JP2013003033A - Battery life estimation apparatus - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a battery life estimation apparatus which can improve accuracy in a replacement period of a battery while suppressing manufacturing cost.SOLUTION: A battery life estimation apparatus includes counting means, a temperature sensor, distribution rate calculation means, life calculation means and comparison means. The counting means counts a time from the start of using a battery until the current time. The temperature sensor detects a temperature around the battery. The distribution rate calculation means obtains a distribution rate of the use time from the start of using the battery until the current time for each temperature on the basis of temperatures detected by the temperature sensor. The life calculation means calculates a lifetime of the battery on the basis of the distribution rate obtained by the distribution rate calculation means and a lifetime of the battery previously obtained for each temperature. The comparison means compares the time counted by the counting means with the lifetime calculated by the life calculation means and, when the counted time is equal to or more than the calculated lifetime, outputs an output signal indicating accordingly.

Description

本発明は、各種の電子機器に使用される電池の寿命を推定する電池寿命推定装置に関する。   The present invention relates to a battery life estimation apparatus that estimates the life of a battery used in various electronic devices.

各種の電子機器の一例として、インバータで駆動される電動機を制御する制御装置が知られ、この制御装置にはバックアップ電源として電池が使用されている（特許文献１参照）。バックアップ電源に使用される電池は、消耗品のために寿命があり、寿命が来る前に交換する必要がある。
このために、電池の交換時期を知らせる方法として、電池の使用時間を計測し、この計測時間が所定値に達した場合に電池交換を知らせるもの、あるいは、電池の両端の電圧を検出し、検出電圧が所定値に達した場合に電池交換を知らせるものがある。 As an example of various electronic devices, a control device that controls an electric motor driven by an inverter is known, and a battery is used as a backup power source in the control device (see Patent Document 1). The battery used for the backup power supply has a lifetime due to consumables and needs to be replaced before the end of the lifetime.
For this reason, as a method of notifying the battery replacement time, the battery usage time is measured, and when this measurement time reaches a predetermined value, the battery replacement is notified, or the voltage at both ends of the battery is detected and detected. Some devices notify the battery replacement when the voltage reaches a predetermined value.

特開平６−２５３５７７号公報JP-A-6-2553577

しかし、上記のように、電池の使用時間を計測する方法では、電池の交換時期の精度が悪いという課題がある。また、電池の両端電圧を検出する方法では、電圧検出回路が必要になり、製作費用が嵩むという課題がある。
そこで、本発明は、上記の課題に着目してなされたものであり、電池の交換時期の精度の向上を図ることができる上に、製作費用の抑制を図ることができる電池寿命推定装置を提供することを目的とする。 However, as described above, the method of measuring the battery usage time has a problem that the accuracy of the battery replacement time is poor. In addition, the method for detecting the voltage across the battery requires a voltage detection circuit, which increases the manufacturing cost.
Therefore, the present invention has been made paying attention to the above-mentioned problem, and provides a battery life estimation device capable of improving the accuracy of battery replacement timing and suppressing the manufacturing cost. The purpose is to do.

上記の目的を達成するために、本発明は、以下のような構成からなる。
本発明の電池寿命推定装置は、電池の周囲の温度を検出する温度センサと、前記温度センサの検出温度に基づき、前記電池の使用開始から現在までの温度毎の使用時間の配分率をそれぞれ求める配分率算出手段と、前記配分率算出手段で求めた配分率と、前記電池の温度毎に予め求めてある寿命時間とに基づき、前記電池の寿命時間を算出する寿命算出手段と、を備えている。 In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.
The battery life estimation apparatus of the present invention obtains a distribution rate of usage time for each temperature from the start of use of the battery to the present based on a temperature sensor that detects the ambient temperature of the battery and the temperature detected by the temperature sensor A distribution rate calculating means; and a life calculating means for calculating a life time of the battery based on a distribution ratio obtained by the distribution rate calculating means and a life time previously obtained for each temperature of the battery. Yes.

