JP2013034425A - Confectionery and surface roughening material used for confectionery - Google Patents

Confectionery and surface roughening material used for confectionery Download PDF

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Mari Takechi
真理 武智
Shingo Hirahara
伸悟 平原
Haruna Aida
はるな 相田
Toshiki Okazaki
敏樹 岡崎
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Nisshin Oillio Group Ltd
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Nisshin Oillio Group Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide confectionery added with a visual element of roughness.SOLUTION: In the confectionery, soybean protein particles are disposed such that all or part of the shapes of soybean protein particles are exposed on the surface of the confectionery, and the roughness derived from the soybean protein particles is formed on the surface of the confectionery. Roughness derived from a confectionery material other than the soybean protein particles may be formed on the surface of the confectionery. The soybean protein particle may include a pigment, seasoning, and/or fragrance. A surface roughening material used for confectionery is made of soybean protein particles.

Description

本発明は、菓子及び菓子用表面凹凸付与剤に関する。   The present invention relates to a confectionery and a surface irregularity imparting agent for confectionery.

粒状大豆蛋白は、組織状大豆蛋白とも呼ばれ、肉加工食品(ミートボール、チキンボール、つくね、ハンバーグ等)中に、肉汁吸収及び脂肪の遊離等の防止、保型性の向上、増量等を目的として添加される(特許文献1)。また、カラメル色に着色した粒状大豆蛋白を肉代用食品として使用することも行われる(特許文献2)。このように、従来、粒状大豆蛋白は、主に、畜肉製品の製造において使用されてきた。   Granular soy protein is also known as textured soy protein, which prevents meat juice absorption, fat release, etc., improves shape retention and weight gain in processed meat foods (meatballs, chicken balls, tsukune, hamburgers, etc.). It is added as a purpose (Patent Document 1). Moreover, using the granular soybean protein colored in the caramel color as a meat substitute food is also performed (Patent Document 2). Thus, conventionally, granular soybean protein has been mainly used in the production of livestock meat products.

また、畜肉製品以外の製造においては、粒状大豆蛋白を油脂でフライしたスナック様食品(特許文献3)や、粒状大豆蛋白を衣材中に含む揚げ物用衣材(特許文献4)が開発されている。しかしながら、これらはいずれも、菓子等の食感改良を目的として粒状大豆蛋白を使用しており、菓子等に視覚的要素を付加する目的で粒状大豆蛋白を使用するものではない。   In addition to the production of livestock meat products, snack-like foods (Patent Document 3) in which granular soybean protein is fried with fat and oil, and fried food materials (Patent Document 4) containing granular soy protein in the clothing material have been developed. Yes. However, all of these use granular soy protein for the purpose of improving the texture of confectionery and the like, and do not use granular soy protein for the purpose of adding a visual element to confectionery or the like.

特開昭62−74261号公報JP 62-74261 A 特開2010−508040号公報JP 2010-508040 A 特開昭61−96949号公報JP 61-96949 A 特開2002−355001号公報JP 2002-355001 A

本発明は、これまで畜肉製品の増量目的や、菓子等の食感改良目的で使用されてきた粒状大豆蛋白について、全く別の視点での用途を見出すことで、新たな食品を提供する。   The present invention provides a new food by finding an application from a completely different point of view with respect to granular soybean protein that has been used for the purpose of increasing the amount of livestock meat products and improving the texture of confectionery.

具体的に、本発明の目的は、凹凸による視覚的要素を付加した菓子を提供することである。   Specifically, an object of the present invention is to provide a confectionery to which a visual element due to unevenness is added.

本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねたところ、粒状大豆蛋白を菓子の表面に現れるように配置することで、菓子に粒状大豆蛋白由来の凹凸による視覚的要素を付加することができることを見出し、本発明を完成するに至った。   The inventors of the present invention have made extensive studies in order to solve the above problems, and by placing the granular soy protein so as to appear on the surface of the confectionery, a visual element due to irregularities derived from the granular soy protein is added to the confectionery. As a result, the present invention has been completed.

具体的には、本発明では以下のものを提供する。   Specifically, the present invention provides the following.

(1) 粒状大豆蛋白の形状の一部又は全部が菓子の表面に現れるように配置されており、該粒状大豆蛋白由来の凹凸が上記菓子の表面に形成されている菓子。 (1) A confectionery that is arranged so that part or all of the shape of the granular soy protein appears on the surface of the confectionery, and irregularities derived from the granular soy protein are formed on the surface of the confectionery.

(2) 上記粒状大豆蛋白以外の他の菓子素材由来の凹凸が上記菓子の表面に形成されている(1)に記載の菓子。 (2) The confectionery according to (1), wherein irregularities derived from a confectionery material other than the granular soybean protein are formed on the surface of the confectionery.

(3) 上記粒状大豆蛋白は色素を含む(1)又は(2)に記載の菓子。 (3) The said granular soybean protein is a confectionery as described in (1) or (2) containing a pigment | dye.

(4) 上記粒状大豆蛋白は調味料及び/又は香料を含む(1)から(3)いずれかに記載の菓子。 (4) The said granular soybean protein is a confectionery in any one of (1) to (3) containing a seasoning and / or a fragrance | flavor.

(5) 上記粒状大豆蛋白が、油で調理されている(1)から(4)いずれかに記載の菓子。 (5) The confectionery according to any one of (1) to (4), wherein the granular soybean protein is cooked with oil.

(6) 上記菓子が、チョコレート類、ビスケット類、スナック類、クッキー類、ワッフル類、揚げ菓子、米菓子、豆菓子からなる群から選ばれる1種である(1)から(5)いずれかに記載の菓子。 (6) The above confectionery is one selected from the group consisting of chocolates, biscuits, snacks, cookies, waffles, fried confectionery, rice confectionery, bean confectionery (1) to (5) The described confectionery.

(7) 粒状大豆蛋白からなる菓子用表面凹凸付与剤。 (7) A surface irregularity imparting agent for confectionery comprising granular soybean protein.

本発明によれば、凹凸による視覚的要素を付加した菓子を得ることができる。   According to this invention, the confectionery which added the visual element by an unevenness | corrugation can be obtained.

以下、本発明の具体的な実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜、変更を加えて実施することができる。   Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail. However, the present invention is not limited to the following embodiments, and may be implemented with appropriate modifications within the scope of the object of the present invention. can do.

以下、本発明の菓子について説明する。   Hereinafter, the confectionery of the present invention will be described.

(粒状大豆蛋白)
本発明においては、菓子の表面に凹凸を付与するために、粒状大豆蛋白を用いる。粒状大豆蛋白の形状の一部又は全部が菓子の表面に現れるように配置することで、粒状大豆蛋白が菓子の表面に起伏(すなわち粒状大豆蛋白由来の凹凸)を形成し、菓子に視覚的要素を付加する。
(Granular soy protein)
In the present invention, granular soy protein is used to give unevenness to the surface of the confectionery. By arranging so that part or all of the shape of the granular soy protein appears on the surface of the confectionery, the granular soy protein forms undulations (that is, irregularities derived from the granular soy protein) on the surface of the confectionery, and the visual element in the confectionery Is added.

