JP2013020950A - Flat cable - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電子機器などの配線に用いられるフラットケーブルに関する。 The present invention relates to a flat cable used for wiring of an electronic device or the like.
限られたスペースで高密度の配線が可能な配線部材として、所定の間隔を隔てて配列された複数の錫メッキ軟銅箔からなる導体と、導体を両面から挟むように一体的に固定する絶縁性テープとからなる被覆部を有するフラットケーブルが用いられている（例えば、特許文献１参照）。 As a wiring member capable of high-density wiring in a limited space, insulation that fixes a conductor composed of a plurality of tin-plated annealed copper foils arranged at predetermined intervals and the conductor so as to be sandwiched from both sides A flat cable having a covering portion made of a tape is used (for example, see Patent Document 1).
上記のフラットケーブルは、その端部で導体が露出されて接続電極とされ、この導体からなる接続電極を有する接続部にコネクタが接続される。すると、コネクタの接続端子がフラットケーブルの導体からなる接続電極に押し付けられて電気的に導通される。 In the flat cable, a conductor is exposed at an end portion thereof to be a connection electrode, and a connector is connected to a connection portion having a connection electrode made of the conductor. Then, the connection terminal of the connector is pressed against the connection electrode made of the conductor of the flat cable and is electrically connected.
ところで、錫メッキ軟銅箔からなる導体を露出させた接続電極にコネクタの接続端子が押し付けられると、電気接触のための圧縮応力を受けることに起因して接続電極の表面に針状結晶体（ウィスカ）が発生し、隣接する接続電極間で短絡が生じるおそれがある。 By the way, when the connection terminal of the connector is pressed against the connection electrode from which the conductor made of tin-plated annealed copper foil is exposed, acicular crystals (whiskers) are formed on the surface of the connection electrode due to receiving compressive stress for electrical contact. ) May occur, and a short circuit may occur between adjacent connection electrodes.
この場合、金メッキを施した導体を絶縁性テープで挟持してフラットケーブルを作製すれば、端部で露出させた導体からなる接続電極でのウィスカの発生を防止し、コネクタとの電気接続の信頼性を向上させられる。しかし、導体の全長に金メッキを施してから絶縁フィルムでラミネートした場合はコネクタと接続する部分以外にも金メッキを施すため、金メッキの目付が増加する問題がある。導体の表裏に絶縁フィルムを貼り合わせるとともに導体の一部を露出させたフラットケーブルをメッキ槽へ浸漬して導体露出部分に金メッキを施す場合には、金メッキをしない部分のフラットケーブルをサプライするためのプロセス時間がかかるなど金メッキを効率よくできないためコストアップが免れなかった。 In this case, if a flat cable is made by sandwiching a gold-plated conductor with an insulating tape, whisker is prevented from occurring in the connection electrode made of the conductor exposed at the end, and the reliability of the electrical connection with the connector is improved. Can be improved. However, when the entire length of the conductor is gold-plated and then laminated with an insulating film, the gold plating is applied to a portion other than the portion connected to the connector. When the insulation film is bonded to the front and back of the conductor and the flat cable with a part of the conductor exposed is immersed in the plating bath and the conductor exposed part is gold-plated, it is necessary to supply the flat cable of the part that is not gold-plated. Cost increase was unavoidable because gold plating could not be performed efficiently due to the long processing time.
本発明の目的は、コストを極力抑えつつ電気接続の信頼性が良好なフラットケーブルを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a flat cable with excellent electrical connection reliability while suppressing cost as much as possible.
上記課題を解決することのできる本発明のフラットケーブルは、平面上に配列された複数本の導体に第一絶縁フィルムと第二絶縁フィルムとが貼り合わされ、端部に接続部材が貼り付けられたフラットケーブルであって、
前記接続部材は、絶縁材からなる接続基材と、金メッキが施され前記接続基材の一方の面に並列に配置された複数の接続端子とを備え、
前記端部では前記第一絶縁フィルムが貼られているが前記第二絶縁フィルムが貼られていず、前記第二絶縁フィルムが貼られていない部分の導体が接続電極とされ、前記接続電極と前記接続端子とが導電性ペーストを介して導通接続され、
前記第一絶縁フィルムと前記接続基材とが接着剤によって接着されてなり、
前記接続電極及び前記接続端子はその幅寸法以下の範囲で前記導電性ペーストに接触し、
前記接着剤は、その一部が前記接続電極または前記接続端子の前記導電性ペーストが塗布されていない部分に接触していることを特徴とする。
In the flat cable of the present invention capable of solving the above-described problems, the first insulating film and the second insulating film are bonded to a plurality of conductors arranged on a plane, and the connection member is bonded to the end portion. A flat cable,
The connection member includes a connection base material made of an insulating material, and a plurality of connection terminals that are gold-plated and arranged in parallel on one surface of the connection base material,
Although the said 1st insulating film is affixed in the said edge part, the said 2nd insulating film is not affixed, the conductor of the part in which the said 2nd insulating film is not affixed is made into a connection electrode, the said connection electrode, and the said The connection terminal is electrically connected through the conductive paste,
The first insulating film and the connection base material are bonded by an adhesive,
The connection electrode and the connection terminal are in contact with the conductive paste within a range of its width dimension,
A part of the adhesive is in contact with a portion of the connection electrode or the connection terminal where the conductive paste is not applied.
本発明のフラットケーブルにおいて、前記接着剤は、その一部が前記接続電極と前記接続端子との間に充填され、前記接続電極と前記接続端子とが前記接着剤で接着されていることが好ましい。 In the flat cable of the present invention, it is preferable that a part of the adhesive is filled between the connection electrode and the connection terminal, and the connection electrode and the connection terminal are bonded with the adhesive. .
本発明のフラットケーブルにおいて、補強材が前記第一絶縁フィルムおよび前記接続部材に貼られて、前記補強材が前記接続電極の端部と前記導電性ペーストの端部を覆っていることが好ましい。 The flat cable of this invention WHEREIN: It is preferable that the reinforcing material is affixed on the said 1st insulating film and the said connection member, and the said reinforcing material has covered the edge part of the said connection electrode, and the edge part of the said electrically conductive paste.
本発明のフラットケーブルにおいて、前記接続基材の前記接続端子が並列されている前記一方の面と反対側の面に補強材が貼られていることが好ましい。 The flat cable of this invention WHEREIN: It is preferable that the reinforcing material is affixed on the surface on the opposite side to said one surface where the said connection terminal of the said connection base material is paralleled.
本発明のフラットケーブルにおいて、前記接続基材が透明であることが好ましい。 The flat cable of this invention WHEREIN: It is preferable that the said connection base material is transparent.
本発明のフラットケーブルにおいて、前記第二絶縁フィルムが貼られていない部分と前記第二絶縁フィルムが貼られている部分との境界を跨ぐ位置に前記接続部材が貼り付けられていることが好ましい。 The flat cable of this invention WHEREIN: It is preferable that the said connection member is affixed on the position which straddles the boundary of the part where the said 2nd insulating film is not stuck, and the part where the said 2nd insulating film is stuck.
本発明のフラットケーブルにおいて、前記接続部材の複数の前記接続端子のピッチが途中で変換されていることが好ましい。 The flat cable of this invention WHEREIN: It is preferable that the pitch of the said some connecting terminal of the said connection member is converted on the way.
