JP2013043653A - Packaging box for multi-pack - Google Patents

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Kazuhiro Hiraishi
和弘 平石
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Kirin Brewery Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging box for multi-pack which suppresses removal of a container bottom fixing piece for fixing the container bottom of a housed container from the container bottom and jump-out to the outside of the container bottom fixing piece at the time of a transport step in a manufacturing process or at the time of handling in a delivery process after product shipment.SOLUTION: The packaging box 1 for multi-pack includes an upper surface plate 2 for covering the upper surfaces of a plurality of containers 100 which are arranged in parallel, side surface plates 3 and 4 which are connected with both side sections of the upper surface plate 2 and are arranged to be confronted with each other in a manner covering the side surfaces of respective containers 100, bottom surface plates 5 and 6 which are connected with each of the side surface plates 3 and 4 and include fastening sections 7 and 8 which can be engaged with each other, and a plurality of container bottom fixing pieces 30 which are formed to be astride folding lines 3a and 5a located at the connected areas between the bottom surface plates 5 and 6 and the side surface plates 3 and 4, and can get into a container bottom recess section 115 of each container 100. Each container bottom fixing piece 30 includes a fastening claw section 31 capable of coming into contact with the container bottom recess section 115 when the container bottom fixing piece 30 is brought into the container bottom recess section 115.

Description

本発明は、例えば缶ビール、発泡酒缶、チューハイ缶等のアルコール飲料缶;缶ジュース、缶コーヒー、缶紅茶、缶入り茶等のノンアルコール飲料缶等の飲料が充填された容器を一定数量並列した状態のまま包装するマルチパック用包装箱に関する。   The present invention includes, for example, alcohol beverage cans such as canned beer, sparkling liquor cans and Chu-hi cans; containers filled with beverages such as non-alcoholic beverage cans such as can juice, canned coffee, canned tea, and canned tea. The present invention relates to a multipack packaging box that is packaged in a state in which it is left.

従来、缶ビールや缶ジュース等の容器を複数個、一列で又は複数列で起立させた状態のまま整列させて置き、複数個の容器からなる容器群の上面(天面)、側面及び下面(底面)を包み込むようにして包装することのできる紙製のマルチパック用包装箱が使用されている。かかるマルチパック用包装箱は、一般に、容器群の上面(天面)を覆う上面板、上面板の対向する両端部のそれぞれに連接され、容器群の側面を覆う側面板、及び各側面板の端部に連接され、容器群の下面(底面)を覆う底面板を備え、側面板が存在しない両端部において容器群の少なくとも一部の側面を視認可能な開口部が形成されている。   Conventionally, a plurality of containers such as canned beer and can juice are arranged in a row or in a plurality of rows in a standing state, and an upper surface (top surface), a side surface and a lower surface ( Paper multi-pack packaging boxes that can be wrapped so as to wrap the bottom surface) are used. Such a multi-pack packaging box generally includes an upper surface plate that covers the upper surface (top surface) of the container group, a side plate that is connected to each of opposite opposing ends of the upper surface plate, covers the side surface of the container group, and A bottom plate that is connected to the end portion and covers the lower surface (bottom surface) of the container group is provided, and at both end portions where the side plate does not exist, an opening that can visually recognize at least a part of the side surface of the container group is formed.

このようなマルチパック用包装箱を使用することにより、複数個の缶ビールや缶ジュース等を1個の包装体に纏め、一度にかつ簡易に持ち運ぶことができるようになり、さらに、纏め売りの効果も相俟って、当該マルチパック用包装箱の使用が近年急速に拡大しつつある。   By using such a multi-pack packaging box, a plurality of canned beers, canned juices, etc. can be collected in a single package and can be carried easily at once. Combined with the effect, the use of the multipack packaging box has been rapidly expanding in recent years.

このようなマルチパック用包装箱においては、コストダウンや紙資源の有効活用を図るために、マルチパック用包装箱の板紙幅を縮小して使用面積を縮小することが試みられている。しかしながら、マルチパック用包装箱の板紙幅を縮小すると、一般に、容器の保持力が低下する傾向となる。すなわち、板紙幅の縮小と容器の保持力向上とは、いわゆるトレードオフの関係にあると言え、板紙幅を縮小して使用面積を縮小し、かつ、容器の保持力を向上させようとすることは、極めて困難である。   In such multipack packaging boxes, attempts have been made to reduce the use area by reducing the paperboard width of the multipack packaging box in order to reduce costs and effectively utilize paper resources. However, when the paperboard width of the multipack packaging box is reduced, generally the holding power of the container tends to decrease. That is, it can be said that there is a so-called trade-off between the reduction of the paperboard width and the improvement of the holding power of the container, and the paperboard width is reduced to reduce the use area and to improve the holding power of the container. Is extremely difficult.

このような問題を解決するために、従来、マルチパック用包装箱を用いて包装される容器(容器群)の保持力を向上させるために、当該マルチパック用包装箱の底面板に、各容器の底部(容器底凹部)と係合し得るロッキングタブ(容器底固定片)が形成されてなるものが提案されている(特許文献1参照)。   In order to solve such problems, conventionally, in order to improve the holding power of containers (container group) packaged using a multipack packaging box, each container is attached to the bottom plate of the multipack packaging box. There has been proposed one in which a locking tab (container bottom fixing piece) that can be engaged with the bottom (container bottom recess) is formed (see Patent Document 1).

米国特許第6988617号明細書US Pat. No. 6,988,617

上記特許文献1に記載のマルチパック用包装箱において、ロッキングタブは、一部が開放する略U字状の切り取り線により構成されるものであって、当該切り取り線に沿って切り取られたロッキングタブを順次山折り、谷折りに2段に折り曲げ、折り曲げられたロッキングタブを容器底凹部内に潜り込ませ、ロッキングタブの先端部を容器底凹部の内壁に当接させることで、底面板側から容器を固定することができる。   In the multipack packaging box described in Patent Document 1, the locking tab is constituted by a substantially U-shaped cut line that is partially opened, and the locking tab is cut along the cut line. Are folded in two steps into a mountain fold and a valley fold, and the bent locking tab is inserted into the recess at the bottom of the container, and the tip of the locking tab is brought into contact with the inner wall of the recess at the bottom of the container. Can be fixed.

しかしながら、容器(容器群)を包装したマルチパック用包装箱の製造工程における搬送過程や、製品出荷後の配送過程における取り扱い時に、当該ロッキングタブが容器底凹部の内壁との当接部位から外れて外部に飛び出してしまうことがあり、それにより、マルチパック用包装箱における容器の保持力が低下してしまうという問題や、見栄えが悪くなってしまうという問題がある。   However, at the time of handling in the manufacturing process of the multipack packaging box in which the containers (containers) are packaged and handling in the delivery process after product shipment, the locking tab is disengaged from the contact portion with the inner wall of the container bottom recess. There is a problem that the holding power of the container in the multipack packaging box may be reduced and the appearance may be deteriorated.

このような実状のもと、本発明は、収納された容器の容器底を固定する容器底固定片が、製造工程における搬送過程や、製品出荷後の配送過程における取り扱い時に、容器底から外れ、外部に飛び出してしまうのを抑制することのできるマルチパック用包装箱を提供することを目的とする。   Under such circumstances, the present invention is such that the container bottom fixing piece for fixing the container bottom of the stored container is detached from the container bottom during handling in the transport process in the manufacturing process and in the delivery process after product shipment, It is an object of the present invention to provide a multipack packaging box that can suppress jumping out.

上記課題を解決するために、本発明は、容器底の周縁に形成されたリング状の凸状リム部により包囲される容器底凹部を有する容器を複数個まとめて収納するためのマルチパック用包装箱であって、並列配置された複数個の容器からなる容器群の上面を覆う上面板と、前記上面板の両側部に連接され、前記各容器の側面を覆うように対向配置される側面板と、前記側面板のそれぞれに連接され、互いに係着し得る係止部を有する底面板と、前記底面板と前記側面板との連接部位に位置する折り線を跨ぐようにして形成されている、前記複数の容器のそれぞれの前記容器底凹部内に潜り込ませ得る複数の容器底固定片とを備え、前記容器底固定片は、当該容器底固定片を前記容器底凹部内に潜り込ませたときに、当該容器底凹部に当接し得る係止爪部を有することを特徴とするマルチパック用包装箱を提供する(発明1)。   In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a multipack packaging for collectively storing a plurality of containers having a container bottom recess surrounded by a ring-shaped convex rim formed at the periphery of the container bottom. A top plate that covers a top surface of a group of containers composed of a plurality of containers arranged in parallel, and a side plate that is connected to both side portions of the top plate and is opposed to cover the side surfaces of the containers. And a bottom plate having a locking portion connected to each of the side plates and capable of engaging with each other, and a fold line located at a connecting portion between the bottom plate and the side plates. A plurality of container bottom fixing pieces that can be embedded in each of the container bottom recesses of each of the plurality of containers, and the container bottom fixing piece is inserted into the container bottom recess. And a contact that can abut against the container bottom recess. Providing for multi pack packaging box characterized by having a claw portion (invention 1).

