JP2013059894A - Liquid ejection head and image forming apparatus - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress liquid ejection failure due to blocking an ejection hole 1 by a solid object, and to suppress the occurrence of the liquid ejection failure due to bubble clog in an individual liquid chamber 3.SOLUTION: A filter member 13, existing over in the direction where the individual liquid chamber is arranged in a liquid supply chamber 18, partitions the liquid suppply chamber 18 into two chambers in a rising direction of a first sidewal 18d or a second sidewall 18f so as to obtain a front chamber 18a and a rear chamber 18b located at the downstream side from the front chamber 18a in a liquid guide direction. A first communication facing section 18c is provided in one end of the rear chamber 18b in the direction where the individual liquid chamber is arranged, and a second communication facing section 18e is provided in the other end of the rear chamber 18b in the direction where the individual liquid chamber is arranged.

Description

本発明は、複数の吐出孔からそれぞれ液滴を吐出する液滴吐出ヘッドや、液滴吐出ヘッドによって画像を形成する画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a droplet discharge head that discharges droplets from a plurality of discharge holes, and an image forming apparatus that forms an image using the droplet discharge head.

従来より、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置において、インクジェット方式のように、液滴吐出ヘッドの複数の吐出孔からそれぞれ吐出した液滴によって画像を形成するものが知られている。この種の画像形成装置においては、液滴吐出ヘッドに導入される液体に埃や顔料カスなどの固形物が混入していると、固形物によって吐出孔を塞いで液滴の吐出不良を引き起こしてしまうことがある。   2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, a printer, or the like, an image is formed by droplets ejected from a plurality of ejection holes of a droplet ejection head, such as an inkjet method. In this type of image forming apparatus, if solids such as dust or pigment residue are mixed in the liquid introduced into the droplet discharge head, the discharge holes may be blocked by the solids, causing a droplet discharge failure. May end up.

かかる吐出不良の発生を抑え得る液滴吐出ヘッドとして、本発明者らが先に提案した特許文献1に記載のものが知られている。図1は、特許文献1の液滴吐出ヘッドを示す横断面図である。また、図2は、図1におけるA−A’断面を示す縦断面図である。これらの図において、液滴吐出ヘッドは、複数の吐出孔1にそれぞれ個別に連通する複数の個別液室3、それぞれの個別液室3の上壁に固定された複数の圧電素子柱15、供給液室18、フィルター部材13、第1液体導入路21、第2液体導入路22などを有している。   As a liquid droplet ejection head capable of suppressing the occurrence of such ejection failure, the one described in Patent Document 1 previously proposed by the present inventors is known. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a droplet discharge head of Patent Document 1. As shown in FIG. FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the A-A ′ section in FIG. 1. In these drawings, the droplet discharge head includes a plurality of individual liquid chambers 3 individually communicating with a plurality of discharge holes 1, a plurality of piezoelectric element columns 15 fixed to the upper wall of each individual liquid chamber 3, and a supply. A liquid chamber 18, a filter member 13, a first liquid introduction path 21, a second liquid introduction path 22 and the like are provided.

個別液室配列方向(図2の左右方向)に延在している供給液室18は、前室18a、後室18b、第1連通対面部18c、第1側壁18d、第2連通対面部18e、第2側壁18fなどを具備している。前室18aは、後述する第1液体導入路21や第2液体導入路22から導入される液体を受け入れるものである。また、後室18bは、複数の個別液室3にそれぞれ連通した状態で、それら個別液室3に液体を個別に供給するものである。前室18aと後室18bとはフィルター部材13によって仕切られており、前室18aの液体はフィルター部材13によって濾過されてから後室18b内に進入する。このように、液体をフィルター部材13によって濾過してから複数の個別液室3に供給することで、それら個別液室3にそれぞれ設けられた吐出孔1を固形物で塞いでしまうことによる吐出不良の発生を抑えることができる。   The supply liquid chamber 18 extending in the individual liquid chamber arrangement direction (left-right direction in FIG. 2) includes a front chamber 18a, a rear chamber 18b, a first communication facing surface portion 18c, a first side wall 18d, and a second communication facing surface portion 18e. And the second side wall 18f. The front chamber 18a receives a liquid introduced from a first liquid introduction path 21 and a second liquid introduction path 22 described later. In addition, the rear chamber 18 b individually supplies liquids to the individual liquid chambers 3 in communication with the individual liquid chambers 3. The front chamber 18a and the rear chamber 18b are partitioned by the filter member 13, and the liquid in the front chamber 18a enters the rear chamber 18b after being filtered by the filter member 13. As described above, the liquid is filtered by the filter member 13 and then supplied to the plurality of individual liquid chambers 3, whereby the discharge holes 1 respectively provided in the individual liquid chambers 3 are blocked with solid matter, thereby causing a discharge failure. Can be suppressed.

個別液室配列方向における前室18aの一端部(図中右側端部)には、前室18aに液体を導入する第1液体導入路21が前室18aの連通口に繋がっている。そして、その連通口には、供給液室18の第1連通対面部18cが対面している。この第1連通対面部18cの個別液室配列方向における一端からは、第1側壁18dが第1液体導入路21の側に向けて立ち上がっている。第1液体導入路21から前室18aに導入された液体は、第1連通対面部18cや第1側壁18dにぶつかりながら、図2において矢印Bで示されるように、前室18aの個別液室配列方向における中央部に向けて方向転換せしめられる。この方向転換により、液体は供給液室18における個別液室配列方向の中央部に設けられた後室18bに向けて導かれる。   A first liquid introduction path 21 for introducing a liquid into the front chamber 18a is connected to a communication port of the front chamber 18a at one end portion (right end portion in the figure) of the front chamber 18a in the individual liquid chamber arrangement direction. Then, the first communication facing portion 18c of the supply liquid chamber 18 faces the communication port. From one end of the first communication facing surface portion 18c in the individual liquid chamber arrangement direction, the first side wall 18d rises toward the first liquid introduction path 21 side. As shown by the arrow B in FIG. 2, the liquid introduced into the front chamber 18a from the first liquid introduction path 21 collides with the first communication facing surface portion 18c and the first side wall 18d. The direction is changed toward the center in the arrangement direction. By this direction change, the liquid is guided toward the rear chamber 18b provided in the central portion of the supply liquid chamber 18 in the individual liquid chamber arrangement direction.

第1液体導入路21が繋がっている連通口を、供給液室18の後室18bに対面させると、後室18bにおける連通口との対面領域に連通している特定の個別液室3に対する液体供給圧を過剰に高めて吐出孔1からの液漏れを発生させるおそれが生ずる。そこで、図示の液滴吐出ヘッドでは、第1液体導入路21が繋がっている連通口を後室18bには対面させず、第1連通対面部18cに対面させている。   When the communication port connected to the first liquid introduction path 21 is made to face the rear chamber 18b of the supply liquid chamber 18, the liquid for the specific individual liquid chamber 3 communicating with the facing region of the rear chamber 18b with the communication port. There is a risk that the supply pressure is excessively increased to cause liquid leakage from the discharge hole 1. Therefore, in the illustrated droplet discharge head, the communication port to which the first liquid introduction path 21 is connected does not face the rear chamber 18b but faces the first communication facing portion 18c.

前室18aの個別液室配列方向における他端部(図中左側端部)も、一端部と同様の構成になっている。第2液体導入路22から前室18a内に導入した液体を、第2連通対面部18eや、第2側壁18fにぶつけながら、図中矢印Cで示されるように個別液室配列方向の中央部に向けて方向転換させる。図中矢印Bで示されるように前室18aの一端側から中央側に向けて方向転換せしめた液体と、図中矢印Cで示されるように前室18aの他端側から中央側に向けて方向転換せしめた液体とは、前室18bの中央部で合流する。このとき、それら液体は個別液室配列方向において互いに逆方向に押し合いながら、前室18aから後室18bに向かう方向に方向転換する。このような方向転換により、後室18bから複数の個別液室3に対してそれぞれ均等な力で液体が供給される。   The other end portion (left end portion in the figure) of the front chamber 18a in the individual liquid chamber arrangement direction has the same configuration as the one end portion. While the liquid introduced into the front chamber 18a from the second liquid introduction path 22 hits the second communicating surface portion 18e and the second side wall 18f, as shown by the arrow C in the drawing, the central portion in the individual liquid chamber arrangement direction Turn to the direction. As indicated by the arrow B in the figure, the liquid whose direction is changed from one end side to the center side of the front chamber 18a, and from the other end side of the front chamber 18a to the center side as indicated by the arrow C in the figure. The liquid whose direction has been changed merges at the center of the front chamber 18b. At this time, these liquids change direction in the direction from the front chamber 18a toward the rear chamber 18b while pushing in the opposite directions in the individual liquid chamber arrangement direction. By such a direction change, the liquid is supplied from the rear chamber 18b to the plurality of individual liquid chambers 3 with an equal force.

しかしながら、この液滴吐出ヘッドにおいては、液体の初期導入の際に前室18a内で発生させた気泡を個別液室3内に留まらせて吐出不良を引き起こすおそれがあった。具体的には、液体を供給液室18に初期導入する際には、前室18aの個別液室配列方向の一端部において、図中矢印Bのように第1連通対面部18cや第1側壁にぶつけて方向転換させた液体内に気泡を発生させることがある。また、前室18aの個別液室配列方向の他端部においても、図中矢印Cのように第2連通対面部18eや第2側壁18fにぶつけて方向転換させた液体内に気泡を発生させることがある。図中矢印Bのように方向転換した液体や、図中矢印Cのように方向転換した液体は、すぐに互いにぶつかって押し合うようになる。この押し合いの力を受ける第1側壁や第2側壁の近傍では、液体の淀みができることから、気泡が後室18bに向けてスムーズに送られずに、第1側壁や第2側壁の近傍で残留し易くなる。このようにして第1側壁や第2側壁の近傍に残留した気泡が、その後、プリントジョブに伴ってゆっくりと後室18bに移動していき、やがて狭小の個別液室3内に詰まって吐出不良を引き起こすのである。   However, in this droplet discharge head, there is a possibility that bubbles generated in the front chamber 18a during the initial introduction of the liquid remain in the individual liquid chamber 3 to cause discharge failure. Specifically, when the liquid is initially introduced into the supply liquid chamber 18, the first communication facing surface portion 18 c and the first side wall as indicated by an arrow B in the drawing at one end portion of the front chamber 18 a in the individual liquid chamber arrangement direction. Bubbles may be generated in the liquid that has been redirected by hitting it. Also, at the other end portion of the front chamber 18a in the individual liquid chamber arrangement direction, bubbles are generated in the liquid which is changed in direction by hitting against the second communicating surface portion 18e or the second side wall 18f as indicated by an arrow C in the drawing. Sometimes. The liquid whose direction has changed as indicated by the arrow B in the figure and the liquid whose direction has changed as indicated by the arrow C in the figure immediately collide with each other and are pressed against each other. Since liquid can stagnate in the vicinity of the first side wall and the second side wall that receive this pressing force, bubbles are not smoothly sent toward the rear chamber 18b, and remain in the vicinity of the first side wall and the second side wall. It becomes easy to do. The bubbles remaining in the vicinity of the first side wall and the second side wall in this way slowly move to the rear chamber 18b along with the print job, and eventually become clogged in the narrow individual liquid chamber 3 and discharge failure. Cause.

本発明は、以上の背景に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、次のような液滴吐出ヘッドや画像形成装置を提供することである。即ち、吐出孔を固形物で塞いでしまうことによる吐出不良の発生を抑えるとともに、個別液室に気泡を詰まらせることによる吐出不良の発生を抑えることができる液滴吐出ヘッド等である。   The present invention has been made in view of the above background, and an object thereof is to provide the following droplet discharge head and image forming apparatus. That is, it is a liquid droplet ejection head or the like that can suppress the occurrence of ejection failure due to clogging of ejection holes with a solid material and can also suppress the occurrence of ejection failure due to clogging of bubbles in an individual liquid chamber.

