JP2013043750A - 用紙処理装置及び画像形成システム - Google Patents

Abstract

【課題】シートのスタック枚数毎に揃え制御を変更する必要がなく、排紙ローラへのシートのひっかかりを防止し、揃え不良を防止する。
【解決手段】用紙に対して予め設定された処理を施す用紙処理装置であって、搬入されてきた用紙を一時的に積載するステープルトレイ２１と、ステープル２１上に積載される用紙を整合する基準フェンス２４，２５と、ステープルトレイ２１上に積載された用紙又は用紙束を排紙トレイに排紙する排紙ローラ２６と排紙従動ローラ２７とを備え、排紙路オーラはステープルトレイ２１の用紙載置面２１ａに対して進出後退可能に設けられ、排紙従動ローラ２７は排紙ローラ２６に対して接離可能に設けられ、排紙トレイへの排紙時に排紙ローラ２６が用紙載置面２１ａから進出し、排紙従動ローラ２７との間で用紙又は用紙束を挟持して排紙する。
【選択図】図４

Description

本発明は、用紙処理装置及び画像形成システムに係り、特に搬入されてきた用紙、転写紙、印刷紙、ＯＨＰシートなどのシート状記録媒体（本明細書では、「用紙」と称す）に対して所定の処理を施す用紙処理装置、及びこの用紙処理装置と複写機、プリンタ、ファクシミリ、デジタル複合機などの画像形成装置を備えた画像形成システムに関する。

電子写真方式を用いたレーザプリンタやカラー画像複写機等の画像形成装置においては、一般に、パソコンあるいは画像入力装置から入力された画像データをレーザ等により露光して感光体ドラム等の像坦持体に対して静電潜像を形成する。次いで、現像装置によりトナーを現像した後に用紙に転写し、その後、加熱ローラ方式の定着装置によってトナーを用紙に溶融させて画像を定着させ、排紙させるように構成されている。なお、画像形成装置自体は、電子写真方式の他に液滴吐出方式（例えば、インクジェット）、熱転写方式などの公知の作像エンジンが使用され、画像形成が行われる。

このような画像形成装置に対して、ステープラ、パンチ穴あけ、ソート丁合い、製本、折り等の後処理を実行させる装置を接続させて作業の自動化を図った用紙処理装置も提供されている。このような画像形成装置で画像記録されたシートの後処理を行う用紙処理装置は、画像形成後の用紙に対して処理を行うため、用紙後処理装置と称されている。以下、本明細書では用紙後処理装置として説明する。

用紙後処理装置でステープラによってステープル処理する場合、上下方向に傾斜して設置されたステープルトレイに排出されたシートの排出方向後端を後端フェンスに突き当てて縦揃えを行うと共に、ジョガーフェンスにより横揃えを行い、シートの後端の所定位置にステープラを移動させ、１箇所あるいは２箇所綴じを実行することが多く行われている。

このような技術として例えば特許文献１に記載された発明が公知である。この発明は、１枚目の用紙が用紙束排出ローラに引っかかることなく、当該用紙を後端規制部材に突き当てることを可能にするとともに、ペーパガイドを設けて用紙束排出ローラの逆駆動をなくし、駆動装置の構成の自由度を向上させることを目的とするもので、画像形成装置から１枚ずつ用紙を搬入しステープル等の後処理を施すために用紙をいったん束状に揃えて蓄える中間処理装置を備えた画像形成装置の用紙後処理装置において、用紙束排出ローラの両脇に設けられるペーパガイドが、その上面が中間処理トレイ面とほぼ同一面か若干上方に位置する用紙束排出ローラの上面より上方に位置するように、配設されていることを特徴とするものである。

