JP2013063836A - System and method for product management - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、倉庫などで製品を保管する場合の製品管理システム及び製品管理方法に関し、特に無線IDタグを活用して製品管理を行う技術に関する。 The present invention relates to a product management system and a product management method when products are stored in a warehouse or the like, and more particularly to a technique for managing products using a wireless ID tag.
製品を保管する倉庫からの出荷作業においては、倉庫に保管された製品のうち、出荷対象となる製品を特定し、間違いなく出荷することが重要である。万が一、出荷品を誤ると製品回収・再発送にかかるコストや手間が増大するとともに、頻発すると企業イメージの悪化につながる恐れがある。 In the shipping operation from the warehouse that stores the products, it is important to identify the products to be shipped from among the products stored in the warehouse and ship them without fail. In the unlikely event that a product is shipped incorrectly, the cost and labor required to collect and re-ship the product will increase, and frequent occurrence may lead to a deterioration in the corporate image.
倉庫での出荷作業を効率化する従来の手法としては、例えばバーコードやQRコードを印刷したラベルを製品に貼り付け、そのバーコードやQRコードを専用のリーダを用いて読み取って、管理する手法が知られている。 As a conventional method for improving the efficiency of shipping work in a warehouse, for example, a method in which a label printed with a barcode or QR code is attached to a product, and the barcode or QR code is read and managed using a dedicated reader. It has been known.
このバーコードやQRコードは専用のリーダを用いて1つずつ固体の情報を読み取る必要がある。これに対して、近年、RFIDなどと称される無線IDタグを製品管理に適用することが提案されている。無線IDタグを製品に貼り付けて、その無線IDタグから発せられる無線信号を受信機で受信することで、個々の製品の位置を特定することが可能になり、従来のバーコードなどを使用した場合よりも、出荷などを効率的に管理することができる。 These bar codes and QR codes need to read solid information one by one using a dedicated reader. On the other hand, in recent years, it has been proposed to apply a wireless ID tag called RFID or the like to product management. By attaching a wireless ID tag to a product and receiving a wireless signal emitted from the wireless ID tag with a receiver, it becomes possible to specify the position of each product, using a conventional barcode or the like. It is possible to efficiently manage shipping and the like than the case.
すなわち、バーコードやQRコードが導入されている現場では、複数の出荷品がある場合にはバーコードやQRコードを読むための作業に手間がかかり、作業性が悪いと共に、コードの読み忘れがあった場合には、在庫が狂うなどの事象が発生している。これに対して、無線IDタグを適用した場合には、そのようなコードを1つ1つ読み取らせる手間が必要ないと共に、読み忘れを確実に防止することができる。 In other words, at the site where barcodes and QR codes have been introduced, if there are multiple shipments, it takes time to read the barcodes and QR codes, and the workability is poor. If there is, an event such as inventory going wrong has occurred. On the other hand, when a wireless ID tag is applied, it is not necessary to read such codes one by one, and forgetting to read can be reliably prevented.
特許文献1には、倉庫での製品保管を管理するシステムにおいて、無線IDタグを利用する点についての記載がある。 Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228561 describes a point of using a wireless ID tag in a system for managing product storage in a warehouse.
ところで、倉庫に保管された製品を出荷する際、製品の性質によって色々な出荷ルールがある。よく知られているルールに製造年月日が古いものから出荷するというルールがあるが、その他にも製造日から一定期間経過しないと出荷できない製品や、逆に一定期間が経過したものを出荷できないように制限する製品など、製品ごとに異なる複雑なルールがある。このような製品ごとのルールを遵守するために、従来、多大な労力と時間を必要としていた。 By the way, when shipping a product stored in a warehouse, there are various shipping rules depending on the nature of the product. There is a well-known rule that ships from the oldest manufacturing date, but there are other products that cannot be shipped unless a certain period of time has passed since the date of manufacture, and vice versa. There are complex rules that vary from product to product, such as restricted products. Conventionally, a great deal of labor and time has been required to comply with such rules for each product.
また、製品の製造が完了したあと、もしくは出荷後に原材料の不良や設備工程の不良により、ある期間中に製造した製品を出荷禁止にすることがある。あるいは、出荷先から回収する必要が生じるケースもある。これらの処理が必要になると、対象品の特定に多大な労力と時間を要する。 In addition, products manufactured during a certain period may be prohibited from shipment due to defective raw materials or equipment processes after the manufacture of the products is completed or after shipment. Or it may be necessary to collect from the shipping destination. When these processes are required, it takes a lot of labor and time to identify the target product.
