JP2013045602A

JP2013045602A - Power storage device

Info

Publication number: JP2013045602A
Application number: JP2011182104A
Authority: JP
Inventors: Sumio Mori; 森　　澄男; Tomonori Kako; 智典加古; Akihiko Miyazaki; 明彦宮崎; Jo Sasaki; 丈佐々木
Original assignee: GS Yuasa Corp
Current assignee: GS Yuasa Corp
Priority date: 2011-08-24
Filing date: 2011-08-24
Publication date: 2013-03-04

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To surely prevent a rivet member from rotating while protecting as much as possible a seal member disposed at the location at which the rivet member penetrates, in a power storage device that forms an electric conduction path by the rivet member penetrating an apparatus housing.SOLUTION: In a power storage device, a collector 4 is fixed to an apparatus housing BC in a state of penetrating the apparatus housing BC, and a rivet member RE is disposed. The rivet member RE is electrically connected to the collector, and constitutes an electric conduction path. An outer shape of the rivet member RE is formed in a noncircular shape having a curved shape protruded outward when viewed in a penetration direction. The shape of a through hole of the rivet member RE is formed in a shape substantially similar to a contour of the outer shape of the rivet member RE when viewed in the penetration direction. A seal member SE is disposed between an end edge of the through hole of the rivet member RE and the rivet member RE.

Description

本発明は、装置筐体の外方側に電極端子が配置され、前記装置筐体の内方側に、蓄電要素と、その蓄電要素と前記電極端子との間の通電経路を構成する集電体とが配置され、前記装置筐体に設けられた貫通孔を貫通する状態で、前記集電体を前記装置筐体に固定すると共に、前記集電体と電気的に接続されて前記通電経路を構成するリベット部材が配置され、前記電極端子に作用した外力が、前記装置筐体を貫通する軸周りの回転トルクとして前記リベット部材に対して作用する状態で、前記電極端子と前記リベット部材とが直接的又は間接的に連結されている蓄電装置に関する。 In the present invention, an electrode terminal is disposed on the outer side of the device casing, and a current collecting element that configures a power storage element and a current-carrying path between the power storage element and the electrode terminal on the inner side of the device casing. The current collector is fixed to the device housing in a state where the body is disposed and penetrates a through hole provided in the device housing, and is electrically connected to the current collector, and the energization path And the external force acting on the electrode terminal acts on the rivet member as a rotational torque around an axis passing through the apparatus housing, and the electrode terminal and the rivet member The present invention relates to power storage devices that are directly or indirectly connected.

かかる蓄電装置は、装置筐体の外方側に備えられる電極端子と、装置筐体の内方側に備えられる蓄電要素とを電気的に接続するための通電経路の構成として、装置筐体を貫通する部分にリベット部材を配置し、そのリベット部材にて、装置筐体内において上記通電経路を構成する集電体を装置筐体に固定する。
このような蓄電装置は、いわゆるバスバーと称される金属板等により形成される配線部材を電極端子に接続して、他の蓄電装置等の装置と電気的に接続されて使用される場合が多い。
蓄電装置の電極端子にバスバーを接続する場合、例えば下記特許文献１に記載のような、バスバーを固定するためのボルト部分とリベット部材とが同一軸芯上に配置される電極端子の配置構成とすると、バスバーに外力が作用したときにリベット部材に対して回転トルクが作用する位置関係となる。
従って、例えば、下記特許文献１に記載のように電極端子が雄ねじ（ボルト）で構成されている場合では、バスバーに形成した貫通孔にその雄ねじを通してナット等によって締め込むと、それに伴ってリベット部材がねじられることになる。
このようなねじり力がリベット部材に作用すると、装置筐体の貫通部分においてシール不良が発生したり、あるいは、リベット部材のかしめ位置において発生する応力によってかしめ部分の接合界面が微妙にずれて、装置筐体内の電解液や腐食性のガスがその部分に侵入して腐食させ、電気抵抗が増大してしまう場合がある。
更には、バスバーを電極端子に固定した後においても、そのバスバーの接続先との位置関係が変動する等によって、バスバーに力がかかると、上記と同様に、リベット部材がねじられることになり、同様の不都合が発生する。
このため、リベット部材に回転トルクがかかっても、それを阻止する構成が考えられており、例えば下記引用文献１では、装置筐体の貫通部分において回り止めのリブを形成している。 Such a power storage device includes a device housing as a configuration of an energization path for electrically connecting an electrode terminal provided on the outer side of the device housing and a power storage element provided on the inner side of the device housing. A rivet member is disposed in the penetrating portion, and the rivet member fixes the current collector constituting the energization path in the apparatus casing to the apparatus casing.
Such a power storage device is often used by connecting a wiring member formed of a metal plate or the like called a bus bar to an electrode terminal and electrically connected to another power storage device or the like. .
When connecting a bus bar to an electrode terminal of a power storage device, for example, as described in Patent Document 1 below, an electrode terminal arrangement configuration in which a bolt portion for fixing the bus bar and a rivet member are arranged on the same axis Then, when an external force is applied to the bus bar, the rotational relationship is applied to the rivet member.
Therefore, for example, in the case where the electrode terminal is constituted by a male screw (bolt) as described in Patent Document 1 below, when the male screw is tightened into the through hole formed in the bus bar with a nut or the like, a rivet member is attached accordingly. Will be twisted.
When such a torsional force acts on the rivet member, a seal failure occurs in the penetrating portion of the device casing, or the joining interface of the caulking portion is slightly shifted due to the stress generated at the caulking position of the rivet member. There is a case where the electrolytic solution or corrosive gas in the casing penetrates into the part and corrodes it to increase the electrical resistance.
Furthermore, even after the bus bar is fixed to the electrode terminal, if a force is applied to the bus bar due to fluctuations in the positional relationship with the connection destination of the bus bar, the rivet member will be twisted in the same manner as described above. Similar inconvenience occurs.
For this reason, even if rotational torque is applied to a rivet member, the structure which prevents that is considered, for example, in the following cited reference 1, the rotation prevention rib is formed in the penetration part of an apparatus housing | casing.

特開２０１０−２１２１１１号公報JP 2010-212111 A

しかしながら、単に回り止めに相当する形状に形成するだけでは、リベット部材の貫通箇所に配置されるシール部材に大きな力がかかってしまい、シール部材を傷めることになってしまう。
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、リベット部材の貫通箇所に配置されるシール部材を可及的に保護しながら、リベット部材を確実に回り止めする点にある。 However, simply forming it in a shape corresponding to a detent prevents a large force from being applied to the seal member disposed at the location where the rivet member penetrates, thereby damaging the seal member.
The present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to reliably prevent the rivet member from rotating while protecting as much as possible the seal member disposed at the piercing portion of the rivet member. is there.

本出願の第１の発明は、装置筐体の外方側に電極端子が配置され、前記装置筐体の内方側に、蓄電要素と、その蓄電要素と前記電極端子との間の通電経路を構成する集電体とが配置され、前記装置筐体に設けられた貫通孔を貫通する状態で、前記集電体を前記装置筐体に固定すると共に、前記集電体と電気的に接続されて前記通電経路を構成するリベット部材が配置され、前記電極端子に作用した外力が、前記装置筐体を貫通する軸周りの回転トルクとして前記リベット部材に対して作用する状態で、前記電極端子と前記リベット部材とが直接的又は間接的に連結されている蓄電装置において、前記装置筐体を貫通する箇所における前記リベット部材の外形形状が、貫通方向視で、外方側に凸の湾曲形状を有する非円形状に形成され、前記貫通孔の形状が、貫通方向視で、前記装置筐体を貫通する箇所における前記リベット部材の外形形状の輪郭と略相似形状に形成され、前記貫通孔の端縁と前記リベット部材との間に、シール部材が配置されて構成されている。 According to a first aspect of the present application, an electrode terminal is disposed on the outer side of the device casing, and a power storage element and an energization path between the power storage element and the electrode terminal are provided on the inner side of the device casing. And the current collector is fixed to the device housing and electrically connected to the current collector in a state of passing through a through-hole provided in the device housing. The rivet member that constitutes the energization path is arranged, and the external force that acts on the electrode terminal acts on the rivet member as a rotational torque around an axis that penetrates the device housing. In the power storage device in which the rivet member is connected directly or indirectly, the outer shape of the rivet member in a portion penetrating the device housing is a curved shape that protrudes outward as viewed in the penetration direction. Formed in a non-circular shape having The shape of the hole is formed in a substantially similar shape to the outline of the outer shape of the rivet member at a position penetrating the apparatus housing in the penetration direction view, and between the edge of the through hole and the rivet member, A seal member is arranged and configured.

すなわち、装置筐体の貫通箇所におけるリベット部材の外形形状を非円形状とすると共に、装置筐体側の貫通孔の形状を、その非円形状と略相似形状とすることで、リベット部材に作用する回転トルクを受け止めてリベット部材の回り止めをする。
更に、上記非円形状として、貫通方向視で、外方側に凸の湾曲形状となるようにしているので、リベット部材に回転トルクが作用したときに、リベット部材と貫通孔の端縁との間に存在するシール部材は、広い範囲でその回転トルクを受け止めることになる。 In other words, the outer shape of the rivet member at the penetration portion of the device housing is made noncircular, and the shape of the through hole on the device housing side is substantially similar to the noncircular shape, thereby acting on the rivet member. Receiving the rotational torque, the rivet member is prevented from rotating.
Furthermore, since the non-circular shape has a curved shape that protrudes outward as viewed in the penetration direction, when a rotational torque acts on the rivet member, the rivet member and the edge of the through-hole The sealing member existing between them receives the rotational torque in a wide range.

又、本出願の第２の発明は、上記第１の発明の構成に加えて、前記装置筐体は扁平形状に形成され、前記貫通孔は、前記装置筐体における一対の扁平面と交差する側面に形成され、前記装置筐体を貫通する箇所における前記リベット部材の外形形状が、前記貫通方向視で、前記貫通孔を形成した側面の長手方向に長い形状に形成されている。
従って、装置筐体を貫通する箇所におけるリベット部材の外形形状が、貫通方向視で、円形状から大きくずれたものとなり、的確にリベット部材の回り止めを行える。
更には、扁平形状の装置筐体の厚さが薄い場合でも、通電経路となるリベット部材の体積を十分に確保することができ、電気抵抗の増大を抑制することができる。 Further, according to a second invention of the present application, in addition to the configuration of the first invention, the device housing is formed in a flat shape, and the through hole intersects with a pair of flat surfaces in the device housing. An outer shape of the rivet member formed at a side surface and penetrating the apparatus housing is formed in a shape that is long in the longitudinal direction of the side surface in which the through hole is formed as viewed in the through direction.
Therefore, the outer shape of the rivet member in the portion penetrating the apparatus housing is greatly deviated from the circular shape when viewed in the penetration direction, and the rivet member can be accurately prevented from rotating.
Furthermore, even when the flat device casing is thin, it is possible to secure a sufficient volume of the rivet member serving as an energization path, and to suppress an increase in electrical resistance.

又、本出願の第３の発明は、上記第１又は第２の発明の構成に加えて、前記装置筐体を貫通する箇所における前記リベット部材の外形形状が、前記貫通方向視で、楕円形状に形成されている。
すなわち、装置筐体を貫通する箇所におけるリベット部材の外形形状が、貫通方向視で、楕円形状となっているので、的確にリベットの回り止めを行えると共に、楕円形状の湾曲形状でシール部材を押圧するので、シール部材に作用する力が分散される。 According to a third invention of the present application, in addition to the configuration of the first or second invention, an outer shape of the rivet member in a portion penetrating the apparatus housing is an elliptical shape as viewed in the penetration direction. Is formed.
In other words, the outer shape of the rivet member in the part that penetrates the device housing is an elliptical shape when viewed in the penetration direction, so that the rivet can be properly prevented from rotating and the sealing member is pressed with an elliptical curved shape. Thus, the force acting on the seal member is dispersed.

