JP2013044065A - Taint damage-preventing sheet and method for producing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、物品の対象箇所に貼着して用いられ、当該箇所が汚損されるのを防止する、汚損防止シート、及び、その製造方法に、関するものである。 The present invention relates to an antifouling sheet that is used by being attached to a target portion of an article and prevents the portion from being contaminated, and a manufacturing method thereof.
特許文献１には、例えば、カッターシャツの襟や袖口が汚れたり摩擦によって損傷したりするのを防止するために、襟等に貼着して用いられる、汚れ・損傷防止用フィルムが、開示されている。このフィルムは、ポリウレタンエラストマーフィルムからなり、その裏面に接着剤層を備えている。更に、特許文献２〜５には、同様のフィルム又はシートが開示されている。
特許文献のフィルム等によれば、襟等の汚れや損傷を防止するという目的を達成できる。しかしながら、使用者は、フィルムを貼着したシャツを着用した場合の、着心地や見映え等を、気にするようになってきており、そのような使用者の要望を満たすことのできるフィルム等の開発が、望まれている。 According to the film etc. of patent documents, the objective of preventing dirt and damage to a collar etc. can be achieved. However, users are becoming concerned about the comfort and appearance when wearing shirts with films attached, and films that can satisfy such user's demands. Development is desired.
一方、不織布シートの裏面に接着剤層を備えたフィルムが、従来から、知られている。しかしながら、そのフィルムでは、５００μｍ以上の比較的厚い不織布シートが使用されているため、下記の（ａ）及び（ｂ）のような不具合があり、また、安価な、レーヨンやポリプロピレンを主原料としているため、下記の（ｃ）のような不具合があった。
（ａ）不織布シートの透明性が低いため、フィルム自体が有色に見える。それ故、フィルムは、襟の外側等の見える部分に使用すると、目立ってしまう。
（ｂ）フィルム自体が厚くなるため、フィルムを使用できる箇所が限られてしまう。例えば、フィルムは、シャツの襟に使用する場合には、襟の折り返し部分に使用することはできず、襟の内面及び／又は外面のみに使用される。
（ｃ）フィルムは、高温・多湿の環境で使用すると、ベタつき等の違和感がある。
On the other hand, a film having an adhesive layer on the back surface of a nonwoven fabric sheet has been conventionally known. However, since the film uses a relatively thick non-woven sheet having a thickness of 500 μm or more, it has the following problems (a) and (b), and is mainly made of cheap rayon or polypropylene. Therefore, there is a problem as shown in (c) below.
(A) Since the transparency of the nonwoven fabric sheet is low, the film itself looks colored. Therefore, the film becomes noticeable when used on visible parts such as the outside of the collar.
(B) Since the film itself is thick, places where the film can be used are limited. For example, when used on a shirt collar, the film cannot be used on the folded portion of the collar and is used only on the inner and / or outer surface of the collar.
(C) When used in a high temperature and high humidity environment, the film has a feeling of strangeness such as stickiness.
本発明は、物品の対象箇所に貼着して用いられ、当該箇所が汚損されるのを防止できるとともに、ベタつき等の違和感を抱くことなく、また、目立つのを気にすることなく、使用できる、汚損防止シートを、提供することを目的とする。なお、「汚損」とは、汚れたり損傷したりすることである。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is used by sticking to a target part of an article and can prevent the part from being soiled, and can be used without feeling uncomfortable such as stickiness or being noticeable. The purpose is to provide an antifouling sheet. Note that “stain” means soiling or damage.
本発明の一態様は、物品の対象箇所に貼着して用いられ、当該箇所が汚損されるのを防止する、汚損防止シートにおいて、不織布シートと、前記不織布シートの裏面に接合された粘着剤層と、を備えており、前記不織布シートが、セルロース繊維とポリエステル繊維とを主原料として有し、３５〜５５μｍの厚さを有し、１０〜１３ｇ／ｍ２の坪量を有しており、前記粘着剤層が、アクリル系粘着剤からなり、１８〜２２μｍの厚さを有している、ことを特徴としている。 One aspect of the present invention is an antifouling sheet that is used by being attached to a target portion of an article and prevents the portion from being fouled. A non-woven sheet and a pressure-sensitive adhesive bonded to the back surface of the non-woven fabric sheet And the nonwoven fabric sheet has cellulose fibers and polyester fibers as main raw materials, has a thickness of 35 to 55 μm, and has a basis weight of 10 to 13 g / m 2. The pressure-sensitive adhesive layer is made of an acrylic pressure-sensitive adhesive and has a thickness of 18 to 22 μm.
