JP2013055069A - Assembly method of battery pack - Google Patents

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渉 岡田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To achieve a battery pack in which square batteries are stacked to be fixed in ideal conditions, and to prevent deterioration of battery performance in use.SOLUTION: The assembly method of the battery pack includes: a block assembly step for stacking a plurality of square batteries to form a battery block 3; an arrangement step for arranging end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 105 on both end surfaces of the battery block 3 in the stacking direction; a compression step for pressing the end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 105 to narrow intervals of the end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 105, and compressing the battery block 3; and a connecting step for fixing the battery block 3 compressed in the compression step, in a compressed state, where the connecting step is characterized in that metal bands 6, 26, 36, 46, 56, 66, 76, 106 having bent parts at respective both ends thereof are fixed to the end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 105.

Description

本発明は、車載用電源装置などに利用される電池パック及びこれに使用される電池パック用セパレータに関する。   The present invention relates to a battery pack used for an in-vehicle power supply device and the like, and a battery pack separator used therefor.

複数の角型電池を積層する組電池は、図１に示すように、一対のエンドプレート９０５をボルト９０６で連結して、エンドプレート９０５の間に、積層する電池９０１を配置している。（特許文献１参照）
特許文献１の組電池は、図１に示すように、ボルト９０６を連結するために、エンドプレート９０５の両側にボルト９０６を挿通する耳状突出部９０８を設けている。ボルト９０６は、耳状突出部９０８に挿通されて、先端にナット９０７をねじ込んでエンドプレート９０５を固定している。この構造の組電池は、使用状態によって電池の性能が低下する欠点がある。とくに、この構造の組電池は、角型電池にリチウムイオン二次電池が使用されることから、電池の使用状態によって電池の内部抵抗が大きくなって出力が低下する欠点がある。それは、耳状突出部が変形しやすく、電池の外装缶が膨張するのを確実に阻止できないからである。リチウムイオン二次電池は、通常の充放電時や過充電時に電極が膨張して、正負の電極間の間隔が広くなる。この状態になると正負の電極間を移動するイオンの移動距離が長くなって内部抵抗が大きくなる。とくに、リチウムイオン二次電池は、ニッケルカドミウム電池などに比較すると、電極の対向面積に対する内部抵抗が大きいことから、内部抵抗を小さくするために、正負の電極板を薄くして電極間隔を狭くして対向面積を大きくしている。すなわち、正負の電極間の間隔を狭くして内部抵抗を小さくしていることから、電極が膨張して電極間隔がわずかに広くなっても、内部抵抗が大きくなる。電池の内部抵抗が大きくなると、取り出しできる最大電流が小さくなって出力電力も小さくなる。多数の角型電池を積層する組電池は、大出力が要求される車両用などに使用されることから、出力が小さくなることは大きな欠点となる。 As shown in FIG. 1, the assembled battery in which a plurality of prismatic batteries are stacked has a pair of end plates 905 connected by bolts 906, and the stacked batteries 901 are disposed between the end plates 905. (See Patent Document 1)
As shown in FIG. 1, the assembled battery of Patent Document 1 is provided with ear-shaped protrusions 908 through which the bolts 906 are inserted on both sides of the end plate 905 in order to connect the bolts 906. The bolt 906 is inserted into the ear-shaped protrusion 908, and a nut 907 is screwed into the tip to fix the end plate 905. The assembled battery having this structure has a drawback that the performance of the battery is lowered depending on the state of use. In particular, the assembled battery having this structure has a drawback that the internal resistance of the battery is increased depending on the use state of the battery and the output is lowered because a lithium ion secondary battery is used for the prismatic battery. This is because the ear-shaped protrusions are easily deformed and cannot reliably prevent the battery outer can from expanding. In a lithium ion secondary battery, the electrodes expand during normal charging / discharging or overcharging, and the interval between the positive and negative electrodes is widened. In this state, the moving distance of ions moving between the positive and negative electrodes becomes long, and the internal resistance increases. In particular, lithium ion secondary batteries have a larger internal resistance with respect to the opposing area of the electrodes compared to nickel cadmium batteries, etc. Therefore, in order to reduce the internal resistance, the positive and negative electrode plates are thinned to reduce the electrode spacing. The facing area is increased. That is, since the internal resistance is reduced by narrowing the interval between the positive and negative electrodes, the internal resistance increases even if the electrodes expand and the electrode interval slightly increases. As the internal resistance of the battery increases, the maximum current that can be taken out decreases and the output power also decreases. An assembled battery in which a large number of prismatic batteries are stacked is used for a vehicle or the like that requires a high output.

さらに、図１の組電池は、角型電池９０１が膨張するとボルト９０６が角型電池９０１の側面に接触する弊害もある。角型電池９０１が膨張して耳状突出部９０８が内側に曲がると、この耳状突出部９０８に挿通しているボルト９０６が内側に湾曲されるからである。積層される角型電池は、隣の外装缶との間に電位差がある。このため、ボルトが複数の角型電池の外装缶に接触すると短絡電流が流れて電池に弊害を与え、また安全性も低下させる。   Further, the assembled battery of FIG. 1 has a problem that the bolt 906 contacts the side surface of the square battery 901 when the square battery 901 expands. This is because when the square battery 901 expands and the ear-shaped protrusion 908 bends inward, the bolt 906 inserted through the ear-shaped protrusion 908 is curved inward. The stacked square batteries have a potential difference between the adjacent outer cans. For this reason, when a bolt contacts the outer can of a plurality of rectangular batteries, a short-circuit current flows to cause harmful effects on the battery and also reduce safety.

ボルトに代わって、金属バンドで、積層する電池を固定する組電池が開発されている。（特許文献２及び３参照）
特許文献２は、積層する角型電池の両面に金属バーを設け、この金属バーに金属バンドの両端を止ネジで固定する組電池を記載している。この構造の組電池は、角型電池が膨張して金属バーが変形しやすく、角型電池の膨張を確実に阻止して、電池性能の低下を確実に阻止するのが難しい。さらに、特許文献３は、積層する角型電池の両面に一対の端板を設け、端板に金属バーを溶接して固定する組電池を記載している。この組電池は、金属バーを溶接して固定することから、角型電池を正確な圧縮状態に調整して固定するのが難しい欠点がある。 Instead of bolts, battery packs have been developed that fix batteries to be stacked with metal bands. (See Patent Documents 2 and 3)
Patent Document 2 describes an assembled battery in which metal bars are provided on both sides of a rectangular battery to be stacked, and both ends of a metal band are fixed to the metal bar with set screws. In the assembled battery having this structure, the square battery is easily expanded and the metal bar is easily deformed, and it is difficult to reliably prevent the expansion of the square battery and to prevent the battery performance from being deteriorated. Further, Patent Document 3 describes an assembled battery in which a pair of end plates are provided on both sides of a rectangular battery to be stacked, and a metal bar is welded to the end plates and fixed. Since this assembled battery is fixed by welding a metal bar, it has a drawback that it is difficult to adjust and fix the prismatic battery in an accurate compressed state.

実開平３−３２３６４号公報Japanese Utility Model Publication No. 3-32364 特開平５−３４３１０５号公報JP-A-5-343105 特表２００１−５０７８５６号公報Special table 2001-507856 gazette

本発明は、さらに従来の以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、積層される角型電池を理想的な状態で固定して、使用状態における電池性能の低下を防止できる組電池を提供することにある。   The present invention has been developed for the purpose of solving the above-mentioned drawbacks. An important object of the present invention is to provide an assembled battery in which stacked prismatic batteries are fixed in an ideal state, and deterioration of battery performance in use can be prevented.

本発明の組電池の組立方法は、複数の角型電池を積層して電池ブロックを形成するブロック組立工程と、前記電池ブロックの積層方向における両端面にエンドプレートを配置する配置工程と、前記エンドプレートを押圧して、エンドプレートの間隔を狭めて前記電池ブロックを圧縮する圧縮工程と、前記圧縮工程で圧縮された電池ブロックを圧縮状態で固定する連結工程とを備え、前記連結工程は、両端に折曲部を有する金属バンドを前記エンドプレートに固定することを特徴とする。   The assembled battery assembling method of the present invention includes a block assembling step of stacking a plurality of rectangular batteries to form a battery block, a disposing step of disposing end plates on both end faces in the stacking direction of the battery block, and the end. A compression step of compressing the battery block by pressing a plate to reduce the interval between the end plates, and a connection step of fixing the battery block compressed in the compression step in a compressed state, the connection step comprising both ends A metal band having a bent portion is fixed to the end plate.

さらに、前記連結工程は、前記金属バンドに形成された貫通孔にボルトあるいはリベットを挿通して前記金属バンドを前記エンドプレートの外側表面に固定する固定工程を含むことが好ましい。   Furthermore, it is preferable that the connecting step includes a fixing step of fixing the metal band to the outer surface of the end plate by inserting a bolt or a rivet through a through hole formed in the metal band.