又、本出願の第４の発明は、上記第１又は第２の発明の構成に加えて、前記装置筐体を貫通する箇所における前記リベット部材の外形形状が、前記貫通方向視で、瓢箪型形状に形成されている。
すなわち、装置筐体を貫通する箇所におけるリベット部材の外形形状が、貫通方向視で、瓢箪型形状となっているので、的確にリベットの回り止めを行えると共に、瓢箪型形状における湾曲形状部分でシール部材を押圧するので、シール部材に作用する力が分散される。 According to a fourth invention of the present application, in addition to the configuration of the first or second invention, an outer shape of the rivet member in a portion penetrating the device housing is a saddle type as viewed in the penetration direction. It is formed into a shape.
In other words, the outer shape of the rivet member in the portion penetrating the apparatus housing is a saddle shape when viewed in the penetration direction, so that the rivet can be properly prevented from rotating and the curved shape portion of the saddle shape is sealed. Since the member is pressed, the force acting on the seal member is dispersed.

又、本出願の第５の発明は、上記第１〜第４のいずれかの発明の構成に加えて、前記電極端子として、前記リベット部材の頭部と接続するための接続部と、他の装置と電気的に接続するためのバスバーを接続するための接続部とが、連結部で連結されてコの字状に形成された金属板が配置されている。
すなわち、上記リベット部材としては、電極端子も一体化して、バスバーとの接続も１つの部材で行ってしまうように構成することも考えられる。
そのように構成することによって、電極端子周りの構成を簡素化できるのであるが、その反面、バスバーとの接続部分の材料についてもリベット部材の部分と同一の材料で構成しなければならないという制限が加わってしまうことになる。
リベット部材は、蓄電要素との通電経路を構成する他の部材との関係で、どのような材料を採用するかについて制限を受ける場合が多く、例えばバスバーをネジ止めしようとしたような場合、いわゆるクリープによって締結力が低下してしまう場合もある。 In addition to the configuration of any of the first to fourth inventions, the fifth invention of the present application includes, as the electrode terminal, a connection portion for connecting to the head of the rivet member, and other A metal plate formed in a U shape is arranged by connecting a connecting portion for connecting a bus bar for electrical connection with the apparatus at a connecting portion.
In other words, the rivet member may be configured such that the electrode terminals are integrated and the connection to the bus bar is made by one member.
By configuring in this way, the configuration around the electrode terminals can be simplified, but on the other hand, the material of the connection portion with the bus bar must also be configured with the same material as that of the rivet member. Will be added.
The rivet member is often limited as to what kind of material is used in relation to other members that constitute the current-carrying path with the electricity storage element. For example, when trying to screw the bus bar, so-called In some cases, the fastening force is reduced by creep.

その一方、電極端子をリベット部材とは別部材として形成すると、上記のような材料的な制限を回避できるが、その部材の配置のために、電極端子周りの部材の設置面積が大となってしまう。
そこで、コの字状に屈曲形成された金属板の片側をリベット部材と接続し、もう一方の片側でバスバーと接続する構成とすることで、電極端子周りの部材の設置面積の増大を抑制することができる。
電極端子をコの字上に形成すると、電極端子にバスバーを取り付ける際に、あるいは、電極端子にバスバーを固定した後においてバスバーに外力が作用したときに、リベット部材に回転トルクが作用してしまうことになるが、リベット部材の外形形状等を上述のように設定することで、リベット部材の回り止めとシール部材の保護とを確保できる。 On the other hand, if the electrode terminal is formed as a separate member from the rivet member, the material limitation as described above can be avoided. However, due to the arrangement of the member, the installation area of the member around the electrode terminal becomes large. End up.
Therefore, by suppressing the increase in the installation area of the members around the electrode terminals, one side of the metal plate bent in a U-shape is connected to the rivet member and connected to the bus bar on the other side. be able to.
When the electrode terminal is formed on the U-shape, the rotational torque acts on the rivet member when an external force is applied to the bus bar when the bus bar is attached to the electrode terminal or after the bus bar is fixed to the electrode terminal. However, by setting the outer shape and the like of the rivet member as described above, it is possible to ensure the rotation prevention of the rivet member and the protection of the seal member.

又、本出願の第６の発明は、上記第５の発明の構成に加えて、前記電極端子と前記バスバーとが、ボルトとナットとの締結によって固定されるように構成されている。
すなわち、電極端子にバスバーを固定する手法としては、ボルトとナットとの締結によって固定する手法をとる場合が多い。
このような構成では、ボルトとナットとの締結作業時に、その締結のために加えた力が、リベット部材に対して回転トルクとして作用してしまう。
そこで、上述のように、リベット部材等の外形形状を適切に設定することが特に有効となる。 In addition to the configuration of the fifth invention, the sixth invention of the present application is configured such that the electrode terminal and the bus bar are fixed by fastening bolts and nuts.
That is, as a method of fixing the bus bar to the electrode terminal, a method of fixing by fastening a bolt and a nut is often used.
In such a configuration, the force applied for fastening at the time of fastening work between the bolt and the nut acts on the rivet member as rotational torque.
Therefore, as described above, it is particularly effective to appropriately set the outer shape of the rivet member or the like.

又、本出願の第７の発明は、上記第１〜第６のいずれかの発明の構成に加えて、前記シール部材は、前記装置筐体に沿う平坦部と、その平坦部から起立して前記貫通孔の端縁と前記リベット部材との間に入り込む筒状の起立部とを備えて構成され、前記起立部は、前記貫通方向視での前記貫通孔の形状に合わせて形成されている。
すなわち、リベット部材の装置筐体貫通箇所を気密封止するシール部材を、装置筐体に沿う平坦部と、上記貫通孔に入り込む起立部とを有する形状に形成して、その両方の構成部分で効果的に封止している。
この形状における起立部は、上記貫通孔の形状に適合させて形成しているので、装置の組み立て作業におけるシール部材を取り付け作業では、起立部を貫通孔に嵌め込むだけで、シール部材の位置決めを行うことができる。 According to a seventh invention of the present application, in addition to the configuration of any one of the first to sixth inventions, the seal member is erected from a flat portion along the device housing and the flat portion. A cylindrical upright portion that enters between the edge of the through hole and the rivet member is formed, and the upright portion is formed in accordance with the shape of the through hole in the through direction view. .
That is, a sealing member that hermetically seals the rivet member through the device housing is formed in a shape having a flat portion along the device housing and an upright portion that enters the through hole. It is effectively sealed.
Since the standing part in this shape is formed so as to be adapted to the shape of the above-mentioned through hole, the positioning of the sealing member can be performed simply by fitting the standing part into the through hole in the mounting operation of the seal member in the assembly work of the apparatus. It can be carried out.

上記第１の発明によれば、シール部材における広い範囲で回転トルクを受け止めることで、リベット部材の貫通箇所に配置されるシール部材を可及的に保護しながら、貫通方向視での形状を非円形状として、リベット部材を確実に回り止めすることができる。
又、上記第２の発明によれば、リベット部材の外形形状を適切に設定することで、的確にリベット部材の回り止めを行える。
又、上記第３の発明によれば、装置筐体を貫通する箇所におけるリベット部材の外形形状を楕円形状とすることで、シール部材に作用する力の分散と的確なリベットの回り止めとを実現できる。
又、上記第４の発明によれば、装置筐体を貫通する箇所におけるリベット部材の外形形状を瓢箪型形状とすることで、シール部材に作用する力の分散と的確なリベットの回り止めとを実現できる。
又、上記第５の発明によれば、バスバーとの接続のために、コの字状に屈曲形成された金属板の片側をリベット部材固定する構成とすることで、バスバーとの接続部分での材料的な制限を受けることなく、電極端子周りの部材の設置面積の増大を抑制することができる。
又、上記第６の発明によれば、バスバーをボルトとナットとの締結によって電極端子に固定する際に、リベット部材に回転トルクが作用しても、シール部材を保護することができる。
又、上記第７の発明によれば、装置の組み立て作業におけるシール部材を取り付け作業では、起立部を貫通孔に嵌め込むだけで、シール部材の位置決めを行うことができるので、組み立て作業性を向上させることができる。 According to the first aspect of the invention, by receiving rotational torque in a wide range in the seal member, the seal member disposed at the penetration portion of the rivet member is protected as much as possible, and the shape in the through direction view is not shown. As a circular shape, the rivet member can be reliably prevented from rotating.
Further, according to the second aspect of the invention, the rivet member can be properly prevented from rotating by appropriately setting the outer shape of the rivet member.
According to the third aspect of the invention, the outer shape of the rivet member in the portion penetrating the apparatus housing is an elliptical shape, thereby realizing distribution of the force acting on the seal member and accurate rivet detent. it can.
According to the fourth aspect of the present invention, the outer shape of the rivet member in the portion penetrating the apparatus housing is a saddle shape, thereby distributing the force acting on the seal member and accurately preventing the rivet from rotating. realizable.
In addition, according to the fifth aspect of the present invention, in order to connect to the bus bar, the rivet member is fixed to one side of the metal plate bent in a U-shape, so that the connection with the bus bar can be achieved. An increase in the installation area of the members around the electrode terminals can be suppressed without being restricted by material.
According to the sixth aspect of the present invention, when the bus bar is fixed to the electrode terminal by fastening the bolt and the nut, the sealing member can be protected even if rotational torque acts on the rivet member.
According to the seventh aspect of the present invention, since the seal member can be positioned simply by fitting the upright portion into the through-hole in the assembly operation of the device in the assembly operation of the apparatus, the assembly workability is improved. Can be made.

本発明の第１実施形態にかかる蓄電装置の外観斜視図1 is an external perspective view of a power storage device according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態にかかる蓄電装置の内部構成を示す斜視図The perspective view which shows the internal structure of the electrical storage apparatus concerning 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態にかかる蓄電装置の内部構成を示す正面図The front view which shows the internal structure of the electrical storage apparatus concerning 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態にかかる蓄電装置の要部拡大断面図The principal part expanded sectional view of the electrical storage apparatus concerning 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態にかかる要部構成部品を示す図The figure which shows the principal part component concerning 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態にかかる要部構成部品を示す図The figure which shows the principal part component concerning 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態にかかる要部構成部品の斜視図The perspective view of the principal part component concerning 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態にかかる要部構成部品の斜視図The perspective view of the principal part component concerning 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態にかかる蓄電装置の外観斜視図The external appearance perspective view of the electrical storage apparatus concerning 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態にかかる蓄電装置の内部構成を示す正面図The front view which shows the internal structure of the electrical storage apparatus concerning 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態にかかる要部拡大断面図The principal part expanded sectional view concerning 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態にかかる要部構成部品の斜視図The perspective view of the principal part component concerning 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態にかかる要部構成部品の斜視図The perspective view of the principal part component concerning 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態にかかる蓄電装置の外観斜視図The external appearance perspective view of the electrical storage apparatus concerning 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態にかかる蓄電装置の内部構成を示す斜視図The perspective view which shows the internal structure of the electrical storage apparatus concerning 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態にかかる要部拡大断面図The principal part expanded sectional view concerning 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態にかかる要部構成部品の斜視図The perspective view of the principal part component concerning 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態にかかる要部構成部品の斜視図The perspective view of the principal part component concerning 3rd Embodiment of this invention.

