JP2013016349A - Electromagnetic relay - Google Patents

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Shunsuke Amagai
俊介 天貝
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Nissan Motor Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electromagnetic relay capable of preventing a loss of a stationary contact.SOLUTION: The electromagnetic relay comprises: a stationary contact 31 fixed to a harness; a movable contact 22 contacting and isolated from the stationary contact 31; driving means having at least an electromagnetic coil 11, driving the movable contact 22 so that it is in contact with and away from the stationary contact 31 by an electromagnetic force of the electromagnetic coil 11; first holding means housing the movable contact 22 and the electromagnetic coil 11 and holding the stationary contact under a first non-contact condition that the stationary contact 31 is away from the movable contact 22; and second holding means holding the stationary contact 31 under a second non-contact condition that the stationary contact 31 is away from the movable contact 22. The movable contact 22 and the stationary contact 31 are not in contact with each other by the driving means under the second non-contact condition, and are in contact with each other by the driving means under the first non-contact condition. The length between the stationary contact 31 and the movable contact 22 under the second non-contact condition is longer than the length between the stationary contact 31 and the movable contact 22 under the first non-contact condition.

Description

本発明は、電磁継電器に関するものである。   The present invention relates to an electromagnetic relay.

バッテリの正極および正側母線の間に設けられる第1のリレーと、バッテリの負極および負側母線の間に設けられる第2のリレーと、第1および第2のリレーが内蔵された筐体と、第1のリレーとバッテリの正極および正側母線との間をそれぞれ電気的に接続するための第1および第2の接続端子と、第2のリレーと前記バッテリの負極および負側母線との間をそれぞれ電気的に接続するための第3および第4の接続端子とを備え、第1から第4の接続端子の各々は、ソケット部に対して挿入されることによって筐体の外部との間の電気的な接続を確保するプラグ端子として設けられる、取付け作業が容易であり、かつバッテリ側に安全装置を設けることなく取付け作業の安全性を確保可能なリレー装置が知られている(特許文献1)。   A first relay provided between the positive electrode and the positive bus of the battery; a second relay provided between the negative electrode and the negative bus of the battery; and a housing in which the first and second relays are built. The first relay and the first and second connection terminals for electrically connecting the positive electrode and the positive bus of the battery, respectively, and the second relay and the negative and negative bus of the battery A third connection terminal and a fourth connection terminal for electrically connecting each of the first connection terminal and the fourth connection terminal. There is known a relay device that is provided as a plug terminal that secures electrical connection between them and that is easy to install and can secure the safety of the installation without providing a safety device on the battery side (patent) Reference 1).

特開2006−6048号公報JP 2006-6048 A

しかしながら、リレー装置を取り外すには、筐体を、ソケットを覆う絶縁カバーから取り外し、離脱しなければならないため、当該筐体を紛失する可能性があった。   However, in order to remove the relay device, the casing must be removed from the insulating cover that covers the socket and removed, so that the casing may be lost.

本発明が解決しようとする課題は、固定接点の紛失を防止することができる電磁継電器を提供することである。   Problem to be solved by the invention is providing the electromagnetic relay which can prevent the loss of a fixed contact.

本発明は、ハーネスに固定された固定接点と可動接点とが離れている第1の非接触状態で、固定接点を保持する第1の保持手段と、固定接点と可動接点とが離れている第2の非接触状態で、固定接点を保持する第2の保持手段とを備え、第2の非接触状態では、可動接点と固定接点とを駆動手段により当接することができず、第2の非接触状態における固定接点と可動接点との間の長さを、第1の非接触状態における固定接点と可動接点との間の長さより長くすることによって上記課題を解決する。   In the first non-contact state in which the fixed contact fixed to the harness and the movable contact are separated from each other, the first holding means for holding the fixed contact and the fixed contact and the movable contact are separated from each other. And a second holding means for holding the fixed contact in the second non-contact state. In the second non-contact state, the movable contact and the fixed contact cannot be brought into contact with each other by the driving means, and the second non-contact state. The above problem is solved by making the length between the fixed contact and the movable contact in the contact state longer than the length between the fixed contact and the movable contact in the first non-contact state.

本発明によれば、固定接点と可動接点とを接離可能な状態から、固定接点の位置を可動接点の可動範囲外に移動させて、電磁継電器の機能を発揮させない状態にしても、固定接点がハーネスに固定されているため、固定接点を紛失すること防ぐことができる。   According to the present invention, even when the fixed contact and the movable contact can be separated from each other, the position of the fixed contact is moved outside the movable range of the movable contact so that the function of the electromagnetic relay is not performed. Can be prevented from being lost.

本発明の実施形態に係るバッテリパック及びサービスディスコネクトスイッチのブロック図である。It is a block diagram of a battery pack and a service disconnect switch according to an embodiment of the present invention. 図1のリレー部の断面図である。It is sectional drawing of the relay part of FIG. 図1のリレー部の断面図である。It is sectional drawing of the relay part of FIG. 図1のリレー部の断面図である。It is sectional drawing of the relay part of FIG. 本発明の他の実施形態に係るリレー部の断面図である。It is sectional drawing of the relay part which concerns on other embodiment of this invention. 図1のリレー部の断面図である。It is sectional drawing of the relay part of FIG. 図1のリレー部の断面図である。It is sectional drawing of the relay part of FIG.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

《第1実施形態》
図1は本発明の実施形態に係る電磁継電器(以下リレー部と称す。)を含むサービスディスコネクトスイッチ及び車両用のバッテリパックを示すブロック図である。リレースイッチ100は、例えば、電気自動車やハイブリッド自動車等のリレーとして用いられるが、他の車両のスイッチに適用してもよく、車両用のスイッチ以外のスイッチに適用してもよい。
<< First Embodiment >>
FIG. 1 is a block diagram showing a service disconnect switch and a vehicle battery pack including an electromagnetic relay (hereinafter referred to as a relay unit) according to an embodiment of the present invention. The relay switch 100 is used as a relay of, for example, an electric vehicle or a hybrid vehicle, but may be applied to a switch of another vehicle or may be applied to a switch other than the switch for the vehicle.

図1に示すように、バッテリパック200は、バッテリ201と、コネクタ部202と、ヒューズ203a〜203dと、メインリレー204とを備えている。バッテリ201は、車両を駆動させるための駆動源であり、二次電池等の電池を直列又は並列に接続することで構成されている。バッテリ201の正極側の電源ライン及び負極側の電源ラインには、それぞれメインリレー204が接続されている。正極側の電源ライン及び負極側の電源ラインは、バッテリパック200の端子203を介して、インバータに接続されている。ヒューズ203a及びヒューズ203cは正極側の電源ラインにそれぞれ接続され、ヒューズ203b及びヒューズ203dは負極側の電源ラインにそれぞれ接続されている。バッテリ201は、リレースイッチ100、ヒューズ203a及びヒューズ203bを介して、DC/DCコンバータに接続され、リレースイッチ100、ヒューズ203c及びヒューズ203dを介して、エアーコンディショナー(A/C)に接続されている。   As shown in FIG. 1, the battery pack 200 includes a battery 201, a connector unit 202, fuses 203 a to 203 d, and a main relay 204. The battery 201 is a drive source for driving the vehicle, and is configured by connecting batteries such as secondary batteries in series or in parallel. A main relay 204 is connected to each of the positive power line and the negative power line of the battery 201. The positive power line and the negative power line are connected to the inverter via the terminal 203 of the battery pack 200. The fuses 203a and 203c are respectively connected to the positive power line, and the fuses 203b and 203d are respectively connected to the negative power line. The battery 201 is connected to the DC / DC converter via the relay switch 100, the fuse 203a and the fuse 203b, and is connected to the air conditioner (A / C) via the relay switch 100, the fuse 203c and the fuse 203d. .