上記発明(発明1)においては、前記側面板が存在しない両端部において前記容器群の一部の側面を視認可能な開口部が形成されており、前記複数の容器底固定片のうちの少なくとも前記開口部側に位置する前記容器に対応する容器底固定片は、前記係止爪部を有するのが好ましい(発明2)。   In the said invention (invention 1), the opening part which can visually recognize the one part side surface of the said container group is formed in the both ends which the said side plate does not exist, and at least said of the said several container bottom fixing pieces The container bottom fixing piece corresponding to the container located on the opening side preferably has the locking claw (Invention 2).

上記発明(発明1,2)においては、前記各容器底固定片は、複数の前記係止爪部を有するのが好ましい(発明3)。   In the said invention (invention 1 and 2), it is preferable that each said container bottom fixing piece has the said some latching claw part (invention 3).

上記発明(発明1〜3)においては、前記容器底固定片は、その一辺が前記底面板に固着されているとともに、当該容器底固定片の形態に沿って前記底面板から切り取られることで、前記底面板に固着される当該一辺を基部として可動可能に構成されており、前記係止爪部は、前記容器底固定片の基部と当該基部に対向する先端部との間に形成された、当該基部側に向けて開放する略半円弧状、略U字状又は略コの字状の切り込み線により構成されているのが好ましい(発明4)。   In the said invention (invention 1-3), the said container bottom fixing piece is cut off from the said bottom face plate along the form of the said container bottom fixing piece while the one side is being fixed to the said bottom face board, It is configured to be movable with the one side fixed to the bottom plate as a base portion, and the locking claw portion is formed between a base portion of the container bottom fixing piece and a tip portion facing the base portion, It is preferably configured by a substantially semicircular arc-shaped, substantially U-shaped or substantially U-shaped cut line that opens toward the base side (Invention 4).

上記発明(発明4)においては、前記底面板から切り取られ、前記基部に沿って山折りとされ、前記基部と前記先端部との間に位置する、前記基部との平行線に沿って谷折りとされた前記容器底固定片を、前記容器底凹部内に潜り込ませたときに、前記先端部が前記容器の凸状リム部に当接し得るように、かつ前記先端部及び前記谷折りされた平行線の間の面と、前記谷折された平行線及び前記基部の間の面とのなす角度、並びに前記谷折りされた平行線及び前記基部の間の面と前記底面板とのなす角度が、いずれも90°未満となるように、前記容器底固定片が構成されており、前記係止爪部を構成する前記切り込み線の両端部が、前記谷折りとされる平行線上に位置するのが好ましい(発明5)。   In the said invention (invention 4), it is cut from the said bottom face plate, is made into a mountain fold along the said base, and is valley-folded along the parallel line with the said base located between the said base and the front-end | tip part. When the container bottom fixing piece is submerged in the container bottom concave portion, the tip end portion and the valley are folded so that the tip end portion can come into contact with the convex rim portion of the container The angle formed between the plane between the parallel lines and the plane between the parallel folded line and the base, and the angle formed between the plane between the parallel folded lines and the base and the bottom plate However, the container bottom fixing piece is configured so that both are less than 90 °, and both end portions of the cut line constituting the locking claw portion are located on the parallel line that is the valley fold. (Invention 5)

上記発明(発明4,5)においては、前記容器底固定片は、前記基部と前記先端部との間に、前記基部における幅よりも広幅の拡幅部を有するのが好ましい(発明6)。   In the said invention (invention 4 and 5), it is preferable that the said container bottom fixing piece has a wide part wider than the width | variety in the said base part between the said base part and the said front-end | tip part (invention 6).

また、本発明は、上記発明(発明1〜6)に係るマルチパック用包装箱に容器を収納してなることを特徴とするマルチパック包装製品を提供する(発明7)。   Moreover, this invention provides the multipack packaged product characterized by accommodating a container in the multipack packaging box which concerns on the said invention (invention 1-6) (invention 7).

本発明によれば、収納された容器の容器底を固定する容器底固定片が、製造工程における搬送過程や、製品出荷後の配送過程における取り扱い時に、容器底から外れ、外部に飛び出してしまうのを抑制することのできるマルチパック用包装箱を提供することができる。   According to the present invention, the container bottom fixing piece for fixing the container bottom of the stored container is detached from the container bottom and jumps to the outside during handling in the transport process in the manufacturing process or the delivery process after product shipment. It is possible to provide a multipack packaging box capable of suppressing the above.

図1は、本発明の一実施形態に係るマルチパック用包装箱を示す展開図である。FIG. 1 is a developed view showing a multipack packaging box according to an embodiment of the present invention. 図2は、図1に示す展開された箱オリジナル紙を組み立てた本発明の一実施形態に係るマルチパック用包装箱(容器が収納された状態)を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a multipack packaging box (a state in which a container is housed) according to an embodiment of the present invention in which the unfolded box original paper shown in FIG. 1 is assembled. 図3は、本発明の一実施形態における保持フラップ機構部とこれに隣接する上部開口穴(端部開口穴)との形態(図1におけるA部の形態)を主として示す部分拡大平面図である。FIG. 3 is a partially enlarged plan view mainly showing the form of the holding flap mechanism part and the upper opening hole (end opening hole) adjacent to the holding flap mechanism part in one embodiment of the present invention (the form of part A in FIG. 1). . 図4は、本発明の一実施形態における容器底固定片の近傍の形態(図1におけるB部の形態)を示す部分拡大平面図である。FIG. 4 is a partially enlarged plan view showing a form in the vicinity of the container bottom fixing piece (form of part B in FIG. 1) in one embodiment of the present invention. 図5は、本発明の一実施形態における上面板とこの上面板の両端に連接する側面板との連接部近傍を示した部分拡大平面図である。FIG. 5 is a partially enlarged plan view showing the vicinity of the connecting portion between the upper surface plate and the side surface plate connected to both ends of the upper surface plate in one embodiment of the present invention. 図6は、図1に示す展開された箱オリジナル紙を組み立てた本発明の一実施形態における容器底固定片の近傍の形態(図1におけるB部の形態)を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a form in the vicinity of the container bottom fixing piece (form B in FIG. 1) in one embodiment of the present invention in which the unfolded original box paper shown in FIG. 1 is assembled. 図7は、本発明の一実施形態における容器底固定片を2段に折り曲げて容器底凹部に挿着させ、容器が固定された状態を示す部分拡大断面図である。FIG. 7 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the container bottom fixing piece in one embodiment of the present invention is bent in two stages and inserted into the container bottom concave portion, and the container is fixed. 図8は、本発明の一実施形態における容器底固定片の近傍を主として示す部分拡大平面図である。FIG. 8 is a partially enlarged plan view mainly showing the vicinity of the container bottom fixing piece according to the embodiment of the present invention. 図9は、本発明の一実施形態における容器底固定片の他の形態を示す部分拡大平面図である。FIG. 9 is a partially enlarged plan view showing another form of the container bottom fixing piece according to the embodiment of the present invention. 図10は、本発明の一実施形態における容器底固定片上の係止爪部31の他の形態を示す部分拡大平面図である。FIG. 10 is a partially enlarged plan view showing another form of the locking claw portion 31 on the container bottom fixing piece in one embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施の形態に係るマルチパック用包装箱について、図面を参照しつつ説明する。なお、本実施形態においては、缶ビールを6個収納(直列した3缶を2列に並列配置させて収納)することのできる一般的なマルチパック用包装箱を例に挙げて説明するが、本発明に係るマルチパック用包装箱は、これに限定されるものではない。   Hereinafter, a multipack packaging box according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, an example of a general multipack packaging box that can store six cans of beer (stores three serially arranged cans arranged in two rows in parallel) will be described. The multipack packaging box according to the present invention is not limited to this.

