JP2013064215A - Device on spinning preparation machine, particularly such as draw frame, carding machine, and combing machine having drafting mechanism - Google Patents

Device on spinning preparation machine, particularly such as draw frame, carding machine, and combing machine having drafting mechanism Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To allow abrasion-resistant contact between a constituent element and a corresponding element by simple means.SOLUTION: A device on a spinning preparation machine, particularly such as a draw frame, a carding machine, and a combing machine, has a drafting mechanism, a drafting mechanism under side part of which each under side roll is attached to an attaching element, and a drafting mechanism under side part of which each upper side roll is attached to an attaching element, the spinning preparation machine being provided with at least one constituent element engaging by contact with a movable corresponding element, which allows abrasion at a contact region in its process, where the abrasion constituent element is a form of a constituent element member which is rotatable around an axis, and sets a predetermined non-abrasion contact region of the constituent element at a predetermined position by facing the corresponding element.

Description

本発明は、牽伸機構と、各下側ロールが取付け要素に取付けられた牽伸機構下側部分と、各上側ロールが取付け要素に取付けられた牽伸機構下側部分とを有する、特に練篠フレーム、カード機、コーミング機などの紡績前処理機であって、可動対応要素と接触係合する少なくともひとつの構成要素であって、その過程で接触領域において摩耗に委ねられるという少なくともひとつの構成要素が配備されるという紡績前処理機上のデバイスに関する。   The present invention comprises a drafting mechanism, a drafting mechanism lower part in which each lower roll is attached to an attachment element, and a drafting mechanism lower part in which each upper roll is attached to an attachment element. Pre-spinning machine such as Shino frame, card machine, combing machine, etc., which is at least one component that comes into contact engagement with a movable corresponding element, and that is left to wear in the contact area in the process It relates to a device on a spinning pre-processor where elements are deployed.

公知のデバイス(特許文献１)においては、自身の各端部にて圧力ロッド上に取付けられたクリーニングバー(清浄化用唇部材[cleaner lip])が配備され、且つ、上記圧力ロッドは上記クリーニングバーに対する取付け要素を有している。上記クリーニングバーは、動作の間において該クリーニングバーが連続的に清浄化する上側ローラ上に位置している。上記上側ローラの回転、および、該上側ローラの外側面に対する連続的に変化する接触の結果として、静止的である上記クリーニングバーの不動領域であって接触を行うという不動領域は、連続的な摩耗に委ねられる。上記クリーニングバーは当該機械においてひとつの位置にのみ設置されることから、清浄化用本体の周縁部においては、摩耗されたまさにひとつの縁部が形成される。この実質的に線形状、または、ライン状である接触は、摩耗が大きくなるにつれて、更に広幅となり且つ幾分か平面的となることから、上記クリーニングバーの清浄化作用が損なわれる。   In the known device (Patent Document 1), a cleaning bar (cleaner lip member) attached on the pressure rod is provided at each end of the device, and the pressure rod is disposed on the cleaning rod. It has a mounting element for the bar. The cleaning bar is located on the upper roller where the cleaning bar continuously cleans during operation. As a result of the rotation of the upper roller and the continuously changing contact with the outer surface of the upper roller, the stationary region of the cleaning bar that is stationary and in contact with it is continuously worn. It is entrusted to. Since the cleaning bar is installed only at one position in the machine, the edge of the cleaning main body is formed with exactly one edge that is worn. This substantially linear or linear contact becomes wider and somewhat planar as wear increases, thus impairing the cleaning action of the cleaning bar.

ドイツ特許公開公報DE10 347 192A号German Patent Publication DE10 347 192A

故に、本発明の基礎となる課題は、冒頭にて記述された種類のデバイスであって、言及された不都合を回避すると共に、特に、構成に関して簡素な手段により、構成要素と対応要素との間の耐摩耗的な接触を許容し、結果として、摩耗する構成要素部材の最適な有効性を可能にするというデバイスを提供するに在る。   The problem underlying the present invention is therefore a device of the kind described at the outset, which avoids the disadvantages mentioned and, in particular, between the components and the corresponding components by means of a simple arrangement. It is an object to provide a device that allows for wear resistant contact and, as a result, allows for optimal effectiveness of the component members that wear.

