JP2012506959A

JP2012506959A - Forming fabric

Info

Publication number: JP2012506959A
Application number: JP2011533671A
Authority: JP
Inventors: ベックヨハン; ヘースルマティアス
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2008-10-28
Filing date: 2009-10-19
Publication date: 2012-03-22
Also published as: WO2010049304A1; CN102197176A; BRPI0914025A2; CA2741604A1; DE102008043222A1; KR20110079850A

Abstract

本発明は、上側の織物層と、下側の織物層と、両織物層を接結するための複数の接結糸とを有する抄紙機ファブリック、特にフォーミングファブリックに関する。本発明は、下側のリピートの内部で、各対の各接結糸が、下側の長手方向糸と共に少なくとも１つの接結セグメントを形成し、各接結セグメントは、当該対の各接結糸が、下側の織物層の外側に沿って走行して、直接に連続している２本または２本以上の下側の長手方向糸に交差することにより形成されており、かつ各接結糸対の接結セグメントは、接結糸対を側方で仕切る前記下側の横方向糸に対して相対的に、ｉ）接結糸対を側方で仕切る下側の両横方向糸が、下側の織物層の外側に沿って走行して、少なくとも同一の下側の長手方向糸に交差し、該下側の長手方向糸が、当該対の接結糸と共に接結セグメントを形成し、ｉｉ）接結糸対を側方で仕切る下側の両横方向糸のうちの一方の横方向糸が、相応する接結セグメントに直接先行している下側の長手方向糸と共にそれぞれ１つの屈曲部を形成し、ｉｉｉ）接結糸対を側方で仕切る下側の両横方向糸のうちの他方の横方向糸が、相応する接結セグメントに直接追従している下側の長手方向糸と共にそれぞれ１つの屈曲部を形成するように配置されていることにより特徴付けられている。 The present invention relates to a paper machine fabric, particularly a forming fabric, having an upper fabric layer, a lower fabric layer, and a plurality of binding yarns for connecting both fabric layers. In the present invention, within each of the lower repeats, each pair of binding yarns forms at least one binding segment with the lower longitudinal yarn, and each binding segment corresponds to each binding of the pair. Each yarn is formed by running along the outside of the lower fabric layer and intersecting two or more lower longitudinal yarns that are directly continuous, and each binding The binding segment of the yarn pair is relatively in relation to the lower lateral yarn that divides the binding yarn pair at the side, and i) the lower lateral yarns that divide the binding yarn pair at the side. Running along the outside of the lower fabric layer and intersecting at least the same lower longitudinal yarn, the lower longitudinal yarn together with the pair of binding yarns forming a binding segment Ii) one of the lower transverse yarns separating the binding yarn pair at the side directly precedes the corresponding binding segment; Iii) the other lateral yarn of the lower lateral yarns that divide the binding yarn pair laterally, the corresponding transverse segment Each of which is arranged to form a single bend with a lower longitudinal thread that directly follows.

Description

本発明は、請求項１の上位概念部に記載の形式の抄紙機ファブリック、特にフォーミングファブリック（Formiersieb）に関する。 The present invention relates to a paper machine fabric, in particular a forming fabric, of the type defined in the superordinate conception of claim 1.

フォーミングファブリックは抄紙機のフォーミングパートもしくは紙層形成パートにおいて使用される。紙層形成プロセスでは、繊維懸濁液が抄紙機のフローボックスから１つのフォーミングファブリックまたは２つのフォーミングファブリック（ギャップフォーマの場合）へ付与される。フォーミングファブリックの役割は、繊維懸濁液を脱水して、紙料ウェブ（紙匹）を形成することにある。この場合、脱水プロセスにおいては繊維懸濁液から流し落とされるセルロース繊維（パルプ）および填料はできるだけ少ないことが望ましい。 The forming fabric is used in a forming part or a paper layer forming part of a paper machine. In the paper layer formation process, the fiber suspension is applied from a paper machine flow box to one forming fabric or two forming fabrics (in the case of a gap former). The role of the forming fabric is to dehydrate the fiber suspension to form a stock web. In this case, it is desirable that as little cellulose fiber (pulp) and filler as possible be washed away from the fiber suspension in the dehydration process.

形成された紙匹の品質は、フォーミングファブリックの、紙匹に向けられた表面（紙側）の構造によって著しく影響を受ける。それに対して、フォーミングファブリックの寿命はフォーミングファブリックの、抄紙機に向けられた表面（抄紙機側）の構造によって著しく影響を受ける。 The quality of the formed web is significantly affected by the structure of the surface of the forming fabric facing the web (paper side). In contrast, the life of the forming fabric is significantly affected by the structure of the surface of the forming fabric facing the paper machine (the paper machine side).

このように部分的に相反する要求に応えることができるようにするためには、多層式の抄紙機ファブリックが開発されている。この多層式の抄紙機ファブリックは上側の、つまり紙側の織物層と、下側の、つまり抄紙機側の織物層とを備えている。この場合、両織物層は、いわゆる接結糸によって互いに結合されている。できるだけ単一の紙側の織物構造を保証するために、接結糸は有利には紙側の織り構造に組み込まれた成分であり（組み込まれた接結糸）、これにより、しつけ糸の結合により生ぜしめられるマーキング傾向は減じられる。 In order to be able to meet such partially conflicting requirements, multilayer paper machine fabrics have been developed. This multi-layer paper machine fabric comprises an upper, i.e. paper side fabric layer, and a lower, i.e. paper machine side fabric layer. In this case, both fabric layers are bonded to each other by so-called binding yarns. In order to guarantee a single paper-side woven structure as much as possible, the binding yarn is preferably a component incorporated into the paper-side woven structure (incorporated binding yarn), thereby allowing the binding yarns to join together. The resulting marking tendency is reduced.

公知先行技術に基づき知られている緯接結（schussgebunden）された、互いに交互する複数の一体の接結糸を備えた抄紙機ファブリックでは、接結糸が、上側の織物層および下側の織物層の経糸と交互に織り合わされており、この場合、各接結糸は一般に複数の上側の経糸と織り合わされており、その後に当該接結糸は下側の織物層の外側で、唯１本の下側の経糸と交差しており、これにより接結個所が形成され、次いで再び複数の上側の経糸と織り合わされる。 In a paper machine fabric with a plurality of alternating united yarns that are alternately schussgebunden known from the prior art, the binding yarns are the upper fabric layer and the lower fabric Are interwoven with the warp yarns of the layers, in which case each binding yarn is generally interwoven with a plurality of upper warp yarns, after which the binding yarn is only one outside the lower fabric layer. Crosses the lower warp, thereby forming a knot and then interweaving with a plurality of upper warps again.

このような公知のファブリックには、次のような欠点がある。すなわち、各接結個所において下側の織物層が常に１本の経糸を介してのみ上側の織物層に結合されているので、その結果、この経糸には高い力が作用し、この力は当該経糸をファブリックの内部へ引き込み、このことはファブリックの平坦性（Planaritaet）に対して不都合に作用する。 Such known fabrics have the following disadvantages. That is, since the lower fabric layer is always bonded to the upper fabric layer only through one warp at each connection point, as a result, a high force acts on this warp, The warp is drawn into the interior of the fabric, which adversely affects the fabric's planarity.

さらに、このような公知のファブリックでは、接結糸が、しばしば上側の織物層と下側の織物層との間の大きな距離を進むので、これにより、公知先行技術に基づき公知のファブリックはしばしば極めて厚みがあり、したがって多くの水を案内する。 Furthermore, in such known fabrics, the binding yarn often travels a large distance between the upper and lower fabric layers, which makes the known fabrics based on the known prior art often extremely It is thick and therefore guides a lot of water.

さらに、公知先行技術に基づき公知のファブリックはしばしば、ファブリック面にわたって著しく変動する脱水特性を提供する。このことは、このようなファブリック上に形成された紙のハイドロリック的なマーキングを招く恐れがある。 Furthermore, known fabrics based on known prior art often provide dewatering properties that vary significantly across the fabric surface. This can lead to hydraulic marking of paper formed on such fabrics.

さらに、公知のファブリックでは、上下の織物層の間で接結糸がしばしば高い摩耗にさらされている。なぜならば、これらの接結糸はしばしば両織物層の間に十分に固定されていないからである。 Furthermore, in known fabrics, the binding yarn is often subjected to high wear between the upper and lower fabric layers. This is because these binding yarns are often not sufficiently secured between the two fabric layers.

本発明の課題は、冒頭で挙げた不都合が生じないか、あるいは少なくとも低減された状態でしか生じない抄紙機ファブリックを提供することである。 The object of the present invention is to provide a paper machine fabric which does not cause the disadvantages mentioned at the outset, or at least only in a reduced state.

この課題は、本発明によれば請求項１の特徴部に記載の特徴により解決される。 This problem is solved according to the invention by the features described in the characterizing part of claim 1.

本発明による抄紙機ファブリック、特にフォーミングファブリックは、上側の織物層と、下側の織物層と、両織物層を接結するための複数の接結糸とを有している。上側の織物層の外側は、ファブリックの、紙ウェブもしくは紙匹と接触させられる側を提供し、下側の織物層の外側は、ファブリックの、機械と接触させられる側を提供する。 A paper machine fabric according to the present invention, in particular a forming fabric, has an upper fabric layer, a lower fabric layer, and a plurality of binding yarns for connecting both fabric layers. The outer side of the upper fabric layer provides the side of the fabric that is in contact with the paper web or web, and the outer side of the lower fabric layer provides the side of the fabric that is in contact with the machine.

この抄紙機ファブリックでは、さらに、下側の織物層が、複数の接結糸と、複数の下側の横方向糸と、前記接結糸および前記下側の横方向糸と織り合わされかつ前記接結糸および前記下側の横方向糸に対して直交する方向に延びる複数の下側の長手方向糸とにより形成される。下側の織物層は、下側のリピート（Rapporten）で繰り返す所定の織りパターンを有している。本発明による抄紙機ファブリックでは、接結糸が、互いに対になって配置されている。さらに、各対（ペア）の接結糸が、互いに交互に上側の長手方向糸および下側の長手方向糸と織り合わされている。さらに、各接結糸対が、両側でそれぞれ１本の下側の横方向糸によって側方で仕切られており（flankiert）、接結糸対を側方で仕切る両下側の横方向糸が、それぞれ周期的なシーケンスで下側の長手方向糸と以下のように織り合わされている：
ｉ）接結糸対を側方で仕切る下側の横方向糸が、下側の織物層の外側に沿って走行して、直接に連続している複数の下側の長手方向糸に交差しており、
ｉｉ）接結糸対を側方で仕切る下側の横方向糸が、上側の織物層と下側の織物層との間を走行して下側の長手方向糸に交差して、１つの糸屈曲部（Fadenkroepfung）を形成している。 In this paper machine fabric, the lower fabric layer is further interwoven with the plurality of binding yarns, the plurality of lower lateral yarns, the binding yarn and the lower lateral yarn, and the bonding fabric. And a plurality of lower longitudinal yarns extending in a direction orthogonal to the lower transverse yarn. The lower fabric layer has a predetermined weave pattern that repeats with the lower repeat (Rapporten). In the paper machine fabric according to the invention, the binding yarns are arranged in pairs with each other. Further, each pair of binding yarns is interwoven with the upper longitudinal yarn and the lower longitudinal yarn alternately. Furthermore, each binding yarn pair is laterally partitioned by one lower lateral thread on each side (flankiert), and both lower lateral yarns separating the binding yarn pair laterally are , Each in a periodic sequence, interwoven with the lower longitudinal yarn as follows:
i) The lower transverse yarn that divides the binding yarn pair at the side runs along the outer side of the lower fabric layer and intersects with a plurality of continuous lower longitudinal yarns. And
ii) The lower lateral yarn that divides the binding yarn pair at the side runs between the upper fabric layer and the lower fabric layer and intersects the lower longitudinal yarn to form one yarn. A bent part (Fadenkroepfung) is formed.

