JP2013014019A - Recording apparatus - Google Patents

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Shigemi Kato
重己 加藤
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent ink from being left in an attachment part.SOLUTION: The printer includes: a conveyance belt 8; a drying part 13; transmission rollers 17, 18 for transmitting heat from a heating roller 14 of the drying part 13 to the conveyance belt 8; first to fifth blades 61-65 which abut with the conveyance belt 8 being the attachment part of the ink, the drying part 13, and the transmission rollers 17, 18; a halogen lamp 16 for heating the heating roller 14; and a control device for controlling these components above. The control device includes a determination part for determining whether or not a temperature of the attachment part is at a boiling point of water or above. After the determination part determines that the temperature of the attachment part is at the boiling point of water or above, wiping operation in which the attachment part is wiped by one of the first to fifth blades is performed.

Description

本発明は、記録媒体に画像を記録する記録装置に関する。   The present invention relates to a recording apparatus that records an image on a recording medium.

特許文献1には、インクを吐出する記録ヘッドと、記録媒体を搬送する搬送ベルト(付着部)と、ブレード(当接部)とを有し、搬送ベルトに付着したインクをブレードで払拭する記録装置について記載されている。   Patent Document 1 includes a recording head that ejects ink, a conveyance belt (attachment portion) that conveys a recording medium, and a blade (contact portion), and the ink that adheres to the conveyance belt is wiped by the blade. The device is described.

特開2007−76863号公報JP 2007-76863 A

しかしながら、上記特許文献1に記載の技術においては、記録ヘッドから吐出されるインクが水溶性インク(水・潤湿剤・着色剤等を含む)の場合、水の分子間力が高いため、インクの付着部への密着力が高くなる。このため、当接部によって付着部が払拭されてもインクが付着部から除去されにくく、インクが付着部に残存する問題が生じ得る。   However, in the technique described in Patent Document 1, when the ink ejected from the recording head is a water-soluble ink (including water, a moisturizing agent, a colorant, etc.), the intermolecular force of water is high. The adhesion force to the adhesion part of the becomes higher. For this reason, even if the adhering portion is wiped off by the abutting portion, it is difficult for the ink to be removed from the adhering portion, and there may arise a problem that the ink remains in the adhering portion.

そこで、本発明の目的は、付着部にインクが残存しにくくなる記録装置を提供することである。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a recording apparatus that makes it difficult for ink to remain in an adhesion portion.

本発明の記録装置は、水溶性のインクを吐出する吐出面を有し、記録媒体にインクを吐出して画像を記録する記録ヘッドと、前記記録ヘッドから吐出されたインクが付着する付着部と、前記付着部に当接可能な当接部分を有する当接部と、前記付着部を加熱する加熱手段と、前記付着部の温度が水の沸点以上であるか否かを判定する判定手段と、前記判定手段が前記付着部の温度が水の沸点以上であると判定した後に、少なくとも、前記当接部分が前記付着部に当接しつつ前記付着部に対して相対移動する払拭動作が行われるように、前記当接部及び前記付着部の少なくとも一方を駆動する払拭手段とを備えている。なお、付着部は、記録ヘッドから吐出されたインクが直接的に付着するもの、及び、インクが直接的に付着したものと接触することによって間接的に付着するもの、の少なくともいずれか一方である。   The recording apparatus of the present invention has a discharge surface for discharging water-soluble ink, a recording head for recording an image by discharging ink to a recording medium, and an attachment portion to which the ink discharged from the recording head adheres A contact portion having a contact portion capable of contacting the attachment portion, a heating means for heating the attachment portion, and a determination means for determining whether the temperature of the attachment portion is equal to or higher than the boiling point of water. After the determination means determines that the temperature of the adhering portion is equal to or higher than the boiling point of water, at least a wiping operation is performed in which the abutting portion moves relative to the adhering portion while being in contact with the adhering portion. Thus, a wiping means for driving at least one of the contact portion and the attachment portion is provided. The adhering portion is at least one of the one that the ink ejected from the recording head directly adheres and the one that adheres indirectly by contacting the ink directly adhering to it. .

本発明の記録装置によると、付着部の温度を水の沸点以上にして付着部に付着したインクを加熱することで、インクから分子間力の高い水を蒸発させる。すると、インクの付着部への付着力が低下する。このため、付着部に付着したインクが当接部分によって除去されやすくなり、付着部にインクが残存しにくくなる。   According to the recording apparatus of the present invention, water having a high intermolecular force is evaporated from the ink by heating the ink attached to the attachment portion with the temperature of the attachment portion being equal to or higher than the boiling point of water. Then, the adhesion force to the ink adhesion portion is reduced. For this reason, the ink adhering to the adhering part is easily removed by the abutting part, and the ink hardly remains in the adhering part.

本発明の第1実施形態によるインクジェットプリンタの全体的な構成を示す概略側面図である。1 is a schematic side view showing an overall configuration of an inkjet printer according to a first embodiment of the present invention. 加熱機構、乾燥部、払拭機構を示す側面図である。It is a side view which shows a heating mechanism, a drying part, and a wiping mechanism. ヘッド及び環状部材を示す概略図である。It is the schematic which shows a head and an annular member. プリンタの電気的構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating an electrical configuration of a printer. インク除去評価を行う際の概略構成図である。It is a schematic block diagram at the time of performing ink removal evaluation. プリンタの制御装置が実行する内容を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating contents executed by a printer control device. パージ動作、及び、第3ワイピング動作を説明するための動作状況図である。It is an operation | movement condition diagram for demonstrating purge operation | movement and 3rd wiping operation | movement. 本発明の第2実施形態によるインクジェットプリンタの要部側面図である。It is a principal part side view of the inkjet printer by 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態によるインクジェットプリンタのパージ動作、及び、第4,5ワイピング動作を説明するための動作状況図である。It is an operation | movement condition diagram for demonstrating the purge operation | movement of the inkjet printer by the 2nd Embodiment of this invention, and the 4th, 5th wiping operation | movement.

以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

先ず、図1及び図2を参照し、本発明に係る記録装置の第1実施形態としてのインクジェットプリンタ1の全体構成について説明する。   First, an overall configuration of an inkjet printer 1 as a first embodiment of a recording apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS.

プリンタ1は、直方体形状の筐体1aを有する。筐体1aの天板上部には、排紙部31が設けられている。筐体1aにより画定される空間には、後述の給紙ユニット1cから排紙部31に向けて、図1に示す太矢印に沿って、用紙Pが搬送される用紙搬送経路が形成されている。   The printer 1 has a rectangular parallelepiped casing 1a. A paper discharge unit 31 is provided on the top of the casing 1a. In a space defined by the housing 1a, a paper transport path for transporting the paper P is formed along a thick arrow shown in FIG. .

筐体1aは、ブラックインクを吐出するインクジェットヘッド10(以下、ヘッド10と称する)、ヘッド10を昇降させるヘッド昇降機構33(図4参照)、用紙Pを搬送する搬送機構11と、加熱機構19と、払拭機構60(図2、7参照)、カートリッジ4、プリンタ1の各部の動作を制御する制御装置100等を収容している。カートリッジ4は、ヘッド10に供給されるブラックインクが貯留されている。   The housing 1 a includes an inkjet head 10 that discharges black ink (hereinafter referred to as the head 10), a head lifting mechanism 33 that lifts and lowers the head 10 (see FIG. 4), a transport mechanism 11 that transports the paper P, and a heating mechanism 19. The wiping mechanism 60 (see FIGS. 2 and 7), the cartridge 4, and the control device 100 for controlling the operation of each part of the printer 1 are housed. The cartridge 4 stores black ink supplied to the head 10.

本実施形態におけるブラックインクには、水溶性のインクが採用されており、着色剤、分散剤、湿潤剤、浸透剤及び水などを含んでいる。インク組成物の含有量は、水が49重量%、湿潤剤としてのグリセリンが40重量%とその大半を占めている。そして、着色剤としての顔料(カーボンブラック)が5重量%、分散剤としてのナフタリンスルホン酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩が3重量%、浸透剤としてのエタノールが3重量%となっている。
なお、インク組成物は、上述以外の組成物から構成されていてもよい。例えば、着色剤には、染料が採用されていてもよい。分散剤には、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、メチルセルロース等の水溶性高分子、ポリオキシエチレン類、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類等の非イオン界面活性剤、脂肪酸塩類、高級アルコール硫酸エステル塩類等の陰イオン界面活性剤等が採用されていてもよい。湿潤剤には、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール等のグリコール類、N?メチル?2?ピロリドン、1,3?ジメチルイミダゾリジノン等の含窒素有機溶媒等が採用されていてもよい。浸透剤には、2−エチルー1.3ヘキサンジオール、2、2、4−トリメチル1、3ペンタンジオール等が採用されていてもよい。
The black ink in this embodiment employs a water-soluble ink, and includes a colorant, a dispersant, a wetting agent, a penetrating agent, water, and the like. The ink composition contains 49% by weight of water and 40% by weight of glycerin as a wetting agent. The pigment (carbon black) as a colorant is 5% by weight, the sodium salt of naphthalenesulfonic acid formalin condensate as a dispersant is 3% by weight, and the ethanol as a penetrant is 3% by weight.
The ink composition may be composed of a composition other than those described above. For example, a dye may be employed as the colorant. Dispersants include water-soluble polymers such as polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone and methyl cellulose, nonionic surfactants such as polyoxyethylenes and polyoxyethylene alkyl ethers, anions such as fatty acid salts and higher alcohol sulfates A surfactant or the like may be employed. As the wetting agent, glycols such as ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol and propylene glycol, and nitrogen-containing organic solvents such as N-methyl-2-pyrrolidone and 1,3-dimethylimidazolidinone are employed. Good. As the penetrant, 2-ethyl-1.3 hexanediol, 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol, or the like may be employed.

制御装置100は、外部装置から供給された画像データに基づいて、搬送機構11、ヘッド10などを制御して記録動作を行う。ここで記録動作とは、プリンタ1の各部による用紙Pの搬送動作、及び、用紙Pの搬送に同期したインクの吐出動作等をいう。制御装置100は、各メンテナンス指令に基づいて、搬送機構11、加熱機構19、払拭機構60、キャップ昇降機構41などを制御し、メンテナンスを行う。ここで、メンテナンスとは、ヘッド10からインクを強制排出するパージ動作や、ヘッド10の吐出面10aを覆うキャッピング動作や、搬送ベルト8の表面8a上のインクを払拭する第1ワイピング動作や、乾燥部13及び伝達ローラ17,18からインクを払拭する第2ワイピング動作や、環状部材40(後述する)の先端からインクを払拭する第3ワイピング動作などをいう。第1〜第3動作は、払拭動作の一例である。メンテナンスの具体的な内容については後述する。   The control device 100 performs a recording operation by controlling the transport mechanism 11, the head 10, and the like based on image data supplied from an external device. Here, the recording operation refers to a transport operation of the paper P by each unit of the printer 1, an ink discharge operation synchronized with the transport of the paper P, and the like. Based on each maintenance command, the control device 100 controls the transport mechanism 11, the heating mechanism 19, the wiping mechanism 60, the cap lifting mechanism 41, and the like to perform maintenance. Here, the maintenance refers to a purge operation for forcibly discharging ink from the head 10, a capping operation for covering the ejection surface 10 a of the head 10, a first wiping operation for wiping the ink on the surface 8 a of the transport belt 8, and drying. The second wiping operation for wiping ink from the section 13 and the transmission rollers 17 and 18, the third wiping operation for wiping ink from the tip of an annular member 40 (described later), and the like. The first to third operations are examples of the wiping operation. Specific contents of the maintenance will be described later.

ヘッド10は、主走査方向に長尺なライン式であり、略直方体の外形形状を有する。ヘッド10は、フレーム3に支持されている。ヘッド10は、可撓性チューブ(不図示)を介してカートリッジ4と接続される。そして、カートリッジ4からヘッド10にインクが供給される。ヘッド10の下面は多数の吐出口(不図示)が開口した吐出面10aとなっており、ヘッド10の内部にはカートリッジ4から供給されたインクが吐出口に至るまでの流路が形成されている。   The head 10 is a line type elongated in the main scanning direction and has a substantially rectangular parallelepiped outer shape. The head 10 is supported by the frame 3. The head 10 is connected to the cartridge 4 via a flexible tube (not shown). Then, ink is supplied from the cartridge 4 to the head 10. The lower surface of the head 10 is an ejection surface 10a in which a large number of ejection ports (not shown) are opened, and a flow path is formed inside the head 10 until ink supplied from the cartridge 4 reaches the ejection ports. Yes.

なお、カートリッジ4内のインクは、記録時においてヘッド10側の負圧により自動的に吸引される。また、チューブの途中部位にはポンプ34(図4参照)が設けられており、パージするときに、制御装置100の制御によってポンプ34が駆動される。ポンプ34が駆動されると、カートリッジ4内のインクがヘッド10の内部流路に強制的に送られ、流路内のインクに圧力が付与される。こうして、ヘッド10の吐出口からインクがパージされる。フレーム3には、ヘッド10の下端外周を囲む環状部材40が設けられている。   The ink in the cartridge 4 is automatically sucked by the negative pressure on the head 10 side during recording. A pump 34 (see FIG. 4) is provided in the middle of the tube, and the pump 34 is driven by the control of the control device 100 when purging. When the pump 34 is driven, the ink in the cartridge 4 is forcibly sent to the internal flow path of the head 10 and pressure is applied to the ink in the flow path. In this way, ink is purged from the ejection port of the head 10. The frame 3 is provided with an annular member 40 surrounding the outer periphery of the lower end of the head 10.

