JP2013051274A - Cooling device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technology which improves cooling efficiency in a cooling device of a power module.SOLUTION: The specification discloses a cooling device cooling a power module. The cooling device includes a first cooling member enabling the power module to be disposed on its outer surface contacting tightly therewith and a second cooling member. In the cooling device, a refrigerant passage is formed between an inner surface of the first cooling member and an inner surface of the second cooling member. In the cooling device, a partition wall, which divides the refrigerant passage on the upstream side from the refrigerant passage on the downstream side, extends from the inner surface of the second cooling member to the first cooling member. In the cooling device, a fin extends from the inner surface of the first cooling member to the second cooling member.

Description

本明細書は、パワーモジュールを冷却する冷却装置に関する。   The present specification relates to a cooling device for cooling a power module.

ハイブリッド自動車や燃料電池自動車などの電動車両においては、インバータやDC−DCコンバータなどのパワーモジュールが用いられる。これらのパワーモジュールを過熱による熱破壊から保護するために、冷却装置が用いられる。パワーモジュールの冷却装置が、例えば特許文献1−7に記載されている。   In electric vehicles such as hybrid vehicles and fuel cell vehicles, power modules such as inverters and DC-DC converters are used. A cooling device is used to protect these power modules from thermal destruction due to overheating. A power module cooling device is described in Patent Documents 1-7, for example.

特開2007−110025号公報JP 2007-1110025 A 特開平5−299549号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-299549 特開2010−219124号公報JP 2010-219124 A 特開2007−165481号公報JP 2007-165481 A 特開2004−332977号公報JP 2004-332977 A 特開2007−165582号公報JP 2007-165582 A 特開2008−270297号公報JP 2008-270297 A

冷却装置を製造する際に、第1冷却部材と第2冷却部材の2つの部材を組み付けて、第1冷却部材の内面と第2冷却部材の内面の間で冷媒経路を形成する場合がある。この際に、冷却装置の内部で、上流側の冷媒経路と下流側の冷媒経路が、隔壁を挟んで隣接して配置される場合がある。さらにより具体的には、一例の冷却装置は、第1冷却部材と第2冷却部材が対向しておりそれらの周囲を側面が囲む箱型を有しており、一つの側面に冷媒入口と冷媒出口が設けられており、隔壁は箱の一つの側面(第1側面)から伸びている。第1側面に対向する第2側面と隔壁の端部との間には上流側と下流側をつなぐ連通部が設けられており、冷媒入口から流入した冷媒は隔壁の一方の側面に沿って流れ、連通部を通って折り返し、隔壁の他方の側面に沿って流れて冷媒出口に至る。部品点数を削減する観点から、多くの場合、このような隔壁は第1冷却部材および第2冷却部材の一方の部材から他方の部材へ向けて伸びるように形成される。このような構成では、製造公差や熱膨張による変形に起因する干渉を防止するために、隔壁の先端と相手側の部材との間に間隙を有している。しかしながら、隔壁の先端に間隙を有していると、冷媒は前述した連通部まで至らず、その間隙を通って上流側の冷媒経路と下流側の冷媒経路の間で冷媒が直接流通してしまい、冷却装置の冷却効率が低下してしまう。   When manufacturing the cooling device, there are cases where two members of the first cooling member and the second cooling member are assembled to form a refrigerant path between the inner surface of the first cooling member and the inner surface of the second cooling member. At this time, the upstream side refrigerant path and the downstream side refrigerant path may be arranged adjacent to each other with the partition wall interposed in the cooling device. More specifically, the cooling device of the example has a box shape in which the first cooling member and the second cooling member face each other and the sides are surrounded by a side wall. An outlet is provided, and the partition wall extends from one side surface (first side surface) of the box. A communication portion connecting the upstream side and the downstream side is provided between the second side surface facing the first side surface and the end portion of the partition wall, and the refrigerant flowing from the refrigerant inlet flows along one side surface of the partition wall. Then, it is folded back through the communication portion, flows along the other side surface of the partition wall, and reaches the refrigerant outlet. From the viewpoint of reducing the number of parts, in many cases, such a partition wall is formed so as to extend from one member of the first cooling member and the second cooling member toward the other member. In such a configuration, a gap is provided between the front end of the partition wall and the mating member in order to prevent interference due to manufacturing tolerance or deformation due to thermal expansion. However, if there is a gap at the tip of the partition wall, the refrigerant does not reach the communication portion described above, and the refrigerant flows directly between the upstream refrigerant path and the downstream refrigerant path through the gap. The cooling efficiency of the cooling device will decrease.

