JP2013005664A - Motor and method of manufacturing the same - Google Patents

Motor and method of manufacturing the same Download PDF

Info

Publication number
JP2013005664A
JP2013005664A JP2011136912A JP2011136912A JP2013005664A JP 2013005664 A JP2013005664 A JP 2013005664A JP 2011136912 A JP2011136912 A JP 2011136912A JP 2011136912 A JP2011136912 A JP 2011136912A JP 2013005664 A JP2013005664 A JP 2013005664A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brush holder
commutator
motor
brush
case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2011136912A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Sunao Horikoshi
直 堀越
Shingo Iguchi
慎吾 井口
Yuzo Ueno
友三 上野
Akinori Tamagawa
章徳 玉川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiho Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Taiho Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiho Kogyo Co Ltd filed Critical Taiho Kogyo Co Ltd
Priority to JP2011136912A priority Critical patent/JP2013005664A/en
Publication of JP2013005664A publication Critical patent/JP2013005664A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide: a motor which can reduce operating time by improving ease of operation during manufacturing of the motor by decreasing the number of processes, and can also reduce current-carrying failure of the motor; and a method of manufacturing the motor.SOLUTION: A motor 10 includes: a substantially cylindrical case 20 having an opening 21 and a support part 22 opposed to the opening 21; an armature 30 having a core 32 and a commutator 33 fixed to a rotary shaft 31 so as to be unrotatable relative to the rotary shaft 31; a brush holder 40 having brushes 45a and 45b disposed movably forward and backward in a radial direction that is a direction of the commutator 33; and a bracket 50. When torsion springs 60a and 60b are disposed on the brush holder 40, the torsion springs 60a and 60b are brought near the brush holder 40 from an upper side opposite the case 20, and the torsion springs 60a and 60b are inserted into support shafts 42a and 42b, respectively.

Description

本発明は、モータ、及び、モータの製造方法に関し、詳しくは、モータの製造時における作業性を向上させる技術に関する。   The present invention relates to a motor and a method for manufacturing the motor, and more particularly to a technique for improving workability at the time of manufacturing the motor.

従来、ブラシが半径方向に進退可能に配設された略円筒状のブラシホルダに対してコミュテータを挿入し、このブラシをねじりバネ等の弾性部材でコミュテータの側に付勢することによって、ブラシとコミュテータとを摺接させるモータが知られている。   Conventionally, a commutator is inserted into a substantially cylindrical brush holder in which a brush is disposed so as to be movable back and forth in the radial direction, and the brush is urged toward the commutator by an elastic member such as a torsion spring. A motor that makes sliding contact with a commutator is known.

上記のようなモータにおいては、ブラシホルダに対してコミュテータと同じ側から弾性部材を配設する構成となっているため、コミュテータを備えるアーマチュアとブラシホルダとを組付ける前に、弾性部材をブラシホルダに配設する必要がある。即ち、コミュテータとブラシホルダとを組付ける際には、ブラシは弾性部材に付勢されて、コミュテータとの摺接面を越えてモータの軸心方向に突出している。   In the motor as described above, since the elastic member is arranged from the same side as the commutator with respect to the brush holder, the elastic member is attached to the brush holder before assembling the armature including the commutator and the brush holder. It is necessary to arrange in. That is, when the commutator and the brush holder are assembled, the brush is urged by the elastic member and protrudes in the axial direction of the motor beyond the sliding contact surface with the commutator.

このため、コミュテータを組み込む際にはブラシをブラシホルダに仮保持位置で仮保持し、コミュテータをブラシホルダに挿入した後にブラシの仮保持を解除することで、ブラシとコミュテータとの干渉を防いで摺接させる技術が用いられている（例えば、特許文献１及び特許文献２を参照）。   For this reason, when installing the commutator, the brush is temporarily held in the brush holder in the temporary holding position, and after the commutator is inserted into the brush holder, the temporary holding of the brush is released to prevent the brush and the commutator from interfering with each other. A technique of contacting is used (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).

実開昭６１−１５３４７７号公報Japanese Utility Model Publication No. 61-153477 特開平１０−５６７６１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-56761

しかし、前記の如くブラシを仮保持する技術によれば、コミュテータをブラシホルダに挿入した後にブラシの仮保持を解除するための工程が必要となるため、モータ製造における作業時間が延びる原因となっていた。
また、ブラシの仮保持を解除し忘れたり、仮保持を解除したブラシが振動等によって仮保持位置に復帰したりすることによって、モータの通電不良が発生する可能性があった。
さらに、従来技術において図７の如く弾性部材であるねじりバネをブラシホルダに配設する場合は、ねじりバネの配設方向は図７中の矢印ｃに示す如く、アーマチュアやブラシホルダ、ブラケットの配設方向である矢印ａや矢印ｂ、矢印ｄと反対の方向となる。このため、モータ製造時の作業性が悪かった。 However, according to the technique for temporarily holding the brush as described above, a process for releasing the temporary holding of the brush after the commutator is inserted into the brush holder is required, which causes an increase in working time in motor manufacturing. It was.
Further, there is a possibility that a failure in energization of the motor may occur due to forgetting to release the temporary holding of the brush or when the brush that has been released from the temporary holding returns to the temporary holding position due to vibration or the like.
Further, in the prior art, when a torsion spring, which is an elastic member, is arranged on the brush holder as shown in FIG. 7, the arrangement direction of the torsion spring is as shown by the arrow c in FIG. The direction is opposite to the direction of the arrow a, arrow b, or arrow d. For this reason, the workability | operativity at the time of motor manufacture was bad.