本発明のフラットケーブルによれば、接続部材の接続端子に金メッキが施されているので、接続部材にコネクタを接続した際に、コネクタの接続端子から圧縮応力を受けても接続端子の表面に針状結晶体（ウィスカ）が発生することがない。そのため、隣接する接続端子間で短絡するような不具合をなくし、コネクタとの電気接続の信頼性を高めることができる。 According to the flat cable of the present invention, the connection terminal of the connection member is gold-plated. Therefore, when the connector is connected to the connection member, the needle is applied to the surface of the connection terminal even if a compressive stress is applied from the connection terminal of the connector. No crystallites (whiskers) are generated. For this reason, the problem of short-circuiting between adjacent connection terminals can be eliminated, and the reliability of electrical connection with the connector can be improved.
また、接続部材の接続端子のみを効率よく金メッキすることができる。フラットケーブルの導体全体に金メッキを施して絶縁フィルムで挟んだものと比較して金メッキの無駄をなくすことができる。フラットケーブルをメッキ槽へ浸漬して金メッキを施したものと比較して、金メッキプロセス時間の短縮を図ることができる。これにより、コストを極力抑えつつ電気接続の信頼性を良好にすることができる。 Further, only the connection terminal of the connection member can be efficiently plated with gold. Compared to the case where the entire conductor of the flat cable is gold-plated and sandwiched between insulating films, the waste of gold-plating can be eliminated. Compared with the case where the flat cable is immersed in the plating tank and plated with gold, the time for the gold plating process can be shortened. Thereby, the reliability of electrical connection can be made favorable, suppressing cost as much as possible.
また、接続電極と接続端子とが導電性ペーストを介して導通されているので導通不良がなく、接続電極と接続端子との間の導電性ペーストがない部分に接着剤が充填されて接続電極と接続端子とが接着されているので接着不良がない。 In addition, since the connection electrode and the connection terminal are conducted through the conductive paste, there is no conduction failure, and a portion where there is no conductive paste between the connection electrode and the connection terminal is filled with an adhesive, There is no adhesion failure because the connection terminal is bonded.
以下、本発明に係るフラットケーブルの実施の形態の例を、図面を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、フラットケーブル１は、例えば、銅（メッキされた銅を含む）または銅合金の圧延銅箔からなる複数本の平角導体２を備えている。これらの平角導体２は、所定の並列ピッチで平面上に配列されており、平角導体２に第一絶縁フィルム３ａと第二絶縁フィルム３ｂが貼着（ラミネート）されている。なお、図１では平角導体２を４本有する例を示しているが、平角導体２の本数は適宜変更される。例えば、平角導体２を２０本とすることもできる。また、平角導体２の幅寸法、厚さ寸法及び並列ピッチは、要求される電流値等に合わせて設定される。
Hereinafter, an example of an embodiment of a flat cable according to the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, the flat cable 1 includes a plurality of flat conductors 2 made of, for example, rolled copper foil of copper (including plated copper) or copper alloy. These flat conductors 2 are arranged on a plane at a predetermined parallel pitch, and a first insulating film 3 a and a second insulating film 3 b are bonded (laminated) to the flat conductor 2. In addition, although the example which has the four rectangular conductors 2 is shown in FIG. 1, the number of the rectangular conductors 2 is changed suitably. For example, the number of flat conductors 2 may be 20. Moreover, the width dimension, thickness dimension, and parallel pitch of the flat conductor 2 are set according to a required current value or the like.
第一絶縁フィルム３ａ及び第二絶縁フィルム３ｂは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリイミドあるいはポリフェニレンサルファイド等の樹脂から形成された基材部分とポリエステル系接着剤または難燃ポリ塩化ビニル系の絶縁性接着剤や、難燃ポリオレフィンなどからなる接着層を有している。平角導体２に対して、接着層の面を対向させて第一絶縁フィルム３ａと第二絶縁フィルム３ｂが貼り合わされている。これにより、平角導体２同士の電気的絶縁を図っている。第一絶縁フィルム３ａ及び第二絶縁フィルム３ｂの厚さは、それぞれ０．０２ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下とすることが好ましい。 The first insulating film 3a and the second insulating film 3b are made of a base material portion formed from a resin such as polyethylene terephthalate, polyester, polyimide or polyphenylene sulfide, and a polyester adhesive or a flame retardant polyvinyl chloride insulating adhesive, It has an adhesive layer made of flame retardant polyolefin. The first insulating film 3a and the second insulating film 3b are bonded to the flat conductor 2 with the adhesive layer faced. Thus, electrical insulation between the rectangular conductors 2 is achieved. The thicknesses of the first insulating film 3a and the second insulating film 3b are preferably 0.02 mm or more and 0.15 mm or less, respectively.
図１から図３に示すように、フラットケーブル１の長手方向の両端部は、接続部１１とされている。
フラットケーブル１の接続部（端部）１１では、第一絶縁フィルム３ａが基材とされ、第二絶縁フィルム３ｂのない部分を設けることにより平角導体２の第一絶縁フィルム３ａと反対側の一部が露出されており、これらの露出された平角導体２が接続電極１２とされている。
As shown in FIGS. 1 to 3, both end portions of the flat cable 1 in the longitudinal direction are connected portions 11.
In the connecting portion (end portion) 11 of the flat cable 1, the first insulating film 3a is used as a base material, and a portion without the second insulating film 3b is provided, so that one side of the flat conductor 2 opposite to the first insulating film 3a is provided. The exposed flat rectangular conductor 2 serves as a connection electrode 12.
図３及び図４に示すように、接続部１１には、接続部材２１が接続されている。この接続部材２１は、例えば、フラットケーブル、フレキシブルプリント基板あるいは硬質基板等からなるものであり、絶縁材から形成された接続基材２２と、この接続基材２２に設けられた複数の接続端子２３とを備えている。フラットケーブルからなる接続部材２１では、接続基材２２として、例えば、厚さ０．２５ｍｍ程度のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）からなるフィルムに、ポリエステル系接着剤を厚さ０．０３ｍｍ程度に塗布したものが用いられる。接続端子２３は、接続部１１の接続電極１２と略同一幅寸法Ｗ１で同一ピッチに配列されている。これらの接続端子２３は、銅または銅合金の圧延銅箔からなるもので、その表面には、金メッキが施されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, a connection member 21 is connected to the connection portion 11. The connection member 21 is made of, for example, a flat cable, a flexible printed circuit board, a hard circuit board, or the like, and includes a connection base material 22 formed of an insulating material and a plurality of connection terminals 23 provided on the connection base material 22. And. In the connection member 21 made of a flat cable, as the connection base material 22, for example, a film made of polyethylene terephthalate (PET) having a thickness of about 0.25 mm and a polyester adhesive applied to a thickness of about 0.03 mm. Used. The connection terminals 23 are arranged at the same pitch with substantially the same width W1 as the connection electrodes 12 of the connection part 11. These connection terminals 23 are made of copper or a copper alloy rolled copper foil, and the surface thereof is plated with gold.
