JP2013028477A - セメント製造装置およびセメント製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】セメント製造装置1は、竪型ミル100と、そこからの排石を循環して再び竪型ミル100に投入する循環部300と、排石から金属類を選別する金属類選別部350とを備え、さらに、金属類選別部350とは別にコンベアベルト370を備えている。排石の搬送方向の切替手段である切替手段332は、竪型ミル100に設けられた振動検出部15で検出された振動が所定の閾値以上となった場合に、排石を金属類選別部350に供給するように構成されている。
【選択図】図1
Description
廃棄物をセメント原料または燃料として用いるセメント製造装置において、
前記廃棄物を粉砕する粉砕部、および、粉砕された廃棄物をセメント原料または燃料に適した大きさの適合廃棄物とそれ以外の大きさの別廃棄物との選別を行う形状選別部を有する竪型ミルと、
前記別廃棄物を、前記形状選別部から搬出して循環し、前記竪型ミルに再投入する循環部と、
前記別廃棄物から金属類を選別する金属類選別部と
を備え、
前記循環部は、前記竪型ミルから前記別廃棄物を搬出する排出路と、前記排出路に接続し、前記竪型ミルの鉛直上方側に前記別廃棄物を供給する供給路とを有し、
前記金属類選別部は、前記供給路に設けられ、この供給路によって搬送される別廃棄物中から前記金属類を選別して除去し、
前記供給路は複数系統設けられ、(i)前記金属類選別部が設けられた選別系統と、(ii)この選別系統以外の非選別系統とを有し、
さらに、
前記竪型ミルの振動を検出する振動検出部と、
前記別廃棄物を前記選別系統と前記非選別系統のいずれか一方に供給するとともに、検出された前記振動が閾値以上となった場合、前記別廃棄物を前記選別系統に供給する切替手段と
を有することを特徴とするセメント製造装置。
図1に示すように、このセメント製造装置1は、供給されるセメント原料原石や固形廃棄物(以下、これらを単に「原料原石等」ともいう)を粉砕する竪型ミル100と、その竪型ミル100に上記原料原石等を供給する供給部200と、竪型ミル100によって粉砕された原料原石等の微粉をセメント焼成装置のキルン(不図示)に供給するとともに竪型ミル100からのガスを除塵し排出する排出部400と、竪型ミル100によって粉砕された原料原石等の粗粒(排石または別廃棄物とも言う)を循環して再び竪型ミル100に戻す循環部300と、を備えている。
竪型ミル100は、図2に示すように筒状の本体部141を備え、その内部に、原料原石等を粉砕するための粉砕部120が設けられている。本体部141の側方には、縦方向に伸びる原料供給路122が設けられており、原料原石等がこの原料供給路122を通って本体部141内に供給されるように構成されている。
再び図1を参照する。供給部200は、セメント原料原石および廃棄物を受けてそれを搬送する原料ベルトコンベア208と、そのベルトコンベア208の途中に配置された磁選機203と、ベルトコンベア208の終端側に配置された原料タンク202と、その原料タンク202からの原料原石等を竪型ミル100に搬送する原料ベルトフィーダ207とを有している。このように供給部200に磁選機203が設けられている場合、原料タンク202に供給する前に原料原石等から鉄片等を除去することができる点で好ましい。
次に、図3を参照して金属類選別部350について説明する。
金属類選別部350は市販のもの(例えば(株)アーステクニカ社製の「マルチソータF600」)を利用することができる。この例では、排石を略水平方向に搬送するベルトコンベア354と、このベルトコンベア354の終端部付近に設けられた2つのホッパ364、365とが設けられている。ベルトコンベア354に近い側が第1のホッパ364であり、遠い側が第2のホッパ365である。金属類選別部350はさらに、ベルトコンベア354内に配置された磁界センサ353を有している。また、ベルトコンベア354の終端部と第1のホッパ364との間には、横方向に配列されたエアノズル356が設けられている。
