JP2013070825A - Mouth layer base material for sanitary mask - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、少なくとも外層−内層−口元層の3層が積層された衛生マスクに使用される口元層の基材に関する。 The present invention relates to a base material for a mouth layer used for a sanitary mask in which at least three layers of an outer layer, an inner layer and a mouth layer are laminated.
一般に衛生マスクは、外層−内層−口元層の少なくとも3層から構成されている。外層に保護材としてのスパンボンド不織布、その内層にエレクトレット処理を施したメルトブロー(MB)不織布、口元層(最内層)には、スパンボンドまたはスパンレースまたは乾式製法不織布が用いられている。内層は、花粉、ダストを吸着することが重要であり、外層及び口元層は衛生マスクの形状の保持や取り扱い時に破損しない強度を付与させるとともに、口元層には使用中に口元層が口元に貼り着かないようにすることも重要である。また、衛生マスクとしては長時間着用時の快適性、具体的には、通気性の低下による息苦しさや、吐気がマスクと顔面の隙間から上昇して、メガネを曇らすことなどが発生しないことが求められている。
これらの要求に対して、特許文献1には、外層/内層/外層の3層の不織布をエンボス加工で一体化し、マスク用基材に「腰」を付与するとともに、特に内層の不織布基材として、エレクトレット処理されたスパンボンド/メルトブロー(SM)複合不織布やスパンボンド/メルトブロー/スパンボンド(SMS)複合不織布などを用い、さらに、内層のメルトブロー不織布の目付を低減することにより、低圧損化と高捕集性のマスク用基材及びそれを用いたマスクが開示されている。
In general, a sanitary mask is composed of at least three layers of an outer layer, an inner layer, and a mouth layer. Spunbond or spunlace or dry process nonwoven fabric is used for a spunbond nonwoven fabric as a protective material for the outer layer, a melt blown (MB) nonwoven fabric subjected to electret treatment for the inner layer, and a mouth layer (innermost layer). It is important that the inner layer absorbs pollen and dust, and the outer layer and mouth layer give the sanitary mask shape retention and strength that does not break during handling, and the mouth layer is stuck to the mouth during use. It is also important not to arrive. In addition, as a sanitary mask, comfort when worn for a long time, specifically, difficulty in breathing due to a decrease in breathability, and nausea may not rise from the gap between the mask and face and fogging glasses, etc. It has been demanded.
In response to these requirements, Patent Document 1 discloses that three layers of nonwoven fabric of outer layer / inner layer / outer layer are integrated by embossing to give “back” to the mask substrate, and in particular as an inner layer nonwoven fabric substrate. By using an electret-treated spunbond / meltblown (SM) composite nonwoven fabric or spunbond / meltblown / spunbond (SMS) composite nonwoven fabric, and further reducing the basis weight of the meltblown nonwoven fabric of the inner layer, low pressure loss and high A trapping mask substrate and a mask using the same are disclosed.
しかしながら、特許文献1に開示された衛生マスクでは、通気性が不十分であるとともに、衛生マスクの長時間使用にあたっては、口元の不快感が発生する問題があった。
そこで、本発明は、花粉、ダストなどの捕集性、通気性に優れ、衛生マスクを長時間使用した際の不快感を低減する衛生マスク用の口元層基材を提供することを目的とする。
However, the sanitary mask disclosed in Patent Document 1 has insufficient breathability, and has a problem that uncomfortable feeling of the mouth occurs when the sanitary mask is used for a long time.
Then, this invention aims at providing the mouth layer base material for sanitary masks which is excellent in the collection property and breathability, such as pollen and dust, and reduces the discomfort when using a sanitary mask for a long time. .
本発明者等は、従来の問題点を解決するために鋭意検討した結果、少なくとも外層、内層、口元層の3層構造からなる衛生マスクの口元層基材において、該口元層基材がメッシュ処理を施されていることを特徴とすることによって、本発明を完成するに至った。 As a result of diligent studies to solve the conventional problems, the present inventors have found that the mouth layer base material of the sanitary mask having a three-layer structure of at least the outer layer, the inner layer, and the mouth layer is mesh-treated. Thus, the present invention has been completed.
