JP2012255103A - Resin composition, resin composition for optical pickup, and molded body for optical pickup - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a resin composition having excellent dimensional stability, moldability (in particular, thin-wall moldability), mechanical strength, adhesiveness and heat dissipation performance; the resin composition for an optical pickup; and a molded body for the optical pickup, which is obtained by molding the resin composition and is reduced in burr formation and optical axis shift, while having excellent weld strength.SOLUTION: The resin composition contains 100 pts.mass of a resin composition that is composed of 60-96 mass% of (A) a liquid polymer and 40-4 mass% of (B) a polyarylene sulfide and 30-60 pts.mass of (C) graphite. The resin composition may contain 30-50 pts.mass of (D) a non-fibrous inorganic filler and 20-50 pts.mass of (E) a fibrous inorganic filler, if necessary. The molded body for the optical pickup is formed by molding the resin composition.

Description

本発明は、樹脂組成物、光ピックアップ用樹脂組成物、及び該樹脂組成物を成形してなる光ピックアップ用成形体に関する。   The present invention relates to a resin composition, a resin composition for optical pickup, and a molded article for optical pickup formed by molding the resin composition.

従来、ＣＤ、ＤＶＤ、Ｂｌｕ−Ｒａｙ等の光ピックアップは、アルミダイキャストや亜鉛ダイキャスト等の金属ダイキャストにより製造されてきた。しかし、近年、製品のコストダウンや軽量化のニーズの高まりから、光ピックアップの樹脂化が検討され始め、徐々に金属から樹脂へと材料が置き換わりつつある。そのため、光ピックアップ用の樹脂材料には、個々の光学部品の機能に応じて、（射出）成形時の寸法精度、寸法安定性、成形性（流動性）、機械的強度、剛性、耐環境性（耐熱性、耐湿性、耐薬品性等）、放熱性、難燃性等の特性が求められる。
また、近年、ＣＤ、ＤＶＤ等の高記録密度化や高速処理化に際して、これらの特性のうち、寸法安定性、特に、環境（温度、湿度等）の変化に対する光学系の光軸ズレを小さくすることが、厳しく要求されるようになってきた。一方で、光ピックアップの軽量化や省スペース化等の目的でハウジングの一部の薄肉化や、ノート型パーソナルコンピュータの普及に伴い、スリム型の光ピックアップの樹脂化が進められている。
従来は、光ピックアップ用の樹脂材料としては、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）を含有する樹脂組成物が用いられることが多かった（例えば、特許文献１参照）。また、主に成形性や低バリ性を向上させたものとして液晶ポリマー（ＬＣＰ）樹脂組成物が使用されることもあり、さらに、該ＬＣＰ樹脂組成物に、異方性を低減する為に板状の充填材を添加して改良した樹脂組成物も知られている（特許文献２参照）。 Conventionally, optical pickups such as CD, DVD, and Blu-Ray have been manufactured by metal die casting such as aluminum die casting and zinc die casting. However, in recent years, with the increasing needs for reducing the cost and weight of products, the use of optical pickups as a resin has begun to be studied, and materials are gradually being replaced from metals to resins. Therefore, resin materials for optical pickups have dimensional accuracy, dimensional stability, moldability (fluidity), mechanical strength, rigidity, and environmental resistance during (injection) molding, depending on the function of each optical component. Characteristics such as (heat resistance, moisture resistance, chemical resistance, etc.), heat dissipation, and flame retardancy are required.
Further, in recent years, when the recording density and speeding up of CD, DVD, etc. are increased, among these characteristics, the optical axis shift of the optical system with respect to dimensional stability, in particular, environmental (temperature, humidity, etc.) changes is reduced. However, it has been strictly demanded. On the other hand, with the aim of reducing the weight of the optical pickup and space-saving, a part of the housing is thinned, and with the spread of notebook personal computers, the slim optical pickup is being made resin.
Conventionally, a resin composition containing polyphenylene sulfide (PPS) has often been used as a resin material for an optical pickup (see, for example, Patent Document 1). In addition, a liquid crystal polymer (LCP) resin composition may be used mainly for improving moldability and low burr, and a plate is used to reduce anisotropy in the LCP resin composition. A resin composition improved by adding a filler in a shape is also known (see Patent Document 2).

特開２００１−２９４７５１号公報JP 2001-294751 A 特開昭６３−１４６９５９号公報JP-A 63-146959

ところが、従来使用されてきた光ピックアップ用のＰＰＳ樹脂組成物では、前記特性、特に寸法安定性、成形性（流動性）、機械的強度及び放熱性等をバランス良く改善することができておらず、特にスリム型（成形品高さ（最大厚み）５ｍｍ程度）やウルトラスリム型（成形品高さ（最大厚み）３ｍｍ程度）の光ピックアップ部品などの、薄肉の製品に適用することが困難であった。
一方、ＬＣＰ樹脂組成物は、成形性や低バリ性などではＰＰＳ樹脂組成物に勝るものの、接着性が低い為に、光学部品の固定精度が十分に発現しない、あるいは、材料特性の異方性により、成形品が変形するために光学特性が十分に発現しないなどの問題があり、レンズホルダなどの極めて限定的な用途にしか適用できなかった。
そこで、本発明の課題は、寸法安定性、成形性（特に薄肉成形性）、機械的強度、接着性及び放熱性に優れた樹脂組成物及び光ピックアップ用樹脂組成物、並びに該樹脂組成物を成形してなる、低バリ性であり、光軸ズレが抑制され、ウェルド強度に優れた光ピックアップ用成形体を提供することにある。 However, PPS resin compositions for optical pickups that have been used in the past have not been able to improve the above characteristics, particularly dimensional stability, moldability (fluidity), mechanical strength, heat dissipation, etc. in a well-balanced manner. In particular, it is difficult to apply to thin products such as optical pickup parts of slim type (molded product height (maximum thickness) about 5 mm) and ultra slim type (molded product height (maximum thickness) of about 3 mm). It was.
On the other hand, the LCP resin composition is superior to the PPS resin composition in terms of moldability and low burr, but due to its low adhesiveness, the fixing accuracy of the optical component is not sufficiently exhibited, or the anisotropy of the material characteristics Therefore, there is a problem that the optical characteristics are not sufficiently developed because the molded product is deformed, and it can be applied only to extremely limited uses such as a lens holder.
Then, the subject of this invention is a resin composition excellent in dimensional stability, moldability (especially thin moldability), mechanical strength, adhesiveness, and heat dissipation, the resin composition for optical pick-ups, and this resin composition. An object of the present invention is to provide a molded article for an optical pickup which is molded and has low burr properties, optical axis deviation is suppressed, and excellent weld strength.

本発明者等は、上記課題について鋭意検討を行った結果、液晶ポリマー（ＬＣＰ）とポリアリーレンスルフィドと黒鉛を含有する樹脂組成物であれば、光ピックアップ用として良好な特性、つまり寸法安定性、成形性（特に薄肉成形性）、機械的強度、接着性及び放熱性に優れること、さらに該樹脂組成物を成形してなる光ピックアップ用成形体であれば、低バリ性であり、光軸ズレが抑制され、ウェルド強度に優れることを見出し、本発明を完成するに至った。   As a result of intensive studies on the above problems, the present inventors have found that if the resin composition contains a liquid crystal polymer (LCP), polyarylene sulfide and graphite, good characteristics for optical pickup, that is, dimensional stability, It is excellent in moldability (particularly thin-wall moldability), mechanical strength, adhesiveness and heat dissipation, and if it is a molded article for optical pickups formed by molding the resin composition, it has low burr and optical axis misalignment. Has been found to be suppressed and the weld strength is excellent, and the present invention has been completed.

