JP2013026191A - 電源装置 - Google Patents

Abstract

【課題】バスバーと電池セルの出力端子との位置ずれを吸収可能としつつ、電池セル同士の接続の信頼性を向上させる。
【解決手段】 出力端子を有し、外形が直方体形状に形成される電池セルを複数積層すると共に、出力端子を介して、隣接する電池セルを電気的に接続するバスバーを備えた電源装置であって、バスバーは、接続する電池セルの出力端子と対応する位置に形成される接続孔を有し、出力端子は、弾性変形可能に形成されると共に、弾性変形した状態で接続孔に嵌合して溶接固定される先端部を有することを特徴とする。
【選択図】図５

Description

本発明は、バスバーを介して、接続される複数の電池セルで構成される電源装置に関するものである。

ハイブリッドカーや電気自動車等には、電動機駆動用の高電圧出力の電源装置が備えられており、この電源装置は、複数の電池セルで構成されている。電池セルは直列に接続することで電源装置の出力電圧を高く、並列に接続することで電源装置の電流容量を大きくすることができる。電源装置を構成する電池セルとしては、繰り返し充放電ができるように、二次電池やキャパシタ等が使用される。

この種の電源装置としては、出力端子を有する電池セルを積層して形成される電池ブロックと、隣接する電池セルの出力端子を電気的に接続するバスバーとを備えた電源装置が知られている（特許文献１）。特許文献１の電源装置において、バスバーは、接続する出力端子と対応する位置に、出力端子を挿通可能に構成される接続孔が形成されており、バスバーの接続孔に出力端子を挿通し、溶接や半田付け等により、バスバーと出力端子とが電気的に接続される。バスバーを溶接で出力端子に固定した場合、バスバーの接触抵抗を小さくできる。特に、電気自動車等の大電流を扱う電源装置では、バスバーの接触抵抗が大きくなると発熱量が増えて電池セルに悪影響を及ぼすおそれがあるため、バスバーは出力端子に溶接されることが多い。

一方、電池セルの寸法のばらつきによって、出力端子同士の相対位置にずれが生じるため、この相対位置のずれを吸収できるように、バスバーに形成される接続孔は、出力端子の径よりも少許大きく形成する必要がある。しかしながら、接続孔の径が大きすぎると、バスバーと出力端子との間に大きな隙間ができ、バスバーと出力端子とをうまく溶接できないという問題がある。

上記問題を解決するために、溶接リングを介して、電池セルの出力端子とバスバーとを溶接する構成の電源装置が知られている（特許文献２）。図９乃至図１１は、特許文献２の電源装置の構成を説明するための図で、３０１は電池セル、３０２はバスバー、３０３は電池セル３０１の出力端子、３０４は溶接リング、３０５はバスバー３０２に形成される接続孔である。特許文献２の電源装置は、出力端子３０３を有する電池セル３０１を積層して形成される電池ブロックと、隣接する電池セル３０１の出力端子３０３が挿通可能に構成されると共に、出力端子よりも少許大きい径の接続孔３０５が形成されるバスバー３０２と、出力端子３０３に嵌着され、バスバー３０２の接続孔３０５を閉塞する溶接リング３０４とを備え、溶接リング３０４の当接部分を溶接することで、バスバー３０２と出力端子３０３とを電気的に接続できるように構成されている。この構成により、特許文献２の電源装置は、出力端子３０３の位置ずれを接続孔３０５により吸収することができるようになっている。

特開２０１０−２８７５５０号公報 特開２０１１−０６０６２３号公報

前述の通り、特許文献２の電源装置は、出力端子同士の相対位置のずれに起因する問題を解決できるが、溶接リング３０４を介して、バスバー３０２と出力端子３０３は接続される構成であるため、図１１に示すように、バスバー３０２と溶接リング３０４、出力端子３０３と溶接リング３０４の二箇所を溶接する必要がある。溶接箇所が増加すると、溶接の工程数が増加して生産効率が低下する上、確率的に溶接の不具合が生じる可能性が高くなるという問題がある。

本発明は、斯かる問題を鑑みてなされたもので、バスバーに対する電池セルの出力端子の位置ずれを吸収可能としつつ、電池セル同士の接続の信頼性を向上させることができる電源装置を提供することを課題とするものである。

