JP2013044065A - Taint damage-preventing sheet and method for producing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、物品の対象箇所に貼着して用いられ、当該箇所が汚損されるのを防止する、汚損防止シート、及び、その製造方法に、関するものである。 The present invention relates to an antifouling sheet that is used by being attached to a target portion of an article and prevents the portion from being contaminated, and a manufacturing method thereof.
特許文献1には、例えば、カッターシャツの襟や袖口が汚れたり摩擦によって損傷したりするのを防止するために、襟等に貼着して用いられる、汚れ・損傷防止用フィルムが、開示されている。このフィルムは、ポリウレタンエラストマーフィルムからなり、その裏面に接着剤層を備えている。更に、特許文献2〜5には、同様のフィルム又はシートが開示されている。
特許文献のフィルム等によれば、襟等の汚れや損傷を防止するという目的を達成できる。しかしながら、使用者は、フィルムを貼着したシャツを着用した場合の、着心地や見映え等を、気にするようになってきており、そのような使用者の要望を満たすことのできるフィルム等の開発が、望まれている。 According to the film etc. of patent documents, the objective of preventing dirt and damage to a collar etc. can be achieved. However, users are becoming concerned about the comfort and appearance when wearing shirts with films attached, and films that can satisfy such user's demands. Development is desired.
一方、不織布シートの裏面に接着剤層を備えたフィルムが、従来から、知られている。しかしながら、そのフィルムでは、500μm以上の比較的厚い不織布シートが使用されているため、下記の(a)及び(b)のような不具合があり、また、安価な、レーヨンやポリプロピレンを主原料としているため、下記の(c)のような不具合があった。
(a)不織布シートの透明性が低いため、フィルム自体が有色に見える。それ故、フィルムは、襟の外側等の見える部分に使用すると、目立ってしまう。
(b)フィルム自体が厚くなるため、フィルムを使用できる箇所が限られてしまう。例えば、フィルムは、シャツの襟に使用する場合には、襟の折り返し部分に使用することはできず、襟の内面及び/又は外面のみに使用される。
(c)フィルムは、高温・多湿の環境で使用すると、ベタつき等の違和感がある。
On the other hand, a film having an adhesive layer on the back surface of a nonwoven fabric sheet has been conventionally known. However, since the film uses a relatively thick non-woven sheet having a thickness of 500 μm or more, it has the following problems (a) and (b), and is mainly made of cheap rayon or polypropylene. Therefore, there is a problem as shown in (c) below.
(A) Since the transparency of the nonwoven fabric sheet is low, the film itself looks colored. Therefore, the film becomes noticeable when used on visible parts such as the outside of the collar.
(B) Since the film itself is thick, places where the film can be used are limited. For example, when used on a shirt collar, the film cannot be used on the folded portion of the collar and is used only on the inner and / or outer surface of the collar.
(C) When used in a high temperature and high humidity environment, the film has a feeling of strangeness such as stickiness.
本発明は、物品の対象箇所に貼着して用いられ、当該箇所が汚損されるのを防止できるとともに、ベタつき等の違和感を抱くことなく、また、目立つのを気にすることなく、使用できる、汚損防止シートを、提供することを目的とする。なお、「汚損」とは、汚れたり損傷したりすることである。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is used by sticking to a target part of an article and can prevent the part from being soiled, and can be used without feeling uncomfortable such as stickiness or being noticeable. The purpose is to provide an antifouling sheet. Note that “stain” means soiling or damage.