粒状大豆蛋白は、脱脂大豆をエクストルーダー等によって組織化し、これを乾燥させることで得られる。   Granular soybean protein is obtained by organizing defatted soybeans with an extruder or the like and drying them.

本発明において使用する粒状大豆蛋白の形状は特に限定されないが、粒状、フレーク状、丸状、ブロック状、スライス状、棒状繊維束、顆粒状等のものを使用でき、複数の形状を組み合わせて使用してもよい。このような形状の粒状大豆蛋白を使用することにより、菓子の表面に様々な立体感、陰影等を与えることができ、好ましい凹凸を有する菓子が得られる。   The shape of the granular soy protein used in the present invention is not particularly limited, but granular, flake, round, block, slice, rod-like fiber bundle, granule, etc. can be used, and a plurality of shapes are used in combination. May be. By using granular soy protein having such a shape, various three-dimensional effects, shadows, and the like can be imparted to the surface of the confectionery, and a confectionery having favorable irregularities can be obtained.

本発明において使用する粒状大豆蛋白の粒径は特に限定されないが、菓子の表面に付与しようとする凹凸に応じて、例えば、粒径300〜10000μmのものを使用できる。粒径の小さな粒状大豆蛋白(例えば粒径300〜1500μmのもの)を使用することで、菓子にザラザラした質感の凹凸を与えることができる。粒径の大きな粒状大豆蛋白(例えば粒径850〜10000μmのもの)を使用することで、菓子に、起伏の大きいゴツゴツとした質感の凹凸を与えることができる。   Although the particle size of the granular soybean protein used in the present invention is not particularly limited, for example, particles having a particle size of 300 to 10,000 μm can be used depending on the unevenness to be imparted to the surface of the confectionery. By using granular soy protein having a small particle size (for example, having a particle size of 300 to 1500 μm), the confectionery can be given rough texture. By using granular soybean protein having a large particle size (for example, having a particle size of 850 to 10000 μm), it is possible to give the confectionery uneven texture with a large undulation.

発明において使用する粒状大豆蛋白の水分含有量は、特に限定されないが、後述する色素と粒状大豆蛋白とを混合する際、粒状大豆蛋白に色素がよく付着し、粒状大豆蛋白を着色しやすい点で、例えば粒状大豆蛋白中の水分含有量が10%以下であるものが好ましい。   The water content of the granular soy protein used in the invention is not particularly limited, but when the dye and granular soy protein described below are mixed, the dye is well attached to the granular soy protein and the granular soy protein is easily colored. For example, it is preferable that the water content in the granular soybean protein is 10% or less.

本発明において使用する粒状大豆蛋白としては、特に限定されないが、粒状大豆蛋白製造時に着色をしていないものであっても、粒状大豆蛋白製造時に着色したものであってもよい。なお、粒状大豆蛋白製造時に着色したものとは、脱脂大豆及び色素を、エクストルーダーにより組織化後、乾燥することにより得られた粒状大豆蛋白のことを言う。
これらの粒状大豆蛋白を後述する色素で着色した粒状大豆蛋白も使用することができる。
Although it does not specifically limit as granular soybean protein used in this invention, Even if it is not colored at the time of granular soybean protein manufacture, it may be colored at the time of granular soybean protein manufacture. In addition, what was colored at the time of manufacture of granular soybean protein means the granular soybean protein obtained by drying defatted soybean and a pigment | dye after organizing with an extruder.
Granular soy protein obtained by coloring these granular soy proteins with a pigment described later can also be used.

本発明において使用する粒状大豆蛋白は、市販のものを使用できる。粒状大豆蛋白の市販品としては、例えば、ニューソイミーS 10、ニューソイミーS 11、ニューソイミーS 20F、ニューソイミーS 21F、ニューソイミーS 21MKJ、ニューソイミーS 22F、ニューソイミーS31B、ニューソイミーS 50、ニューコミテックスA−301、ニューコミテックスA−302、ニューコミテックスA−318、ニューコミテックスA−320、ニューコミテックスA−321S、ニューコミテックスA−400(それぞれ、日清オイリオグループ株式会社製)等を使用できる。
なお、ニューソイミーS 11、ニューソイミーS 21F、ニューソイミーS 21MKJ、ニューソイミーS 22F、ニューソイミーS31B、ニューコミテックスA−318、ニューコミテックスA−320、ニューコミテックスA−321Sは、粒状大豆蛋白製造時に着色されているものである。
As the granular soybean protein used in the present invention, commercially available products can be used. As a commercial product of granular soybean protein, for example, New Sommy S 10, New Sommy S 11, New Sommy S 20F, New Sommy S 21F, New Sommy S 21MKJ, New Sommy S 22F, New Sommy S31B, New Sommy S 50, New Comitex A-301, New Comtex A-301 Commitex A-302, Newcomitex A-318, Newcomitex A-320, Newcomitex A-321S, Newcomitex A-400 (each made by Nisshin Oillio Group, Inc.), etc. can be used.
In addition, New Soimy S11, New Soimy S 21F, New Soimy S 21MKJ, New Soimy S 22F, New Soimy S31B, New Comitex A-318, Newcomitex A-320, and New Comitex A-321S are colored during the production of granular soy protein. It is what.

(色素)
本発明において使用する粒状大豆蛋白は、色素で着色したものを使用することもできる。
本発明において使用する色素としては、食品に通常添加できるものである限り特に限定されないが、例えば、合成着色料、天然系色素等であってもよい。合成着色料としては、タール色素、食用赤色、食用黄色、食用青色の各号、銅クロロフィリンナトリウム等が挙げられる。天然系色素としては、抽出カロテン、アナトー色素、トウガラシ色素、アントシアニン系、スピルリナ色素、カラメル色素、カカオ色素、ベニコウジ色素、ラック色素、クチナシ黄色素、クチナシ青色素、クチナシ赤色素、パプリカ色素等が挙げられる。これらの色素を複数組み合わせて所望の色彩を作ってもよい。
これらの色素は、市販品を使用することができ、粉状のものであっても液体であってもよい。
(Dye)
The granular soybean protein used in the present invention may be one colored with a pigment.
The coloring matter used in the present invention is not particularly limited as long as it can be usually added to foods. For example, synthetic coloring agents, natural coloring matter, and the like may be used. Examples of the synthetic colorant include tar pigment, food red, food yellow, food blue, copper chlorophyllin sodium, and the like. Examples of natural pigments include extracted carotene, anato pigment, capsicum pigment, anthocyanin pigment, spirulina pigment, caramel pigment, cacao pigment, benicozi pigment, lac pigment, gardenia yellow pigment, gardenia blue pigment, gardenia red pigment, paprika pigment, etc. It is done. A plurality of these pigments may be combined to produce a desired color.
A commercial item can be used for these pigment | dyes, and it may be a powder form or a liquid.