また複数のバッテリ201の間には、サービスディスコネクトスイッチ(SDSW)4が接続されている。SDSW4は、リレー部400と、レバーアッセンブリー(レバーASSY)401と、ヒューズ402と、ボックスアッセンブリー(BOXASSY)403とを備えている。レバーASSY401は、強電回路を含み、図示しない外部の回路と後述するハーネスにより接続されている。BOXASSY403はバッテリパック200に設けられ、BOXASSY403内に、ヒューズ402と、リレー部400の一部分とが設けられている。ヒューズ402はバッテリ201に接続されている。BOXASSY403のリレー部400は、バッテリ201とヒューズ402との間に接続されている。   A service disconnect switch (SDSW) 4 is connected between the plurality of batteries 201. The SDSW 4 includes a relay unit 400, a lever assembly (lever assembly) 401, a fuse 402, and a box assembly (BOXASSY) 403. The lever ASSY 401 includes a high-power circuit and is connected to an external circuit (not shown) by a harness described later. The BOXASSY 403 is provided in the battery pack 200, and the fuse 402 and a part of the relay unit 400 are provided in the BOXASSY 403. The fuse 402 is connected to the battery 201. The relay unit 400 of the BOXASSY 403 is connected between the battery 201 and the fuse 402.

レバーASSY401は、BOXASSY403内の電気的な導通及び遮断を、手動で切り替えるユニットであり、リレー部400の一部分を備えている。BOXASSY403内の電気的な導通及び遮断は、リレー部400のオン及びオフを切り替えることに相当する。   The lever ASSY 401 is a unit for manually switching between electrical conduction and interruption in the BOXASSY 403, and includes a part of the relay unit 400. Electrical conduction and interruption in the BOXASSY 403 corresponds to switching the relay unit 400 on and off.

次に、本例の電磁継電器であるリレー部400の具体的な構成を、図2を用いて説明する。図2はリレー部400の断面図である。   Next, a specific configuration of the relay unit 400 which is the electromagnetic relay of this example will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view of the relay unit 400.

リレー部400は、コイル11と、ボビン12と、筐体部13と、上板14と、フランジャキャップ15と、ゴムダンパ16と、固定鉄芯17と、可動鉄芯18と、復帰バネ19と、下部ハウジング20と、ベースブロック21と、可動接点22と、シャフト23と、接圧バネ24と、上部ハウジング30と、固定接点31とを備えている。   The relay unit 400 includes a coil 11, a bobbin 12, a housing unit 13, an upper plate 14, a flanger cap 15, a rubber damper 16, a fixed iron core 17, a movable iron core 18, a return spring 19, A lower housing 20, a base block 21, a movable contact 22, a shaft 23, a contact pressure spring 24, an upper housing 30, and a fixed contact 31 are provided.

コイル11は、コイルを複数巻くことで円筒状に形成され、当該コイルに電流を流すことで磁束を発生させる。ボビン12はコイル11を保持するための部材であり、円筒状の壁部121と、当該円筒状の壁部121の両端からそれぞれ外方に、壁部121の垂直方向に延在する、一対の板部122とを備えている。コイル11は、一対の板部122により狭持されている。コイル11は、図示しない制御回路に接続され、当該制御回路から出力される電流により磁束を発生させる。   The coil 11 is formed in a cylindrical shape by winding a plurality of coils, and generates a magnetic flux by passing a current through the coil. The bobbin 12 is a member for holding the coil 11, and has a pair of cylindrical walls 121 and a pair of cylindrical walls 121 that extend outward from both ends of the cylindrical walls 121 in the vertical direction of the walls 121. And a plate portion 122. The coil 11 is sandwiched between a pair of plate portions 122. The coil 11 is connected to a control circuit (not shown), and generates a magnetic flux by a current output from the control circuit.

筐体部13は、有底円筒状に形成され、底面部131と、当該底面部131の垂直方向に延在する壁部132とを備え、底面部131と対向する方向が開放されている。また底面部131の中心部分には、凹部133が設けられている。上板14は、円筒状に形成され、上板14の中心部分には、後述するシャフトを貫通させる貫通孔が形成されている。上板14は、筐体部13の蓋部分となり、底面部131と対向する方向から、筐体部13の開口部を覆い、側壁132と、カシメ等により固定される。   The housing part 13 is formed in a bottomed cylindrical shape, includes a bottom surface part 131 and a wall part 132 extending in the vertical direction of the bottom surface part 131, and a direction facing the bottom surface part 131 is open. A concave portion 133 is provided at the central portion of the bottom portion 131. The upper plate 14 is formed in a cylindrical shape, and a through-hole through which a shaft, which will be described later, passes is formed in the central portion of the upper plate 14. The upper plate 14 serves as a lid portion of the housing portion 13, covers the opening of the housing portion 13 from the direction facing the bottom surface portion 131, and is fixed by a side wall 132 and caulking or the like.

フランジャキャップ15は、有底円筒状に形成され、円筒状の筒部151と、筒部151の底面を覆う底面部152とを備えている。フランジャキャップ15は、ボビン12の壁部121及び凹部133で覆われる空洞部分に圧入され、凹部133及び壁部121の内側の表面を覆うように組み込まれている。これにより、コイル11及びボビン12は、筐体部13、上板14及びフランジャキャップ15により収容される。また、フランジャキャップ15の底面部152の上面には、ゴムダンパ16が設けられ、ゴムダンパ16は円筒状に弾性部材により形成されている。ゴムダンパ16は、可動鉄芯18とフランジャキャップ15との間の衝突エネルギーを吸収するために設けられている。   The flanger cap 15 is formed in a bottomed cylindrical shape, and includes a cylindrical tube portion 151 and a bottom surface portion 152 that covers the bottom surface of the tube portion 151. The flanger cap 15 is press-fitted into a hollow portion covered with the wall portion 121 and the concave portion 133 of the bobbin 12 and is incorporated so as to cover the inner surface of the concave portion 133 and the wall portion 121. Thereby, the coil 11 and the bobbin 12 are accommodated by the housing part 13, the upper plate 14 and the flanger cap 15. Further, a rubber damper 16 is provided on the upper surface of the bottom surface portion 152 of the flanger cap 15, and the rubber damper 16 is formed in a cylindrical shape by an elastic member. The rubber damper 16 is provided to absorb the collision energy between the movable iron core 18 and the flanger cap 15.

固定鉄芯17は、筒状の円筒部171と、円筒部171の外周と同じ大きさの外周である円筒部172とを一体にして形成されている。円筒部171及び円筒部172は、同軸状に配置され、それぞれの軸心には、後述するシャフト23を挿入するための挿入孔1711、1721が設けられている。円筒部171の外壁面と円筒部172の外壁面は、面一になるように形成され、挿入孔1712の直径は、挿入孔1711の直径より大きくなるように形成されている。これにより、固定鉄芯17には、円筒部172の底面から上方に向けて凹んだ凹部173が形成される。固定鉄芯17は、例えば、鉄などの金属の積層鋼板により形成される。固定鉄芯17は、フランジャキャップ15の筒部152の内側に圧入され、フランジャキャップ15の上部に密着している。また、挿入孔1711の直径は、シャフト34の軸部341の直径より大きくなるように形成され、円筒部171の内側の表面とシャフト23の軸部231の表面との間には隙間が形成されている。これにより、円筒部171の内側の表面が、シャフト23を摺動させる摺動面となる。   The fixed iron core 17 is formed integrally with a cylindrical cylindrical portion 171 and a cylindrical portion 172 that is the outer periphery of the same size as the outer periphery of the cylindrical portion 171. The cylindrical portion 171 and the cylindrical portion 172 are arranged coaxially, and insertion holes 1711 and 1721 for inserting a shaft 23 described later are provided in the respective shaft centers. The outer wall surface of the cylindrical portion 171 and the outer wall surface of the cylindrical portion 172 are formed to be flush with each other, and the diameter of the insertion hole 1712 is formed to be larger than the diameter of the insertion hole 1711. As a result, the fixed iron core 17 is formed with a recess 173 that is recessed upward from the bottom surface of the cylindrical portion 172. The fixed iron core 17 is formed of a laminated steel plate of metal such as iron, for example. The fixed iron core 17 is press-fitted inside the tube portion 152 of the flanger cap 15 and is in close contact with the upper portion of the flanger cap 15. The diameter of the insertion hole 1711 is formed to be larger than the diameter of the shaft portion 341 of the shaft 34, and a gap is formed between the inner surface of the cylindrical portion 171 and the surface of the shaft portion 231 of the shaft 23. ing. Thereby, the inner surface of the cylindrical portion 171 becomes a sliding surface on which the shaft 23 slides.

