JP2013056352A - Scrap chute and press die with the scrap chute - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、スクラップシュート及びこのスクラップシュートを備えたプレス型に関し、特に、ワークの端縁を切断したスクラップを排出するスクラップシュート及びこのスクラップシュートを備えたプレス型に関する。 The present invention relates to a scrap chute and a press die provided with the scrap chute, and more particularly to a scrap chute for discharging scrap obtained by cutting an edge of a work and a press die provided with the scrap chute.
従来から、固定の下型と、この下型に対して昇降する上型との間にワークを挟み込むことによって、ワークを成形するプレス型が知られている。このようなプレス型は、ワークの端縁を切断したスクラップを排出するスクラップシュートを備えている。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a press die for forming a workpiece by sandwiching the workpiece between a fixed lower die and an upper die that moves up and down with respect to the lower die. Such a press die is provided with a scrap chute for discharging scrap obtained by cutting the edge of the workpiece.
このプレス型について、特許文献1に記載されたプレス型を例にとって、図8に基づいて説明する。
先ず、特許文献1に示されたプレス型100は、図8に示すように、固定の下型110と、この下型110に対して昇降する上型120とを備えている。
This press die will be described with reference to FIG. 8, taking the press die described in Patent Document 1 as an example.
First, as shown in FIG. 8, the press die 100 disclosed in Patent Document 1 includes a fixed
前記下型110は、ワークの端縁を切断するための下トリム刃111と、この下トリム刃111の下方に設けられ、ワークの端縁を切断したスクラップSを排出するスクラップシュート112と、このスクラップシュート112の上方に固設されたカム台113とを備えている。
The
前記上型120は、前記下型110に載置されたワークを押さえるパッド121と、傾斜カム面122及び前記カム台113に案内されることによって進退する受動カム123とを備えている。この受動カム123は、前記下トリム刃111と共働することによってワークの端縁を切断するための上トリム刃124を有している。
The
このプレス型100は、前記上型120の下死点において、ワークの端縁を切断した前記スクラップSを、前記スクラップシュート112上に落下させることによって、前記スクラップシュート112の傾斜角度で滑動させて型外に排出するものである。
The
しかしながら、前記スクラップシュート112は、前記カム台113の直下に配置されているので、スクラップスペースが狭く、前記スクラップシュート112の傾斜角度を大きく設定することができず、例えば前記カム台113に引っかかったり、前記スクラップシュート112の傾斜角度で滑動が得られなかったりして前記スクラップSを型外に円滑に排出することができないという課題を有していた。
However, since the
そこで、特許文献1に記載された発明では、前記スクラップシュート112の傾斜角度を大きく設定するとともに、前記上型120の上死点において、前記カム台113を上方に回転させて持ち上げることによって、スクラップスペースを広くして前記スクラップSを型外に円滑に排出させている。
Therefore, in the invention described in Patent Document 1, the
しかしながら、特許文献1に記載された発明において、前記スクラップシュートの傾斜角度を大きくするためには、前記スクラップシュートの上端を引き上げる必要がある。
ところで、このようなプレス型で、高さ方向に大きな寸法を有するワークを成形する場合は、前記下トリム刃の最下位置が、高さ方向に小さな寸法のワークを成形する場合に比べて、下方向に下がる。
However, in the invention described in Patent Document 1, in order to increase the inclination angle of the scrap chute, it is necessary to raise the upper end of the scrap chute.
By the way, in the case of molding a workpiece having a large dimension in the height direction with such a press die, the lowermost position of the lower trim blade is compared with the case of molding a workpiece having a small dimension in the height direction, Go down.
そのため、下トリム刃の下方空間が狭くなり、前記スクラップシュートの上端を引き上げるスペースを確保すること(スクラップシュートの上端を引き上げること)が困難となり、スクラップシュートの傾斜角度を大きくできないという技術的課題があった。 Therefore, the lower space of the lower trim blade is narrowed, and it is difficult to secure a space for raising the upper end of the scrap chute (raising the upper end of the scrap chute), and there is a technical problem that the inclination angle of the scrap chute cannot be increased. there were.