図1は、本発明の一実施形態に係るマルチパック用包装箱を示す展開図であり、図2は、図1に示す展開された箱オリジナル紙を組み立てた本実施形態に係るマルチパック用包装箱(容器が収納された状態)を示す斜視図であり、図3は、本実施形態における保持フラップ機構部とこれに隣接する上部開口穴(端部開口穴)との形態(図1におけるA部の形態)を主として示す部分拡大平面図であり、図4は、本実施形態における容器底固定片の近傍の形態(図1におけるB部の形態)を示す部分拡大平面図であり、図5は、本実施形態における上面板とこの上面板の両端に連接する側面板との連接部近傍を示した部分拡大平面図であり、図6は、図1に示す展開された箱オリジナル紙を組み立てた本実施形態における容器底固定片の近傍の形態(図1におけるB部の形態)を示す斜視図であり、図7は、本実施形態における容器底固定片を2段に折り曲げて容器底凹部に挿着させ、容器が固定された状態を示す部分拡大断面図である。   FIG. 1 is a developed view showing a multipack packaging box according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a multipack packaging according to this embodiment in which the developed original box paper shown in FIG. 1 is assembled. FIG. 3 is a perspective view showing a box (a state in which a container is accommodated), and FIG. 3 is a view of a holding flap mechanism part in this embodiment and an upper opening hole (end opening hole) adjacent thereto (A in FIG. 1). FIG. 4 is a partially enlarged plan view mainly showing a form (form B part in FIG. 1) in the vicinity of the container bottom fixing piece in the present embodiment. FIG. 6 is a partially enlarged plan view showing the vicinity of a connecting portion between a top plate and a side plate connected to both ends of the top plate in the present embodiment, and FIG. 6 is an assembly of the unfolded box original paper shown in FIG. In the vicinity of the container bottom fixing piece in this embodiment. FIG. 7 is a perspective view showing a state (the form of B part in FIG. 1), and FIG. 7 shows a state where the container is fixed by bending the container bottom fixing piece in this embodiment into two steps and inserting it into the container bottom recess. It is a partial expanded sectional view shown.

本実施形態に係るマルチパック用包装箱1において収納対象となる容器100は、容器底110の周縁に形成されたリング状の凸状リム部111で包囲される容器底凹部115を有するものである(図6参照)。   A container 100 to be stored in the multipack packaging box 1 according to the present embodiment has a container bottom concave portion 115 surrounded by a ring-shaped convex rim portion 111 formed on the periphery of the container bottom 110. (See FIG. 6).

本実施形態に係るマルチパック用包装箱1は、図1に示す展開シート(パック用シート)を組み立てることによって形成することができ、展開シートは、図1に示すように、横長の略矩形形状をなしている。   The multipack packaging box 1 according to the present embodiment can be formed by assembling the unfolding sheet (packing sheet) shown in FIG. 1, and the unfolding sheet has a horizontally elongated substantially rectangular shape as shown in FIG. 1. I am doing.

なお、本実施形態に係るマルチパック用包装箱1について説明する上で、便宜上、展開シートの短手方向を「幅方向」と、展開シートの長手方向を「長さ方向」と称することとする(図1に示した矢印を参照)。   In describing the multipack packaging box 1 according to the present embodiment, for the sake of convenience, the short side direction of the spread sheet is referred to as the “width direction” and the long direction of the spread sheet is referred to as the “length direction”. (See arrow shown in FIG. 1).

図1に示す展開シートにおいて、その中央部は上面板2を構成し、上面板2の両端部のそれぞれに側面板3,4が折り線2aを介して連接されている。そして、側面板3における、上面板2が連接されている端部(折り線2a側)と対向する端部には底面板5が折り線3a,5aを介して連接され、側面板4における、上面板2が連接されている端部(折り線2a側)と対向する端部には底面板6が折り線3a,5aを介して連接されている。なお、折り線5aは、その両端部が開口部P側の端部にまで至るように側面板3,4と底面板5,6との境界部分に形成されているが、折り線3aは、開口部P側の端部にまでは至らないように側面板3,4と底面板5,6との境界部分に形成されている。   In the spread sheet shown in FIG. 1, the central portion thereof constitutes the upper surface plate 2, and the side plates 3 and 4 are connected to both end portions of the upper surface plate 2 via the folding line 2 a. And the bottom face plate 5 is connected via the fold lines 3a and 5a to the edge part which opposes the edge part (folding line 2a side) in which the upper surface board 2 is connected in the side surface board 3, and in the side surface board 4, A bottom plate 6 is connected via folding lines 3a and 5a to an end facing the end (folding line 2a side) where the top plate 2 is connected. The fold line 5a is formed at the boundary between the side plates 3 and 4 and the bottom plates 5 and 6 so that both ends thereof reach the end on the opening P side. It is formed at the boundary between the side plates 3 and 4 and the bottom plates 5 and 6 so as not to reach the end on the opening P side.

本実施形態においては、上面板2は、直列3個を並列2列に起立状態に整列させた缶ビール6個の上面を覆うように、幅方向には略ビール缶3缶分、長さ方向には略ビール缶2缶分の長さからなる面積を備えている。そして、上面板2の両端部には缶ビールの側部を覆うようにその高さに相当する側面板3,側面板4がそれぞれ境界線をなす折り線2aを介して連接されている。   In the present embodiment, the upper surface plate 2 is approximately the length of three beer cans in the width direction so as to cover the upper surface of six can beers in which three in series are arranged in two rows in a standing state. Has an area that is approximately the length of two beer cans. And the side plate 3 and the side plate 4 which correspond to the height are connected with the both ends of the upper surface board 2 via the fold line 2a which each makes the boundary so that the side part of canned beer may be covered.

底面板5,6には、互いに係着し得る係止部7(底面板5側),8(底面板6側)が、それぞれ形成されている。係止部7の係止孔7aと係止部8の切り込み部分8aとが対になり、また、係止部7の切り込み孔7bと係止部8の係止片部分8bとが対となり、底面板5,6が互いに係着される。   The bottom plates 5 and 6 are respectively formed with locking portions 7 (the bottom plate 5 side) and 8 (the bottom plate 6 side) that can be engaged with each other. The locking hole 7a of the locking portion 7 and the cut portion 8a of the locking portion 8 are paired, and the cutting hole 7b of the locking portion 7 and the locking piece portion 8b of the locking portion 8 are paired, The bottom plates 5 and 6 are engaged with each other.

そして、係止部7,8を介して底面板5,6を係着することにより、複数の缶容器100からなる容器群を包むように収納できるマルチパック用包装箱1が組立てられる(図2参照)。その結果、側面板3,4が存在しない両端部において容器群の一部の側面を視認可能な開口部Pが、それぞれ形成されることになる。   And the multi-pack packaging box 1 which can be accommodated so that the container group which consists of several can containers 100 may be assembled by engaging the bottom plates 5 and 6 via the latching | locking parts 7 and 8 (refer FIG. 2). ). As a result, an opening P that allows a part of the side surface of the container group to be visually recognized at both end portions where the side plates 3 and 4 do not exist is formed.

図1に示すように、側面板3,4の両端部(開口部P側)における上面板2側には、内部に収納される容器が包装箱の開口部Pから飛び出したり脱落したりするのを防止し得る、容器の上部を保持するための保持フラップ機構部90が形成されている。   As shown in FIG. 1, the container accommodated in the inside protrudes or drops out from the opening P of the packaging box on the upper surface plate 2 side at both ends (opening P side) of the side plates 3 and 4. A holding flap mechanism 90 for holding the upper part of the container is formed.