図3に示すように、環状部材40は、ゴム等の弾性材料からなり、平面視で吐出面10aの外周を囲む環形状を有する。環状部材40の下端には、断面視逆三角形状の突出部40aが形成されている。   As shown in FIG. 3, the annular member 40 is made of an elastic material such as rubber and has a ring shape surrounding the outer periphery of the discharge surface 10 a in plan view. A projecting portion 40 a having an inverted triangular shape in cross section is formed at the lower end of the annular member 40.

環状部材40は、キャップ昇降機構41により上下に昇降可能である。キャップ昇降機構41は、複数のギア41Gと、これらギア41Gを駆動する駆動モータ41M(図4参照)とを有しており、これらのギア41Gの駆動により環状部材40が鉛直方向に昇降する。この昇降によって、環状部材40は、突出部40aが吐出面10aよりも上方に位置する上昇位置(図7(a)参照)と、突出部40aが吐出面10aよりも下方に位置する下降位置(図7(b)、(c)参照)とを取り得る。なお、ヘッド10が記録位置(後述する)にあるときに、環状部材40が下降位置に配置されると、図3に示すように、突出部40aが表面8aと当接する。   The annular member 40 can be moved up and down by a cap lifting mechanism 41. The cap elevating mechanism 41 has a plurality of gears 41G and a drive motor 41M (see FIG. 4) that drives these gears 41G, and the annular member 40 moves up and down in the vertical direction by driving these gears 41G. By this raising and lowering, the annular member 40 has a raised position (see FIG. 7A) where the protruding portion 40a is located above the discharge surface 10a and a lowered position (see FIG. 7A) where the protruding portion 40a is located below the discharge surface 10a. (See FIGS. 7B and 7C). When the annular member 40 is disposed at the lowered position when the head 10 is at the recording position (described later), as shown in FIG. 3, the protruding portion 40a contacts the surface 8a.

制御装置100は、キャッピング中には環状部材40が下降位置を取り、キャッピングを行わないときは環状部材40が上昇位置を取るように、キャップ昇降機構41(駆動モータ41M)を制御する。キャッピング中、図3に示すように、表面8aに突出部40aの先端が当接することによって吐出面10aを封止する。すなわち、吐出面10aと表面8aとの間に形成される吐出空間V1が、外部空間V2から隔離される。これにより、吐出面10aの吐出口近傍のインクの乾燥が抑制される。一方、制御装置100が、環状部材40が上昇位置を取るように、キャップ昇降機構41を制御することで、吐出空間V1が、外部空間V2に開放された非封止状態となる。また、制御装置100は、第3ワイピング動作中に、環状部材40が下降位置をとるように制御する。   The control device 100 controls the cap lifting mechanism 41 (drive motor 41M) so that the annular member 40 takes the lowered position during capping and the annular member 40 takes the raised position when capping is not performed. During capping, as shown in FIG. 3, the discharge surface 10a is sealed by the tip of the protrusion 40a coming into contact with the surface 8a. That is, the discharge space V1 formed between the discharge surface 10a and the surface 8a is isolated from the external space V2. Thereby, drying of the ink near the discharge port of the discharge surface 10a is suppressed. On the other hand, the control device 100 controls the cap lifting mechanism 41 so that the annular member 40 takes the raised position, so that the discharge space V1 is in an unsealed state opened to the external space V2. Further, the control device 100 controls the annular member 40 to take the lowered position during the third wiping operation.

ヘッド昇降機構33は、制御装置100の制御により、フレーム3を鉛直方向に沿って昇降させ、ヘッド10を記録位置とワイピング位置の間で移動させる。記録位置では、図7(a)に示すように、ヘッド10が搬送ベルト8と記録に適した間隔で対向する。ワイピング位置では、図7(b)に示すように、ヘッド10が搬送ベルト8から記録位置以上の間隔で離隔する。ヘッド10がワイピング位置にあるとき、ワイパ67a(後述する)により環状部材40が払拭される。   The head elevating mechanism 33 moves the frame 3 up and down along the vertical direction under the control of the control device 100 to move the head 10 between the recording position and the wiping position. At the recording position, as shown in FIG. 7A, the head 10 faces the conveyance belt 8 at an interval suitable for recording. At the wiping position, as shown in FIG. 7B, the head 10 is separated from the conveying belt 8 at an interval equal to or larger than the recording position. When the head 10 is in the wiping position, the annular member 40 is wiped off by a wiper 67a (described later).

搬送機構11は、給紙ユニット1c、ガイド29、送りローラ対22〜24、ベルトユニット12、及び、乾燥部13等を有しており、給紙ユニット1cから排紙部31までの用紙搬送経路を構成している。これら給紙ユニット1c、送りローラ対22〜24、ベルトユニット12、及び、乾燥部13は、制御装置100により制御される。   The transport mechanism 11 includes a paper feed unit 1 c, a guide 29, feed roller pairs 22 to 24, a belt unit 12, a drying unit 13, and the like, and a paper transport path from the paper feed unit 1 c to the paper discharge unit 31. Is configured. The sheet feeding unit 1 c, the feed roller pairs 22 to 24, the belt unit 12, and the drying unit 13 are controlled by the control device 100.

給紙ユニット1cは、給紙トレイ20及び給紙ローラ21を有する。給紙トレイ20は、上方に開口する箱であり、用紙Pを収容可能である。給紙ローラ21は、制御装置100の制御によって給紙モータ21M(図4参照)が駆動されることで回転し、給紙トレイ20の最も上方にある用紙Pを送り出す。給紙ローラ21によって送り出された用紙Pは、ガイド29によりガイドされ且つ送りローラ対22によって挟持されつつベルトユニット12へと送られる。このとき、制御装置100の制御によって送りモータ22M(図4参照)が駆動されることで送りローラ対22が回転し、送りローラ対22によって挟持された用紙Pが搬送される。   The paper feed unit 1 c includes a paper feed tray 20 and a paper feed roller 21. The paper feed tray 20 is a box that opens upward, and can accommodate paper P. The paper feed roller 21 is rotated by driving a paper feed motor 21 </ b> M (see FIG. 4) under the control of the control device 100, and feeds the paper P at the uppermost position of the paper feed tray 20. The paper P delivered by the paper feed roller 21 is guided to the guide 29 and fed to the belt unit 12 while being sandwiched by the feed roller pair 22. At this time, the feed motor 22M (see FIG. 4) is driven by the control of the control device 100, whereby the feed roller pair 22 rotates, and the paper P sandwiched by the feed roller pair 22 is conveyed.

ベルトユニット12は、2つのベルトローラ6、7と、両ベルトローラ6、7間に巻回されヘッド10の吐出面10aと対向する位置を通過する表面(対向面)8aを有するエンドレスの搬送ベルト8(搬送部材)と、搬送ベルト8の外側に配置されたニップローラ26とを有する。搬送ベルト8は、エチレンプロピレンゴム(EDPM)などのゴム素材でできた基材の表面にシリコン処理を施すことによって形成されており、当該シリコン処理が施され粘着性を有する面が表面8aとなっている。   The belt unit 12 is an endless transport belt having two belt rollers 6 and 7 and a surface (opposing surface) 8a that is wound between the belt rollers 6 and 7 and passes through a position facing the ejection surface 10a of the head 10. 8 (conveying member) and a nip roller 26 disposed outside the conveying belt 8. The conveyor belt 8 is formed by subjecting the surface of a base material made of a rubber material such as ethylene propylene rubber (EDPM) to silicon treatment, and the surface having the adhesiveness due to the silicon treatment is the surface 8a. ing.

ベルトローラ7は、駆動ローラであって制御装置100によって駆動された搬送モータ7M(図4参照)によって回転し、図1中時計回りに回転する。ベルトローラ7の回転に伴い、搬送ベルト8が走行する。ベルトローラ6は、従動ローラであって、搬送ベルト8が走行するのに伴って、図1中時計回りに回転する。   The belt roller 7 is a driving roller and is rotated by a conveyance motor 7M (see FIG. 4) driven by the control device 100, and rotates clockwise in FIG. As the belt roller 7 rotates, the conveyor belt 8 travels. The belt roller 6 is a driven roller and rotates clockwise in FIG. 1 as the transport belt 8 travels.

ニップローラ26は、ベルトローラ6と対向する位置に配置されており、用紙Pを搬送ベルト8の表面8aに対して押さえ付ける。押さえ付けられた用紙Pは、表面8a上に保持されたまま吐出面10aと対向する位置を通過するように、搬送される。用紙Pがヘッド10の真下(吐出面10aと対向する位置)を通過する際に、制御装置100の制御によりヘッド10が駆動され、吐出面10aの吐出口から用紙Pの表面(記録面)に向けてインクが吐出されることで、用紙P上に画像が記録される。吐出口からのインク吐出動作は、センサ32からの検出信号に基づき、制御装置100の制御によって行われる。その後、ベルトユニット12によって、用紙Pは乾燥部13に搬送される。   The nip roller 26 is disposed at a position facing the belt roller 6 and presses the paper P against the surface 8 a of the transport belt 8. The pressed sheet P is conveyed so as to pass through a position facing the ejection surface 10a while being held on the front surface 8a. When the paper P passes directly below the head 10 (a position facing the ejection surface 10a), the head 10 is driven by the control of the control device 100, and the ejection port of the ejection surface 10a leads to the surface (recording surface) of the paper P. An image is recorded on the sheet P by ejecting ink toward the sheet. The ink ejection operation from the ejection port is performed under the control of the control device 100 based on the detection signal from the sensor 32. Thereafter, the paper P is conveyed to the drying unit 13 by the belt unit 12.

乾燥部13は、図2に示すように、互いに回転軸が平行となるように対向して配置された加熱ローラ14及び加圧ローラ15からなる。加熱ローラ14は、金属製(例えば、アルミニウム金属)の円筒部材からなる。また、加熱ローラ14は、制御装置100によって駆動された駆動モータ14M(図4参照)によって図2中反時計回りに回転する。加圧ローラ15は、加熱ローラ14に下方から圧接しており、加熱ローラ14の回転駆動に伴って従動回転するようになっている。また、加熱ローラ14及び加圧ローラ15は、主走査方向に関する長さが搬送ベルト8の幅とほぼ同じになっている。また、加熱ローラ14及び加圧ローラ15は、主走査方向に関して、加熱ローラ14及び加圧ローラ15の中心と、搬送ベルト8の中心とがほぼ一致するように配置されている。   As shown in FIG. 2, the drying unit 13 includes a heating roller 14 and a pressure roller 15 that are arranged to face each other so that the rotation axes thereof are parallel to each other. The heating roller 14 is made of a cylindrical member made of metal (for example, aluminum metal). Further, the heating roller 14 is rotated counterclockwise in FIG. 2 by a drive motor 14M (see FIG. 4) driven by the control device 100. The pressure roller 15 is in pressure contact with the heating roller 14 from below, and is driven to rotate as the heating roller 14 rotates. Further, the heating roller 14 and the pressure roller 15 have substantially the same length in the main scanning direction as the width of the conveying belt 8. The heating roller 14 and the pressure roller 15 are arranged so that the centers of the heating roller 14 and the pressure roller 15 and the center of the conveying belt 8 substantially coincide with each other in the main scanning direction.

ベルトユニット12によって搬送された用紙Pは、乾燥部13によってさらに搬送される。乾燥部13から搬送された用紙Pは、ガイド29によりガイドされ且つ送りローラ対23,24によって挟持されつつ上方に搬送され、筐体1a上部に形成された開口30から排紙部31へと排出される。このとき、制御装置100の制御によって送りローラ対23、24用の送りモータ23M、24M(図4参照)が駆動されることで送りローラ対23、24が回転し、用紙Pが搬送される。   The paper P conveyed by the belt unit 12 is further conveyed by the drying unit 13. The paper P transported from the drying unit 13 is transported upward while being guided by the guide 29 and sandwiched by the feed roller pairs 23 and 24, and discharged from the opening 30 formed in the upper portion of the housing 1a to the paper discharge unit 31. Is done. At this time, the feed motors 23M and 24M (see FIG. 4) for the feed roller pairs 23 and 24 are driven by the control of the control device 100, whereby the feed roller pairs 23 and 24 are rotated and the paper P is conveyed.

加熱機構19は、加熱ローラ14の内部に配置されたハロゲンランプ(加熱体)16と、2つの伝達ローラ(伝達部)17,18とを有している。ハロゲンランプ16は、制御装置100の制御によって、加熱ローラ14全体を所定温度まで加熱する。本実施形態における制御装置100は、用紙Pに画像を記録する記録動作を行うときに第1所定温度(例えば、80℃)まで加熱ローラ14を加熱するように、ハロゲンランプ16を制御する。また、制御装置100は、第1〜第3ワイピング動作を行うときに第2所定温度(例えば、120℃)まで加熱ローラ14を加熱するように、ハロゲンランプ16を制御する。このように加熱機構19と制御装置100によって、加熱手段が構成されている。なお、変形例として、制御装置100は、記録動作のときも第1〜第3ワイピング動作のときにも、同じ温度(例えば、第2所定温度)まで加熱ローラ14を加熱するように、ハロゲンランプ16を制御してもよい。これによると、記録動作のとき、用紙Pの乾燥を迅速に行うことができる。   The heating mechanism 19 includes a halogen lamp (heating body) 16 disposed inside the heating roller 14 and two transmission rollers (transmission portions) 17 and 18. The halogen lamp 16 heats the entire heating roller 14 to a predetermined temperature under the control of the control device 100. In the present embodiment, the control device 100 controls the halogen lamp 16 so as to heat the heating roller 14 to a first predetermined temperature (for example, 80 ° C.) when performing a recording operation for recording an image on the paper P. Further, the control device 100 controls the halogen lamp 16 so as to heat the heating roller 14 to a second predetermined temperature (for example, 120 ° C.) when performing the first to third wiping operations. Thus, the heating mechanism 19 and the control device 100 constitute a heating means. As a modification, the control device 100 uses a halogen lamp so as to heat the heating roller 14 to the same temperature (for example, the second predetermined temperature) during both the recording operation and the first to third wiping operations. 16 may be controlled. According to this, the paper P can be quickly dried during the recording operation.