本明細書では、上記の課題を解決する技術を提供する。本明細書では、パワーモジュールの冷却装置において、冷却効率を向上することが可能な技術を提供する。   In this specification, the technique which solves said subject is provided. The present specification provides a technique capable of improving the cooling efficiency in a power module cooling apparatus.

本明細書では、パワーモジュールを冷却する冷却装置を開示する。その冷却装置は、外面にパワーモジュールを密着して配置可能な第1冷却部材と、第2冷却部材を備えている。その冷却装置では、第1冷却部材の内面と第2冷却部材の内面の間で冷媒経路が形成されている。その冷却装置では、第2冷却部材の内面から第1冷却部材に向けて、上流側の冷媒経路と下流側の冷媒経路を隔てる隔壁が伸びている。その冷却装置では、第1冷却部材の内面から第2冷却部材に向けてフィンが伸びている。なお、隔壁は上流と下流を隔てている壁であって、その両側では前出したように冷媒が相互に逆方向に流れる。他方、フィンの本来の目的は、冷媒との接触面積を稼ぎ、第1冷却部材とフィンを通じた冷媒との熱交換を促進するためであるが、フィンは結果的に、第1冷却部材の内面近傍において上流側又は下流側の冷媒経路を平行な複数の流路(サブ流路)に分ける役割も果たす。即ちフィンの両側では冷媒は同じ方向に流れる。   In the present specification, a cooling device for cooling a power module is disclosed. The cooling device includes a first cooling member and a second cooling member that can be disposed in close contact with the power module on the outer surface. In the cooling device, a refrigerant path is formed between the inner surface of the first cooling member and the inner surface of the second cooling member. In the cooling device, a partition that separates the upstream refrigerant path and the downstream refrigerant path extends from the inner surface of the second cooling member toward the first cooling member. In the cooling device, fins extend from the inner surface of the first cooling member toward the second cooling member. The partition wall is a wall separating the upstream and the downstream, and the refrigerant flows in opposite directions on both sides as described above. On the other hand, the original purpose of the fin is to increase the contact area with the refrigerant and to promote heat exchange between the first cooling member and the refrigerant through the fin. In the vicinity, it also serves to divide the upstream or downstream refrigerant path into a plurality of parallel flow paths (sub-flow paths). That is, the refrigerant flows in the same direction on both sides of the fin.

上記の冷却装置では、隔壁の先端が第1冷却部材側に位置しており、フィンの先端が第2冷却部材側に位置している。従って、隔壁の先端とフィンの先端にそれぞれ間隙を有している場合でも、冷媒がフィンの先端の間隙と隔壁の先端の間隙を続けて通過しにくくなっている。このような構成とすることで、上流側の冷媒経路と下流側の冷媒経路の間で冷媒が直接流通してしまうことを抑制することができる。   In the above cooling device, the tip of the partition wall is located on the first cooling member side, and the tip of the fin is located on the second cooling member side. Therefore, even when there is a gap between the tip of the partition and the tip of the fin, it is difficult for the refrigerant to continuously pass through the gap at the tip of the fin and the tip of the partition. With such a configuration, it is possible to prevent the refrigerant from flowing directly between the upstream refrigerant path and the downstream refrigerant path.

上記の冷却装置では、隔壁に対応して、第1冷却部材の内面に第1凹部が形成されており、隔壁の先端が第1凹部に入り込んでいることが好ましい。   In the cooling device described above, it is preferable that the first recess is formed on the inner surface of the first cooling member corresponding to the partition, and the tip of the partition enters the first recess.

上記の冷却装置では、隔壁の先端が第1凹部に入り込んでいるため、隔壁の先端の間隙を冷媒が通過しにくくなっている。このような構成とすることで、上流側の冷媒経路と下流側の冷媒経路の間で冷媒が直接流通してしまうことを抑制することができる。   In the above cooling device, since the tip of the partition wall enters the first recess, it is difficult for the refrigerant to pass through the gap at the tip of the partition wall. With such a configuration, it is possible to prevent the refrigerant from flowing directly between the upstream refrigerant path and the downstream refrigerant path.