さらに、上面板2と側面板3,4との連接部分の近傍であって、開口部Pに近い位置に、開口部P側に配置された4つの容器のそれぞれに対応する4つの端部開口穴21が形成されており、端部開口穴21の間に位置するように、略中央に配置された2つの容器のそれぞれに対応する2つの中部開口穴22が形成されている。この容器に対応する端部開口穴21及び中部開口穴22の縁部の一部が容器の上部に当接することによって、収納される容器の上部が係止される。本実施形態においては、端部開口穴21及び中部開口穴22と保持フラップ機構部90との双方の係止効果によって、これらと係合される容器の保持力を格段に向上させることができる。さらには、このような仕様によりマルチパック用包装箱1の少なくとも幅方向の寸法を短縮することができるため、紙原料の使用量の削減を図ることができる。   Further, four end openings corresponding to each of the four containers arranged on the opening P side in the vicinity of the connecting portion between the top plate 2 and the side plates 3 and 4 and close to the opening P. A hole 21 is formed, and two middle opening holes 22 corresponding to the two containers disposed substantially at the center are formed so as to be positioned between the end opening holes 21. A part of the edge portion of the end opening hole 21 and the middle opening hole 22 corresponding to the container comes into contact with the upper part of the container, whereby the upper part of the container to be stored is locked. In the present embodiment, due to the locking effect of both the end opening hole 21 and the middle opening hole 22 and the holding flap mechanism part 90, the holding force of the container engaged with them can be remarkably improved. Furthermore, since the dimensions of at least the width direction of the multipack packaging box 1 can be shortened by such specifications, the amount of paper raw material used can be reduced.

図1及び図3に示すように、保持フラップ機構部90は、開口部Pの内側に折り込まれて容器を保持する機能を有する押込フラップ片92と、容器の上部を係止して抜き止め作用をする抜き止め帯片91とを有する。   As shown in FIGS. 1 and 3, the holding flap mechanism portion 90 is engaged with the pushing flap piece 92 having a function of holding the container by being folded inside the opening P, and the upper portion of the container is locked to prevent the holding flap mechanism portion 90 from being pulled out. And a retaining strip 91 for

押込フラップ片92は、山折り線92aを介してマルチパック用包装箱1の内部に折り込まれるように構成されている。そのため、山折り線92aは、組み立てられたマルチパック用包装箱1における側面板3,4の開口部P側の端部を構成することになる。抜き止め帯片91は、谷折り線91aを介してその一部が押込フラップ片92に連続するとともに、谷折り線91bを介してその一部が上面板2に連続するように構成されており、抜き止め帯片91と押込フラップ片92との境界の一部は離間されている。このように、これらの境界の一部が離間されていることによって、押込フラップ片92のマルチパック用包装箱1の内部への折り込み及び抜き止め帯片91の谷折りの操作が可能となる。   The pushing flap piece 92 is configured to be folded inside the multipack packaging box 1 via a mountain fold line 92a. Therefore, the mountain fold line 92a constitutes an end portion on the opening P side of the side plates 3 and 4 in the assembled multipack packaging box 1. The retaining strip 91 is configured such that a part thereof continues to the push-in flap piece 92 via the valley fold line 91a and a part thereof continues to the upper surface plate 2 via the valley fold line 91b. A part of the boundary between the retaining band piece 91 and the pushing flap piece 92 is separated. In this way, by separating a part of these boundaries, the operation of folding the push-in flap piece 92 into the inside of the multipack packaging box 1 and the valley folding of the retaining band piece 91 becomes possible.

本実施形態における抜き止め帯片91の帯状形態の片端部91’は、端部開口穴21の開口形態によって形作られている。そして、山折り線92aの片端及び谷折り線91aの片端は、それぞれ、端部開口穴21に至るまで延設されている。   One end portion 91 ′ of the strip-like shape of the retaining strip piece 91 in this embodiment is formed by the opening shape of the end opening hole 21. Then, one end of the mountain fold line 92 a and one end of the valley fold line 91 a are each extended to reach the end opening hole 21.

本実施形態における山折り線92aは、長さ方向に平行なライン、又は上面板2に向かうに従い開口部P側方向(外側方向)に傾斜したライン(長さ方向に対する傾斜角度θ=0°超5°以下、好ましくは1〜3°)として構成されている。この山折り線92aの傾斜角度θは、マルチパック用包装箱1に収納される容器の胴径等に応じて、最適な保持力を奏し得るように適宜設定することができる。   The mountain fold line 92a in this embodiment is a line parallel to the length direction or a line inclined toward the opening P side (outward direction) toward the upper surface plate 2 (inclination angle θ = 0 ° over the length direction). 5 ° or less, preferably 1 to 3 °). The inclination angle θ of the mountain fold line 92a can be set as appropriate according to the body diameter of the container accommodated in the multipack packaging box 1 so that an optimum holding force can be obtained.

また、本実施形態において、端部開口穴21の開口形態は、図3に示すように、角の丸められた頂点が底面板5(6)側に向く略逆三角形状であって、最下点を側面板3(4)の開口部P側にシフトさせた形態(略逆直角三角形状)とするのが好ましい。中部開口穴22の開口形態は、図1に示すように、側面板3(4)から上面板2側に向かって拡がる略ベル形状(略鐘形状)であるのが好ましい。   Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the opening form of the end opening hole 21 is a substantially inverted triangular shape whose corners are rounded toward the bottom plate 5 (6), It is preferable that the point is shifted to the opening P side of the side plate 3 (4) (substantially inverted right triangle). As shown in FIG. 1, the opening form of the middle opening hole 22 is preferably substantially bell-shaped (substantially bell-shaped) extending from the side plate 3 (4) toward the top plate 2.

図1に示すように、本実施形態における側面板3,4の開口部P側の端辺のうち、底面板5,6側に位置する開口部P側の端辺は、押込フラップ片92の下端92bから底面板5,6側に向けて伸びる非傾斜辺3A,4Aと、この非傾斜辺3A,4Aに連続し、開口部P側方向(外側方向)に傾斜する傾斜辺3B,4Bとを含む。   As shown in FIG. 1, among the edges on the opening P side of the side plates 3, 4 in the present embodiment, the edge on the opening P side located on the bottom plate 5, 6 side is the pushing flap piece 92. Non-inclined sides 3A and 4A extending from the lower end 92b toward the bottom plate 5 and 6 side, and the inclined sides 3B and 4B which are continuous to the non-inclined sides 3A and 4A and are inclined in the direction of the opening P (outward direction); including.

開口部Pの近傍における側面板3,4と底面板5,6との境界部においては、連接部80を介して側面板3,4と底面板5,6とが連接されている。かかる連接部80は、図4に示すように、一端が傾斜辺3B,4Bに連続し、他端が底面板5,6の開口部P側の端辺5A,6Aに連続する連接辺80A、傾斜辺3B,4Bと連接辺80Aとの連続部81にまで至る山折り線80a、及び底面板5,6の開口部P側の端辺5A,6Aと連接辺80Aとの連続部82にまで至る山折り線80bにより囲まれた領域(略三角形状の領域)として構成される。   At the boundary between the side plates 3 and 4 and the bottom plates 5 and 6 in the vicinity of the opening P, the side plates 3 and 4 and the bottom plates 5 and 6 are connected via a connecting portion 80. As shown in FIG. 4, the connecting portion 80 has one end continuous to the inclined sides 3B and 4B and the other end connected to the end sides 5A and 6A on the opening P side of the bottom plates 5 and 6; Up to the mountain fold line 80a reaching the continuous portion 81 of the inclined sides 3B, 4B and the connecting side 80A, and the continuous portion 82 of the end sides 5A, 6A on the opening P side of the bottom plates 5 and 6 and the connecting side 80A. It is configured as a region (substantially triangular region) surrounded by the mountain fold line 80b.

図4に示すように、連接部80は、側面板3(4)と底面板5(6)との連接部分(境界部分)に位置するようにして設けられる。そして、連接辺80Aは、底面板5(6)の開口部P側の端辺5A(6A)よりも内側に位置し、山折り線3aを開口部P側に向けて伸ばした仮想線VLと交差するように位置する。このような位置関係で連接部80が設けられていることで、当該連接部80(連接辺80A)に対して衝撃が加わり難くなり、仮に連接部80(連接辺80A)に対して衝撃が加わったとしても、山折り線80a,80bに沿って連接部80がマルチパック用包装箱1の内側に向けて折れ曲がることで当該衝撃を吸収し得るため、当該連接部80の破損を抑制することができる。すなわち、山折り線80a,80bの存在により、連接部80に加えられた衝撃に対する緩衝効果が奏されることになる。   As shown in FIG. 4, the connection part 80 is provided so that it may be located in the connection part (boundary part) of the side surface board 3 (4) and the bottom face board 5 (6). The connecting side 80A is located on the inner side of the end side 5A (6A) on the opening P side of the bottom plate 5 (6), and is a virtual line VL extending the mountain fold line 3a toward the opening P side. Located to intersect. By providing the connecting portion 80 in such a positional relationship, it is difficult to apply an impact to the connecting portion 80 (the connecting side 80A), and it is temporarily applied to the connecting portion 80 (the connecting side 80A). Even so, since the connecting portion 80 can be bent along the mountain fold lines 80a and 80b toward the inner side of the multipack packaging box 1, the shock can be absorbed, so that the connecting portion 80 can be prevented from being damaged. it can. In other words, the presence of the mountain fold lines 80a and 80b provides a buffering effect against the impact applied to the connecting portion 80.