可動鉄芯18は、筒状の円筒部181と、円筒部181の外周と同じ大きさの外周である円筒部182とを一体にして形成されている。円筒部181及び円筒部182は、同軸状に配置され、それぞれの軸心には、後述するシャフト34を挿入するための挿入孔1811、1812が設けられている。円筒部181の外壁面と円筒部182の外壁面は、面一になるように形成され、挿入孔1812の直径は、挿入孔1811の直径より大きくなるように形成されている。これにより、可動鉄芯18には、円筒部182の上面から下方に向けて凹んだ凹部183が形成される。可動鉄芯18は、例えば、鉄などの金属の積層鋼板により形成される。可動鉄芯18は、フランジャキャップ15の筒部152に挿入される。可動鉄芯18の外周の直径は、筒部152の駆動部分の直径より小さくなるよう形成され、可動鉄芯18の外側の表面と、筒部152の下部分における、内側の表面との間には、隙間が形成されている。また、シャフト34の先端部分が円筒部181の挿入孔1811に圧入され、シャフト23の先端部分と円筒部181が固定されている。これにより、可動鉄芯18の外側の表面が、フランジャキャップ15の内側の表面に対して摺動する摺動面となる。そして磁気回路は、筐体部13、上板14、固定鉄芯17及び可動鉄芯18により形成される。   The movable iron core 18 is formed integrally with a cylindrical cylindrical portion 181 and a cylindrical portion 182 that is the outer periphery of the same size as the outer periphery of the cylindrical portion 181. The cylindrical portion 181 and the cylindrical portion 182 are arranged coaxially, and insertion holes 1811 and 1812 for inserting a shaft 34 described later are provided in the respective shaft centers. The outer wall surface of the cylindrical portion 181 and the outer wall surface of the cylindrical portion 182 are formed to be flush with each other, and the diameter of the insertion hole 1812 is formed to be larger than the diameter of the insertion hole 1811. As a result, the movable iron core 18 is formed with a recess 183 that is recessed downward from the upper surface of the cylindrical portion 182. The movable iron core 18 is formed of a laminated steel plate of metal such as iron, for example. The movable iron core 18 is inserted into the cylindrical portion 152 of the flanger cap 15. The diameter of the outer periphery of the movable iron core 18 is formed to be smaller than the diameter of the driving portion of the cylindrical portion 152, and is between the outer surface of the movable iron core 18 and the inner surface of the lower portion of the cylindrical portion 152. A gap is formed. Further, the distal end portion of the shaft 34 is press-fitted into the insertion hole 1811 of the cylindrical portion 181, and the distal end portion of the shaft 23 and the cylindrical portion 181 are fixed. Thereby, the outer surface of the movable iron core 18 becomes a sliding surface that slides with respect to the inner surface of the flanger cap 15. The magnetic circuit is formed by the casing 13, the upper plate 14, the fixed iron core 17, and the movable iron core 18.

復帰バネ19は、シャフト23の軸部231の外径より大きい内径を有するコイル状の弾性部材であり、軸部231の中心軸と同芯軸上に配置され、復帰バネ19の空洞部分にシャフト23が挿入される。復帰バネ23の上端部分が凹部173に嵌り、復帰バネ19の下端部分が凹部183に嵌ることで、固定鉄芯17及び可動鉄芯18にそれぞれ固定されている。復帰バネ19は、可動接点22を固定接点31から乖離させる方向へ可動鉄芯18を付勢する。   The return spring 19 is a coiled elastic member having an inner diameter larger than the outer diameter of the shaft portion 231 of the shaft 23, and is disposed on the same axis as the central axis of the shaft portion 231. 23 is inserted. The upper end portion of the return spring 23 fits into the recess 173 and the lower end portion of the return spring 19 fits into the recess 183, thereby being fixed to the fixed iron core 17 and the movable iron core 18. The return spring 19 biases the movable iron core 18 in a direction in which the movable contact 22 is separated from the fixed contact 31.

ベースブロック21は、矩形状に形成され、隔壁部211と、壁部212と、係止部213と、挿入孔214とを備えている。壁部212は、上板14と垂直方向に延在し、上板14に固定されている。隔壁部211は、上板14と平行な板状の部材であり、左右の両壁部212の間を接続し、壁部212で覆われている空間を隔てるように形成されている。また隔壁部211には、二つの挿入孔214が、シャフト23の軸部231の中心軸に対して対象な位置になるように設けられている。挿入孔214の径は、固定接点31の円筒部312の直径より大きく、挿入孔214には円筒部312が挿入される。係止部213は、壁部212の内壁で、上板14と反対側の位置に設けられている。係止部213は、壁部212の内部に向かって切り欠いた形状に形成され、後述する係止部301に引っかかることで、上部ハウジング30をベースブロック21に係止する。そして、筐体部13と、上板14と、ベースブロック21により、下部ハウジング20が構成される。下部ハウジング20は、少なくともコイル11及び可動接点22を収容する。   The base block 21 is formed in a rectangular shape and includes a partition wall portion 211, a wall portion 212, a locking portion 213, and an insertion hole 214. The wall portion 212 extends in a direction perpendicular to the upper plate 14 and is fixed to the upper plate 14. The partition wall 211 is a plate-like member parallel to the upper plate 14 and is formed so as to connect between the left and right wall portions 212 and separate the space covered by the wall portion 212. Also, the partition wall 211 is provided with two insertion holes 214 so as to be located at a target position with respect to the central axis of the shaft 231 of the shaft 23. The diameter of the insertion hole 214 is larger than the diameter of the cylindrical portion 312 of the fixed contact 31, and the cylindrical portion 312 is inserted into the insertion hole 214. The locking portion 213 is provided on the inner wall of the wall portion 212 at a position opposite to the upper plate 14. The locking portion 213 is formed in a shape that is cut out toward the inside of the wall portion 212, and locks the upper housing 30 to the base block 21 by being caught by a locking portion 301 described later. The housing 13, the upper plate 14, and the base block 21 constitute a lower housing 20. The lower housing 20 accommodates at least the coil 11 and the movable contact 22.

可動接点22は、例えば銅などの導電体で形成され、平板状に形成されている。可動接点22の中心には、シャフト23を挿入するための挿入孔が設けられて、シャフト23が当該挿入孔に圧入されることで、可動接点22がシャフト23に固定されている。可動接点22の上方の表面が、固定接点31との接触面となる。当該接触面は、シャフト23の軸部231の軸方向に対して垂直な面になっている。また可動接22は、隔壁部211、壁部212及び上板14により形成される空間内に収容されている。   The movable contact 22 is made of a conductor such as copper and is formed in a flat plate shape. An insertion hole for inserting the shaft 23 is provided at the center of the movable contact 22, and the movable contact 22 is fixed to the shaft 23 by press-fitting the shaft 23 into the insertion hole. The upper surface of the movable contact 22 is a contact surface with the fixed contact 31. The contact surface is a surface perpendicular to the axial direction of the shaft portion 231 of the shaft 23. The movable contact 22 is accommodated in a space formed by the partition wall 211, the wall 212 and the upper plate 14.