上記の冷却装置では、フィンに対応して、第2冷却部材の内面に第2凹部が形成されており、フィンの先端が第2凹部に入り込んでいることが好ましい。   In the cooling device described above, it is preferable that a second recess is formed on the inner surface of the second cooling member corresponding to the fin, and the tip of the fin enters the second recess.

上記の冷却装置では、フィンの先端が第2凹部に入り込んでいるため、フィンの先端の間隙を冷媒が通過しにくくなっている。このような構成とすることで、冷媒経路を流れる冷媒が側方(隔壁側面に沿った冷媒の本来の流れ方向に直交する方向)へ移動しにくくなり、上流側の冷媒経路と下流側の冷媒経路の間で冷媒が直接流通してしまうことを抑制することができる。   In the above cooling device, since the tips of the fins enter the second recesses, it is difficult for the refrigerant to pass through the gaps at the tips of the fins. With this configuration, the refrigerant flowing through the refrigerant path is less likely to move to the side (direction orthogonal to the original flow direction of the refrigerant along the side wall of the partition wall), and the upstream refrigerant path and the downstream refrigerant It can suppress that a refrigerant | coolant distribute | circulates directly between paths.

上記の冷却装置では、第2冷却部材の内面に肉盛部が形成されていることが好ましい。   In the above cooling device, it is preferable that a built-up portion is formed on the inner surface of the second cooling member.

上記の冷却装置では、第2冷却部材の内面に肉盛部が形成されていることによって、冷媒の流れ方向に対する冷媒経路の断面積が小さくなり、冷媒の流速を上げることができる。これにより、冷却装置の冷却効率を向上することができる。また、第2冷却部材の内面に肉盛部が形成されていることで、より多くの冷媒が第1冷却部材に近い位置を流れるようになる。これによって、第1冷却部材に密着して配置されたパワーモジュールの冷却効率をさらに高めることができる。   In the above cooling device, since the built-up portion is formed on the inner surface of the second cooling member, the cross-sectional area of the refrigerant path with respect to the flow direction of the refrigerant is reduced, and the flow rate of the refrigerant can be increased. Thereby, the cooling efficiency of a cooling device can be improved. Further, since the built-up portion is formed on the inner surface of the second cooling member, more refrigerant flows through a position close to the first cooling member. Thereby, the cooling efficiency of the power module arranged in close contact with the first cooling member can be further increased.

上記の冷却装置では、第1冷却部材の第1凹部の縁に肉盛部が形成されていることが好ましい。   In the above cooling device, it is preferable that a built-up portion is formed at the edge of the first recess of the first cooling member.

上記の冷却装置では、第1冷却部材の第1凹部の縁に、肉盛部が形成されている。この肉盛部が形成されていることによって、隔壁と第1凹部の間の間隙に冷媒が流入することを抑制することができる。すなわち、この肉盛部が形成されていることで、第1凹部が深く形成され、隔壁の先端が第1凹部に深く入り込んでいる構成と同様の効果を得ることができる。第1冷却部材の強度を確保するために、第1凹部を深く形成できない場合であっても、上流側の冷媒経路と下流側の冷媒経路の間で冷媒が直接流通してしまうことを効果的に抑制することができる。   In the cooling device described above, the built-up portion is formed at the edge of the first recess of the first cooling member. By forming the build-up portion, it is possible to prevent the refrigerant from flowing into the gap between the partition wall and the first recess. That is, by forming this build-up portion, it is possible to obtain the same effect as the configuration in which the first recess is formed deep and the tip of the partition wall is deeply inserted into the first recess. In order to ensure the strength of the first cooling member, it is effective that the refrigerant directly circulates between the upstream refrigerant path and the downstream refrigerant path even when the first recess cannot be formed deeply. Can be suppressed.

本明細書が開示する技術によれば、パワーモジュールの冷却装置において、冷却効率を向上することができる。   According to the technology disclosed in this specification, it is possible to improve cooling efficiency in a power module cooling apparatus.