伝達ローラ17,18は、回転軸が加熱ローラ14の回転軸と平行になるように配置され、主走査方向の長さが加熱ローラ14と同じである。また、伝達ローラ17,18も、金属製(例えば、アルミニウム金属)からなり、主走査方向に関して、伝達ローラ17,18の中心と搬送ベルト8の中心とがほぼ一致するように配置されている。伝達ローラ17は、加熱ローラ14及び伝達ローラ18の外周面と接触するように配置されており、加熱ローラ14の熱を伝達ローラ18に伝達する。伝達ローラ18は、その外周面が搬送ベルト8の表面8aと接触するように配置されており、加熱ローラ14からの熱を伝達する。これにより、ハロゲンランプ16によって加熱ローラ14が加熱されると、これら伝達ローラ17,18によって表面8aも加熱することが可能となり、表面8aに付着したインクの水分を短時間で蒸発させることができる。   The transmission rollers 17 and 18 are arranged so that the rotation axis thereof is parallel to the rotation axis of the heating roller 14, and the length in the main scanning direction is the same as that of the heating roller 14. The transmission rollers 17 and 18 are also made of metal (for example, aluminum metal), and are arranged so that the centers of the transmission rollers 17 and 18 and the center of the conveyor belt 8 substantially coincide with each other in the main scanning direction. The transmission roller 17 is disposed so as to be in contact with the outer peripheral surfaces of the heating roller 14 and the transmission roller 18, and transmits heat of the heating roller 14 to the transmission roller 18. The transmission roller 18 is disposed so that the outer peripheral surface thereof is in contact with the surface 8 a of the conveyor belt 8, and transmits heat from the heating roller 14. As a result, when the heating roller 14 is heated by the halogen lamp 16, the surface 8a can also be heated by the transmission rollers 17 and 18, and the moisture of the ink adhering to the surface 8a can be evaporated in a short time. .

なお、伝達ローラ17は、加熱ローラ14の回転に伴って従動回転する。伝達ローラ17は、伝達ローラ18及び加熱ローラ14よりもわずかに上方に配置されている。つまり、伝達ローラ17は、搬送される用紙Pとは接触しない位置に配置されている。伝達ローラ18は、搬送ベルト8が走行している場合は、その搬送ベルト8の走行に伴って従動回転する。このとき、伝達ローラ18は、伝達ローラ17に対してスリップする。これにより、搬送ベルト8の走行が加熱ローラ14の回転に影響せず、又は、加熱ローラ14の回転が搬送ベルト8の走行に影響しなくなる。   The transmission roller 17 is driven to rotate as the heating roller 14 rotates. The transmission roller 17 is disposed slightly above the transmission roller 18 and the heating roller 14. That is, the transmission roller 17 is disposed at a position where it does not come into contact with the conveyed paper P. When the conveyor belt 8 is traveling, the transmission roller 18 is driven to rotate as the conveyor belt 8 travels. At this time, the transmission roller 18 slips with respect to the transmission roller 17. Accordingly, the traveling of the conveying belt 8 does not affect the rotation of the heating roller 14, or the rotation of the heating roller 14 does not affect the traveling of the conveying belt 8.

この構成において、制御装置100の制御によって加熱ローラ14が加熱された状態で回転駆動されているときに、画像が記録された用紙Pが乾燥部13に向かって搬送されると、まずは、伝達ローラ18によって用紙Pの記録面に熱が加えられる。これにより、用紙Pに吐出されたインク中の水分が蒸発して用紙Pの乾燥が促進される。その後、用紙Pが、乾燥部13の加熱ローラ14及び加圧ローラ15によって挟持されつつ加熱され、用紙Pの記録面にさらに熱が加えられる。これにより、用紙Pに吐出されたインクが乾燥する。このように本実施形態においては、乾燥部13の熱を搬送ベルト8の表面8aに伝達する伝達ローラ18も、用紙Pを乾燥させる乾燥部としての機能を有している。   In this configuration, when the paper P on which an image is recorded is conveyed toward the drying unit 13 while the heating roller 14 is being rotated while being heated under the control of the control device 100, first, the transmission roller The heat is applied to the recording surface of the paper P by 18. As a result, moisture in the ink discharged onto the paper P evaporates, and drying of the paper P is promoted. Thereafter, the paper P is heated while being sandwiched between the heating roller 14 and the pressure roller 15 of the drying unit 13, and further heat is applied to the recording surface of the paper P. As a result, the ink discharged on the paper P is dried. Thus, in the present embodiment, the transmission roller 18 that transmits the heat of the drying unit 13 to the surface 8a of the conveying belt 8 also has a function as a drying unit that dries the paper P.

加熱ローラ14には、温度センサ38(図4参照)が取り付けられている。温度センサ38は、ハロゲンランプ16によって加熱された加熱ローラ14の表面温度を計測し、制御装置100に出力する。   A temperature sensor 38 (see FIG. 4) is attached to the heating roller 14. The temperature sensor 38 measures the surface temperature of the heating roller 14 heated by the halogen lamp 16 and outputs it to the control device 100.

払拭機構60は、図2に示すように、第1〜第5ブレード(当接部)61〜65と、これら第1〜第5ブレード61〜65のそれぞれを支持する支持部61a〜65aと、制御装置100の制御によって支持部61a〜65aを回動させるモータ61M〜65Mとを有している。各ブレード61〜65は、ゴム等の弾性材料からなり、主走査方向に延在する板状部材である。各ブレード61〜65の主走査方向の長さはいずれも同じであり、搬送ベルト8の幅とほぼ同じである。第1ブレード61は、搬送ベルト8の近傍であって支持部61aが回動することで第1ブレード61の先端が搬送ベルト8に当接可能な位置に配置されている。第2ブレード62は、加圧ローラ15の近傍であって支持部62aが回動することで第2ブレード62の先端が加圧ローラ15に当接可能な位置に配置されている。第3ブレード63は、加熱ローラ14の近傍であって支持部63aが回動することで第3ブレード63の先端が加熱ローラ14に当接可能な位置に配置されている。第4,5ブレード64,65は伝達ローラ17,18の近傍であって支持部64a,65aが回動することで第4、5ブレード64、65の先端が伝達ローラ17,18にそれぞれ当接可能な位置に配置されている。   As shown in FIG. 2, the wiping mechanism 60 includes first to fifth blades (contact portions) 61 to 65, and support portions 61a to 65a that support the first to fifth blades 61 to 65, respectively. Motors 61M to 65M that rotate the support portions 61a to 65a under the control of the control device 100 are included. Each of the blades 61 to 65 is a plate-like member made of an elastic material such as rubber and extending in the main scanning direction. The lengths of the blades 61 to 65 in the main scanning direction are the same and are almost the same as the width of the conveyor belt 8. The first blade 61 is disposed in the vicinity of the conveyor belt 8 and at a position where the tip of the first blade 61 can contact the conveyor belt 8 by rotating the support portion 61a. The second blade 62 is disposed in the vicinity of the pressure roller 15 and at a position where the tip of the second blade 62 can contact the pressure roller 15 when the support portion 62a rotates. The third blade 63 is disposed in the vicinity of the heating roller 14 and at a position where the tip of the third blade 63 can contact the heating roller 14 by the rotation of the support portion 63a. The fourth and fifth blades 64 and 65 are in the vicinity of the transmission rollers 17 and 18, and the tips of the fourth and fifth blades 64 and 65 abut against the transmission rollers 17 and 18, respectively, as the support portions 64 a and 65 a rotate. It is placed in a possible position.

この構成において、制御装置100の制御によってモータ61M〜65Mが駆動されると、第1〜第5ブレード61〜65が、離隔位置(図2(a)に示す位置)と、当接位置(図2(b)に示す位置)との間において揺動するように、支持部61a〜65aが回動する。離隔位置は、第1〜第5ブレード61〜65の先端(当接部分)と搬送ベルト8の表面8a、加圧ローラ15、加熱ローラ14及び伝達ローラ17,18とがそれぞれ離隔する離隔状態(図2(a)に示す状態)をとるときの第1〜第5ブレード61〜65の位置である。当接位置は、第1〜第5ブレード61〜65の先端と搬送ベルト8の表面8a、加圧ローラ15、加熱ローラ14及び伝達ローラ17,18とがそれぞれ当接する当接状態位置(図2(b)に示す状態)をとるときの第1〜第5ブレードの位置である。つまり、搬送ベルト8の表面8a、加圧ローラ15、加熱ローラ14及び伝達ローラ17,18に付着したインクを払拭するときに、各ブレード61〜65が当接位置に位置付けられ、当該払拭が終了したら各ブレード61〜65が離隔位置に位置付けられる。そして、第1〜第5ブレード61〜65が当接位置にある状態で、搬送モータ7M、駆動モータ14Mが駆動することで、第1〜第5ブレード61〜65が搬送ベルト8、加熱ローラ14、加圧ローラ15、伝達ローラ17、18に対してそれぞれ相対移動して、これらを払拭する。このように、支持部61a〜65a、モータ61M〜65M、制御装置100によって、払拭手段の一部が構成されている。また、搬送機構11に含まれる搬送モータ7M、駆動モータ14Mは払拭手段としての役割も果たしている。   In this configuration, when the motors 61M to 65M are driven by the control of the control device 100, the first to fifth blades 61 to 65 are separated from each other (the position shown in FIG. 2A) and the contact position (see FIG. The support portions 61a to 65a are rotated so as to swing between the positions shown in FIG. The separation positions are separated states in which the tips (contact portions) of the first to fifth blades 61 to 65 are separated from the surface 8a of the conveyor belt 8, the pressure roller 15, the heating roller 14, and the transmission rollers 17 and 18, respectively. This is the position of the first to fifth blades 61 to 65 when the state shown in FIG. The contact position is a contact state position where the tips of the first to fifth blades 61 to 65 and the surface 8a of the conveyor belt 8, the pressure roller 15, the heating roller 14, and the transmission rollers 17 and 18 are in contact with each other (FIG. 2). (The state shown in (b)) is the position of the first to fifth blades. That is, when wiping the ink adhering to the surface 8a of the conveyor belt 8, the pressure roller 15, the heating roller 14, and the transmission rollers 17 and 18, the blades 61 to 65 are positioned at the contact positions, and the wiping is completed. Then, each blade 61-65 is positioned in a separation position. The first to fifth blades 61 to 65 are driven by the transport belt 8 and the heating roller 14 by driving the transport motor 7M and the drive motor 14M in a state where the first to fifth blades 61 to 65 are in the contact position. The pressure roller 15 and the transmission rollers 17 and 18 are moved relative to each other to wipe them off. As described above, the support portions 61a to 65a, the motors 61M to 65M, and the control device 100 constitute a part of the wiping means. Further, the transport motor 7M and the drive motor 14M included in the transport mechanism 11 also serve as wiping means.

また、払拭機構60は、ワイパ(当接部)67a(図7参照)と、ワイパ67aを主走査方向に往復移動させるワイパ移動機構68(図4参照)とを有している。ワイパ67aは、ヘッド10に対して図1の紙面奥側の位置を待機位置として、制御装置100によってワイパ移動機構68が制御されることで、主走査方向に移動可能である。ワイパ67aも板状部材であって、各ブレード61〜65と同様の材質からなる。また、ワイパ67aは、ヘッド10がワイピング位置にあって環状部材40が下降位置にあるときに、ワイパ67aが主走査方向に移動すると、ワイパ67aの上端(当接部分)が環状部材40に接触可能なように、ワイパ移動機構68に支持されている。これにより、環状部材40に付着したインクがワイパ67aによって除去される。ワイパ移動機構68、制御装置100もまた払拭手段の一部を構成している。   The wiping mechanism 60 includes a wiper (contact portion) 67a (see FIG. 7) and a wiper moving mechanism 68 (see FIG. 4) that reciprocates the wiper 67a in the main scanning direction. The wiper 67a is movable in the main scanning direction by controlling the wiper moving mechanism 68 by the control device 100 with the position on the back side of the sheet of FIG. The wiper 67a is also a plate-like member and is made of the same material as the blades 61 to 65. Further, when the wiper 67a moves in the main scanning direction when the head 10 is in the wiping position and the annular member 40 is in the lowered position, the upper end (contact portion) of the wiper 67a contacts the annular member 40. The wiper moving mechanism 68 is supported as possible. Thereby, the ink adhering to the annular member 40 is removed by the wiper 67a. The wiper moving mechanism 68 and the control device 100 also constitute part of the wiping means.

次に、図4を参照し、プリンタ1の電気的構成について説明する。   Next, the electrical configuration of the printer 1 will be described with reference to FIG.

制御装置100は、演算処理装置であるCPU(Central Processing Unit)101に加えて、ROM(Read Only Memory)102、RAM(Random Access Memory:不揮発性RAMを含む)103、ASIC(Application Specific Integrated Circuit )104、I/F(Interface)105、I/O(Input/Output Port)106等を有する。ROM102には、CPU101が実行するプログラム、各種固定データ等が記憶されている。RAM103には、プログラム実行時に必要なデータが一時的に記憶される。ASIC104では、画像データの書き換え、並び替え等(例えば、信号処理や画像処理)が行われる。I/F105は、外部装置(プリンタ1に接続されたPC等)とのデータ送受信を行う。I/O106は、各種センサの検出信号の入力/出力を行う。   In addition to a CPU (Central Processing Unit) 101 which is an arithmetic processing unit, the control device 100 includes a ROM (Read Only Memory) 102, a RAM (Random Access Memory: including a nonvolatile RAM) 103, and an ASIC (Application Specific Integrated Circuit). 104, I / F (Interface) 105, I / O (Input / Output Port) 106, and the like. The ROM 102 stores programs executed by the CPU 101, various fixed data, and the like. The RAM 103 temporarily stores data necessary for program execution. In the ASIC 104, rewriting and rearranging of image data (for example, signal processing and image processing) are performed. The I / F 105 performs data transmission / reception with an external device (such as a PC connected to the printer 1). The I / O 106 inputs / outputs detection signals of various sensors.

