JP2012255323A

JP2012255323A - Exhaust sheet and manufacturing method thereof

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Publication number: JP2012255323A
Application number: JP2011130338A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Takagaki; 勝彦高垣; Yuji Saito; 祐司斎藤; Kazuhiro Minami; 和弘南; Junshi Fukushima; 旬志福嶋
Original assignee: Maeda Kosen Co Ltd
Current assignee: Maeda Kosen Co Ltd
Priority date: 2011-06-10
Filing date: 2011-06-10
Publication date: 2012-12-27
Anticipated expiration: 2031-06-10
Also published as: JP5946999B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an exhaust sheet having excellent drainage, exhaustion, and handleability.SOLUTION: An exhaust sheet A which is attached to the surface of a concrete form for absorbing water content and air from a contacting object B (concrete) and exhausting them to the outside comprises: a permeable layer 1 with a front side facing the object B; and a drainage layer 3 disposed on the rear side of the permeable layer 1. A ventilation layer 2 is disposed between the permeable layer 1 and the drainage layer 3 through a spacer part 21.

Description

本発明は、接した対象物から生じる水分や空気を取り込み、外部に排出するための排出シート及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a discharge sheet for taking in moisture and air generated from a contacted object and discharging it to the outside, and a method for manufacturing the discharge sheet.

対象物から生じた水分や空気を外部に排出する構造としては、対象物側に面する側に設ける透水部と、該透水部の背面側に設ける排水部とを組み合わせた排出構造が知られている。 As a structure for discharging moisture and air generated from an object to the outside, there is known a discharge structure in which a water permeable portion provided on the side facing the object side and a drainage portion provided on the back side of the water permeable portion are combined. Yes.

前記排出構造の使用例として、コンクリート型枠の表面に前記排出構造を設けて排水性・排気性を付与する方法がある。
図６に示す排出構造は、コンクリート型枠ｃの表面に、ポリプロピレン製の不織布シートｂ（前記排水部に相当）と、透水性フィルムａ（前記透水部に相当）からなるシートを敷設してある。
透水性フィルムａは、打設したコンクリートｄの表面から生じた水分や空気を導入し、不織布シートｂは、前記透水シートａから導かれた水分や空気を内部に取り入れて積極的に外部に排出させている。
コンクリート型枠ｃの表面に前記排出構造を設けると、打設後のコンクリートｄから生じる余剰水や気泡の除去効果が得られる為、コンクリート表面のあばたを防止し、良質な仕上げ面の形成やコンクリートの強度向上が期待されている。 As an example of use of the discharge structure, there is a method of providing drainage and exhaust properties by providing the discharge structure on the surface of a concrete formwork.
In the discharge structure shown in FIG. 6, a sheet made of a polypropylene non-woven sheet b (corresponding to the drainage part) and a water-permeable film a (corresponding to the water-permeable part) is laid on the surface of the concrete mold c. .
The water permeable film a introduces moisture and air generated from the surface of the placed concrete d, and the nonwoven fabric sheet b takes moisture and air guided from the water permeable sheet a into the inside and actively discharges them to the outside. I am letting.
If the discharge structure is provided on the surface of the concrete mold c, the effect of removing surplus water and air bubbles generated from the concrete d after placing is obtained, so that the concrete surface is prevented from fluttering, and a high-quality finished surface can be formed. Is expected to improve strength.

その他、水分や空気の排出構造を設けたコンクリート型枠としては、以下の特許文献１に記載の技術が知られている。 In addition, as a concrete formwork provided with a structure for discharging moisture and air, a technique described in Patent Document 1 below is known.