本発明による抄紙機ファブリックは、下側のリピートの内部で、各対の各接結糸が、下側の長手方向糸と共に少なくとも１つの下側のセグメントを形成していて、各セグメントは、当該対の各接結糸が、下側の織物層の外側に沿って走行して、直接に連続している２本または２本以上の下側の長手方向糸に交差することにより形成されており、さらに、下側のリピートの内部で、各接結糸対のセグメントは、接結糸対を側方で仕切る前記下側の横方向糸に対して相対的に、
ｉ）接結糸対を側方で仕切る下側の両横方向糸が、下側の織物層の外側に沿って走行して、少なくとも同一の下側の長手方向糸に交差し、該下側の長手方向糸が、当該対の接結糸と共に接結セグメントを形成し、
ｉｉ）接結糸対を側方で仕切る下側の両横方向糸のうちの一方の横方向糸が、相応する接結セグメントに直接先行している下側の長手方向糸と共にそれぞれ１つの屈曲部を形成し、
ｉｉｉ）接結糸対を側方で仕切る下側の両横方向糸のうちの他方の横方向糸が、相応する接結セグメントに直接追従している下側の長手方向糸と共にそれぞれ１つの屈曲部を形成する、
ように配置されている。 In the paper machine fabric according to the invention, each pair of binding yarns together with the lower longitudinal yarn forms at least one lower segment within the lower repeat, Each binding yarn of the pair is formed by running along the outside of the lower fabric layer and intersecting two or more lower longitudinal yarns that are directly continuous In addition, within the lower repeat, the segments of each binding yarn pair are relative to the lower lateral yarn that partitions the binding yarn pair laterally,
i) The lower lateral yarns that divide the binding yarn pair laterally run along the outside of the lower fabric layer and intersect at least the same lower longitudinal yarn, the lower side The longitudinal yarns form a binding segment with the pair of binding yarns,
ii) one of the lower transverse yarns separating the binding yarn side by side, each with a lower longitudinal yarn directly preceding the corresponding binding segment, one bend Forming part,
iii) The other of the lower lateral yarns that separate the binding yarn side by side, with the lower longitudinal yarn directly following the corresponding binding segment, one bend Forming part,
Are arranged as follows.

接結糸が、下側の長手方向糸との織り合わせの際に、連続した２本または２本以上の下側の長手方向糸にわたって延びるセグメントを形成することにより、接結糸は増幅された規模で下側の織物層の外側に沿って延びていて、織物層の間では延びていないので、これによりファブリックの厚さ、ひいてはこれに関連した不都合は著しく減少する。 The binding yarn was amplified by forming a segment extending over two or more continuous lower longitudinal yarns when interwoven with the lower longitudinal yarn. This extends significantly along the outside of the lower fabric layer on a scale and not between the fabric layers, thereby significantly reducing the fabric thickness and thus the associated disadvantages.

各接結糸が、連続する少なくとも２本の長手方向糸にわたり織り合わされるという本発明の特徴に基づいて、さらに、各接結糸が、下側の長手方向糸との織り合わせの際に下側の織物層の外側に沿って「フラットに」延びて、この接結糸を両側で取り囲んで仕切る、たいていは接結糸よりも大きな横断面を有する下側の横方向糸によって摩耗に対して保護されている。これにより、両織物層の離層もしくは層間剥離の危険は著しく減じられる。さらに、下側のリピートの内部では、接結糸対を側方から取り囲んで仕切る下側の両横方向糸のうちの一方の横方向糸が、相応する接結セグメントに直接先行している下側の長手方向糸と共にそれぞれ１つの屈曲部を形成しており、接結糸対を側方から取り囲んで仕切る下側の両横方向糸のうちの他方の横方向糸が、相応する接結セグメントに直接追従している下側の長手方向糸と共にそれぞれ１つの屈曲部を形成しているので、下側のリピートの各接結セグメントはしっかりとその位置に保持され、これにより下側の織物層と上側の織物層との間での接結糸の相対運動が阻止されており、ひいてはファブリックの内部摩耗も減じられる。 Based on the feature of the present invention that each binding yarn is woven over at least two successive longitudinal yarns, each binding yarn is further lowered when interwoven with the lower longitudinal yarn. Along the outer side of the fabric layer on the side, it extends “flat” and surrounds and separates the binding yarn on both sides, usually against the wear by the lower transverse yarn having a larger cross-section than the binding yarn. Protected. This significantly reduces the risk of delamination or delamination of both fabric layers. Furthermore, inside the lower repeat, one of the lower lateral yarns that surrounds and divides the binding yarn pair from the side is one lower yarn that directly precedes the corresponding binding segment. Each of which forms a bent portion together with the longitudinal yarn on the side, and the other lateral yarn of the lower lateral yarns surrounding and partitioning the binding yarn pair from the side is a corresponding binding segment. Each of the connecting segments of the lower repeat is firmly held in place by the lower longitudinal yarns that follow directly on the lower fabric layer, so that the lower fabric layer The relative movement of the binding yarn between the fabric and the upper fabric layer is prevented, and thus the internal wear of the fabric is also reduced.

さらに、下側の織物層において、下側の織物層の外側における下側の横方向糸の長い浮き（Flotierung）によって、相並んで延びかつ外側で浮いた２本の下側の横方向糸の間に延びる範囲には脱水通路が形成される。結糸対を側方から取り囲んで仕切る下側の横方向糸が、下側の織物層の外側に沿って走行して少なくとも同一の下側の長手方向糸に交差し、該長手方向糸が、当該対の接結糸と共に接結セグメントを形成することにより、浮きにより形成された脱水通路の横断面が減じられ、これにより従来では一様の脱水速度が減じられ、ひいてはマーキング発生傾向も減じられる。 Furthermore, in the lower fabric layer, two lower lateral yarns that extend side by side and float on the outside by a long float of the lower lateral yarn on the outside of the lower fabric layer. A dewatering passage is formed in a range extending in between. The lower transverse yarn that surrounds and partitions the pair of yarns from the side runs along the outside of the lower fabric layer and intersects at least the same lower longitudinal yarn, the longitudinal yarn being By forming the binding segment together with the pair of binding yarns, the cross section of the dewatering passage formed by floating is reduced, thereby reducing the uniform dewatering speed and hence the tendency for marking to occur. .

以下に、本発明の実施形態を図面につき詳しく説明する。 In the following, embodiments of the invention will be described in detail with reference to the drawings.

横方向糸方向で見た本発明によるフォーミングファブリックの第１実施形態を示す概略図である。1 is a schematic diagram illustrating a first embodiment of a forming fabric according to the present invention as viewed in the cross direction yarn direction. 横方向糸方向で見た本発明によるフォーミングファブリックの第２実施形態を示す概略図である。FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a second embodiment of a forming fabric according to the present invention as viewed in the cross direction yarn direction. 図２に示したフォーミングファブリックの下側の織物層を示す概略図である。It is the schematic which shows the textile layer of the lower side of the forming fabric shown in FIG. 択一的な別の実施形態を示す、図１に想到する概略図である。Fig. 2 is a schematic diagram conceiving in Fig. 1 showing an alternative embodiment. 図４に示した実施形態により製造されたフォーミングファブリックの下側の織物層を下方から見た図である。It is the figure which looked at the textile layer of the lower side of the forming fabric manufactured by embodiment shown in FIG. 4 from the downward direction. 下側の織物層の脱水範囲が特徴付けられている、図５に相当する概略図である。FIG. 6 is a schematic view corresponding to FIG. 5 in which the dewatering range of the lower fabric layer is characterized. 図４に示した実施形態により製造されたフォーミングファブリックの上側の織物層を上方から見た図である。It is the figure which looked at the textile layer of the upper side of the forming fabric manufactured by embodiment shown in FIG. 4 from upper direction. 図４に示した実施形態により製造されたフォーミングファブリックの下側の織物層を上方から見た図である。It is the figure which looked at the textile layer of the lower side of the forming fabric manufactured by embodiment shown in FIG. 4 from upper direction. 図４に示した実施形態により製造されたフォーミングファブリックの下側の織物層を示す、図８に相当する単純化された図面である。FIG. 9 is a simplified drawing corresponding to FIG. 8 showing a fabric layer underneath the forming fabric produced according to the embodiment shown in FIG. 4.

図１には、フォーミングファブリックとして形成された本発明による抄紙機ファブリック１００の第１実施形態が横方向糸方向で図示されている。図１には、抄紙機ファブリック１００の織り構造の１リピート単位（Rapporteinheit）が示されている。 FIG. 1 shows a first embodiment of a paper machine fabric 100 according to the invention formed as a forming fabric in the transverse direction. FIG. 1 shows one repeat unit (Rapporteinheit) of the weaving structure of the paper machine fabric 100.

フォーミングファブリック１００は、経糸として形成された上側の長手方向糸１，３，５，７，９，１１，１３，１５，１７，１９と、経糸として形成された下側の長手方向糸２，４，６，８，１０，１２，１４，１６，１８，２０とを有している。これらの長手方向糸はこの場合、図１の図平面から直角に延びている。 The forming fabric 100 includes upper longitudinal yarns 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19 formed as warp yarns and lower longitudinal yarns 2, 4 formed as warp yarns. , 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20. These longitudinal threads in this case extend at right angles from the drawing plane of FIG.

さらに、フォーミングファブリック１００は接結糸ｉ１〜ｉ２０を有しており、これらの接結糸は接結糸対ｉ１およびｉ２、ｉ３およびｉ４〜ｉ１９およびｉ２０の形に配置されている。 Furthermore, the forming fabric 100 has binding yarns i1 to i20, and these binding yarns are arranged in the form of binding yarn pairs i1 and i2, i3 and i4 to i19 and i20.