本発明において使用する色素は特に限定されないが、赤色系、黄色系、青色系、緑色系、茶色系等の各種色素が挙げられる。これらの色素を複数組み合わせて所望の色彩を作ってもよい。   Although the pigment | dye used in this invention is not specifically limited, Various pigment | dyes, such as red type | system | group, yellow type | system | group, blue type | system | group, green type | system | group, brown type, are mentioned. A plurality of these pigments may be combined to produce a desired color.

本発明において使用する色素の量は、特に限定されないが、粒状大豆蛋白100質量部に対して、0.001〜10質量部、好ましくは、0.001〜5質量部添加することができる。   Although the quantity of the pigment | dye used in this invention is not specifically limited, 0.001-10 mass parts with respect to 100 mass parts of granular soybean protein, Preferably, 0.001-5 mass parts can be added.

着色工程において使用する色素の量の調整により、所望の濃淡を有する粒状大豆蛋白が得られる。   By adjusting the amount of the pigment used in the coloring step, a granular soy protein having a desired shade can be obtained.

粒状大豆蛋白を色素により着色する方法は、特に限定されないが、例えば、ステンレス容器の中に、色素、水溶液、及び粒状大豆蛋白を入れ、室温で適宜混合することにより着色することができる。この場合、色素を水溶液に添加して色素含有水溶液を調製した後、色素含有水溶液と粒状大豆蛋白とを混合してもよい。   The method for coloring granular soybean protein with a pigment is not particularly limited. For example, the pigment, aqueous solution, and granular soybean protein can be placed in a stainless steel container and mixed appropriately at room temperature. In this case, after adding a pigment | dye to aqueous solution and preparing pigment-containing aqueous solution, you may mix pigment-containing aqueous solution and granular soybean protein.

上記水溶液としては、水を使用することができるが、酢やみりん等の溶液状の調味料や、溶液状の調味料に水を加えたもの等を使用することで、着色と同時に風付けも行うことができる。さらに、色素、水溶液、及び粒状大豆蛋白と、調味料及び/又は香料とを同時に添加して混合することによっても、着色と風味付けとを同時に行うこともできる。   As the aqueous solution, water can be used, but by using a solution-like seasoning such as vinegar or mirin or a solution-like seasoning with water added, it can be colored and winded at the same time. It can be carried out. Furthermore, coloring and flavoring can also be performed simultaneously by simultaneously adding and mixing the pigment, the aqueous solution, and the granular soy protein and the seasoning and / or flavoring.

また、色素を含有させた水溶液に粒状大豆蛋白を浸漬して、着色することもできる。浸漬させる水溶液には、水を使用することができるが、酢やみりん等の溶液状の調味料や、溶液状の調味料に水を加えたもの等を使用することで、着色と同時に風付けも行うことができる。   Further, the granular soybean protein can be colored by immersing it in an aqueous solution containing a pigment. Water can be used for the aqueous solution to be immersed, but by using a solution-like seasoning such as vinegar or mirin or a solution-like seasoning to which water has been added, it is winded at the same time as coloring. Can also be done.

色素を含有させた水溶液に粒状大豆蛋白を浸漬して粒状大豆蛋白を着色する場合、浸漬に使用する水溶液と粒状大豆蛋白との割合は、特に限定されないが、例えば、10:1〜1:10の割合を挙げることができる。   When the granular soybean protein is colored by immersing the granular soybean protein in an aqueous solution containing a pigment, the ratio of the aqueous solution and granular soybean protein used for the immersion is not particularly limited, but for example, 10: 1 to 1:10. Can be mentioned.

また、色素、植物油、及び粒状大豆蛋白を混合して、色素を付着させることにより着色することもできる。この場合、色素と植物油を混合した後、粒状大豆蛋白と混合してもよい。油を使用した場合には、水を使用しないで着色をすることが可能となる。   Moreover, it can also color by mixing a pigment | dye, vegetable oil, and granular soybean protein, and making a pigment | dye adhere. In this case, after mixing a pigment | dye and vegetable oil, you may mix with granular soybean protein. When oil is used, it is possible to color without using water.

さらに、色素、植物油、及び粒状大豆蛋白と、調味料及び/又は香料とを同時に添加して混合し、着色と風味付けとを同時に行うこともできる。   Furthermore, a pigment | dye, a vegetable oil, and granular soybean protein, and a seasoning and / or a fragrance | flavor can be added and mixed simultaneously, and coloring and flavoring can also be performed simultaneously.

また、色素を含有させたアルコール又は含水アルコールと粒状大豆蛋白とを混合して、粒状大豆蛋白に色素を付着させることにより着色することもできる。   Moreover, it can also color by mixing the alcohol or water-containing alcohol containing a pigment | dye, and granular soybean protein, and making a pigment | dye adhere to granular soybean protein.

また、本発明における粒状大豆蛋白は、脱脂され、水分を吸収しやすい粒状大豆蛋白を原料としているため、粒状大豆蛋白と同様の凹凸を有するものの油脂等を含むために水分を吸収しにくい素材(ナッツ類等)と比較して、自在な着色が可能であり、装飾効果が高い凹凸が得られる。   In addition, since the granular soybean protein in the present invention is made of granular soybean protein that is defatted and easily absorbs moisture, it contains oils and fats that have the same irregularities as granular soybean protein, and therefore does not easily absorb moisture ( Compared with nuts and the like), it can be freely colored, and unevenness with a high decorative effect can be obtained.

本発明においては、異なる色で着色された粒状大豆蛋白を複数組み合わせて使用してもよい。異なる色で着色された粒状大豆蛋白を組み合わせることで、様々な色合いを有する粒状大豆蛋白が得られる。   In the present invention, a plurality of granular soy proteins colored in different colors may be used in combination. By combining granular soy protein colored in different colors, granular soy protein having various shades can be obtained.

(調味料及び/又は香料)
また、本発明において使用する粒状大豆蛋白には、調味料及び/又は香料が含まれていてもよい。本発明において使用する粒状大豆蛋白は、例えば、調味料及び/又は香料が含まれる水溶液に粒状大豆蛋白を混合又は浸漬等することにより、調味料及び/又は香料を含ませることができる。これにより、本発明によって菓子の表面に付与される凹凸の印象を、味覚及び/又は嗅覚上の刺激によって強めることができる。例えば、菓子がチョコレートである場合、イチゴ香料及び/又は酸味料を加えた粒状大豆蛋白を使用することにより、イチゴ味及び/又はイチゴの香りによる刺激で、より印象の強い凹凸が得られる。
(Seasoning and / or flavoring)
Moreover, the seasoning and / or the fragrance | flavor may be contained in the granular soybean protein used in this invention. The granular soy protein used in the present invention can contain a seasoning and / or a flavor by, for example, mixing or immersing the granular soy protein in an aqueous solution containing a seasoning and / or a flavor. Thereby, the impression of the unevenness | corrugation provided to the surface of confectionery by this invention can be strengthened by the stimulus on taste and / or smell. For example, when the confectionery is chocolate, by using granular soy protein added with strawberry flavor and / or acidulant, unevenness with a stronger impression can be obtained by stimulation with strawberry flavor and / or strawberry scent.

本発明において使用できる調味料は、特に限定されないが、天然調味料、化学調味料等が挙げられる。   Although the seasoning which can be used in this invention is not specifically limited, A natural seasoning, a chemical seasoning, etc. are mentioned.