上記課題は、請求項１の特徴部分の特徴により解決される。
すなわち、１番目の発明によれば、牽伸機構と、各下側ロールが取付け要素に取付けられた牽伸機構下側部分と、各上側ロールが取付け要素に取付けられた牽伸機構下側部分とを有する、特に練篠フレーム、カード機、コーミング機などの紡績前処理機であって、可動対応要素と接触係合する少なくともひとつの構成要素であって、その過程で接触領域において摩耗に委ねられるという少なくともひとつの構成要素が配備されるという紡績前処理機上のデバイスにおいて、上記摩耗構成要素(21、211；251、252)は軸心回りに回転可能な構成要素部材の形態であり、上記摩耗に関し、上記構成要素(21、211；251、252)の所定の非摩耗接触領域を、対応要素(1、2、3、4；18a、18b)と対向させて所定位置に設定することが可能であることを特徴とする、デバイスが提供される。 The above problem is solved by the features of the characterizing portion of claim 1.
That is, according to the first invention, the drafting mechanism, the lower part of the drafting mechanism in which each lower roll is attached to the attachment element, and the lower part of the drafting mechanism in which each upper roll is attached to the attachment element In particular, a spinning pre-processing machine such as a frame frame, a card machine, a combing machine, etc., which is in contact with the movable corresponding element, and is subjected to wear in the contact area in the process. In a device on a spinning pre-processor where at least one component is provided, the wear component (21, 21 1 ; 25 1 , 25 2 ) is in the form of a component member rotatable about its axis With respect to the wear, the predetermined non-wear contact area of the component (21, 21 1 ; 25 1 , 25 2 ) is opposed to the corresponding element (1, 2, 3, 4; 18a, 18b). It can be set at a predetermined position. , Device is provided.

上記摩耗する構成要素部材が軸心回りに回転可能であるという事実に依れば、構成に関して簡素な手段により、同一の構成要素部材上に複数の摩耗領域を配備することが可能とされる。好適には、該手段により、上記構成要素部材の摩耗された領域は対応要素との接触から外されると同時に、それに対しては非摩耗領域が接触される。特に好適には、上記構成要素部材は、故に上記非摩耗領域は、上記設定された位置において所定位置に繋止される。   By virtue of the fact that the wearable component member is rotatable about its axis, it is possible to deploy a plurality of wear areas on the same component member by simple means with respect to the configuration. Preferably, the means causes the worn area of the component member to be removed from contact with the corresponding element, while at the same time the non-wear area is contacted. Particularly preferably, in the component member, the non-wear region is locked at a predetermined position at the set position.

