JP2013047756A - Image forming apparatus - Google Patents

Image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2013047756A
JP2013047756A JP2011186385A JP2011186385A JP2013047756A JP 2013047756 A JP2013047756 A JP 2013047756A JP 2011186385 A JP2011186385 A JP 2011186385A JP 2011186385 A JP2011186385 A JP 2011186385A JP 2013047756 A JP2013047756 A JP 2013047756A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide member
transfer
housing
image forming
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2011186385A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5800220B2 (en
Inventor
Masanori Kichise
允紀 吉▲瀬▼
Masaya Fujita
雅也 藤田
Yuji Meguro
雄二 目黒
Takeshi Sakashita
武司 坂下
Tetsushi Sakuma
徹志 佐久間
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP2011186385A priority Critical patent/JP5800220B2/en
Priority to CN201210300885.8A priority patent/CN102968033B/en
Priority to US13/597,025 priority patent/US9213270B2/en
Publication of JP2013047756A publication Critical patent/JP2013047756A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5800220B2 publication Critical patent/JP5800220B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus which is compact in size, excellent in workability in maintenance, and further, capable of obtaining high image quality by improving the positional accuracy of a guide member with respect to a transfer member.SOLUTION: The image forming apparatus includes: a transfer member 33; a transfer rotary body 36 pressing the transfer member 33, to form a transfer nip; a housing 7 rotatable around a first rotation center O1 together with the transfer rotary body 36 and switchable between a closed state where the transfer nip is formed and an opened state where the transfer nip is released; and a guide member 71 guiding a recording medium P to the upstream side of the transfer nip in the rotational direction of the transfer member 33. The image forming apparatus further includes: a support frame 40 supporting the transfer member 33; energizing means 72 and 75 applying an energizing force to the guide member 71; and a receiving part 38 coming into contact with the guide member 71 after receiving the energizing force, to position the guide member 71, in the closed state of the housing 7. The receiving part is formed in the support frame 40.

Description

本発明は、画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus.

一般に電子写真式などの画像形成装置においては、極性を有する帯電したトナーを用いて感光体の表面にトナー画像を形成し、そのトナー画像を中間転写ベルト上に一次転写する。次いで、中間転写ベルト上のトナー画像を記録媒体に二次転写し、その後、定着処理することによって画像を形成する。二次転写を行う際には、中間転写ベルトと転写ローラによって形成される二次転写ニップにおいて、中間転写ベルト上のトナーの帯電極性と逆極性の転写電圧を転写ローラに印加することにより、二次転写ニップに転写電界を形成する。そして、二次転写ニップに形成された転写電界によって、中間転写ベルト上のトナー画像を記録媒体上に一括して転写する。   In general, in an electrophotographic image forming apparatus, a toner image is formed on the surface of a photoreceptor using charged toner having polarity, and the toner image is primarily transferred onto an intermediate transfer belt. Next, the toner image on the intermediate transfer belt is secondarily transferred to a recording medium, and then subjected to a fixing process to form an image. When performing secondary transfer, a secondary transfer nip formed by the intermediate transfer belt and the transfer roller is applied with a transfer voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner on the intermediate transfer belt. A transfer electric field is formed in the next transfer nip. Then, the toner image on the intermediate transfer belt is collectively transferred onto the recording medium by the transfer electric field formed in the secondary transfer nip.

図１８に示すように、転写装置において、中間転写ベルト１００と転写ローラ２００とによって形成する二次転写ニップＮの転写前における転写電界の近辺には、中間転写ベルト１００と記録用紙Ｐとの間に空隙（放電領域）Ｍが存在している。その空隙Ｍにおいては、電界によって発生する放電により、中間転写ベルト１００上のトナーの一部が飛散し、記録用紙Ｐに付着することで、記録用紙Ｐ上に画像の乱れを生じることが知られている。これを回避するためには、例えば図１９に示すように、二次転写ニップＮの手前にローラ３００を追加し、空隙Ｍの手前で中間転写ベルト１００と記録用紙Ｐとを密着させることにより、放電の影響を受けにくくすることが考えられる。しかし、中間転写ベルト１００の経路を変更するためのローラ３００が必要であるため、コストアップとなることや、配置スペースによって転写装置の厚みが増すため、転写装置が大型化するといった問題がある。   As shown in FIG. 18, in the transfer device, the intermediate transfer belt 100 and the recording paper P are located in the vicinity of the transfer electric field before the transfer of the secondary transfer nip N formed by the intermediate transfer belt 100 and the transfer roller 200. There is a gap (discharge region) M in FIG. In the gap M, it is known that a part of the toner on the intermediate transfer belt 100 is scattered by the discharge generated by the electric field and adheres to the recording paper P, thereby causing image disturbance on the recording paper P. ing. In order to avoid this, for example, as shown in FIG. 19, a roller 300 is added before the secondary transfer nip N, and the intermediate transfer belt 100 and the recording paper P are brought into close contact with each other before the gap M. It is conceivable to make it less susceptible to discharge. However, since the roller 300 for changing the path of the intermediate transfer belt 100 is necessary, there is a problem that the cost is increased and the thickness of the transfer device is increased depending on the arrangement space, so that the transfer device is enlarged.

放電の影響を受けない他の方法として、例えば転写前ガイドを設けることによって、記録媒体Ｐを二次転写ニップＮの手前で中間転写ベルトに密着させることが知られている。この種の転写前ガイドを用いた画像形成装置については、特開２００６−３０１５０９号公報（特許文献１）、特開２００８−０２６５３３号公報（特許文献２）などが知られている。   As another method that is not affected by the discharge, it is known that the recording medium P is brought into close contact with the intermediate transfer belt before the secondary transfer nip N by providing a pre-transfer guide, for example. As an image forming apparatus using this type of pre-transfer guide, JP-A-2006-301509 (Patent Document 1), JP-A-2008-026533 (Patent Document 2), and the like are known.

上記特許文献１に記載の転写前ガイドは、中間転写ベルトを支持するローラの軸方向両側において、保持部材によって回動可能に支持されている。転写前ガイドは中間転写ベルトとの距離が一定となるように支持されているが、例えば、紙詰まりが発生した場合などのメンテナンスの際には、用紙との干渉等により、転写前ガイドが変形したり損傷したりするおそれがある。   The pre-transfer guide described in Patent Document 1 is rotatably supported by holding members on both axial sides of a roller that supports the intermediate transfer belt. The pre-transfer guide is supported so that the distance from the intermediate transfer belt is constant. For example, during maintenance such as when a paper jam occurs, the pre-transfer guide is deformed due to interference with the paper. There is a risk of damage.

特許文献２に記載の転写前ガイドは、搬送ユニットに揺動可能に支持されており、転写前ガイドに設けた凸部を搬送ガイドに当接させることによって転写前ガイドの位置決めを行っている。しかしながら、装置本体に対する搬送ガイドの取り付け精度が、転写前ガイドの位置決め精度を左右する構造になっているため、取り付け誤差の累積により、転写前ガイドの位置決め精度が低下し、放電による画像乱れを招くおそれがある。   The pre-transfer guide described in Patent Document 2 is swingably supported by the transport unit, and the pre-transfer guide is positioned by bringing a convex portion provided on the pre-transfer guide into contact with the transport guide. However, since the mounting accuracy of the conveyance guide with respect to the apparatus main body has a structure that affects the positioning accuracy of the guide before transfer, the positioning accuracy of the guide before transfer decreases due to the accumulation of mounting errors, and image distortion due to discharge is caused. There is a fear.

そこで本発明は、かかる事情に鑑みて、転写部材に対するガイド部材の位置精度を高め、コンパクトでかつメンテナンス時の作業性も良好であり、しかも高い画像品質が得られる画像形成装置を提供することを目的とする。   Therefore, in view of such circumstances, the present invention provides an image forming apparatus that improves the positional accuracy of the guide member relative to the transfer member, is compact, has good workability during maintenance, and provides high image quality. Objective.

上記目的を達成するために、本発明は、表面にトナー画像を担持して回転駆動される転写部材と、転写部材を押圧して、転写部材上のトナー画像を記録媒体に転写するための転写ニップを形成する転写回転体と、転写回転体と共に第１回転中心を中心として回転可能であり、この回転により、前記転写ニップを形成する閉状態と前記転写ニップを解消する開状態とに切り替え可能なハウジングと、搬送路を搬送された記録媒体を前記転写ニップよりも転写部材の回転方向上流側に向けてガイドするガイド部材とを有する画像形成装置であって、さらに、転写部材を支持する支持フレームと、ガイド部材に付勢力を作用させる付勢手段と、ハウジングの閉状態で、前記付勢力を受けたガイド部材と当接してガイド部材の位置決めを行う受け部とを備え、ガイド部材をハウジングで支持し、かつ支持フレームに受け部を形成したことを特徴とするものである。   To achieve the above object, the present invention provides a transfer member that carries a toner image on its surface and is driven to rotate, and a transfer for pressing the transfer member to transfer the toner image on the transfer member to a recording medium. The transfer rotator forming the nip and the transfer rotator can be rotated around the first rotation center, and the rotation can be switched between a closed state where the transfer nip is formed and an open state where the transfer nip is eliminated. An image forming apparatus having a flexible housing and a guide member that guides the recording medium conveyed along the conveying path toward the upstream side of the transfer nip in the rotation direction of the transfer member, and further supports the transfer member A frame, biasing means for applying a biasing force to the guide member, and a receiving portion for positioning the guide member in contact with the guide member receiving the biasing force in a closed state of the housing; Provided to support the guide member in the housing, and is characterized in that the formation of the receiving portion to the support frame.

本発明によれば、記録媒体は、ガイド部材により転写ニップの上流側で転写部材と密着するように精度良くガイドされる。そのため、放電領域でのトナーの飛散による画像乱れを生じることがない。また、メンテナンス時等においてハウジングを開状態にすると、ハウジングに追従してガイド部材も移動し、記録媒体の搬送路周辺から退避する。そのため、紙詰まり除去作業等のメンテナンス作業における作業性が向上する。さらに、ガイド部材の位置決めを行う受け部を、転写部材を支持する支持フレームに設けているため、受け部を他部材に取り付ける際に不可避となる取り付け誤差が生じない。従って、その分だけ取り付け誤差の累積を少なくすることができ、転写部材に対するガイド部材の位置決め精度を向上させて、放電による画像乱れを確実に防止することが可能となる。以上の機能を得るにあたり、ガイド部材が大型化することはなく、複雑な機構を追加する必要もない。従って、コンパクトでかつメンテナンス時の作業性が良好であり、しかも高い画像品質が得られる画像形成装置を低コストに提供することが可能となる。   According to the present invention, the recording medium is accurately guided by the guide member so as to be in close contact with the transfer member on the upstream side of the transfer nip. Therefore, image disturbance due to toner scattering in the discharge region does not occur. When the housing is opened during maintenance or the like, the guide member also moves following the housing and retracts from the periphery of the recording medium conveyance path. Therefore, workability in maintenance work such as paper jam removal work is improved. Furthermore, since the receiving portion for positioning the guide member is provided on the support frame that supports the transfer member, there is no inevitable attachment error when the receiving portion is attached to another member. Therefore, it is possible to reduce the accumulation of attachment errors correspondingly, improve the positioning accuracy of the guide member relative to the transfer member, and reliably prevent image distortion due to discharge. In obtaining the above functions, the guide member does not increase in size and it is not necessary to add a complicated mechanism. Therefore, it is possible to provide an image forming apparatus that is compact, has good workability during maintenance, and can obtain high image quality at low cost.

本発明の一実施形態に係る画像形成装置を示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るガイド機構の概略構成を示す側面図である。It is a side view showing a schematic structure of a guide mechanism concerning one embodiment of the present invention. 図３（Ａ）はガイド部材の斜視図、同図（Ｂ）はガイド部材と受け部の接触部分を拡大して示す側面図、同図（Ｃ）は回転スライド機構を拡大して示す側面図である。3A is a perspective view of the guide member, FIG. 3B is an enlarged side view showing a contact portion between the guide member and the receiving portion, and FIG. 3C is an enlarged side view showing the rotary slide mechanism. It is. ハウジングの閉状態から開状態への移行中のガイド機構を示す側面図である。It is a side view which shows the guide mechanism in the transition from the closed state of a housing to an open state. ハウジングの開状態におけるガイド機構を示す側面図である。It is a side view which shows the guide mechanism in the open state of a housing. ハウジングの開状態から閉状態ヘの移行中におけるガイド機構を示す側面図である。It is a side view which shows the guide mechanism in the transition from the open state of a housing to a closed state. ハウジングの閉状態でのガイド機構を示す側面図である。It is a side view which shows the guide mechanism in the closed state of a housing. 転写ベルトに対する記録用紙の接触開始位置および二次転写ニップ間の距離と、画像乱れとの関係を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a relationship between a contact start position of a recording sheet with respect to a transfer belt, a distance between secondary transfer nips, and image disturbance. ガイド部材の他の構成例を示す側面図である。It is a side view which shows the other structural example of a guide member. ガイド部材の他の構成例を示す側面図である。It is a side view which shows the other structural example of a guide member. ガイド部材の他の構成例を示す側面図である。It is a side view which shows the other structural example of a guide member. 図１２（Ａ）はガイド機構の他の構成例を示す側面図であり、同図（Ｂ）はその一部を拡大した側面図である。FIG. 12A is a side view showing another configuration example of the guide mechanism, and FIG. 12B is an enlarged side view of a part thereof. 本発明の他の実施形態に係るガイド機構の概略構成を示す側面図である。It is a side view which shows schematic structure of the guide mechanism which concerns on other embodiment of this invention. ハウジングの開状態におけるガイド機構を示す側面図である。It is a side view which shows the guide mechanism in the open state of a housing. 図１５（Ａ）および（Ｂ）はガイド部材および規制部材の他の構成例を示す側面部であり、同図（Ｃ）はその一部を示す斜視図である。FIGS. 15A and 15B are side portions showing another configuration example of the guide member and the regulating member, and FIG. 15C is a perspective view showing a part thereof. ガイド部材および規制部材の他の構成例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the other structural example of a guide member and a control member. 受け部の他の構成例を示す側面図である。It is a side view which shows the other structural example of a receiving part. 従来の転写装置の概略構成を示す側面図である。It is a side view which shows schematic structure of the conventional transfer apparatus. 従来の転写装置の概略構成を示す側面図である。It is a side view which shows schematic structure of the conventional transfer apparatus. 厚い用紙を搬送した時のガイド機構の挙動を示す側面図である。FIG. 10 is a side view showing the behavior of the guide mechanism when a thick sheet is conveyed.