特公平６−６３３５４号公報Japanese Examined Patent Publication No. 6-63354

しかし、上記した従来技術では、以下に示す問題のうち、少なくとも一つの問題を有する。
（１）作業効率の問題
コンクリート型枠に対し、排水シートと透水シートの敷設・固定作業をそれぞれ順番に行う必要が有る場合、作業時間の効率が悪い。また、各シートの敷設時にたるみやしわが発生してしまうと、排水・排気性能が低下してしまうことから、各シートを十分に引っ張りながら型枠に固定しなければならず、作業員の熟練に頼る部分が大きくなる。
（２）排水・排気性の問題
前記（１）の問題を解決する方法として、予め前記排水シート及び透水シートを一体化して二層構造を呈する一枚物のシートとする方法が考えられる。しかし、各シートを接着剤によって接着してしまうと、該接着剤が両シートに浸透して目詰まりが生じてしまい、期待する排水性、排気性が得られないことが予想される。
（３）柔軟性の問題
また、接着剤を全面に塗布してしまうと、接着剤の接合強度による影響でシートの柔軟性が乏しくなる傾向がある。
したがって、前記排出シートをコンクリート型枠に敷設する際に、排出シートの曲げや折り返しを必要とする箇所（例：ハンチ部など）での使用が難しくなる場合がある。 However, the above-described prior art has at least one of the following problems.
(1) Problem of work efficiency When it is necessary to lay and fix the drainage sheet and the water permeable sheet in order to the concrete formwork, the work time efficiency is poor. Also, if sagging or wrinkles occur when laying each seat, the drainage / exhaust performance will deteriorate, so each seat will have to be secured to the formwork while being pulled sufficiently. The part which depends on becomes large.
(2) Problem of drainage / exhaust property As a method for solving the problem of (1), a method can be considered in which the drainage sheet and the water-permeable sheet are integrated in advance to form a single sheet having a two-layer structure. However, if each sheet is bonded with an adhesive, the adhesive penetrates into both sheets and clogging occurs, and it is expected that the expected drainage and exhaust properties cannot be obtained.
(3) Flexibility problem If the adhesive is applied to the entire surface, the flexibility of the sheet tends to be poor due to the influence of the bonding strength of the adhesive.
Therefore, when the discharge sheet is laid on the concrete formwork, it may be difficult to use the discharge sheet at a location (for example, a hunch portion) that needs to be bent or folded.

すなわち、本発明は、排水性・排気性・取扱性に優れた排出シートを提供することを目的の一つとするものである。 That is, an object of the present invention is to provide a discharge sheet that is excellent in drainage performance, exhaust performance, and handleability.

前記した課題を解決するためになされた本願の第１発明は、対象物から水分や空気を取り込んで外部に排出する排出シートであって、対象物に面する側を前面側とした透水層と、前記透水層の背面側に設けた排水層と、を備え、前記透水層と排水層との間に、通気層を設けたことを特徴とするものである。 1st invention of this application made in order to solve an above-described subject is a discharge sheet which takes in moisture and air from a subject, and discharges it outside, a permeable layer which made the side facing a subject the front side, And a drainage layer provided on the back side of the water-permeable layer, and a ventilation layer is provided between the water-permeable layer and the drainage layer.

また、本願の第２発明は、前記発明において、前記通気層は、前記透水層上に適宜間隔を空けて設けたスペーサ部と、前記スペーサ部上に設け、前記排水層と接着する接着部と、からなることを特徴とするものである。 Further, according to a second invention of the present application, in the invention, the ventilation layer includes a spacer portion provided on the water-permeable layer with an appropriate interval, and an adhesive portion provided on the spacer portion and bonded to the drainage layer. It is characterized by comprising.

また、本願の第３発明は、前記発明において、前記透水層が織布状のシートであり、前記排水層が不織布状のシートであることを特徴とするものである。 The third invention of the present application is characterized in that, in the invention, the water-permeable layer is a woven fabric sheet, and the drainage layer is a nonwoven fabric sheet.

また、本願の第４発明は、前記発明において、前記スペーサ部が、アクリル樹脂からなることを特徴とするものである。 According to a fourth invention of the present application, in the invention, the spacer portion is made of an acrylic resin.

また、本願の第５発明は、前記発明において、前記接着部が、ポリアミド系樹脂からなることを特徴とするものである。 The fifth invention of the present application is characterized in that, in the invention, the adhesive portion is made of a polyamide-based resin.

また、本願の第６発明は、対象物から水分や空気を取り込んで外部に排出する排出シートの製造方法であって、一方のシート部材に、プライマーを間隔を空けて配置し、前記プライマーに接着剤を付着し、前記一方のシート部材に他方のシート部材を積層し、前記接着剤を介して両シートを接着することを特徴とするものである。 The sixth invention of the present application is a manufacturing method of a discharge sheet that takes in moisture and air from an object and discharges it to the outside, and arranges a primer on one sheet member at an interval and adheres to the primer. An agent is attached, the other sheet member is laminated on the one sheet member, and both sheets are bonded via the adhesive.

