JP2012238481A

JP2012238481A - Waterproof connector

Info

Publication number: JP2012238481A
Application number: JP2011106849A
Authority: JP
Inventors: Nobumasa Motohashi; 信政本橋; Akinori Mizumura; 晶範水村
Original assignee: Molex LLC
Current assignee: Molex LLC
Priority date: 2011-05-12
Filing date: 2011-05-12
Publication date: 2012-12-06
Anticipated expiration: 2031-05-12
Also published as: JP5909324B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To inexpensively provide a connector which comprises a terminal part and a box-shaped case part housing the terminal part and has waterproofness.SOLUTION: A waterproof connector 100 according to the present invention comprises: a terminal part 1 in which a metal terminal 10 is molded integrally with a synthetic resin by insert molding; and a box-shaped case part 2 which houses the terminal part and is made of synthetic resin. The terminal part 1 and the case part 2 are liquid-tightly coupled to each other via a seal structure.

Description

本発明は防水コネクタに関する。 The present invention relates to a waterproof connector.

例えばコンピュータやスマートフォンなどの小型携帯端末において、ケーブルを用いてデータ通信をする際用いられるコネクタには、頻繁な抜き差しやコネクタにかかる外力に耐えうる堅牢性に加え、近年ますます高速化するデータ伝送速度に対応するため、外部からのノイズを遮断するシールド性が要求される。このような要求を満たすため、ある種のコネクタは、例えばＵＳＢ（ＵｎｉｖｅｒｓａｌＳｅｒｉａｌＢｕｓ）コネクタやＩＥＥＥ１３９４コネクタに見られるように、金属端子がインサート成形により合成樹脂に一体に成形され、舌状に突き出すような形状となっている端子部と、その周囲を覆う箱状のケース部とを備えている。これにより、端子部の堅牢性を確保しつつ、コネクタが接続された際には接地されるケース部により、電磁波シールド性を持たせる構造である。 For example, in small portable devices such as computers and smartphones, connectors used for data communication using cables are not only robust enough to withstand frequent insertion / removal and external force applied to the connectors, but also data transmission that has become increasingly faster in recent years. In order to cope with the speed, a shielding property that blocks external noise is required. In order to satisfy such requirements, certain types of connectors, such as those found in USB (Universal Serial Bus) connectors and IEEE 1394 connectors, have metal terminals formed integrally with synthetic resin by insert molding and protrude in a tongue shape. A terminal portion having a simple shape and a box-shaped case portion covering the periphery thereof. Thus, while ensuring the robustness of the terminal portion, the electromagnetic wave shielding property is provided by the case portion that is grounded when the connector is connected.

ところで、小型携帯端末においては、想定される使用環境がさまざまであるため、防水性能が要求される場合がある。そのような端末に用いられるコネクタは、上述した堅牢性、シールド性に加え、防水性をも備えなければならない。 By the way, in a small portable terminal, since the assumed use environment is various, waterproof performance may be requested | required. A connector used for such a terminal must have waterproofness in addition to the robustness and shielding properties described above.

引用文献１には、絶縁性材料から成る本体部の表面に金属層を形成して端子部とし、該端子部の両端部の間において前記端子部を横切る方向に延在する仕切部材を前記本体部と一体化するように形成するようにして、前記端子部の両端部を液密に仕切る防水プラグが記載されている。 In Cited Document 1, a metal layer is formed on the surface of a main body portion made of an insulating material to form a terminal portion, and a partition member extending in a direction crossing the terminal portion between both end portions of the terminal portion is used as the main body. A waterproof plug is described in which both end portions of the terminal portion are liquid-tightly partitioned so as to be integrated with the portion.

引用文献２には、受け側コンタクトと受けシールドケースとをインサート成形により一体化して構成されたレセプタクルが記載されている。 Cited Document 2 describes a receptacle in which a receiving contact and a receiving shield case are integrated by insert molding.

特開２００７−２５０３３２号公報JP 2007-250332 A 特開２００７−１７９９４３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2007-179943

引用文献１のプラグは、仕切り部材が箱状でないため、突き出した端子部に対しシールド性を付与することができない。引用文献２のレセプタクルは、シールド性は有するが、受けシールドケースが金属製であり、製造コストの点から金属板を曲げ加工することにより製造されるため、防水性を付与することができない。 Since the plug of the cited document 1 does not have a box-shaped partition member, it cannot provide a shielding property to the protruding terminal portion. Although the receptacle of the cited document 2 has a shielding property, since the receiving shield case is made of metal and is manufactured by bending a metal plate from the viewpoint of manufacturing cost, the waterproof property cannot be imparted.