シャフト23は、例えば非磁性材料により形成され、棒状の軸部231と、軸部231の一端に設けられる軸受け部232と、軸受け部232と間隔をもって軸部233に設けられる支持部233とを備えている。軸部231は、可動接点22の中心の挿入孔及び可動鉄芯18の中心の挿入孔1811、1812に挿入され、可動接点22及び可動鉄芯18に固定されている。また軸部231は、接圧バネ24の内側の空洞部分、上板14の中心の挿入孔、固定鉄芯17の中心の挿入孔1711、1712、及び、復帰バネ19の内側の空洞部分に移動自在に挿入されている。軸受け部232は、外径が可動接点22の挿入孔の径より大きくなるように形成され、可動接点22に固定されている。支持部233は、軸部231の直径より大きい径の板状の部材であり、可動接点22との間に接圧バネ24を狭持する。シャフト23は、リレー部400のオン及びオフに伴い、軸部231の中心軸の軸方向(図2の上下方向)に可動し、当該中心軸の軸方向が、可動接点22及び可動鉄芯18の移動方向となる。   The shaft 23 is formed of, for example, a nonmagnetic material, and includes a rod-shaped shaft portion 231, a bearing portion 232 provided at one end of the shaft portion 231, and a support portion 233 provided on the shaft portion 233 with a gap from the bearing portion 232. ing. The shaft portion 231 is inserted into the insertion hole at the center of the movable contact 22 and the insertion holes 1811 and 1812 at the center of the movable iron core 18, and is fixed to the movable contact 22 and the movable iron core 18. Further, the shaft portion 231 moves to a hollow portion inside the contact pressure spring 24, an insertion hole at the center of the upper plate 14, insertion holes 1711 and 1712 at the center of the fixed iron core 17, and a hollow portion inside the return spring 19. It is inserted freely. The bearing portion 232 is formed so that the outer diameter is larger than the diameter of the insertion hole of the movable contact 22, and is fixed to the movable contact 22. The support portion 233 is a plate-like member having a diameter larger than the diameter of the shaft portion 231, and holds the contact pressure spring 24 between the movable contact 22. The shaft 23 is movable in the axial direction (vertical direction in FIG. 2) of the central axis of the shaft portion 231 with the relay portion 400 being turned on and off, and the axial direction of the central axis is the movable contact 22 and the movable iron core 18. This is the direction of movement.

接圧バネ24は、シャフト34の軸部341の外径より大きい内径を有するコイル状の弾性部材であり、軸部231の中心軸と同芯軸上に配置され、可動接点22と支持部233との間に設けられている。接圧バネ24は、可動接点22を固定接点31に当接させる方向に、可動接点22を付勢する。   The contact spring 24 is a coiled elastic member having an inner diameter larger than the outer diameter of the shaft portion 341 of the shaft 34, and is disposed on the same axis as the central axis of the shaft portion 231, and the movable contact 22 and the support portion 233. Between. The contact pressure spring 24 biases the movable contact 22 in a direction in which the movable contact 22 is brought into contact with the fixed contact 31.

上部ハウジング30は、下部ハウジング20と手動により挿抜可能な形状に形成されており、内部に固定接点31を収容することで、固定接点31を保持する。上部ハウジング30には、側面から外側に向けて突起している突起状の係止部301が形成されている。係止部301が係止部213に引っかかることで、上部ハウジング30は、下部ハウジング20に係止された状態で、下部ハウジング20に保持される。また上部ハウジング30は、内部に固定接点31を備える。   The upper housing 30 is formed in a shape that can be manually inserted and removed from the lower housing 20, and holds the fixed contact 31 by accommodating the fixed contact 31 therein. The upper housing 30 is formed with a protruding locking portion 301 protruding outward from the side surface. When the locking portion 301 is caught by the locking portion 213, the upper housing 30 is held by the lower housing 20 while being locked by the lower housing 20. The upper housing 30 includes a fixed contact 31 inside.

固定接点31は、例えば銅などの導電体で形成され、筒状の円筒部311と、円筒部311の外周より小さい外周である円筒部312と、円筒部311の一部からハウジングの外側に向けて導出する導出部313とを一体して形成されている。円筒部312の外径は隔壁部211に設けられた挿入孔214の径より若干小さくなるよう形成されている。下側である円筒部312が隔壁部211の挿入孔214に挿入されると、円筒部312は、隔壁部211、壁部212及び上板14により形成される空間内に入り、円筒部311の下面が隔壁部211の挿入孔214の周囲と当接する。円筒部312の底面が、可動端子22の接触面と対向し、可動端子22の表面との接触面となる。当該接触面は、シャフト23の軸部231の軸方向に対して垂直な面になっている。導出部313は、図示しない強電回路と、ハーネス40を介して接続し、ハーネス40に固定されている。これにより、固定接点31の一端側である円筒部312が可動接点22と電気的に接続され、固定接点31の他端側である導出部313がハーネス40に接続される。   The fixed contact 31 is made of, for example, a conductor such as copper, and has a cylindrical cylindrical portion 311, a cylindrical portion 312 that is an outer periphery smaller than the outer periphery of the cylindrical portion 311, and a part of the cylindrical portion 311 toward the outside of the housing. The lead-out portion 313 that leads out is formed integrally. The outer diameter of the cylindrical portion 312 is formed to be slightly smaller than the diameter of the insertion hole 214 provided in the partition wall portion 211. When the lower cylindrical portion 312 is inserted into the insertion hole 214 of the partition wall portion 211, the cylindrical portion 312 enters the space formed by the partition wall portion 211, the wall portion 212, and the upper plate 14. The lower surface comes into contact with the periphery of the insertion hole 214 of the partition wall 211. The bottom surface of the cylindrical portion 312 faces the contact surface of the movable terminal 22 and becomes a contact surface with the surface of the movable terminal 22. The contact surface is a surface perpendicular to the axial direction of the shaft portion 231 of the shaft 23. The derivation unit 313 is connected to a high-voltage circuit (not shown) via the harness 40 and is fixed to the harness 40. Thereby, the cylindrical portion 312 which is one end side of the fixed contact 31 is electrically connected to the movable contact 22, and the lead-out portion 313 which is the other end side of the fixed contact 31 is connected to the harness 40.

次に、本例のリレー部400の動作を、図2〜図4を用いて説明する。図3は、リレー部400の断面図であって、上部ハウジング30が下部ハウジング20に係止されている状態で、リレー部400のオフ状態を示す。図4は、リレー部400の断面図であって、上部ハウジング30が下部ハウジング20に差し込まれ、係止されている状態で、リレー部400のオン状態を示す。なお、図2は、上部ハウジング30が下部ハウジング20から外れている状態を示す。   Next, operation | movement of the relay part 400 of this example is demonstrated using FIGS. FIG. 3 is a cross-sectional view of the relay unit 400 and shows the relay unit 400 in an off state in a state where the upper housing 30 is locked to the lower housing 20. FIG. 4 is a cross-sectional view of the relay unit 400, and shows the ON state of the relay unit 400 in a state where the upper housing 30 is inserted into the lower housing 20 and locked. FIG. 2 shows a state where the upper housing 30 is detached from the lower housing 20.

図2に示すように、上部ハウジング30が下部ハウジング20から完全に離脱している状態では、可動接点22と固定接点31とが離れている状態(本発明の「第2の非接触状態」に相当する。)である。また、後述するように、コイル11に電流を流して、可動接点22を可動させたとしても、可動接点22と固定接点31とが当接することはない。かかる状態から、円筒部312と挿入孔214とを位置合わせしつつ、シャフト23の軸方向に沿って、上部ハウジング30を下部ハウジング20に挿入し、壁部212の内壁に摺動しつつ、下部ハウジング20に差し込む。上部ハウジング30が下部ハウジング20に完全に差し込まれると、係止部301が係止部213に引っかかり、上部ハウジング30が下部ハウジング20に保持され、図3に示す状態となる。固定接点31は上部ハウジング30内に設けられているため、上部ハウジング30を介して、下部ハウジング20に保持される。   As shown in FIG. 2, when the upper housing 30 is completely detached from the lower housing 20, the movable contact 22 and the fixed contact 31 are separated (the “second non-contact state” of the present invention). It corresponds.) Further, as will be described later, even if a current is passed through the coil 11 to move the movable contact 22, the movable contact 22 and the fixed contact 31 do not contact each other. From this state, the upper housing 30 is inserted into the lower housing 20 along the axial direction of the shaft 23 while aligning the cylindrical portion 312 and the insertion hole 214, and the lower portion 20 is slid on the inner wall of the wall portion 212. Insert into housing 20. When the upper housing 30 is completely inserted into the lower housing 20, the locking portion 301 is caught by the locking portion 213, and the upper housing 30 is held by the lower housing 20, resulting in the state shown in FIG. Since the fixed contact 31 is provided in the upper housing 30, the fixed contact 31 is held by the lower housing 20 via the upper housing 30.