また、特許文献1に記載された発明では、前記スクラップシュートの傾斜角度を大きくするため、前記スクラップシュート上端の引き上げを行っているが、この引き上げにより、前記スクラップシュートは前記カム台に近接する。
そのため、前記カム台を上方に回転させて持ち上げるように構成しても、前記スクラップシュートとカム台との間のスペース、即ち、前記スクラップSを排出するための十分な間口を得ることができないという技術的課題があった。
In the invention described in Patent Document 1, the upper end of the scrap chute is pulled up in order to increase the inclination angle of the scrap chute. By this pulling up, the scrap chute comes close to the cam base.
Therefore, even if the cam base is configured to rotate upward and lift, it is impossible to obtain a space between the scrap chute and the cam base, that is, a sufficient frontage for discharging the scrap S. There were technical challenges.
本発明は、上記技術的課題を解決するためになされたものであり、スクラップシュートの上端を引き上げることなく傾斜角度を大きくすることができるとともに、十分な間口を確保することができるスクラップシュート及びこのスクラップシュートを備えたプレス型を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in order to solve the above technical problem, and it is possible to increase the inclination angle without raising the upper end of the scrap chute and to ensure a sufficient frontage and the scrap chute. The object is to provide a press die provided with a scrap chute.
上記技術的課題を解決するためになされた本発明にかかるスクラップシュートは、ワークの端縁を切断したスクラップを、プレス型のスクラップ排出口から排出するスクラップシュートであって、所定の傾斜角度まで回動し、載置された前記スクラップを滑動させて排出する板状のシュート本体と、前記シュート本体の下面を回動可能に支持する柱状の支持部と、前記シュート本体の上端を水平方向に、かつスクラップ排出口側に移動させる移動機構と、を備え、前記移動機構にて前記シュート本体の上端を水平方向に移動させることによって、前記シュート本体を回転させて傾斜角度を大きくするように構成されていることを特徴としている。 A scrap chute according to the present invention made to solve the above technical problem is a scrap chute that discharges scraps obtained by cutting the edge of a workpiece from a press-type scrap discharge port, and rotates the scrap to a predetermined inclination angle. A plate-like chute body that slides and discharges the mounted scrap, a columnar support portion that rotatably supports the lower surface of the chute body, and an upper end of the chute body in a horizontal direction, And moving the upper end of the chute main body in the horizontal direction with the moving mechanism, thereby rotating the chute main body to increase the inclination angle. It is characterized by having.
このように、移動機構にて前記シュート本体の上端を水平方向に移動させることによって、前記シュート本体を回転させて傾斜角度を大きくするように構成されているため、スクラップシュートの上端を引き上げることなく傾斜角度を大きくすることができる。
したがって、スクラップを円滑に排出することができる。また、スクラップシュートの上端を引き上げないため、スクラップ排出のための十分な間口を確保することができる。
As described above, since the upper end of the chute body is moved in the horizontal direction by the moving mechanism, the tilt angle is increased by rotating the chute body, so that the upper end of the scrap chute is not raised. The inclination angle can be increased.
Therefore, scrap can be discharged smoothly. Further, since the upper end of the scrap chute is not raised, a sufficient frontage for scrap discharge can be secured.
ここで、前記移動機構が伸縮自在に構成されたピストンシリンダであって、前記ピストンシリンダのピストンの端部が前記シュート本体の上端部に取り付けられ、前記ピストンシリンダのピストンが伸長することにより、前記シュート本体の上端を水平方向に移動させ、前記シュート本体を回転させて傾斜角度を大きくするように構成されていることが望ましい。 Here, the moving mechanism is a piston cylinder configured to be extendable and retractable, and an end portion of the piston of the piston cylinder is attached to an upper end portion of the chute body, and the piston of the piston cylinder extends, thereby It is desirable that the upper end of the chute body is moved in the horizontal direction and the chute body is rotated to increase the tilt angle.