上記目的を達成するために、本発明は、互いに所定方向に並んだ状態で液体を個別に収容する複数の個別液室と、液滴を吐出するためにそれら個別液室にそれぞれ個別に設けられた複数の吐出孔と、前記所定方向に延在する自らの内部空間に収容している液体を自らの前記所定方向の中央部に連通している複数の個別液室にそれぞれ供給する供給液室と、前記供給液室における前記所定方向の一端部に設けられた第1連通口に接続した状態で液体を前記供給液室に導入する第1液体導入路と、前記供給液室における前記所定方向の他端部に設けられた第2連通口に接続した状態で液体を前記供給液室に導入する第2液体導入路と、前記供給室内で複数の個別液室に向けて送られる液体を濾過するフィルター部材とを有し、前記第1液体導入路から前記供給液室内に導入した液体を、前記第1連通口に対面している第1連通対面部や、前記第1連通対面部の前記所定方向における一端から前記第1連通口の側に向けて立ち上がる第1側壁にぶつけて前記中央部に向けて方向転換させ、且つ、前記第2液体導入路から前記供給液室内に導入した液体を、前記第2連通口に対面している第2連通対面部や、前記第2連通対面部の前記所定方向における他端から前記第2連通口の側に向けて立ち上がる第2側壁にぶつけて前記中央部に向けて方向転換させる液滴吐出ヘッドにおいて、前記供給液室の前記所定方向における全域に渡って延在する前記フィルター部材により、前記供給液室を、前記第1側壁や前記第2側壁の立ち上がり方向に2つに仕切り、この仕切りによって得られた前室と、前記前室よりも液体導入方向下流側に位置する後室とのうち、前記後室の前記所定方向における一端部に前記第1連通対面部を配設するとともに、前記後室の前記所定方向における他端部に前記第2連通対面部を配設したことを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, the present invention is provided separately for each of a plurality of individual liquid chambers that individually store liquids in a state in which they are aligned in a predetermined direction, and for the purpose of discharging liquid droplets. A plurality of discharge holes and a supply liquid chamber for supplying the liquid contained in the internal space extending in the predetermined direction to the individual liquid chambers communicating with the central portion in the predetermined direction. A first liquid introduction path for introducing liquid into the supply liquid chamber in a state connected to a first communication port provided at one end of the supply liquid chamber in the predetermined direction, and the predetermined direction in the supply liquid chamber A second liquid introduction path for introducing liquid into the supply liquid chamber in a state of being connected to a second communication port provided at the other end of the liquid, and filtering the liquid sent toward the plurality of individual liquid chambers in the supply chamber The first liquid introduction path The liquid introduced into the supply liquid chamber is directed from the first communication facing surface portion facing the first communication port or one end of the first communication facing surface portion in the predetermined direction toward the first communication port. The second communication is made by striking the first side wall that rises and changing the direction toward the central portion, and the liquid introduced from the second liquid introduction path into the supply liquid chamber faces the second communication port. In the liquid droplet ejection head that strikes against the second side wall that rises from the other end in the predetermined direction of the facing portion or the second communicating facing portion toward the second communicating port, and changes the direction toward the central portion, The supply liquid chamber is divided into two in the rising direction of the first side wall and the second side wall by the filter member extending over the entire region in the predetermined direction of the supply liquid chamber, and is obtained by this partition. And the front room Among the rear chambers located downstream of the front chamber in the liquid introduction direction, the first communication facing surface portion is disposed at one end portion in the predetermined direction of the rear chamber, and the rear chamber in the predetermined direction. The second communication facing portion is disposed at the other end portion.

本発明においては、個別液室に気泡を詰まらせることによる吐出不良の発生を抑えることができる。また、従来装置と同様に、液体をフィルター部材で濾過してから複数の個別液室に供給するので、吐出孔を固形物で塞いでしまうことによる吐出不良の発生を抑えることもできる。   In the present invention, it is possible to suppress the occurrence of ejection failure due to clogging of bubbles in the individual liquid chamber. Moreover, since the liquid is filtered by the filter member and supplied to the plurality of individual liquid chambers as in the conventional apparatus, it is possible to suppress the occurrence of ejection failure due to the ejection holes being blocked with solid matter.

特許文献1の液滴吐出ヘッドを示す横断面図。FIG. 9 is a cross-sectional view showing a droplet discharge head of Patent Document 1. 図1におけるA−A’断面を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows the A-A 'cross section in FIG. 実施形態に係る液滴吐出ヘッドの上半分を示す分解斜視図FIG. 3 is an exploded perspective view showing the upper half of the droplet discharge head according to the embodiment. 同液滴吐出ヘッドの下半分を示す分解斜視図。FIG. 3 is an exploded perspective view showing a lower half of the droplet discharge head. 同液滴吐出ヘッドを示す横断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the droplet discharge head. 同液滴吐出ヘッドにおける図5のA−A’断面を示す縦断面図。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a cross section A-A ′ of FIG. 5 in the droplet discharge head. 同液滴吐出ヘッドを示す分解平面図。FIG. 3 is an exploded plan view showing the droplet discharge head. 同液滴吐出ヘッドのフィルター部材の長手方向中央部を示す拡大平面図。The enlarged plan view which shows the longitudinal direction center part of the filter member of the droplet discharge head. 同フィルター部材の第1変形例を示す拡大平面図。The enlarged plan view which shows the 1st modification of the filter member. 同フィルター部材の第2変形例を示す拡大断面図。The expanded sectional view which shows the 2nd modification of the filter member. 同フィルター部材の第3変形例を示す拡大断面図。The expanded sectional view which shows the 3rd modification of the filter member. 同液滴吐出ヘッドのフィルター部材の長手方向端部を示す拡大平面図。The enlarged plan view which shows the longitudinal direction edge part of the filter member of the droplet discharge head. 同液滴吐出ヘッドの第2連通対面部の変形例を示す断面図。Sectional drawing which shows the modification of the 2nd communicating facing part of the droplet discharge head. 同液滴吐出ヘッドの変形例における第1梁形成板、第2梁形成板、及び第3梁形成板を示す平面図。The top view which shows the 1st beam formation board in the modification of the droplet discharge head, the 2nd beam formation board, and the 3rd beam formation board. 第1実施形態に係る画像形成装置の要部構成を示す要部構成図。FIG. 2 is a main part configuration diagram showing a main part configuration of the image forming apparatus according to the first embodiment. 同要部構成を示す平面図。The top view which shows the principal part structure. 第2実施形態に係る画像形成装置を示す側面図。The side view which shows the image forming apparatus which concerns on 2nd Embodiment.

以下、本発明を適用した液滴吐出ヘッドや、画像形成装置としてのプリンタの実施形態について説明する。
図3は、実施形態に係る液滴吐出ヘッドの上半分を示す分解斜視図である。また、図4は、同液滴吐出ヘッドの下半分を示す分解斜視図である。また、図5は、同液滴吐出ヘッドを示す横断面図である。また、図6は、同液滴吐出ヘッドにおける図5のA−A’断面を示す縦断面図である。また、図7は、同液滴吐出ヘッドを示す分解平面図である。
Hereinafter, embodiments of a droplet discharge head to which the present invention is applied and a printer as an image forming apparatus will be described.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing the upper half of the droplet discharge head according to the embodiment. FIG. 4 is an exploded perspective view showing the lower half of the droplet discharge head. FIG. 5 is a cross-sectional view showing the droplet discharge head. FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing an AA ′ section of FIG. 5 in the liquid droplet ejection head. FIG. 7 is an exploded plan view showing the droplet discharge head.

実施形態に係る液滴吐出ヘッドは、複数の吐出孔1を具備するノズル板2、複数の個別液室3を具備する個別液室板4、振動壁形成板5、第1梁形成板6、第2梁形成板7、第3梁形成板8、第1後室形成板9、第2後室形成板10、第3後室形成板11、第4後室形成板12、液導入部形成部材14などが順に重ねられて形成されたものである。   The droplet discharge head according to the embodiment includes a nozzle plate 2 having a plurality of discharge holes 1, an individual liquid chamber plate 4 having a plurality of individual liquid chambers 3, a vibrating wall forming plate 5, a first beam forming plate 6, Second beam forming plate 7, third beam forming plate 8, first rear chamber forming plate 9, second rear chamber forming plate 10, third rear chamber forming plate 11, fourth rear chamber forming plate 12, liquid introduction portion formation The members 14 and the like are formed by being sequentially stacked.

複数の個別液室3は、液滴吐出ヘッドの長手方向に沿って所定のピッチで並んでいる。それら個別液室3における上壁は、図5に示されるようにそれぞれ薄厚の振動壁になっており、それぞれの振動壁には、圧電素子柱15が個別液室3の外側から圧接している。圧電素子柱15の駆動によって振動壁が振動すると、個別液室3内の液体が吐出孔1から液滴となって吐出される。   The plurality of individual liquid chambers 3 are arranged at a predetermined pitch along the longitudinal direction of the droplet discharge head. The upper walls of the individual liquid chambers 3 are thin vibration walls as shown in FIG. 5, and the piezoelectric element columns 15 are in pressure contact with the respective vibration walls from the outside of the individual liquid chamber 3. . When the vibration wall vibrates by driving the piezoelectric element column 15, the liquid in the individual liquid chamber 3 is discharged as a droplet from the discharge hole 1.

なお、本発明において、液体とは、インク、有色液体、定着処理液DNA試料液、フォトレジスト液、樹脂溶解液など、吐出孔1から液滴として吐出可能なあらゆる液体を意味する。本実施形態においては、液体として、特にインクを用いる例について説明する。   In the present invention, the liquid means any liquid that can be ejected as droplets from the ejection hole 1, such as ink, colored liquid, fixing treatment liquid DNA sample liquid, photoresist liquid, and resin solution. In the present embodiment, an example in which ink is used as the liquid will be described.

複数の個別液室3には、個別液室配列方向に延在している供給液室18が連通している。供給液室18は、後述する第1液体導入路21や第2液体導入路22から導入される液体としてのインクを受け入れる前室18a、これよりもインク導入方向の下流側に位置する後室18b、第1連通対面部18c、第1側壁18d、第2連通対面部18e、第2側壁18f、第1連通口18g、第2連通口18hなどを有している。   A plurality of individual liquid chambers 3 communicate with a supply liquid chamber 18 extending in the direction of arranging the individual liquid chambers. The supply liquid chamber 18 includes a front chamber 18a that receives ink as a liquid introduced from a first liquid introduction path 21 and a second liquid introduction path 22 to be described later, and a rear chamber 18b that is located downstream of the ink introduction direction. The first communication facing surface portion 18c, the first side wall 18d, the second communication facing surface portion 18e, the second side wall 18f, the first communication port 18g, the second communication port 18h, and the like.

供給液室18は、供給液室18の個別液室配列方向の全域に渡って延在しているフィルター部材13により、液体導入路(21、22)からのインク導入方向の上流側に位置する前室18aと、下流側に位置する後室18bとに仕切られている。第1液体導入路21や第2液体導入路22から前室18aに導入されたインクは、フィルター部材13を透過した後に後室18bに進入する。フィルター部材13を透過せずに後室18bに進入することはできない。   The supply liquid chamber 18 is positioned upstream in the ink introduction direction from the liquid introduction path (21, 22) by the filter member 13 extending over the entire area of the supply liquid chamber 18 in the individual liquid chamber arrangement direction. It is partitioned into a front chamber 18a and a rear chamber 18b located on the downstream side. The ink introduced into the front chamber 18a from the first liquid introduction path 21 and the second liquid introduction path 22 passes through the filter member 13 and then enters the rear chamber 18b. It cannot enter the rear chamber 18b without passing through the filter member 13.

後室18bは、自らの個別液室配列方向における中央部を複数の個別液室3にそれぞれ連通させながら、それら個別液室3にインクを個別に供給する。インクをフィルター部材13によって濾過してから複数の個別液室3に供給することで、それら個別液室3にそれぞれ設けられた吐出孔1を固形物で塞いでしまうことによる吐出不良の発生を抑えることができる。   The rear chamber 18 b individually supplies ink to the individual liquid chambers 3 while communicating the central portion in the arrangement direction of the individual liquid chambers with the individual liquid chambers 3. The ink is filtered by the filter member 13 and then supplied to the plurality of individual liquid chambers 3, thereby suppressing the occurrence of defective discharge due to blocking the discharge holes 1 provided in the individual liquid chambers 3 with solid substances. be able to.

ノズル板2は、複数の個別液室3にそれぞれ個別に連通する例えば直径10〜30[μm]の吐出孔1を具備するものであり、複数の個別液室3を形成している個別液室板4に対して接着剤等によって接合されている。ノズル板2の材料としては、ニッケル電鋳やステンレスなどの金属の他、ポリイミドやシリコンなどの樹脂材料、それらの組み合わせなどを例示することができる。ノズル板2におけるインク滴吐出側の表面には、インクとの撥水性を確保するためのメッキ被膜、撥水剤被膜などが設けられている。   The nozzle plate 2 includes, for example, discharge holes 1 having a diameter of 10 to 30 [μm] that individually communicate with the plurality of individual liquid chambers 3, and the individual liquid chambers forming the plurality of individual liquid chambers 3. It is joined to the plate 4 with an adhesive or the like. Examples of the material of the nozzle plate 2 include metals such as nickel electroforming and stainless steel, resin materials such as polyimide and silicon, and combinations thereof. The surface of the nozzle plate 2 on the ink droplet discharge side is provided with a plating film, a water repellent film, and the like for ensuring water repellency with ink.