本発明において使用できる香料は、特に限定されないが、天然香料、合成香料等が挙げられる。   Although the fragrance | flavor which can be used in this invention is not specifically limited, A natural fragrance | flavor, a synthetic fragrance | flavor, etc. are mentioned.

(油による調理)
本発明において使用する粒状大豆蛋白は、油で調理されていてもよい。油による調理により、粒状大豆蛋白にサクサクとした食感を与えることができ、本発明における粒状大豆蛋白によって得られる凹凸を、食感によってさらに印象を強めることができる。
(Cooking with oil)
The granular soybean protein used in the present invention may be cooked with oil. Cooking with oil can give a crunchy texture to the granular soy protein, and the unevenness obtained by the granular soy protein in the present invention can be further enhanced by the texture.

また、本発明における粒状大豆蛋白は、色素で着色できるため、油で調理をしても、退色等が抑制されている。例えば、チョコレート等の素材で粒状大豆蛋白を着色した場合、これを油で調理すると、素材が溶けたり、はがれたり等するため、所望の色合いが得られにくくなるが、本発明における粒状大豆蛋白によれば、油で調理をされていても色合いが維持されている。   Moreover, since the granular soybean protein in this invention can be colored with a pigment | dye, even if it cooks with oil, discoloration etc. are suppressed. For example, when granular soy protein is colored with a material such as chocolate, cooking it with oil will cause the material to melt or peel off, making it difficult to obtain the desired shade. According to this, the shade is maintained even when cooking with oil.

(その他)
本発明における粒状大豆蛋白は、他の素材(フリーズドライ製品等)と併用してもよい。例えば、フリーズドライ製品(イチゴ等)はコストが高いことが知られているが、本発明における粒状大豆蛋白をこのような素材と併用することで、コストを抑えながらも、フリーズドライ製品を使用した場合と劣らない凹凸を有する食品が得られる。また、フリーズドライ製品は水分含有量が多い(例えば、フリーズドライのイチゴは約7質量%の水分を有する)ため、腐敗防止のために厳重な保存管理が必要とされる。一方、本発明における粒状大豆蛋白は水分含有量がこのような製品と比較して少ない(例えば、水分約5質量%)ため、フリーズドライ製品と比較して保存管理がしやすい。
(Other)
The granular soybean protein in the present invention may be used in combination with other materials (such as freeze-dried products). For example, freeze-dried products (such as strawberries) are known to be expensive, but freeze-dried products were used while reducing costs by using the granular soy protein of the present invention in combination with such materials. A food with irregularities comparable to the case is obtained. In addition, freeze-dried products have a high water content (for example, freeze-dried strawberries have a water content of about 7% by mass), and therefore strict storage management is required to prevent spoilage. On the other hand, since the granular soybean protein in the present invention has a low water content (for example, about 5% by mass of water) compared to such a product, it is easy to store and control compared to freeze-dried products.

本発明における粒状大豆蛋白は、菓子の表面に好ましく凹凸を付与できるため、従来菓子の表面に凹凸を付与するために使用されてきた素材(ピーナツ、クランチ等)の一部又は全部代替として使用することができる。本発明における粒状大豆蛋白をこれらの素材の代替として用いることにより、菓子の表面における凹凸の自在な着色や、コストの抑制等を実現できる。   Since the granular soybean protein in the present invention can preferably give unevenness to the confectionery surface, it is used as a substitute for part or all of the materials (peanuts, crunches, etc.) that have been conventionally used to give unevenness to the confectionery surface. be able to. By using the granular soybean protein in the present invention as an alternative to these materials, it is possible to realize free coloration of unevenness on the surface of the confectionery, cost reduction, and the like.

(菓子への凹凸の付与)
本発明は、粒状大豆蛋白の形状の一部又は全部が菓子の表面に現れるように配置することで、菓子に粒状大豆蛋白由来の凹凸を付与するものである。本発明に使用する原料の菓子は、もともと凹凸等の起伏を有したものでも、起伏のないものであってもよい。本発明によって凹凸が付与される部分は、菓子の表面の全体であってもよく、一部分であってもよい。
(Give irregularities to confectionery)
In the present invention, the confectionery is provided with irregularities derived from granular soy protein by arranging so that part or all of the shape of the granular soy protein appears on the surface of the confectionery. The raw material confectionery used in the present invention may originally have undulations such as irregularities, or may have no undulations. The entire surface of the confectionery surface or a part thereof may be provided with the unevenness according to the present invention.

本発明における菓子は、粒状大豆蛋白以外の他の菓子素材由来の凹凸を有していてもよい。本発明における粒状大豆蛋白によれば、粒状大豆蛋白以外の他の菓子素材由来の凹凸と同様の凹凸を菓子形成することができる。すなわち、本発明における粒状大豆蛋白は、菓子に凹凸を付与する菓子素材(例えば、後述する実施例1において使用されるアーモンドダイス等)の代替品としても使用できる。   The confectionery in this invention may have the unevenness | corrugation derived from confectionery materials other than granular soybean protein. According to the granular soybean protein in the present invention, the same irregularities as the irregularities derived from other confectionery materials other than the granular soybean protein can be formed. That is, the granular soybean protein in the present invention can be used as a substitute for a confectionery material that imparts unevenness to a confectionery (for example, almond dice used in Example 1 described later).

本発明における菓子は、粒状大豆蛋白によって表面に凹凸を付与できるものであれば特に限定されない。例えば、チョコレート類、ビスケット類、スナック類、クッキー類、ワッフル類、揚げ菓子、米菓子、豆菓子等が挙げられる。ここで、ビスケット類としては、例えば、プレッツェル、ビスケット、クラッカー、ウエハース等が挙げられ、スナック類としては、例えば、ポテトスナック、コーンスナック、小麦粉スナック等が挙げられ、揚げ菓子としては、例えば、かりんとう、ドーナツ等が挙げられ、米菓子としては、例えば、せんべい、おかき等が挙げられる。   The confectionery in the present invention is not particularly limited as long as it can provide irregularities on the surface with granular soybean protein. Examples include chocolates, biscuits, snacks, cookies, waffles, fried confectionery, rice confectionery, bean confectionery, and the like. Here, examples of biscuits include pretzels, biscuits, crackers, and wafers. Examples of snacks include potato snacks, corn snacks, and flour snacks. Examples of fried confectionery include karinto. , Donuts, and the like. Examples of rice confectionery include rice crackers and rice crackers.

なお、ビスケット類、スナック類、クッキー類、ワッフル類、揚げ菓子、米菓子、豆菓子等は、これらをチョコレート等でコーティングしたものも当然に含む。   In addition, biscuits, snacks, cookies, waffles, fried confectionery, rice confectionery, bean confectionery, etc. naturally include those coated with chocolate or the like.

これらの菓子は、粒状大豆蛋白によって表面に凹凸を付与する以外は、通常の製造方法で製造することができる。   These confectionery can be manufactured by a normal manufacturing method, except that the surface is roughened by granular soybean protein.