本発明は、倉庫での管理などに適用される製品管理システム及び製品管理方法において、各々のルールに適合した適切な管理が行えるようにすることを目的とする。 An object of the present invention is to enable appropriate management conforming to each rule in a product management system and product management method applied to management in a warehouse or the like.
本発明の製品管理システムは、個体情報が記憶された無線IDタグが取り付けられた製品を保管して管理する製品管理システムに適用される。
そして本発明の製品管理システムは、製品の保管エリアごとに配置された、無線IDタグからの無線信号を受信する複数の無線IDタグリーダと、複数の無線IDタグリーダで読み取った個体情報を用いて、保管エリアごとの製品の在庫と出荷の管理処理を行う管理サーバと、管理サーバでの管理処理に基づいて得られた情報を、端末に送信する送信部とを備える。
The product management system of the present invention is applied to a product management system for storing and managing a product to which a wireless ID tag storing individual information is attached.
And the product management system of the present invention uses a plurality of wireless ID tag readers that are arranged for each product storage area and receives wireless signals from wireless ID tags, and individual information read by a plurality of wireless ID tag readers. A management server that performs management processing of product stock and shipment for each storage area, and a transmission unit that transmits information obtained based on the management processing in the management server to the terminal.
また本発明の製品管理方法は、個体情報が記憶された無線IDタグが取り付けられた製品を保管して管理する製品管理方法に適用される。
そして本発明の製品管理方法は、製品の保管エリアごとに、無線IDタグからの無線信号を受信する無線IDタグリーダを配置し、製品の保管エリアごとの無線IDタグリーダで読み取った個体情報を用いて、保管エリアごとの製品の在庫と出荷の管理処理を行う。そして、この管理処理に基づいて得られた情報を、端末に送信して表示する。
The product management method of the present invention is applied to a product management method for storing and managing a product to which a wireless ID tag storing individual information is attached.
In the product management method of the present invention, a wireless ID tag reader that receives a wireless signal from a wireless ID tag is arranged for each product storage area, and the individual information read by the wireless ID tag reader for each product storage area is used. , Manage the inventory and shipment of products for each storage area. Then, information obtained based on this management process is transmitted to the terminal and displayed.
本発明によると、製品の保管エリアごとに設けた無線IDタグリーダで無線IDタグからの無線信号を受信した結果で製品の管理を行うことで、例えば出荷対象の製品の保管場所などを容易に特定することができる。したがって、製品の特定などに必要な情報を端末に送信することで、端末を所持した作業者は、適切に出荷対象品を取り出して出荷することができ、作業者の作業負荷を軽減できると共に、誤出荷の防止を行うことができる。 According to the present invention, the product is managed based on the result of receiving the wireless signal from the wireless ID tag by the wireless ID tag reader provided for each product storage area, so that, for example, the storage location of the product to be shipped can be easily specified. can do. Therefore, by transmitting information necessary for product identification etc. to the terminal, the worker who possesses the terminal can take out and ship the item to be shipped appropriately, reduce the worker's workload, It is possible to prevent erroneous shipment.