複数の個別液室3を形成している個別液室板4は、例えばステンレス板に対するプレス加工により、複数の個別液室3を打ち抜くことによって製造されたものである。また、振動壁形成板5は、ハーフエッチング加工などにより、複数の個別液室3の上壁を兼ねる薄厚の複数の振動壁が形成されたものである。   The individual liquid chamber plate 4 forming the plurality of individual liquid chambers 3 is manufactured by punching the plurality of individual liquid chambers 3 by, for example, pressing a stainless steel plate. The vibrating wall forming plate 5 is formed with a plurality of thin vibrating walls that also serve as upper walls of the plurality of individual liquid chambers 3 by half-etching or the like.

複数の個別液室3におけるそれぞれの上壁となっている振動壁には、それぞれ、圧電アクチュエータ16(図4参照)に具備される複数の圧電素子柱15の何れかが圧接している。圧電アクチュエータ16は、複数の圧電素子柱15の他に、ベース基板17などを具備している。複数の圧電素子柱15は、ベース基板17に接合されたブロック状の基材に対して複数のスリットが加工されることによって形成されたものである。厚さ10〜50[μm/1層]のチタン酸ジルコン酸(PZT)と、厚さ数[μm/1層]の銀・パラジューム(AgPd)とからなる内部電極とを交互に積層した積層型圧電素子となっている。また、圧電アクチュエータ16の圧電素子柱15には駆動信号を与えるためのFPCなどからなるフレキシブル配線基板25が接続されている。   Any of the plurality of piezoelectric element columns 15 provided in the piezoelectric actuator 16 (see FIG. 4) is in pressure contact with the vibrating wall which is the upper wall of each of the plurality of individual liquid chambers 3. The piezoelectric actuator 16 includes a base substrate 17 in addition to the plurality of piezoelectric element columns 15. The plurality of piezoelectric element columns 15 are formed by processing a plurality of slits on a block-like base material bonded to the base substrate 17. Laminate type in which zirconate titanate (PZT) having a thickness of 10 to 50 [μm / layer] and internal electrodes made of silver and palladium (AgPd) having a thickness of [μm / layer] are alternately stacked. It is a piezoelectric element. A flexible wiring board 25 made of FPC or the like for giving a drive signal is connected to the piezoelectric element column 15 of the piezoelectric actuator 16.

液導入部形成部材14、第4後室形成板12、第3後室形成板11、第2後室形成板10、第1後室形成板9、第3梁形成部材8、第2梁形成部材7、第1梁形成部材6には、それぞれアクチュエータ用開口(14a、12a、11a、10a、9a、8a、7a、6a)が形成されている(図3、図4参照)。これらアクチュエータ用開口が互いに連通しながら、アクチュエータ搭載空間を液滴吐出ヘッド内に形成している。圧電アクチュエータ16は、そのアクチュエータ搭載空間内に収容された状態で、液導入部形成部材14のアクチュエータ用開口14aの内壁に接着剤によって接合されている。   Liquid introducing portion forming member 14, fourth rear chamber forming plate 12, third rear chamber forming plate 11, second rear chamber forming plate 10, first rear chamber forming plate 9, third beam forming member 8, second beam forming Actuator openings (14a, 12a, 11a, 10a, 9a, 8a, 7a, 6a) are formed in the member 7 and the first beam forming member 6, respectively (see FIGS. 3 and 4). The actuator mounting space is formed in the droplet discharge head while these actuator openings communicate with each other. The piezoelectric actuator 16 is bonded to the inner wall of the actuator opening 14a of the liquid introduction portion forming member 14 with an adhesive while being accommodated in the actuator mounting space.

液導入部形成部材14は、アクチュエータ用開口14aの他に、前室用空間14bと、第1流路空間14cと、第2流路空間14dとを具備している。前室用空間14bは、供給液室18の前室18aを形成するための空間である。また、第1流路空間14cは、第1液体導入路21を形成するための空間である。また、第2流路空間14dは、第2液体導入路22を形成するための空間である。   In addition to the actuator opening 14a, the liquid introduction part forming member 14 includes a front chamber space 14b, a first flow path space 14c, and a second flow path space 14d. The front chamber space 14 b is a space for forming the front chamber 18 a of the supply liquid chamber 18. The first flow path space 14 c is a space for forming the first liquid introduction path 21. The second flow path space 14 d is a space for forming the second liquid introduction path 22.

供給液室18の前室18aには、第1液体導入路21や第2液体導入路22からインクが導入される。導入されたインクは、フィルター部材13を透過して後室18bに進入した後、複数の個別液室3にそれぞれ供給される。なお、個別液室3には、後室18bから送られてくるインクを受け入れる液受入部3aと、抵抗付与部3bと、圧電素子柱15の駆動によってインクを加圧するための加圧液室3cとが設けられている(図7参照)。液受入部3aや加圧液室3cよりも狭小に形成された抵抗付与部3bは、液受入部3aと加圧液室3cとの間に介在して液受入部3aから加圧液室3cに流れ込むインクに対して抵抗を付与する。   Ink is introduced into the front chamber 18 a of the supply liquid chamber 18 from the first liquid introduction path 21 and the second liquid introduction path 22. The introduced ink passes through the filter member 13 and enters the rear chamber 18b, and then is supplied to the plurality of individual liquid chambers 3, respectively. The individual liquid chamber 3 includes a liquid receiving portion 3a for receiving ink sent from the rear chamber 18b, a resistance applying portion 3b, and a pressurized liquid chamber 3c for pressurizing the ink by driving the piezoelectric element column 15. Are provided (see FIG. 7). The resistance imparting portion 3b formed narrower than the liquid receiving portion 3a and the pressurized liquid chamber 3c is interposed between the liquid receiving portion 3a and the pressurized liquid chamber 3c, and extends from the liquid receiving portion 3a to the pressurized liquid chamber 3c. A resistance is given to the ink flowing into the ink.

圧電素子柱15に印加される電圧が例えば基準電位よりも下げられると、圧電素子柱15が収縮する。この収縮に伴い、圧電素子柱15に当接している振動壁が個別液室3から遠ざかる方向に変形すると、加圧液室3cの容積が増加する。これにより、液受入部3aから加圧液室3cにインクが流入する。その後、圧電素子柱15に印加される電圧が引き上げられて圧電素子柱が伸張すると、圧電素子柱15に当接している振動壁が個別液室3に近づく方向に変形する。これにより、加圧液室3cの容積が減少すると、加圧液室3c内のインクの圧が高まって、吐出孔1からインク滴が吐出される。   When the voltage applied to the piezoelectric element column 15 is lowered below, for example, the reference potential, the piezoelectric element column 15 contracts. With this contraction, when the vibration wall in contact with the piezoelectric element column 15 is deformed away from the individual liquid chamber 3, the volume of the pressurized liquid chamber 3c increases. As a result, ink flows from the liquid receiving portion 3a into the pressurized liquid chamber 3c. Thereafter, when the voltage applied to the piezoelectric element column 15 is pulled up and the piezoelectric element column expands, the vibrating wall in contact with the piezoelectric element column 15 is deformed in a direction approaching the individual liquid chamber 3. As a result, when the volume of the pressurized liquid chamber 3 c decreases, the pressure of the ink in the pressurized liquid chamber 3 c increases, and ink droplets are ejected from the ejection holes 1.

吐出孔1からインク滴が吐出された後、圧電素子柱15に印加される電圧が基準電位に戻されると、圧電素子15のサイズが基準の大きさに復元する。これにより、振動壁が変形のない状態に復元すると、加圧液室3cの容積が増加して負圧が発生する。これにより、液受入部3aから加圧液室3cにインクが補充される。すると、吐出孔1のメニスカス面の振動が減衰して、次のインク滴吐出のための動作が可能になる。   After the ink droplets are ejected from the ejection holes 1, when the voltage applied to the piezoelectric element column 15 is returned to the reference potential, the size of the piezoelectric element 15 is restored to the reference size. As a result, when the vibration wall is restored to an undeformed state, the volume of the pressurized liquid chamber 3c increases and negative pressure is generated. Thereby, ink is replenished from the liquid receiving part 3a to the pressurized liquid chamber 3c. Then, the vibration of the meniscus surface of the ejection hole 1 is attenuated, and an operation for ejecting the next ink droplet becomes possible.

なお、この液滴吐出ヘッドの駆動方法については、これまで説明した方法に限られるものではなく、駆動波形の与えた方を工夫することで、引き打ちや押し打ちなどを行うこともできる。   Note that the driving method of the droplet discharge head is not limited to the method described so far, and it is possible to perform striking or pushing by devising the way of giving the driving waveform.

次に、実施形態に係る液滴吐出ヘッドの特徴的な構成について説明する。
図6において、前室18aや後室18bなどを具備する供給液室18内には、フィルター部材13が、供給液室18の個別液室配列方向(図中左右方向)の全域に渡って延在する姿勢で配設されている。そして、第1液体導入路21や第2液体導入路22による液体導入方向において、供給液室18を、導入方向上流側に位置する前室18aと、導入方向下流側に位置する後室18bとに仕切っている。
Next, a characteristic configuration of the droplet discharge head according to the embodiment will be described.
In FIG. 6, the filter member 13 extends over the entire area of the supply liquid chamber 18 in the individual liquid chamber arrangement direction (left-right direction in the figure) in the supply liquid chamber 18 including the front chamber 18 a and the rear chamber 18 b. It is arranged in the existing posture. In the liquid introduction direction by the first liquid introduction path 21 and the second liquid introduction path 22, the supply liquid chamber 18 is a front chamber 18 a located upstream in the introduction direction, and a rear chamber 18 b located downstream in the introduction direction. It is divided into.

後室18bの個別液室配列方向における一端部(図中右側端部)には、第1連通対面部18cが配設されており、フィルター部材13を介して前室18aの第1連通口18gに対面している。また、後室18bの個別液室配列方向における他端部(図中左側端部)には、第2連通対面部18eが配設されており、フィルター部材13を介して前室18aの第2連通口18hに対面している。   A first communication facing surface portion 18c is disposed at one end portion (right end portion in the figure) of the rear chamber 18b in the individual liquid chamber arrangement direction, and the first communication port 18g of the front chamber 18a is interposed via the filter member 13. Face to face. Further, a second communication facing surface portion 18e is disposed at the other end portion (left end portion in the figure) of the rear chamber 18b in the individual liquid chamber arrangement direction, and the second chamber of the front chamber 18a is interposed via the filter member 13. It faces the communication port 18h.

液滴吐出ヘッドに対してインクが初期導入される際には、液滴吐出ヘッド内において、インクが以下に説明するような挙動をとる。即ち、第1液体導入路21から供給液室18の前室18aに初期導入された液体は、フィルター部材13や第1側壁18dにぶつかる。このとき、前室18a内はまだインクで満たされておらず、液圧がそれほど高くない。このため、フィルター部材13や第1側壁18dにぶつかった液体は、フィルター部材13を透過することなく、供給液室18における個別液室配列方向の一端側から中央側に向けて(図中右側から中央側に向けて)方向転換する。第2液体導入路22から供給液室18の前室18aに初期導入されたインクも同様にして、フィルター部材13や第2側壁18fにぶつかりながら、個別液室配列方向の他端側から中央側に向けて(図中左側から中央側に向けて)方向転換する。前室18aがインクで満たされる前には、前室18aにおける第1側壁18dの近傍や、第2側壁18fの近傍に気泡を発生させる可能性がある。   When ink is initially introduced into the droplet discharge head, the ink behaves as described below in the droplet discharge head. That is, the liquid initially introduced from the first liquid introduction path 21 to the front chamber 18a of the supply liquid chamber 18 collides with the filter member 13 and the first side wall 18d. At this time, the inside of the front chamber 18a is not yet filled with ink, and the hydraulic pressure is not so high. For this reason, the liquid that has collided with the filter member 13 or the first side wall 18d does not permeate the filter member 13 and is directed from one end side to the center side in the individual liquid chamber arrangement direction in the supply liquid chamber 18 (from the right side in the figure). Change direction (towards the center). Similarly, the ink initially introduced from the second liquid introduction path 22 into the front chamber 18a of the supply liquid chamber 18 collides with the filter member 13 and the second side wall 18f, and from the other end side in the individual liquid chamber arrangement direction to the center side. Turn towards (from left to center in the figure). Before the front chamber 18a is filled with ink, bubbles may be generated in the vicinity of the first side wall 18d or in the vicinity of the second side wall 18f in the front chamber 18a.