本発明では、前記配分率算出手段が求めた各配分率を記憶する記憶手段を、さらに備えている。
また、本発明では、電池の使用開始から現在までの時間を計数する計数手段と、前記計数手段の計数時間を前記寿命算出手段が算出する寿命時間と比較し、前記計数時間が前記算出寿命時間以上になったときにその旨の出力信号を出力する比較手段を、さらに備えている。
そして、本発明では、前記寿命算出手段の算出時期の間隔と、前記比較手段の比較時期の間隔とは異なるようにした。
また、本発明では、前記比較手段から前記出力信号が出力されたときに、前記電池が交換時期に達した旨の警報を発生する警報手段を、さらに備えている。 The present invention further includes storage means for storing each distribution ratio obtained by the distribution ratio calculation means.
Further, in the present invention, the counting means for counting the time from the start of use of the battery to the present time, the counting time of the counting means is compared with the life time calculated by the life calculation means, and the counting time is the calculated life time. Comparing means for outputting an output signal to that effect is further provided.
In the present invention, the calculation time interval of the life calculation means is different from the comparison time interval of the comparison means.
The present invention further includes alarm means for generating an alarm indicating that the battery has reached the replacement time when the output signal is output from the comparison means.

このように、本発明では、温度センサの検出温度に基づき、電池の使用開始から現在までの温度毎の使用時間の配分率をそれぞれ求め、この求めた配分率と、電池について温度毎に予め求めてある寿命時間とに基づき、電池の寿命時間を算出するようにした。このため、本発明によれば、電池の交換時期の精度の向上を図ることができる。
また、本発明では、電池の電圧を検出する電圧検出回路が不要となるので、その分のコストの抑制を図り、全体のコストの低減化を図ることができる。 As described above, in the present invention, based on the temperature detected by the temperature sensor, the usage time distribution rate for each temperature from the start of use of the battery to the present time is obtained, and the obtained distribution rate and the battery are obtained in advance for each temperature. The battery life time is calculated based on the specified life time. For this reason, according to this invention, the improvement of the precision of the replacement | exchange time of a battery can be aimed at.
Further, in the present invention, since a voltage detection circuit for detecting the voltage of the battery is not required, the cost can be reduced and the overall cost can be reduced.

本発明の実施形態を適用したポンプの制御装置の構成例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structural example of the control apparatus of the pump to which embodiment of this invention is applied. 電池の温度と自己放電電流との関係の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the relationship between the temperature of a battery, and a self-discharge current. 電池の寿命を温度毎に求めた一例を示す図である。It is a figure which shows an example which calculated | required the lifetime of the battery for every temperature. 本発明の実施形態の動作例を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the operation example of embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（実施形態の構成）
図１は、本発明の実施形態を適用したポンプの制御装置の構成例を示すブロック図である。
この制御装置は、図１に示すように、制御部であるＣＰＵ１と、通信インターフェース２と、インバータ３と、時計ＩＣ４と、温度センサ５と、ＥＥＰＲＯＭ６と、液晶パネル７とを備えている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Configuration of the embodiment)
FIG. 1 is a block diagram illustrating a configuration example of a pump control apparatus to which an embodiment of the present invention is applied.
As shown in FIG. 1, the control device includes a CPU 1 that is a control unit, a communication interface 2, an inverter 3, a clock IC 4, a temperature sensor 5, an EEPROM 6, and a liquid crystal panel 7.

そして、この制御装置では、ＣＰＵ１が、通信インターフェース２を介してインバータ３を駆動制御し、ポンプ８の制御を行うようになっている。また、ＣＰＵ１、時計ＩＣ４、温度センサ５、ＥＥＰＲＯＭ６、および液晶パネル７は、本発明の電池寿命推定装置の実施形態として機能するようになっている。
ＣＰＵ１は、インバータ３の駆動制御を行うとともに、例えば図４に示すように予め定めた手順に従い、電池１０の寿命推定に係る処理を行う。ＣＰＵ１には、電源生成回路９が交流電圧から生成する直流電圧が、電源電圧として印加されるようになっている。 In this control device, the CPU 1 controls the drive of the inverter 3 via the communication interface 2 to control the pump 8. Further, the CPU 1, the clock IC 4, the temperature sensor 5, the EEPROM 6, and the liquid crystal panel 7 function as an embodiment of the battery life estimation apparatus of the present invention.
The CPU 1 controls the drive of the inverter 3 and performs a process related to the life estimation of the battery 10 according to a predetermined procedure, for example, as shown in FIG. A direct current voltage generated from the alternating current voltage by the power generation circuit 9 is applied to the CPU 1 as a power supply voltage.