本発明によれば、花粉、ダストなどの捕集性、通気性に優れ、衛生マスクを長時間使用した際の不快感を低減する衛生マスク用の口元層基材を提供することができる。さらに、本発明の口元基材を用いた衛生マスクは、その形状の保持や取り扱い時に破損しない強度を有している。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the mouth layer base material for sanitary masks which is excellent in collection property, such as pollen and dust, and air permeability, and reduces the discomfort at the time of using a sanitary mask for a long time can be provided. Furthermore, the sanitary mask using the mouth base material of the present invention has a strength that does not break when maintaining its shape or handling.
本発明は、少なくとも外層、内層、口元層の3層構造からなる衛生マスクの口元層基材において、該口元層基材がメッシュ処理を施されていることを特徴とする衛生マスクの口元層基材に関する。 The present invention relates to a mouth layer base material of a sanitary mask having a three-layer structure of at least an outer layer, an inner layer, and a mouth layer, wherein the mouth layer base material is subjected to a mesh treatment. Regarding materials.
本発明において、口元層のメッシュの形状としては、格子状、水玉状、多角形状などを具体的な形状として挙げることができるがこれらに限定されるものではない。 In the present invention, examples of the shape of the mesh of the mouth layer include, but are not limited to, a lattice shape, a polka dot shape, and a polygonal shape.
たとえば、メッシュの形状を格子状とした場合、メッシュの開口面積は0.5〜8.0mm2であることが好ましく、1.0〜5.0mm2であることが更に好ましい。また、メッシュの開口部の間隔は1.0〜4.0mmであることが好ましい。 For example, if in the form of a mesh and lattice-like, it is preferable that the opening area of the mesh is 0.5~8.0Mm 2, and further preferably from 1.0 to 5.0 mm 2. Moreover, it is preferable that the space | interval of the opening part of a mesh is 1.0-4.0 mm.
開口面積が0.5mm2より小さいと、十分な通気性を得ることができない。一方、開口面積が8.0mm2より大きくなると、十分な通気性は得られるものの、この口元層基材を用いた衛生マスクは十分な強度を有していないため、取り扱い時に破損するなどの問題がある。 When the opening area is smaller than 0.5 mm 2 , sufficient air permeability cannot be obtained. On the other hand, if the opening area is larger than 8.0 mm 2 , sufficient breathability can be obtained, but the sanitary mask using the mouth layer base material does not have sufficient strength, so that it is damaged during handling. There is.
なお、本発明において、格子状とは、「−」、「+」、「×」などの直線あるいは直線を組み合わせて形成される形状を意味する。 In the present invention, the lattice shape means a shape formed by combining straight lines such as “−”, “+”, “x”, or straight lines.
また、メッシュの形状を水玉状、多角形状とした場合、メッシュの開口面積は1〜15mm2であることが好ましく、3〜12mm2であることが更に好ましい。また、メッシュの開口部の間隔は1〜5mmであることが好ましい。 Moreover, when the shape of a mesh is made into a polka dot shape and a polygonal shape, it is preferable that the opening area of a mesh is 1-15 mm < 2 >, and it is still more preferable that it is 3-12 mm < 2 >. Moreover, it is preferable that the space | interval of the opening part of a mesh is 1-5 mm.
開口面積がより1mm2より小さいと、十分な通気性を得ることができない。一方、開口面積が15mm2より大きくなると、十分な通気性は得られるものの、この口元層基材を用いた衛生マスクは十分な強度を有していないため、取り扱い時に破損するなどの問題がある。 If the opening area is smaller than 1 mm 2 , sufficient air permeability cannot be obtained. On the other hand, when the opening area is larger than 15 mm 2 , sufficient breathability can be obtained, but the sanitary mask using the mouth layer base material does not have sufficient strength, and thus there is a problem such as breakage during handling. .