そこで本発明は、上記現状に鑑み、工程数を減少させることでモータの製造時における作業性を向上させて作業時間を短縮できるとともに、モータの通電不良を低減させることの可能な、モータ、及び、モータの製造方法を提供するものである。   Therefore, in view of the above-mentioned present situation, the present invention can improve the workability at the time of manufacturing the motor by reducing the number of steps, thereby shortening the working time, and reducing the energization failure of the motor, and The present invention provides a method for manufacturing a motor.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。   The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

即ち、請求項１においては、開口部と、該開口部に対向する支持部と、が形成された筒状のケースと、前記開口部に嵌合されることにより、前記ケースに配設されるブラシホルダと、前記ケースの内部で軸心回りに回動可能に、前記支持部に軸支されたアーマチュアと、前記アーマチュアに対して相対回転不能に連結され、前記ブラシホルダ内に挿入されたコミュテータと、前記ブラシホルダにおいて半径方向に進退可能に配設されたブラシと、を備え、前記ブラシは、前記ケースの反対側から前記ブラシホルダに配設される弾性部材によって、前記ブラシホルダ内に挿入された前記コミュテータの側に付勢されるものである。   That is, according to the first aspect of the present invention, a cylindrical case in which an opening and a support portion facing the opening are formed, and the case is disposed by being fitted into the opening. A brush holder, an armature that is pivotally supported by the support portion so as to be rotatable about an axis within the case, and a commutator that is connected to the armature so as not to rotate relative to the armature and is inserted into the brush holder. And a brush disposed in the brush holder so as to be able to advance and retreat in the radial direction. The brush is inserted into the brush holder by an elastic member disposed on the brush holder from the opposite side of the case. It is biased toward the commutator.

請求項２においては、前記弾性部材は略円筒形状のねじりバネであり、前記ブラシホルダには、前記ケースの反対方向に突出する支持軸が形成され、前記ねじりバネは、その内部に前記支持軸が挿入されることにより、前記ブラシホルダに配設されるものである。   According to a second aspect of the present invention, the elastic member is a substantially cylindrical torsion spring, and the brush holder is formed with a support shaft that protrudes in the opposite direction of the case, and the torsion spring has the support shaft therein. Is inserted into the brush holder.

請求項３においては、二個で一組の前記ブラシと、前記ブラシ一組あたり一個の前記ねじりバネとを備え、前記ねじりバネの両端がそれぞれのブラシに当接されることによって、一組の前記ブラシが前記コミュテータの方向に同時に付勢されるものである。   In claim 3, two sets of brushes and one set of torsion springs per set of brushes are provided, and both ends of the torsion springs are brought into contact with the respective brushes. The brush is urged simultaneously in the direction of the commutator.

請求項４においては、前記弾性部材は伸縮可能な環状に形成され、前記ブラシは複数備えられ、前記弾性部材が前記ブラシホルダの周囲に巻回されてそれぞれのブラシに当接されることによって、複数の前記ブラシが前記コミュテータの方向に同時に付勢されるものである。   According to a fourth aspect of the present invention, the elastic member is formed in an expandable and contractible ring shape, a plurality of the brushes are provided, and the elastic member is wound around the brush holder and brought into contact with each brush, The plurality of brushes are simultaneously urged in the direction of the commutator.

請求項５においては、開口部と該開口部に対向する支持部とが形成された筒状のケースに対して、該ケースの内部で軸心回りに回動可能に軸支されるアーマチュア、及び、該アーマチュアに対して相対回転不能に連結されたコミュテータを挿入する第一工程と、前記ケースに配設されるブラシホルダを前記開口部に嵌合するとともに、前記コミュテータを前記ブラシホルダ内に挿入する第二工程と、前記ブラシホルダにおける前記ケース側とは反対の側から、前記弾性部材を前記ブラシホルダに配設することにより、該ブラシホルダにおいて半径方向に進退可能に配設されたブラシを、前記ブラシホルダ内に挿入された前記コミュテータの側に付勢する第三工程と、を備えるものである。   In claim 5, with respect to the cylindrical case in which the opening portion and the support portion facing the opening portion are formed, an armature that is pivotally supported around the axis within the case, and A first step of inserting a commutator coupled to the armature so as not to rotate relative to the armature; and a brush holder disposed in the case is fitted into the opening, and the commutator is inserted into the brush holder. A second step, and a brush disposed in the brush holder so as to advance and retreat in a radial direction by disposing the elastic member on the brush holder from a side opposite to the case side in the brush holder. And a third step of energizing the commutator inserted into the brush holder.

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。   As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

本発明により、工程数を減少させることでモータの製造時における作業性を向上させて作業時間を短縮できるとともに、モータの通電不良を低減させることができる。   According to the present invention, by reducing the number of steps, the workability at the time of manufacturing the motor can be improved, the working time can be shortened, and the energization failure of the motor can be reduced.

第一実施形態に係るモータの組付状態を示した概要図。The schematic diagram which showed the assembly | attachment state of the motor which concerns on 1st embodiment. 第一実施形態に係るモータにおけるブラシホルダの上側斜視図。The upper side perspective view of the brush holder in the motor which concerns on 1st embodiment. 第一実施形態に係るモータにおけるブラシホルダの下側斜視図。The lower perspective view of the brush holder in the motor according to the first embodiment. 第二実施形態に係るモータにおけるブラシホルダの上側斜視図。The upper side perspective view of the brush holder in the motor which concerns on 2nd embodiment. 第三実施形態に係るモータにおけるブラシホルダの上側斜視図。The upper side perspective view of the brush holder in the motor which concerns on 3rd embodiment. 第四実施形態に係るモータにおけるブラシホルダの上側斜視図。The upper side perspective view of the brush holder in the motor which concerns on 4th embodiment. 従来技術に係るモータの組付状態を示した概要図。The schematic diagram which showed the assembly | attachment state of the motor which concerns on a prior art.