本発明の一態様は、物品の対象箇所に貼着して用いられ、当該箇所が汚損されるのを防止する、汚損防止シートにおいて、不織布シートと、前記不織布シートの裏面に接合された粘着剤層と、を備えており、前記不織布シートが、セルロース繊維とポリエステル繊維とを主原料として有し、35〜55μmの厚さを有し、10〜13g/m2の坪量を有しており、前記粘着剤層が、アクリル系粘着剤からなり、18〜22μmの厚さを有している、ことを特徴としている。 One aspect of the present invention is an antifouling sheet that is used by being attached to a target portion of an article and prevents the portion from being fouled. A non-woven sheet and a pressure-sensitive adhesive bonded to the back surface of the non-woven fabric sheet And the nonwoven fabric sheet has cellulose fibers and polyester fibers as main raw materials, has a thickness of 35 to 55 μm, and has a basis weight of 10 to 13 g / m 2. The pressure-sensitive adhesive layer is made of an acrylic pressure-sensitive adhesive and has a thickness of 18 to 22 μm.
本発明の前記態様は、更に、次の構成(A)、(B)を採用するのが好ましい。
(A)前記粘着剤層の裏面に剥離シートが接合されている。
(B)前記(A)において、前記剥離シートには、長手方向の適当間隔置きに、切り取り用スリットが形成されている。
The aspect of the present invention preferably further adopts the following configurations (A) and (B).
(A) A release sheet is bonded to the back surface of the pressure-sensitive adhesive layer.
(B) In (A), slits for cutting are formed in the release sheet at appropriate intervals in the longitudinal direction.
本発明の別の態様は、前記態様の汚損防止シートを製造する方法であって、不織布シートと、粘着剤層が接合された支持シートとを、所定の搬送速度で搬送しながら、一対の圧力ロールによって、前記不織布シートの裏面に前記粘着剤層を押し付けるように加圧する、加圧工程と、加圧後の両シートを乾燥する、乾燥工程と、を有しており、前記搬送速度が、8〜12m/分である、ことを特徴としている。 Another aspect of the present invention is a method for producing the antifouling sheet according to the above aspect, wherein the nonwoven fabric sheet and the support sheet to which the pressure-sensitive adhesive layer is bonded are conveyed at a predetermined conveyance speed while a pair of pressures are applied. Pressing the pressure-sensitive adhesive layer so as to press the pressure-sensitive adhesive layer against the back surface of the non-woven fabric sheet by a roll, and drying both the sheets after pressurization, and having a conveying speed, It is characterized by 8 to 12 m / min.
本発明の前記別の態様は、更に、次の構成(C)、(D)を採用するのが好ましい。
(C)前記支持シートが、剥離シートである。
(D)前記(C)において、前記乾燥工程の後に、前記剥離シートの長手方向の適当間隔置きに、ハーフカットによって、切り取り用スリットを形成する、スリット形成工程を、更に有している。
The another aspect of the present invention preferably further employs the following configurations (C) and (D).
(C) The support sheet is a release sheet.
(D) In the above (C), after the drying step, there is further provided a slit forming step of forming slits for cutting by half-cutting at appropriate intervals in the longitudinal direction of the release sheet.
なお、「シート」とは、テープ状の形態も含む概念である。 The “sheet” is a concept including a tape form.
本発明の前記態様の汚損防止シートによれば、物品の対象箇所が汚損されるのを防止できるとともに、襟の折り返し部分のような箇所でも使用でき、また、目立つのを気にすることなく使用でき、更には、ベタつき等の違和感を抱くことなく使用できる。 According to the antifouling sheet of the above aspect of the present invention, the target portion of the article can be prevented from being stained, and can be used at a portion such as a folded portion of a collar, and used without worrying about being noticeable. Furthermore, it can be used without feeling uncomfortable such as stickiness.
本発明の前記別の態様の汚損防止シートの製造方法によれば、前記態様の汚損防止シートを得ることができる。 According to the method for producing the antifouling sheet of another aspect of the present invention, the antifouling sheet of the above aspect can be obtained.