実施例の冷却装置10の一用途を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one use of the cooling device 10 of an Example. 実施例の冷却装置10の図1のII-II断面で見た横断面図である。It is the cross-sectional view seen in the II-II cross section of FIG. 1 of the cooling device 10 of an Example. 実施例の冷却装置10の図2のIII-III断面で見た縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view seen in the III-III cross section of FIG. 2 of the cooling device 10 of an Example. 実施例の冷却装置10の別の用途を示す斜視図である。It is a perspective view which shows another use of the cooling device 10 of an Example.

図1−図3は、実施例の冷却装置10の構成を示している。冷却装置10は、パワーモジュール2を冷却するために用いられる。本実施例のパワーモジュール2は、ハイブリッド車両や燃料電池自動車などの電動車両において、バッテリとインバータ装置の間で昇降圧するDC−DCコンバータのスイッチング素子を収めた筐体である。本実施例のパワーモジュール2は、IGBTや還流ダイオード等のスイッチング素子を内蔵しており、大電流のスイッチング動作に伴い発熱する。   1-3 has shown the structure of the cooling device 10 of an Example. The cooling device 10 is used for cooling the power module 2. The power module 2 according to the present embodiment is a housing that houses a switching element of a DC-DC converter that goes up and down between a battery and an inverter device in an electric vehicle such as a hybrid vehicle or a fuel cell vehicle. The power module 2 of the present embodiment incorporates a switching element such as an IGBT or a freewheeling diode, and generates heat with a large current switching operation.

冷却装置10は、冷却ケース12(第2冷却部材に相当する)と、冷却プレート14(第1冷却部材に相当する)を備えている。本実施例では、冷却ケース12および冷却プレート14は、何れもアルミニウム製であって、ダイカスト成形によって製造される。冷却ケース12に冷却プレート14を組み付けると、箱型の冷却装置10が形成される。冷却ケース12の内面と冷却プレート14の内面によって、冷却装置10の内部に冷媒経路16(図2参照)が形成される。より詳細には、容器状の冷却ケース12の底に相当する内面と冷却プレート14の内面が対向し、これらの対向面と、容器の側面に相当する冷却ケース12の側面によって冷媒経路が形成される。パワーモジュール2は冷却プレート14の外面に密着して配置される。   The cooling device 10 includes a cooling case 12 (corresponding to a second cooling member) and a cooling plate 14 (corresponding to a first cooling member). In this embodiment, the cooling case 12 and the cooling plate 14 are both made of aluminum and are manufactured by die casting. When the cooling plate 14 is assembled to the cooling case 12, a box-shaped cooling device 10 is formed. A coolant path 16 (see FIG. 2) is formed inside the cooling device 10 by the inner surface of the cooling case 12 and the inner surface of the cooling plate 14. More specifically, the inner surface corresponding to the bottom of the container-shaped cooling case 12 and the inner surface of the cooling plate 14 face each other, and a refrigerant path is formed by these facing surfaces and the side surface of the cooling case 12 corresponding to the side surface of the container. The The power module 2 is disposed in close contact with the outer surface of the cooling plate 14.

図2に示すように、冷却装置10の内部に形成される冷媒経路16は、第1冷媒経路18と、第2冷媒経路20と、第3冷媒経路22から構成されている。第1冷媒経路18は、冷却装置10の端部に設けられた冷媒入口18aから直線状に伸びている。第3冷媒経路22は、冷却装置10の端部に設けられた冷媒出口22aへ向けて直線状に伸びている。第2冷媒経路20は、屈曲した形状であって、第1冷媒経路18と第3冷媒経路22を接続している。隔壁24が第1冷媒経路18と第3冷媒経路22を隔てている。別言すれば、第1冷媒経路18と第3冷媒経路22は、隔壁24を挟んで隣接して配置されている。冷媒入口18aから流入した冷媒は、第1冷媒経路18、第2冷媒経路20、第3冷媒経路22を順に経由して、冷媒出口22aから流出する。別言すれば、冷却ケース12および冷却プレート14によって箱型の冷却装置10が形成され、ケースの一つの側面に冷媒入口18aと冷媒出口22aが設けられ、冷却装置10の内部は、上記一の側面からこれに対向する側面に向けて伸びる隔壁24によって上流側(第1冷媒経路18)と下流側(第3冷媒経路22)が隔てられている。第1冷媒経路18と第3冷媒経路22は平行であるが、冷媒は相互に逆方向に流れる。   As shown in FIG. 2, the refrigerant path 16 formed inside the cooling device 10 includes a first refrigerant path 18, a second refrigerant path 20, and a third refrigerant path 22. The first refrigerant path 18 extends linearly from a refrigerant inlet 18 a provided at the end of the cooling device 10. The third refrigerant path 22 extends linearly toward the refrigerant outlet 22 a provided at the end of the cooling device 10. The second refrigerant path 20 has a bent shape, and connects the first refrigerant path 18 and the third refrigerant path 22. A partition wall 24 separates the first refrigerant path 18 and the third refrigerant path 22. In other words, the first refrigerant path 18 and the third refrigerant path 22 are disposed adjacent to each other with the partition wall 24 interposed therebetween. The refrigerant flowing in from the refrigerant inlet 18a flows out from the refrigerant outlet 22a through the first refrigerant path 18, the second refrigerant path 20, and the third refrigerant path 22 in order. In other words, the box-shaped cooling device 10 is formed by the cooling case 12 and the cooling plate 14, and the refrigerant inlet 18a and the refrigerant outlet 22a are provided on one side surface of the case. The upstream side (first refrigerant path 18) and the downstream side (third refrigerant path 22) are separated from each other by a partition wall 24 extending from the side surface toward the opposite side surface. The first refrigerant path 18 and the third refrigerant path 22 are parallel, but the refrigerant flows in opposite directions.