第一の発明は、出力端子を有し、外形が直方体形状に形成される電池セルを複数積層すると共に、前記出力端子を介して、隣接する電池セルを電気的に接続するバスバーを備えた電源装置であって、前記バスバーは、接続する前記電池セルの前記出力端子と対応する位置に形成される接続孔を有し、前記出力端子は、弾性変形可能に形成されると共に、弾性変形した状態で前記接続孔に嵌合して溶接固定される先端部を有することを特徴とする。

第二の発明として、前記先端部は、中空の柱形状に形成されており、さらに前記先端部の先端には、前記先端部を分割するための切込部が形成されていることを特徴とする。

第三の発明として、前記先端部は、前記切込部が複数形成されていることを特徴とする。

第四の発明として、前記切込部は、コ字状の切り込みであることを特徴とする。

第五の発明として、前記切込部は、Ｖ字状の切り込みであることを特徴とする。

第六の発明として、前記先端部は、中空の柱形状に形成されると共に、中央側に折りこまれた折りこみ部を含むことを特徴とする。

第七の発明として、前記接続孔は、前記出力端子が挿入される挿入方向に向かって漸次狭くなるように傾斜した傾斜面を有することを特徴とする。

第八の発明として、前記出力端子は、正極側の出力端子と負極側の出力端子とで構成されると共に、前記正極側の出力端子と前記負極側の出力端子とは異なる材料で形成され、
前記出力端子のいずれか一方に、前記先端部を有することを特徴とする。

請求項１の構成によると、出力端子は、弾性変形可能に構成される先端部を有しているので、バスバーの接続孔に出力端子を挿通する際、接続孔に先端部を弾性変形させて嵌合させることができ、出力端子と接続孔との位置ずれを吸収できる。さらに、嵌合した先端部は、接続孔に密着した状態でバスバーにしっかりと固定されているので、バスバーと出力端子とを容易に溶接することができ、電池セル同士の接続の信頼性を向上させることができる等の効果を奏する。

請求項２乃至請求項６の構成によると、簡単な構成で、先端部を弾性変形可能に形成することができる等の効果を奏する。

請求項７の構成によると、接続孔の傾斜面により、出力端子を挿通する際、接続孔に先端部を案内することができる等の効果を奏する。

請求項８の構成によると、より簡単な構成で、出力端子と接続孔との位置ずれを吸収でき、生産効率を高めることができる等の効果を奏する。

本発明の実施形態における電源装置の斜視図である。 同電源装置の分解斜視図である。 同電池セルの断面図である。 同電池セルとセパレータの積層状態を説明するための斜視図である。 同バスバーの断面図である。 同出力端子の斜視図である。 同出力端子の他の一例を示す斜視図である。 同出力端子の他の一例を示す斜視図である。 従来例の要部を示す斜視図である。 同端子部分を示す断面図である。 同溶接リングの溶接部分を示す上面図である。

本発明の実施形態について図１乃至図８に基づいて、以下に詳述する。

図１は、本発明の実施形態における電源装置１の斜視図で、２は幅薄の直方体形状の電池セル、３は電池セル２を絶縁した状態で保持するセパレータで、電池セル２とセパレータ３とを交互に電池セル２の幅方向（以下、積層方向と称す）に積層することで、電池ブロック４を構成している。５は電池ブロック４の積層方向両端に配設される一対のエンドプレートで、該エンドプレート５に架設されるバインドバー６を介して、電池ブロック４を積層方向に加圧した状態で締結している。電池ブロック４を構成している電池セル２は、出力端子２１が電池ブロック４の上面に位置するように配置されており、各電池セル２の出力端子２１が近接するようになっている。各電池セル２の出力端子２１は、バスバー７を介して、直列に接続されており、電池ブロック４と、エンドプレート５と、バインドバー６と、バスバー７とで、電源装置１を構成している。

図２は、本発明の実施形態における電源装置の分解斜視図であり、バインドバー６による電池ブロック４の締結の構造を示している。エンドプレート５は、外形が電池セル２の外形とほぼ等しい或いは少許大きい直方体形状で、アルミニウムやアルミニウム合金等の比較的高い強度を有する金属や硬質のプラスチック等で形成されている。加えて、エンドプレート５は、曲げ強度を高めるために、外側面に縦横に延設される補強リブ５１を備え、外側表面には、バインドバー６を架設するためのネジ穴５２が形成されている。