なお、本発明において、水玉状とは、円、楕円、あるいはこれらを組み合わせて形成される形状を意味し、多角形状とは、三角形、四角形、五角形、あるいはこれらを組み合わせて形成された形状を意味する。 In the present invention, the polka dot shape means a circle, an ellipse, or a shape formed by a combination thereof, and the polygon shape means a triangle, a quadrangle, a pentagon, or a shape formed by a combination thereof. To do.
本発明において、メッシュの開口部の配列はランダムでも、たて、よこ、斜めなどに規則正しく配列されていてもかまわない。ランダムに配列されている場合は、この口元層基材を用いた衛生マスクの通気性を均一にするという意味において、見た目の密度が均一であることが好ましい。 In the present invention, the arrangement of the openings of the mesh may be random, or may be regularly arranged vertically, horizontally, diagonally, or the like. When arranged at random, it is preferable that the apparent density is uniform in the sense that the air permeability of the sanitary mask using the mouth layer base material is made uniform.
本発明において口元層基材の開孔率は、1〜60%であることが好ましく、より好ましくは10〜30%である。開孔率が1%に満たないと十分な通気性が得ることができない。一方、開孔率が60%を越えると、この口元層基材を用いた衛生マスクは十分な強度を有していないばかりでなく、花粉やダストなどの捕集性を損なうため好ましくない。
口元層基材の開孔率は、基材の単位面積当たりの開孔部の面積の総和であらわされる。
In the present invention, the opening ratio of the mouth layer base material is preferably 1 to 60%, more preferably 10 to 30%. If the open area ratio is less than 1%, sufficient air permeability cannot be obtained. On the other hand, if the open area ratio exceeds 60%, this sanitary mask using the mouth layer base material is not preferable because it does not have sufficient strength but also impairs the collection of pollen and dust.
The hole area ratio of the mouth layer base material is represented by the sum of the area of the hole per unit area of the base material.
本発明において、口元層基材としては、パルプ、麻、綿、レーヨン、各種合成繊維を使用した湿式不織布、乾式不織布、スパンレース、スパンボンド、メルトボンド、ニードルパンチ、ステッチボンド等の不織布や、ポリエステル、アクリル、ナイロン、アセテート、レーヨン、ウール、綿、綿混紡等の織物、編物や、上記した原材料を用いた和紙、洋紙そして、などを用いることができるが、口元の不快感を低減させる点から、パルプ、麻、合成繊維(ポリエチレンテレフタレート繊維)を原料とした和紙あるいは洋紙を使用することが好ましい。 In the present invention, as the mouth layer base material, pulp, hemp, cotton, rayon, wet nonwoven fabric using various synthetic fibers, dry nonwoven fabric, spunlace, spunbond, melt bond, needle punch, stitch bond, and other nonwoven fabrics, polyester Acrylic, nylon, acetate, rayon, wool, cotton, cotton blended fabrics, knitted fabrics, Japanese paper, western paper, etc. using the above-mentioned raw materials can be used, but from the point of reducing discomfort in the mouth It is preferable to use Japanese paper or Western paper made from pulp, hemp, or synthetic fiber (polyethylene terephthalate fiber).
本発明において、口元層基材にメッシュ処理を施す方法は湿式抄紙機において円網シリンダーにメッシュパターンワイヤーを使用する方法及び短網で湿紙を形成後に湿紙を挟むようにメッシュワイヤーを併走させ、メッシュワイヤーを通して高圧シャワー処理を行う方法がある。また、二層で抄造し、二層のうちの一層をメッシュワイヤー、一層を通常のワイヤーとし、穴の大きさを制御する方法もある。 In the present invention, the mesh layer is treated on the base layer base material by using a mesh pattern wire in a circular mesh cylinder in a wet paper machine and by moving the mesh wire so that the wet paper is sandwiched after forming the wet paper with a short mesh. There is a method of performing high pressure shower treatment through a mesh wire. There is also a method in which the paper is made in two layers, one of the two layers is a mesh wire, and the other is a normal wire, and the size of the hole is controlled.