前室18aがインクで満たされると、液圧の増加により、前室18a内のインクがフィルター部材13を透過し始める。この際、フィルター部材13の個別液室配列方向における全域のうち、第1液体導入路21からのインクを受け入れる第1連通口18gに対面している一端部(図中右側端部)や、第2液体導入路22からのインクを受け入れる第2連通口18hに対面している他端部(図中左側端部)に対して、液体導入路からの前室18aに進入しようとするインクの流れによってインクが強く押し当てられる。このため、前室18a内を満たしているインクのうち、前室18aの個別液室配列方向の一端部に存在しているインクや、他端部に存在しているインクが、他の領域に存在しているインクよりも優先的にフィルター部材13を透過する。そして、前室18aの個別液室配列方向の一端部に存在しているインクは、第1側壁18dの近傍で発生した気泡を取り込みながらフィルター部材13を透過する。この際、インクを少しずつ消費していく通常のプリントジョブ時とは異なり、インクがある程度の勢いでフィルター部材13を透過することから、気泡がより細かく粉砕されて微細気泡になる。また、前室18aの個別液室配列方向の他端部に存在しているインクは第2側壁18fの近傍で発生した気泡を取り込みながらフィルター部材13を透過する。この気泡も透過に伴ってより細かい微細気泡に粉砕される。   When the front chamber 18a is filled with ink, the ink in the front chamber 18a begins to permeate the filter member 13 due to an increase in the hydraulic pressure. At this time, of the entire region of the filter member 13 in the individual liquid chamber arrangement direction, one end portion (right end portion in the figure) facing the first communication port 18g that receives the ink from the first liquid introduction path 21, 2 Flow of ink to enter the front chamber 18a from the liquid introduction path with respect to the other end part (left end part in the figure) facing the second communication port 18h that receives the ink from the liquid introduction path 22 The ink is strongly pressed by. For this reason, of the ink filling the front chamber 18a, the ink existing at one end of the front chamber 18a in the individual liquid chamber arrangement direction and the ink existing at the other end are transferred to other regions. It passes through the filter member 13 preferentially over existing ink. Then, the ink existing at one end of the front chamber 18a in the individual liquid chamber arrangement direction passes through the filter member 13 while taking in air bubbles generated in the vicinity of the first side wall 18d. At this time, unlike a normal print job in which ink is consumed little by little, the ink passes through the filter member 13 with a certain degree of momentum, so that the bubbles are finely crushed into fine bubbles. Further, the ink existing at the other end portion of the front chamber 18a in the individual liquid chamber arrangement direction passes through the filter member 13 while taking in bubbles generated in the vicinity of the second side wall 18f. These bubbles are also crushed into finer fine bubbles as they permeate.

後室18bに対しては、インクをフィルター部材13で濾過しながら供給する必要があることから、後室18bに対する単位時間あたりのインク供給速度は、前室18aに対するインク供給速度よりもかなり遅くなる。このため、後室18b内では、インクが前室18a内での流速よりもゆっくりとした流速で移動する。前室18aの個別液室配列方向の一端部で気泡を取り込みながらフィルター部材13を透過したインクは、後室18bの第1連通対面部18cや第1側壁18dにぶつかりながら個別液室配列方向の一端側から中央側に向けて方向転換する。その流速がゆっくりとした流速であるため、方向転換したインクは新たな気泡を殆ど発生させることなく、微細気泡とともに所定方向の一端側から中央側に向けて進む。そして、複数の個別液室3内に進入する。   Since it is necessary to supply ink to the rear chamber 18b while being filtered by the filter member 13, the ink supply speed per unit time for the rear chamber 18b is considerably slower than the ink supply speed for the front chamber 18a. . For this reason, the ink moves at a slower flow rate in the rear chamber 18b than in the front chamber 18a. The ink that has passed through the filter member 13 while taking in air bubbles at one end portion of the front chamber 18a in the individual liquid chamber arrangement direction collides with the first communicating surface portion 18c and the first side wall 18d of the rear chamber 18b and moves in the individual liquid chamber arrangement direction. Turn from one end to the center. Since the flow rate is a slow flow rate, the ink whose direction has been changed proceeds from one end side to the center side in a predetermined direction together with the fine bubbles without generating new bubbles. Then, it enters the plurality of individual liquid chambers 3.

後室18bの個別液室配列方向における他端部においても、同様にして、ゆっくりとした流速で第2連通対面部18eや第2側壁18fにぶつかりながら方向転換したインクが、微細気泡とともに個別液室配列方向の他端側から中央側に向けて進んで、複数の個別液室3内に進入する。   Similarly, at the other end portion of the rear chamber 18b in the individual liquid chamber arrangement direction, the ink whose direction is changed while colliding with the second communication facing surface portion 18e and the second side wall 18f at a slow flow rate is separated with the fine bubbles. Proceeding from the other end side in the chamber arrangement direction toward the center side, it enters the plurality of individual liquid chambers 3.

このように、実施形態に係る液滴吐出ヘッドでは、インクの初期導入時に、前室18a内において第1側壁18dや第2側壁18fの近傍で発生させた気泡を滞らせることなく、インクとともにフィルター部材13に透過させてより細かい微細気泡した後、複数の個別液室3までスムーズに送る。複数の個別液室3に送られた微細気泡は、初期運転時のテスト液滴吐出の際に、外部に排出される。よって、個別液室3に気泡を詰まらせることによる吐出不良の発生を抑えることができる。また、インクをフィルター部材13で濾過してから複数の個別液室3に供給するので、吐出孔1を固形物で塞いでしまうことによる吐出不良の発生を抑えることもできる。   As described above, in the liquid droplet ejection head according to the embodiment, when ink is initially introduced, the air bubbles generated in the vicinity of the first side wall 18d and the second side wall 18f in the front chamber 18a are filtered together with the ink without stagnation. After passing through the member 13 to form finer fine bubbles, the bubbles are smoothly sent to the plurality of individual liquid chambers 3. The fine bubbles sent to the plurality of individual liquid chambers 3 are discharged to the outside when the test liquid droplet is discharged during the initial operation. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of ejection failure due to clogging of bubbles in the individual liquid chamber 3. In addition, since the ink is filtered by the filter member 13 and then supplied to the plurality of individual liquid chambers 3, it is possible to suppress the occurrence of ejection failure due to the ejection holes 1 being blocked with solid matter.

図8は、フィルター部材13を示す拡大平面図である。板状のフィルター部材13は、厚み方向に貫通する複数の濾過開口13aを具備している。それら濾過開口13aにインクを通すことで、インクから固形物を除去することができる。複数の濾過開口13aの平面配設態様としては、図示のような千鳥状の平面配設態様を採用してもよいし、図9に示されるよなに格子状の平面配設態様を採用してもよい。濾過開口13aには、図10に示されるように、インク受入側からインク排出側に向けて先細となるテーパーを設けてもよい。また、先細のテーパーとして、図11に示されるようなホーン状の丸みをもたせたテーパーを採用してもよい。   FIG. 8 is an enlarged plan view showing the filter member 13. The plate-like filter member 13 includes a plurality of filtration openings 13a penetrating in the thickness direction. Solids can be removed from the ink by passing the ink through the filtration openings 13a. As the plane arrangement mode of the plurality of filtration openings 13a, a staggered plane arrangement mode as shown in the figure may be adopted, or a grid-like plane arrangement mode as shown in FIG. 9 is adopted. May be. As shown in FIG. 10, the filtering opening 13a may be provided with a taper that tapers from the ink receiving side to the ink discharging side. Moreover, you may employ | adopt as a taper taper the taper which gave the horn-like roundness as shown in FIG.

なお、ホーン状の丸みについては、ニッケルNi電鋳工法によって容易に実現することができる。また、濾過開口13aの径は、より狭い方である吐出側の開口の径である。この径は、吐出孔1と同じか、あるいは吐出孔1よりも小さくなっている。また、濾過開口13aの平面形状は、円形に限られるものではなく、多角形状やスプライン形状などでもよい。六角形の濾過開口13aをハニカム状に並べてもよい。   The horn-like roundness can be easily realized by a nickel Ni electroforming method. The diameter of the filtration opening 13a is the diameter of the opening on the discharge side, which is the narrower one. This diameter is the same as the discharge hole 1 or smaller than the discharge hole 1. Further, the planar shape of the filtration opening 13a is not limited to a circular shape, and may be a polygonal shape or a spline shape. The hexagonal filtration openings 13a may be arranged in a honeycomb shape.

上述したように、フィルター部材13の個別液室配列方向における全域のうち、両端部に対しては、他の領域よりもインクが優先的に透過する。このため、フィルター部材13の個別液室配列方向の両端部は、他の領域に比べてインク処理量が多くなって目詰まりし易くなる。両端部と他の領域とのインク処理量の差を過剰に大きくしてしまうと、すぐに目詰まりを引き起こしてフィルター部材13の寿命を大幅に縮めてしまう。   As described above, the ink permeates more preferentially than the other regions to both ends of the entire region of the filter member 13 in the individual liquid chamber arrangement direction. Therefore, both ends of the filter member 13 in the individual liquid chamber arrangement direction are more likely to be clogged because the amount of ink processing is larger than in other areas. If the difference in the ink processing amount between the both end portions and the other regions is excessively increased, clogging is immediately caused and the life of the filter member 13 is significantly shortened.

そこで、実施形態に係る液滴吐出ヘッドでは、フィルター部材13の個別液室配列方向における両端部の開口率を、それぞれ中央部の開口率よりも低くしている。具体的には、先に図8に示した拡大平面は、フィルター部材13の個別液室配列方向の中央部を示したものである。フィルター部材13の個別液室配列方向の両端部においては、図12に示されるように、濾過開口13aの開口率が低くなっている(配設密度が低い)。このように、フィルター部材13の個別液室配列方向における両端部の開口率を、中央部の開口率よりも低くすることで、両端部のインク処理量と、中央部のインク処理量との差を過剰なまでに大きくすることを防止している。これにより、処理量の差を過剰に大きくしてしまうことによるフィルター部材13の大幅な寿命低下の発生を防止することができる。   Therefore, in the liquid droplet ejection head according to the embodiment, the aperture ratios at both ends in the individual liquid chamber arrangement direction of the filter member 13 are set lower than the aperture ratios at the center portions. Specifically, the enlarged plane previously shown in FIG. 8 shows the central portion of the filter member 13 in the direction of arranging the individual liquid chambers. At both ends of the filter member 13 in the individual liquid chamber arrangement direction, as shown in FIG. 12, the opening ratio of the filtration openings 13a is low (the arrangement density is low). Thus, by making the aperture ratio of the both ends in the individual liquid chamber arrangement direction of the filter member 13 lower than the aperture ratio of the central portion, the difference between the ink processing amount at the both ends and the ink processing amount at the central portion. Is prevented from becoming excessively large. As a result, it is possible to prevent a significant decrease in the life of the filter member 13 caused by excessively increasing the difference in throughput.

濾過開口13aの開口率を異ならせる方法として、個々の濾過開口13aの径を異ならせる方法ではなく、同じ径の濾過開口13aの配設密度を異ならせる方法を採用しているので、固形物の捕集性については、個別液室配列方向における位置にかかわらず一定にすることが可能である。また、フィルター部材13の厚みについては、個別液室配列方向で均一にしているので、フィルター部材13の基材として、均一な厚みの板状部材を用いることができる。   As a method of varying the aperture ratio of the filtration openings 13a, not a method of varying the diameters of the individual filtration openings 13a, but a method of varying the arrangement density of the filtration openings 13a having the same diameter is adopted. The collection property can be made constant regardless of the position in the individual liquid chamber arrangement direction. Moreover, since the thickness of the filter member 13 is made uniform in the individual liquid chamber arrangement direction, a plate-like member having a uniform thickness can be used as the base material of the filter member 13.

前述のように後室18bに対するインク供給速度はかなり遅くなるため、第1連通対面部18cの形状は平坦な面で形成しても気泡の発生を抑えつつ個別液室配列方向端部から個別液室の形成された中央部へと移動させることが可能である。但し、図6に示されるように、第1連通対面部18cを、個別液室配列方向の他端側から一端側に向けて(図示の例では左側から右側に向けて)第1連通口18gに徐々に近づいていく段差形状、あるいは、後述するR形状(図13)にすることがより好ましい。このようにすることで、後室18bにおける第1連通口18gとの対向部において、第1連通口18gから離れる方向に真っ直ぐに進むインクのうち、第1側壁18dに対してより近くに位置しているインクから順に、第1連通対面部18cにぶつけて方向転換させる。これにより、第1連通口18gとの対向領域でフィルター部材13を透過したインクが、個別液室配列方向の一端側から他端側に向けて(図中右側から左側に向けて)スムーズに方向転換する。これにより、方向転換の際の新たな気泡の発生をより抑えることができる。   As described above, since the ink supply speed to the rear chamber 18b is considerably slow, even if the first communication facing surface portion 18c is formed as a flat surface, the generation of bubbles is suppressed and the individual liquid chamber is arranged from the end in the individual liquid chamber arrangement direction. It is possible to move to the central part where the chamber is formed. However, as shown in FIG. 6, the first communication facing portion 18c is arranged from the other end side in the individual liquid chamber arrangement direction to one end side (from the left side to the right side in the illustrated example). It is more preferable to use a stepped shape gradually approaching or an R shape (FIG. 13) described later. By doing in this way, the ink which goes straight in the direction away from the first communication port 18g in the portion of the rear chamber 18b facing the first communication port 18g is positioned closer to the first side wall 18d. In order from the ink that is in contact with the first communication facing surface portion 18c, the direction is changed. Thus, the ink that has passed through the filter member 13 in the region facing the first communication port 18g is smoothly directed from one end side to the other end side in the individual liquid chamber arrangement direction (from the right side to the left side in the drawing). Convert. Thereby, generation | occurrence | production of the new bubble at the time of direction change can be suppressed more.