制御装置100は、各モータ7M,14M,21M,22M〜24M,41M,61M〜65M、用紙センサ32、ヘッド昇降機構33、ワイパ移動機構68、ポンプ34、温度センサ38、ハロゲンランプ16、及び、ヘッド10の制御基板等に接続されている。   The control device 100 includes motors 7M, 14M, 21M, 22M to 24M, 41M, 61M to 65M, a paper sensor 32, a head lifting mechanism 33, a wiper moving mechanism 68, a pump 34, a temperature sensor 38, a halogen lamp 16, and The head 10 is connected to a control board or the like.

制御装置100は、図1に示すように、上述のハードウェアによって構築された判定部100aを有している。判定部(判定手段)101は、温度センサ38によって計測された温度(加熱ローラ14の表面温度)に基づいて、付着部の温度が水の沸点以上であるか否かを判定する。具体的には、計測された温度が第2所定温度(120℃)に到達すると、インクが付着する付着部である、加熱ローラ14、加圧ローラ15、伝達ローラ17,18、搬送ベルト8及び搬送ベルト8に当接した環状部材40の先端が、水の沸点以上に加熱されたとみなす。ここでいう、水の沸点は、1気圧における沸点である。   As illustrated in FIG. 1, the control device 100 includes a determination unit 100 a constructed by the above-described hardware. The determination unit (determination unit) 101 determines whether or not the temperature of the adhering part is equal to or higher than the boiling point of water, based on the temperature measured by the temperature sensor 38 (surface temperature of the heating roller 14). Specifically, when the measured temperature reaches the second predetermined temperature (120 ° C.), the heating roller 14, the pressure roller 15, the transmission rollers 17 and 18, the conveying belt 8, It is considered that the tip of the annular member 40 in contact with the conveyance belt 8 is heated to the boiling point of water or higher. The boiling point of water here is the boiling point at 1 atm.

これにより、判定部100aは、ハロゲンランプ16が加熱され始めてから温度センサ38によって計測された温度が第2所定温度に達すると、付着部の温度が水の沸点以上であると判定する。付着部の温度が水の沸点以上になると、付着したインクの水分が蒸発する。インク中に含まれる水分が大幅に減ると、インクの水分による分子間力が小さくなり、各ブレード61〜65及びワイパ67aによって付着部に付着したインクを掻き落とすことができる。一方、インク中に含まれる水分の多くが残留している状態では、インクと付着部との付着力が大きいため、ブレード61〜65及びワイパ67aで付着インクを掻き落とそうとしても当該インクの大部分がブレード61〜65及びワイパ67aと付着部との間をすり抜け、多くのインクが付着部に残存する。   Thereby, the determination part 100a will determine with the temperature of an adhesion part being more than the boiling point of water, if the temperature measured by the temperature sensor 38 after the halogen lamp 16 begins to be heated reaches 2nd predetermined temperature. When the temperature of the adhering portion is equal to or higher than the boiling point of water, the water content of the adhering ink is evaporated. When the moisture contained in the ink is significantly reduced, the intermolecular force due to the moisture of the ink is reduced, and the ink adhered to the adhesion portion can be scraped off by the blades 61 to 65 and the wiper 67a. On the other hand, in a state where most of the moisture contained in the ink remains, the adhesion force between the ink and the adhesion portion is large, so that even if an attempt is made to scrape the adhesion ink with the blades 61 to 65 and the wiper 67a, a large amount of the ink remains. The portion passes between the blades 61 to 65 and the wiper 67a and the attached portion, and a lot of ink remains in the attached portion.

ここで、第1〜第3実施例及び第1〜第5比較例のインク除去評価について、以下に説明する。図5(a)に示すように、ヒータ上にアルミ板を設置し、当該アルミ板を所定の温度(表1参照)まで上昇させる。その後、当該温度を維持しつつアルミ板上にブラックインクを1滴(約20mg)塗布し、キムワイプ(日本製紙クレシア社製)にて約2500mmに延ばす。このとき、キムワイプにインクが若干吸収されるため、塗布した時点よりインク量は減少するが、各実施例及び比較例におけるアルミ板上のインク量はほぼ同じである。そして、ゴム硬度50°のゴム製のブレードをアルミ板の上面に対して45°傾けた状態で配置するとともに、ブレード先端が2mm程度撓んだ状態で、払拭方向に約30mm/secの速度で移動させて、アルミ板上のインクを払拭する。このときのインクの払拭は、アルミ板上にインクを延ばしてから5秒後に行う。 Here, the ink removal evaluation of the first to third examples and the first to fifth comparative examples will be described below. As shown to Fig.5 (a), an aluminum plate is installed on a heater and the said aluminum plate is raised to predetermined temperature (refer Table 1). Thereafter, one drop (about 20 mg) of black ink is applied on the aluminum plate while maintaining the temperature, and is extended to about 2500 mm 2 with Kimwipe (manufactured by Nippon Paper Crecia). At this time, the ink amount is slightly absorbed by the Kimwipe, so that the ink amount decreases from the time of application, but the ink amount on the aluminum plate in each Example and Comparative Example is almost the same. Then, a rubber blade having a rubber hardness of 50 ° is disposed with an inclination of 45 ° with respect to the upper surface of the aluminum plate, and the blade tip is bent by about 2 mm at a speed of about 30 mm / sec in the wiping direction. Move and wipe the ink on the aluminum plate. The wiping of the ink at this time is performed 5 seconds after the ink is spread on the aluminum plate.

その後、図5(b)に示すように、アルミ板上に載置した白紙(Xerox社製4200)上に、500gの錘を載せる。そして、白紙を30mm/secの速度で払拭方向と同方向に引きずる。その後、紙の汚れ具合を評価する。このときの評価は、紙のアルミ板に対向する面にインクがほとんど付着していない及び一部にインクが僅かに付着している程度を○、紙のアルミ板に対向する面の大部分に薄くインクが付着している状態を△、紙のアルミ板に対向する面の大部分に濃くインクが付着している状態を×、として評価する。このようなインク除去評価を各実施例及び比較例において実施した結果を表1に示す。   Then, as shown in FIG.5 (b), a 500-g weight is mounted on the white paper (Xerox 4200) mounted on the aluminum board. Then, the white paper is dragged in the same direction as the wiping direction at a speed of 30 mm / sec. Thereafter, the degree of dirt on the paper is evaluated. The evaluation at this time is that the ink is hardly adhered to the surface of the paper facing the aluminum plate and the ink is slightly adhered to a part of the surface. The state where the ink is thinly attached is evaluated as Δ, and the state where the ink is darkly attached to most of the surface of the paper facing the aluminum plate is evaluated as ×. Table 1 shows the results of such ink removal evaluation performed in each of the examples and comparative examples.

Figure 2013014019
Figure 2013014019

表1に示すように、アルミ板が水の沸点以上に加熱された第1〜第3実施例においては、いずれも○の評価となった。一方、アルミ板が水の沸点未満に加熱された第1〜第5比較例においては、×及び△の評価となった。このように、付着部であるアルミ板の温度が水の沸点以上になると、付着したインクの水分が短時間で蒸発するため、インクの水分による分子間力が小さくなり、アルミ板上からブレードでインクを掻き落とすことができる。一方、アルミ板の温度が水の沸点未満であると、インクの水分が多く残留しているので、インクとアルミ板との付着力が大きい。この結果、アルミ板上からブレードでインクを効果的に掻き落とすことができず、多くのインクがアルミ板に残存する。   As shown in Table 1, in the first to third examples in which the aluminum plate was heated to the boiling point of water or higher, all were evaluated as “good”. On the other hand, in the 1st-5th comparative example with which the aluminum plate was heated below the boiling point of water, it became evaluation of x and (triangle | delta). In this way, when the temperature of the aluminum plate, which is the adhering portion, exceeds the boiling point of water, the moisture of the attached ink evaporates in a short time, so the intermolecular force due to the moisture of the ink is reduced, and the blade from above the aluminum plate The ink can be scraped off. On the other hand, when the temperature of the aluminum plate is lower than the boiling point of water, a large amount of ink remains, so that the adhesion between the ink and the aluminum plate is large. As a result, the ink cannot be effectively scraped off from the aluminum plate by the blade, and a lot of ink remains on the aluminum plate.

次に、図6、図7を参照し、制御装置100が実行する動作内容について説明する。以下の各処理は、ROM102に記憶されているプログラムにしたがって、CPU101が実行する。制御装置100は、図6に示すように、先ず、記録指令又はメンテナンス指令の受信の有無を判定する(ステップ1:S1)。記録指令は、用紙Pに対して記録動作が行われるときに受信される。メンテナンス指令は、パージ動作、第1〜第3ワイピング動作、及び、キャッピング動作が行われるときに受信される。一方、第1ワイピング動作は、パージ動作の後にも行われるが、単独でも実施可能な動作である。このため、第1ワイピング指令を受信すると、第1ワイピング動作のみが実行される。   Next, with reference to FIG. 6, FIG. 7, the operation | movement content which the control apparatus 100 performs is demonstrated. The following processes are executed by the CPU 101 in accordance with programs stored in the ROM 102. As shown in FIG. 6, the control device 100 first determines whether or not a recording command or a maintenance command has been received (step 1: S1). The recording command is received when a recording operation is performed on the paper P. The maintenance command is received when the purge operation, the first to third wiping operations, and the capping operation are performed. On the other hand, the first wiping operation is performed after the purge operation, but can be performed alone. For this reason, when the first wiping command is received, only the first wiping operation is executed.

制御装置100は、ステップ1において、記録指令又はメンテナンス指令を受信しなければ(NO)、待機状態を継続する。制御装置100は、ステップ1において、記録指令又はメンテナンス指令を受信すると(YES)、ステップ2(S2)に進む。   If the control device 100 does not receive the recording command or the maintenance command in Step 1 (NO), the control device 100 continues the standby state. When the control device 100 receives a recording command or a maintenance command in step 1 (YES), the control device 100 proceeds to step 2 (S2).

ステップ2において、制御装置100は、記録指令を受信したか否か判定する。このとき、制御装置100が記録指令を受信したときは、ステップ3(S3)に進む。一方、制御装置100がメンテナンス指令を受信したときは、ステップ4(S4)に進む。   In step 2, the control device 100 determines whether or not a recording command has been received. At this time, when the control device 100 receives a recording command, the process proceeds to step 3 (S3). On the other hand, when the control device 100 receives the maintenance command, the process proceeds to step 4 (S4).

ステップ3において、制御装置100は記録動作を行う。具体的には、制御装置100は、給紙トレイ20からベルトユニット12、乾燥部13を経由して排紙部31まで用紙Pが搬送されるように、給紙モータ21M、送りモータ22M〜24M、搬送モータ7M及び駆動モータ14Mを制御する。このとき、制御装置100は、加熱ローラ14を第1所定温度まで加熱するようにハロゲンランプ16を制御する。そして、制御装置100は、用紙センサ32から出力された用紙Pの前端を検出する検出信号を受信してから所定時間経過後(すなわち、用紙Pがヘッド10の真下を通過するとき)に、画像データに基づく吐出信号をヘッド10に出力する。これによって、ヘッド10からインクが吐出され、用紙P上に画像が記録される。画像が記録された用紙Pは、まずは伝達ローラ18によって用紙Pの記録面に熱が加えられる。その後、さらに用紙Pの記録面が乾燥部13によって加熱され、用紙Pが乾燥する。用紙Pは、ガイド29によりガイドされ且つ送りローラ対23〜24によって挟持されつつ搬送され、排紙部31に排出される。   In step 3, the control device 100 performs a recording operation. Specifically, the control device 100 controls the paper feed motor 21M and the feed motors 22M to 24M so that the paper P is conveyed from the paper feed tray 20 to the paper discharge unit 31 via the belt unit 12 and the drying unit 13. The transport motor 7M and the drive motor 14M are controlled. At this time, the control device 100 controls the halogen lamp 16 so as to heat the heating roller 14 to the first predetermined temperature. Then, the control device 100 receives the detection signal for detecting the front end of the paper P output from the paper sensor 32, and after a predetermined time has elapsed (that is, when the paper P passes just below the head 10), An ejection signal based on the data is output to the head 10. As a result, ink is ejected from the head 10 and an image is recorded on the paper P. The paper P on which the image is recorded is first heated by the transmission roller 18 on the recording surface of the paper P. Thereafter, the recording surface of the paper P is further heated by the drying unit 13 and the paper P is dried. The paper P is guided by the guide 29 and conveyed while being sandwiched between the feed roller pairs 23 to 24, and is discharged to the paper discharge unit 31.

そして、制御装置100は、用紙Pが排紙部31に排出された後、各モータ21M、22M〜24M、7M、14Mの駆動を停止するとともに、ハロゲンランプ16をOFFにする。こうして、記録動作が終了する。   Then, after the paper P is discharged to the paper discharge unit 31, the control device 100 stops driving the motors 21M, 22M to 24M, 7M, and 14M and turns off the halogen lamp 16. Thus, the recording operation is completed.

ステップ4において、制御装置100は、パージ指令を受信したか否かを判定する。このとき、制御装置100がパージ指令を受信したときは、ステップ5(S5)に進む。パージ指令は、ヘッド10の吐出口近傍のインクの水分蒸発により、吐出性能が低下した場合(例えば、所定日数が経過したとき)などに受信される。一方、制御装置100が第1〜第3ワイピング指令及びキャッピング指令のいずれかを受信したときは、ステップ7(S7)に進む。   In step 4, the control device 100 determines whether or not a purge command has been received. At this time, when the control device 100 receives the purge command, the process proceeds to step 5 (S5). The purge command is received when the ejection performance deteriorates due to the evaporation of water in the vicinity of the ejection port of the head 10 (for example, when a predetermined number of days have elapsed). On the other hand, when the control device 100 receives any of the first to third wiping commands and the capping command, the process proceeds to step 7 (S7).