以下、本発明の蓄電装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
以下の第１実施形態〜第３実施形態の各実施形態では、いずれも、蓄電装置である電池として二次電池の１例である非水電解液二次電池（より具体的にはリチウムイオン電池）を例示して説明する。 Hereinafter, embodiments of a power storage device of the present invention will be described with reference to the drawings.
In each of the following first to third embodiments, a non-aqueous electrolyte secondary battery (more specifically, a lithium ion battery) is an example of a secondary battery as a battery that is a power storage device. ) Will be described as an example.

〔第１実施形態〕
本第１実施形態の非水電解液二次電池ＲＢは、図１及び図２の斜視図並びに図３の正面図に示すように、金属製の缶体１と金属製の蓋部２とを備える装置筐体ＢＣ（以下において、単に「筐体ＢＣ」と称する）を有している。
缶体１は、扁平な有底筒状（より具体的には有底矩形筒状）に形成され、それの扁平面と直交する１側面を開放面としている。蓋部２は、略平板状で短冊状の長方形に形成されており、缶体１の開放面を覆う姿勢で配置されて、缶体１と溶接されている。
すなわち、蓋部２は、筐体ＢＣにおいて、一対の扁平面と直角に交差する側面を構成している。
扁平な有底矩形筒状の缶体１と缶体１の開放面を覆う短冊形状の蓋部２とによって、筐体ＢＣは全体として扁平な直方体形状を有している。尚、図２は、完成した二次電池ＲＢ（図１に示すもの）から缶体１を除いて筐体ＢＣ内部の構成を図示している。又、図３においても、缶体１及び後述の蓄電要素３を２点鎖線で示して、筐体ＢＣの内部を透視した形態で示している。 [First Embodiment]
As shown in the perspective views of FIGS. 1 and 2 and the front view of FIG. 3, the non-aqueous electrolyte secondary battery RB of the first embodiment includes a metal can 1 and a metal lid 2. It has a device casing BC (hereinafter simply referred to as “casing BC”).
The can 1 is formed into a flat bottomed cylindrical shape (more specifically, a bottomed rectangular cylindrical shape), and one side surface orthogonal to the flat surface thereof is an open surface. The lid 2 is formed in a substantially flat plate-like rectangular shape, is arranged in a posture covering the open surface of the can body 1, and is welded to the can body 1.
That is, the lid portion 2 forms a side surface that intersects the pair of flat surfaces at right angles in the housing BC.
The casing BC as a whole has a flat rectangular parallelepiped shape by the flat bottomed rectangular cylindrical can body 1 and the strip-shaped lid portion 2 covering the open surface of the can body 1. FIG. 2 illustrates the internal configuration of the casing BC by removing the can body 1 from the completed secondary battery RB (shown in FIG. 1). Also in FIG. 3, the can 1 and a power storage element 3 to be described later are indicated by a two-dot chain line, and the inside of the housing BC is seen through.

筐体ＢＣの内方側には、図２及び図３に示す蓄電要素３と集電体４，６とが電解液に浸される状態で収納配置されている。
本第１実施形態並びに後述の第２実施形態及び第３実施形態は、いずれも、蓄電装置として二次電池ＲＢを例示しているので、蓄電要素３を、電池において一般的に使用される「発電要素３」と称する。
発電要素３は、長尺帯状の箔状正極板と長尺帯状の箔状負極板とを長尺帯状のセパレータを挟んで巻芯周りに扁平形状に巻回することで、箔状正極板と箔状負極板とを積層したもので、箔状正極板と箔状負極板とからなる一対の電極板の夫々に活物質を表裏両面に塗布して構成されている。
箔状正極板及び箔状負極板には、横幅方向の一端側に活物質を塗布しない未塗工部３ａ，３ｂを形成しており、その未塗工部３ａ，３ｂを、横幅方向で互いに逆側に突出させる配置して巻回している。 The storage element 3 and the current collectors 4 and 6 shown in FIGS. 2 and 3 are housed and disposed inside the housing BC in a state of being immersed in the electrolytic solution.
In the first embodiment and the second embodiment and the third embodiment, which will be described later, both illustrate the secondary battery RB as the power storage device, the power storage element 3 is generally used in a battery. This is referred to as “power generation element 3”.
The power generating element 3 is formed by winding a long strip-shaped foil-shaped positive electrode plate and a long strip-shaped foil-shaped negative electrode plate in a flat shape around a core with a long strip-shaped separator interposed therebetween, A foil-like negative electrode plate is laminated, and an active material is applied to both the front and back surfaces of each of a pair of electrode plates composed of a foil-like positive electrode plate and a foil-like negative electrode plate.
The foil-like positive electrode plate and the foil-like negative electrode plate are formed with uncoated portions 3a and 3b that are not coated with an active material on one end side in the width direction, and the uncoated portions 3a and 3b are mutually connected in the width direction. Arranged to protrude to the opposite side and wound.

集電体４，６は、蓋部２に沿う部分と、缶体１の縦壁（扁平面と直交する縦壁）に沿う部分とに略Ｌ字状に、金属板を屈曲形成して構成されており、缶体１の縦壁に沿う部分においては、更に起立姿勢に屈曲形成された接続部４ａ，６ａが備えられている。
集電体４，６は、この接続部４ａ，６ａにおいて、発電要素３の未塗工部３ａ，３ｂと接合される。集電体４，６が、正面視で筐体ＢＣの左右両端部に分かれて配置されている関係で、箔状正極板の未塗工部３ａと箔状負極板の未塗工部３ｂとは、幅方向で逆側に位置している。
正極側の集電体４の接続部４ａが、側面視で渦巻き状に巻回されている箔状正極板の未塗工部３ａの存在空間に入り込み、負極側の集電体６の接続部６ａが、側面視で渦巻き状に巻回されている箔状負極板の未塗工部３ｂの存在空間に入り込んで、束ねられた未塗工部３ａ，３ｂが、夫々、接続部４ａ，６ａと接合されている。 The current collectors 4 and 6 are formed by bending and forming a metal plate into a substantially L-shaped portion along the lid 2 and a portion along the vertical wall of the can 1 (vertical wall perpendicular to the flat surface). In addition, the portion along the vertical wall of the can body 1 is further provided with connection portions 4a and 6a that are bent in a standing posture.
The current collectors 4 and 6 are joined to the uncoated parts 3a and 3b of the power generating element 3 at the connection parts 4a and 6a. The current collectors 4 and 6 are arranged separately at the left and right ends of the casing BC in a front view, so that the uncoated portion 3a of the foil-shaped positive plate and the uncoated portion 3b of the foil-shaped negative plate are Is located on the opposite side in the width direction.
The connecting part 4a of the current collector 4 on the positive electrode side enters the existing space of the uncoated part 3a of the foil-like positive electrode plate wound in a spiral shape in a side view, and the connecting part of the current collector 6 on the negative electrode side 6a enters the existing space of the uncoated portion 3b of the foil-like negative electrode plate wound in a spiral shape in a side view, and the uncoated portions 3a and 3b bundled are connected to the connecting portions 4a and 6a, respectively. It is joined with.

金属製の蓋部２には、正極側の集電体４及びその集電体４に接続されている正極の電極端子ＴＭである金属製の端子ボルト５と、負極側の集電体６及びその集電体６に接続されている負極の電極端子ＴＭである金属製の端子ボルト７とが取り付けられ、電極端子ＴＭと後述のバスバー１０１とが、ボルトとナットとの締結によって固定されるように構成されている。集電体４，６は、これらの筐体ＢＣ外方側に配置される端子ボルト５，７と発電要素３との間の通電経路を構成している。
集電体４，６は、蓋部２を貫通する金属製のリベット部材ＲＥにて蓋部２に固定され、そのリベット部材ＲＥは、集電体４，６と電気的に接続されて、端子ボルト５，７と発電要素３との間の通電経路のうちの、集電体４，６と端子ボルト５，７との間の通電経路を構成している。 The metal lid 2 includes a positive current collector 4, a metal terminal bolt 5 that is a positive electrode terminal TM connected to the current collector 4, a negative current collector 6, and A metal terminal bolt 7 which is a negative electrode terminal TM connected to the current collector 6 is attached, and the electrode terminal TM and a bus bar 101 which will be described later are fixed by fastening bolts and nuts. It is configured. The current collectors 4 and 6 constitute an energization path between the terminal bolts 5 and 7 disposed on the outer side of the casing BC and the power generation element 3.
The current collectors 4 and 6 are fixed to the lid portion 2 by a metal rivet member RE that penetrates the lid portion 2, and the rivet member RE is electrically connected to the current collectors 4 and 6 to be connected to the terminals. Of the energization paths between the bolts 5 and 7 and the power generation element 3, an energization path between the current collectors 4 and 6 and the terminal bolts 5 and 7 is configured.

本第１実施形態では、図５に示すように、このリベット部材ＲＥが、リベット部５ａ，７ａとして、電極端子ＴＭである端子ボルト５，７の頭部側に一体形成されている。
図５において、正極側及び負極側の部材の符号をまとめて付しているように、正極側の端子ボルト５と負極側の端子ボルト７とは同一形状であり、構成材料のみが異なる。図５（ｂ）は、端子ボルト５，７をネジ部５ｂ，７ｂ側から見た斜視図で示しており、図５（ｃ）は、端子ボルト５，７をリベット部５ａ，７ａから見上げた斜視図で示しており、更に、図５（ａ）は、端子ボルト５，７を底面視で示すものである。図５に示すように、リベット部５ａ，７ａは、底面視すなわちリベット部５ａ，７ａが蓋部２を貫通する貫通方向視での形状が、蓋部２の長手方向に長い楕円形状であり、又、中実のリベットとして構成している。
換言すると、装置筐体ＢＣを貫通する箇所におけるリベット部５ａ，７ａの外形形状が、貫通方向視で、少なくとも一部の端部が、外方側に凸の湾曲形状となる非円形状に形成されている。 In the first embodiment, as shown in FIG. 5, the rivet member RE is integrally formed on the head side of the terminal bolts 5 and 7 as the electrode terminals TM as the rivet portions 5a and 7a.
In FIG. 5, the positive side terminal bolt 5 and the negative side terminal bolt 7 have the same shape as shown in FIG. FIG. 5B is a perspective view of the terminal bolts 5 and 7 as seen from the screw parts 5b and 7b side, and FIG. 5C is a view of the terminal bolts 5 and 7 from the rivet parts 5a and 7a. FIG. 5 (a) shows the terminal bolts 5 and 7 in a bottom view. As shown in FIG. 5, the rivet portions 5 a and 7 a are elliptical shapes that are long in the longitudinal direction of the lid portion 2 when viewed from the bottom, that is, when viewed through the rivet portions 5 a and 7 a through the lid portion 2. Moreover, it comprises as a solid rivet.
In other words, the outer shape of the rivet portions 5a and 7a in the portion penetrating the device casing BC is formed in a non-circular shape in which at least a part of the end portion has a convex curved shape outward when viewed in the penetration direction. Has been.

尚、図１においては、正極側の端子ボルト５に、他の二次電池ＲＢ等の他の装置と電気的に接続するためのバスバー１０１を、ナット１０２によって固定した状態を示している。図示を省略するが、負極側の端子ボルト７も同様にバスバー１０１にて、他の二次電池等の他の装置と電気的に接続される。図１では、バスバー１０１を金属製のプレートとして形成した場合を例示している。 FIG. 1 shows a state in which a bus bar 101 for electrically connecting to another device such as another secondary battery RB is fixed to a terminal bolt 5 on the positive electrode side by a nut 102. Although illustration is omitted, the terminal bolt 7 on the negative electrode side is also electrically connected to other devices such as other secondary batteries by the bus bar 101 in the same manner. FIG. 1 illustrates a case where the bus bar 101 is formed as a metal plate.