本発明における粒状大豆蛋白は、その形状の一部又は全部が菓子の表面に現れるように配置されることで菓子に凹凸を付与するものである。本発明における粒状大豆蛋白を、その形状の一部又は全部が菓子の表面に現れるように配置する方法としては、特に限定されないが、本発明における粒状大豆蛋白を、菓子の表面にまぶす方法、又は、本発明における粒状大豆蛋白を菓子の材料に混ぜた後に菓子を成型する方法等が挙げられる。   The granular soybean protein in the present invention is arranged so that part or all of its shape appears on the surface of the confectionery, thereby imparting irregularities to the confectionery. The method for disposing the granular soy protein in the present invention so that part or all of its shape appears on the surface of the confectionery is not particularly limited, but the method for applying the granular soy protein in the present invention to the surface of the confectionery, or And a method of molding the confectionery after mixing the granular soybean protein in the present invention with the confectionery material.

本発明における粒状大豆蛋白を、菓子の表面にまぶす方法を使用する場合、菓子の表面に砂糖水、チョコレート等を塗った後に粒状大豆蛋白をまぶすことにより、粒状大豆蛋白が菓子の表面からはがれるのを抑制できる。
また、チョコレートと粒状大豆蛋白とを混合した後、その混合物を菓子の表面に付着させてもよい。
When using the method of applying the granular soy protein on the surface of the confectionery in the present invention, the granular soy protein is peeled off from the surface of the confectionery by coating the surface of the confectionery with sugar water, chocolate, etc. Can be suppressed.
Moreover, after mixing chocolate and granular soybean protein, you may adhere the mixture to the surface of confectionery.

また、菓子の表面にまぶす方法等によって菓子の表面に配置された粒状大豆蛋白の上から、さらにチョコレート等によるコーティングを行ってもよい。コーティングの厚さにより、粒状大豆蛋白由来の凹凸の起伏を調整することができる。   Further, coating with chocolate or the like may be performed on the granular soy protein disposed on the surface of the confectionery by a method such as a method of spraying on the surface of the confectionery. Depending on the thickness of the coating, the unevenness of the granular soybean protein-derived irregularities can be adjusted.

例えば、厚くコーティングすれば、粒状大豆蛋白の大部分がコーティング内に隠れるため、菓子の表面に現れる粒状大豆蛋白由来の凹凸の起伏を小さくすることができる。   For example, if the coating is thick, most of the granular soy protein is hidden in the coating, so that the unevenness of the granular soy protein-derived irregularities appearing on the surface of the confectionery can be reduced.

また、薄くコーティングすれば、粒状大豆蛋白の大部分がコーティングから露出するため、菓子の表面に現れる粒状大豆蛋白由来の凹凸の起伏を大きくすることができる。   Further, if the coating is thin, most of the granular soy protein is exposed from the coating, so that the unevenness of the granular soy protein-derived irregularities appearing on the surface of the confectionery can be increased.

また、コーティングによって、粒状大豆蛋白そのものの表面が見えない場合であっても、コーティングを通して粒状大豆蛋白の形状の一部又は全部を認識できる限り、粒状大豆蛋白の形状の一部又は全部が菓子の表面に現れるように配置されていると言える。   In addition, even if the surface of the granular soy protein itself is not visible due to the coating, part or all of the shape of the granular soy protein is part of the confectionery as long as the part or all of the shape of the granular soy protein can be recognized through the coating. It can be said that they are arranged so as to appear on the surface.

本発明における粒状大豆蛋白によって菓子に与えられる凹凸は、菓子が有するイメージを強調するものであってもよい。例えば、「栗」型の菓子に、粒状等である粒状大豆蛋白を組み合わせることで、菓子の表面の粒状大豆蛋白が「栗のイガ」を想起させ、粒状大豆蛋白によって菓子が有する「栗」というイメージを強調することができる。   The unevenness given to the confectionery by the granular soybean protein in the present invention may emphasize the image of the confectionery. For example, by combining granular soy protein, such as granular, with a “chestnut” type confectionery, the granular soy protein on the surface of the confectionary recalls “chestnut squid”, and the confectionery that the confectionery has by the granular soy protein is called “chestnut” The image can be emphasized.

また、赤色に着色された粒状大豆蛋白を使用すれば、菓子に、例えば、イチゴ、モモ、チェリー、トマト、桜、梅、トウガラシ等が含まれ、これらで味付けされているというイメージを強調できる。緑色に着色された粒状大豆蛋白を使用すれば、菓子に、例えば、茶葉、キウイ、ピスタチオ等が含まれ、これらで味付けされているというイメージを強調できる。黄色又は茶色に着色された粒状大豆蛋白を使用すれば、菓子に、例えば、大豆、きな粉、オレンジ、マンゴー、バナナ、さつまいも、カボチャ等が含まれ、これらで味付けされているというイメージを強調できる。紫色に着色された粒状大豆蛋白を使用すれば、菓子に、例えば、ブドウ、ブルーベリー、小豆等が含まれ、これらで味付けされているというイメージを強調できる。   Moreover, if granular soybean protein colored in red is used, for example, strawberry, peach, cherry, tomato, cherry blossom, plum, pepper etc. are contained in confectionery, and the image of being seasoned with these can be emphasized. If granular soy protein colored in green is used, it is possible to emphasize the image that confectionery contains, for example, tea leaves, kiwi, pistachios and the like, and is seasoned with these. If granular soy protein colored yellow or brown is used, it is possible to emphasize the image that confectionery contains, for example, soy, kinako, orange, mango, banana, sweet potato, pumpkin and the like, and is seasoned with these. If granular soy protein colored purple is used, it is possible to emphasize the image that confectionery contains, for example, grapes, blueberries, red beans, and the like and is seasoned with these.

(菓子用表面凹凸付与剤)
上記のように得られた本発明の粒状大豆蛋白は、菓子に好ましく凹凸を付与できる菓子用表面凹凸付与剤として使用することができる。
(Surface irregularity imparting agent for confectionery)
The granular soybean protein of the present invention obtained as described above can be used as a surface irregularity imparting agent for confectionery that can impart irregularities to confectionery.

以下、実施例により本発明の菓子の具体的態様について説明するが、本発明の範囲は下記実施例に制限されるものではない。   Hereinafter, although the specific aspect of the confectionery of this invention is demonstrated by an Example, the scope of the present invention is not restrict | limited to the following Example.

<実施例1;プレッツェルへの凹凸付与−1>
粒状大豆蛋白(以下、「TSP」;Textued Soy Protein、とも言う)をプレッツェルの表面に配置し、プレッツェルの表面に凹凸を付与した。
<Example 1; imparting unevenness to pretzel-1>
Granular soybean protein (hereinafter also referred to as “TSP”; also referred to as “Texted Soy Protein”) was placed on the surface of the pretzel, and irregularities were imparted to the surface of the pretzel.