また、前記シュート本体は、第1の板状部材と、前記第1の板状部材に対して前記スクラップの滑動方向に沿ってスライド自在に取り付けられた第2の板状部材とを備え、前記支持部が前記第2の板状部材の下面を固定され、第2の板状部材が前記支持部と共に回動可能に形成され、前記移動機構が前記第1の板状部材の上端を水平方向に、かつスクラップ排出口側に移動させることによって、前記第1の板状部材及び第2の板状部材を回転させて、傾斜角度を大きくするように構成されていることが望ましい。 The chute body includes a first plate-like member, and a second plate-like member that is slidably attached to the first plate-like member along the sliding direction of the scrap, A support portion fixes the lower surface of the second plate-shaped member, the second plate-shaped member is formed so as to be rotatable together with the support portion, and the moving mechanism horizontally extends the upper end of the first plate-shaped member. Further, it is desirable that the first plate-like member and the second plate-like member are rotated by moving to the scrap discharge port side to increase the inclination angle.
前記支持部が前記第2の板状部材に固定されているため、移動機構にて第1の板状部材の上端を水平方向に、かつスクラップ排出口側に移動させると、第1の板状部材は、スクラップの滑動方向に沿って第2の板状部材に対してスライドする。この際、第1の板状部材及び第2の板状部材は、傾斜角度を大きくするように支持部を中心に回転する。
したがって、スクラップシュートの上端を引き上げることなく傾斜角度を大きくすることができるとともに、十分な間口を確保することができる。また、第1の板状部材及び第2の板状部材は、支持部を中心に回転するので、シュート本体の下端の位置、すなわちスクラップを排出する位置が変化しないため、スクラップシュートから排出されたスクラップを容易に処理することができる。
Since the support portion is fixed to the second plate-like member, when the upper end of the first plate-like member is moved in the horizontal direction and toward the scrap discharge port by the moving mechanism, the first plate-like shape is obtained. The member slides with respect to the second plate member along the sliding direction of the scrap. At this time, the first plate member and the second plate member rotate around the support portion so as to increase the inclination angle.
Therefore, the inclination angle can be increased without raising the upper end of the scrap chute, and a sufficient frontage can be secured. In addition, since the first plate-like member and the second plate-like member rotate around the support portion, the position of the lower end of the chute body, that is, the position for discharging the scrap does not change, and thus the first plate-like member and the second plate-like member were discharged from the scrap chute. Scrap can be processed easily.
また、前記移動機構は、前記第1の板状部材の両側にそれぞれ形成された2つのピンと係合することによって、前記第1の板状部材の上端を水平方向に沿って案内する2つのガイドレールと、前記第2の板状部材の下面に取り付けられ、自己の伸長によって前記支持部を中心に前記第2の板状部材を回転させるピストンシリンダと、を備え、前記ピストンシリンダにて前記第2の板状部材を回転させることによって、前記第1の板状部材の上端を水平方向に、かつスクラップ排出口側に移動させることが望ましい。 Further, the moving mechanism engages with two pins respectively formed on both sides of the first plate-like member to thereby guide the upper end of the first plate-like member along the horizontal direction. A rail and a piston cylinder that is attached to the lower surface of the second plate-like member and rotates the second plate-like member around the support portion by self-extension. It is desirable to move the upper end of the first plate member in the horizontal direction and toward the scrap discharge port by rotating the second plate member.
この場合には、シリンダにて第2の板状部材を回転させると、第1の板状部材の上端は、2つのガイドレールによって水平方向に沿って案内される。この際、第1の板状部材は、スクラップの滑動方向に沿って第2の板状部材に対してスライドする。また、第1の板状部材及び第2の板状部材は、傾斜角度を大きくするように支持部を中心に回転する。
したがって、スクラップシュートの上端を引き上げることなく傾斜角度を大きくすることができるとともに、十分な間口を確保することができる。
In this case, when the second plate member is rotated by the cylinder, the upper end of the first plate member is guided along the horizontal direction by the two guide rails. At this time, the first plate member slides relative to the second plate member along the sliding direction of the scrap. The first plate member and the second plate member rotate around the support portion so as to increase the inclination angle.
Therefore, the inclination angle can be increased without raising the upper end of the scrap chute, and a sufficient frontage can be secured.
