JP2012245365A

JP2012245365A - Mist generator

Info

Publication number: JP2012245365A
Application number: JP2012175822A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Inoue; 和彦井上
Original assignee: Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Maxell Holdings Ltd
Priority date: 2012-08-08
Filing date: 2012-08-08
Publication date: 2012-12-13
Anticipated expiration: 2031-05-26
Also published as: JP5797615B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mist generator capable of preventing the formation of a large-diameter mist at the start of use.SOLUTION: The mist generator includes a rotating substrate 4 rotationally driven by a motor 3; a tank 5 for storing a mist-generating liquid; and a liquid feeding means for feeding the rotating substrate 4 with the liquid stored in the tank 5. The liquid feeding means includes a pump motor 26 and a liquid feed pump 23 driven by the motor 26. At the start of use, the pump motor 26 is started after the lapse of a predetermined time from the start of the motor 3. At the end of use, the motor 3 is stopped after the lapse of a predetermined time from the stop of the pump motor 26.

Description

本発明は、水または化粧水などの液体を微細なミストにして送出するミスト発生装置に関する。ミスト発生装置は、肌を潤いのある状態にする加湿器として、あるいは喉や口腔を湿らせる吸入器として使用することができる。 The present invention relates to a mist generating apparatus that sends a liquid such as water or lotion into a fine mist. The mist generator can be used as a humidifier that moisturizes the skin, or as an inhaler that moistens the throat and oral cavity.

本発明に係るミスト発生装置は、回転基板上に送給された液体を遠心力で跳ね飛ばすことで液体を微細化するが、この種のミスト発生装置は例えば特許文献１に公知である。そこでは、対向する一対の円盤の間に、中心から放射状に伸びる８枚の羽根と、多数の邪魔部材とが、円盤と一体に設けてあり、回転する円盤の間に液体を送給すると、液体が遠心力で跳ね飛ばされてミスト化され、邪魔部材に衝突することによってさらに微細化されて、円盤の間から外方へ放出される。 The mist generating device according to the present invention refines the liquid by splashing the liquid fed onto the rotating substrate with a centrifugal force. This type of mist generating device is known, for example, from Patent Document 1. There, eight blades extending radially from the center and a number of baffle members are provided integrally with the disk between a pair of opposing disks, and when liquid is fed between the rotating disks, The liquid is bounced off by centrifugal force to be mist, further refined by colliding with the baffle member, and discharged outward from between the disks.

同様のミスト発生装置は、特許文献２にも開示されている。そこでは、上下一対の円板の間に、径方向に伸びる多数の案内路を有する環状壁と、案内路の出口に臨む多数のコロとが設けてある。回転する一対の円板の間に液体を送給すると、液体が遠心力で跳ね飛ばされてミスト化され、案内路を通ってコロに衝突することによりさらに液体が微細化される。 A similar mist generator is also disclosed in Patent Document 2. There, an annular wall having a large number of guide paths extending in the radial direction and a large number of rollers facing the exit of the guide paths are provided between a pair of upper and lower disks. When the liquid is fed between a pair of rotating disks, the liquid is splashed by centrifugal force to be misted, and the liquid is further refined by colliding with the rollers through the guide path.

国際公開第９８／０５４３２号パンフレット（第１５頁第５〜１９行、第８図）International Publication No. 98/05432 Pamphlet (Page 15, Lines 5-19, Figure 8) 実開昭６２−１７９０５２号のマイクロフィルム（第８頁第６〜８行、第２図）Japanese Utility Model Sho 62-179052 microfilm (page 8, lines 6-8, Fig. 2)

特許文献１および特許文献２のミスト発生装置では、使用開始時に大径のミストが形成される虞れがある。 In the mist generators of Patent Literature 1 and Patent Literature 2, there is a possibility that a large-diameter mist is formed at the start of use.

本発明の目的は、使用開始時に大径のミストが形成されるのを防止することができるミスト発生装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a mist generating device capable of preventing the formation of a large-diameter mist at the start of use.

本発明は、モーター３で回転駆動される回転基板４と、ミスト生成用の液体を収容するタンク５と、タンク５に収容した液体を回転基板４に送給する液体送給手段とを備えている。液体送給手段が、ポンプモーター２６と、同モーター２６で駆動される送液ポンプ２３を含んでいる。使用開始時に、モーター３を起動してから所定時間が経過したのち、ポンプモーター２６を起動することを特徴とする。 The present invention includes a rotating substrate 4 that is rotationally driven by a motor 3, a tank 5 that stores a liquid for generating mist, and a liquid supply means that supplies the liquid stored in the tank 5 to the rotating substrate 4. Yes. The liquid feeding means includes a pump motor 26 and a liquid feeding pump 23 driven by the motor 26. At the start of use, the pump motor 26 is started after a predetermined time has elapsed since the motor 3 was started.

使用開始時に、モーター３を起動してから所定時間が経過したのち、ポンプモーター２６を起動し、使用終了時に、ポンプモーター２６を停止してから所定時間が経過したのち、モーター３を停止することを特徴とする。 At the start of use, the pump motor 26 is started after a predetermined time has elapsed after starting the motor 3, and at the end of use, the motor 3 is stopped after a predetermined time has elapsed since the pump motor 26 was stopped. It is characterized by.

本発明では、回転基板４上に送給された液体を遠心力で跳ね飛ばすことで液体をミスト化できる。モーター３を起動してから所定時間が経過したのち、ポンプモーター２６を起動することにより、使用開始時に大径のミストが形成されるのを防止できる。 In the present invention, the liquid can be made mist by splashing the liquid fed onto the rotating substrate 4 with a centrifugal force. By starting the pump motor 26 after a predetermined time has elapsed since starting the motor 3, it is possible to prevent the formation of a large-diameter mist at the start of use.

モーター３を起動してから所定時間が経過したのち、ポンプモーター２６を起動することにより、使用開始時に大径のミストが形成されるのを防止できる。さらに、ポンプモーター２６を停止してから所定時間が経過したのち、モーター３を停止することにより、液体の残留を防止することができる。 By starting the pump motor 26 after a predetermined time has elapsed since starting the motor 3, it is possible to prevent the formation of a large-diameter mist at the start of use. Furthermore, the liquid can be prevented from remaining by stopping the motor 3 after a predetermined time has elapsed since the pump motor 26 was stopped.

本発明の実施例に係るミスト発生装置の要部の縦断側面図である。It is a vertical side view of the principal part of the mist generator which concerns on the Example of this invention. ミスト発生装置の概略構造を示す縦断側面図である。It is a vertical side view which shows schematic structure of a mist generator. 図１の一部を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows a part of FIG. 図１の一部を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows a part of FIG. 回転基板の平面図である。It is a top view of a rotation board. 図５の一部を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows a part of FIG. 図６におけるＣ−Ｃ線断面図である。It is CC sectional view taken on the line in FIG. 回転基板の製造法の概略を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the outline of the manufacturing method of a rotating substrate. 図１におけるＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line in FIG. 図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。It is the BB sectional view taken on the line in FIG. モーターの動作を示すタイミングチャートである。It is a timing chart which shows operation | movement of a motor. ミスト発生装置の使用例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the usage example of a mist generator. 本発明の別実施例に係る回転基板の衝突壁の平面図である。It is a top view of the collision wall of the rotation board concerning another example of the present invention. 本発明の別実施例に係るミスト発生装置の要部の縦断側面図である。It is a vertical side view of the principal part of the mist generator which concerns on another Example of this invention. 本発明の別実施例に係るミスト発生装置の要部の縦断側面図である。It is a vertical side view of the principal part of the mist generator which concerns on another Example of this invention. 本発明の別実施例に係るミスト発生装置の要部の縦断側面図である。It is a vertical side view of the principal part of the mist generator which concerns on another Example of this invention. 本発明の別実施例に係るミスト発生装置の要部の縦断側面図である。It is a vertical side view of the principal part of the mist generator which concerns on another Example of this invention. 図１７の一部を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows a part of FIG. 本発明の別実施例に係るミスト発生装置の縦断側面図である。It is a vertical side view of the mist generator which concerns on another Example of this invention. 本発明の別実施例に係るミスト発生装置の縦断側面図である。It is a vertical side view of the mist generator which concerns on another Example of this invention.