次に、発明の実施の形態を説明する。
なお、本発明の技術的範囲は以下の実施例に限定されるものではなく、本明細書及び図面に記載した事項から明らかになる本発明が真に意図する技術的思想の範囲全体に、広く及ぶものである。 Next, embodiments of the invention will be described.
It should be noted that the technical scope of the present invention is not limited to the following examples, but broadly covers the entire scope of the technical idea that the present invention truly intends, as will be apparent from the matters described in the present specification and drawings. It extends.

［モータ１０の組付状態］
まず始めに、本発明の第一実施形態に係るモータ１０の組付状態について、図１から図３を用いて説明する。なお、本明細書においては説明の便宜上、図１における上側をモータ１０の上方として説明する。 [Mounting state of motor 10]
First, an assembled state of the motor 10 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. In the present specification, for convenience of explanation, the upper side in FIG.

図１に示す如くモータ１０は、略円筒状のケース２０と、アーマチュア３０と、ブラシホルダ４０と、ブラケット５０と、を主な構成要素として備えている。   As shown in FIG. 1, the motor 10 includes a substantially cylindrical case 20, an armature 30, a brush holder 40, and a bracket 50 as main components.

ケース２０には、開口部２１と、開口部２１に対向する支持部２２が形成されている。支持部２２には図示しないベアリングが配設され、このベアリングを介してアーマチュア３０の回動軸３１が回転自在に支持される。また、ケース２０の内周面には、アーマチュア３０が備えるコア３２の外周面と近接して対向するように、マグネット２３・２３・・・が固定されている。   The case 20 is formed with an opening 21 and a support 22 that faces the opening 21. A bearing (not shown) is disposed on the support portion 22, and the rotation shaft 31 of the armature 30 is rotatably supported via the bearing. Further, magnets 23, 23,... Are fixed to the inner peripheral surface of the case 20 so as to face and face the outer peripheral surface of the core 32 provided in the armature 30.

アーマチュア３０は、回動軸３１に対して相対回転不能に固定されたコア３２及びコミュテータ３３を備える。即ち、コア３２は、ケース２０の内部で軸心回りに回動可能に支持部２２に軸支され、コミュテータ３３は、コア３２を備えるアーマチュア３０に対して相対回転不能に連結されているのである。
コア３２は磁界との相対運動によって起電力を生ずる電機子巻線と、薄い鉄板を積み重ねた電機子鉄心とで構成される。コミュテータ３３は円柱状の部材からなる整流子であり、ブラシ４５を介して外部から電気が供給される。 The armature 30 includes a core 32 and a commutator 33 that are fixed so as not to rotate relative to the rotation shaft 31. That is, the core 32 is pivotally supported by the support portion 22 so as to be rotatable around the axis within the case 20, and the commutator 33 is connected to the armature 30 including the core 32 so as not to be relatively rotatable. .
The core 32 includes an armature winding that generates an electromotive force by a relative motion with a magnetic field, and an armature core in which thin iron plates are stacked. The commutator 33 is a commutator made of a cylindrical member, and electricity is supplied from the outside via the brush 45.

ブラシホルダ４０は、開口部２１に嵌合されることにより、ケース２０に配設される。ブラシホルダ４０は短円柱状に形成され、その中央部下面（アーマチュア３０の側）にはコミュテータ３３の外径より大径の円孔４６が、コミュテータ３３を収容可能に形成されている（図３を参照）。また、ブラシホルダ４０の中央部には回動軸３１を挿通可能に挿通孔４７が開口されている。   The brush holder 40 is disposed in the case 20 by being fitted into the opening 21. The brush holder 40 is formed in a short cylindrical shape, and a circular hole 46 having a diameter larger than the outer diameter of the commutator 33 is formed on the lower surface of the central portion (the armature 30 side) so as to accommodate the commutator 33 (FIG. 3). See). Further, an insertion hole 47 is opened at the center of the brush holder 40 so that the rotation shaft 31 can be inserted.

ブラシホルダ４０には、正極ブラシ４５ａと負極ブラシ４５ｂとがコミュテータ３３の周囲に約９０度位相をずらして配設されている。各ブラシ４５ａ・４５ｂは、それぞれブラシホルダ４０の半径方向に沿って配置され、図３中の矢印α・βに示す如く、円孔４６（コミュテータ３３）に対して半径方向に進退可能に配設されている。つまり、正極ブラシ４５ａ及び負極ブラシ４５ｂは、それぞれ半径方向内側に移動することで、円孔４６内に進入し、半径方向外側へ移動することで、円孔４６内から退避することが可能となっている。   In the brush holder 40, a positive brush 45a and a negative brush 45b are disposed around the commutator 33 with a phase shift of about 90 degrees. Each of the brushes 45a and 45b is disposed along the radial direction of the brush holder 40, and is disposed so as to be able to advance and retract in the radial direction with respect to the circular hole 46 (commutator 33) as indicated by arrows α and β in FIG. Has been. That is, each of the positive brush 45a and the negative brush 45b moves radially inward to enter the circular hole 46 and moves radially outward to retract from the circular hole 46. ing.