図1は、本発明の汚損防止シートの斜視部分図である。この汚損防止シート10は、不織布シート1と、不織布シート1の裏面に接合された粘着剤層2と、からなっている。汚損防止シート10は、粘着剤層2によって物品の対象箇所に貼着して用いられる。
FIG. 1 is a perspective partial view of the antifouling sheet of the present invention. The
図2は、剥離シート3を更に備えた汚損防止シート10の斜視部分図である。剥離シート3は、粘着剤層2の裏面に接合されている。図2の状態の汚損防止シート10は、使用前の状態であり、この状態で折り畳まれたりロールに巻かれたりして保管・運搬される。図2の状態の汚損防止シート10を「汚損防止シート品100」と称することとする。図3は、図2の汚損防止シート品100を裏返して示す斜視部分図である。
FIG. 2 is a perspective partial view of the
不織布シート1は、セルロース繊維とポリエステル繊維とを主原料として有している。また、シート1の厚さは、35〜55μmである。更に、シート1の坪量は、10〜13g/m2である。シート1は、主原料80〜90重量%と、ウレタン樹脂硬化物10〜20重量%と、を含有している。シート1は、セルロース繊維とポリエステル繊維との混抄紙にウレタン樹脂を塗布硬化した成形品である。
The
粘着剤層2は、アクリル系粘着剤からなり、18〜22μmの厚さを有している。
The pressure-sensitive
剥離シート3としては、例えば、ポリシロキサン層とポリエチレン層と上質紙層とからなる三層構造のシートを、使用できる。この三層構造シートは、ポリシロキサン層が粘着剤層2側になるように使用される。この三層構造シートは、例えば、100μmの厚さを有している。
As the
剥離シート3には、図3に示されるように、長手方向の適当間隔置きに、裏面31側からハーフカットによって、切り取り用スリット32が形成されている。剥離シート3は、図4に示されるように、粘着剤層2の裏面21から剥がされて、スリット32にて切り取られるようになっている。
As shown in FIG. 3, the
次に、前記構成の汚損防止シート品100の製造方法を、図5を参照しながら説明する。
Next, a method for manufacturing the
まず、第1ロール5及び第2ロール6を用意する。第1ロール5には、前記の不織布シート1が巻かれている。第2ロール6には、前記の粘着剤層2が接合された剥離シート3が、巻かれている。剥離シート3は、粘着剤層2の支持シートとして機能している。第2ロール6では、粘着剤層2が表側となっている。
First, the
次に、第1ロール5から不織布シート1を引き出して矢印X方向に搬送すると共に、第2ロール6から、粘着剤層2が接合された剥離シート3を引き出して矢印X方向に搬送する。この搬送速度は、具体的には、8〜12m/分である。なお、不織布シート1と剥離シート3とは、粘着剤層2が不織布シート1側に位置する配置に、設定されている。そして、不織布シート1と、粘着剤層2が接合された剥離シート3とを、搬送しながら、一対の圧力ロール7によって加圧する(加圧工程)。これにより、不織布シート1の裏面11に、粘着剤層2が押し付けられ、不織布シート1と剥離シート3とが、粘着剤層2を介して接合されて一体となる。
Next, the
次に、一体となった、不織布シート1と粘着剤層2と剥離シート3とを、搬送しながら、乾燥機8によって所定条件下で乾燥し(乾燥工程)、更に、搬送しながら、ハーフカット装置9によって剥離シート3の裏面31に切り取り用スリット32を形成する(スリット形成工程)。乾燥工程により、粘着剤層2が固化し、不織布シート1と剥離シート3とが強固に接合される。
Next, the
これにより、前記構成の汚損防止シート品100が得られる。そして、汚損防止シート品100から剥離シート3を剥ぐことにより、前記構成の汚損防止シート10が得られる。
Thereby, the
前記構成の汚損防止シート品100は、次のように使用する。すなわち、図4に示されるように、剥離シート3を、粘着剤層2から剥いで、スリット32にて切り取ることにより、所望の長さの汚損防止シート10を得る。そして、汚損防止シート10を、粘着剤層2によって物品の対象箇所に貼着する。これにより、物品の対象箇所は、不織布シート1によって覆われる。
The
汚損防止シート10は、物品の対象箇所を不織布シート1によって覆うことにより、物品の対象箇所が汚れたり破損したりするのを防止できる。
The
更に、汚損防止シート10は、次のような利点を有している。
Furthermore, the
(1)不織布シート1の厚さが35〜55μmであるので、汚損防止シート10は、従来に比して、薄い。したがって、汚損防止シート10は、次のような利点を有している。
(1-1)衣類の襟の折り返し部分のような、180度近く折り返す必要のある部分でも、使用できる。すなわち、使用できる箇所が限定されない。ちなみに、不織布シート1の厚さが前記範囲より大きい場合には、不織布シート1が少し堅くなるので、180度近く折り返す必要のある部分での使用は困難である。