すなわち、本発明は下記［１］〜［５］に関する。
［１］（Ａ）液晶ポリマー６０〜９６質量％及び（Ｂ）ポリアリーレンスルフィド４０〜４質量％からなる樹脂組成物１００質量部、及び（Ｃ）黒鉛３０〜６０質量部
を含有することを特徴とする樹脂組成物。
［２］光ピックアップ用である、上記［１］に記載の樹脂組成物。
［３］さらに（Ｄ）非繊維状無機フィラー３０〜５０質量部を含有する、上記［１］又は［２］に記載の樹脂組成物。
［４］さらに（Ｅ）繊維状無機フィラー２０〜５０質量部を含有する、上記［１］〜［３］のいずれかに記載の樹脂組成物。
［５］上記［１］〜［４］のいずれかに記載の樹脂組成物を成形してなる、光ピックアップ用成形体。 That is, the present invention relates to the following [1] to [5].
[1] It contains 100 parts by mass of (A) liquid crystal polymer 60 to 96% by mass and (B) 40 to 4% by mass of polyarylene sulfide, and (C) 30 to 60 parts by mass of graphite. A resin composition.
[2] The resin composition according to [1], which is used for an optical pickup.
[3] The resin composition according to [1] or [2], further including (D) 30 to 50 parts by mass of a non-fibrous inorganic filler.
[4] The resin composition according to any one of [1] to [3], further including (E) 20 to 50 parts by mass of a fibrous inorganic filler.
[5] A molded article for an optical pickup formed by molding the resin composition according to any one of [1] to [4].

本発明によれば、寸法安定性、成形性（特に薄肉成形性）、機械的強度、接着性及び放熱性に優れる樹脂組成物及び光ピックアップ用樹脂組成物、並びに低バリ性であり、光軸ズレが抑制され、ウェルド強度に優れた光ピックアップ用成形体を提供することができる。該樹脂組成物を用いることにより、スリム型（成形品高さ（最大厚み）５ｍｍ程度）やウルトラスリム型（成形品高さ（最大厚み）３ｍｍ程度）の光ピックアップを提供することも可能となる。   According to the present invention, a resin composition and an optical pickup resin composition that are excellent in dimensional stability, moldability (particularly thin-wall moldability), mechanical strength, adhesiveness, and heat dissipation, and low burr properties, optical axis It is possible to provide a molded article for an optical pickup that is suppressed in deviation and excellent in weld strength. By using the resin composition, it is possible to provide an optical pickup of a slim type (a molded product height (maximum thickness) of about 5 mm) or an ultra slim type (a molded product height (maximum thickness) of about 3 mm). .

実施例及び比較例にて用いた、肉厚２．０ｍｍの光ピックアップハウジングモデル型の外観を示す写真である。It is a photograph which shows the external appearance of the optical pick-up housing model type | mold with a thickness of 2.0 mm used in the Example and the comparative example. 実施例及び比較例における、光ピックアップハウジングモデル型のウェルド強度の評価方法の説明を補足する写真である。It is a photograph which supplements description of the evaluation method of the weld strength of an optical pick-up housing model type in an Example and a comparative example.

［樹脂組成物］
本発明の樹脂組成物は、（Ａ）液晶ポリマー６０〜９６質量％及び（Ｂ）ポリアリーレンスルフィド４０〜４質量％からなる樹脂組成物１００質量部、及び（Ｃ）黒鉛３０〜６０質量部を含有することを特徴とする樹脂組成物である。
まず、本発明の樹脂組成物の各成分について以下に詳細に説明する。 [Resin composition]
The resin composition of the present invention comprises (A) 60 to 96% by mass of a liquid crystal polymer and (B) 100 parts by mass of a resin composition comprising 40 to 4% by mass of polyarylene sulfide, and (C) 30 to 60 parts by mass of graphite. It is a resin composition characterized by containing.
First, each component of the resin composition of this invention is demonstrated in detail below.

（（Ａ）液晶ポリマー（ＬＣＰ；Liquid Crystal Polymer））
液晶ポリマーは、溶融状態にて分子の直鎖が規則正しく並んだ液晶様性質を示すものであり、通常は、芳香族ポリエステル系樹脂であるため、液晶ポリエステルとも呼称される。液晶ポリマーとしては、サーモトロピック型液晶ポリマー（サーモトロピック型液晶ポリエステル）が好ましく用いられる。該液晶ポリマーとしては、４００℃以下の温度で異方性溶融体を形成するものが好ましく用いられる。
液晶ポリマーは、（１）芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する構造単位［以下、構造単位（１）と称することがある］、（２）芳香族ジカルボン酸に由来する構造単位［以下、構造単位（２）と称することがある］、（３）芳香族ジオールに由来する構造単位［以下、構造単位（３）と称することがある］の少なくとも１つを有していることが好ましい。なお、液晶ポリマーが該構造単位（２）を有する場合、構造単位（１）及び／又は（３）も有し、構造単位（３）を有する場合、構造単位（１）及び／又は（２）も有する。 ((A) Liquid Crystal Polymer (LCP))
The liquid crystal polymer exhibits a liquid crystal-like property in which a linear chain of molecules is regularly arranged in a molten state, and is usually an aromatic polyester-based resin, and is also referred to as a liquid crystal polyester. As the liquid crystal polymer, a thermotropic liquid crystal polymer (thermotropic liquid crystal polyester) is preferably used. As the liquid crystal polymer, those that form an anisotropic melt at a temperature of 400 ° C. or lower are preferably used.
The liquid crystal polymer includes (1) a structural unit derived from an aromatic hydroxycarboxylic acid [hereinafter sometimes referred to as a structural unit (1)], (2) a structural unit derived from an aromatic dicarboxylic acid [hereinafter referred to as a structural unit ( 2)], and (3) at least one of structural units derived from an aromatic diol [hereinafter sometimes referred to as structural unit (3)]. When the liquid crystal polymer has the structural unit (2), it also has the structural unit (1) and / or (3). When the liquid crystal polymer has the structural unit (3), the structural unit (1) and / or (2) Also have.

前記（１）芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する構造単位としては、以下の式で示される構造単位が挙げられる。
これらの構造単位は、芳香族環上にアルキル基、ハロゲン原子、アリール基等の置換基を有していてもよい。アルキル基としては、メチル基、エチル基、各種プロピル基（「各種」は、直鎖状及びあらゆる分岐鎖状を含むことを示し、以下同様である。）、各種ブチル基、各種ペンチル基などが挙げられ、炭素数１〜５のアルキル基が好ましく、炭素数１〜３のアルキル基がより好ましく、メチル基がさらに好ましい。ハロゲン原子としては、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子などが挙げられる。アリール基としては、フェニル基、ナフチル基、ビフェニレン基などが挙げられ、環形成炭素数６〜２０のアリール基が好ましく、環形成炭素数６〜１２のアリール基がより好ましく、フェニル基がさらに好ましい。
該（１）芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する構造単位としては、１つだけを有していてもよいし、２つ以上を有していてもよい。 Examples of the structural unit derived from the (1) aromatic hydroxycarboxylic acid include structural units represented by the following formulae.
These structural units may have a substituent such as an alkyl group, a halogen atom, or an aryl group on the aromatic ring. Examples of the alkyl group include a methyl group, an ethyl group, various propyl groups (“various” indicates linear and all branched chains, the same shall apply hereinafter), various butyl groups, various pentyl groups, and the like. An alkyl group having 1 to 5 carbon atoms is preferable, an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms is more preferable, and a methyl group is more preferable. Examples of the halogen atom include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom. Examples of the aryl group include a phenyl group, a naphthyl group, and a biphenylene group, an aryl group having 6 to 20 ring carbon atoms is preferable, an aryl group having 6 to 12 ring carbon atoms is more preferable, and a phenyl group is further preferable. .
The structural unit derived from the (1) aromatic hydroxycarboxylic acid may have only one, or may have two or more.