以下、添付の図面に基づき、本発明について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置である。   Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

図１に示すように、画像形成装置１は、露光部（図示せず）、画像形成部２、転写装置３、給紙部４、搬送路５、定着部６などより構成されている。   As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 includes an exposure unit (not shown), an image forming unit 2, a transfer device 3, a paper feeding unit 4, a conveyance path 5, a fixing unit 6, and the like.

露光部は、画像形成装置１の上部に位置しており、レーザ光を発する光源や各種光学系より構成されている。具体的には、図示しない画像読取手段から得られた画像データに基づいて作成される画像の色分解成分毎のレーザ光Ｌを、後述する画像形成部の２の感光体ドラム２２に向けて照射することで、感光体の表面を露光するものである。   The exposure unit is located in the upper part of the image forming apparatus 1 and includes a light source that emits laser light and various optical systems. Specifically, a laser beam L for each color separation component of an image created based on image data obtained from an image reading unit (not shown) is irradiated toward two photosensitive drums 22 of an image forming unit to be described later. By doing so, the surface of the photoreceptor is exposed.

画像形成部２は、露光部の下方に位置しており、画像形成装置１に対して着脱可能に構成された複数のプロセスユニット２１を備えている。各プロセスユニット２１は、現像剤としてのトナーを表面上に担持可能な感光体ドラム２２と、感光体ドラム２２の表面を一様に帯電させる帯電ローラ２３と、感光体ドラム２２の表面にトナーを供給する現像装置２４と、感光体ドラム２２の表面をクリーニングするためのクリーニングブレード２５等で構成されている。現像装置２４には、初期的に正規帯電極性がマイナス極性のトナーが収容されている。なお、各プロセスユニット２１は、カラー画像の色分解成分であるイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの異なる色に対応した４つのプロセスユニット２１からなっており、これらは異なる色のトナーを収容している以外は同様の構成となっているため、符号は省略している。   The image forming unit 2 includes a plurality of process units 21 that are positioned below the exposure unit and configured to be detachable from the image forming apparatus 1. Each process unit 21 includes a photosensitive drum 22 that can carry toner as a developer on its surface, a charging roller 23 that uniformly charges the surface of the photosensitive drum 22, and toner on the surface of the photosensitive drum 22. A developing device 24 to be supplied and a cleaning blade 25 for cleaning the surface of the photosensitive drum 22 are configured. The developing device 24 initially stores toner having a normal charging polarity of minus polarity. Each process unit 21 includes four process units 21 corresponding to different colors of yellow, cyan, magenta, and black, which are color separation components of a color image, and these contain toners of different colors. Since the other configuration is the same, the reference numerals are omitted.

転写装置３は、画像形成部２の直下に位置する。この転写装置３は、支持部材としての駆動ローラ３１および従動ローラ３２に周回走行可能に張架されている転写部材としての中間転写ベルト３３、中間転写ベルト３３の表面をクリーニングするベルトクリーニング装置３４、各プロセスユニット２１の感光体ドラム２２に対して中間転写ベルト３３を挟んだ対向位置に配置されている金属製の一次転写ローラ３５等で構成されている。各一次転写ローラ３５は、中間転写ベルト３３の内周面をそれぞれの位置で押圧しており、押圧された部分と各感光体ドラム２２とが接触する箇所に一次転写ニップを形成している。一次転写部材として金属製の一次転写ローラ３５を使用する場合を例示したが、導電ブレードや導電スポンジローラを一次転写部材として使用することも可能である。従動ローラ３２は、図示しない圧縮ばねによって、中間転写ベルト３３に張力を与える方向に付勢されている。   The transfer device 3 is located immediately below the image forming unit 2. This transfer device 3 includes an intermediate transfer belt 33 as a transfer member that is stretched around a driving roller 31 and a driven roller 32 as support members, and a belt cleaning device 34 that cleans the surface of the intermediate transfer belt 33. The process unit 21 includes a metal primary transfer roller 35 disposed at a position facing the photosensitive drum 22 of the process unit 21 with the intermediate transfer belt 33 interposed therebetween. Each primary transfer roller 35 presses the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 33 at each position, and a primary transfer nip is formed at a location where the pressed portion and each photosensitive drum 22 are in contact with each other. Although the case where the metal primary transfer roller 35 is used as the primary transfer member has been exemplified, a conductive blade or a conductive sponge roller can also be used as the primary transfer member. The driven roller 32 is urged in a direction in which tension is applied to the intermediate transfer belt 33 by a compression spring (not shown).

駆動ローラ３１としては、ポリウレタンゴム（肉厚０．３［ｍｍ］〜１［ｍｍ］）、薄層コーティングローラ（肉厚０．０３［ｍｍ］〜０．１［ｍｍ］）等が使用可能である。また、従動ローラ３２は、アルミニウム製のパイプ形状であり、図示しないフランジを圧入して、中間転写ベルト３３の蛇行を規制している。   As the drive roller 31, polyurethane rubber (thickness 0.3 [mm] to 1 [mm]), thin layer coating roller (thickness 0.03 [mm] to 0.1 [mm]), etc. can be used. is there. The driven roller 32 has an aluminum pipe shape and presses a flange (not shown) to restrict meandering of the intermediate transfer belt 33.

中間転写ベルト３３は、樹脂フィルムに導電性材料を分散させたエンドレスベルトで構成される。樹脂フィルムとしては、例えばＰＶＤＦ（フッ化ビニルデン）、ＥＴＦＥ（エチレン−四フッ化エチレン共重合体）、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）等が使用される。本実施形態においては、引張弾性率が１０００［ＭＰａ］〜２０００［ＭＰａ］となる厚さ９０［μｍ］〜１６０［μｍ］、幅２３０［ｍｍ］のベルトを用いた。   The intermediate transfer belt 33 is configured by an endless belt in which a conductive material is dispersed in a resin film. As the resin film, for example, PVDF (vinylidene fluoride), ETFE (ethylene-tetrafluoroethylene copolymer), PI (polyimide), PC (polycarbonate), TPE (thermoplastic elastomer) and the like are used. In the present embodiment, a belt having a thickness of 90 [μm] to 160 [μm] and a width of 230 [mm] with a tensile elastic modulus of 1000 [MPa] to 2000 [MPa] was used.

中間転写ベルト３３の抵抗としては、２３［℃］、５０［％］ＲＨの環境にて体積低効率１０8［Ω・ｃｍ］〜１０11［Ω・ｃｍ］、表面抵抗率１０8［Ω／ｓｑ］〜１０11［Ω／ｓｑ］の範囲であることが望ましい。 As the resistance of the intermediate transfer belt 33, the volume low efficiency is 10 8 [Ω · cm] to 10 11 [Ω · cm] in an environment of 23 [° C.] and 50 [%] RH, and the surface resistivity is 10 8 [Ω / It is desirable to be in the range of sq] to 10 11 [Ω / sq].

中間転写ベルト３３の体積抵抗率および表面抵抗率が上述した範囲を超えると、中間転写ベルト３３が帯電するため、作像順の下流ほど設定電圧値を高く設定する、等の処置が必要となる。そのため、一次転写部へ単独の供給電源を使用することが困難となる。これは転写工程、転写材剥離工程などで発生する放電によって中間転写ベルト３３表面の帯電電位が高くなり、かつ自己放電が困難になるためであり、対策には中間転写ベルト３３の除電手段を設ける必要がある。   When the volume resistivity and the surface resistivity of the intermediate transfer belt 33 exceed the above-described ranges, the intermediate transfer belt 33 is charged. Therefore, it is necessary to take a measure such as setting the set voltage value higher toward the downstream of the image forming order. . This makes it difficult to use a single power supply for the primary transfer unit. This is because the charge generated on the surface of the intermediate transfer belt 33 is increased by discharge generated in the transfer process, the transfer material peeling process, and the like, and self-discharge becomes difficult. There is a need.

また、体積抵抗率および表面抵抗率が上述した範囲を下回ると、帯電電位の減衰が早くなるため、自己放電による除電には有利となるが、転写時の電流が面方向に流れるため、トナーの飛び散りが発生してしまう。   Also, if the volume resistivity and surface resistivity are below the above ranges, the charge potential decays faster, which is advantageous for static elimination by self-discharge. However, since the current during transfer flows in the surface direction, Spattering will occur.

最下流のプロセスユニット２１よりも下流側には、正反射型や拡散型のトナーマークセンサ１７（ＴＭセンサ）が配置される。画像濃度や色合わせを調整する際には、このセンサ１７によって中間転写ベルト３３上のトナー画像濃度や各色位置が測定される。   A regular reflection type or diffusion type toner mark sensor 17 (TM sensor) is disposed downstream of the most downstream process unit 21. When adjusting the image density and color matching, the sensor 17 measures the toner image density and each color position on the intermediate transfer belt 33.

また、中間転写ベルト３３を挟んで駆動ローラ３１に対向した位置には、転写回転体としての二次転写ローラ３６が配設されている。二次転写ローラ３６は中間転写ベルト３３の外周面を押圧しており、二次転写ローラ３６と駆動ローラ３１に巻きかけられた中間転写ベルト３３との間に二次転写ニップを形成している。二次転写ローラ３６はＳＵＳ等の金属製芯金を、導電性材料によって１０6〜１０10［Ω］の抵抗値に調整されたウレタン等の弾性体で被覆することにより構成されている。弾性体の材料としては、イオン導電性ローラ（ウレタン＋カーボン分散、ＮＢＲ、ヒドリン）や電子導電タイプのローラ（ＥＰＤＭ）等が用いられる。本実施形態においては、アスカーＣ硬度が３５〜５０のローラを用いた。 A secondary transfer roller 36 serving as a transfer rotator is disposed at a position facing the driving roller 31 with the intermediate transfer belt 33 interposed therebetween. The secondary transfer roller 36 presses the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 33, and a secondary transfer nip is formed between the secondary transfer roller 36 and the intermediate transfer belt 33 wound around the drive roller 31. . The secondary transfer roller 36 is configured by coating a metal core such as SUS with an elastic body such as urethane adjusted to a resistance value of 10 6 to 10 10 [Ω] with a conductive material. As the elastic material, an ion conductive roller (urethane + carbon dispersion, NBR, hydrin), an electronic conductive type roller (EPDM), or the like is used. In this embodiment, a roller having an Asker C hardness of 35 to 50 is used.

二次転写ローラ３６の抵抗値が上記範囲を超えると、電流が流れ難くなるため、必要な転写性を得るためにはより高電圧を印加しなければならず、電源コストが増大する。また、高電圧を印加する必要が生じるため、二次転写ニップの前後の空隙にて放電が生じやすくなり、画像品質の低下を招く。これは低温低湿環境（例えば１０［℃］、１５［％］ＲＨ）で顕著となる。   If the resistance value of the secondary transfer roller 36 exceeds the above range, it becomes difficult for the current to flow. Therefore, a higher voltage must be applied to obtain the required transfer property, and the power supply cost increases. In addition, since it is necessary to apply a high voltage, electric discharge tends to occur in the gaps before and after the secondary transfer nip, leading to a reduction in image quality. This becomes remarkable in a low temperature and low humidity environment (for example, 10 [° C.], 15 [%] RH).

逆に二次転写ローラ３６の抵抗値が上記範囲を下回ると、同一画像上に存在する複数色画像部（例えば３色重ね像）と単色画像部との転写性を両立できない。これは二次転写ローラ３６の抵抗値が低いため、比較的低電圧で単色画像部を転写するのに十分な電流が流れるが、複数色画像部を転写するには単色画像部に最適な電圧よりも高い電圧値が必要となるため、複数色画像部を転写できる電圧に設定すると、単色画像では転写電流過剰となり、転写効率の低減を招くからである。   On the other hand, if the resistance value of the secondary transfer roller 36 is below the above range, transferability between a multi-color image portion (for example, a three-color superimposed image) and a single-color image portion existing on the same image cannot be achieved. This is because the resistance value of the secondary transfer roller 36 is low, so that a sufficient current flows to transfer the monochrome image portion at a relatively low voltage. However, the optimum voltage for the monochrome image portion is required to transfer the multiple color image portion. This is because a higher voltage value is required, and if the voltage is set to a voltage at which a multicolor image portion can be transferred, the transfer current is excessive for a single color image, and transfer efficiency is reduced.