図3に示すように、上部ハウジング30が下部ハウジング20に差し込まれた状態でも、コイル11に電流を流さない限り、可動接点22と固定接点31とが離れている状態(本発明の「第1の非接触状態」に相当する。)である。かかる状態から、コイル11に電流を流すと、コイル11の電磁力により、可動鉄芯18が固定鉄芯17に引きつけられ、可動鉄芯18に固定されたシャフト23が軸部231の軸方向に駆動され、可動接点22と固定接点31の距離が短くなり、可動接点22が固定接点21に当接し、図4に示すような接触状態となる。当該接触状態では、可動接点22と固定接点31とが当接して、電気的に導通状態となり、リレー部400がオン状態となる。   As shown in FIG. 3, even when the upper housing 30 is inserted into the lower housing 20, the movable contact 22 and the fixed contact 31 are separated from each other as long as no current is passed through the coil 11 (“first” of the present invention Corresponds to “a non-contact state”). From this state, when a current is passed through the coil 11, the movable iron core 18 is attracted to the fixed iron core 17 by the electromagnetic force of the coil 11, and the shaft 23 fixed to the movable iron core 18 is moved in the axial direction of the shaft portion 231. When driven, the distance between the movable contact 22 and the fixed contact 31 is shortened, and the movable contact 22 comes into contact with the fixed contact 21 to be in a contact state as shown in FIG. In the contact state, the movable contact 22 and the fixed contact 31 come into contact with each other to be electrically connected, and the relay unit 400 is turned on.

ここで、図3に示す状態において、固定接点31の接触面と、可動接点22の接触面との間の長さをLとし、図2に示す状態において、固定接点31の接触面と、可動接点22の接触面との間の長さをLとする。可動接点22は、コイル11の電磁力によって、長さ(L)の範囲内で可動する。図3に示すように、上部ハウジング30が下部ハウジング20に係止されると、固定接点31の接触面と、可動接点22の接触面との間の長さ(距離)が、長さ(L)になる。そして、コイル11に電流を流すことで、可動接点22に対して駆動力が働き、可動接点22の接触面との間の長さが、長さ(L)より短くなり、可動接点22及び固定接点31が当接される。 Here, in the state shown in FIG. 3, the contact surface of the fixed contact 31, and a length between the contact surface of the movable contact 22 and L 1, in the state shown in FIG. 2, the contact surface of the fixed contact 31, a length between the contact surface of the movable contact 22 and L 2. The movable contact 22 is movable within the length (L 1 ) by the electromagnetic force of the coil 11. As shown in FIG. 3, when the upper housing 30 is locked to the lower housing 20, the length (distance) between the contact surface of the fixed contact 31 and the contact surface of the movable contact 22 is the length (L 1 ). Then, when a current is passed through the coil 11, a driving force acts on the movable contact 22, and the length between the movable contact 22 and the contact surface becomes shorter than the length (L 1 ). The fixed contact 31 is brought into contact.

一方、図2に示すように、上部30ハウジングが下部ハウジング20から離脱している状態では、固定接点31の接触面と、可動接点22の接触面との間の長さ(距離)Lが、長さ(L)より長くなる。すなわち、係止部301及び係止部213により、上部ハウジング30と下部ハウジング20とが係止されていない状態では、固定接点31と可動接点22との接触面の間の長さ(L)は、長さ(L)より長くなるため、固定接点31の位置が可動接点22の可動範囲外となり、図3に示す状態と比較して、より絶縁性を保つことができる。 On the other hand, as shown in FIG. 2, when the upper 30 housing is separated from the lower housing 20, the length (distance) L 2 between the contact surface of the fixed contact 31 and the contact surface of the movable contact 22 is , Longer than the length (L 1 ). That is, the length (L 2 ) between the contact surfaces of the fixed contact 31 and the movable contact 22 when the upper housing 30 and the lower housing 20 are not locked by the locking portion 301 and the locking portion 213. Is longer than the length (L 1 ), so that the position of the fixed contact 31 is outside the movable range of the movable contact 22, and more insulating properties can be maintained compared to the state shown in FIG.

図4に示す状態から、コイル11の電流を小さくすると、固定接点31の接触面と可動接点22の接触面との間の長さが長くなり、当該長さが長さ(L)になると、図3に示す状態となる。そして、上部ハウジング30を下部ハウジング20から引き抜き、係止部301と係止部213との係止状態を解除させると、固定接点31の接触面と可動接点22の接触面との間の長さが長さ(L)より長くなり、上部ハウジング30が下部ハウジング20から離脱した状態となる(図2を参照)。固定接点31は、上部ハウジング30内に収容されているため、上部ハウジング30が下部ハウジング20から離脱した状態であっても、固定接点31は上部ハウジングに保持される。 When the current of the coil 11 is reduced from the state shown in FIG. 4, the length between the contact surface of the fixed contact 31 and the contact surface of the movable contact 22 increases, and the length becomes the length (L 1 ). The state shown in FIG. 3 is obtained. When the upper housing 30 is pulled out from the lower housing 20 and the locking state between the locking portion 301 and the locking portion 213 is released, the length between the contact surface of the fixed contact 31 and the contact surface of the movable contact 22 is determined. Becomes longer than the length (L 1 ), and the upper housing 30 is detached from the lower housing 20 (see FIG. 2). Since the fixed contact 31 is accommodated in the upper housing 30, the fixed contact 31 is held by the upper housing even when the upper housing 30 is detached from the lower housing 20.

上記のように、本例のリレー部400は、ハーネス40に接続された固定接点31と可動接点22とが離れている第1の非接触状態で、固定接点を保持する下部ハウジング20と、固定接点31と可動接点22とが離れている第2の非接触状態で、固定接点を保持する上部ハウジング30とを備え、固定接点31及び可動接点22は、当該第2の非接触状態ではコイル11に電流を流しても当接されず、当該第1の非接触状態からコイル11に電流を流すことで当接され、当該第2の非接触状態のおける固定接点31の接触面と、可動接点22の接触面との間の長さ(L)が、当該第1の非接触状態のおける固定接点31の接触面と、可動接点22の接触面との間の長さ(L)より長くなっている。これにより、本例は、リレー部400のオン及びオフの切り替え機能を発揮させない状態にした場合でも、固定接点31はハーネス40に固定された状態を維持するため、固定接点31の紛失を防ぐことができる。すなわち、本例の電磁継電器を車両などに搭載した場合には、ハーネス40の一端は車両内の他の部品に固定され、他端は固定接点31に固定されている。そのため、固定接点31が可動接点22から当接されない状態になっても、固定接点31はハーネス40に固定されるため、固定接点31はハーネスを介して車両に固定されたままとなる。その結果として、固定接点31の紛失を防ぐことができる。 As described above, the relay unit 400 of the present example includes the lower housing 20 that holds the fixed contact and the fixed contact 31 in the first non-contact state where the fixed contact 31 connected to the harness 40 and the movable contact 22 are separated from each other. In the second non-contact state in which the contact 31 and the movable contact 22 are separated from each other, an upper housing 30 that holds the fixed contact is provided. The fixed contact 31 and the movable contact 22 are in the coil 11 in the second non-contact state. The contact surface of the fixed contact 31 in the second non-contact state, and the movable contact, are contacted by flowing current from the first non-contact state to the coil 11 from the first non-contact state. The length (L 2 ) between the contact surface 22 and the contact surface 22 is greater than the length (L 1 ) between the contact surface of the fixed contact 31 and the contact surface of the movable contact 22 in the first non-contact state. It is getting longer. As a result, in this example, even when the on / off switching function of the relay unit 400 is not performed, the fixed contact 31 maintains the state fixed to the harness 40, thereby preventing the fixed contact 31 from being lost. Can do. That is, when the electromagnetic relay of this example is mounted on a vehicle or the like, one end of the harness 40 is fixed to another part in the vehicle and the other end is fixed to the fixed contact 31. Therefore, even if the fixed contact 31 is not brought into contact with the movable contact 22, the fixed contact 31 is fixed to the harness 40, so that the fixed contact 31 remains fixed to the vehicle via the harness. As a result, loss of the fixed contact 31 can be prevented.