集電体４，６の固定位置の構造を、正極側の端子ボルト５の周辺部を拡大断面図として示す図４を参照して詳細に説明すると、正極側では、樹脂製の上部ガスケット９，蓋部２，樹脂製の下部ガスケット１０及び集電体４に対してリベット部５ａを貫通させ、そのリベット部５ａの筐体ＢＣ内方側端部をかしめることで、集電体４の蓋部２への固定と、端子ボルト５に対する電気配線とを行う。上部ガスケット９及び下部ガスケット１０は、リベット部５ａ及び集電体４と蓋部２との間の電気的な絶縁と気密シールを確保するためのものであり、シール部材ＳＥである上部ガスケット９は、蓋部２におけるリベット部５ａの貫通孔２ａの端縁とリベット部５ａとの間に入り込んでいる。
負極側の構成も同様であり、樹脂製の上部ガスケット１１，蓋部２，樹脂製の下部ガスケット１２及び集電体６に対してリベット部７ａを貫通させ、そのリベット部７ａの筐体ＢＣ内方側端部をかしめることで、集電体６の蓋部２への固定と、端子ボルト７に対する電気配線とを行う（図３参照）。上部ガスケット１１及び下部ガスケット１２は、正極側の上部ガスケット９及び下部ガスケット１０と同様に、リベット部７ａ及び集電体６と蓋部２との間の電気的な絶縁と気密シールを確保するためのものであり、シール部材ＳＥである上部ガスケット１１は、蓋部２におけるリベット部７ａの貫通孔２ａの端縁とリベット部５ａとの間に入り込んでいる。
端子ボルト５，７や集電体４，６を含む負極側の電極構造と正極側の電極構造とは同一構造のものが対称に配置されている関係にあり、金属部材の材料のみが異なる。
正極側の金属部材はアルミニウムにて構成し、負極側の金属部材は銅にて構成している。 The structure of the fixed positions of the current collectors 4 and 6 will be described in detail with reference to FIG. 4 showing the peripheral portion of the terminal bolt 5 on the positive electrode side as an enlarged sectional view. Covering the current collector 4 by passing the rivet portion 5 a through the lid portion 2, the resin lower gasket 10 and the current collector 4, and caulking the inner end of the casing BC of the rivet portion 5 a Fixing to the part 2 and electrical wiring to the terminal bolt 5 are performed. The upper gasket 9 and the lower gasket 10 are for ensuring electrical insulation and a hermetic seal between the rivet portion 5a and the current collector 4 and the lid portion 2. The upper gasket 9 as the seal member SE is The lid 2 is inserted between the edge of the through hole 2a of the rivet portion 5a and the rivet portion 5a.
The structure on the negative electrode side is the same, and the rivet portion 7a is passed through the resin upper gasket 11, the lid portion 2, the resin lower gasket 12 and the current collector 6, and the rivet portion 7a has a housing BC inside. By caulking the side end portion, the current collector 6 is fixed to the lid portion 2 and electric wiring to the terminal bolt 7 is performed (see FIG. 3). The upper gasket 11 and the lower gasket 12 are similar to the upper gasket 9 and the lower gasket 10 on the positive electrode side in order to ensure electrical insulation and an airtight seal between the rivet portion 7a and the current collector 6 and the lid portion 2. The upper gasket 11 serving as the seal member SE is inserted between the edge of the through hole 2a of the rivet portion 7a in the lid portion 2 and the rivet portion 5a.
The electrode structure on the negative electrode side including the terminal bolts 5 and 7 and the current collectors 4 and 6 and the electrode structure on the positive electrode side are in a symmetrical arrangement, and only the material of the metal member is different.
The metal member on the positive electrode side is made of aluminum, and the metal member on the negative electrode side is made of copper.

正極側の上部ガスケット９と負極側の上部ガスケット１１とについても、電気的絶縁材料によって同一形状に形成されたものが対象に配置されている。
正極側の上部ガスケット９によって、その形状を図７に示す。
上部ガスケット９は、蓋部２に沿う平板状の平坦部９ａと、その平坦部９ａから垂直に起立する筒状の起立部９ｂとを有している。
筒状の起立部９ｂの内部空間は、平坦部９ａも含めて貫通しており、端子ボルト５のリベット部５ａが嵌入する空間となっており、又、起立部９ｂの外壁側が、蓋部２に形成されている貫通孔２ａに嵌入して、貫通孔２ａの端縁とリベット部５ａとの間に入り込む。
従って、筒状の起立部９ｂの高さ方向は、リベット部５ａが蓋部２を貫通する貫通方向であり、その貫通方向視での起立部９ｂの内部空間の形状は、リベット部５ａの外形形状と適合した楕円形状としている。
蓋部２に形成された貫通孔２ａは、上記貫通方向視で、蓋部２を貫通する箇所におけるリベット部５ａの外形形状の輪郭と略相似形状の楕円形状に形成されており、その貫通孔２ａの形状に合わせて、起立部９ｂの外周側の形状も楕円形状に形成されている。 As for the upper gasket 9 on the positive electrode side and the upper gasket 11 on the negative electrode side, those formed in the same shape by an electrically insulating material are arranged for the object.
The shape of the upper gasket 9 on the positive electrode side is shown in FIG.
The upper gasket 9 has a flat plate-like flat portion 9a extending along the lid portion 2, and a cylindrical upright portion 9b that rises perpendicularly from the flat portion 9a.
The internal space of the cylindrical upright portion 9b penetrates including the flat portion 9a, is a space into which the rivet portion 5a of the terminal bolt 5 is fitted, and the outer wall side of the upright portion 9b is the lid portion 2. It fits into the through-hole 2a formed in the gap between the end edge of the through-hole 2a and the rivet portion 5a.
Therefore, the height direction of the cylindrical upright portion 9b is a penetrating direction in which the rivet portion 5a penetrates the lid portion 2, and the shape of the internal space of the upright portion 9b in the through direction view is the outer shape of the rivet portion 5a. It has an elliptical shape that matches the shape.
The through-hole 2a formed in the lid part 2 is formed in an elliptical shape that is substantially similar to the outline of the outer shape of the rivet part 5a in the portion penetrating the lid part 2 as viewed in the penetration direction. According to the shape of 2a, the shape of the outer peripheral side of the upright part 9b is also formed in an elliptical shape.

本第１実施形態では、端子ボルト５，７の頭部がリベット部５ａ，７ａとなっており、リベット部材ＲＥが電極端子ＴＭの一部を構成する形で、電極端子ＴＭとリベット部材ＲＥとが直接的に連結されている。その連結状態は、ネジ部５ｂ，７ｂの軸の中心軸芯とリベット部５ａ，７ａの軸の中心軸芯とが同一軸芯として重なる状態で、ネジ部５ｂ，７ｂとリベット部５ａ，７ａとが一体化されており、図１における正極側の端子ボルト５で示すように端子ボルト５に取り付けられた状態のバスバー１０１に作用した外力が、蓋部２を貫通する軸周りの回転トルクとしてリベット部５ａ，７ａに対して作用する。
そのため、バスバー１０１を、ナット１０２によって端子ボルト５，７に固定する際、ナット１０２を締め込む力によって、リベット部５ａ，７ａに回転トルク（上記貫通方向の軸周りに回転させようとする力）が作用するが、リベット部５ａ，７ａを楕円形状に形成し、蓋部２の貫通孔２ａをそのリベット部５ａ，７ａの外形形状と略相似形状の楕円形状とすることで、その回転トルクを受け止めて、端子ボルト５，７の回り止めをする。
この際、リベット部５ａ，７ａの上記貫通方向視での外形形状が楕円形状となっており、外方側に凸の湾曲形状の部分に対して接触圧が作用するので、上部ガスケット９，１１の起立部は、周方向での広い範囲で、上記回転トルクを受け止めることになり、上部ガスケット９，１１に作用する力を分散させることになる。 In the first embodiment, the heads of the terminal bolts 5 and 7 are rivet portions 5a and 7a, and the rivet member RE forms a part of the electrode terminal TM, and the electrode terminal TM and the rivet member RE Are directly linked. The connection state is such that the central axis of the shafts of the screw parts 5b and 7b and the central axis of the shafts of the rivet parts 5a and 7a overlap as the same axis, and the screw parts 5b and 7b and the rivet parts 5a and 7a As shown by the positive terminal bolt 5 in FIG. 1, the external force acting on the bus bar 101 attached to the terminal bolt 5 is a rivet as a rotational torque around the axis passing through the lid portion 2. It acts on the parts 5a and 7a.
For this reason, when the bus bar 101 is fixed to the terminal bolts 5 and 7 by the nut 102, the rotational torque (force to rotate around the axis in the penetration direction) is applied to the rivet portions 5a and 7a by the force of tightening the nut 102. However, the rivet portions 5a and 7a are formed in an elliptical shape, and the through hole 2a of the lid portion 2 is formed in an elliptical shape that is substantially similar to the outer shape of the rivet portions 5a and 7a. Stop the terminal bolts 5 and 7 by receiving them.
At this time, the outer shape of the rivet portions 5a and 7a when viewed in the penetration direction is an elliptical shape, and contact pressure acts on the curved portion convex outward, so that the upper gaskets 9 and 11 The upright portion receives the rotational torque in a wide range in the circumferential direction, and disperses the force acting on the upper gaskets 9 and 11.

本第１実施形態の基本構成における他の実施態様として、端子ボルト５，７を図６に示す形状に形成しても良い。図６は、図５に対応するもので、図６（ａ）は、端子ボルト５，７を底面視で示すものであり、図６（ｂ）は、端子ボルト５，７をネジ部５ｂ，７ｂ側から見た斜視図で示しており、図６（ｃ）は、端子ボルト５，７をリベット部５ａ，７ａから見上げた斜視図で示している。
図６に示すものは、図５に示すものと比較して、端子ボルト５，７におけるリベット部５ａ，７ａの形状のみが異なる。
図６に示す端子ボルト５，７のリベット部５ａ，７ａは、底面視（リベット部５ａ，７ａの貫通方向視）での形状が、２つの楕円（又は円）を連ねて蓋部２の長手方向に長い瓢箪型形状であり、又、上記と同様に中実のリベットとして構成している。この瓢箪型形状も、装置筐体ＢＣを貫通する箇所におけるリベット部５ａ，７ａの外形形状が、貫通方向視で、少なくとも一部の端部が、外方側に凸の湾曲形状となる非円形状となっている。 As another embodiment of the basic configuration of the first embodiment, the terminal bolts 5 and 7 may be formed in the shape shown in FIG. 6 corresponds to FIG. 5, FIG. 6 (a) shows the terminal bolts 5 and 7 in a bottom view, and FIG. 6 (b) shows the terminal bolts 5 and 7 as screw portions 5b, FIG. 6C is a perspective view of the terminal bolts 5 and 7 viewed from the rivet portions 5a and 7a.
6 differs from that shown in FIG. 5 only in the shape of the rivet portions 5a and 7a of the terminal bolts 5 and 7. In FIG.
The rivet portions 5a and 7a of the terminal bolts 5 and 7 shown in FIG. 6 have a shape in a bottom view (viewed through the rivet portions 5a and 7a), and the length of the lid portion 2 by connecting two ellipses (or circles). It has a saddle shape that is long in the direction, and is configured as a solid rivet as described above. This saddle shape is also a non-circular shape in which the outer shape of the rivet portions 5a and 7a in the portion penetrating the device casing BC is a curved shape that protrudes outward in at least a part when viewed in the penetration direction. It has a shape.