冷媒経路16には、冷媒が流れる方向に沿って1つ以上のフィン26が形成されている。フィン26は、第1冷媒経路18、第2冷媒経路20、第3冷媒経路22に亘って連続して形成されている。冷媒経路16を流れる冷媒は、フィン26との熱交換によって冷却プレート14から熱を奪う。フィン26は、冷媒との接触面積を増大することを主たる目的として設けられるが、3本のフィン26は結果的に冷媒経路16を4本のサブ経路に分割する。夫々のフィン26の両側では冷媒は同じ方向に流れる。   One or more fins 26 are formed in the refrigerant path 16 along the direction in which the refrigerant flows. The fins 26 are formed continuously over the first refrigerant path 18, the second refrigerant path 20, and the third refrigerant path 22. The refrigerant flowing through the refrigerant path 16 takes heat from the cooling plate 14 through heat exchange with the fins 26. The fins 26 are provided mainly for the purpose of increasing the contact area with the refrigerant, but the three fins 26 divide the refrigerant path 16 into four sub paths as a result. The refrigerant flows in the same direction on both sides of each fin 26.

図3に示すように、隔壁24は、冷却ケース12の内面(ケース底面に相当する内面)から冷却プレート14に向けて突出する形状に形成されている。冷却プレート14には、隔壁24に対応する位置に、第1凹部28が形成されている。冷却ケース12に冷却プレート14を組付けた状態では、隔壁24の先端は第1凹部28に入り込んでいる。隔壁24の外面(隔壁の先端と先端付近の側面)と第1凹部28の内面の間には、製造公差を考慮して、間隙が設けられている。   As shown in FIG. 3, the partition wall 24 is formed in a shape protruding from the inner surface of the cooling case 12 (the inner surface corresponding to the bottom surface of the case) toward the cooling plate 14. A first recess 28 is formed in the cooling plate 14 at a position corresponding to the partition wall 24. In a state where the cooling plate 14 is assembled to the cooling case 12, the tip of the partition wall 24 enters the first recess 28. A gap is provided between the outer surface of the partition wall 24 (the tip of the partition wall and the side surface near the tip) and the inner surface of the first recess 28 in consideration of manufacturing tolerances.

隔壁24の先端と冷却プレート14の間に間隙が存在すると、上流側である第1冷媒経路18と下流側である第3冷媒経路22の間で、その間隙を通って冷媒が直接流通してしまい、冷却装置10の冷却効率を低下させてしまう。しかしながら、本実施例の冷却装置10では、隔壁24の先端が第1凹部28に入り込んでいるため、隔壁24の先端の間隙を冷媒が通過しにくくなっている。このような構成とすることで、第1冷媒経路18と第3冷媒経路22の間で冷媒が直接流通してしまうことを抑制することができる。   When a gap exists between the tip of the partition wall 24 and the cooling plate 14, the refrigerant directly flows through the gap between the first refrigerant path 18 on the upstream side and the third refrigerant path 22 on the downstream side. Therefore, the cooling efficiency of the cooling device 10 is reduced. However, in the cooling device 10 of the present embodiment, since the tip of the partition wall 24 enters the first recess 28, it is difficult for the refrigerant to pass through the gap at the tip of the partition wall 24. By setting it as such a structure, it can suppress that a refrigerant | coolant distribute | circulates directly between the 1st refrigerant path 18 and the 3rd refrigerant path 22. FIG.