なお、本実施形態においてはブラシ４５ａ・４５ｂは二個配設される構成としているが、その数は限定されるものではなく、二個より多く配設する構成とすることも可能である。また、それぞれのブラシ４５ａ・４５ｂの位置関係についても、例えば１２０度や１８０度に位相をずらして配置するなど、必要に応じて構成することが可能である。   In the present embodiment, two brushes 45a and 45b are arranged. However, the number of the brushes 45a and 45b is not limited, and more than two brushes may be arranged. Further, the positional relationship between the brushes 45a and 45b can also be configured as necessary, for example, by shifting the phase by 120 degrees or 180 degrees.

ブラシホルダ４０には、入出力端子であるターミナル４１ａ・４１ｂがブラシホルダ４０を上下方向に貫通しつつ上方に突出するように配設されている。そして、ブラシホルダ４０の下面において、ターミナル４１ａ・４１ｂは配線４８ａ・４８ｂを介して各ブラシ４５ａ・４５ｂと電気的に接続されている。   In the brush holder 40, terminals 41a and 41b, which are input / output terminals, are disposed so as to protrude upward while penetrating the brush holder 40 in the vertical direction. On the lower surface of the brush holder 40, the terminals 41a and 41b are electrically connected to the brushes 45a and 45b via the wirings 48a and 48b.

各ブラシ４５ａ・４５ｂは、図２に示す如く、弾性部材である略円筒形状のねじりバネ６０ａ・６０ｂによって、コミュテータ３３の方向に付勢される。つまり、各ブラシ４５ａ・４５ｂにおける円孔４６側の端部はねじりバネ６０ａ・６０ｂによってコミュテータ３３の外周面に押し付けられて電気的に接続されるのである。   As shown in FIG. 2, the brushes 45a and 45b are urged in the direction of the commutator 33 by substantially cylindrical torsion springs 60a and 60b which are elastic members. That is, the ends of the brushes 45a and 45b on the circular hole 46 side are pressed against the outer peripheral surface of the commutator 33 by the torsion springs 60a and 60b and are electrically connected.

具体的には、ブラシホルダ４０にはケース２０の反対方向に突出する支持軸４２ａ・４２ｂが形成されている。そして、ねじりバネ６０ａ・６０ｂはその内部に支持軸４２ａ・４２ｂが挿入されることにより、ブラシホルダ４０に配設される。さらに、ねじりバネ６０ａ・６０ｂの上側端部６１ａ・６１ｂはブラシ４５ａ・４５ｂの外側端部に当接され、下側端部６２ａ・６２ｂはブラシホルダ４０に形成された突出部４３ａ・４３ｂに掛止される。これにより、ねじりバネ６０ａ・６０ｂの弾性力によって、ブラシ４５ａ・４５ｂを円孔４６の側である内側に付勢するように構成しているのである。   Specifically, support shafts 42 a and 42 b that protrude in the opposite direction of the case 20 are formed on the brush holder 40. The torsion springs 60a and 60b are disposed in the brush holder 40 by inserting the support shafts 42a and 42b therein. Further, the upper end portions 61a and 61b of the torsion springs 60a and 60b are brought into contact with the outer end portions of the brushes 45a and 45b, and the lower end portions 62a and 62b are hooked on the protruding portions 43a and 43b formed on the brush holder 40. Stopped. Thus, the brushes 45a and 45b are configured to be urged toward the inside of the circular hole 46 by the elastic force of the torsion springs 60a and 60b.

ねじりバネ６０ａ・６０ｂをブラシホルダ４０に配設する際は、図１中の矢印Ｃに示す如く、ねじりバネ６０ａ・６０ｂをケース２０の反対側である上側からブラシホルダ４０に近接させて、支持軸４２ａ・４２ｂにねじりバネ６０ａ・６０ｂを挿入する。   When the torsion springs 60a and 60b are disposed on the brush holder 40, as shown by an arrow C in FIG. 1, the torsion springs 60a and 60b are brought close to the brush holder 40 from the upper side opposite to the case 20 and supported. The torsion springs 60a and 60b are inserted into the shafts 42a and 42b.

上記の如く、本実施形態に係るモータ１０の製造方法は、以下の第一工程から第三工程を備える。
即ち、第一工程においては図１中の矢印Ａに示す如く、ケース２０に対して、ケース２０の内部で回動軸３１の軸心回りに回動可能に軸支されるコア３２及びコミュテータ３３を挿入する。
次に、第二工程においては図１中の矢印Ｂに示す如く、コミュテータ３３をブラシホルダ４０の円孔４６に挿入しながら、ケース２０に配設されるブラシホルダ４０を開口部２１に嵌合する。
そして、第三工程においては図１中の矢印Ｃに示す如く、ケース２０の反対側から弾性部材であるねじりバネ６０ａ・６０ｂをブラシホルダ４０に配設することにより、ブラシ４５ａ・４５ｂをコミュテータ３３の側に付勢する。
その後、図１中の矢印Ｄに示す如く、ブラケット５０でケース２０を閉塞するのである。 As described above, the method for manufacturing the motor 10 according to this embodiment includes the following first to third steps.
That is, in the first step, as shown by an arrow A in FIG. 1, the core 32 and the commutator 33 that are pivotally supported around the axis of the rotation shaft 31 within the case 20 with respect to the case 20. Insert.
Next, in the second step, as shown by an arrow B in FIG. 1, the brush holder 40 disposed in the case 20 is fitted into the opening 21 while the commutator 33 is inserted into the circular hole 46 of the brush holder 40. To do.
In the third step, as shown by an arrow C in FIG. 1, torsion springs 60 a and 60 b that are elastic members are disposed on the brush holder 40 from the opposite side of the case 20, so that the brushes 45 a and 45 b are connected to the commutator 33. Energize to the side.
Thereafter, the case 20 is closed with the bracket 50 as shown by an arrow D in FIG.