しかしながら、特許文献１記載の技術では、ペーパガイドは情面から多数枚の用紙重量などの荷重を受けたときに下方に移動可能なように弾性的に支持され、ペーパガイドがステープルトレイの用紙積載面より上方に位置するように配置されているため、スタック枚数によりシートのスタック角度が異なることとなり、揃え不良が生じるおそれがある。このため、スタック角度毎に後端フェンスへ突き当てるための整合手段での揃え制御を枚数毎に変更する必要があり、制御が複雑になっていた。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、シートのスタック枚数毎に揃え制御を変更する必要がなく、排紙ローラへのシートのひっかかりを防止し、揃え不良を防止することにある。

前記課題を解決するため、第１の手段は、用紙に対して予め設定された処理を施す用紙処理装置であって、搬入されてきた用紙を一時的に積載する一時積載手段と、前記一時積載手段上に積載される用紙を整合する整合手段と、前記一時積載手段上に積載された用紙又は用紙束を排紙積載手段に排紙する前記一時積載手段の積載面に対して進出後退可能に設けられた第１のローラと、この第１のローラと接離可能に設けられた第２のローラとを含む排紙手段と、を備えていることを特徴とする。

第２の手段は、第１の手段に係る用紙処理装置を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、シートのスタック枚数毎に揃え制御を変更する必要がなく、排紙ローラへのシートのひっかかりを防止し、揃え不良を防止することができる。

本発明の実施形態に係る画像形成システムの概略構成を示す図である。 用紙後処理装置におけるプレスタックの動作を示す動作説明図である。 ステープルトレイから用紙を排出する排紙ローラ対の開閉動作を示す動作説明図である。 ステープルトレイにおける排紙ローラ対のプレスタック用紙受け入れ時の動作を示す動作説明図である。 排紙ローラ対の駆動機構を示す図である。 本発明の実施形態に係る画像形成システムの制御構成を示すブロック図である。

本発明は、用紙束を把持する排紙ローラ対の用紙束下側を一時積載手段であるステープルトレイの用紙積載面から進出後退自在に設け、用紙受け入れ時には排紙ローラを用紙載置面から後退させることにより、用紙の積載枚数毎に揃え制御を変更する必要なく、揃え精度の確保と積載性の向上を図ったことを特徴とする。

以下、図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。

図１は本発明の実施形態に係る画像形成システムの概略構成を示す図である。本実施形態に係る画像形成システムは用紙に画像を形成する画像形成装置ＰＲと、この画像形成装置ＰＲの後段に連結され、画像形成済みの用紙に対して予め設定された用紙処理を実行する用紙後処理装置ＦＲとから構成されている。

画像形成装置ＰＲは例えば前述のような電子写真方式の作像エンジンを有し、電子写真方式で画像を形成し、後段の用紙後処理装置ＦＲに搬送する。画像形成装置ＰＲはこの他にインクジェット記録方式などの公知の作像エンジンを備えたものでもよい。

用紙後処理装置ＦＲは、画像形成装置ＰＲから排出されてきた画像形成済みの用紙Ｐを受け入れる導入経路１と、導入経路１から分岐する３つの経路、すなわちプルーフトレイ６へ向かう上搬送経路２、シフト処理や端綴じ処理を行うストレート搬送経路３、及び中綴じ・折り処理を行う下搬送経路４とを有する。

導入経路１には入口ローラ１０、入口センサ１３が配置されている。入口センサ１３は用紙Ｐが用紙後処理装置ＦＲ内へ搬入されたことを検知する。入口ローラ１０の下流には用紙穿孔ユニット１９が配置され、画像形成装置ＰＲのＣＰＵの指示に基づいて用紙Ｐに穿孔する。用紙穿孔ユニット１９の下流には、第１の搬送ローラ１１が配置され、これを経て上搬送経路２へと用紙Ｐは搬送される。導入経路１の終端部の分岐部に位置する分岐爪７は切り替え動作により上搬送経路２、ストレート搬送経路３、下搬送経路４へ用紙の搬送方向を仕分ける。