この接続部材２１は、フラットケーブル１の接続部１１に重ね合わされることにより、接続電極１２と接続端子２３とが導電性ペースト１５によって導通され、また、第一絶縁フィルム３ａと接続基材２２とが接着剤１６によって接着されている。導電性ペースト１５は、接続電極１２及び接続端子２３の配列方向の幅寸法Ｗ２が接続電極１２及び接続端子２３の幅寸法Ｗ１よりも小さくなるように塗布されている。これにより、接続電極１２または接続端子２３の幅方向の端部（肩部１２ａ，２３ａ）は導電性ペースト１５が塗布されていない。接着剤１６の一部は、導電性ペースト１５が塗布されていない肩部１２ａまたは２３ａにも行き渡る。これにより、接続電極１２及び接続端子２３が導電性ペースト１５と接触する部分は、それぞれの幅寸法以下の範囲となる。そして、接続電極１２間および接続端子２３間には接着剤が充填され、それらが導電性ペースト１５を介して短絡することがない。 The connection member 21 is superimposed on the connection portion 11 of the flat cable 1 so that the connection electrode 12 and the connection terminal 23 are electrically connected by the conductive paste 15, and the first insulating film 3 a and the connection base material 22 are connected. Are bonded by an adhesive 16. The conductive paste 15 is applied such that the width dimension W <b> 2 in the arrangement direction of the connection electrodes 12 and the connection terminals 23 is smaller than the width dimension W <b> 1 of the connection electrodes 12 and the connection terminals 23. Thereby, the conductive paste 15 is not applied to the end portions (shoulder portions 12a and 23a) of the connection electrode 12 or the connection terminal 23 in the width direction. Part of the adhesive 16 also reaches the shoulder 12a or 23a where the conductive paste 15 is not applied. Thereby, the part which the connection electrode 12 and the connection terminal 23 contact with the electrically conductive paste 15 becomes the range below each width dimension. Then, the adhesive is filled between the connection electrodes 12 and between the connection terminals 23 so that they are not short-circuited via the conductive paste 15.
導電性ペースト１５は、導電粒子と接着剤とから構成されている。導電粒子としては、例えば、銀粉末、カーボン粉末、銅粉末、ニッケル粉末、あるいはこれらの混合粉末などが使用可能である。この導電性ペースト１５を構成する接着剤としては、例えば、ポリエステル系接着剤、ポリウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤等のいずれかが使用可能である。特に、導電性ペースト１５としては、平均粒径０．５〜５μｍの鱗片状銀粉末と、表面に有機物がコーティングされた、平均粒径２０ｎｍ以下の球状銀粉末とを含む銀ペーストを採用するのが好ましい。銀ペースト中にナノ銀粒子を含有させることにより、接続抵抗が下がり、また、表面の凹凸も小さくなって接続面積が大きくなる。このため、電気的接続の信頼性が向上する。 The conductive paste 15 is composed of conductive particles and an adhesive. As the conductive particles, for example, silver powder, carbon powder, copper powder, nickel powder, or a mixed powder thereof can be used. As the adhesive constituting the conductive paste 15, for example, any of a polyester adhesive, a polyurethane adhesive, an epoxy adhesive, and the like can be used. In particular, as the conductive paste 15, a silver paste including a flaky silver powder having an average particle diameter of 0.5 to 5 μm and a spherical silver powder having an average particle diameter of 20 nm or less coated with an organic substance on the surface is employed. Is preferred. By including nano silver particles in the silver paste, the connection resistance is lowered, and the surface irregularities are also reduced, thereby increasing the connection area. For this reason, the reliability of electrical connection is improved.
また、接着剤１６としては、例えば、約１００〜１７０℃の溶融温度を備えるポリエステル系やポリアミド系のホットメルト接着剤や熱硬化性接着剤が用いられている。この接着剤１６としては、十条ケミカル株式会社製ＪＥＬＣＯＮＡＤ−ＨＭ６、東亜合成株式会社製ＰＥＳ３１０Ｓ３０、同社製ＰＥＳ３７５Ｓ４０等を採用することができる。 Moreover, as the adhesive 16, for example, a polyester-based or polyamide-based hot melt adhesive or a thermosetting adhesive having a melting temperature of about 100 to 170 ° C. is used. As this adhesive 16, JELCONAD-HM6 manufactured by Jujo Chemical Co., Ltd., PES310S30 manufactured by Toa Gosei Co., Ltd., PES375S40 manufactured by the same company, and the like can be used.
上記実施形態に係るフラットケーブル１では、図３に示すように、接続部１１に接続された接続部材２１をコネクタ２７へ挿し込むことにより、コネクタ２７のハウジング２８内に収容された接続端子２９が接続部材２１の接続端子２３に圧接して導通する。 In the flat cable 1 according to the embodiment, as shown in FIG. 3, the connection terminal 29 accommodated in the housing 28 of the connector 27 is inserted by inserting the connection member 21 connected to the connection portion 11 into the connector 27. The connection member 21 is brought into pressure contact with the connection terminal 23 to conduct.
そして、このフラットケーブル１では、接続部材２１の接続端子部２３に金メッキが施されているので、コネクタ２７の接続端子２９から圧縮応力を受けても接続端子２３の表面に針状結晶体（ウィスカ）が発生して隣接する接続端子２３間で短絡するような不具合は発生しない。つまり、コネクタ２７との電気接続の信頼性が良好である。 In this flat cable 1, since the connection terminal portion 23 of the connection member 21 is gold-plated, even if a compressive stress is applied from the connection terminal 29 of the connector 27, a needle crystal (whisker) is formed on the surface of the connection terminal 23. ) Occurs and a short circuit between adjacent connection terminals 23 does not occur. That is, the reliability of electrical connection with the connector 27 is good.
従来、フラットケーブルの両端で露出させた平角導体の一部からなる接続電極自体が金メッキされていた。
このようなフラットケーブルは、金メッキを施した平角導体の表裏に絶縁フィルムを貼り合わせて作ることができる。または、フラットケーブルをメッキ槽へ浸漬し、接続電極を金メッキして作ることができる。前者の場合、絶縁フィルムに挟まれた平角導体の部分における金メッキが無駄となる。後者の場合、金メッキしない部分のフラットケーブルをメッキ槽にサプライするための余計な時間がかかる。
Conventionally, the connection electrode itself which consists of a part of flat conductor exposed at the both ends of the flat cable was gold-plated.
Such a flat cable can be made by bonding an insulating film on the front and back of a flat conductor with gold plating. Alternatively, the flat cable can be dipped in a plating tank and the connection electrode can be plated with gold. In the former case, the gold plating in the portion of the flat conductor sandwiched between the insulating films is wasted. In the latter case, it takes extra time to supply the flat cable of the portion not plated with gold to the plating tank.
これに対して、本実施形態に係るフラットケーブル１によれば、金メッキを施した接続端子２３を有する接続部材２１をフラットケーブル１に接続したので、接続端子２３のみ効率よく金メッキできる。これにより、コストを極力抑えつつ電気接続の信頼性を維持することができる。 On the other hand, according to the flat cable 1 according to the present embodiment, since the connection member 21 having the connection terminal 23 plated with gold is connected to the flat cable 1, only the connection terminal 23 can be efficiently gold-plated. Thereby, the reliability of electrical connection can be maintained, suppressing cost as much as possible.
接着剤１６の一部が、接続電極１２と接続端子２３との間に充填されると、接続電極１２及び接続端子２３の導電性ペースト１５がない肩部１２ａ，２３ａ同士が接着剤１６によって接着されているので、フラットケーブル１と接続部材２１の接着不良をなくすことができる。 When a part of the adhesive 16 is filled between the connection electrode 12 and the connection terminal 23, the shoulders 12 a and 23 a without the conductive paste 15 of the connection electrode 12 and the connection terminal 23 are bonded to each other by the adhesive 16. Therefore, the adhesion failure between the flat cable 1 and the connection member 21 can be eliminated.
なお、図５に示すように、第一絶縁フィルム３ａの外面側に補強材１４を貼り付けて接続部１１を補強してもよい。このように、補強材１４で接続部１１を補強すれば、コネクタ２７への挿し込み時における接続部１１の変形を防止することができる。 In addition, as shown in FIG. 5, you may reinforce the connection part 11 by sticking the reinforcement material 14 to the outer surface side of the 1st insulating film 3a. Thus, if the connection part 11 is reinforced with the reinforcing material 14, the deformation | transformation of the connection part 11 at the time of insertion in the connector 27 can be prevented.