このように、本実施形態に係るモータ１０においては、コミュテータ３３をブラシホルダ４０の円孔４６に挿入する際にはブラシ４５ａ・４５ｂはまだコミュテータ３３の方向に付勢されていない。つまり、コミュテータ３３がブラシホルダ４０の円孔４６に挿入された後に、ねじりバネ６０ａ・６０ｂをブラシホルダ４０に配設して、ブラシ４５ａ・４５ｂをコミュテータ３３の方向に付勢する構成としている。   Thus, in the motor 10 according to the present embodiment, when the commutator 33 is inserted into the circular hole 46 of the brush holder 40, the brushes 45 a and 45 b are not yet biased in the direction of the commutator 33. That is, after the commutator 33 is inserted into the circular hole 46 of the brush holder 40, the torsion springs 60 a and 60 b are disposed in the brush holder 40 and the brushes 45 a and 45 b are biased in the direction of the commutator 33.

本実施形態に係るモータ１０によれば上記の如く構成することにより、コミュテータ３３をブラシホルダ４０の円孔４６に挿入する際のブラシ４５ａ・４５ｂの仮保持が不要となる。これにより、従来技術におけるブラシの仮保持を解除するための工程が必要でなくなるため、モータ１０の製造に係る作業時間を短縮することが可能となる。
また、ブラシの仮保持を解除し忘れたり、仮保持を解除したブラシが振動等によって仮保持位置に復帰したりすることがなくなるため、モータ１０の通電不良が発生する可能性を低減させることができる。 According to the motor 10 according to the present embodiment, it is not necessary to temporarily hold the brushes 45a and 45b when the commutator 33 is inserted into the circular hole 46 of the brush holder 40 by being configured as described above. This eliminates the need for a process for releasing the temporary holding of the brush in the prior art, and thus shortens the working time for manufacturing the motor 10.
In addition, since it is not possible to forget to cancel the temporary holding of the brush, or the brush that has been released from the temporary holding does not return to the temporary holding position due to vibration or the like, it is possible to reduce the possibility of the energization failure of the motor 10 occurring. it can.

さらに、本実施形態に係るモータ１０によれば、ねじりバネ６０ａ・６０ｂの配設方向は図１中の矢印Ｃに示す如く、アーマチュア３０やブラシホルダ４０、ブラケット５０等の配設方向である矢印Ａや矢印Ｂ、矢印Ｄと同じ方向となる。このため、モータ１０を製造する際の作業性を向上させることができるのである。   Furthermore, according to the motor 10 according to the present embodiment, the direction in which the torsion springs 60a and 60b are arranged is an arrow that is the direction in which the armature 30, the brush holder 40, the bracket 50, etc. are arranged, as shown by the arrow C in FIG. The direction is the same as A, arrow B, and arrow D. For this reason, the workability | operativity at the time of manufacturing the motor 10 can be improved.

即ち、本実施形態に係るモータ１０によれば、工程数を減少させることでモータ１０の製造時における作業性を向上させて作業時間を短縮できるとともに、モータ１０の通電不良を低減させることが可能となるのである。   That is, according to the motor 10 according to the present embodiment, by reducing the number of steps, it is possible to improve workability at the time of manufacturing the motor 10 and shorten the work time, and to reduce energization failure of the motor 10. It becomes.

なお、本実施形態においては弾性部材としてねじりバネ６０ａ・６０ｂを用いる構成としたが、弾性部材の種類はねじりバネに限定されるものではない。例えば、圧縮バネや板バネ等の別種類のバネや、後述するように伸縮可能なゴムのような部材を弾性部材として用いることも可能である。即ち、弾性力によってブラシ４５ａ・４５ｂを内側に付勢することができる部材であれば、弾性部材として用いることが可能である。   In the present embodiment, the torsion springs 60a and 60b are used as the elastic member. However, the type of the elastic member is not limited to the torsion spring. For example, another type of spring such as a compression spring or a leaf spring, or a member such as rubber that can be expanded and contracted as described later can be used as the elastic member. That is, any member that can bias the brushes 45a and 45b inward by elastic force can be used as an elastic member.

［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態に係るモータの組付状態について、図４を用いて説明する。なお、本実施形態以降で説明するモータについて、既出の実施形態と共通する部分に関しては詳細な説明を省略するものとする。 [Second Embodiment]
Next, the assembled state of the motor according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, about the motor demonstrated after this embodiment, detailed description shall be abbreviate | omitted regarding the part which is common in previous embodiment.