前記（２）芳香族ジカルボン酸に由来する構造単位としては、以下の式で示される構造単位が挙げられる。
これらの構造単位は、芳香族環上にアルキル基、ハロゲン原子、アリール基等の置換基を有していてもよい。該アルキル基、ハロゲン原子、アリール基としては、前記同様のものが例示でき、好ましいものも同じである。該（２）芳香族ジカルボン酸に由来する構造単位としては、１つだけを有していてもよいし、２つ以上を有していてもよい。 Examples of the structural unit derived from the aromatic dicarboxylic acid (2) include structural units represented by the following formulas.
These structural units may have a substituent such as an alkyl group, a halogen atom, or an aryl group on the aromatic ring. Examples of the alkyl group, halogen atom and aryl group are the same as those described above, and preferred ones are also the same. The structural unit derived from the (2) aromatic dicarboxylic acid may have only one, or may have two or more.

前記（３）芳香族ジオールに由来する構造単位としては、以下の式で示される構造単位が挙げられる。
これらの構造単位は、芳香族環上にアルキル基、ハロゲン原子、アリール基等の置換基を有していてもよい。該アルキル基、ハロゲン原子、アリール基としては、前記同様のものが例示でき、好ましいものも同じである。該（３）芳香族ジオールに由来する構造単位としては、１つだけを有していてもよいし、２つ以上を有していてもよい。 Examples of the structural unit derived from the (3) aromatic diol include structural units represented by the following formulae.
These structural units may have a substituent such as an alkyl group, a halogen atom, or an aryl group on the aromatic ring. Examples of the alkyl group, halogen atom and aryl group are the same as those described above, and preferred ones are also the same. The structural unit derived from the (3) aromatic diol may have only one, or may have two or more.

なお、液晶ポリマー及び樹脂組成物の耐熱性の観点から、液晶ポリマーの流動開始温度を高めるためには分子鎖の直線性を向上させることが好ましく、この観点からは、前記いずれの構造単位においても置換基を有していないことが好ましい。   From the viewpoint of the heat resistance of the liquid crystal polymer and the resin composition, in order to increase the flow start temperature of the liquid crystal polymer, it is preferable to improve the linearity of the molecular chain. It preferably has no substituent.

（Ａ）成分としては、（１）芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する構造単位を有しているものであることがより好ましく、（１）芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する構造単位を２つ以上有しているものであることがさらに好ましく、ｐ−ヒドロキシ安息香酸及び６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸に由来する下記２つの構造単位を有しているものであることが特に好ましい。さらに、該ｐ−ヒドロキシ安息香酸に由来する構造単位と６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸に由来する構造単位との割合は、液晶ポリマー及び樹脂組成物の耐熱性及び機械的強度の観点から、モル比で、１：９９〜９９：１であることが好ましく、１０：９０〜９９：１であることがより好ましく、３０：７０〜９９：１であることがさらに好ましく、５５：４５〜９５：５であることが特に好ましい。
(A) As a component, it is more preferable that it has (1) the structural unit derived from aromatic hydroxycarboxylic acid, (1) Two or more structural units derived from aromatic hydroxycarboxylic acid It is more preferable that it has, and it is particularly preferable that it has the following two structural units derived from p-hydroxybenzoic acid and 6-hydroxy-2-naphthoic acid. Furthermore, the ratio of the structural unit derived from p-hydroxybenzoic acid and the structural unit derived from 6-hydroxy-2-naphthoic acid is from the viewpoint of the heat resistance and mechanical strength of the liquid crystal polymer and the resin composition. The ratio is preferably 1:99 to 99: 1, more preferably 10:90 to 99: 1, still more preferably 30:70 to 99: 1, 55:45 to 95: 5 is particularly preferred.

（液晶ポリマーの製造方法）
液晶ポリマー（液晶ポリエステル）の製造方法に特に制限はなく、公知の方法によって製造することができる。例えば、芳香族ジオールや芳香族ヒドロキシカルボン酸が有するフェノール性ヒドロキシル基を、無水酢酸等の脂肪酸無水物によってアシル化することによってアシル化物を得、得られたアシル化物が有するアシル基と、芳香族ジカルボン酸や芳香族ヒドロキシカルボン酸のアシル化物が有するカルボキシル基とが、エステル交換を起こすようにして重合させることによって、液晶ポリマーを製造することができる。 (Method for producing liquid crystal polymer)
There is no restriction | limiting in particular in the manufacturing method of liquid crystal polymer (liquid crystal polyester), It can manufacture by a well-known method. For example, an acylated product is obtained by acylating a phenolic hydroxyl group possessed by an aromatic diol or aromatic hydroxycarboxylic acid with a fatty acid anhydride such as acetic anhydride, and the resulting acylated product has an aromatic group and an aromatic group. A liquid crystal polymer can be produced by polymerizing the carboxyl group of the acylated product of dicarboxylic acid or aromatic hydroxycarboxylic acid so as to cause transesterification.

（（Ｂ）ポリアリーレンスルフィド）
（Ｂ）成分は、ポリアリーレンスルフィド及び樹脂組成物の耐熱性及び機械的物性の観点から、構造式−[Ａｒ−Ｓ]−（式中、Ａｒは、環形成炭素数６〜１２のアリーレン基を表す。）で示される繰り返し単位を７０モル％以上（より好ましくは９０モル％以上）含有する重合体が好ましく、下記構造式（Ｉ）で示される繰り返し単位を７０モル％以上（より好ましくは９０モル％以上）有するものがより好ましく、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）であることがさらに好ましい。
（式中、Ｒ1は、炭素数１〜５のアルキル基、炭素数１〜５のアルコキシ基、フェニル基、カルボキシル基、カルボン酸金属塩基、アミノ基、ニトロ基、ハロゲン原子を表す。ｍは０〜４の整数を表す。）
Ｒ1が表す炭素数１〜５のアルキル基としては、メチル基、エチル基、各種プロピル基、各種ブチル基、各種ペンチル基が挙げられる。炭素数１〜５のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、各種プロポキシ基、各種ブトキシ基、各種ペンチルオキシ基が挙げられる。カルボン酸金属塩基の金属塩としては、例えば、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩が挙げられる。ハロゲン原子としては、例えばフッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子などが挙げられる。
ｍは、好ましくは０又は１であり、より好ましくは０である。 ((B) polyarylene sulfide)
(B) Component is structural formula-[Ar-S]-(In the formula, Ar is an arylene group having 6 to 12 ring carbon atoms, from the viewpoint of heat resistance and mechanical properties of the polyarylene sulfide and the resin composition. The polymer containing 70 mol% or more (more preferably 90 mol% or more) of the repeating unit represented by formula (I) is preferred, and the repeating unit represented by the following structural formula (I) is 70 mol% or more (more preferably). 90 mol% or more) is more preferable, and polyphenylene sulfide (PPS) is more preferable.
(In the formula, R 1 represents an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 5 carbon atoms, a phenyl group, a carboxyl group, a carboxylate metal base, an amino group, a nitro group, or a halogen atom. Represents an integer of 0 to 4)
Examples of the alkyl group having 1 to 5 carbon atoms represented by R 1 include a methyl group, an ethyl group, various propyl groups, various butyl groups, and various pentyl groups. Examples of the alkoxy group having 1 to 5 carbon atoms include a methoxy group, an ethoxy group, various propoxy groups, various butoxy groups, and various pentyloxy groups. Examples of the metal salt of the carboxylic acid metal base include alkali metal salts such as sodium salt and potassium salt. Examples of the halogen atom include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom, and an iodine atom.
m is preferably 0 or 1, more preferably 0.