本発明の前記態様は、更に、次の構成（Ａ）、（Ｂ）を採用するのが好ましい。
（Ａ）前記粘着剤層の裏面に剥離シートが接合されている。
（Ｂ）前記（Ａ）において、前記剥離シートには、長手方向の適当間隔置きに、切り取り用スリットが形成されている。
The aspect of the present invention preferably further adopts the following configurations (A) and (B).
(A) A release sheet is bonded to the back surface of the pressure-sensitive adhesive layer.
(B) In (A), slits for cutting are formed in the release sheet at appropriate intervals in the longitudinal direction.
本発明の別の態様は、前記態様の汚損防止シートを製造する方法であって、不織布シートと、粘着剤層が接合された支持シートとを、所定の搬送速度で搬送しながら、一対の圧力ロールによって、前記不織布シートの裏面に前記粘着剤層を押し付けるように加圧する、加圧工程と、加圧後の両シートを乾燥する、乾燥工程と、を有しており、前記搬送速度が、８〜１２ｍ／分である、ことを特徴としている。 Another aspect of the present invention is a method for producing the antifouling sheet according to the above aspect, wherein the nonwoven fabric sheet and the support sheet to which the pressure-sensitive adhesive layer is bonded are conveyed at a predetermined conveyance speed while a pair of pressures are applied. Pressing the pressure-sensitive adhesive layer so as to press the pressure-sensitive adhesive layer against the back surface of the non-woven fabric sheet by a roll, and drying both the sheets after pressurization, and having a conveying speed, It is characterized by 8 to 12 m / min.
本発明の前記別の態様は、更に、次の構成（Ｃ）、（Ｄ）を採用するのが好ましい。
（Ｃ）前記支持シートが、剥離シートである。
（Ｄ）前記（Ｃ）において、前記乾燥工程の後に、前記剥離シートの長手方向の適当間隔置きに、ハーフカットによって、切り取り用スリットを形成する、スリット形成工程を、更に有している。
The another aspect of the present invention preferably further employs the following configurations (C) and (D).
(C) The support sheet is a release sheet.
(D) In the above (C), after the drying step, there is further provided a slit forming step of forming slits for cutting by half-cutting at appropriate intervals in the longitudinal direction of the release sheet.
なお、「シート」とは、テープ状の形態も含む概念である。 The “sheet” is a concept including a tape form.
本発明の前記態様の汚損防止シートによれば、物品の対象箇所が汚損されるのを防止できるとともに、襟の折り返し部分のような箇所でも使用でき、また、目立つのを気にすることなく使用でき、更には、ベタつき等の違和感を抱くことなく使用できる。 According to the antifouling sheet of the above aspect of the present invention, the target portion of the article can be prevented from being stained, and can be used at a portion such as a folded portion of a collar, and used without worrying about being noticeable. Furthermore, it can be used without feeling uncomfortable such as stickiness.
本発明の前記別の態様の汚損防止シートの製造方法によれば、前記態様の汚損防止シートを得ることができる。 According to the method for producing the antifouling sheet of another aspect of the present invention, the antifouling sheet of the above aspect can be obtained.