（実施例）図１ないし図１２は本発明に係るミスト発生装置の実施例を示す。図２において符号１は本体ケース、符号２は本体ケース１に対して着脱されるキャップである。本体ケース１の内部には、メインモーター（モーター）３で回転駆動される円盤状の回転基板４と、ミスト生成用の水（液体）を収容するタンク５と、タンク５に収容した水を回転基板４に送給する液体送給手段などが配置してある。メインモーター３は、本体ケース１の外面に設けたスイッチボタン８をオン操作することにより起動する。符号９は電池、符号１０はミスト発生装置の制御部である。電池９は、メインモーター３および制御部１０と、後述するポンプモーター２６に電力を供給する。 (Example) FIG. 1 thru | or FIG. 12 shows the Example of the mist generator based on this invention. In FIG. 2, reference numeral 1 denotes a main body case, and reference numeral 2 denotes a cap that is attached to and detached from the main body case 1. Inside the main body case 1, a disk-shaped rotating substrate 4 that is rotationally driven by a main motor (motor) 3, a tank 5 that stores water (liquid) for generating mist, and water stored in the tank 5 are rotated. A liquid feeding means for feeding to the substrate 4 is disposed. The main motor 3 is activated by turning on a switch button 8 provided on the outer surface of the main body case 1. Reference numeral 9 denotes a battery, and reference numeral 10 denotes a control unit of the mist generator. The battery 9 supplies power to the main motor 3 and the control unit 10 and a pump motor 26 described later.

回転基板４は、メインモーター３で回転駆動されることにより、液体送給手段から送給された水を跳ね飛ばして微細ミストを生成するが、その詳細については後述する。本体ケース１の上部には、回転基板４で生成した微細ミストが周囲に飛散するのを防ぐフード１４と、フード１４で案内された微細ミストを含む気流を斜め上向きに変向して送出するノズル１５とが設けてある。フード１４は、後述する翼片７０で発生された気流の導風筒を兼ねており、その内部の下半側に回転基板４が配置してある。回転基板４の上面中央に臨むフード１４の内面には、後述する水の吐出通路２５を支持する支持壁１６と、同壁１６を支持する４個の放射枠１７とが設けてある。これら両者１６・１７はフード１４と一体に成形してある。 The rotating substrate 4 is driven to rotate by the main motor 3 to splash the water fed from the liquid feeding means to generate fine mist, details of which will be described later. In the upper part of the main body case 1, a hood 14 that prevents the fine mist generated on the rotating substrate 4 from being scattered around, and a nozzle that sends the air current containing the fine mist guided by the hood 14 in an obliquely upward direction. 15 is provided. The hood 14 also serves as a wind guide tube for an air flow generated by a blade piece 70 described later, and the rotating substrate 4 is disposed on the lower half side thereof. On the inner surface of the hood 14 facing the center of the upper surface of the rotating substrate 4, a support wall 16 that supports a water discharge passage 25 to be described later and four radiation frames 17 that support the wall 16 are provided. Both 16 and 17 are formed integrally with the hood 14.

タンク５は、本体ケース１の下部の装填部２０に対して着脱自在に装着してあり、その上部中央に水の出入口２１が開口してある。符号２２はシールリングである。タンク５の満水時の水量は２ｍｌである。液体送給手段は、出入口２１の上方に配置された送液ポンプ２３と、送液ポンプ２３を駆動するポンプモーター２６と、送液ポンプ２３の吸込口からタンク５の内底に向かって伸びる吸込通路２４と、送液ポンプ２３の吐出口と回転基板４との間に配置される吐出通路２５とで構成される。吐出通路２５は、送液ポンプ２３の吐出口からフード１４の支持壁１６にわたって配置される送液チューブ２７と、送液チューブ２７に連通して回転基板４に向かって下方へ伸びる給液管２８とで構成される。送液ポンプ２３は低圧仕様のギヤポンプからなり、毎秒０．０１ｍｌの水を吐出通路２５へ送出する。 The tank 5 is detachably attached to the loading portion 20 at the lower part of the main body case 1, and a water inlet / outlet 21 is opened at the upper center of the tank 5. Reference numeral 22 denotes a seal ring. The amount of water when the tank 5 is full is 2 ml. The liquid feeding means includes a liquid feeding pump 23 disposed above the inlet / outlet 21, a pump motor 26 that drives the liquid feeding pump 23, and a suction that extends from the suction port of the liquid feeding pump 23 toward the inner bottom of the tank 5. The passage 24 and the discharge passage 25 disposed between the discharge port of the liquid feed pump 23 and the rotary substrate 4 are configured. The discharge passage 25 includes a liquid supply tube 27 disposed from the discharge port of the liquid supply pump 23 to the support wall 16 of the hood 14, and a liquid supply pipe 28 that communicates with the liquid supply tube 27 and extends downward toward the rotating substrate 4. It consists of. The liquid feed pump 23 is a low-pressure gear pump and delivers 0.01 ml of water to the discharge passage 25 per second.

図１に示すように、メインモーター３の上方には、メインモーター３で回転駆動される丸皿状の支持ベース３２が配置してあり、支持ベース３２の下面に設けた連結ボス３３が、メインモーター３の出力軸３４に連結してある。支持ベース３２の内面中央に、回転基板４が固定してある。図５に示すように回転基板４は、円盤状のベース部３６と、ベース部３６の上面に立設された多数の衝突壁３７とを備える。ベース部３６の上面に水を送給して回転基板４を回転駆動させると、遠心力で水を跳ね飛ばして衝突壁３７に衝突させて、水を微細化しミスト化することができる。符号３８は、衝突壁３７の上面を覆う天板である。天板３８は、ベース部３６と同径の円盤状に形成されて、各衝突壁３７の上面で支持される。回転基板４および天板３８は、ニッケルなどの金属を素材として形成してある。 As shown in FIG. 1, a circular dish-like support base 32 that is rotationally driven by the main motor 3 is disposed above the main motor 3, and a connecting boss 33 provided on the lower surface of the support base 32 is connected to the main motor 3. It is connected to the output shaft 34 of the motor 3. The rotating substrate 4 is fixed to the center of the inner surface of the support base 32. As shown in FIG. 5, the rotating substrate 4 includes a disk-shaped base portion 36 and a large number of collision walls 37 erected on the upper surface of the base portion 36. When water is supplied to the upper surface of the base portion 36 and the rotary substrate 4 is rotationally driven, the water can be spun off by the centrifugal force and collided with the collision wall 37 to make the water fine and mist. Reference numeral 38 is a top plate that covers the upper surface of the collision wall 37. The top plate 38 is formed in a disk shape having the same diameter as the base portion 36 and is supported on the upper surface of each collision wall 37. The rotating substrate 4 and the top plate 38 are made of a metal such as nickel.