また、図６に示すように、補強材１４を第一絶縁フィルム３ａおよび接続部材２１に貼って、補強材１４で接続電極１２の端部と導電性ペースト１５の端部を覆い、それらを保護してもよい。それにより、導電性ペースト１５の剥離を防ぐことができる。この補強材１４としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル等からなる絶縁樹脂フィルムが用いられる。また、第一絶縁フィルム３ａと接着させる接着剤としては、ポリエステル系接着剤が用いられる。第一絶縁フィルム３ａ、補強材１４、接着剤とも透明なものを使用すれば各接続電極１２を透視することができて、各接続電極１２と各接続端子２３との位置合わせが容易にできる。 Moreover, as shown in FIG. 6, the reinforcing material 14 is affixed on the 1st insulating film 3a and the connection member 21, and the edge part of the connection electrode 12 and the edge part of the electrically conductive paste 15 are covered with the reinforcing material 14, and they are protected. May be. Thereby, peeling of the conductive paste 15 can be prevented. As the reinforcing material 14, for example, an insulating resin film made of polyethylene terephthalate, polyester or the like is used. Moreover, a polyester-based adhesive is used as an adhesive to be bonded to the first insulating film 3a. If the first insulating film 3a, the reinforcing material 14, and the adhesive are transparent, each connection electrode 12 can be seen through, and the alignment between each connection electrode 12 and each connection terminal 23 can be facilitated.
さらに、図７に示すように、接続部材２１に補強材１４を貼ってもよい。補強材１４の厚さを調整して接続部材２１の厚さをコネクタ２７の開口の厚さに合わせる。これにより接続部材２１がコネクタ２７にしっかりと嵌合されるようになる。 Furthermore, as shown in FIG. 7, the reinforcing member 14 may be attached to the connection member 21. The thickness of the reinforcing member 14 is adjusted so that the thickness of the connection member 21 matches the thickness of the opening of the connector 27. As a result, the connecting member 21 is securely fitted to the connector 27.
また、第二絶縁フィルム３ｂが貼られた部分と第二絶縁フィルム３ｂが剥離されて接続電極１２が露出された部分との境界Ｂは、外力により折れ曲がりやすい。このため、図８に示すように、この境界Ｂを跨ぐ位置に接続部材２１を貼り付けて、接続部材２１によって境界Ｂを保護してもよい。この場合は、接続部材２１に導電性ペースト１５と接着剤１６を塗布しておき、その後接続部材２１を貼り付けることが好ましい。
さらに、図８に示したように、接続部１１および接続部材２１が互いに端部から剥離することを防止するために、それぞれの端部に接着剤１６を塗布してもよい。さらに、接続部１１および接続部材２１それぞれの端部を覆うように保護フィルム１７，１８を貼り付けて、より強固にそれぞれの端部からの剥離を防止してもよい。
In addition, the boundary B between the portion where the second insulating film 3b is pasted and the portion where the second insulating film 3b is peeled and the connection electrode 12 is exposed is easily bent by an external force. For this reason, as shown in FIG. 8, the connection member 21 may be attached to a position across the boundary B and the boundary B may be protected by the connection member 21. In this case, it is preferable to apply the conductive paste 15 and the adhesive 16 to the connection member 21 and then attach the connection member 21.
Furthermore, as shown in FIG. 8, in order to prevent the connection part 11 and the connection member 21 from peeling from each other, an adhesive 16 may be applied to each end. Furthermore, you may stick the protective films 17 and 18 so that the edge part of each of the connection part 11 and the connection member 21 may be covered, and may prevent peeling from each edge part more firmly.
また、接続部材２１としてフレキシブルプリント基板を採用する場合には、接続基材２２として、ポリイミドからなるベースフィルムにＰＥＴフィルムを貼り合わせたもの、あるいはポリエステル系フィルムを採用することができる。この接続基材２２の上に接続端子２３として銅箔を貼り合わせ、さらにその表面に金メッキを施したものを接続部材２１として使用できる。 When a flexible printed circuit board is employed as the connecting member 21, a material obtained by bonding a PET film to a base film made of polyimide or a polyester film can be employed as the connecting base material 22. A connection member 21 having a copper foil bonded to the connection base material 22 as a connection terminal 23 and further plated with gold can be used.
さらに、接続部材２１としてポリイミドからなるベースフィルムを有するフレキシブルプリント基板を採用した場合には、ベースフィルムと銅箔（接続端子２１）とを接着する接着剤として、熱硬化性接着剤を用いることが好ましい。後述するように、接続部材２１を接続部１１に接続する際には、加熱しながら接続部材２１を接続部１１に貼り合わせる。このときに、熱硬化性接着剤は軟化しないので接続端子２３が熱硬化性接着剤に沈み込むことがなく、この熱硬化性接着剤に支持された接続端子２３を導電性ペースト１５に押し付けて、接続部１１の接続電極１２と確実に導通させることができる。 Furthermore, when a flexible printed circuit board having a base film made of polyimide is employed as the connection member 21, a thermosetting adhesive may be used as an adhesive for bonding the base film and the copper foil (connection terminal 21). preferable. As will be described later, when connecting the connecting member 21 to the connecting portion 11, the connecting member 21 is bonded to the connecting portion 11 while heating. At this time, since the thermosetting adhesive does not soften, the connection terminal 23 does not sink into the thermosetting adhesive, and the connection terminal 23 supported by the thermosetting adhesive is pressed against the conductive paste 15. The connection electrode 12 of the connection portion 11 can be reliably conducted.
さらに、図９に示したように、接続部材２１は、接続電極２２のピッチがフラットケーブル１側とコネクタ２７側の途中で変換するように形成された、ピッチ変換型の接続部材２１としてもよい。これにより、フラットケーブル１の平角導体２の並列ピッチと、コネクタ２７の端子のピッチとが異なっている場合でも、接続部材２１によって両者を電気的に接続することができる。なお、図９ではフラットケーブル１から接続部材２１にかけてピッチが狭くなる例を図示したが、フラットケーブル１から接続部材２１にかけてピッチが広くなるように構成してもよい。 Furthermore, as shown in FIG. 9, the connection member 21 may be a pitch conversion type connection member 21 formed so that the pitch of the connection electrodes 22 is changed in the middle of the flat cable 1 side and the connector 27 side. . Thereby, even when the parallel pitch of the flat conductors 2 of the flat cable 1 and the pitch of the terminals of the connector 27 are different, both can be electrically connected by the connecting member 21. Although FIG. 9 illustrates an example in which the pitch is narrowed from the flat cable 1 to the connecting member 21, the pitch may be widened from the flat cable 1 to the connecting member 21.
次に、上記構造のフラットケーブル１を製造する方法について説明する。
図１０に示すように、それぞれ長尺の平角導体２が巻き取られている複数のリール３０から平角導体２を送り出して所定の並列ピッチで同一平面上に配列する。そして、これらの平角導体２の配列面の表裏に、リール３１から長尺の第一絶縁フィルム３ａと第二絶縁フィルム３ｂを送り出してヒータローラ３２間に通して第一絶縁フィルム３ａと第二絶縁フィルム３ｂを加熱すると同時に圧着して貼り合わせて長尺フラットケーブルとする。この長尺フラットケーブルを巻き取りローラ３３に巻き取る。第二絶縁フィルム３ｂの長手方向の一部には、窓部３５が形成されている。こうしてできたフラットケーブルの窓部３５が接続部１１になる。
Next, a method for manufacturing the flat cable 1 having the above structure will be described.