本実施形態に係るモータにおいては、二個で一組のブラシ４５ａ・４５ｂの一組あたり一個のねじりバネ１６０が配設されている。具体的には、ねじりバネ１６０は二個のバネ部分１６０ａ・１６０ｂを備え、それぞれの下端における接続部１６０ｃで接続されている。そして、ねじりバネ１６０はバネ部分１６０ａ・１６０ｂがその内部に支持軸４２ａ・４２ｂが挿入されることにより、ブラシホルダ４０に配設される。さらに、ねじりバネ１６０の上側端部１６１ａ・１６１ｂがブラシ４５ａ・４５ｂの外側端部に当接されることにより、バネ部分１６０ａ・１６０ｂの弾性力によって、ブラシ４５ａ・４５ｂを円孔４６の側である内側に同時に付勢するように構成しているのである。
なお、本実施形態においては、例えばねじりバネ１６０として樹脂バネを使ったり、ねじりバネ１６０を金属としてブラシ４５ａ・４５ｂとの間に絶縁材を挟んだりすることにより、一組のブラシ４５ａ・４５ｂ同士を絶縁する構成としている。 In the motor according to the present embodiment, two torsion springs 160 are disposed for each pair of brushes 45a and 45b. Specifically, the torsion spring 160 includes two spring portions 160a and 160b, which are connected to each other at a connection portion 160c at the lower end. The torsion spring 160 is disposed in the brush holder 40 by inserting the support shafts 42a and 42b into the spring portions 160a and 160b. Further, the upper ends 161a and 161b of the torsion spring 160 are brought into contact with the outer ends of the brushes 45a and 45b, so that the brushes 45a and 45b are moved toward the circular hole 46 by the elastic force of the spring portions 160a and 160b. It is configured to be energized at the same time inside.
In this embodiment, for example, a resin spring is used as the torsion spring 160, or an insulating material is sandwiched between the brushes 45a and 45b using the torsion spring 160 as a metal. Is configured to be insulated.

本実施形態においては上記の如く、二個のブラシ４５ａ・４５ｂに一個のねじりバネ１６０を配設する構成とすることにより、モータを製造する際の作業性をより向上させることができる。つまり、モータ製造時に一回の作業でねじりバネ１６０をブラシホルダ４０に配設することができるため、モータの製造工程をより短縮することが可能となるのである。   In the present embodiment, as described above, by providing one torsion spring 160 for the two brushes 45a and 45b, the workability when manufacturing the motor can be further improved. That is, since the torsion spring 160 can be disposed on the brush holder 40 by a single operation during motor manufacture, the motor manufacturing process can be further shortened.

［第三実施形態］
次に、本発明の第三実施形態に係るモータの組付状態について、図５を用いて説明する。
本実施形態に係るモータにおいても、二個で一組のブラシ４５ａ・４５ｂの一組あたり一個のねじりバネ２６０が配設されている。具体的には、ねじりバネ２６０は一個のバネ部分２６０ａを備えている。また、本実施形態に係るブラシホルダ２４０にはケース２０の反対方向に突出する支持軸２４２が形成されている。そして、ねじりバネ２６０はバネ部分２６０ａがその内部に支持軸２４２が挿入されることにより、ブラシホルダ２４０に配設される。さらに、ねじりバネ２６０の上側端部２６１ａ及び下側端部２６１ｂがブラシ４５ａ・４５ｂの外側端部に当接されることにより、ねじりバネ２６０の弾性力によって、ブラシ４５ａ・４５ｂを円孔４６の側である内側に同時に付勢するように構成しているのである。
なお、本実施形態においては、例えばねじりバネ２６０として樹脂バネを使ったり、ねじりバネ２６０を金属としてブラシ４５ａ・４５ｂとの間に絶縁材を挟んだりすることにより、一組のブラシ４５ａ・４５ｂ同士を絶縁する構成としている。 [Third embodiment]
Next, an assembled state of the motor according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
Also in the motor according to the present embodiment, one torsion spring 260 is disposed for each pair of brushes 45a and 45b. Specifically, the torsion spring 260 includes a single spring portion 260a. Further, a support shaft 242 that protrudes in the opposite direction of the case 20 is formed in the brush holder 240 according to the present embodiment. The torsion spring 260 is disposed in the brush holder 240 by inserting the support shaft 242 into the spring portion 260a. Further, the upper end 261 a and the lower end 261 b of the torsion spring 260 are brought into contact with the outer ends of the brushes 45 a and 45 b, so that the brushes 45 a and 45 b are brought into contact with the circular holes 46 by the elastic force of the torsion spring 260. It is configured to be simultaneously energized to the inner side which is the side.
In this embodiment, for example, a resin spring is used as the torsion spring 260, or an insulating material is sandwiched between the brushes 45a and 45b using the torsion spring 260 as a metal. Is configured to be insulated.

本実施形態においては上記の如く、二個のブラシ４５ａ・４５ｂに一個のねじりバネ２６０を配設する構成とすることにより、モータを製造する際の作業性をより向上させることができる。また、ブラシホルダ２４０に形成する支持軸２４２の個数を減らすことができるため、より簡易な構成とすることにより、モータの製造コストを低減させることが可能となる。   In the present embodiment, as described above, by providing one torsion spring 260 on the two brushes 45a and 45b, the workability in manufacturing the motor can be further improved. Further, since the number of support shafts 242 formed on the brush holder 240 can be reduced, the manufacturing cost of the motor can be reduced by using a simpler configuration.