また、上記技術的課題を解決するためになされた本発明にかかるプレス型は、上記スクラップシュートを備えるプレス型であって、固定の下型と、前記下型に対して昇降する上型とを備え、前記下型と、前記上型との間に前記ワークを挟み込むことによって、前記ワークを成形するとともに、前記ワークの端縁を切断した前記スクラップを、前記スクラップシュート上に落下させることによって、前記スクラップシュートの傾斜角度で滑動させて、スクラップ排出口を介して型外に排出することを特徴としている。 Further, a press die according to the present invention made to solve the above technical problem is a press die provided with the scrap chute, and includes a fixed lower die and an upper die that moves up and down with respect to the lower die. Comprising, by sandwiching the work between the lower mold and the upper mold, forming the work, and dropping the scrap cut off the edge of the work onto the scrap chute, The scrap chute is slid at an inclination angle and discharged out of the mold through a scrap discharge port.
このようなプレス型によれば、移動機構にてシュート本体の上端を水平方向に、かつスクラップ排出口側に移動し、支持部を中心にシュート本体を回転させて傾斜角を大きくするように構成されているため、スクラップシュートの上端を引き上げることなく傾斜角度を大きくすることができる。
その結果、スクラップを円滑に排出することができ、またスクラップシュートの上端を引き上げる必要がないので、スクラップを排出するための十分な間口を確保することができる。
According to such a press mold, the upper end of the chute body is moved horizontally and to the scrap discharge port side by the moving mechanism, and the chute body is rotated around the support portion to increase the inclination angle. Therefore, the inclination angle can be increased without raising the upper end of the scrap chute.
As a result, the scrap can be discharged smoothly and there is no need to raise the upper end of the scrap chute, so that a sufficient opening for discharging the scrap can be secured.
本発明によれば、スクラップシュートの上端を引き上げることなく傾斜角度を大きくすることができるとともに、十分な間口を確保することができるスクラップシュート及びこのスクラップシュートを備えたプレス型を得ることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while being able to enlarge an inclination angle, without raising the upper end of a scrap chute, the scrap chute which can ensure sufficient frontage, and a press die provided with this scrap chute can be obtained.
以下、本発明にかかるスクラップシュートを備えたプレス型について、図1乃至図5に基づいて説明する。尚、図1は、本発明にかかるスクラップシュートを備えたプレス型の側面を示す構成概略図、図2は、図1に示したスクラップシュートを示す斜視図、図3は、図2に示した第1の板状部材を示す斜視図、図4は、図2に示した第2板状部材を示す斜視図、図5は、図1に示す状態からシュート本体の傾斜角度を大きくした状態を示す構成概略図である。 Hereinafter, a press die having a scrap chute according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic diagram showing the side of a press die equipped with a scrap chute according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing the scrap chute shown in FIG. 1, and FIG. 3 is shown in FIG. FIG. 4 is a perspective view showing the second plate-like member shown in FIG. 2, and FIG. 5 shows a state where the inclination angle of the chute body is increased from the state shown in FIG. FIG.