As shown in FIG. 10, the rectangular conductors 2 are fed out from a plurality of reels 30 around which the long rectangular conductors 2 are wound, and arranged on the same plane at a predetermined parallel pitch. The long first insulating film 3a and the second insulating film 3b are fed from the reel 31 to the front and back of the arrangement surface of the flat rectangular conductors 2 and are passed between the heater rollers 32 to pass through the first insulating film 3a and the second insulating film. 3b is heated and pressed at the same time and bonded to obtain a long flat cable. The long flat cable is wound around the winding roller 33. A window portion 35 is formed in a part of the second insulating film 3b in the longitudinal direction. The flat cable window portion 35 thus formed becomes the connection portion 11.
次に、図１１に示すように、第一絶縁フィルム３ａ及び第二絶縁フィルム３ｂの幅方向の余剰部分（耳と呼ばれる部分）を除去するために、長尺フラットケーブルの鎖線Ｃ１で示す位置で切断する。これにより、窓部３５の幅方向両端部で第一絶縁フィルム３ａと第二絶縁フィルム３ｂとが長手方向に繋がった箇所を除去する。 Next, as shown in FIG. 11, in order to remove excess portions (portions called ears) in the width direction of the first insulating film 3a and the second insulating film 3b, at a position indicated by a chain line C1 of the long flat cable. Disconnect. Thereby, the location where the 1st insulating film 3a and the 2nd insulating film 3b were connected to the longitudinal direction in the width direction both ends of the window part 35 is removed.
さらに、長尺フラットケーブルを、窓部３５の中央を通る鎖線Ｃ２で示す位置で切断し、図１２及び図１３に示すように、所定の長さとされ、両端で平角導体２の第一絶縁フィルム３ａと反対側が露出されて接続電極１２とされたフラットケーブル１とする。なお、接続部１１を補強する場合は、両端における第一絶縁フィルム３ａの外面側に補強材１４を貼り付ける。 Further, the long flat cable is cut at a position indicated by a chain line C2 passing through the center of the window portion 35 to have a predetermined length as shown in FIGS. 12 and 13, and the first insulating film of the flat rectangular conductor 2 at both ends. The flat cable 1 is formed such that the side opposite to 3a is exposed to be the connection electrode 12. In addition, when reinforcing the connection part 11, the reinforcement material 14 is affixed on the outer surface side of the 1st insulating film 3a in both ends.
さらに、平角導体２からなる接続電極１２に、上方側から導電性ペースト１５を塗布し、接続電極１２の両側方における第一絶縁フィルム３ａ上に接着剤１６を塗布する。これらの導電性ペースト１５及び接着剤１６は、直接印刷により塗布したり、転写によって接続部１１に塗布したりすることができる。 Furthermore, the conductive paste 15 is applied to the connection electrode 12 made of the flat conductor 2 from the upper side, and the adhesive 16 is applied on the first insulating film 3 a on both sides of the connection electrode 12. The conductive paste 15 and the adhesive 16 can be applied by direct printing or applied to the connection portion 11 by transfer.
次に、導電性ペースト１５及び接着剤１６をフラットケーブル１の接続部１１へ転写する転写工程を説明する。
図１４に示すように、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の樹脂から形成された転写用の離型フィルム５１に、所定のピッチで導電性ペースト１５を塗布するとともに、離型フィルム５１の導電性ペースト１５の側部に接着剤１６を塗布した転写フィルム５２を用意する。
Next, a transfer process for transferring the conductive paste 15 and the adhesive 16 to the connection portion 11 of the flat cable 1 will be described.
As shown in FIG. 14, a conductive paste 15 is applied at a predetermined pitch to a transfer release film 51 formed of a resin such as polyethylene terephthalate (PET), and the conductive paste 15 of the release film 51. A transfer film 52 in which the adhesive 16 is applied to the side portions of is prepared.
フラットケーブル１の接続部１１に、転写フィルム５２を重ね合わせ、クッション材５３を介して定盤５４上に載置させ、上方からヒートツール５５を軽く押し付けて加熱する。このようにすると、導電性ペースト１５の頂部が接続電極１２へ押し付けられて潰されて偏平化し、また、熱によって転写フィルム５２側の接着剤１６が軟化して離型フィルム５１から剥がれてフラットケーブル１の第一絶縁フィルム３ａ上または接続電極１２上に降下する。 The transfer film 52 is superposed on the connecting portion 11 of the flat cable 1 and placed on the surface plate 54 via the cushion material 53, and the heat tool 55 is lightly pressed from above to be heated. As a result, the top of the conductive paste 15 is pressed against the connection electrode 12 and is crushed and flattened. Also, the adhesive 16 on the transfer film 52 side is softened by heat and peeled off from the release film 51 to be flat cable. 1 on the first insulating film 3a or the connection electrode 12.
このように転写プレスを行った後に、フラットケーブル１を取り出し、図１５に示すように、転写フィルム５２の離型フィルム５１を剥がす。 After performing the transfer press in this way, the flat cable 1 is taken out, and the release film 51 of the transfer film 52 is peeled off as shown in FIG.
すると、導電性ペースト１５が第一絶縁フィルム３ａと反対方向へ突出するように接続電極１２に設けられ、また、接着剤１６の一部が接続電極１２の肩部１２ａ上にも塗布されたフラットケーブル１が得られる。 Then, the conductive paste 15 is provided on the connection electrode 12 so as to protrude in the direction opposite to the first insulating film 3 a, and a flat portion in which a part of the adhesive 16 is also applied on the shoulder 12 a of the connection electrode 12. Cable 1 is obtained.
このとき、接続電極１２の一方の面は第一絶縁フィルム３ａで覆われているので、この第一絶縁フィルム３ａが下方側となるように配置して導電性ペースト１５及び接着剤１６を塗布すれば、これらの導電性ペースト１５及び接着剤１６が流れ落ちることが防止される。 At this time, since one surface of the connection electrode 12 is covered with the first insulating film 3a, the conductive paste 15 and the adhesive 16 are applied with the first insulating film 3a disposed on the lower side. Thus, the conductive paste 15 and the adhesive 16 are prevented from flowing down.
次に、フラットケーブル１の接続部１１に、接続部材２１を接続する。この接続部材２１は、接続基材２２と、この接続基材２２に接着された複数の接続端子２３とを備えている。接続端子２３は、フラットケーブル１の接続電極１２と略同一幅寸法で同一ピッチに配列されており、金メッキが施されている。 Next, the connection member 21 is connected to the connection portion 11 of the flat cable 1. The connection member 21 includes a connection base material 22 and a plurality of connection terminals 23 bonded to the connection base material 22. The connection terminals 23 are arranged at substantially the same width and the same pitch as the connection electrodes 12 of the flat cable 1 and are plated with gold.
図１６及び図１７に示すように、接続部材２１をフラットケーブル１の端部に重ね合わせる。接続電極１２が接続端子２３で完全に覆われるように重ね合わせる。接続電極１２と接続端子２３とが導電性ペースト１５によって導通され、また、第一絶縁フィルム３ａと接続基材２２とが接着剤１６によって接着される。また、接着剤１６は、その一部が接続電極１２と接続端子２３との間に行き渡り、これにより、これらの接続電極１２と接続端子２３とが接着剤１６によって接着される。 As shown in FIGS. 16 and 17, the connection member 21 is overlapped with the end portion of the flat cable 1. The connection electrodes 12 are overlapped so as to be completely covered with the connection terminals 23. The connection electrode 12 and the connection terminal 23 are electrically connected by the conductive paste 15, and the first insulating film 3 a and the connection base material 22 are bonded by the adhesive 16. A part of the adhesive 16 spreads between the connection electrode 12 and the connection terminal 23, and the connection electrode 12 and the connection terminal 23 are bonded by the adhesive 16.