以下、本発明の一実施の形態の例を、添付図面を参照して説明する。
[1.システム全体の構成]
図1は、本発明の一実施の形態による製品管理システム100の全体構成を示した図である。本実施の形態の例による製品管理システム100は、倉庫管理を行うシステムであり、倉庫が収納する個々の製品には、後述する無線IDタグ202(図2)を貼り付け、それぞれの無線IDタグ202内に、個々の製品を識別するのに必要な個体情報を記憶させてある。無線IDタグ202は、RFID(Radio Frequency Identification)等とも称され、電波により個体識別を行うタグである。
Hereinafter, an example of an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[1. Overall system configuration]
FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a
図1に示すように、製品管理システム100は、基幹システムサーバ101にネットワークを介して接続された倉庫管理サーバ102を備える。基幹システムサーバ101は、製品の製造から出荷までの全体を管理するサーバである。倉庫管理サーバ102は倉庫内での製品の管理を行うサーバである。
As shown in FIG. 1, the
倉庫管理サーバ102は、製品情報データベース102aと出荷情報データベース102bとを備え、製品情報データベース102aが、倉庫が収納した製品についての情報を記憶し、出荷情報データベース102bが、倉庫から出荷した製品についての情報を記憶する。
この倉庫管理サーバ102には、倉庫内のネットワークを介して、倉庫内のクライアントコンピュータ装置103と、無線LANアクセスポイント104と、無線IDタグリーダ304,305,306とを接続する。
倉庫内のクライアントコンピュータ装置103は、倉庫管理サーバ102内の製品情報データベース102aと出荷情報データベース102bの情報の表示や、これらの情報の修正操作などを行う。また、製品の出荷ルールの登録や修正を、クライアントコンピュータ装置103で行うことができる。あるいは、出荷ルールについては、基幹システムサーバ101から取得してもよい。
The
The
The
無線LANアクセスポイント104は、倉庫内の作業者が所持する携帯端末装置105と無線通信を行う送受信部である。この無線LANアクセスポイント104を経由して、倉庫管理サーバ102から携帯端末装置105に各種情報を送信する。この無線LANアクセスポイント104は、倉庫内の全てのエリアにいる作業者が所持する携帯端末装置105に対して無線通信が行えるようにするために、複数箇所に設置するのが好ましい。
携帯端末装置105は表示部を備え、無線LANアクセスポイント104との無線通信で携帯端末装置105が得た情報による表示を行う。
The wireless
The
無線IDタグリーダ304,305,306は、倉庫内の各エリアに設置されたリーダであり、倉庫内の各製品に貼り付けられた無線IDタグと無線通信を行って、無線IDタグに記憶された情報を取得する。各無線IDタグリーダ304,305,306は、機能的には同じ構成のリーダであるが、設置場所が異なる。すなわち、入庫エリア用無線IDタグリーダ304と、出庫エリア用無線IDタグリーダ305と、倉庫エリア用無線IDタグリーダ306とで構成される。倉庫エリア用無線IDタグリーダ306は、製品の保管を行う倉庫エリアの構成に応じて、複数設置される。倉庫エリア用無線IDタグリーダ306の配置例については後述する。
The wireless
各無線IDタグリーダ304,305,306は、それぞれのリーダが設置された箇所の近傍に存在する複数の無線IDタグと無線通信が可能であり、それぞれのリーダの近傍に存在する無線IDタグに記憶された情報を読み出す。各無線IDタグリーダ304,305,306が読み出した情報は、倉庫管理サーバ102に送り、製品情報データベース102a又は出荷情報データベース102bに記憶させる。
Each of the wireless
[2.無線IDタグの例]
図2は、倉庫が保管する製品201に、無線IDタグ202を貼り付ける例を示した図である。
図2に示すように、倉庫が保管する個々の製品201の箱の表面に、無線IDタグ202を貼り付ける。この無線IDタグ202は、内部の記憶部203が、製品の詳細情報を記憶する。そして、通信処理部204に接続されたアンテナ205で無線IDタグリーダからの信号を検知したとき、通信処理部204が記憶情報をアンテナ205から無線IDタグリーダに返送する。
無線IDタグ202内の記憶部203が記憶する製品の詳細情報としては、例えば、品名,製造面月日,製造番号,製造工場,ロット番号等の情報である。
なお、無線IDタグ202は、無線IDタグリーダからの電波を作動用の電源として使用するパッシブタイプが好ましいが、電池を内蔵したアクティブタイプでもよい。
[2. Example of wireless ID tag]
FIG. 2 is a diagram illustrating an example in which the wireless ID tag 202 is attached to the
As shown in FIG. 2, a wireless ID tag 202 is attached to the surface of the box of each
The detailed product information stored in the
Note that the wireless ID tag 202 is preferably a passive type that uses radio waves from a wireless ID tag reader as a power source for operation, but may be an active type that incorporates a battery.