バインドバー６は、電池セル２の膨張を抑制できるように、充分な強度の金属板、例えばステンレス板や鋼板等の金属板で形成され、強度を高めるために、断面略コ字状に形成することが好ましい。また、バインドバー６は、金属板の両端が折り曲げられて形成される折曲部６１を備えており、該折曲部６１は、止めネジ８が挿通可能に形成される孔６２を有している。バインドバー６は、止めネジ８を孔６２に挿通した状態で、エンドプレート５のネジ穴５２に螺合することで、エンドプレート５に固定され、該エンドプレート５を介して、電池ブロック４を積層方向に押圧するようになっている。

実際の組立工程では、エンドプレート５を積層方向に押圧するバインド治具を使って、電池ブロック４を積層方向に加圧し、電池ブロック４の両端に備えられているエンドプレート５にバインドバー６を架設して、ネジ止め固定する。この構成により、電池ブロック４を構成する電池セル２の充放電に伴う膨張を抑制でき、電池セル２の膨張による電池性能の劣化を抑制することができる。

尚、エンドプレート５の電池セル２との積層面を嵌合構造とすることで、電池セル２を定位置に固定して連結することもできる。このように構成することで、電池ブロック４をバインドバー６で締結する際、電池ブロック４とエンドプレート５との位置ずれを防止でき、バインドバー６による締結を容易に行うことができる。

図３は電池セル２の断面図である。２２は上面を開口した幅薄の直方体形状に形成される外装缶、２３は外装缶２２の上面を気密に封止する封口板で、外装缶２２の内部に発電要素として、電解液（図示せず）と電極板２４とが封入される。出力端子２１は、外装缶２２内に配設されている電極板２４と接続される。また、出力端子２１は、封口板に固定するための端子固定部２１ａを備えており、先端を封口板２３から突出させた状態で固定できるようになっている。尚、本実施形態では、端子固定部２１ａは、出力端子２１と一体に構成されているが、別部品で構成しても良い。外装缶２２と、封口板２３と、電解液と、電極板２４と、出力端子２１と、端子固定部２１ａとで、電池セル２を構成している。電池セル２は、外装缶２２及び封口板２３を熱伝導性に優れた金属で形成することで、冷却性を向上させている。熱伝導性に優れた金属としては、例えば、アルミニウムやアルミニウム合金等がある。また、出力端子２１は、正極と負極で異なる材料で形成されており、例えば、電池セル２がリチウムイオン電池の場合、正極の出力端子がアルミニウム、負極の出力端子が銅で形成される。

図４は電池セル２とセパレータ３との積層の様子を説明するための分解斜視図である。セパレータ３は、電池セル２に挾着される本体部３１と、該本体部３１の上部及び下部の外周に立設される外周壁３２とで構成されており、セパレータ３の前後（積層方向の両面）に電池セル２が嵌合するようになっている。３３は本体部３１の電池セル２と対向する面に形成され、セパレータ３の左右方向に延びる溝で、電池セル２をセパレータ３に嵌合させることで流路が形成される。この流路には、図示しない送風機から送風される冷却風が通過し、電池セル２を冷却できるようになっている。また、セパレータ３は絶縁材で形成されており、隣接する電池セル２を絶縁した状態で保持するようになっている。セパレータ３を形成する絶縁材としては、例えば、絶縁性、耐熱性に優れた樹脂やプラスチックが使用される。

上記実施形態において、電池セル２は、外装缶２２を熱伝導性に優れた金属で形成することで、電池セルの冷却効率を高めるようになっているため、導電性を有する外装缶２２内に電解液と電極板２４が封入される構成となる。このように構成された電池セル２は、外装缶２２の表面が、正極の電位と負極の電位の中間の電位となる。そのため、隣接する電池セル２を直列に接続する場合、隣接する外装缶２２との間に電位差が生じ、外装缶２２同士が当接して短絡するおそれがあるが、本実施形態では、セパレータ３を備えることで、電池セル２を絶縁状態で積層させることができるようになっている。

また、隣接する電池セル２の間にセパレータ３が介在させることで、隣接する電池セル２は、熱的にも遮断されているので、電池セル２の温度が異常に高くなって熱暴走する状態となっても、熱暴走が隣接する電池セル２の熱暴走を誘発するのを防止する作用もある。