ステップ5において、制御装置100はパージ動作を行う。具体的には、制御装置100は、ポンプ34を駆動し、図7(a)に示すように、すべての吐出口から搬送ベルト8の表面8a上に所定量のインクを排出する。   In step 5, the control device 100 performs a purge operation. Specifically, the control device 100 drives the pump 34 to discharge a predetermined amount of ink onto the surface 8a of the transport belt 8 from all the ejection openings as shown in FIG.

次に、ステップ6(S6)において、制御装置100は第1ワイピング動作を行う。具体的には、制御装置100は、加熱ローラ14を第2所定温度まで加熱するためにハロゲンランプ16を制御するとともに、図2(b)に示すように、第1ブレード61が搬送ベルト8の表面8aに当接する当接位置を取るようにモータ61Mを制御する。その後、制御装置100は、搬送モータ7Mを制御して搬送ベルト8を回転させる。これにより、パージによって搬送ベルト8の表面8aに付着したインクが、第1ブレード61によってある程度払拭される。また、このとき、伝達ローラ18は伝達ローラ17を介して加熱ローラ14によって加熱されており、伝達ローラ18と接触する搬送ベルト8の表面8aも加熱される。伝達ローラ18は、搬送ベルト8の走行によって表面8a全体と接触する。このため、搬送ベルト8全体が加熱される。そして、温度センサ38によって計測された温度が第2所定温度に達すると、判定部100aが搬送ベルト8の表面8aの温度が、水の沸点以上であると判定する。つまり、搬送ベルト8の表面8aに残存したインクが、搬送ベルト8からの熱及び伝達ローラ18からの熱によって加熱され、インクの水分が蒸発する。制御装置100は、表面8aの温度が水の沸点以上であると判定部100aが判定した後に、搬送ベルト8が1周以上回転してから停止するように、搬送モータ7Mを制御する。このように判定部100aが判定した後に第1ワイピング動作が継続されていることで、残存したインクが第1ブレード61によって表面8aから掻き落とされる(払拭される)。この後、制御装置100は、図2(a)に示すように、第1ブレード61が搬送ベルト8の表面8aから離隔する離隔位置を取るようにモータ61Mを制御するとともに、ハロゲンランプ16をOFFにする。こうして、第1ワイピング動作が終了する。   Next, in step 6 (S6), the control device 100 performs a first wiping operation. Specifically, the control device 100 controls the halogen lamp 16 in order to heat the heating roller 14 to the second predetermined temperature, and the first blade 61 is connected to the conveyor belt 8 as shown in FIG. The motor 61M is controlled so as to take a contact position that contacts the surface 8a. Thereafter, the control device 100 controls the transport motor 7M to rotate the transport belt 8. Thereby, the ink adhering to the surface 8 a of the transport belt 8 by the purge is wiped off to some extent by the first blade 61. At this time, the transmission roller 18 is heated by the heating roller 14 via the transmission roller 17, and the surface 8 a of the conveyor belt 8 that contacts the transmission roller 18 is also heated. The transmission roller 18 comes into contact with the entire surface 8 a by the travel of the conveyor belt 8. For this reason, the whole conveyance belt 8 is heated. When the temperature measured by the temperature sensor 38 reaches the second predetermined temperature, the determination unit 100a determines that the temperature of the surface 8a of the transport belt 8 is equal to or higher than the boiling point of water. That is, the ink remaining on the surface 8a of the conveyor belt 8 is heated by the heat from the conveyor belt 8 and the heat from the transmission roller 18, and the moisture of the ink evaporates. After the determination unit 100a determines that the temperature of the surface 8a is equal to or higher than the boiling point of water, the control device 100 controls the conveyance motor 7M so that the conveyance belt 8 stops after rotating one or more times. Since the first wiping operation is continued after the determination by the determination unit 100a in this way, the remaining ink is scraped off (wiped off) from the surface 8a by the first blade 61. Thereafter, as shown in FIG. 2A, the control device 100 controls the motor 61M so that the first blade 61 is separated from the surface 8a of the transport belt 8, and turns off the halogen lamp 16. To. Thus, the first wiping operation is completed.

変形例として、判定部100aが表面8aの温度が水の沸点以上であると判定した後に、制御装置100は、第1ブレード61の先端が搬送ベルト8の表面8aに当接する当接位置を取るようにモータ61Mを制御してもよい。これにより、搬送ベルト8の表面8aに付着したインクであって水分が蒸発したインクを、第1ブレード61によって表面8aから掻き落とすことが可能となる(第1ワイピング動作)。また、第1ブレード61の先端と、搬送ベルト8との接触時間が、判定部100aが判定するよりも前に両者が接触している場合と比較して短くなるので、第1ブレード61の先端の摩耗が抑制される。   As a modified example, after the determination unit 100 a determines that the temperature of the surface 8 a is equal to or higher than the boiling point of water, the control device 100 takes a contact position where the tip of the first blade 61 contacts the surface 8 a of the transport belt 8. Thus, the motor 61M may be controlled. As a result, the ink that has adhered to the surface 8a of the transport belt 8 and whose water has evaporated can be scraped off from the surface 8a by the first blade 61 (first wiping operation). In addition, since the contact time between the tip of the first blade 61 and the conveyor belt 8 is shorter than the case where both are in contact before the determination unit 100a determines, the tip of the first blade 61 Wear is suppressed.

また、別の変形例として、第1ブレード61が搬送ベルト8の表面8aに常に当接していてもよい。これにおいても、制御装置100は、表面8aの温度が水の沸点以上であると判定部100aが判定した後に、搬送ベルト8が1周以上回転してから停止するように、搬送モータ7Mを制御する。したがって、残存したインクが第1ブレード61によって表面8aから掻き落とされる。   As another modification, the first blade 61 may always be in contact with the surface 8 a of the conveyor belt 8. Even in this case, after the determination unit 100a determines that the temperature of the surface 8a is equal to or higher than the boiling point of water, the control device 100 controls the conveyance motor 7M so that the conveyance belt 8 stops after rotating one round or more. To do. Therefore, the remaining ink is scraped off from the surface 8 a by the first blade 61.

ステップ7において、制御装置100は、第1ワイピング指令を受信したか否かを判定する。なお、第1ワイピング指令は、ヘッド10からのインク吐出によって、ヘッド10近傍に生じるインクミストが搬送ベルト8の表面8aに付着する可能性があると判定されるとき(例えば、100枚の用紙Pに対して記録動作が行われたときなど)に受信する。このとき、制御装置100が第1ワイピング指令を受信したときは、ステップ6に進み、上述と同様な処理が行われる。一方、制御装置100が第2及び第3ワイピング指令及びキャッピング指令のいずれかを受信したときは、ステップ8(S8)に進む。   In step 7, the control device 100 determines whether or not a first wiping command has been received. The first wiping command is determined when there is a possibility that ink mist generated in the vicinity of the head 10 may adhere to the surface 8a of the transport belt 8 due to ink ejection from the head 10 (for example, 100 sheets of paper P). For example, when a recording operation is performed. At this time, when the control device 100 receives the first wiping command, the process proceeds to step 6 and the same processing as described above is performed. On the other hand, when the control device 100 receives any of the second and third wiping commands and the capping command, the process proceeds to step 8 (S8).

ステップ8において、制御装置100は、第2ワイピング指令を受信したか否かを判定する。なお、第2ワイピング指令は、ヘッド10からのインク吐出によって、ヘッド10近傍に生じるインクミストが加圧ローラ15、加熱ローラ14及び伝達ローラ17,18に付着する可能性があると判定されるときや記録が行われた用紙Pの記録面と接触する回数が多くなって伝達ローラ18,加熱ローラ14に多くのインクが付着する可能性があると判定されるとき(例えば、100枚の用紙Pに対して記録動作が行われたときなど)に受信する。このとき、制御装置100が第2ワイピング指令を受信したときは、ステップ9(S9)に進む。一方、制御装置100が第3ワイピング又はキャッピング指令を受信したときは、ステップ10(S10)に進む。   In step 8, the control device 100 determines whether or not a second wiping command has been received. The second wiping command is used when it is determined that ink mist generated in the vicinity of the head 10 may adhere to the pressure roller 15, the heating roller 14, and the transmission rollers 17 and 18 due to ink ejection from the head 10. Or when the number of times of contact with the recording surface of the paper P on which recording has been performed increases and it is determined that a large amount of ink may adhere to the transmission roller 18 and the heating roller 14 (for example, 100 sheets of paper P For example, when a recording operation is performed. At this time, when the control device 100 receives the second wiping command, the process proceeds to step 9 (S9). On the other hand, when the control device 100 receives the third wiping or capping command, the process proceeds to step 10 (S10).

ステップ9において、制御装置100は第2ワイピング動作を行う。具体的には、制御装置100は、加熱ローラ14を第2所定温度まで加熱するためにハロゲンランプ16を制御するとともに、図2(b)に示すように、第2〜第5ブレード62〜65が加圧ローラ15、加熱ローラ14及び伝達ローラ17,18に当接する当接位置を取るようにモータ62M〜65Mを制御する。その後、制御装置100は、駆動モータ14Mを制御して加熱ローラ14を回転させる。これにより、加熱ローラ14とともに加圧ローラ15及び伝達ローラ17が回転する。また、伝達ローラ18は伝達ローラ17と接触しているので伝達ローラ17の回転に伴って回転する。このとき、伝達ローラ18は搬送ベルト8に対してスリップする。これにより、加圧ローラ15、加熱ローラ14及び伝達ローラ17,18に付着したインクが、第2〜第5ブレード62〜65によってある程度払拭される。また、このとき、加圧ローラ15及び伝達ローラ17,18は加熱ローラ14によって加熱されている。そして、温度センサ38によって計測された温度が第2所定温度に達すると、判定部100aが付着部(加熱ローラ14、加圧ローラ15及び伝達ローラ17,18)の温度が、水の沸点以上であると判定する。つまり、付着部に残存したインクが、加熱ローラ14からの熱によって加熱され、インクの水分が蒸発する。制御装置100は、付着部の温度が水の沸点以上であると判定部100aが判定した後に、加熱ローラ14が1回転以上してから停止するように、駆動モータ14Mを制御する。このとき、加圧ローラ15及び伝達ローラ17,18も1回転以上してから停止する。このように判定部100aが判定した後に第2ワイピング動作が継続されていることで、残存したインクが第2〜第5ブレード62〜65によって掻き落とされる(払拭される)。この後、制御装置100は、図2(a)に示すように、第2〜第5ブレード62〜65が付着部から離隔する離隔位置を取るようにモータ62M〜65Mを制御するとともに、ハロゲンランプ16をOFFにする。こうして、第2ワイピング動作が終了する。   In step 9, the control device 100 performs a second wiping operation. Specifically, the control device 100 controls the halogen lamp 16 to heat the heating roller 14 to the second predetermined temperature and, as shown in FIG. 2B, the second to fifth blades 62 to 65. Controls the motors 62M to 65M so as to take contact positions where they contact the pressure roller 15, the heating roller 14, and the transmission rollers 17 and 18. Thereafter, the control device 100 controls the drive motor 14M to rotate the heating roller 14. As a result, the pressure roller 15 and the transmission roller 17 rotate together with the heating roller 14. Further, since the transmission roller 18 is in contact with the transmission roller 17, it rotates with the rotation of the transmission roller 17. At this time, the transmission roller 18 slips with respect to the conveyor belt 8. Thereby, the ink adhering to the pressure roller 15, the heating roller 14, and the transmission rollers 17 and 18 is wiped to some extent by the second to fifth blades 62 to 65. At this time, the pressure roller 15 and the transmission rollers 17 and 18 are heated by the heating roller 14. When the temperature measured by the temperature sensor 38 reaches the second predetermined temperature, the determination unit 100a determines that the temperature of the adhering portion (the heating roller 14, the pressure roller 15, and the transmission rollers 17 and 18) is equal to or higher than the boiling point of water. Judge that there is. That is, the ink remaining on the adhesion portion is heated by the heat from the heating roller 14, and the moisture of the ink is evaporated. The control device 100 controls the drive motor 14M so that the heating roller 14 stops after one rotation or more after the determination unit 100a determines that the temperature of the adhering portion is equal to or higher than the boiling point of water. At this time, the pressure roller 15 and the transmission rollers 17 and 18 also stop after one rotation or more. Since the second wiping operation is continued after the determination by the determination unit 100a in this way, the remaining ink is scraped off (wiped off) by the second to fifth blades 62 to 65. Thereafter, as shown in FIG. 2A, the control device 100 controls the motors 62M to 65M so that the second to fifth blades 62 to 65 are separated from the attachment portion, and the halogen lamp 16 is turned off. Thus, the second wiping operation is finished.

変形例として、判定部100aが付着部(加熱ローラ14、加圧ローラ15及び伝達ローラ17,18)の温度が水の沸点以上であると判定した後に、制御部100は、第2〜第5ブレード62〜65が付着部に当接する当接位置を取るようにモータ62M〜65Mを制御してもよい。これにより、付着部に付着したインクであって水分が蒸発したインクを、第2〜第5ブレード62〜65によって付着部から掻き落とすことが可能となる(第2ワイピング動作)。また、第2〜第5ブレード62〜65と、付着部との接触時間が、判定部100aが判定するよりも前に両者が接触している場合と比較して短くなるので、第2〜第5ブレード62〜65の先端の摩耗が抑制される。   As a modified example, after the determination unit 100a determines that the temperature of the adhering unit (the heating roller 14, the pressure roller 15, and the transmission rollers 17 and 18) is equal to or higher than the boiling point of water, the control unit 100 performs the second to fifth operations. The motors 62M to 65M may be controlled so that the blades 62 to 65 are in contact with the attached portion. As a result, it is possible to scrape ink that has adhered to the adhesion portion and has evaporated water from the adhesion portion by the second to fifth blades 62 to 65 (second wiping operation). In addition, since the contact time between the second to fifth blades 62 to 65 and the adhering portion is shorter than the case where both are in contact before the determination unit 100a determines, the second to second blades Wear of the tips of the five blades 62 to 65 is suppressed.