前記構造式（Ｉ）で示される繰り返し単位は、下記構造式（Ｉ’）で示される繰り返し単位であることが好ましい。
（式中、Ｒ1及びｍは、前記定義の通りである。） The repeating unit represented by the structural formula (I) is preferably a repeating unit represented by the following structural formula (I ′).
(In the formula, R 1 and m are as defined above.)

ポリアリーレンスルフィドは、一般にその製造法により、実質上線状であり、分岐や架橋構造を有しない分子構造のもの（リニア型）と、熱架橋法により分岐や架橋構造を有する構造のもの（架橋型、セミリニア型（セミ架橋型））が知られているが、本発明においてはその何れのタイプのものについても有効である。他にも、モノマーとして、３個以上の官能基を有するモノマーを少量混合使用して重合した、分岐又は架橋型のポリアリーレンスルフィドも有効に用いることができる。
これらの中でも、ポリアリーレンスルフィドとしては、機械的強度等の観点から、リニア型、セミリニア型が好ましく、セミリニア型がより好ましい。 Polyarylene sulfide is generally linear according to its production method, and has a molecular structure that does not have a branched or crosslinked structure (linear type), and has a structure that has a branched or crosslinked structure by a thermal crosslinking method (crosslinked type). The semi-linear type (semi-crosslinked type) is known, but any type of the type is effective in the present invention. In addition, a branched or cross-linked polyarylene sulfide obtained by polymerization using a small amount of monomers having three or more functional groups can also be effectively used as the monomer.
Among these, the polyarylene sulfide is preferably a linear type or a semi-linear type, and more preferably a semi-linear type, from the viewpoint of mechanical strength and the like.

ポリアリーレンスルフィドは、前記構造式−Ａｒ−Ｓ−（式中、Ａｒは、環形成炭素数６〜１２のアリーレン基を表す。）で示される繰り返し以外の構造単位を含んでいてもよい。例えば、ｐ，ｐ'−ジフェニレンケトンスルフィドに由来する構造単位、ｐ，ｐ'−ジフェニレンスルホンスルフィドに由来する構造単位、ｐ，ｐ'−ビフェニレンスルフィドに由来する構造単位、ｐ，ｐ'−ジフェニレンエーテルスルフィドに由来する構造単位、ｐ，ｐ'−ジフェニレンメチレンスルフィドに由来する構造単位、ｐ，ｐ'−ジフェニレンクメニルスルフィドに由来する構造単位、ナフチルスルフィドに由来する構造単位などが挙げられる。
さらにポリアリーレンスルフィドは、２種以上のポリアリーレンスルフィドの混合物であってもよい。 The polyarylene sulfide may contain structural units other than the repeating units represented by the structural formula —Ar—S— (wherein Ar represents an arylene group having 6 to 12 ring carbon atoms). For example, a structural unit derived from p, p′-diphenylene ketone sulfide, a structural unit derived from p, p′-diphenylenesulfone sulfide, a structural unit derived from p, p′-biphenylene sulfide, p, p′- Structural units derived from diphenylene ether sulfide, structural units derived from p, p′-diphenylenemethylene sulfide, structural units derived from p, p′-diphenylenecumenyl sulfide, structural units derived from naphthyl sulfide, etc. Can be mentioned.
Furthermore, the polyarylene sulfide may be a mixture of two or more polyarylene sulfides.

前記ポリアリーレンスルフィドは、例えばジハロゲン化芳香族化合物（例えばｐ−ジクロロベンゼン）と硫黄源（例えば硫化ソーダ）とを有機極性溶媒（例えばＮ−メチルピロリドン等）中で、触媒（例えばカルボン酸のアルカリ金属塩、水等）の存在下に反応させることにより製造することができる。
本発明で用いるポリアリーレンスルフィドは、樹脂温度３００℃、せん断速度１２００ｓｅｃ-1における溶融粘度が、好ましくは５〜５００Ｐａ・ｓ、より好ましくは５〜２００Ｐａ・ｓ、より好ましくは５〜１００Ｐａ・ｓ、さらに好ましくは５〜５０Ｐａ・ｓである。この溶融粘度が５００Ｐａ・ｓ以下であれば、成形時の流動性が低下して成形体の寸法精度が悪化することがなく、光ピックアップの光軸のズレを抑制できる。一方、溶融粘度が５Ｐａ・ｓ以上であれば、機械的強度が実用上好ましい程度となる。 The polyarylene sulfide is prepared by, for example, using a dihalogenated aromatic compound (for example, p-dichlorobenzene) and a sulfur source (for example, sodium sulfide) in an organic polar solvent (for example, N-methylpyrrolidone) and the like (for example, an alkali of a carboxylic acid). It can be produced by reacting in the presence of a metal salt, water or the like.
The polyarylene sulfide used in the present invention has a melt viscosity at a resin temperature of 300 ° C. and a shear rate of 1200 sec −1 , preferably 5 to 500 Pa · s, more preferably 5 to 200 Pa · s, more preferably 5 to 100 Pa · s, More preferably, it is 5-50 Pa.s. If this melt viscosity is 500 Pa · s or less, the fluidity at the time of molding is not lowered and the dimensional accuracy of the molded body is not deteriorated, and the optical axis shift of the optical pickup can be suppressed. On the other hand, if the melt viscosity is 5 Pa · s or more, the mechanical strength is practically preferable.

本発明の樹脂組成物においては、（Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計量に対して４〜４０質量％、好ましくは４〜３５質量％、より好ましくは１０〜３５質量％、さらに好ましくは２０〜３５質量％、特に好ましくは２０〜３０質量％である。４０質量％を超えると、機械的強度及びウェルド強度が小さくなると共に、低バリ性が著しく低下して光ピックアップの光学系を汚染する恐れが生じる。一方、４質量％未満であると、寸法安定性が低下して光軸ズレも大きくなり、かつ接着性が低下するため、いずれの場合も、光ピックアップ用としての利用が困難になる。   In the resin composition of this invention, the compounding quantity of (B) component is 4-40 mass% with respect to the total amount of (A) component and (B) component, Preferably it is 4-35 mass%, More preferably Is 10 to 35% by mass, more preferably 20 to 35% by mass, and particularly preferably 20 to 30% by mass. If it exceeds 40% by mass, the mechanical strength and weld strength are reduced, and the low burr property is remarkably reduced, which may contaminate the optical system of the optical pickup. On the other hand, if it is less than 4% by mass, the dimensional stability is lowered, the optical axis deviation is increased, and the adhesiveness is lowered. Therefore, in any case, it is difficult to use the optical pickup.

（（Ｃ）黒鉛）
黒鉛は、天然黒鉛を特に制限無く使用でき、例えば、土状黒鉛、鱗状黒鉛であってもよいし、球状化した黒鉛、薄片化した黒鉛であってもよい。また、石油コークス等を成形、焼成し、さらに超高温で高度黒鉛化した人造黒鉛を使用することもできる。製造コストの観点からは、天然黒鉛を使用することが好ましい。天然黒鉛の中でも、樹脂組成物の成形性や放熱性の観点から、鱗状黒鉛が好ましい。
黒鉛の平均粒径（５０％累積径）に特に制限はないが、樹脂組成物の機械的強度の観点から、２０〜１８０μｍ程度のものが好ましく、より好ましくは２０〜１５０μｍ、より好ましくは２０〜１００μｍ、さらに好ましくは２０〜６０μｍ、特に好ましくは４０〜６０μｍである。なお、黒鉛の平均粒径は、ＪＩＳ Ｒ１６２９に準じ、レーザー回折散乱法で測定することができる。 ((C) graphite)
As the graphite, natural graphite can be used without particular limitation. For example, earth graphite and scale graphite may be used, or spheroidized graphite and exfoliated graphite may be used. It is also possible to use artificial graphite obtained by molding and firing petroleum coke or the like and further graphitizing at ultra-high temperature. From the viewpoint of production cost, it is preferable to use natural graphite. Among natural graphites, scaly graphite is preferable from the viewpoint of moldability and heat dissipation of the resin composition.
Although there is no restriction | limiting in particular in the average particle diameter (50% cumulative diameter) of graphite, From a viewpoint of the mechanical strength of a resin composition, a thing of about 20-180 micrometers is preferable, More preferably, it is 20-150 micrometers, More preferably, 20- The thickness is 100 μm, more preferably 20 to 60 μm, particularly preferably 40 to 60 μm. In addition, the average particle diameter of graphite can be measured by a laser diffraction scattering method according to JIS R1629.