図4に示すように、本実施形態において、連接辺80Aは、傾斜辺3B(4B)と端辺5A(6A)との間に介在しており、その形状は、角部が丸められた折曲部を両端部に有する形状であってもよいし、開口部P側に向けて凸になる湾曲形状を有していてもよい。連接辺80Aがこのような形状を有することで、連接部80(連接辺80A)に対して加わった衝撃を分散することができるため、連接部80の破損をより抑制することができる。   As shown in FIG. 4, in this embodiment, the connecting side 80A is interposed between the inclined side 3B (4B) and the end side 5A (6A), and the shape thereof is a folded shape with rounded corners. The shape which has a curved part in both ends may be sufficient, and it may have the curved shape which becomes convex toward the opening part P side. Since the connecting side 80A has such a shape, it is possible to disperse the impact applied to the connecting part 80 (the connecting side 80A), and thus it is possible to further prevent the connecting part 80 from being damaged.

2本の山折り線80a,80bのなす角度θ’は、連接部80(連接辺80A)に対して加わった衝撃を吸収可能であり、当該連接部80の破損を抑制可能である限り特に制限されるものではないが、好適には90〜100°程度である。   The angle θ ′ formed by the two mountain fold lines 80a and 80b is particularly limited as long as it can absorb an impact applied to the connecting portion 80 (the connecting side 80A) and can suppress damage to the connecting portion 80. Although it is not performed, it is preferably about 90 to 100 °.

傾斜辺3B(4B)と連接辺80Aとの連続部81、及び端辺5A(6A)と連接辺80Aとの連続部82は、開口部P側に向けて凹になる湾曲形状(曲率半径0.7mm程度(R0.7))を有している。連続部81,82は、連接部80(連接辺80A)に加わった衝撃が集中しやすい部分であり、また、当該連続部81,82に至る山折り線80a,80b部分がその他の部分(折り線が形成されていない部分)に比して低強度であることで、連続部81,82が角形状を有していると、当該衝撃により山折り線80a,80bに沿って破損しやすくなる。しかし、本実施形態においては、連続部81,82が湾曲形状を有していることで、連接部80(連接辺80A)に加わった衝撃が連続部81,82に集中し難くなるため、山折り線80a,80bに沿って破損するのを抑制することができる。   The continuous portion 81 of the inclined side 3B (4B) and the connecting side 80A and the continuous portion 82 of the end side 5A (6A) and the connecting side 80A are concavely curved toward the opening P (the radius of curvature is 0). About 7 mm (R0.7)). The continuous portions 81 and 82 are portions where the impact applied to the connecting portion 80 (connecting side 80A) tends to concentrate, and the mountain fold lines 80a and 80b reaching the continuous portions 81 and 82 are the other portions (folding). If the continuous portions 81 and 82 have a square shape, the impact is likely to break along the mountain fold lines 80a and 80b. . However, in this embodiment, since the continuous portions 81 and 82 have a curved shape, it is difficult for the impact applied to the connecting portion 80 (the connecting side 80A) to concentrate on the continuous portions 81 and 82. It is possible to suppress breakage along the folding lines 80a and 80b.

なお、傾斜辺3B(4B)は、折曲点3C(4C)にて連続部81に向かって折れ曲がり、当該連続部81にて連接辺80Aに連続している。また、端辺5A(6A)は、折曲点5B(6B)にて連続部82に向かって折れ曲がり、当該連続部82にて連接辺80Aに連続している。かかる折曲点3C(4C),5B(6B)は、開口部P側に向けて凸になる湾曲形状(曲率半径1mm程度(R1))を有している。これにより、当該折曲点3C(4C),5B(6B)に手指が触れたとしても痛みを伴うことがないという効果を奏し得る。   The inclined side 3B (4B) is bent toward the continuous portion 81 at the bending point 3C (4C), and is continuous to the connecting side 80A at the continuous portion 81. Further, the end side 5A (6A) is bent toward the continuous portion 82 at the bending point 5B (6B), and is continuous with the connecting side 80A at the continuous portion 82. The bending points 3C (4C) and 5B (6B) have a curved shape (curvature radius of about 1 mm (R1)) that is convex toward the opening P side. Thereby, even if a finger touches the bending points 3C (4C) and 5B (6B), there is an effect that no pain is caused.

なお、図5に示すように、両端部の容器に対応して設けられた端部開口穴21の中心線G1は、両端部に位置して収納されている容器の中心線B1より、外方(開口部側)にずれているのが望ましい。端部に位置する端部開口穴21の中心線G1は、端部基準線L1と平行な線であり、容器の中心線B1も、端部基準線L1と平行な線である。ずれ距離K1(単位:mm)は、0.5〜3.0mm程度に設定すればよい。このようにして両端部に位置する端部開口穴21の中心位置を、缶容器の中心位置に対して、幅方向の外側に向けて所望の距離K1のずれを生じさせることによって、缶の保持力を向上させることができる。   In addition, as shown in FIG. 5, the center line G1 of the end opening hole 21 provided corresponding to the containers at both ends is more outward than the center line B1 of the container located at both ends. It is desirable that it is shifted to (opening side). The center line G1 of the end opening hole 21 located at the end is a line parallel to the end reference line L1, and the center line B1 of the container is also a line parallel to the end reference line L1. The shift distance K1 (unit: mm) may be set to about 0.5 to 3.0 mm. In this way, the center position of the end opening holes 21 positioned at both ends is shifted from the center position of the can container toward the outside in the width direction by a desired distance K1, thereby holding the can. The power can be improved.

中部開口穴22は、その幅P22が端部開口穴21の幅P11よりも大きくなるように形成されるのが望ましい。これらの幅の比(P22/P11)は、好ましくは1.1〜1.5、より好ましくは1.2〜1.4の範囲で適宜設定することができる。さらに、中部開口穴22は、その開口面積S2が端部開口穴21の開口面積S1よりも大きくなるように形成されるのが好ましい。これらの開口面積比(S2/S1)は、1.1〜3.1の範囲で適宜設定することができる。   The middle opening hole 22 is desirably formed such that its width P22 is larger than the width P11 of the end opening hole 21. The ratio of these widths (P22 / P11) can be appropriately set within a range of preferably 1.1 to 1.5, more preferably 1.2 to 1.4. Furthermore, the middle opening hole 22 is preferably formed such that the opening area S2 is larger than the opening area S1 of the end opening hole 21. These opening area ratios (S2 / S1) can be appropriately set within a range of 1.1 to 3.1.

なお、図1に示すように、上面板2には、指を挿入して持ち上げるための2つのフィンガーホール16と、切り取り線17とが形成されている。この切り取り線17により、上面引裂き開口片が形成されており、上面引裂き開口片の引き剥がし操作が可能となっている。   As shown in FIG. 1, the top plate 2 is formed with two finger holes 16 for inserting and lifting a finger, and a cut line 17. The tear line 17 forms an upper surface tear opening piece, and the upper surface tear opening piece can be peeled off.

図1に示すように、側面板3,4と底面板5,6との境界部分には、収容される複数の容器のそれぞれに対応する容器底固定片30が、側面板3,4と底面板5,6との折り線3a,5aを跨ぐようにして形成されている。容器底固定片30は、その一辺が基部33として底面板5,6に固着されているとともに、容器底固定片30の形態に沿って底面板5,6から切り取られることで、基部33を基線として可動可能に構成されている。   As shown in FIG. 1, at the boundary between the side plates 3, 4 and the bottom plates 5, 6, container bottom fixing pieces 30 corresponding to the plurality of containers accommodated are respectively provided on the side plates 3, 4 and the bottom plate. It is formed so as to straddle the folding lines 3a, 5a with the face plates 5, 6. One side of the container bottom fixing piece 30 is fixed to the bottom surface plates 5 and 6 as a base portion 33, and is cut out from the bottom surface plates 5 and 6 along the form of the container bottom fixing piece 30, thereby making the base portion 33 a base line. It is configured to be movable as.