さらに、前記連結工程は、前記エンドプレートに形成された位置決嵌着部によって、前記金属バンドを定位置に配置する位置決め工程を含むことが好ましい。   Furthermore, it is preferable that the connection step includes a positioning step in which the metal band is arranged at a fixed position by a position fitting portion formed on the end plate.

さらに、前記金属バンドの両側に突出する突起で形成される前記位置決嵌着部を介して、位置決めされ、前記金属バンドの貫通孔と前記エンドプレートの固定孔とを合致させる工程であって、前記連結工程は、前記位置決め工程の後に、前記固定工程を行う工程であることが好ましい。   Further, the step of positioning through the positioning fitting portion formed by the protrusions protruding on both sides of the metal band, and matching the through hole of the metal band and the fixing hole of the end plate, The connecting step is preferably a step of performing the fixing step after the positioning step.

さらに、前記連結工程の後に、前記エンドプレートの押圧を行っている治具を外し、前記電池ブロックの寸法を前記金属バンドの寸法に対応する所定の寸法に保持すると共に、前記金属バンドを介して、前記電池ブロックを圧縮状態で固定する圧縮緩和工程を備えることが好ましい。   Furthermore, after the connecting step, the jig that presses the end plate is removed, the dimensions of the battery block are held at a predetermined dimension corresponding to the dimensions of the metal band, and the metal band is interposed. It is preferable to provide a compression relaxation step for fixing the battery block in a compressed state.

さらに、前記ブロック組立工程は、前記複数の角型電池と絶縁性のスペーサとを交互に積層して前記電池ブロックを形成する工程を含むことが好ましい。   Furthermore, it is preferable that the block assembly step includes a step of alternately stacking the plurality of prismatic batteries and insulating spacers to form the battery block.

本発明の組電池は、積層される角型電池を理想的な状態で固定して、使用状態における電池性能の低下を防止できる特徴がある。それは、本発明の組電池が、積層している角型電池の両端面に配置される一対のエンドプレートと、このエンドプレートに、先端の折曲部を連結して積層状態の角型電池を圧縮状態に固定してなる金属バンドとからなる固定部品で、積層する角型電池を固定しているからである。この状態で積層状態に固定される角型電池は、両側のエンドプレートで膨張が阻止される。このため、電極が膨張して内部抵抗が大きくなって、出力が低下する欠点が解消される等の効果を奏する。   The assembled battery of the present invention is characterized in that the prismatic battery to be stacked can be fixed in an ideal state to prevent a decrease in battery performance in the use state. That is, the assembled battery of the present invention has a pair of end plates arranged on both end faces of the stacked square batteries, and a bent battery at the tip is connected to the end plates to form a stacked square battery. This is because the rectangular battery to be stacked is fixed by a fixed component including a metal band fixed in a compressed state. In this state, the rectangular battery fixed in the stacked state is prevented from expanding by the end plates on both sides. As a result, the electrode expands to increase the internal resistance, thereby eliminating the disadvantage that the output is reduced.

とくに、金属バンドの端部に、エンドプレートの表面に向かって折曲される折曲部を設けており、この折曲部をエンドプレートの外側表面に固定している。この構造の組電池は、金属バンドを連結するために、従来の組電池のように角型電池の両側に突出して耳状突出部を設ける必要がなく、耳状突出部が変形して角型電池が膨張し、あるいは金属バンドが角型電池の角型電池に接触してショートするのを確実に阻止できる。   In particular, a bent portion that is bent toward the surface of the end plate is provided at the end portion of the metal band, and the bent portion is fixed to the outer surface of the end plate. The assembled battery having this structure does not need to be provided with protruding ears on both sides of the prismatic battery as in the conventional assembled battery in order to connect the metal bands. It is possible to reliably prevent the battery from expanding or short-circuiting when the metal band comes into contact with the square battery of the square battery.

従来の組電池の平面図である。It is a top view of the conventional assembled battery. 本発明の一実施例にかかる組電池を備える電源装置の斜視図である。It is a perspective view of a power supply device provided with the assembled battery concerning one Example of this invention. 図２に示す電源装置の平面図である。It is a top view of the power supply device shown in FIG. 本発明の実施例１の組電池の斜視図である。It is a perspective view of the assembled battery of Example 1 of this invention. 本発明の実施例２の組電池の斜視図である。It is a perspective view of the assembled battery of Example 2 of this invention. 図５に示す組電池の組み立て工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly process of the assembled battery shown in FIG. 本発明の実施例３の組電池の斜視図である。It is a perspective view of the assembled battery of Example 3 of this invention. 図７に示す組電池の組み立て工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly process of the assembled battery shown in FIG. 図７に示す組電池の組み立て工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly process of the assembled battery shown in FIG. 本発明の実施例４の組電池の斜視図である。It is a perspective view of the assembled battery of Example 4 of this invention. 本発明の実施例５の組電池の斜視図である。It is a perspective view of the assembled battery of Example 5 of this invention. 図１１に示す組電池の組み立て工程を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the assembly process of the assembled battery shown in FIG. 本発明の実施例６の組電池の斜視図である。It is a perspective view of the assembled battery of Example 6 of this invention. 図１３に示す組電池の背面斜視図である。FIG. 14 is a rear perspective view of the assembled battery shown in FIG. 13. 図１３に示す組電池の組み立て工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly process of the assembled battery shown in FIG. 本発明の実施例７の組電池の斜視図である。It is a perspective view of the assembled battery of Example 7 of this invention. 本発明の実施例８の組電池の斜視図である。It is a perspective view of the assembled battery of Example 8 of this invention. 図１７に示す組電池のThe assembled battery shown in FIG. 本発明の実施例９の組電池の斜視図である。It is a perspective view of the assembled battery of Example 9 of this invention. 図１９に示す組電池の組み立て工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly process of the assembled battery shown in FIG. 本発明の実施例１０の組電池の斜視図である。It is a perspective view of the assembled battery of Example 10 of this invention. 図２１に示す組電池の組み立て工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the assembly process of the assembled battery shown in FIG. 図２１に示す組電池の組み立て工程を示す背面斜視図である。It is a back perspective view which shows the assembly process of the assembled battery shown in FIG. 図２１に示す組電池の固定部品を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the fixing component of the assembled battery shown in FIG. 図２４に示す固定部品の背面斜視図である。FIG. 25 is a rear perspective view of the fixed component shown in FIG. 24. 角形電池である電池セルの斜視図である。It is a perspective view of the battery cell which is a square battery.

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための組電池を例示するものであって、本発明は組電池を以下のものに特定しない。さらに、この明細書は、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the example shown below illustrates the assembled battery for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify the assembled battery as follows. Further, this specification does not limit the members shown in the claims to the members of the embodiments.

本発明の組電池は、用途を特定するものではないが、主として、ハイブリッドカーや電気自動車などの電動車両に搭載されて、車両の走行モータに電力を供給して、車両を走行させる電源装置に適している。   Although the battery pack of the present invention does not specify a use, it is mainly mounted on an electric vehicle such as a hybrid car or an electric vehicle, and is used as a power supply device that supplies electric power to a vehicle running motor to run the vehicle. Is suitable.

図２ないし図４は、本発明の実施例にかかる組電池を示す図である。図２と図３は、４組の組電池を備える車両用の電源装置を示し、図４はこれらの電源装置に組み込まれる組電池の斜視図を示している。さらに、図５ないし図２５は他の実施例にかかる組電池を示している。ただし、図５ないし図２５は、図面を簡単にするために、角型電池に設けている安全弁を図示しない。   2 to 4 are views showing an assembled battery according to an embodiment of the present invention. 2 and 3 show a power supply device for a vehicle provided with four sets of assembled batteries, and FIG. 4 shows a perspective view of the assembled battery incorporated in these power supply devices. 5 to 25 show an assembled battery according to another embodiment. However, FIGS. 5 to 25 do not show a safety valve provided in the prismatic battery in order to simplify the drawing.

これらの図に示す組電池は、複数の角型電池からなる電池セル１を積層している電池ブロック３と、この電池ブロック３の電池セル１を固定する固定部品４、２４、３４、４４、５４、６４、７４、８４、９４、１０４とを備える。   The assembled battery shown in these figures includes a battery block 3 in which the battery cells 1 made up of a plurality of prismatic batteries are stacked, and fixing parts 4, 24, 34, 44 for fixing the battery cells 1 of the battery block 3. 54, 64, 74, 84, 94, 104.