図3に示すように、フィン26は、冷却プレート14の内面から冷却ケース12の底面に相当する面に向けて突出する形状に形成されている。冷却ケース12には、フィン26に対応する位置に、第2凹部30が形成されている。冷却ケース12に冷却プレート14を組付けた状態では、フィン26の先端は第2凹部30に入り込んでいる。フィン26の外面(先端と先端近傍の側面)と第2凹部30の内面の間には、製造公差を考慮して、間隙が設けられている。   As shown in FIG. 3, the fins 26 are formed in a shape protruding from the inner surface of the cooling plate 14 toward a surface corresponding to the bottom surface of the cooling case 12. A second recess 30 is formed in the cooling case 12 at a position corresponding to the fin 26. In the state where the cooling plate 14 is assembled to the cooling case 12, the tips of the fins 26 enter the second recess 30. A gap is provided between the outer surface of the fin 26 (the tip and the side surface near the tip) and the inner surface of the second recess 30 in consideration of manufacturing tolerances.

本実施例の冷却装置10では、隔壁24の先端の間隙は冷却プレート14側に位置し、フィン26の先端の間隙は冷却ケース12側に位置する。このような構成とすることによって、冷媒がフィン26の先端の間隙と隔壁24の先端の間隙を続けて通過しにくくなっている。このような構成とすることで、第1冷媒経路18と第3冷媒経路22の間で冷媒が直接流通してしまうことを抑制することができる。   In the cooling device 10 of the present embodiment, the gap at the tip of the partition wall 24 is located on the cooling plate 14 side, and the gap at the tip of the fin 26 is located on the cooling case 12 side. With such a configuration, it is difficult for the refrigerant to continuously pass through the gap at the tip of the fin 26 and the gap at the tip of the partition wall 24. By setting it as such a structure, it can suppress that a refrigerant | coolant distribute | circulates directly between the 1st refrigerant path 18 and the 3rd refrigerant path 22. FIG.

本実施例の冷却装置10では、フィン26の先端が第2凹部30に入り込んでいるため、フィン26の先端の間隙を冷媒が通過しにくくなっている。このような構成とすることで、第1冷媒経路18や第3冷媒経路22において、冷媒が側方(冷媒の本来の流れ方向に直交する方向、図3の左右方向)に移動しにくくなり、第1冷媒経路18と第3冷媒経路22の間で冷媒が直接流通してしまうことを抑制することができる。   In the cooling device 10 of the present embodiment, since the tips of the fins 26 enter the second recesses 30, it is difficult for the refrigerant to pass through the gaps at the tips of the fins 26. By adopting such a configuration, in the first refrigerant path 18 and the third refrigerant path 22, it becomes difficult for the refrigerant to move to the side (direction perpendicular to the original flow direction of the refrigerant, the left-right direction in FIG. 3). It is possible to prevent the refrigerant from flowing directly between the first refrigerant path 18 and the third refrigerant path 22.

図3に示すように、冷却ケース12の内面には、肉盛部32が形成されている。肉盛部32は、冷媒の流れ方向(隔壁24の伸びる方向)に沿って伸びる突条である。肉盛部32が形成されていることによって、冷媒の流れ方向(図3の紙面垂直方向)に対する冷媒経路16の断面積が小さくなり、冷媒の流速を上げることができる。これにより、冷却装置10の冷却効率を向上することができる。また、冷却ケース12の内面に肉盛部32が形成されていることで、より多くの冷媒が冷却プレート14に近い位置を流れるようになる。これによって、冷却プレート14に密着して配置されたパワーモジュール2の冷却効率をさらに高めることができる。   As shown in FIG. 3, a built-up portion 32 is formed on the inner surface of the cooling case 12. The build-up portion 32 is a protrusion that extends along the flow direction of the refrigerant (the direction in which the partition wall 24 extends). By forming the build-up portion 32, the cross-sectional area of the refrigerant path 16 with respect to the flow direction of the refrigerant (the direction perpendicular to the sheet of FIG. 3) is reduced, and the flow rate of the refrigerant can be increased. Thereby, the cooling efficiency of the cooling device 10 can be improved. Further, since the built-up portion 32 is formed on the inner surface of the cooling case 12, more refrigerant flows through a position close to the cooling plate 14. Thereby, the cooling efficiency of the power module 2 disposed in close contact with the cooling plate 14 can be further increased.