［第四実施形態］
次に、本発明の第四実施形態に係るモータの組付状態について、図６を用いて説明する。
本実施形態に係るモータにおいては、弾性部材が伸縮可能な環状部材７０として形成されている。そして、環状部材７０がブラシホルダ３４０の周囲に形成された溝部３４７に巻回されて、複数のそれぞれのブラシ４５に当接されることによって、ブラシ４５がコミュテータ３３の方向である内側に同時に付勢される構成としている。
なお、本実施形態においては、環状部材７０として樹脂製の素材を使用することにより、ブラシ４５同士を絶縁する構成としている。 [Fourth embodiment]
Next, an assembled state of the motor according to the fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
In the motor according to the present embodiment, the elastic member is formed as an annular member 70 that can expand and contract. Then, the annular member 70 is wound around a groove portion 347 formed around the brush holder 340 and brought into contact with each of the plurality of brushes 45 so that the brush 45 is simultaneously attached to the inner side in the direction of the commutator 33. It is assumed that the structure is supported.
In addition, in this embodiment, it is set as the structure which insulates brush 45 by using the raw material made from resin as the annular member 70. FIG.

このように、本実施形態に係るモータにおいても、コミュテータ３３をブラシホルダ４０の円孔４６に挿入する際のブラシ４５ａ・４５ｂの仮保持が不要となる。これにより、従来技術におけるブラシの仮保持を解除するための工程が必要でなくなるため、モータの製造に係る作業時間を短縮することが可能となる。   Thus, also in the motor according to the present embodiment, it is not necessary to temporarily hold the brushes 45a and 45b when the commutator 33 is inserted into the circular hole 46 of the brush holder 40. As a result, a process for releasing the temporary holding of the brush in the prior art is not necessary, and the working time for manufacturing the motor can be shortened.

即ち、本実施形態に係るモータにおいても、工程数を減少させることでモータの製造時における作業性を向上させて作業時間を短縮することが可能となるのである。   That is, also in the motor according to the present embodiment, by reducing the number of steps, it is possible to improve workability at the time of manufacturing the motor and shorten the work time.

１０ モータ
２０ ケース
２１ 開口部
２２ 支持部
３０ アーマチュア
３１ 回動軸
３２ コア
３３ コミュテータ
４０ ブラシホルダ
４２ａ 支持軸
４２ｂ 支持軸
４５ａ ブラシ
４５ｂ ブラシ
５０ ブラケット
６０ａ ねじりバネ
６０ｂ ねじりバネ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Motor 20 Case 21 Opening part 22 Support part 30 Armature 31 Rotating shaft 32 Core 33 Commutator 40 Brush holder 42a Support shaft 42b Support shaft 45a Brush 45b Brush 50 Bracket 60a Torsion spring 60b Torsion spring

Claims (5)

開口部と、該開口部に対向する支持部と、が形成された筒状のケースと、
前記開口部に嵌合されることにより、前記ケースに配設されるブラシホルダと、
前記ケースの内部で軸心回りに回動可能に、前記支持部に軸支されたアーマチュアと、
前記アーマチュアに対して相対回転不能に連結され、前記ブラシホルダ内に挿入されたコミュテータと、
前記ブラシホルダにおいて半径方向に進退可能に配設されたブラシと、を備え、
前記ブラシは、前記ケースの反対側から前記ブラシホルダに配設される弾性部材によって、前記ブラシホルダ内に挿入された前記コミュテータの側に付勢される、
ことを特徴とする、モータ。 A cylindrical case in which an opening and a support portion facing the opening are formed;
A brush holder disposed in the case by being fitted into the opening,
An armature pivotally supported by the support portion so as to be rotatable around an axis within the case;
A commutator coupled to the armature so as not to rotate relative to the armature and inserted into the brush holder;
A brush disposed in the brush holder so as to be movable back and forth in the radial direction,
The brush is urged toward the commutator inserted into the brush holder by an elastic member disposed on the brush holder from the opposite side of the case.
A motor characterized by that. 前記弾性部材は略円筒形状のねじりバネであり、
前記ブラシホルダには、前記ケースの反対方向に突出する支持軸が形成され、
前記ねじりバネは、その内部に前記支持軸が挿入されることにより、前記ブラシホルダに配設される、
ことを特徴とする、請求項１に記載のモータ。 The elastic member is a substantially cylindrical torsion spring,
The brush holder is formed with a support shaft that protrudes in the opposite direction of the case,
The torsion spring is disposed in the brush holder by inserting the support shaft therein.
The motor according to claim 1, wherein: 二個で一組の前記ブラシと、
前記ブラシ一組あたり一個の前記ねじりバネとを備え、
前記ねじりバネの両端がそれぞれのブラシに当接されることによって、一組の前記ブラシが前記コミュテータの方向に同時に付勢される、
ことを特徴とする、請求項２に記載のモータ。 A set of two brushes,
One torsion spring per brush set;
A pair of the brushes are simultaneously biased in the direction of the commutator by abutting both ends of the torsion spring against the respective brushes;
The motor according to claim 2, wherein: 前記弾性部材は伸縮可能な環状に形成され、
前記ブラシは複数備えられ、
前記弾性部材が前記ブラシホルダの周囲に巻回されてそれぞれのブラシに当接されることによって、複数の前記ブラシが前記コミュテータの方向に同時に付勢される、
ことを特徴とする、請求項１に記載のモータ。 The elastic member is formed in a ring shape that can be expanded and contracted,
A plurality of the brushes are provided,
The elastic member is wound around the brush holder and brought into contact with each brush, whereby the plurality of brushes are simultaneously urged in the direction of the commutator.
The motor according to claim 1, wherein: 開口部と該開口部に対向する支持部とが形成された筒状のケースに対して、該ケースの内部で軸心回りに回動可能に軸支されるアーマチュア、及び、該アーマチュアに対して相対回転不能に連結されたコミュテータを挿入する第一工程と、
前記ケースに配設されるブラシホルダを前記開口部に嵌合するとともに、前記コミュテータを前記ブラシホルダ内に挿入する第二工程と、
前記ブラシホルダにおける前記ケース側とは反対の側から、前記弾性部材を前記ブラシホルダに配設することにより、該ブラシホルダにおいて半径方向に進退可能に配設されたブラシを、前記ブラシホルダ内に挿入された前記コミュテータの側に付勢する第三工程と、を備える、
ことを特徴とする、モータの製造方法。 With respect to the cylindrical case in which the opening and the support portion facing the opening are formed, the armature that is pivotally supported around the axis within the case, and the armature A first step of inserting a commutator coupled in a relatively non-rotatable manner;
A second step of fitting a brush holder disposed in the case into the opening and inserting the commutator into the brush holder;
By arranging the elastic member in the brush holder from the side opposite to the case side in the brush holder, the brush arranged to be able to advance and retreat in the radial direction in the brush holder is placed in the brush holder. A third step of biasing toward the inserted commutator side,
A method for manufacturing a motor.
JP2011136912A 2011-06-21 2011-06-21 Motor and method of manufacturing the same Pending JP2013005664A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011136912A JP2013005664A (en) 2011-06-21 2011-06-21 Motor and method of manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011136912A JP2013005664A (en) 2011-06-21 2011-06-21 Motor and method of manufacturing the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2013005664A true JP2013005664A (en) 2013-01-07