また、別の変形例として、第2〜第5ブレード62〜65が付着部(加熱ローラ14、加圧ローラ15及び伝達ローラ17,18)に常に当接していてもよい。これにおいても、制御装置100は、付着部の温度が水の沸点以上であると判定部100aが判定した後に、加熱ローラ14、加圧ローラ15及び伝達ローラ17,18が1回転以上してから停止させる。したがって、残存したインクが第2〜第5ブレード62〜65によって掻き落とされる。また、別の変形例として、第1ワイピング動作と第2ワイピング動作とは同時に行われても良い。   As another modification, the second to fifth blades 62 to 65 may always be in contact with the adhering portion (the heating roller 14, the pressure roller 15, and the transmission rollers 17 and 18). Even in this case, the controller 100 determines that the heating roller 14, the pressure roller 15, and the transmission rollers 17 and 18 have made one rotation or more after the determination unit 100a determines that the temperature of the adhesion portion is equal to or higher than the boiling point of water. Stop. Therefore, the remaining ink is scraped off by the second to fifth blades 62 to 65. As another modification, the first wiping operation and the second wiping operation may be performed simultaneously.

ステップ10において、制御装置100は、第3ワイピング指令を受信したか否かを判定する。なお、第3ワイピング指令は、ヘッド10からのインク吐出によって、ヘッド10近傍に生じるインクミストが環状部材40の先端に付着する可能性があると判定されるとき(例えば、100枚の用紙Pに対して記録動作が行われたときなど)に受信する。このとき、制御装置100が第3ワイピング指令を受信したときは、ステップ11(S11)に進む。一方、制御装置100がキャピング指令を受信したときは、ステップ12(S12)に進む。   In step 10, the control device 100 determines whether or not a third wiping command has been received. The third wiping command is determined when it is determined that ink mist generated in the vicinity of the head 10 may adhere to the tip of the annular member 40 due to ink ejection from the head 10 (for example, on 100 sheets of paper P). For example, when a recording operation is performed). At this time, when the control device 100 receives the third wiping command, the process proceeds to step 11 (S11). On the other hand, when the control device 100 receives a capping command, the process proceeds to step 12 (S12).

ステップ11において、制御装置100は第3ワイピング動作を行う。具体的には、制御装置100は、加熱ローラ14を第2所定温度まで加熱するためにハロゲンランプ16を制御するとともに、図3に示すようにヘッド10が記録位置、環状部材40が下降位置を取るようにヘッド昇降機構33及び駆動モータ41Mを制御する。このとき、搬送ベルト8は伝達ローラ18と接触しており、搬送ベルト8の伝達ローラ18との接触領域のみならず、記録ヘッド10及び環状部材40と対向する領域までも加熱される。このため、搬送ベルト8と当接する環状部材40の先端も加熱される。そして、温度センサ38によって計測された温度が第2所定温度に達すると、判定部100aが、環状部材40の先端の温度が水の沸点以上であると判定する。つまり、環状部材40の先端に付着したインクが、加熱された搬送ベルト8からの熱によって加熱され、インクの水分が蒸発する。制御装置100は、環状部材40の先端の温度が水の沸点以上であると判定部100aが判定した後に、図7(b)に示すように、ヘッド昇降機構33を制御して、ヘッド10を記録位置からワイピング位置に移動させる。このとき、環状部材40の先端は、ワイパ67aが主走査方向に移動すると、ワイパ67aの上端と接触する位置にある。制御装置100は、図7(c)に示すように、ワイパ移動機構68を制御して、ワイパ67aを待機位置から主走査方向に沿って移動させて環状部材40の先端を払拭する(第3ワイピング動作)。このように判定部100aが判定した後に第3ワイピング動作が行われることで、環状部材40の先端に付着したインクがワイパ67aによって掻き落とされる。この後、制御装置100は、環状部材40が上昇位置を取るように駆動モータ41Mを制御するとともに、ハロゲンランプ16をOFFにする。そして、制御装置100は、ワイパ移動機構68を制御してワイパ67aを待機位置に戻した後に、ヘッド昇降機構33を制御して、ヘッド10をワイピング位置から記録位置に移動させる。こうして、第3ワイピング動作が終了する。   In step 11, the control device 100 performs a third wiping operation. Specifically, the control device 100 controls the halogen lamp 16 to heat the heating roller 14 to the second predetermined temperature, and as shown in FIG. 3, the head 10 is set at the recording position and the annular member 40 is set at the lowered position. The head elevating mechanism 33 and the drive motor 41M are controlled so as to take. At this time, the conveyance belt 8 is in contact with the transmission roller 18, and not only the contact area of the conveyance belt 8 with the transmission roller 18 but also the area facing the recording head 10 and the annular member 40 is heated. For this reason, the tip of the annular member 40 that contacts the conveyor belt 8 is also heated. When the temperature measured by the temperature sensor 38 reaches the second predetermined temperature, the determination unit 100a determines that the temperature at the tip of the annular member 40 is equal to or higher than the boiling point of water. That is, the ink adhering to the tip of the annular member 40 is heated by the heat from the heated conveyor belt 8, and the moisture of the ink evaporates. After the determination unit 100a determines that the temperature of the tip of the annular member 40 is equal to or higher than the boiling point of water, the control device 100 controls the head lifting mechanism 33 as shown in FIG. Move from the recording position to the wiping position. At this time, the tip of the annular member 40 is in a position where it comes into contact with the upper end of the wiper 67a when the wiper 67a moves in the main scanning direction. As shown in FIG. 7C, the control device 100 controls the wiper moving mechanism 68 to move the wiper 67a from the standby position along the main scanning direction and wipe the tip of the annular member 40 (third). Wiping operation). Thus, after the determination part 100a determines, the 3rd wiping operation | movement is performed, The ink adhering to the front-end | tip of the annular member 40 is scraped off by the wiper 67a. Thereafter, the control device 100 controls the drive motor 41M so that the annular member 40 takes the raised position, and turns off the halogen lamp 16. Then, the control device 100 controls the wiper moving mechanism 68 to return the wiper 67a to the standby position, and then controls the head lifting mechanism 33 to move the head 10 from the wiping position to the recording position. Thus, the third wiping operation ends.

ステップ12において、制御装置100はキャッピング動作を行う。具体的には、制御装置100は、図3に示すように環状部材40が下降位置を取るように駆動モータ41Mを制御する。このとき、ヘッド10は記録位置に配置されている。これにより、吐出面10aと搬送ベルト8の表面8aとの間に形成される吐出空間V1が外部空間V2から隔離された封止状態となる。こうして、キャッピング動作が終了する。   In step 12, the control device 100 performs a capping operation. Specifically, the control device 100 controls the drive motor 41M so that the annular member 40 takes the lowered position as shown in FIG. At this time, the head 10 is disposed at the recording position. As a result, the discharge space V1 formed between the discharge surface 10a and the surface 8a of the conveyor belt 8 is sealed from the external space V2. Thus, the capping operation is completed.

以上に述べたように、本実施形態によるプリンタ1によると、第1〜第3ワイピング動作において、付着部(搬送ベルト8の表面8a、加熱ローラ14、加圧ローラ15、伝達ローラ17,18及び環状部材40の先端)を加熱することで付着部に付着したインクも加熱し、分子間力の高い水をインクから蒸発させる。すると、インクの付着部への付着力が低下する。このため、付着部に付着したインクがワイパ67a、第1〜第5ブレード61〜65の先端によって除去されやすくなり、付着部にインクが残存しにくくなる。   As described above, according to the printer 1 according to the present embodiment, in the first to third wiping operations, the adhering portion (the surface 8a of the conveyor belt 8, the heating roller 14, the pressure roller 15, the transmission rollers 17, 18 and Heating the tip of the annular member 40 also heats the ink adhering to the adhering portion, and evaporates water having a high intermolecular force from the ink. Then, the adhesion force to the ink adhesion portion is reduced. For this reason, the ink adhering to the adhering part is easily removed by the wiper 67a and the tips of the first to fifth blades 61 to 65, and the ink hardly remains in the adhering part.

また、判定部100aの判定においては、温度センサ38によって計測された温度に基づいて、付着部の温度が水の沸点以上であるか否かを判定する。このため、判定部100aによる判定精度が向上する。
変形例として、判定部100aは、加熱機構19がインクを加熱するために投入した熱量に基づいて、付着部の温度が水の沸点以上であるか否かを判定してもよい。この場合、判定部100aは、例えば、プリンタ1を使用することが可能な環境温度の下限値から付着部を第2所定温度まで上昇させるために必要な投入熱量を算出する。必要な投入熱量は、付着部の質量(g)、付着部の比熱(cal/(g/K))及び環境温度の下限値から第2所定温度までの温度が変化したときの温度変化(K)から求められる。そして、判定部100aは、加熱機構19からの熱量が算出した投入熱量に到達したときに、付着部の温度が水の沸点以上であると判定する。これにおいても、判定部100aによる判定精度が向上する。
Further, in the determination by the determination unit 100a, it is determined whether or not the temperature of the adhering part is equal to or higher than the boiling point of water based on the temperature measured by the temperature sensor 38. For this reason, the determination accuracy by the determination unit 100a is improved.
As a modification, the determination unit 100a may determine whether or not the temperature of the adhering portion is equal to or higher than the boiling point of water based on the amount of heat input by the heating mechanism 19 to heat the ink. In this case, for example, the determination unit 100a calculates the amount of input heat necessary to raise the adhesion portion to the second predetermined temperature from the lower limit value of the environmental temperature at which the printer 1 can be used. The required input heat amount is the change in temperature (K) when the temperature from the lower limit of the adhering part mass (g), the specific heat of the adhering part (cal / (g / K)) and the environmental temperature to the second predetermined temperature changes. ). And the determination part 100a determines with the temperature of an adhesion part being more than the boiling point of water, when the calorie | heat amount from the heating mechanism 19 reaches | attains the calculated calorie | heat amount. Even in this case, the determination accuracy by the determination unit 100a is improved.

また、吐出面10aと対向する搬送ベルト8の表面8a(支持部)に付着したインクを加熱してから第1ブレード61で掻き落とすため、インクを効果的に除去することが可能となる。したがって、表面8aに付着したインクが用紙Pの裏面に付着するのを抑制することが可能となる。なお、表面8aにインクが付着する場合とは、例えば、用紙Pのジャムが発生して、用紙Pに吐出すべきインクが表面8aに付着した場合や、吐出面10aの吐出性能を維持するための吐出をヘッド10から表面8aに向けて行う場合などが挙げられる。   Further, since the ink attached to the surface 8a (supporting portion) of the conveying belt 8 facing the ejection surface 10a is heated and then scraped off by the first blade 61, the ink can be effectively removed. Therefore, it is possible to suppress the ink adhering to the front surface 8a from adhering to the back surface of the paper P. The case where the ink adheres to the surface 8a is, for example, when a jam of the paper P occurs and the ink to be ejected onto the paper P adheres to the surface 8a, or to maintain the ejection performance of the ejection surface 10a. For example, when discharging from the head 10 toward the surface 8a.

また、乾燥部13に付着したインクを加熱してから第2、第3ブレード62,63で掻き落とすため、インクを効果的に除去することが可能となる。したがって、乾燥部13に付着したインクが用紙Pの記録面に付着するのを抑制することが可能となる。なお、乾燥部13の加熱ローラ14は、搬送される用紙Pの記録面と接触するため、用紙Pを介して間接的に、吐出面10aから吐出されたインクが付着する。また、加圧ローラ15は、加熱ローラ14と接触しているため、加熱ローラ14に付着したインクが付着する。   In addition, since the ink attached to the drying unit 13 is heated and then scraped off by the second and third blades 62 and 63, the ink can be effectively removed. Therefore, it is possible to suppress the ink adhering to the drying unit 13 from adhering to the recording surface of the paper P. In addition, since the heating roller 14 of the drying unit 13 is in contact with the recording surface of the conveyed paper P, the ink ejected from the ejection surface 10a indirectly adheres via the paper P. Further, since the pressure roller 15 is in contact with the heating roller 14, the ink attached to the heating roller 14 is attached.

また、制御装置100は、記録動作が行われるときよりも第1〜第3ワイピング動作が行われるときの方がハロゲンランプ16の温度が高くなるように制御する。このため、記録動作が行われるときに、消費電力を抑制することができる。   In addition, the control device 100 controls the temperature of the halogen lamp 16 to be higher when the first to third wiping operations are performed than when the recording operation is performed. For this reason, power consumption can be suppressed when a recording operation is performed.

また、加熱機構19が伝達ローラ17,18を有しているので、加熱ローラ14の熱を搬送ベルト8に伝達することが可能となる。このため、乾燥部13及び搬送ベルト8のそれぞれを個別に加熱する機構を設ける必要がなくなり、プリンタ1の装置構成が簡易なる。   Further, since the heating mechanism 19 includes the transmission rollers 17 and 18, the heat of the heating roller 14 can be transmitted to the transport belt 8. For this reason, it is not necessary to provide a mechanism for individually heating the drying unit 13 and the conveyor belt 8, and the apparatus configuration of the printer 1 is simplified.