[3.無線IDタグリーダの配置例]
次に、図3及び図4を参照して、倉庫内での無線IDタグリーダの配置例について説明する。
本実施の形態の例の製品管理システムが適用される倉庫は、図3に示すように、製品を受け入れる際に通過する入庫エリア301と、製品を出荷する際に通過する出庫エリア302と、製品を保管する倉庫エリア303とで構成される。入庫エリア301から倉庫エリア303への製品の搬送や、倉庫エリア303から出庫エリア302への製品の搬送は、自動搬送機による搬送と、作業員による人手での搬送のいずれでもよい。
入庫エリア301には入庫エリア用無線IDタグリーダ304を配置し、出庫エリア302には出庫エリア用無線IDタグリーダ305を配置し、倉庫エリア303には倉庫エリア用無線IDタグリーダ306を配置する。倉庫エリア303に配置する無線IDタグリーダ306は、倉庫エリア303の収納スペースに応じて複数配置される。倉庫エリア303内での無線IDタグリーダ306の配置例は後述する。
[3. Arrangement example of wireless ID tag reader]
Next, an arrangement example of the wireless ID tag reader in the warehouse will be described with reference to FIG. 3 and FIG.
As shown in FIG. 3, the warehouse to which the product management system of the example of the present embodiment is applied includes a warehousing area 301 through which products are received, a warehousing area 302 through which products are shipped, and products. And a
A warehousing area wireless
入庫エリア用無線IDタグリーダ304は、入庫エリア301が受け入れた製品201に貼り付けられた無線IDタグ202の記憶情報を読み取る。
出庫エリア用無線IDタグリーダ305は、倉庫エリア303からで出庫エリア302に移動させた製品201に貼り付けられた無線IDタグ202の記憶情報を読み取る。
なお、入庫エリア用無線IDタグリーダ304や出庫エリア用無線IDタグリーダ305は、対応したエリア301又は302に入った全ての製品201の無線IDタグ202から情報を読み出せるように配置される。このため、入庫エリア301や出庫エリア302の状況に応じて、入庫エリア用無線IDタグリーダ304や出庫エリア用無線IDタグリーダ305を複数配置してもよい。
The warehousing area wireless
The delivery area wireless ID tag reader 305 reads stored information of the wireless ID tag 202 attached to the
Note that the entry area wireless
図4は、倉庫エリア303内での無線IDタグリーダ306の配置例を示したものである。
図4に示すように、倉庫エリア303は、製品を収納する収納棚401を備える。ここで、収納棚401の各収納場所に1番地,2番地,・・・とアドレスを付与し、各アドレスの収納箇所に、それぞれ無線IDタグリーダ306を設置する。したがって、製品201の無線IDタグ202の情報を読み取った無線IDタグリーダ306の設置場所(アドレス)から、各製品201がどのアドレスに収納されているのかが判る。この製品201の収納アドレスの判断は、例えば図1に示した倉庫管理サーバ102が、情報の送信元の無線IDタグリーダ306のネットワークアドレスを判断することで行う。すなわち、無線IDタグリーダ306のネットワークアドレスと、製品201の収納アドレスとの対応とを記憶したテーブルを倉庫管理サーバ102が持ち、このテーブルを参照して倉庫管理サーバ102は収納棚のアドレスを判断する。
FIG. 4 shows an arrangement example of the wireless
As shown in FIG. 4, the
[4.製品管理処理例]
次に、図5〜図11を参照して、無線IDタグを読み取った情報に基づいた、倉庫管理サーバ102での製品の管理処理について説明する。
まず、図5のフローチャートを参照して、入庫エリア用無線IDタグリーダ304と倉庫エリア用無線IDタグリーダ306とが、無線IDタグ202の情報を読み取った際の処理例を説明する。
入庫エリア用無線IDタグリーダ304又は倉庫エリア用無線IDタグリーダ306で無線IDタグ202からの製品情報を受信すると(ステップS11)、倉庫管理サーバ102は、その受信した製品情報を、製品情報データベース102aから検索する(ステップS12)。この検索で、受信した製品が製品情報データベース102aに仮登録状態となった製品か否かを判断する(ステップS13)。
[4. Product management processing example]
Next, a product management process in the
First, an example of processing when the warehousing area wireless
When the product information from the wireless ID tag 202 is received by the warehousing area wireless
ここでの仮登録状態とは、入庫エリアの無線IDタグリーダ304で入庫したことが検出された場合に設定される状態である。そして、倉庫エリアの無線IDタグリーダ306で該当する製品の収納が検出された場合に、製品情報データベース102aに収納アドレスが付加されて、仮登録状態から本登録状態に移る。