Family

ID=47673629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011136912A Pending JP2013005664A (en) 2011-06-21 2011-06-21 Motor and method of manufacturing the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2013005664A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103532315A (en) * 2013-10-18 2014-01-22 浙江金磐机电实业有限公司 Device for automatically press-fitting tension spring on brush holder of motor case
WO2015199187A1 (en) * 2014-06-25 2015-12-30 マブチモーター株式会社 Brush holder device and dc motor in which same is mounted
CN107131195A (en) * 2017-06-21 2017-09-05 贵州中龙机电有限公司 A kind of semi-automatic patch foam machine and motor process equipment

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0677473U (en) * 1993-03-30 1994-10-28 山本電気株式会社 Brush holding device for flat motor
JP2006094647A (en) * 2004-09-24 2006-04-06 Asmo Co Ltd Motor
JP2008306890A (en) * 2007-06-11 2008-12-18 Takata Corp Electric motor and seat belt device equipped with the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0677473U (en) * 1993-03-30 1994-10-28 山本電気株式会社 Brush holding device for flat motor
JP2006094647A (en) * 2004-09-24 2006-04-06 Asmo Co Ltd Motor
JP2008306890A (en) * 2007-06-11 2008-12-18 Takata Corp Electric motor and seat belt device equipped with the same

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103532315A (en) * 2013-10-18 2014-01-22 浙江金磐机电实业有限公司 Device for automatically press-fitting tension spring on brush holder of motor case
CN103532315B (en) * 2013-10-18 2015-12-16 浙江金磐机电实业有限公司 Motor housing automatic press mounting brush carrier extension spring device
WO2015199187A1 (en) * 2014-06-25 2015-12-30 マブチモーター株式会社 Brush holder device and dc motor in which same is mounted
JP2016010251A (en) * 2014-06-25 2016-01-18 マブチモーター株式会社 Brush holder device and dc motor with the same packaged therein
CN106464095A (en) * 2014-06-25 2017-02-22 马渊马达株式会社 Brush holder device and DC motor in which same is mounted
CN106464095B (en) * 2014-06-25 2019-02-26 马渊马达株式会社 Brush bracket device and the DC motor for carrying the brush bracket device
CN107131195A (en) * 2017-06-21 2017-09-05 贵州中龙机电有限公司 A kind of semi-automatic patch foam machine and motor process equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107528396B (en) Rotor member, rotor, and motor
CN103563221B (en) There is the motor of axial flexible member
JP2007166799A (en) Inner rotor type brushless motor
CN204179803U (en) Inner-rotor type motor
CN101521422A (en) Airtight-type electric motor
JP2016077034A (en) Rotor with balancer weight, and motor
JP2012042017A (en) Active damper and method of manufacturing the same
JP2013005664A (en) Motor and method of manufacturing the same
JP6670863B2 (en) Rotating electric machine
CN204810039U (en) Motor
JP2012228024A (en) Resolver
WO2014170940A1 (en) Rotor-holding structure of rotating electrical machine for hybrid vehicle
JP7131212B2 (en) MOTOR AND MOTOR MANUFACTURING METHOD
JP5466962B2 (en) Brushless motor and manufacturing method thereof
JP2008035599A (en) Axial gap motor, stator for axial gap motor, and method of manufacturing axial gap motor
JP2015027248A (en) Magnet bonding method of dynamo-electric machine, magnet bonding jig, dynamo-electric machine
WO2019031050A1 (en) Motor and motor manufacturing method
JP2019027522A (en) Bearing assembly, motor, assembly method for bearing assembly
JP2014045583A (en) Rotary electric machine and assembly method of the same
JP2005312153A (en) Permanent magnet type rotor and its manufacturing method
JP2016174512A (en) Dynamo-electric machine and method of manufacturing dynamo-electric machine
JP2009183058A (en) Method for securing stator core, and brushless motor
US20220247286A1 (en) Core body, motor, connection member, and method for manufacturing core body
US20100060094A1 (en) Direct-current motor
JP6753792B2 (en) motor

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20131211

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20141112

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20141118

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20150317