図１は、本発明の汚損防止シートの斜視部分図である。この汚損防止シート１０は、不織布シート１と、不織布シート１の裏面に接合された粘着剤層２と、からなっている。汚損防止シート１０は、粘着剤層２によって物品の対象箇所に貼着して用いられる。
FIG. 1 is a perspective partial view of the antifouling sheet of the present invention. The
図２は、剥離シート３を更に備えた汚損防止シート１０の斜視部分図である。剥離シート３は、粘着剤層２の裏面に接合されている。図２の状態の汚損防止シート１０は、使用前の状態であり、この状態で折り畳まれたりロールに巻かれたりして保管・運搬される。図２の状態の汚損防止シート１０を「汚損防止シート品１００」と称することとする。図３は、図２の汚損防止シート品１００を裏返して示す斜視部分図である。
FIG. 2 is a perspective partial view of the
不織布シート１は、セルロース繊維とポリエステル繊維とを主原料として有している。また、シート１の厚さは、３５〜５５μｍである。更に、シート１の坪量は、１０〜１３ｇ／ｍ２である。シート１は、主原料８０〜９０重量％と、ウレタン樹脂硬化物１０〜２０重量％と、を含有している。シート１は、セルロース繊維とポリエステル繊維との混抄紙にウレタン樹脂を塗布硬化した成形品である。
The
粘着剤層２は、アクリル系粘着剤からなり、１８〜２２μｍの厚さを有している。
The pressure-sensitive
剥離シート３としては、例えば、ポリシロキサン層とポリエチレン層と上質紙層とからなる三層構造のシートを、使用できる。この三層構造シートは、ポリシロキサン層が粘着剤層２側になるように使用される。この三層構造シートは、例えば、１００μｍの厚さを有している。
As the
剥離シート３には、図３に示されるように、長手方向の適当間隔置きに、裏面３１側からハーフカットによって、切り取り用スリット３２が形成されている。剥離シート３は、図４に示されるように、粘着剤層２の裏面２１から剥がされて、スリット３２にて切り取られるようになっている。
As shown in FIG. 3, the
次に、前記構成の汚損防止シート品１００の製造方法を、図５を参照しながら説明する。
Next, a method for manufacturing the
まず、第１ロール５及び第２ロール６を用意する。第１ロール５には、前記の不織布シート１が巻かれている。第２ロール６には、前記の粘着剤層２が接合された剥離シート３が、巻かれている。剥離シート３は、粘着剤層２の支持シートとして機能している。第２ロール６では、粘着剤層２が表側となっている。
First, the
次に、第１ロール５から不織布シート１を引き出して矢印Ｘ方向に搬送すると共に、第２ロール６から、粘着剤層２が接合された剥離シート３を引き出して矢印Ｘ方向に搬送する。この搬送速度は、具体的には、８〜１２ｍ／分である。なお、不織布シート１と剥離シート３とは、粘着剤層２が不織布シート１側に位置する配置に、設定されている。そして、不織布シート１と、粘着剤層２が接合された剥離シート３とを、搬送しながら、一対の圧力ロール７によって加圧する（加圧工程）。これにより、不織布シート１の裏面１１に、粘着剤層２が押し付けられ、不織布シート１と剥離シート３とが、粘着剤層２を介して接合されて一体となる。
Next, the
次に、一体となった、不織布シート１と粘着剤層２と剥離シート３とを、搬送しながら、乾燥機８によって所定条件下で乾燥し（乾燥工程）、更に、搬送しながら、ハーフカット装置９によって剥離シート３の裏面３１に切り取り用スリット３２を形成する（スリット形成工程）。乾燥工程により、粘着剤層２が固化し、不織布シート１と剥離シート３とが強固に接合される。
Next, the
これにより、前記構成の汚損防止シート品１００が得られる。そして、汚損防止シート品１００から剥離シート３を剥ぐことにより、前記構成の汚損防止シート１０が得られる。
Thereby, the
前記構成の汚損防止シート品１００は、次のように使用する。すなわち、図４に示されるように、剥離シート３を、粘着剤層２から剥いで、スリット３２にて切り取ることにより、所望の長さの汚損防止シート１０を得る。そして、汚損防止シート１０を、粘着剤層２によって物品の対象箇所に貼着する。これにより、物品の対象箇所は、不織布シート１によって覆われる。
The
汚損防止シート１０は、物品の対象箇所を不織布シート１によって覆うことにより、物品の対象箇所が汚れたり破損したりするのを防止できる。
The
更に、汚損防止シート１０は、次のような利点を有している。
Furthermore, the
（１）不織布シート１の厚さが３５〜５５μｍであるので、汚損防止シート１０は、従来に比して、薄い。したがって、汚損防止シート１０は、次のような利点を有している。
(1-1)衣類の襟の折り返し部分のような、１８０度近く折り返す必要のある部分でも、使用できる。すなわち、使用できる箇所が限定されない。ちなみに、不織布シート１の厚さが前記範囲より大きい場合には、不織布シート１が少し堅くなるので、１８０度近く折り返す必要のある部分での使用は困難である。