なお、二次転写ローラ３６の上記抵抗値は、導電性の金属製板にローラ３６を設置し、芯金両端部にそれぞれ片側４．９［Ｎ］の荷重をかけた状態にて、芯金と金属製板との間に１ｋｖの電圧を印加した時に流れる電流値から算出した。   The resistance value of the secondary transfer roller 36 is determined by placing the roller 36 on a conductive metal plate and applying a load of 4.9 [N] on one side to both ends of the core metal. It was calculated from the value of the current that flows when a voltage of 1 kv was applied between the metal plate and the metal plate.

中間転写ベルト３３の下方には、図示しない廃トナー移送ホースを介して、ベルトクリーニング装置３４によってクリーニングされた廃トナーを収容する廃トナー収容器３７が配設されている。   Below the intermediate transfer belt 33, a waste toner container 37 that stores waste toner cleaned by the belt cleaning device 34 is disposed via a waste toner transfer hose (not shown).

給紙部４は、画像形成装置１の下部に位置しており、記録媒体としての記録用紙Ｐを収容した用紙トレイ４１や、用紙トレイ４１から記録用紙Ｐを搬出する給紙ローラ４２等からなっている。   The paper feed unit 4 is located below the image forming apparatus 1 and includes a paper tray 41 that stores recording paper P as a recording medium, a paper feed roller 42 that carries the recording paper P out of the paper tray 41, and the like. ing.

搬送路５は、給紙部４から搬出された記録用紙Ｐを搬送する経路であり、一対のレジストローラ５１の他、図示しない搬送ローラ対を、後述する排出部に至るまで搬送路５の途中に適宜配置している。   The conveyance path 5 is a path for conveying the recording paper P carried out from the paper feeding unit 4, and in addition to the pair of registration rollers 51, a conveyance roller pair (not shown) is provided in the middle of the conveyance path 5 until reaching a discharge unit described later. Are arranged appropriately.

定着部６は、二次転写ニップの搬送路下流に位置しており、図示しない熱源によって加熱される定着ローラ、その定着ローラを加圧可能な加圧ローラ等を有している。   The fixing unit 6 is located downstream of the conveyance path of the secondary transfer nip, and includes a fixing roller that is heated by a heat source (not shown), a pressure roller that can press the fixing roller, and the like.

排出部（図示せず）は、画像形成装置１の搬送路５の最下流に設けられ、記録用紙Ｐを外部へ排出するための一対の排紙ローラと、排出された記録媒体をストックするための排紙トレイとを配設している。   The discharge unit (not shown) is provided on the most downstream side of the conveyance path 5 of the image forming apparatus 1 and is configured to stock a pair of discharge rollers for discharging the recording paper P to the outside and the discharged recording medium. And a paper discharge tray.

以下、図１を参照して上記画像形成装置１の基本的動作について説明する。   The basic operation of the image forming apparatus 1 will be described below with reference to FIG.

画像形成装置１において、画像形成動作を開始すると、各プロセスユニット２１の感光体ドラム２２は、図示しない駆動装置によって図の時計回りに周速１００［ｍｍ／ｓ］〜１８０［ｍｍ／ｓ］で回転駆動し、感光体ドラム２２の表面を帯電ローラ２３により所定の極性に一様に表面電位−２００［Ｖ］〜−１０００［Ｖ］に帯電する。帯電された各感光体ドラム２２の表面は、形成する画像の色成分毎のレーザ光Ｌを露光部から照射されて、それぞれの感光体ドラム２２の表面に静電潜像を形成する。このとき、各感光体ドラム２２に露光する画像情報は、所望のフルカラー画像を、イエロー、シアン、マゼンタおよびブラックの色情報に分解した単色の画像情報である。このようにして各感光体ドラム２２上に形成された静電潜像に対して、各現像装置２４からトナーを供給することによってトナー画像（現像剤像）として可視像化する。   When the image forming operation is started in the image forming apparatus 1, the photosensitive drum 22 of each process unit 21 is rotated at a peripheral speed of 100 [mm / s] to 180 [mm / s] in the clockwise direction in the drawing by a driving device (not shown). The surface of the photosensitive drum 22 is driven to rotate, and the surface of the photosensitive drum 22 is uniformly charged with a predetermined polarity to a surface potential of −200 [V] to −1000 [V] by the charging roller 23. The charged surface of each photosensitive drum 22 is irradiated with laser light L for each color component of the image to be formed from the exposure unit, and an electrostatic latent image is formed on the surface of each photosensitive drum 22. At this time, the image information to be exposed on each photosensitive drum 22 is single-color image information obtained by separating a desired full-color image into color information of yellow, cyan, magenta, and black. The electrostatic latent image formed on each photosensitive drum 22 in this way is visualized as a toner image (developer image) by supplying toner from each developing device 24.

次いで、転写装置３の駆動ローラ３１を図の反時計回りに回転駆動することにより、中間転写ベルト３３を図の矢印で示す方向に走行駆動する。また、各一次転写ローラ３５に、トナーの帯電極性と逆極性の定電圧または定電流制御された電圧（例えば＋５００Ｖ〜＋１０００Ｖ）を印加する。これにより、各一次転写ローラ３５と各感光体ドラム２２との間の一次転写ニップにおいて転写電界を形成する。そして、各プロセスユニット２１の感光体ドラム２２上に形成された各色のトナー画像を、上記一次転写ニップに形成された転写電界により、中間転写ベルト３３上に順次重ね合わせて転写する。このようにして、中間転写ベルト３３の表面にフルカラーのトナー画像を形成する。   Next, the drive roller 31 of the transfer device 3 is rotationally driven counterclockwise in the figure, thereby driving the intermediate transfer belt 33 in the direction indicated by the arrow in the figure. Further, a constant voltage or a constant current controlled voltage (for example, +500 V to +1000 V) having a polarity opposite to the charging polarity of the toner is applied to each primary transfer roller 35. As a result, a transfer electric field is formed at the primary transfer nip between each primary transfer roller 35 and each photosensitive drum 22. Then, the toner images of the respective colors formed on the photosensitive drums 22 of the respective process units 21 are sequentially superimposed and transferred onto the intermediate transfer belt 33 by the transfer electric field formed in the primary transfer nip. In this way, a full-color toner image is formed on the surface of the intermediate transfer belt 33.

その後、トナー画像が転写された後の各感光体ドラム２２の表面に付着している残留トナーがクリーニングブレード２５により除去される。次いで、その表面が図示していない除電装置によって除電作用を受け、その表面電位が初期化されてから、次の画像形成が行われる。   Thereafter, residual toner adhering to the surface of each photosensitive drum 22 after the toner image is transferred is removed by the cleaning blade 25. Next, the surface is subjected to a static elimination action by a static eliminator (not shown) and the surface potential is initialized, and then the next image formation is performed.

一方、画像形成動作を開始すると、給紙部４の給紙ローラ４２を回転駆動することにより、用紙トレイ４１に収容された記録用紙Ｐが搬送路５に送り出される。そして、この記録用紙Ｐを、レジストローラ５１によってタイミングを計り、二次転写ローラ３６と、対向する駆動ローラ３１との間の二次転写ニップに搬送する。このとき二次転写ローラ３６に、中間転写ベルト３３上のトナー画像のトナー帯電極性と逆極性の転写電圧を印加することにより、二次転写ニップに転写電界を形成している。そして、二次転写ニップに形成された転写電界によって、中間転写ベルト３３上のトナー画像を記録用紙Ｐ上に一括して転写する。   On the other hand, when the image forming operation is started, the recording paper P accommodated in the paper tray 41 is sent out to the transport path 5 by rotationally driving the paper feed roller 42 of the paper feed unit 4. Then, the recording paper P is timed by the registration roller 51 and conveyed to the secondary transfer nip between the secondary transfer roller 36 and the opposing drive roller 31. At this time, a transfer electric field is formed in the secondary transfer nip by applying a transfer voltage having a polarity opposite to the toner charging polarity of the toner image on the intermediate transfer belt 33 to the secondary transfer roller 36. The toner images on the intermediate transfer belt 33 are collectively transferred onto the recording paper P by a transfer electric field formed in the secondary transfer nip.

次いで、トナー画像を転写した記録用紙Ｐを定着部６へと搬送し、加熱されている定着ローラと加圧ローラとによって記録用紙Ｐを加熱および加圧することにより、トナー画像を記録用紙Ｐに定着する。その後、記録用紙Ｐを定着ローラから分離し、図示しない搬送ローラ対によって排出部まで搬送して、排紙ローラによって排紙トレイに排出する。また、転写後の中間転写ベルト３３上に付着している残留トナーは、ベルトクリーニング装置３４によって除去し、図示しないスクリューや廃トナー移送ホース等によって廃トナー収容器３７へ搬送して回収する。   Next, the recording paper P on which the toner image is transferred is conveyed to the fixing unit 6, and the recording paper P is heated and pressed by a heated fixing roller and a pressure roller, thereby fixing the toner image on the recording paper P. To do. Thereafter, the recording paper P is separated from the fixing roller, conveyed to a discharge portion by a pair of conveyance rollers (not shown), and discharged to a discharge tray by a discharge roller. Further, the residual toner adhering to the intermediate transfer belt 33 after the transfer is removed by the belt cleaning device 34 and conveyed to a waste toner container 37 by a screw, a waste toner transfer hose or the like (not shown) and collected.

次に、図１〜図７に基づき、画像形成装置１における本発明の特徴部分を詳細に説明する。図２は、画像形成装置１における二次転写ニップ周辺の概略構成を示す側面図である。   Next, the characterizing portion of the present invention in the image forming apparatus 1 will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 2 is a side view illustrating a schematic configuration around the secondary transfer nip in the image forming apparatus 1.

図２に示すように、二次転写ニップを形成する二次転写ローラ３６は、ハウジング７に回転自在に支持される。ハウジング７と二次転写ローラ３６の間には、二次転写ローラ３６を駆動ローラ３１に押し付けて所定のニップ圧を得るためのばね３６ａ（例えば圧縮ばね）が配置されている。   As shown in FIG. 2, the secondary transfer roller 36 that forms the secondary transfer nip is rotatably supported by the housing 7. Between the housing 7 and the secondary transfer roller 36, a spring 36a (for example, a compression spring) for pressing the secondary transfer roller 36 against the drive roller 31 to obtain a predetermined nip pressure is disposed.

図１に示すように、ハウジング７は、搬送路５の側方を覆うように配置され、装置本体に設けられた静止側の部材１ａ（例えばベースフレーム）に第１回転中心Ｏ１を中心として回転可能に取り付けられている。紙詰まり除去等のメンテナンス時には、画像形成装置１の外装ケースに設けられた蓋部材（図示省略）を開き、さらにハウジング７を矢印方向に回転させることによって、搬送路５の側方空間を開放する。これにより、搬送路５で滞留した記録用紙Ｐを外部から容易に除去することができる。   As shown in FIG. 1, the housing 7 is disposed so as to cover the side of the conveyance path 5, and rotates around a first rotation center O <b> 1 on a stationary member 1 a (for example, a base frame) provided in the apparatus main body. It is attached as possible. During maintenance such as paper jam removal, the lid member (not shown) provided in the exterior case of the image forming apparatus 1 is opened, and the housing 7 is rotated in the direction of the arrow to open the side space of the conveyance path 5. . Thereby, the recording paper P staying in the conveyance path 5 can be easily removed from the outside.

このようにハウジング７を矢印方向に回転させると、これに追従して二次転写ローラ３６も駆動ローラ３１から離反する方向に移動し、二次転写ニップが解消される。一方、メンテナンス終了後、ハウジング７を矢印とは逆方向に回転させると、二次転写ローラ３６が中間転写ベルト３３と当接する規定位置に配置され、二次転写ニップが形成される。   Thus, when the housing 7 is rotated in the direction of the arrow, the secondary transfer roller 36 moves in a direction away from the drive roller 31 following this, and the secondary transfer nip is eliminated. On the other hand, after the maintenance is completed, when the housing 7 is rotated in the direction opposite to the arrow, the secondary transfer roller 36 is disposed at a predetermined position where it contacts the intermediate transfer belt 33, and a secondary transfer nip is formed.

以下の説明では、ハウジング７を閉じて二次転写ニップを形成した状態を、ハウジングの閉状態（図１に実線で示す）と呼び、ハウジング７を開いて二次転写ニップを解消した状態を、ハウジングの開状態（図１に二点鎖線で示す）と呼ぶ。   In the following description, the state where the housing 7 is closed and the secondary transfer nip is formed is called the housing closed state (shown by a solid line in FIG. 1), and the state where the housing 7 is opened and the secondary transfer nip is eliminated. This is called an open state of the housing (indicated by a two-dot chain line in FIG. 1).