本発明の樹脂組成物において、（Ｃ）成分の配合量は、前記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の合計１００質量部に対して３０〜６０質量部であり、好ましくは４０〜６０質量部、より好ましくは５０〜６０質量部である。３０質量部未満では、十分な放熱性とならず、光ピックアップの性能を維持するのに必要な放熱性が不足する。一方、６０質量部を超えると、成形性が低下し、機械的強度及びウェルド強度が著しく低下する。   In the resin composition of the present invention, the blending amount of the component (C) is 30 to 60 parts by mass, preferably 40 to 60 parts by mass with respect to 100 parts by mass in total of the component (A) and the component (B). More preferably, it is 50-60 mass parts. If it is less than 30 parts by mass, the heat dissipation is not sufficient, and the heat dissipation necessary to maintain the performance of the optical pickup is insufficient. On the other hand, when it exceeds 60 parts by mass, the moldability is lowered, and the mechanical strength and the weld strength are remarkably lowered.

（（Ｄ）非繊維状無機フィラー）
本発明の樹脂組成物は、前記成分のほかに、さらに（Ｄ）非繊維状無機フィラーを含有していてもよい。
非繊維状無機フィラーとしては、例えば、セリサイト、カオリン、マイカ、クレー、ベントナイト、タルク、アルミナシリケートなどの粘土鉱物（珪酸塩）；酸化珪素；アルミナ、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化チタン、酸化鉄などの金属酸化物；炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ドロマイトなどのアルカリ土類金属の炭酸塩；硫酸カルシウム、硫酸バリウムなどのアルカリ土類金属の硫酸塩；ガラスビーズ、セラミックビーズ、窒化ホウ素、炭化珪素、燐酸カルシウム、シリカなどが挙げられる。これらの中でも、粘土鉱物（珪酸塩）が好ましく、タルクがより好ましい。
なお、該非繊維状無機フィラーは、シラン系やチタネート系のカップリング剤で予備処理して機械的強度を高めたものであってもよい。
非繊維状無機フィラーは、１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
本発明の樹脂組成物が（Ｄ）成分を含有する場合、（Ｄ）成分の含有量は、前記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の合計１００質量部に対して、好ましくは２０〜６０質量部、より好ましくは３０〜５０質量部、さらに好ましくは４０〜５０質量部である。２０質量部以上であれば、寸法安定性が良好となり、一方、６０質量部以下であれば、成形性が良好であり、機械的強度及びウェルド強度が良好となる。 ((D) non-fibrous inorganic filler)
The resin composition of the present invention may further contain (D) a non-fibrous inorganic filler in addition to the above components.
Non-fibrous inorganic fillers include, for example, clay minerals (silicates) such as sericite, kaolin, mica, clay, bentonite, talc, alumina silicate; silicon oxide; alumina, magnesium oxide, zirconium oxide, titanium oxide, iron oxide Metal oxides such as; carbonates of alkaline earth metals such as calcium carbonate, magnesium carbonate, dolomite; sulfates of alkaline earth metals such as calcium sulfate and barium sulfate; glass beads, ceramic beads, boron nitride, silicon carbide, Examples thereof include calcium phosphate and silica. Among these, clay mineral (silicate) is preferable, and talc is more preferable.
The non-fibrous inorganic filler may be pretreated with a silane or titanate coupling agent to increase mechanical strength.
A non-fibrous inorganic filler may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
When the resin composition of this invention contains (D) component, Preferably content of (D) component is 20-60 mass with respect to a total of 100 mass parts of said (A) component and (B) component. Parts, more preferably 30 to 50 parts by mass, still more preferably 40 to 50 parts by mass. If it is 20 parts by mass or more, the dimensional stability will be good, while if it is 60 parts by mass or less, the moldability will be good, and the mechanical strength and weld strength will be good.

（（Ｅ）繊維状無機フィラー）
本発明の樹脂組成物は、前記成分のほかに、さらに（Ｅ）繊維状無機フィラーを含有していてもよい。
繊維状無機フィラーとしては、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、アルミナ繊維、炭化珪素繊維、セラミック繊維、アスベスト繊維、石こう繊維、金属繊維の他、チタン酸カリウィスカ、酸化亜鉛ウィスカ、炭酸カルシウムウィスカなどのウィスカ状充填剤、及びワラステナイトやアスベストなどが挙げられる。これらの中でも、ガラス繊維が好ましい。
なお、該繊維状無機フィラーは、シラン系やチタネート系のカップリング剤で予備処理して機械的強度を高めたものであってもよい。
繊維状無機フィラーの形状としては、クロス状、マット状、集束切断（チョップドストランド）状、短繊維、フィラメント状のものなどがあり、集束切断状であることが好ましい。集束切断状である場合、平均繊維径は好ましくは５〜２０μｍ（より好ましくは８〜１５μｍ）であり、平均繊維長は好ましくは１〜５ｍｍ（より好ましくは２〜４ｍｍ）である。
繊維状無機フィラーは、１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
本発明の樹脂組成物が（Ｅ）成分を含有する場合、（Ｅ）成分の含有量は、前記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の合計１００質量部に対して、好ましくは１５〜６０質量部、より好ましくは２０〜５０質量部、さらに好ましくは３０〜４５質量部である。１５質量部以上であれば、機械的強度が良好となり、光ピックアップの落下時の耐衝撃強度が良好となる。一方、６０質量部以下であれば、材料特性に異方性が生じることがなく、また、ウェルド強度が良好となる。 ((E) Fibrous inorganic filler)
The resin composition of the present invention may further contain (E) a fibrous inorganic filler in addition to the above components.
Examples of the fibrous inorganic filler include glass fibers, carbon fibers, alumina fibers, silicon carbide fibers, ceramic fibers, asbestos fibers, gypsum fibers, metal fibers, whiskers such as potassium titanate whisker, zinc oxide whisker, and calcium carbonate whisker. And fillers, wollastonite and asbestos. Among these, glass fiber is preferable.
The fibrous inorganic filler may be pretreated with a silane or titanate coupling agent to increase mechanical strength.
Examples of the shape of the fibrous inorganic filler include a cloth shape, a mat shape, a focused cut (chopped strand) shape, a short fiber, and a filament shape, and a convergent cut shape is preferable. In the case of focused cutting, the average fiber diameter is preferably 5 to 20 μm (more preferably 8 to 15 μm), and the average fiber length is preferably 1 to 5 mm (more preferably 2 to 4 mm).
A fibrous inorganic filler may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
When the resin composition of this invention contains (E) component, Preferably content of (E) component is 15-60 mass with respect to a total of 100 mass parts of said (A) component and (B) component. Part, more preferably 20 to 50 parts by mass, still more preferably 30 to 45 parts by mass. If it is 15 parts by mass or more, the mechanical strength is good and the impact resistance strength when the optical pickup is dropped is good. On the other hand, if it is 60 parts by mass or less, anisotropy does not occur in the material properties, and the weld strength is good.