また本例はリレー部400のオン及びオフの切り替え機能を発揮させない状態と、リレー部400のオン及びオフを切り替え可能な状態と遷移する場合に、固定接点31と可動接点22との非接触状態を維持しながら、これらの状態を遷移させることができるため、固定接点31と可動接点22との間の摩耗を軽減させることができる。その結果として、固定接点31と可動接点22との接触部分における導通抵抗が増加することを抑制することができる。また本例は、サービス時や緊急時の手動による遮断機能を持たせることができる。   Further, in this example, the non-contact state between the fixed contact 31 and the movable contact 22 when transitioning between the state in which the switching function of the relay unit 400 is not performed and the state in which the relay unit 400 can be switched on and off is made. Since these states can be changed while maintaining the wear, the wear between the fixed contact 31 and the movable contact 22 can be reduced. As a result, an increase in the conduction resistance at the contact portion between the fixed contact 31 and the movable contact 22 can be suppressed. In addition, this example can have a manual shut-off function at the time of service or emergency.

また本例において、上部ハウジング30は下部ハウジング20に対して挿抜可能な形状に構成されている。これにより、ハウジングを挿抜させることで、固定接点31と可動接点22との間における、導通可能な状態と導通不可能な状態とを切り替えることがえきるため、ハウジングの挿抜を繰り返したとしても、固定接点31と可動接点22との間の摩耗によって導通抵抗が増大することを防ぐことができる。   Further, in this example, the upper housing 30 is configured to be insertable / removable with respect to the lower housing 20. As a result, by inserting and removing the housing, it is possible to switch between a conductive state and a non-conductive state between the fixed contact 31 and the movable contact 22, so even if the housing is repeatedly inserted and removed, It is possible to prevent the conduction resistance from increasing due to wear between the fixed contact 31 and the movable contact 22.

また本例において、下部ハウジング20は、上部ハウジング30を係止する係止部213を有する。これにより、上部ハウジング30を確実に下部ハウジング20に挿入することができる。また本例のリレー部400を車両に設けた場合において、走行時の振動により、上部ハウジング30が下部ハウジング20から外れてしまうことを防ぐことができる。   Further, in this example, the lower housing 20 has a locking portion 213 that locks the upper housing 30. Thereby, the upper housing 30 can be reliably inserted into the lower housing 20. Moreover, when the relay part 400 of this example is provided in a vehicle, it can prevent that the upper housing 30 remove | deviates from the lower housing 20 by the vibration at the time of driving | running | working.

また本例において、可動接点22の接触面と、固定接点31の接触面とを、軸部231の軸方向に対して垂直な面で、互いの接触面が対向するように配置されている。これにより、可動接点22と固定接点31とが挿抜されないため、固定接点31と可動接点22との接触部分における導通抵抗が増加することを抑制することができる。また必ずしも接触面間に、摩擦に耐えるためのコーティングを設ける必要がないため、製造コストを抑えつつ、製造工程の短縮化を図ることができる。   Further, in this example, the contact surface of the movable contact 22 and the contact surface of the fixed contact 31 are arranged so that the contact surfaces are opposed to each other with a surface perpendicular to the axial direction of the shaft portion 231. Thereby, since the movable contact 22 and the fixed contact 31 are not inserted / extracted, it is possible to suppress an increase in the conduction resistance at the contact portion between the fixed contact 31 and the movable contact 22. Moreover, since it is not always necessary to provide a coating for resisting friction between the contact surfaces, the manufacturing process can be shortened while suppressing the manufacturing cost.

なお、本例は、挿入孔214の径を円筒部312の直径より小さくし、かつ、挿入孔214の周囲が可撓性を有するように形成し、円筒部312が挿入孔214に圧入されることで、隔壁部211が固定接点31を支持するように構成してもよい。   In this example, the diameter of the insertion hole 214 is made smaller than the diameter of the cylindrical portion 312 and the periphery of the insertion hole 214 is formed to be flexible, and the cylindrical portion 312 is press-fitted into the insertion hole 214. Thus, the partition wall 211 may be configured to support the fixed contact 31.

なお、本例のリレー部400は、メインリレー204の代わりに設け、バッテリ201の正極側、または、負極側に接続させてもよい。   Note that the relay unit 400 of this example may be provided instead of the main relay 204 and connected to the positive electrode side or the negative electrode side of the battery 201.

上記の固定鉄芯17及び可動鉄芯18に係る構成が本発明の「駆動手段」に相当し、下部ハウジング20が「第1の保持手段」に、上部ハウジング30が「第2のハウジング」に、係止部213が「係止手段」に相当する。   The configuration related to the fixed iron core 17 and the movable iron core 18 corresponds to the “driving means” of the present invention. The lower housing 20 is a “first holding means” and the upper housing 30 is a “second housing”. The locking portion 213 corresponds to “locking means”.

《第2実施形態》
図5は、発明の他の実施形態に係るリレー部400の断面図である。本例では上述した第1実施形態に対して、下部ハウジング20の構成が異なる。これ以外の構成は上述した第1実施形態と同じであるため、その記載を適宜、援用する。
<< Second Embodiment >>
FIG. 5 is a cross-sectional view of a relay unit 400 according to another embodiment of the invention. In this example, the configuration of the lower housing 20 is different from the first embodiment described above. Since the configuration other than this is the same as that of the first embodiment described above, the description thereof is incorporated as appropriate.

下部ハウジング20は、少なくともコイル11、可動接点24及び固定接点31を収容し、筐体部13と、上板14と、ベースブロック21により構成されている。   The lower housing 20 accommodates at least the coil 11, the movable contact 24, and the fixed contact 31, and is configured by the housing portion 13, the upper plate 14, and the base block 21.

ベースブロック21は、矩形状に形成され、隔壁部211と、壁部212と、係止部213a、213bと、挿入孔214と、規制部215と、開口部216とを備えている。隔壁部211、壁部212及び挿入孔214は、第1の実施形態に係る構成と同様なため、説明を省略する。係止部213a、213bは、壁部212の内壁で、隔壁部211より上部の位置に、壁部212に沿うよう並んで設けられている。係止部213aが、係止部213bより隔壁部211に近い側に形成されている。係止部213a、213bは、壁部212の内部に向かって切り欠いた形状に形成され、係止部301に引っかかることで、上部ハウジング30をベースブロック21に係止する。規制部215は、ベースブロック21の天井面に相当し、隔壁部211と平行に壁部212から延在している。規制部215には開口部216が設けられている。隔壁部211、壁部212、係止部213a、係止部213b、挿入孔214、規制部215、及び、開口部216は一体となって形成されている。   The base block 21 is formed in a rectangular shape, and includes a partition wall 211, a wall portion 212, locking portions 213 a and 213 b, an insertion hole 214, a restriction portion 215, and an opening 216. Since the partition part 211, the wall part 212, and the insertion hole 214 are the same as the structure which concerns on 1st Embodiment, description is abbreviate | omitted. The locking portions 213a and 213b are inner walls of the wall portion 212, and are provided side by side along the wall portion 212 at a position above the partition wall portion 211. The locking portion 213a is formed on the side closer to the partition wall 211 than the locking portion 213b. The locking portions 213 a and 213 b are formed in a shape cut out toward the inside of the wall portion 212, and are hooked on the locking portion 301 to lock the upper housing 30 to the base block 21. The restricting portion 215 corresponds to the ceiling surface of the base block 21, and extends from the wall portion 212 in parallel with the partition wall portion 211. The restricting portion 215 is provided with an opening 216. The partition part 211, the wall part 212, the locking part 213a, the locking part 213b, the insertion hole 214, the regulating part 215, and the opening part 216 are integrally formed.