ストレート搬送経路３には第２の搬送ローラ１２が配置され、このローラ１２によりステープルトレイ２１及び排紙トレイ５へと用紙Ｐは搬送される。ストレート搬送経路３には図示しない駆動モータ及び駆動機構によって正逆方向に駆動される排紙ローラ２６、排紙センサ２８が配置され、ソートモード時は、シフト機構を有する第２の搬送ローラ１２が図示しない駆動モータ及び駆動機構により、搬送中に搬送方向と直角方向に一定量移動することによって用紙Ｐは一定量シフトし、排紙ローラ２６により排紙トレイ５に排紙され順次スタックされていく。

排紙トレイ５への排出口部は、排紙ローラ２６と排紙従動ローラ２７とによって用紙Ｐ又は用紙束を挟持して排出する対構造となっている。これは、排紙ローラ２６に対する排紙従動ローラ２７を備えた排出ガイドの接離動作で、用紙Ｐ又は用紙束を挟持して排出可能な閉状態と挟持しない開状態とを選択的に取り得るようになっており、用紙Ｐのシフト動作が完了した後、用紙Ｐを挟持して排紙する。

排紙口上方付近には、フィラー４０が設けられており、スタックされた用紙Ｐの中央付近位置の上面に先端が接触するように基端側で揺動自在に支持されている。フィラー４０の根元付近には、フィラー４０の先端の高さ位置を検知する図示しない上面検知センサが設けられ、これらによりスタック用紙Ｐの紙面高さを検知している。排紙トレイ５上の堆積枚数の増大により用紙の高さが上昇するに従って、上面検知センサがオンすると、後述の図６に示す用紙後処理装置ＦＲの制御部のＣＰＵ＿ＦＲ１は排紙トレイ５を上下動させる図示しない駆動モータを駆動制御して排紙トレイ５を下降させる。排紙トレイ５が下降し上面検知センサがオフすると、下降を停止させる。この動作を繰り返し、排紙トレイ５が規定のトレイ満杯高さまで達すると、用紙後処理装置ＦＲのＣＰＵ＿ＦＲ１から画像形成装置ＰＲのＣＰＵに停止信号を出し、画像形成装置ＰＲの画像形成動作を停止させるとともに、システム全体の動作も停止させる。

ストレート搬送経路３の最下流側にはステープルトレイ２１が設けられている。ステープルトレイ２１の終端位置には用紙後端に沿って用紙搬送方向と直交する方向（用紙幅方向）に移動し、綴じ処理を行うステープラ５０が配置されている。ステープルトレイ２１の上面には、用紙搬送方向と直交する方向に近接離間動作し、用紙幅方向を整合するジョガーフェンス２２，２３が設けられている。ステープルトレイ２１の最下流側の端部には用紙の後揃えの基準となる基準フェンス２４，１５が配置されている。また、ステープルトレイ２１の上部には、振り子運動を行って用紙に接触して用紙Ｐを移動させ、用紙後端を基準フェンス２４，２５に突き当てることによって用紙の搬送方向を整合する戻しコロ４１が設けられている。

このように構成された用紙後処理装置ＦＲでは、搬送経路２に搬送されてきた用紙はステープルトレイ２１上に排出され、ジョガーフェンス２２，２３によって用紙の幅方向の位置が揃えられる。また、戻しコロ４１によって基準フェンス２４，２５に用紙後端を突き当て、用紙束の縦方向位置が揃えられる。このようにして揃えられた用紙束は、端綴じモード時はステープラ５０が用紙幅方向に移動して用紙束の下縁部の予め設定された位置をステープルすることにより綴じられ、排紙ローラ２６，２７が用紙束をニップして搬送力を付与し、排紙トレイ５上に排紙する。

下搬送経路４には第１ないし第３の下搬送ローラ６１，６２，６３、中綴じステープラ５１、紙折りプレート７１、紙折りストッパ６４、紙折り板７２、及び排紙ローラ７３が設けられている。用紙は中綴じ位置まで搬送され、用紙の中央で綴じ処理される。そして、第４及び第５の搬送ローラ６２，６３により紙折り部の紙折りストッパ６４に搬送され、紙折りブレード７１、紙折り板７２により中折りされ、排紙ローラ７３によって中綴じトレイ９に放出される。