（その他の成分）
本発明の樹脂組成物は、本発明の効果を著しく損なわない限り、ヒンダードフェノール、ヒドロキノン、ホスファイトなどの酸化防止剤や、熱安定剤、レゾルシノール、サリシレート、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノンなどの紫外線吸収剤、その他、帯電防止剤、難燃剤、核剤、顔料等の各種添加剤を含有してもよい。 (Other ingredients)
Unless the effects of the present invention are significantly impaired, the resin composition of the present invention is an antioxidant such as hindered phenol, hydroquinone and phosphite, and an ultraviolet absorber such as a heat stabilizer, resorcinol, salicylate, benzotriazole and benzophenone. In addition, various additives such as an antistatic agent, a flame retardant, a nucleating agent, and a pigment may be contained.

（樹脂組成物の調製方法及び成形方法）
本発明の樹脂組成物の調製方法に特に制限はないが、例えば各成分をタンブラーミキサーやヘンシェルミキサー等の混合機によって均一に混合した後、一軸押出機や二軸押出機にて好ましくは２５０〜３８０℃（より好ましくは２８０〜３５０℃）で溶融混練することによって本発明の樹脂組成物を得ることができる。さらに、射出成形、押出成形、溶媒成形、プレス成形、熱成形等の通常の成形方法によって成形することができる。 (Resin composition preparation method and molding method)
Although there is no restriction | limiting in particular in the preparation method of the resin composition of this invention, For example, after mixing each component uniformly with mixers, such as a tumbler mixer and a Henschel mixer, Preferably it is 250 ~ with a single screw extruder or a twin screw extruder. The resin composition of the present invention can be obtained by melt-kneading at 380 ° C. (more preferably 280 to 350 ° C.). Furthermore, it can be molded by a normal molding method such as injection molding, extrusion molding, solvent molding, press molding, thermoforming, or the like.

（樹脂組成物を成形してなる成形体の物性及び特性）
本発明の樹脂組成物を成形してなる成形体は、実施例に記載の方法によって測定される接着直後の破壊荷重が３ｋｇｆ以上であり、好ましいものでは３．３〜３．６ｋｇｆであり、接着性に優れる。また、接着した後、ヒートショック試験をした後の破壊荷重も３ｋｇｆ以上であり、好ましいものでは３．７〜４．１ｋｇｆであり、接着性に優れる。
実施例に記載の方法によって測定される熱伝導率は、６Ｗ／ｍ・Ｋ以上であり、おおよそ６．２〜７．８Ｗ／ｍ・Ｋであり、放熱性に優れる。実施例に記載の方法によって測定されるスパイラルフロー長さは２００〜２７０ｍｍ、より詳細には２３０〜２６０ｍｍであり、成形性に優れる。実施例に記載の方法によって測定される引張強度は、７０ＭＰａ以上であり、おおよそ７０〜９２ＭＰａであり、機械的強度に優れる。同様に、曲げ強度は１２０ＭＰａ以上であり、おおよそ１２３〜１４０ＭＰａであり、機械的強度に優れる。同様に、アイゾット衝撃強度は、５ｋＪ／ｍ2以上であり、おおよそ５．２〜９．３ｋＪ／ｍ2であり、耐衝撃性に優れる。
また、実施例に記載の方法によって測定される線膨張係数は、ＭＤ方向がおおよそ０．７×１０-5／Ｋ〜１．２×１０-5／Ｋであり、ＴＤ方向がおおよそ１．０×１０-5／Ｋ〜１．７×１０-5／Ｋであり、寸法安定性に優れる。
さらに、本発明の光ピックアップ用成形体は、低バリ性であり、実施例に記載の方法によって測定される光軸ズレが２．５分以内であり、好ましいものでは０．９〜２．３分であり、光軸ズレが小さい。実施例に記載の方法によって測定されるウェルド強度は、１０ｋｇｆ以上であり、おおよそ１１．８〜１５．３ｋｇｆであり、ウェルド強度に優れる。 (Physical properties and characteristics of a molded product obtained by molding a resin composition)
The molded body formed by molding the resin composition of the present invention has a breaking load immediately after bonding measured by the method described in the examples of 3 kgf or more, and preferably 3.3 to 3.6 kgf. Excellent in properties. In addition, the fracture load after the heat shock test after bonding is 3 kgf or more, and preferably 3.7 to 4.1 kgf, which is excellent in adhesiveness.
The thermal conductivity measured by the method described in the examples is 6 W / m · K or more, approximately 6.2 to 7.8 W / m · K, and is excellent in heat dissipation. The spiral flow length measured by the method described in the examples is 200 to 270 mm, more specifically 230 to 260 mm, and is excellent in moldability. The tensile strength measured by the method described in Examples is 70 MPa or more, approximately 70 to 92 MPa, and excellent in mechanical strength. Similarly, the bending strength is 120 MPa or more, and is approximately 123 to 140 MPa, which is excellent in mechanical strength. Similarly, the Izod impact strength is 5 kJ / m 2 or more, approximately 5.2 to 9.3 kJ / m 2 , and is excellent in impact resistance.
The linear expansion coefficient is measured according to the method described in example, MD direction is approximately 0.7 × 10 -5 /K~1.2×10 -5 / K , TD direction roughly 1.0 × a 10 -5 /K~1.7×10 -5 / K, excellent dimensional stability.
Furthermore, the molded article for optical pickup of the present invention has low burr properties, and the optical axis deviation measured by the method described in the examples is within 2.5 minutes, and preferably 0.9 to 2.3. Minute and the optical axis deviation is small. The weld strength measured by the method described in the examples is 10 kgf or more, which is approximately 11.8 to 15.3 kgf, and is excellent in weld strength.

以下に実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定されるものではない。   The present invention will be described more specifically with reference to the following examples. However, the present invention is not limited to these examples.

＜実施例１〜６、比較例１〜４＞
表１に記載の各配合量（単位：質量部）にて各成分を、ヘンシェルミキサーを用いて均一に混合した後、二軸押出機「ＴＥＭ３５」（東芝機械社製）を用い、この押出機のシリンダ温度を３２０℃に設定して溶融混練し、ペレットを製造した。
得られたペレットを用いて、以下の方法に従って、接着性、放熱性（熱伝導率）、成形性（流動性）、引張強度、曲げ強度、アイゾット衝撃強度及び寸法安定性（線膨張係数）を測定及び評価した。さらに、光ピックアップとしての特性、つまりバリ性、光軸ズレ及びウェルド強度を測定及び評価した。 <Examples 1-6, Comparative Examples 1-4>
After each component was uniformly mixed using a Henschel mixer at each compounding amount (unit: part by mass) shown in Table 1, this extruder was used using a twin screw extruder “TEM35” (manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.). The cylinder temperature was set to 320 ° C. and melt-kneaded to produce pellets.
Using the obtained pellets, adhesion, heat dissipation (thermal conductivity), moldability (fluidity), tensile strength, bending strength, Izod impact strength and dimensional stability (linear expansion coefficient) are as follows. Measured and evaluated. Furthermore, characteristics as an optical pickup, that is, burr properties, optical axis misalignment, and weld strength were measured and evaluated.