(1-2) 不織布シート１が略透明であるので、見える箇所に使用しても、目立ちにくい。ちなみに、不織布シート１の厚さが前記範囲より大きい場合には、透明性が低下するので、目立ってしまう。
(1-3)薄すぎないので、使用後に剥がすのが困難であるということはない。ちなみに、不織布シート１の厚さが前記範囲より小さい場合には、薄すぎるので、使用後に剥がすのが困難である。
(1) Since the thickness of the
(1-1) A part that needs to be folded back nearly 180 degrees, such as a folded part of a clothing collar, can be used. That is, the place which can be used is not limited. Incidentally, when the thickness of the
(1-2) Since the
(1-3) Since it is not too thin, it is not difficult to peel off after use. By the way, when the thickness of the
（２）不織布シート１がセルロース繊維とポリエステル繊維とを主原料としているので、汚損防止シート１０は、次のような利点を有している。
(2-1)吸湿性及び放湿性が優れており、また、静電気を起こしにくい。したがって、衣類に使用した場合に、使用者は、衣類を違和感なく着用できる。
(2-2)生分解性に優れているので、使用後に廃棄しても、環境を殆ど汚染しない。
(2) Since the
(2-1) Excellent hygroscopicity and moisture releasing properties, and hardly causes static electricity. Therefore, when used for clothing, the user can wear the clothing without a sense of incongruity.
(2-2) Since it is excellent in biodegradability, it hardly pollutes the environment even if it is discarded after use.
（３）粘着剤層２がアクリル系粘着剤からなっているので、粘着剤の色味が問題となることはない。したがって、この点からも、汚損防止シート１０は、目立ちにくい。ちなみに、粘着剤が溶剤系粘着剤である場合には、粘着剤の黄色味が問題となる。
(3) Since the pressure-
（４）粘着剤層２が１８〜２２μｍの厚さを有しているので、汚損防止シート１０は、十分な貼着強度を得ることができる。ちなみに、粘着剤層２の厚さが前記範囲より小さい場合には、貼着強度が不十分である。
(4) Since the pressure-
また、前記構成の汚損防止シート品１００は、次のような利点を有している。すなわち、剥離シート３に切り取り用スリット３２が形成されているので、剥離シート３を所定長さずつ汚損防止シート１０から剥ぐことができる。したがって、汚損防止シート１０を安定させた状態で、剥離シート３を汚損防止シート１０から剥ぐことができ、よって、汚損防止シート１０を容易に使用できる。
The
また、前記の製造方法によれば、次のような効果を発揮できる。すなわち、不織布シート１が、３５〜５５μｍの厚さを有し、１０〜１３ｇ／ｍ２の坪量を有し、セルロース繊維とポリエステル繊維とを主原料として８０〜９０重量％含有しており、粘着剤層２が、アクリル系粘着剤からなり、１８〜２２μｍの厚さを有しており、搬送速度が８〜１２ｍ／分であるので、粘着剤は、不織布シート１に浸透するが、不織布シート１から表出することはない。したがって、汚損防止シート１０は、表面がベタつかない。ちなみに、搬送速度が前記範囲より大きい場合、及び／又は、粘着剤層２の厚さが前記範囲より大きい場合には、粘着剤が不織布シート１から表出してしまう。すなわち、前記製造方法によれば、表面がベタつかない汚損防止シート１０を得ることができる。
Moreover, according to the said manufacturing method, the following effects can be exhibited. That is, the
前記構成の汚損防止シート１０が使用される、物品やその対象箇所としては、例えば、次のものが挙げられるが、これらに限るものではない。
（１）洋服や着物等の衣類の、特に襟周りや袖口等。
（２）帽子等の服飾品の、特に周縁部等。
（３）衣類の、穴あきや虫食い等の、一時的な修繕箇所。
（４）ズボンの一時的な裾上げ箇所。
（５）枕やシーツ等の寝具類。
（６）電気スイッチのボタン。
（７）電気スイッチやコンセント等の、周辺の壁紙。
（８）種々の電化製品や服飾品の、特に手の触れる箇所。
（９）台所や風呂等の、水周り箇所。
（１０）オフィスの机周りや備品。
Examples of the article and its target portion in which the
(1) Clothing such as clothes and kimono, especially around the collar and cuffs.