アーモンドダイスと、粒状大豆蛋白(ニューコミテックスA−302(A−302)、日清オイリオグループ株式会社)とを、1:1の割合で混合した。また、表1に示す割合で、チョコレート(1回目)を調製した。チョコレートに香料を添加した後にテンパリングし、プレッツェルに薄くかけ、すぐにアーモンドダイスと、粒状大豆蛋白との混合物をまぶした。次いで、プレッツェルを冷蔵庫に入れ、チョコレートを固めた。   Almond dice and granular soybean protein (Newcomitex A-302 (A-302), Nisshin Oilio Group Co., Ltd.) were mixed at a ratio of 1: 1. Moreover, the chocolate (1st time) was prepared in the ratio shown in Table 1. After adding flavor to chocolate, it was tempered, thinly applied to a pretzel, and immediately sprinkled with a mixture of almond dice and granular soy protein. The pretzel was then placed in a refrigerator to harden the chocolate.

チョコレート(2回目)を調製した。このチョコレートには、薄くコーティングできるように、カカオバターが添加されている。表面のチョコレートが固まっているプレッツェルに、調製したチョコレートを薄くかけた。ドライヤーの冷風により、プレッツェル表面の余分なチョコレートを落とした後に冷蔵庫でチョコレートを固めた。   Chocolate (second time) was prepared. Cocoa butter is added to the chocolate so that it can be thinly coated. The prepared chocolate was thinly applied to a pretzel in which the chocolate on the surface was hardened. After the excess chocolate on the surface of the pretzel was dropped by the cool air of the dryer, the chocolate was hardened in the refrigerator.

なお、使用した材料は下記の通りである。
・ミルクチョコレート(クーベルチュール スペリオールレガール、大東カカオ株式会社)
・カカオバター(大東カカオ株式会社)
・アーモンドフレーバー(コーケンフード&フレーバー株式会社)
・アーモンドダイス(株式会社イオン)
・プレッツェル(江崎グリコ株式会社)
The materials used are as follows.
・ Milk Chocolate (Couvel Tulle Superior Regard, Daito Cacao Corporation)
・ Cacao butter (Daito Cacao Corporation)
・ Almond flavor (Kohken Food & Flavor Co., Ltd.)
・ Almond Dice (AEON Co., Ltd.)
・ Pretzel (Ezaki Glico Co., Ltd.)

Figure 2013034425
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粒状大豆蛋白は、アーモンドダイスとほとんど区別できない凹凸をプレッツェル表面に与えた。また、大豆特有の臭みも感じられなかった。また、ナッツのみを使用した場合よりも、ザックリとした食べ応えのあるプレッツェルが得られた。   Granular soy protein gave the pretzel surface irregularities almost indistinguishable from almond dies. Moreover, the smell peculiar to soybean was not felt. In addition, a pretzel that is more crisp and responsive than when only nuts were used was obtained.

<実施例2;プレッツェルへの凹凸付与−2>
粒状大豆蛋白をプレッツェルの表面に配置し、プレッツェルの表面に凹凸を付与した。粒状大豆蛋白を他の材料とあらかじめ混合してからプレッツェルの表面に粒状大豆蛋白を配置する「練りこみ型」と、粒状大豆蛋白を他の材料とは別にプレッツェルの表面に配置する「外付け型」とを検討した。
<Example 2: Concavity and convexity imparted to pretzel-2>
Granular soy protein was placed on the surface of the pretzel, and irregularities were imparted to the surface of the pretzel. "Kneaded type" that arranges granular soybean protein with other materials in advance and then places granular soybean protein on the surface of pretzel, and "External type" that arranges granular soybean protein on the surface of pretzel separately from other materials "

(練りこみ型)
表2に示す基本チョコレートの材料を溶かした。フレーバー、ラム粉末、粒状大豆蛋白(ニューソイミーS 11(S−11)、日清オイリオグループ株式会社)を加えて混合し、テンパリングした。プレッツェルに、まんべんなくチョコレートをかけ、冷蔵庫で固めた。
(Kneaded type)
The basic chocolate ingredients shown in Table 2 were melted. Flavor, lamb powder and granular soy protein (New Soymy S11 (S-11), Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) were added, mixed and tempered. The pretzels were all covered with chocolate and hardened in the refrigerator.

(外付け型)
粒状大豆蛋白(ニューソイミーS 11(S−11)、日清オイリオグループ株式会社)を150℃でショートニング(日清ドーナツプロ300、日清オイリオグループ株式会社)を使用してフライした。基本チョコレートの材料を溶かし、フレーバー、ブランデー粉末、渋皮栗を混合し、テンパリングした。プレッツェルに、まんべんなくチョコレートをかけた後に、フライした粒状大豆蛋白(分量外)をプレッツェル表面にまぶした。配合を表2に示す。
また、渋皮栗を配合しないプレッツェルも作った。配合を表2に示す。
(External type)
Granular soybean protein (New Soymy S11 (S-11), Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) was fried at 150 ° C. using shortening (Nisshin Donut Pro 300, Nisshin Oilio Group Co., Ltd.). The basic chocolate ingredients were melted and flavored, brandy powder and astringent chestnuts were mixed and tempered. After pretzel was evenly covered with chocolate, fried granular soy protein (outside the amount) was applied to the surface of the pretzel. The formulation is shown in Table 2.
We also made pretzels with no astringent chestnuts. The formulation is shown in Table 2.

なお、下記の材料以外は、実施例1と同様の材料を使用した。
・ホワイトチョコレート(クーベルチュールホワイト、大東カカオ株式会社)
・カカオマス(カカオマスQM−P、大東カカオ株式会社)
・シブカワマロンフレーバー(コーケンフード&フレーバー株式会社)
・ラム粉末(粉末ラムAタイプ、佐藤食品工業株式会社)
・ブランデー粉末(ブランデーS、佐藤食品工業株式会社)
・渋皮栗(渋皮栗甘露煮、正栄食品工業株式会社)
In addition, the material similar to Example 1 was used except the following material.
・ White chocolate (Couvel Tulle White, Daito Cacao Corporation)
・ Cacao mass (Cacao mass QM-P, Daito cacao corporation)
・ Shibukawa Maron Flavor (Koken Food & Flavor Co., Ltd.)
・ Lamb powder (powder lamb A type, Sato Food Industry Co., Ltd.)
・ Brandy powder (Brandy S, Sato Foods Co., Ltd.)
・ Shibutsu chestnut (Shibuhide chestnut honey boiled, Masae Foods Industry Co., Ltd.)

Figure 2013034425
Figure 2013034425

練りこみ型により、ゆるやかな凹凸をプレッツェル表面に与えることができた。外付け型により、栗の渋皮を連想させる起伏の大きい凹凸をプレッツェル表面に与えることができた。粒状大豆蛋白をフライすることにより、栗のイガを連想させるサクサクとした食感も付与できた。   The kneading mold was able to give the surface of the pretzel a gentle unevenness. The external mold was able to give the surface of the pretzel with large undulations reminiscent of chestnut astringent skin. By frying granular soy protein, a crunchy texture reminiscent of chestnut squid could also be imparted.

<実施例3;プレッツェルへの凹凸付与−3>
粒状大豆蛋白をプレッツェルの表面に配置し、プレッツェルの表面に凹凸を付与した。
<Example 3; imparting unevenness to pretzel-3>
Granular soy protein was placed on the surface of the pretzel, and irregularities were imparted to the surface of the pretzel.