また、図4に示すように、容器底固定片30には、折り線5aと同一線(基端部32)上に端部34a,34aが位置し、基部33側に向けて開放する略半円弧状の切り取り線34が2つ形成されており、この2つの切り取り線34のそれぞれにより囲まれた領域として2つの係止爪部31が構成されている。   Further, as shown in FIG. 4, the container bottom fixing piece 30 has end portions 34a, 34a located on the same line (base end portion 32) as the fold line 5a, and is opened substantially toward the base portion 33 side. Two arc-shaped cut lines 34 are formed, and two locking claws 31 are configured as regions surrounded by the two cut lines 34.

かかる容器底固定片30は、図6及び図7に示すように、基部33を基線として山折りに折り曲げられるとともに、係止爪部31を構成する切り取り線34の端部34a,34aを結ぶ基端部32を基線として谷折りに折り曲げられ、その状態で缶容器100の容器底凹部115内に潜り込ませたときに、先端35がリング状の凸状リム部111の内側湾曲部に当接されるように構成され、これにより、容器底が固定される。そして、基端部32を基線として谷折りに折り曲げられるときに、略半円弧状の切り取り線34により切り取られ、基部33及び基端部32を含む面と同一平面を構成するようにして立設する係止爪部31が現れることになる。この係止爪部31が缶容器100の容器底凹部115に当接することにより容器底固定片30が缶容器の底部(容器底凹部115内)に係止されるとともに、先端35が容器底凹部115内から飛び出してしまうのを、係止爪部31と容器底凹部115面との摩擦により抑制することができる。その結果として、容器がその底部において強固に固定されることになる。   As shown in FIGS. 6 and 7, the container bottom fixing piece 30 is bent into a mountain fold with the base portion 33 as a base line, and is connected to the ends 34 a and 34 a of the cut line 34 constituting the locking claw portion 31. When the end portion 32 is bent into a valley fold with the end line 32 as a base line, and when it is immersed in the container bottom concave portion 115 of the can container 100 in this state, the tip 35 is brought into contact with the inner curved portion of the ring-shaped convex rim portion 111. It is comprised so that a container bottom may be fixed. When the base end portion 32 is bent into a valley fold with the base line 32 as a base line, the base end part 32 is cut off by a substantially semicircular arc-shaped cut line 34 so as to be flush with the surface including the base part 33 and the base end part 32. The engaging claw portion 31 to appear will appear. When the locking claw portion 31 abuts on the container bottom recess 115 of the can container 100, the container bottom fixing piece 30 is locked to the bottom of the can container (inside the container bottom recess 115), and the tip 35 is the container bottom recess. Jumping out from the inside 115 can be suppressed by friction between the locking claw portion 31 and the container bottom recess 115. As a result, the container is firmly fixed at the bottom.

また、容器底固定片30は、マルチパック用包装箱1に収納される缶容器100との位置関係において、基部33及び基端部32を基線として2段に折り曲げられ、容器底凹部115内に潜り込ませたときに、先端35及び基端部32を含む面30aと、基端部32及び基部33を含む面30bとのなす角度θ1が90°未満となるように、かつ底面板5(6)と、基端部32及び基部33を含む面30bとのなす角度θ2が90°未満となるように構成されている。すなわち、容器底固定片30は、容器底凹部115内に潜り込ませた状態において、2段に折り曲げられた容器底固定片30と底面板5(6)とにより、略Z字状に構成されることになる。これにより、容器底固定片30によって容器を容器底から保持することができる。   In addition, the container bottom fixing piece 30 is folded in two steps with the base 33 and the base end 32 as the base line in the positional relationship with the can container 100 housed in the multipack packaging box 1, and is placed in the container bottom recess 115. The bottom plate 5 (6) is formed so that when it is submerged, an angle θ1 formed by the surface 30a including the distal end 35 and the base end portion 32 and the surface 30b including the base end portion 32 and the base portion 33 is less than 90 °. ) And the surface 30b including the base end portion 32 and the base portion 33, the angle θ2 is less than 90 °. That is, the container bottom fixing piece 30 is configured in a substantially Z shape by the container bottom fixing piece 30 and the bottom plate 5 (6) bent in two stages in a state where the container bottom fixing piece 30 is embedded in the container bottom recess 115. It will be. Accordingly, the container can be held from the container bottom by the container bottom fixing piece 30.

なお、係止爪部31の基端部32からの長さ方向における長さは、基部33と基端部32との間の長さ方向における長さ、及び缶容器100の容器底凹部115の缶容器100の軸方向における深さ等に応じて適宜設定することができる。しかし、係止爪部31の当該長さを極端に長くしてしまうと、容器底固定片30を基端部32に沿って谷折りに折り曲げたときに、係止爪部31が切り取り線34に沿って切り取られず、係止爪部31を立設させることができなかったり、係止爪部31が途中から又は基端部32に沿って折れ曲がってしまったりするおそれがある。したがって、係止爪部31の当該長さは、容器底固定片30を基端部32に沿って谷折りに折り曲げたときに、係止爪部31が切り取り線34に沿って切り取られ、係止爪部31を立設させることができ、かつ係止爪部31が折れ曲がることのない程度の長さとするのが望ましい。   In addition, the length in the length direction from the base end part 32 of the latching claw part 31 is the length in the length direction between the base part 33 and the base end part 32, and the container bottom recessed part 115 of the can container 100. It can be set as appropriate according to the depth of the can container 100 in the axial direction. However, if the length of the locking claw portion 31 is extremely increased, the locking claw portion 31 is cut off when the container bottom fixing piece 30 is folded into a valley fold along the base end portion 32. The locking claw portion 31 cannot be erected, or the locking claw portion 31 may be bent from the middle or along the base end portion 32. Therefore, when the container bottom fixing piece 30 is folded into a valley fold along the base end portion 32, the length of the locking claw portion 31 is cut off along the cut line 34 when the container claw fixing portion 30 is folded into a valley fold. It is desirable that the pawl portion 31 can be erected and has a length that does not cause the locking pawl portion 31 to be bent.

このような容器底固定片30の好適な形態について、以下に説明する。
図8に示すように、複数(6つ)の容器底固定片30のうち、幅方向略中央に位置する2つの容器底固定片30は、基部33と先端35との間であって、基部33から、先端35の容器底の固定に必要な設置幅W1に至るまでの間に、基部33の両側部の幅(基準幅)W0よりも広幅の2つの拡張部36,38を有する。先端35は、容器100の容器底110周縁に形成されたリング状の凸状リム部111の内側湾曲形状に沿った形状を有する。このような形状を有することで、リング状の凸状リム部111の内側に当該先端35を当接させたときに、容器の保持力を向上させることができる。
The suitable form of such a container bottom fixing piece 30 is demonstrated below.
As shown in FIG. 8, of the plurality (six) of container bottom fixing pieces 30, two container bottom fixing pieces 30 positioned at the substantially center in the width direction are between a base portion 33 and a tip 35, Between 33 and the installation width W1 necessary for fixing the container bottom of the tip 35, there are two extended portions 36 and 38 that are wider than the width (reference width) W0 on both sides of the base portion 33. The tip 35 has a shape along the inner curved shape of the ring-shaped convex rim 111 formed on the periphery of the container bottom 110 of the container 100. By having such a shape, the holding force of the container can be improved when the tip 35 is brought into contact with the inside of the ring-shaped convex rim 111.