このプレス型1は、図1に示すように、カム台2aを備えた固定の下型2と、この下型2に対して昇降する上型(図示せず)との間にワーク(図示せず)を挟み込むことによって、ワークを成形するものである。本発明にかかるプレス型は、ワークの端縁を切断したスクラップ(図示せず)を排出するスクラップシュート3を除き、基本的には従来と同様な構成を備えている。
As shown in FIG. 1, the press die 1 includes a workpiece (not shown) between a fixed lower die 2 having a
前記スクラップシュート3は、図1及び図2に示すように、スクラップを自己の傾斜角度で滑動させて排出するシュート本体4と、前記シュート本体4の下面を支持する柱状の支持部5と、前記シュート本体4を駆動する移動機構6とを備えている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
前記シュート本体4は、上方側に配設された矩形板状の第1の板状部材4aと、第1の板状部材4aに対して摺動可能(スライド可能)に、第1の板状部材4aの下方側に配設された矩形板状の第2の板状部材4bとを備え、全体として矩形板状に構成されている。
The
前記第1の板状部材4aは、図3に示すように、両側部を折り曲げて形成された壁部4a1を有している。これらの壁部4a1は、両外壁の上端部の外側に形成されたピン4a2と、両外壁の下端側に取り付けられた断面コ字状のスライドレール4a3とを有している。
As shown in FIG. 3, the first plate-
前記第2の板状部材4bは、図4に示すように、両側部を折り曲げて形成された壁部4b1を有している。これらの壁部4b1の内面には、断面矩形状のスライドレール4b2が形成されている。このスライドレール4b2は、前記第1の板状部材4aに取り付けられたスライドレール4a3に摺動可能(スライド可能)に係合する。
これによって、前記第2の板状部材4bは、前記第1の板状部材4aに対してスライド自在に取り付けられる。
As shown in FIG. 4, the second plate-
Thereby, the second plate-
前記支持部5は、前記下型2に回動可能に、かつ水平面と平行に配設されている。また、前記支持部5が前記第2の板状部材4bの下面に固定され、第2の板状部材4bは前記支持部5と共に回動するように構成されている。
The
前記移動機構6は、前記シュート本体4の上端を水平方向に、かつスクラップの排出口側(図5のC方向)に駆動する機構である。
この移動機構6は、前記下型2の両側(両側面)にそれぞれ配設されたガイドレール6aと、前記第2の板状部材4bの下面にピストンがジョイント6b1を介して取り付けられたピストンシリンダ6bとを備えている。前記ピストンシリンダ6bの他端は、前記下型2の底面にジョイント6b2を介して取り付けられている。
The moving
The moving
このピストンシリンダ6bは、ピストンが伸長することによって、前記支持部5と共に(支持部5を中心として)前記第2の板状部材4bを回転させる。
なお、本実施形態では、ピストンシリンダ6bには、エアシリンダを採用しているが、油圧シリンダや、ボールねじなどの他の機械要素を採用してもよい。
The
In the present embodiment, an air cylinder is employed as the
また、前記ガイドレール6aには直線状の溝部が形成され、このガイドレール6aの溝部に、前記第1の板状部材4aに形成されたピン4a2がスライド可能に取付けられている。これにより、前記第1の板状部材4aの上端は、前記ガイドレール6aによって水平方向に、かつスクラップの排出口側(図5のC方向)に案内される。
The
このようなプレス型1において、上型を下降させて、前記下型2と上型との間にワークを挟み込むことによって、ワークを成形する。上型の下死点において、ワークの端縁を切断したスクラップは、前記スクラップシュート3のシュート本体4上に落下する。そして、プレス型1は、上型を上昇させる。
In such a press die 1, the upper die is lowered and the workpiece is formed by sandwiching the workpiece between the
その後、前記スクラップシュート3は、図5に示すように、前記ピストンシリンダ6bを伸長させて(図5矢印A)、前記第2の板状部材4bを回転させる(図5矢印B)。
この際、前記第1の板状部材4aの上端は、前記ガイドレール6aによって水平方向に、かつ図5の矢印C方向である、スクラップの排出口側に案内される。
また、前記第1の板状部材4aは、図5の矢印D方向である、スクラップの滑動方向に沿って前記第2の板状部材4bに収納されるようにスライドする。
そして、前記シュート本体4上に落下したスクラップは、前記シュート本体4の傾斜角度で滑動してプレス型1の型外に排出される。
Thereafter, as shown in FIG. 5, the
At this time, the upper end of the first plate-
Further, the first plate-
The scrap that has fallen on the
このように、前記移動機構6は、前記ピストンシリンダ6bにて前記第2の板状部材4bを回転させると共に、前記第1の板状部材4aの上端を水平方向に移動させる。
ここで、前記ピストンシリンダ6bのピストンを収縮させて前記第2の板状部材4bを回転させていない状態、すなわち図1に示す状態における前記シュート本体4の傾斜角度をθ1とし、前記ピストンを伸長させて前記第2の板状部材4bを回転させた状態、即ち、図5に示す状態における前記シュート本体4の傾斜角度をθ2とすると、θ2>θ1となる。
Thus, the moving
Here, when the piston of the
このスクラップシュート3にあっては、前記移動機構6にて前記シュート本体4(第2の板状部材4b)の前記支持部5を中心に回転させ、更に前記シュート本体4(第1の板状部材4a)の上端を水平方向に、かつスクラップ排出口方向に移動させることにより、スクラップシュート3の傾斜角度を大きくなす。
In the
このように、前記スクラップシュート3の上端を引き上げることなく傾斜角度を大きくすることができるため、スクラップを円滑に排出することができる。また、前記スクラップシュート3の上端を引き上げられないため、スクラップを排出するための十分な間口を確保することができる。
Thus, since the inclination angle can be increased without raising the upper end of the
次に、本発明にかかるスクラップシュートの変形例について、図6及び図7に基づいて説明する。
ここで、図6は、本発明にかかるスクラップシュートの変形例を示す構成概略図である。図7は、図6に示す状態からシュート本体の傾斜角度を大きくした状態を示す構成概略図である。なお、図1に示したスクラップシュートと同一、または相当する部材は、同一の符号を付してその説明を省略する。
Next, a modified example of the scrap chute according to the present invention will be described with reference to FIGS.