なお、接続部材２１の接続基材２２が透明であるときは、フラットケーブル１と接続部材２１を接続する際には、フラットケーブル１に対して、上方から、接続部材２１を被せるように重ね合わせるのが好ましい。このようにすると、上方側から透明な接続部材２１を通して、接続端子２３と接続電極１２との位置を目視であるいは画像データとして電子機器で自動的に判断して位置合わせすることが可能となる。 In addition, when the connection base material 22 of the connection member 21 is transparent, when connecting the flat cable 1 and the connection member 21, it overlaps with the flat cable 1 so that the connection member 21 may be covered from upper direction. Is preferred. In this way, the position of the connection terminal 23 and the connection electrode 12 can be visually or automatically determined as image data by the electronic device through the transparent connection member 21 from the upper side and can be aligned.
第一絶縁フィルム３ａが透明であるときは、フラットケーブル１と接続部材２１とを接続する際には、この接続部材２１に対して上方からフラットケーブル１を被せるように重ね合わせるのが好ましい。このようにすると、上方側からフラットケーブル１の透明な第一絶縁フィルム３ａを通して接続電極１２と接続端子２３との位置を目視であるいは画像データとして電子機器で自動的に判断して位置合わせすることができる。 When the 1st insulating film 3a is transparent, when connecting the flat cable 1 and the connection member 21, it is preferable to overlap so that the flat cable 1 may be covered with this connection member 21 from upper direction. If it does in this way, the position of the connection electrode 12 and the connection terminal 23 will be visually determined from the upper side through the transparent 1st insulating film 3a of the flat cable 1, or automatically determined with an electronic device as image data, and it may align. Can do.
また、透明な第一絶縁フィルム３ａに透明な補強材１４を貼り付けた場合でも、透明な補強材１４及び透明な第一絶縁フィルム３ａを通して接続電極１２と接続端子２３との位置を目視等で位置合わせすることができる。なお、接続部材２１を接続した後に、第一絶縁フィルム３ａへ補強材１４を貼り付けてもよい。 Even when the transparent reinforcing material 14 is attached to the transparent first insulating film 3a, the positions of the connection electrodes 12 and the connection terminals 23 can be visually observed through the transparent reinforcing material 14 and the transparent first insulating film 3a. Can be aligned. In addition, after connecting the connection member 21, you may affix the reinforcement material 14 to the 1st insulating film 3a.
フラットケーブル１の端部に接続部材２１を貼り合わせる際には、図１８（ａ）に示すように、まず、接着剤１６よりも突出した導電性ペースト１５に接続部材２１の接続端子２３が接触して接続電極１２と接続端子部２３との導通が確保される。さらに、フラットケーブル１の接続部１１へ接続部材２１を押し付けると、図１８（ｂ）に示すように、導電性ペースト１５が接続電極１２と接続端子２３とによって挟持されて押し潰される。これにより、導電性ペースト１５は、接続端子２３に対して良好に接触した状態となる。このとき、導電性ペースト１５の幅寸法Ｗ２が接続電極１２及び接続端子２３の幅寸法Ｗ１よりも小さい（図４参照）ので、導電性ペースト１５が押し潰されて側方へ広がったとしても、接続電極１２または接続端子２３の幅の範囲内にあるか、多少はみ出たとしても接着剤１６に押さえ込まれて隣接する接続電極１２または接続端子２３に至らない。つまり、隣接する接続電極１２間や隣接する接続端子２３間を導電性ペースト１５が短絡させるような不具合も防止される。 When bonding the connection member 21 to the end of the flat cable 1, first, as shown in FIG. 18A, the connection terminal 23 of the connection member 21 contacts the conductive paste 15 protruding from the adhesive 16. Thus, conduction between the connection electrode 12 and the connection terminal portion 23 is ensured. Further, when the connecting member 21 is pressed against the connecting portion 11 of the flat cable 1, the conductive paste 15 is sandwiched between the connecting electrode 12 and the connecting terminal 23 and crushed as shown in FIG. As a result, the conductive paste 15 is in good contact with the connection terminal 23. At this time, since the width dimension W2 of the conductive paste 15 is smaller than the width dimension W1 of the connection electrode 12 and the connection terminal 23 (see FIG. 4), even if the conductive paste 15 is crushed and spread to the side, Even if it is within the range of the width of the connection electrode 12 or the connection terminal 23 or slightly protrudes, it is pressed into the adhesive 16 and does not reach the adjacent connection electrode 12 or connection terminal 23. That is, the trouble that the conductive paste 15 short-circuits between the adjacent connection electrodes 12 or between the adjacent connection terminals 23 is also prevented.
より詳細には、フラットケーブル１の第一絶縁フィルム３ａは、基層３ａ２と基層３ａ２の上に設けられた接着剤層３ａ１とが積層されている。フラットケーブル１の接続部１１に接続部材２１が貼り合わされる時に全体が加熱される。フラットケーブル１の接続部１１の接着剤層３ａ１が加熱により柔らかくなり、接続部材２１が貼り合わされる力を受けて接続部１１の導体１２が接着剤層３ａ１に沈み込む。その分接続部１１の導体１２間では接着剤１６が盛り上がり、接着剤１６が接続部材２１の接続端子２３同士の間に入り込み、接続部材２１の接続基材２２に接触する。これにより、フラットケーブル１は、接続部材２１が接着不良や短絡などの不具合なく良好に接続される。 More specifically, in the first insulating film 3a of the flat cable 1, a base layer 3a2 and an adhesive layer 3a1 provided on the base layer 3a2 are laminated. The whole is heated when the connecting member 21 is bonded to the connecting portion 11 of the flat cable 1. The adhesive layer 3a1 of the connecting portion 11 of the flat cable 1 is softened by heating, and the conductor 12 of the connecting portion 11 sinks into the adhesive layer 3a1 in response to the force by which the connecting member 21 is bonded. Accordingly, the adhesive 16 rises between the conductors 12 of the connection portion 11, the adhesive 16 enters between the connection terminals 23 of the connection member 21, and contacts the connection base material 22 of the connection member 21. Thereby, the connecting member 21 is connected to the flat cable 1 satisfactorily without defects such as adhesion failure and short circuit.
次に、フラットケーブル１の接続部１１に接続する接続部材２１の作製方法の一例を説明する。
図１９に示すように、接続端子２３となる複数本の長尺の平角導体６１が巻き取られている複数のリール６２から平角導体６１を送り出して所定の並列ピッチで同一平面上に配列する。
Next, an example of a method for producing the connection member 21 connected to the connection portion 11 of the flat cable 1 will be described.
As shown in FIG. 19, the rectangular conductors 61 are sent out from a plurality of reels 62 around which a plurality of long rectangular conductors 61 to be the connection terminals 23 are wound, and are arranged on the same plane at a predetermined parallel pitch.