図8に示す容器底固定片30は、基部33から先端35に向かっていく途中に、幅方向外方に膨らむ第1の拡張部38(幅W4)を有し、さらに先端35側に、幅方向外方に膨らむ第2の拡張部36(幅W5)を有する。つまり、2つの広幅の拡張部のうち、第2の拡張部36が、容器底の固定に必要な設置幅W1に至る直前に設けられており、第1の拡張部38が第2の拡張部36よりも基部33側に設けられている。第2の拡張部36を設けることにより、容器底固定片30の先端35における容器底の固定に必要な設置幅W1を増大させることができるとともに、極端な凹凸のない簡易な容器底固定片30の形態が実現でき、高速自動充填機械によるパッケージングをより確実に行なうことができる。   The container bottom fixing piece 30 shown in FIG. 8 has a first expanded portion 38 (width W4) that swells outward in the width direction on the way from the base portion 33 toward the tip 35, and further, on the tip 35 side, It has the 2nd expansion part 36 (width | variety W5) which swells to a direction outward. That is, of the two wide extension parts, the second extension part 36 is provided immediately before reaching the installation width W1 necessary for fixing the container bottom, and the first extension part 38 is the second extension part. It is provided closer to the base 33 than 36. By providing the second expansion portion 36, the installation width W1 necessary for fixing the container bottom at the tip 35 of the container bottom fixing piece 30 can be increased, and the simple container bottom fixing piece 30 without extreme unevenness is provided. Thus, packaging by a high-speed automatic filling machine can be performed more reliably.

一方、開口部P近傍に位置する4つの容器底固定片30は、第1の拡張部38が、幅方向内側に向かって広幅となっているが、開口部P側に向かっては広幅となっていない点以外は、上述した幅方向略中央に位置する2つの容器底固定片30と略同様の構成を有する。当該容器底固定片30における第1の拡張部38を、開口部P側に向かって広幅としてしまうと、容器底固定片30がその形態に沿って切り取られた後の開口穴の縁部と、底面板5,6の開口部側端片との間の長さが短くなってしまい、当該部分の強度が低下してしまうおそれがある。   On the other hand, in the four container bottom fixing pieces 30 located in the vicinity of the opening P, the first extended portion 38 is wide toward the inner side in the width direction, but wide toward the opening P side. Except for the point which is not, it has the structure substantially the same as the two container bottom fixing pieces 30 located in the approximate center of the width direction mentioned above. If the first extended portion 38 in the container bottom fixing piece 30 is widened toward the opening P side, the edge of the opening hole after the container bottom fixing piece 30 is cut along its form, The length between the bottom plate 5 and the opening side end piece of the plate 6 may be shortened, and the strength of the portion may be reduced.

なお、容器底固定片30は、上述のものに限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような形態のものであってもよい。   In addition, the container bottom fixing piece 30 is not limited to the above-mentioned thing, For example, the thing of the form demonstrated below may be sufficient.

図9に示すように、容器底固定片30は、基部33の両側部の幅(基準幅)W0よりも広幅W4の拡張部38,38を有し、当該拡張部38,38は、可動片の先端35に向かって両側部に設けられている。   As shown in FIG. 9, the container bottom fixing piece 30 has extended portions 38, 38 having a width W4 wider than the width (reference width) W0 of both sides of the base portion 33. The extended portions 38, 38 are movable pieces. It is provided in both sides toward the front-end | tip 35 of.

かかる容器底固定片30においては、基準幅W0の基部33近傍から広幅の拡張部38,38に至るまでに、可動片の両側部にそれぞれ括れ部39,39(幅W2)が設けられている。すなわち、容器底固定片30は、基部33から先端35に向かう途中に括れ部39を有し、当該括れ部39からさらに先端35に向かう両側部に、それぞれ、外方に脹らむ拡張部38を有する。   In the container bottom fixing piece 30, constricted portions 39 and 39 (width W <b> 2) are provided on both sides of the movable piece from the vicinity of the base portion 33 having the reference width W <b> 0 to the wide extension portions 38 and 38, respectively. . That is, the container bottom fixing piece 30 has a constricted portion 39 on the way from the base portion 33 to the tip 35, and has extended portions 38 that expand outward on both side portions from the constricted portion 39 to the tip 35. .

一方、開口部P近傍に位置する4つの容器底固定片30は、拡張部38が、幅方向内側に向かってのみ膨らんでいるが、開口部P側に向かっては膨らんでいない点以外は、上述した幅方向略中央に位置する2つの容器底固定片30と略同様の構成を有する。   On the other hand, in the four container bottom fixing pieces 30 located in the vicinity of the opening P, the expanded portion 38 bulges only toward the inner side in the width direction, except that it does not bulge toward the opening P side. It has substantially the same configuration as the two container bottom fixing pieces 30 located at the approximate center in the width direction described above.

上述したような構成を備える本実施形態に係るマルチパック用包装箱1の中に容器(6個の缶容器)を収納することにより、マルチパック包装製品が完成する。   A multipack packaged product is completed by storing containers (six can containers) in the multipack packaging box 1 according to the present embodiment having the above-described configuration.

以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。   The embodiment described above is described for facilitating understanding of the present invention, and is not described for limiting the present invention. Therefore, each element disclosed in the above embodiment is intended to include all design changes and equivalents belonging to the technical scope of the present invention.

上記実施形態においては、缶ビールを包装するためのマルチパック用包装箱を例にとって説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、発泡酒缶、チューハイ缶等のアルコール飲料缶や、缶ジュース、缶コーヒー、缶紅茶、缶入り茶等のノンアルコール飲料缶などその他の各種缶製品に適用してもよい。   In the said embodiment, although demonstrated taking the case of the packaging box for multipacks for packaging canned beer, this invention is not limited to this, For example, alcoholic beverage cans, such as a sparkling liquor can and a Chuhi can It may also be applied to various other can products such as non-alcoholic beverage cans such as can juice, can coffee, can tea, can tea, and the like.

上記実施形態においては、すべての容器底固定片30に係止爪部31を構成する切り取り線34が形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、開口部P側に位置する4つの容器底固定片30に少なくとも当該切り取り線34が形成されていればよく、幅方向略中央に位置する2つの容器底固定片30には当該切り取り線34が形成されていなくてもよい。   In the embodiment described above, the cut line 34 constituting the locking claw portion 31 is formed on all the container bottom fixing pieces 30, but the present invention is not limited to this, and is positioned on the opening P side. It is sufficient that at least the cut line 34 is formed on the four container bottom fixing pieces 30 to be formed, and the cut line 34 may not be formed on the two container bottom fixing pieces 30 positioned substantially at the center in the width direction. .

上記実施形態においては、各容器底固定片30に2つの切り取り線34が形成され、当該容器底固定片30を2段に折り曲げたときに、2つの係止爪部31が立設するように構成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、各容器底固定片30に1つの切り取り線34が形成されていてもよいし、3つ以上の切り取り線34が形成されていてもよい。   In the above embodiment, two cut lines 34 are formed in each container bottom fixing piece 30 so that when the container bottom fixing piece 30 is bent in two stages, the two locking claws 31 are erected. However, the present invention is not limited to this, and one cut line 34 may be formed on each container bottom fixing piece 30, or three or more cut lines 34 may be formed. May be.

上記実施形態において、各容器底固定片30に形成されている切り取り線34の形状(係止爪部31の形状)は、基部33側に向けて開放する略半円弧状であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、図10に示すように、当該形状は、基部33側に向けて開放する略U字状(図10(A))、略コの字状(図10(B))、略台形状(図10(C))等であってもよい。   In the above embodiment, the shape of the tear line 34 formed in each container bottom fixing piece 30 (the shape of the locking claw portion 31) is a substantially semicircular arc shape that opens toward the base portion 33 side. However, as shown in FIG. 10, the shape is substantially U-shaped (FIG. 10A) opening toward the base 33 side, and substantially U-shaped (FIG. 10 ( B)), a substantially trapezoidal shape (FIG. 10C), etc.

〔実施例1〕
図1に示す展開シートを組み立てて、350mL缶ビール6本を纏めて包装したマルチパック用包装箱1を20パック用意した。次に、直方体形状のラップアラウンド式包装箱5ケースのそれぞれに当該マルチパック用包装箱1を4パック(縦2パック×横2パック)ずつ纏めて梱包した。そして、当該ラップアラウンド包装箱の底面板側における任意の一の角部から落下するように、所定の高さから各ラップアラウンド式包装箱を落下させた。
[Example 1]
Assembling the unfolded sheet shown in FIG. 1, 20 packs of multipack packaging boxes 1 were prepared in which 6 350 mL cans of beer were packed together. Next, 4 packs (2 vertical packs x 2 horizontal packs) of the multipack packaging box 1 were packed together in each of the five cases of the rectangular parallelepiped wraparound type packaging box. And each wraparound type packaging box was dropped from predetermined height so that it might fall from one arbitrary corner | angular part in the bottom plate side of the said wraparound packaging box.