本発明によれば、以下に示す効果のうち、少なくとも一つを確実に得ることができる。
（１）作業効率の向上
一枚物で透水機能と排水機能が兼用されるため、敷設作業の効率性に優れる。
（２）排水性・排気性の向上
通気層を新たに設けることにより、従来の排出構造よりも排水性・排気性に優れる。
（３）目詰まりの防止
接着剤を全面に塗布せず、排水層側のみに浸透させて接着するため、各層を構成するシートの目詰まりを極力低減することができる。
（４）製造コストの低廉化
接着剤の使用量を極力抑制することができる。
接着剤は、排出シートを構成する材料の中でも比較的コストの高い材料であるため、コスト圧縮への大きな貢献が見込める。
（５）柔軟性の確保
接着剤の使用量が少ないため、シートの柔軟性を確保することができる。
また、通気層を形成するスぺーサを間隔を空けて配するため、ブリッジ構造となり、曲げ剛性が向上し、しわも生じにくい。 According to the present invention, at least one of the following effects can be obtained with certainty.
(1) Improvement of work efficiency Since a single piece has both a water permeable function and a drainage function, it is excellent in laying work efficiency.
(2) Improved drainage and exhaust performance By providing a new ventilation layer, the drainage and exhaust performance are superior to conventional exhaust structures.
(3) Prevention of clogging Adhesive agent is not applied to the entire surface, but penetrates and adheres only to the drainage layer side, so that clogging of sheets constituting each layer can be reduced as much as possible.
(4) Lower manufacturing costs The amount of adhesive used can be minimized.
Since the adhesive is a relatively expensive material among the materials constituting the discharge sheet, a great contribution to cost compression can be expected.
(5) Ensuring flexibility Since the amount of adhesive used is small, the flexibility of the sheet can be ensured.
In addition, since the spacers forming the air-permeable layer are arranged at intervals, a bridge structure is obtained, bending rigidity is improved, and wrinkles are not easily generated.

本発明の排出シートの側断面を示す概略図。Schematic which shows the side cross section of the discharge sheet of this invention. 本発明の排出シートの平面概略図。The plane schematic diagram of the discharge sheet of the present invention. 本発明の排出シートの製造方法を示す図。The figure which shows the manufacturing method of the discharge sheet of this invention. 本発明の排出シートの第１実施例での機能を示す図。The figure which shows the function in 1st Example of the discharge sheet of this invention. 試験片の構成を示す図。The figure which shows the structure of a test piece. 従来発明を示す概略図。Schematic which shows conventional invention.

＜１＞全体構成
本発明の排出シートの概要を、図１を参照しながら説明する。
排出シートＡは、対象物Ｂに面する側を前面側とした透水層１と、前記透水層１の背面側に設けた排水層３と、を備え、前記透水層１と排水層３との間に、通気層２を設けている。 <1> Overall Configuration The outline of the discharge sheet of the present invention will be described with reference to FIG.
The discharge sheet A includes a water permeable layer 1 with a side facing the object B as a front side, and a drainage layer 3 provided on the back side of the water permeable layer 1, and the water permeable layer 1 and the drainage layer 3 A ventilation layer 2 is provided therebetween.

＜２＞透水層
透水層１は、接した対象物から生じる水分や空気を取り入れるための部材である。
透水層１は、通水性（通気性）を備えたシート状の部材を用いることができ、素材には、ポリエステル織布等の周知の透水シートを用いることができる。
なお、説明の便宜上、透水層１の前背面のうち、対象物Ｂと接する面を前面側と定義する。 <2> Water-permeable layer The water-permeable layer 1 is a member for taking in the moisture and air which arise from the target object which contacted.
As the water permeable layer 1, a sheet-like member having water permeability (breathability) can be used, and a known water permeable sheet such as a polyester woven fabric can be used as the material.
For convenience of explanation, the front surface side of the front and back surfaces of the water-permeable layer 1 is defined as the front surface side.

＜３＞通気層
通気層２は、前記透水層１が取り入れた水分や空気を案内して外部に排出するために形成する層である。
通気層２は、前記透水層１の背面側に、適宜間隔を空けて設けたスペーサ部２１と、前記スペーサ部２１上に設ける接着部２２とによって、前記透水層１と排水層３との間に生まれる間隙からなる。
以下、各部の詳細について説明する。 <3> Breathing Layer The breathing layer 2 is a layer formed for guiding the moisture and air taken in by the water permeable layer 1 and discharging it to the outside.
The ventilation layer 2 is formed between the water permeable layer 1 and the drainage layer 3 by a spacer portion 21 provided on the back side of the water permeable layer 1 with an appropriate interval and an adhesive portion 22 provided on the spacer portion 21. It is made up of gaps born.
Details of each part will be described below.