端子ボルト５を図６に示す形状とする場合は、それに対応して、上部ガスケット９の形状及び蓋部２の貫通孔２ａの形状は、図８に示すものとなる。負極側の上部ガスケット１１及び蓋部２の貫通孔２ａも同一形状である。
図８に示す上部ガスケット９も、蓋部２に沿う平板状の平坦部９ａと、その平坦部９ａから垂直に起立する筒状の起立部９ｂとを有している。
図７に示すものと同様に、筒状の起立部９ｂの内部空間は、平坦部９ａも含めて貫通しており、端子ボルト５のリベット部５ａが嵌入する空間となっており、又、起立部９ｂの外壁側が、蓋部２に形成されている貫通孔２ａに嵌入して、貫通孔２ａの端縁とリベット部５ａとの間に入り込む。
図８に示す上部ガスケット９は、リベット部５ａの貫通方向視での起立部９ｂの内部空間の形状は、リベット部５ａの外形形状と適合した瓢箪型形状としており、又、蓋部２に形成された貫通孔２ａは、上記貫通方向視で、リベット部５ａの外形形状と略相似形状の瓢箪型形状に形成されており、その貫通孔２ａの形状に合わせて、起立部９ｂの外周側の形状も瓢箪型形状に形成されている。 When the terminal bolt 5 has the shape shown in FIG. 6, the shape of the upper gasket 9 and the shape of the through hole 2 a of the lid portion 2 are corresponding to those shown in FIG. 8. The upper gasket 11 on the negative electrode side and the through hole 2a of the lid portion 2 have the same shape.
The upper gasket 9 shown in FIG. 8 also has a flat plate-like flat portion 9a along the lid portion 2 and a cylindrical upright portion 9b that rises perpendicularly from the flat portion 9a.
As in the case shown in FIG. 7, the internal space of the cylindrical upright portion 9b includes the flat portion 9a and is a space into which the rivet portion 5a of the terminal bolt 5 is fitted. The outer wall side of the portion 9b is fitted into the through hole 2a formed in the lid portion 2, and enters between the edge of the through hole 2a and the rivet portion 5a.
In the upper gasket 9 shown in FIG. 8, the shape of the internal space of the upright portion 9 b in the penetration direction of the rivet portion 5 a is a saddle shape that matches the outer shape of the rivet portion 5 a, and is formed in the lid portion 2. The through-hole 2a is formed in a saddle shape that is substantially similar to the outer shape of the rivet portion 5a when viewed in the penetration direction, and matches the shape of the through-hole 2a. The shape is also formed in a saddle shape.

端子ボルト５，７、上部ガスケット９，１１及び蓋部２の貫通孔２ａを、図６及び図８に示す形状とする場合においても、バスバー１０１を、ナット１０２によって端子ボルト５，７に固定する際、ナット１０２を締め込む力によって、リベット部５ａ，７ａに回転トルク（上記貫通方向の軸周りに回転させようとする力）が作用するが、リベット部５ａ，７ａを瓢箪型形状に形成し、蓋部２の貫通孔２ａをそのリベット部５ａ，７ａの外形形状と略相似形状の瓢箪型形状とすることで、その回転トルクを受け止めて、端子ボルト５，７の回り止めをする。
この際、リベット部５ａ，７ａの上記貫通方向視での外形形状が瓢箪型形状となっており、外方側に凸の湾曲形状の部分に対して接触圧が作用するので、上部ガスケット９，１１の起立部は、周方向での広い範囲で、上記回転トルクを受け止めることになり、上部ガスケット９，１１に作用する力を分散させることになる。
更には、ナット１０２を締結してバスバー１０１を固定した後においても、バスバー１０１を他の装置に接続した際に、他の装置との相対変位等によって端子ボルト５，７の軸芯周りに回転トルクがかかる場合があり、そのような場合にも、上部ガスケット９，１１に作用する力を分散させることができる。 Even when the terminal bolts 5 and 7, the upper gaskets 9 and 11, and the through hole 2 a of the lid portion 2 have the shape shown in FIGS. 6 and 8, the bus bar 101 is fixed to the terminal bolts 5 and 7 by the nut 102. At this time, a rotational torque (a force to rotate around the axis in the penetrating direction) acts on the rivet portions 5a and 7a by the force of tightening the nut 102, but the rivet portions 5a and 7a are formed in a bowl shape. By making the through hole 2a of the lid portion 2 into a saddle shape that is substantially similar to the outer shape of the rivet portions 5a and 7a, the rotational torque is received and the terminal bolts 5 and 7 are prevented from rotating.
At this time, the outer shape of the rivet portions 5a and 7a as viewed in the penetrating direction is a saddle shape, and contact pressure acts on the outwardly convex curved portion. The upright portion 11 receives the rotational torque in a wide range in the circumferential direction, and disperses the force acting on the upper gaskets 9 and 11.
Further, even after the nut 102 is fastened and the bus bar 101 is fixed, when the bus bar 101 is connected to another device, it rotates around the axis of the terminal bolts 5 and 7 due to relative displacement with the other device. Torque may be applied, and even in such a case, the force acting on the upper gaskets 9 and 11 can be dispersed.

〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
本第２実施形態は、上記第１実施形態と、電極端子ＴＭ付近の構成が異なるもので、筐体ＢＣ，筐体ＢＣ内に配置される集電体４，６及び発電要素３の構成は、上記第１実施形態の構成と共通である。
本第２実施形態においても、上記第１実施形態と同様に、集電体４，６は、蓋部２を貫通する金属製のリベット部材ＲＥにて蓋部２に固定される構成であり、そのリベット部材ＲＥが、集電体４，６と電気的に接続されて、電極端子ＴＭと発電要素３との間の通電経路のうちの一部を構成しているが、その具体構成が異なる。
上記第１実施形態では、リベット部材ＲＥがリベット部５ａ，７ａとして端子ボルト５，７と一体化している構成であるのに対して、本第２実施形態では、リベット部材ＲＥは、図１２（ｂ）等に示すように、リベット部材ＲＥが単独のリベット２６，２７として形成されている。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
The second embodiment is different from the first embodiment in the configuration in the vicinity of the electrode terminal TM, and the configurations of the current collectors 4 and 6 and the power generation element 3 arranged in the housing BC, the housing BC are as follows. The configuration is the same as that of the first embodiment.
Also in the second embodiment, as in the first embodiment, the current collectors 4 and 6 are configured to be fixed to the lid portion 2 by a metal rivet member RE that penetrates the lid portion 2. The rivet member RE is electrically connected to the current collectors 4 and 6 and constitutes a part of the energization path between the electrode terminal TM and the power generation element 3, but the specific configuration is different. .
In the first embodiment, the rivet member RE is integrated with the terminal bolts 5 and 7 as the rivet portions 5a and 7a, whereas in the second embodiment, the rivet member RE is shown in FIG. As shown in b) etc., the rivet member RE is formed as a single rivet 26,27.

図１と対応する図９及び図３と対応する図１０に示すように、本第２実施形態の蓋部２における筐体ＢＣ外方側の面には、正極側の電極端子ＴＭであるボルト保持台２１と、負極側の電極端子ＴＭであるボルト保持台２２とが配置され、正極側のボルト保持台２１がリベット２６の頭部を保持することで集電体４と電気的に接続され、負極側のボルト保持台２２がリベット２７の頭部を保持することで集電体６と電気的に接続されている。
正極側のボルト保持台２１と負極側のボルト保持台２２とは同一形状であり、図１２（ａ）に示すように、金属板を正面視でコの字状に形成している。
正極側のボルト保持台２１の設置箇所付近の拡大断面図である図１１に示すように、ボルト保持台２１は、上方側に位置するコの字の片側がバスバー１０１と接続するための接続部２１ａで、下方側に位置するコの字の片側がリベット２６の頭部と接続するための接続部２１ｂとなっており、それら接続部２１ａ，２１ｂを基端側の連結部２１ｃで連結した構成となっている。
本第２実施形態も、電極端子ＴＭとバスバー１０１とが、ボルトとナットとの締結によって固定される構成としており、上方側の接続部２１ａには、バスバー１０１を固定するための固定用ボルト２３のネジ部を挿通させる孔２１ｅが形成され、コの字で囲む空間に、固定用ボルト２３の頭部を保持している。又、下方側の接続部２１ｂには、リベット２６を貫通させる孔が形成されている。 As shown in FIGS. 9 and 10 corresponding to FIG. 1 and FIG. 3 corresponding to FIG. 3, a bolt that is an electrode terminal TM on the positive electrode side is provided on the outer surface of the case BC in the lid portion 2 of the second embodiment. A holding base 21 and a bolt holding base 22 that is a negative electrode terminal TM are arranged, and the positive side bolt holding base 21 is electrically connected to the current collector 4 by holding the head of the rivet 26. The negative-side bolt holding base 22 holds the head of the rivet 27 so that it is electrically connected to the current collector 6.
The bolt holding base 21 on the positive electrode side and the bolt holding base 22 on the negative electrode side have the same shape, and as shown in FIG. 12 (a), a metal plate is formed in a U shape in front view.
As shown in FIG. 11, which is an enlarged cross-sectional view in the vicinity of the installation location of the bolt holding base 21 on the positive electrode side, the bolt holding base 21 has a connection portion for connecting one side of the U-shape located on the upper side to the bus bar 101 21a, one side of the U-shape located on the lower side is a connecting portion 21b for connecting to the head of the rivet 26, and the connecting portions 21a and 21b are connected by a connecting portion 21c on the base end side. It has become.
The second embodiment also has a configuration in which the electrode terminal TM and the bus bar 101 are fixed by fastening bolts and nuts, and a fixing bolt 23 for fixing the bus bar 101 to the upper connection portion 21a. A hole 21e through which the screw portion is inserted is formed, and the head of the fixing bolt 23 is held in a space surrounded by a U-shape. In addition, a hole through which the rivet 26 passes is formed in the lower connection portion 21b.

固定用ボルト２３及びリベット２６の形状は、図１２（ｂ）に示すものであり、いずれも、矩形板状の頭部を有している。
ボルト保持台２１における下方側の接続部２１ｂには、固定用ボルト２３及びリベット２６の矩形板状の頭部が入り込む平面視で矩形の段差２１ｄが形成されており、この段差２１ｄの縦壁が固定用ボルト２３の頭部と係合して固定用ボルト２３の回り止めをしている。リベット２６の頭部は、段差２１ｄの底面に溶接等によって固定されている。
図９に示すように、上方側の接続部２１ａから突出している固定用ボルト２３のネジ部にバスバー１０１を通してナット１０２によって固定する際は、ナット１０２のネジ込みに応じて、固定用ボルト２３の頭部位置が上昇するが、上昇端まで移動しても、固定用ボルト２３の頭部が段差２１ｄの縦壁との係合を維持するように各部の寸法が設定されている。 The shapes of the fixing bolt 23 and the rivet 26 are as shown in FIG. 12B, and both have a rectangular plate-shaped head.
A rectangular step 21d is formed on the connecting portion 21b on the lower side of the bolt holding base 21 in a plan view in which the rectangular plate-like heads of the fixing bolt 23 and the rivet 26 enter, and the vertical wall of the step 21d is The fixing bolt 23 is engaged with the head of the fixing bolt 23 to prevent the fixing bolt 23 from rotating. The head of the rivet 26 is fixed to the bottom surface of the step 21d by welding or the like.
As shown in FIG. 9, when the nut 102 is fixed to the threaded portion of the fixing bolt 23 protruding from the upper connection portion 21 a through the bus bar 101, the fixing bolt 23 is in accordance with the screwing of the nut 102. Although the head position rises, the dimensions of each part are set so that the head of the fixing bolt 23 maintains the engagement with the vertical wall of the step 21d even if it moves to the rising end.