さらに、フォーミングファブリック１００は、緯糸として形成された上側の横方向糸Ｔ１〜Ｔ２０と、緯糸として形成された下側の横方向糸Ｂ１〜Ｂ２０とを有している。図１に示したフォーミングファブリック１００では、接結糸対ｉ１およびｉ２〜ｉ１９およびｉ２０の数と上側の横方向糸Ｔ１〜Ｔ２０の数とを合わせた合計対下側の横方向糸Ｂ１〜Ｂ２０の割合が３：２である。本発明によるフォーミングファブリック１００は上側の織物層１０１と、下側の織物層１０２とを有しており、この場合、両織物層１０１，１０２は接結糸ｉ１，ｉ２〜ｉ１９，ｉ２０によって互いに接結されている。 Further, the forming fabric 100 has upper lateral threads T1 to T20 formed as wefts and lower lateral threads B1 to B20 formed as wefts. In the forming fabric 100 shown in FIG. 1, the total number of the binding yarn pairs i1 and i2 to i19 and i20 and the number of the upper lateral yarns T1 to T20 are combined to the total of the lower lateral yarns B1 to B20. The ratio is 3: 2. The forming fabric 100 according to the present invention has an upper fabric layer 101 and a lower fabric layer 102. In this case, both fabric layers 101, 102 are connected to each other by binding yarns i1, i2-i19, i20. It is tied.

上側の織物層１０１は、接結糸ｉ１〜ｉ２０と、上側の横方向糸Ｔ１〜Ｔ２０と、接結糸ｉ１〜ｉ２０および上側の横方向糸Ｔ１〜Ｔ２０に対して直交する方向に延びかつこれらの接結糸および上側の横方向糸と織り合わされた上側の長手方向糸１，３，５，７，９，１１，１３，１５，１７，１９とによって形成されている。上側の織物層を、上側の長手方向糸およびこれらの上側の長手方向糸と織り合わされた接結糸によってのみ形成することも考えられる。 The upper fabric layer 101 extends in a direction orthogonal to the binding yarns i1 to i20, the upper lateral yarns T1 to T20, the binding yarns i1 to i20 and the upper lateral yarns T1 to T20, and these And the upper longitudinal yarns 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19 interwoven with the upper transverse yarns. It is also conceivable to form the upper textile layer only with the upper longitudinal yarns and the binding yarns interwoven with these upper longitudinal yarns.

下側の織物層１０２は、接結糸ｉ１〜ｉ２０と、下側の横方向糸Ｂ１〜Ｂ２０と、これらの接結糸および下側の横方向糸と織り合わされかつこれらの接結糸および下側の横方向糸に対して直交する方向に延びる下側の長手方向糸２，４，６，８，１０，１２，１４，１６，１８，２０とによって形成されている。 The lower fabric layer 102 is interwoven with and bound to the binding yarns i1 to i20, the lower lateral yarns B1 to B20, and these binding yarns and the lower lateral yarn. It is formed by lower longitudinal yarns 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 extending in a direction perpendicular to the lateral yarns on the side.

１対の接結糸は、互いに交互に上側の長手方向糸１，３，５，７，９，１１，１３，１５，１７，１９および下側の長手方向糸２，４，６，８，１０，１２，１４，１６，１８，２０と織り合わされているので、その結果、当該対の第１の接結糸が上側の長手方向糸と織り合わされていると、当該対の第２の接結糸は下側の長手方向糸と織り合わされており、当該対の第２の接結糸が上側の長手方向糸と織り合わされていると、当該対の第１の接結糸は下側の長手方向糸と織り合わされている。 The pair of binding yarns are alternately arranged with the upper longitudinal yarns 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19 and the lower longitudinal yarns 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, and as a result, when the first binding yarn of the pair is interwoven with the upper longitudinal yarn, the second connection of the pair The binding yarn is interwoven with the lower longitudinal yarn, and when the second binding yarn of the pair is interwoven with the upper longitudinal yarn, the first binding yarn of the pair is the lower Interwoven with longitudinal threads.

上側の織物層１０１の織りパターンは平織りを形成しており、この場合、接結糸対の接結糸ｉ１〜ｉ２０と上側の長手方向糸１，３，５，７，９，１１，１３，１５，１７，１９との互いに交互した織り合わせによって、上側の長手方向糸１，３，５，７，９，１１，１３，１５，１７，１９と上側の横方向糸Ｔ１〜Ｔ２０との織り合わせにより形成された織りパターンが継続される。したがって、各接結糸ｉ１〜ｉ２０は、連続する上側の長手方向糸１，３，５，７，９，１１，１３，１５，１７，１９との織り合わせの際に交互に、上側の織物層１０１の外側１０３でかつ両織物層１０１，１０２の間に延びて上側の長手方向糸１，３，５，７，９，１１，１３，１５，１７，１９に交差する。 The weaving pattern of the upper fabric layer 101 forms a plain weave. In this case, the binding yarns i1 to i20 of the binding yarn pair and the upper longitudinal yarns 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, Weaving of the upper longitudinal yarns 1,3,5,7,9,11,13,15,17,19 and the upper transverse yarns T1 to T20 by interweaving with each other 15, 17, 19 alternately The weaving pattern formed by the joining is continued. Accordingly, the binding yarns i1 to i20 are alternately arranged on the upper woven fabric when weaving with the continuous upper longitudinal yarns 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19 It extends on the outer side 103 of the layer 101 and between the fabric layers 101, 102 and intersects the upper longitudinal yarns 1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17, 19.

図１から判るように、下側の織物層は、下側のリピートで繰り返す織りパターンを有しており、この場合、この下側のリピートは下側の長手方向糸２，４，６，８，１０，１２，１４，１６，１８，２０と接結糸ｉ１〜ｉ２０と下側の横方向糸Ｂ１〜Ｂ２０とによって形成される。 As can be seen from FIG. 1, the lower fabric layer has a weave pattern that repeats with the lower repeats, in which case the lower repeats are the lower longitudinal yarns 2, 4, 6, 8 , 10, 12, 14, 16, 18, 20 and the binding yarns i1 to i20 and the lower lateral yarns B1 to B20.

各接結糸対ｉ１およびｉ２〜ｉ１９〜ｉ２０は両側でそれぞれ下側の横方向糸Ｂ１〜Ｂ２０のうちの１つによって側方で仕切られており、この場合、各接結糸対を側方で仕切る下側の両横方向糸Ｂ１〜Ｂ２０はそれぞれ周期的なシーケンスもしくは順序で下側の長手方向糸２，４，６，８，１０，１２，１４，１６，１８，２０と以下のように織り合わされている：
ｉ）各接結糸対を側方で仕切る下側の横方向糸は、下側の織物層１０２の外側１０４に沿って走行して、直接に連続する４つの下側の長手方向糸に交差し、
ｉｉ）各接結糸対を側方で仕切る下側の横方向糸は、上側の織物層１０１と下側の織物層１０２との間を走行して１本の下側の長手方向糸に交差して、１つの糸屈曲部（Fadenkroepfung）を形成する。 Each binding yarn pair i1 and i2 to i19 to i20 is partitioned on either side by one of the lower transverse yarns B1 to B20, respectively, in which case each binding yarn pair is laterally separated. The lower lateral yarns B1 to B20 divided by the lower longitudinal yarns 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 in a periodic sequence or order are as follows: Is interwoven with:
i) The lower transverse yarn that divides each pair of binding yarns laterally runs along the outer side 104 of the lower fabric layer 102 and intersects the four consecutive lower longitudinal yarns directly And
ii) The lower transverse yarn that divides each binding yarn pair at the side runs between the upper fabric layer 101 and the lower fabric layer 102 and intersects one lower longitudinal yarn. Then, one yarn bending portion (Fadenkroepfung) is formed.

たとえば、接結糸対ｉ１およびｉ２は一方の側では下側の横方向糸Ｂ２により、他方では下側の横方向糸Ｂ３により、それぞれ側方で仕切られる。 For example, the binding yarn pairs i1 and i2 are partitioned laterally by the lower lateral yarn B2 on one side and the lower lateral yarn B3 on the other side, respectively.

本実施形態では、フォーミングファブリック１００の全ての下側の横方向糸Ｂ１〜Ｂ２０が、周期的なシーケンスで下側の長手方向糸と、上で記載したシーケンスで織り合わされている。 In this embodiment, all the lower lateral yarns B1-B20 of the forming fabric 100 are interwoven with the lower longitudinal yarns in a periodic sequence and in the sequence described above.

本発明の構成では、下側のリピート（循環）内で１対の各接結糸が下側の長手方向糸と共に少なくとも１つの接結セグメントＳ１〜Ｓ２０を形成しており、各接結セグメントＳ１〜Ｓ２０は、当該対の各接結糸が下側の織物層１０２の外側１０４に沿って走行して、直接に連続した少なくとも２本の下側の長手方向糸に交差することにより形成されている。 In the configuration of the present invention, a pair of binding yarns together with the lower longitudinal yarn form at least one binding segment S1 to S20 in the lower repeat (circulation), and each binding segment S1. ~ S20 is formed by each binding yarn of the pair traveling along the outer side 104 of the lower fabric layer 102 and intersecting at least two consecutive lower longitudinal yarns directly in succession. Yes.

こうして、下側のリピート内では、たとえば接結糸対ｉ１およびｉ２の接結糸ｉ１が接結セグメントＳ１を形成し、接結糸対ｉ１およびｉ２の接結糸ｉ２が接結セグメントＳ２を形成している。この場合、接結セグメントＳ１は、当該対の接結糸ｉ１が、下側の織物層１０２の外側１０４に沿って走行して、直接に連続する２本の下側の長手方向糸１４，１６と交差することにより形成される。さらに、接結セグメントＳ２は、当該対の接結糸ｉ２が下側の織物層１０２の外側１０４に沿って走行して、直接に連続する２本の下側長手方向糸４，６に交差することにより形成される。 Thus, in the lower repeat, for example, the binding yarn i1 of the binding yarn pair i1 and i2 forms the binding segment S1, and the binding yarn i2 of the binding yarn pair i1 and i2 forms the binding segment S2. is doing. In this case, the binding segment S1 has two lower longitudinal yarns 14 and 16 that are directly connected to the pair of binding yarns i1 along the outer side 104 of the lower fabric layer 102. It is formed by crossing. Further, the binding segment S2 crosses the two lower longitudinal yarns 4 and 6 which are directly connected to the pair of binding yarns i2 along the outer side 104 of the lower fabric layer 102. Is formed.

さらに、前記セグメントは、同一の接結糸、たとえば接結糸ｉ１により形成された連続する２つの接結セグメント、たとえば接結セグメントＳ１の間で、この接結糸、たとえば接結糸ｉ１が、上側の織物層１０１の外側１０３に沿って走行して少なくとも１本の上側の長手方向糸、たとえば長手方向糸１，５と交差するように形成されている。 Further, the segment is formed of the same binding yarn, for example, the binding yarn S1, between the two continuous connection segments formed by the binding yarn i1, for example, the binding segment S1, It runs along the outer side 103 of the upper fabric layer 101 and is formed so as to intersect at least one upper longitudinal yarn, for example, the longitudinal yarns 1, 5.