したがって、入庫エリア用無線IDタグリーダ304で読み取った段階では、読み取られた情報については、ステップS13で仮登録されていない製品の情報と判断され、読み取った製品情報が製品情報データベース102aに登録される(ステップS18)。そして、この製品情報データベース102aへの登録時に、仮登録フラグをオンとして、仮登録状態を設定する(ステップS19)。このステップS19での仮登録状態の設定を行った後、ステップS11の判断に戻り、別の製品情報の受信があるまで待機する。
The temporary registration state here is a state set when it is detected that the wireless
Accordingly, at the stage of reading with the warehousing area wireless
一方、ステップS13で、検出した製品情報が、仮登録状態であると判断した場合は、倉庫エリアの無線IDタグリーダ306で情報を受信した場合に相当し、データ送信元の無線IDタグリーダ306のネットワークアドレスを取得する(ステップS14)。そして、取得したネットワークアドレスと収納棚のアドレスとの対応のテーブルを参照して、データ送信元の無線IDタグリーダ306に対応した収納棚のアドレスを取得する(ステップS15)。このようにして取得した収納棚のアドレスを、製品情報データベース102a中の該当する製品情報に付加し(ステップS16)、該当する製品情報の仮登録フラグをオフに変更して、本登録状態とする(ステップS17)。このステップS17での仮登録状態の解除を行った後、ステップS11の判断に戻り、別の製品情報の受信があるまで待機する。
On the other hand, if it is determined in step S13 that the detected product information is in the temporary registration state, this corresponds to the case where the information is received by the wireless
図6は、製品情報データベース102aの登録状態の例を示した図である。
製品情報データベース102aのデータ500は、製品名501と、製造年月日502と、製造番号503と、仮登録/本登録のフラグ504と、収納棚のアドレス(ロケーション)505などを、それぞれの製品ごとに持つ。また、製造工場やロット番号などのその他のデータを、製品情報データベース102aに登録させてもよい。
この製品情報データベース102aで仮登録状態であるとき、該当する製品の収納棚のアドレスは登録されておらず、収納棚のアドレスが登録されることで、本登録状態になる。
FIG. 6 is a diagram showing an example of the registration state of the
The
When the
次に、製品情報データベース102aに本登録された製品の出荷処理について説明する。
本実施の形態の例では、倉庫が保管する製品の出荷ルールが決められている。この出荷ルールは、倉庫管理サーバ102に登録されている。
図7は、倉庫管理サーバ102に登録された出荷ルールのデータ600の一覧を示す。出荷ルールのデータ600には、製品名601と、その製品名601で示された製品に適用される出荷ルール602とが登録される。
例えば、図7に示す例では、製品「ABC」について、製造年月日が古いものから順に出荷するルールが設定され、製品「DEF」について、製造日から5日以上経過したものを出荷するルールが設定される。
Next, the shipping process of the product registered in the
In the example of the present embodiment, shipping rules for products stored in the warehouse are determined. This shipping rule is registered in the
FIG. 7 shows a list of
For example, in the example illustrated in FIG. 7, a rule for shipping products “ABC” in order from the oldest manufacturing date is set, and a rule for shipping products “DEF” that have passed five days or more after the manufacturing date is set. Is set.
この図7に示す出荷ルールとは別に、出荷禁止ルールについても倉庫管理サーバ102に登録される。
図8は、倉庫管理サーバ102に登録された出荷禁止ルールのデータ700の一覧を示す。出荷禁止ルールのデータ700には、製品名701と、製造番号702と、その製品名と製造番号で示された製品を出荷禁止とする理由のデータ703とが登録される。例えば図8に示すように、製品名「ABC」の製造番号「111」の製品が、原材料Aの不良により出荷禁止であることが示される。
図8の例では、製品名と製造番号で出荷禁止製品を特定する構成であるが、製造ロットや製造工場などで出荷禁止製品を特定するデータでもよい。
Apart from the shipping rules shown in FIG. 7, the shipping prohibition rules are also registered in the
FIG. 8 shows a list of the shipping
In the example of FIG. 8, the product for which shipment is prohibited is specified by the product name and the manufacturing number, but data for specifying the product for which shipment is prohibited may be used by a manufacturing lot or a manufacturing factory.
