹部に挿入される凸部が形成されることを特徴とする請求項１記載の動電型放音体。 The outer yoke has a recess in the outer periphery;
2. The electrodynamic sound emitting body according to claim 1, wherein the casing is formed by an insert mold molding method in which a resin material is poured, and a convex portion to be inserted into the concave portion is formed during the formation. .

開口部を有し前記振動板の前面を覆うフロントカバーを備え、
前記弾性部材は、前記フロントカバーの外周側に設けられた嵌合わせ部と前記筐体の外周部とによって押圧されることにより前記筐体の外周部の全周に接続されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の動電型放音体。 A front cover having an opening and covering the front surface of the diaphragm;
The elastic member is connected to the entire periphery of the outer peripheral portion of the casing by being pressed by a fitting portion provided on the outer peripheral side of the front cover and the outer peripheral portion of the casing. The electrodynamic sound emitting body according to any one of claims 1 to 7.