さらに、セパレータ３は、嵌合している電池セル２を外周壁３２により保持する構成となっているため、電池セル２の位置ずれを防止する効果がある。電池セル３を定位置で保持することで、出力端子２１同士の相対位置のずれを防止でき、バインドバー６の締結を容易に行うことができる。

加えて、セパレータ３は、冷却風が通過する流路となる溝３３を有しているため、溝３３を介して、電池セル２の冷却を行うことができる。

尚、上記実施形態では、電池ブロック４は、電池セル２とセパレータ３とを交互に積層して形成しているが、セパレータ３を備えず、電池セル２のみを一方向に積層して形成しても良い。この場合、電池セル２の外装缶２２を樹脂等の絶縁材で形成したり、外装缶２２を囲繞する絶縁性のシュリンクチューブやゴム製チューブを備えたりすることで、隣接する電池セル２を絶縁する構成とすることが好ましい。

また、上記実施形態では、直方体形状の電池セル２として、外装缶２２を備えた角形電池を用いる構成としているが、そのほかの電池セル、例えば、発電要素をラミネートフィルムで覆うことで形成されるラミネート電池であっても良い。ラミネート電池を用いた電源装置では、複数のラミネート電池を筐体に封入してモジュールを形成し、このモジュールを積層して電池ブロック４を構成する場合があるが、このような場合、モジュールが上記実施形態における電池セル２に相当する。また、ラミネート電池とラミネート電池を保持する枠体を備え、ラミネート電池を保持した枠体を積層して電池ブロックを構成する場合もあるが、この場合、ラミネート電池を保持した枠体が上記実施形態における電池セル２に相当する。すなわち、本発明において、電池セル２自体はどのような構成であっても良い。

さらに、上記実施形態では、電池セル２を冷却するために、セパレータ３に溝３３を設ける構成としているが、電池セル２の冷却構造としては、上述した冷却風による冷却のほかに、電池ブロックに冷却プレートを接触させ、冷却プレート内に冷媒を循環させる構成も知られている。このような場合、セパレータ３に溝３３を設ける必要はないので、セパレータ３を積層方向に薄くすることができる。また、電源装置の使用する条件によっては、特に電池セルを冷却するための構造を必要としない場合もある。

図５及び図６は、本発明の実施形態における電池セル２の出力端子２１及びバスバー７の形状を示す断面図である。バスバー７には、接続する出力端子２１と対応する位置に接続孔７１が形成され、この接続孔７１に出力端子２１が挿入される。接続孔７１は、図６に示すように、バスバー７の上面から下面にかけて広がるように傾斜した、即ち、出力端子２１が挿入される方向に向かって漸次狭くなるように傾斜した傾斜面７２を備えるように構成することが好ましい。傾斜面７２を備える構成とすることで、出力端子２１を接続孔７１へ案内することができる。

図６乃至図８は、本発明の実施形態におけるいくつかの出力端子２１の形状を例示する斜視図である。出力端子２１は、平板状の端子固定部２１ａと、該端子固定部２１ａから立設される先端部２１ｂとを有しており、端子固定部２１ａと先端部２１ｂとは一体に形成される。先端部２１ｂは中空でかつ有底の柱形状に形成され、好ましくは円柱形状に形成される。

図６に示す出力端子２１は、先端部２１ｂにコ字状に切り込みが形成される複数の切込部２１Ｃを備えており、先端部２１ｂの厚さは、先端部２１ｂが弾性変形可能となる厚さに形成されている。例えば、先端部２１ｂは、アルミニウムや銅で形成され、厚さが１〜３ｍｍ程度となるように形成される。この構成よると、先端部２１ｂの先端は、中央に向かって倒れるように弾性変形させることができる。そのため、バスバー７の接続孔７１に出力端子２１を挿入する際、接続孔７１に対して、出力端子２１の位置がずれていても、出力端子２１の先端部２１ｂが弾性変形して、その位置ずれを吸収することができる。特に、バスバー７の接続孔７１には傾斜面７２が形成されているので、先端部２１ｂを傾斜面７２に沿って弾性変形させることができる。そのため、先端部２１ｂと接続孔７１の縁とが密着し、バスバー７と出力端子２１との溶接を容易とすることができ、溶接の不具合の発生も抑制することができる。