図３に示すように、天板３８の中央には円形の開口４３が形成してあり、開口４３の周縁部にリング状の導入体４４が装着してある。導入体４４は樹脂成形品からなり、例えば天板３８の開口４３に対してアウトサート成形を行うことにより作製する。導入体４４には、回転基板４に水を送給する給液管２８が挿通してあり、給液管２８の下端の給液口４５が、僅かな隙間を介して回転基板４のベース部３６と近接対向している。給液口４５に臨むベース部３６の上面中央には、円柱状の流動促進突起４６が上向きに突設してあり、流動促進突起４６の上端部は給液口４５の開口面よりも上方に配置されている。流動促進突起４６は、給液口４５に達した水を積極的に流下案内して、ベース部３６の上面に流れ込む連続的な水流を形成する。流動促進突起４６と衝突壁３７の突出寸法は同じである。 As shown in FIG. 3, a circular opening 43 is formed at the center of the top plate 38, and a ring-shaped introduction body 44 is attached to the peripheral edge of the opening 43. The introduction body 44 is made of a resin molded product, and is produced, for example, by performing outsert molding on the opening 43 of the top plate 38. A liquid supply pipe 28 for feeding water to the rotary substrate 4 is inserted into the introduction body 44, and a liquid supply port 45 at the lower end of the liquid supply pipe 28 is inserted into the base portion of the rotary board 4 through a slight gap. 36 is in close proximity. At the center of the upper surface of the base portion 36 facing the liquid supply port 45, a cylindrical flow promotion protrusion 46 protrudes upward, and the upper end portion of the flow promotion protrusion 46 is above the opening surface of the liquid supply port 45. Is arranged. The flow promotion protrusion 46 actively flows down and guides the water that has reached the liquid supply port 45 to form a continuous water flow that flows into the upper surface of the base portion 36. The protrusion dimensions of the flow promoting protrusion 46 and the collision wall 37 are the same.

導入体４４の内周面には、下拡がりテーパー状の案内面４７が形成してあり、案内面４７の下端よりも下方に、給液管２８の給液口４５が配置されている。案内面４７に付着した水は、外向きの遠心力を受けて、案内面４７に沿って下向きに案内されて、回転基板４と天板３８の間の空間に向かって跳ね飛ばされる。 On the inner peripheral surface of the introduction body 44, a downwardly expanding tapered guide surface 47 is formed. A liquid supply port 45 of the liquid supply pipe 28 is disposed below the lower end of the guide surface 47. The water adhering to the guide surface 47 receives an outward centrifugal force, is guided downward along the guide surface 47, and is splashed off toward the space between the rotating substrate 4 and the top plate 38.

図４に示すように、回転基板４および天板３８は、支持ベース３２の内面に立設された係止突起５１を介して支持ベース３２に固定してある。詳しくは、回転基板４と天板３８のそれぞれに、係止突起５１に対応する貫通孔５２・５３を形成し、貫通孔５２・５３に挿通した係止突起５１の上端を熱かしめすることにより、両板４・３８を支持ベース３２に固定している。係止突起５１は、支持ベース３２の内面の３個所に設けてある（図９参照）。 As shown in FIG. 4, the rotary substrate 4 and the top plate 38 are fixed to the support base 32 via locking protrusions 51 erected on the inner surface of the support base 32. Specifically, through holes 52 and 53 corresponding to the locking projections 51 are formed in the rotary substrate 4 and the top plate 38, respectively, and the upper ends of the locking projections 51 inserted into the through holes 52 and 53 are heat staked. Both plates 4 and 38 are fixed to the support base 32. The locking projections 51 are provided at three locations on the inner surface of the support base 32 (see FIG. 9).

図５に示すように衝突壁３７は、ベース部３６の中央近傍を除く上面全体に設けてあり、ベース部３６の周方向に所定間隔で列設されて、環状の衝突壁列５６を構成している。衝突壁列５６において隣接する衝突壁３７の間に、遠心力で跳ね飛ばされる液体が通過する液体通路５７が形成してある。衝突壁列５６は、回転基板４の径方向へ少なくとも二重に設ければよいが、衝突壁列５６を多重（三重以上）に設けると、水の微細化をより促進できて好ましい。本実施例では、衝突壁列５６が十重に設けてあり、外側の衝突壁列５６の衝突壁３７の大半が、内側の衝突壁列５６の液体通路５７と対向している。 As shown in FIG. 5, the collision wall 37 is provided on the entire upper surface excluding the vicinity of the center of the base portion 36, and is arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the base portion 36 to form an annular collision wall row 56. ing. Between the adjacent collision walls 37 in the collision wall row 56, a liquid passage 57 through which the liquid splashed by the centrifugal force passes is formed. The collision wall rows 56 may be provided at least twice in the radial direction of the rotating substrate 4. However, it is preferable to provide the collision wall rows 56 in multiples (three or more) because the water can be further refined. In the present embodiment, the collision wall rows 56 are provided in ten layers, and most of the collision walls 37 of the outer collision wall row 56 are opposed to the liquid passages 57 of the inner collision wall row 56.

具体的には、内側から１番目の衝突壁列５６（第１衝突壁列）が、１６個の衝突壁３７および液体通路５７で構成してある。内側から２番目の衝突壁列５６（第２衝突壁列）も、１６個の衝突壁３７および液体通路５７で構成してあり、第２衝突壁列の各衝突壁３７は、第１衝突壁列の液体通路５７の出口に臨むように配置してある。これによれば、回転基板４の中央に送給されて遠心力で跳ね飛ばされた水が、第１衝突壁列あるいは第２衝突壁列を構成する衝突壁３７に必ず衝突する。 Specifically, the first collision wall row 56 (first collision wall row) from the inside is constituted by 16 collision walls 37 and liquid passages 57. The second collision wall row 56 (second collision wall row) from the inside is also composed of sixteen collision walls 37 and liquid passages 57. Each collision wall 37 of the second collision wall row is a first collision wall. It arrange | positions so that the exit of the liquid passage 57 of a row | line | column may be faced. According to this, the water fed to the center of the rotating substrate 4 and splashed off by the centrifugal force always collides with the collision wall 37 constituting the first collision wall row or the second collision wall row.

内から３番目の衝突壁列５６（第３衝突壁列）は、第２衝突壁列よりも多くの衝突壁３７および液体通路５７で構成してある。同様に、第３衝突壁列より外側の第４〜第１０衝突壁列も、径方向内側に位置する衝突壁列５６よりも多くの衝突壁３７および液体通路５７で構成してある。このように、外周側の衝突壁列５６に多くの液体通路５７を設けると、水の進行方向を多様化させて、回転基板４の面全体に広がるように水を分散させることができ、水の微細化を促進できる。 The third collision wall row 56 (third collision wall row) from the inside is composed of more collision walls 37 and liquid passages 57 than the second collision wall row. Similarly, the fourth to tenth collision wall rows outside the third collision wall row are also configured with more collision walls 37 and liquid passages 57 than the collision wall row 56 located radially inside. Thus, if many liquid passages 57 are provided in the collision wall row 56 on the outer peripheral side, the water traveling direction can be diversified and water can be dispersed so as to spread over the entire surface of the rotating substrate 4. Can be refined.

なお、第１衝突壁列の各液体通路５７の出口に臨ませる衝突壁３７は、第２衝突壁列の衝突壁３７である必要は無く、それより外周側の衝突壁列５６の衝突壁３７であってもよい。第１衝突壁列の各液体通路５７の出口に、第２〜第１０衝突壁列のいずれかの衝突壁３７を臨ませておけば、水が最外周の衝突壁列５６の外方へ飛び出るまでの間に、少なくとも一度は水を衝突壁３７に衝突して微細化することができる。 The collision wall 37 that faces the outlet of each liquid passage 57 in the first collision wall row does not have to be the collision wall 37 in the second collision wall row, and the collision wall 37 in the collision wall row 56 on the outer peripheral side thereof. It may be. If any of the collision walls 37 of the second to tenth collision wall rows is exposed to the outlet of each liquid passage 57 of the first collision wall row, water will jump out of the outermost collision wall row 56. In the meantime, water can collide with the collision wall 37 at least once and can be refined.