時計ＩＣ４は、日時（日と時間など）を出力するとともに、時間を計数して出力するものである。この時計ＩＣ４は、電源電圧として、ダイオードＤ１を介して電源生成回路９の出力電圧が印加され、かつ、ダイオードＤ２を介して補助電源（バックアップ電源）である電池１０の電圧が印加されるようになっている。このため、時計ＩＣ４は、停電やブレーカの遮断により電源生成回路９が使用できなくなった場合でも、電池１０により時計機能を維持できる。   The clock IC 4 outputs the date and time (day and time, etc.) and counts and outputs the time. The watch IC 4 is supplied with the output voltage of the power supply generation circuit 9 through the diode D1 and the voltage of the battery 10 as the auxiliary power supply (backup power supply) through the diode D2. It has become. For this reason, the timepiece IC 4 can maintain the timepiece function by the battery 10 even when the power generation circuit 9 cannot be used due to a power failure or interruption of the breaker.

温度センサ５は、電池１０の使用環境での温度、すなわち電池１０の周囲の温度を検出し、この検出温度をＣＰＵ１に出力する。ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory ）６は、情報の書き換えが可能な不揮発性メモリである。このＥＥＰＲＯＭ６には、ポンプの制御装置の出荷時において、出荷年月日や後述の（１）式などを記憶しておき、電池１０を交換したときにはその交換年月日を記憶する。
液晶パネル７は、後述のようにＣＰＵ１から電池１０を交換する旨の出力信号があったときに、電池１０の交換時期に達した旨の警告表示を行う。 The temperature sensor 5 detects the temperature in the usage environment of the battery 10, that is, the temperature around the battery 10, and outputs the detected temperature to the CPU 1. An EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory) 6 is a nonvolatile memory capable of rewriting information. The EEPROM 6 stores a shipping date and a later-described formula (1) when the pump control device is shipped, and stores the replacement date when the battery 10 is replaced.
The liquid crystal panel 7 displays a warning indicating that the replacement time of the battery 10 has been reached when an output signal indicating that the battery 10 is to be replaced is received from the CPU 1 as will be described later.

次に、本発明の実施形態で寿命推定の処理対象となる電池１０について、図２および図３を参照して説明する。
この処理対象となる電池１０は１次電池であり、例えば日立マクセル株式会社が製造する製品番号「ＥＲ１７／３３」を使用する。この電池「ＥＲ１７／３３」の仕様は、標準容量が１６００〔ｍＡｈ〕、最小容量が１２９２〔ｍＡｈ〕、回路電流が２．７〔μＡ〕である。また、自己放電電流は温度により異なり、温度と自己放電電流との関係は図２に示すようになる。 Next, the battery 10 which is the processing target of life estimation in the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The battery 10 to be processed is a primary battery, and for example, a product number “ER17 / 33” manufactured by Hitachi Maxell Corporation is used. The specifications of this battery “ER17 / 33” are standard capacity 1600 [mAh], minimum capacity 1292 [mAh], and circuit current 2.7 [μA]. Further, the self-discharge current varies depending on the temperature, and the relationship between the temperature and the self-discharge current is as shown in FIG.

電池の寿命は、最小容量／（自己放電電流＋電池の回路電流）により求めることができる。このため、図２などを使用して電池「ＥＲ１７／３３」の寿命を温度毎に求めると、図３に示すようになる。
図３によれば、例えば、周囲温度が２０℃の条件の下で電池「ＥＲ１７／３３」を連続使用した場合には、その寿命が２２６６６７時間であることを意味する。 The battery life can be determined by the minimum capacity / (self-discharge current + battery circuit current). Therefore, when the lifetime of the battery “ER17 / 33” is obtained for each temperature using FIG. 2 and the like, it is as shown in FIG.
According to FIG. 3, for example, when the battery “ER17 / 33” is continuously used under the condition where the ambient temperature is 20 ° C., it means that the lifetime is 226667 hours.