（１）スペーサ部
スペーサ部２１は、前記透水層１と排水層３との間に間隙を形成するための部材である。
スペーサ部２１の素材としては、アクリル樹脂等やその他の周知の部材を用いることができるが、後述する接着部２２の熱溶着時に溶融しない部材であることが望ましい。
スペーサ部２１は、通気層２内の間隙が閉じた空間とならないように設けておくことが望ましい。その配置例としては、透水層１の表面に仮想した格子平面の交点部分に設けるようにスペーサ部２１を配してもよいし、千鳥状にスペーサ部２１を配しても良い。
また、スペーサ部２１は、スポット状に配しても良いし、若干長さを持たせて破線状に配してもよい。 (1) Spacer Part The spacer part 21 is a member for forming a gap between the water permeable layer 1 and the drainage layer 3.
As a material of the spacer portion 21, an acrylic resin or the like can be used, but it is desirable that the spacer portion 21 be a member that does not melt when the adhesive portion 22 described later is thermally welded.
The spacer portion 21 is desirably provided so that the gap in the ventilation layer 2 does not become a closed space. As an example of the arrangement, the spacer portion 21 may be disposed so as to be provided at the intersection of the virtual lattice plane on the surface of the water permeable layer 1, or the spacer portions 21 may be disposed in a staggered manner.
In addition, the spacer portion 21 may be arranged in a spot shape, or may be arranged in a broken line shape with a slight length.

（２）接着部
接着部２２は、前記スペーサ部２１を介して前記透水層１と排水層３とを接着するための部材である。
接着部２２は、前記スペーサ部２１の上部に設ける。
接着部２２の素材としては、熱可塑性を有するラミネート型のポリアミド系樹脂等を用いることができるが、その他周知の部材を用いることができる。 (2) Bonding part The bonding part 22 is a member for bonding the water-permeable layer 1 and the drainage layer 3 through the spacer part 21.
The adhesive portion 22 is provided on the upper portion of the spacer portion 21.
As a material of the bonding portion 22, a laminate-type polyamide resin having thermoplasticity can be used, but other well-known members can be used.

＜４＞排水層
排水層３は、透水層１との間に通気層２を形成するための基盤となり、前記透水層１から取り入れた水や空気を排出するための部材である。
排水層３は、集水性を備えたシート状の部材を用いることができ、素材には、ポリプロピレン不織布等の周知の透水シートを用いることができる。
排水層３は、前記接着部２２を介して前記透水層１と接着して全体として一体化されたシート形状を呈することとなる。 <4> Drainage layer The drainage layer 3 serves as a base for forming the ventilation layer 2 between the water-permeable layer 1 and is a member for discharging water and air taken from the water-permeable layer 1.
The drainage layer 3 can use a sheet-like member having water collection, and a known water-permeable sheet such as a polypropylene nonwoven fabric can be used as the material.
The drainage layer 3 is bonded to the water permeable layer 1 through the bonding portion 22 and exhibits an integrated sheet shape as a whole.

＜５＞作用
本発明の排出シートの作用について、図１，２を参照しながら説明する。
本発明の排出シートＡは、前記透水層１が面するように対象物Ｂに接して用いる（図１）。
対象物Ｂの表面に何らかの要因で、水分や空気（以下「水分等」という。）が発生すると、前記透水層１は、前記水分等を内部に取り込むように作用する。
取り込まれた前記水分等は、通気層２へと導かれる。
通気層２にはスペーサ部２１が存するものの、平面視的には開空間を形成しているため（図２）、水分等は通気層２内を移動自在な状態である。
したがって、水分等が排出シートＡの側縁に達すると、そのまま排出シートＡの外部へと排出されることとなる。 <5> Action The action of the discharge sheet of the present invention will be described with reference to FIGS.
The discharge sheet A of the present invention is used in contact with the object B so that the water-permeable layer 1 faces (FIG. 1).
When moisture or air (hereinafter referred to as “moisture or the like”) is generated on the surface of the object B for some reason, the water permeable layer 1 acts to take in the moisture or the like inside.
The taken moisture and the like are guided to the ventilation layer 2.
Although the air-permeable layer 2 has a spacer portion 21, an open space is formed in a plan view (FIG. 2), so that moisture and the like are movable in the air-permeable layer 2.
Therefore, when moisture or the like reaches the side edge of the discharge sheet A, it is discharged to the outside of the discharge sheet A as it is.