（１．接着性）
日本製鋼所製の５０Ｔ射出成形機により８０×８０×３．２ｍｍの平板を成形し、サンプルとした。該平板に、φ５ｍｍの穴をあけ、片側から穴をふさぐように、１０×１０×２ｍｍのアルミニウム板を接着剤「８８１３」（協立化学産業株式会社製）にて固定した。接着箇所は、アルミ板角部４箇所とし、各箇所にて、前記接着剤を５ｍｇずつ使用した。接着剤を硬化した後、フォースゲージを用い、穴の開口側からアルミ板を押して抜いた際の最大荷重（単位：ｋｇｆ）を計測した。
なお、接着直後の初期状態と、−４０℃（３０分）〜８５℃（３０分）のヒートショック試験１００サイクル後の状態の両方について、上記接着性試験を実施した。
破壊加重が３ｋｇf以上であると、接着性が良好であるといえる。
（２．放熱性）
日本製鋼所製の５０Ｔ射出成形機により８０×８０×３．２ｍｍの平板を成形し、サンプルとし、熱伝導率の測定をホットディスク法にて行い、放熱性の指標とした。具体的には、ＵＮＩＴＨＥＲＭTM ２０２１（ＡＮＴＥＲ社製）を使用し、２３℃での熱伝導率を測定した。熱伝導率が高いほど、放熱性に優れることを示す。
（３．成形性（流動性））
スパイラル流動長：３０トン射出成形機（東芝機械株式会社製）により、厚み１ｍｍのスパイラルフロー金型を用いて、樹脂温度３２０℃、金型温度１３５℃、射出圧力１００ＭＰａの条件下に、厚さ１ｍｍの試験片を作成し、その際のスパイラルフロー長さを測定した。該スパイラルフロー長さを成形性（流動性）の指標とした。スパイラルフロー長さが２００〜２７０ｍｍであると成形性（流動性）が良好である。
（４．引張強度）
ＡＳＴＭ Ｄ６３８に準拠して、引張強度を測定した。
（５．曲げ強度）
ＡＳＴＭ Ｄ７９０に準拠して、曲げ強度を測定した。
（６．アイゾット衝撃強度）
ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠して、アイゾット衝撃強度を測定した。
（７．寸法安定性（線膨張係数））
ＡＳＴＭ Ｅ８３１に準拠して線膨張係数を測定し、寸法安定性の指標とした。 (1. Adhesiveness)
A flat plate of 80 × 80 × 3.2 mm was formed by a 50T injection molding machine manufactured by Nippon Steel, and used as a sample. A hole of φ5 mm was made in the flat plate, and an aluminum plate of 10 × 10 × 2 mm was fixed with an adhesive “8813” (manufactured by Kyoritsu Chemical Industry Co., Ltd.) so as to close the hole from one side. Adhesive locations were four corners of the aluminum plate, and 5 mg of the adhesive was used at each location. After the adhesive was cured, the maximum load (unit: kgf) when the aluminum plate was pushed out from the opening side of the hole was measured using a force gauge.
In addition, the said adhesive test was implemented about both the initial state immediately after adhesion | attachment, and the state after 100 cycles of -40 degreeC (30 minutes)-85 degreeC (30 minutes) heat shock tests.
It can be said that the adhesiveness is good when the breaking load is 3 kgf or more.
(2. Heat dissipation)
A flat plate of 80 × 80 × 3.2 mm was formed with a 50T injection molding machine manufactured by Nippon Steel, Ltd., and used as a sample. The thermal conductivity was measured by a hot disk method, and used as a heat dissipation index. Specifically, UNITHERM ™ 2021 (manufactured by ANTER) was used, and the thermal conductivity at 23 ° C. was measured. It shows that it is excellent in heat dissipation, so that heat conductivity is high.
(3. Formability (fluidity))
Spiral flow length: 30-ton injection molding machine (manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.) using a spiral flow mold with a thickness of 1 mm under conditions of a resin temperature of 320 ° C., a mold temperature of 135 ° C., and an injection pressure of 100 MPa. A 1 mm test piece was prepared, and the spiral flow length at that time was measured. The spiral flow length was used as an index of moldability (fluidity). If the spiral flow length is 200 to 270 mm, the moldability (fluidity) is good.
(4. Tensile strength)
Tensile strength was measured according to ASTM D638.
(5. Bending strength)
The bending strength was measured according to ASTM D790.
(6. Izod impact strength)
Izod impact strength was measured according to ASTM D256.
(7. Dimensional stability (linear expansion coefficient))
The linear expansion coefficient was measured in accordance with ASTM E831, and used as an index of dimensional stability.

［９．光ピックアップハウジングにおける各特性の評価］
光ピックアップハウジングモデル型にて前記ペレットを射出成形し、主軸及び副軸をシャフトにて固定した状態で下記試験を行った。試験に用いた光ピックアップハウジングモデル型は、図１に示す外形を有するものである。
（９．１．バリ性）
光ピックアップハウジングモデル型におけるφ２．８ｍｍの突き当てピン穴部を光学顕微鏡で観察し、バリの有無を目視判断し、低バリ性の程度について下記評価基準に従って評価した。
◎：バリが全く無い。
○：バリは認められたが、非常に小さく、バリを取り除く必要がなかった。
×：バリが大きく、取り除く必要がある。
（９．２．光軸ズレ）
オートコリメータを使用し、石英ガラス製の基準サンプルで戻り光の傾きを０分に調整した後、光ピックアップハウジングにリフレクトミラーを設置し、主軸及び副軸をシャフトにて固定した状態で、ミラーで反射した戻り光の光軸傾きを測定した。
次に、直径２０ｃｍの円柱型のオーブンと、そのオーブンの中心へ垂直にレーザー光を照射する機構及びレーザーの反射光の反射角を測定するレーザーオートコリメーター「ＭＴＳ−２」（日商エレクトロニクス株式会社製）を用い、以下のようにして測定した。まず、光ピックアップハウジングモデル型にハーフミラーを所定の位置にセットした。次いで、この光ピックアップハウジングモデル型を、前記オーブン中に、ハーフミラー面が水平になるようにして固定し、室温（２３℃）にてレーザー光を照射してその反射角を測定した。続いて、オーブンを８０℃とし６０分間保った後、再度レーザー光を照射して、その反射角を測定した。８０℃における反射角と室温（２３℃）における反射角の差を光軸のズレ（単位：分）とした。なお、非接触角度測定機構の分解能は、０．０２分である。
光軸ズレは、２．５分以内であることが好ましい。
（９．３．ウェルド強度）
図２に示すように、光ピックアップハウジングモデル型の主軸部のうちの一方（右側）のみ、及び副軸部を、金属の治具に固定されたシャフトに通し、主軸部を上、副軸部を下にして垂直に設置した。主軸部のうちシャフトを通していない方にフォースゲージにて負荷をかけ、シャフトを通した右側主軸部が破壊する荷重（単位：ｋｇｆ）を求めた。
破壊する荷重が１０ｋｇｆ以上であると、主軸部のウェルド強度が高くて好ましい。 [9. Evaluation of each characteristic in optical pickup housing]
The pellets were injection molded with an optical pickup housing model mold, and the following tests were performed with the main shaft and the sub shaft fixed by the shaft. The optical pickup housing model used for the test has the outer shape shown in FIG.
(9.1. Burriness)
The abutting pin hole of φ2.8 mm in the optical pickup housing model was observed with an optical microscope, the presence or absence of burrs was visually judged, and the degree of low burr was evaluated according to the following evaluation criteria.
A: There is no burr at all.
○: Although burr was recognized, it was very small and it was not necessary to remove the burr.
X: The burr is large and needs to be removed.
(9.2. Optical axis misalignment)
Use an autocollimator to adjust the tilt of the return light with a reference sample made of quartz glass to 0 minutes, then install a reflect mirror on the optical pickup housing, and fix the main and secondary axes with the shaft. The optical axis inclination of the reflected return light was measured.
Next, a cylindrical oven with a diameter of 20 cm, a mechanism for irradiating laser light vertically to the center of the oven, and a laser autocollimator “MTS-2” for measuring the reflection angle of the reflected light of the laser (Nissho Electronics Corporation) Was measured as follows. First, a half mirror was set at a predetermined position on the optical pickup housing model. Next, the optical pickup housing model was fixed in the oven so that the half mirror surface was horizontal, and the reflection angle was measured by irradiating with laser light at room temperature (23 ° C.). Subsequently, the oven was kept at 80 ° C. for 60 minutes, and then the laser beam was irradiated again to measure the reflection angle. The difference between the reflection angle at 80 ° C. and the reflection angle at room temperature (23 ° C.) was defined as the deviation of the optical axis (unit: minutes). The resolution of the non-contact angle measuring mechanism is 0.02 minutes.
The optical axis shift is preferably within 2.5 minutes.
(9.3. Weld strength)
As shown in FIG. 2, only one (right side) of the main shaft portion of the optical pickup housing model type and the sub shaft portion are passed through a shaft fixed to a metal jig, the main shaft portion is moved upward, and the sub shaft portion. Was installed vertically. A load (unit: kgf) at which the right main shaft portion through the shaft was broken was determined by applying a load with a force gauge to the main shaft portion not passing through the shaft.
It is preferable that the breaking load is 10 kgf or more because the weld strength of the main shaft portion is high.

