JP2013067079A - 運搬補助具及びその製造方法 - Google Patents
運搬補助具及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013067079A JP2013067079A JP2011207186A JP2011207186A JP2013067079A JP 2013067079 A JP2013067079 A JP 2013067079A JP 2011207186 A JP2011207186 A JP 2011207186A JP 2011207186 A JP2011207186 A JP 2011207186A JP 2013067079 A JP2013067079 A JP 2013067079A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- cavity
- moving block
- molding
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】箱型容器1を成形する金型装置21のうち、長辺側側壁部8の外面を成形する長側面成形部31には、キャビティ25を画定する成形面において収容凹部32が形成されるとともに、収容凹部32に嵌入される移動ブロック41が設けられている。移動ブロック41には、キャビティ25の空気を吸引可能とし、移動ブロック41の成形面にラベル11を吸着させるためのスリット35が形成されている。また、移動ブロック41は、当該移動ブロック41の成形面に吸着されたラベル11の全体が前記収容凹部32の内側に位置する退避位置と、移動ブロック41の成形面に吸着されたラベル11の全体が収容凹部32の外側に位置する成形位置との間を変位可能に構成されている。
【選択図】 図3
Description
前記運搬補助具を成形するためのキャビティを形成する複数の金型を備える金型装置と、前記キャビティに対して溶融状態の熱可塑性樹脂を注入する射出装置と、前記キャビティ内の空気を吸引可能な吸引装置とを用い、
前記キャビティを画定する前記金型の成形面のうち前記表示面を成形する部位に対してラベルを設置する設置工程と、
前記ラベルが設置された前記キャビティに対して溶融樹脂を充填する充填工程と、
前記キャビティに充填された溶融樹脂を固化させる固化工程とを経ることで、
前記載置部を備えるとともに、前記ラベルによって前記所定の情報が表示された前記表示面を有する運搬補助具が一体的に形成され、
前記金型には、前記キャビティを画定する成形面において、前記射出装置から供給される溶融樹脂を前記キャビティへ導入するためのゲートが形成され、
前記金型のうち前記表示面を成形する部位には、前記キャビティを画定する成形面において収容凹部が形成されるとともに、前記収容凹部に嵌入される移動ブロックが設けられ、
前記収容凹部には、前記吸引装置と連通する第1吸引孔が形成されるとともに、前記移動ブロックのうち前記キャビティを画定する成形面には、前記第1吸引孔と連通する第2吸引孔が形成され、前記吸引装置により前記第1吸引孔及び前記第2吸引孔を介して前記キャビティ内の空気を吸引可能に構成され、
前記移動ブロックは、前記吸引装置の吸引力により前記第1吸引孔及び前記第2吸引孔を介して前記移動ブロックの成形面に吸着された前記ラベルの全体が前記収容凹部の内側に位置する退避位置と、前記成形面に吸着された前記ラベルの全体が前記収容凹部の外側に位置する成形位置との間を変位可能に構成され、
前記移動ブロックを前記退避位置とした状態で、前記充填工程を開始するとともに、前記キャビティに注入された溶融樹脂が、前記ラベルのうち前記ゲート側の辺部を越えて充填された後に、前記移動ブロックを前記成形位置とすることを特徴とする運搬補助具の製造方法。
また、例えば、移動ブロックを退避位置のまま固化工程を行ってしまうような場合に比べ、不要な部位が形成されてしまうといった事態を回避することができ、省資源化を図りつつ、運搬補助具の機能性の低下や、運搬補助具の肉厚が厚くなることに起因する成形歪み(ヒケ)の発生等の各種不具合を防止することができる。
前記本体部には、前記凹部の底面と、前記第1吸引孔とを連通させる連通孔が形成されるとともに、
前記凹部に対して前記入れ子を嵌入させることで、前記入れ子のうち前記キャビティを画定する成形面と、前記凹部の開口周縁部との間に、前記連通孔と連通する前記第2吸引孔としての前記スリットが形成されていることを特徴とする手段1に記載の運搬補助具の製造方法。
前記移動ブロックによって成形される前記ラベルの表面を含む部位は、前記収容凹部の開口周縁部によって形成される部位と面一、又は、前記収容凹部の開口周縁部によって形成される部位よりも没入していることを特徴とする運搬補助具。
Claims (4)
- 物品を載置可能な載置部を備えるとともに、所定の情報を表示する表示面を有する運搬補助具の製造方法であって、
前記運搬補助具を成形するためのキャビティを形成する複数の金型を備える金型装置と、前記キャビティに対して溶融状態の熱可塑性樹脂を注入する射出装置と、前記キャビティ内の空気を吸引可能な吸引装置とを用い、
前記キャビティを画定する前記金型の成形面のうち前記表示面を成形する部位に対してラベルを設置する設置工程と、
前記ラベルが設置された前記キャビティに対して溶融樹脂を充填する充填工程と、
前記キャビティに充填された溶融樹脂を固化させる固化工程とを経ることで、
前記載置部を備えるとともに、前記ラベルによって前記所定の情報が表示された前記表示面を有する運搬補助具が一体的に形成され、
前記金型には、前記キャビティを画定する成形面において、前記射出装置から供給される溶融樹脂を前記キャビティへ導入するためのゲートが形成され、
前記金型のうち前記表示面を成形する部位には、前記キャビティを画定する成形面において収容凹部が形成されるとともに、前記収容凹部に嵌入される移動ブロックが設けられ、