図６に示すように衝突壁３７は、回転基板４の中心に臨む内面５８と、回転基板４の径方向外側に臨む外面５９と、内面５８と外面５９とを繋ぐ一対の側面６０とを備え、外面５９が内面５８よりも長い略台形柱状に形成してある。遠心力で跳ね飛ばされた水は、内面５８に衝突して粉砕される。内面５８は、水の粉砕効果を向上するために、僅かに内方へ膨出する湾曲面で形成してある。この湾曲面は、該湾曲面の中心を通る回転基板４の径方向の直線に対して対称である。また、内面５８の曲率半径Ｒ２は、回転基板４の外周縁の曲率半径（回転基板４の半径）Ｒ１よりも十分に大きく設定してある。外面５９と側面６０は平坦面で形成してある。隣接する衝突壁３７の側面６０の間に形成される液体通路５７の通路幅は、回転基板４の外周側へ向かって幅狭に形成してある。 As shown in FIG. 6, the collision wall 37 includes an inner surface 58 that faces the center of the rotating substrate 4, an outer surface 59 that faces the radially outer side of the rotating substrate 4, and a pair of side surfaces 60 that connect the inner surface 58 and the outer surface 59. The outer surface 59 is formed in a substantially trapezoidal column shape longer than the inner surface 58. The water splashed by the centrifugal force collides with the inner surface 58 and is crushed. The inner surface 58 is formed of a curved surface that swells slightly inward to improve the water crushing effect. The curved surface is symmetric with respect to the radial line of the rotating substrate 4 passing through the center of the curved surface. Further, the curvature radius R2 of the inner surface 58 is set sufficiently larger than the curvature radius (radius of the rotation substrate 4) R1 of the outer peripheral edge of the rotation substrate 4. The outer surface 59 and the side surface 60 are formed as flat surfaces. The passage width of the liquid passage 57 formed between the side surfaces 60 of the adjacent collision walls 37 is formed narrower toward the outer peripheral side of the rotating substrate 4.

液体通路５７の出口の通路幅ｌは、衝突壁３７の幅寸法（外面５９の幅寸法）Ｌよりも小さく設定してある。また、回転基板４の径方向に係る衝突壁３７の厚み寸法Ｔは、上記通路幅ｌよりも小さく設定してある。つまり、Ｔ＜ｌ＜Ｌである。衝突壁３７の厚み寸法Ｔを小さく設定すると、回転基板４の小径化を実現してミスト発生装置の全体を小型化できる。図７に示すように、衝突壁３７の突出寸法Ｈは、ベース部３６の厚み寸法Ｈ１、および、衝突壁３７の厚み寸法Ｔよりも小さく設定してある。衝突壁３７の突出寸法Ｈを小さく設定すると、回転基板４全体の上下寸法を小さくして、ミスト発生装置の小型化を実現することができる。 The passage width l at the outlet of the liquid passage 57 is set smaller than the width dimension L of the collision wall 37 (width dimension of the outer surface 59). Further, the thickness dimension T of the collision wall 37 in the radial direction of the rotating substrate 4 is set smaller than the passage width l. That is, T <l <L. When the thickness dimension T of the collision wall 37 is set to be small, the diameter of the rotating substrate 4 can be reduced and the entire mist generator can be downsized. As shown in FIG. 7, the protruding dimension H of the collision wall 37 is set smaller than the thickness dimension H1 of the base portion 36 and the thickness dimension T of the collision wall 37. If the protrusion dimension H of the collision wall 37 is set small, the vertical dimension of the entire rotating substrate 4 can be reduced, and the mist generator can be downsized.

図８に示すように回転基板４は、一次電鋳工程と二次電鋳工程とを経て作製される。一次電鋳工程においては、導電性の母型６４の表面に、ベース部３６の形状に対応する一次パターンレジストを形成した後、母型６４を電鋳槽に入れて、一次パターンレジストで覆われていない母型６４の表面に電着金属を電鋳して、ベース部３６に相当する一次電鋳層６５を形成する。次に、一次パターンレジストを除去して、一次電鋳層６５の表面に研磨処理を施す。なお、一次パターンレジストは、例えば母型６４の表面に感光性樹脂層を形成し、その表面にパターンフィルムを密着させたのち露光し、露光部を除去することにより形成される。後述する二次パターンレジスト６６も同様の方法で形成できる。 As shown in FIG. 8, the rotating substrate 4 is manufactured through a primary electroforming process and a secondary electroforming process. In the primary electroforming process, a primary pattern resist corresponding to the shape of the base portion 36 is formed on the surface of the conductive base 64, and then the base 64 is placed in an electroforming tank and covered with the primary pattern resist. Electrodeposited metal is electroformed on the surface of the mother die 64 which is not formed, and a primary electroformed layer 65 corresponding to the base portion 36 is formed. Next, the primary pattern resist is removed, and the surface of the primary electroformed layer 65 is polished. The primary pattern resist is formed, for example, by forming a photosensitive resin layer on the surface of the mother die 64, attaching a pattern film to the surface, and then exposing and removing the exposed portion. A secondary pattern resist 66 to be described later can also be formed by the same method.

二次電鋳工程においては、次電鋳層６５の表面に、衝突壁３７および流動促進突起４６の形状に対応する二次パターンレジスト６６を形成した後、これを電鋳槽に入れて、二次パターンレジスト６６で覆われていない一次電鋳層６５の表面に電着金属を電鋳して、衝突壁３７および流動促進突起４６に相当する二次電鋳層６７を形成する。次に、二次パターンレジスト６６を除去して、二次電鋳層６７の高さを揃える研磨処理を施すと、ベース部３６、衝突壁３７および流動促進突起４６を一体に備える回転基板４が得られる。 In the secondary electroforming process, a secondary pattern resist 66 corresponding to the shape of the collision wall 37 and the flow promoting protrusion 46 is formed on the surface of the secondary electroforming layer 65, and then this is placed in an electroforming tank. Electrodeposited metal is electroformed on the surface of the primary electroformed layer 65 not covered with the next pattern resist 66 to form a secondary electroformed layer 67 corresponding to the collision wall 37 and the flow promoting protrusion 46. Next, when the secondary pattern resist 66 is removed and a polishing process is performed to make the height of the secondary electroformed layer 67 uniform, the rotating substrate 4 integrally including the base portion 36, the collision wall 37, and the flow promoting protrusion 46 is obtained. can get.

図１、図９および図１０に示すように、最外周の衝突壁列５６の周囲に臨む支持ベース３２の上面には、周辺の空気およびミストを強制的に送出する翼片７０が設けてある。翼片７０は、支持ベース３２と一体に設けられる三角ブロック状の突起で構成されて、支持ベース３２の内面周縁部の８個所に、支持ベース３２の周方向に等間隔に配置してある。翼片７０は、支持ベース３２の回転方向（図９および図１０の矢印方向）下手側へ向かって下り傾斜する翼面７１を有しており、支持ベース３２を矢印方向に回転させると、翼面７１に沿う上向きの気流が発生する。 As shown in FIGS. 1, 9, and 10, a wing piece 70 for forcibly sending ambient air and mist is provided on the upper surface of the support base 32 facing the periphery of the outermost collision wall row 56. . The wing pieces 70 are formed of triangular block-shaped protrusions provided integrally with the support base 32, and are arranged at eight equal intervals in the circumferential direction of the support base 32 at eight positions on the inner peripheral edge of the support base 32. The blade piece 70 has a blade surface 71 inclined downward toward the lower side of the rotation direction of the support base 32 (the arrow direction in FIGS. 9 and 10), and when the support base 32 is rotated in the arrow direction, the blade An upward airflow along the surface 71 is generated.