上部ハウジング30は、筒状の円筒部302及び、円筒部302の外周より小さい外周である円筒部303により形成され、係止部301を備えている。円筒部303は、円筒部302より規制部215に近い側に設けられている。円筒部303の直径は、開口部216の直径より、わずかに小さく、円筒部303と開口部216との間には、摺動可能な隙間が形成されている。また円筒部302の上面のうち、外周部分が、規制部215に当接するよう形成されている。これにより、上部ハウジング30は、下部ハウジング20に収容され、下部ハウジング20から容易に外に取り出せない構成になっている。   The upper housing 30 is formed by a cylindrical cylindrical portion 302 and a cylindrical portion 303 that is an outer periphery smaller than the outer periphery of the cylindrical portion 302, and includes an engaging portion 301. The cylindrical portion 303 is provided on the side closer to the restricting portion 215 than the cylindrical portion 302. The diameter of the cylindrical portion 303 is slightly smaller than the diameter of the opening 216, and a slidable gap is formed between the cylindrical portion 303 and the opening 216. Further, the outer peripheral portion of the upper surface of the cylindrical portion 302 is formed so as to abut against the restricting portion 215. Thus, the upper housing 30 is accommodated in the lower housing 20 and cannot be easily taken out from the lower housing 20.

復帰バネ32は、コイル状の弾性部材であり、上部ハウジング30の円筒部302の下面と、隔壁部211との間に狭持されている。復帰バネ32は、上部ハウジング30を隔壁部211から乖離させる方向へ付勢する。   The return spring 32 is a coil-like elastic member, and is sandwiched between the lower surface of the cylindrical portion 302 of the upper housing 30 and the partition wall portion 211. The return spring 32 urges the upper housing 30 in a direction that separates the upper housing 30 from the partition wall 211.

次に、本例のリレー部400の動作を、図5〜図7を用いて説明する。図6は、リレー部400の断面図であって、上部ハウジング30が係止部213aにより下部ハウジング20に係止されている状態で、リレー部400のオフ状態を示す。図7は、リレー部400の断面図であって、上部ハウジング30が係止部213aにより下部ハウジング20に係止されている状態で、リレー部400のオン状態を示す。なお、図5は、上部ハウジング30が係止部213bにより下部ハウジング20に係止されている状態で、リレー部400のオフ状態を示す。   Next, operation | movement of the relay part 400 of this example is demonstrated using FIGS. FIG. 6 is a cross-sectional view of the relay unit 400 and shows the relay unit 400 in an off state in a state where the upper housing 30 is locked to the lower housing 20 by the locking unit 213a. FIG. 7 is a cross-sectional view of the relay unit 400 and shows the relay unit 400 in an on state in a state where the upper housing 30 is locked to the lower housing 20 by the locking unit 213a. FIG. 5 shows the relay unit 400 in an off state in a state where the upper housing 30 is locked to the lower housing 20 by the locking portion 213b.

図5に示すように、上部ハウジング30の係止部301と係止部213bとが係止している状態では、可動接点22と固定接点31とが離れている状態(本発明の「第2の非接触状態」に相当する。)である。また、コイル11に電流を流して、可動接点22を可動させたとしても、可動接点22と固定接点31とが当接することはない。かかる状態から、円筒部303の上面を、シャフト23の軸方向に沿って、下方に押し込むと、係止部301が係止部213aに引っかかり、上部ハウジング30が下部ハウジング20に保持され、図6に示す状態となる。固定接点31は上部ハウジング30内に設けられているため、上部ハウジング30を介して、下部ハウジング20に保持される。   As shown in FIG. 5, in a state where the locking portion 301 and the locking portion 213 b of the upper housing 30 are locked, the movable contact 22 and the fixed contact 31 are separated (“second” of the present invention Corresponds to “a non-contact state”). Even if a current is passed through the coil 11 to move the movable contact 22, the movable contact 22 and the fixed contact 31 do not contact each other. In this state, when the upper surface of the cylindrical portion 303 is pushed downward along the axial direction of the shaft 23, the locking portion 301 is caught by the locking portion 213 a, and the upper housing 30 is held by the lower housing 20. It will be in the state shown in Since the fixed contact 31 is provided in the upper housing 30, the fixed contact 31 is held by the lower housing 20 via the upper housing 30.

図6の状態では、コイル11に電流を流さない限り、可動接点22と固定接点31とが離れている状態(本発明の「第1の非接触状態」に相当する。)である。かかる状態から、コイル11に電流を流すと、コイル11の電磁力により、可動接点22と固定接点31の距離が短くなり、可動接点22が固定接点21に当接し、図7に示すような接触状態となる。当該接触状態では、可動接点22と固定接点31とが当接して、電気的に導通状態となり、リレー部400がオン状態となる。   In the state of FIG. 6, the movable contact 22 and the fixed contact 31 are separated from each other as long as no current is supplied to the coil 11 (corresponding to the “first non-contact state” of the present invention). When a current is passed through the coil 11 from such a state, the distance between the movable contact 22 and the fixed contact 31 is shortened by the electromagnetic force of the coil 11, and the movable contact 22 abuts on the fixed contact 21. As shown in FIG. It becomes a state. In the contact state, the movable contact 22 and the fixed contact 31 come into contact with each other to be electrically connected, and the relay unit 400 is turned on.

ここで、図6に示す状態において、固定接点31の接触面と、可動接点22の接触面との間の長さをLとし、図5に示す状態において、固定接点31の接触面と、可動接点22の接触面との間の長さをLとする。図5に示すように、係止部301と係止部213bとが係止している状態では、固定接点31の接触面と、可動接点22の接触面との間の長さ(L)が長さ(L)より長いため、固定接点31の位置が可動接点22の可動範囲外となる。一方、係止部301と係止部213aとが係止している状態では、固定接点31の接触面と、可動接点22の接触面との間の長さが長さ(L)になるため、固定接点31と可動接点22とが、コイル11の電磁力により接触可能な状態となる。 Here, in the state shown in FIG. 6, the contact surface of the fixed contact 31, and a length between the contact surface of the movable contact 22 and L 1, in the state shown in FIG. 5, the contact surface of the fixed contact 31, a length between the contact surface of the movable contact 22 and L 2. As shown in FIG. 5, the length (L 2 ) between the contact surface of the fixed contact 31 and the contact surface of the movable contact 22 in a state where the locking portion 301 and the locking portion 213 b are locked. Is longer than the length (L 1 ), the position of the fixed contact 31 is outside the movable range of the movable contact 22. On the other hand, in a state where the locking portion 301 and the locking portion 213a are locked, the length between the contact surface of the fixed contact 31 and the contact surface of the movable contact 22 is a length (L 1 ). Therefore, the fixed contact 31 and the movable contact 22 can be brought into contact with each other by the electromagnetic force of the coil 11.

図7に示す状態から、コイル11の電流を小さくすると、固定接点31の接触面と可動接点22の接触面との間の長さが長くなり、当該長さが長さ(L)になると、図6に示す状態となる。そして、係止部301と係止部213aとの係止状態を解除すると、復帰バネ32の弾性力により、上部ハウジング30が軸部231の軸方向に沿って、可動接点22から離れるように、摺動する。図5に示すように、本例では、上部ハウジング30の摺動方向に対して垂直な方向に、規制部215を設けて、当該規制部215と円筒部303の上面の外周部とが当接するように構成されているため、規制部215が、上部ハウジング30及び固定接点31の動きを規制する。そして、係止部301が係止部213bに係止される。 When the current of the coil 11 is reduced from the state shown in FIG. 7, the length between the contact surface of the fixed contact 31 and the contact surface of the movable contact 22 increases, and the length becomes the length (L 1 ). The state shown in FIG. 6 is obtained. Then, when the locking state between the locking portion 301 and the locking portion 213a is released, the upper housing 30 is separated from the movable contact 22 along the axial direction of the shaft portion 231 by the elastic force of the return spring 32. Slide. As shown in FIG. 5, in this example, a restricting portion 215 is provided in a direction perpendicular to the sliding direction of the upper housing 30, and the restricting portion 215 contacts the outer peripheral portion of the upper surface of the cylindrical portion 303. Thus, the restricting portion 215 restricts the movement of the upper housing 30 and the fixed contact 31. And the latching | locking part 301 is latched by the latching | locking part 213b.