さらに、下側のリピート内で各接結糸対の接結セグメントは、これらの接結セグメントを側方で仕切る下側の横方向糸に対して相対的に、当該接結セグメントを側方で仕切る両下側の横方向糸が下側の織物層の外側に沿って走行して、当該対の接結糸と共に接結セグメントを形成する少なくとも同一の下側の長手方向糸に交差するように配置されている。 In addition, the binding segments of each pair of binding yarns within the lower repeat are laterally relative to the lower transverse yarn that separates these binding segments laterally. Both lower transverse yarns that divide run along the outside of the lower fabric layer and intersect at least the same lower longitudinal yarn that forms a binding segment with the pair of binding yarns. Is arranged.

たとえば、それぞれ下側の横方向糸Ｂ２および下側の横方向糸Ｂ３は下側の織物層１０２の外側１０４に沿って走行して、接結セグメントＳ１およびＳ２をも形成する下側の長手方向糸４，６ならびに１４，１６と交差する。 For example, the lower transverse yarn B2 and the lower transverse yarn B3, respectively, run along the outer side 104 of the lower fabric layer 102 and also form the connecting segments S1 and S2. Crosses with yarns 4, 6 and 14, 16.

さらに、接結糸対を側方で仕切る両下側の横方向糸のうちの一方の横方向糸はそれぞれ、相応する接結セグメントに直接に先行する下側の長手方向糸と共にそれぞれ１つの屈曲部を形成している。すなわち、たとえば下側の横方向Ｂ２は下側の長手方向糸２および下側の長手方向糸１２と共に屈曲部を形成しており、この場合、下側の長手方向糸２は接結セグメントＳ２に直接先行しており、下側の長手方向糸１２は接結セグメントＳ１に直接先行している。 In addition, one of the lower transverse yarns that divides the binding yarn pair at the side is each one bent with a lower longitudinal yarn directly preceding the corresponding binding segment. Forming part. That is, for example, the lower lateral direction B2 forms a bent portion together with the lower longitudinal thread 2 and the lower longitudinal thread 12, and in this case, the lower longitudinal thread 2 is connected to the connecting segment S2. Directly preceding, the lower longitudinal thread 12 directly precedes the connecting segment S1.

さらに本発明の構成では、接結糸対を側方で仕切る両下側の横方向糸のうちの他方の横方向糸が、相応する接結セグメントに直接追従する下側の長手方向糸と共にそれぞれ１つの屈曲部を形成している。 Furthermore, in the configuration of the present invention, the other lateral yarn of the lower lateral yarns that separate the binding yarn pair at the side is each with a lower longitudinal yarn that directly follows the corresponding binding segment. One bent portion is formed.

たとえば下側の横方向Ｂ３は、下側の長手方向糸８および下側の長手方向糸１８と共に屈曲部を形成しており、この場合、下側の長手方向糸８は接結セグメントＳ２に直接に追従しており、下側の長手方向糸１８は接結セグメントＳ１に直接に追従している。 For example, the lower lateral direction B3 forms a bent portion together with the lower longitudinal thread 8 and the lower longitudinal thread 18, and in this case, the lower longitudinal thread 8 is directly connected to the connecting segment S2. The lower longitudinal yarn 18 directly follows the connecting segment S1.

図１から判るように、各接結糸対においては、両接結糸の接結セグメントが交互に配置されている。すなわち、たとえば接結セグメントＳ１，Ｓ２が互いに入れ替わっている。この場合では、１つの接結糸対の直接に連続している接結セグメントの間に常に３本の下側の長手方向糸が配置されている。すなわち、たとえば直接に連続している接結セグメントＳ１，Ｓ２の間には、３本の下側の長手方向糸８，１０，１２もしくは３本の下側の長手方向糸１８，２０，２が配置されている。 As can be seen from FIG. 1, in each binding yarn pair, the connecting segments of both the connecting yarns are alternately arranged. That is, for example, the connecting segments S1 and S2 are interchanged. In this case, three lower longitudinal yarns are always arranged between the directly continuous binding segments of one binding yarn pair. That is, for example, there are three lower longitudinal yarns 8, 10, 12 or three lower longitudinal yarns 18, 20, 2 between the directly connecting segments S1, S2. Is arranged.

さらに、各接結糸対は第１の種類の接結糸ｉ２，ｉ４，ｉ６，ｉ８，ｉ１０，ｉ１２，ｉ１４，ｉ１６，ｉ１８，ｉ２０と、第２の種類の接結糸ｉ１，ｉ３，ｉ５，ｉ７，ｉ９，ｉ１１，ｉ１３，ｉ１５，ｉ１７，ｉ１９とを有している。この場合、上側のリピート単位では第１の種類の接結糸ｉ２，ｉ４，ｉ６，ｉ８，ｉ１０，ｉ１２，ｉ１４，ｉ１６，ｉ１８，ｉ２０が上側の織物層１０１の外側１０３に沿って走行する場合、この第１の種類の接結糸ｉ２，ｉ４，ｉ６，ｉ８，ｉ１０，ｉ１２，ｉ１４，ｉ１６，ｉ１８，ｉ２０は２本の上側の長手方向糸と交差しており、第２の種類の接結糸ｉ１，ｉ３，ｉ５，ｉ７，ｉ９，ｉ１１，ｉ１３，ｉ１５，ｉ１７，ｉ１９が上側の織物層１０１の外側１０３に沿って走行する場合、この、第２の種類の接結糸ｉ１，ｉ３，ｉ５，ｉ７，ｉ９，ｉ１１，ｉ１３，ｉ１５，ｉ１７，ｉ１９は３本の上側の長手方向糸と交差している。 Further, each binding yarn pair includes a first type of binding yarns i2, i4, i6, i8, i10, i12, i14, i16, i18, i20, and a second type of binding yarns i1, i3, i5. , I7, i9, i11, i13, i15, i17, i19. In this case, in the case of the upper repeat unit, the first type binding yarns i2, i4, i6, i8, i10, i12, i14, i16, i18, i20 run along the outer side 103 of the upper fabric layer 101. The first type of binding yarns i2, i4, i6, i8, i10, i12, i14, i16, i18, i20 intersect the two upper longitudinal yarns, and the second type of binding yarns. When the binding yarns i1, i3, i5, i7, i9, i11, i13, i15, i17, i19 run along the outer side 103 of the upper fabric layer 101, the second type binding yarns i1, i3. , I5, i7, i9, i11, i13, i15, i17, i19 intersect the three upper longitudinal threads.

さらに、直接に互いに隣接した接結糸対の、同じ種類の接結糸により形成された接結セグメントは、横方向糸方向で互いに対して下側の長手方向糸１本分だけずらされて配置されており、したがって互いに部分的にオーバラップしている。すなわち、たとえば第１の種類の接結糸ｉ２，ｉ４，ｉ６，ｉ８，ｉ１０，ｉ１２，ｉ１４，ｉ１６，ｉ１８，ｉ２０は相応する下側の長手方向糸と共に接結セグメントＳ２，Ｓ４，Ｓ６，Ｓ８，Ｓ１０，Ｓ１２，Ｓ１４，Ｓ１６，Ｓ１８，Ｓ２０を形成しており、この場合、たとえば横方向糸方向において直接に相並んで配置された接結セグメントＳ２，Ｓ４は下側の長手方向糸６の分だけ互いにオーバラップして相並んで配置されている。 Furthermore, the binding segments formed by the same type of binding yarns of the binding yarn pairs directly adjacent to each other are arranged shifted by one lower longitudinal yarn with respect to each other in the lateral yarn direction. And therefore partially overlap each other. That is, for example, the first type of binding yarns i2, i4, i6, i8, i10, i12, i14, i16, i18, i20 together with the corresponding lower longitudinal yarns are connected with the connecting segments S2, S4, S6, S8. , S10, S12, S14, S16, S18, S20. In this case, for example, the connecting segments S2, S4 arranged side by side directly in the transverse yarn direction are formed by the lower longitudinal yarn 6. They are arranged side by side by overlapping each other.

図２には、フォーミングファブリックとして形成された本発明による抄紙機ファフリック１１０の第２実施形態が示されている。 FIG. 2 shows a second embodiment of a paper machine faf 110 according to the invention formed as a forming fabric.

図２に示したフォーミングファブリック１１０は、主として次の点で図１に図示したフォーミングファブリック１００とは異なっている。すなわち、図２に示したフォーミングファブリック１１０では、接結糸対ｉ１およびｉ２〜ｉ１９およびｉ２０と上側の横方向糸Ｔ１〜Ｔ１０とを合わせた数対下側の横方向糸Ｂ１〜Ｂ１０の割合が２：１である。 The forming fabric 110 shown in FIG. 2 is different from the forming fabric 100 shown in FIG. 1 mainly in the following points. That is, in the forming fabric 110 shown in FIG. 2, the ratio of the number of the lower lateral yarns B1 to B10, which is a combination of the binding yarn pairs i1, i2 to i19 and i20, and the upper lateral yarns T1 to T10 is 2: 1.

さらに、図１に示した実施形態とは異なり、直接に互いに隣接した接結糸対の、同じ種類の接結糸によって形成された接結セグメントは横方向糸方向で直接に互いに続いている。すなわち、たとえば第１の種類の接結糸ｉ２，ｉ３，ｉ６，ｉ７，ｉ１０，ｉ１１，ｉ１４，ｉ１５，ｉ１８，ｉ１９は、相応する下側の横方向糸と共に接結セグメントＳ２，Ｓ３，Ｓ６，Ｓ７，Ｓ１０，Ｓ１１，Ｓ１４，Ｓ１５，Ｓ１８，Ｓ１９を形成しており、この場合、たとえば直接に相並んで配置された接結セグメントＳ２，Ｓ３は横方向糸方向において直接に、つまり１本または複数本の下側の長手方向糸のオーバラップまたは間隔なしに、相並んで配置されている。 Furthermore, unlike the embodiment shown in FIG. 1, the binding segments formed by the same type of binding yarns of the binding yarn pairs directly adjacent to each other directly follow each other in the transverse yarn direction. That is, for example, the first type of binding yarns i2, i3, i6, i7, i10, i11, i14, i15, i18, i19 together with the corresponding lower transverse yarns are connected segments S2, S3, S6. S7, S10, S11, S14, S15, S18, S19 are formed. In this case, for example, the connecting segments S2, S3 arranged side by side directly are directly in the transverse yarn direction, that is, one or A plurality of lower longitudinal yarns are arranged side by side without overlap or spacing.

図１および図２に示したフォーミングファブリックでは、さらに、下側の横方向糸が、接結糸よりも大きな横断面を有している。 In the forming fabric shown in FIGS. 1 and 2, the lower lateral yarn has a larger cross section than the binding yarn.

図３には、下側のリピートの一部にわたって下側の織物層１１２を、下側の織物層１１２の外側１１４へ向かって見た図が示されている。 FIG. 3 shows a view of the lower fabric layer 112 over a portion of the lower repeat as viewed toward the outer side 114 of the lower fabric layer 112.