下搬送経路４への用紙の搬送はストレート搬送経路３を通過し、用紙先端をセンサ３３で検知し用紙後端が下搬送経路４の分岐部を通過する時間を待って、分岐爪８が切り替わる。分岐爪８が切り替わると、第２の搬送ローラ１２が逆回転をし、用紙をスイッチバックさせて下搬送経路４へと搬送する。

図２は用紙後処理装置におけるプレスタックの動作を示す動作説明図である。図では、用紙後処理装置ＦＲの、ストレート搬送経路３と下搬送経路４の分岐部を拡大して示している。下搬送経路４は端綴じステープル処理時のプレスタック経路（退避搬送路）として兼用される。プレスタック時は１枚目の用紙Ｐ１を第１及び第２の搬送ローラ１１，１２で搬送する（図２（ａ））。用紙先端をセンサ３３で検知し、後端が分岐爪８部まで搬送される（図２（ｂ））と、分岐爪８が切り変わる。分岐爪８が切り替わると第２の搬送ローラ１２は逆回転し、下搬送経路４へと用紙をスイッチバックさせる。スイッチバックした用紙は第１の下搬送ローラ６１によって、用紙先端が第２の搬送ローラ１２を抜ける位置まで搬送される（図２（ｃ））。スイッチバックが完了すると第１の下搬送ローラ６１は停止し、２枚目の用紙Ｐ２を受け入れる（図２（ｄ））。２枚目の用紙Ｐ２の先端をセンサ３３で検知すると、第１の下搬送ローラ６１が逆回転し、第２の搬送ローラ１２で１枚目の用紙Ｐ１と２枚目の用紙Ｐ２を重ね合わせて搬送する（図２（ｅ），（ｆ））。

図３は排紙ローラの上下動の動作（開閉動作）を示す動作説明図である。ステープルトレイ２に用紙を受け入れる際、排紙ローラ２６はステープルトレイ２１の用紙積載面２１ａから退避している。排紙ローラ２６は排紙従動ローラ２７とともに綴じ処理を行う用紙束をステープルトレイ２１に受け入れる際に動作する。

用紙Ｐをステープルトレイ２１に受け入れる前に排紙ローラ２６はステープルトレイ２１の用紙積載面２１ａから退避する（図３（ａ））。次いで、用紙Ｐの後端が第２の搬送ローラ１２を抜け、ステープルトレイ２上に排出された後、さらに、戻しコロ５１によって用紙後端が基準フェンス２４，２５に突き当たる一定時間経過するのを待つ（図３（ｂ））。そして、当該一定時間が経過した時点で、排紙ローラ２６はステープルトレイ２１の用紙積載面２１から突出する位置へ進出する（図３（ｃ）。このとき、排紙従動ローラ２７も同時に閉じて、用紙Ｐあるいは用紙束を把持し、排紙トレイ５へ用紙束を排出する。用紙束排出後、次の用紙の受け入れ準備のため、排紙ローラ２６と排紙従動ローラ２７はすぐに離間し、排紙ローラ２６はステープルトレイ２１の用紙載置面２１ａから後退（退避）する。

図４はプレスタック紙をステープルトレイへ受け入れる際の排紙ローラ動作を示す動作説明図である。プレスタックされた用紙（例えば、図２に示す１枚目及び２枚目の用紙Ｐ１，Ｐ２）が搬送ローラ１２からステープルトレイ２１へ排出される際、排紙ローラ２６はステープルトレイ２１の用紙積載面２１ａから退避し、この状態でステープルトレイ２１に排出される複数枚重ねられた用紙Ｐ１，Ｐ２を受け入れる（図４（ａ））。用紙後端が搬送ローラ１２を抜け、ステープルトレイ２１上に排出されると（図４（ｂ））、排紙ローラ２６はステープルトレイ２１の用紙積載面２１ａへ進出する。そして、排紙方向に用紙を搬送する方向とは逆方向に回転し、重なった用紙Ｐ１，Ｐ２のうちステープルトレイ２１側に位置する用紙Ｐ１に搬送力を付与する。これにより、ステープルトレイ２１側の用紙後端は基準フェンス２４，２５につき当てられる（図４（ｃ））。