粒状大豆蛋白(ニューソイミーS 10(S−10)、日清オイリオグループ株式会社)を180℃でショートニング(日清ドーナツプロ300、日清オイリオグループ株式会社)を使用してフライした。チョコレートを溶かし、きな粉、粒状大豆蛋白を混合した後に、テンパリングした。プレッツェルに、まんべんなくチョコレートをかけた後に、冷蔵庫に入れ、チョコレートを固めた。再度、チョコレートをかけ、冷蔵庫に入れ、チョコレートを固めた。   Granular soybean protein (New Soymy S10 (S-10), Nisshin Oillio Group, Inc.) was fried at 180 ° C. using shortening (Nisshin Donut Pro 300, Nisshin Oilio Group, Inc.). The chocolate was melted and mixed with kinako and granular soy protein, and then tempered. After the chocolate was evenly applied to the pretzel, it was put in the refrigerator and the chocolate was hardened. Again, I put the chocolate, put it in the refrigerator and hardened the chocolate.

なお、下記の材料以外は、実施例1又は2と同様の材料を使用した。
・ホワイトチョコレート(クーベルチュール スペリオールソワブラン、大東カカオ株式会社)
・きな粉(低菌数きな粉、みたけ食品工業株式会社)
In addition, the material similar to Example 1 or 2 was used except the following material.
・ White chocolate (Couvel Tulle Superior Sovereign, Daito Cacao Corporation)
・ Kina flour (low fungus count flour, Mitake Foods Co., Ltd.)

Figure 2013034425
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粒状大豆蛋白の上からかけたチョコレートコーティングを厚くすることで、表面にゆるやかな凹凸を有するプレッツェルが得られた。また、粒状大豆蛋白をフライすることにより、サクサクとした食感を付与できた。   By thickening the chocolate coating on top of the granular soy protein, a pretzel having gentle irregularities on the surface was obtained. Moreover, the crunchy texture could be provided by frying granular soybean protein.

<実施例4;クッキークランチへの凹凸付与>
クッキークランチの材料として粒状大豆蛋白を使用し、クッキークランチの表面に凹凸を付与した。
<Example 4: Giving unevenness to cookie crunch>
Granular soy protein was used as a material for the cookie crunch, and irregularities were given to the surface of the cookie crunch.

ミルクチョコレートは、テンパリングし、これに粒状大豆蛋白(ニューソイミーS 22F(S−22F)、日清オイリオグループ株式会社)を混合し、粒状大豆蛋白にチョコレートをしっかりと馴染ませた。さらに砕いたクッキー及びアーモンドダイスを混ぜ合わせた。型に入れ(5.5g/1個)、冷蔵庫で冷やし固めた。   Milk chocolate was tempered and mixed with granular soy protein (New Soymy S 22F (S-22F), Nisshin Oillio Group Co., Ltd.), and chocolate was firmly blended with granular soy protein. Furthermore, crushed cookies and almond dice were mixed. It put into the type | mold (5.5g / 1 piece), and it cooled and hardened with the refrigerator.

なお、使用した材料は下記の通りである。
・ミルクチョコレート(クーベルチュール スペリオールレガール、大東カカオ株式会社)
・アーモンドダイス(株式会社イオン)
・クッキー(オレオ、ヤマザキナビスコ株式会社)
The materials used are as follows.
・ Milk Chocolate (Couvel Tulle Superior Regard, Daito Cacao Corporation)
・ Almond Dice (AEON Co., Ltd.)
・ Cookies (Oreo, Yamazaki Nabisco Co., Ltd.)

Figure 2013034425
Figure 2013034425

粒状大豆蛋白は、クッキーとほとんど区別できない凹凸をクッキークランチ表面に与えた。また、クッキーのみを使用した場合よりも、歯応えのあるクッキークランチが得られた。   Granular soy protein gave the surface of the cookie crunch an unevenness almost indistinguishable from cookies. In addition, a crunchy cookie crunch was obtained compared to the case of using only cookies.

<実施例5;トリュフへの凹凸付与>
トリュフの材料として粒状大豆蛋白を使用し、トリュフの表面に凹凸を付与した。
<Example 5: imparting irregularities to truffles>
Granular soy protein was used as a material for truffles, and irregularities were imparted to the surface of the truffles.

粒状大豆蛋白(ニューソイミーS 11(S−11)、日清オイリオグループ株式会社)をショートニング(日清ドーナツプロ300、日清オイリオグループ株式会社)を使用して、150℃でフライした。表5に示す割合で、溶かしたチョコレートと、沸騰した生クリームとを混ぜ合わせ、ラム粉末を添加し、冷蔵庫でチョコレートを固め、ガナッシュを得た。コーティング用ミルクチョコレートをテンパリングした後、これを半分にカットした栗にコーティングし、冷蔵庫でチョコレートを固めた。さらに、ガナッシュを薄くコーティングし、フライされた上記の粒状大豆蛋白をまぶし、冷蔵庫で冷やした。   Granular soybean protein (New Soymy S11 (S-11), Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) was fried at 150 ° C. using a shortening (Nisshin Donut Pro 300, Nisshin Oilio Group Co., Ltd.). The melted chocolate and the boiled fresh cream were mixed at the ratio shown in Table 5, ram powder was added, the chocolate was hardened in the refrigerator, and ganache was obtained. After tempering milk chocolate for coating, this was coated with chestnuts cut in half, and the chocolate was hardened in a refrigerator. Further, the ganache was thinly coated, and the above-described fried granular soy protein was sprayed and cooled in a refrigerator.

なお、使用した材料は下記の通りである。
・ミルクチョコレート( クーベルチュール ミルク、大東カカオ株式会社)
・生クリーム(中沢乳業株式会社)
・ラム粉末(粉末ラムAタイプ、佐藤食品工業株式会社)
・渋皮栗(渋皮栗甘露煮、正栄食品工業株式会社)
The materials used are as follows.
・ Milk Chocolate (Couvel Tulle Milk, Daito Cacao Corporation)
・ Fresh cream (Nakazawa Dairy Co., Ltd.)
・ Lamb powder (powder lamb A type, Sato Food Industry Co., Ltd.)
・ Shibutsu chestnut (Shibuhide chestnut honey boiled, Masae Foods Industry Co., Ltd.)

Figure 2013034425
Figure 2013034425

粒状大豆蛋白が表面に配置されることにより、栗のイガ等を連想させる凹凸を有するトリュフが得られた。また、本発明における粒状大豆蛋白には、大豆特有の香ばしさはなく、栗の風味を損なうことがなかった。また、トリュフの中心部の栗の柔らかい食感と、トリュフの表面の粒状大豆蛋白のサクサクした食感とがメリハリのある食感を生み出していた。   By arranging granular soy protein on the surface, truffles having irregularities reminiscent of chestnut squid and the like were obtained. In addition, the granular soy protein in the present invention has no flavor unique to soybeans, and the flavor of chestnuts was not impaired. The soft texture of chestnuts in the center of the truffle and the crunchy texture of the granular soy protein on the surface of the truffle produced a sharp texture.