第2連通対面部18eは、個別液室配列方向の一端側から他端側に向けて(図中右側から左側に向けて)第2連通口18hに徐々に近づく形状になっている。かかる構成では、第1連通対面部18cと同様の作用により、第2連通口18hとの対向領域でフィルター部材13を透過したインクが、個別液室配列方向の他端側から一端側に向けて(図中左側から右側に向けて)スムーズに方向転換する。これにより、方向転換の際の新たな気泡の発生をより抑えることができる。   The second communication facing surface portion 18e has a shape that gradually approaches the second communication port 18h from one end side to the other end side in the individual liquid chamber arrangement direction (from the right side to the left side in the drawing). In such a configuration, the ink that has passed through the filter member 13 in the region facing the second communication port 18h is directed from the other end side to the one end side in the individual liquid chamber arrangement direction by the same action as the first communication facing surface portion 18c. Change direction smoothly (from left to right in the figure). Thereby, generation | occurrence | production of the new bubble at the time of direction change can be suppressed more.

なお、第2連通対面部18eについて、個別液室配列方向の一端側から他端側に向けて第2連通口18hに徐々に近づく形状として、図示のような階段状の形状を採用した例について説明したが、斜面状の形状や、図13に示されるようなR状の形状を採用してもよい。第1連通対面部18cについても同様である。   In addition, about the 2nd communication facing surface part 18e, about the example which employ | adopted the step-like shape as shown in figure as a shape which gradually approaches the 2nd communication port 18h toward the other end side from the one end side of an individual liquid chamber arrangement direction. Although described, a slope shape or an R shape as shown in FIG. 13 may be adopted. The same applies to the first communication facing portion 18c.

第1梁形成板6、第2梁形成板7、及び第3梁形成板8は、後室18b内において、複数の梁部材20を形成している。これら梁部材20は、前室18a内のインクに押されることで前室18a側から後室18b側に向けて撓むフィルター部材13を受けることで、フィルター部材13の過剰な撓みを防止する。圧電素子柱15の駆動によって吐出孔1からインク滴を吐出させた時に、共通液室3から後室18c内に伝播する圧力波の一部をリブによって遮る役割も担っている。圧力波を遮ることで、いわゆる流体クロストークの発生を抑えることもできる。   The first beam forming plate 6, the second beam forming plate 7, and the third beam forming plate 8 form a plurality of beam members 20 in the rear chamber 18b. These beam members 20 receive the filter member 13 that is deflected from the front chamber 18 a side toward the rear chamber 18 b side by being pushed by the ink in the front chamber 18 a, thereby preventing excessive deflection of the filter member 13. When the ink droplets are ejected from the ejection holes 1 by driving the piezoelectric element columns 15, the ribs also serve to block part of the pressure waves propagating from the common liquid chamber 3 into the rear chamber 18 c. Occurrence of so-called fluid crosstalk can be suppressed by blocking the pressure wave.

複数の梁部材20と、撓んでいない状態のフィルター部材13との間には、所定の間隙が保持されている。以下、この間隙を梁間隙Gという。第1連通対面部18cの個別液室配列方向における他端(図中点P)と、撓んでいない状態のフィルター部材13との間隙(以下、第1連通間隙Gという)や、第2連通対面部18eの個別液室配列方向の一端(図中点P)と、撓んでいない状態のフィルター部材13との間隙(以下、第2連通間隙Gという)は、梁間隙Gと等しくなっている。これにより、梁間隙Gを通過する際のインクの流速を、第1連通間隙Gから後室18b中央部に向けてのインクの流速や、第2連通間隙Gから後室18b中央部に向けてのインクの流速と等しくすることで、後室18b内における乱流の発生を抑えることができる。 A predetermined gap is maintained between the plurality of beam members 20 and the filter member 13 that is not bent. Hereinafter, this gap that the beam gap G 1. A gap between the other end (point P 1 in the figure) of the first communication facing surface portion 18c in the individual liquid chamber arrangement direction and the filter member 13 in an unbent state (hereinafter referred to as a first communication gap G 2 ), a second the individual liquid chamber arrangement direction of one end of the communicating face portion 18e (FIG midpoint P 2), bent in the gap between the filter member 13 in the state not (hereinafter, referred to as second communication gap G 3) includes a beam gap G 1 Are equal. Thus, the flow velocity of the ink when passing through the beam gaps G 1, the flow velocity and the ink toward the first communicating gap G 2 to the rear chamber 18b central, rear chamber 18b central portion from the second communicating gap G 3 By making it equal to the flow velocity of the ink toward, the occurrence of turbulent flow in the rear chamber 18b can be suppressed.

梁間隙Gについては、隣り合う梁部材20の間の距離(以下、梁間距離Lという)とほぼ同じ値に設定することが望ましい。こうすることで、隣り合う梁部材20の間に存在するインクが、個別液室配列方向に移動しながら梁部材20を乗り越えて梁間隙Gに進入する際にも、流速を一定にして乱流の発生を抑えることができるからである。実施形態に係る液滴吐出ヘッドでは、複数の吐出孔1の配設ピッチを150[dpi]のドット間と同じにしている(0.169mm)。そして、梁部材20を、150[dpi]の4ドットピッチで個別液室配列方向に配設している。つまり、梁部材20を個別液室配列方向において、0.6776のピッチで配設し、梁間隙Gもほぼ同じ値としている。 The beam gap G 1, the distance between the adjacent beam members 20 (hereinafter, referred Harima distance L 1) is preferably set to approximately the same value as. Thereby, the ink present between the adjacent beam member 20, even when entering the beam gap G 1 passes over the beam member 20 while moving in the individual liquid chamber arrangement direction, and the flow rate constant turbulent It is because generation | occurrence | production of a flow can be suppressed. In the liquid droplet ejection head according to the embodiment, the arrangement pitch of the plurality of ejection holes 1 is the same as that between 150 [dpi] dots (0.169 mm). The beam members 20 are arranged in the individual liquid chamber arrangement direction at a 4-dot pitch of 150 [dpi]. That is, in the individual liquid chamber arrangement direction the beam member 20, disposed at a pitch of 0.6776, and substantially the same value even beam gap G 1.

図7において、第3後室形成板11は、アクチュエータ用開口11aの他に、後室用開口11bを具備している。この後室用開口11bは、後室18bを形成するためのものである。後室用開口11bにおける個別液室配列方向(図中左右方向)の一端は、半円弧状の形状をしている。これは、第1連通対面部18cの個別液室配列方向の一端が、第1側壁18dの立ち上がり方向と直交する方向に湾曲する湾曲面になっていることを意味している。このような湾曲面を設けることで、第1側壁18dの近傍でのインクの淀みを抑えて、第1連通対面部18cと第1側壁18dとのコーナー付近での微細気泡の滞りを低減することができる。   In FIG. 7, the third rear chamber forming plate 11 includes a rear chamber opening 11b in addition to the actuator opening 11a. The rear chamber opening 11b is for forming the rear chamber 18b. One end of the rear chamber opening 11b in the individual liquid chamber arrangement direction (left-right direction in the figure) has a semicircular arc shape. This means that one end of the first communication facing surface portion 18c in the individual liquid chamber arrangement direction is a curved surface that curves in a direction perpendicular to the rising direction of the first side wall 18d. By providing such a curved surface, it is possible to suppress ink stagnation in the vicinity of the first side wall 18d and to reduce the stagnation of fine bubbles in the vicinity of the corner between the first communicating surface portion 18c and the first side wall 18d. Can do.

後室用開口11bの個別液室配列方向の他端も半円弧状の形状をしている。これは、第2連通対面部18eの個別液室配列方向の他端が、第2側壁18fの立ち上がり方向と直交する方向に湾曲する湾曲面になっていることを意味している。このような湾曲面を設けることで、第2側壁18fの近傍でのインクの淀みを抑えて、第2連通対面部18eと第2側壁18fとのコーナー付近での微細気泡の滞りを低減することができる。   The other end of the rear chamber opening 11b in the individual liquid chamber arrangement direction also has a semicircular arc shape. This means that the other end of the second communication facing surface portion 18e in the individual liquid chamber arrangement direction is a curved surface that curves in a direction perpendicular to the rising direction of the second side wall 18f. By providing such a curved surface, it is possible to suppress ink stagnation in the vicinity of the second side wall 18f and reduce the stagnation of fine bubbles in the vicinity of the corner between the second communicating surface portion 18e and the second side wall 18f. Can do.

図14は、実施形態に係る液滴吐出ヘッドの変形例における第1梁形成板6、第2梁形成板7、及び第3梁形成板8を示す平面図である。これらの図からわかるように、変形例においては、梁部材20を格子状に配設している。かかる構成では、梁部材20を供給液室18の短手方向だけに架橋する場合に比べて、上述した、個別液室3からフィルター部材20への圧力波の伝播を、より多くの梁部材20によって遮断することで、流体クロストークの発生をより確実に抑えることができる。   FIG. 14 is a plan view showing the first beam forming plate 6, the second beam forming plate 7, and the third beam forming plate 8 in a modified example of the droplet discharge head according to the embodiment. As can be seen from these drawings, in the modified example, the beam members 20 are arranged in a lattice shape. In such a configuration, the propagation of the pressure wave from the individual liquid chamber 3 to the filter member 20 as described above is greater than in the case where the beam member 20 is bridged only in the short direction of the supply liquid chamber 18. The occurrence of fluid crosstalk can be more reliably suppressed by blocking by.

次に、実施形態に係る液滴吐出ヘッドを搭載した画像形成装置の第1実施形態について説明する。図15は、第1実施形態に係る画像形成装置の要部構成を示す要部構成図である。また、図16は、同要部構成を示す平面図である。   Next, a first embodiment of an image forming apparatus equipped with a droplet discharge head according to the embodiment will be described. FIG. 15 is a main part configuration diagram showing a main part configuration of the image forming apparatus according to the first embodiment. FIG. 16 is a plan view showing the configuration of the main part.

第1実施形態に係る画像形成装置はシリアル型プリンタであり、左右の側板221A、221Bに横架したガイド部材である主従のガイドロッド231、232でキャリッジ233を主走査方向に摺動自在に保持し、図示しない主走査モータによってタイミングベルトを介して矢示方向(キャリッジ主走査方向)に移動走査する。   The image forming apparatus according to the first embodiment is a serial type printer, and a carriage 233 is slidably held in the main scanning direction by main and slave guide rods 231 and 232 which are guide members horizontally mounted on the left and right side plates 221A and 221B. The main scanning motor (not shown) moves and scans in the arrow direction (carriage main scanning direction) via the timing belt.

このキャリッジ233には、イエロー(Y)、シアン(C)、マゼンタ(M)、ブラッ
ク(K)の各色のインク滴を吐出するための本発明に係る液滴吐出ヘッドと、同ヘッドに駆動信号を与える電気回路基板と、同ヘッドに供給するインクを収容するタンクを一体化した液滴吐出ヘッドユニットからなる記録ヘッド234を複数の吐出孔からなるノズル列をベッド長手方向に沿って配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。
The carriage 233 includes a droplet discharge head according to the present invention for discharging ink droplets of each color of yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (K), and a drive signal to the head. A recording head 234 composed of a droplet ejection head unit in which an electric circuit board that provides the ink and a tank that accommodates ink to be supplied to the head are integrated, and a nozzle row composed of a plurality of ejection holes is arranged along the longitudinal direction of the bed, The ink droplet is ejected in the downward direction.

記録ヘッド234は、それぞれ2つのノズル列を有する液滴吐出ヘッドユニット234a、234bを1つのベース部材に取り付けて構成したもので、一方のヘッド234aの一方のノズル列はブラック(K)の液滴を、他方のノズル列はシアン(C)の液滴を、他方のヘッド234bの一方のノズル列はマゼンタ(M)の液滴を、他方のノズル列はイエロー(Y)の液滴を、それぞれ吐出する。なお、ここでは2ヘッド構成で4色の液滴を吐出する構成としているが、1ヘッド当たり4ノズル列配置とし、1個のヘッドで4色の各色を吐出させることもできる。   The recording head 234 is configured by attaching droplet discharge head units 234a and 234b each having two nozzle rows to one base member, and one nozzle row of one head 234a is a black (K) droplet. The other nozzle row is a cyan (C) droplet, the other nozzle row of the other head 234b is a magenta (M) droplet, and the other nozzle row is a yellow (Y) droplet. Discharge. Here, a configuration in which droplets of four colors are ejected in a two-head configuration is used, but it is also possible to arrange four nozzle rows per head and eject each of the four colors with one head.