(1-2) 不織布シート1が略透明であるので、見える箇所に使用しても、目立ちにくい。ちなみに、不織布シート1の厚さが前記範囲より大きい場合には、透明性が低下するので、目立ってしまう。
(1-3)薄すぎないので、使用後に剥がすのが困難であるということはない。ちなみに、不織布シート1の厚さが前記範囲より小さい場合には、薄すぎるので、使用後に剥がすのが困難である。
(1) Since the thickness of the
(1-1) A part that needs to be folded back nearly 180 degrees, such as a folded part of a clothing collar, can be used. That is, the place which can be used is not limited. Incidentally, when the thickness of the
(1-2) Since the
(1-3) Since it is not too thin, it is not difficult to peel off after use. By the way, when the thickness of the
(2)不織布シート1がセルロース繊維とポリエステル繊維とを主原料としているので、汚損防止シート10は、次のような利点を有している。
(2-1)吸湿性及び放湿性が優れており、また、静電気を起こしにくい。したがって、衣類に使用した場合に、使用者は、衣類を違和感なく着用できる。
(2-2)生分解性に優れているので、使用後に廃棄しても、環境を殆ど汚染しない。
(2) Since the
(2-1) Excellent hygroscopicity and moisture releasing properties, and hardly causes static electricity. Therefore, when used for clothing, the user can wear the clothing without a sense of incongruity.
(2-2) Since it is excellent in biodegradability, it hardly pollutes the environment even if it is discarded after use.
(3)粘着剤層2がアクリル系粘着剤からなっているので、粘着剤の色味が問題となることはない。したがって、この点からも、汚損防止シート10は、目立ちにくい。ちなみに、粘着剤が溶剤系粘着剤である場合には、粘着剤の黄色味が問題となる。
(3) Since the pressure-
(4)粘着剤層2が18〜22μmの厚さを有しているので、汚損防止シート10は、十分な貼着強度を得ることができる。ちなみに、粘着剤層2の厚さが前記範囲より小さい場合には、貼着強度が不十分である。
(4) Since the pressure-
また、前記構成の汚損防止シート品100は、次のような利点を有している。すなわち、剥離シート3に切り取り用スリット32が形成されているので、剥離シート3を所定長さずつ汚損防止シート10から剥ぐことができる。したがって、汚損防止シート10を安定させた状態で、剥離シート3を汚損防止シート10から剥ぐことができ、よって、汚損防止シート10を容易に使用できる。
The
また、前記の製造方法によれば、次のような効果を発揮できる。すなわち、不織布シート1が、35〜55μmの厚さを有し、10〜13g/m2の坪量を有し、セルロース繊維とポリエステル繊維とを主原料として80〜90重量%含有しており、粘着剤層2が、アクリル系粘着剤からなり、18〜22μmの厚さを有しており、搬送速度が8〜12m/分であるので、粘着剤は、不織布シート1に浸透するが、不織布シート1から表出することはない。したがって、汚損防止シート10は、表面がベタつかない。ちなみに、搬送速度が前記範囲より大きい場合、及び/又は、粘着剤層2の厚さが前記範囲より大きい場合には、粘着剤が不織布シート1から表出してしまう。すなわち、前記製造方法によれば、表面がベタつかない汚損防止シート10を得ることができる。
Moreover, according to the said manufacturing method, the following effects can be exhibited. That is, the
前記構成の汚損防止シート10が使用される、物品やその対象箇所としては、例えば、次のものが挙げられるが、これらに限るものではない。
(1)洋服や着物等の衣類の、特に襟周りや袖口等。
(2)帽子等の服飾品の、特に周縁部等。
(3)衣類の、穴あきや虫食い等の、一時的な修繕箇所。
(4)ズボンの一時的な裾上げ箇所。
(5)枕やシーツ等の寝具類。
(6)電気スイッチのボタン。
(7)電気スイッチやコンセント等の、周辺の壁紙。
(8)種々の電化製品や服飾品の、特に手の触れる箇所。
(9)台所や風呂等の、水周り箇所。
(10)オフィスの机周りや備品。
Examples of the article and its target portion in which the
(1) Clothing such as clothes and kimono, especially around the collar and cuffs.