尚、先端部２１ｂは、中央に向けて倒れるように弾性変形した際、変形の応力が先端部２１ｂの基端側、即ち、端子固定部２１ａから立ち上がる先端部２１ｂの根元部分に集中するため、先端側と比較して、先端部２１ｂの基端側を厚く形成し、先端部２１ｂの強度を高めるように構成しても良い。また、先端部２１ｂを変形容易に構成するために、先端が中央に向かって傾斜するように先端部２１ｂを形成しても良い。

図７は他の一例として示される出力端子２１の斜視図である。図７において、先端部２１ｂは、先端側にＶ字状の切り込みが形成される複数の切込部２１Ｄを備えており、先端部２１ｂが弾性変形可能となる厚さに形成されている。この構成によると、先端部２１ｂの先端は、中央に向かって倒れるように弾性変形させることができることに加えて、コ字状の切り込みを設ける構成と比較して切り込み部分の体積を少なくすることができる。つまり、応力が集中しやすい先端部２１ｂの基端側の強度を高めることができるので、図６の形態の出力端子２１と比較して、先端部２１ｂの厚さを薄くすることができる。

図８は他の一例として示される出力端子２１の斜視図である。図８において、先端部２１ｂは、中央に折りこまれた折りこみ部２１Ｅを複数備えている。尚、折りこみ部Ｅを形成する部分の厚さは、先端部２１ｂの他の部分と比べて、薄くなるように形成することが好ましい。図８に示す出力端子２１の形状は、図６や図７のような切り込みを設ける形状と比較して、先端部２１ｂの強度を高めることができる。

先端部２１ｂの弾性変形の容易性と、先端部２１ｂの強度とはトレードオフの関係にあり、図６に示した形状の出力端子２１は、弾性変形の容易性に優れ、図８に示した形状の出力端子２１は、先端部２１ｂの強度が高く、図７に示した形状の出力端子２１は、図６と図８に示した形状の出力端子２１の中間の特徴を備えている。また、図６乃至図８に示した形状はあくまで例示であり、本発明の趣旨を損なわない程度の形状の変更は可能である。図６乃至図８において、先端部２１ｂは、各々、最良の形態として、切込部２１Ｃ、切込部２１Ｄ、折りこみ部２１Ｅを複数備える構成となっているが、必ずしも複数備える必要があるわけではなく、一つだけ備える構成であっても良い。

尚、各電池セル２に備えられている二つの出力端子２１の両方を、図６乃至図８に例示されるような、先端が弾性変形可能に構成される出力端子の形状とすることもできるが、片方の出力端子２１のみ、例えば、正極側の出力端子２１のみとしても良い。上述した通り、一般には、電池セルの出力端子は、正極側と負極側とで材料が異なっており、リチウムイオン電池の場合では、正極側の出力端子はアルミニウム、負極側の出力端子は銅で形成されるため、正極側の出力端子のほうが形状の加工が容易である。また、使用する二次電池の種類によっては、正極側の出力端子よりも負極側の出力端子のほうが、加工が容易な材料で形成されることもあり得る。そのような場合は、負極側の出力端子を先端が弾性変形可能な形状に形成しても良い。この構成によると、より簡単な構成で、バスバーと出力端子との位置ずれを吸収させることができるので、生産効率を高めることができる。

而して、上記実施形態の電源装置は、以下のようにして組み立てることができる。

電池セル２とセパレータ３を交互に積層して電池ブロック４を形成する。電池ブロック４の積層方向両端にエンドプレート５を配置し、エンドプレート５にバインドバー６を架設して締結する。この時、電池ブロック４を構成する電池セル２の出力端子２１は、電池ブロック４の上面に並ぶように位置している。そして、隣接する電池セル２を電気的に接続するために、接続する電池セル２の出力端子２１をバスバー７の接続孔７１に挿通する。この時、出力端子２１の先端部２１ｂは、図６乃至図８に例示されるような形状に形成されているので、接続孔７１の傾斜面７２によって、先端部２１ｂが接続孔７１に案内されると共に、弾性変形して接続孔７１に嵌合する。接続孔７１に嵌合した出力端子２１の先端部２１ｂは、接続孔７１の縁に当接しており、その当接部分をレーザ溶接により、バスバー７と出力端子２１とを溶接する。