請求項２乃至１４は、本発明の好適な発展例を包含する。
２番目の発明によれば、１番目の発明において、前記接触領域は実質的に縁部状もしくは線形状の形態である。
３番目の発明によれば、１番目または２番目の発明において、所定位置に設定され得る前記摩耗の無い(非摩耗の)接触領域は所定位置に固定され得る。
４番目の発明によれば、１番目から３番目のいずれかの発明において、前記構成要素部材は所定位置に繋止され得る。
５番目の発明によれば、１番目から４番目のいずれかの発明において、前記構成要素部材は、少なくとも部分的に、丸形の断面を有する。
６番目の発明によれば、１番目から５番目のいずれかの発明において、前記断面は円形である。
７番目の発明によれば、１番目から６番目のいずれかの発明において、前記構成要素部材は、少なくとも部分的に、耐摩耗性材料、特に鋼鉄で作成される。
８番目の発明によれば、１番目から７番目のいずれかの発明において、前記構成要素部材は硬化鋼で作成される。
９番目の発明によれば、１番目から８番目のいずれかの発明において、前記構成要素部材は、その表面にて耐摩耗性である。
１０番目の発明によれば、１番目から９番目のいずれかの発明において、前記摩耗する構成要素部材は上側ロールに対するクリーニングバー(清浄化用唇部材)である。
１１番目の発明によれば、１番目から１０番目のいずれかの発明において、前記摩耗する構成要素部材は、牽伸機構のブロックもしくはホルダにおける摩耗ピンである。
１２番目の発明によれば、１番目から１１番目のいずれかの発明において、前記清浄化用唇部材および／または摩耗ピンは、少なくとも一端において、凹所による形状式接続で対応要素と繋止係合する縁部状の挿入可能なコネクタとして構成される。
１３番目の発明によれば、１番目から１２番目のいずれかの発明において、前記摩耗ピンは、下側および／または上側ロールに対する前記取付け要素における円筒状孔内に配置される。
１４番目の発明によれば、１番目から１３番目のいずれかの発明において、前記摩耗ピンは前記孔内において、第1位置に対して軸心回りに回転され且つ180°だけ倒立して反転された第2位置に配置され得る。 Claims 2 to 14 include preferred developments of the invention.
According to a second aspect, in the first aspect, the contact area is substantially in the form of an edge or a line.
According to the third aspect, in the first or second aspect, the non-wearing (non-wearing) contact area that can be set at a predetermined position can be fixed at the predetermined position.
According to the fourth invention, in any one of the first to third inventions, the component member can be locked at a predetermined position.
According to a fifth invention, in any one of the first to fourth inventions, the component member has a round cross section at least partially.
According to a sixth aspect, in any one of the first to fifth aspects, the cross section is circular.
According to a seventh aspect, in any one of the first to sixth aspects, the component member is at least partially made of a wear resistant material, particularly steel.
According to an eighth invention, in any one of the first to seventh inventions, the component member is made of hardened steel.
According to a ninth invention, in any one of the first to eighth inventions, the component member is wear resistant on the surface thereof.
According to a tenth invention, in any one of the first to ninth inventions, the worn component member is a cleaning bar (cleaning lip member) for the upper roll.
According to the eleventh invention, in any one of the first to tenth inventions, the component member to be worn is a wear pin in a block or holder of a drafting mechanism.
According to a twelfth aspect, in any one of the first to eleventh aspects, the cleaning lip member and / or the wear pin is engaged with a corresponding element by a shape-type connection by a recess at least at one end. It is configured as a mating edge-shaped insertable connector.
According to a thirteenth invention, in any one of the first to twelfth inventions, the wear pin is disposed in a cylindrical hole in the attachment element for the lower and / or upper rolls.
According to a fourteenth aspect of the invention, in any one of the first to thirteenth aspects, the wear pin is rotated about the axis relative to the first position in the hole and inverted by being inverted by 180 °. May be located in the second position.

本発明は、図面中に示された好適実施例に関して以下に相当に詳細に説明される。   The invention will be described in considerable detail below with reference to the preferred embodiments shown in the drawings.

本発明に係るデバイスに対する練篠フレームの牽伸機構の概略的側面図である。It is a schematic side view of the drafting mechanism of the training frame for the device according to the present invention. 図１における断面I-Iに従い加圧アームを繋止解除／開き(上方枢動)位置で示す図である。It is a figure which shows a pressurization arm in the unlocking / opening (upward pivot) position according to the cross section II in FIG. 下側ロールに対する、突出部を有する取付け要素を示す図である。FIG. 6 shows an attachment element with a protrusion for the lower roll. 清浄化用唇部材を有する加圧アーム、および、両端部にて取付け要素内に取付けられた上側ロールの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a pressure arm having a cleaning lip member and an upper roll mounted in mounting elements at both ends. 本発明に係る清浄化用唇部材の分解図である。It is an exploded view of the lip member for cleaning concerning the present invention. 六角形の挿入可能なコネクタを有する清浄化用唇部材の端部領域を示す図である。It is a figure which shows the edge part area | region of the cleaning lip member which has a hexagonal insertable connector. 六角形ソケットを有する取付け要素への接続関係を示す図である。It is a figure which shows the connection relation to the attachment element which has a hexagon socket. 下側ロールの端部領域に対し、取入れられた２本の摩耗ピンと、関連付けられた繋止要素とを有する取付け要素を示す図である。FIG. 5 shows a mounting element having two wear pins incorporated and associated locking elements for the end region of the lower roll. 図５ａに係る取付け要素の部分的領域の破断分解図である。5b is an exploded view of a partial region of the mounting element according to FIG. 5a. 摩耗ピンを、第1位置で示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a wear pin in a first position. 摩耗ピンを、倒立して回転された第2位置で示す図である。It is a figure which shows a wear pin in the 2nd position rotated upside down.