図１２（ｃ）の下方側から見上げた斜視図に示すように、貫通方向視でのリベット２６の外形形状は、上記第１実施形態の図５に示すものと同様に、蓋部２の長手方向に長い楕円形状としてあり、換言すると、蓋部２を貫通する箇所におけるリベット２６の外形形状が、貫通方向視で、少なくとも一部の端部が、外方側に凸の湾曲形状となる非円形状に形成されている。
又、上部ガスケット９及び下部ガスケット１０の形状や、蓋部２に形成する貫通孔２ａの形状は、上記第１実施家形態におけるものと同一形状である。
本第２実施形態においても、樹脂製の上部ガスケット９，蓋部２，樹脂製の下部ガスケット１０及び集電体４に対してリベット２６を貫通させ、そのリベット２６の筐体ＢＣ内方側端部をかしめることで、集電体４の蓋部２への固定と、ボルト保持台２１に対する電気配線とを行う。 As shown in the perspective view looking up from the lower side of FIG. 12C, the outer shape of the rivet 26 in the penetration direction view is the same as that of the first embodiment shown in FIG. In other words, the outer shape of the rivet 26 in the portion penetrating the lid portion 2 is a non-circular shape with at least a part of the end protruding convex outward when viewed in the penetration direction. It is formed in a circular shape.
Moreover, the shape of the upper gasket 9 and the lower gasket 10 and the shape of the through hole 2a formed in the lid portion 2 are the same as those in the first embodiment.
Also in the second embodiment, the rivet 26 is passed through the resin upper gasket 9, the lid 2, the resin lower gasket 10 and the current collector 4, and the casing BC inner end of the rivet 26 is provided. By caulking the part, the current collector 4 is fixed to the lid part 2 and the electric wiring to the bolt holding base 21 is performed.

以上、正極側の構成について説明したが、上述のように、負極側の各構成要素は正極側の各構成要素と同一形状のものが対称配置されており、ボルト保持台２２は、上方側に位置するコの字の一方側でバスバー１０１と接続され、下方側に位置するコの字の他方側がリベット２７の頭部と接続され、コの字で囲む空間に、固定用ボルト２４の頭部とリベット２７の頭部とを保持している（図３と対応する図１０を参照）。又、リベット２７の頭部は溶接等によって固定されている。
負極側においても、樹脂製の上部ガスケット１１，蓋部２，樹脂製の下部ガスケット１２及び集電体６に対してリベット２７を貫通させ、そのリベット２７の筐体ＢＣ内方側端部をかしめることで、集電体６の蓋部２への固定と、ボルト保持台２２に対する電気配線とを行う。 The configuration on the positive electrode side has been described above. As described above, the components on the negative electrode side are symmetrically arranged in the same shape as the components on the positive electrode side, and the bolt holding base 22 is located on the upper side. One side of the U-shape is connected to the bus bar 101, the other side of the U-shape located on the lower side is connected to the head of the rivet 27, and the head of the fixing bolt 24 is placed in the space surrounded by the U-shape. And the head of the rivet 27 (see FIG. 10 corresponding to FIG. 3). The head of the rivet 27 is fixed by welding or the like.
Also on the negative electrode side, the rivet 27 is passed through the resin upper gasket 11, the lid 2, the resin lower gasket 12 and the current collector 6, and the casing BC inner end of the rivet 27 is connected to the negative electrode side. By tightening, the current collector 6 is fixed to the lid 2 and the electric wiring to the bolt holding base 22 is performed.

貫通方向視でのリベット２６，２７の外形形状を、図１２に示す楕円形状から、図１３に示す蓋部２の長手方向に長い瓢箪型形状に変更しても良い点も、上記第１実施形態と同様である。図１３は、図１２に対応させて示しており、図１３（ａ）に示すボルト保持台２１，２２は、１２（ａ）に示すボルト保持台２１，２２に比べて、リベット２６，２７が貫通する孔の形状が異なるのみである。この瓢箪型形状も、蓋部２を貫通する箇所におけるリベット２６，２７の外形形状が、貫通方向視で、少なくとも一部の端部が、外方側に凸の湾曲形状となる非円形状となっている。 The external shape of the rivets 26 and 27 in the penetration direction view may be changed from an elliptical shape shown in FIG. 12 to a bowl shape long in the longitudinal direction of the lid portion 2 shown in FIG. It is the same as the form. FIG. 13 is shown corresponding to FIG. 12, and the bolt holding bases 21 and 22 shown in FIG. 13 (a) have rivets 26 and 27 as compared with the bolt holding bases 21 and 22 shown in 12 (a). Only the shape of the through-hole is different. This saddle shape also has a non-circular shape in which the outer shape of the rivets 26 and 27 in the portion penetrating the lid portion 2 is a curved shape having a convex shape outwardly when viewed in the penetration direction. It has become.

本第２実施形態では、上述のように、バスバー１０１を固定するためのボルトである固定用ボルト２３，２４とリベット２６，２７とを別部材として構成しているので、両者を別材料にて構成することができる。すなわち、正極側のリベット２６は一般にアルミニウムにて形成され、負極側のリベット２７は一般に銅にて形成されるが、固定用ボルト２３，２４は、クリープ現象が発生しにくい、より強固な材料にて形成することができる。 In the second embodiment, as described above, the fixing bolts 23 and 24 and the rivets 26 and 27, which are bolts for fixing the bus bar 101, are configured as separate members. Can be configured. That is, the rivet 26 on the positive electrode side is generally formed of aluminum, and the rivet 27 on the negative electrode side is generally formed of copper. However, the fixing bolts 23 and 24 are made of a stronger material that is less prone to creep. Can be formed.

このように、固定用ボルト２３，２４とリベット２６，２７とを別部材とする場合でも、固定用ボルト２３，２４の軸の中心軸芯とリベット２６，２７の軸の中心軸芯とが同一軸芯として重なる状態で、ボルト保持台２１，２２に保持されており、図９における正極側のボルト保持台２１で例示するように、ボルト保持台２１，２２に取り付けられた状態のバスバー１０１に作用した外力が、その外力を伝達する伝達部材であるボルト保持台２１，２２を経て、蓋部２を貫通する軸周りの回転トルクとしてリベット２６，２７に対して作用する状態で、電極端子ＴＭとリベット部材ＲＥとが直接的に連結されている。
このため、バスバー１０１を、ナット１０２によってボルト保持台２１，２２に固定する際、ナット１０２を締め込む力によって、ボルト保持台２１，２２を経て、リベット２６，２７に回転トルク（上記貫通方向の軸周りに回転させようとする力）が作用する点は、上記第１実施形態と同様であり、リベット２６，２７を楕円形状又は瓢箪型形状に形成し、蓋部２の貫通孔２ａをそのリベット２６，２７の外形形状と略相似形状の楕円形状又は瓢箪型形状とすることで、その回転トルクを受け止めて、固定用ボルト２３，２４の回り止めをする。
この際、リベット２６，２７の上記貫通方向視での外形形状が楕円形状又は瓢箪型形状となっており、外方側に凸の湾曲形状の部分に対して接触圧が作用するので、上部ガスケット９，１１の起立部は、周方向での広い範囲で、上記回転トルクを受け止めることになり、上部ガスケット９，１１に作用する力を分散させることになる。
ナット１０２を締結してバスバー１０１を固定した後においても、バスバー１０１を他の装置に接続した際に、他の装置との相対変位等によって固定用ボルト２３，２４の軸芯周りに回転トルクがかかる場合があり、そのような場合にも、上部ガスケット９，１１に作用する力を分散させることができる。 Thus, even when the fixing bolts 23 and 24 and the rivets 26 and 27 are separate members, the central axis of the fixing bolts 23 and 24 and the central axis of the rivets 26 and 27 are the same. The bus bar 101 in the state of being attached to the bolt holding bases 21 and 22 is held by the bolt holding bases 21 and 22 in an overlapping state as the shaft core, and as illustrated by the bolt holding base 21 on the positive electrode side in FIG. In the state where the applied external force acts on the rivets 26 and 27 as the rotational torque around the shaft passing through the lid portion 2 through the bolt holding bases 21 and 22 which are transmission members for transmitting the external force, the electrode terminal TM And the rivet member RE are directly connected.
For this reason, when the bus bar 101 is fixed to the bolt holding bases 21 and 22 with the nut 102, the rotational torque (in the above-described penetration direction) is applied to the rivets 26 and 27 through the bolt holding bases 21 and 22 by the force of tightening the nut 102. The point that the force to rotate around the axis) acts is the same as in the first embodiment, and the rivets 26 and 27 are formed in an elliptical shape or a bowl shape, and the through hole 2a of the lid portion 2 is By making the outer shape of the rivets 26 and 27 into an elliptical shape or a saddle shape that is substantially similar, the rotational torque is received and the fixing bolts 23 and 24 are prevented from rotating.
At this time, the outer shape of the rivets 26 and 27 as viewed in the penetration direction is an elliptical shape or a saddle shape, and a contact pressure acts on a curved portion protruding outward, so that the upper gasket The upright portions 9 and 11 receive the rotational torque in a wide range in the circumferential direction, and the forces acting on the upper gaskets 9 and 11 are dispersed.
Even after the nut 102 is fastened and the bus bar 101 is fixed, when the bus bar 101 is connected to another device, rotational torque is generated around the axis of the fixing bolts 23 and 24 due to relative displacement with the other device. In some cases, the force acting on the upper gaskets 9 and 11 can be dispersed.

〔第３実施形態〕
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
本第３実施形態は、上記第２実施形態に近い構成を有するもので、上記第２実施形態では、固定用ボルト２３，２４をボルト保持台２１，２２に保持させて、ナット１０２でバスバー１０１を固定する構成であるのに対して、本第３実施形態では、後述の固定用ナット３１，３２を、電極端子ＴＭであるナット保持台３３，３４に保持させて、図１４に示すように、ボルト１０３にてバスバー１０１を挟み込んで固定する構成としている。
上記第２実施形態とは、筐体ＢＣ内に配置される集電体４，６及び発電要素３の構成は共通であり、電極端子ＴＭ付近の構成も多くの部分で共通する。
本第３実施形態においても、上記第１実施形態及び上記第２実施形態と同様に、集電体４，６は、蓋部２を貫通する金属製のリベット部材ＲＥにて蓋部２に固定される構成であり、そのリベット部材ＲＥが、集電体４，６と電気的に接続されて、電極端子ＴＭと発電要素３との間の通電経路のうちの一部を構成しているが、上記第２実施形態では、ボルト保持台２１，２２が固定用ボルト２３，２４を保持しているのに対して、本第３実施形態では、ナット保持台３３，３４が固定用ナット３１，３２を保持する関係で、ナット保持台３３，３４の形状が、細部において、ボルト保持台２１，２２の形状と異なるものとなっている。 [Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the present invention will be described.
The third embodiment has a configuration similar to that of the second embodiment. In the second embodiment, the fixing bolts 23 and 24 are held on the bolt holding bases 21 and 22, and the bus bar 101 is connected with the nut 102. 14 is fixed to nut holding bases 33 and 34, which are electrode terminals TM, as shown in FIG. 14, in the third embodiment. The bus bar 101 is sandwiched and fixed by bolts 103.
The configurations of the current collectors 4 and 6 and the power generation element 3 arranged in the casing BC are the same as in the second embodiment, and the configuration in the vicinity of the electrode terminal TM is also common in many parts.
Also in the third embodiment, as in the first embodiment and the second embodiment, the current collectors 4 and 6 are fixed to the lid portion 2 by a metal rivet member RE that penetrates the lid portion 2. The rivet member RE is electrically connected to the current collectors 4 and 6 and constitutes a part of the energization path between the electrode terminal TM and the power generation element 3. In the second embodiment, the bolt holding bases 21 and 22 hold the fixing bolts 23 and 24, whereas in the third embodiment, the nut holding bases 33 and 34 are the fixing nuts 31 and 34, respectively. In relation to holding 32, the shape of the nut holding bases 33, 34 is different from the shape of the bolt holding bases 21, 22 in detail.