<実施例6;かりんとうへの凹凸付与>
かりんとうの材料として粒状大豆蛋白を使用し、かりんとうの表面に凹凸を付与した。かりんとうの生地に粒状大豆蛋白を生地に練りこむ「練りこみ型」と、粒状大豆蛋白をかりんとうの生地に練りこまずにかりんとうの表面に配置する「衣付け型」とを検討した。
<Example 6: imparting irregularities to Karinto>
Granular soy protein was used as a material for the carrot, and the surface of the carrot was given irregularities. We examined the “kneading type” in which granular soy protein is kneaded into the dough and the “clothing type” in which the granular soy protein is not kneaded into the dough and placed on the surface of the carrot.

(練りこみ型)
表6に示す割合で、材料(仕上げ用分以外)を2分30秒ホバートミキサー(ビーター 目盛り1)で撹拌した。粒状大豆蛋白(ニューソイミーS 20F(S−20F)、日清オイリオグループ株式会社)は撹拌から30秒経過後に入れた。約20分生地を冷蔵庫で静置した。生地をシーターで厚さ5mmにし、包丁で幅5mmに切断した。これを160℃で20分フライし、かりんとうを得た。フライパンで、仕上げ用の砂糖と水を沸騰させ、かりんとうを入れて、絡めた。その後、かりんとうをバットに静置し、放冷した。
(Kneaded type)
In the ratio shown in Table 6, the materials (except for finishing) were stirred with a Hobart mixer (beater scale 1) for 2 minutes and 30 seconds. Granular soybean protein (New Soymy S 20F (S-20F), Nissin Oilio Group Co., Ltd.) was added after 30 seconds from stirring. The dough was left in the refrigerator for about 20 minutes. The dough was made 5 mm thick with a sheeter and cut into 5 mm width with a knife. This was fried at 160 ° C. for 20 minutes to obtain Karinto. In a frying pan, boil the sugar and water for finishing, add Karinto and entangle it. Then, Karinto was left on the bat and allowed to cool.

(衣付け型)
生地に粒状大豆蛋白を入れない以外は、練りこみ型と同様にしてかりんとうを得た。また、鍋に(砂糖100:水60の割合)を、最初は弱火、後に中火で加熱し、仕上げ用砂糖水を調製した。冷やしたかりんとうを、砂糖水に付けた後に、かりんとうの表面全体に粒状大豆蛋白を付着させ、放冷した。これを再度、砂糖水に付けて放冷した。
(Clothing type)
Karinto was obtained in the same manner as the kneading type except that the granular soybean protein was not added to the dough. Moreover, the sugar water for finishing was prepared by heating the pan (ratio of sugar 100: water 60) first with low heat and later with medium heat. After chilled garlic was added to sugar water, granular soybean protein was adhered to the entire surface of the garlic and allowed to cool. This was added to sugar water again and allowed to cool.

(対照)
材料として粒状大豆蛋白を使用しない以外は、練りこみ型と同様にして対照のかりんとうを得た。
(Control)
A control Karinto was obtained in the same manner as the kneading type except that granular soybean protein was not used as a material.

なお、使用した材料は下記の通りである。
・薄力粉(バイオレット、日清製粉株式会社)
・ベーキングパウダー(株式会社アイコク)
・キャノーラ油(日清オイリオグループ株式会社)
The materials used are as follows.
・ Weak flour (Violet, Nisshin Seifun Co., Ltd.)
・ Baking powder (Aikoku Co., Ltd.)
・ Canola oil (Nisshin Oillio Group, Inc.)

Figure 2013034425
Figure 2013034425

練りこみ型及び衣付け型のいずれの方法によっても、表面に好ましい凹凸を有するかりんとうが得られた。練りこみ型により、個々の粒状大豆蛋白の一部がかりんとう表面に飛び出た、起伏の小さい凹凸が得られた。衣付け型により、個々の粒状大豆蛋白の全部がかりんとう表面に露出された、起伏の大きい凹凸が得られた。   By either the kneading type or the dressing type, a garnet having a preferable unevenness on the surface was obtained. By the kneading type, irregularities with small undulations were obtained in which a part of each granular soy protein jumped out on the surface of the carrot. By the dressing mold, a rough undulation was obtained in which all of the individual soy protein was exposed on the carrot surface.

原材料中の粒状大豆蛋白の割合を増やすことにより、かりんとう表面の凹凸の密度を上げることができた。また、原材料中の粒状大豆蛋白の割合を増やすことにより、かりんとうの歯応えを増やせるだけではなく、香ばしいかりんとうを得ることができた。   By increasing the proportion of granular soy protein in the raw material, the density of irregularities on the surface of the carrot could be increased. In addition, by increasing the proportion of granular soy protein in the raw material, not only the crunchy crunch could be increased, but also a fragrant squid can be obtained.

また、粒状大豆蛋白を含むかりんとうは、対照のかりんとうと比較して、表面に凹凸を有しているだけでなく、濃い茶色のかりんとうが得られた。   In addition, Karinto containing granular soy protein had not only irregularities on the surface but also dark brown Karinto as compared to the control Karinto.

Claims (7)

粒状大豆蛋白の形状の一部又は全部が菓子の表面に現れるように配置されており、該粒状大豆蛋白由来の凹凸が前記菓子の表面に形成されている菓子。   The confectionery which is arrange | positioned so that a part or all of the shape of granular soybean protein may appear on the surface of a confectionery, and the unevenness | corrugation derived from this granular soybean protein is formed in the surface of the said confectionery. 前記粒状大豆蛋白以外の他の菓子素材由来の凹凸が前記菓子の表面に形成されている請求項1に記載の菓子。   The confectionery according to claim 1, wherein irregularities derived from other confectionery materials other than the granular soybean protein are formed on the surface of the confectionery. 前記粒状大豆蛋白は色素を含む請求項1又は2に記載の菓子。   The confectionery according to claim 1 or 2, wherein the granular soybean protein contains a pigment. 前記粒状大豆蛋白は調味料及び/又は香料を含む請求項1から3いずれか1項に記載の菓子。   The said granular soybean protein is a confectionery of any one of Claim 1 to 3 containing a seasoning and / or a fragrance | flavor. 前記粒状大豆蛋白が、油で調理されている請求項1から4いずれか1項に記載の菓子。   The confectionery according to any one of claims 1 to 4, wherein the granular soybean protein is cooked with oil. 前記菓子が、チョコレート類、ビスケット類、スナック類、クッキー類、ワッフル類、揚げ菓子、米菓子、豆菓子からなる群から選ばれる1種である請求項1から5いずれか1項に記載の菓子。   The confectionery according to any one of claims 1 to 5, wherein the confectionery is one selected from the group consisting of chocolates, biscuits, snacks, cookies, waffles, fried confectionery, rice confectionery, and bean confectionery. . 粒状大豆蛋白からなる菓子用表面凹凸付与剤。   Surface irregularity imparting agent for confectionery made of granular soy protein.
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