図１は、たとえばTruetzschler TD 08練篠フレームなどの牽伸機構Sを示している。牽伸機構Sはフォー・オーバー・スリー牽伸機構として構成され、すなわち該機構は、３個の下側ロールI、II、III(Iは出力下側ロール、IIは中央下側ロール、IIIは入力下側ロール)と、４個の上側ロール1、2、3、4とから成る。牽伸機構Sにおいては、複数本の繊維スライバから成る繊維束5の牽伸が実施される。牽伸操作は、予備牽伸操作および主要牽伸操作から構成される。ロール対4/IIIおよび3/IIは予備牽伸区域を形成し、ロール対3/IIおよび1、2/Iは主要牽伸区域を形成する。出力下側ロールIは(不図示の)主要モータにより駆動されることから、吐出速度を決定する。入力および中央下側ロールIIIおよびIIは、(不図示の)調整モータにより駆動される。上側ロール1乃至4は、枢動軸受(図２ａ参照)の回りで枢動可能な加圧アーム11a乃至11dであって、その故に摩擦係合により駆動されるという加圧アーム11a乃至11dにおける加圧要素91乃至94(加重デバイス)により下側ロールI、II、IIIに対して加圧される。ロールI、II、III；1、2、3、4の回転方向は、湾曲矢印により表される。複数本のスライバから成る繊維束5は、方向Aに進行する。下側ロールI、II、IIIは、機械フレーム17上に配置されたローラ軸受16a、16b(図２ａ参照)に取付けられる。上側ロール1、2、3、4は、保持要素13a、13b内に取付けられる(図２ａ参照)。 FIG. 1 shows a drafting mechanism S such as a Truetzschler TD 08 Nershino frame. The drafting mechanism S is configured as a four-over-three drafting mechanism, that is, the mechanism comprises three lower rolls I, II, III (I is the output lower roll, II is the central lower roll, III is Input lower roll) and four upper rolls 1, 2, 3, and 4. In the drafting mechanism S, drafting of the fiber bundle 5 composed of a plurality of fiber slivers is performed. The drafting operation includes a preliminary drafting operation and a main drafting operation. Roll pairs 4 / III and 3 / II form the pre-draft area, and roll pairs 3 / II and 1, 2 / I form the main draft area. Since the output lower roll I is driven by a main motor (not shown), the discharge speed is determined. The input and center lower rolls III and II are driven by a regulating motor (not shown). The upper rolls 1 to 4 are pressure arms 11a to 11d that can be pivoted about pivot bearings (see FIG. 2a) and are therefore driven by frictional engagement in the pressure arms 11a to 11d. Pressure is applied to the lower rolls I, II, III by pressure elements 9 1 to 9 4 (weighting devices). The rotational directions of rolls I, II, III; 1, 2, 3, 4 are represented by curved arrows. The fiber bundle 5 composed of a plurality of slivers proceeds in the direction A. The lower rolls I, II, III are attached to roller bearings 16a, 16b (see FIG. 2a) arranged on the machine frame 17. The upper rolls 1, 2, 3, 4 are mounted in the holding elements 13a, 13b (see FIG. 2a).

図２ａに依ると、上側ロール4は、門形フレーム状の加圧アーム11aであって、２つの側部空気圧シリンダ9a1および9a2(加圧要素)と、共通支持要素12aと、２つの保持要素13aおよび13bと、２つの中間要素14a1および14a2とから成るという加圧アーム11aと組み合わされる。加圧アーム11aは、ローラ軸受16a上に取付けられた枢動軸受10の回りで上側ロール4と共に上方に枢動される。側面視にて見られる保持要素13aおよび13bは角度付き(直角とされた)構成であり、保持要素13a1の一方の角度付きアームは、その自由端部の領域において枢動軸受10上に枢動的に取付けられる。保持要素13bの角度付きアームは、その自由端部の領域において(不図示の)繋止デバイスの一部を有し、該繋止デバイスの閉じ用捕捉体は、上記機械フレーム上で固定位置に取付けられたボルトに対して係合および離脱される様に配置される。加圧アーム11aは繋止解除／開き位置で示される。参照番号21は清浄化用唇部材を表している。 According to FIG. 2a, the upper roll 4 is a portal frame-shaped pressure arm 11a, two side pneumatic cylinders 9a 1 and 9a 2 (pressure elements), a common support element 12a, It is combined with a pressure arm 11a consisting of holding elements 13a and 13b and two intermediate elements 14a 1 and 14a 2 . The pressure arm 11a is pivoted upward together with the upper roll 4 around the pivot bearing 10 mounted on the roller bearing 16a. The holding elements 13a and 13b seen in a side view are of an angled (right angled) configuration, and one angled arm of the holding element 13a 1 is pivoted on the pivot bearing 10 in the region of its free end. Mounted dynamically. The angled arm of the holding element 13b has a part of a locking device (not shown) in the region of its free end, the locking catch of the locking device being in a fixed position on the machine frame. It is arranged to be engaged and disengaged from the attached bolt. The pressure arm 11a is shown in the unlocked / opened position. Reference numeral 21 represents a cleaning lip member.