電池セル１の角型電池はリチウムイオン二次電池である。ただし、角型電池はリチウム
イオン二次電池には特定されず、充電できる全ての電池、たとえばニッケル水素電池なども使用できる。角型電池は、正負の電極板を積層している電極体をケースに収納して電解液を充填したものである。ケースは、図２６に示すように、底を閉塞する四角筒状に成形している外装缶１Ａの開口部を封口板１Ｂで閉塞している。外装缶１Ａは、アルミニウムやアルミニウム合金などの金属板を、深絞り加工して制作される。積層される角型電池のケースは、薄い角形に成形される。封口板１Ｂもアルミニウムやアルミニウム合金などの金属板で制作される。この封口板１Ｂは、正負の電極端子１０を両端部に絶縁材を介して固定している。正負の電極端子１０は内蔵する正負の電極板に接続される。リチウムイオン二次電池は、金属板からなる外装缶１Ａを、リード線を介して電極に接続しない。ただ、外装缶１Ａは電解液を介して電極に接続されることから、正負の電極の中間電位となる。ただし、角型電池は、一方の電極端子１０をリード線で一方の電極に接続することもできる。この角型電池は、外装缶１Ａに接続される電極端子１０を絶縁することなく封口板１Ｂに固定できる。さらに、封口板１Ｂは、安全弁の開口部１１を設けている。安全弁は、ケースの内圧が設定値よりも高くなると開弁して、ケースが破損するのを防止する。安全弁が開弁すると内部のガスが封口板１Ｂの開口部１１から外部に排出される。図の角型電池は、封口板１Ｂに安全弁の開口部１１を設けている。この外装缶１Ａは、開弁する安全弁の開口部１１からガスを排出できる。それは、ケース内部にはガスが溜まっているからである。角型電池は、外装缶の底部や側部に安全弁の開口部を設けることもできる。ただ、この角型電池は、安全弁が開口するときに電解液が排出される。電解液は導電性の液体で、これが排出されると、接触部をショートさせることがある。ケースの封口板１Ｂに安全弁を設ける角型電池は、開口する安全弁からガスを排出して内圧を低下できる。このため、安全弁が開口するときに、電解液の排出を制限して、電解液による弊害を少なくできる。 The square battery of the battery cell 1 is a lithium ion secondary battery. However, the prismatic battery is not specified as a lithium ion secondary battery, and any battery that can be charged, such as a nickel metal hydride battery, can also be used. A square battery is a battery in which an electrode body in which positive and negative electrode plates are stacked is housed in a case and filled with an electrolytic solution. As shown in FIG. 26, the case closes the opening of the outer can 1 </ b> A formed in a rectangular tube shape that closes the bottom with a sealing plate 1 </ b> B. The outer can 1A is manufactured by deep drawing a metal plate such as aluminum or aluminum alloy. The case of the stacked rectangular battery is formed into a thin rectangular shape. The sealing plate 1B is also made of a metal plate such as aluminum or aluminum alloy. The sealing plate 1B has positive and negative electrode terminals 10 fixed to both ends via an insulating material. The positive and negative electrode terminals 10 are connected to built-in positive and negative electrode plates. The lithium ion secondary battery does not connect the outer can 1A made of a metal plate to an electrode through a lead wire. However, since the outer can 1A is connected to the electrode through the electrolytic solution, it becomes an intermediate potential between the positive and negative electrodes. However, in the square battery, one electrode terminal 10 can be connected to one electrode with a lead wire. This rectangular battery can be fixed to the sealing plate 1B without insulating the electrode terminal 10 connected to the outer can 1A. Further, the sealing plate 1B is provided with a safety valve opening 11. The safety valve opens when the internal pressure of the case becomes higher than a set value, and prevents the case from being damaged. When the safety valve is opened, the internal gas is discharged to the outside from the opening 11 of the sealing plate 1B. In the illustrated rectangular battery, the opening 11 of the safety valve is provided in the sealing plate 1B. This outer can 1A can discharge gas from the opening 11 of the safety valve to be opened. This is because gas is accumulated inside the case. The prismatic battery can also be provided with a safety valve opening at the bottom or side of the outer can. However, in this square battery, the electrolyte is discharged when the safety valve opens. The electrolytic solution is a conductive liquid, and if it is discharged, the contact portion may be short-circuited. The prismatic battery provided with a safety valve on the case sealing plate 1B can reduce the internal pressure by discharging gas from the safety valve that opens. For this reason, when the safety valve opens, the discharge of the electrolytic solution can be restricted, and the harmful effects caused by the electrolytic solution can be reduced.

図２と図３の電源装置は、安全弁から排出されるガスを外部に排気するために、組電池の上にガス抜きダクト１２を設けている。このガス抜きダクト１２は、下方の開口部を、安全弁の開口部１１に連結して、安全弁から排出されるガスを外部に排気する。この構造は、安全弁が開弁して角型電池から排出されるガスを速やかに外部に排気できる。   The power supply apparatus shown in FIGS. 2 and 3 is provided with a gas vent duct 12 on the assembled battery in order to exhaust the gas discharged from the safety valve to the outside. This degassing duct 12 connects the lower opening to the opening 11 of the safety valve, and exhausts the gas discharged from the safety valve to the outside. This structure can quickly exhaust the gas discharged from the prismatic battery when the safety valve is opened.

積層される角型電池は、隣接する電極端子１０を連結具１３で連結して、互いに直列に接続される。さらに、各々の角型電池の電極端子１０にはリード線（図示せず）が接続される。このリード線は、電池の電圧を検出する保護回路を実装する回路基板（図示せず）に接続される。図示しないが、回路基板は、図４において、組電池の上方に配設される。   Stacked prismatic batteries are connected in series by connecting adjacent electrode terminals 10 with a connector 13. Furthermore, a lead wire (not shown) is connected to the electrode terminal 10 of each square battery. This lead wire is connected to a circuit board (not shown) on which a protection circuit for detecting the voltage of the battery is mounted. Although not shown, the circuit board is disposed above the assembled battery in FIG.

角型電池の電池セル１は、その間にスペーサ２、２２を挟着している。スペーサ２、２２は、隣接する角型電池の外装缶１Ａを絶縁すると共に、電池セル１の間に電池を冷却する送風ダクト１５を設ける。したがって、スペーサ２、２２は、プラスチック等の絶縁材を成形して制作される。スペーサ２、２２は、両面に送風溝を設けて、角型電池の間に送風ダクト１５を設ける。スペーサ２、２２は、水平方向、いいかえると角型電池の両側に連結するように送風溝を設けている。このスペーサ２、２２で設けられる送風ダクト１５は、空気を水平方向に送風して角型電池を冷却する。   The battery cell 1 of the square battery has spacers 2 and 22 sandwiched therebetween. The spacers 2 and 22 insulate the adjacent cans 1 </ b> A of the square battery and provide the air duct 15 that cools the battery between the battery cells 1. Therefore, the spacers 2 and 22 are manufactured by molding an insulating material such as plastic. The spacers 2 and 22 are provided with air blowing grooves on both surfaces, and the air duct 15 is provided between the square batteries. The spacers 2 and 22 are provided with air blowing grooves so as to be connected in the horizontal direction, in other words, on both sides of the prismatic battery. The air duct 15 provided by the spacers 2 and 22 cools the prismatic battery by blowing air in the horizontal direction.

スペーサ２、２２を介して積層される角型電池の電池セル１は、固定部品４、２４、３４、４４、５４、６４、７４、８４、９４、１０４で定位置に固定される。固定部品４、２４、３４、４４、５４、６４、７４、８４、９４、１０４は、積層している角型電池の両端面に配置される一対のエンドプレート５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、１０５と、このエンドプレート５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、１０５に、端部を連結して積層状態の角型電池を圧縮状態に固定してなる金属バンド６、２６、３６、４６、５６、６６、７６、８６、９６、１０６とからなる。   The battery cell 1 of the square battery stacked via the spacers 2 and 22 is fixed at a fixed position by fixing parts 4, 24, 34, 44, 54, 64, 74, 84, 94, 104. The fixed parts 4, 24, 34, 44, 54, 64, 74, 84, 94, 104 are a pair of end plates 5, 25, 35, 45, 55 arranged on both end faces of the stacked rectangular batteries. , 65, 75, 85, 95, 105 and the end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 95, 105 are connected to the ends to compress the stacked prismatic battery. It consists of metal bands 6, 26, 36, 46, 56, 66, 76, 86, 96, 106 fixed to the state.