次に、図9のフローチャートを参照して、製品を出荷する際に、倉庫管理サーバ102から携帯端末装置105に送信する情報の生成処理について説明する。
まず、倉庫管理サーバ102は、基幹システムサーバ101などから出荷させる製品の情報を受信する(ステップS21)。この出荷製品の情報を取得すると、倉庫管理サーバ102は、出荷禁止ルールのデータ700を検索する(ステップS22)と共に、出荷ルールのデータ600を検索する(ステップS23)。
その後、指示された製品についての保管状況を、製品情報データベース102aを検索して判断し(ステップS24)、倉庫が保管した製品に対して出荷禁止ルールと出荷ルールを適用して、倉庫からの出庫品を確定する処理を行う(ステップS25)。
Next, a process for generating information to be transmitted from the
First, the
Thereafter, the storage status of the instructed product is determined by searching the
出庫品が確定すると、倉庫エリア303から出庫する製品についての情報を、携帯端末装置105に送信する(ステップS26)。このときには、製品名などの情報に、その製品を格納した収納棚のアドレスの情報を付加し、どこから製品を取り出すのかを指示する。また、出荷する個数についても携帯端末装置105に送信して、指示する。
When the goods to be shipped are determined, information about products to be delivered from the
図10は、携帯端末装置105に送信する出荷指示データ800の例を示した図である。
出荷指示データ800は、製品名801と、格納位置802と、出荷個数803とで構成される。この出荷指示データ800を受信した携帯端末装置105は、この出荷指示データ800を表示して、携帯端末装置105を所持した作業者に、出荷製品の取り出しを指示する。
この表示を確認した作業者は、指示された収納場所から指示された製品を取り出し、出庫エリア302に搬送する。
あるいは、倉庫エリア303から出庫エリア302に製品を自動的に搬送する搬送機構を備える場合には、携帯端末装置105に出荷製品の情報を送信する代わりに、ステップS25で得た情報を搬送機構の制御部に送り、該当する製品の自動搬送を指示する。
FIG. 10 is a diagram illustrating an example of
The
The worker who has confirmed this display takes out the designated product from the designated storage location and transports it to the delivery area 302.
Alternatively, when a transport mechanism that automatically transports the product from the
次に、図11のフローチャートを参照して、出庫エリア302に配置した無線IDタグリーダ305が受信したデータによる、倉庫管理サーバ102での処理を説明する。
まず、出庫エリア用無線IDタグリーダ305で受信した製品情報を倉庫管理サーバ102が受信すると(ステップS31)、その受信した製品が、図10のフローチャートのステップS25で確定した出庫製品と一致するか否かを判断する(ステップS32)。ここでの一致とは、製品名だけでなく製造番号などの詳細項目を含めて、一致しているか否かを判断する。
Next, processing in the
First, when the
この判断で、出荷指示した製品と一致したと判断した場合には、該当する製品が出荷されたと見なして、該当する製品についての製品情報データベース102a内のデータを、出荷情報データベース102bに移動する(ステップS33)。このとき、出荷先や出荷日時などの情報が得られる場合には、これらの情報を出荷情報データベース102bに登録する。このように出荷情報データベース102bを持つことで、例えば出荷後に出荷した製品を回収する必要が生じた場合でも、回収対象品の特定を即座に行うことができる。
If it is determined in this determination that the product matches the shipment-instructed product, the corresponding product is regarded as shipped, and the data in the
そして、ステップS32の判断で、出荷指示した製品と受信した製品とが一致しないと判断した場合には、携帯端末装置105に対して、誤出荷であることを示すアラーム情報を送信する(ステップS34)。このアラーム情報を受信した携帯端末装置105では、出庫エリア302に誤って取り出された製品を特定する情報(製品名、製造番号など)の表示を行うと共に、表示の点滅や警告音の出力などのアラーム処理を行う。
If it is determined in step S32 that the product instructed to ship does not match the received product, alarm information indicating that the product has been shipped incorrectly is transmitted to the mobile terminal device 105 (step S34). ). The mobile
以上説明したように、本実施の形態の例による製品管理システム100を適用することで、決められた出荷ルールに従って在庫製品の出荷を行うことができ、効率の良い倉庫管理が行える。特に、複雑な出荷ルールをもつ倉庫であっても、品目ごとの多様な出荷ルールに対応することが可能になる。また、倉庫内で出荷対象となった製品を容易に特定することができるため、対象製品を探す労力や時間を削減することが可能になる。
また、出荷対象品を特定できるため、自動で倉庫の在庫のデータの更新が行える。さらに、誤った製品を取り出した際には、作業員が所持する端末装置でアラーム通知が行われ、作業負荷の軽減と作業者による作業品質のばらつきを抑えることができると共に、誤出荷を確実に防止することができる。また、誤出荷を防止できることで、誤出荷時の回収にかかるコストを抑止することができる。
As described above, by applying the
In addition, since the products to be shipped can be specified, the inventory data in the warehouse can be automatically updated. In addition, when an incorrect product is taken out, an alarm notification is sent to the terminal device owned by the worker, reducing the workload and reducing the variation in work quality by the worker, and ensuring erroneous shipment. Can be prevented. In addition, since it is possible to prevent erroneous shipment, it is possible to suppress the cost for collection at the time of erroneous shipment.