Here, FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing a modified example of the scrap chute according to the present invention. FIG. 7 is a schematic configuration diagram illustrating a state where the inclination angle of the chute body is increased from the state illustrated in FIG. 6. Note that members that are the same as or correspond to those of the scrap chute shown in FIG.
このスクラップシュート3は、図6に示すように、1つの部材からなる矩形板状のシュート本体7と、前記シュート本体7の下面に固定されることなく、前記シュート本体7を支持する柱状の支持部8と、前記シュート本体7の上端を水平方向に、かつスクラップ排出口側に移動する移動機構9とを備えている点に特徴がある。
As shown in FIG. 6, the
前記支持部8は、前記下型2に水平面と平行に配設されている。前記移動機構9は、前記シュート本体7の上端にジョイント9a1を介してピストンシリンダ9aのピストンが取り付けられている。
そして、ピストンシリンダ9aのピストンを水平方向、図7の矢印A方向に伸長することによって、シュート本体7は、前記支持部8を中心に、図7の矢印C方向に滑りながら、図7矢印B方向に回転する。
その結果、前記シュート本体7上に落下したスクラップは、前記シュート本体7の傾斜角度で滑動してプレス型1の型外に排出される。
The support portion 8 is disposed on the
Then, by extending the piston of the
As a result, the scrap dropped on the
このように、このスクラップシュート3においても、スクラップシュートの上端を引き上げることなく、傾斜角度を大きくすることができる。
その結果、スクラップシュートの上端を引き上げる必要がないので、スクラップを排出するための十分な間口を確保することができ、また大きな傾斜角度が得られるため、スクラップを円滑に排出することができる。
Thus, also in this
As a result, since it is not necessary to raise the upper end of the scrap chute, a sufficient frontage for discharging the scrap can be secured, and a large inclination angle can be obtained, so that the scrap can be discharged smoothly.
尚、この変形例のシュート本体7にあっては、前記支持部8を中心に、図7の矢印C方向に滑りながら、図7矢印B方向に回転する。そのため、シュート本体7の下端部が下方に進出するため、他の部位と干渉を考慮しなければならない。
これに対して、前記実施形態における第2の板状部材4bは、前記支持部5を中心に回転するので、前記第2の板状部材4bの下端の位置は一定であり、他の部位との干渉を考慮する必要がない。即ち、スクラップを排出する位置が変化しないため、排出されるスクラップを受けるスクラップ受け部を一定の位置に配置することができる。
The
On the other hand, since the second plate-
1 プレス型
2 下型
2a カム台
3 スクラップシュート
4 シュート本体
4a 第1の板状部材
4a1 壁部
4a2 ピン
4a3 スライドレール
4b 第2の板状部材
4b1 壁部
4b2 スライドレール
5 支持部
6 移動機構
6a ガイドレール
6b ピストンシリンダ
6b1 ジョイント
6b2 ジョイント
7 シュート本体
8 支持部
9 移動機構
9a ピストンシリンダ
9a1 ジョイント
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Press die 2 Lower die 2a Cam stand 3
Claims (5)
所定の傾斜角度まで回動し、載置された前記スクラップを滑動させて排出する板状のシュート本体と、
前記シュート本体の下面を回動可能に支持する柱状の支持部と、
前記シュート本体の上端を水平方向に、かつスクラップ排出口側に移動させる移動機構と、を備え、
前記移動機構にて前記シュート本体の上端を水平方向に移動させることによって、前記シュート本体を回転させて傾斜角度を大きくするように構成されていることを特徴とするスクラップシュート。 It is a scrap chute that discharges the scrap that cuts the edge of the work from the scrap outlet of the press die,
A plate-like chute body that rotates to a predetermined inclination angle and slides and discharges the placed scrap;
A columnar support that rotatably supports the lower surface of the chute body;
A moving mechanism for moving the upper end of the chute body in the horizontal direction and toward the scrap discharge port,
A scrap chute configured to increase the inclination angle by rotating the chute body by moving the upper end of the chute body in the horizontal direction by the moving mechanism.