(2) Especially for peripheral parts of clothing such as hats.
(3) Temporary repairs of clothing such as perforations and worms.
(4) Temporary hemming points for pants.
(5) Bedding such as pillows and sheets.
(6) Electric switch button.
(7) Surrounding wallpaper such as electrical switches and outlets.
(8) Locations of various electrical appliances and clothing that are touched by hands.
(9) Places around water such as kitchens and baths.
(10) Office desk area and equipment.
汚損防止シート品100の代表的な実施例は、次の構成を有している。
(A)不織布シート1は、旭化成ケミカルズ株式会社の製品番号「2JJ2002H8FA」の不織布である。この不織布は、セルロース繊維40重量%と、ポリエステル繊維40重量%と、ウレタン樹脂硬化物20重量%と、を含有しており、表1に示される物性を有している。
(B)粘着剤層2は、20μmの厚さを有している。また、粘着剤の粘度は、5.33パスカル秒である。
(C)剥離シート3は、ポリシロキサン層とポリエチレン層と上質紙層とからなる三層構造のシートである。この三層構造シートは、ポリシロキサン層が粘着剤層2側になるように使用される。この三層構造シートにおいて、ポリエチレン層は13μmの厚さを有しており、上質紙層は77g/m2の坪量を有している。この三層構造シートは、100μmの厚さを有している。この三層構造シートにおけるポリシロキサンとポリエチレンと上質紙との含有量は、0.5重量%と13.4重量%と86.1重量%とである。
(D)幅40mm×長さ200mmの大きさ、又は、幅20mm×長さ450mmの大きさ、を有している。また、スリット32は、150mm置きに形成されている。
A typical example of the
(A) The
(B) The pressure-
(C) The
(D) It has a size of 40 mm wide × 200 mm long, or 20 mm wide × 450 mm long. The
なお、前記(D)に示す値は、それらに限るものではなく、用途に応じて種々の値を採用できる。 In addition, the value shown to said (D) is not restricted to them, A various value is employable according to a use.