そして、これらの平角導体６１の一方側に、リール６３からポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム等の絶縁フィルムに接着剤層が重ねられた（例えば、ＰＥＴ厚み０．２５ｍｍ、接着剤層０．０３ｍｍ）長尺の接続基材２２を送り出してヒータローラ６４間に通して接続基材２２を加熱すると同時に平角導体６１へ圧着して貼り付け、長尺接続部材６５を作製し、この長尺接続部材６５を巻き取りローラ６６に巻き取る。 Then, an adhesive layer is stacked on one side of these flat conductors 61 from an reel 63 to an insulating film such as a polyethylene terephthalate (PET) film (for example, PET thickness 0.25 mm, adhesive layer 0.03 mm) The connecting substrate 22 having a length is fed out and passed between the heater rollers 64 to heat the connecting substrate 22 and, at the same time, pressed and pasted to the flat conductor 61 to produce a long connecting member 65, and the long connecting member 65 is wound. It is wound around a take-up roller 66.
なお、この長尺接続部材６５を作製する際に、図２０に示すように、平角導体６１の他方側に、リール６７から長尺の離型フィルム６８を送り出してヒータローラ６４間へ通し、その後、長尺接続部材６５から剥離させて回収用リール６９に巻き取るようにしても良い。このようにすると、ヒータローラ６４間において、接着剤が溶け出してヒータローラ６４に付着したり平角導体６１の露出面に付着したりすることがない。接続基材２２への平角導体６１の圧着を円滑かつ良好に行うことができる。 When producing the long connecting member 65, as shown in FIG. 20, a long release film 68 is fed from the reel 67 to the other side of the flat conductor 61 and passed between the heater rollers 64. It may be peeled off from the long connection member 65 and wound around the recovery reel 69. In this way, the adhesive does not melt and adhere to the heater roller 64 or the exposed surface of the rectangular conductor 61 between the heater rollers 64. The flat conductor 61 can be smoothly and smoothly pressed onto the connection base material 22.
平角導体６１は、接続基材２２へ貼り付ける前に金メッキを施しておいてもよいし、接続基材２２へ貼りつけた後に金メッキをしても、導体露出部が連続的に形成されているので、連続的に効率よく金メッキすることができる。 The flat conductor 61 may be gold-plated before being attached to the connection base material 22, or the conductor exposed portion is continuously formed even if it is gold-plated after being attached to the connection base material 22. Therefore, it is possible to perform gold plating continuously and efficiently.
その後、図２１に示すように、長尺接続部材６５を所定長さ毎にカッタで切断することにより、接続部材２１とする。 Thereafter, as shown in FIG. 21, the long connection member 65 is cut by a cutter every predetermined length to obtain the connection member 21.
なお、上記の接続部材２１の作製方法は一例であって、他の作製方法で作製しても良い。例えば、フレキシブルプリント基板や硬質基板から接続部材２１を作製する場合には、エッチング処理等によって接続端子２３となる導体パターンを形成し、その後、導体パターンに金メッキを施すこととなる。 Note that the above-described method for manufacturing the connecting member 21 is an example, and other manufacturing methods may be used. For example, when the connection member 21 is manufactured from a flexible printed board or a hard board, a conductor pattern to be the connection terminal 23 is formed by etching or the like, and then the conductor pattern is plated with gold.
上記の製造方法によれば、コストを極力抑えつつ電気接続の信頼性が高く、接続部材２１との接着不良などの不具合のないフラットケーブル１を製造することができる。 According to the above manufacturing method, it is possible to manufacture the flat cable 1 with high reliability of electrical connection while suppressing the cost as much as possible and having no defects such as poor adhesion to the connection member 21.
なお、上述の製造方法では、導電性ペースト１５および接着剤１６を、導電性ペースト１５が接着剤１６よりも突出するように接続部１１に塗布する例を挙げて説明したが、本発明はこの例に限られない。 In the manufacturing method described above, the conductive paste 15 and the adhesive 16 are applied to the connection portion 11 so that the conductive paste 15 protrudes from the adhesive 16. However, the present invention is not limited to this. It is not limited to examples.
なお、絶縁フィルム３ａと接続基材２２および隣接する一対の接続電極１２および一対の接続端子２３および一対の導電性ペースト１５で囲まれた空間に収容し切れなかった接着剤１６は、接続電極１２および接続端子２３の長手方向（図１，２の左右方向）に沿って流れ出る。したがって、フラットケーブル１に接続部材２１を貼り合わせる際に、接着剤１６が導電性ペースト１５と接続電極２３との導通を妨げることがない。 The adhesive 16 that could not be accommodated in the space surrounded by the insulating film 3a, the connection base material 22, the pair of adjacent connection electrodes 12, the pair of connection terminals 23, and the pair of conductive pastes 15 is connected to the connection electrode 12. And it flows out along the longitudinal direction (left-right direction of FIGS. 1 and 2) of the connection terminal 23. Therefore, when the connection member 21 is bonded to the flat cable 1, the adhesive 16 does not hinder the conduction between the conductive paste 15 and the connection electrode 23.
また、上述の製造方法では、フラットケーブル１の接続部１１に導電性ペースト１５および接着剤１６を塗布する例を挙げて説明したが、本発明はこの例に限られない。例えば、図２２に示すように、接続部材２１に導電性ペースト１５および接着剤１６を塗布してもよい。接続部材２１に導電性ペースト１５および接着剤１６を塗布する方法は、転写または直接印刷を用いることができる。
なお、図２２の例では、第二絶縁フィルム３ｂの境界Ｂを跨ぐ位置に接続部材２１を貼り合せる。これにより、図８に示したように、折れ曲がりやすい第二絶縁フィルム３ｂの境界Ｂ近傍を補強することができる。
In the above-described manufacturing method, the example in which the conductive paste 15 and the adhesive 16 are applied to the connection portion 11 of the flat cable 1 has been described. However, the present invention is not limited to this example. For example, as shown in FIG. 22, conductive paste 15 and adhesive 16 may be applied to connection member 21. As a method of applying the conductive paste 15 and the adhesive 16 to the connecting member 21, transfer or direct printing can be used.
In addition, in the example of FIG. 22, the connection member 21 is bonded in the position which straddles the boundary B of the 2nd insulating film 3b. Thereby, as shown in FIG. 8, the boundary B vicinity of the 2nd insulating film 3b which is easy to bend can be reinforced.
また、図２２、図２３に示したように、導電性ペースト１５はフラットケーブル１側の端部まで塗布せず、接続部材２１のフラットケーブル１側の端部には接着剤１６を塗布することが好ましい。接続部材２１のフラットケーブル１側の端部が接着剤１６を介してフラットケーブル１の第二絶縁フィルム３ｂの上面に接着され、接続部材２１がフラットケーブル１から剥がれにくくすることができる。 22 and 23, the conductive paste 15 is not applied to the end portion on the flat cable 1 side, and the adhesive 16 is applied to the end portion of the connecting member 21 on the flat cable 1 side. Is preferred. The end of the connecting member 21 on the flat cable 1 side is bonded to the upper surface of the second insulating film 3b of the flat cable 1 via the adhesive 16, and the connecting member 21 can be made difficult to peel off from the flat cable 1.
また、接続部材２１に導電性ペースト１５および接着剤１６を塗布する場合は、接続基材２２を透明にすると、接続電極２３と接続端子１２との位置合わせが容易となるので好ましい。 Further, when the conductive paste 15 and the adhesive 16 are applied to the connection member 21, it is preferable to make the connection base material 22 transparent because the alignment between the connection electrode 23 and the connection terminal 12 is facilitated.