本第３実施形態におけるリベット部材ＲＥも、上記第２実施形態と同様に単独の部材であるリベット３５，３６にて構成されており、上記第２実施形態においてリベット２６，２７の頭部がボルト保持台２１，２２に保持されているのと同様の形態で、リベット３５，３６の頭部がナット保持台３３，３４に保持されている。
ナット保持台３３，３４の配置位置は、上記第２実施形態におけるボルト保持台２１，２２の配置位置と同一であり、蓋部２における筐体ＢＣ外方側の面に、正極側の電極端子ＴＭであるナット保持台３３と、負極側の電極端子ＴＭであるナット保持台３４とが配置されている。 The rivet member RE in the third embodiment is also composed of rivets 35 and 36 that are independent members as in the second embodiment. In the second embodiment, the heads of the rivets 26 and 27 are bolts. The heads of the rivets 35 and 36 are held by the nut holding bases 33 and 34 in the same form as that held by the holding bases 21 and 22.
The arrangement positions of the nut holding bases 33 and 34 are the same as the arrangement positions of the bolt holding bases 21 and 22 in the second embodiment, and the positive electrode terminal on the outer surface of the casing BC in the lid 2. A nut holding base 33 that is TM and a nut holding base 34 that is a negative electrode terminal TM are arranged.

正極側のナット保持台３３と負極側のナット保持台３４とは同一形状であり、図１７（ａ）に示すように、金属板を正面視でコの字状に形成している。上記第２実施形態におけるボルト保持台２１，２２とは、コの字の内部空間における固定用ナット３１，３２を保持する部分の形状が異なるのみで、他の部分の形状については、上記第２実施形態のボルト保持台２１，２２と共通する。ボルトとナットとの締結によって、電極端子ＴＭとバスバー１０１とを固定する構成としている点は、上記第１実施形態及び上記第２実施形態と同様である。
正極側のナット保持台３３の設置箇所付近の拡大断面図である図１６に示すように、ナット保持台３３は、上方側に位置するコの字の片側がバスバー１０１と接続するための接続部３３ａで、下方側に位置するコの字の片側がリベット３５の頭部と接続するための接続部３３ｂとなっており、それら接続部３３ａ，３３ｂを基端側の連結部３３ｃで連結した構成となっている。
上方側の接続部３３ａには、バスバー１０１を固定するためのボルト１０３のネジ部を挿通させる孔３３ｅが形成され、コの字で囲む空間に、固定用ナット３１を保持している。又、下方側の接続部３３ｂには、リベット３５を貫通させる孔が形成されている。 The nut holding base 33 on the positive electrode side and the nut holding base 34 on the negative electrode side have the same shape, and as shown in FIG. 17 (a), a metal plate is formed in a U shape in front view. The bolt holding bases 21 and 22 in the second embodiment are different from the bolt holding bases 21 and 22 only in the shape of the portion that holds the fixing nuts 31 and 32 in the U-shaped inner space. Common to the bolt holding bases 21 and 22 of the embodiment. The point which fixes the electrode terminal TM and the bus-bar 101 by fastening with a volt | bolt and a nut is the same as that of the said 1st Embodiment and the said 2nd Embodiment.
As shown in FIG. 16, which is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the place where the nut holding base 33 on the positive electrode side is installed, the nut holding base 33 is connected to the bus bar 101 on one side of the U-shape located on the upper side. In 33a, one side of the U-shape located on the lower side is a connecting portion 33b for connecting to the head of the rivet 35, and the connecting portions 33a and 33b are connected by a connecting portion 33c on the base end side. It has become.
A hole 33e through which the screw portion of the bolt 103 for fixing the bus bar 101 is inserted is formed in the upper connection portion 33a, and the fixing nut 31 is held in a space surrounded by a U-shape. In addition, a hole through which the rivet 35 passes is formed in the lower connection portion 33b.

固定用ナット３１及びリベット３５の形状は、図１８（ｂ）に示すものであり、リベット３５の頭部形状は、固定用ナット３１の形状に合わせて、６角形の板状頭部を有している。
ナット保持台３３における下方側の接続部３３ａには、固定用ナット３１及びリベット３５の頭部が入り込む平面視で６角形の段差３３ｄが形成されており、この段差３３ｄの縦壁が固定用ナット３１と係合して固定用ナット３１の回り止めをしている。リベット３５の頭部は、段差３３ｄの底面に溶接等によって固定されている。
図１４に示すように、上方側の接続部３３ａにバスバー１０１を固定する際は、バスバー１０１の孔及びナット保持台３３の孔３３ｅにボルト１０３のネジ部を通して、ナット保持台３３に保持されている固定用ナット３１にねじ込む。ボルト１０３のネジ込みに応じて、固定用ナット３１が上昇するが、上昇端まで移動しても、固定用ナット３１の下端側が段差３３ｄの縦壁との係合を維持するように各部の寸法が設定されている。 The shape of the fixing nut 31 and the rivet 35 is as shown in FIG. 18B, and the head shape of the rivet 35 has a hexagonal plate-shaped head in accordance with the shape of the fixing nut 31. ing.
A hexagonal step 33d is formed in the connecting portion 33a on the lower side of the nut holding base 33 in a plan view in which the heads of the fixing nut 31 and the rivet 35 enter, and the vertical wall of the step 33d is a fixing nut. The fixing nut 31 is prevented from rotating by engaging with the nut 31. The head of the rivet 35 is fixed to the bottom surface of the step 33d by welding or the like.
As shown in FIG. 14, when the bus bar 101 is fixed to the connection portion 33a on the upper side, the screw portion of the bolt 103 is passed through the hole of the bus bar 101 and the hole 33e of the nut holding base 33 and is held by the nut holding base 33. Screw into the fixing nut 31. The fixing nut 31 rises in response to the screwing of the bolt 103, but the dimensions of each part are maintained so that the lower end side of the fixing nut 31 maintains engagement with the vertical wall of the step 33d even if it moves to the rising end. Is set.

図１７（ｃ）の下方側から見上げた斜視図に示すように、貫通方向視でのリベット３５の外形形状は、上記第１実施形態の図５や上記第２実施形態の図１２に示すものと同様に、蓋部２の長手方向に長い楕円形状としてあり、換言すると、蓋部２を貫通する箇所におけるリベット３５の外形形状が、貫通方向視で、少なくとも一部の端部が、外方側に凸の湾曲形状となる非円形状に形成されている。
又、上部ガスケット９及び下部ガスケット１０の形状や、蓋部２に形成する貫通孔２ａの形状は、上記第１実施家形態及び上記第２実施形態におけるものと同一形状である。
本第３実施形態においても、樹脂製の上部ガスケット９，蓋部２，樹脂製の下部ガスケット１０及び集電体４に対してリベット３５を貫通させ、そのリベット３５の筐体ＢＣ内方側端部をかしめることで、集電体４の蓋部２への固定と、ナット保持台３３に対する電気配線とを行う。 As shown in the perspective view looking up from the lower side of FIG. 17 (c), the outer shape of the rivet 35 in the penetration direction view is that shown in FIG. 5 of the first embodiment and FIG. 12 of the second embodiment. Similarly, the outer shape of the rivet 35 at the portion penetrating the lid portion 2 is at least partially outward when viewed from the penetration direction. It is formed in a non-circular shape having a convex curved shape on the side.
Moreover, the shape of the upper gasket 9 and the lower gasket 10 and the shape of the through hole 2a formed in the lid part 2 are the same as those in the first embodiment and the second embodiment.
Also in the third embodiment, the rivet 35 is passed through the resin upper gasket 9, the lid 2, the resin lower gasket 10 and the current collector 4, and the casing BC inner end of the rivet 35 is provided. By caulking the part, the current collector 4 is fixed to the lid part 2 and electric wiring to the nut holding base 33 is performed.

以上、正極側の構成について説明したが、上述のように、負極側の各構成要素は正極側の各構成要素と同一形状のものが対称配置されており、ナット保持台３４は、上方側に位置するコの字の一方側でバスバー１０１と接続され、下方側に位置するコの字の他方側がリベット３６の頭部と接続され、コの字で囲む空間に、固定用ナット３２とリベット３６の頭部とを保持している（図３及び図１０と対応する図１５を参照）。又、リベット３６の頭部は溶接等によってナット保持台３４に固定されている。
負極側においても、樹脂製の上部ガスケット１１，蓋部２，樹脂製の下部ガスケット１２及び集電体６に対してリベット３６を貫通させ、そのリベット３６の筐体ＢＣ内方側端部をかしめることで、集電体６の蓋部２への固定と、ナット保持台３４に対する電気配線とを行う。 The configuration on the positive electrode side has been described above. As described above, the components on the negative electrode side are symmetrically arranged in the same shape as the components on the positive electrode side, and the nut holding base 34 is located on the upper side. One side of the U-shape is connected to the bus bar 101, the other side of the U-shape located on the lower side is connected to the head of the rivet 36, and the fixing nut 32 and the rivet 36 are placed in the space surrounded by the U-shape. (See FIG. 15 corresponding to FIG. 3 and FIG. 10). The head of the rivet 36 is fixed to the nut holding base 34 by welding or the like.
Also on the negative electrode side, the rivet 36 is passed through the resin upper gasket 11, the cover 2, the resin lower gasket 12 and the current collector 6, and the casing BC inner end of the rivet 36 is connected to the negative electrode side. By tightening, the current collector 6 is fixed to the lid 2 and electric wiring to the nut holding base 34 is performed.

貫通方向視でのリベット３５，３６の外形形状を、図１７に示す楕円形状から、図１８に示す蓋部２の長手方向に長い瓢箪型形状に変更しても良い点も、上記第１実施形態や上記第２実施形態と同様である。図１８は、図１７に対応させて示しており、図１８（ａ）に示すナット保持台３３，３４は、１７（ａ）に示すナット保持台３３，３４に比べて、リベット３５，３６が貫通する孔の形状が異なるのみである。この瓢箪型形状も、蓋部２を貫通する箇所におけるリベット３５，３６の外形形状が、貫通方向視で、少なくとも一部の端部が、外方側に凸の湾曲形状となる非円形状となっている。 The external shape of the rivets 35 and 36 when viewed in the penetration direction may be changed from the elliptical shape shown in FIG. 17 to the bowl shape long in the longitudinal direction of the lid portion 2 shown in FIG. The configuration and the second embodiment are the same. 18 corresponds to FIG. 17, and the nut holding bases 33 and 34 shown in FIG. 18 (a) have rivets 35 and 36 as compared with the nut holding bases 33 and 34 shown in 17 (a). Only the shape of the through-hole is different. This saddle shape also has a non-circular shape in which the outer shape of the rivets 35 and 36 in the portion penetrating the lid portion 2 is a curved shape having a convex shape outwardly when viewed in the penetration direction. It has become.

本第３実施形態においても、固定用ナット３１，３２の中心軸芯とリベット３５，３６の軸の中心軸芯とが同一軸芯として重なる状態で、ナット保持台３３，３４に保持されており、図１４における正極側のナット保持台３３で例示するように、ナット保持台３３，３４に取り付けられた状態のバスバー１０１に作用した外力が、その外力を伝達する伝達部材であるナット保持台３３，３４を経て、蓋部２を貫通する軸周りの回転トルクとしてリベット３５，３６に対して作用する状態で、電極端子ＴＭとリベット部材ＲＥとが直接的に連結されている。 In the third embodiment as well, the central axes of the fixing nuts 31 and 32 and the central axes of the shafts of the rivets 35 and 36 are held by the nut holders 33 and 34 so as to overlap as the same axis. As illustrated in the nut holding base 33 on the positive electrode side in FIG. 14, the nut holding base 33 which is a transmission member for transmitting the external force by the external force applied to the bus bar 101 attached to the nut holding bases 33 and 34. , 34, the electrode terminal TM and the rivet member RE are directly connected in a state where the rotational torque around the axis passing through the lid portion 2 acts on the rivets 35, 36.