（実施形態の動作）
次に、本発明の実施形態の動作例について、図４に示すフローチャートを参照して説明する。
この実施形態では、図１に示すポンプの制御装置の出荷時に、出荷年月日（出荷時の電池１０の使用開始の年月日）と、後述の（１）式とをＥＥＰＲＯＭ６に予め記憶しておく。また、時計ＩＣ４は、電池１０の使用開始から日時の計数を開始する。
そして、この実施形態では、予め定めたタイミングで、ＣＰＵ１が図４に示す電池１０の寿命推定処理を行う。この処理は、例えば毎日あるいは１週間毎に実施し、その実施時間（実施時刻）は所定の時間とする。その実施間隔や実施時間などは、電池１０が使用される場所などの使用環境や電池１０の仕様特性を考慮して決定するのが好ましい。 (Operation of the embodiment)
Next, an operation example of the embodiment of the present invention will be described with reference to a flowchart shown in FIG.
In this embodiment, at the time of shipment of the pump control device shown in FIG. 1, the date of shipment (the date of use of the battery 10 at the time of shipment) and the formula (1) described later are stored in the EEPROM 6 in advance. Keep it. The clock IC 4 starts counting the date and time from the start of use of the battery 10.
And in this embodiment, CPU1 performs the lifetime estimation process of the battery 10 shown in FIG. 4 at a predetermined timing. This process is performed, for example, every day or every week, and the execution time (execution time) is a predetermined time. The implementation interval and implementation time are preferably determined in consideration of the usage environment such as the place where the battery 10 is used and the specification characteristics of the battery 10.

図４に示す寿命推定処理が始まると、ステップＳ１では、ＣＰＵ１は温度センサ５が検出する電池１０の周囲の温度を取り込む。
ステップＳ２では、ＣＰＵ１は、その取り込んだ検出温度と、その取り込み時間（時刻）とに基づき、電池１０の使用開始から現在までの全期間における、温度毎（温度別）の電池１０の使用時間の配分率Ｔ１〜Ｔ５〔％〕をそれぞれ算出する。
ここで、その検出温度の取り込み時間は、ＥＥＰＲＯＭ６に記憶される出荷年月日（電池１０の使用開始の年月日）と、上記の寿命推定処理の予め定めたタイミングの間隔（前回から今回までの期間）とに基づいて求めることができる。あるいは、時計ＩＣ４の計数時間を参照するようにしても良い。 When the life estimation process shown in FIG. 4 starts, in step S1, the CPU 1 takes in the temperature around the battery 10 detected by the temperature sensor 5.
In step S <b> 2, the CPU 1 determines the usage time of the battery 10 for each temperature (by temperature) in the entire period from the start of use of the battery 10 to the present based on the detected temperature and the acquisition time (time). The distribution ratios T1 to T5 [%] are calculated.
Here, the detection time of the detected temperature is the shipment date (the date when the battery 10 is started to be used) stored in the EEPROM 6 and a predetermined timing interval of the above life estimation process (from the previous time to this time). And the time period). Alternatively, the counting time of the clock IC 4 may be referred to.

温度毎の電池１０の使用時間の配分率Ｔ１〜Ｔ５〔％〕は、例えば図３を参照すれば以下のようになる。
Ｔ１：−１０℃以下での使用時間の全体（全使用時間）に占める比率
Ｔ２：−１０℃以上であって２０℃以下の範囲での使用時間の全体に占める比率
Ｔ３：２０℃以上であって４０℃以下の範囲での使用時間の全体に占める比率
Ｔ４：４０℃以上であって６０℃以下の範囲での使用時間の全体に占める比率
Ｔ５：６０℃以上での使用時間の全体に占める比率 For example, referring to FIG. 3, the usage rate distribution rates T1 to T5 [%] of the battery 10 for each temperature are as follows.
T1: Ratio of the total usage time at -10 ° C or lower (total usage time) T2: Ratio of the total usage time in the range of -10 ° C or higher and 20 ° C or lower T3: 20 ° C or higher Ratio of the total usage time in the range of 40 ° C. or less T4: Ratio of the total usage time in the range of 40 ° C. or higher and 60 ° C. or lower T5: Total usage time in the range of 60 ° C. or higher ratio