エンドプレート５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、１０５は、アルミニウムやその合金などの金属で成形され、あるいは硬質プラスチックを成形して制作される。図のエンドプレート５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、１０５は、外側面に縦横に伸びる補強リブ１６を一体的に成形して設けている。このエンドプレート５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、１０５は、補強リブ１６で曲げ強度を強くできる。曲げ強度の優れたエンドプレートは、角型電池の中央部分の膨張を有効に阻止できる。金属バンドに連結されるエンドプレートが変形しないかぎり、角型電池の中央部分は膨張しないからである。エンドプレート５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、１０５は、広い面積で角型電池を挟着するために、その外形を電池セル１の角型電池とおなじ四角形としている。四角形のエンドプレート５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、１０５は、角型電池と同じ大きさに、あるいは角型電池よりもわずかに大きくしている。さらに、図のエンドプレート５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、１０５は、電池セル１との対向面に送風溝を設けて、角型電池との間に送風ダクト１５を設けている。ただ、エンドプレートは、電池セルとの対向面を平面状として、角型電池又はスペーサと面接触状態に接触させることもできる。プラスチック製のエンドプレートは、直接に角型電池に積層され、金属製のエンドプレートは積層材を介して角型電池に積層される。   The end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 95, and 105 are made of metal such as aluminum or an alloy thereof, or are made by molding hard plastic. The end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 95, and 105 shown in the figure are formed by integrally forming reinforcing ribs 16 extending vertically and horizontally on the outer surface. The end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 95, and 105 can increase the bending strength with the reinforcing ribs 16. The end plate having excellent bending strength can effectively prevent the central portion of the square battery from expanding. This is because the central portion of the prismatic battery does not expand unless the end plate connected to the metal band is deformed. The end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 95, and 105 have the same outer shape as the square battery of the battery cell 1 in order to sandwich the square battery in a wide area. Yes. The square end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 95, and 105 have the same size as the square battery or slightly larger than the square battery. Further, the end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 95, and 105 shown in the figure are provided with a ventilation groove on the surface facing the battery cell 1, and a ventilation duct between the square battery 15 is provided. However, the end plate can also be brought into contact with the prismatic battery or the spacer in a surface contact state with the surface facing the battery cell being planar. The plastic end plate is directly laminated on the prismatic battery, and the metal end plate is laminated on the prismatic battery via a laminate material.

エンドプレート５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、１０５には、金属バンド６、２６、３６、４６、５６、６６、７６、８６、９６、１０６の端部が連結される。金属バンド６、２６、３６、４６、５６、６６、７６、８６、９６、１０６は、止ネジ７を介してエンドプレート５、２５、４５、５５、７５、１０５に連結され、あるいは端部を内側に折曲してエンドプレート３５、６５に連結され、あるいはまた、金属バンド８６の端部にナット８７をねじ込んで、あるいは、金属バンド９６の端部をカシメてエンドプレート８５、９５に連結する。止ネジ７で金属バンド６、２６、４６、５６、７６、１０６を連結するエンドプレート５、２５、４５、５５、７５、１０５は、止ネジ７をねじ込む雌ネジ孔８を設けている。雌ネジ孔８は、エンドプレート５、２５、４５、５５、７５、１０５の外側表面に設けられて、金属バンド６、２６、４６、５６、７６、１０６の折曲部を貫通する止ネジ７をねじ込んで金属バンド６、２６、４６、５６、７６、１０６を連結する。   The end portions of the metal bands 6, 26, 36, 46, 56, 66, 76, 86, 96, 106 are connected to the end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 95, 105. Is done. The metal bands 6, 26, 36, 46, 56, 66, 76, 86, 96, 106 are connected to the end plates 5, 25, 45, 55, 75, 105 via the set screws 7, or the ends thereof. It is bent inward and connected to the end plates 35 and 65, or a nut 87 is screwed into the end of the metal band 86, or the end of the metal band 96 is crimped and connected to the end plates 85 and 95. . The end plates 5, 25, 45, 55, 75, and 105 that connect the metal bands 6, 26, 46, 56, 76, and 106 with the set screws 7 are provided with female screw holes 8 into which the set screws 7 are screwed. The female screw hole 8 is provided on the outer surface of the end plate 5, 25, 45, 55, 75, 105 and passes through the bent portion of the metal band 6, 26, 46, 56, 76, 106. To connect the metal bands 6, 26, 46, 56, 76, 106.

図４の組電池は、角型電池の上端部に沿って配置される第１の金属バンド６Ａと、角型電池の下端部に沿って配設される第２の金属バンド６Ｂをエンドプレート５に連結している。この組電池は、エンドプレート５の上端と下端であって、外側表面の両側部に雌ネジ孔８を設けている。この組電池は、角型電池の上下を金属バンド６で固定する。組電池は、図５ないし図２４に示すように、金属バンド２６、３６、４６、５６、６６、７６、８６、９６、１０６を上下の中間であって、中央部の上下に配設することもできる。金属バンド２６、４６、５６、７６、１０６の端部を止ネジ７で固定するエンドプレート２５、４５、５５、７５、１０５は、雌ネジ孔８を金属バンド２６、４６、５６、７６、１０６の連結位置に設けている。   The assembled battery in FIG. 4 includes a first metal band 6A disposed along the upper end portion of the square battery and a second metal band 6B disposed along the lower end portion of the square battery. It is linked to. This assembled battery is provided with female screw holes 8 on both sides of the outer surface at the upper and lower ends of the end plate 5. In this assembled battery, the upper and lower sides of the square battery are fixed by metal bands 6. As shown in FIGS. 5 to 24, the assembled battery has metal bands 26, 36, 46, 56, 66, 76, 86, 96, 106 arranged in the middle of the top and bottom and above and below the central portion. You can also. The end plates 25, 45, 55, 75, and 105 that fix the end portions of the metal bands 26, 46, 56, 76, and 106 with the set screws 7 have the female screw holes 8 formed in the metal bands 26, 46, 56, 76, and 106. Are provided at the connecting position.

図７ないし図９に示す組電池のように、金属バンド３６の端部を内側に折曲して固定するエンドプレート３５は、雌ネジ孔を設ける必要がない。このエンドプレート３５は、金属バンド３６の端部を定位置に連結する位置決嵌着部９を側面に設けている。位置決嵌着部９は、エンドプレート３５の側面に設けられて、金属バンド３６を挿通する貫通孔で、ここに金属バンド３６を挿通して定位置に連結する。ここに挿通された金属バンド３６は、端部を内側に折曲してエンドプレート３５に連結される。   Like the assembled battery shown in FIGS. 7 to 9, the end plate 35 that bends and fixes the end of the metal band 36 inward does not need to be provided with a female screw hole. The end plate 35 is provided with a position fitting part 9 for connecting the end of the metal band 36 to a fixed position on the side surface. The positioning fitting portion 9 is provided on the side surface of the end plate 35 and is a through hole through which the metal band 36 is inserted. The metal band 36 is inserted through the through hole 35 and connected to a fixed position. The metal band 36 inserted here is connected to the end plate 35 with its end bent inward.

さらに、図１７と図１８に示す組電池は、金属バンド８６の先端に設けたネジ部８６Ａをエンドプレート８５に挿通し、ネジ部８５Ａにナット８７をねじ込んで連結している。
このエンドプレート８５は、金属バンド８６を挿通して定位置に配置する貫通孔の位置決嵌着部８９を設けて、その外側面に突出するネジ部８６Ａにナット８７をねじ込んで金属バンド８６をエンドプレート８５に連結する。 Further, in the assembled battery shown in FIGS. 17 and 18, a threaded portion 86A provided at the tip of the metal band 86 is inserted into the end plate 85, and a nut 87 is screwed into the threaded portion 85A.
The end plate 85 is provided with a through-hole positioning fitting portion 89 that is inserted into the metal band 86 at a fixed position, and a nut 87 is screwed into a screw portion 86A that protrudes to the outer surface of the end plate 85 to thereby attach the metal band 86. Connect to the end plate 85.

さらに、図１９と図２０の組電池は、金属バンド９６の先端に設けたカシメ部９６Ａをエンドプレート９５に挿通し、カシメ部９６Ａの先端を拡開するようにカシメ加工して金属バンド９６をエンドプレート９５に連結している。このエンドプレート９５は、金属バンド９６を挿通して定位置に配置する貫通孔の位置決嵌着部９９を設けて、その外側面に突出するカシメ部９６Ａをカシメ加工して金属バンド９６をエンドプレート９５に連結する。   Further, in the assembled battery of FIGS. 19 and 20, a caulking portion 96A provided at the tip of the metal band 96 is inserted into the end plate 95, and caulking is performed so as to expand the tip of the caulking portion 96A. The end plate 95 is connected. The end plate 95 is provided with a through-hole positioning fitting portion 99 that is inserted in a fixed position through the metal band 96, and the end portion of the metal band 96 is formed by caulking a caulking portion 96A that protrudes to the outer surface. Connect to plate 95.