このようにして形成された電源装置は、出力端子を接続孔に嵌合させた状態で、バスバーと出力端子を確実に溶接することができるので、接続の信頼性を高めることができる。また、弾性変形可能に形成されているため、図９乃至図１１に示す溶接リング３０４を介することなく、バスバーと出力端子との位置ずれを吸収することができるので、溶接リング３０４のコストを削減することができる。

尚、近年では、電池ブロック４を構成する電池セル２は、直列に接続されるだけでなく、高電流容量の電源装置１とするために、並列に接続されることがある。並列接続を含んだ電池ブロック４の構成としては、例えば、二つの電池セル２を並列に接続し、残り二つを直列に接続できるように、４つの電池セル２を接続するバスバーを備える構成等が知られている。このような構成の場合においても、上述したように出力端子２１の先端部２１ｂを弾性収縮可能に構成することで、バスバーと電池セル２の出力端子２１との位置ずれを吸収可能としつつ、電池セル２同士の接続の信頼性を向上させることができる。特に、並列接続を含む電池ブロック４は、一つのバスバーに対して、接続される電池セル２の数が多くなるため、出力端子２１のバスバーに対する位置ずれが顕著になるが、本発明によると、上述の通り、簡単な構成で、出力端子の位置ずれの問題を解決することができる。

以上の電源装置は、車載用の電源として利用できる。電源装置を搭載する車両としては、エンジンとモータのみで走駆するハイブリッド自動車やプラグインハイブリッド自動車、またはモータのみで走行する電気自動車等の電動車両が利用でき、これらの車両の電源として使用される。

また、車両用の電源装置のほかに、コンピュータサーバのラックに搭載可能なバックアップ電源装置、携帯電話等の無線基地局用のバックアップ電源装置、家庭内用、工場用の蓄電用電源、街路灯の電源等、太陽電池と組み合わせた蓄電装置、信号機等のバックアップ電源用等の用途にも適宜利用できる。

本発明は、複数の電池セルを積層して形成する電源装置に広く利用可能である。

１ 電源装置
２ 電池セル
２１ 出力端子
２１ａ 端子固定部
２１ｂ 先端部
２１Ｃ 切込部
２１Ｄ 切込部
２１Ｅ 折りこみ部
２２ 外装缶
２３ 封口板
２４ 電極板
３ セパレータ
３１ 本体部
３２ 外周壁
３３ 溝
４ 電池ブロック
５ エンドプレート
５１ 補強リブ
５２ ネジ穴
６ バインドバー
６１ 折曲部
６２ 孔
７ バスバー
７１ 接続孔
７２ 傾斜面
８ 止めネジ

Claims (8)

1. 出力端子を有し、外形が直方体形状に形成される電池セルを複数積層すると共に、前記出力端子を介して、隣接する電池セルを電気的に接続するバスバーを備えた電源装置であって、
   前記バスバーは、接続する前記電池セルの前記出力端子と対応する位置に形成される接続孔を有し、
   前記出力端子は、弾性変形可能に形成されると共に、弾性変形した状態で前記接続孔に嵌合して溶接固定される先端部を有することを特徴とする電源装置。
2. 前記先端部は、中空の柱形状に形成されており、さらに前記先端部の先端には、前記先端部を分割するための切込部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の電源装置。
3. 前記先端部は、前記切込部が複数形成されていることを特徴とする請求項２記載の電源装置。
4. 前記切込部は、コ字状の切り込みであることを特徴とする請求項２または請求項３記載の電源装置。
5. 前記切込部は、Ｖ字状の切り込みであることを特徴とする請求項２または請求項３記載の電源装置。
6. 前記先端部は、中空の柱形状に形成されると共に、中央側に折りこまれた折りこみ部を含むことを特徴とする請求項１記載の電源装置。
7. 前記接続孔は、前記出力端子が挿入される挿入方向に向かって漸次狭くなるように傾斜した傾斜面を有することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の電源装置。
8. 前記出力端子は、正極側の出力端子と負極側の出力端子とで構成されると共に、前記正極側の出力端子と前記負極側の出力端子とは異なる材料で形成され、
   前記出力端子のいずれか一方に、前記先端部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の電源装置。