図3に示すように、冷却プレート14の第1凹部28の縁部には、肉盛部34が形成されている。肉盛部34は、隔壁24の伸びる方向に沿って伸びる突条である。肉盛部34が形成されていることによって、隔壁24と第1凹部28の間の間隙に冷媒が流入することを抑制することができる。すなわち、肉盛部34が形成されていることで、第1凹部28が深く形成され、隔壁24の先端が第1凹部28に深く入り込んでいる構成と同様の効果を得ることができる。冷却プレート14の強度を確保するために第1凹部28を深く形成できない場合であっても、第1冷媒経路18と第3冷媒経路22の間で冷媒が直接流通してしまうことを効果的に抑制することができる。   As shown in FIG. 3, a built-up portion 34 is formed at the edge of the first recess 28 of the cooling plate 14. The built-up portion 34 is a protrusion that extends along the direction in which the partition wall 24 extends. By forming the build-up portion 34, it is possible to prevent the refrigerant from flowing into the gap between the partition wall 24 and the first recess 28. In other words, the formation of the built-up portion 34 can provide the same effect as the configuration in which the first recess 28 is formed deep and the tip of the partition wall 24 is deeply inserted into the first recess 28. Even when the first recess 28 cannot be formed deeply to ensure the strength of the cooling plate 14, it is effective that the refrigerant flows directly between the first refrigerant path 18 and the third refrigerant path 22. Can be suppressed.

本実施例の冷却装置10では、隔壁24と第1凹部28の間、およびフィン26と第2凹部30の間には、それぞれ製造公差を考慮した間隙が確保されている。これによって、冷却ケース12と冷却プレート14を組み付ける際の干渉を防止することができる。また、熱膨張等に起因して冷却ケース12や冷却プレート14が変形した場合であっても、上記の隙間によって変形が吸収されて、干渉を防止することができる。冷媒経路16の十分なシール性を確保することができる。   In the cooling device 10 of this embodiment, gaps are taken into consideration between the partition wall 24 and the first recess 28 and between the fin 26 and the second recess 30 in consideration of manufacturing tolerances. Thereby, interference at the time of assembling the cooling case 12 and the cooling plate 14 can be prevented. Further, even when the cooling case 12 or the cooling plate 14 is deformed due to thermal expansion or the like, the deformation is absorbed by the gap, and interference can be prevented. Sufficient sealing performance of the refrigerant path 16 can be ensured.

なお、図4に示すように、本実施例の冷却装置10は、冷却ケース12の上面を用いて、例えばDC−DCコンバータのリアクトルのような、別のパワーモジュール4を冷却することもできる。   As shown in FIG. 4, the cooling device 10 of this embodiment can also cool another power module 4, such as a reactor of a DC-DC converter, using the upper surface of the cooling case 12.

上記の実施例では、冷却ケース12と冷却プレート14が何れもアルミニウム製であって、ダイカスト成形によって製造される場合を例として説明したが、冷却ケース12と冷却プレート14の材質はこれに限られない。冷却ケース12と冷却プレート14には、製造時の形状自由度が確保されているものであれば、どのような材料を用いてもよい。例えば、冷却ケース12と冷却プレート14は、何れも樹脂製であって、射出成形等によって製造されてもよい。   In the above embodiment, the case where the cooling case 12 and the cooling plate 14 are both made of aluminum and manufactured by die casting is described as an example. However, the material of the cooling case 12 and the cooling plate 14 is not limited thereto. Absent. Any material may be used for the cooling case 12 and the cooling plate 14 as long as the degree of freedom in shape at the time of manufacture is ensured. For example, the cooling case 12 and the cooling plate 14 are both made of resin and may be manufactured by injection molding or the like.