（表１中の注釈の説明）
＊１：液晶ポリマー「Ａ−２５００」、ｐ−ヒドロキシ安息香酸に由来する構造単位と６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸に由来する構造単位からなる液晶ポリエステル、上野製薬株式会社製
＊２：ポリフェニレンスルフィド「Ｈ１Ｇ」、セミリニア型ＰＰＳ、３００℃，１２００／ｓにおける溶融粘度が１０〜２０ＰａＳ、ＤＩＣ株式会社製
＊３：鱗状黒鉛「ＣＢ−１５０」、平均粒径５０μｍ、日本黒鉛商事製
＊４：「ＭＳ−Ｋ」、日本タルク株式会社製
＊５：「ＣＳ ０３ ＪＡ ＦＴ ５９１」、チョップドストランド（収束切断）タイプ、平均繊維径１０μｍ、平均繊維長３ｍｍ、オーウェンスコーニング社製 (Explanation of notes in Table 1)
* 1: Liquid crystal polymer “A-2500”, liquid crystal polyester composed of structural units derived from p-hydroxybenzoic acid and structural units derived from 6-hydroxy-2-naphthoic acid, manufactured by Ueno Pharmaceutical Co., Ltd. * 2: Polyphenylene sulfide “H1G”, semi-linear PPS, melt viscosity at 300 ° C. and 1200 / s is 10 to 20 PaS, manufactured by DIC Corporation * 3: scale graphite “CB-150”, average particle size 50 μm, manufactured by Nippon Graphite Corporation * 4: “ MS-K ", manufactured by Nippon Talc Co., Ltd. * 5:" CS 03 JA FT 591 ", chopped strand (convergent cut) type, average fiber diameter 10 µm, average fiber length 3 mm, manufactured by Owens Corning

表１より、本発明の樹脂組成物は、寸法安定性、成形性（特に薄肉成形性）、機械的強度、接着性及び放熱性に優れており、かつ、光ピックアップ用成形体としたとき、低バリ性であり、光軸ズレが抑制されており、ウェルド強度に優れていることがわかる。
一方、（Ｂ）成分を含有していない場合（比較例１）、樹脂組成物の接着性が低くなり、さらに光ピックアップ用成形体とした場合には、光軸ズレが大きいという問題があることがわかる。（Ａ）成分と（Ｂ）成分との含有比率が不適切であると（比較例２）、光ピックアップ用成形体とした場合に、バリが多く見られ、さらにウェルド強度が低くなった。（Ｃ）成分の含有量が少ないと（比較例３）、光ピックアップ用成形体とした場合に、光軸ズレが大きく、一方、（Ｃ）成分の含有量が多いと（比較例４）、初期の接着性に乏しく、かつ光ピックアップ用成形体とした場合に、ウェルド強度が低くなった。 From Table 1, the resin composition of the present invention is excellent in dimensional stability, moldability (particularly thin moldability), mechanical strength, adhesiveness and heat dissipation, and when used as a molded article for an optical pickup, It can be seen that the burrs are low, the optical axis deviation is suppressed, and the weld strength is excellent.
On the other hand, when the component (B) is not contained (Comparative Example 1), the adhesiveness of the resin composition is lowered, and there is a problem that the optical axis deviation is large when the molded article for optical pickup is used. I understand. When the content ratio of the component (A) and the component (B) was inappropriate (Comparative Example 2), many burrs were observed when the molded article for optical pickup was used, and the weld strength was further reduced. When the content of the component (C) is small (Comparative Example 3), in the case of a molded article for optical pickup, the optical axis shift is large, while when the content of the component (C) is large (Comparative Example 4), The weld strength was low when the initial adhesiveness was poor and the molded article for optical pickup was used.

本発明の樹脂組成物は、寸法安定性、成形性（特に薄肉成形性）、機械的強度、接着性及び放熱性に優れており、且つ該樹脂組成物を用いた成形体は、低バリ性であり、光軸ズレが抑制されており、かつウェルド強度に優れているため、ＣＤやＤＶＤなどの光ピックアップ用として有用である。光ピックアップ用成形体には、保持容器や光ピックアップ基盤などがあるが、特に光ピックアップ基盤に適用した場合、それを用いた光ピックアップ装置が７０℃を超える高温下に置かれても、光軸のズレを抑制する効果が著しい。したがって、記録容量が大きく、また、書き込み可能なＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＡＭなどの光ピックアップ用部品、特に光ピックアップ基盤として本発明の樹脂組成物の成形体を利用することが有用である。   The resin composition of the present invention is excellent in dimensional stability, moldability (particularly thin moldability), mechanical strength, adhesiveness and heat dissipation, and a molded body using the resin composition has low burr properties. Since the optical axis deviation is suppressed and the weld strength is excellent, it is useful for optical pickups such as CDs and DVDs. The optical pickup molded body includes a holding container, an optical pickup base, and the like. Especially when the optical pickup base is applied to the optical pickup base, the optical axis even when the optical pickup device using the base is placed at a high temperature exceeding 70 ° C. The effect of suppressing the deviation is remarkable. Therefore, it is useful to use the molded article of the resin composition of the present invention as a large recording capacity and writable optical pickup component such as CD-R, CD-RW, DVD-RAM, etc., particularly as an optical pickup base. It is.

Claims (5)

（Ａ）液晶ポリマー６０〜９６質量％及び（Ｂ）ポリアリーレンスルフィド４０〜４質量％からなる樹脂組成物１００質量部、及び（Ｃ）黒鉛３０〜６０質量部
を含有することを特徴とする樹脂組成物。 A resin comprising 100 parts by mass of (A) liquid crystal polymer 60 to 96% by mass and (B) 40 to 4% by mass of polyarylene sulfide and (C) 30 to 60 parts by mass of graphite. Composition. 光ピックアップ用である、請求項１に記載の樹脂組成物。   The resin composition according to claim 1, which is used for an optical pickup. さらに（Ｄ）非繊維状無機フィラー３０〜５０質量部を含有する、請求項１又は２に記載の樹脂組成物。   Furthermore, (D) The resin composition of Claim 1 or 2 containing 30-50 mass parts of non-fibrous inorganic fillers. さらに（Ｅ）繊維状無機フィラー２０〜５０質量部を含有する、請求項１〜３のいずれかに記載の樹脂組成物。   Furthermore, (E) The resin composition in any one of Claims 1-3 containing 20-50 mass parts of fibrous inorganic fillers. 請求項１〜４のいずれかに記載の樹脂組成物を成形してなる、光ピックアップ用成形体。   The molded object for optical pick-ups which shape | molds the resin composition in any one of Claims 1-4.
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