また、記録ヘッド234のタンク235には各色の供給チューブ236を介して、供給ユニット224によって各色のインクカートリッジ210から各色のインクが補充供給される。   Further, the ink of each color is replenished and supplied from the ink cartridge 210 of each color to the tank 235 of the recording head 234 via the supply tube 236 of each color.

一方、給紙トレイ202の用紙積載部(圧板)241上に積載した用紙242を給紙するための給紙部として、用紙積載部241から用紙242を1枚ずつ分離給送する半月状の給紙コロ243、及び給紙コロ243に対向するように配設され且つ摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド244を備え、この分離パッド244は給紙コロ243側に付勢されている。   On the other hand, as a paper feeding unit for feeding the paper 242 stacked on the paper stacking unit (pressure plate) 241 of the paper feed tray 202, a half-moon-like feeding that separates and feeds the paper 242 one by one from the paper stacking unit 241. A separation pad 244 that is disposed to face the paper roller 243 and the paper feeding roller 243 and is made of a material having a large friction coefficient is provided, and the separation pad 244 is biased toward the paper feeding roller 243 side.

そして、この給紙部から給紙された用紙242を記録ヘッド234の下方側に送り込むために、用紙242を案内するガイド部材245と、カウンタローラ246と、搬送ガイド部材247と、先端加圧コロ249を有する押さえ部材248とを備えるとともに、給送された用紙242を静電吸着して記録ヘッド234に対向する位置で搬送するための搬送手段である搬送ベルト251を備えている。   In order to feed the sheet 242 fed from the sheet feeding unit to the lower side of the recording head 234, a guide member 245 for guiding the sheet 242, a counter roller 246, a conveyance guide member 247, and a tip pressure roller. And a conveying belt 251 which is a conveying means for electrostatically attracting the fed paper 242 and conveying it at a position facing the recording head 234.

この搬送ベルト251は、無端状ベルトであり、搬送ローラ252とテンションローラ253との間に掛け渡されて、ベルト搬送方向(副走査方向)に周回するように構成している。また、この搬送ベルト251の表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ256を備えている。この帯電ローラ256は、搬送ベルト251の表層に接触し、搬送ベルト251の回動に従動して回転するように配置されている。この搬送ベルト251は、図示しない副走査モータによってタイミングを介して搬送ローラ252が回転駆動されることによってベルト搬送方向に周回移動する。   The conveyor belt 251 is an endless belt, and is configured to wrap around the conveyor roller 252 and the tension roller 253 so as to circulate in the belt conveyance direction (sub-scanning direction). In addition, a charging roller 256 that is a charging unit for charging the surface of the transport belt 251 is provided. The charging roller 256 is disposed so as to come into contact with the surface layer of the conveyor belt 251 and to rotate following the rotation of the conveyor belt 251. The transport belt 251 rotates in the belt transport direction when the transport roller 252 is rotationally driven through timing by a sub-scanning motor (not shown).

さらに、記録ヘッド234で記録された用紙242を排紙するための排紙部として、搬送ベルト251から用紙242を分離するための分離爪261と、排紙ローラ262及び排紙コロ263とを備え、排紙ローラ262の下方に排紙トレイ203を備えている。   Further, as a paper discharge unit for discharging the paper 242 recorded by the recording head 234, a separation claw 261 for separating the paper 242 from the transport belt 251, a paper discharge roller 262, and a paper discharge roller 263 are provided. A paper discharge tray 203 is provided below the paper discharge roller 262.

また、装置本体の背面部には両面ユニット271が着脱自在に装着されている。この両面ユニット271は搬送ベルト251の逆方向回転で戻される用紙242を取り込んで反転させて再度カウンタローラ246と搬送ベルト251との間に給紙する。また、この両面ユニット271の上面は手差しトレイ272としている。   A double-sided unit 271 is detachably attached to the back surface of the apparatus main body. The duplex unit 271 takes in the paper 242 returned by the reverse rotation of the transport belt 251, reverses it, and feeds it again between the counter roller 246 and the transport belt 251. The upper surface of the duplex unit 271 is a manual feed tray 272.

さらに、キャリッジ233の走査方向一方側の非印字領域には、記録ヘッド234のノズルの状態を維持し、回復するための回復手段を含む本発明に係るヘッドの維持回復装置である維持回復機構281を配置している。この維持回復機構281には、記録ヘッド234の各ノズル面をキャピングするための各キャップ部材(以下「キャップ」という。)282a、282b(区別しないときは「キャップ282」という。)と、ノズル面をワイピングするためのブレード部材であるワイパーブレード283と、増粘した記録液を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け284などを備えている。   Further, a maintenance / recovery mechanism 281 that is a head maintenance / recovery device according to the present invention includes a recovery means for maintaining and recovering the nozzle state of the recording head 234 in the non-printing area on one side of the carriage 233 in the scanning direction. Is arranged. The maintenance / recovery mechanism 281 includes cap members (hereinafter referred to as “caps”) 282a and 282b (hereinafter referred to as “caps 282” when not distinguished) for capping each nozzle surface of the recording head 234, and nozzle surfaces. A wiper blade 283 that is a blade member for wiping the ink, and an empty discharge receiver 284 that receives liquid droplets for discharging the liquid droplets that do not contribute to recording in order to discharge the thickened recording liquid. ing.

また、キャリッジ233の走査方向他方側の非印字領域には、記録中などに増粘した記録液を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け288を配置し、この空吐出受け288には記録ヘッド234のノズル列方向に沿った開口部289などを備えている。   Further, in the non-printing area on the other side in the scanning direction of the carriage 233, there is an empty space for receiving a liquid droplet when performing an empty discharge for discharging a liquid droplet that does not contribute to the recording in order to discharge the recording liquid thickened during the recording. A discharge receiver 288 is disposed, and the idle discharge receiver 288 is provided with an opening 289 along the nozzle row direction of the recording head 234 and the like.

このように構成したこの画像形成装置においては、給紙トレイ202から用紙242が1枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙242はガイド245で案内され、搬送ベルト251とカウンタローラ246との間に挟まれて搬送され、更に先端を搬送ガイド237で案内されて先端加圧コロ249で搬送ベルト251に押し付けられ、略90°搬送方向を転換される。   In this image forming apparatus configured as described above, the sheets 242 are separated and fed one by one from the sheet feeding tray 202, and the sheet 242 fed substantially vertically upward is guided by the guide 245, and is conveyed to the conveyor belt 251 and the counter. It is sandwiched between the rollers 246 and conveyed, and further, the leading end is guided by the conveying guide 237 and pressed against the conveying belt 251 by the leading end pressing roller 249, and the conveying direction is changed by approximately 90 °.

このとき、帯電ローラ256に対してプラス出力とマイナス出力とが交互に繰り返すように、つまり交番する電圧が印加され、搬送ベルト251が交番する帯電電圧パターン、すなわち、周回方向である副走査方向に、プラスとマイナスが所定の幅で帯状に交互に帯電されたものとなる。このプラス、マイナス交互に帯電した搬送ベルト251上に用紙242が給送されると、用紙242が搬送ベルト251に吸着され、搬送ベルト251の周回移動によって用紙242が副走査方向に搬送される。   At this time, a positive output and a negative output are alternately applied to the charging roller 256, that is, an alternating voltage is applied, and a charging voltage pattern in which the conveying belt 251 alternates, that is, in the sub-scanning direction that is the circumferential direction. , Plus and minus are alternately charged in a band shape with a predetermined width. When the sheet 242 is fed onto the conveyance belt 251 charged alternately with plus and minus, the sheet 242 is attracted to the conveyance belt 251, and the sheet 242 is conveyed in the sub scanning direction by the circumferential movement of the conveyance belt 251.

そこで、キャリッジ233を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド234を駆動することにより、停止している用紙242にインク滴を吐出して1行分を記録し、用紙242を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は用紙242の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙242を排紙トレイ203に排紙する。   Therefore, by driving the recording head 234 according to the image signal while moving the carriage 233, ink droplets are ejected onto the stopped paper 242 to record one line, and after the paper 242 is conveyed by a predetermined amount, Record the next line. Upon receiving a recording end signal or a signal that the trailing edge of the paper 242 has reached the recording area, the recording operation is finished and the paper 242 is discharged onto the paper discharge tray 203.

このように、この画像形成装置では、本発明に係る液滴吐出ヘッドを記録ヘッドとして備えるので、信頼性が向上する。   Thus, in this image forming apparatus, since the liquid droplet ejection head according to the present invention is provided as a recording head, the reliability is improved.

次に、本発明に係る液体吐出ヘッドを備える本発明に係る画像形成装置の第2実施形態について図17を参照して説明する。なお、図17は、第2実施形態に係る画像形成装置を示す側面図である。この画像形成装置は、ライン型画像形成装置であり、装置本体401の内部に画像形成部402等を有し、装置本体401の下方側に多数枚の記録媒体(用紙)403を積載可能な給紙トレイ404を備え、この給紙トレイ404から給紙される用紙403を取り込み、搬送機構405によって用紙403を搬送しながら画像形成部402によって所要の画像を記録した後、装置本体401の側方に装着された排紙トレイ406に用紙403を排紙する。   Next, a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention including the liquid ejection head according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 17 is a side view showing the image forming apparatus according to the second embodiment. This image forming apparatus is a line type image forming apparatus, has an image forming unit 402 and the like inside the apparatus main body 401, and can supply a large number of recording media (sheets) 403 on the lower side of the apparatus main body 401. A paper tray 404 is provided, a sheet 403 fed from the sheet feeding tray 404 is taken in, a required image is recorded by the image forming unit 402 while the sheet 403 is conveyed by the conveying mechanism 405, and then the side of the apparatus main body 401. The paper 403 is discharged to a paper discharge tray 406 attached to the printer.

また、装置本体401に対して着脱可能な両面ユニット407を備え、両面印刷を行うときには、一面(表面)印刷終了後、搬送機構405によって用紙403を逆方向に搬送しながら両面ユニット407内に取り込み、反転させて他面(裏面)を印刷可能面として再度搬送機構405に送り込み、他面(裏面)印刷終了後排紙トレイ406に用紙403を排紙する。   Also, a duplex unit 407 that can be attached to and detached from the apparatus main body 401 is provided, and when performing duplex printing, the sheet 403 is conveyed into the duplex unit 407 while being transported in the reverse direction by the transport mechanism 405 after one-side (front) printing is completed. Then, the other side (back side) is sent back to the transport mechanism 405 as the printable side, and the paper 403 is discharged to the paper discharge tray 406 after the other side (back side) printing is completed.

画像形成部402は、例えばイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C),ブラック(K)の各色の液滴を吐出する、ライン型の4個の本発明に係る液体吐出ヘッドと当該液体吐出ヘッドにインクを供給するサブタンクを一体化して構成した記録ヘッド411y、411m、411c、411k(色を区別しないときには「記録ヘッド411」という。)を備え、各記録ヘッド411は液滴を吐出するノズルを形成したノズル面を下方に向けてヘッドホルダ413に装着している。   The image forming unit 402 includes, for example, four line-type liquid discharge heads according to the present invention that discharge liquid droplets of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). The recording heads 411y, 411m, 411c, and 411k (referred to as "recording heads 411" when colors are not distinguished) are configured by integrating subtanks that supply ink to the liquid ejection heads, and each recording head 411 ejects droplets. The head holder 413 is mounted with the nozzle surface on which the nozzle is formed facing downward.

なお、1つの記録ヘッド411は、複数のサブタンク一体型の本発明に係る液体吐出ヘッドをベース部材に所定の位置関係で配列して構成しているが、1つのフルライン型液体吐出ヘッドで構成することもできる。   Note that one recording head 411 is configured by arranging a plurality of sub-tank integrated liquid discharge heads according to the present invention on a base member in a predetermined positional relationship, but is configured by one full line type liquid discharge head. You can also

また、各記録ヘッド411に対応してヘッドの性能を維持回復するための維持回復機構412y、412m、412c、412k(色を区別しないときには「維持回復機構412」という。)を備え、パージ処理、ワイピング処理などのヘッドの性能維持動作時には、記録ヘッド411と維持回復機構412とを相対的に移動させて、記録ヘッド411のノズル面に維持回復機構412を構成するキャッピング部材などを対向させる。   In addition, a maintenance / recovery mechanism 412y, 412m, 412c, 412k (referred to as “maintenance / recovery mechanism 412” when colors are not distinguished) corresponding to each recording head 411 is provided to maintain and recover the performance of the head. During the head performance maintenance operation such as wiping processing, the recording head 411 and the maintenance / recovery mechanism 412 are relatively moved so that the capping member constituting the maintenance / recovery mechanism 412 faces the nozzle surface of the recording head 411.