翼片７０で発生させた気流を確実に上向きにして、ミストを上方へ送出するために、支持ベース３２の周縁部に、翼片７０の回転領域の外周面を囲む導風筒７２が上向きに立設してある。導風筒７２の立設方向は、支持ベース３２の回転軸方向に一致している。図４に示すように、導風筒７２の高さ寸法（支持ベース３２の内面から導風筒７２の上端までの上下寸法）ｈ１は、翼片７０の上下方向の高さ寸法ｈ２よりも大きく設定してある。また、導風筒７２の高さ寸法ｈ１は、翼片７０の高さ寸法ｈ１の２倍を超えない値に設定してある。つまり、ｈ２＜ｈ１＜２×ｈ２である。このように、導風筒７２の高さ寸法ｈ１を、翼片７０の高さ寸法ｈ２よりも大きく設定し、さらに、該高さ寸法ｈ２の２倍よりも小さく設定すると、支持ベース３２の回転による軸ぶれが起こりにくく、かつ気流を効率良く上方へ案内できる。 In order to ensure that the airflow generated in the blade piece 70 is directed upward and send the mist upward, the air guide tube 72 surrounding the outer peripheral surface of the rotation region of the blade piece 70 is directed upward at the peripheral portion of the support base 32. It is erected. The upright direction of the air guide tube 72 coincides with the rotational axis direction of the support base 32. As shown in FIG. 4, the height dimension (vertical dimension from the inner surface of the support base 32 to the upper end of the wind guide cylinder 72) h1 is larger than the height dimension h2 of the blade piece 70 in the vertical direction. It is set. The height dimension h1 of the air guide tube 72 is set to a value not exceeding twice the height dimension h1 of the blade piece 70. That is, h2 <h1 <2 × h2. As described above, when the height dimension h1 of the air guide tube 72 is set larger than the height dimension h2 of the blade piece 70 and further smaller than twice the height dimension h2, the rotation of the support base 32 is performed. It is difficult to cause shaft shake due to the above, and the airflow can be efficiently guided upward.

各翼片７０の回転方向下手側には、支持ベース３２を上下に貫通する一対の通気口７３が形成してある。一対の通気口７３は、支持ベース３２の径方向に並べて配置してあり、外側の通気口７３は翼面７１の下端に連通している。通気口７３を設けることにより、翼片７０に対して下方から空気を供給して、ミストを送出するための上向きの気流をスムーズに形成できる。 On the lower side in the rotational direction of each wing piece 70, a pair of vent holes 73 penetrating the support base 32 up and down are formed. The pair of vents 73 are arranged side by side in the radial direction of the support base 32, and the outer vents 73 communicate with the lower end of the blade surface 71. By providing the vent hole 73, air can be supplied smoothly from below to the blade piece 70, and an upward airflow for sending mist can be formed smoothly.

スイッチボタン８が操作されたときの、メインモーター３およびポンプモーター２６の動作を、図１１のタイミングチャートを用いて説明する。制御部１０（図２参照）は、スイッチボタン８がオン操作されると、まずメインモーター３を起動し、それから所定時間が経過したのち、ポンプモーター２６を起動する。このように、ポンプモーター２６に対してメインモーター３を先行して起動し、送液ポンプ２３よりも回転基板４を先に駆動させると、回転基板４上に水が残留していたとしても、送液ポンプ２３から水が送給されてくるまでの間に、残留した水をミスト化できるので、ミスト発生装置の使用開始時に大径のミストが形成されるのを防止できる。 The operation of the main motor 3 and the pump motor 26 when the switch button 8 is operated will be described with reference to the timing chart of FIG. When the switch button 8 is turned on, the control unit 10 (see FIG. 2) first activates the main motor 3, and then activates the pump motor 26 after a predetermined time has elapsed. As described above, when the main motor 3 is started in advance with respect to the pump motor 26 and the rotary substrate 4 is driven before the liquid feed pump 23, even if water remains on the rotary substrate 4, Since the remaining water can be misted until the water is fed from the liquid feed pump 23, it is possible to prevent the formation of a large-diameter mist at the start of use of the mist generator.

一方、スイッチボタン８がオフ操作されると、制御部１０は、まずポンプモーター２６を停止し、それから所定時間が経過したのち、メインモーター３を停止する。このように、ポンプモーター２６に対してメインモーター３を遅れて停止し、送液ポンプ２３が停止した後に回転基板４を停止すると、送液ポンプ２３から送給された水を、回転基板４上に残すことなくミスト化して放出できるので、回転基板４上に水が残留したまま放置されるのを解消できる。したがって、次にミスト発生装置を使用するときに、大径のミストが形成されるのを防止できる。 On the other hand, when the switch button 8 is turned off, the control unit 10 first stops the pump motor 26 and then stops the main motor 3 after a predetermined time has elapsed. As described above, when the main motor 3 is stopped with respect to the pump motor 26 and the rotary substrate 4 is stopped after the liquid feed pump 23 is stopped, the water supplied from the liquid feed pump 23 is transferred to the rotary substrate 4. Therefore, it is possible to solve the problem that water remains on the rotating substrate 4 without being left. Therefore, it is possible to prevent a large diameter mist from being formed when the mist generator is used next time.

以上のように構成したミスト発生装置は、例えば図１２に示すように、顔に向かって微細なミストを含む空気流を送給して、顔の肌面に潤いを与えるために使用することができる。ノズル１５から送出されるミストの径は３０〜５０μｍとごく小さいので、ミストが肌面に付着しても肌面が濡れることはない。また、雨粒が肌面に当たる場合のような衝撃や接触感を生じることもなく、恰も霧や霞が肌面に当たる場合のような、接触感を殆ど感じることのない柔和な感触となる。 The mist generator configured as described above can be used to moisturize the face skin by supplying an air flow containing fine mist toward the face, for example, as shown in FIG. it can. Since the diameter of the mist delivered from the nozzle 15 is as small as 30 to 50 μm, the skin surface does not get wet even if the mist adheres to the skin surface. In addition, there is no impact or contact feeling as in the case where raindrops hit the skin surface, and the wrinkle has a soft touch with almost no feeling of contact as in the case where mist or haze hits the skin surface.

超音波振動による微細化方式を採用した従来のミスト発生装置においては、液体の粘度が水よりも大きくなると、液体の微細化能力が著しく低下していた。これに対し、液体を遠心力で跳ね飛ばして衝突壁３７に衝突させて微細化する本発明のミスト発生装置によれば、液体の粘度が比較的大きい場合にも、液体を効果的に微細化することができ、微細化できる液体の粘度の範囲を従来に比べて拡大できる。 In a conventional mist generating apparatus that employs a micronization method using ultrasonic vibration, the liquid micronization ability is significantly reduced when the liquid viscosity is higher than that of water. On the other hand, according to the mist generating apparatus of the present invention that makes liquid finely leap by centrifugal force and collides with the collision wall 37, the liquid can be effectively made fine even when the viscosity of the liquid is relatively large. Therefore, the range of the viscosity of the liquid that can be miniaturized can be expanded as compared with the conventional case.

図１３以下は、本発明に係るミスト発生装置の別実施例であるが、そこでは、上記の実施例と異なる内容を主に説明し、上記の実施例と同じ部材には同じ符号を付して、その説明を省略する。 FIG. 13 and subsequent figures show another embodiment of the mist generating apparatus according to the present invention. Here, the contents different from the above embodiment will be mainly described, and the same members as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals. The description is omitted.

図１３のミスト発生装置は、衝突壁３７の形態が上記のミスト発生装置と異なる。具体的には、外面５９を内凹み状に形成して、外面５９の両側に、側面６０に向かって内周側から外周側へ傾斜する傾斜面８１を形成した。側面６０と傾斜面８１に挟まれる角部の角度は、上記の実施例における側面６０と外面５９に挟まれる角部の角度よりも小さい。 The mist generator of FIG. 13 differs from the mist generator described above in the form of the collision wall 37. Specifically, the outer surface 59 is formed in an indented shape, and inclined surfaces 81 that are inclined from the inner peripheral side toward the outer peripheral side toward the side surface 60 are formed on both sides of the outer surface 59. The angle of the corner portion sandwiched between the side surface 60 and the inclined surface 81 is smaller than the angle of the corner portion sandwiched between the side surface 60 and the outer surface 59 in the above embodiment.