また、出荷時に出荷先のデータを登録しておくことにより、製造不良品が判明した場合でも、回収範囲の特定を容易にかつ短時間で実施することができる。工場内の在庫品についても製造不良品が判明した場合には、短時間に対象品の特定を行うことができ、迅速に出荷禁止措置を取って、不良品の流通を防ぐことができる。 Further, by registering the shipping destination data at the time of shipment, even when a defective product is found, the collection range can be specified easily and in a short time. In the case of inventories in the factory, if a defective product is found, the target product can be identified in a short time, and a shipment prohibition measure can be taken quickly to prevent the distribution of the defective product.
[5.変形例]
なお、上述した実施の形態では、図2に示したように、製品201の箱に、直接無線IDタグを貼り付けるようにした。これに対して、例えば製品を搬送するパレットなどに無線IDタグを取り付けるようにしてもよい。
[5. Modified example]
In the above-described embodiment, as shown in FIG. 2, the wireless ID tag is directly attached to the box of the
また、上述した実施の形態では、倉庫管理サーバ102から携帯端末装置105に情報を送信する際の端末の選択処理については説明しなかったが、携帯端末装置105が複数存在する場合に、適切な携帯端末装置105を選んで情報を送信してもよい。例えば、出荷する製品の指示は、倉庫エリア303内の携帯端末装置105に対して行い、誤出荷のアラーム処理は、出庫エリア302内の携帯端末装置105に対して行うようにしてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the selection process of the terminal when transmitting information from the
また、誤出荷のアラーム処理を行う際には、出庫エリア302内の対象商品を指示する際に、その商品を倉庫エリア303内で保管する収納棚401のアドレスについても携帯端末装置105に指示し、倉庫エリア303に戻す作業が的確に行えるようにしてもよい。
Further, when performing an alarm process for erroneous shipment, when instructing a target product in the exit area 302, the mobile
また、図7に示した出荷ルールや、図8に示した出荷禁止ルールは、一例を示したものであり、その他の出荷ルールや出荷禁止ルールを設定してもよい。出荷ルールや出荷禁止ルールは、基本的に複合的に適用される条件であり、設定された全てのルールを満たした上で、出荷製品が確定する。 Further, the shipping rules shown in FIG. 7 and the shipping prohibition rules shown in FIG. 8 are examples, and other shipping rules and shipping prohibition rules may be set. The shipment rule and the shipment prohibition rule are basically conditions that are applied in combination, and the shipment product is determined after satisfying all the set rules.
また、本実施の形態の例では、リーダで無線IDタグの情報を読み出すシステムとしたが、無線IDタグの記憶情報の読み出しと書き込みの両方が行える無線IDタグ用リーダライタを備えて、それぞれの製品の無線IDタグに管理情報を書き込ませる構成としてもよい。 Further, in the example of the present embodiment, the wireless ID tag information is read by the reader. However, the wireless ID tag reader / writer that can both read and write the stored information of the wireless ID tag is provided. A configuration may be adopted in which management information is written in a wireless ID tag of a product.