図２に示すように、二次転写ニップの周辺には、搬送路５で搬送される記録用紙Ｐをガイドするガイド機構７０が設けられる。ガイド機構７０は、二次転写ニップよりも用紙搬送方向の上流側で、記録用紙Ｐの搬送方向をガイドするガイド部材７１と、ガイド部材７１の位置決めを行う受け部３８と、ガイド部材７１を付勢する付勢手段としての付勢ばね７２とで構成される。また、本実施形態でのガイド機構７０は、ガイド部材７１と当接可能のストッパ７３と、ガイド部材７１とハウジング７との間で相対的な回転運動と往復スライド運動とを許容する回転スライド機構７５も併せて有する。   As shown in FIG. 2, a guide mechanism 70 that guides the recording paper P conveyed in the conveyance path 5 is provided around the secondary transfer nip. The guide mechanism 70 includes a guide member 71 that guides the conveyance direction of the recording paper P, a receiving portion 38 that positions the guide member 71, and the guide member 71 upstream of the secondary transfer nip in the sheet conveyance direction. It is comprised with the urging | biasing spring 72 as a biasing means to urge. Further, the guide mechanism 70 in this embodiment includes a stopper 73 that can come into contact with the guide member 71, and a rotary slide mechanism that allows relative rotational movement and reciprocating sliding movement between the guide member 71 and the housing 7. 75 is also included.

ガイド部材７１は、使用予定の記録用紙Ｐのうち、最大サイズの記録用紙Ｐの幅よりも大きい幅を有する。ガイド部材７１は例えば樹脂で形成することができる。   The guide member 71 has a width larger than the width of the maximum size recording paper P among the recording paper P scheduled to be used. The guide member 71 can be formed of resin, for example.

図３（Ａ）に示すように、ガイド部材７１の一端部のうち、通紙領域となる軸方向（第１回転中心Ｏ１が延びる方向をいう。以下、同じ。）中央部分に記録用紙Ｐをガイドするガイド部７１ａが構成され、その軸方向両側に受け部３８と当接する当接部７１ｂが構成される。受け部３８との当接時におけるこじりを防止するため、少なくとも当接部７１ｂの先端面は曲面状（円筒面状）に形成するのが望ましい。ガイド部材７１の他端部には、軸方向に突出した支軸７１ｃが形成されている。   As shown in FIG. 3A, the recording paper P is placed in the central portion of one end portion of the guide member 71 in the axial direction (referred to as the direction in which the first rotation center O1 extends. A guide portion 71a for guiding is formed, and contact portions 71b that contact the receiving portion 38 are formed on both sides in the axial direction. In order to prevent twisting at the time of contact with the receiving portion 38, it is desirable that at least the tip surface of the contact portion 71b is formed in a curved surface shape (cylindrical surface shape). A support shaft 71 c protruding in the axial direction is formed at the other end of the guide member 71.

付勢ばね７２は、ハウジング７とガイド部材７１との間に配設される。図２では、付勢ばね７２を引張状態とし、その一端をガイド部材７１の当接部７１ｂと支軸７１ｃとの間に結合した場合を例示している。これにより、ガイド部材７１に図２中の矢印で示す付勢力Ｆが常時付与される。この付勢力Ｆにより、ガイド部材７１が受け部３８との当接方向に押圧される。この時の付勢力Ｆは、後述の回転スライド機構７５でハウジング７とガイド部材７１との間に許容されるスライド移動方向と略平行にするのが望ましい。   The biasing spring 72 is disposed between the housing 7 and the guide member 71. FIG. 2 illustrates a case where the urging spring 72 is in a tension state and one end thereof is coupled between the abutting portion 71b of the guide member 71 and the support shaft 71c. Thereby, the urging force F shown by the arrow in FIG. By this urging force F, the guide member 71 is pressed in the contact direction with the receiving portion 38. It is desirable that the biasing force F at this time be substantially parallel to the sliding movement direction allowed between the housing 7 and the guide member 71 by the rotating slide mechanism 75 described later.

付勢力Ｆは、ガイド部材７１に回転モーメント、例えばガイド部材７１の一端を中心としてガイド部材７１を回転させる方向の回転モーメントを与えるものであれば足りる。このような回転モーメントがガイド部材７１に与えられる限り、付勢ばね７２の配設位置は任意である。また、付勢ばね７２として圧縮状態のばねを使用して上記付勢力Ｆを与えてもよい。さらにばね以外の任意の弾性体で付勢力Ｆを与えてもよい。   The urging force F is sufficient as long as it gives the guide member 71 a rotational moment, for example, a rotational moment in a direction in which the guide member 71 is rotated about one end of the guide member 71. As long as such a rotational moment is applied to the guide member 71, the arrangement position of the biasing spring 72 is arbitrary. Further, the urging force F may be applied by using a compressed spring as the urging spring 72. Further, the urging force F may be applied by an arbitrary elastic body other than the spring.

受け部３８は、駆動ローラ３１および従動ローラ３２を回転自在に支持する支持フレーム４０に一体に設けられる。本実施形態の受け部３８は、支持フレーム４０のうちハウジング７との対向側をＶ字状に部分的に切り欠いた形状をなす。支持フレーム４０は樹脂の
射出成形で形成されており、受け部３８もこの射出成形と同時に型成形されている。支持フレーム４０は、装置本体の静止側部材（ベースフレーム等）に装着されており、駆動ローラ３１および従動ローラ３２を挟んでその軸方向両側に配置されている。この支持フレーム４０のベルト搬送方向の両端に、駆動ローラ３１および従動ローラ３２の回転軸３１ａ，３２ａが図示しない軸受（転がり軸受等）を介して回転自在に支持されている。 The receiving portion 38 is provided integrally with a support frame 40 that rotatably supports the driving roller 31 and the driven roller 32. The receiving portion 38 of the present embodiment has a shape in which the side of the support frame 40 facing the housing 7 is partially cut out in a V shape. The support frame 40 is formed by injection molding of resin, and the receiving portion 38 is molded at the same time as this injection molding. The support frame 40 is attached to a stationary side member (base frame or the like) of the apparatus main body, and is disposed on both sides in the axial direction with the drive roller 31 and the driven roller 32 interposed therebetween. The rotating shafts 31a and 32a of the driving roller 31 and the driven roller 32 are rotatably supported at both ends of the support frame 40 in the belt conveyance direction via bearings (such as rolling bearings) (not shown).

受け部３８には、ガイド部材７１の当接部７１ｂを案内する二つのガイド面３８ａ，３８ｂが形成される。受け部３８の一方のガイド面３８ａ（第１ガイド面）は付勢力Ｆと交差する方向に延び、他方のガイド面３８ｂ（第２ガイド面）は付勢力Ｆと略平行となる方向に延びている。双方のガイド面３８ａ，３８ｂは平坦面状に形成されている。二つのガイド面３８ａ，３８ｂが交わる角部は、ガイド部材７１の位置決めを行う位置決め部３８ｃとして機能する。   The receiving portion 38 is formed with two guide surfaces 38 a and 38 b that guide the contact portion 71 b of the guide member 71. One guide surface 38a (first guide surface) of the receiving portion 38 extends in a direction intersecting the urging force F, and the other guide surface 38b (second guide surface) extends in a direction substantially parallel to the urging force F. Yes. Both guide surfaces 38a and 38b are formed in a flat surface shape. A corner portion where the two guide surfaces 38 a and 38 b intersect functions as a positioning portion 38 c that positions the guide member 71.

図２に示すハウジング７の閉状態では、ガイド部材７１の当接部７１ｂが受け部３８の位置決め部３８ｃに当接し、付勢ばね７２による付勢力に抗してこの当接状態が保持される。これにより、ガイド部材７１の位置決めが行われる。図３（Ｂ）に示すように、この位置決め状態では、ガイド部材７１と受け部３８の二つのガイド面３８ａ，３８ｂとの間の角度θ１，θ２はいずれも鋭角となる。二つのガイド面３８ａ，３８ｂの交差角度（θ１＋θ２）は鈍角とする。   In the closed state of the housing 7 shown in FIG. 2, the abutting portion 71 b of the guide member 71 abuts on the positioning portion 38 c of the receiving portion 38, and this abutting state is maintained against the urging force of the urging spring 72. . Thereby, positioning of the guide member 71 is performed. As shown in FIG. 3B, in this positioning state, the angles θ1 and θ2 between the guide member 71 and the two guide surfaces 38a and 38b of the receiving portion 38 are both acute angles. The crossing angle (θ1 + θ2) between the two guide surfaces 38a, 38b is an obtuse angle.

図２に示すように、ガイド部材７１のガイド部７１ａは、二次転写ニップの開始点よりも中間転写ベルト３３の周回方向上流側にあって、中間転写ベルト３３に対し、その外周面との間に所定幅の隙間をあけて対峙している。そのため、搬送路５を搬送された記録媒体Ｐは、ガイド部材７１に当接してからガイド部７１ａにガイドされ、二次転写ニップの開始点よりも中間転写ベルト３３の周回方向上流側で中間転写ベルト３３の外周面に接触する。   As shown in FIG. 2, the guide portion 71 a of the guide member 71 is on the upstream side in the circumferential direction of the intermediate transfer belt 33 with respect to the starting point of the secondary transfer nip, and is in contact with the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 33. It is opposed with a gap of a predetermined width between them. For this reason, the recording medium P conveyed through the conveyance path 5 abuts on the guide member 71 and then is guided by the guide portion 71a, and the intermediate transfer is performed on the upstream side in the circumferential direction of the intermediate transfer belt 33 from the starting point of the secondary transfer nip. Contact the outer peripheral surface of the belt 33.

ストッパ７３は、ガイド部材７１よりも付勢力Ｆの作用方向側の領域でハウジング７に固定されている。図２に示すように、ハウジング７が閉状態であり、ガイド部材７１が位置決め部３８ｃで位置決めされた状態では、ストッパ７３はガイド部材７１に対して非接触である。   The stopper 73 is fixed to the housing 7 in a region closer to the acting direction of the urging force F than the guide member 71. As shown in FIG. 2, the stopper 73 is not in contact with the guide member 71 when the housing 7 is in the closed state and the guide member 71 is positioned by the positioning portion 38 c.

回転スライド機構７５は、例えばハウジング７に設けた長孔７４にガイド部材７１の支軸７１ｃを摺動可能に嵌合することで構成される。これにより、ガイド部材７１は、ハウジング７に対し、支軸７１ｃを中心として回転可能となり、かつその回転中心Ｏ２（第２回転中心）がハウジング７に対して規定の行程Ｓ内で往復スライド移動可能となる。   The rotary slide mechanism 75 is configured by, for example, fitting a support shaft 71c of the guide member 71 into a long hole 74 provided in the housing 7 so as to be slidable. As a result, the guide member 71 can rotate with respect to the housing 7 around the support shaft 71 c, and its rotation center O 2 (second rotation center) can reciprocate in a predetermined stroke S with respect to the housing 7. It becomes.

図３（Ｃ）に示すように、スライド移動の行程Ｓの一端は、支軸７１ｃ（実線で示す）が付勢力Ｆの作用方向にある長孔７４の一端と当接する位置とする。一方、行程Ｓの他端では、支軸７１ｃ（二点鎖線で示す）は長孔７４の他方の端部７４ｂに対して非接触とする。図２に示すように、ハウジング７の閉状態では、第２回転中心Ｏ２が行程Ｓの途中に位置するよう（支軸７１ｃが長孔７４の両端７４ａ，７４ｂと非接触の状態となるよう）ガイド機構７０の各部が構成される。   As shown in FIG. 3C, one end of the slide movement step S is a position where the support shaft 71c (shown by a solid line) comes into contact with one end of the long hole 74 in the direction in which the urging force F acts. On the other hand, at the other end of the stroke S, the support shaft 71 c (indicated by a two-dot chain line) is not in contact with the other end 74 b of the long hole 74. As shown in FIG. 2, when the housing 7 is closed, the second rotation center O2 is positioned in the middle of the stroke S (the support shaft 71c is not in contact with both ends 74a and 74b of the long hole 74). Each part of the guide mechanism 70 is configured.

回転スライド機構７５としては、図２に例示する構成に限らず、ガイド部材７１とハウジング７の間で相対的な回転運動とスライド運動とが許容される限り任意の機構を採用することができる。例えば上記実施形態とは逆に、ハウジング７に支軸７１ｃに相当する部分を設け、ガイド部材７１に長孔７４に相当する部分を設けてもよい。また、案内レールと案内レールに沿って移動可能のスライド部材を設置し、スライド部材にガイド部材７１の一端を回転可能に取り付けた構成でもよい。行程Ｓは図示のように直線状に形成するのが好ましいが、スライド移動がスムーズに行われる限り、長孔７４を曲線形状にする等して曲線状の行程Ｓを構成しても構わない。スライド移動の円滑化のため、行程Ｓ中には段差は設けない。   The rotary slide mechanism 75 is not limited to the configuration illustrated in FIG. 2, and any mechanism can be adopted as long as relative rotational movement and sliding movement are allowed between the guide member 71 and the housing 7. For example, contrary to the above-described embodiment, a portion corresponding to the support shaft 71 c may be provided in the housing 7, and a portion corresponding to the long hole 74 may be provided in the guide member 71. Moreover, the slide member which can move along a guide rail and a guide rail is installed, and the structure which attached the end of the guide member 71 to the slide member so that rotation is possible may be sufficient. The stroke S is preferably formed in a straight line as shown in the drawing, but the curved stroke S may be configured by making the long hole 74 into a curved shape as long as the sliding movement is performed smoothly. In order to facilitate the sliding movement, no step is provided during the stroke S.