図面からは、本発明における特徴が明瞭に判る。すなわち、下側のリピート内では、
−各対の各接結糸ｉ１〜ｉ２０が、下側の長手方向糸２，４，６，８，１０，１２，１４，１６，１８，２０と共に少なくとも１つの接結セグメントＳ１〜Ｓ２０を形成しており、各接結セグメントＳ１〜Ｓ２０は、当該対の各接結糸ｉ１〜ｉ２０が下側の織物層１１２の外側１１４に沿って走行して、直接に連続する２本またはそれ以上の下側の長手方向糸２，４，６，８，１０，１２，１４，１６，１８，２０と交差することにより形成されており、
−各接結糸対の接結セグメントＳ１〜Ｓ２０が、これらの接結セグメントを側方で仕切る下側の横方向糸Ｂ１〜Ｂ１０に対して相対的に配置されており、この場合、
ｉ）接結セグメントを側方で仕切る両下側の横方向糸Ｂ１〜Ｂ１０が、下側の織物層１１２の外側１１４に沿って走行して、少なくとも同一の下側の長手方向糸と交差しており、これらの下側の長手方向糸は当該対の接結糸ｉ１〜ｉ２０と共に接結セグメントＳ１〜Ｓ２０を形成しており、
ｉｉ）接結セグメントを側方で仕切る両下側の横方向糸のうちの一方の横方向糸が、それぞれ、相応する接結セグメントに直接に先行する下側の長手方向糸と共に屈曲部を形成しており、
ｉｉｉ）接結セグメントを側方で仕切る両下側の横方向糸のうちの他方の横方向糸が、それぞれ、相応する接合セグメントに直接に追従する下側の長手方向糸と共に屈曲部を形成している。 The features of the present invention can be clearly understood from the drawings. That is, in the lower repeat,
Each pair of binding threads i1 to i20 together with the lower longitudinal threads 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 forms at least one binding segment S1 to S20 Each of the binding segments S1 to S20 includes two or more continuous yarns in which the binding yarns i1 to i20 of the pair travel along the outer side 114 of the lower fabric layer 112 and are directly continuous. Formed by crossing the lower longitudinal yarns 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20;
The binding segments S1 to S20 of each binding yarn pair are arranged relative to the lower lateral yarns B1 to B10 that partition these binding segments laterally, in this case,
i) Both lower lateral yarns B1 to B10 partitioning the connecting segments laterally run along the outer side 114 of the lower fabric layer 112 and intersect at least the same lower longitudinal yarn. These lower longitudinal yarns form binding segments S1 to S20 with the pair of binding yarns i1 to i20,
ii) One of the lower lateral yarns that divide the binding segment laterally, each forming a bend with the lower longitudinal yarn directly preceding the corresponding binding segment And
iii) The other of the lower lateral yarns that divide the binding segment laterally forms a bend with the lower longitudinal yarn that directly follows the corresponding joining segment, respectively. ing.

たとえば接結糸対ｉ３およびｉ４を取り上げて説明してみると、下側のリピート内では、接結糸ｉ３が下側の長手方向糸１４，１６と共に接結セグメントＳ３を形成しており、接結糸ｉ４が下側の長手方向糸４，６と共に接結セグメントＳ４を形成している。接結セグメントＳ４は、接結糸ｉ４が下側の織物層１１２の外側１１４に沿って走行して、直接に連続する２つの下側の長手方向糸４，６と交差することによって形成されている。接結セグメントＳ３は、接結糸ｉ３が下側の織物層１１３の外側１１４に沿って走行して、直接に連続する２本の下側の長手方向糸１４，１６と交差することにより形成されている。 For example, taking the binding yarn pair i3 and i4 as an example, in the lower repeat, the binding yarn i3 and the lower longitudinal yarns 14 and 16 form a binding segment S3. The binding thread i4 and the lower longitudinal threads 4, 6 form a binding segment S4. The binding segment S4 is formed by the binding yarn i4 running along the outer side 114 of the lower fabric layer 112 and intersecting two continuous lower longitudinal yarns 4, 6 directly. Yes. The binding segment S3 is formed by the binding yarn i3 traveling along the outer side 114 of the lower fabric layer 113 and intersecting the two continuous lower longitudinal yarns 14 and 16 directly. ing.

さらに、接結セグメントＳ３，Ｓ４は、これらの接結セグメントＳ３，Ｓ４を側方で仕切る下側の横方向糸Ｂ２，Ｂ３に対して相対的に配置されており、この場合、
接結セグメントを側方で仕切る両下側の横方向糸Ｂ２，Ｂ３は下側の織物層１１２の外側１１４に沿って走行して同一の下側の長手方向糸４，６と交差しており、これらの長手方向糸４，６は当該対の接結糸１４と共に接結セグメントＳ４を形成しており、
接結セグメントを側方で仕切る両下側の横方向糸Ｂ１，Ｂ２は下側の織物層１１２の外側１１４に沿って走行して、同一の下側の長手方向糸１４，１６と交差しており、これらの下側の長手方向糸１４，１６が当該対の接結糸１３と共に接結セグメントＳ３を形成しており、
接結セグメントを側方で仕切る下側の横方向糸Ｂ２は、下側の長手方向糸２，１２と共に屈曲部を形成しており、この場合、長手方向糸２は接結セグメントＳ４に先行しており、長手方向糸１２は接結セグメントＳ３に直接に先行しており、接結セグメントを側方で仕切る下側の横方向糸Ｂ３は、下側の長手方向糸８，１８と共に屈曲部を形成しており、この場合、長手方向糸８は接結セグメントＳ４に直接追従しており、長手方向糸１８は接結セグメントＳ３に直接に追従している。 Furthermore, the connecting segments S3, S4 are arranged relative to the lower lateral yarns B2, B3 that partition these connecting segments S3, S4 laterally, in this case,
The lower lateral yarns B2, B3 separating the connecting segments at the sides run along the outer side 114 of the lower fabric layer 112 and intersect the same lower longitudinal yarns 4, 6. These longitudinal yarns 4, 6 together with the pair of binding yarns 14 form a binding segment S4,
The lower lateral yarns B1, B2 separating the connecting segments laterally run along the outer side 114 of the lower fabric layer 112 and intersect the same lower longitudinal yarns 14,16. The lower longitudinal yarns 14, 16 together with the pair of binding yarns 13 form a binding segment S3;
The lower lateral yarn B2 that partitions the binding segment laterally forms a bend with the lower longitudinal yarns 2, 12, in which case the longitudinal yarn 2 precedes the binding segment S4. The longitudinal yarn 12 directly precedes the binding segment S3, and the lower lateral yarn B3 that partitions the binding segment laterally has a bent portion together with the lower longitudinal yarns 8 and 18. In this case, the longitudinal yarn 8 directly follows the binding segment S4, and the longitudinal yarn 18 directly follows the binding segment S3.

以下に、図４〜図６につき、本発明により構成されたフォーミングファブリック１００の別の実施形態について説明する。 In the following, another embodiment of the forming fabric 100 constructed according to the invention will be described with reference to FIGS.

基本的に、このフォーミングファブリック１００においては、各接結対に対して側方で仕切るように配置された下側の横方向糸の位置もしくは組込みに関して、ならびに第１の種類および第２の種類の接結糸ｉ１〜ｉ２０の延びに関して、前で説明した原理が実現されている。すなわち、たとえば接結糸対ｉ１，ｉ２においては、接結糸ｉ１が上側の、つまり紙側の織物層１０１へ組み込まれている場所で、該接結糸ｉ１が、平織りを形成するために３本の上側の長手方向糸１，５，９にわたって交錯しており、すなわち上側の長手方向糸１，５，９に交差しており、その後に、接結糸ｉ１は再び下側の織物層１０２へ移って、外側で下側の長手方向糸１４，１６と交差し、これにより接結セグメントＳ１を形成する。すなわち、接結糸ｉ１は第２の種類の接結糸である。相応して、接結糸ｉ２は第１の種類の接結糸であり、この接結糸は、平織りを形成するために上側の織物層１０１へ組み込まれている場所で、２本の上側の長手方向糸１３，１７と交差しており、すなわちこれらの長手方向糸１３，１７の外側で交錯している。互いに隣接した種々の接結糸対の接結セグメントの互いに対する位置に関しては、同じく図１に既に示した配置が実現されている。たとえば、接結糸対ｉ３，ｉ４の接結セグメントＳ３，Ｓ４が、接結糸対ｉ１，ｉ２の接結セグメントＳ１，Ｓ２に関して横方向で、つまり緯方向で長手方向糸１本分だけずらされていることが判る。念のため付言しておくと、この場合、当然ながら、図２につき説明した配置、つまり隣接し合う接結糸対のこのような接結セグメントのオーバラップが存在していない配置が選択されていてもよい。 Basically, in this forming fabric 100, with respect to the position or incorporation of the lower lateral yarn arranged so as to be laterally partitioned with respect to each binding pair, as well as the first type and the second type With respect to the extension of the binding yarns i1 to i20, the principle described above is realized. That is, for example, in the binding yarn pair i1 and i2, the binding yarn i1 is 3 in order to form a plain weave at the place where the binding yarn i1 is incorporated into the upper side, that is, the paper side fabric layer 101. Crosses over the upper longitudinal yarns 1, 5, 9 of the book, ie crosses the upper longitudinal yarns 1, 5, 9, after which the binding yarn i1 is again in the lower textile layer 102 And crosses the lower longitudinal yarns 14, 16 on the outside, thereby forming the connecting segment S1. That is, the binding yarn i1 is a second type of binding yarn. Correspondingly, the binding yarn i2 is a first type of binding yarn, which is the place where it is incorporated into the upper fabric layer 101 to form a plain weave, the two upper yarns. It intersects with the longitudinal threads 13, 17, i.e. crosses outside these longitudinal threads 13, 17. With respect to the positions of the binding segments of the various binding yarn pairs adjacent to each other, the arrangement already shown in FIG. 1 is also realized. For example, the binding segments S3 and S4 of the binding yarn pair i3 and i4 are shifted by one longitudinal thread in the lateral direction, that is, in the weft direction, with respect to the binding segments S1 and S2 of the binding yarn pair i1 and i2. You can see that As a reminder, in this case, of course, the arrangement described with reference to FIG. 2 is selected, that is, an arrangement in which there is no overlap of such connecting segments of adjacent binding yarn pairs. May be.

図１に示した実施形態との比較における実質的な相違点は、隣接し合う接結糸対の種々の種類の接結糸がどのように連続しているのかにある。図１からは、連続する接結糸対において、常にまず、奇数で示された接結糸、つまり接結糸ｉ１，ｉ３，ｉ５等が、第２の種類の接結糸であり、すなわち平織りを形成するために上側の織物層１０１へ組み込まれている場所で、３本の上側の長手方向糸にわたって交錯しているか、もしくはこれらの上側の長手方向糸と交差していることが判る。 A substantial difference in comparison with the embodiment shown in FIG. 1 is in how the various types of binding yarns of adjacent binding yarn pairs are continuous. From FIG. 1, in the continuous binding yarn pairs, first, the binding yarns indicated by odd numbers, that is, the binding yarns i1, i3, i5, etc. are the second type of binding yarns, that is, plain weave. It can be seen that the three upper longitudinal yarns are interlaced or intersected with these upper longitudinal yarns where they are incorporated into the upper textile layer 101.