図３に依ると、上側ロール4は、門形フレーム状の加圧アーム11aと組み合わされる。(上側ロール1〜3に対しては、不図示の対応加圧アーム11が組み合わされる。)加圧アーム11aは、ガラス繊維強化プラスチック材料から射出成形により作成されたハウジングの形態で構成される。該ハウジングは一体的な構成要素であり、該構成要素はユニットの形態で構成されると共に、該構成要素は、支持要素12と、加圧要素9a1および9a2(加圧シリンダ)の２つの本体と、２個の中間要素14aおよび14bと、２個の保持要素13aおよび13bとを備えて成る。清浄化用唇部材21は、作動中には上側ロール4の頂部上に位置し、ワイパとして作用する。その２つの端部にて清浄化用唇部材21は、たとえば該清浄化用唇部材21上にネジ止めされるフォーク部材23a、23bを有している。フォーク部材23a、23bは、清浄化用ロール21が上記上側ロールにおける振動を励起することを阻止するために、振動減衰プラスチック材料で作成される。ピストン・ロッド19a、19b上の配置構成によれば、上側ロール4に対する清浄化用唇部材21の正確な位置決めが助長される、と言うのも、上側ロール4の案内およびピストン・ロッド19a、19bの位置決めが加圧アーム11aにより確実とされるからである。 According to FIG. 3, the upper roll 4 is combined with a portal frame-shaped pressure arm 11a. (For the upper rolls 1 to 3, a corresponding pressure arm 11 (not shown) is combined.) The pressure arm 11a is configured in the form of a housing made by injection molding from a glass fiber reinforced plastic material. The housing is an integral component, which is configured in the form of a unit, the component comprising two elements: a support element 12 and pressure elements 9a 1 and 9a 2 (pressure cylinders). It comprises a body, two intermediate elements 14a and 14b, and two holding elements 13a and 13b. The cleaning lip member 21 is located on the top of the upper roll 4 during operation and acts as a wiper. At the two ends, the cleaning lip member 21 has fork members 23a and 23b that are screwed onto the cleaning lip member 21, for example. The fork members 23a, 23b are made of a vibration-damping plastic material in order to prevent the cleaning roll 21 from exciting vibrations in the upper roll. The arrangement on the piston rods 19a, 19b facilitates the precise positioning of the cleaning lip member 21 with respect to the upper roll 4, since the upper roll 4 guide and the piston rods 19a, 19b This is because the positioning is ensured by the pressure arm 11a.

フォーク部材23a、23bは夫々、ピストン・ロッド19aおよび19b上に夫々取付けられた例えば２個のO-リング20aおよび20bなどの２個の弾性要素上に位置している。結果として、清浄化用唇部材21は、たとえばピストン・ロッド19a、19bから脱落することが阻止される。取り外しの目的で、清浄化用唇部材21は、上記フォーク部材を上記弾性要素の上方として、側方から引き抜かれることのみが必要である。清浄化用唇部材21の設置は、逆順で実施される。フォーク部材23a、23bは夫々、重力の下で、O-リング20aおよび20b上に位置し得る。好適には、フォーク部材23a、23bと圧力ロッド19a、19bとの間には遊びが在る。   The fork members 23a, 23b are respectively located on two elastic elements such as, for example, two O-rings 20a and 20b mounted on the piston rods 19a and 19b, respectively. As a result, the cleaning lip member 21 is prevented from falling off, for example, from the piston rods 19a and 19b. For the purpose of removal, the cleaning lip member 21 need only be pulled out from the side with the fork member above the elastic element. The installation of the cleaning lip member 21 is performed in the reverse order. Fork members 23a, 23b may each be located on O-rings 20a and 20b under gravity. Preferably, there is play between the fork members 23a, 23b and the pressure rods 19a, 19b.