例えば、電池１０の使用開始から現在までの使用時間（経過時間）が１００００時間であり、−１０℃以上であって２０℃以下の範囲での使用時間が２０００時間、２０℃以上であって４０℃以下の範囲での使用時間が５０００時間、４０℃以上であって６０℃以下の範囲での使用時間が３０００時間であったとする。この場合には、Ｔ１＝０〔％〕、Ｔ２＝２０〔％〕、Ｔ３＝５０〔％〕、Ｔ４＝３０〔％〕、Ｔ５＝０〔％〕となる。   For example, the usage time (elapsed time) from the start of use of the battery 10 to the present time is 10,000 hours, the usage time in the range of −10 ° C. or higher and 20 ° C. or lower is 2000 hours, 20 ° C. or higher, and 40 It is assumed that the usage time in the range of ℃ or lower is 5000 hours, the usage time in the range of 40 ℃ or higher and 60 ℃ or lower is 3000 hours. In this case, T1 = 0 [%], T2 = 20 [%], T3 = 50 [%], T4 = 30 [%], and T5 = 0 [%].

ステップＳ３では、ＣＰＵ１は、その算出した配分率Ｔ１〜Ｔ５をＥＥＰＲＯＭ６にそれぞれ記憶させる。ＥＥＰＲＯＭ６にすでに配分率Ｔ１〜Ｔ５などが書き込まれている場合には、ＣＰＵ１は新たな内容に書き換える。このような処理により記憶される今回の配分率Ｔ１〜Ｔ５は、ＣＰＵ１が次回の配分率Ｔ１〜Ｔ５を算出する際に使用できる。
なお、今回算出した配分率Ｔ１〜Ｔ５のＥＥＰＲＯＭ６の書き込みに代えて、今回の配分率Ｔ１〜Ｔ５の算出に使用した温度毎の電池１０の使用時間をＥＥＰＲＯＭ６にそれぞれ書き込むようにしても良い。このようにすれば、それらを次回の配分率Ｔ１〜Ｔ５の算出に使用することができる。 In step S3, the CPU 1 stores the calculated distribution rates T1 to T5 in the EEPROM 6, respectively. When the distribution ratios T1 to T5 are already written in the EEPROM 6, the CPU 1 rewrites them with new contents. The current distribution rates T1 to T5 stored by such processing can be used when the CPU 1 calculates the next distribution rates T1 to T5.
Instead of writing to the EEPROM 6 with the distribution rates T1 to T5 calculated this time, the usage time of the battery 10 for each temperature used to calculate the current distribution rates T1 to T5 may be written to the EEPROM 6, respectively. If it does in this way, they can be used for calculation of the next allocation rate T1-T5.

ステップＳ４では、ＣＰＵ１は、その算出した配分率Ｔ１〜Ｔ５を用いて、次の（１）式により電池１０の推定寿命時間〔Ｈ〕を算出する。
推定寿命時間＝１００／〔（Ｔ１／２７４８９４）＋（Ｔ２／２２６６６７）＋（Ｔ３／１６７７９２）＋（Ｔ４／１０１７３２）＋（Ｔ５／６９８３８）〕・・・（１）
ここで、式中の各数値は、温度毎（配分率Ｔ１〜Ｔ５毎）に予め求めてある電池１０の寿命時間であり、この例では図３の値を使用している。 In step S4, the CPU 1 calculates the estimated life time [H] of the battery 10 using the calculated distribution ratios T1 to T5 by the following equation (1).
Estimated life time = 100 / [(T1 / 274894) + (T2 / 226667) + (T3 / 1677792) + (T4 / 101732) + (T5 / 69838)] (1)
Here, each numerical value in the equation is a lifetime of the battery 10 that is obtained in advance for each temperature (for each of the distribution ratios T1 to T5), and in this example, the value shown in FIG. 3 is used.

