JP2012529573A - 直線運動機械に供給される糸長を自動的に測定する方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
Description
供給速度=糸速度+キャリジ速度
一方、キャリジ3が、糸供給部材に向かう方向へ移動する間では、糸供給速度は、下記の式で表される。
これら異なる糸供給速度を、図1のグラフでは、V1及びV2で示してある。
a)キャリジ3が、供給装置5から遠ざかる間では、供給される糸の量は、効率的な生産に使用される糸量(AYL)プラスみぞ板の全長に亘って移動するのに用いられる糸量に等しい、すなわち、
総AYL=編まれる糸のAYL+作動する糸領域のAYL
ここにおいて、個々の用語は、下記の量を示す。
作動する糸領域のAYL 編まれてはいないが、作動するみぞ板1の上方をキャリジがスライドできるように供給される糸の量
b)キャリジ3が、供給装置5に近づく間では、みぞ板1で使用される糸を考慮しないで、供給される糸の量は、前述のAYLであり、この量は、供給装置5により既に供給されて、キャリジ3は、供給装置5が存在する箇所とは反対側のみぞ板1の端部に到達できる。
ここにおいて、個々の用語は、下記の量を示す。
作動する糸領域のAYL 編まれてはいないが、作動する針床1の上方をキャリジがスライドできるように供給される糸の量
上記したa)及びb)の代数和の解析から、2個のAYL測定値は、下記の値に等しい量で異なり、
作動する糸領域のAYL
すなわち、キャリジ3が、みぞ板1に沿って移動するのに用いられる糸量であることは明らかである。みぞ板の長さ(したがって、キャリジ3が、みぞ板に沿って一端から他端に移動するのに必要な糸長)は、計算できるので、製品を製造するのに必要なAYLは、精確に定まる。この点、供給装置5により測定されたAYLの値を考慮し、この値に又はこの値から、前述した針領域又はみぞ板1に関する値を(キャリジ3がみぞ板上を移動する方向に応じて)加算又は引くことにより、製品を製造するのに供給すべき糸の量又は長さを得て、精確な編み密度を得ることができる。
Claims (12)
- みぞ板(1)と、その上方で、少なくとも1個の糸ガイドを保持しながら移動するキャリジ(3)とを備え、キャリジは、正反対の移動方向に沿って生ずる第1及び第2の移動段階に応じて移動路の両端間を移動し、この移動中、キャリジ(3)は、糸(F)と連携するように設けられた複数本の針(2)をみぞ板(1)から選択的に上昇及び下降させて製品を形成し、糸は、糸供給装置(5)から巻き戻され、供給装置は、みぞ板に向かって供給される糸量を測定する手段を備え、糸の供給は、一定張力でなされる、製品を製造する直線運動機械により取り込まれる糸の長さを自動的に評価する方法において、各移動段階中、糸供給装置(5)による糸の供給速度を測定し、測定された供給速度が、閾値よりも大であるなら、各移動段階において供給される糸量が、測定された速度が、閾値よりも小になるまで、測定され、各移動段階中に測定された糸の量の値を、各移動段階中にキャリジが、移動路の一端から他端へ及びその逆に移動できるように、キャリジに供給される糸の量に関する値に代数的に加算して、この代数和から、各移動段階中に製品製造に必要な針(2)に効率的に供給すべき糸量を判定することを特徴とする方法。
- 前記みぞ板(1)の上方での前記キャリジ(3)の移動の正確な方向、又は特定のキャリジの移動段階を、各代数和と関連付け、これにより、移動段階の各々において製品製造に必要な前記針(2)に効率的に供給すべき糸量を判定できるようにし、この判定を、前記糸供給装置(5)から前記キャリジ(3)が遠ざかる間中の供給糸量値と、前記キャリジが、前記供給装置(5)の近傍位置からストローク端にある反対端位置まで、すなわち、前記みぞ板(5)の全長に沿って移動できるのに必要な糸量値の和を考慮し、さらに、前記糸供給装置にキャリジ(3)が近付く間中に供給される糸の値と、前記キャリジが前記みぞ板(1)全体に沿って移動できるに必要な糸量値との差を考慮して行うことを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 各移動段階を供給糸長値と関連付けを手動により行うことを特徴とする、請求項2に記載の方法。
- 各移動段階を供給糸長値と関連付けを自動的に行うことを特徴とする、請求項2に記載の方法。
- 第1移動段階において移動中の一定糸張力は、第2移動段階において移動中の一定糸張力とは異なるように、各移動段階において、一定張力を異にして前記糸を供給することを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 各移動段階において、前記キャリジ(3)が、前記みぞ板(1)の一端から他端に移動できるように前記キャリジに供給される前記糸に関する値は、前記みぞ板(1)の長さに対応する公知の値であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 製品を製造するために前記みぞ板(1)に供給される糸量の前記計算値を表示することを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 直線運動機械用に前記みぞ板(1)に供給される糸量の前記計算値を利用して、複数の直線運動機械の糸供給装置(5)の動作を制御することによって、複数個の直線運動機械による製造制御を行うことを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- みぞ板(1)と、その上方で、少なくとも1個の糸ガイドを保持しながら移動するキャリジ(3)とを備え、キャリジは、正反対の移動方向に沿って生ずる第1及び第2の移動段階に応じて移動路の両端間を移動し、この移動中、キャリジ(3)は、糸(F)と連携するように設けられた複数本の針(2)をみぞ板(1)から選択的に上昇及び下降させて製品を形成し、糸は、糸供給装置(5)から巻き戻され、供給装置は、みぞ板に向かって供給される糸量を測定する手段を備え、糸の供給は、一定張力でなされる、製品を製造する直線運動機械により取り込まれる糸の長さを自動的に評価する装置において、各移動段階中に、糸供給装置から供給される糸の速度を測定する手段と、測定された速度が、閾値を越える間、作動するように設けられた供給糸量を測定する手段と、測定された糸量に関するデータを、各移動段階中にキャリジ(3)に供給された糸量に関する値に代数的に加算して、キャリジ(3)が移動路の一端から他端に及びその逆に移動できるように設けられた各移動段階中に供給される糸量を制御し評価する手段(8)とを備え、この代数和に基づいて、制御評価手段(8)は、各移動段階中に製品製造に必要な針(2)に効率的に供給すべき糸量(F)を決定し、必要に応じて介入して、各移動段階中に糸張力を一定値にすることを特徴とする装置。
- 第1移動段階に応じた移動中の供給糸の一定張力は、第2移動段階に応じた移動中の供給糸の一定張力と異なることを特徴とする請求項9に記載の装置。
- 前記みぞ板(1)の上方での前記キャリジ(3)の正確な移動方向、又は前記キャリジの特定の移動段階で連携する手段であって、前記供給糸量の測定に基づいて、前記移動段階の各々において、製品製造に必要な前記針(2)に効率的に供給すべき糸量を決定する手段を備え、この手段は、手動で又は自動的に作動することを特徴とする請求項10に記載の装置。
- 前記供給速度測定手段は、前記糸(F)用の電動アクチュエータ式又は電動モータ式供給機構(5)に作用して、前記供給速度測定手段は、供給電動モータのトルク等の糸供給の特性量を決定し、前記供給速度測定手段による糸供給速度に基づいて供給糸量を測定する手段は、前記糸供給装置(5)と連携するローラ式糸量測定器であり、前記制御及び評価手段(8)は、供給動作制御ユニットであり、このユニットは、前記直線運動機械用の制御ユニットの一部を構成するか又は直線運動機械とは別個のユニットであることを特徴とする請求項12に記載の装置。
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