エンドプレート２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、１０５は、側面に位置決嵌着部９、２９、８９、９９を設けて金属バンド２６、３６、４６、５６、６６、７６、８６、９６、１０６を定位置に配置できる。これらの位置決嵌着部９、２９、８９、９９は、図５、図６、図１１、及び図１２に示すように金属バンド２６、５６を嵌着する嵌合溝とし、あるいは、図７ないし図１０、及び図１３ないし図２５に示すように金属バンド３６、４６、６６、７６、８６、９６、１０６を挿入する貫通孔として、金属バンド２６、３６、４６、５６、６６、７６、８６、９６、１０６を定位置に配置する。貫通孔の位置決嵌着部９、８９、９９は、金属バンド３６、４６、６６、７６、８６、９６、１０６をエンドプレート３５、４５、６５、７５、８５、９５、１０５の側面から外れないように定位置に固定できる。したがって、貫通孔の位置決嵌着部９は、図７ないし図９、及び図１３ないし図１５に示すように、金属バンド３６、６６の先端を内側に折曲して連結する構造のエンドプレート３５、６５に適している。位置決嵌着部９が、折曲された金属バンド３６、６６を、エンドプレート３５、６５から外れないようにできるからである。また、嵌合溝である位置決嵌着部２９は、金属バンド２６、５６の端部の折曲部の貫通孔１７に止ネジ７を挿通して、止ネジ７をエンドプレート２５、５５の雌ネジ孔８にねじ込んで固定する構造に適している。止ネジ７で固定される金属バンド２６、５６は、エンドプレート２５、５５から側方には外れないからである。   End plates 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 95, 105 are provided with positioning fitting portions 9, 29, 89, 99 on the side surfaces and metal bands 26, 36, 46, 56, 66, 76, 86, 96, 106 can be placed in place. These position fixing fitting portions 9, 29, 89, 99 are fitting grooves for fitting the metal bands 26, 56 as shown in FIGS. 5, 6, 11, and 12, or FIG. As shown in FIGS. 10 to 13 and FIGS. 13 to 25, the metal bands 26, 36, 46, 56, 66, 76, as through holes into which the metal bands 36, 46, 66, 76, 86, 96, 106 are inserted. 86, 96, 106 are placed in place. The through-hole positioning fitting portions 9, 89, 99 disengage the metal bands 36, 46, 66, 76, 86, 96, 106 from the side surfaces of the end plates 35, 45, 65, 75, 85, 95, 105. Can be fixed in place so that there is no. Therefore, as shown in FIGS. 7 to 9 and FIGS. 13 to 15, the through-hole positioning and fitting portion 9 is an end plate having a structure in which the ends of the metal bands 36 and 66 are bent and connected to each other. Suitable for 35 and 65. This is because the position fitting part 9 can prevent the bent metal bands 36 and 66 from being detached from the end plates 35 and 65. Further, the positioning fitting portion 29 which is a fitting groove is inserted into the through hole 17 of the bent portion at the end of the metal bands 26 and 56, and the set screw 7 is inserted into the end plates 25 and 55. It is suitable for a structure that is screwed into the female screw hole 8 and fixed. This is because the metal bands 26 and 56 fixed with the set screw 7 do not come off from the end plates 25 and 55 laterally.

金属バンド６、２６、３６、４６、５６、６６、７６、８６、９６、１０６は、所定の厚さの金属板を所定の幅に加工して製作される。金属バンド６、２６、３６、４６、５６、６６、７６、８６、９６、１０６は、端部をエンドプレート５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、１０５に連結して、一対のエンドプレート５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、１０５を連結して、その間に角型電池を圧縮状態に保持する。金属バンド６、２６、３６、４６、５６、６６、７６、８６、９６、１０６は、一対のエンドプレート５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、１０５を所定の寸法に固定して、その間に積層される角型電池を所定の圧縮状態に固定する。角型電池の膨張圧力で金属バンド６、２６、３６、４６、５６、６６、７６、８６、９６、１０６が伸びると、角型電池の膨張を阻止できない。したがって、金属バンド６、２６、３６、４６、５６、６６、７６、８６、９６、１０６には、角型電池の膨張圧で伸びない強度の金属板、たとえばＳＵＳ３０４等のステンレス板や鋼板等の金属板を十分な強度を有する幅と厚さに加工して製作される。さらに、図４に示す金属バンド６は、金属板を溝形に加工している。この形状の金属バンド６は、曲げ強度を強くできるので、幅を狭くしながら、積層する角型電池をしっかりと所定の圧縮状態に固定できる特長がある。   The metal bands 6, 26, 36, 46, 56, 66, 76, 86, 96 and 106 are manufactured by processing a metal plate having a predetermined thickness into a predetermined width. Metal bands 6, 26, 36, 46, 56, 66, 76, 86, 96, 106 have ends connected to end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 95, 105. Then, the pair of end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 95, 105 are connected, and the prismatic battery is held in a compressed state therebetween. The metal bands 6, 26, 36, 46, 56, 66, 76, 86, 96, 106 have a pair of end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 95, 105 having predetermined dimensions. The prismatic battery stacked between them is fixed to a predetermined compression state. If the metal bands 6, 26, 36, 46, 56, 66, 76, 86, 96, 106 are stretched by the expansion pressure of the prismatic battery, the expansion of the prismatic battery cannot be prevented. Therefore, the metal bands 6, 26, 36, 46, 56, 66, 76, 86, 96, and 106 are made of a metal plate having a strength that does not extend due to the expansion pressure of the square battery, such as a stainless steel plate such as SUS304, a steel plate, or the like. It is manufactured by processing a metal plate into a width and thickness having sufficient strength. Furthermore, the metal band 6 shown in FIG. 4 has processed the metal plate into the groove shape. Since the metal band 6 of this shape can increase the bending strength, there is a feature that the rectangular battery to be stacked can be firmly fixed to a predetermined compression state while narrowing the width.

金属バンド６、２６、３６、４６、５６、６６、７６、８６、９６、１０６は、端部に折曲部を設けて、折曲部をエンドプレート５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、１０５に連結する。折曲部は、止ネジ７の貫通孔１７を設け、あるいは貫通孔を設けることなくエンドプレート５、２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、１０５に連結される。貫通孔１７のある折曲部は、貫通孔１７に挿通される止ネジ７を
エンドプレート５、２５、４５、５５Ｂ、７５Ｂ、１０５Ｂの雌ネジ孔８にねじ込んで連結される。貫通孔のない折曲部は、内側に折曲されてエンドプレート３５、６５に連結される。ただし、金属バンド８６、９６は、前述したように、その端部にネジ部８６Ａやカシメ部９６Ａを設けて、エンドプレート８５、９５に連結することもできる。 The metal bands 6, 26, 36, 46, 56, 66, 76, 86, 96, 106 are provided with bent portions at the ends, and the bent portions are arranged on the end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65. , 75, 85, 95, 105. The bent portion is connected to the end plates 5, 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 95, 105 without providing the through hole 17 of the set screw 7 or providing a through hole. The bent portion with the through hole 17 is connected by screwing the set screw 7 inserted through the through hole 17 into the female screw hole 8 of the end plate 5, 25, 45, 55B, 75B, 105B. The bent portion without the through hole is bent inward and connected to the end plates 35 and 65. However, as described above, the metal bands 86 and 96 may be connected to the end plates 85 and 95 by providing the screw portions 86A and the crimping portions 96A at the ends thereof.

金属バンド５６、６６、７６、８６、９６は、図１１ないし図２０に示すように、中間を折り返すように折曲し、折り返し部分を一方のエンドプレート５５Ａ、６５Ａ、７５Ａ、８５Ａ、９５Ａの外側表面に当てて連結し、その両端を他方のエンドプレート５５Ｂ、６５Ｂ、７５Ｂ、８５Ｂ、９５Ｂに連結することもできる。この金属バンド５６、６６、７６、８６、９６は、中間の折り返し部分を一方のエンドプレート５５Ａ、６５Ａ、７５Ａ、８５Ａ、９５Ａにしっかりと連結できる。さらに、金属バンド１０６は、図２１ないし図２５に示すように、エンドプレート１０５Ａと一体構造に固定することもできる。この金属バンド１０６は、最も強固に一方のエンドプレート１０５Ａに連結できる。   As shown in FIGS. 11 to 20, the metal bands 56, 66, 76, 86, 96 are bent so that the middle is folded, and the folded portion is outside the one end plate 55A, 65A, 75A, 85A, 95A. It is also possible to connect to the surface and connect both ends to the other end plate 55B, 65B, 75B, 85B, 95B. The metal bands 56, 66, 76, 86, 96 can firmly connect the middle folded portion to one end plate 55A, 65A, 75A, 85A, 95A. Furthermore, as shown in FIGS. 21 to 25, the metal band 106 can be fixed to the end plate 105A in an integral structure. This metal band 106 can be most strongly connected to one end plate 105A.