また、環状部材40の先端を加熱するとともに、当該先端に付着したインクを加熱してから、ワイパ67aでインクを掻き落とすため、インクを効果的に除去することが可能となる。このため、キャッピング中の吐出空間V1内には環状部材40に付着したインクが存在しにくくなる。したがって、環状部材40に付着したインクの増粘によって吐出口近傍のインクから水分が吸収されることによる、吐出口近傍のインクの増粘を抑制することが可能となる。   Further, since the tip of the annular member 40 is heated and the ink attached to the tip is heated, and then the ink is scraped off by the wiper 67a, the ink can be effectively removed. For this reason, it is difficult for ink attached to the annular member 40 to be present in the ejection space V1 during capping. Therefore, it is possible to suppress the increase in the viscosity of the ink in the vicinity of the ejection port due to the absorption of moisture from the ink in the vicinity of the ejection port due to the increase in the viscosity of the ink attached to the annular member 40.

変形例として、第1ワイピング動作、第3ワイピング動作は行われなくても良い。つまり、プリンタ1はステップ6、ステップ7、ステップ10、ステップ11を行わなくても良い。
また別の変形例として、伝達ローラ17、18を備えていなくても良い。伝達ローラ17、18を備えない場合には、乾燥部13の熱は、搬送ベルト8には伝達されない。この場合に、搬送ベルト8の表面8aに対向して表面8aを加熱するハロゲンランプをさらに備えてもよい。
また、別の変形例として、ベルトユニット12を備えず、ヘッド10の搬送方向Cの上流側及び下流側に配置された送りローラ対と、ヘッド10の吐出面10aと対向するプラテン(支持部)を備えた構成としても良い。この場合には、伝達ローラ17、18を備えていなくても良い。
As a modification, the first wiping operation and the third wiping operation may not be performed. That is, the printer 1 does not need to perform Step 6, Step 7, Step 10, and Step 11.
As another modification, the transmission rollers 17 and 18 may not be provided. When the transmission rollers 17 and 18 are not provided, the heat of the drying unit 13 is not transmitted to the conveyor belt 8. In this case, a halogen lamp that heats the surface 8a opposite to the surface 8a of the conveyor belt 8 may be further provided.
As another modified example, the belt unit 12 is not provided, and a pair of feed rollers disposed on the upstream side and the downstream side in the transport direction C of the head 10 and a platen (supporting portion) facing the ejection surface 10a of the head 10. It is good also as a structure provided with. In this case, the transmission rollers 17 and 18 may not be provided.

続いて、図8を参照しつつ、本発明に係る記録装置の第2実施形態としてのインクジェットプリンタ201について説明する。本実施形態のプリンタ201は、乾燥部13及び伝達ローラ17,18などが設けられておらず、ベルトユニット12に代えて対向部212が設けられているだけで、これ以外は第1実施形態のプリンタ1とほぼ同様である。なお、第1実施形態と同様な構成においては、同符号で示し説明を省略する。   Next, an ink jet printer 201 as a second embodiment of the recording apparatus according to the invention will be described with reference to FIG. The printer 201 of the present embodiment is not provided with the drying unit 13 and the transmission rollers 17 and 18, and is merely provided with a facing unit 212 in place of the belt unit 12. It is almost the same as the printer 1. In addition, in the structure similar to 1st Embodiment, it shows with the same code | symbol and abbreviate | omits description.

対向部212は、ヘッド10の吐出面10aと対向する位置に配置されている。対向部212は、ヘッド10と対向する回転体263と、回転体263の周面に固定されたプラテン261(支持部)及びインク受け部262とを有している。回転体263は、主走査方向の軸を有し且つ制御装置100の制御により当該軸を中心として回転する。   The facing portion 212 is disposed at a position facing the ejection surface 10 a of the head 10. The facing portion 212 includes a rotating body 263 that faces the head 10, and a platen 261 (supporting portion) and an ink receiving portion 262 that are fixed to the peripheral surface of the rotating body 263. The rotating body 263 has an axis in the main scanning direction and rotates around the axis under the control of the control device 100.

プラテン261及びインク受け部262は、共に主走査方向及び副走査方向に関して吐出面10aより一回り大きなサイズを有し、且つ、鉛直方向に互いに対向して配置されている。   Both the platen 261 and the ink receiving portion 262 have a size slightly larger than the ejection surface 10a in the main scanning direction and the sub-scanning direction, and are arranged to face each other in the vertical direction.

プラテン261の表面は、吐出面10aに対向しつつ用紙Pを支持する支持面261a(対向面)であり、用紙Pを保持できるように材料や加工に工夫が施されている。例えば支持面261aに、副走査方向に沿ったリブが多数形成されている。また、プラテン261は、樹脂により構成されている。   The surface of the platen 261 is a support surface 261a (opposing surface) that supports the paper P while facing the ejection surface 10a, and the material and processing are devised so that the paper P can be held. For example, a large number of ribs along the sub-scanning direction are formed on the support surface 261a. The platen 261 is made of resin.

インク受け部262は、水分を透過しない又は透過し難い材料から構成されている。インク受け部262の表面は、平滑であって、吐出面10aに対向するインク受け面262aである。また、インク受け部262の内部には、ヒータ264が設けられている。本実施形態における制御装置100は、第4、5ワイピング動作を行うときに第2所定温度までインク受け面262aを加熱するように、ヒータ264を制御する。第4、5ワイピング動作が、払拭動作の一例である。このようにヒータ264と制御装置100によって、加熱手段が構成されている。なお、ヒータ264の熱は、回転体263を介してプラテン261に伝達される。変形例として、ヒータ264の熱が、回転体263を介してプラテン261に伝達されない構成としてもよい。   The ink receiver 262 is made of a material that does not transmit moisture or hardly transmits moisture. The surface of the ink receiving portion 262 is smooth and is an ink receiving surface 262a facing the ejection surface 10a. A heater 264 is provided inside the ink receiving portion 262. The control device 100 in the present embodiment controls the heater 264 so as to heat the ink receiving surface 262a to the second predetermined temperature when performing the fourth and fifth wiping operations. The fourth and fifth wiping operations are examples of the wiping operation. Thus, the heater 264 and the control device 100 constitute a heating means. Note that the heat of the heater 264 is transmitted to the platen 261 through the rotating body 263. As a modification, the heat of the heater 264 may not be transmitted to the platen 261 via the rotating body 263.

回転体263の回転により、支持面261aが吐出面10aに対向し且つインク受け面262aが吐出面10aに対向しない第1状態(図8参照)と、支持面261aが吐出面10aに対向せず且つインク受け面262aが吐出面10aに対向する第2状態(図9(a),(b)参照)とが切り換わる。本実施形態において、制御装置100は、用紙Pに向けて吐出口からインクを吐出して用紙Pに画像を記録するときや第5ワイピング動作が行われるときは第1状態、パージ動作や第4ワイピング動作が行われるとき及びキャッピング状態においては第2状態となるように、回転体263の駆動を制御する。   Due to the rotation of the rotating body 263, the support surface 261a faces the ejection surface 10a and the ink receiving surface 262a does not face the ejection surface 10a (see FIG. 8), and the support surface 261a does not face the ejection surface 10a. In addition, the second state (see FIGS. 9A and 9B) in which the ink receiving surface 262a faces the ejection surface 10a is switched. In the present embodiment, the control device 100 discharges ink from the discharge port toward the paper P to record an image on the paper P or when the fifth wiping operation is performed. When the wiping operation is performed and in the capping state, the driving of the rotating body 263 is controlled so as to be in the second state.

支持部の下方には、廃液トレイ265が配置されている。この廃液トレイ265は、パージ動作や第4、5ワイピング動作の際に上方から落下してきたインクを受容する。   A waste liquid tray 265 is disposed below the support portion. The waste liquid tray 265 receives ink that has dropped from above during the purge operation or the fourth and fifth wiping operations.

次に、図9を参照し、制御装置100が実行する制御内容(パージ動作、第4ワイピング動作、第5ワイピング動作)について説明する。   Next, with reference to FIG. 9, the control content (purge operation | movement, 4th wiping operation | movement, 5th wiping operation | movement) which the control apparatus 100 performs is demonstrated.

制御装置100は、パージ指令を受信すると、第1及び第2状態のいずれであるかを判定し、第1状態のときは制御装置100が回転モータ(不図示)を駆動し、回転体263を回転させて第2状態にする。第2状態のときは、制御装置100がポンプ34を駆動し、図9(a)に示すように、すべての吐出口からインク受け面262a上に所定量のインクを排出する(パージ動作)。   When the control device 100 receives the purge command, the control device 100 determines whether the state is the first state or the second state. In the first state, the control device 100 drives a rotary motor (not shown) to rotate the rotating body 263. Rotate to the second state. In the second state, the control device 100 drives the pump 34 and, as shown in FIG. 9A, discharges a predetermined amount of ink from all the ejection ports onto the ink receiving surface 262a (purge operation).

次に、制御装置100は、第4ワイピング動作を行う。具体的には、制御装置100は、インク受け面262aを第2所定温度まで加熱するためにヒータ264を制御するとともに、ヘッド昇降機構33を制御して、図9(b)に示すように、ヘッド10を記録位置からワイピング位置に移動させる。そして、インク受け面262aの温度を測定する温度センサ(不図示)によって計測された温度が第2所定温度に達すると、判定部100aが、インク受け部262の温度が水の沸点以上であると判定する。このとき、インク受け面262aが、インク受け部262の熱によって加熱され、インクの水分が蒸発している。制御装置100は、インク受け部262の温度が水の沸点以上であると判定部100aが判定した後にワイパ移動機構68を制御して、ワイパ267aを待機位置から主走査方向に沿って移動させてインク受け面262aをワイピングする(第4ワイピング動作)。本実施形態におけるワイパ267aは、図9(b)に示すように、ヘッド10がワイピング位置、環状部材40が上昇位置にあるときに、ワイパ267aが主走査方向へ移動すると、ワイパ267aの上端は吐出面10aに当接せず、ワイパ267aの下端がインク受け面262aに当接するように、ワイパ267aはワイパ移動機構68に支持されている。こうして、インク受け面262aに付着したインクがワイパ267aによって掻き落とされる。   Next, the control device 100 performs a fourth wiping operation. Specifically, the control device 100 controls the heater 264 to heat the ink receiving surface 262a to the second predetermined temperature, and also controls the head lifting mechanism 33, as shown in FIG. The head 10 is moved from the recording position to the wiping position. When the temperature measured by a temperature sensor (not shown) that measures the temperature of the ink receiving surface 262a reaches a second predetermined temperature, the determination unit 100a determines that the temperature of the ink receiving unit 262 is equal to or higher than the boiling point of water. judge. At this time, the ink receiving surface 262a is heated by the heat of the ink receiving portion 262, and the moisture of the ink is evaporated. The control device 100 controls the wiper moving mechanism 68 after the determination unit 100a determines that the temperature of the ink receiving unit 262 is equal to or higher than the boiling point of water, and moves the wiper 267a from the standby position along the main scanning direction. The ink receiving surface 262a is wiped (fourth wiping operation). 9B, when the wiper 267a moves in the main scanning direction when the head 10 is in the wiping position and the annular member 40 is in the raised position, the upper end of the wiper 267a is The wiper 267a is supported by the wiper moving mechanism 68 so that the lower end of the wiper 267a does not contact the discharge surface 10a but contacts the ink receiving surface 262a. Thus, the ink attached to the ink receiving surface 262a is scraped off by the wiper 267a.

この後、制御装置100は、回転体263が第1状態をとるように回転体263を制御する。そして、制御装置100は、図9(c)に示すように、ワイパ移動機構68を制御して、ワイパ267aを待機位置に戻す。このとき、ワイパ267aにより支持面10aが払拭される(第5ワイピング動作)。このとき、プラテン261は、ヒータ264の熱によって加熱され、支持面261aに付着したインクの水分が蒸発している。そして、制御装置100は、ヘッド昇降機構33を制御して、図9(d)に示すように、ヘッド10をワイピング位置から記録位置に移動させる。ワイパ移動機構68、制御装置100により払拭手段が構成されている。変形例として、第4ワイピング動作の後に、制御装置100は回転体263が第1状態をとるように回転体263を回転させなくてもよい。第4ワイピング動作の後に、インク受け面262aを吐出面10aに対向させたままとする場合には、プラテン261の支持面261aはワイパ267aにより払拭されない。   Thereafter, the control device 100 controls the rotating body 263 so that the rotating body 263 takes the first state. Then, as shown in FIG. 9C, the control device 100 controls the wiper moving mechanism 68 to return the wiper 267a to the standby position. At this time, the support surface 10a is wiped by the wiper 267a (fifth wiping operation). At this time, the platen 261 is heated by the heat of the heater 264, and the moisture of the ink adhering to the support surface 261a is evaporated. Then, the control device 100 controls the head lifting mechanism 33 to move the head 10 from the wiping position to the recording position as shown in FIG. The wiper moving mechanism 68 and the control device 100 constitute wiping means. As a modification, after the fourth wiping operation, the control device 100 may not rotate the rotating body 263 so that the rotating body 263 takes the first state. When the ink receiving surface 262a is kept facing the ejection surface 10a after the fourth wiping operation, the support surface 261a of the platen 261 is not wiped by the wiper 267a.

制御装置100は、所定時間が経過するまでに記録指令を受信したか否かを判定する。このとき、所定時間が経過するまでに記録指令を受信しない場合、キャピング動作を行う。つまり、制御装置100は、回転体263が第2状態をとるように回転体263を制御するとともに、駆動モータ41Mを駆動し、環状部材40を上昇位置から下降位置に移動させる。これにより、吐出空間V1が外部空間V2から隔離されたキャッピング状態となる。制御装置100は、次に記録指令やパージ指令を受信するまで、キャッピング状態を維持する。   The control device 100 determines whether or not a recording command has been received before the predetermined time has elapsed. At this time, when the recording command is not received before the predetermined time elapses, the capping operation is performed. That is, the control device 100 controls the rotating body 263 so that the rotating body 263 takes the second state, drives the drive motor 41M, and moves the annular member 40 from the raised position to the lowered position. As a result, the discharge space V1 is in a capping state isolated from the external space V2. The control device 100 maintains the capping state until the next recording command or purge command is received.