ステップＳ５では、ＣＰＵ１は、時計ＩＣ４の現在の計数時間（電池１０の使用開始から現在までの全時間）を算出した推定寿命時間と比較する。
この比較の結果、計数時間が推定寿命時間以上の場合には、ステップＳ６に進み、ＣＰＵ１は電池１０の交換を警告する旨の信号を液晶パネル７に出力する。これにより、液晶パネル７は、電池１０の交換を警告する警告表示を行う。一方、計数時間が推定寿命時間以下の場合には、今回の一連の処理を終了する。
ここで、ステップＳ５における計数時間と推定寿命時間との比較判定は、計数時間を上記のように算出した推定寿命時間そのものと比較せずに、電池１０の交換時期の安全を見込んで、例えば算出した推定寿命時間の７０％〜９０％（好ましくは８０％）の数値と比較するのが好ましい。 In step S5, the CPU 1 compares the current counting time of the clock IC 4 (the total time from the start of use of the battery 10 to the current time) with the calculated estimated lifetime.
As a result of the comparison, if the counting time is equal to or longer than the estimated lifetime, the process proceeds to step S6, and the CPU 1 outputs a signal to the liquid crystal panel 7 to warn of replacement of the battery 10. As a result, the liquid crystal panel 7 displays a warning that warns the replacement of the battery 10. On the other hand, when the counting time is equal to or shorter than the estimated life time, the current series of processes is terminated.
Here, the comparison determination between the counting time and the estimated life time in step S5 is performed, for example, by calculating the safety of the replacement time of the battery 10 without comparing the counting time with the estimated life time itself calculated as described above. It is preferable to compare with a value of 70% to 90% (preferably 80%) of the estimated lifetime.

この場合には、ＣＰＵ１は、例えば、計数時間が算出した推定寿命時間の８０％に達したか否かを判定し、それに達したときには電池１０の交換を警告する旨の信号を液晶パネル７に出力する。
なお、上記の警告表示により、電池１０が交換されたときには、ＣＰＵ１は交換年月日をＥＥＰＲＯＭ６に記憶させる。このため、交換された電池１０の使用開始時期は、その交換年月日が基準となり、これに基づいて図４に示すフローチャートの処理が実行されることになる。 In this case, for example, the CPU 1 determines whether or not the count time has reached 80% of the calculated estimated life time, and when it reaches, the CPU 1 gives a signal to the liquid crystal panel 7 to warn of replacement of the battery 10. Output.
When the battery 10 is replaced by the warning display, the CPU 1 stores the replacement date in the EEPROM 6. Therefore, the use start time of the replaced battery 10 is based on the replacement date, and the processing of the flowchart shown in FIG. 4 is executed based on this.

（実施形態の効果）
以上のように、本発明の実施形態では、温度センサ５の検出温度に基づき、電池１０の使用開始から現在までの温度毎の使用時間の配分率Ｔ１〜Ｔ５をそれぞれ求め、この求めた配分率Ｔ１〜Ｔ５と、電池１０について温度毎に予め求めてある寿命時間とに基づき、電池１０の寿命時間を算出するようにした。このため、本発明の実施形態によれば、電池１０の交換時期の精度の向上を図ることができる。
また、本発明の実施形態では、電池１０の電圧を検出する電圧検出回路が不要であるので、その電圧検出回路に必要な分のコストの抑制を図ることができる。 (Effect of embodiment)
As described above, in the embodiment of the present invention, based on the temperature detected by the temperature sensor 5, the usage time distribution rates T1 to T5 for each temperature from the start of use of the battery 10 to the present time are obtained, and the obtained distribution rate. The lifetime of the battery 10 is calculated based on T1 to T5 and the lifetime calculated in advance for each temperature of the battery 10. For this reason, according to the embodiment of the present invention, the accuracy of the replacement time of the battery 10 can be improved.
Further, in the embodiment of the present invention, since the voltage detection circuit for detecting the voltage of the battery 10 is not necessary, it is possible to reduce the cost required for the voltage detection circuit.

（その他の実施形態）
上記の実施形態では、図４に示すようなステップＳ１〜Ｓ６の一連の処理を、所定の期間（所定の周期）ごとに行うようにしたが、これらの一連の処理はほぼ同時に実行する必要はない。
すなわち、ステップＳ１〜Ｓ４の処理については、電池１０の推定寿命時間の算出精度の向上を図る上で、処理の頻度を多くするのが望ましい。一方、ステップＳ５、６の処理については、その処理の頻度をステップＳ１〜Ｓ４に比べて少なくしても実用上差し支えないと考えられる。 (Other embodiments)
In the above embodiment, the series of processes in steps S1 to S6 as shown in FIG. 4 is performed every predetermined period (predetermined cycle). However, these series of processes need to be executed almost simultaneously. Absent.
That is, it is desirable to increase the frequency of the processes in steps S1 to S4 in order to improve the calculation accuracy of the estimated lifetime of the battery 10. On the other hand, regarding the processing of steps S5 and S6, it is considered that there is no practical problem even if the frequency of the processing is less than that of steps S1 to S4.