各接結糸対の第２の接結糸として続く接結糸、すなわち接結糸ｉ２，ｉ４，ｉ６等は、第１の種類の接結糸であり、この第１の種類の接結糸は、平織りを形成するために上側の織物層１０１へ組み込まれている場所で、２本の上側の長手方向糸と交差している。このことは、各接結糸ｉ１，ｉ２等に対する対応関係で図１に書き込まれた数字３、２につき判る。この場合、数字３はそれぞれ第２の種類の接結糸を表し、数字２は第１の種類の接結糸を表す。 The binding yarns that follow as the second binding yarn of each binding yarn pair, that is, the binding yarns i2, i4, i6, etc., are the first type of binding yarns, and this first type of binding yarns. Is where it is incorporated into the upper fabric layer 101 to form a plain weave and intersects the two upper longitudinal threads. This can be understood from the numbers 3 and 2 written in FIG. 1 in correspondence with the binding yarns i1 and i2. In this case, the number 3 represents the second type of binding yarn, and the number 2 represents the first type of binding yarn.

しかし、図４に示した実施形態では、長手方向糸の方向で連続している接結糸対において、互いに異なる接結糸対のそれぞれ同じ種類の接結糸が相並んで位置している。すなわち、図４から明らかであるように、第１の種類の接結糸である接結糸対ｉ１，ｉ２、つまり上側の両長手方向糸１３，１７を介して交錯している接結糸対ｉ１，ｉ２の接結糸ｉ２に並んで、接結糸対ｉ３，ｉ４において、同じく第１の種類の接結糸として形成された接結糸ｉ３が位置している。第２の種類の接結糸である、つまり３本の上側の長手方向糸３，７，１１にわたって交錯しているか、もしくはこれらの長手方向糸３，７，１１と交差している接結糸対ｉ３，ｉ４の接結糸ｉ４に並んで、接結糸対ｉ５，ｉ６の接結糸ｉ５が位置している。この接結糸ｉ５も、第２の種類の接結糸であり、つまり上側の織物層１０１に平織りを形成するために２本の上側の長手方向糸１，１７に交差している。 However, in the embodiment shown in FIG. 4, in the binding yarn pairs that are continuous in the direction of the longitudinal direction yarn, the same type of binding yarns of different binding yarn pairs are positioned side by side. That is, as is clear from FIG. 4, the binding yarn pair i1, i2 which is the first type of binding yarn, that is, the binding yarn pair crossed through the upper longitudinal yarns 13, 17 In the binding yarn pair i3, i4, the binding yarn i3, which is also formed as the first type of binding yarn, is positioned alongside the binding yarn i2 of i1, i2. A second type of binding yarn, i.e. crossing over the three upper longitudinal yarns 3, 7, 11 or binding with these longitudinal yarns 3, 7, 11 The binding yarn i5 of the binding yarn pair i5, i6 is positioned alongside the binding yarn i4 of the pair i3, i4. This binding yarn i5 is also a second type of binding yarn, that is, intersects the two upper longitudinal yarns 1, 17 in order to form a plain weave in the upper fabric layer 101.

各接結糸対における接結糸の種類のこのようなチェンジは、このようなフォーミングファブリックの製造時に、接結糸もしくは横方向糸が緯糸として形成されている場合に、時間的なシーケンスで見て常に、連続して導入され得る接結糸に関して、必ず最初に１対の一方の種類の接結糸が、次いで当該対の他方の種類の接結糸が、次いで、次の対の他方の種類の接結糸が、次いで当該対の一方の種類の接結糸が導入されていくことにより行われる。この場合、当然ながら、個々の対の間には、その都度上側の横方向糸および下側の横方向糸が導入され、すなわちたとえば接結糸対ｉ１，ｉ２およびｉ３，ｉ４の間に、上側の横方向糸Ｔ３，Ｔ４および下側の織物層１１２において接結糸対を側方で仕切っている下側の横方向糸Ｂ３，Ｂ４が導入される。 Such a change in the type of binding yarn in each binding yarn pair is seen in a temporal sequence when the binding yarn or the transverse yarn is formed as a weft yarn during the production of such a forming fabric. Always with regard to the binding yarns that can be introduced continuously, always one pair of one type of binding yarn, then the other type of binding yarn of the pair, then the other of the next pair A type of binding yarn is then performed by introducing one type of binding yarn of the pair. In this case, of course, the upper and lower transverse yarns are introduced between the individual pairs each time, that is to say between the binding yarn pairs i1, i2 and i3, i4, Horizontal yarns T3 and T4 and the lower lateral yarns B3 and B4 that divide the binding yarn pair laterally in the lower fabric layer 112 are introduced.

連続する接結糸対における種々の種類の接結糸のこのようなシーケンス（順序）から、図５および図６に示した構造が得られる。特に図５および図６からは、隣接し合った接結糸対の互いに異なる種類の接結糸のこのようなチェンジ（交番）により、たとえば下側の長手方向糸２〜１２の範囲において、互いに隣接し合う２つの接結糸対の接結糸ｉ２，ｉ３が比較的互いに近接して位置しており、それに対して、次に続いた範囲では同一の接結糸対の両接結糸ｉ１，ｉ４が、比較的大きな間隔を有していることが判る。互いに隣接し合う種々の接結糸対における大小異なる間隔のこのような連続は、横方向、つまりたとえば緯方向においても、長手方向、つまりたとえば経方向においても、続いている。このことは、図６において、楕円で囲まれ種々のパターンで示された脱水範囲Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３，Ｅ４をもたらす。これらの脱水範囲Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３，Ｅ４は、それぞれ種々の接結糸対の同じ種類の接結糸の間に封入されている。連続するリピートにわたって相応して続いているこれら４種の脱水範囲は、互いに対して、もしくは織物構造において少しだけ異なる、高い規則性を中断する位置を有していて、したがって、製紙のために使用された繊維懸濁液からの充填剤および繊維の、マーキングの少ない保持を可能にし、そして均質でかつ無指向性の脱水を助成する。この作用は、結合対角線（Bindungsdiagonal）内に交互に配置された脱水範囲Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３，Ｅ４から明らかとなる。これらの脱水範囲Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３，Ｅ４は、外側に位置する接結セグメントの配置により形成され、かつ交互に比較的開いてかつ比較的密に現れ、ひいては均質で無指向性の脱水を生ぜしめる。脱水通路もしくは脱水範囲Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３，Ｅ４が規則的に配置されていると、このことは繊維の洗い落としおよび充填剤の増幅された洗い落としによる、当該規則性に相応するマーキングを生ぜしめる恐れがある。 From such a sequence of various types of binding yarns in successive binding yarn pairs, the structure shown in FIGS. 5 and 6 is obtained. In particular from FIGS. 5 and 6, such a change of the different types of binding yarns of adjacent binding yarn pairs, for example in the range of the lower longitudinal yarns 2 to 12, The binding yarns i2 and i3 of the two adjacent binding yarn pairs are positioned relatively close to each other, whereas both the binding yarns i1 of the same binding yarn pair in the following range. , I4 has a relatively large interval. Such a series of differently spaced gaps between the various pairs of binding yarns adjacent to each other continues in the lateral direction, for example in the weft direction, and in the longitudinal direction, for example in the warp direction. This results in the dewatering ranges E1, E2, E3, E4 shown in various patterns in FIG. These dewatering ranges E1, E2, E3, E4 are enclosed between the same types of binding yarns of various binding yarn pairs, respectively. These four types of dewatering ranges that continue correspondingly over successive repeats have positions that interrupt high regularity, differing slightly from each other or in the fabric structure and are therefore used for papermaking Enables low marking retention of fillers and fibers from the finished fiber suspension and aids in homogeneous and omnidirectional dehydration. This effect becomes apparent from the dewatering ranges E1, E2, E3, E4 arranged alternately in the binding diagonal. These dewatering areas E1, E2, E3, E4 are formed by the arrangement of connecting segments located on the outside, and alternately appear relatively open and relatively dense, thus producing homogeneous and omnidirectional dewatering. Close. If the dewatering passages or dewatering areas E1, E2, E3, E4 are regularly arranged, this can lead to markings corresponding to the regularity due to fiber washout and amplified washout of the filler. is there.

図５には、さらに、隣接した接結糸対の同じ種類の接結糸の各接結セグメントの間に形成された対角線Ｌ１，Ｌ２が、下側の織物層１０２の織物構造の、基本的に真っ直ぐに延びる主対角線Ｄから偏倚して、フォーミングファブリック１００の横方向もしくは長手方向に関して、択一的に異なる角度位置を有していることが判る。これらの対角線はそれぞれ、隣接し合う接結糸対の同じ種類の接結糸の接結セグメントの、横方向で見て真ん中の範囲の間に延びている。こうして、点線Ｌ１により、たとえば第１の種類の接結糸ｉ５，ｉ８の接結セグメントＳ５，Ｓ８の、横方向で見て真ん中の範囲を結ぶ対角線が規定されている。破線Ｌ２により、接結糸ｉ８を起点として、この対角線は次の接結糸もしくは当該対の、接結糸ｉ５，ｉ８と同様に第２の種類の接結糸である接結糸ｉ９に続いている。この場合、下側の織物層１０２を真っ直ぐに貫いて延びる対角線は生ぜしめられないことが判る。それどころか、ジグザグ状に延びる線が生ぜしめられる。真っ直ぐに延びる対角線に比べて不規則的であるこのような延びに基づき、マーキング傾向は減じられる。 FIG. 5 further shows that the diagonal lines L1 and L2 formed between the binding segments of the same type of binding yarns of the adjacent binding yarn pairs are the basic structure of the fabric structure of the lower fabric layer 102. It can be seen that it has an angular position that is alternatively different with respect to the lateral direction or longitudinal direction of the forming fabric 100, deviating from the main diagonal D extending straight. Each of these diagonals extends between the middle ranges of the binding segments of the same type of binding yarns in adjacent binding yarn pairs as viewed in the transverse direction. Thus, the dotted line L1 defines, for example, a diagonal line connecting the middle range of the connecting segments S5 and S8 of the first type of connecting yarns i5 and i8 when viewed in the lateral direction. By the broken line L2, starting from the binding yarn i8, this diagonal line follows the binding yarn i9, which is the second type of binding yarn as well as the next binding yarn or the binding yarn i5, i8. ing. In this case, it can be seen that a diagonal line extending straight through the lower fabric layer 102 cannot be produced. On the contrary, a zigzag line is created. Based on such an extension that is irregular compared to a diagonal that extends straight, the marking tendency is reduced.

さらに、前で図４〜図６につき説明した、種々の種類の接結糸の配置は、図４に図示されている３：２の緯割合（Schussverhaeltnis）と組み合わされると、脱水特性およびマーキング特性に関して特に有利になることが判った。しかし、念のため付言しておくと、基本的には、２：１または１：１の緯割合においても、種々の種類の接結糸のこのような配置を使用することができる。 Furthermore, the arrangement of the various types of binding yarns described above with reference to FIGS. 4-6, when combined with the 3: 2 weft ratio (Schussverhaeltnis) illustrated in FIG. 4, provides dewatering and marking properties. It has been found to be particularly advantageous with respect to However, as a reminder, basically, such an arrangement of various types of binding yarns can be used even at a weft ratio of 2: 1 or 1: 1.