前記収容凹部には、前記吸引装置と連通する第1吸引孔が形成されるとともに、前記移動ブロックのうち前記キャビティを画定する成形面には、前記第1吸引孔と連通する第2吸引孔が形成され、前記吸引装置により前記第1吸引孔及び前記第2吸引孔を介して前記キャビティ内の空気を吸引可能に構成され、
前記移動ブロックは、前記吸引装置の吸引力により前記第1吸引孔及び前記第2吸引孔を介して前記移動ブロックの成形面に吸着された前記ラベルの全体が前記収容凹部の内側に位置する退避位置と、前記成形面に吸着された前記ラベルの全体が前記収容凹部の外側に位置する成形位置との間を変位可能に構成され、
前記移動ブロックを前記退避位置とした状態で、前記充填工程を開始するとともに、前記キャビティに注入された溶融樹脂が、前記ラベルのうち前記ゲート側の辺部を越えて充填された後に、前記移動ブロックを前記成形位置とすることを特徴とする運搬補助具の製造方法。 - 前記移動ブロックは、前記キャビティを画定する成形面側において凹部を有する本体部と、前記凹部に嵌入される入れ子とを備え、
前記本体部には、前記凹部の底面と、前記第1吸引孔とを連通させる連通孔が形成されるとともに、
前記凹部に対して前記入れ子を嵌入させることで、前記入れ子のうち前記キャビティを画定する成形面と、前記凹部の開口周縁部との間に、前記連通孔と連通する前記第2吸引孔としての前記スリットが形成されていることを特徴とする請求項1に記載の運搬補助具の製造方法。 - 前記キャビティに溶融樹脂が充満する前のタイミングで、前記移動ブロックが前記退避位置から前記成形位置へと変位することを特徴とする請求項1又は2に記載の運搬補助具の製造方法。
- 上記請求項1乃至3のいずれかに記載の製造方法によって形成される運搬補助具であって、
前記移動ブロックによって成形される前記ラベルの表面を含む部位は、前記収容凹部の開口周縁部によって形成される部位と面一、又は、前記収容凹部の開口周縁部によって形成される部位よりも没入していることを特徴とする運搬補助具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011207186A JP5697156B2 (ja) | 2011-09-22 | 2011-09-22 | 運搬補助具及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011207186A JP5697156B2 (ja) | 2011-09-22 | 2011-09-22 | 運搬補助具及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013067079A true JP2013067079A (ja) | 2013-04-18 |
JP5697156B2 JP5697156B2 (ja) | 2015-04-08 |
Family
ID=48473390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011207186A Active JP5697156B2 (ja) | 2011-09-22 | 2011-09-22 | 運搬補助具及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5697156B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104029867A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-10 | 杭州永创智能设备股份有限公司 | 一种成型灌装机的进标卷标装置 |
KR102351605B1 (ko) * | 2020-10-20 | 2022-01-14 | 문기향 | 제품 내부에 라벨을 삽입 가능한 인몰드 라벨 사출장치 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5276570U (ja) * | 1976-10-28 | 1977-06-08 | ||
JPS62111712A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 射出成形装置 |
JPH02283413A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 射出成形金型及びこれを使用する絵付射出成形方法 |
JPH03178408A (ja) * | 1989-12-07 | 1991-08-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 模様つきプラスチック成形品の製造方法 |
US20040026438A1 (en) * | 2002-08-12 | 2004-02-12 | Lori Tyra | Article of manufacture with in-molded erasable and markable discrete surface structure and method of manufacture |
JP2005329969A (ja) * | 2004-05-19 | 2005-12-02 | Km Planning Co Ltd | リブ付きインモールドラベル容器およびその製造方法 |
US20080116213A1 (en) * | 2006-11-20 | 2008-05-22 | Robert Samuel Schlaupitz | Container with an in-mold label |
-
2011
- 2011-09-22 JP JP2011207186A patent/JP5697156B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5276570U (ja) * | 1976-10-28 | 1977-06-08 | ||
JPS62111712A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 射出成形装置 |