給紙トレイ404の用紙403は、給紙コロ(半月コロ)421と図示しない分離パッドによって1枚ずつ分離され装置本体401内に給紙され、搬送ガイド部材423のガイド面423aに沿ってレジストローラ425と搬送ベルト433との間に送り込まれ、所定のタイミングでガイド部材426を介して搬送機構405の搬送ベルト433に送り込まれる。   The paper 403 in the paper feed tray 404 is separated one by one by a paper feed roller (half-moon roller) 421 and a separation pad (not shown) and fed into the apparatus main body 401, and is registered along the guide surface 423 a of the transport guide member 423. It is sent between 425 and the conveyor belt 433, and is sent to the conveyor belt 433 of the conveyor mechanism 405 via the guide member 426 at a predetermined timing.

また、搬送ガイド部材443には両面ユニット407から送り出される用紙403を案内するガイド面423bも形成されている。更に、両面印刷時に搬送機構405から戻される用紙403を両面ユニット407に案内するガイド部材427も配置している。   The conveyance guide member 443 is also formed with a guide surface 423 b for guiding the paper 403 sent out from the duplex unit 407. Further, a guide member 427 for guiding the sheet 403 returned from the transport mechanism 405 to the duplex unit 407 during duplex printing is also provided.

搬送機構405は、駆動ローラである搬送ローラ431と従動ローラ432との間に掛け渡した無端状の搬送ベルト433と、この搬送ベルト433を帯電させるための帯電ローラ434と、画像形成部402に対向する部分で搬送ベルト433の平面性を維持するプラテン部材435と、搬送ベルト433から送り出す用紙403を搬送ローラ431側に押し付ける押さえコロ436と、その他図示しないが、搬送ベルト433に付着した記録液(インク)を除去するためのクリーニング手段である多孔質体などからなるクリーニングローラなどを有している。なお、搬送機構としては例えばエアー吸引によって搬送ベルトに被記録媒体を吸着させるものなども使用できる。   The conveyance mechanism 405 includes an endless conveyance belt 433 that is stretched between a conveyance roller 431 that is a driving roller and a driven roller 432, a charging roller 434 that charges the conveyance belt 433, and an image forming unit 402. A platen member 435 that maintains the flatness of the conveyance belt 433 at the opposite portion, a pressing roller 436 that presses the paper 403 fed from the conveyance belt 433 against the conveyance roller 431 side, and other recording liquid that is attached to the conveyance belt 433, although not shown. It has a cleaning roller made of a porous material or the like, which is a cleaning means for removing (ink). As the transport mechanism, for example, a mechanism that sucks the recording medium onto the transport belt by air suction can be used.

この搬送機構405の下流側には、画像が記録された用紙403を排紙トレイ406に送り出すための排紙ローラ438及び拍車439を備えている。   On the downstream side of the transport mechanism 405, a paper discharge roller 438 and a spur 439 for sending the paper 403 on which an image is recorded to the paper discharge tray 406 are provided.

このように構成した画像形成装置において、搬送ベルト433は矢示方向に周回移動し、高電位の印加電圧が印加される帯電ローラ434と接触することで帯電され、帯電した搬送ベルト433上に用紙403が給送されると、用紙403は搬送ベルト433に静電的に吸着される。このようにして、搬送ベルト433に強力に吸着した用紙403は反りや凹凸が校正され、高度に平らな面が形成される。   In the image forming apparatus configured as described above, the conveyance belt 433 moves in the direction indicated by the arrow and is charged by contact with the charging roller 434 to which a high applied voltage is applied. When 403 is fed, the sheet 403 is electrostatically attracted to the conveyance belt 433. In this way, the sheet 403 that is strongly adsorbed to the transport belt 433 is calibrated for warpage and unevenness, and forms a highly flat surface.

そして、搬送ベルト433を周回させて用紙403を移動させ、記録ヘッド411から液滴を吐出することで、用紙403上に所要の画像が形成され、画像が記録された用紙403は排紙ローラ438によって排紙トレイ406に排紙される。   Then, the paper 403 is moved around the conveyor belt 433 and droplets are ejected from the recording head 411, whereby a required image is formed on the paper 403, and the paper 403 on which the image has been recorded is the paper discharge roller 438. As a result, the paper is discharged to the paper discharge tray 406.

このように、この画像形成装置では本発明に係る液体吐出ヘッドを記録ヘッドとして備えているので、安定した滴吐出特性が得られ、安定して高画質画像を形成することができる。   Thus, since the image forming apparatus includes the liquid discharge head according to the present invention as a recording head, stable droplet discharge characteristics can be obtained, and a high-quality image can be stably formed.

なお、本願において、「用紙」とは材質を紙に限定するものではなく、OHP、布、ガラス、基板などを含み、インク滴、その他の液体などが付着可能なものの意味であり、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含む。また、画像形成、記録、印字、印写、印刷はいずれも同義語とする。   In the present application, the “paper” is not limited to paper, but includes OHP, cloth, glass, a substrate, etc., and means a material to which ink droplets or other liquids can be attached. , Recording media, recording paper, recording paper, and the like. In addition, image formation, recording, printing, printing, and printing are all synonymous.

また、「画像形成装置」は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味し、また、「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること(単に液滴を媒体に着弾させること)をも意味する。   The “image forming apparatus” means an apparatus that forms an image by discharging liquid onto a medium such as paper, thread, fiber, fabric, leather, metal, plastic, glass, wood, ceramics, etc. “Formation” means not only giving an image having a meaning such as a character or a figure to a medium but also giving an image having no meaning such as a pattern to the medium (simply causing a droplet to land on the medium). ) Also means.

また、「インク」とは、特に限定しない限り、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用い、例えば、DNA試料、レジスト、パターン材料、樹脂なども含まれる。   The “ink” is not limited to an ink unless otherwise specified, but includes any liquid that can form an image, such as a recording liquid, a fixing processing liquid, or a liquid. Used generically, for example, includes DNA samples, resists, pattern materials, resins, and the like.

また、「画像」とは平面的なものに限らず、立体的に形成されたものに付与された画像、また立体自体を三次元的に造形して形成された像も含まれる。   In addition, the “image” is not limited to a planar image, and includes an image given to a three-dimensionally formed image and an image formed by three-dimensionally modeling a solid itself.

また、画像形成装置には、特に限定しない限り、シリアル型画像形成装置及びライン型画像形成装置のいずれも含まれる。   Further, the image forming apparatus includes both a serial type image forming apparatus and a line type image forming apparatus, unless otherwise limited.

以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
[態様A]
態様Aは、互いに所定方向に並んだ状態で液体を個別に収容する複数の個別液室と、液滴を吐出するためにそれら個別液室にそれぞれ個別に設けられた複数の吐出孔と、前記所定方向に延在する自らの内部空間に収容している液体を自らの前記所定方向の中央部に連通している複数の個別液室にそれぞれ供給する供給液室と、前記供給液室における前記所定方向の一端部に設けられた第1連通口に接続した状態で液体を前記供給液室に導入する第1液体導入路と、前記供給液室における前記所定方向の他端部に設けられた第2連通口に接続した状態で液体を前記供給液室に導入する第2液体導入路と、前記供給室内で複数の個別液室に向けて送られる液体を濾過するフィルター部材とを有し、前記第1液体導入路から前記供給液室内に導入した液体を、前記第1連通口に対面している第1連通対面部や、前記第1連通対面部の前記所定方向における一端から前記第1連通口の側に向けて立ち上がる第1側壁にぶつけて前記中央部に向けて方向転換させ、且つ、前記第2液体導入路から前記供給液室内に導入した液体を、前記第2連通口に対面している第2連通対面部や、前記第2連通対面部の前記所定方向における他端から前記第2連通口の側に向けて立ち上がる第2側壁にぶつけて前記中央部に向けて方向転換させる液滴吐出ヘッドにおいて、前記供給液室の前記所定方向における全域に渡って延在する前記フィルター部材により、前記供給液室を、前記第1側壁や前記第2側壁の立ち上がり方向に2つに仕切り、この仕切りによって得られた前室と、前記前室よりも液体導入方向下流側に位置する後室とのうち、前記後室の前記所定方向における一端部に前記第1連通対面部を配設するとともに、前記後室の前記所定方向における他端部に前記第2連通対面部を配設したことを特徴とするものである。
What has been described above is merely an example, and the present invention has a specific effect for each of the following modes.
[Aspect A]
Aspect A includes a plurality of individual liquid chambers that individually store liquids in a state in which they are aligned in a predetermined direction, a plurality of discharge holes that are individually provided in the individual liquid chambers to discharge droplets, A supply liquid chamber that supplies liquid stored in its internal space extending in a predetermined direction to a plurality of individual liquid chambers communicating with the central portion of the predetermined direction, and the supply liquid chamber in the supply liquid chamber A first liquid introduction path for introducing liquid into the supply liquid chamber in a state connected to a first communication port provided at one end in a predetermined direction; and provided at the other end of the supply liquid chamber in the predetermined direction. A second liquid introduction path for introducing the liquid into the supply liquid chamber in a state connected to the second communication port; and a filter member for filtering the liquid sent toward the plurality of individual liquid chambers in the supply chamber; Introduced from the first liquid introduction path into the supply liquid chamber; The liquid is struck against a first communication facing surface portion facing the first communication port or a first side wall rising from one end in the predetermined direction of the first communication facing surface portion toward the first communication port. The second communication facing surface portion that changes the direction toward the central portion and introduces the liquid introduced from the second liquid introduction path into the supply liquid chamber to the second communication port, and the second communication In the droplet discharge head that strikes against the second side wall that rises from the other end of the facing portion in the predetermined direction toward the second communication port and changes the direction toward the central portion, the predetermined direction of the supply liquid chamber The supply liquid chamber is divided into two in the rising direction of the first side wall and the second side wall by the filter member extending over the entire area in the front chamber, the front chamber obtained by the partition, and the front chamber More liquid introduction The first communication facing surface portion is disposed at one end portion in the predetermined direction of the rear chamber among the rear chamber located on the downstream side, and the second communication is provided at the other end portion in the predetermined direction of the rear chamber. The facing portion is provided.

[態様B]
態様Bは、態様Aにおいて、前記フィルター部材の前記所定方向における両端部の開口率を、それぞれ中央部の開口率よりも低くしたことを特徴とするものである。かかる構成では、既に説明したように、フィルター部材の所定方向の両端部における液体処理量と、中央部における液体処理量との差を過剰なまでに大きくしてしまうことによるフィルター部材の大幅な寿命低下の発生を防止することができる。
[Aspect B]
Aspect B is characterized in that, in aspect A, the aperture ratios at both ends of the filter member in the predetermined direction are lower than the aperture ratio of the center portion. In such a configuration, as described above, the filter member has a significant lifetime due to excessively large difference between the liquid processing amount at both ends in the predetermined direction of the filter member and the liquid processing amount at the central portion. Generation | occurrence | production of a fall can be prevented.

[態様C]
態様Cは、態様A又は態様Bにおいて、前記第1連通対面部を、前記所定方向の他端側から一端側に向けて前記第1連通口に徐々に近づける形状にするとともに、前記第2連通対面部を、前記所定方向の一端側から他端側に向けて前記第2連通口に徐々に近づける形状にしたことを特徴とするものである。かかる構成では、既に説明したように、後室内において、第1連通対面部上で液体を前記所定方向の一端側から他端側に向けてスムーズに方向転換させて、第1側壁の近傍での新たな気泡の発生を抑えることができる。また、後室内において、第2連通対面部上で液体を前記所定方向の他端側から一端側に向けてスムーズに方向転換させて、第2側壁の近傍での新たな気泡の発生を抑えることもできる。
[Aspect C]
Aspect C is the aspect A or aspect B, wherein the first communication facing surface portion is shaped to gradually approach the first communication port from the other end side in the predetermined direction toward the one end side, and the second communication The facing portion is shaped to gradually approach the second communication port from one end side to the other end side in the predetermined direction. In such a configuration, as already described, in the rear chamber, the liquid is smoothly redirected from one end side to the other end side in the predetermined direction on the first communication facing surface portion, in the vicinity of the first side wall. Generation of new bubbles can be suppressed. Further, in the rear chamber, the direction of the liquid is smoothly changed from the other end side in the predetermined direction toward the one end side on the second communication facing surface portion, and generation of new bubbles in the vicinity of the second side wall is suppressed. You can also.

[態様D]
態様Dは、態様A〜Cの何れかにおいて、前記前室内の液体に押されることで前記前室側から前記後室側に向けて撓む前記フィルター部材を受ける複数の梁部材を、前記後室内に設けたことを特徴とするものである。かかる構成では、既に説明したように、前室内の液体に押されることによるフィルター部材の過剰な撓みを防止することができる。更には、上述した圧力波の伝播による流体クロストークの発生を抑えることもできる。
[Aspect D]
Aspect D includes a plurality of beam members that receive the filter member that bends from the front chamber side toward the rear chamber side when pushed by the liquid in the front chamber in any of the aspects A to C. It is characterized by being provided indoors. In such a configuration, as described above, it is possible to prevent excessive deflection of the filter member due to being pushed by the liquid in the front chamber. Furthermore, the occurrence of fluid crosstalk due to the propagation of the pressure wave described above can be suppressed.