また、必要に応じて排水層３に貫通孔（図示せず）を設けておけば、排出シートＡの側縁までたどり着かずとも、前記貫通孔から排水・排気が可能である。 Further, if a through hole (not shown) is provided in the drainage layer 3 as necessary, drainage and exhaust can be performed from the through hole without reaching the side edge of the discharge sheet A.

［その他の実施例］
なお、通気層２単体で十分な排水・排気機能が期待できれば、排水層３を遮水層（図示せず）に置換しておく構成も可能である。 [Other Examples]
If a sufficient drainage / exhaust function can be expected with the ventilation layer 2 alone, a configuration in which the drainage layer 3 is replaced with a water shielding layer (not shown) is also possible.

＜６＞製造方法
次に、図３を参照しながら、本発明の排出シートの製造方法の一例について説明する。 <6> Manufacturing Method Next, an example of the manufacturing method of the discharge sheet of the present invention will be described with reference to FIG.

（１）スペーサ部の形成（図３（ａ））
まず、透水シートからなる透水層１の上に、適宜間隔を空けてプライマー２１ａを設けてスペーサ部２１を形成する。 (1) Formation of spacer portion (FIG. 3A)
First, on the water-permeable layer 1 made of a water-permeable sheet, a spacer 21 is formed by providing a primer 21a with an appropriate interval.

（２）接着部の形成（図３（ｂ）／（ｃ））
次に、前記スペーサ部２１上にラミネート型の接着部２２を設ける。
接着部２２をスペーサ部２１上にのみ設ける方法としては、パウダー状の接着剤２２ａを前記透水層１上にふりかけてプライマー２１ａに付着させつつ、その他の接着剤２２ａを振動などを与えてふるい落とす方法がある。 (2) Formation of adhesive part (FIGS. 3B / C)
Next, a laminate type adhesive portion 22 is provided on the spacer portion 21.
As a method of providing the adhesive portion 22 only on the spacer portion 21, the powder-like adhesive 22a is sprinkled on the water-permeable layer 1 to adhere to the primer 21a, and the other adhesive 22a is shaken off by applying vibration or the like. There is a way.

（３）シートの貼り付け（図３（ｄ）／（ｅ））
最後に、排水シートからなる排水層３を積層し、熱を加えて前記接着部２２を溶融し、両シート材を接着する。
このとき、溶融した接着部２２は排水層３内へと浸透し、透水層１内への浸透は極力抑制されることとなる。従って、接着部によって透水層１の透水性が失われることはない。 (3) Affixing the sheet (FIG. 3 (d) / (e))
Finally, a drainage layer 3 made of a drainage sheet is laminated, and heat is applied to melt the bonding portion 22 to bond both sheet materials.
At this time, the melted bonded portion 22 penetrates into the drainage layer 3 and the penetration into the water permeable layer 1 is suppressed as much as possible. Therefore, the water permeability of the water permeable layer 1 is not lost by the bonding portion.

上記の製造方法によれば、接着部２２がスペーサ部２１上にのみ形成され、その他の接着剤２２ａが透水層１上に残留することがないため、透水シートと排水シートとが直接接着されることがなく、製造精度の向上に寄与する。 According to said manufacturing method, since the adhesion part 22 is formed only on the spacer part 21, and the other adhesive agent 22a does not remain on the water permeable layer 1, a water permeable sheet and a drainage sheet are adhere | attached directly. This contributes to improved manufacturing accuracy.

（４）その他の実施例
なお、前記した製造方法は、透水層１上にスペーサ部２１及び接着部２２を形成した後、排水層３を積層して接着する手順であるが、透水層１と排水層３とを入れ替えた手順としてもよいし、上記入れ替えに基づき、各部材の材料を適宜変更してもよい。 (4) Other Embodiments The manufacturing method described above is a procedure in which the spacer layer 21 and the bonding portion 22 are formed on the water permeable layer 1 and then the drainage layer 3 is laminated and bonded. It is good also as the procedure which replaced the drainage layer 3, and based on the said replacement, you may change the material of each member suitably.

本発明の排出シートをコンクリート型枠の表面に貼り付けるシートとして用いた場合の使用例について説明する。 The usage example at the time of using the discharge sheet of this invention as a sheet | seat stuck on the surface of a concrete formwork is demonstrated.