複数枚重なった用紙Ｐ１，Ｐ２の後端が基準フェンス２４，２５へ突き当てられると、排紙ローラ２６は回転を停止する。ステープル処理する所定枚数がスタックされ、ステープラ５０によって綴じ処理が行われると、排紙従動ローラ２７が排紙ローラ２６とニップし、用紙束を把持して排紙トレイ５へ用紙束を排出する（図４（ｄ）。用紙束排出後、次の用紙の受け入れ準備のため、排紙ローラ２６と排紙従動ローラ２７はすぐに離間し、排紙ローラ２６はステープルトレイ２１の用紙載置面２１ａから後退（退避）する。

排紙ローラ２６がステープルトレイ２１の用紙積載面２１ａから進出する量は用紙Ｐのサイズ、厚さ及び枚数によって変化し、適切な搬送力が用紙Ｐあるいは用紙束に付与されるようにＣＰＵ＿ＦＲ１によって制御されている。なお、用紙Ｐのサイズ、厚さ及び枚数などは用紙情報として画像形成装置ＰＲのＣＰＵから用紙後処理装置ＦＲのＣＰＵ＿ＦＲ１に通知され、用紙後処理装置ＦＲのＣＰＵ＿ＦＲ１は通知された用紙情報に基づいて用紙積載面２１ａから進出量を設定する。

図５は排紙ローラの構成と動作を示す説明図である。搬送ローラ２６は図示しない駆動源である駆動モータからベルトを介して駆動力を得て、回転動作する。搬送ローラ２６と排紙従動ローラ２７間には引張りスプリング１０１が設置され、両者間に常時一定の弾性力が付与されている。排紙ローラ２６はステープルトレイ２１の用紙積載面２１ａから出没可能になっており、排紙従動ローラ２７との間が閉じて両者がニップしたとき、引張りスプリング１０１によって把持した用紙束に一定の圧力が加えられる。これにより、用紙束に搬送力が付与され、用紙束は排紙ローラ２６の回転に応じて搬送される。

排紙ローラ２６及び排紙従動ローラ２７は各々支持部材１０２，１０３によって支持され、偏心カム１０４によって回転中心１０５を支点として動作する。この偏心カム１０４は駆動源として駆動モータ１０６からベルト１０７を介して回転駆動される。図５の例では、支持部材１０２，１０３の偏心カム１０４と接触している部分がカムフォロワとなり、回転中心１０５に関して偏心カム１０４とは反対側に設けられた排紙ローラ２６及び排紙従動ローラ２７を開閉する。

なお、図５（ａ）は排紙ローラ２６と排紙従動ローラ２７がニップした状態を、図５（ｂ）は両ローラのニップが開放された状態をそれぞれ示す。

図６は用紙後処理装置ＦＲと画像形成装置ＰＲからなる画像形成システムの制御構成を示すブロック図である。用紙後処理装置ＦＲはＣＰＵ＿ＦＲ１、Ｉ／ＯインターフェイスＦＲ２等を有するマイクロコンピュータを搭載した制御回路を備え、ＣＰＵ＿ＦＲ１には、画像形成装置ＰＲのＣＰＵあるいは操作パネルＰＲ１の各スイッチ等、及び図示しない各センサからの信号が通信インターフェイスＰＲ２を介して入力され、ＣＰＵ＿ＦＲ１は入力された信号に基づいて所定の制御を実行する。さらに、ＣＰＵ＿ＦＲ１は、ドライバ、モータドライバを介してソレノイド及びモータを駆動制御し、インターフェイスから装置内のセンサ情報を取得する。また、制御対象やセンサに応じてＩ／０インターフェイスＦＲ２を介してモータドライバによってモータの駆動制御を行い、センサからセンサ情報を取得する。なお、前記制御は、図示しないＲＯＭに格納されたプログラムコードをＣＰＵ＿ＦＲ１が読み込んで図示しないＲＡＭに展開し、当該ＲＡＭをワークエリア及びデータバッファとして使用しながら前記プログラムコードで定義されたプログラムに基づいて実行される。