[態様E]
態様Eは、態様Dにおいて、複数数の前記梁部材と、撓んでいない状態の前記フィルター部材との間に所定の間隙を設けるとともに、前記第1連通対面部の前記所定方向の他端と、撓んでいない状態の前記フィルター部材との間隙や、前記第2連通対面部の前記所定方向の一端と、撓んでいない状態の前記フィルター部材との間隙を、何れも複数の前記梁部材と、撓んでいない状態のフィルター部材との間隙と等しくしたことを特徴とするものである。かかる構成では、既に説明したように、梁間隙Gを通過する際のインクの流速を、第1連通間隙Gから後室中央部に向けてのインクの流速や、第2連通間隙Gから後室中央部に向けてのインクの流速と等しくすることで、後室内における乱流の発生を抑えることができる。
[Aspect E]
Aspect E provides a predetermined gap between the plurality of beam members and the filter member in an unbent state in aspect D, and the other end of the first communication facing surface portion in the predetermined direction; A gap between the filter member in an unbent state and a gap between one end of the second communicating surface portion in the predetermined direction and the filter member in an unbent state are all bent with a plurality of the beam members. It is characterized in that it is equal to the gap with the filter member in the non-locked state. In such a configuration, as previously described, the flow velocity of the ink as it passes through the beam gaps G 1, the flow velocity and the ink toward the first communicating gap G 2 to the rear chamber central portion, the second communication gap G 3 By making the ink flow rate equal to the flow rate of the ink toward the center of the rear chamber, generation of turbulent flow in the rear chamber can be suppressed.

[態様F]
態様Fは、態様A〜態様Eの何れかにおいて、前記第1連通対面部の前記所定方向の一端、及び、前記第2連通対面部の前記所定方向の他端を、それぞれ側壁立ち上がり方向と直交する方向に湾曲する湾曲面にしたことを特徴とするものである。かかる構成では、既に説明したように、第1側壁の近傍での液体の淀みを抑えて、第1連通対面部と第1側壁とのコーナー付近での微細気泡の滞りを低減することができる。また、第2側壁の近傍での液体の淀みを抑えて、第2連通対面部と第2側壁とのコーナー付近での微細気泡の滞りを低減することもできる。
[Aspect F]
In aspect F, in any one of aspects A to E, one end of the first communication facing surface portion in the predetermined direction and the other end of the second communication facing surface portion in the predetermined direction are orthogonal to the side wall rising direction, respectively. It is characterized by a curved surface that curves in the direction to be. In such a configuration, as described above, the stagnation of the liquid in the vicinity of the first side wall can be suppressed, and the stagnation of fine bubbles in the vicinity of the corner between the first communicating surface portion and the first side wall can be reduced. In addition, it is possible to suppress the stagnation of the liquid in the vicinity of the second side wall, and to reduce the stagnation of fine bubbles in the vicinity of the corner between the second communicating surface portion and the second side wall.

[態様G]
態様Gは、態様D又はEにおいて、複数の前記梁部材を格子状に配設したことを特徴とするものである。かかる構成では、既に説明したように、梁部材を供給液室の短手方向だけに架橋する場合に比べて、上述した圧力波の伝播をより多く遮断することで、流体クロストークの発生をより確実に抑えることができる。
[Aspect G]
Aspect G is characterized in that, in aspect D or E, a plurality of the beam members are arranged in a lattice shape. In such a configuration, as described above, compared to the case where the beam member is bridged only in the short direction of the supply liquid chamber, the occurrence of fluid crosstalk is further suppressed by blocking more propagation of the pressure wave described above. It can be surely suppressed.

1:吐出孔
3:個別液室
13:フィルター部材
18:供給液室
18a:前室
18b:後室
18c:第1連通対面部
18d:第1側壁
18e:第2連通対面部
18f:第2側壁
18g:第1連通口
18h:第2連通口
21:第1液体導入路
22:第2液体導入路
233:キャリッジ(ヘッド移動手段)
251:搬送ベルト(シート搬送手段)
1: Discharge hole 3: Individual liquid chamber 13: Filter member 18: Supply liquid chamber 18a: Front chamber 18b: Rear chamber 18c: First communication facing portion 18d: First side wall 18e: Second communication facing portion 18f: Second side wall 18g: 1st communication port 18h: 2nd communication port 21: 1st liquid introduction path 22: 2nd liquid introduction path 233: Carriage (head moving means)
251: Conveying belt (sheet conveying means)

特開2011−25663号公報JP 2011-25663 A

Claims (8)

互いに所定方向に並んだ状態で液体を個別に収容する複数の個別液室と、
液滴を吐出するためにそれら個別液室にそれぞれ個別に設けられた複数の吐出孔と、
前記所定方向に延在する自らの内部空間に収容している液体を自らの前記所定方向の中央部に連通している複数の個別液室にそれぞれ供給する供給液室と、
前記供給液室における前記所定方向の一端部に設けられた第1連通口に接続した状態で液体を前記供給液室に導入する第1液体導入路と、
前記供給液室における前記所定方向の他端部に設けられた第2連通口に接続した状態で液体を前記供給液室に導入する第2液体導入路と、
前記供給室内で複数の個別液室に向けて送られる液体を濾過するフィルター部材とを有し、
前記第1液体導入路から前記供給液室内に導入した液体を、前記第1連通口に対面している第1連通対面部や、前記第1連通対面部の前記所定方向における一端から前記第1連通口の側に向けて立ち上がる第1側壁にぶつけて前記中央部に向けて方向転換させ、
且つ、
前記第2液体導入路から前記供給液室内に導入した液体を、前記第2連通口に対面している第2連通対面部や、前記第2連通対面部の前記所定方向における他端から前記第2連通口の側に向けて立ち上がる第2側壁にぶつけて前記中央部に向けて方向転換させる液滴吐出ヘッドにおいて、
前記供給液室の前記所定方向における全域に渡って延在する前記フィルター部材により、前記供給液室を、前記第1側壁や前記第2側壁の立ち上がり方向に2つに仕切り、
この仕切りによって得られた前室と、前記前室よりも液体導入方向下流側に位置する後室とのうち、前記後室の前記所定方向における一端部に前記第1連通対面部を配設するとともに、前記後室の前記所定方向における他端部に前記第2連通対面部を配設したことを特徴とする液滴吐出ヘッド。
A plurality of individual liquid chambers for individually storing liquids in a state aligned with each other in a predetermined direction;
A plurality of discharge holes individually provided in the individual liquid chambers for discharging droplets;
A supply liquid chamber that supplies liquid contained in its internal space extending in the predetermined direction to each of a plurality of individual liquid chambers communicating with the central portion of the predetermined direction;
A first liquid introduction path for introducing liquid into the supply liquid chamber in a state connected to a first communication port provided at one end of the supply liquid chamber in the predetermined direction;
A second liquid introduction path for introducing liquid into the supply liquid chamber in a state of being connected to a second communication port provided at the other end in the predetermined direction in the supply liquid chamber;
A filter member for filtering the liquid sent toward the plurality of individual liquid chambers in the supply chamber;
The liquid introduced into the supply liquid chamber from the first liquid introduction path is a first communication facing surface portion facing the first communication port, or the first communication facing surface portion from one end in the predetermined direction. Hit the first side wall that rises toward the communication port and change the direction toward the center,
and,
The liquid introduced into the supply liquid chamber from the second liquid introduction path is the second communication facing surface portion facing the second communication port or the other end in the predetermined direction of the second communication facing surface portion. In the liquid droplet ejection head that strikes the second side wall that rises toward the side of the two communication ports and changes the direction toward the central portion,
By the filter member extending over the entire region in the predetermined direction of the supply liquid chamber, the supply liquid chamber is partitioned into two in the rising direction of the first side wall and the second side wall,
Of the front chamber obtained by this partition and the rear chamber located downstream of the front chamber in the liquid introduction direction, the first communication facing portion is disposed at one end portion in the predetermined direction of the rear chamber. In addition, the droplet discharge head is characterized in that the second communication facing surface portion is disposed at the other end portion in the predetermined direction of the rear chamber.
請求項1の液滴吐出ヘッドにおいて、
前記フィルター部材の前記所定方向における両端部の開口率を、それぞれ中央部の開口率よりも低くしたことを特徴とする液滴吐出ヘッド。
The droplet discharge head according to claim 1.
A liquid droplet ejection head, wherein an opening ratio of both end portions of the filter member in the predetermined direction is lower than an opening ratio of a central portion.
請求項1又は2の液滴吐出ヘッドにおいて、
前記第1連通対面部を、前記所定方向の他端側から一端側に向けて前記第1連通口に徐々に近づける形状にするとともに、
前記第2連通対面部を、前記所定方向の一端側から他端側に向けて前記第2連通口に徐々に近づける形状にしたことを特徴とする液滴吐出ヘッド。
The droplet discharge head according to claim 1 or 2,
The first communication facing surface portion is shaped to gradually approach the first communication port from the other end side in the predetermined direction toward the one end side,
The liquid droplet ejection head, wherein the second communication facing surface portion is shaped to gradually approach the second communication port from one end side to the other end side in the predetermined direction.
請求項1乃至3の何れかの液滴吐出ヘッドにおいて、
前記前室内の液体に押されることで前記前室側から前記後室側に向けて撓む前記フィルター部材を受ける複数の梁部材を、前記後室内に設けたことを特徴とする液滴吐出ヘッド。
The droplet discharge head according to any one of claims 1 to 3,
A droplet discharge head comprising: a plurality of beam members that receive the filter member that bends from the front chamber side toward the rear chamber side when pushed by the liquid in the front chamber. .
請求項4の液滴吐出ヘッドにおいて、
複数の前記梁部材と、撓んでいない状態の前記フィルター部材との間に所定の間隙を設けるとともに、
前記第1連通対面部の前記所定方向の他端と、撓んでいない状態の前記フィルター部材との間隙や、前記第2連通対面部の前記所定方向の一端と、撓んでいない状態の前記フィルター部材との間隙を、何れも複数の前記梁部材と、撓んでいない状態のフィルター部材との間隙と等しくしたことを特徴とする液滴吐出ヘッド。
The droplet discharge head according to claim 4,
While providing a predetermined gap between the plurality of beam members and the filter member in an unbent state,
The gap between the other end in the predetermined direction of the first communication facing surface portion and the filter member in an unbent state, the one end in the predetermined direction of the second communication facing surface portion, and the filter member in an unbent state And a gap between the plurality of beam members and the filter member that is not bent.
請求項1乃至5の何れかの液滴吐出ヘッドにおいて、
前記第1連通対面部の前記所定方向の一端、及び、前記第2連通対面部の前記所定方向の他端を、それぞれ側壁立ち上がり方向と直交する方向に湾曲する湾曲面にしたことを特徴とする液滴吐出ヘッド。
The droplet discharge head according to any one of claims 1 to 5,
One end of the first communication facing surface portion in the predetermined direction and the other end of the second communication facing surface portion in the predetermined direction are respectively curved surfaces that are curved in a direction perpendicular to the side wall rising direction. Droplet discharge head.
請求項4又は5の液滴吐出ヘッドにおいて、
複数の前記梁部材を格子状に配設したことを特徴とする液滴吐出ヘッド。
The droplet discharge head according to claim 4 or 5,
A droplet discharge head comprising a plurality of beam members arranged in a lattice shape.
複数の吐出孔からそれぞれ液滴を吐出する液滴吐出ヘッドと、記録シートを搬送するシート搬送手段と、前記液滴吐出ヘッドを記録シートの面に沿いつつ前記シート搬送手段による搬送方向と直交する方向に移動させるヘッド移動手段とを備え、複数の吐出孔からそれぞれ吐出した液滴によって記録シートに画像を形成する画像形成装置において、
前記液滴吐出ヘッドとして、請求項1乃至7の何れかの液滴吐出ヘッドを用いたことを特徴とする画像形成装置。
A droplet ejection head that ejects droplets from a plurality of ejection holes, a sheet conveyance unit that conveys a recording sheet, and a direction perpendicular to the conveyance direction of the sheet conveyance unit while passing the droplet ejection head along the surface of the recording sheet In an image forming apparatus comprising a head moving means for moving in a direction, and forming an image on a recording sheet by droplets ejected from a plurality of ejection holes,
An image forming apparatus using the droplet discharge head according to claim 1 as the droplet discharge head.
JP2011199064A 2011-09-13 2011-09-13 Droplet discharge head and image forming apparatus Active JP5863009B2 (en)

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