図1に示すように、本実施形態においては、竪型ミル100に、その振動を計測する振動検出部15が設けられている。振動検出部15は、振動を検出できるものであれば特に限定されるものではなく、例えば、加速度を検出するものであってもよいし、変位を検出するものであってもよい。振動検出部15は、接触式または非接触式のいずれであってもよく、その配置位置も特定箇所に限定されるものではない。一例として、振動検出部15は、竪型ミル100のテーブルライナーから約1メートル上方のミルケーシング(本体部141)側面に取り付けられてもよい。
(i)検出された竪型ミル100の振動がある閾値以上の場合には、排石が金属類選別部350に供給されるように切替手段332を制御する。
(ii)一方、振動がある閾値未満の場合には、排石がベルトコンベア370に供給されるように切替手段332を制御する。
上記のように構成された本実施形態のセメント製造装置1の動作について、以下説明する。
本実施形態では、動作中の竪型ミル100の振動が振動検出部15によって計測される(図4のフローチャートのステップS1)。振動検出部15は、竪型ミル100の粉砕ローラ121Aが原料原石等の粉砕を行っている間、その振動の検出を行う。検出は、原料原石等の粉砕中、常時行われてもよいが、これに限定されるものではなく、間欠的に行われてもよい。
なお、セメント製造装置1は、図4のようなフローチャートの他にも、図5のようなフローチャートにしたがって動作するものであってもよい。図5のフローチャートは基本的に図4のものと同じであるが、ステップS2の判定工程の後に、所定時間tが経過したか否かの判定工程(ステップS2′)が追加されている。すなわち、検出された振動値fが閾値α以上であって(ステップS2)、かつ、その時点(閾値α以上となった時点)から所定時間tが経過したとき(ステップS2′)に、排石が金属類選別部350に振り分けられるようになっている。
以上に説明した本実施形態に係る発明は次の通りである。
1.廃棄物をセメント原料または燃料として用いるセメント製造装置(1)において、
前記廃棄物を粉砕する粉砕部(粉砕ローラ121A、粉砕テーブル121B)、および、粉砕された廃棄物をセメント原料または燃料に適した大きさの適合廃棄物とそれ以外の大きさの別廃棄物との選別を行う形状選別部(粉砕テーブル121B)を有する竪型ミル(100)と、
前記別廃棄物を、前記形状選別部から搬出して循環し、前記竪型ミル(100)に再投入する循環部(300)と、
前記別廃棄物から金属類を選別する金属類選別部(350)と
を備え、
前記循環部(300)は、前記竪型ミル(100)から前記別廃棄物を搬出する排出路(305)と、前記排出路に接続し、前記竪型ミル(100)の鉛直上方側に前記別廃棄物を供給する供給路(306、354)とを有し、
前記金属類選別部(350)は、前記供給路(354)に設けられ、この供給路によって搬送される別廃棄物中から前記金属類を選別して除去し、
前記供給路は複数系統設けられ、(i)前記金属類選別部が設けられた選別系統(ベルトコンベア354)と、(ii)この選別系統以外の非選別系統(ベルトコンベア370)とを有し、
さらに、
前記別廃棄物を前記選別系統(ベルトコンベア354)と前記非選別系統(ベルトコンベア370)のいずれか一方に供給する切替手段(332)と、
前記竪型ミルの振動を検出する振動検出部(15)と、を備え、
前記切替手段(332)は、検出された振動が閾値以上となった場合、前記別廃棄物を前記選別系統(ベルトコンベア354)に供給すること
を特徴とするセメント製造装置(1)。
このような構成によれば、上述したように、例えば金属類選別部350が稼働するまでの時間等を考慮した良好な金属類除去が実施可能となる。
15 振動検出部
30 制御部
100 竪型ミル