[使用例]
以下の使用例は、前記実施例の汚損防止シート品100を使用した例である。なお、図においては、貼着した汚損防止シート10に斜線を付している。
[Example of use]
The following usage examples are examples in which the
(使用例1)
図6は、汚損防止シート10をカッターシャツ91の襟911の折り返し部分912に貼着した例である。汚損防止シート10は、汚損防止シート品100から剥離シート3を剥いで、幅20mm×長さ420mmの大きさに裁断されている。図7は、図6のVII−VII断面図である。汚損防止シート10は、図7に示されるように、折り返し部分912にて折り返されて、襟911の内面9111と外面9112とに貼着されている。
(Usage example 1)
FIG. 6 is an example in which the
本使用例では、汚損防止シート10によって、襟911の、折り返し部分912を含む内面9111及び外面9112が汚損するのを防止できる。また、汚損防止シート10は、吸湿性や放湿性が良く、また、表面がベタついていないので、使用者は、違和感を抱くことなく、カッターシャツ91を着用できる。更に、汚損防止シート10は、目立たないので、使用者は、気持ち良く、カッターシャツ91を着用できる。
In this usage example, the
(使用例2)
図8は、汚損防止シート10を衣類の袖口92の縁部分921に貼着した例である。汚損防止シート10は、汚損防止シート品100から剥離シート3を剥いで、幅20mm×長さ200mmの大きさに裁断されている。汚損防止シート10は、縁部分921にて折り返されて、袖口92の内面922と外面923とに貼着されている。
(Usage example 2)
FIG. 8 shows an example in which the
本使用例では、汚損防止シート10によって、袖口92の、縁部分921を含む内面922及び外面923が汚損するのを防止できる。また、汚損防止シート10は、吸湿性や放湿性が良く、また、表面がベタついていないので、使用者は、違和感を抱くことなく、衣類を着用できる。更に、汚損防止シート10は、目立たないので、使用者は、気持ち良く、衣類を着用できる。
In this usage example, the
(使用例3)
図9は、汚損防止シート10をコート93の全襟931の折り返し部分932に貼着した例である。汚損防止シート10は、汚損防止シート品100から剥離シート3を剥いで、幅40mm×長さ450mmの大きさに裁断されている。汚損防止シート10は、折り返し部分932にて折り返されて、襟931の内面9311と外面9312とに貼着されている。
(Usage example 3)
FIG. 9 is an example in which the
本使用例では、汚損防止シート10によって、全襟931の、折り返し部分932を含む内面9311及び外面9312が汚損するのを防止できる。また、汚損防止シート10は、吸湿性や放湿性が良く、また、表面がベタついていないので、使用者は、違和感を抱くことなく、コート93を着用できる。更に、汚損防止シート10は、目立たないので、使用者は、気持ち良く、コート93を着用できる。
In this usage example, the
なお、汚損防止シート10は、ダウンジャケットに対しても、コート93の場合と同様に、使用できる。
The
(使用例4)
図10は、汚損防止シート10を女性用ジャケット94の後襟941の折り返し部分942に貼着した例である。図11は、後襟941を背面側から示している。汚損防止シート10は、汚損防止シート品100から剥離シート3を剥いで、幅40mm×長さ200mmの大きさに裁断されている。汚損防止シート10は、折り返し部分942にて折り返されて、襟941の内面9411と外面9412とに貼着されている。
(Usage example 4)
FIG. 10 shows an example in which the
本使用例では、汚損防止シート10によって、後襟941の、折り返し部分942を含む内面9411及び外面9412が汚損するのを防止できる。また、汚損防止シート10は、吸湿性や放湿性が良く、また、表面がベタついていないので、使用者は、違和感を抱くことなく、ジャケット94を着用できる。更に、汚損防止シート10は、目立たないので、使用者は、気持ち良く、ジャケット94を着用できる。
In this usage example, the
(使用例5)
図12は、汚損防止シート10を鞄95の取っ手951に貼着した例である。汚損防止シート10は、汚損防止シート品100から剥離シート3を剥いで、幅20mm×長さ100mmの大きさに裁断されている。汚損防止シート10は、取っ手951の下面部分を覆うように貼着されている。
(Usage example 5)
FIG. 12 shows an example in which the
本使用例では、汚損防止シート10によって、取っ手951の特に下面部分が汚損するのを防止できる。また、汚損防止シート10は、吸湿性や放湿性が良く、また、表面がベタついていないので、使用者は、違和感を抱くことなく、取っ手951を把持できる。更に、汚損防止シート10は、目立たないので、使用者は、気持ち良く、鞄95を使用できる。
In this usage example, the
(使用例6)
図13は、汚損防止シート10を電気スイッチ96のボタン961に貼着した例である。汚損防止シート10は、汚損防止シート品100から剥離シート3を剥いで、幅20mm×長さ20mmの大きさに裁断されている。汚損防止シート10は、ボタン961の表面に貼着されている。
(Usage example 6)
FIG. 13 shows an example in which the
本使用例では、汚損防止シート10によって、ボタン961の表面が汚損するのを防止できる。また、汚損防止シート10は、吸湿性や放湿性が良く、また、表面がベタついていないので、使用者は、違和感を抱くことなく、ボタン961を押すことができる。
In this usage example, the
本発明の汚損防止シートは、特にベタつき等の違和感を抱くことなく使用できるので、産業上の利用価値が大である。 Since the antifouling sheet of the present invention can be used without feeling a sense of incongruity such as stickiness, the industrial utility value is great.