(2) Especially for peripheral parts of clothing such as hats.
(3) Temporary repairs of clothing such as perforations and worms.
(4) Temporary hemming points for pants.
(5) Bedding such as pillows and sheets.
(6) Electric switch button.
(7) Surrounding wallpaper such as electrical switches and outlets.
(8) Locations of various electrical appliances and clothing that are touched by hands.
(9) Places around water such as kitchens and baths.
(10) Office desk area and equipment.
汚損防止シート品１００の代表的な実施例は、次の構成を有している。
（Ａ）不織布シート１は、旭化成ケミカルズ株式会社の製品番号「２ＪＪ２００２Ｈ８ＦＡ」の不織布である。この不織布は、セルロース繊維４０重量％と、ポリエステル繊維４０重量％と、ウレタン樹脂硬化物２０重量％と、を含有しており、表１に示される物性を有している。
（Ｂ）粘着剤層２は、２０μｍの厚さを有している。また、粘着剤の粘度は、５．３３パスカル秒である。
（Ｃ）剥離シート３は、ポリシロキサン層とポリエチレン層と上質紙層とからなる三層構造のシートである。この三層構造シートは、ポリシロキサン層が粘着剤層２側になるように使用される。この三層構造シートにおいて、ポリエチレン層は１３μｍの厚さを有しており、上質紙層は７７ｇ／ｍ２の坪量を有している。この三層構造シートは、１００μｍの厚さを有している。この三層構造シートにおけるポリシロキサンとポリエチレンと上質紙との含有量は、０．５重量％と１３．４重量％と８６．１重量％とである。
（Ｄ）幅４０ｍｍ×長さ２００ｍｍの大きさ、又は、幅２０ｍｍ×長さ４５０ｍｍの大きさ、を有している。また、スリット３２は、１５０ｍｍ置きに形成されている。
A typical example of the
(A) The
(B) The pressure-
(C) The
(D) It has a size of 40 mm wide × 200 mm long, or 20 mm wide × 450 mm long. The
なお、前記（Ｄ）に示す値は、それらに限るものではなく、用途に応じて種々の値を採用できる。 In addition, the value shown to said (D) is not restricted to them, A various value is employable according to a use.