〔比較例1〕
係止爪部31が設けられていない以外は実施例1と同様の構成を有するマルチパック用包装箱を用意し、実施例1と同様にしてラップアラウンド式包装箱を落下させた。
[Comparative Example 1]
A multipack packaging box having the same configuration as in Example 1 was prepared except that the locking claw portion 31 was not provided, and the wraparound packaging box was dropped in the same manner as in Example 1.

上記落下試験の結果、実施例1のマルチパック用包装箱1においては、容器底固定片30が容器底から外れ、飛び出してしまうことがなかったが、比較例1のマルチパック用包装箱合計20パック(ラップアラウンド式包装箱5ケース×マルチパック用包装箱4パック)中の7パックにおいて、落下の衝撃によって容器底固定片が容器底から外れ、飛び出してしまった。   As a result of the drop test, in the multipack packaging box 1 of Example 1, the container bottom fixing piece 30 did not come off from the container bottom and jumped out. In 7 packs in the pack (5 wraparound packaging boxes × 4 packs for multipack packaging), the container bottom fixing piece was detached from the container bottom and jumped out due to the impact of dropping.

上記試験結果から明らかなように、実施例1のマルチパック用包装箱によれば、容器底固定片に係止爪部が設けられていることで、容器底から容器底固定片が外れて、飛び出してしまうのを抑制することができる。   As is clear from the test results, according to the multipack packaging box of Example 1, the container bottom fixing piece is provided on the container bottom fixing piece so that the container bottom fixing piece is removed from the container bottom. Jumping out can be suppressed.

本発明のマルチパック用包装箱は、例えば缶ビール、発泡酒缶、チューハイ缶等のアルコール飲料缶や、缶ジュース、缶コーヒー、缶紅茶、缶入り茶等ノンアルコール飲料缶等の一定数量の容器を包装するための包装箱であり、包装産業一般において利用することができる。   The multi-pack packaging box of the present invention is a container of a certain quantity such as a non-alcoholic beverage can such as canned beer, canned liquor can, Chu-Hi can, canned juice, canned coffee, canned tea, canned tea, etc. It is a packaging box for packaging and can be used in the packaging industry in general.

1…マルチパック用包装箱
2…上面板
3,4…側面板
5,6…底面板
30…容器底固定片
31…係止爪部
P…開口部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Multipack packaging box 2 ... Top plate 3, 4 ... Side plate 5, 6 ... Bottom plate 30 ... Container bottom fixing piece 31 ... Locking claw part P ... Opening

Claims (7)

容器底の周縁に形成されたリング状の凸状リム部により包囲される容器底凹部を有する容器を複数個まとめて収納するためのマルチパック用包装箱であって、
並列配置された複数個の容器からなる容器群の上面を覆う上面板と、
前記上面板の両側部に連接され、前記各容器の側面を覆うように対向配置される側面板と、
前記側面板のそれぞれに連接され、互いに係着し得る係止部を有する底面板と、
前記底面板と前記側面板との連接部位に位置する折り線を跨ぐようにして形成されている、前記複数の容器のそれぞれの前記容器底凹部内に潜り込ませ得る複数の容器底固定片と
を備え、
前記容器底固定片は、当該容器底固定片を前記容器底凹部内に潜り込ませたときに、当該容器底凹部に当接し得る係止爪部を有することを特徴とするマルチパック用包装箱。
A multi-pack packaging box for storing a plurality of containers having a container bottom recess surrounded by a ring-shaped convex rim formed on the periphery of the container bottom,
An upper surface plate covering the upper surface of a container group composed of a plurality of containers arranged in parallel;
A side plate connected to both side portions of the top plate and arranged to face each side of the container;
A bottom plate having a locking portion connected to each of the side plates and capable of engaging with each other;
A plurality of container bottom fixing pieces that are formed so as to straddle a fold line located at a connecting portion between the bottom plate and the side plate, and that can be embedded in the container bottom recesses of the plurality of containers; Prepared,
The multi-pack packaging box, wherein the container bottom fixing piece has a locking claw that can come into contact with the container bottom recess when the container bottom fixing piece is submerged in the container bottom recess.
前記側面板が存在しない両端部において前記容器群の一部の側面を視認可能な開口部が形成されており、
前記複数の容器底固定片のうちの少なくとも前記開口部側に位置する前記容器に対応する容器底固定片は、前記係止爪部を有することを特徴とする請求項1に記載のマルチパック用包装箱。
An opening that can visually recognize a part of the side surface of the container group is formed at both end portions where the side plate does not exist,
2. The multipack according to claim 1, wherein a container bottom fixing piece corresponding to the container located at least on the opening side among the plurality of container bottom fixing pieces has the locking claw portion. Packaging box.
前記各容器底固定片は、複数の前記係止爪部を有することを特徴とする請求項1又は2に記載のマルチパック用包装箱。   The multi-pack packaging box according to claim 1 or 2, wherein each container bottom fixing piece has a plurality of the locking claws. 前記容器底固定片は、その一辺が前記底面板に固着されているとともに、当該容器底固定片の形態に沿って前記底面板から切り取られることで、前記底面板に固着される当該一辺を基部として可動可能に構成されており、
前記係止爪部は、前記容器底固定片の基部と当該基部に対向する先端部との間に形成された、当該基部側に向けて開放する略半円弧状、略U字状又は略コの字状の切り込み線により構成されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のマルチパック用包装箱。
One side of the container bottom fixing piece is fixed to the bottom plate, and the one side fixed to the bottom plate is cut off from the bottom plate along the form of the container bottom fixing piece. It is configured to be movable as
The locking claw portion is formed between a base portion of the container bottom fixing piece and a tip portion facing the base portion, and is opened in a substantially semicircular arc shape, a substantially U shape, or a substantially rectangular shape that opens toward the base side. The multi-pack packaging box according to any one of claims 1 to 3, wherein the multi-pack packaging box is formed of a letter-shaped cut line.
前記底面板から切り取られ、前記基部に沿って山折りとされ、前記基部と前記先端部との間に位置する、前記基部との平行線に沿って谷折りとされた前記容器底固定片を、前記容器底凹部内に潜り込ませたときに、前記先端部が前記容器の凸状リム部に当接し得るように、かつ前記先端部及び前記谷折りされた平行線の間の面と、前記谷折された平行線及び前記基部の間の面とのなす角度、並びに前記谷折りされた平行線及び前記基部の間の面と前記底面板とのなす角度が、いずれも90°未満となるように、前記容器底固定片が構成されており、
前記係止爪部を構成する前記切り込み線の両端部が、前記谷折りとされる平行線上に位置することを特徴とする請求項4に記載のマルチパック用包装箱。
The container bottom fixing piece cut out from the bottom plate, fold-folded along the base, and valley-folded along a parallel line with the base located between the base and the tip. The surface between the tip and the valley-folded parallel line so that the tip can come into contact with the convex rim of the container when submerged in the container bottom recess, The angle formed between the parallel line folded in the valley and the surface between the bases, and the angle formed between the plane between the parallel line folded in the valleys and the base and the bottom plate are both less than 90 °. As described above, the container bottom fixing piece is configured,
5. The multipack packaging box according to claim 4, wherein both end portions of the cut line constituting the locking claw are positioned on the parallel line that is the valley fold.
前記容器底固定片は、前記基部と前記先端部との間に、前記基部における幅よりも広幅の拡幅部を有することを特徴とする請求項4又は5に記載のマルチパック用包装箱。   The multi-pack packaging box according to claim 4 or 5, wherein the container bottom fixing piece has a widened portion wider than a width of the base portion between the base portion and the tip portion. 請求項1〜6のいずれかに記載のマルチパック用包装箱に容器を収納してなることを特徴とするマルチパック包装製品。   A multipack packaged product comprising a container stored in the multipack package box according to any one of claims 1 to 6.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2017509554A (en) * 2014-02-21 2017-04-06 グラフィック パッケージング インターナショナル インコーポレイテッドGraphic Packaging International,Inc. Carton with holding function
JP2021535048A (en) * 2018-08-22 2021-12-16 ウエストロック・パッケージング・システムズ・エルエルシー Article heel receiving mechanism in cartons and cartons and blanks for cartons
DE112014001133B4 (en) 2013-03-06 2024-03-28 Yazaki Corporation Wiring harness

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