以下、図２〜図７に基づいて、ガイド機構７０の動作を説明する。   Hereinafter, based on FIGS. 2-7, operation | movement of the guide mechanism 70 is demonstrated.

図２の状態から、第１回転中心Ｏ１を中心としてハウジング７を開くと、図４に示すように、二次転写ローラ３６および圧縮ばね３６ａがハウジング７に追従して搬送路５から離間する方向に移動する。   When the housing 7 is opened around the first rotation center O1 from the state of FIG. 2, the secondary transfer roller 36 and the compression spring 36a follow the housing 7 and move away from the transport path 5 as shown in FIG. Move to.

これに伴い、付勢ばね７２の付勢力Ｆによってガイド部材７１が第２回転中心Ｏ２を中心として反時計方向に回転し、ストッパ７３に当接する。また、同じく付勢力Ｆによってガイド部材７１全体が付勢力Ｆの作用方向にスライド移動し、支軸７１ｃが長孔７４の一端７４ａに当接して、第２回転中心Ｏ２が行程Ｓの一端（終端）に達する。この間は、ガイド部材７１の当接部７１ｂは受け部３８の第１ガイド面３８ａ上を下向きに摺動する。   Along with this, the guide member 71 rotates counterclockwise around the second rotation center O2 by the urging force F of the urging spring 72 and abuts against the stopper 73. Similarly, the entire biasing force F causes the entire guide member 71 to slide in the direction in which the biasing force F acts, the support shaft 71c comes into contact with one end 74a of the elongated hole 74, and the second rotation center O2 becomes one end (end) of the stroke S. ). During this time, the contact portion 71 b of the guide member 71 slides downward on the first guide surface 38 a of the receiving portion 38.

その後、さらにハウジング７を開くと、ガイド部材７１の当接部７１ｂが第１ガイド面３８ａから離反する。引き続きハウジング７を開くと、ガイド部材７１がストッパ７３と当接し、かつ第２回転中心Ｏ２がスライド行程Ｓの終端に位置した状態のまま、ハウジング７が図５に示す開状態となる。   Thereafter, when the housing 7 is further opened, the contact portion 71b of the guide member 71 is separated from the first guide surface 38a. When the housing 7 is subsequently opened, the housing 7 is in the open state shown in FIG. 5 while the guide member 71 is in contact with the stopper 73 and the second rotation center O2 is located at the end of the slide stroke S.

メンテナンス作業等の終了後、図５の状態からハウジング７を閉めると、図６に示すように、ガイド部材７１の当接部７１ｂが受け部３８の第１ガイド面３８ａに当接する。この時の第１ガイド面３８ａに対するガイド部材７１の角度θ３は鋭角とする。さらにハウジング７を閉めると、ガイド部材７１の当接部７１ｂは第１ガイド面３８ａ上を摺動して上方に移動する。また、ガイド部材７１は、付勢ばね７２の付勢力Ｆに抗して第２回転中心Ｏ２を中心に図の時計回りに回転してストッパ７３から離間する。   When the housing 7 is closed from the state shown in FIG. 5 after the maintenance work or the like is finished, the contact portion 71b of the guide member 71 contacts the first guide surface 38a of the receiving portion 38 as shown in FIG. At this time, the angle θ3 of the guide member 71 with respect to the first guide surface 38a is an acute angle. When the housing 7 is further closed, the contact portion 71b of the guide member 71 slides on the first guide surface 38a and moves upward. Further, the guide member 71 rotates clockwise around the second rotation center O2 against the urging force F of the urging spring 72 and is separated from the stopper 73.

その後、ガイド部材７１の当接部７１ｂが受け部３８の位置決め部３８ｃに到達すると、ガイド部材７１が位置決め部３８ｃに拘束された状態となる。ハウジング７を完全に閉めて閉状態にすると、図７に示すように、ガイド部材７１に受け部３８からの反力Ｇが作用する。この反力Ｇにより、支軸７１ｃが長孔７４の一端７４ａから離れる方向にスライド移動し、反力Ｇが０になったところで支軸７１ｃの移動が停止する。この時、第２回転中心Ｏ２は行程Ｓの途中にある。これにより、図２に示すハウジング７の閉状態が再現される。   Thereafter, when the contact portion 71b of the guide member 71 reaches the positioning portion 38c of the receiving portion 38, the guide member 71 is constrained by the positioning portion 38c. When the housing 7 is completely closed and closed, a reaction force G from the receiving portion 38 acts on the guide member 71 as shown in FIG. This reaction force G causes the support shaft 71c to slide away from the one end 74a of the long hole 74, and when the reaction force G becomes zero, the support shaft 71c stops moving. At this time, the second rotation center O2 is in the process S. Thereby, the closed state of the housing 7 shown in FIG. 2 is reproduced.

以上に述べたガイド機構７０によれば、記録媒体Ｐをガイド部材７１で二次転写ニップよりも中間転写ベルト３３の周回方向上流側に向けてガイドすることで、二次転写電界の近辺での中間転写ベルト３３と記録用紙Ｐ間の空隙（放電領域）の発生を防止している。そのため、放電領域解消の目的で、駆動ローラ３１よりもベルト周回方向の上流側にローラを追加する必要はなく、図１４に示す転写装置３よりも小型化を図りつつ画像品質の向上を図ることができる。   According to the guide mechanism 70 described above, the recording medium P is guided by the guide member 71 toward the upstream side in the circumferential direction of the intermediate transfer belt 33 with respect to the secondary transfer nip. Generation of a gap (discharge area) between the intermediate transfer belt 33 and the recording paper P is prevented. Therefore, for the purpose of eliminating the discharge region, it is not necessary to add a roller upstream of the driving roller 31 in the belt circumferential direction, and the image quality can be improved while achieving a smaller size than the transfer device 3 shown in FIG. Can do.

また、ガイド部材７１をハウジング７で支持しているので、ガイド部材７１はハウジング７の開閉操作に追従して移動する。これにより、ハウジング７の開状態では、ガイド部材７１を記録用紙Ｐの搬送路５の周辺から退避させることができる。そのため、搬送路５に滞留した記録用紙Ｐを除去する際にも、用紙とガイド部材７１との干渉を防止することができ、メンテナンス時の作業性が向上する。   Further, since the guide member 71 is supported by the housing 7, the guide member 71 moves following the opening / closing operation of the housing 7. Accordingly, the guide member 71 can be retracted from the periphery of the conveyance path 5 of the recording paper P in the open state of the housing 7. Therefore, even when the recording paper P staying in the transport path 5 is removed, interference between the paper and the guide member 71 can be prevented, and workability during maintenance is improved.

受け部３８を、支持フレーム４０から分離した別部材とし、これを支持フレーム４０や他の部材に取り付けるように構成した場合、受け部の取り付け精度がガイド部材７１の位置決め精度を左右する。そのため、誤差の累積により中間転写ベルト３３に対するガイド部材７１の位置決め精度が低下するおそれがある。これに対し、本発明では、支持フレーム４０に直接受け部３８を形成しているので、受け部３８の取り付け精度をキャンセルすることができる。また、支持フレーム４０は、駆動ローラ３１および従動ローラ３２を介して中間転写ベルト３３を支持する部材でもある。以上から、中間転写ベルト３３に対するガイド部材７１の位置決め精度を高めることができ、放電による画像の乱れを防止することが可能となる。   When the receiving portion 38 is a separate member separated from the support frame 40 and is configured to be attached to the support frame 40 or another member, the mounting accuracy of the receiving portion affects the positioning accuracy of the guide member 71. For this reason, there is a possibility that the positioning accuracy of the guide member 71 with respect to the intermediate transfer belt 33 is lowered due to the accumulation of errors. On the other hand, in the present invention, since the receiving portion 38 is formed directly on the support frame 40, the mounting accuracy of the receiving portion 38 can be canceled. The support frame 40 is also a member that supports the intermediate transfer belt 33 via the drive roller 31 and the driven roller 32. From the above, it is possible to improve the positioning accuracy of the guide member 71 with respect to the intermediate transfer belt 33, and it is possible to prevent image disturbance due to discharge.

具体的には、中間転写ベルト３３側で、中間転写ベルト３３と位置決めされたガイド部材７１との間のギャップの公差を左右するのは、軸受と支持フレーム４０の嵌合面となる支持フレーム４０の内周面から位置決め部３８ｃまでの距離、駆動ローラ３１の外径寸法、および中間転写ベルト３３の厚みの各公差分となる。この場合、ギャップ公差は、受け部３８の取り付け精度は無関係となる。そのため、上記効果が得られる。   Specifically, on the side of the intermediate transfer belt 33, it is the support frame 40 that becomes a fitting surface between the bearing and the support frame 40 that determines the tolerance of the gap between the intermediate transfer belt 33 and the positioned guide member 71. Are the respective tolerances of the distance from the inner peripheral surface to the positioning portion 38 c, the outer diameter of the driving roller 31, and the thickness of the intermediate transfer belt 33. In this case, the gap tolerance is independent of the mounting accuracy of the receiving portion 38. Therefore, the above effect can be obtained.

上記のガイド機構７０のように、ハウジング７側に設けたガイド部材７１を、装置本体側に設けた受け部３８で位置決めする場合、ガイド部材７１を位置決め部３８ｃに導入し、あるいはここから退避させる際に必要なガイド部材７１の導入経路や退避経路を確保することが難しくなる。この点、上記ガイド機構７０のように、ガイド部材７１をハウジング７に回転自在に取り付け、さらに、ガイド部材７１とハウジング７との間に相対的な往復スライド移動を許容すれば、ハウジング７に対するガイド部材７１の姿勢の自由度が高まる。そのため、ハウジング７の回転中にガイド部材７１がガイド面３８ａ，３８ｂと当接し、こじりを生じるような状況下でも、ハウジング７とガイド部材７１の間の任意の姿勢変化によってこじりを解消することができ、ハウジング７の開閉をスムーズに行うことが可能となる。   When the guide member 71 provided on the housing 7 side is positioned by the receiving portion 38 provided on the apparatus main body side as in the guide mechanism 70 described above, the guide member 71 is introduced into or retracted from the positioning portion 38c. It is difficult to secure an introduction path and a retraction path for the guide member 71 that are necessary. In this respect, if the guide member 71 is rotatably attached to the housing 7 as in the above-described guide mechanism 70, and if relative reciprocal sliding movement is allowed between the guide member 71 and the housing 7, the guide with respect to the housing 7 will be described. The degree of freedom of the posture of the member 71 is increased. For this reason, even if the guide member 71 contacts the guide surfaces 38a and 38b during the rotation of the housing 7 to cause a twist, the twist can be eliminated by any change in the posture between the housing 7 and the guide member 71. It is possible to open and close the housing 7 smoothly.

図２に示すハウジング７の閉状態において、支軸７１ｃがスライド移動行程Ｓの終端にあると、支軸７１ｃの一方向のスライド移動が規制されるため、ハウジング７に対するガイド部材７１の姿勢変化がそれだけ限定される。そのため、ハウジング７を閉状態から開状態に切り替える際にガイド部材７１と受け部３８との間でこじりを生じる可能性がある。これに対し、上記ガイド機構７０のように、ハウジング７の閉状態で、第２回転中心Ｏ２をスライド移動行程Ｓの途中に配置しておけば、ハウジング７とガイド部材７１との間で両方向のスライド移動が許容されるため、ハウジング７に対してとり得るガイド部材７１の姿勢の自由度が高まる。そのため、ハウジング７をスムーズに開くことができる。   In the closed state of the housing 7 shown in FIG. 2, if the support shaft 71 c is at the end of the slide movement stroke S, the unidirectional slide movement of the support shaft 71 c is restricted. Only that much. Therefore, when the housing 7 is switched from the closed state to the open state, the guide member 71 and the receiving portion 38 may be twisted. On the other hand, if the second rotation center O2 is arranged in the middle of the sliding movement stroke S in the closed state of the housing 7 as in the guide mechanism 70, the bidirectional movement between the housing 7 and the guide member 71 is achieved. Since sliding movement is allowed, the degree of freedom of the posture of the guide member 71 that can be taken with respect to the housing 7 is increased. Therefore, the housing 7 can be opened smoothly.

図４〜図７に示すように、上記ガイド機構７０では、ガイド部材７１がストッパ７３と当接した際に、第２回転中心Ｏ２がスライド移動行程Ｓの終端に位置する。この場合、ガイド部材７１のハウジング７に対する姿勢がロックされた状態でハウジング７が回転することになる。そのため、ハウジング７の回転中は、開き動作であるか閉じ動作であるかを問わず、ガイド部材７１の移動軌跡が一定となる。これにより、ガイド部材７１とその周辺の他部材（特に装置本体側の部材）との衝突や干渉を防止することができ、周辺構造の設計が容易なものとなる。   As shown in FIGS. 4 to 7, in the guide mechanism 70, the second rotation center O <b> 2 is located at the end of the slide movement process S when the guide member 71 contacts the stopper 73. In this case, the housing 7 rotates in a state where the posture of the guide member 71 with respect to the housing 7 is locked. Therefore, during the rotation of the housing 7, the movement locus of the guide member 71 is constant regardless of whether the movement is an opening operation or a closing operation. As a result, collision and interference between the guide member 71 and other peripheral members (particularly, members on the apparatus main body side) can be prevented, and the peripheral structure can be easily designed.