さらに、種々の種類の接結糸の、前で説明した配置と相まって、紙側の織物層の開いた面に対する走行側（laufseitig）の織物層の開いた面の比が、１よりも小さい、有利には０．９５よりも小さい、最も有利には０．９よりも小さいと特に有利である。このことは、紙側、つまり上側の織物層１０１が、開いた構造、つまり走行側もしくは下側の織物層１０２よりも高い気孔率を持って形成されていることを意味する。このことは、紙側からの充填剤の洗い落としの低減を助成する。 Furthermore, the ratio of the open side of the labyontal fabric layer to the open side of the paper side fabric layer is less than 1 in combination with the arrangement described above of the various types of binding yarns, It is particularly advantageous if it is preferably less than 0.95, most preferably less than 0.9. This means that the paper side, that is, the upper fabric layer 101 has an open structure, that is, has a higher porosity than the running side or lower fabric layer 102. This assists in reducing filler washout from the paper side.

以下に、図７〜図９につき、上側の、つまり紙側の織物層もしくは下側の、つまり機械側もしくは走行側の織物層の開いた面の定義を説明する。 In the following, with reference to FIGS. 7 to 9, the definition of the open surface of the upper, that is, the paper-side fabric layer or the lower, that is, the machine-side or running-side fabric layer will be described.

図７には、上側の織物層１０１を上から見た図、つまり製作したい紙材料と接触する側から見た図が示されている。図面からは、種々の横方向糸Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３等もしくは長手方向糸１，３，５等が認められる。さらに、この図面で見て上側の織物層１０１において、実際に、平織りのために寄与する唯１本の横方向糸としてみなされる接結糸対ｉ１，ｉ２が認められる。 FIG. 7 shows a view of the upper fabric layer 101 as viewed from above, that is, a view as viewed from the side in contact with the paper material to be manufactured. From the drawing, various transverse yarns T1, T2, T3, etc. or longitudinal yarns 1, 3, 5, etc. are recognized. Furthermore, in the upper woven fabric layer 101 as seen in this drawing, the binding yarn pairs i1, i2 which are actually regarded as only one transverse yarn contributing to the plain weaving are recognized.

上側の織物層１０１の、互いに交差し、ひいては平織りを形成する長手方向糸もしくは横方向糸の間には、図示の事例では、ほぼ正方形の、平面図で見て糸によって覆われていない面範囲Ｆが生じる。これらの面範囲Ｆは図７において点線で描かれている。上側の織物層１０１の開いた面は、これら全ての面範囲Ｆにより形成された、全体的に糸によって覆われていない面対全ての面範囲Ｆと、平面図で見て長手方向糸および横方向糸によって覆われた全ての面との総和である全体面の割合により規定されている。 Between the longitudinal yarns or the transverse yarns of the upper fabric layer 101 which intersect each other and thus form a plain weave, in the illustrated case, a substantially square, surface area not covered by the yarns in plan view. F is generated. These surface ranges F are drawn by dotted lines in FIG. The open surface of the upper fabric layer 101 consists of all these surface areas F formed by all these surface areas F, and the entire surface area F, which is not covered by the thread, as well as the longitudinal yarns and the transverse It is defined by the ratio of the entire surface, which is the sum of all surfaces covered by the directional yarn.

図８には、下側の織物層１０２の、図７の観察方向における相応する図面が示されている。すなわち、この下側の織物層は図８で見て、同じく上側から、つまり上側の織物層に面した側から観察される。図８においても、種々の長手方向糸および横方向糸ならびに種々の接結糸対の、同じく横方向に延びる接結糸ｉ１〜ｉ１０が認められる。図９には、垂直方向に延びる黒色で、種々の長手方向糸２〜１０が概略的に描かれている。Ｂ１〜Ｂ５で示された行は長手方向で連続しかつ横方向に延びる種々の横方向糸を表す。白色で描かれているのは、それぞれ交錯範囲Ａである。この範囲は、１本の横方向糸が１本の長手方向糸の上で交錯し、その後に当該横方向糸が再び、後続の４本の長手方向糸の下側に沿って浮いている範囲である。 FIG. 8 shows a corresponding drawing of the lower textile layer 102 in the viewing direction of FIG. That is, the lower fabric layer is observed from the upper side, that is, from the side facing the upper fabric layer as seen in FIG. Also in FIG. 8, binding yarns i1 to i10 extending in the transverse direction of various longitudinal and transverse yarns and various binding yarn pairs are recognized. In FIG. 9, various longitudinal threads 2 to 10 are schematically depicted in black extending in the vertical direction. The rows designated B1 to B5 represent various transverse yarns that are continuous in the longitudinal direction and extend in the transverse direction. Depicted in white are crossing ranges A, respectively. This range is the range in which one transverse yarn crosses over one longitudinal yarn and then the transverse yarn again floats along the underside of the following four longitudinal yarns It is.

網点で描かれているのは、面範囲Ｆ´である。面範囲Ｆ´の全体面は再び、「下側の織物層の開いた面」の大きさを求めるために、当該下側の織物層１０２の全体面に対して割合を求められる。この場合、一方では、２本の直接に隣接した横方向糸の間で、平面図で見て糸材料によって覆われていない面として生ぜしめられるような範囲がこのような面範囲Ｆ´であるとみなされることが判る。このような面範囲Ｆ´は図８において左下側で横方向糸Ｂ１，Ｂ２の間にマーキングされている。同じく、２本の隣接した横方向糸の間の、１つの接結糸対が位置する面範囲がこのような面範囲Ｆ´とみなされる。すなわち、接結糸は基本的に、面範囲Ｆ´を減少させる糸材料としてはみなされない。このような面範囲Ｆ´は図８の左下側では横方向糸Ｂ２，Ｂ３の間に示されている。さらに、次に続いた長手方向糸の下の交錯範囲Ａに隣接して浮いている横方向糸Ｂ１，Ｂ２等の区分も、このような面範囲Ｆ´とみなされる。このような面範囲Ｆ´は図８において横方向糸Ｂ２に対応して、右側で交錯範囲Ａに並んで描かれている。すなわち、横方向糸Ｂ２の、長手方向糸１０，１４の間に位置しかつ長手方向糸１２の上側に交差する区分は、面範囲Ｆ´としてみなされないのに対して、次に続いた面範囲Ｆ´もしくは相応して先行した面範囲は、下側の織物層の開いた面を求める際に、糸によって覆われていない範囲とみなされる。 What is drawn with halftone dots is the surface range F ′. The entire surface of the surface range F ′ is again determined to be a ratio with respect to the entire surface of the lower fabric layer 102 in order to determine the size of the “open surface of the lower fabric layer”. In this case, on the one hand, such a surface range F ′ is a range that is produced as a surface that is not covered by the yarn material when viewed in plan view between two directly adjacent lateral yarns. It can be seen that Such a surface area F ′ is marked between the transverse threads B1 and B2 on the lower left side in FIG. Similarly, a surface area where one binding yarn pair is located between two adjacent lateral yarns is regarded as such a surface area F ′. That is, the binding yarn is not basically regarded as a yarn material that reduces the surface range F ′. Such a surface range F ′ is shown between the transverse yarns B2 and B3 on the lower left side of FIG. Furthermore, the section of the transverse yarns B1, B2, etc. floating adjacent to the crossing range A under the next longitudinal yarn is also regarded as such a surface range F ′. Such a surface range F ′ is drawn side by side with the crossing range A on the right side in FIG. 8 corresponding to the transverse thread B2. That is, the section of the transverse yarn B2 located between the longitudinal yarns 10 and 14 and intersecting the upper side of the longitudinal yarn 12 is not regarded as the surface range F ′, whereas the subsequent surface range F ′ or a correspondingly preceding surface area is considered as the area not covered by the thread when determining the open surface of the lower fabric layer.

フォーミングファブリックの本発明による構造を用いると、さらに次のような利点が得られる。すなわち、接結糸において形成された浮きにより、特に接結セグメントの範囲においても、長手方向糸に関する巻掛け角度が減じられ、このことは一般に長手方向糸と横方向糸との間の減じられた摩擦に基づいた摩耗低減に帰因し得る。また、下側の織物層の１本よりも多い長手方向糸を接結糸によって一緒に接結することにより、両織物層の間の一層強い接結が得られる。このことは一般にフォーミングファブリックの厚さ減少および脱水の高速化もしくは改良をもたらすと同時に、開いた容積の減少をもたらす。したがって、こうして形成されたフォーミングファブリックを用いて紙製造時の一層高い生産速度を得ることができる。 With the structure according to the invention of the forming fabric, the following further advantages are obtained. That is, the float formed in the binding yarn reduces the wrap angle with respect to the longitudinal yarn, especially in the region of the binding segment, which is generally reduced between the longitudinal and transverse yarns. It can be attributed to wear reduction based on friction. Also, by binding more than one longitudinal yarn of the lower fabric layer together with a binding yarn, a stronger connection between the fabric layers can be obtained. This generally results in a reduction in open fabric while reducing the thickness of the forming fabric and speeding up or improving dewatering. Therefore, it is possible to obtain a higher production speed at the time of paper manufacture using the forming fabric thus formed.