本発明において、メッシュ処理を施した口元基材に、アクリル樹脂、ポリエチレングリコールを塗布・含浸させることが可能であり、アクリル酸エステル及びポリエチレングリコールを塗布することは口元不快感を減少させる点から好ましい。 In the present invention, it is possible to apply / impregnate acrylic resin and polyethylene glycol to the mouth base material subjected to mesh treatment, and it is preferable to apply acrylic ester and polyethylene glycol from the viewpoint of reducing mouth discomfort. .
本発明において、メッシュ構造を有する口元層基材の物性としては、坪量10〜20g/m2、厚さ45〜65μm、密度0.15〜0.45g/cm3であることが好ましい。また、衛生マスクの形状維持、取り扱い時の破損に対して、口元層基材の引張強度が3.0N/15mm以上、伸びが2.0%以上、湿潤引張強さ(自社法)が1.00N/15mm以上であれば、実用上問題ないレベルである。 In the present invention, the physical properties of the mouth layer base material having a mesh structure are preferably a basis weight of 10 to 20 g / m 2 , a thickness of 45 to 65 μm, and a density of 0.15 to 0.45 g / cm 3 . In addition, the mouth layer base material has a tensile strength of 3.0 N / 15 mm or more, an elongation of 2.0% or more, and a wet tensile strength (in-house method) of 1. If it is 00N / 15mm or more, it is a level which is satisfactory practically.
本発明において、外層に使用される外層基材は、上記した口元基材と同様なものを使用することができ、またメッシュ処理を施すことは、通気性の点から好ましい。 In the present invention, the outer layer base material used for the outer layer can be the same as the above-mentioned mouth base material, and it is preferable to perform a mesh treatment from the viewpoint of air permeability.
本発明において、内層は、花粉、ダストを吸着する能力があればよく、特に限定されるものではないが、スパンボンド/メルトブロー(SM)複合不織布、スパンボンド/メルトブロー/スパンボンド(SMS)複合不織布、スパンボンド/スパンボンド/メルトブロー/スパンボンド(SSMS)複合不織布、スパンボンド/メルトブロー/メルトブロー/スパンボンド(SMMS)複合不織布などのポリプロピレン製スパンボンド不織布とメルトブロー不織布が組み合わされた複合不織布を例示することができる。また、複合不織布は、それらの一種でも、それらを組み合わせて用いてもよい。 In the present invention, the inner layer is not particularly limited as long as it has an ability to adsorb pollen and dust, and is not particularly limited. Spunbond / meltblown (SM) composite nonwoven fabric, spunbond / meltblown / spunbond (SMS) composite nonwoven fabric Spunbond / spunbond / meltblown / spunbond (SSMS) composite non-woven fabric, spunbond / meltblown / meltblown / spunbond (SMMS) composite non-woven fabric, etc. be able to. In addition, the composite nonwoven fabric may be used alone or in combination.
(引張強さおよび伸びの測定方法)
試料を巾15mm×長さ100mm以上に裁断した紙片を用いて、温度23℃、相対湿度50%の環境下にてJAPAN TAPPI No.71に従って測定した。
(Measurement method of tensile strength and elongation)
Using a paper piece obtained by cutting a sample into a width of 15 mm and a length of 100 mm or more, under the environment of a temperature of 23 ° C. and a relative humidity of 50%, JAPAN TAPPI No. 71 was measured.
(湿潤引張強さの測定方法)
試料を巾15mm×長さ100mm以上に裁断した紙片の中央部を水に浸漬させた後に過剰の水を拭取った後、JAPAN TAPPI No.71に従い測定を行い、湿潤引張り強さとした。
(Measurement method of wet tensile strength)
After immersing the center part of the paper piece which cut | judged the sample into width 15mm x length 100mm or more in water, after wiping off excess water, JAPAN TAPPI No. The measurement was carried out according to No. 71 and defined as the wet tensile strength.
(通気度の測定方法)
フィルトローナ社製通気度測定器(PPM100型)を用いて、差圧100mmH2Oの時の、試料1cm2の面積を通過する空気の容積を求め、通気度とした。
(Measurement method of air permeability)
Using a Filtrona air permeability measuring device (PPM100 type), the volume of air passing through an area of 1 cm 2 of the sample when the differential pressure was 100 mmH 2 O was determined as the air permeability.