上記の実施例では、フィン26が冷媒の流れに沿って伸びるストレートフィンである場合について説明したが、フィン26は他の形状のものとしてもよい。例えば、フィン26はオフセットフィンであってもよいし、クロスウェーブフィンであってもよいし、千鳥状に配列されたピンフィンであってもよい。   In the above embodiment, the case where the fins 26 are straight fins extending along the flow of the refrigerant has been described. However, the fins 26 may have other shapes. For example, the fins 26 may be offset fins, cross wave fins, or pin fins arranged in a staggered manner.

上記の実施例では、冷却装置10が冷却するパワーモジュール2がDC−DCコンバータのスイッチング装置である場合を例として説明したが、冷却装置10は他の用途に用いることもできる。例えば、冷却装置10を用いて、ハイブリッド車両や燃料電池自動車などの電動車両のインバータ装置全体を冷却してもよい。   In the above-described embodiment, the case where the power module 2 cooled by the cooling device 10 is a DC-DC converter switching device has been described as an example. However, the cooling device 10 can be used for other purposes. For example, the entire inverter device of an electric vehicle such as a hybrid vehicle or a fuel cell vehicle may be cooled using the cooling device 10.

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。   Specific examples of the present invention have been described in detail above, but these are merely examples and do not limit the scope of the claims. The technology described in the claims includes various modifications and changes of the specific examples illustrated above. The technical elements described in this specification or the drawings exhibit technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. In addition, the technology exemplified in this specification or the drawings can achieve a plurality of objects at the same time, and has technical usefulness by achieving one of the objects.

2 パワーモジュール
4 パワーモジュール
10 冷却装置
12 冷却ケース
14 冷却プレート
16 冷媒経路
18 第1冷媒経路
18a 冷媒入口
20 第2冷媒経路
22 第3冷媒経路
22a 冷媒出口
24 隔壁
26 フィン
28 第1凹部
30 第2凹部
32 肉盛部
34 肉盛部
2 Power module 4 Power module 10 Cooling device 12 Cooling case 14 Cooling plate 16 Refrigerant path 18 First refrigerant path 18a Refrigerant inlet 20 Second refrigerant path 22 Third refrigerant path 22a Refrigerant outlet 24 Partition wall 26 Fin 28 First recess 30 Second Concave portion 32 Overlay portion 34 Overlay portion

Claims (5)

パワーモジュールを冷却する冷却装置であって、
外面にパワーモジュールを密着して配置可能な第1冷却部材と、第2冷却部材を備えており、
第1冷却部材の内面と第2冷却部材の内面の間で冷媒経路が形成されており、
第2冷却部材の内面から第1冷却部材に向けて、上流側の冷媒経路と下流側の冷媒経路を隔てる隔壁が伸びており、
第1冷却部材の内面から第2冷却部材に向けてフィンが伸びている冷却装置。
A cooling device for cooling the power module,
A first cooling member capable of arranging the power module in close contact with the outer surface, and a second cooling member;
A refrigerant path is formed between the inner surface of the first cooling member and the inner surface of the second cooling member;
A partition wall separating the upstream refrigerant path and the downstream refrigerant path extends from the inner surface of the second cooling member toward the first cooling member,
A cooling device in which fins extend from the inner surface of the first cooling member toward the second cooling member.
隔壁に対応して、第1冷却部材の内面に第1凹部が形成されており、
隔壁の先端が第1凹部に入り込んでいる請求項1の冷却装置。
A first recess is formed on the inner surface of the first cooling member corresponding to the partition,
The cooling device according to claim 1, wherein a tip of the partition wall enters the first recess.
フィンに対応して、第2冷却部材の内面に第2凹部が形成されており、
フィンの先端が第2凹部に入り込んでいる請求項1または2の冷却装置。
A second recess is formed on the inner surface of the second cooling member corresponding to the fin,
The cooling device according to claim 1 or 2, wherein tips of the fins enter the second recess.
第2冷却部材の内面に肉盛部が形成されている請求項1から3の何れか一項の冷却装置。   The cooling device according to any one of claims 1 to 3, wherein a built-up portion is formed on an inner surface of the second cooling member. 第1冷却部材の第1凹部の縁に肉盛部が形成されている請求項1から4の何れか一項の冷却装置。   The cooling device according to any one of claims 1 to 4, wherein a built-up portion is formed at an edge of the first recess of the first cooling member.
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