120 粉砕部
121A 粉砕ローラ
121B 粉砕テーブル
122 原料供給路
123 分級機
124 ガス導入部
125 排出部
126 開口部
129 上昇ガス流
141 本体部
200 供給部
202 原料タンク
203 磁選機
207 原料ベルトフィーダ
208 ベルトコンベア
300 循環部
305 排石ベルトコンベア
306 排石バケットエレベータ
332 切替手段
350 金属類選別部
353 磁界センサ
354 ベルトコンベア
356 エアノズル
364 第1のホッパ
365 第2のホッパ
370 ベルトコンベア
400 排出部
409 サイクロン
410 排気ファン
411 電気集塵機
412 煙突
Claims (4)
- 廃棄物をセメント原料または燃料として用いるセメント製造装置において、
前記廃棄物を粉砕する粉砕部、および、粉砕された廃棄物をセメント原料または燃料に適した大きさの適合廃棄物とそれ以外の大きさの別廃棄物との選別を行う形状選別部を有する竪型ミルと、
前記別廃棄物を、前記形状選別部から搬出して循環し、前記竪型ミルに再投入する循環部と、
前記別廃棄物から金属類を選別する金属類選別部と
を備え、
前記循環部は、前記竪型ミルから前記別廃棄物を搬出する排出路と、前記排出路に接続し、前記竪型ミルの鉛直上方側に前記別廃棄物を供給する供給路とを有し、
前記金属類選別部は、前記供給路に設けられ、この供給路によって搬送される別廃棄物中から前記金属類を選別して除去し、
前記供給路は複数系統設けられ、(i)前記金属類選別部が設けられた選別系統と、(ii)この選別系統以外の非選別系統とを有し、
さらに、
前記竪型ミルの振動を検出する振動検出部と、
前記別廃棄物を前記選別系統と前記非選別系統のいずれか一方に供給するとともに、検出された前記振動が閾値以上となった場合、前記別廃棄物を前記選別系統に供給する切替手段と
を有することを特徴とするセメント製造装置。 - 請求項1に記載のセメント製造装置において、
前記切替手段は、検出された振動が閾値以上になってから所定時間経過後、前記別廃棄物を前記選別系統に供給すること
を特徴とするセメント製造装置。 - 廃棄物を粉砕する粉砕部、および、粉砕された廃棄物をセメント原料または燃料に適した大きさの適合廃棄物とそれ以外の大きさの別廃棄物との選別を行う形状選別部を有する竪型ミルと、前記別廃棄物を、前記形状選別部から搬出して循環し、前記竪型ミルに再投入する循環部と、前記別廃棄物から金属類を選別する金属類選別部とを備えたセメント製造装置によって、廃棄物をセメント原料または燃料として用いセメントを製造するセメント製造方法において、
前記セメント製造装置は、
前記循環部が、前記竪型ミルから前記別廃棄物を搬出する排出路と、前記排出路に接続し、前記竪型ミルの鉛直上方側に前記別廃棄物を供給する供給路とを有し、
前記金属類選別部は、前記供給路に設けられ、この供給路によって搬送される別廃棄物中から前記金属類を選別して除去し、
前記供給路は複数系統設けられ、(i)前記金属類選別部が設けられた選別系統と、(ii)この選別系統以外の非選別系統とを有し、
さらに、前記別廃棄物を前記選別系統と前記非選別系統のいずれか一方に供給する切替手段と、前記竪型ミルの振動を検出する振動検出部と、を備えるものであって、
前記竪型ミルの振動を計測するステップと、
計測された振動が閾値以上であるか否かを判定するステップと、
閾値以上となった場合に前記別廃棄物を前記選別系統に供給するステップと
を含む
ことを特徴とするセメント製造方法。 - 請求項3に記載のセメント製造方法において、
計測された振動が閾値以上になってから所定時間経過したか否かを判定するステップを含み、
所定時間経過した場合に、前記別廃棄物を前記選別系統に供給する前記ステップが行われる
ことを特徴とするセメント製造方法。
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