以上のように構成した衝突壁３７によれば、液体通路５７を側面６０に沿って流れる水が、外面５９の表面側に回り込むのを抑制できる。水が側面６０から傾斜面８１へ回り込むには、遠心力に逆らう必要があるためである。したがって、液体通路５７の出口における水切りを良くして、液体通路５７の出口に臨む衝突壁３７に水を効率良く衝突させて、水の微細化を促進できる。さらに、回転方向下手側の傾斜面８１で、衝突壁列の間を流れる気流を外向きに案内して、液体通路５７の出口における水切りを良くするとともに、外面５９の表面に液溜まりが生じるのを防止できる。なお、外面５９の全体を、円弧状の内凹み面で構成することもでき、その場合にも上記と同様の作用効果を奏する。 According to the collision wall 37 configured as described above, the water flowing along the side surface 60 in the liquid passage 57 can be prevented from entering the surface side of the outer surface 59. This is because it is necessary to counter the centrifugal force in order for water to go from the side surface 60 to the inclined surface 81. Accordingly, drainage at the outlet of the liquid passage 57 can be improved, and water can be efficiently collided with the collision wall 37 facing the outlet of the liquid passage 57, thereby facilitating the refinement of water. Further, the inclined surface 81 on the lower side in the rotational direction guides the airflow flowing between the collision wall rows outwardly to improve drainage at the outlet of the liquid passage 57, and a liquid pool is generated on the surface of the outer surface 59. Can be prevented. Note that the entire outer surface 59 can be configured by an arc-shaped inner concave surface, and in this case, the same effects as described above can be obtained.

図１４のミスト発生装置は、導風筒７２の外周面に複数のファンブレード８３を設ける点が、上記のミスト発生装置と異なる。ここでの導風筒７２はファンボスを兼ねる。翼片７０に加えてファンブレード８３を設けることにより、より強い上向きの気流を発生させて、生成したミストを確実に送出できる。 The mist generator of FIG. 14 differs from the mist generator described above in that a plurality of fan blades 83 are provided on the outer peripheral surface of the air guide tube 72. The air guide tube 72 here also serves as a fan boss. By providing the fan blade 83 in addition to the blade piece 70, a stronger upward airflow can be generated and the generated mist can be reliably delivered.

図１５のミスト発生装置は、導入体４４の形態が上記のミスト発生装置と異なる。ここでの導入体４４は、回転基板４および天板３８と同様に、係止突起５１を介して支持ベース３２に固定される。具体的には、導入体４４の外周面に、天板３８の上面に沿うフランジ８５が一体に形成してあり、係止突起５１に対応する貫通孔８６がフランジ８５に形成してある。回転基板４、天板３８およびフランジ８５の貫通孔５２・５３・８６に挿通した係止突起５１の上端を熱かしめすることにより、回転基板４、天板３８および導入体４４の三者が支持ベース３２に固定してある。 The mist generating device of FIG. 15 differs from the mist generating device described above in the form of the introduction body 44. The introduction body 44 here is fixed to the support base 32 via the locking projections 51, similarly to the rotating substrate 4 and the top plate 38. Specifically, a flange 85 along the upper surface of the top plate 38 is integrally formed on the outer peripheral surface of the introduction body 44, and a through hole 86 corresponding to the locking protrusion 51 is formed in the flange 85. The upper end of the locking projection 51 inserted through the through holes 52, 53, and 86 of the rotating substrate 4, the top plate 38, and the flange 85 is heat caulked to support the rotating substrate 4, the top plate 38, and the introduction body 44. It is fixed to the base 32.

図１６のミスト発生装置は、天板３８を樹脂で形成して、天板３８と導入体４４を一体に形成する点と、案内面４７を下拡がりのベルマウス状に形成する点が、上記のミスト発生装置と異なる。 In the mist generating device of FIG. 16, the top plate 38 is formed of resin, the top plate 38 and the introduction body 44 are integrally formed, and the guide surface 47 is formed in a bell mouth shape that expands downward. This is different from the mist generator.

図１７および図１８のミスト発生装置は、上下に重ねた２枚の回転基板４Ａ・４Ｂを備えており、上記のミスト発生装置の２倍の量のミストを生成することができる。下側の回転基板４Ａは、上記のミスト発生装置における回転基板４と同一に形成してあり、上側の回転基板４Ｂは、中央に円形の通口８８を有し、流動促進突起４６が省略してあること以外は、上記回転基板４と同一に形成してある。下側の回転基板４Ａの各衝突壁３７の上面に、上側の回転基板４Ｂのベース部３６が載置され、上側の回転基板４Ｂの各衝突壁３７の上面に、天板３８が載置してある。 The mist generating device shown in FIGS. 17 and 18 includes two rotating substrates 4A and 4B stacked one above the other, and can generate a mist twice as much as the mist generating device described above. The lower rotating substrate 4A is formed in the same manner as the rotating substrate 4 in the mist generator, and the upper rotating substrate 4B has a circular opening 88 in the center, and the flow promoting protrusion 46 is omitted. Except for the above, it is formed in the same manner as the rotating substrate 4. A base portion 36 of the upper rotary substrate 4B is placed on the upper surface of each collision wall 37 of the lower rotary substrate 4A, and a top plate 38 is placed on the upper surface of each collision wall 37 of the upper rotary substrate 4B. It is.

送液ポンプ２３による水の送出量は、上記のミスト発生装置の２倍に設定してあり、給液管２８は内外二重構造に形成してある。内側の給液管２８Ａは、上側の回転基板４Ｂの通口８８を挿通し、給液管２８Ａの下端の給液口４５Ａが、上下の回転基板４Ａ・４Ｂのベース部３６の間に配置してある。外側の給液管２８Ｂの下端の給液口４５Ｂは、上側の回転基板４Ｂのベース部３６と、導入体４４の案内面４７の下端との間に配置してある。給液口４５Ｂは通口８８よりも大径に形成してある。以上の構成によれば、内側の給液管２８Ａで下側の回転基板４Ａに水を送給し、外側の給液管２８Ｂで上側の回転基板４Ｂに水を送給できる。上下の回転基板４Ａ・４Ｂに送給された水は、遠心力を受けて跳ね飛ばされて、衝突壁３７に衝突して微細化される。 The amount of water delivered by the liquid feed pump 23 is set to be twice that of the mist generator, and the liquid supply pipe 28 is formed in an internal / external double structure. The inner liquid supply pipe 28A is inserted through the passage 88 of the upper rotating board 4B, and the lower liquid supply opening 45A of the liquid supplying pipe 28A is disposed between the base portions 36 of the upper and lower rotating boards 4A and 4B. It is. The liquid supply port 45B at the lower end of the outer liquid supply pipe 28B is disposed between the base portion 36 of the upper rotating substrate 4B and the lower end of the guide surface 47 of the introduction body 44. The liquid supply port 45 </ b> B is formed to have a larger diameter than the passage port 88. According to the above configuration, water can be supplied to the lower rotating board 4A by the inner liquid supply pipe 28A, and water can be supplied to the upper rotating board 4B by the outer liquid supply pipe 28B. The water supplied to the upper and lower rotary substrates 4A and 4B is spun off by receiving a centrifugal force and collides with the collision wall 37 to be refined.

図１９のミスト発生装置は、本体ケース１が上ケース１ａと下ケース１ｂとで構成されて、全体として略球状に形成してある。本体ケース１の内部に、メインモーター３、回転基板４、タンク５、液体供給手段としての揚水軸９０などが配置してある。下ケース１ｂの内面上部には、メインモーター３を支持する円盤状の支持壁９１と、同壁９１を支持する複数個の放射枠９２とが配置してある。メインモーター３は、上下端のそれぞれに出力軸３４Ａ・３４Ｂを備えた両軸型のモーターからなる。支持壁９１の上面には、メインモーター３を覆う容器状のフード９３が装着してある。 In the mist generating apparatus of FIG. 19, the main body case 1 is composed of an upper case 1a and a lower case 1b, and is formed in a substantially spherical shape as a whole. Inside the main body case 1, a main motor 3, a rotating substrate 4, a tank 5, a pumping shaft 90 as a liquid supply means, and the like are arranged. A disc-shaped support wall 91 that supports the main motor 3 and a plurality of radiating frames 92 that support the wall 91 are disposed on the inner surface of the lower case 1b. The main motor 3 is a biaxial motor having output shafts 34A and 34B on the upper and lower ends, respectively. A container-like hood 93 that covers the main motor 3 is mounted on the upper surface of the support wall 91.