また、図６における用紙後処理装置ＦＲの制御は画像形成装置ＰＲのＣＰＵからの指示若しくは情報に基づいて実行される。ユーザの操作指示は画像形成装置ＰＲの操作パネルＰＲ１から行われる。これにより、画像形成装置ＰＲからは用紙後処理装置ＦＲへ操作パネルＰＲ１からの操作信号が送信され、また、用紙後処理装置ＦＲの処理状態や機能が操作パネルＰＲ１を介してユーザに通知される。

以上のように、本実施形態によれば、次のような効果を奏する。

１）排紙ローラ２６及び排紙従動ローラ２７からなる排紙ローラ対のうち駆動側の排紙ローラ２６がステープルトレイ２１の用紙積載面２１ａから進出後退可能に設けられているので、用紙受け入れ時には排紙ローラ２６を用紙載置面２１ａから後退させ、その状態で用紙を排紙し、積載することができる。これにより、用紙のスタック枚数毎に揃え制御を変更することなく、排紙時に用紙が排紙ローラ２６へ引っ掛かることを防止することが可能となる。さらに、用紙積載面２１ａが平らな状態となるので、用紙の積載状態が安定し、揃え不良を防止することができる。

２）排紙ローラ２６のステープルトレイ２１の用紙積載面２１ａからの進出量が可変なので、用紙のサイズ、厚さ、枚数などに応じて最適な進出量を設定することができる。これにより、用紙又は用紙束の状態に応じて最適な搬送力を付与することができる。

３）排紙ローラ２６は、戻しコロ４１によって用紙の搬送方向を整合するとき、及びジョガーフェンス２２，２３によって用紙の幅方向を整合するときにはステープルトレイ２１の用紙積載面２１ａから後退しているので、排紙ローラ２６が整合動作の障害となることがない。

４）排紙ローラ２６と、当該排紙ローラ２６とともに用紙又は用紙束を把持する排紙従動ローラ２７が、開閉可能であり、両者が開放状態であるときに排紙ローラ２６がステープルトレイ２１の用紙載置面２１ａから後退するので、用紙の受け入れ、後端を揃える際に排紙ローラ２６が障害となることはない。

５）排紙ローラ２６の進出動作と、排紙ローラ対２６，２７の開閉動作が同一駆動となっているので、安価な構成で用紙積載の安定性を確保し、かつ、積載された用紙の揃え不良を防止することができる。

６）排紙ローラ２６はステープルトレイ２１に用紙又は用紙束が排紙された後、ステープルトレイ２１の用紙載置面２１ａから進出し、排紙方向とは逆方向に回転することによって用紙に後端基準フェンス２４，２５側への搬送力を付与することができる。これにより、ステープルトレイ２１側の用紙の後端を後端基準フェンス２４，２５に押し当てて整合することができる。この動作は、プレスタック枚数が複数枚のときに特に有効である。

７）用紙あるいは用紙束をステープルトレイ２１から排出した後、排紙ローラ２６と排紙従動ローラ２７は直ぐに離間し、排紙ローラ２６はステープルトレイ２１の用紙載置面から後退するので、排出直後に直ぐに次の用紙の受け入れが可能となり、生産効率の低下を招くことがない。

８）排紙ローラ２６のステープルトレイ２１の用紙載置面２１ａからの進出量が、画像形成装置ＰＲのＣＰＵから用紙後処理装置ＦＲのＣＰＵ＿ＦＲ１に送られてくる用紙のサイズ、厚さ、枚数の少なくとも１つを含む用紙情報に基づいて用紙後処理装置ＦＲのＣＰＵ＿ＦＲ１が設定するので、用紙又は用紙束の状態に応じた搬送力の付与が可能となり、用紙又は用紙束の揃え精度の向上と、確実な排紙が可能となる。