本発明の排出シートを取り付けたコンクリート型枠（以下単に「型枠Ｃ」という。）の作用を図４に示す。
排出シートＡは前記排水層３が型枠Ｃ側に面するように、型枠Ｃに貼り付ける。このとき、型枠Ｃの前面側から側面側へと排出シートＡを折り返して貼り付けることが望ましい。この場合、透水層１は、型枠Ｃの側面部を除いてコンクリートＢ１に面することとなる。 FIG. 4 shows the operation of a concrete mold (hereinafter simply referred to as “form C”) to which the discharge sheet of the present invention is attached.
The discharge sheet A is affixed to the mold C so that the drainage layer 3 faces the mold C side. At this time, it is desirable that the discharge sheet A is folded and pasted from the front side to the side surface of the mold C. In this case, the water permeable layer 1 faces the concrete B1 except for the side surface portion of the mold C.

打設後のコンクリートＢ１は、養生中、その表面にブリージング水などの余剰水や、コンクリート内部から生じる気泡が発生する。
本発明の排出シートＡは、前記余剰水や気泡をシート上に取り込んで外部に排出することができる。
より詳細に説明すると、コンクリートＢ１に面する透水層１によって取り込んだ水分や空気は、内部の通気層２若しくは排水層３を経由しながら、排出シートＡの側縁、すなわち前記型枠Ｃの側面部へと誘導されて外部に排出されることとなる。
前記排出のメカニズムとしては、コンクリートＢ１の自重や、バイブレータの振動によって型枠に発生する側圧によって排出シートＡ内部の水分や空気が押し出されることによる。 The concrete B1 after placement generates surplus water such as breathing water and bubbles generated from the inside of the concrete during curing.
The discharge sheet A of the present invention can take in the excess water and bubbles on the sheet and discharge them to the outside.
More specifically, moisture and air taken in by the water permeable layer 1 facing the concrete B1 pass through the internal ventilation layer 2 or the drainage layer 3, and the side edge of the discharge sheet A, that is, the side surface of the formwork C. It will be guided to the part and discharged to the outside.
The mechanism of the discharge is that moisture and air inside the discharge sheet A are pushed out by the self-weight of the concrete B1 and the side pressure generated in the mold by the vibration of the vibrator.

［実験例］
本発明の排出シートを取り付けたコンクリート型枠の実験結果について説明する。
図５は、コンクリート試験体Ｄの形状を示す図である。
試験体Ｄの左側には、４５°のハンチ部を設け、右側には、３０°のハンチ部を設けてある。
本試験体Ｄの製作にあたり、一般的な合板型枠と、本発明の排出シートを合板型枠に貼り付けたものを用いた場合のコンクリート表面のあばた率、圧縮強度、引張強度、透気性及び透水性について比較した。
試験条件及び試験結果は以下の通りである。 [Experimental example]
The experimental result of the concrete formwork to which the discharge sheet of the present invention is attached will be described.
FIG. 5 is a diagram showing the shape of the concrete specimen D.
A 45 ° haunch part is provided on the left side of the test body D, and a 30 ° haunch part is provided on the right side.
In the production of the test body D, a general plywood mold frame and the concrete surface blow rate, compression strength, tensile strength, air permeability and the case where the discharge sheet of the present invention is attached to the plywood mold frame are used. The water permeability was compared.
Test conditions and test results are as follows.

［あばた率］
上記表３に示すとおり、合板型枠の場合は表面あばたが数多く発生したのに対し、本発明の場合は、ほとんどあばたが発生せず、あばた低減に非常に有効であることが理解できる。 [Rabbit rate]
As shown in Table 3 above, in the case of the plywood form, a large number of surface fluttering occurred, whereas in the case of the present invention, it is understood that the fluttering hardly occurs and it is very effective in reducing the fluttering.

［圧縮強度及び引張強度］
上記表４，５に示す通り、本発明を用いたコンクリートが圧縮・引張強度が上回っていた。
なお、表５の表面引張強度において、破断位置が合板型枠に比べ表面からやや深い位置で破断していることから、コンクリート表面がやや緻密になっているものと想定される。 [Compressive strength and tensile strength]
As shown in Tables 4 and 5 above, the concrete using the present invention had higher compression / tensile strength.
In addition, in the surface tensile strength of Table 5, since the fracture | rupture position is fracture | ruptured in a slightly deep position from the surface compared with the plywood formwork, it is assumed that the concrete surface is somewhat dense.