言い換えると、ステップＳ１〜Ｓ４の処理時期の間隔やタイミングと、ステップＳ５、Ｓ６の処理時期の間隔やタイミングとを異なるようにしても良い。例えば、ステップＳ１〜Ｓ４の処理は必ず行うが、ステップＳ５、Ｓ６の処理については、ステップＳ１〜Ｓ４の処理のたびに行わず、２回または３回おきに行うようにしても良い。   In other words, the interval and timing of the processing times in steps S1 to S4 may be different from the interval and timing of the processing times in steps S5 and S6. For example, the processes of steps S1 to S4 are necessarily performed, but the processes of steps S5 and S6 may be performed every two or three times without being performed every time the processes of steps S1 to S4.

１…ＣＰＵ、２…通信インターフェース、３…インバータ、４…時計ＩＣ、５…温度センサ、６…ＥＥＰＲＯＭ、７…液晶パネル、８…ポンプ、９…電源生成回路、１０…電池、Ｄ１、Ｄ２…ダイオード   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... CPU, 2 ... Communication interface, 3 ... Inverter, 4 ... Clock IC, 5 ... Temperature sensor, 6 ... EEPROM, 7 ... Liquid crystal panel, 8 ... Pump, 9 ... Power supply generation circuit, 10 ... Battery, D1, D2 ... diode

Claims (5)

電池の周囲の温度を検出する温度センサと、
前記温度センサの検出温度に基づき、前記電池の使用開始から現在までの温度毎の使用時間の配分率をそれぞれ求める配分率算出手段と、
前記配分率算出手段で求めた配分率と、前記電池の温度毎に予め求めてある寿命時間とに基づき、前記電池の寿命時間を算出する寿命算出手段と、
を備えている電池寿命推定装置。 A temperature sensor that detects the ambient temperature of the battery;
Based on the temperature detected by the temperature sensor, a distribution rate calculating means for obtaining a distribution rate of usage time for each temperature from the start of use of the battery to the present time,
Life calculation means for calculating the battery life time based on the distribution ratio obtained by the distribution ratio calculation means and the life time obtained in advance for each battery temperature;
A battery life estimation device comprising: 前記配分率算出手段が求めた各配分率を記憶する記憶手段を、さらに備えていることを特徴とする請求項１に記載の電池寿命推定装置。   The battery life estimation apparatus according to claim 1, further comprising storage means for storing each distribution ratio obtained by the distribution ratio calculation means. 電池の使用開始から現在までの時間を計数する計数手段と、
前記計数手段の計数時間を前記寿命算出手段が算出する寿命時間と比較し、前記計数時間が前記算出寿命時間以上になったときにその旨の出力信号を出力する比較手段を、さらに備えていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電池寿命推定装置。 Counting means for counting the time from the start of use of the battery to the present time;
Comparing means for comparing the counting time of the counting means with the life time calculated by the life calculating means and outputting an output signal to that effect when the counting time becomes equal to or longer than the calculated life time. The battery life estimation apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that: 前記寿命算出手段の算出時期の間隔と、前記比較手段の比較時期の間隔とは異なることを特徴とする請求項３に記載の電池寿命推定装置。   4. The battery life estimation apparatus according to claim 3, wherein the calculation time interval of the life calculation means is different from the comparison time interval of the comparison means. 前記比較手段から前記出力信号が出力されたときに、前記電池が交換時期に達した旨の警報を発生する警報手段を、さらに備えていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の電池寿命推定装置。   5. The alarm device according to claim 3, further comprising alarm means for generating an alarm to the effect that the battery has reached a replacement time when the output signal is outputted from the comparing means. Battery life estimation device.
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