以上の組電池は、以下の工程で組み立てられる。   The above assembled battery is assembled in the following steps.

図２ないし図６の組電池は以下の工程で組み立てられる。
［電池ブロックの圧縮工程］
角型電池である電池セル１の間にスペーサ２、２２を配設し、スペーサ２、２２と角型電池を積層して電池ブロック３とし、電池ブロック３の両側にエンドプレート５、２５を配置する。この状態で両側のエンドプレート５、２５を治具で押圧し、エンドプレート５、２５の間隔が所定の寸法となるまで圧縮して、この状態に保持する。
［金属バンドの連結工程］
電池ブロック３を圧縮状態に保持して、金属バンド６、２６の両端をエンドプレート５、２５に固定する。図の金属バンド６、２６は、両端に貫通孔１７のある折曲部を設けている。この金属バンド６、２６は、折曲部の貫通孔１７に挿通する止ネジ７をエンドプレート５、２５の雌ネジ孔８にねじ込んでエンドプレート５、２５に固定される。さらに、図５と図６の組電池は、金属バンド２６が、エンドプレート２５の両側に設けている嵌合溝の位置決嵌着部２９に嵌着されて定位置に配置される。
［治具から外す工程］
全ての金属バンド６、２６をエンドプレート５、２５に固定した後、治具から外す。 The assembled battery of FIGS. 2 to 6 is assembled in the following steps.
[Battery block compression process]
Spacers 2 and 22 are arranged between the battery cells 1 which are square batteries, the spacers 2 and 22 and the square batteries are laminated to form a battery block 3, and end plates 5 and 25 are arranged on both sides of the battery block 3. To do. In this state, the end plates 5 and 25 on both sides are pressed with a jig, compressed until the distance between the end plates 5 and 25 reaches a predetermined dimension, and held in this state.
[Metal band connection process]
The battery block 3 is held in a compressed state, and both ends of the metal bands 6 and 26 are fixed to the end plates 5 and 25. The metal bands 6 and 26 in the figure are provided with bent portions having through holes 17 at both ends. The metal bands 6 and 26 are fixed to the end plates 5 and 25 by screwing set screws 7 inserted into the through holes 17 of the bent portions into the female screw holes 8 of the end plates 5 and 25. Further, in the assembled battery of FIGS. 5 and 6, the metal band 26 is fitted in the position fitting portions 29 of the fitting grooves provided on both sides of the end plate 25 and arranged at a fixed position.
[Process to remove from jig]
After fixing all the metal bands 6 and 26 to the end plates 5 and 25, they are removed from the jig.

以上の工程で、積層される角型電池は一対のエンドプレート５、２５で圧縮状態に保持される。したがって、角型電池が過充電などで膨張しようとしても、両エンドプレート５、２５間の間隔は変化せず、エンドプレート５、２５で角型電池の膨張は阻止される。この組電池は、金属バンド６、２６の両端をエンドプレート５、２５に止ネジ７で固定するので、金属バンド６、２６を強固にエンドプレート５、２５に固定して、金属バンド６、２６でエンドプレート５、２５を所定の寸法に保持できる。   Through the above steps, the stacked rectangular batteries are held in a compressed state by the pair of end plates 5 and 25. Therefore, even if the prismatic battery tries to expand due to overcharging or the like, the distance between the end plates 5 and 25 does not change, and the expansion of the prismatic battery is prevented by the end plates 5 and 25. In this assembled battery, since both ends of the metal bands 6 and 26 are fixed to the end plates 5 and 25 with the set screws 7, the metal bands 6 and 26 are firmly fixed to the end plates 5 and 25 and the metal bands 6 and 26 are fixed. Thus, the end plates 5 and 25 can be held at a predetermined size.

図７ないし図９の組電池は、以下の工程で組み立てられる。
［電池ブロックの圧縮工程］
図４ないし図６の組電池と同じように、スペーサ２２と角型電池である電池セル１を積層し、両側のエンドプレート３５を治具で押圧し、エンドプレート３５の間隔が所定の寸法となるまで圧縮してこの状態に保持する。
［金属バンドの連結工程］
電池ブロック３を圧縮状態に保持して、金属バンド３６の両端をエンドプレート３５に固定する。図の金属バンド３６は、両端に貫通孔のない折曲部を設けている。この金属バンド３６は、一端にのみ折曲部を設け、あるいは両端に折曲部を設けない状態で、エンドプレート３５の両側に設けている貫通孔の位置決嵌着部９に挿通する。挿通された金属バンド３６の端部を内側に折曲し、この折曲部をエンドプレート３５の外側表面に密着させ
て、金属バンド３６をエンドプレート３５に連結する。この金属バンド３６は、一端に折曲部を設けて、折曲部のない金属バンド３６の先端を貫通孔の位置決嵌着部９に挿通し、折曲部のない直線状の先端を内側に折曲してエンドプレート３５に連結することもできる。
［治具から外す工程］
金属バンド３６をエンドプレート３５に固定した後、治具から外す。 The assembled battery of FIGS. 7 to 9 is assembled in the following steps.
[Battery block compression process]
4 to 6, the spacer 22 and the battery cell 1 that is a square battery are stacked, the end plates 35 on both sides are pressed with a jig, and the distance between the end plates 35 is set to a predetermined size. It compresses until it becomes and keeps in this state.
[Metal band connection process]
The battery block 3 is held in a compressed state, and both ends of the metal band 36 are fixed to the end plate 35. The metal band 36 shown in the figure is provided with bent portions having no through holes at both ends. The metal band 36 is inserted into the through-hole position fitting portions 9 provided on both sides of the end plate 35 in a state where the bent portions are provided only at one end or the bent portions are not provided at both ends. The end portion of the inserted metal band 36 is bent inward, the bent portion is brought into close contact with the outer surface of the end plate 35, and the metal band 36 is connected to the end plate 35. The metal band 36 is provided with a bent portion at one end, the tip of the metal band 36 without the bent portion is inserted into the position fitting portion 9 of the through hole, and the straight tip without the bent portion is inside. It can also be bent and connected to the end plate 35.
[Process to remove from jig]
After fixing the metal band 36 to the end plate 35, it is removed from the jig.

以上の工程で、積層される角型電池は、一対のエンドプレート３５で圧縮状態に保持される。この組電池も、角型電池が過充電などで膨張しようとしても、両エンドプレート３５間の間隔は変化せず、エンドプレート３５で角型電池の膨張を阻止できる。この組電池は、金属バンド３６の端部を折曲してエンドプレート３５に固定できるので、金属バンド３６を簡単にエンドプレート３５に固定できる。   Through the above steps, the stacked rectangular batteries are held in a compressed state by the pair of end plates 35. Even in this assembled battery, even if the square battery is about to expand due to overcharge or the like, the distance between the two end plates 35 does not change, and the end plate 35 can prevent the square battery from expanding. In this assembled battery, the end of the metal band 36 can be bent and fixed to the end plate 35, so that the metal band 36 can be easily fixed to the end plate 35.

図１０の組電池は、折曲部のない直線状をしている金属バンド４６の先端を、エンドプレート４５に設けた貫通孔の位置決嵌着部９に挿通した後、折曲して折曲部とし、この折曲部の貫通孔１７に止ネジ７を挿通し、止ネジ７をエンドプレート４５の雌ネジ孔８にねじ込んで、金属バンド４６をエンドプレート４５に固定する以外は、図７ないし図９の組電池と同じようにして組み立てられる。   The assembled battery of FIG. 10 inserts the end of the metal band 46 having a straight shape without a bent portion into the position fitting portion 9 of the through hole provided in the end plate 45, and then bends and folds. Except for fixing the metal band 46 to the end plate 45 by inserting the set screw 7 into the through hole 17 of the bent portion and screwing the set screw 7 into the female screw hole 8 of the end plate 45. The battery is assembled in the same manner as the assembled battery of FIGS.

図１１と図１２の組電池は、治具で一対のエンドプレート５５を押圧して電池ブロック３を圧縮状態に保持して、金属バンド５６の先端を一方のエンドプレート５５Ｂに連結して組み立てられる。金属バンド５６は、中間を折り返すように折曲加工して、両端に貫通孔１７のある折曲部を設けている。この金属バンド５６は、折り返し部分を他方のエンドプレート５５Ａの外側面に配置すると共に、エンドプレート５５の両側に設けている嵌合溝の位置決嵌着部２９に嵌着して、定位置に配置する。この状態で、両端の折曲部を止ネジ７で一方のエンドプレート５５Ｂに固定する。この組電池は、２枚の金属バンド５６で一対のエンドプレート５５をしっかりと固定できる。   11 and 12 is assembled by pressing the pair of end plates 55 with a jig to hold the battery block 3 in a compressed state and connecting the tip of the metal band 56 to one end plate 55B. . The metal band 56 is bent so as to be folded back in the middle and provided with bent portions having through holes 17 at both ends. The metal band 56 has a folded portion disposed on the outer surface of the other end plate 55A, and is fitted into the fixed fitting portions 29 of the fitting grooves provided on both sides of the end plate 55 so as to be in place. Deploy. In this state, the bent portions at both ends are fixed to one end plate 55 </ b> B with the set screw 7. In this assembled battery, a pair of end plates 55 can be firmly fixed by two metal bands 56.