［透気性］
上記表６，７に示す通り、コンクリート表面の透気係数は、本発明を用いたコンクリートがすべての測定箇所で合板型枠を用いたコンクリートより小さい値を示し、コンクリート表面の密実性が確認された。
なお、打設コンクリートの品質を確認するため、本発明の排出シートを張り付けていない側縁と合板型枠の側縁における透気係数は同じであったことからも、コンクリート表面の透気係数の向上にも寄与することが認められる。 [Air permeability]
As shown in Tables 6 and 7 above, the air permeability coefficient of the concrete surface shows a value that the concrete using the present invention is smaller than the concrete using the plywood formwork at all measurement points, confirming the solidity of the concrete surface It was done.
In addition, in order to confirm the quality of the cast concrete, the air permeability coefficient at the side edge where the discharge sheet of the present invention was not attached and the side edge of the plywood formwork were the same, so the air permeability coefficient of the concrete surface It is recognized that it contributes to improvement.

［透水性］
上記表８に示す通り、試験体から取り出したコア表面の透水試験によっても、本発明の透水性（拡散係数）は、すべての測定箇所で合板型枠よりも小さい値を示し、平均では合板型枠の約２分の１となり、コンクリート表面の密実性が確認された。 [Water permeability]
As shown in Table 8 above, the water permeability (diffusion coefficient) of the present invention shows a smaller value than the plywood formwork at all the measurement points, and the average is the plywood mold. It became about half of the frame, confirming the solidity of the concrete surface.

１透水層
２通気層
２１スペーサ部
２１ａプライマー
２２接着部
２２ａ接着剤
３排水層
Ａ排出シート
Ｂ対象物
Ｂ１コンクリート
Ｃ型枠
Ｄ試験体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Water-permeable layer 2 Air-permeable layer 21 Spacer part 21a Primer 22 Adhesive part 22a Adhesive 3 Drainage layer A Discharge sheet B Object B1 Concrete C Formwork D Specimen

Claims

対象物から水分や空気を取り込んで外部に排出する排出シートであって、
対象物に面する側を前面側とした透水層と、
前記透水層の背面側に設けた排水層と、を備え、
前記透水層と排水層との間に、通気層を設けたことを特徴とする、
排出シート。 A discharge sheet that takes in moisture and air from an object and discharges it to the outside.
A water permeable layer with the side facing the object as the front side;
A drainage layer provided on the back side of the water permeable layer,
A vent layer is provided between the water permeable layer and the drainage layer,
Discharge sheet.

前記通気層は、
前記透水層上に適宜間隔を空けて設けたスペーサ部と、
前記スペーサ部上に設け、前記排水層と接着する接着部と、
からなることを特徴とする、請求項１に記載の排出シート。 The ventilation layer is
A spacer provided on the water-permeable layer with an appropriate interval;
An adhesive portion provided on the spacer portion and bonded to the drainage layer;
The discharge sheet according to claim 1, comprising:

前記透水層が織布状のシートであり、前記排水層が不織布状のシートであることを特徴とする、請求項１又は２に記載の排出シート。 The discharge sheet according to claim 1 or 2, wherein the water permeable layer is a woven fabric sheet, and the drainage layer is a non-woven sheet.

前記スペーサ部が、アクリル樹脂からなることを特徴とする、請求項１乃至３の何れか１項に記載の排出シート。 The discharge sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the spacer portion is made of an acrylic resin.

前記接着部が、ポリアミド系樹脂からなることを特徴とする、請求項１乃至４の何れか１項に記載の排出シート。 The discharge sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the adhesive portion is made of a polyamide-based resin.

対象物から水分や空気を取り込んで外部に排出する排出シートの製造方法であって、
一方のシート部材に、プライマーを間隔を空けて配置し、
前記プライマーに接着剤を付着し、
前記一方のシート部材に他方のシート部材を積層し、
前記接着剤を介して両シートを接着する、
ことを特徴とする、
排出シートの製造方法。 A method of manufacturing a discharge sheet that takes in moisture and air from an object and discharges it to the outside.
Place the primer on one sheet member at an interval,
Adhesive is attached to the primer,
Laminating the other sheet member on the one sheet member,
Bonding both sheets via the adhesive,
It is characterized by
Manufacturing method of discharge sheet.