なお、特許請求の範囲における用紙は本実施形態では符号Ｐ，Ｐ１，Ｐ２に、用紙処理装置は用紙後処理装置ＦＲに、一時積載手段はステープルトレイ２１に、整合手段は基準フェンス２４，２５、戻しコロ４１及びジョガーフェンス２２，２３に、排紙積載手段は排紙トレイ５に、第１のローラは排紙ローラ２６に、第２のローラは排紙従動ローラ２７に、積載面は用紙積載面２１ａに、退避手段は下搬送路（プレスタック経路）４、画像形成システムは画像形成装置ＰＲ及び用紙後処理装置ＦＲに、それぞれ対応する。

さらに、本発明は前述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項の全てが本発明の対象となる。前記実施形態は、好適な例を示したものであるが、当業者ならば、本明細書に開示の内容から、各種の代替例、修正例、変形例あるいは改良例を実現することができ、これらは添付の特許請求の範囲に記載された技術的範囲に含まれる。

４ 下搬送路（プレスタック経路）
５ 排紙トレイ
２１ ステープルトレイ
２１ａ 用紙積載面
２２，２３ ジョガーフェンス
２４，２５ 基準フェンス
２６ 排紙ローラ
２７ 排紙従動ローラ
４１ 戻しコロ
ＦＲ 用紙後処理装置
Ｐ，Ｐ１，Ｐ２ 用紙
ＰＲ 画像形成装置

特開２００３−００２５０２号公報

Claims (8)

1. 用紙に対して予め設定された処理を施す用紙処理装置であって、
   搬入されてきた用紙を一時的に積載する一時積載手段と、
   前記一時積載手段上に積載される用紙を整合する整合手段と、
   前記一時積載手段上に積載された用紙又は用紙束を排紙積載手段に排紙する前記一時積載手段の積載面に対して進出後退可能に設けられた第１のローラと、この第１のローラと接離可能に設けられた第２のローラとを含む排紙手段と、
   を備えていること特徴とする用紙処理装置。
2. 請求項１記載の用紙処理装置であって、
   前記第１のローラの前記積載面に対する進出量が可変であること
   を特徴とする用紙処理装置。
3. 請求項２記載の用紙処理装置であって、
   前記進出量は前段の装置から送信されてくる用紙のサイズ、厚さ及び枚数の少なくとも１つを含む用紙情報に基づいて設定されること
   を特徴とする用紙処理装置。
4. 請求項１ないし３のいずれか１項に記載の用紙処理装置であって、
   前記第１のローラは、前記整合手段によって用紙又は用紙束を整合する際には、前記積載面から後退していること
   を特徴とする用紙処理装置。
5. 請求項４記載の用紙処理装置であって、
   前記第１のローラが前記積載面から後退しているときには、前記第２のローラは前記第１のローラから離間していること
   を特徴とする用紙処理装置、
6. 請求項１ないし３のいずれか１項に記載の用紙処理装置であって、
   前記第１のローラを正逆方向に回転駆動する駆動手段と、
   前記一時積載手段で前記予め設定された処理が施されている間、用紙を一時的に退避させる退避手段と、
   を備え、
   前記一時積載手段上に前記退避手段で退避していた複数枚の用紙が同時に排紙される場合、前記第１のローラは排紙時には前記積載面から後退し、排紙完了後、前記積載面から進出するとともに、前記駆動手段によって用紙を排紙積載手段側に搬送する方向とは逆方向に回転駆動されること
   を特徴とする用紙処理装置。
7. 請求項１ないし６のいずれか１項に記載の用紙処理装置であって、
   前記排紙手段による前記排紙積載手段側への用紙又は用紙束の搬送が終了した後、次の用紙又は用紙束が前記一時積載手段上に排紙される前に、前記積載面が後退すること
   を特徴とする用紙処理装置。
8. 請求項１ないし７のいずれか１項に記載の用紙処理装置を備えていること
   を特徴とする画像形成システム。

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