メインモーター３の上側の出力軸３４Ａは、フード９３を貫通して、フード９３の上面側に配置された送風ファン９４に連結してある。送風ファン９４は、円筒状のファンボス９５と、ファンボス９５の外周面に設けられる複数のファンブレード９６とを備える。送風ファン９４が回転駆動すると、フード９３の外周面および本体ケース１の内周面に沿う上向きの気流が発生する。 The output shaft 34 </ b> A on the upper side of the main motor 3 passes through the hood 93 and is connected to a blower fan 94 disposed on the upper surface side of the hood 93. The blower fan 94 includes a cylindrical fan boss 95 and a plurality of fan blades 96 provided on the outer peripheral surface of the fan boss 95. When the blower fan 94 is rotationally driven, an upward airflow is generated along the outer peripheral surface of the hood 93 and the inner peripheral surface of the main body case 1.

メインモーター３の下側の出力軸３４Ｂは、支持壁９１を貫通して、支持壁９１の下面側に配置された揚水軸９０に連結してある。揚水軸９０は、頂点部分が下を向く円錐状に形成してある。下ケース１ｂの内部にはタンク５が組み付けてあり、タンク５内の水に揚水軸９０が浸漬してある。タンク５の底部には、揚水軸９０の下端部を僅かな隙間を介して囲む円錐形状の凹部９８が形成してある。この凹部９８を設けることにより、タンク５内の水の残量が少なくなったときにも、水を揚水軸９０の外周面に接触させることができ、したがって、タンク５内の水を揚水軸９０でほぼ残さず汲み上げることができる。タンク５の下面と下ケース１ｂの内底面との間には、電池９と回路基板９９とが組み込んである。回路基板９９には、本体ケース１の外面に設けたスイッチボタン８で切り換えられるスイッチや、電源回路を構成する電子部品などが実装してある。 The lower output shaft 34 </ b> B of the main motor 3 passes through the support wall 91 and is connected to a pumping shaft 90 disposed on the lower surface side of the support wall 91. The pump shaft 90 is formed in a conical shape with the apex portion facing downward. A tank 5 is assembled inside the lower case 1b, and a pump shaft 90 is immersed in the water in the tank 5. A conical recess 98 is formed at the bottom of the tank 5 to surround the lower end of the pumping shaft 90 with a slight gap. By providing the recess 98, the water can be brought into contact with the outer peripheral surface of the pumping shaft 90 even when the remaining amount of water in the tank 5 is reduced. It can be pumped up almost without any residue. A battery 9 and a circuit board 99 are incorporated between the lower surface of the tank 5 and the inner bottom surface of the lower case 1b. The circuit board 99 is mounted with a switch that can be switched by a switch button 8 provided on the outer surface of the main body case 1, electronic components that constitute a power supply circuit, and the like.

回転基板４は、下面側に衝突壁列５６（衝突壁３７・液体通路５７）を備えており、揚水軸９０の上端に組み付けられて、揚水軸９０と一体に回転する。タンク５の上端には、回転基板４の周囲を囲む衝突筒１００が、タンク５と一体に設けてある。衝突筒１００は上拡がりのテーパー状に形成してあり、その内周面は凹凸面で構成してある。先述の放射枠９２は、衝突筒１００の上端面で支持される。上ケース１ａの下部には、タンク５に水を供給するための給水口１０１が開設してあり、給水口１０１を塞ぐキャップ１０２が装着してある。給水口１０１から本体ケース１内に注がれた水は、放射枠９２の間を通ってタンク５に流れ込む。 The rotary substrate 4 includes a collision wall row 56 (collision wall 37 / liquid passage 57) on the lower surface side, is assembled to the upper end of the pumping shaft 90, and rotates integrally with the pumping shaft 90. At the upper end of the tank 5, a collision cylinder 100 surrounding the periphery of the rotating substrate 4 is provided integrally with the tank 5. The collision cylinder 100 is formed in an upwardly expanding taper shape, and its inner peripheral surface is constituted by an uneven surface. The aforementioned radiation frame 92 is supported by the upper end surface of the collision cylinder 100. A water supply port 101 for supplying water to the tank 5 is opened at the lower part of the upper case 1a, and a cap 102 for closing the water supply port 101 is attached. Water poured into the main body case 1 from the water supply port 101 flows into the tank 5 through the space between the radiation frames 92.

上ケース１ａの上面には、生成したミストを本体ケース１の外へ送出するための送出口１０４が開設してあり、この送出口１０４を囲むようにノズル１５が装着してある。上ケース１ａの上面と送風ファン９４との間には、上面でボール１０５を支持する円盤状のボール支持体１０６が配置してある。ボール支持体１０６には、送風ファン９４のファンボス９５と対向する部分を除く全体に、生成したミストを通過させる多数の通口１０７が開設してある。 On the upper surface of the upper case 1 a, a delivery port 104 for sending the generated mist to the outside of the main body case 1 is opened, and a nozzle 15 is mounted so as to surround the delivery port 104. Between the upper surface of the upper case 1a and the blower fan 94, a disk-shaped ball support 106 that supports the ball 105 on the upper surface is disposed. The ball support 106 has a large number of openings 107 through which the generated mist passes, except for the portion of the blower fan 94 that faces the fan boss 95.

ボール１０５は、送出口１０４の最狭部である上端縁よりもやや大径に形成してある。常態におけるボール１０５は、ボール支持体１０６の上面中央に設けた収容筒部１０８に収容されて、通口１０７から送出口１０４へ向かう気流を妨げないが、ミスト発生装置の全体が下向きにされたときには、ボール１０５が送出口１０４に向かって落下して、想像線で示すように送出口１０４を塞いで、本体ケース１の内部の水が送出口１０４から漏れ出るのを防止する。 The ball 105 is formed to have a slightly larger diameter than the upper end edge that is the narrowest portion of the delivery port 104. The ball 105 in the normal state is accommodated in the accommodating cylinder portion 108 provided in the center of the upper surface of the ball support 106 and does not block the airflow from the opening 107 to the delivery port 104, but the entire mist generating device is directed downward. Sometimes, the ball 105 falls toward the delivery port 104 and closes the delivery port 104 as indicated by an imaginary line, thereby preventing water inside the main body case 1 from leaking from the delivery port 104.

スイッチボタン８をオン操作すると、メインモーター３が起動して、揚水軸９０および回転基板４が回転駆動され、さらに送風ファン９４が回転駆動される。揚水軸９０が回転すると、遠心力の作用で、タンク５内の水が揚水軸９０の外周面に沿って這い上がって、回転基板４のベース部３６の下面に到る。回転基板４に到った水は、遠心力によって径方向外側へ跳ね飛ばされて、衝突壁３７に何度か衝突して微細化され、次いで衝突筒１００の凹凸面に衝突してさらに微細化される。こうして生成されたミストは、送風ファン９４が形成する上向きの気流に乗って、放射枠９２の間、ボール支持体１０６の通口１０７、および送出口１０４を順に通過して、ノズル１５の先端から送出される。 When the switch button 8 is turned on, the main motor 3 is activated, the pumping shaft 90 and the rotating substrate 4 are rotationally driven, and the blower fan 94 is rotationally driven. When the pumping shaft 90 rotates, the water in the tank 5 rises along the outer peripheral surface of the pumping shaft 90 due to the centrifugal force, and reaches the lower surface of the base portion 36 of the rotating substrate 4. The water that reaches the rotating substrate 4 is splashed radially outward by centrifugal force, collides with the collision wall 37 several times, and then collides with the uneven surface of the collision cylinder 100 to further refine. Is done. The mist generated in this manner rides on the upward airflow formed by the blower fan 94, passes through the radial frame 92, the passage 107 of the ball support 106, and the delivery port 104 in order, and from the tip of the nozzle 15. Sent out.