上記の製造方法によりフラットケーブルおよび接続部材を作成し、両者を貼り合せたものについて高温試験を行った。フラットケーブルおよび接続部材を８５℃の恒温槽に５００時間おいて、その抵抗値の変化を測定した。その結果、５００時間経過しても抵抗値は上昇しなかった。フラットケーブルの接続部と接続部材とが高温に曝らされて貼り合わされている部分が互いに離間すると抵抗値が上昇するところ、この抵抗値の上昇が確認されなかったことから、高温環境下に曝されても接続部材がフラットケーブルに確実に貼り合わされていることが確認できた。 A flat cable and a connecting member were prepared by the above-described manufacturing method, and a high temperature test was performed on a laminate of both. The flat cable and the connecting member were placed in a thermostat at 85 ° C. for 500 hours, and the change in resistance value was measured. As a result, the resistance value did not increase even after 500 hours. When the flat cable connection part and the connection member are exposed to high temperatures and the bonded parts are separated from each other, the resistance value rises. Since this increase in resistance value was not confirmed, exposure to a high temperature environment. It was confirmed that the connecting member was securely bonded to the flat cable even if it was done.
また、上記フラットケーブルおよび接続部材について高温高湿度試験を行った。フラットケーブルおよび接続部材を６０℃、相対湿度９５％ＲＨ中に５００時間おいて、その抵抗値の変化を測定した。その結果、５００時間経過しても抵抗値の上昇は２０ｍΩ未満であった。これにより、高温高湿度の環境下に曝されても、接続部材がフラットケーブルに確実に貼り合わされた状態が維持されることが確認された。 Moreover, the high temperature high humidity test was done about the said flat cable and the connection member. The change of the resistance value of the flat cable and the connecting member was measured at 500C for 60 hours in a relative humidity of 95% RH. As a result, even after 500 hours, the increase in resistance value was less than 20 mΩ. Thereby, even if it exposed to the environment of high temperature high humidity, it was confirmed that the state by which the connection member was reliably bonded by the flat cable is maintained.
さらに、上記フラットケーブルおよび接続部材について熱衝撃試験を行った。フラットケーブルおよび接続部材を−４０℃で０．５時間保持した直後に、８５℃で０．５時間保持し、これを５００サイクル繰り返し、その抵抗値の変化を測定した。その結果、５００サイクル繰り返しても、抵抗値の上昇は２０ｍΩ未満であった。これにより、熱衝撃が繰り返し作用しても、接続部材がフラットケーブルに貼り合わされた状態が保持されることが確認できた。 Furthermore, the thermal shock test was done about the said flat cable and the connection member. Immediately after holding the flat cable and the connecting member at −40 ° C. for 0.5 hour, the flat cable and the connecting member were held at 85 ° C. for 0.5 hour, and this was repeated 500 cycles, and the change in resistance value was measured. As a result, even after 500 cycles, the increase in resistance value was less than 20 mΩ. Thereby, even if the thermal shock repeatedly acted, it was confirmed that the state where the connecting member was bonded to the flat cable was maintained.
さらに、上記フラットケーブルおよび接続部材について線間耐圧試験を行った。フラットケーブルおよび接続部材に交流５００Ｖの電圧を１分間印加したところ、絶縁破壊が生じなかった。これにより、フラットケーブルおよび接続部材は実用上十分な線間耐圧を備えていることが確認できた。 Further, a line pressure resistance test was performed on the flat cable and the connecting member. When a voltage of AC 500 V was applied to the flat cable and the connecting member for 1 minute, dielectric breakdown did not occur. Thereby, it has confirmed that the flat cable and the connection member were provided with practically sufficient line | wire pressure resistance.
１：フラットケーブル、２：平角導体（導体）、３ａ：第一絶縁フィルム（基材）、３ｂ：第二絶縁フィルム、１１：接続部、１２：接続電極、１５：導電性ペースト、１６：接着剤、２１：接続部材、２２：接続基材、２３：接続端子、Ｗ１：幅寸法 1: flat cable, 2: flat conductor (conductor), 3a: first insulating film (base material), 3b: second insulating film, 11: connection portion, 12: connection electrode, 15: conductive paste, 16: adhesion Agent, 21: connecting member, 22: connecting substrate, 23: connecting terminal, W1: width dimension
Claims (7)
前記接続部材は、絶縁材からなる接続基材と、金メッキが施され前記接続基材の一方の面に並列に配置された複数の接続端子とを備え、
前記端部では前記第一絶縁フィルムが貼られているが前記第二絶縁フィルムが貼られていず、前記第二絶縁フィルムが貼られていない部分の導体が接続電極とされ、前記接続電極と前記接続端子とが導電性ペーストを介して導通接続され、
前記第一絶縁フィルムと前記接続基材とが接着剤によって接着されてなり、
前記接続電極及び前記接続端子はその幅寸法以下の範囲で前記導電性ペーストに接触し、
前記接着剤は、その一部が前記接続電極または前記接続端子の前記導電性ペーストが塗布されていない部分に接触していることを特徴とするフラットケーブル。 A flat cable in which a first insulating film and a second insulating film are bonded to a plurality of conductors arranged on a plane, and a connection member is bonded to an end portion,
The connection member includes a connection base material made of an insulating material, and a plurality of connection terminals that are gold-plated and arranged in parallel on one surface of the connection base material,
Although the said 1st insulating film is affixed in the said edge part, the said 2nd insulating film is not affixed, the conductor of the part in which the said 2nd insulating film is not affixed is made into a connection electrode, the said connection electrode, and the said The connection terminal is electrically connected through the conductive paste,
The first insulating film and the connection base material are bonded by an adhesive,
The connection electrode and the connection terminal are in contact with the conductive paste within a range of its width dimension,
A part of the adhesive is in contact with a portion of the connection electrode or the connection terminal where the conductive paste is not applied.
前記接着剤は、その一部が前記接続電極と前記接続端子との間に充填され、前記接続電極と前記接続端子とが前記接着剤で接着されていることを特徴とするフラットケーブル。 The flat cable according to claim 1,
A part of the adhesive is filled between the connection electrode and the connection terminal, and the connection electrode and the connection terminal are bonded with the adhesive.
補強材が前記第一絶縁フィルムおよび前記接続部材に貼られて、前記補強材が前記接続電極の端部と前記導電性ペーストの端部を覆っていることを特徴とするフラットケーブル。 The flat cable according to claim 1 or 2,
A flat cable, wherein a reinforcing material is attached to the first insulating film and the connection member, and the reinforcing material covers an end portion of the connection electrode and an end portion of the conductive paste.
前記接続基材の前記接続端子が並列されている前記一方の面と反対側の面に補強材が貼られていることを特徴とするフラットケーブル。 A flat cable according to any one of claims 1 to 3,
A flat cable, wherein a reinforcing material is attached to a surface opposite to the one surface where the connection terminals of the connection base material are arranged in parallel.
前記接続基材が透明であることを特徴とするフラットケーブル。 A flat cable according to any one of claims 1 to 4,
The flat cable, wherein the connection base is transparent.
前記第二絶縁フィルムが貼られていない部分と前記第二絶縁フィルムが貼られている部分との境界を跨ぐ位置に前記接続部材が貼り付けられていることを特徴とするフラットケーブル。 A flat cable according to any one of claims 1 to 5,
The flat cable, wherein the connecting member is attached to a position across a boundary between a portion where the second insulating film is not attached and a portion where the second insulating film is attached.
前記接続部材の複数の前記接続端子のピッチが途中で変換されていることを特徴とするフラットケーブル。 A flat cable according to any one of claims 1 to 6,
A flat cable in which pitches of the plurality of connection terminals of the connection member are converted in the middle.
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