また、ガイド部材７１の当接部７１ｂは、ガイド部材７１先端の非通紙領域に設けられているので、ガイド部材７１の当接部７１ｂと受け部３８を非通紙領域で接触摺動させることができる。そのため、接触摺動により摩耗粉が発生しても、通紙領域を通過する記録用紙Ｐに付着しにくく、記録用紙Ｐへの摩耗粉の付着による画像品質の低下を防止することができる。   Further, since the contact portion 71b of the guide member 71 is provided in the non-sheet passing region at the tip of the guide member 71, the contact portion 71b of the guide member 71 and the receiving portion 38 are slid in contact with each other in the non-sheet passing region. be able to. Therefore, even if abrasion powder is generated by contact sliding, it is difficult to adhere to the recording paper P passing through the paper passing area, and it is possible to prevent the image quality from being deteriorated due to the adhesion of the abrasion powder to the recording paper P.

本実施形態では、ガイド部材７１および受け部３８の双方を樹脂で形成しているが、これは両者を異種材料を使用した場合に問題となる、両者間での摩耗の進行を抑制するためである。ガイド部材７１の本体は金属製として受け部３８との摺動部分のみに樹脂製カバーを装着する構成でもよい（図１２（ａ）参照）。摩耗抑制のためには、支持フレーム４０とガイド部材７１が同種材料であればよいので、どちらか一方を金属製とする場合には、他方も金属製とするのが望ましい。   In this embodiment, both the guide member 71 and the receiving portion 38 are formed of resin, but this is a problem when both are made of different materials, in order to suppress the progress of wear between them. is there. The main body of the guide member 71 may be made of metal, and a resin cover may be attached only to a sliding portion with the receiving portion 38 (see FIG. 12A). In order to suppress wear, the support frame 40 and the guide member 71 may be made of the same material. Therefore, when either one is made of metal, it is desirable that the other be made of metal.

ガイド部材７１によってガイドされた記録用紙Ｐが中間転写ベルト３３に接触し始める位置（接触開始点）と二次転写ニップの開始点との間の距離Ｄ（中間転写ベルト３３上での円弧距離：図２参照）の大小は、画像品質に影響を与えると考えられる。これを検証するため、距離Ｄを異ならせて画像形成を行い、それぞれについて画像品質を評価した。評価結果を図８に示す。   A distance D between the position at which the recording paper P guided by the guide member 71 starts to contact the intermediate transfer belt 33 (contact start point) and the start point of the secondary transfer nip (arc distance on the intermediate transfer belt 33: The size (see FIG. 2) is considered to affect the image quality. In order to verify this, image formation was performed with different distances D, and the image quality was evaluated for each. The evaluation results are shown in FIG.

図８において、縦軸は画像の乱れの５段階評価を示し、横軸は距離Ｄを示す。なお、縦軸は、数値が高いほど画像の乱れの発生が低く、高画質な画像であることを示す。評価の結果、距離Ｄが大きいほど高画質であり、かつ１．５ｍｍ以上の距離Ｄを確保すると、ほぼ画像の乱れの発生を防ぐことができることが判明した。従って、距離Ｄが１．５ｍｍ以上となるように、位置決め部３８ｃでガイド部材７１を位置決めすることが好ましい。   In FIG. 8, the vertical axis indicates the five-stage evaluation of image disturbance, and the horizontal axis indicates the distance D. Note that the vertical axis indicates that the higher the numerical value, the lower the occurrence of image disturbance and the higher the quality of the image. As a result of the evaluation, it was found that the larger the distance D is, the higher the image quality is, and when the distance D of 1.5 mm or more is secured, it is possible to substantially prevent the occurrence of image disturbance. Therefore, it is preferable that the guide member 71 is positioned by the positioning portion 38c so that the distance D is 1.5 mm or more.

先に述べた放電現象による画像の乱れは、低温低湿度の環境下であって、両面印刷時における二面目の印刷時のように電気抵抗が高い状態の時に特に起こりやすいことが知られている。よって、記録用紙Ｐとして、二面目の印刷を行わない厚紙を使用する場合には、必要以上に二次転写ニップから中間転写ベルト３３の周回方向の上流側に向けてガイドする必要はない。また、必要以上に上流側にガイドされた厚紙Ｐは、ガイド部材７１から受ける負荷が大きくなるため、搬送速度が安定せず、画像倍率や濃度の変動が発生するなどの問題がある。   It is known that the above-mentioned image disturbance due to the discharge phenomenon is particularly likely to occur in a low-temperature and low-humidity environment and in a state where the electrical resistance is high as in the second side printing in double-sided printing. . Therefore, when using a thick paper on which the second side is not printed as the recording paper P, it is not necessary to guide from the secondary transfer nip toward the upstream side in the circumferential direction of the intermediate transfer belt 33 more than necessary. Further, the thick paper P guided to the upstream side more than necessary has a problem that the load received from the guide member 71 becomes large, and the conveyance speed is not stable, and the image magnification and density change occur.

そのため、記録用紙Ｐの種類によらず、放電抑制と搬送速度の安定化を両立させるためには、記録用紙Ｐの剛性による押圧力に応じて、ガイド部材７１によるガイド方向を変更可能とすることが好ましい。   Therefore, regardless of the type of recording paper P, in order to achieve both discharge suppression and stabilization of the conveyance speed, the guide direction by the guide member 71 can be changed according to the pressing force due to the rigidity of the recording paper P. Is preferred.

図２に示すガイド機構７０では、ガイド部材７１が、付勢ばね７２で弾性的に支持されており、かつ回転スライド機構７５により付勢力Ｆの方向にスライド移動可能に支持されている。この場合、厚紙などの高剛性の記録用紙Ｐが搬送路５を搬送され、ガイド部材７１と当接すると、図２０に示すように、記録用紙Ｐから押圧力Ｂ（用紙の坪量に比例して大きくなる）を受けたガイド部材７１が、付勢力Ｆに抗して押圧力Ｂの方向に変位する。これに伴って、ガイド部材７１の支軸７１ｃが長孔７４内を押圧力Ｂの方向に移動する。   In the guide mechanism 70 shown in FIG. 2, the guide member 71 is elastically supported by the urging spring 72, and is supported by the rotary slide mechanism 75 so as to be slidable in the direction of the urging force F. In this case, when a highly rigid recording paper P such as thick paper is transported through the transport path 5 and abuts against the guide member 71, as shown in FIG. 20, the pressing force B (proportional to the basis weight of the paper) is applied from the recording paper P. The guide member 71 that has received a larger displacement is displaced in the direction of the pressing force B against the urging force F. Along with this, the support shaft 71 c of the guide member 71 moves in the direction of the pressing force B in the long hole 74.

ガイド部材７１が変位すると、高剛性の記録用紙Ｐは、変位前のガイド部材７１によるガイド方向よりも二次転写ニップ入口への接近方向にガイドされる。従って、記録用紙Ｐが二次転写ニップに到達しても、記録用紙Ｐがガイド部材７１によって大きく屈曲することはなく、搬送負荷の低減、さらには搬送速度の安定化を図ることができる。   When the guide member 71 is displaced, the highly rigid recording paper P is guided in the approaching direction to the secondary transfer nip entrance rather than the guide direction by the guide member 71 before displacement. Therefore, even if the recording paper P reaches the secondary transfer nip, the recording paper P is not greatly bent by the guide member 71, and it is possible to reduce the transport load and further stabilize the transport speed.

この場合、ガイド部材７１の変位中は、ガイド部材７１の当接部７１ｂが受け部３８の第２ガイド面３８ｂ上を摺動する。そのため、ガイド部材７１の当接部７１ｂの位置を制御することができ、ガイド部材７１が上記変位を行った場合でも、記録用紙Ｐのガイド方向が不安定化することはない。   In this case, while the guide member 71 is displaced, the contact portion 71 b of the guide member 71 slides on the second guide surface 38 b of the receiving portion 38. Therefore, the position of the contact portion 71b of the guide member 71 can be controlled, and the guide direction of the recording paper P does not become unstable even when the guide member 71 is displaced as described above.

一方、薄紙などの低剛性の記録用紙Ｐが搬送された場合は、ガイド部材７１に変位を生じない。そのため、図７に示すように、低剛性の記録用紙Ｐは、駆動ローラ３１と二次転写ローラ３６との間の放電領域よりも中間転写ベルト３３の周回方向上流側に向けてガイドされ、中間転写ベルト３３との接触後は中間転写ベルト３３の外周面に巻き付いた屈曲状態となって二次転写ニップに突入する。そのため、両面印刷時における二面目の印刷時のように記録用紙Ｐの電気抵抗が高くなった状態でも、放電現象による画像の乱れが生じにくくなる。   On the other hand, when the low-rigidity recording paper P such as thin paper is conveyed, the guide member 71 is not displaced. Therefore, as shown in FIG. 7, the low-rigidity recording paper P is guided toward the upstream side in the circumferential direction of the intermediate transfer belt 33 from the discharge region between the driving roller 31 and the secondary transfer roller 36. After the contact with the transfer belt 33, the bent state is wound around the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 33 and enters the secondary transfer nip. Therefore, even when the electrical resistance of the recording paper P is high as in the printing on the second side during double-sided printing, image disturbance due to the discharge phenomenon is less likely to occur.

以上の動作を可能とするため、両面対応の記録用紙Ｐ（薄紙）に対しては、記録用紙Ｐによる押圧力Ｂよりも付勢ばね７２の付勢力Ｆを強くする必要がある。つまり、付勢ばね７２の付勢力をＦ、製品規格で両面対応とされた記録用紙Ｐのうち最大坪量の用紙がガイド部材７１に与える押圧力をＦａとして、Ｆａ≦Ｆの関係にする。一方、両面非対応の記録用紙Ｐ（厚紙）に対しては、記録用紙Ｐによる押圧力Ｂを付勢力Ｆよりも強くする。つまり、両面非対応の記録用紙Ｐの押圧力をＦｂとして、Ｆ≦Ｆｂの関係にする。   In order to enable the above operation, the biasing force F of the biasing spring 72 needs to be stronger than the pressing force B by the recording paper P for the recording paper P (thin paper) corresponding to both sides. That is, the relationship of Fa ≦ F is established, where F is the urging force of the urging spring 72, and Fa is the pressing force applied to the guide member 71 by the paper having the maximum basis weight among the recording papers P that are supported on both sides in the product standard. On the other hand, for the recording paper P (thick paper) that does not support both sides, the pressing force B by the recording paper P is made stronger than the urging force F. That is, the pressing force of the recording paper P that does not support both sides is Fb, and the relation of F ≦ Fb is established.

このように付勢ばね７２の付勢力ＦをＦａ≦Ｆ≦Ｆｂとなるように設定すれば、搬送される記録用紙Ｐの剛性差に応じ、自身の位置を自動的に修正する自己修正機能をガイド部材７１に与えることができる。これにより、比較的薄い記録用紙Ｐに対しては、放電による画像乱れを回避することができ、厚みのある記録用紙Ｐに対しては安定した搬送速度で画像形成を行って、画像倍率や濃度の変動の発生を防止することができる。従って、放電抑制と搬送速度の安定化とを両立することが可能となる。   If the urging force F of the urging spring 72 is set so as to satisfy Fa ≦ F ≦ Fb in this way, a self-correcting function that automatically corrects its position according to the rigidity difference of the recording paper P being conveyed is provided. The guide member 71 can be provided. As a result, image disturbance due to electric discharge can be avoided for a relatively thin recording paper P, and image formation and image density and density can be performed on a thick recording paper P at a stable conveyance speed. Occurrence of fluctuations can be prevented. Therefore, it is possible to achieve both suppression of discharge and stabilization of the conveyance speed.

なお、記録用紙Ｐとの当接により変位したガイド部材７１によるガイド方向が、二次転写ニップの入口を超えて二次転写ローラ３６側に向くのを防止するため、図９に破線で示すように、ガイド部材７１の最大変位を規制するストッパ７３ａをハウジング７（あるいは装置本体側の部材）に設けてもよい。   In order to prevent the guide direction by the guide member 71 displaced by contact with the recording paper P from going beyond the entrance of the secondary transfer nip to the secondary transfer roller 36 side, as shown by a broken line in FIG. In addition, a stopper 73a for restricting the maximum displacement of the guide member 71 may be provided on the housing 7 (or a member on the apparatus main body side).

以上に述べた厚紙搬送時のガイド部材７１による用紙ガイド方向の変更が不要である場合には、図１７に示すように、受け部３８の第１ガイド面３８ａと第２ガイド面３８ｂとの交差角（θ１＋θ２）を鋭角にすることもできる。これにより、位置決め部３８ｃにおけるガイド部材７１の位置決め効果が高まり、ガイド部材７１をより高精度に位置決めすることが可能となる。この場合、図２に示す実施形態よりも付勢ばね７２の弾性力を弱めても十分な位置決め効果を得ることができる。   When it is not necessary to change the paper guide direction by the guide member 71 at the time of transporting the thick paper, the first guide surface 38a and the second guide surface 38b of the receiving portion 38 intersect as shown in FIG. The angle (θ1 + θ2) can be an acute angle. Thereby, the positioning effect of the guide member 71 in the positioning part 38c increases, and it becomes possible to position the guide member 71 with higher accuracy. In this case, a sufficient positioning effect can be obtained even if the elastic force of the biasing spring 72 is weaker than in the embodiment shown in FIG.