［使用例］
以下の使用例は、前記実施例の汚損防止シート品１００を使用した例である。なお、図においては、貼着した汚損防止シート１０に斜線を付している。
[Example of use]
The following usage examples are examples in which the
（使用例１）
図６は、汚損防止シート１０をカッターシャツ９１の襟９１１の折り返し部分９１２に貼着した例である。汚損防止シート１０は、汚損防止シート品１００から剥離シート３を剥いで、幅２０ｍｍ×長さ４２０ｍｍの大きさに裁断されている。図７は、図６のVII−VII断面図である。汚損防止シート１０は、図７に示されるように、折り返し部分９１２にて折り返されて、襟９１１の内面９１１１と外面９１１２とに貼着されている。
(Usage example 1)
FIG. 6 is an example in which the
本使用例では、汚損防止シート１０によって、襟９１１の、折り返し部分９１２を含む内面９１１１及び外面９１１２が汚損するのを防止できる。また、汚損防止シート１０は、吸湿性や放湿性が良く、また、表面がベタついていないので、使用者は、違和感を抱くことなく、カッターシャツ９１を着用できる。更に、汚損防止シート１０は、目立たないので、使用者は、気持ち良く、カッターシャツ９１を着用できる。
In this usage example, the
（使用例２）
図８は、汚損防止シート１０を衣類の袖口９２の縁部分９２１に貼着した例である。汚損防止シート１０は、汚損防止シート品１００から剥離シート３を剥いで、幅２０ｍｍ×長さ２００ｍｍの大きさに裁断されている。汚損防止シート１０は、縁部分９２１にて折り返されて、袖口９２の内面９２２と外面９２３とに貼着されている。
(Usage example 2)
FIG. 8 shows an example in which the
本使用例では、汚損防止シート１０によって、袖口９２の、縁部分９２１を含む内面９２２及び外面９２３が汚損するのを防止できる。また、汚損防止シート１０は、吸湿性や放湿性が良く、また、表面がベタついていないので、使用者は、違和感を抱くことなく、衣類を着用できる。更に、汚損防止シート１０は、目立たないので、使用者は、気持ち良く、衣類を着用できる。
In this usage example, the
（使用例３）
図９は、汚損防止シート１０をコート９３の全襟９３１の折り返し部分９３２に貼着した例である。汚損防止シート１０は、汚損防止シート品１００から剥離シート３を剥いで、幅４０ｍｍ×長さ４５０ｍｍの大きさに裁断されている。汚損防止シート１０は、折り返し部分９３２にて折り返されて、襟９３１の内面９３１１と外面９３１２とに貼着されている。
(Usage example 3)
FIG. 9 is an example in which the
本使用例では、汚損防止シート１０によって、全襟９３１の、折り返し部分９３２を含む内面９３１１及び外面９３１２が汚損するのを防止できる。また、汚損防止シート１０は、吸湿性や放湿性が良く、また、表面がベタついていないので、使用者は、違和感を抱くことなく、コート９３を着用できる。更に、汚損防止シート１０は、目立たないので、使用者は、気持ち良く、コート９３を着用できる。
In this usage example, the
なお、汚損防止シート１０は、ダウンジャケットに対しても、コート９３の場合と同様に、使用できる。
The
（使用例４）
図１０は、汚損防止シート１０を女性用ジャケット９４の後襟９４１の折り返し部分９４２に貼着した例である。図１１は、後襟９４１を背面側から示している。汚損防止シート１０は、汚損防止シート品１００から剥離シート３を剥いで、幅４０ｍｍ×長さ２００ｍｍの大きさに裁断されている。汚損防止シート１０は、折り返し部分９４２にて折り返されて、襟９４１の内面９４１１と外面９４１２とに貼着されている。
(Usage example 4)
FIG. 10 shows an example in which the
本使用例では、汚損防止シート１０によって、後襟９４１の、折り返し部分９４２を含む内面９４１１及び外面９４１２が汚損するのを防止できる。また、汚損防止シート１０は、吸湿性や放湿性が良く、また、表面がベタついていないので、使用者は、違和感を抱くことなく、ジャケット９４を着用できる。更に、汚損防止シート１０は、目立たないので、使用者は、気持ち良く、ジャケット９４を着用できる。
In this usage example, the
（使用例５）
図１２は、汚損防止シート１０を鞄９５の取っ手９５１に貼着した例である。汚損防止シート１０は、汚損防止シート品１００から剥離シート３を剥いで、幅２０ｍｍ×長さ１００ｍｍの大きさに裁断されている。汚損防止シート１０は、取っ手９５１の下面部分を覆うように貼着されている。
(Usage example 5)
FIG. 12 shows an example in which the
本使用例では、汚損防止シート１０によって、取っ手９５１の特に下面部分が汚損するのを防止できる。また、汚損防止シート１０は、吸湿性や放湿性が良く、また、表面がベタついていないので、使用者は、違和感を抱くことなく、取っ手９５１を把持できる。更に、汚損防止シート１０は、目立たないので、使用者は、気持ち良く、鞄９５を使用できる。
In this usage example, the
（使用例６）
図１３は、汚損防止シート１０を電気スイッチ９６のボタン９６１に貼着した例である。汚損防止シート１０は、汚損防止シート品１００から剥離シート３を剥いで、幅２０ｍｍ×長さ２０ｍｍの大きさに裁断されている。汚損防止シート１０は、ボタン９６１の表面に貼着されている。
(Usage example 6)
FIG. 13 shows an example in which the
本使用例では、汚損防止シート１０によって、ボタン９６１の表面が汚損するのを防止できる。また、汚損防止シート１０は、吸湿性や放湿性が良く、また、表面がベタついていないので、使用者は、違和感を抱くことなく、ボタン９６１を押すことができる。
In this usage example, the
本発明の汚損防止シートは、特にベタつき等の違和感を抱くことなく使用できるので、産業上の利用価値が大である。 Since the antifouling sheet of the present invention can be used without feeling a sense of incongruity such as stickiness, the industrial utility value is great.