前記ピストンシリンダのピストンが伸長することにより、前記シュート本体の上端を水平方向に移動させ、前記シュート本体を回転させて傾斜角度を大きくするように構成されていることを請求項1記載の特徴とするスクラップシュート。 The moving mechanism is a piston cylinder configured to be extendable and retractable, and an end portion of the piston of the piston cylinder is attached to an upper end portion of the chute body,
The feature of claim 1, wherein the piston cylinder is configured such that when the piston extends, the upper end of the chute body is moved in the horizontal direction and the chute body is rotated to increase the inclination angle. Scrap shoot.
前記支持部が前記第2の板状部材の下面を固定され、第2の板状部材が前記支持部と共に回動可能に形成され、
前記移動機構が前記第1の板状部材の上端を水平方向に、かつスクラップ排出口側に移動させることによって、前記第1の板状部材及び第2の板状部材を回転させて、傾斜角度を大きくするように構成されていることを特徴とする請求項1記載のスクラップシュート。 The chute body includes a first plate member, and a second plate member slidably attached to the first plate member along a sliding direction of the scrap,
The support portion is fixed to the lower surface of the second plate member, and the second plate member is formed to be rotatable together with the support portion.
The moving mechanism rotates the first plate member and the second plate member by moving the upper end of the first plate member in the horizontal direction and toward the scrap discharge port. The scrap chute according to claim 1, wherein the scrap chute is configured to be large.
前記第1の板状部材の両側にそれぞれ形成された2つのピンと係合することによって、 前記第1の板状部材の上端を水平方向に沿って案内する2つのガイドレールと、
前記第2の板状部材の下面に取り付けられ、自己の伸長によって前記支持部を中心に前記第2の板状部材を回転させるピストンシリンダと、を備え、
前記ピストンシリンダにて前記第2の板状部材を回転させることによって、前記第1の板状部材の上端を水平方向に、かつスクラップ排出口側に移動させることを特徴とする請求項3記載のスクラップシュート。 The moving mechanism is
Two guide rails for guiding the upper end of the first plate-shaped member along the horizontal direction by engaging with two pins respectively formed on both sides of the first plate-shaped member;
A piston cylinder attached to the lower surface of the second plate-like member and rotating the second plate-like member around the support portion by self-extension,
The upper end of the first plate member is moved in the horizontal direction and toward the scrap discharge port by rotating the second plate member with the piston cylinder. scrap shooting.
固定の下型と、前記下型に対して昇降する上型とを備え、
前記下型と、前記上型との間に前記ワークを挟み込むことによって、前記ワークを成形するとともに、前記ワークの端縁を切断した前記スクラップを、前記スクラップシュート上に落下させることによって、前記スクラップシュートの傾斜角度で滑動させて、スクラップ排出口を介して型外に排出することを特徴とするプレス型。 A press die comprising the scrap chute according to any one of claims 1 to 4,
A fixed lower mold, and an upper mold that moves up and down relative to the lower mold,
The workpiece is formed by sandwiching the workpiece between the lower mold and the upper mold, and the scrap obtained by cutting the edge of the workpiece is dropped onto the scrap chute to thereby form the scrap. A press die that is slid at an inclination angle of the chute and discharged out of the die through a scrap discharge port.
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