一方、所定時間が経過するまでに記録指令を受信した場合、制御装置100が、第1及び第2状態のいずれであるかを判定し、第2状態のときは、制御装置100が回転モータを駆動し、回転体263を回転させて第1状態にする。一方、第1状態のときはそのままとなる。そして、制御装置100は、受信した記録指令に基づいて、記録動作を行う。   On the other hand, when the recording command is received before the predetermined time elapses, the control device 100 determines whether it is in the first state or the second state, and in the second state, the control device 100 turns the rotary motor on. Driven to rotate the rotating body 263 to the first state. On the other hand, it remains as it is in the first state. The control device 100 performs a recording operation based on the received recording command.

記録動作において、制御装置100は、外部装置から受信した記録指令に基づいて、給紙ローラ21用の給紙モータ21M、各送りローラ対22〜24用の送りモータ22M〜24M等を駆動する。給紙トレイ20から送り出された用紙Pは、ガイド29を通って支持部212に送られる。支持部212へと送られた用紙Pは、支持面261aに支持され且つ回転する送りローラ対22,23に挟持されつつ搬送される。用紙Pがヘッド10の真下を順次通過する際に、制御装置100の制御によりヘッド10が駆動され、吐出面10aの吐出口から用紙Pの表面に向けてインクが吐出されることで、用紙P上に画像が形成される。用紙Pは、その後、ガイド29によりガイドされ且つ送りローラ対23、24によって挟持されつつ上方に搬送され、筐体1a上部に形成された開口30から排紙部31へと排出される。   In the recording operation, the control device 100 drives the paper feed motor 21M for the paper feed roller 21 and the feed motors 22M to 24M for the feed roller pairs 22 to 24 based on the recording command received from the external device. The paper P sent out from the paper feed tray 20 is sent to the support unit 212 through the guide 29. The paper P sent to the support unit 212 is conveyed while being held between the pair of feed rollers 22 and 23 that are supported by the support surface 261a and rotate. When the paper P sequentially passes directly under the head 10, the head 10 is driven by the control of the control device 100, and ink is ejected from the ejection port of the ejection surface 10a toward the surface of the paper P, whereby the paper P An image is formed on top. Thereafter, the sheet P is guided by the guide 29 and conveyed upward while being sandwiched between the feed roller pairs 23 and 24, and is discharged from the opening 30 formed in the upper portion of the housing 1a to the sheet discharge unit 31.

以上に述べたように、本実施形態によるプリンタ201によると、吐出面10a(吐出口)からインクを吐出する際に生じるインクミストや吐出面10a(吐出口)からのパージによってプラテン261(付着部)やインク受け部262(付着部)にインクが付着しても、当該プラテン261及びインク受け部262は加熱されるため、インクも加熱される。つまり、分子間力の高い水をインクから蒸発させることが可能となり、インクのプラテン261及びインク受け部262への付着力が低下する。このため、プラテン261及びインク受け部262に付着したインクがワイパ267aの下端によって除去されやすくなり、インクが残存しにくくなる。また、プラテン261及びインク受け部262からインクが除去されるため、プラテン261及びインク受け部262に付着したインクが周辺部材に付着するのを抑制することが可能となる。なお、第1実施形態と同様な構成においては、同じ効果を得ることが可能である。   As described above, according to the printer 201 according to the present embodiment, the platen 261 (attachment portion) is generated by ink mist generated when ink is ejected from the ejection surface 10a (ejection port) or purge from the ejection surface 10a (ejection port). ) And the ink receiving portion 262 (attachment portion), the platen 261 and the ink receiving portion 262 are heated, so that the ink is also heated. That is, water with high intermolecular force can be evaporated from the ink, and the adhesion force of the ink to the platen 261 and the ink receiving portion 262 is reduced. For this reason, the ink adhering to the platen 261 and the ink receiving portion 262 is easily removed by the lower end of the wiper 267a, and the ink hardly remains. Further, since the ink is removed from the platen 261 and the ink receiving part 262, it is possible to suppress the ink attached to the platen 261 and the ink receiving part 262 from adhering to the peripheral members. In the same configuration as that of the first embodiment, the same effect can be obtained.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、第1〜第5ブレード61〜65、ワイパ67aに代えて、クリーニングローラが設けられていてもよい。この場合においても、第1実施形態と同様な効果を得ることができる。第1〜第5ブレード61〜65やワイパ67a,267aは、先端が付着部の表面に当接しつつ当該表面に対して相対的に移動することにより当該表面上のインクを除去することができる限りは、板状に限定されず、様々な形状であってよい。   The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made as long as they are described in the claims. For example, instead of the first to fifth blades 61 to 65 and the wiper 67a, a cleaning roller may be provided. Even in this case, the same effect as the first embodiment can be obtained. As long as the first to fifth blades 61 to 65 and the wipers 67a and 267a move relative to the surface while the tips thereof are in contact with the surface of the adhesion portion, the ink on the surface can be removed. Is not limited to a plate shape, and may have various shapes.

加熱手段は、ドライヤを有していてもよい。この場合、ドライヤは、制御装置100によって、付着部を加熱するように制御されればよい。また、加熱手段は、付着部を加熱することができるものであれば、どのような構成であってもよい。また、加熱手段が、第1〜第5ブレード61〜65及びワイパ67a,267aを加熱する機構を有し、加熱された第1〜第5ブレード61〜65及びワイパ67a,267aを払拭する払拭部をさらに有していてもよい。これにより、第1〜第5ブレード61〜65及びワイパ67a,267aからワイピングによって付着したインクを効果的に除去することができる。この場合、第1〜第5ブレード61〜65及びワイパ67a,267aも付着部となる。また、搬送ベルト8に限定されず、例えば、回転ドラムによって用紙Pが搬送されてもよい。この場合も第1実施形態と同様な効果を得ることができる。   The heating means may have a dryer. In this case, the dryer may be controlled by the control device 100 so as to heat the adhesion portion. Further, the heating means may have any configuration as long as it can heat the adhering portion. The heating means has a mechanism for heating the first to fifth blades 61 to 65 and the wipers 67a and 267a, and the wiping unit for wiping the heated first to fifth blades 61 to 65 and the wipers 67a and 267a. May further be included. Thereby, the ink adhered by wiping from the first to fifth blades 61 to 65 and the wipers 67a and 267a can be effectively removed. In this case, the first to fifth blades 61 to 65 and the wipers 67a and 267a are also attached portions. Further, the sheet P is not limited to the conveyance belt 8, and the sheet P may be conveyed by a rotating drum, for example. In this case, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

本発明は、ライン式・シリアル式のいずれにも適用可能であり、また、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等にも適用可能である。記録媒体は、用紙Pに限定されず、記録可能な様々な媒体であってよい。   The present invention can be applied to both a line type and a serial type, and is not limited to a printer, and can also be applied to a facsimile, a copier, and the like. The recording medium is not limited to the paper P, and may be various recording media.

1 インクジェットプリンタ(記録装置)
8 搬送ベルト(搬送部材:付着部)
10 ヘッド(記録ヘッド)
10a 吐出面
13 乾燥部
14 加熱ローラ(付着部)
15 加圧ローラ(付着部)
16 ハロゲンランプ(加熱体)
17,18 伝達ローラ(伝達部:付着部)
38 温度センサ
40 環状部材(付着部)
61 第1ブレード(当接部)
62 第2ブレード(当接部)
63 第3ブレード(当接部)
64 第4ブレード(当接部)
65 第5ブレード(当接部)
67a,267a ワイパ(当接部)
100 制御装置101 判定部(判定手段)
261 プラテン(支持部:付着部)
262 インク受け部(付着部)
1 Inkjet printer (recording device)
8 Conveying belt (Conveying member: Adhering part)
10 head (recording head)
10a Discharge surface 13 Drying part 14 Heating roller (attachment part)
15 Pressure roller (attachment part)
16 Halogen lamp (heating element)
17, 18 Transmission roller (Transmission part: Adhering part)
38 Temperature sensor 40 Annular member (attachment part)
61 1st blade (contact part)
62 Second blade (contact portion)
63 Third blade (contact part)
64 4th blade (contact part)
65 5th blade (contact part)
67a, 267a Wiper (contact part)
100 control device 101 determination unit (determination means)
261 Platen (supporting part: adhesion part)
262 Ink receiving part (attachment part)

Claims (10)

水溶性のインクを吐出する吐出面を有し、記録媒体にインクを吐出して画像を記録する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドから吐出されたインクが付着する付着部と、
前記付着部に当接可能な当接部分を有する当接部と、
前記付着部を加熱する加熱手段と、
前記付着部の温度が水の沸点以上であるか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段が前記付着部の温度が水の沸点以上であると判定した後に、少なくとも、前記当接部分が前記付着部に当接しつつ前記付着部に対して相対移動する払拭動作が行われるように、前記当接部及び前記付着部の少なくとも一方を駆動する払拭手段とを備えたことを特徴とする記録装置。
A recording head having an ejection surface for ejecting water-soluble ink, and ejecting ink onto a recording medium to record an image;
An adhering portion to which ink ejected from the recording head adheres;
A contact portion having a contact portion capable of contacting the attachment portion;
Heating means for heating the adhering portion;
Determining means for determining whether the temperature of the adhering portion is equal to or higher than the boiling point of water;
After the determination means determines that the temperature of the adhering portion is equal to or higher than the boiling point of water, at least a wiping operation is performed in which the contact portion moves relative to the adhering portion while being in contact with the adhering portion. And a wiping means for driving at least one of the abutting portion and the adhering portion.
前記判定手段は、前記加熱手段がインクを加熱するために投入した熱量に基づいて、前記付着部の温度が水の沸点以上であるか否かを判定することを特徴とする請求項1に記載の記録装置。   The said determination means determines whether the temperature of the said adhesion part is more than the boiling point of water based on the calorie | heat amount supplied in order that the said heating means heats ink. Recording device. 前記加熱手段の温度を計測する温度センサをさらに備えており、
前記判定手段は、前記温度センサによって計測された温度に基づいて前記付着部の温度が水の沸点以上であるか否かを判定することを特徴とする請求項1又は2に記載の記録装置。
A temperature sensor for measuring the temperature of the heating means;
The recording apparatus according to claim 1, wherein the determination unit determines whether or not a temperature of the adhesion portion is equal to or higher than a boiling point of water based on a temperature measured by the temperature sensor.
前記払拭手段は、前記判定手段が前記付着部の温度が水の沸点以上であると判定した後であって前記払拭動作が行われる前に、前記当接部分と前記付着部とが離隔する離隔状態から前記当接部分と前記付着部とが当接する当接状態となるように、前記当接部及び前記付着部の少なくとも一方を駆動することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の記録装置。   The wiping means is a separation distance between the contact portion and the attachment portion after the determination portion determines that the temperature of the attachment portion is equal to or higher than the boiling point of water and before the wiping operation is performed. The at least one of the said contact part and the said adhesion part is driven so that it may be in the contact state which the said contact part and the said adhesion part contact from a state. The recording device according to item. 前記付着部として、前記記録ヘッドの前記吐出面と対向する位置を通る搬送経路に沿って搬送される記録媒体の搬送方向において、前記記録ヘッドよりも下流側に配置され、画像が記録された記録媒体と接触しつつ記録媒体を加熱することによって、記録媒体に付着したインクを乾燥させる乾燥部を備えており、
前記加熱手段は、前記乾燥部を加熱する加熱体を有していることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の記録装置。
A recording in which an image is recorded by being arranged on the downstream side of the recording head in the transport direction of the recording medium transported along the transport path passing through a position facing the ejection surface of the recording head as the attachment portion. A drying unit that dries ink adhering to the recording medium by heating the recording medium while in contact with the medium;
The recording apparatus according to claim 1, wherein the heating unit includes a heating body that heats the drying unit.
前記付着部として、前記吐出面と対向する対向面で記録媒体を支持しつつ記録媒体を所定の搬送方向に搬送する無端状の搬送部材をさらに備えており、
前記加熱手段は、前記加熱体により加熱された前記乾燥部の熱を前記搬送部材に伝達する伝達部をさらに有していることを特徴とする請求項5に記載の記録装置。
The adhering portion further includes an endless transport member that transports the recording medium in a predetermined transport direction while supporting the recording medium on a facing surface facing the ejection surface,
The recording apparatus according to claim 5, wherein the heating unit further includes a transmission unit that transmits heat of the drying unit heated by the heating body to the conveyance member.
前記加熱手段は、記録媒体に画像を記録する記録動作が行われているときよりも、前記払拭動作が行われているときの方が前記付着部の温度が高くなるように制御することを特徴とする請求項5又は6に記載の記録装置。   The heating unit controls the temperature of the adhesion portion to be higher when the wiping operation is performed than when the recording operation of recording an image on a recording medium is performed. The recording apparatus according to claim 5 or 6. 前記付着部として、前記吐出面と対向する対向面で記録媒体を支持する支持部を備えていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の記録装置。   The recording apparatus according to claim 1, further comprising: a support portion that supports a recording medium on an opposing surface that faces the ejection surface as the attachment portion. 前記付着部として、前記吐出面から吐出されたインクを受けるインク受け部を備えていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の記録装置。   The recording apparatus according to claim 1, further comprising: an ink receiving portion that receives ink discharged from the discharge surface as the attachment portion. 前記付着部として、前記吐出面と対向する吐出空間が外部空間から封止された封止状態と、前記吐出空間が前記外部空間に対して開放された非封止状態とを取り得るキャップ部を備えていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の記録装置。   A cap portion capable of taking a sealed state in which a discharge space facing the discharge surface is sealed from an external space and an unsealed state in which the discharge space is open to the external space as the attachment portion The recording apparatus according to claim 1, wherein the recording apparatus is provided.
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