図２０のミスト発生装置は、テーブルなどの水平面上に載置した状態で使用するものであって、有底状に形成した本体ケース１の内部が、区分壁１１１で上下に区画してある。区分壁１１１の上側のミスト生成室１１２には、ミストを生成するための回転基板４が収容してある。回転基板４は、天板３８とともに、区分壁１１１の上面中央に配置した支持ベース３２に固定してある。区分壁１１１の下側には、メインモーター３、タンク５、電池９、および制御部１０などが収容してある。 The mist generating device of FIG. 20 is used in a state of being placed on a horizontal surface such as a table, and the inside of the main body case 1 formed in a bottomed shape is partitioned vertically by a partition wall 111. A rotating substrate 4 for generating mist is accommodated in a mist generating chamber 112 on the upper side of the partition wall 111. The rotary substrate 4 is fixed to the support base 32 disposed at the center of the upper surface of the partition wall 111 together with the top plate 38. Under the partition wall 111, the main motor 3, the tank 5, the battery 9, and the control part 10 are accommodated.

回転基板４で生成したミストは、図２０に破線で示すように遠心方向に飛び出し、やがて上向きに変向して本体ケース１の上面開口へ向かう。本体ケース１の上面開口に顔を近付けると、顔の全体にミストを送給して肌面に潤いを与えることができる。 The mist generated by the rotating substrate 4 jumps out in the centrifugal direction as indicated by a broken line in FIG. 20, and eventually turns upward to the upper surface opening of the main body case 1. When the face is brought close to the upper surface opening of the main body case 1, mist can be fed to the entire face to moisturize the skin surface.

遠心方向に飛び出したミストが途中で上向きに変向するのは、ミストの遠心方向の運動エネルギーが空気抵抗を受けて徐々に失われ、やがて支持ベース３２の翼片７０および導風筒７２が形成する上向きの気流に吸い寄せられるためである。ミスト生成室１１２の周囲を囲む本体ケース１の周囲壁は、上記のミスト発生装置のフード１４よりも大径に形成してあり、遠心方向に飛ばされたミストは、周囲壁に衝突するよりも先に遠心方向の運動エネルギーを失って、上向きの気流に吸い寄せられる。一方、上記のミスト発生装置においては、ミストがフード１４の内面に一度は衝突してから上方へ送出される。 The reason why the mist jumping in the centrifugal direction turns upward in the middle is that the kinetic energy of the mist in the centrifugal direction is gradually lost due to the air resistance, and eventually the blade piece 70 and the air guide tube 72 of the support base 32 are formed. This is because it is sucked by the upward airflow. The surrounding wall of the main body case 1 surrounding the mist generating chamber 112 is formed to have a larger diameter than the hood 14 of the mist generating device, and the mist blown in the centrifugal direction is more than the collision with the surrounding wall. First, it loses the kinetic energy in the centrifugal direction and is attracted to the upward airflow. On the other hand, in the mist generating device described above, the mist collides with the inner surface of the hood 14 and then is sent upward.

その他、衝突壁列５６は正円状に限られず、楕円状に形成することができる。回転基板４の上下両面に衝突壁列５６を設けることができる。ポンプモーター２６を省略して、メインモーター３を両軸型のモーターで構成し、送液ポンプ２３をメインモーター３で駆動することができる。導風筒７２を支持ベース３２と別体に形成して、フード１４や本体ケース１に固定することができる。給液管２８の給液口４５の位置は特に限定されないが、上記の実施例のように案内面４７の下方に配置するか、あるいは周囲を案内面４７に囲まれる導入体４４の内側の領域に配置することが望ましい。 In addition, the collision wall row | line | column 56 is not restricted to a perfect circle shape, It can form in an ellipse shape. Collision wall rows 56 can be provided on both the upper and lower surfaces of the rotating substrate 4. The pump motor 26 can be omitted, the main motor 3 can be constituted by a double-axis motor, and the liquid feed pump 23 can be driven by the main motor 3. The air guide tube 72 can be formed separately from the support base 32 and fixed to the hood 14 or the main body case 1. The position of the liquid supply port 45 of the liquid supply pipe 28 is not particularly limited, but it is disposed below the guide surface 47 as in the above-described embodiment, or is an area inside the introduction body 44 surrounded by the guide surface 47. It is desirable to arrange in.

衝突壁３７の内面５８を平坦面で構成することができる。このときの平坦面は、該平坦面の中心を通る回転基板４の径方向の直線に対して直交する。衝突壁３７の側面６０を湾曲面で形成することができる。この場合にも、液体通路５７の通路幅を回転基板４の外周側へ向かって幅狭に形成することにより、外周側へ向かって液体通路５７を流れる水を集束して、流速を大きくすることができる。内面５８と側面６０の区別を無くして、全体を１つの内凸状の円弧面で構成してもよい。 The inner surface 58 of the collision wall 37 can be a flat surface. The flat surface at this time is orthogonal to the radial line of the rotating substrate 4 passing through the center of the flat surface. The side surface 60 of the collision wall 37 can be formed as a curved surface. Also in this case, by forming the passage width of the liquid passage 57 narrow toward the outer peripheral side of the rotating substrate 4, the water flowing through the liquid passage 57 toward the outer peripheral side is converged to increase the flow velocity. Can do. The entire inner surface 58 and side surface 60 may be eliminated, and the whole may be configured by one inwardly convex arc surface.

回転基板４と天板３８を支持ベース３２に固定する際に、係止突起５１の上端をかしめる固定構造に代えて、係止突起５１にねじ込んだビスで回転基板４と天板３８を締結固定する構造を採ることができる。なお、係止突起５１の上端をかしめる方法と、係止突起５１にビスをねじ込む方法とのいずれを採る場合でも、係止突起５１は、支持ベース３２の内面の少なくとも２個所に設けていれば足りる。 When the rotating substrate 4 and the top plate 38 are fixed to the support base 32, the rotating substrate 4 and the top plate 38 are fastened with screws screwed into the locking projections 51 instead of the fixing structure for crimping the upper ends of the locking projections 51. A fixing structure can be adopted. Note that the locking projections 51 are provided at at least two locations on the inner surface of the support base 32, regardless of whether the upper end of the locking projection 51 is caulked or the screw is screwed into the locking projection 51. It's enough.

１本体ケース
３メインモーター（モーター）
４回転基板
５タンク
２３送液ポンプ
２６ポンプモーター 1 Body case 3 Main motor (motor)
4 Rotating substrate 5 Tank 23 Liquid feed pump 26 Pump motor

Claims

モーター（３）で回転駆動される回転基板（４）と、ミスト生成用の液体を収容するタンク（５）と、タンク（５）に収容した液体を回転基板（４）に送給する液体送給手段とを備え、
液体送給手段が、ポンプモーター（２６）と、同モーター（２６）で駆動される送液ポンプ（２３）を含み、
使用開始時に、モーター（３）を起動してから所定時間が経過したのち、ポンプモーター（２６）を起動することを特徴とするミスト発生装置。 A rotating substrate (4) that is driven to rotate by a motor (3), a tank (5) that stores a liquid for generating mist, and a liquid feed that supplies the liquid stored in the tank (5) to the rotating substrate (4). Supply means,
The liquid feeding means includes a pump motor (26) and a liquid feeding pump (23) driven by the motor (26),
A mist generating apparatus, wherein a pump motor (26) is started after a predetermined time has elapsed after starting the motor (3) at the start of use.

使用開始時に、モーター（３）を起動してから所定時間が経過したのち、ポンプモーター（２６）を起動し、使用終了時に、ポンプモーター（２６）を停止してから所定時間が経過したのち、モーター（３）を停止することを特徴とする請求項１に記載のミスト発生装置。 After starting a motor (3) at the start of use, after a predetermined time has elapsed, start the pump motor (26), and at the end of use, after a predetermined time has passed since stopping the pump motor (26), The mist generator according to claim 1, characterized in that the motor (3) is stopped.