[実施例1]
カナダ標準ろ水度700〜730CSFまで叩解したNBKPを50重量%と、カナダ標準ろ水度700〜730CSFまで叩解したアバカパルプを30重量%と、繊度1.2dtex、繊維長5mmの未延伸ポリエステル繊維(PET繊維)を20重量%とを混合し抄紙用紙料とした。
[Example 1]
50% by weight of NBKP beaten to Canadian standard freeness 700-730CSF, 30% by weight of Abaca pulp beaten to Canadian standard freeness 700-730CSF, unstretched polyester fiber (fineness 1.2dtex, fiber length 5mm) PET fiber) was mixed with 20% by weight to obtain a papermaking paper.
(口元層基材の製造方法)
ワイヤーに1mm×2mmの直線形状の目止めを上下左右0.5mm間隔で行ったワイヤーを作製した。このワイヤーをTAPPI標準型手すき機にセットし、ワイヤー上に坪量15g/m2相当量の紙料を形成させて得られた湿紙を乾燥し格子状メッシュを持つシートを作製した。次いで、アクリル樹脂およびポリエチレングリコールを含浸加工し本発明の口元層基材を得た。
(Manufacturing method of mouth layer base material)
A wire in which a 1 mm × 2 mm linear shape was formed on the wire at intervals of 0.5 mm vertically and horizontally was produced. This wire was set in a TAPPI standard handrail, and a wet paper obtained by forming a paper stock having a basis weight of 15 g / m 2 on the wire was dried to prepare a sheet having a lattice mesh. Subsequently, an acrylic resin and polyethylene glycol were impregnated to obtain a mouth layer base material of the present invention.
(マスクの作製および口元不快感の評価方法)
外層基材として坪量20g/m2のスパンボンド不織布と、内層基材として坪量20g/m2のMB不織布と、口元層基材として上記で作製したシートとを重ね合わせマスクを作製した。
(Manufacture of mask and evaluation method of mouth discomfort)
A spunbonded non-woven fabric having a basis weight of 20 g / m 2 as an outer layer base material, an MB non-woven fabric having a basis weight of 20 g / m 2 as an inner layer base material, and a sheet prepared as described above as a mouth layer base material were stacked to prepare a mask.
上記マスクを用い、1時間使用したときのマスクの湿り気や息苦しさの程度を次の基準で口元不快感として官能評価した。使用後に不快感を感じないものを○、不快感を感じるものを×として評価した。 Using the above mask, the degree of wetness and breathlessness of the mask when used for 1 hour was sensory evaluated as mouth discomfort based on the following criteria. Those that did not feel uncomfortable after use were evaluated as ○, and those that felt uncomfortable were evaluated as ×.
上記の格子状メッシュを持つ口元層基材は十分な強度と通気性をもち、これを使用したマスクは口元不快感のないものであった。 The mouth layer base material having the above-mentioned lattice-like mesh has sufficient strength and air permeability, and a mask using this has no mouth discomfort.
[実施例2]
ワイヤーに直径4mmの丸形状の目止めを上下左右4mm間隔で水玉状に行ったワイヤーを使用し、水玉状メッシュを持つシートを作製した以外は実施例1と同様にして本発明の口元層基材を得た。
[Example 2]
The mouth layer base of the present invention is the same as in Example 1, except that a wire having a round shape with a diameter of 4 mm is formed on the wire in a polka dot shape at intervals of 4 mm in the vertical and horizontal directions, and a sheet having a polka dot mesh is produced. The material was obtained.
[比較例1]
TAPPI標準型手すき機に通常の平織りワイヤーを使用した以外は実施例1と同様にしてシートを作製し、口元層基材をえた。
この口元層基材を用いて作製したマスクの使用感は、使用中に口元にべたつきが発生し、不快なものであった。
[Comparative Example 1]
A sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that a normal plain weave wire was used for a TAPPI standard handrail, and a mouth layer base material was obtained.
The feeling of use of the mask produced using this mouth layer base material was unpleasant because the mouth became sticky during use.
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