従って、バスバー１０１を、ボルト１０３によってナット保持台３３，３４に固定する際、ボルト１０３を締め込む力によって、ナット保持台３３，３４を経て、リベット３５，３６に回転トルク（上記貫通方向の軸周りに回転させようとする力）が作用する点は、上記第１実施形態及び上記第２実施形態と同様であり、リベット３５，３６を楕円形状又は瓢箪型形状に形成し、蓋部２の貫通孔２ａをそのリベット３５，３６の外形形状と略相似形状の楕円形状又は瓢箪型形状とすることで、その回転トルクを受け止めて、固定用ナット３１，３２の回り止めをする。
この際、リベット３５，３６の上記貫通方向視での外形形状が楕円形状又は瓢箪型形状となっていることによって、上部ガスケット９，１１の起立部は、周方向での広い範囲で、上記回転トルクを受け止めることになり、上部ガスケット９，１１に作用する力を分散させることになる。
ボルト１０３を締結してバスバー１０１を固定した後においても、バスバー１０１を他の装置に接続した際に、他の装置との相対変位等によってボルト１０３の軸芯周りに回転トルクがかかる場合があり、そのような場合にも、上部ガスケット９，１１に作用する力を分散させることができる。 Therefore, when the bus bar 101 is fixed to the nut holding bases 33 and 34 with the bolt 103, the rotational torque (the shaft in the penetrating direction is applied to the rivets 35 and 36 through the nut holding bases 33 and 34 by the force of tightening the bolt 103. The point where a force to rotate around) is applied is the same as in the first embodiment and the second embodiment, and the rivets 35 and 36 are formed in an elliptical shape or a bowl shape, By making the through-hole 2a an elliptical shape or a saddle shape that is substantially similar to the outer shape of the rivets 35 and 36, the rotational torque is received and the fixing nuts 31 and 32 are prevented from rotating.
At this time, since the outer shape of the rivets 35 and 36 in the penetration direction view is an elliptical shape or a saddle shape, the upright portions of the upper gaskets 9 and 11 are rotated in a wide range in the circumferential direction. The torque is received and the force acting on the upper gaskets 9 and 11 is dispersed.
Even after the bolt 103 is fastened and the bus bar 101 is fixed, when the bus bar 101 is connected to another device, rotational torque may be applied around the axis of the bolt 103 due to relative displacement with the other device. In such a case, the force acting on the upper gaskets 9 and 11 can be dispersed.

〔その他の実施形態〕
以下、本発明のその他の実施形態を列記する。
（１）上記第１実施形態〜上記第３実施形態では、いずれも、電極端子ＴＭとバスバー１０１とをボルトとナットとの締結によって固定しているが、バスバー１０１を電極端子ＴＭに溶接にて固定する構成としても良い。
この場合でも、バスバー１０１の接続先との相対変位等によって、リベット部材ＲＥに回転トルクが作用する場合があり、そのような場合にも有効にシール部材ＳＥを保護できる。
（２）上記第１実施形態〜上記第２実施形態では、いずれも、電極端子ＴＭとリベット部材ＲＥとが直接的に連結されている場合を例示しているが、適宜の部材を介して両者を間接的に連結する構成としても良い。
（３）上記第１実施形態〜上記第３実施形態では、リベット部材ＲＥの軸の中心軸芯と、バスバー１０１をボルトとナットとによって締結する際の回転軸芯とが同一軸芯として重なるように配置する場合を例示しているが、必ずしも同一軸芯の配置となる必要はなく、筐体ＢＣに対するリベット部材ＲＥの貫通方向視において、中心軸同士が多少ずれても良い。このような配置であっても、バスバー１０１からリベット部材ＲＥへの力の伝達効率が変わるだけであり、バスバー１０１に作用する外力が、リベット部材ＲＥに作用する回転トルクの起源となり得る。
（４）上記第１実施形態〜上記第３実施形態では、シール部材ＳＥとして、上部ガスケット９，１１に起立部を設ける構成を示したが、下部ガスケット１０，１２に起立部を設ける構成としても良い。又、より気密性を高めるために、貫通孔２ａとシール部材ＳＥの間やシール部材ＳＥとリベット部材ＲＥとの間のわずかな隙間を埋めるように、耐電解液性を有して適度な弾性を有する公知のシール材、例えば炭化水素系のゴムを、第２のシール部材ＳＥとして配置しても良い。
（５）上記第１実施形態〜上記第３実施形態では、蓄電装置として、電池、特に非水電解液二次電池ＲＢを例示して説明しているが、非水電解液二次電池以外の二次電池や、一次電池、更には、いわゆるキャパシタ等にも本発明を適用できる。 [Other Embodiments]
Hereinafter, other embodiments of the present invention will be listed.
(1) In all of the first to third embodiments, the electrode terminal TM and the bus bar 101 are fixed by fastening bolts and nuts, but the bus bar 101 is welded to the electrode terminal TM. It is good also as a structure to fix.
Even in this case, a rotational torque may act on the rivet member RE due to a relative displacement with the connection destination of the bus bar 101, and in such a case, the seal member SE can be effectively protected.
(2) In the first embodiment to the second embodiment described above, the case where the electrode terminal TM and the rivet member RE are directly connected is illustrated, but both are connected via appropriate members. It is good also as a structure which connects indirectly.
(3) In the first to third embodiments, the central axis of the shaft of the rivet member RE and the rotation axis when the bus bar 101 is fastened by the bolt and the nut are overlapped as the same axis. However, it is not always necessary to have the same axis, and the central axes may be slightly shifted from each other when viewed through the rivet member RE with respect to the casing BC. Even with such an arrangement, the transmission efficiency of the force from the bus bar 101 to the rivet member RE only changes, and the external force acting on the bus bar 101 can be the origin of the rotational torque acting on the rivet member RE.
(4) In the first to third embodiments, the configuration in which the upright portions are provided in the upper gaskets 9 and 11 as the seal member SE is shown, but the configuration in which the upright portions are provided in the lower gaskets 10 and 12 is also possible. good. Further, in order to further improve the airtightness, it has an electrolyte solution resistance and an appropriate elasticity so as to fill a slight gap between the through hole 2a and the seal member SE or between the seal member SE and the rivet member RE. A known sealing material having, for example, hydrocarbon rubber may be disposed as the second sealing member SE.
(5) In the first to third embodiments, a battery, particularly a non-aqueous electrolyte secondary battery RB is illustrated and described as the power storage device, but other than the non-aqueous electrolyte secondary battery. The present invention can also be applied to secondary batteries, primary batteries, and so-called capacitors.

ＢＣ装置筐体
ＲＥリベット部材
ＳＥシール部材
ＴＭ電極端子
３蓄電要素
４，６集電体
９ａ平坦部
９ｂ起立部
１０１バスバー BC device housing RE rivet member SE seal member TM electrode terminal 3 power storage element 4,6 current collector 9a flat portion 9b upright portion 101 bus bar

Claims

装置筐体の外方側に電極端子が配置され、前記装置筐体の内方側に、蓄電要素と、その蓄電要素と前記電極端子との間の通電経路を構成する集電体とが配置され、
前記装置筐体に設けられた貫通孔を貫通する状態で、前記集電体を前記装置筐体に固定すると共に、前記集電体と電気的に接続されて前記通電経路を構成するリベット部材が配置され、
前記電極端子に作用した外力が、前記装置筐体を貫通する軸周りの回転トルクとして前記リベット部材に対して作用する状態で、前記電極端子と前記リベット部材とが直接的又は間接的に連結されている蓄電装置であって、
前記装置筐体を貫通する箇所における前記リベット部材の外形形状が、貫通方向視で、外方側に凸の湾曲形状を有する非円形状に形成され、
前記貫通孔の形状が、貫通方向視で、前記装置筐体を貫通する箇所における前記リベット部材の外形形状の輪郭と略相似形状に形成され、
前記貫通孔の端縁と前記リベット部材との間に、シール部材が配置されて構成されている蓄電装置。 An electrode terminal is disposed on the outer side of the device housing, and a power storage element and a current collector that constitutes a current-carrying path between the power storage element and the electrode terminal are disposed on the inner side of the device housing. And
A rivet member that fixes the current collector to the device housing in a state of penetrating a through-hole provided in the device housing, and is electrically connected to the current collector to form the energization path. Arranged,
The electrode terminal and the rivet member are directly or indirectly connected in a state in which an external force acting on the electrode terminal acts on the rivet member as a rotational torque around an axis passing through the apparatus housing. A power storage device,
The outer shape of the rivet member at a location penetrating the device housing is formed in a non-circular shape having a curved shape that is convex outward as viewed in the penetration direction.
The shape of the through hole is formed in a shape substantially similar to the outline of the outer shape of the rivet member at a position penetrating the device housing in the penetration direction view,
A power storage device in which a seal member is disposed between an end edge of the through hole and the rivet member.

前記装置筐体は扁平形状に形成され、
前記貫通孔は、前記装置筐体における一対の扁平面と交差する側面に形成され、
前記装置筐体を貫通する箇所における前記リベット部材の外形形状が、前記貫通方向視で、前記貫通孔を形成した側面の長手方向に長い形状に形成されている請求項１記載の蓄電装置。 The device casing is formed in a flat shape,
The through hole is formed in a side surface that intersects with a pair of flat surfaces in the device casing,
2. The power storage device according to claim 1, wherein an outer shape of the rivet member at a location penetrating the device housing is formed in a shape that is long in a longitudinal direction of a side surface in which the through hole is formed as viewed in the penetration direction.

前記装置筐体を貫通する箇所における前記リベット部材の外形形状が、前記貫通方向視で、楕円形状に形成されている請求項１又は２記載の蓄電装置。 3. The power storage device according to claim 1, wherein an outer shape of the rivet member at a location penetrating the device housing is formed in an elliptical shape as viewed in the penetration direction.

前記装置筐体を貫通する箇所における前記リベット部材の外形形状が、前記貫通方向視で、瓢箪型形状に形成されている請求項１又は２記載の蓄電装置。 3. The power storage device according to claim 1, wherein an outer shape of the rivet member at a location penetrating the device housing is formed in a bowl shape when viewed in the penetration direction.

前記電極端子として、前記リベット部材の頭部と接続するための接続部と、他の装置と電気的に接続するためのバスバーを接続するための接続部とが、連結部で連結されてコの字状に形成された金属板が配置されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電装置。 As the electrode terminal, a connection part for connecting to the head of the rivet member and a connection part for connecting a bus bar for electrical connection to other devices are connected by a connection part. The electrical storage apparatus of any one of Claims 1-4 by which the metal plate formed in the letter shape is arrange | positioned.

前記電極端子と前記バスバーとが、ボルトとナットとの締結によって固定されるように構成されている請求項５記載の蓄電装置。 The power storage device according to claim 5, wherein the electrode terminal and the bus bar are configured to be fixed by fastening bolts and nuts.

前記シール部材は、前記装置筐体に沿う平坦部と、その平坦部から起立して前記貫通孔の端縁と前記リベット部材との間に入り込む筒状の起立部とを備えて構成され、
前記起立部は、前記貫通方向視での前記貫通孔の形状に合わせて形成されている請求項１〜６のいずれか１項に記載の蓄電装置。 The seal member is configured to include a flat portion along the device casing, and a cylindrical upright portion that rises from the flat portion and enters between the edge of the through hole and the rivet member,
The power storage device according to claim 1, wherein the standing portion is formed in accordance with the shape of the through hole as viewed in the through direction.