以下、本発明の他の実施形態を説明する。   Hereinafter, other embodiments of the present invention will be described.

ガイド部材７１を金属製とする場合には、ガイド部材７１は、例えば金属板（例えば厚さ０．８〜１．５ｍｍ程度）をプレス加工して形成される。この場合、記録用紙Ｐと当接したガイド部材７１が撓むと、ガイド部７１ａのガイド機能が軸方向で安定せず、画像品質の低下来たす。これを防止するため、図９に示ように、ガイド部材７１の先端、特にガイド部７１ａをヘミング曲げ加工等により折り曲げてＲ形状とし、ガイド部７１ａの剛性を向上させるのが望ましい。必要に応じて、ガイド部７１ａだけでなく、当接部７１ｂも同様に折り曲げることができる。当接部７１ｂを、プレス加工時に生じたせん断面のままで残すと、せん断面のバリが受け部３８の摩耗を促進させるおそれがある。これに対し、当接部７１ｂをＲ形状とすることにより、かかる不具合を防止することができる。   When the guide member 71 is made of metal, the guide member 71 is formed by, for example, pressing a metal plate (for example, a thickness of about 0.8 to 1.5 mm). In this case, when the guide member 71 in contact with the recording paper P is bent, the guide function of the guide portion 71a is not stabilized in the axial direction, and the image quality is deteriorated. In order to prevent this, as shown in FIG. 9, it is desirable to bend the tip of the guide member 71, particularly the guide portion 71a, by hemming bending or the like into an R shape to improve the rigidity of the guide portion 71a. If necessary, not only the guide portion 71a but also the contact portion 71b can be bent in the same manner. If the abutting portion 71b is left as it is as a shearing surface generated during press working, there is a possibility that burrs on the shearing surface may promote wear of the receiving portion 38. On the other hand, this problem can be prevented by making the contact part 71b into an R shape.

また、ガイド部材７１の先端のガイド部７１ａおよび当接部７１ｂに対して、図１０に示すように、フッ素樹脂コーティング等の低摩擦処理（鎖線で示す）を行ってもよい。これにより、ガイド部７１ａと記録用紙Ｐとの摩擦力を低下できると共に、当接部７１ｂと受け部３８とが滑らかに接するために摺動性を向上させ、両者の摩耗を抑制できる。   Further, as shown in FIG. 10, a low friction process (indicated by a chain line) such as a fluororesin coating may be performed on the guide portion 71a and the contact portion 71b at the tip of the guide member 71. As a result, the frictional force between the guide portion 71a and the recording paper P can be reduced, and the abutting portion 71b and the receiving portion 38 are in smooth contact with each other, so that the slidability is improved and the wear of both can be suppressed.

ガイド部材７１のガイド部７１ａは、図１１に示すように、ローラ７１ｄで構成することもできる。これにより、ガイド部材７１と記録用紙Ｐとの摺動負荷を軽減し、記録用紙Ｐを安定して二次転写ニップに供給することができる。   The guide part 71a of the guide member 71 can also be comprised with the roller 71d, as shown in FIG. Thereby, the sliding load between the guide member 71 and the recording paper P can be reduced, and the recording paper P can be stably supplied to the secondary transfer nip.

図１２（Ａ）（Ｂ）に示す実施形態は、ガイド部材７１の当接部７１ｂおよびガイド部材７１の位置決めを行う受け部３８の双方を曲面状（円筒面状）に形成したものである。受け部３８の曲率半径Ｒ１はガイド部材７１の当接部７１ｂの曲率半径Ｒ２よりも大きい。   In the embodiment shown in FIGS. 12A and 12B, both the contact portion 71b of the guide member 71 and the receiving portion 38 for positioning the guide member 71 are formed in a curved surface shape (cylindrical surface shape). The curvature radius R1 of the receiving portion 38 is larger than the curvature radius R2 of the contact portion 71b of the guide member 71.

ガイド部材７１の凸曲面状の当接部７１ｂは、ガイド部材７１先端の軸方向両側部に樹脂製のカバー７１ｅを装着することで構成されている。この実施形態では、ガイド部材７１のガイド部７１ａは、図９に示すように、ヘミング加工等で折り曲げている（図示省略）。   The convex curved contact portion 71b of the guide member 71 is configured by mounting resin covers 71e on both sides in the axial direction at the tip of the guide member 71. In this embodiment, the guide part 71a of the guide member 71 is bent by a hemming process or the like (not shown) as shown in FIG.

この実施形態においても、図２に示す実施形態と同様に、凹曲面状の受け部３８は、駆動ローラ３１および従動ローラ３２を回転自在に支持する樹脂製の支持フレーム４０に一体形成されている。そのため、受け部３８の取り付け精度をキャンセルして、中間転写ベルト３３に対するガイド部材７１の位置決め精度を高め、放電による画像乱れを防止することが可能となる。   In this embodiment, similarly to the embodiment shown in FIG. 2, the concave-curved receiving portion 38 is integrally formed with a resin support frame 40 that rotatably supports the driving roller 31 and the driven roller 32. . Therefore, it is possible to cancel the mounting accuracy of the receiving portion 38, increase the positioning accuracy of the guide member 71 with respect to the intermediate transfer belt 33, and prevent image disturbance due to discharge.

以上に述べた構成を除き、図１２（Ａ）（Ｂ）に示す実施形態でも、図２に示す実施形態と同様の構成・機能のガイド機構７０が設けられる（図示省略）。従って、図２に示す実施形態と同様に、ハウジング７の閉状態では、付勢ばね７２の付勢力Ｆにより、ガイド部材７１が受け部３８に押し付けられてガイド部材７１の位置決めが行われる（図１２（Ｂ）に拡大図を示す）。また、ハウジング７の開閉に伴い、図４〜図７と同様の態様でガイド部材７１が受け部３８の内面を摺動しながら移動する。この場合、受け部３８と当接部７１ｂの双方を曲面状にしているため、両者の摺動時にこじりが生じにくく、ハウジング７をよりスムーズに開閉させることができる。   Except for the configuration described above, the embodiment shown in FIGS. 12A and 12B is also provided with a guide mechanism 70 having the same configuration and function as the embodiment shown in FIG. 2 (not shown). Therefore, as in the embodiment shown in FIG. 2, in the closed state of the housing 7, the guide member 71 is pressed against the receiving portion 38 by the biasing force F of the biasing spring 72, and the guide member 71 is positioned (FIG. 2). 12 (B) shows an enlarged view). As the housing 7 is opened and closed, the guide member 71 moves while sliding on the inner surface of the receiving portion 38 in the same manner as in FIGS. In this case, since both the receiving portion 38 and the contact portion 71b are curved, it is difficult to cause a twist when the both slide, and the housing 7 can be opened and closed more smoothly.

ガイド部材７１が厚紙等からなる高剛性の記録用紙Ｐと当接すると、記録用紙Ｐから押圧力を受けたガイド部材７１は、図１２（Ｂ）に二点鎖線で示すように受け部３８上を摺動してガイド機構７０のスライド移動方向に変位する（この時、図示しない支軸７１ｃも長孔７４に沿って同方向に移動する）。そのため、図９と同様に、記録用紙Ｐは変位前のガイド部材７１によるガイド方向よりも二次転写ニップ入口への接近方向にガイドされる。従って、高剛性の記録用紙Ｐが二次転写ニップに到達しても、該記録用紙Ｐがガイド部材７１によって大きく屈曲することはなく、搬送負荷の低減、さらには搬送速度の安定化を図ることができる。   When the guide member 71 comes into contact with the highly rigid recording paper P made of thick paper or the like, the guide member 71 receiving the pressing force from the recording paper P is placed on the receiving portion 38 as shown by a two-dot chain line in FIG. Is displaced in the sliding movement direction of the guide mechanism 70 (at this time, the support shaft 71c (not shown) also moves in the same direction along the long hole 74). Therefore, as in FIG. 9, the recording paper P is guided in the approaching direction to the secondary transfer nip entrance rather than the guiding direction by the guide member 71 before displacement. Therefore, even when the highly rigid recording paper P reaches the secondary transfer nip, the recording paper P is not greatly bent by the guide member 71, and the transport load is reduced and the transport speed is stabilized. Can do.

曲面状の受け部３８では、図２の実施形態におけるＶ字状の受け部３８とは異なり、ガイド面３８ａ，３８ｂおよび位置決め部３８ｃ間の境界は明確ではない。しかしながら、以上の説明からも明らかなように、実質的には曲面状の受け部３８も、これら各部３８ａ，３８ｂ，３８ｃを備え、かつこれら各部と同様の機能を奏するものである。   In the curved receiving portion 38, unlike the V-shaped receiving portion 38 in the embodiment of FIG. 2, the boundary between the guide surfaces 38a, 38b and the positioning portion 38c is not clear. However, as is apparent from the above description, the curved receiving portion 38 also includes these portions 38a, 38b, and 38c, and has the same functions as these portions.

以下、図１３〜図１６に基づき、本発明のさらに他の実施形態について説明する。図１３は、本発明の他の実施形態に係る二次転写ニップ周辺の概略構成を示す側面図である。   Hereinafter, still another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 13 is a side view showing a schematic configuration around the secondary transfer nip according to another embodiment of the present invention.

図１３に示す実施形態では、図２に示すガイド機構７０のうち、ガイド部材７１とハウジング７との間で相対的な回転運動と往復スライド運動とを許容する回転スライド機構７５を省略している。回転スライド機構７５に代えて、ガイド部材７１を、付勢手段としての支持付勢ばね７５を介してハウジング７で支持した点が図２に示す実施形態と異なる。図２に示す実施形態と共通する構成については重複説明を省略し、以下では相違点を中心に説明する。   In the embodiment shown in FIG. 13, the rotary slide mechanism 75 that allows the relative rotary motion and the reciprocating slide motion between the guide member 71 and the housing 7 in the guide mechanism 70 shown in FIG. 2 is omitted. . It differs from the embodiment shown in FIG. 2 in that the guide member 71 is supported by the housing 7 via a support biasing spring 75 as a biasing means instead of the rotary slide mechanism 75. The description common to the configuration shown in FIG. 2 is omitted, and the differences will be mainly described below.

支持付勢ばね７５は、ハウジング７とガイド部材７１との間に配置された圧縮ばねであり、ガイド部材７１をその基端から先端に向けて常時付勢する。ハウジング７の閉状態においては、ガイド部材７１の当接部７１ｂは受け部３８の位置決め部３８ｃと当接し、支持付勢ばね７５の付勢力によって当接部７１ｂが位置決め部３８ｃに位置決めされている。そのため、ガイド部材７１と当接した記録用紙Ｐは、ガイド部材７１によって二次転写ニップよりも中間転写ベルト３３の周方向上流側に向けてガイドされ、放電による画像品質の低下が防止される。   The support urging spring 75 is a compression spring disposed between the housing 7 and the guide member 71, and constantly urges the guide member 71 from its proximal end toward the distal end. In the closed state of the housing 7, the contact portion 71 b of the guide member 71 contacts the positioning portion 38 c of the receiving portion 38, and the contact portion 71 b is positioned by the positioning portion 38 c by the biasing force of the support biasing spring 75. . For this reason, the recording paper P in contact with the guide member 71 is guided by the guide member 71 toward the upstream side in the circumferential direction of the intermediate transfer belt 33 with respect to the secondary transfer nip, and deterioration of image quality due to discharge is prevented.

図１３に示す状態からハウジング７を開くと、ガイド部材７１の当接部７１ｂは、第２ガイド面３８ｂ上を摺動して受け部３８から離間する。また、ハウジング７を閉めると、ガイド部材７１の当接部７１ｂは、第２ガイド面３８ｂ上を摺動し、位置決め部３８ｃに達して位置決めされる。ガイド部材７１と受け部３８との当接後、ハウジング７が完全に閉まるまでは、ハウジング７の閉方向の回転に伴い支持付勢ばね７５が圧縮される。そのため、ハウジング７が完全に閉まった状態では、支持付勢ばね７５の付勢力によって、ガイド部材７１は位置決め部３８ｃで位置決めされる。   When the housing 7 is opened from the state shown in FIG. 13, the contact portion 71 b of the guide member 71 slides on the second guide surface 38 b and is separated from the receiving portion 38. When the housing 7 is closed, the contact portion 71b of the guide member 71 slides on the second guide surface 38b and reaches the positioning portion 38c to be positioned. After the contact between the guide member 71 and the receiving portion 38, the support biasing spring 75 is compressed as the housing 7 rotates in the closing direction until the housing 7 is completely closed. Therefore, when the housing 7 is completely closed, the guide member 71 is positioned by the positioning portion 38 c by the biasing force of the support biasing spring 75.