JPH02283413A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 射出成形金型及びこれを使用する絵付射出成形方法 |
JPH03178408A (ja) * | 1989-12-07 | 1991-08-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 模様つきプラスチック成形品の製造方法 |
US20040026438A1 (en) * | 2002-08-12 | 2004-02-12 | Lori Tyra | Article of manufacture with in-molded erasable and markable discrete surface structure and method of manufacture |
JP2005329969A (ja) * | 2004-05-19 | 2005-12-02 | Km Planning Co Ltd | リブ付きインモールドラベル容器およびその製造方法 |
US20080116213A1 (en) * | 2006-11-20 | 2008-05-22 | Robert Samuel Schlaupitz | Container with an in-mold label |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104029867A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-10 | 杭州永创智能设备股份有限公司 | 一种成型灌装机的进标卷标装置 |
KR102351605B1 (ko) * | 2020-10-20 | 2022-01-14 | 문기향 | 제품 내부에 라벨을 삽입 가능한 인몰드 라벨 사출장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5697156B2 (ja) | 2015-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3185366U (ja) | パッケージ容器 | |
JP5697156B2 (ja) | 運搬補助具及びその製造方法 | |
CN203863916U (zh) | 注塑模具 | |
FI122782B (fi) | Muottijärjestelmä ja menetelmä kartonkipohjaisen astian valmistamiseksi | |
JP2010162763A (ja) | インモールドラベル容器の製造方法及びその製造装置 | |
EP2987743B1 (en) | Container having a container body and a handle mounted thereto | |
KR20110093240A (ko) | 플라스틱 상자의 손잡이 성형장치 | |
KR20190006708A (ko) | 화장품 용기용 명판 자동 사출성형방법 | |
JP2013067078A (ja) | 金型装置 | |
US20160167268A1 (en) | Method and injection mold for producing an insert part having a plastic collar | |
US20190329934A1 (en) | Packaging container | |
JP5431032B2 (ja) | 箱型容器 | |
JP2013067077A (ja) | 運搬補助具及びその製造方法 | |
JP2013067405A (ja) | 運搬補助具 | |
JP4612206B2 (ja) | 収容容器 | |
JP5363024B2 (ja) | 運搬容器用の射出成形金型及び運搬容器 | |
JP2007161314A (ja) | 電子部品搬送用トレイ | |
TWI267436B (en) | Molding unit for forming direct injection molded closures | |
US10391688B2 (en) | Method for transferring bottom labels and wraparound labels into an injection mould and device, suitable for this purpose, for producing injection-moulded parts provided with bottom labels and wraparound labels | |
KR20190136523A (ko) | 차량의 라이너 성형용 완충고무 제조장치를 이용한 완충고무 제조방법 | |
US20220402180A1 (en) | Device and method for manufacturing composite products with an injection-molded feature | |
JP6023661B2 (ja) | 容器の製造方法、及び、容器製造に使用される金型装置 | |
CN102186730B (zh) | 装载载体以及用于注射成型装载载体的方法 | |
CN202130800U (zh) | 承载带 | |
JP2009160799A (ja) | 薄肉の立体成形品とその金型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140224 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150122 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150205 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5697156 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |