JP2013023365A - Platen unit and liquid injecting device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To rapidly release an electrical charge on a platen while appropriately sucking a medium to the platen.SOLUTION: A platen unit includes a platen body made of a resin and having a hole sucking the medium to be conveyed, an electrically conductive rib mounted on the platen body and supporting the medium in contact with the medium, and a static electricity elimination unit eliminating the electrical charge charging the electrically conductive rib. The static electricity elimination unit is desirably a corona discharge ionizer. The static electricity elimination unit may be a grounding member grounding the electrically conductive rib.

Description

本発明は、プラテンユニット及び液体噴射装置に関する。   The present invention relates to a platen unit and a liquid ejecting apparatus.

インクを噴射して媒体上に画像を形成するインクジェット方式のプリンターが利用され
ている。このようなインクジェット方式のプリンターでは、媒体を支持するためのプラテ
ンが備えられている。プラテンは、媒体を適切に支持することにより、インクを噴射する
ヘッドと媒体との距離を適切に保つ。 2. Related Art Inkjet printers that use ink to form an image on a medium are used. Such an ink jet printer includes a platen for supporting a medium. The platen appropriately maintains the distance between the head that ejects ink and the medium by appropriately supporting the medium.

特許文献１及び特許文献２には、印刷時において用紙を支持するためのプラテンが示さ
れている。特許文献３には、紙幅の広い用紙に印刷を行うラージフォーマットプリンター
が示されている。 Patent Document 1 and Patent Document 2 show a platen for supporting a sheet during printing. Patent Document 3 discloses a large format printer that performs printing on a wide paper sheet.

特開２０１０−２１４８８０号公報JP 2010-214880 A 特開２０００−２８９２９０号公報JP 2000-289290 A 特開２００９−２７９７８０号公報JP 2009-279780 A

プラテン上に用紙のような媒体が通過する際、静電気が生ずることがある。特に、プラ
テン上を搬送される媒体は、ヘッドとの距離を一定に保つためにプラテン側から吸引され
る。このように、プラテンに吸引されると媒体とプラテンとの摩擦力が大きくなるため、
より静電気が発生しやすくなる。静電気の発生は、プラテンとヘッドとの間に電界を生じ
させる。用紙の端部などからは紙粉が舞うことがあるが、紙粉はこの電界中において分極
させられ、電界の影響でヘッドに引き寄せられる。 When a medium such as paper passes over the platen, static electricity may be generated. In particular, the medium conveyed on the platen is sucked from the platen side in order to keep the distance from the head constant. Thus, since the frictional force between the medium and the platen increases when sucked by the platen,
Static electricity is more likely to occur. The generation of static electricity generates an electric field between the platen and the head. Paper dust may fly from the edge of the paper, but the paper dust is polarized in this electric field and is attracted to the head by the influence of the electric field.

ヘッドにはインクなどの液体を噴射するためのノズルが形成されているが、紙粉がノズ
ルに吸着されると、そのノズルは目詰まりを起こし、インクが適切に噴射されないなどの
問題が生ずる。よって、プラテンとヘッドとの間に電界を生じさせないために、プラテン
に生じた静電気の電荷を速やかに逃がすことが望ましい。 A nozzle for ejecting a liquid such as ink is formed in the head. However, when paper dust is adsorbed by the nozzle, the nozzle is clogged, and there is a problem that the ink is not ejected properly. Therefore, in order not to generate an electric field between the platen and the head, it is desirable to quickly release the static charge generated in the platen.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、媒体を適切にプラテンに吸引
しつつプラテンの電荷を速やかに逃がすことを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to quickly release the charge of the platen while appropriately sucking the medium onto the platen.

上記目的を達成するための主たる発明は、
樹脂で形成され、搬送される媒体を吸引する孔を有するプラテン本体と、
前記プラテン本体に装着され、媒体と接触して該媒体を支持する導電性のリブと、
前記導電性のリブに帯電する電荷を除電する除電部と、
を備えるプラテンユニットである。 The main invention for achieving the above object is:
A platen main body formed of resin and having a hole for sucking a medium to be conveyed;
Conductive ribs mounted on the platen body and supporting the medium in contact with the medium;
A charge removal portion for removing charges charged on the conductive rib;
It is a platen unit provided with.

本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。   Other features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.

本実施形態におけるインクジェットプリンター１の斜視図である。1 is a perspective view of an inkjet printer 1 in the present embodiment. 本実施形態におけるインクジェットプリンター１の内部側面図である。It is an internal side view of the inkjet printer 1 in this embodiment. 本実施形態におけるプラテンユニット３０の斜視図である。It is a perspective view of the platen unit 30 in this embodiment. 本実施形態における第１プラテン３１Ａ及び第１プラテンベース３２Ａの前面図である。It is a front view of the 1st platen 31A and the 1st platen base 32A in this embodiment. 本実施形態におけるプラテンユニット３０の上面図である。It is a top view of the platen unit 30 in this embodiment. プラテンユニット３０のＡ−Ａ断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the platen unit 30 along AA. 第１プラテン３１Ａの上面図である。It is a top view of the first platen 31A. 図８Ａは、第１プラテン３１ＡのＢ−Ｂ断面図であり、図８Ｂは、組建前の第１プラテン３１ＡのＢ−Ｂ断面図である。8A is a BB cross-sectional view of the first platen 31A, and FIG. 8B is a BB cross-sectional view of the first platen 31A before assembly. 図９Ａは、本実施形態におけるプラテンのフック状部材３１１と突起部３２１の第１の拡大図であり、図９Ｂは、本実施形態におけるプラテンのフック状部材３１１と突起部３２１の第２の拡大図である。9A is a first enlarged view of the hook-like member 311 and the protrusion 321 of the platen in the present embodiment, and FIG. 9B is a second enlargement of the hook-like member 311 of the platen and the protrusion 321 in the present embodiment. FIG. プラテン３１’が絶縁されているときの電界の説明図である。It is explanatory drawing of an electric field when platen 31 'is insulated. プラテン３１が接地されているときの電界の説明図である。It is explanatory drawing of an electric field when the platen 31 is earth | grounded.

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも、以下の事項が明らかとなる。すなわ
ち、
樹脂で形成され、搬送される媒体を吸引する孔を有するプラテン本体と、
前記プラテン本体に装着され、媒体と接触して該媒体を支持する導電性のリブと、
前記導電性のリブに帯電する電荷を除電する除電部と、
を備えるプラテンユニットである。
プラテンに媒体を吸引する孔などを設ける場合、プラテンは複雑な形状を有することに
なる。一方で、媒体が接触する部分については平面度を確保し、ヘッドとの距離を一定に
する必要があるため精密に製造される必要がある。仮に、板金の打ち抜き加工等により製
造したとすると要求される精度を満たさず、また工程数も多いという問題があるため、こ
のような部材は一般に射出成形によって形成される。しかしながら、樹脂で製造すると媒
体との摩擦等により生じた静電気がプラテンに溜まり、この静電気により分極した媒体の
屑がヘッドに付着する等の問題がある。上記構成であると、プラテン本体を樹脂で形成す
るので孔などを含む複雑な形状を精度高く形成することができる一方、媒体に接触するリ
ブが導電性であるので、除電部を用いて電荷を速やかに逃がすことができる。 At least the following matters will become clear from the description of the present specification and the accompanying drawings. That is,
A platen main body formed of resin and having a hole for sucking a medium to be conveyed;
Conductive ribs mounted on the platen body and supporting the medium in contact with the medium;
A charge removal portion for removing charges charged on the conductive rib;
It is a platen unit provided with.
When a hole for sucking a medium is provided in the platen, the platen has a complicated shape. On the other hand, since it is necessary to ensure flatness and to keep the distance from the head constant at the portion where the medium comes into contact, it is necessary to be manufactured precisely. If manufactured by punching a sheet metal or the like, there is a problem that the required accuracy is not satisfied and the number of steps is large. Therefore, such a member is generally formed by injection molding. However, when the resin is manufactured, static electricity generated by friction with the medium or the like accumulates on the platen, and there is a problem that the scrap of the medium polarized by the static electricity adheres to the head. With the above configuration, since the platen main body is formed of resin, a complicated shape including a hole can be formed with high accuracy. You can escape quickly.

かかるプラテンユニットであって、前記除電部はコロナ放電式イオナイザであることが
望ましい。
このようにすることで、イオンを発生させて静電気を適切に中和し除電することができ
る。 In such a platen unit, it is preferable that the charge eliminating portion is a corona discharge ionizer.
By doing in this way, ion can be generated and static electricity can be appropriately neutralized and neutralized.

また、前記除電部は前記導電性のリブを接地させる接地部材であってもよい。
このようにすることで、電荷を逃がして静電気を取り除くことができる。 Further, the static elimination unit may be a grounding member that grounds the conductive rib.
In this way, static electricity can be removed by releasing electric charges.

また、前記プラテン本体は射出成形にて形成されることが望ましい。
このようにすることで、複雑な形状を有するプラテン本体を射出成形により精密に形成
することができる一方、媒体を支持するリブを導電性として電荷を逃がす構成とすること
ができる。 The platen body is preferably formed by injection molding.
By doing so, the platen body having a complicated shape can be precisely formed by injection molding, while the rib supporting the medium can be made conductive to release electric charges.

また、前記プラテン本体は、前記媒体が搬送される際に該媒体に接触する平面を有し、
該平面と前記導電性のリブの頂点は、同一の面を構成することが望ましい。
このようにすることで、プラテン本体の平面とリブの頂点とで構成される同一平面で媒
体を支持することができる。 Further, the platen body has a flat surface that comes into contact with the medium when the medium is conveyed,
It is desirable that the flat surface and the apex of the conductive rib constitute the same surface.
By doing so, the medium can be supported on the same plane constituted by the plane of the platen main body and the apexes of the ribs.

また、前記導電性のリブは、前記プラテン本体の下部から該プラテン本体を貫通する穴
を通り嵌め込まれることが望ましい。
このようにすることで、プラテン本体の下部に除電部を配置し、プラテン本体の下部へ
延びるリブの一部を介して静電気を除電することができる。 The conductive rib is preferably fitted through a hole penetrating the platen body from a lower part of the platen body.
By doing in this way, a static elimination part can be arrange | positioned in the lower part of a platen main body, and static electricity can be neutralized via a part of rib extended to the lower part of a platen main body.

また、前記導電性のリブは金属で形成されることが望ましい。
このようにすることで、電荷の移動を速やかにし、効果的に静電気を除電することがで
きる。 The conductive rib is preferably made of metal.
By doing in this way, a charge can be moved quickly and static electricity can be effectively neutralized.

また、本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも、以下の事項も明らかとなる。
すなわち、
液体を媒体に噴射するヘッドと、
樹脂で形成され、搬送される前記媒体を吸引する孔を有するプラテン本体と、
前記プラテン本体に装着され、前記媒体と接触して該媒体を支持する導電性のリブと、
前記導電性のリブに帯電する電荷を除電する除電部と、
を備える液体噴射装置である。 In addition, at least the following matters will become clear from the description of the present specification and the accompanying drawings.
That is,
A head for ejecting liquid onto a medium;
A platen body formed with a resin and having holes for sucking the medium to be conveyed;
Conductive ribs mounted on the platen body and in contact with the medium to support the medium;
A charge removal portion for removing charges charged on the conductive rib;
A liquid ejecting apparatus.

プラテンに媒体を吸引する孔などを設ける場合、プラテンは複雑な形状を有することに
なる。一方で、媒体が接触する部分については平面度を確保し、ヘッドとの距離を一定に
する必要があるため精密に製造される必要がある。仮に、板金の打ち抜き加工等により製
造したとすると要求される精度を満たさず、また工程数も多いという問題があるため、こ
のような部材は一般に射出成形によって形成される。しかしながら、樹脂で製造すると媒
体との摩擦等により生じた静電気がプラテンに溜まり、この静電気により分極した媒体の
屑がヘッドに付着する等の問題がある。上記構成であると、プラテン本体を樹脂で形成す
るので孔などを含む複雑な形状を精度高く形成することができる一方、媒体に接触するリ
ブが導電性であるので、除電部を用いて電荷を速やかに逃がすことができる。 When a hole for sucking a medium is provided in the platen, the platen has a complicated shape. On the other hand, since it is necessary to ensure flatness and to keep the distance from the head constant at the portion where the medium comes into contact, it is necessary to be manufactured precisely. If manufactured by punching a sheet metal or the like, there is a problem that the required accuracy is not satisfied and the number of steps is large. Therefore, such a member is generally formed by injection molding. However, when the resin is manufactured, static electricity generated by friction with the medium or the like accumulates on the platen, and there is a problem that the scrap of the medium polarized by the static electricity adheres to the head. With the above configuration, since the platen main body is formed of resin, a complicated shape including a hole can be formed with high accuracy. On the other hand, since the rib contacting the medium is conductive, the charge is removed by using the charge eliminating portion. You can escape quickly.

＝＝＝実施形態＝＝＝
図１は、本実施形態におけるインクジェットプリンター１の斜視図である。同図に示す
ように、このインクジェットプリンター１は、長手方向が水平に配置された記録部４０と
、記録部４０の端部に装着された筐体９０と、記録部４０の上側に装着された装填部１０
と、記録部４０および筐体９０を下方から支持する脚部７０とを備える。 === Embodiment ===
FIG. 1 is a perspective view of an ink jet printer 1 in the present embodiment. As shown in the figure, the ink jet printer 1 is mounted on the recording unit 40 with the longitudinal direction horizontally arranged, a casing 90 mounted on the end of the recording unit 40, and an upper side of the recording unit 40. Loading unit 10
And leg portions 70 that support the recording unit 40 and the housing 90 from below.

装填部１０の内部には、長尺の被記録媒体（図２参照、以下、「媒体」とも言う）を巻
き重ねたロールＲを含むロール組立体１１が装填されるが、この図ではロール組立体１１
（図２参照）はロールカバー１２に覆われる。記録部４０は、トップカバー４２およびフ
ロントカバー４４によりその内部機構が覆われている。記録部４０の内部には後述するヘ
ッド４１（図２参照）等が配置され、装填部１０のロールＲからから引き出されて記録部
４０に給送された媒体に対してインクが噴射され、画像が形成される。 Inside the loading unit 10, a roll assembly 11 including a roll R on which a long recording medium (refer to FIG. 2; hereinafter, also referred to as “medium”) is wound is loaded. Solid 11
(See FIG. 2) is covered with a roll cover 12. The recording unit 40 has its internal mechanism covered with a top cover 42 and a front cover 44. A head 41 (see FIG. 2), which will be described later, is disposed inside the recording unit 40, and ink is ejected onto the medium drawn from the roll R of the loading unit 10 and fed to the recording unit 40. Is formed.

記録部４０において画像を形成された媒体は、記録部４０の下方に形成された排出部６
０から外部に排出される。なお、脚部７０は、排出部６０を通過した媒体が床面に接しな
いようにする目的で装着される。 The medium on which the image is formed in the recording unit 40 is the discharge unit 6 formed below the recording unit 40.
It is discharged from 0 to the outside. The leg portion 70 is attached for the purpose of preventing the medium that has passed through the discharge portion 60 from coming into contact with the floor surface.

筐体９０は、記録部４０から退避したヘッドが待機するホームポジションのスペースを
形成すると共に、その下部に、カートリッジホルダ２０を有する。カートリッジホルダ２
０には、その表面を覆うホルダカバー２２の内側に、ヘッドに供給するインクを収容した
インクカートリッジ（不図示）が装着される。 The housing 90 forms a home position space where the head retracted from the recording unit 40 stands by, and has a cartridge holder 20 at the lower portion thereof. Cartridge holder 2
In 0, an ink cartridge (not shown) containing ink to be supplied to the head is mounted inside the holder cover 22 that covers the surface.

また、筐体９０の上面には、操作パネル８０が配置される。操作パネル８０は、ユーザ
が操作する複数のスイッチ８２の他、インクジェット式記録装置１の動作状態を示す表示
部８４も含む。従って、ユーザは、操作パネル８０およびカートリッジホルダ２０が配置
された側を前面として、この前面側からインクジェットプリンター１を操作する。 An operation panel 80 is disposed on the upper surface of the housing 90. In addition to the plurality of switches 82 operated by the user, the operation panel 80 also includes a display unit 84 that indicates the operation state of the ink jet recording apparatus 1. Accordingly, the user operates the inkjet printer 1 from the front side with the side on which the operation panel 80 and the cartridge holder 20 are disposed as the front side.

図２は、本実施形態におけるインクジェットプリンター１の内部側面図である。
インクジェットプリンター１は、図２に示すように、ロールＲを保持するスピンドル１
３と、ロール紙Ｒを搬送する搬送路１４と、搬送されてくる媒体に対して画像形成を実施
する記録部４０と、画像形成を経た媒体を排出する排出部６０と、排出部６０から排出さ
れる媒体をせん断するカッター装置６１とを備える。また、インクジェットプリンター１
は、搬送されてくる媒体を後述するヘッド４１の下部にて支持するプラテンユニット３０
を備える。プラテンユニット３０は、プラテン３１、プラテンベース３２、及び、支持部
材３３を含む。プラテンユニット３０の詳細な構成は後述する。また、インクジェットプ
リンター１は、上記各構成機器の動作を統括的に制御する不図示の制御部を備える。 FIG. 2 is an internal side view of the inkjet printer 1 in the present embodiment.
As shown in FIG. 2, the inkjet printer 1 includes a spindle 1 that holds a roll R.
3, a conveyance path 14 that conveys the roll paper R, a recording unit 40 that performs image formation on the conveyed medium, a discharge unit 60 that discharges the medium that has undergone image formation, and discharge from the discharge unit 60 And a cutter device 61 for shearing the medium to be processed. Inkjet printer 1
Is a platen unit 30 that supports a medium being conveyed at a lower portion of a head 41 to be described later.
Is provided. The platen unit 30 includes a platen 31, a platen base 32, and a support member 33. The detailed configuration of the platen unit 30 will be described later. Further, the ink jet printer 1 includes a control unit (not shown) that comprehensively controls the operation of each component device.

なお、以下の説明では、媒体の搬送方向（排出方向）をＸ軸方向と、Ｘ軸方向と直交す
る搬送路１４の幅方向（図２において紙面垂直方向）をＹ軸方向と、Ｘ軸方向及びＹ軸方
向と直交する鉛直方向をＺ軸方向と称して説明する場合がある。 In the following description, the medium transport direction (discharge direction) is the X-axis direction, the width direction of the transport path 14 perpendicular to the X-axis direction (the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 2) is the Y-axis direction, and the X-axis direction. The vertical direction perpendicular to the Y-axis direction is sometimes referred to as the Z-axis direction.

記録部４０は、搬送路１４に沿って搬送されてくる媒体に対してインクを噴射するヘッ
ド４１を備える。ヘッド４１は、搬送路１４の幅方向に移動自在なキャリッジ４３に搭載
されている。ヘッド４１は、複数のノズル列を備え、各ノズル列から所定の色（例えばイ
エロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ））のインクをそれぞれ噴
射可能な構成となっている。ヘッド４１は、プラテン３１に支持されたロール紙Ｒの記録
面に対してインクを噴射することにより所定の画像や文字等の情報を記録する画像形成を
実施する。 The recording unit 40 includes a head 41 that ejects ink onto a medium conveyed along the conveyance path 14. The head 41 is mounted on a carriage 43 that is movable in the width direction of the transport path 14. The head 41 includes a plurality of nozzle rows, and is configured to eject ink of a predetermined color (for example, yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K)) from each nozzle row. ing. The head 41 performs image formation for recording information such as a predetermined image and characters by ejecting ink onto the recording surface of the roll paper R supported by the platen 31.

記録部４０にて画像形成を施された媒体は、搬送路１４の終端部を構成するニップ部５
０を通り排出部６０から排出される。ニップ部５０は、媒体をニップすると共に回転駆動
して媒体を排紙する排出ローラー５１を複数備える。排出ローラー５１は、紙種によって
ニップするローラーを、ギザローラー５１ａあるいはコロローラー５１ｂに切り替える機
構を備える。 The medium on which the image is formed by the recording unit 40 is a nip portion 5 that constitutes a terminal portion of the conveyance path 14.
0 is discharged from the discharge unit 60. The nip portion 50 includes a plurality of discharge rollers 51 that nip and rotate the medium to discharge the medium. The discharge roller 51 includes a mechanism for switching a roller for nipping depending on the paper type to a jagged roller 51a or a roller roller 51b.

ニップ部５０の下流側には、排出された媒体を所定サイズにせん断するカッター装置６
１が設けられている。カッター装置６１は、排出された媒体の高さ位置を規制する規制部
材６２と、媒体の排出方向（Ｘ軸方向）と直交する幅方向（Ｙ軸方向）に移動して媒体を
せん断するカッターユニット６３とを有する。 On the downstream side of the nip portion 50, a cutter device 6 that shears the discharged medium to a predetermined size.
1 is provided. The cutter device 61 includes a regulating member 62 that regulates the height position of the discharged medium, and a cutter unit that moves in the width direction (Y-axis direction) orthogonal to the medium discharge direction (X-axis direction) to shear the medium. 63.

図３は、本実施形態におけるプラテンユニット３０の斜視図である。図３には、本実施
形態のプラテンユニット３０を構成する最小構成として、プラテン３１とプラテンベース
３２と支持部材３３が示されている。なお、図３は、プラテンユニット３０の構成の説明
を容易にするために、プラテンユニット３０の一部の斜視図としている。 FIG. 3 is a perspective view of the platen unit 30 in the present embodiment. FIG. 3 shows a platen 31, a platen base 32, and a support member 33 as a minimum configuration constituting the platen unit 30 of the present embodiment. FIG. 3 is a perspective view of a part of the platen unit 30 in order to facilitate the description of the configuration of the platen unit 30.

図４は、本実施形態における第１プラテン３１Ａ及び第１プラテンベース３２Ａの前面
図である。プラテン３１及びプラテンベース３２は、それぞれ複数の部材から構成される
が、ここではこれらのうち第１プラテン３１Ａと第１プラテンベース３２Ａが示されてい
る。図４は、図２におけるＸ軸プラス側からマイナス側に向かって第１プラテン３１Ａ及
び第１プラテンベース３２Ａを見たときの図ということになるが、インクジェットプリン
ター１に取り付けられた状態においてこの角度から視認することはできない。ここでは、
説明のために、これらをインクジェットプリンター１から取り出した状態で示している。 FIG. 4 is a front view of the first platen 31A and the first platen base 32A in the present embodiment. The platen 31 and the platen base 32 are each composed of a plurality of members. Of these, the first platen 31A and the first platen base 32A are shown. 4 is a view when the first platen 31A and the first platen base 32A are viewed from the X-axis plus side to the minus side in FIG. 2, but this angle when attached to the inkjet printer 1 is shown. Cannot be seen from. here,
For the sake of explanation, these are shown in a state of being taken out from the inkjet printer 1.

以下、これらの図を参照しつつ、プラテンユニット３０の概略について説明を行う。支
持部材３３は、プラテンベース３２をその上部で支持するための部材である。プラテンベ
ース３２は、第１プラテンベース３２Ａと第２プラテンベース３２Ｂと第３プラテンベー
ス３２Ｃ（図３において不図示）を含む。 Hereinafter, the outline of the platen unit 30 will be described with reference to these drawings. The support member 33 is a member for supporting the platen base 32 at the upper part thereof. The platen base 32 includes a first platen base 32A, a second platen base 32B, and a third platen base 32C (not shown in FIG. 3).

これらのプラテンベースは、紙幅方向（Ｙ方向）についてそれぞれ長さが異なるが、他
の構成についてはほぼ同様の構成を有しているので、ここでは、主に第１プラテンベース
３２Ａを例に説明を行う。また、第１プラテンベース３２Ａと第２プラテンベース３２Ｂ
と第３プラテンベース３２Ｃの上部には、第１プラテン３１Ａと第２プラテン３１Ｂと第
３プラテン３１Ｃが設けられる。第１プラテン３１Ａと第２プラテン３１Ｂと第３プラテ
ン３１Ｃも紙幅方向（Ｙ方向）について長さが異なるが、他の構成については、それぞれ
ほぼ同様の構成を有しているので、ここでは、主に第１プラテン３１Ａを例に説明を行う
。 Although these platen bases have different lengths in the paper width direction (Y direction), the other configurations have substantially the same configuration, and therefore, here, the first platen base 32A will be mainly described as an example. I do. Also, the first platen base 32A and the second platen base 32B
The first platen 31A, the second platen 31B, and the third platen 31C are provided on the top of the third platen base 32C. The first platen 31A, the second platen 31B, and the third platen 31C also have different lengths in the paper width direction (Y direction), but the other configurations have almost the same configuration. The first platen 31A will be described as an example.

プラテン３１のプラテン本体３１８（後述）とプラテンベース３２は、ともにプラスチ
ックなどの樹脂で射出成形されている。気中放電樹脂を用いなかったのは、気中放電樹脂
は摩耗しやすく、長期にわたって精度の高いプラテンの高さ精度を確保することができな
いためである。 A platen main body 318 (described later) and a platen base 32 of the platen 31 are both injection-molded with a resin such as plastic. The reason why the air discharge resin was not used is that the air discharge resin is easily worn, and it is not possible to ensure the high accuracy of the platen over a long period of time.

また、板金素材で製造しなかったのは、プラテン本体３１８の形状が比較的複雑な形状
であるため、板金素材の打ち抜き加工では工程が多く、また仮に板金で製造したとしても
高精度加工することが困難なためである。 Also, the reason why the platen body 318 was not manufactured with a sheet metal material is that the shape of the platen main body 318 is relatively complicated. This is because it is difficult.

第１プラテンベース３２Ａの底部は、底部開口部３２２を複数備える。図４に示される
ように底部開口部３２２は、プラテンベース３２Ａの底面から突出しており、支持部材３
３の開口部に嵌り込む（後述）形状となっている。そして、第１プラテンベース３２Ａの
内部空間は、支持部材３３の内部空間に連通する。他のプラテンベースも同様に支持部材
３３に連通する底部開口部３２２を有するため、第１プラテンベース３２Ａの内部空間と
第２プラテンベース３２Ｂの内部空間と第３プラテンベース３２Ｃの内部空間は、内部の
空気が移動可能に連通していることになる。 The bottom portion of the first platen base 32A includes a plurality of bottom opening portions 322. As shown in FIG. 4, the bottom opening 322 protrudes from the bottom surface of the platen base 32 </ b> A, and the support member 3.
3 (to be described later). The internal space of the first platen base 32A communicates with the internal space of the support member 33. Similarly, the other platen bases also have a bottom opening 322 communicating with the support member 33. Therefore, the internal space of the first platen base 32A, the internal space of the second platen base 32B, and the internal space of the third platen base 32C are The air is movably communicated.

第１プラテンベース３２Ａの上部の一部には、第１プラテン３１ＡがＹ軸プラス方向に
スライドされることにより嵌め込まれる。また、図３では示されていないが、第２プラテ
ン３２Ｂも第１プラテン３１Ａに隣接してはめ込まれることになる。これにより、第１プ
ラテン３１Ａの少なくとも一部が第１プラテンベース３２Ａ上に設けられ、第２プラテン
３１Ｂが第１プラテンベース３２Ａ上及び第２プラテンベース３２Ｂ上に設けられること
になる。そして、第１プラテンベース３２Ａ上において、隣接している第１プラテン３１
Ａの端部と第２プラテン３１Ｂの端部の高さを揃えることができる。 The first platen 31A is fitted into a part of the upper portion of the first platen base 32A by sliding in the Y axis plus direction. Although not shown in FIG. 3, the second platen 32B is also fitted adjacent to the first platen 31A. Thereby, at least a part of the first platen 31A is provided on the first platen base 32A, and the second platen 31B is provided on the first platen base 32A and the second platen base 32B. Then, adjacent first platens 31 on the first platen base 32A.
The height of the end of A and the end of the second platen 31B can be made uniform.

特に、図１に示すような大判のインクジェットプリンター１は、紙幅方向に長いため、
前述のような複数のプラテンベースと複数のプラテンでプラテンユニットを用いてプラテ
ンユニットを構成する。しかし、複数のプラテンでプラテンユニットを構成する際、それ
らの間に段差が生じてしまうと、搬送される媒体がその箇所で浮いてしまうという問題も
ある。また、段差が生じてしまうと、そこで空気漏れが生じ、プラテンにおける媒体の吸
引も適切になされないおそれがある。これは、特に大判のインクジェットプリンター１に
おいて高頻度で使用されるロール紙の搬送の障害となる。しかしながら、上述のような本
実施形態の構成であると、第１プラテン３１Ａの端部と第２プラテン３１Ｂの端部の高さ
を揃えることができるので、これらの間で段差を生じさせないようにすることができる。 In particular, since the large-sized inkjet printer 1 as shown in FIG. 1 is long in the paper width direction,
A platen unit is configured by using a platen unit with a plurality of platen bases and a plurality of platens as described above. However, when a platen unit is constituted by a plurality of platens, if there is a step between them, there is also a problem that the medium to be conveyed floats at that location. Further, if a step is generated, air leaks there, and there is a possibility that the medium is not properly sucked in the platen. This becomes an obstacle to the conveyance of roll paper that is frequently used particularly in the large-format ink jet printer 1. However, with the configuration of the present embodiment as described above, the height of the end of the first platen 31A and the end of the second platen 31B can be made uniform, so that no step is generated between them. can do.

第１プラテン３１Ａには、搬送される媒体を支持する支持面３１２と、打ち捨てられた
インクなどの液体を搬送中の媒体に触れさせないようにするための溝部３１３が設けられ
る。溝部には、インク吸引と媒体吸引とを兼ねる第１吸引孔３１４が設けられる。第１吸
引孔３１４は、第１プラテン３１Ａの上部から下部（Ｚ軸方向）に貫通する。また、第１
プラテン３１Ａには、搬送される媒体を支持する支持面３１２に第２吸引孔３１５と第３
吸引孔３１６が複数設けられる。 The first platen 31A is provided with a support surface 312 for supporting the medium to be transported and a groove 313 for preventing liquid such as discarded ink from coming into contact with the medium being transported. The groove portion is provided with a first suction hole 314 that serves both as ink suction and medium suction. The first suction hole 314 penetrates from the upper part of the first platen 31A to the lower part (Z-axis direction). The first
In the platen 31A, the second suction hole 315 and the third suction hole 315 are formed in the support surface 312 that supports the medium to be conveyed.
A plurality of suction holes 316 are provided.

第１プラテンベース３２Ａの上部縁周囲には、延伸し連続したスポンジ３４Ａが設けら
れる。スポンジ３４Ａにはグリセリンを含浸させることとしてもよい。このように、グリ
セリンなどの液体を含浸させた場合、プラテンとプラテンベースとの間の気密性をより高
めることができる。 A stretched and continuous sponge 34A is provided around the upper edge of the first platen base 32A. The sponge 34A may be impregnated with glycerin. Thus, when impregnating liquids, such as glycerin, the airtightness between a platen and a platen base can be improved more.

第１プラテンベース３２Ａには、媒体の搬送方向（Ｘ軸方向）に突出した突起部３２１
が複数設けられる（勿論、媒体の搬送方向と逆方向側（Ｘ軸マイナス方向）にも同様に突
起部３２１が設けられている）。第１プラテン３１Ａには、突起部３２１と係合するため
のフック状部材３１１が複数設けられる。これらのフック状部材３１１は、第１プラテン
３１Ａが第１プラテンベース３２Ａに取り付けられたときにおいて、第１プラテンベース
３２Ａのスポンジ３４ＡをＸ軸方向に跨ぐように設けられる。すなわち、第１プラテンベ
ース３２Ａの外側に突出するようにして設けられる。フック状部材３１１と突起部３２１
は、紙幅方向について同じピッチで設けられており、複数のフック状部材３１１は、それ
ぞれ対応する突起部３２１と係合する。 The first platen base 32A has a protrusion 321 protruding in the medium transport direction (X-axis direction).
(Of course, the protrusions 321 are also provided on the opposite side (X-axis minus direction) of the medium conveyance direction). The first platen 31A is provided with a plurality of hook-like members 311 for engaging with the protrusions 321. These hook-shaped members 311 are provided so as to straddle the sponge 34A of the first platen base 32A in the X-axis direction when the first platen 31A is attached to the first platen base 32A. That is, it is provided so as to protrude outside the first platen base 32A. Hook-like member 311 and protrusion 321
Are provided at the same pitch in the paper width direction, and the plurality of hook-shaped members 311 engage with the corresponding protrusions 321 respectively.

第１プラテンベース３２Ａの底部には、支持部材３３と当接する度当て部３２５が複数
設けられる。複数の度当て部３２５のうち一部の度当て部３２５の中心は穿孔されており
、第１プラテンベース３２Ａは、この穿孔孔を通じてネジなどの締結部材で支持部材に固
定される。また、これらの度当て部３２５は、紙幅方向（Ｙ軸方向）について、突起部３
２１の当接面（後述）とフック状部材３１１の当接面とが接触する部分（当接部）と重な
る位置に設けられる。このようにすることで、度当て部３２５と当接面との距離を近づけ
ることができ、プラテンから支持部材までの高さをより精度良く保証することができる。 A plurality of contact portions 325 are provided at the bottom of the first platen base 32 </ b> A so as to contact the support member 33. The center of some of the contact portions 325 of the plurality of contact portions 325 is perforated, and the first platen base 32A is fixed to the support member with a fastening member such as a screw through the perforation holes. Further, these contact portions 325 are provided in the protruding portion 3 in the paper width direction (Y-axis direction).
21 is provided at a position where a contact surface (contact portion) of the contact surface (described later) 21 and a contact surface of the hook-shaped member 311 are in contact with each other. By doing so, the distance between the contact portion 325 and the contact surface can be reduced, and the height from the platen to the support member can be more accurately guaranteed.

図５は、本実施形態におけるプラテンユニット３０の上面図である。図６は、プラテン
ユニット３０のＡ−Ａ断面図である。図５には、プラテン３１が第１プラテン３１Ａと第
２プラテン３１Ｂと第３プラテン３１Ｃとからなることが示されている。また、これらの
プラテンの紙幅方向の長さはそれぞれ異なることが示されている。ただし、プラテンユニ
ットを構成するためのプラテンの数はこれに限られない。また、プラテンの紙幅方向の長
さもこれに限られない。 FIG. 5 is a top view of the platen unit 30 in the present embodiment. FIG. 6 is a cross-sectional view of the platen unit 30 taken along the line AA. FIG. 5 shows that the platen 31 includes a first platen 31A, a second platen 31B, and a third platen 31C. It is also shown that the lengths of these platens in the paper width direction are different from each other. However, the number of platens for constituting the platen unit is not limited to this. Further, the length of the platen in the paper width direction is not limited to this.

図６には、支持部材３３上に第１プラテンベース３２Ａと第２プラテンベース３２Ｂと
第３プラテンベース３２Ｃとが設けられ、さらに、これらの上に第１プラテン３１Ａと第
２プラテン３１Ｂと第３プラテン３１Ｃとが設けられていることが示されている。 In FIG. 6, a first platen base 32A, a second platen base 32B, and a third platen base 32C are provided on the support member 33, and further, a first platen 31A, a second platen 31B, and a third platen are provided thereon. It is shown that a platen 31C is provided.

第１プラテンベース３２Ａと第２プラテンベース３２Ｂと第３プラテンベース３２Ｃは
、底部開口部３２２を介して支持部材３３の開口部３３２に嵌り込む。第１プラテンベー
ス３２Ａと第２プラテンベース３２Ｂと第３プラテンベース３２Ｃのそれぞれの紙幅方向
（Ｙ軸方向）の長さは異なっている。 The first platen base 32A, the second platen base 32B, and the third platen base 32C are fitted into the opening 332 of the support member 33 through the bottom opening 322. The lengths of the first platen base 32A, the second platen base 32B, and the third platen base 32C in the paper width direction (Y-axis direction) are different.

支持部材３０の中央底部には、吸引装置３８が設けられている。吸引装置３８は、プラ
テン３１とプラテンベース３２と支持部材３３で構成される内部空間の空気をプラテンユ
ニット３０の外部に排出することにより、内部空間の気圧を外気圧よりも低く保つ。これ
により、プラテン３１上を搬送される媒体が、前述の第１吸引孔３１４、第２吸引孔３１
５、第３吸引孔３１６を介してプラテンに吸着される。このようにすることによって、媒
体が平面のプラテンに吸着するので、その媒体の面も平坦が確保される。そして、平坦に
維持された媒体上にインク滴を噴射することができる。このため、ヘッドと媒体との距離
を紙幅方向及び搬送方向にわたって均一に保つことができるので、所望の位置にインク滴
を着弾させて画質の良好な印刷物を提供することができる。 A suction device 38 is provided at the center bottom of the support member 30. The suction device 38 keeps the air pressure in the internal space lower than the external air pressure by discharging the air in the internal space formed by the platen 31, the platen base 32, and the support member 33 to the outside of the platen unit 30. As a result, the medium conveyed on the platen 31 becomes the first suction hole 314 and the second suction hole 31 described above.
5. Adsorbed to the platen through the third suction hole 316. By doing so, the medium is adsorbed on the flat platen, so that the flat surface of the medium is secured. Then, ink droplets can be ejected onto the medium maintained flat. For this reason, since the distance between the head and the medium can be kept uniform in the paper width direction and the transport direction, ink droplets can be landed at desired positions to provide a printed matter with good image quality.

前述の通り、第１プラテンベース３２Ａの上部縁周囲には、延伸し連続したスポンジ３
４Ａが設けられる。同様に、第２プラテンベース３２Ｂの上部縁周囲にも、延伸し連続し
たスポンジ３４Ｂが設けられ、第３プラテンベース３２Ｃの上部縁周囲にも、延伸し連続
したスポンジ３４Ｃが設けられる。これらのスポンジは、フック状部材３１１が突起部３
２１に係合してプラテンが固定される際、上下方向（Ｚ軸方向）に圧縮される。すなわち
、スポンジが変形してプラテンベース及びプラテンに密着するので、プラテンベースとプ
ラテンとの間の気密性を高めることができる。 As described above, around the upper edge of the first platen base 32A, a stretched and continuous sponge 3 is provided.
4A is provided. Similarly, a stretched and continuous sponge 34B is also provided around the upper edge of the second platen base 32B, and a stretched and continuous sponge 34C is also provided around the upper edge of the third platen base 32C. These sponges have a hook-shaped member 311 having a protrusion 3.
When the platen is fixed by engaging with 21, it is compressed in the vertical direction (Z-axis direction). That is, since the sponge is deformed and adheres closely to the platen base and the platen, the airtightness between the platen base and the platen can be improved.

また、図には、リブ部材３１９が複数示されている。本実施形態では、５つのリブ部材
が用いられており、それぞれのリブ部材には３１９−１〜３１９−５の符号が付されてい
る。なお、リブ部材３１９のプラテンにおける位置関係については、後述する。 In the figure, a plurality of rib members 319 are shown. In this embodiment, five rib members are used, and reference numerals 319-1 to 319-5 are attached to the respective rib members. The positional relationship of the rib member 319 on the platen will be described later.

また、図には、コロナ放電式イオナイザ（除電部に相当）が示されている。コロナ放電
式イオナイザは、高圧電源３７１と電極針３７２とこれらを接続する接続線を含む。図に
おいて、高圧電源３７１と電極針３７２とを接続する接続線は、破線で示されている。電
極針は、各リブ部材の下部のほぼ中央に設けられる。 Moreover, the figure shows a corona discharge ionizer (corresponding to a charge eliminating portion). The corona discharge ionizer includes a high-voltage power source 371, an electrode needle 372, and a connection line connecting them. In the drawing, the connection line connecting the high voltage power supply 371 and the electrode needle 372 is indicated by a broken line. The electrode needle is provided at substantially the center of the lower portion of each rib member.

高圧電源から電極針に３ｋＶ以上の高電圧を印加する。そうすると、電極針３７２の先
端からコロナ放電が発生する。コロナ放電により、電極針３７２周辺の空気が電気的に分
解され、イオンが発生する。このイオンを帯電物であるリブ部材３１９に与えることで静
電気が中和され、除電が行われる。 A high voltage of 3 kV or higher is applied to the electrode needle from a high voltage power source. Then, corona discharge is generated from the tip of the electrode needle 372. By corona discharge, the air around the electrode needle 372 is electrically decomposed to generate ions. By applying these ions to the rib member 319 which is a charged substance, static electricity is neutralized and static elimination is performed.

なお、ここでは、除電するための装置として、コロナ放電式イオナイザを用いることと
したが、リブ部材３１９を単に接地することとしてもよい。この場合、リブ部材３１９に
接続され接地に用いられる導電性の材料が除電部に相当することになる。 Here, the corona discharge ionizer is used as a device for eliminating static electricity, but the rib member 319 may be simply grounded. In this case, a conductive material that is connected to the rib member 319 and used for grounding corresponds to the charge removal portion.

図７は、第１プラテン３１Ａの上面図である。図７には、第１プラテン３１Ａを構成す
るプラテン本体３１８とリブ部材３１９が示されている。また、後の図８Ａ及び図８Ｂに
て示されるＢ−Ｂ断面の位置が示されている。プラテン本体３１８は樹脂製であり、射出
成形によって形成されている。一方、リブ部材３１９は、金属製である。 FIG. 7 is a top view of the first platen 31A. FIG. 7 shows a platen main body 318 and a rib member 319 constituting the first platen 31A. Moreover, the position of the BB cross section shown by FIG. 8A and FIG. 8B after that is shown. The platen main body 318 is made of resin and is formed by injection molding. On the other hand, the rib member 319 is made of metal.

図８Ａは、第１プラテン３１ＡのＢ−Ｂ断面図であり、図８Ｂは、組立て前の第１プラ
テン３１ＡのＢ−Ｂ断面図である。これらの図にも、プラテン本体３１８とリブ部材３１
９が示されている。また、フック状部材３１１も示されている。 8A is a cross-sectional view taken along the line BB of the first platen 31A, and FIG. 8B is a cross-sectional view taken along the line BB of the first platen 31A before assembly. In these drawings, the platen body 318 and the rib member 31 are also shown.
9 is shown. A hook-like member 311 is also shown.

これらの図において、プラテン本体３１８の一部と、リブ部材３１９について、切断面
はハッチングで表されている。プラテン本体３１８には、リブ部材３１９が嵌り込むため
の孔３１８２が設けられている。 In these drawings, the cut surfaces of the platen main body 318 and the rib member 319 are indicated by hatching. The platen main body 318 is provided with a hole 3182 into which the rib member 319 is fitted.

また図には、プラテン本体３１８がなす平面３１８１と、リブ部材３１９の頂点３１９
１とが示されている。頂点３１９１は、リブ部材３１９がプラテン本体３１８に嵌め込ま
れた際、平面３１８１とで同一平面を構成できる高さに調整されている。また、頂点３１
９１も平面となっている。 Further, in the figure, a plane 3181 formed by the platen main body 318 and the apex 319 of the rib member 319
1 is shown. The apex 3191 is adjusted to a height at which the same plane can be formed with the plane 3181 when the rib member 319 is fitted into the platen main body 318. Also, vertex 31
91 is also a flat surface.

リブ部材３１９は、プラテン本体３１８の下方から孔３１８２を通るように嵌め込まれ
る。これら両者が互いに外れないように、プラテン本体３１８取り部部材３１９は接着剤
で貼り付けられることとしてもよいし、ネジのような締結部材を用いて固定されることも
できる。 The rib member 319 is fitted through the hole 3182 from below the platen main body 318. The platen main body 318 gripping member 319 may be affixed with an adhesive or may be fixed using a fastening member such as a screw so that the two do not deviate from each other.

リブ部材３１９は、前述のように金属製であり、さらに図６で示されたように、コロナ
放電式イオナイザにより静電気が除電される構成となっている。これにより、プラテンと
媒体とにより静電気が発生したとしても、コロナ放電式イオナイザ３７を用いてリブ部材
３１９を介して電荷を中和することができる。 As described above, the rib member 319 is made of metal, and as shown in FIG. 6, static electricity is eliminated by a corona discharge ionizer. Thereby, even if static electricity is generated by the platen and the medium, the charges can be neutralized via the rib member 319 using the corona discharge ionizer 37.

図９Ａは、本実施形態におけるプラテン３１のフック状部材３１１と突起部３２１の第
１の拡大図であり、図９Ｂは、本実施形態におけるプラテン３１のフック状部材３１１と
突起部３２１の第２の拡大図である。ここでは、図９Ａ及び図９Ｂを参照しつつ、フック
状部材３１１と突起部３２１との係合について説明する。 9A is a first enlarged view of the hook-shaped member 311 and the protrusion 321 of the platen 31 in the present embodiment, and FIG. 9B is a second enlarged view of the hook-shaped member 311 and the protrusion 321 of the platen 31 in the present embodiment. FIG. Here, the engagement between the hook-shaped member 311 and the protrusion 321 will be described with reference to FIGS. 9A and 9B.

図９Ａ及び図９Ｂには、突起部３２１と、突起部３２１の当接面３２１１が示されてい
る。また、これらの図には、フック状部材３１１の先端部３１１１と、その先端部３１１
１に設けられた三角形状の弾性突起３１１２が示されている。さらに、これらの図には、
突起部３２１の当接面３２１１に接触するフック状部材３１１の当接面３１１３が示され
ている。突起部３２１の当接面３２１１の法線は、支持面３１２の法線と一致する。また
、フック状部材３１１の当接面３１１３の法線も、支持面３１２の法線と一致する。 9A and 9B show a protrusion 321 and a contact surface 3211 of the protrusion 321. In these figures, the tip 3111 of the hook-shaped member 311 and the tip 311 thereof are shown.
1 shows a triangular elastic protrusion 3112 provided on 1. In addition, these figures include
A contact surface 3113 of the hook-like member 311 that contacts the contact surface 3211 of the protrusion 321 is shown. The normal line of the contact surface 3211 of the protrusion 321 matches the normal line of the support surface 312. Further, the normal line of the contact surface 3113 of the hook-shaped member 311 also coincides with the normal line of the support surface 312.

各プラテンは、プラテンベース３２上を紙幅方向（Ｙ軸プラス方向）にスライドさせさ
れることにより、プラテン３２のフック状部材３１１がプラテンベース３２の突起部３２
１に係合する。突起部３２１がフック状部材３１１に嵌り込むとき、三角形状の弾性突起
３１１２が弾性変形する。この弾性変形による押圧力により、突起部３２１の当接面３２
１１はフック状部材３１１の当接面３１１３に確実に押しつけられる。 Each platen is slid in the paper width direction (Y-axis plus direction) on the platen base 32, so that the hook-like member 311 of the platen 32 is the protrusion 32 of the platen base 32.
1 is engaged. When the protrusion 321 is fitted into the hook-shaped member 311, the triangular elastic protrusion 3112 is elastically deformed. Due to the pressing force due to this elastic deformation, the abutment surface 32 of the protrusion 321.
11 is reliably pressed against the contact surface 3113 of the hook-shaped member 311.

このようにして、突起部３２１の当接面３２１１とフック状部材３１１の当接面３１１
３とが確実に接触することにより、プラテンベース３２の度当て部３２５からプラテン３
１の支持面３１２の高さが設計上の高さに保証される。特に、突起部３２１の当接面３２
１１の法線とフック状部材３１１の当接面３１１３の法線が、支持面３１２の法線と一致
することから、これらの当接面３１１３，３２１１を上記構成により確実に接触させるこ
とにより、媒体が通過する支持面３１２の平面を保証することができる。 Thus, the contact surface 3211 of the protrusion 321 and the contact surface 311 of the hook-shaped member 311
3 is securely in contact with the platen base 32 from the contact portion 325 of the platen base 32.
The height of one support surface 312 is guaranteed to be the designed height. In particular, the contact surface 32 of the protrusion 321.
11 and the normal line of the contact surface 3113 of the hook-shaped member 311 coincide with the normal line of the support surface 312, by making these contact surfaces 3113 and 3211 contact each other with the above-described configuration reliably, The plane of the support surface 312 through which the medium passes can be guaranteed.

また、フック状部材３１１と突起部３２１は、紙幅方向に複数設けられているので、紙
幅方向の全域にわたってプラテンベース３２の度当て部３２５からプラテン３１の支持面
３１２の高さを均一にすることができる。 Further, since a plurality of hook-like members 311 and protrusions 321 are provided in the paper width direction, the height of the support surface 312 of the platen 31 from the contact portion 325 of the platen base 32 is made uniform over the entire area in the paper width direction. Can do.

図１０は、プラテン３１’が絶縁されているときの電界の説明図である。図には、プラ
テン３１’と、ヘッド４１’のノズルプレートＮＰ’とが示されている。また、プラテン
上を搬送される媒体として用紙Ｓが示されている。 FIG. 10 is an explanatory diagram of an electric field when the platen 31 ′ is insulated. In the figure, the platen 31 ′ and the nozzle plate NP ′ of the head 41 ′ are shown. A sheet S is shown as a medium conveyed on the platen.

ヘッド４１’は、ケーブル類を介して本体側と同電位となっており、接地されている。
よって、ノズルプレートＮＰ’の電位はゼロである。一方、プラテン３１’が接地されて
いない場合において、プラテン３１’上を用紙Ｓが通過するとプラテン３１’と用紙Ｓと
の間に生ずる摩擦により静電気が生ずる。 The head 41 'has the same potential as that of the main body via cables and is grounded.
Therefore, the potential of the nozzle plate NP ′ is zero. On the other hand, when the platen 31 ′ is not grounded, when the paper S passes over the platen 31 ′, static electricity is generated due to friction generated between the platen 31 ′ and the paper S.

特に、本実施形態のように大判のインクジェットプリンター１では、主に、紙幅方向に
幅広の用紙Ｓが搬送される。また、用紙Ｓがプラテン３１’から浮いてしまうのを防止す
るため前述の第１吸引孔３１４〜第３吸引孔３１６から、用紙Ｓは吸引される。そのため
、用紙Ｓとプラテン３１’との摩擦力が大きく、プラテン３１’に生じる静電気も大きな
ものとなる。このようにして、プラテン３１’が帯電するため除電が行われないと、ヘッ
ド４１’のノズルプレートＮＰ’との間に電位差が生じ、電界が生ずる。 In particular, in the large-sized inkjet printer 1 as in the present embodiment, the wide paper S is mainly conveyed in the paper width direction. Further, in order to prevent the sheet S from floating from the platen 31 ′, the sheet S is sucked from the first suction hole 314 to the third suction hole 316 described above. Therefore, the frictional force between the sheet S and the platen 31 ′ is large, and the static electricity generated on the platen 31 ′ is also large. In this way, if the platen 31 ′ is charged and thus the charge removal is not performed, a potential difference is generated between the head 41 ′ and the nozzle plate NP ′, and an electric field is generated.

一方、用紙Ｓが通過する際、主に用紙Ｓの端部から紙粉が舞う。この紙粉が、電界の間
で舞うと、図に示されるように個々の紙粉が誘電分極する。誘電分極した紙粉は、プラテ
ン３１’又はノズルプレートＮＰ’に吸着される。 On the other hand, when the paper S passes, paper dust flies mainly from the end of the paper S. When this paper dust moves between electric fields, the individual paper dust is dielectrically polarized as shown in the figure. The dielectrically polarized paper powder is adsorbed to the platen 31 ′ or the nozzle plate NP ′.

ノズルプレートＮＰ’には、不図示のノズルが設けられており、これらノズルからはイ
ンクが噴射される。しかしながら、紙粉がノズルプレートＮＰ’に吸着すると、その紙粉
がノズルの目詰まりを生じさせる。そうすると、インクを噴射できないノズルが発生し、
そのノズルがドットの形成を担当している画素には所望のドットが形成されないことにな
る（所謂、ドット抜けが生ずる）。 The nozzle plate NP ′ is provided with nozzles (not shown), and ink is ejected from these nozzles. However, when paper dust is adsorbed on the nozzle plate NP ′, the paper dust causes nozzle clogging. Then, the nozzle which cannot eject ink occurs,
A desired dot is not formed in a pixel in which the nozzle is in charge of dot formation (so-called dot omission occurs).

このようなドット抜けが発生しないようにノズルのクリーニングが行われるが、クリー
ニングはノズルからインクを強制噴射することにより行われるため、無駄にインクが消費
されてしまう。また、インクの強制噴射により廃液の排出量も増えるという不利益ももた
らす。よって、ノズルプレートＮＰ’に紙粉が付着しないようにすることが望ましい。 Nozzle cleaning is performed so that such dot omission does not occur. However, since cleaning is performed by forcibly ejecting ink from the nozzle, ink is wasted. In addition, there is a disadvantage that the amount of discharged waste liquid increases due to the forced ejection of ink. Therefore, it is desirable to prevent paper dust from adhering to the nozzle plate NP ′.

図１１は、プラテン３１が接地されているときの電界の説明図である。前述のような紙
粉の付着プロセスを考慮すると、プラテン３１の帯電を抑制することが望ましいことにな
る。そのため、本実施形態におけるプラテン３１は、前述のような構成により導電性のリ
ブ部材３１９とコロナ放電式イオナイザにより除電される（図には、コロナ放電式イオナ
イザの電極針３７２が示されている）。 FIG. 11 is an explanatory diagram of an electric field when the platen 31 is grounded. In consideration of the paper dust adhesion process as described above, it is desirable to suppress the charging of the platen 31. Therefore, the platen 31 in the present embodiment is neutralized by the conductive rib member 319 and the corona discharge ionizer with the above-described configuration (the electrode needle 372 of the corona discharge ionizer is shown in the figure). .