Claims

上側の織物層と、下側の織物層と、両織物層を接結するための複数の接結糸とを有する抄紙機ファブリック、特にフォーミングファブリックであって、
− 下側の織物層が、複数の接結糸と、複数の下側の横方向糸と、該接結糸および該横方向糸と織り合わされかつ該接結糸および該横方向糸に対して直交する方向に延びる複数の下側の長手方向糸とにより形成されており、
− 下側の織物層が、下側のリピートで繰り返す所定の織りパターンを有しており、
− 接結糸が、互いに対になって配置されており、各対の接結糸が、互いに交互に上側の長手方向糸および下側の長手方向糸と織り合わされており、
− 各接結糸対が、両側でそれぞれ１本の下側の横方向糸によって側方で仕切られており、接結糸対を側方で仕切る両下側の横方向糸が、それぞれ周期的なシーケンスで下側の長手方向糸と以下のように織り合わされている：
ｉ）接結糸対を側方で仕切る下側の横方向糸が、下側の織物層の外側に沿って走行して、直接に連続している複数の下側の長手方向糸に交差しており、
ｉｉ）接結糸対を側方で仕切る下側の横方向糸が、上側の織物層と下側の織物層との間を走行して下側の長手方向糸に交差して、１つの糸屈曲部を形成している
形式の抄紙機ファブリック、特にフォーミングファブリックにおいて、
下側のリピートの内部で、
− 各対の各接結糸が、下側の長手方向糸と共に少なくとも１つの接結セグメントを形成していて、各接結セグメントは、当該対の各接結糸が、下側の織物層の外側に沿って走行して、直接に連続している２本または２本以上の下側の長手方向糸に交差することにより形成されており、
− 各接結糸対の接結セグメントは、接結糸対を側方で仕切る前記下側の横方向糸に対して相対的に、
ｉ）接結糸対を側方で仕切る下側の両横方向糸が、下側の織物層の外側に沿って走行して、少なくとも同一の下側の長手方向糸に交差し、該下側の長手方向糸が、当該対の接結糸と共に接結セグメントを形成し、
ｉｉ）接結糸対を側方で仕切る下側の両横方向糸のうちの一方の横方向糸が、相応する接結セグメントに直接先行している下側の長手方向糸と共にそれぞれ１つの屈曲部を形成し、
ｉｉｉ）接結糸対を側方で仕切る下側の両横方向糸のうちの他方の横方向糸が、相応する接結セグメントに直接追従している下側の長手方向糸と共にそれぞれ１つの屈曲部を形成する、
ように配置されていることを特徴とする、抄紙機ファブリック。 A paper machine fabric, in particular a forming fabric, comprising an upper fabric layer, a lower fabric layer, and a plurality of binding yarns for connecting both fabric layers,
The lower textile layer is interwoven with the binding yarns, the plurality of lower transverse yarns, the binding yarns and the transverse yarns and to the binding yarns and the transverse yarns; Formed by a plurality of lower longitudinal threads extending in the orthogonal direction,
The lower fabric layer has a predetermined weave pattern that repeats with the lower repeat;
The binding yarns are arranged in pairs with each other, and each pair of binding yarns is interwoven with the upper longitudinal yarn and the lower longitudinal yarn alternately,
-Each binding yarn pair is laterally separated by one lower lateral thread on each side, and both lower lateral yarns separating the binding yarn side by side are periodic In a simple sequence and interwoven with the lower longitudinal thread as follows:
i) The lower transverse yarn that divides the binding yarn pair at the side runs along the outer side of the lower fabric layer and intersects with a plurality of continuous lower longitudinal yarns. And
ii) The lower lateral yarn that divides the binding yarn pair at the side runs between the upper fabric layer and the lower fabric layer and intersects the lower longitudinal yarn to form one yarn. In the paper machine fabric of the type that forms the bent part, especially the forming fabric,
Inside the lower repeat,
Each binding yarn of each pair forms at least one binding segment with the lower longitudinal yarn, each binding segment being connected to each lower binding layer It runs along the outside and is formed by intersecting two or more lower longitudinal threads that are directly continuous,
-The binding segment of each binding yarn pair is relative to the lower transverse yarn separating the binding yarn pair laterally;
i) The lower lateral yarns that divide the binding yarn pair laterally run along the outside of the lower fabric layer and intersect at least the same lower longitudinal yarn, the lower side The longitudinal yarns form a binding segment with the pair of binding yarns,
ii) one of the lower transverse yarns separating the binding yarn side by side, each with a lower longitudinal yarn directly preceding the corresponding binding segment, one bend Forming part,
iii) The other of the lower lateral yarns that separate the binding yarn side by side, with the lower longitudinal yarn directly following the corresponding binding segment, one bend Forming part,
Paper machine fabric, characterized by being arranged as follows.

同一の接結糸により形成された、連続した２つの接結セグメントの間で、該接結糸が、上側の織物層の外側に沿って走行して少なくとも１本の上側の長手方向糸に交差している、請求項１記載の抄紙機ファブリック。 Between two consecutive binding segments formed by the same binding yarn, the binding yarn runs along the outside of the upper fabric layer and intersects at least one upper longitudinal yarn. The paper machine fabric according to claim 1.

下側のリピートの内部で、１つの接結糸対の各接結糸が、下側の長手方向糸と共に正確に１つの接結セグメントを形成している、請求項１または２記載の抄紙機ファブリック。 3. A paper machine as claimed in claim 1, wherein each binding yarn of one binding yarn pair forms exactly one binding segment with the lower longitudinal yarn inside the lower repeat. fabric.

全ての下側の横方向糸が、周期的なシーケンスで下側の長手方向糸と以下のように織り合わされている：
ｉ）接結糸対を側方で仕切る下側の横方向糸が、下側の織物層の外側に沿って走行して、直接に連続した複数の下側の長手方向糸に交差し、
ｉｉ）接結糸対を側方で仕切る下側の横方向糸が、上側の織物層と下側の織物層との間を走行して１本の下側の横方向糸に交差して、１つの糸屈曲部を形成する、
請求項１から３までのいずれか１項記載の抄紙機ファブリック。 All lower transverse yarns are interwoven with the lower longitudinal yarn in a periodic sequence as follows:
i) A lower lateral yarn that divides the binding yarn pair laterally runs along the outside of the lower fabric layer and intersects a plurality of continuous lower longitudinal yarns directly,
ii) A lower lateral yarn that divides the binding yarn pair at the side runs between the upper fabric layer and the lower fabric layer and intersects with one lower lateral yarn, Forming one thread bend,
The paper machine fabric according to any one of claims 1 to 3.

各下側の横方向糸が、周期的なシーケンスで下側の織物層の外側に沿って走行して、直接に連続した４本の下側の長手方向糸に交差し、その後に該下側の長手方向糸が、糸屈曲部を形成して上側の織物層と下側の織物層との間を走行して１本の下側の長手方向糸に交差している、請求項１から４までのいずれか１項記載の抄紙機ファブリック。 Each lower transverse yarn runs along the outside of the lower fabric layer in a periodic sequence and intersects four consecutive lower longitudinal yarns, after which the lower yarn 5. The longitudinal yarns of the present invention run between the upper fabric layer and the lower fabric layer to form a yarn bend and intersect one lower longitudinal yarn. Paper machine fabric according to any one of the preceding.

１つの接結糸対の直接に連続した接結セグメントの間に３本の下側の長手方向糸が配置されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の抄紙機ファブリック。 6. A paper machine fabric according to claim 1, wherein three lower longitudinal yarns are arranged between directly connected binding segments of one binding yarn pair.

上側の織物層が、接結糸と、上側の横方向糸と、該接結糸および上側の横方向糸に対して直交する方向に延びる上側の長手方向糸とにより形成されており、該上側の長手方向糸が、前記上側の横方向糸および接結糸と織り合わされている、請求項１から６までのいずれか１項記載の抄紙機ファブリック。 The upper fabric layer is formed by a binding yarn, an upper lateral yarn, and an upper longitudinal yarn extending in a direction orthogonal to the binding yarn and the upper lateral yarn, 7. A paper machine fabric according to any one of the preceding claims, wherein said longitudinal yarns are interwoven with said upper transverse yarns and binding yarns.

接結糸対の接結糸を互いに交互に上側の長手方向糸と織り合わせることにより、上側の長手方向糸と上側の横方向糸との織り合わせにより形成された織りパターンが継続される、請求項１から７までのいずれか１項記載の抄紙機ファブリック。 The weaving pattern formed by weaving the upper longitudinal yarn and the upper transverse yarn is continued by interweaving the binding yarn of the binding yarn pair with the upper longitudinal yarn alternately. Item 8. The paper machine fabric according to any one of Items 1 to 7.

各接結糸が、連続した上側の長手方向糸との織り合わせの際に、交互に上側の織物層の外側に沿って走行しかつ両織物層の間を走行して上側の長手方向糸と交差している、請求項１から８までのいずれか１項記載の抄紙機ファブリック。 As each binding yarn interweaves with a continuous upper longitudinal yarn, it runs alternately along the outer side of the upper fabric layer and runs between the two fabric layers to create an upper longitudinal yarn. 9. A paper machine fabric according to any one of claims 1 to 8, which intersects.

各接結糸対が、第１の種類の接結糸と、第２の種類の接結糸とを有しており、第１の種類の接結糸の上側のリピート単位内で、該第１の種類の接結糸が上側の織物層の外側に沿って走行している場合に、該第１の種類の接結糸が２本の上側の長手方向糸に交差しており、第２の種類の接結糸が上側の織物層の外側に沿って走行している場合に、該第２の種類の接結糸が３本の上側の長手方向糸に交差している、請求項１から９までのいずれか１項記載の抄紙機ファブリック。 Each binding yarn pair has a first type of binding yarn and a second type of binding yarn, and within the repeat unit on the upper side of the first type of binding yarn, When one type of binding yarn runs along the outside of the upper fabric layer, the first type of binding yarn intersects the two upper longitudinal yarns; The second type of binding yarn intersects the three upper longitudinal yarns when the type of binding yarn runs along the outside of the upper fabric layer. A paper machine fabric according to any one of claims 1 to 9.

長手方向糸の方向で連続した複数の接結糸対において、互いに異なる対の同じ種類の接結糸が連続している、請求項１０記載の抄紙機ファブリック。 11. The paper machine fabric according to claim 10, wherein, in a plurality of binding yarn pairs that are continuous in the direction of the longitudinal yarn, different types of binding yarns of different types are continuous.

直接に互いに隣接した接結糸対の、同じ種類の接結糸により形成された接結セグメントが、横方向糸方向において互いにオーバラップして相並んで配置されているか、または直接に互いに続いている、請求項１０または１１記載の抄紙機ファブリック。 The binding segments formed by the same type of binding yarns of the binding yarn pairs directly adjacent to each other are arranged side by side overlapping each other in the transverse yarn direction, or directly following each other 12. A paper machine fabric according to claim 10 or 11.

上側の織物層が、織りパターンとして平織りを形成している、請求項１から１２までのいずれか１項記載の抄紙機ファブリック。 13. A paper machine fabric according to any one of claims 1 to 12, wherein the upper fabric layer forms a plain weave as a weave pattern.

全ての接結セグメントが、同じ本数の、直接に連続した下側の長手方向糸を有している、請求項１から１３までのいずれか１項記載の抄紙機ファブリック。 14. A paper machine fabric according to any one of the preceding claims, wherein all the connecting segments have the same number of directly continuous lower longitudinal yarns.

接結糸対および上側の横方向糸の合計数対下側の横方向糸の数の割合が、１：１または２：１または３：２である、請求項１から１４までのいずれか１項記載の抄紙機ファブリック。 15. The ratio of the total number of binding yarn pairs and upper transverse yarns to the number of lower transverse yarns is 1: 1 or 2: 1 or 3: 2, respectively. Paper machine fabric according to item.

下側の横方向糸が、接結糸よりも大きな横断面を有している、請求項１から１５までのいずれか１項記載の抄紙機ファブリック。 16. A paper machine fabric according to any one of the preceding claims, wherein the lower transverse yarn has a larger cross section than the binding yarn.

上側の織物層の開いた面に対する下側の織物層の開いた面の比が、１よりも小さく、有利には０．９５よりも小さく、最も有利には０．９よりも小さい、請求項１から１６までのいずれか１項記載の抄紙機ファブリック。 The ratio of the open surface of the lower fabric layer to the open surface of the upper fabric layer is less than 1, preferably less than 0.95, most preferably less than 0.9. The paper machine fabric according to any one of 1 to 16.

長手方向糸が経糸であり、横方向糸および接結糸が緯糸である、請求項１から１７までのいずれか１項記載の抄紙機ファブリック。 18. A paper machine fabric according to any one of claims 1 to 17, wherein the longitudinal yarns are warp yarns and the transverse and binding yarns are weft yarns.