また、無線IDタグ用リーダは、倉庫内に設置されたシステム構成としたが、例えば一部の無線IDタグ用リーダについては、作業者が所持する携帯端末装置105に内蔵させて、作業者が携帯端末装置105を使用して、無線IDタグの情報を読み出すようにしてもよい。
In addition, the wireless ID tag reader has a system configuration installed in a warehouse. For example, some wireless ID tag readers are built in the portable
また、本実施の形態の例で示したシステムでは、本実施の形態で説明した各種処理を実行する専用の装置としての倉庫管理サーバ102を用意する構成とした。これに対して、例えば汎用のコンピュータ装置などの情報処理装置に、本実施の形態の例として説明した製品管理処理方法を実行するプログラム(ソフトウェア)を実装させて、同様のシステムを組むようにしてもよい。
Further, the system shown in the example of the present embodiment is configured to prepare the
100…製品管理システム、101…基幹システムサーバ、102…倉庫管理サーバ、102a…製品情報データベース、102b…出荷情報データベース、103…クライアントコンピュータ装置、104…無線LANアクセスポイント、105…携帯端末装置、201…製品、202…無線IDタグ、203…記憶部、204…通信処理部、205…アンテナ、301…入庫エリア、302…出庫エリア、303…倉庫エリア、304…入庫エリア用無線IDタグリーダ、305…出庫エリア用無線IDタグリーダ、306…倉庫エリア用無線IDタグリーダ、401…収納棚
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記製品の保管エリアごとに配置された、前記無線IDタグからの無線信号を受信する複数の無線IDタグリーダと、
前記複数の無線IDタグリーダで読み取った個体情報を用いて、保管エリアごとの製品の在庫と出荷の管理処理を行う管理サーバと、
前記管理サーバでの管理処理に基づいて得られた情報を、端末に送信する送信部とを備えた製品管理システム。 In a product management system for storing and managing a product attached with a wireless ID tag storing individual information,
A plurality of wireless ID tag readers that are arranged for each storage area of the product and receive wireless signals from the wireless ID tags;
A management server for managing inventory and shipment of products for each storage area, using individual information read by the plurality of wireless ID tag readers;
The product management system provided with the transmission part which transmits the information obtained based on the management process in the said management server to a terminal.
請求項1記載の製品管理システム。 The management server manages the shipment of the product according to the registered rules, obtains information on the storage location of the product targeted for shipment in the shipment management, and transmits the information on the storage location of the product targeted for shipment. The product management system according to claim 1, which is transmitted from the unit to the terminal.
前記管理サーバは、出庫エリアの無線IDタグリーダでの無線IDタグからの信号の受信により、出庫エリアの製品が、出荷対象の製品であるかを管理する
請求項2記載の製品管理システム。 One of the plurality of wireless ID tag readers is arranged in a product exit area,
The product management system according to claim 2, wherein the management server manages whether a product in the delivery area is a product to be shipped by receiving a signal from a wireless ID tag by a wireless ID tag reader in the delivery area.
請求項3記載の製品管理システム。 When the management server detects a product that is not a shipment object by receiving a signal from the wireless ID tag in a wireless ID tag reader in the delivery area, the management server has a product that is not a shipment object in the delivery area from the transmission unit to the terminal. The product management system according to claim 3.
請求項3記載の製品管理システム。 The management server registers storage information about a product determined to be shipped based on a signal received by a wireless ID tag reader in a shipping area in a shipping information database, and adds information about a shipping destination to the shipping information database. 3. The product management system according to 3.
前記管理サーバは、入庫エリアの無線IDタグリーダでの無線IDタグからの信号の受信により、製品の入庫の管理を行う
請求項3記載の製品管理システム。 One of the plurality of wireless ID tag readers is arranged in a product storage area,
The product management system according to claim 3, wherein the management server manages product warehousing by receiving a signal from a wireless ID tag by a wireless ID tag reader in a warehousing area.
前記製品の保管エリアごとに、前記無線IDタグからの無線信号を受信する無線IDタグリーダを配置し、
前記製品の保管エリアごとの無線IDタグリーダで読み取った個体情報を用いて、保管エリアごとの製品の在庫と出荷の管理処理を行い、
前記管理処理に基づいて得られた情報を、端末に送信して表示させる製品管理方法。 In a product management method for storing and managing a product to which a wireless ID tag storing individual information is attached,
For each storage area of the product, arrange a wireless ID tag reader that receives a wireless signal from the wireless ID tag,
Using the individual information read by the wireless ID tag reader for each storage area of the product, the product inventory and shipping management process for each storage area,
A product management method for transmitting information displayed on the basis of the management process to a terminal for display.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011204504A JP2013063836A (en) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | System and method for product management |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113822625A (en) * | 2021-08-26 | 2021-12-21 | 上海航天精密机械研究所 | Guided missile warehouse-in and warehouse-out method suitable for distributed guided missile warehouse |
-
2011
- 2011-09-20 JP JP2011204504A patent/JP2013063836A/en not_active Withdrawn
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