清浄化用唇部材21は、円形の断面のバー211の形態である。バー211の端部の各々において、一体的な六角形の挿入可能なコネクタ212、213(図４ｂ参照)が配備される。図４ａにおいては213が視認され得るが、六角形の挿入可能なコネクタ212はフォーク部材23a内に挿入されている。挿入可能なコネクタ212および213の各々に対しては、フォーク部材23aおよび23bが夫々組み合わされる。フォーク部材23aおよび23bの各々は、六角形ソケット232および233を夫々有し、該ソケット内へと、挿入可能なコネクタ212および213が形状式接続で夫々挿入される。挿入の後、フォーク部材23a、23bは夫々、ネジ24aおよび24bを用いて清浄化用唇部材21に対して固定される。 Lip member for cleaning 21 is a bar 21 1 in the form of a circular cross-section. At each end of the bar 21 1 an integral hexagonal insertable connector 21 2 , 21 3 (see FIG. 4b) is provided. In FIG. 4a, 21 3 can be seen, but a hexagonal insertable connector 21 2 is inserted into the fork member 23a. Fork members 23a and 23b are respectively combined with each of insertable connectors 21 2 and 21 3 . Each of the fork members 23a and 23b has hexagon sockets 23 2 and 23 3 , respectively, into which insertable connectors 21 2 and 21 3 are respectively inserted in a shape connection. After insertion, the fork members 23a and 23b are fixed to the cleaning lip member 21 using screws 24a and 24b, respectively.

作動中に清浄化用唇部材21の表面領域が上側ロール4との摩擦係合の結果として摩耗され、結果として清浄化作用が損なわれたとき、クリーニングバー21は抜き取られると共に固定ネジ24a、24bは取り外され；フォーク部材23a、23bは挿入可能なコネクタ212および213から夫々引き離され；且つ、クリーニングバー21は軸心回りに一段階分だけ回転される。次に、逆順にて、フォーク部材23a、23bは挿入可能なコネクタ212および213上に夫々押し戻され、固定ネジ24a、24bは締め付けられ、且つ、クリーニングバー21は再設置される。構成に関して簡素であるこれらの手段により、バー21の所定の非摩耗領域が所定位置に設定かつ繋止される。 During operation, when the surface area of the cleaning lip member 21 is worn as a result of frictional engagement with the upper roll 4 and as a result the cleaning action is impaired, the cleaning bar 21 is removed and the fixing screws 24a, 24b The fork members 23a, 23b are respectively pulled away from the insertable connectors 21 2 and 21 3 ; and the cleaning bar 21 is rotated by one step around the axis. Next, in reverse order, the fork members 23a, 23b are each pushed back onto the insertable connector 21 2 and 21 3, the fixing screws 24a, 24b are tightened, and, the cleaning bar 21 is re-installed. By these means which are simple in construction, the predetermined non-wear area of the bar 21 is set and locked in place.

図５ａは、たとえば下側ロールIIIなどの下側ロールの端部領域に対する取付け要素16a(ローラ軸受；牽伸機構のブロックまたはホルダ)であって、挿入された２本の摩耗ピン251、252を有するという取付け要素を示している。摩耗ピン251、252は夫々垂直孔261、262内に形状式接続で配置されると共に(図５ｂにおける孔261を参照)、それらの外側表面(円筒状部分)の一部分は、孔261、262の壁部領域における開放スロットを通して外方に突出する。 FIG. 5a shows a mounting element 16a (roller bearing; drafting mechanism block or holder) for the end region of the lower roll, for example the lower roll III, with two wear pins 25 1 , 25 inserted. A mounting element having 2 is shown. Wear pins 25 1 , 25 2 are arranged in a form connection in vertical holes 26 1 , 26 2 , respectively (see hole 26 1 in FIG. 5b), and a portion of their outer surface (cylindrical portion) is It projects outwardly through an open slot in the wall region of the holes 26 1 , 26 2 .