上記のように、本例のリレー部400は、固定接点31と可動接点22とが離れている第1の非接触状態で、固定接点を保持する下部ハウジング20と、固定接点31と可動接点22とが離れている第2の非接触状態で、固定接点を保持する上部ハウジング30とを備え、当該第1の非接触状態から当該第2の非接触状態に遷移する際の固定接点31の動きを規制する規制部215とを備える。これにより、固定接点の移動機構のストローク量を設計することができるため、ハーネス40の長さを設計し易くすることができる。また、上部ハウジング30が規制部215に当接するまで移動させることで、リレー部400のオン及びオフの切り替え機能を発揮させない状態に遷移させることができ、狭いスペースにおいて手動で当該状態にすることができる。   As described above, the relay unit 400 of this example includes the lower housing 20 that holds the fixed contact, the fixed contact 31, and the movable contact 22 in the first non-contact state where the fixed contact 31 and the movable contact 22 are separated from each other. And the upper housing 30 that holds the fixed contact in a second non-contact state, and the movement of the fixed contact 31 when transitioning from the first non-contact state to the second non-contact state And a restricting portion 215 for restricting. Thereby, since the stroke amount of the fixed contact moving mechanism can be designed, the length of the harness 40 can be easily designed. Further, by moving the upper housing 30 until it comes into contact with the restricting portion 215, the relay portion 400 can be shifted to a state where the switching function of turning on and off is not exhibited, and the state can be manually set in a narrow space. it can.

上記の係止部213a、213bが本発明の「係止手段」に相当し、規制部215が「規制手段」に相当する。   The above-described locking portions 213a and 213b correspond to “locking means” of the present invention, and the restriction portion 215 corresponds to “restriction means”.

11…コイル
12…ボビン
121…壁部
122…板部
13…筐体部
131…底面部
132…壁部
133…凹部
14…上板
15…フランジャキャップ
151…筒部
152…底面部
16…ゴムダンパ
17…固定鉄芯
171、172…円筒部
173…凹部
1711、1712…挿入孔
18…可動鉄芯
181、182…円筒部
183…凹部
1811、1812…挿入孔
19…復帰バネ
20…下部ハウジング
21…ベースブロック
211…隔壁部
212…壁部
213、213a、213b…係止部
214…挿入孔
215…規制部
216…開口部
22…可動接点
23…シャフト
231…軸部
232…軸受け部
233…支持部
24…接圧バネ
30…上部ハウジング
301…係止部
302、303…円筒部
31…固定接点
311、312…円筒部
313…導出部
32…復帰バネ
40…ハーネス
200…バッテリパック
201…バッテリ
202…コネクタ部
203a〜203d…ヒューズ
204…メインリレー
4…サービスディスコネクトスイッチ(SDSW)
400…リレー部
401…レバーアッセンブリー(レバ−ASSY)
402…ヒューズ
403…ボックスアッセンブリー(BOXASSY)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Coil 12 ... Bobbin 121 ... Wall part 122 ... Plate part 13 ... Case part 131 ... Bottom part 132 ... Wall part 133 ... Recessed part 14 ... Top plate 15 ... Flanger cap 151 ... Cylindrical part 152 ... Bottom part 16 ... Rubber damper 17 ... Fixed iron cores 171, 172 ... Cylindrical part 173 ... Recessed parts 1711, 1712 ... Insertion hole 18 ... Movable iron cores 181,182 ... Cylindrical part 183 ... Recessed parts 1811, 1812 ... Insertion hole 19 ... Return spring 20 ... Lower housing 21 ... Base Block 211 ... Partition part 212 ... Wall part 213, 213a, 213b ... Locking part 214 ... Insertion hole 215 ... Restriction part 216 ... Opening part 22 ... Movable contact 23 ... Shaft 231 ... Shaft part 232 ... Bearing part 233 ... Support part 24 ... Contact pressure spring 30 ... Upper housing 301 ... Locking part 302, 303 ... Cylindrical part 31 ... Fixed contact 311, 312 ... Cylindrical part 313 ... Deriving part 32 ... Return spring 40 ... Harness 200 ... Battery pack 201 ... Battery 202 ... Connector part 203a-203d ... Fuse 204 ... Main relay 4 ... Service disconnect switch (SDSW)
400: Relay unit 401 ... Lever assembly (Lever-ASSY)
402 ... Fuse 403 ... Box assembly (BOXASSY)

Claims (5)

ハーネスに固定された固定接点と、
前記固定接点に接離する可動接点と、
少なくとも電磁コイルを有し、前記電磁コイルの電磁力により、前記固定接点に接離するように前記可動接点を駆動させる駆動手段と、
前記可動接点及び前記電磁コイルを収容し、前記固定接点と前記可動接点とが離れている第1の非接触状態で、前記固定接点を保持する第1の保持手段と
前記固定接点と前記可動接点とが離れている第2の非接触状態で、前記固定接点を保持する第2の保持手段とを備え、
前記可動接点及び前記固定接点は、
前記第2の非接触状態では前記駆動手段により当接されず、かつ、前記第1の非接触状態から前記駆動手段により当接され、
前記第2の非接触状態における前記固定接点と前記可動接点との間の長さが、
前記第1の非接触状態における前記固定接点と前記可動接点との間の長さより長い
ことを特徴とする電磁継電器。
A fixed contact fixed to the harness,
A movable contact contacting and separating from the fixed contact;
A drive means having at least an electromagnetic coil, and driving the movable contact so as to contact and separate from the fixed contact by electromagnetic force of the electromagnetic coil;
A first holding means for housing the movable contact and the electromagnetic coil, and holding the fixed contact in a first non-contact state in which the fixed contact and the movable contact are separated; and the fixed contact and the movable contact A second holding means for holding the fixed contact in a second non-contact state in which
The movable contact and the fixed contact are
In the second non-contact state, it is not contacted by the driving means, and is contacted by the driving means from the first non-contact state,
The length between the fixed contact and the movable contact in the second non-contact state is
An electromagnetic relay characterized by being longer than the length between the fixed contact and the movable contact in the first non-contact state.
前記第2の保持手段は、前記第1の保持手段に対して挿抜可能な形状に構成されている
ことを特徴とする請求項1記載の電磁継続器。
2. The electromagnetic continuator according to claim 1, wherein the second holding unit is configured to be inserted into and removed from the first holding unit.
前記第1の保持手段は、前記第2の保持手段を係止する係止手段を有する
ことを特徴とする請求項1又は2記載の電磁継続器。
3. The electromagnetic continuator according to claim 1, wherein the first holding unit includes a locking unit that locks the second holding unit. 4.
前記第2の保持手段は、
前記固定接点を収容し、
前記第1の非接触状態から前記第2の非接触状態に遷移する際の前記固定接点の動きを規制する規制手段を有する
ことを特徴とする請求項1または3に記載の電磁継続器。
The second holding means is
Containing the fixed contact;
4. The electromagnetic continuator according to claim 1, further comprising a restricting unit that restricts movement of the fixed contact when the first non-contact state transitions to the second non-contact state. 5.
前記固定接点と前記可動接点とを接離させる可動軸をさらに備え、
前記可動接点は、前記可動軸の軸方向に対して垂直な第1の接触面を有し、
前記固定接点は、前記第1の接触面と対向し、かつ、前記可動軸の軸方向に対して垂直な第2の接触面を有する
ことを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の電磁継続器。
A movable shaft for contacting and separating the fixed contact and the movable contact;
The movable contact has a first contact surface perpendicular to the axial direction of the movable shaft,
5. The fixed contact has a second contact surface that faces the first contact surface and is perpendicular to the axial direction of the movable shaft. Electromagnetic continuator as described in.
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