これにより、ヘッド４１のノズルプレートＮＰとプラテン３１との間に電界が発生しな
いので、紙粉がノズルプレートＮＰに吸着されにくくなる。そして、ドット抜けが生じに
くいインクジェットプリンター１を提供することができるようになる。 Thereby, since an electric field is not generated between the nozzle plate NP and the platen 31 of the head 41, paper dust is hardly adsorbed to the nozzle plate NP. Thus, it is possible to provide the ink jet printer 1 in which dot dropout hardly occurs.

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
上述の実施形態では、液体噴射装置としてプリンター１が説明されていたが、これに限
られるものではなくインク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が分散されている液
状体、ジェルのような流状体）を噴射したり吐出したりする液体吐出装置に具現化するこ
ともできる。例えば、カラーフィルタ製造装置、染色装置、微細加工装置、半導体製造装
置、表面加工装置、三次元造形機、気体気化装置、有機ＥＬ製造装置（特に高分子ＥＬ製
造装置）、ディスプレイ製造装置、成膜装置、ＤＮＡチップ製造装置などのインクジェッ
ト技術を応用した各種の装置に、上述の実施形態と同様の技術を適用してもよい。また、
これらの方法や製造方法も応用範囲の範疇である。 === Other Embodiments ===
In the above-described embodiment, the printer 1 has been described as the liquid ejecting apparatus. However, the present invention is not limited to this, but other fluids other than ink (liquids, liquids in which particles of functional materials are dispersed, gels) Such a fluid can also be embodied in a liquid ejection device that ejects or ejects the fluid. For example, color filter manufacturing apparatus, dyeing apparatus, fine processing apparatus, semiconductor manufacturing apparatus, surface processing apparatus, three-dimensional modeling machine, gas vaporizer, organic EL manufacturing apparatus (especially polymer EL manufacturing apparatus), display manufacturing apparatus, film formation You may apply the technique similar to the above-mentioned embodiment to the various apparatuses which applied inkjet technology, such as an apparatus and a DNA chip manufacturing apparatus. Also,
These methods and manufacturing methods are also within the scope of application.

上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解
釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得
ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。 The above-described embodiments are for facilitating the understanding of the present invention, and are not intended to limit the present invention. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and it is needless to say that the present invention includes equivalents thereof.

＜ヘッドについて＞
インクを噴射する方式は、圧電素子を用いて噴射する方式に限られず、例えば、熱によ
りノズル内に泡を発生させる方式など、他の方式を用いてもよい。 <About the head>
The method of ejecting ink is not limited to the method of ejecting using a piezoelectric element, and other methods such as a method of generating bubbles in the nozzle by heat may be used.

１ インクジェットプリンター、
１０ 装填部、１１ ロール組立体、１２ ロールカバー、１３ スピンドル、
１４ 搬送路、
２０ カートリッジホルダ、２２ ホルダカバー、
３０ プラテンユニット、３１ プラテン、
３１Ａ 第１プラテン、３１Ｂ 第２プラテン、３１Ｃ 第３プラテン、
３２Ａ 第１プラテンベース、３２Ｂ 第２プラテンベース、
３２Ｃ 第３プラテンベース、
３３ 支持部材、
３４Ａ スポンジ、３４Ｂ スポンジ、３４Ｃ スポンジ、
３８ 吸引装置、
４０ 記録部、４１ ヘッド、４２ トップカバー、
４３ キャリッジ、４４ フロントカバー、
５０ 排出部、５１ 排出ローラー、５１ａ ギザローラー、５１ｂ コロローラー、
６０ 排出部、６１ カッター装置、６２ 規制部材、６３ カッターユニット、
７０ 脚部、
８０ 操作パネル、８２ スイッチ、８４ 表示部、
９０ 筐体、
３１１ フック状部材、３１２ 支持面、３１３ 溝部、
３１４ 第１吸引孔、３１５ 第２吸引孔、３１６ 第３吸引孔、
３１８ プラテン本体、３１９ リブ部材
３２１ 突起部、３２２ 底部開口部、３２５ 度当て部、
３７１ 高圧電源、３７２電極針、
３１１１ フック状部材の先端部、３１１２ 弾性突起、
３１１３ プラテンの当接面、３２１１ 突起部の当接面、
３１８１ 平面、３１９１ 頂点、
ＮＰ ノズルプレート、
Ｓ 用紙 1 Inkjet printer,
10 loading section, 11 roll assembly, 12 roll cover, 13 spindle,
14 Transport path,
20 cartridge holder, 22 holder cover,
30 platen units, 31 platens,
31A 1st platen, 31B 2nd platen, 31C 3rd platen,
32A first platen base, 32B second platen base,
32C 3rd platen base,
33 support member,
34A sponge, 34B sponge, 34C sponge,
38 suction device,
40 recording unit, 41 head, 42 top cover,
43 Carriage, 44 Front cover,
50 discharge section, 51 discharge roller, 51a jagged roller, 51b roller roller,
60 discharge section, 61 cutter device, 62 regulating member, 63 cutter unit,
70 legs,
80 operation panel, 82 switch, 84 display section,
90 housing,
311 hook-shaped member, 312 support surface, 313 groove,
314 first suction hole, 315 second suction hole, 316 third suction hole,
318 Platen body, 319 Rib member 321 Projection, 322 Bottom opening, 325 degree contact,
371 high voltage power supply, 372 electrode needle,
3111 Tip portion of hook-shaped member, 3112 elastic protrusion,
3113 contact surface of the platen, 3211 contact surface of the protrusion,
3181 plane, 3191 vertex,
NP nozzle plate,
S paper

Claims (8)

樹脂で形成され、搬送される媒体を吸引する孔を有するプラテン本体と、
前記プラテン本体に装着され、媒体と接触して該媒体を支持する導電性のリブと、
前記導電性のリブに帯電する電荷を除電する除電部と、
を備えるプラテンユニット。 A platen main body formed of resin and having a hole for sucking a medium to be conveyed;
Conductive ribs mounted on the platen body and supporting the medium in contact with the medium;
A charge removal portion for removing charges charged on the conductive rib;
A platen unit with 前記除電部はコロナ放電式イオナイザである、請求項１に記載のプラテンユニット。   The platen unit according to claim 1, wherein the static elimination unit is a corona discharge ionizer. 前記除電部は前記導電性のリブを接地させる接地部材である、請求項１に記載のプラテ
ンユニット。 The platen unit according to claim 1, wherein the static elimination unit is a grounding member that grounds the conductive rib. 前記プラテン本体は射出成形にて形成される、請求項１〜３のいずれかに記載のプラテ
ンユニット。 The platen unit according to claim 1, wherein the platen body is formed by injection molding. 前記プラテン本体は、前記媒体が搬送される際に該媒体に接触する平面を有し、該平面
と前記導電性のリブの頂点は、同一の面を構成する、請求項１〜４のいずれかに記載のプ
ラテンユニット。 The platen main body has a plane that comes into contact with the medium when the medium is transported, and the plane and the apex of the conductive rib constitute the same plane. The platen unit described in 1. 前記導電性のリブは、前記プラテン本体の下部から該プラテン本体を貫通する穴を通り
嵌め込まれる、請求項１〜５のいずれかに記載のプラテンユニット。 The platen unit according to claim 1, wherein the conductive rib is fitted from a lower part of the platen body through a hole penetrating the platen body. 前記導電性のリブは金属で形成される、請求項１〜６のいずれかに記載のプラテンユニ
ット。 The platen unit according to claim 1, wherein the conductive rib is made of metal. 液体を媒体に噴射するヘッドと、
樹脂で形成され、搬送される前記媒体を吸引する孔を有するプラテン本体と、
前記プラテン本体に装着され、前記媒体と接触して該媒体を支持する導電性のリブと、
前記導電性のリブに帯電する電荷を除電する除電部と、
を備える液体噴射装置。 A head for ejecting liquid onto a medium;
A platen body formed with a resin and having holes for sucking the medium to be conveyed;
Conductive ribs mounted on the platen body and in contact with the medium to support the medium;
A charge removal portion for removing charges charged on the conductive rib;
A liquid ejecting apparatus comprising:

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