各取付け要素16aおよび16bは、相互に平行に配置された突出部161および162を有すると共に、それらの間に中間領域を含み、各々の場合に、取付け部材15a、15b上には下側ロールIIIに対する固定用突出部18a、18bが配備される(図２ｂ参照)。これらの固定用突出部18a、18bは、摩耗ピン251、252に対して摩耗係合する。突出部161および162の各々に対しては、摩耗ピン251、252に対する固定要素271、272が夫々組み合わされる。固定要素271、272は夫々、ネジ281および282を用いて突出部161および162に対して固定される。図６ａが示す様に、各摩耗ピン251はその２つの端部の各々にて、固定要素271における凹所27'に形状式接続で係合する挿入可能なコネクタ25'、25"を有している。この例の場合、挿入可能なコネクタ25'は、摩耗ピン251上に相互に平行に配置された２個の切削除去部分から成り、且つ、凹所27'は、固定要素271内に配備された矩形断面の溝から成る。 Each attachment elements 16a and 16b are mutually and has a protruding portion 16 1 and 16 2 which are arranged parallel to, between them include an intermediate region, in each case, the mounting member 15a, lower on 15b Fixing protrusions 18a and 18b for the roll III are provided (see FIG. 2b). These fixing protrusions 18a and 18b are in wear engagement with the wear pins 25 1 and 25 2 . For each of the protruding portions 16 1 and 16 2, the fixed element 27 1, 27 2 to wear pins 25 1, 25 2 are combined respectively. Fixing elements 27 1, 27 2 are each, are fixed to the protruding portions 16 1 and 16 2 by means of screws 28 1 and 28 2. As shown in Figure 6a, at each of the wear pin 25 1 its two ends, the anchoring element 27 'engagement to insertable connector 25 in the form-in connection' recess 27 in 1, 25 " have. in this example, the insertable connector 25 'is composed of one another two cutting and removing portions disposed parallel to the top wear pins 25 1, and a recess 27', the anchoring element 27 Consists of a rectangular cross-section groove disposed within 1 .

孔261においてスロットから外方に突出する円筒状の外側表面が作動中に摩耗されたとき、摩耗ピン251は、固定要素271の取り外しの後、孔261から引き抜かれ、軸心回りに90°回転され、180°だけ倒立すべく反転され、その位置においてそれは、孔261内に再挿入されて繋止される。結果として、摩耗ピン251の非摩耗領域が上記スロットから外方に突出する。 When the cylindrical outer surface projecting outward from the slot in the hole 26 1 is worn during operation, the wear pin 25 1 is withdrawn from the hole 26 1 after removal of the fixing element 27 1 and is rotated around the axis. is rotated 90 °, it is inverted in order to inverted by 180 °, in that position it is locked is reinserted into holes 26 in one joint. As a result, non-abrasive regions of the wear pin 25 1 protrudes outward from the slot.

図６ａおよび図６ｂが示す様に、摩耗ピン251の２つの端部における挿入可能なコネクタ25'および25"は、相互に対して90°回転して配置かつ配向される。 As shown in FIGS. 6a and 6b, the insertable connector 25 'and 25' are at the two ends of the wear pin 25 1 is positioned and oriented 90 ° rotation to relative to one another.

I 出力用下側ロール
II 中央下側ロール
III 入力用下側ロール
S 牽伸機構
1、2、3、4 上側ロール
16a、16b ローラ軸受／取付け要素
18a、18b 固定用突出部
21 清浄化用唇部材／クリーニングバー
211 バー
251、252 摩耗ピン
25'、25" 挿入可能なコネクタ
261、262 垂直孔
27' 凹所
271、272 固定要素 I Lower roll for output
II Center lower roll
III Lower roll for input
S drafting mechanism
1, 2, 3, 4 Upper roll
16a, 16b Roller bearings / mounting elements
18a, 18b Fixing protrusion
21 Cleaning lips / cleaning bar
21 1 bar
25 1 , 25 2 wear pins
25 ', 25 "insertable connector
26 1 , 26 2 Vertical hole
27 'recess
27 1 , 27 2 Fixed element

Claims (14)