かかる構成では、ハウジング７を開いて、第２ガイド面３８ｂから当接部７１ｂが離脱すると、支持付勢ばね７５の付勢力によってガイド部材７１が付勢方向に飛び出し、中間転写ベルト３３に接触して、中間転写ベルト３３を傷つけるおそれがある。   In such a configuration, when the housing 7 is opened and the abutting portion 71 b is detached from the second guide surface 38 b, the guide member 71 jumps out in the urging direction by the urging force of the support urging spring 75 and contacts the intermediate transfer belt 33. As a result, the intermediate transfer belt 33 may be damaged.

これを防止するため、図１３および図１４に示すように、支持フレーム４０のハウジング７側端部を、中間転写ベルト３３（駆動ローラ３１）を越える位置まで延ばすのが好ましい。これにより、受け部３８から離脱したガイド部材７１が付勢力で飛び出した場合でも、ガイド部材７１が中間転写ベルト３３と接触することはなく、中間転写ベルト３３の損傷を防止できる。   In order to prevent this, as shown in FIGS. 13 and 14, it is preferable to extend the end of the support frame 40 on the housing 7 side to a position beyond the intermediate transfer belt 33 (drive roller 31). Thereby, even when the guide member 71 detached from the receiving portion 38 jumps out by the urging force, the guide member 71 does not come into contact with the intermediate transfer belt 33 and damage to the intermediate transfer belt 33 can be prevented.

上記付勢力によるガイド部材７１の飛び出しが過剰に生じると（オーバーストローク）、ハウジング７を開状態から閉じる際にガイド部材７１が支持フレーム４０の端面と干渉し、受け部３８に導入されない事態が起こり得る。これを防止するため、ガイド部材７１とハウジング７の間に、ガイド部材７１の飛び出しを規制するストッパ機構を設けるのが望ましい。   If the guide member 71 jumps excessively due to the urging force (overstroke), when the housing 7 is closed from the open state, the guide member 71 interferes with the end face of the support frame 40 and is not introduced into the receiving portion 38. obtain. In order to prevent this, it is desirable to provide a stopper mechanism that restricts the protrusion of the guide member 71 between the guide member 71 and the housing 7.

このストッパ機構の一例として、図１５（Ａ）〜（Ｃ）に、ハウジング７にストッパ部７６を設けると共に、ガイド部材７１に、支持付勢ばね７５の付勢方向でストッパ部７６と係合可能の係合部７１ｇを設ける構成が考えられる。係合部７１ｇは、図１５（Ｃ）に示すように、ガイド部材７１に突出部７１ｈを形成する他、図１６に示すように、ガイド部材７１に切欠き７１ｉを形成することによっても構成することができる。   As an example of this stopper mechanism, a stopper portion 76 is provided on the housing 7 in FIGS. 15A to 15C, and the guide member 71 can be engaged with the stopper portion 76 in the urging direction of the support urging spring 75. The structure which provides the engaging part 71g of this can be considered. As shown in FIG. 15C, the engaging portion 71g is formed by forming a notch 71i in the guide member 71 as shown in FIG. be able to.

これらの構成により、ガイド部材７１が受け部３８を離脱し、支持付勢ばね７５の付勢力で飛び出そうとした場合でも、係合部７１ｇとストッパ部７６との当接により、それ以上のガイド部材７１の飛び出しが規制されるので、図１５（Ｂ）に示すように、ガイド部材７１のオーバーストロークが防止される。そのため、ハウジング７を閉める際にもガイド部材７１が支持フレーム４０や中間転写ベルト３３と干渉することはなく、ハウジング７をスムーズに閉めることができる。   With these configurations, even when the guide member 71 leaves the receiving portion 38 and tries to jump out by the urging force of the support urging spring 75, the guide member 71 is further guided by the contact between the engaging portion 71g and the stopper portion 76. Since the protrusion of the member 71 is restricted, the overstroke of the guide member 71 is prevented as shown in FIG. Therefore, the guide member 71 does not interfere with the support frame 40 and the intermediate transfer belt 33 when the housing 7 is closed, and the housing 7 can be closed smoothly.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加え得ることは勿論である。本発明に係る画像形成装置は、図１に示す画像形成装置に限らず、モノクロ画像形成装置や、その他の複写機、プリンタ、ファクシミリ、あるいはこれらの複合機等であってもよい。   The embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. The image forming apparatus according to the present invention is not limited to the image forming apparatus shown in FIG. 1, and may be a monochrome image forming apparatus, other copiers, printers, facsimiles, or complex machines thereof.

１ 画像形成装置
３３ 中間転写ベルト（転写部材）
３６ 二次転写ローラ（転写回転体）
３８ 受け部
４０ 支持フレーム
７ ハウジング
７１ ガイド部材
Ｐ 記録用紙（記録媒体） 1 Image forming apparatus 33 Intermediate transfer belt (transfer member)
36 Secondary transfer roller (transfer rotating body)
38 receiving portion 40 support frame 7 housing 71 guide member P recording paper (recording medium)

特開２００６−０９８５７２号公報JP 2006-098572 A 特開２００８−０２６５３３号JP 2008-026533 A

Claims (8)

表面にトナー画像を担持して回転駆動される転写部材と、転写部材を押圧して、転写部材上のトナー画像を記録媒体に転写するための転写ニップを形成する転写回転体と、転写回転体と共に第１回転中心を中心として回転可能であり、この回転により、前記転写ニップを形成する閉状態と前記転写ニップを解消する開状態とに切り替え可能なハウジングと、搬送路を搬送された記録媒体を前記転写ニップよりも転写部材の回転方向上流側に向けてガイドするガイド部材とを有する画像形成装置であって、
さらに、転写部材を支持する支持フレームと、ガイド部材に付勢力を作用させる付勢手段と、
ハウジングの閉状態で、前記付勢力を受けたガイド部材と当接してガイド部材の位置決めを行う受け部とを備え、ガイド部材をハウジングで支持し、かつ支持フレームに受け部を形成したことを特徴とする画像形成装置。 A transfer member that carries a toner image on its surface and is rotationally driven, a transfer rotator that presses the transfer member to form a transfer nip for transferring the toner image on the transfer member to a recording medium, and a transfer rotator And a housing that can be switched between a closed state in which the transfer nip is formed and an open state in which the transfer nip is eliminated by the rotation, and a recording medium that is transported through the transport path An image forming apparatus having a guide member that guides the transfer member toward the upstream side of the transfer nip in the rotation direction of the transfer member,
Furthermore, a support frame that supports the transfer member, and a biasing unit that applies a biasing force to the guide member,
A receiving portion that positions the guide member by contacting the guide member that has received the urging force in a closed state of the housing, the guide member is supported by the housing, and the receiving portion is formed on the support frame. An image forming apparatus. 前記受け部に、ガイド部材の前記位置決めを行う位置決め部と、ハウジングの開閉時にガイド部材と摺動するガイド面とを設けた請求項１に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the receiving portion includes a positioning portion that performs the positioning of the guide member and a guide surface that slides with the guide member when the housing is opened and closed. ガイド部材とハウジングとの間に、第２回転中心を中心とした回転と、規定行程の往復スライド移動とを許容する回転スライド機構を設けた請求項１または２に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein a rotation slide mechanism that allows rotation about the second rotation center and reciprocating slide movement in a specified stroke is provided between the guide member and the housing. ガイド部材の受け部との接触部を曲面状に形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein a contact portion with the receiving portion of the guide member is formed in a curved surface shape. ガイド部材を金属板のプレス加工で形成し、ガイド部材の受け部との接触部に曲げ加工を施した請求項４に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 4, wherein the guide member is formed by pressing a metal plate, and the contact portion with the receiving portion of the guide member is bent. 受け部を曲面状に形成した請求項４または５に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 4, wherein the receiving portion is formed in a curved shape. 前記フレームを、前記転写部材を越える位置まで延ばしたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the frame is extended to a position beyond the transfer member. ハウジングに、付勢手段による付勢方向へのガイド部材の移動を規制するストッパ機構を設けた請求項１〜７のいずれか１項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the housing is provided with a stopper mechanism for restricting movement of the guide member in the urging direction by the urging means.
JP2011186385A 2011-08-29 2011-08-29 Image forming apparatus Active JP5800220B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011186385A JP5800220B2 (en) 2011-08-29 2011-08-29 Image forming apparatus
CN201210300885.8A CN102968033B (en) 2011-08-29 2012-08-22 Image processing system
US13/597,025 US9213270B2 (en) 2011-08-29 2012-08-28 Image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011186385A JP5800220B2 (en) 2011-08-29 2011-08-29 Image forming apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013047756A true JP2013047756A (en) 2013-03-07
JP5800220B2 JP5800220B2 (en) 2015-10-28

Family

ID=48010778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011186385A Active JP5800220B2 (en) 2011-08-29 2011-08-29 Image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5800220B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016170354A (en) * 2015-03-13 2016-09-23 富士ゼロックス株式会社 Image formation device
JP2019040068A (en) * 2017-08-25 2019-03-14 ブラザー工業株式会社 Image forming apparatus
JP7039878B2 (en) 2017-07-28 2022-03-23 セイコーエプソン株式会社 Printing equipment

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04291362A (en) * 1991-03-20 1992-10-15 Konica Corp Image forming device
JPH05257346A (en) * 1992-03-16 1993-10-08 Konica Corp Paper feeding guide device
JPH08272225A (en) * 1995-03-30 1996-10-18 Fuji Xerox Co Ltd Transfer device
JP2000007185A (en) * 1998-06-23 2000-01-11 Sharp Corp Sheet transport device of image forming device
US20020106224A1 (en) * 2001-02-02 2002-08-08 Hirokazu Yamauchi Image forming apparatus
JP2002278317A (en) * 2001-03-21 2002-09-27 Sharp Corp Image forming device
JP2006248663A (en) * 2005-03-09 2006-09-21 Canon Inc Sheet conveying device, and image forming device
JP2008026533A (en) * 2006-07-20 2008-02-07 Kyocera Mita Corp Image forming apparatus
JP2010197814A (en) * 2009-02-26 2010-09-09 Panasonic Corp Positioning mechanism for transfer roller and image forming apparatus provided with the same
JP2011102860A (en) * 2009-11-10 2011-05-26 Fuji Xerox Co Ltd Image forming apparatus and apparatus exterior unit

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04291362A (en) * 1991-03-20 1992-10-15 Konica Corp Image forming device
JPH05257346A (en) * 1992-03-16 1993-10-08 Konica Corp Paper feeding guide device
JPH08272225A (en) * 1995-03-30 1996-10-18 Fuji Xerox Co Ltd Transfer device
JP2000007185A (en) * 1998-06-23 2000-01-11 Sharp Corp Sheet transport device of image forming device
US20020106224A1 (en) * 2001-02-02 2002-08-08 Hirokazu Yamauchi Image forming apparatus
JP2002278317A (en) * 2001-03-21 2002-09-27 Sharp Corp Image forming device
JP2006248663A (en) * 2005-03-09 2006-09-21 Canon Inc Sheet conveying device, and image forming device
JP2008026533A (en) * 2006-07-20 2008-02-07 Kyocera Mita Corp Image forming apparatus
JP2010197814A (en) * 2009-02-26 2010-09-09 Panasonic Corp Positioning mechanism for transfer roller and image forming apparatus provided with the same
JP2011102860A (en) * 2009-11-10 2011-05-26 Fuji Xerox Co Ltd Image forming apparatus and apparatus exterior unit

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016170354A (en) * 2015-03-13 2016-09-23 富士ゼロックス株式会社 Image formation device
JP7039878B2 (en) 2017-07-28 2022-03-23 セイコーエプソン株式会社 Printing equipment
JP2019040068A (en) * 2017-08-25 2019-03-14 ブラザー工業株式会社 Image forming apparatus
JP7059538B2 (en) 2017-08-25 2022-04-26 ブラザー工業株式会社 Image forming device

Also Published As

Publication number Publication date
JP5800220B2 (en) 2015-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5505759B2 (en) Image forming apparatus
JP5352992B2 (en) Image forming apparatus
US9213270B2 (en) Image forming apparatus
US9229374B2 (en) Image forming apparatus
JP6394151B2 (en) Belt unit, transfer unit and image forming apparatus
US20200233354A1 (en) Fixing unit, image forming apparatus and image forming system
US8019259B2 (en) Development device, process unit, and image forming apparatus
US9198268B2 (en) Static eliminator and image forming apparatus including same
JP4860300B2 (en) Image forming apparatus
US9840387B2 (en) Belt conveyance apparatus and image forming apparatus
KR101214406B1 (en) Image forming apparatus
JP5800220B2 (en) Image forming apparatus
JP5397592B2 (en) Image forming apparatus
JP6888285B2 (en) Transfer device and image forming device
JP5282464B2 (en) Transfer unit and image forming apparatus
US20110293337A1 (en) Image forming apparatus
JP5984042B2 (en) Belt drive device and image forming apparatus
JP5849533B2 (en) Image forming apparatus
JP5532396B2 (en) Image forming apparatus
JP2011164523A (en) Image forming apparatus
JP6686723B2 (en) Image forming device
US11042112B2 (en) Image formation apparatus
JP7471945B2 (en) Image forming device
JP7362038B2 (en) Detachable unit and image forming device
JP5794477B2 (en) Transfer device and image forming apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140711

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150422

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150427

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150508

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150731

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150813

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5800220

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151