図１３ないし図１５の組電池は、治具で一対のエンドプレート６５を押圧して電池ブロック３を圧縮状態に保持して、金属バンド６６の先端を一方のエンドプレート６５Ｂに連結して組み立てられる。金属バンド６６は、中間を折り返すように折曲加工しているが、両端は折曲部のない直線状としてエンドプレート６５に連結される。この金属バンド６６は、エンドプレート６５Ａの両側に設けている位置決嵌着部９の貫通孔に挿通して、折り返し部分を他方のエンドプレート６５Ａの外側面に配置する。さらに、この状態で、直線状である金属バンド６６の先端を、位置決嵌着部９の貫通孔から突出させて、突出部を内側に折曲して、折曲部でもって一方のエンドプレート６５Ｂに固定する。この組電池も、２枚の金属バンド６６で一対のエンドプレート６５をしっかりと固定できる。   The assembled battery shown in FIGS. 13 to 15 is assembled by pressing the pair of end plates 65 with a jig to hold the battery block 3 in a compressed state, and connecting the tip of the metal band 66 to one end plate 65B. . The metal band 66 is bent so as to be folded back in the middle, but both ends are connected to the end plate 65 as a straight line having no bent portion. The metal band 66 is inserted into the through hole of the positioning fitting portion 9 provided on both sides of the end plate 65A, and the folded portion is disposed on the outer surface of the other end plate 65A. Further, in this state, the end of the straight metal band 66 is protruded from the through hole of the positioning fitting portion 9, the protruding portion is bent inward, and one end plate is bent by the bent portion. Fix to 65B. In this assembled battery, the pair of end plates 65 can be firmly fixed by the two metal bands 66.

さらに、図１６の組電池は、治具で一対のエンドプレート７５を押圧して電池ブロック３を圧縮状態に保持して、金属バンド７６の先端を一方のエンドプレート７５Ｂに連結して組み立てられる。金属バンド７６は、中間を折り返すように折曲加工しているが、両端は折曲部のない直線状としてエンドプレート７５に連結される。この金属バンド７６は、エンドプレート７５の両側に設けている位置決嵌着部９の貫通孔に挿通して、折り返し部分を他方のエンドプレート７５Ａの外側面に配置する。さらに、この状態で、直線状である金属バンド７６の先端を、位置決嵌着部９の貫通孔から突出させて、突出部を内側に折曲して折曲部とし、この折曲部の貫通孔１７（あらかじめ設けられている）に止ネジ７を挿通して、止ネジ７で一方のエンドプレート７５Ｂに固定する。この組電池も、２枚の金属バンド７６で一対のエンドプレート７５をしっかりと固定できる。   Further, the assembled battery of FIG. 16 is assembled by pressing the pair of end plates 75 with a jig to hold the battery block 3 in a compressed state and connecting the tip of the metal band 76 to one end plate 75B. The metal band 76 is bent so as to be folded back in the middle, but both ends are connected to the end plate 75 as a straight line having no bent portion. The metal band 76 is inserted into the through hole of the positioning fitting portion 9 provided on both sides of the end plate 75, and the folded portion is disposed on the outer surface of the other end plate 75A. Further, in this state, the tip of the straight metal band 76 is protruded from the through hole of the positioning fitting portion 9, and the protruding portion is bent inward to form a bent portion. A set screw 7 is inserted into the through hole 17 (provided in advance), and is fixed to one end plate 75B with the set screw 7. In this assembled battery, the pair of end plates 75 can be firmly fixed by the two metal bands 76.

図１７と図１８の組電池は、金属バンド８６の先端にネジ部８６Ａを設けて、このネジ
部８６Ａにナット８７をねじ込んで金属バンド８６をエンドプレート８５Ｂに連結する以外、図１３ないし図１５の組電池と同じようにして組み立てられる。ただし、エンドプレート８５の両側に設けている貫通孔の位置決嵌着部８９は、ネジ部８６Ａのある金属バンド８６の先端を挿通できる内形としている。金属バンド８６の先端のネジ部８６Ａを位置決嵌着部８９の貫通孔に挿通した後、ネジ部８６Ａにナット８７をねじ込んで金属バンド８６をエンドプレート８５に固定する。 The assembled battery of FIGS. 17 and 18 is provided with a screw portion 86A at the tip of the metal band 86, and a nut 87 is screwed into the screw portion 86A to connect the metal band 86 to the end plate 85B. It is assembled in the same way as the assembled battery. However, the through-hole positioning and fitting portions 89 provided on both sides of the end plate 85 have an inner shape that can be inserted through the tip of the metal band 86 having the screw portion 86A. After the screw part 86A at the tip of the metal band 86 is inserted into the through hole of the position fitting part 89, a nut 87 is screwed into the screw part 86A to fix the metal band 86 to the end plate 85.

図１９と図２０の組電池は、金属バンド９６の先端にカシメ部９６Ａを設けて、このカシメ部９６Ａを拡開するようにカシメ加工して、金属バンド９６をエンドプレート９５に連結する以外、図１３ないし図１５の組電池と同じようにして組み立てられる。ただし、エンドプレート９５の両側に設けている貫通孔の位置決嵌着部９９は、カシメ部９６Ａのある金属バンド９６の先端を挿通できる内形としている。金属バンド９６の先端のカシメ部９６Ａを位置決嵌着部９９の貫通孔に挿通した後、カシメ部９６Ａをカシメ加工して金属バンド９６をエンドプレート９５に固定する。   The assembled battery shown in FIGS. 19 and 20 is provided with a caulking portion 96A at the tip of the metal band 96, crimped so as to expand the caulking portion 96A, and connecting the metal band 96 to the end plate 95. The assembled battery is assembled in the same manner as the assembled battery of FIGS. However, the through hole positioning and fitting portions 99 provided on both sides of the end plate 95 have an inner shape through which the tip of the metal band 96 with the crimping portion 96A can be inserted. After the caulking portion 96A at the tip of the metal band 96 is inserted into the through hole of the position fitting portion 99, the caulking portion 96A is caulked to fix the metal band 96 to the end plate 95.

さらに、図２１ないし図２５に示す組電池は、金属バンド１０６を一方のエンドプレート１０５Ａに一体的に連結している。この組電池は、以下の工程で組み立てられる。
［電池ブロックの圧縮工程］
角型電池である電池セル１の間にスペーサ２２を配設し、スペーサ２２と角型電池を積層して電池ブロック３とし、電池ブロック３の両側にエンドプレート１０５を配置する。このとき、一方のエンドプレート１０５Ａに連結している金属バンド１０６を、他方のエンドプレート１０５Ｂの位置決嵌着部９である貫通孔に挿通する。エンドプレート１０５に連結している金属バンド１０６は、先端を折曲しない直線状としている。この状態で、両側のエンドプレート１０５を治具で押圧して、エンドプレート１０５の間隔が所定の寸法となるまで圧縮してこの状態に保持する。
［金属バンドの連結工程］
電池ブロック３を圧縮状態に保持して、位置決嵌着部９の貫通孔から突出する金属バンド１０６の先端を内側に折曲して、折曲部をエンドプレート１０５Ｂの外側面に密着させる。金属バンド１０６は、折曲部に位置するようにあらかじめ貫通孔１７を設けている。折曲部の貫通孔１７に止ネジ７を挿通し、これをエンドプレート１０５Ｂの雌ネジ孔８にねじ込んで金属バンド１０６の先端をエンドプレート１０５Ｂに固定する。
［治具から外す工程］
金属バンド１０６の両端をエンドプレート１０５Ｂに固定した後、治具から外す。 Furthermore, in the assembled battery shown in FIGS. 21 to 25, the metal band 106 is integrally connected to one end plate 105A. This assembled battery is assembled in the following steps.
[Battery block compression process]
A spacer 22 is disposed between the battery cells 1 that are prismatic batteries, the spacer 22 and the prismatic battery are stacked to form a battery block 3, and end plates 105 are disposed on both sides of the battery block 3. At this time, the metal band 106 connected to the one end plate 105A is inserted into the through hole which is the position fitting portion 9 of the other end plate 105B. The metal band 106 connected to the end plate 105 has a straight shape that does not bend the tip. In this state, the end plates 105 on both sides are pressed with a jig and compressed until the distance between the end plates 105 reaches a predetermined dimension and held in this state.
[Metal band connection process]
The battery block 3 is held in a compressed state, the tip of the metal band 106 protruding from the through hole of the position fitting portion 9 is bent inward, and the bent portion is brought into close contact with the outer surface of the end plate 105B. The metal band 106 is provided with a through hole 17 in advance so as to be positioned at the bent portion. The set screw 7 is inserted into the through hole 17 of the bent portion, and this is screwed into the female screw hole 8 of the end plate 105B to fix the tip of the metal band 106 to the end plate 105B.
[Process to remove from jig]
After fixing both ends of the metal band 106 to the end plate 105B, it is removed from the jig.