1 不織布シート 10 汚損防止シート 2 粘着剤層 3 剥離シート 32 スリット
DESCRIPTION OF
Claims (6)
不織布シートと、前記不織布シートの裏面に接合された粘着剤層と、を備えており、
前記不織布シートが、セルロース繊維とポリエステル繊維とを主原料として有し、35〜55μmの厚さを有し、10〜13g/m2の坪量を有しており、
前記粘着剤層が、アクリル系粘着剤からなり、18〜22μmの厚さを有している、
ことを特徴とする汚損防止シート。 In the antifouling sheet, which is used by sticking to the target part of the article and preventing the part from being stained,
A non-woven fabric sheet, and an adhesive layer bonded to the back surface of the non-woven fabric sheet,
The nonwoven fabric sheet has cellulose fibers and polyester fibers as main raw materials, has a thickness of 35 to 55 μm, and has a basis weight of 10 to 13 g / m 2 ;
The pressure-sensitive adhesive layer is made of an acrylic pressure-sensitive adhesive and has a thickness of 18 to 22 μm.
An antifouling sheet characterized by that.
請求項1記載の汚損防止シート。 A release sheet is bonded to the back surface of the pressure-sensitive adhesive layer.
The antifouling sheet according to claim 1.
請求項1又は2に記載の汚損防止シート。 In the release sheet, slits for cutting are formed at appropriate intervals in the longitudinal direction.
The antifouling sheet according to claim 1 or 2.
不織布シートと、粘着剤層が接合された支持シートとを、所定の搬送速度で搬送しながら、一対の圧力ロールによって、前記不織布シートの裏面に前記粘着剤層を押し付けるように加圧する、加圧工程と、
加圧後の両シートを乾燥する、乾燥工程と、
を有しており、
前記搬送速度が、8〜12m/分である、
ことを特徴とする汚損防止シートの製造方法。 A method for producing the antifouling sheet according to claim 1,
Pressurizing to press the pressure-sensitive adhesive layer against the back surface of the nonwoven fabric sheet by a pair of pressure rolls while transporting the nonwoven fabric sheet and the support sheet to which the pressure-sensitive adhesive layer is bonded at a predetermined transport speed. Process,
A drying step of drying both sheets after pressing;
Have
The conveyance speed is 8 to 12 m / min.
A method for producing an antifouling sheet.
請求項4記載の汚損防止シートの製造方法。 The support sheet is a release sheet;
A method for producing the antifouling sheet according to claim 4.
請求項5記載の汚損防止シートの製造方法。 After the drying step, a slit forming step of forming slits for cutting by half-cutting at appropriate intervals in the longitudinal direction of the release sheet is further provided.
A method for producing the antifouling sheet according to claim 5.
Priority Applications (1)
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- 2011-08-24 JP JP2011182616A patent/JP2013044065A/en active Pending
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CN106510007A (en) * | 2016-12-21 | 2017-03-22 | 江苏阳光股份有限公司 | Production method of formaldehyde-free wash-and-wear shirt |
WO2018113169A1 (en) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 江苏阳光股份有限公司 | Method for producing formaldehyde-free easy-care shirt |
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