１ 不織布シート １０ 汚損防止シート ２ 粘着剤層 ３ 剥離シート ３２ スリット
DESCRIPTION OF
Claims (6)
不織布シートと、前記不織布シートの裏面に接合された粘着剤層と、を備えており、
前記不織布シートが、セルロース繊維とポリエステル繊維とを主原料として有し、３５〜５５μｍの厚さを有し、１０〜１３ｇ／ｍ２の坪量を有しており、
前記粘着剤層が、アクリル系粘着剤からなり、１８〜２２μｍの厚さを有している、
ことを特徴とする汚損防止シート。 In the antifouling sheet, which is used by sticking to the target part of the article and preventing the part from being stained,
A non-woven fabric sheet, and an adhesive layer bonded to the back surface of the non-woven fabric sheet,
The nonwoven fabric sheet has cellulose fibers and polyester fibers as main raw materials, has a thickness of 35 to 55 μm, and has a basis weight of 10 to 13 g / m 2 ;
The pressure-sensitive adhesive layer is made of an acrylic pressure-sensitive adhesive and has a thickness of 18 to 22 μm.
An antifouling sheet characterized by that.
請求項１記載の汚損防止シート。 A release sheet is bonded to the back surface of the pressure-sensitive adhesive layer.
The antifouling sheet according to claim 1.
請求項１又は２に記載の汚損防止シート。 In the release sheet, slits for cutting are formed at appropriate intervals in the longitudinal direction.
The antifouling sheet according to claim 1 or 2.
不織布シートと、粘着剤層が接合された支持シートとを、所定の搬送速度で搬送しながら、一対の圧力ロールによって、前記不織布シートの裏面に前記粘着剤層を押し付けるように加圧する、加圧工程と、
加圧後の両シートを乾燥する、乾燥工程と、
を有しており、
前記搬送速度が、８〜１２ｍ／分である、
ことを特徴とする汚損防止シートの製造方法。 A method for producing the antifouling sheet according to claim 1,
Pressurizing to press the pressure-sensitive adhesive layer against the back surface of the nonwoven fabric sheet by a pair of pressure rolls while transporting the nonwoven fabric sheet and the support sheet to which the pressure-sensitive adhesive layer is bonded at a predetermined transport speed. Process,
A drying step of drying both sheets after pressing;
Have
The conveyance speed is 8 to 12 m / min.
A method for producing an antifouling sheet.
請求項４記載の汚損防止シートの製造方法。 The support sheet is a release sheet;
A method for producing the antifouling sheet according to claim 4.
請求項５記載の汚損防止シートの製造方法。 After the drying step, a slit forming step of forming slits for cutting by half-cutting at appropriate intervals in the longitudinal direction of the release sheet is further provided.
A method for producing the antifouling sheet according to claim 5.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
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-
2011
- 2011-08-24 JP JP2011182616A patent/JP2013044065A/en active Pending
Cited By (2)
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| CN106510007A (en) * | 2016-12-21 | 2017-03-22 | 江苏阳光股份有限公司 | Production method of formaldehyde-free wash-and-wear shirt |
| WO2018113169A1 (en) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 江苏阳光股份有限公司 | Method for producing formaldehyde-free easy-care shirt |
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