以上の工程で、積層される角型電池は一対のエンドプレート１０５で圧縮状態に保持される。したがって、角型電池が過充電などで膨張しようとしても、両エンドプレート１０５間の間隔は変化せず、エンドプレート１０５で角型電池の膨張は阻止される。この組電池は、金属バンド１０６の両端をエンドプレート１０５Ｂに止ネジ７で固定するので、金属バンド１０６を強固にエンドプレート１０５Ｂに固定して、金属バンド１０６でエンドプレート１０５を所定の寸法に保持できる。   Through the above steps, the stacked rectangular batteries are held in a compressed state by the pair of end plates 105. Therefore, even if the prismatic battery tries to expand due to overcharge or the like, the distance between the end plates 105 does not change, and the expansion of the prismatic battery is prevented by the end plate 105. In this assembled battery, since both ends of the metal band 106 are fixed to the end plate 105B with the set screw 7, the metal band 106 is firmly fixed to the end plate 105B, and the end plate 105 is held at a predetermined size by the metal band 106. it can.

１…電池セル １Ａ…外装缶
１Ｂ…封口板
２…スペーサ
３…電池ブロック
４…固定部品
５…エンドプレート
６…金属バンド ６Ａ…第１の金属バンド
６Ｂ…第２の金属バンド
７…止ネジ
８…雌ネジ孔
９…位置決嵌着部
１０…電極端子
１１…開口部
１２…ガス抜きダクト
１３…連結具
１５…送風ダクト
１６…補強リブ
１７…貫通孔
２２…スペーサ
２４…固定部品
２５…エンドプレート
２６…金属バンド
２９…位置決嵌着部
３４…固定部品
３５…エンドプレート
３６…金属バンド
４４…固定部品
４５…エンドプレート
４６…金属バンド
５４…固定部品
５５…エンドプレート ５５Ａ…エンドプレート
５５Ｂ…エンドプレート
５６…金属バンド
６４…固定部品
６５…エンドプレート ６５Ａ…エンドプレート
６５Ｂ…エンドプレート
６６…金属バンド
７４…固定部品
７５…エンドプレート ７５Ａ…エンドプレート
７５Ｂ…エンドプレート
７６…金属バンド
８４…固定部品
８５…エンドプレート ８５Ａ…エンドプレート
８５Ｂ…エンドプレート
８６…金属バンド ８６Ａ…ネジ部
８７…ナット
８９…位置決嵌着部
９４…固定部品
９５…エンドプレート ９５Ａ…エンドプレート
９５Ｂ…エンドプレート
９６…金属バンド ９６Ａ…カシメ部
９９…位置決嵌着部
１０４…固定部品
１０５…エンドプレート １０５Ａ…エンドプレート
１０５Ｂ…エンドプレート
１０６…金属バンド
９０１…電池
９０５…エンドプレート
９０６…ボルト
９０７…ナット
９０８…耳状突出部 1 ... Battery cell 1A ... Exterior can
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1B ... Sealing plate 2 ... Spacer 3 ... Battery block 4 ... Fixed part 5 ... End plate 6 ... Metal band 6A ... 1st metal band
6B ... 2nd metal band 7 ... Set screw 8 ... Female screw hole 9 ... Position fitting part 10 ... Electrode terminal 11 ... Opening part 12 ... Degassing duct 13 ... Connecting tool 15 ... Air blow duct 16 ... Reinforcement rib 17 ... Through hole 22 ... Spacer 24 ... Fixed component 25 ... End plate 26 ... Metal band 29 ... Position fitting part 34 ... Fixed component 35 ... End plate 36 ... Metal band 44 ... Fixed component 45 ... End plate 46 ... Metal band 54 ... Fixed parts 55 ... End plate 55A ... End plate
55B ... End plate 56 ... Metal band 64 ... Fixed part 65 ... End plate 65A ... End plate
65B ... End plate 66 ... Metal band 74 ... Fixed part 75 ... End plate 75A ... End plate
75B ... End plate 76 ... Metal band 84 ... Fixed part 85 ... End plate 85A ... End plate
85B ... End plate 86 ... Metal band 86A ... Screw part 87 ... Nut 89 ... Position fitting part 94 ... Fixing part 95 ... End plate 95A ... End plate
95B ... End plate 96 ... Metal band 96A ... Caulking part 99 ... Position fitting part 104 ... Fixed part 105 ... End plate 105A ... End plate
105B ... End plate 106 ... Metal band 901 ... Battery 905 ... End plate 906 ... Bolt 907 ... Nut 908 ... Ear protrusion

Claims (6)

複数の角型電池を積層して電池ブロックを形成するブロック組立工程と、
前記電池ブロックの積層方向における両端面にエンドプレートを配置する配置工程と、
前記エンドプレートを押圧して、エンドプレートの間隔を狭めて前記電池ブロックを圧縮する圧縮工程と、
前記圧縮工程で圧縮された電池ブロックを圧縮状態で固定する連結工程とを備え、
前記連結工程は、両端に折曲部を有する金属バンドを前記エンドプレートに固定することを特徴とする組電池の組立方法。 A block assembling step for stacking a plurality of prismatic batteries to form a battery block;
An arrangement step of arranging end plates on both end faces in the stacking direction of the battery block;
A compression step of compressing the battery block by pressing the end plate and reducing the interval between the end plates;
A connection step of fixing the battery block compressed in the compression step in a compressed state,
In the connecting step, a metal band having bent portions at both ends is fixed to the end plate. 請求項１記載の組電池の組立方法において、
前記連結工程は、前記金属バンドに形成された貫通孔にボルトあるいはリベットを挿通して前記金属バンドを前記エンドプレートの外側表面に固定する固定工程を含むことを特徴とする組電池の組立方法。 The assembled battery assembly method according to claim 1,
The connection step includes a fixing step of inserting a bolt or a rivet through a through-hole formed in the metal band and fixing the metal band to the outer surface of the end plate. 請求項１または請求項２に記載の組電池の組立方法において、
前記連結工程は、前記エンドプレートに形成された位置決嵌着部によって、前記金属バンドを定位置に配置する位置決め工程を含むことを特徴とする組立方法。 In the assembled battery assembly method according to claim 1 or 2,
The connecting step includes a positioning step in which the metal band is disposed at a fixed position by a positioning fitting portion formed on the end plate. 請求項３に記載の組電池の組立方法において、
前記位置決め工程は、
前記金属バンドの両側に突出する突起で形成される前記位置決嵌着部を介して、位置決めされ、前記金属バンドの貫通孔と前記エンドプレートの固定孔とを合致させる工程であって、
前記連結工程は、前記位置決め工程の後に、前記固定工程を行う工程であることを特徴とする組立方法。 The assembled battery assembly method according to claim 3,
The positioning step includes
A step of positioning through the positioning fitting portion formed by protrusions projecting on both sides of the metal band, and matching the through hole of the metal band and the fixing hole of the end plate,
The assembling method, wherein the connecting step is a step of performing the fixing step after the positioning step. 請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の組電池の組立方法において、
さらに、前記連結工程の後に、前記エンドプレートの押圧を行っている治具を外し、前記電池ブロックの寸法を前記金属バンドの寸法に対応する所定の寸法に保持すると共に、前記金属バンドを介して、前記電池ブロックを圧縮状態で固定する圧縮緩和工程を備えることを特徴とする組電池の組立方法。 In the assembled battery assembly method according to any one of claims 1 to 4,
Furthermore, after the connecting step, the jig that presses the end plate is removed, the dimensions of the battery block are held at a predetermined dimension corresponding to the dimensions of the metal band, and the metal band is interposed. A method for assembling an assembled battery, comprising: a compression relaxation step for fixing the battery block in a compressed state. 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の組電池の組立方法であって、
前記ブロック組立工程は、前記複数の角型電池と絶縁性のスペーサとを交互に積層して前記電池ブロックを形成する工程を含むことを特徴とする組電池の組立方法。 An assembled battery assembly method according to any one of claims 1 to 5,
The assembly method of an assembled battery, wherein the block assembling step includes a step of alternately stacking the plurality of rectangular batteries and insulating spacers to form the battery block.
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