JP2013029037A - 油圧モータ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】油圧モータ10はケース11とプレート12により構成されるハウジング13と、を備える。ハウジング13内にはシリンダーブロック18が軸19と共に軸受20、21を介して軸支されている。シリンダーブロック18のシリンダー孔22はピストン23を摺動自在に嵌挿してシリンダー室24を形成し、ピストン23がシュー25を介して斜板26に沿って摺動自在にさせている。プレート12の斜板26の背面との接触面12aには、軸心方向側の一部に断面円形状の凹部39が形成されている。
【選択図】図1
Description
油圧モータの容量は、ピストン径及びピストン配置PCDが同一であれば、シュー摺動部の角度により決定する。例えば、角度が大きければ容量は大きく、角度が小さければ容量は小さい。この際、同じ油圧モータの回転数を出力するためには、機械から油圧モータへの供給流量が大きい場合には大きなモータ容量、供給流量が小さい場合には小さな容量、の組み合わせとなる。この供給流量は、各機械メーカーの設計思想により異なる。
また、水準ごとの治具を必要としない特殊な能力を持った加工機であれば、治具の準備や段取り替え工数が不要で生産性は確保されるが、高額な加工機への設備投資が必要である。
さらに、端板43のように大きな部品はシュー50の摺動部をラップ仕上げすることができないため、端板43にラップ仕上げを施した部品であるスワッシュプレート61を設置してシュー50との接触面を形成している。
一方、特に近年の実機における機器の取り付けスペースは縮小傾向にあるため、油圧モータをコンパクト化に対する要求がユーザーから望まれている。
本発明は、係る課題を解決するためになされたもので、小型化にし、かつ軽量化した油圧モータを提供することを目的とする。
前記斜板の背面に係合する前記プレート部材の接触面には軸心方向側に断面円形状の凹部を形成したことを特徴とする。
また本発明の加工は、プレートの旋盤加工でわずかな段差で良いため、加工時間は従来品とほとんど変わらず、プレートの硬さが高い材料使用や厚みの増加が不要になるため、安価での加工が可能である。
くわえて、ボルトに作用するモーメント荷重も軽減されるので、ボルトの本数が少なくて済み、安価でかつ組立時間の短縮により生産性も向上する。
図1に示すように、油圧モータ10は、基本的にはケース11とプレート(プレート部材)12により構成されるハウジング(ハウジング部材)13と、を備える。前記ケース11の内周面には、大径内周面14と、中間径内周面15と、小径内周面16と、を備える。前記ケース11の大径内周面14及び中間径内周面15は、プレート12が嵌挿され、円周方向に配置された複数個のねじ部材17によりケース11と一体的に締結される。ハウジング13内にはシリンダーブロック18が軸(軸部材)19と共に軸受20、21を介して軸支されている。
この場合、ハウジング13のケースドレーン室36は、軸受20の隙間(開示しない)、フィルタ37を通り減速機本体32のケースドレーン室35に連通されている。
また、凹部39の半径方向の範囲Bは図2に示すように、軸19の中心側からできるだけ広い範囲で凹んでいることが望ましいが、広くなりすぎると斜板26の背面の面圧応力が過大になり、プレート12や斜板26の異常摩耗を引き起こすため、許容面圧応力以内に設定することが望ましい。
また本発明によるプレート12は旋盤加工でわずかな段差で良いため、加工時間は従来品とほとんど変わらず、プレートの硬さが高い材料使用や厚みの増加が不要になるため、安価での加工が可能である。
くわえて、ボルトに作用するモーメント荷重も軽減されるので、ボルトの本数が少なくて済み、安価でかつ組立時間の短縮により生産性も向上する。
12 プレート 13 ハウジング
18 シリンダブロック 19 軸
20、21 軸受 23 ピストン
26 斜板 39 凹部
Claims (1)
- ハウジング部材に回転自在に支持された軸部材に一体的に設けたシリンダーブロックに摺動自在に嵌挿されたピストンを有し該ピストンに係合する斜板を支持するプレート部材を該ハウジング部材に取付けると共に、前記ハウジング部材に摺動自在に嵌挿されたブレーキピストン及びハウジング部材に減速機部材を取付けた油圧モータにおいて、
前記斜板の背面に係合する前記プレート部材の接触面には軸心方向側に断面円形状の凹部を形成したことを特徴とする油圧モータ。
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