牽伸機構と、各下側ロールが取付け要素に取付けられた牽伸機構下側部分と、各上側ロールが取付け要素に取付けられた牽伸機構下側部分とを有する、特に練篠フレーム、カード機、コーミング機などの紡績前処理機であって、可動対応要素と接触係合する少なくともひとつの構成要素であって、その過程で接触領域において摩耗に委ねられるという少なくともひとつの構成要素が配備されるという紡績前処理機上のデバイスにおいて、
上記摩耗構成要素(21、211；251、252)は軸心回りに回転可能な構成要素部材の形態であり、
上記摩耗に関し、上記構成要素(21、211；251、252)の所定の非摩耗接触領域を、対応要素(1、2、3、4；18a、18b)と対向させて所定位置に設定することが可能であることを特徴とする、デバイス。 A drafting mechanism, a lower part of the drafting mechanism in which each lower roll is attached to the attachment element, and a lower part of the drafting mechanism in which each upper roll is attached to the attachment element, in particular a frame for a training frame, a card A spinning pre-processing machine such as a machine, a combing machine, etc., which is provided with at least one component that contacts and engages a movable corresponding element, and in the process, at least one component that is entrusted to wear in the contact area In the device on the spinning pre-processing machine
The wear component (21, 21 1 ; 25 1 , 25 2 ) is in the form of a component member rotatable about its axis;
Regarding the wear, the predetermined non-wear contact area of the component (21, 21 1 ; 25 1 , 25 2 ) is opposed to the corresponding element (1, 2, 3, 4; 18a, 18b) at a predetermined position. A device, characterized in that it can be configured. 前記接触領域は実質的に縁部状もしくは線形状の形態であることを特徴とする、請求項１記載のデバイス。   The device according to claim 1, wherein the contact area is substantially in the form of an edge or a line. 所定位置に設定され得る前記摩耗の無い(非摩耗の)接触領域は所定位置に固定され得ることを特徴とする、請求項１または２に記載のデバイス。   Device according to claim 1 or 2, characterized in that the wear-free (non-wearing) contact area that can be set in place can be fixed in place. 前記構成要素部材は所定位置に繋止され得ることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のデバイス。   4. A device according to any one of the preceding claims, characterized in that the component member can be locked in place. 前記構成要素部材は、少なくとも部分的に、丸形の断面を有することを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のデバイス。   5. A device according to any one of the preceding claims, characterized in that the component member has at least partly a round cross section. 前記断面は円形であることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のデバイス。   The device according to claim 1, wherein the cross section is circular. 前記構成要素部材は、少なくとも部分的に、耐摩耗性材料、特に鋼鉄で作成されることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のデバイス。   7. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the component member is made at least partly from an abrasion-resistant material, in particular steel. 前記構成要素部材は硬化鋼で作成されることを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のデバイス。   The device according to claim 1, wherein the component member is made of hardened steel. 前記構成要素部材は、その表面にて耐摩耗性であることを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか一項に記載のデバイス。   9. A device according to any one of the preceding claims, characterized in that the component member is wear resistant on its surface. 前記摩耗する構成要素部材は上側ロールに対するクリーニングバー(清浄化用唇部材)であることを特徴とする、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のデバイス。   The device according to any one of claims 1 to 9, wherein the component member to be worn is a cleaning bar (cleaning lip member) for the upper roll. 前記摩耗する構成要素部材は、牽伸機構のブロックもしくはホルダにおける摩耗ピンであることを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載のデバイス。   11. A device according to any one of the preceding claims, characterized in that the wearable component member is a wear pin in a drafting mechanism block or holder. 前記清浄化用唇部材および／または摩耗ピンは、少なくとも一端において、凹所による形状式接続で対応要素と繋止係合する縁部状の挿入可能なコネクタとして構成されることを特徴とする、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のデバイス。   The cleaning lip member and / or the wear pin is configured as an edge-shaped insertable connector that engages and engages with a corresponding element by a shape-type connection by a recess at least at one end. The device according to claim 1. 前記摩耗ピンは、下側および／または上側ロールに対する前記取付け要素における円筒状孔内に配置されることを特徴とする、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載のデバイス。   13. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the wear pin is arranged in a cylindrical hole in the mounting element for the lower and / or upper roll. 前記摩耗ピンは前記孔内において、第1位置に対して軸心回りに回転され且つ180°だけ倒立して反転された第2位置に配置され得ることを特徴とする、請求項１乃至１３のいずれか一項に記載のデバイス。   14. The wear pin according to claim 1, wherein the wear pin can be disposed in a second position rotated about an axis relative to the first position and inverted by being inverted by 180 degrees in the hole. The device according to any one of the above.
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