この点について、端子部、ケース部をともに合成樹脂により成形するようにすればコネクタに防水性を付与することができるが、箱状のケース部の内部に収容される端子部に対して金属端子をインサート成型することは、成形型内部で金属端子を保持することができないため、技術的に極めて困難である。さりとて、端子部及びケース部を有するコネクタのハウジングを合成樹脂により成形したのち、金属端子を圧入するようにすると、金属端子の圧入穴から水漏れが発生するため、別途シール材を塗布する工程が必要となり、製造コストの上昇を招く。 In this regard, if both the terminal part and the case part are formed of synthetic resin, the connector can be waterproofed, but the metal terminal with respect to the terminal part accommodated inside the box-shaped case part It is technically very difficult to insert-mold a metal terminal because the metal terminal cannot be held inside the mold. First, after molding the housing of the connector having the terminal portion and the case portion with a synthetic resin, if a metal terminal is press-fitted, water leakage occurs from the press-fitting hole of the metal terminal, so a process of applying a sealing material separately This is necessary and causes an increase in manufacturing cost.

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、端子部と、かかる端子部を収容する箱状のケース部を有し、防水性を備えたコネクタを安価に提供することである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and the problem to be solved is that a connector having a terminal portion and a box-shaped case portion that accommodates the terminal portion is provided, and a waterproof connector is inexpensive. Is to provide.

かかる課題を解決するために、本発明に係る防水コネクタは、金属端子がインサート成形により合成樹脂に一体に成形されてなる端子部と、前記端子部を収容する箱状の合成樹脂製のケース部と、を有し、前記端子部と前記ケース部はシール構造を介して互いに液密に結合されている。 In order to solve such a problem, the waterproof connector according to the present invention includes a terminal portion in which a metal terminal is integrally formed in a synthetic resin by insert molding, and a box-shaped synthetic resin case portion that accommodates the terminal portion. The terminal portion and the case portion are liquid-tightly coupled to each other via a seal structure.

上記本発明によれば、端子部と、かかる端子部を収容する箱状のケース部を有し、防水性を備えたコネクタを安価に提供することができる。 According to the present invention, a connector having a terminal portion and a box-shaped case portion that accommodates the terminal portion and having waterproof properties can be provided at low cost.

本発明の第１の実施形態に係る防水コネクタの正面側斜視図である。1 is a front perspective view of a waterproof connector according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施形態に係る端子部の正面側斜視図である。It is a front side perspective view of the terminal part which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係る端子部の背面側斜視図である。It is a back side perspective view of the terminal part which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係るケース部の正面側斜視図である。It is a front side perspective view of the case part which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係るケース部の背面側斜視図である。It is a back side perspective view of the case part which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係るシールド部材の正面側斜視図である。It is a front side perspective view of the shield member concerning a 1st embodiment of the present invention. カバーを備えた本発明の第１の実施形態に係る防水コネクタの正面側斜視図である。It is a front side perspective view of the waterproof connector which concerns on the 1st Embodiment of this invention provided with the cover. 本発明の第１の実施形態に係るカバーの正面側斜視図である。It is a front side perspective view of a cover concerning a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第２の実施形態に係る防水コネクタの正面側斜視図である。It is a front side perspective view of the waterproof connector which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態におけるシールド部材の正面側斜視図である。It is a front side perspective view of the shield member in a 2nd embodiment of the present invention. 本発明の第２の実施形態におけるカバーの正面側斜視図である。It is a front side perspective view of the cover in the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施形態に係る防水コネクタの正面側斜視図である。It is a front side perspective view of the waterproof connector which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施形態に係るシールド部材の正面側斜視図である。It is a front side perspective view of the shield member concerning a 3rd embodiment of the present invention. 本発明の第４の実施形態に係る防水コネクタの正面側斜視図である。It is a front side perspective view of the waterproof connector which concerns on the 4th Embodiment of this invention.

以下、本発明の第１の実施形態を図１乃至６を参照しつつ説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係る防水コネクタ１００の正面側斜視図である。防水コネクタ１００は、金属端子１０がインサート成形により合成樹脂製の端子ベース１１に一体に成形されてなる端子部１と、端子部１を収容する箱状の合成樹脂製のケース部２とからなっており、端子部１とケース部２とは、後述するように、液密に結合されている。 Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a front perspective view of a waterproof connector 100 according to a first embodiment of the present invention. The waterproof connector 100 includes a terminal portion 1 formed by integrally molding a metal terminal 10 on a synthetic resin terminal base 11 by insert molding, and a box-shaped synthetic resin case portion 2 that accommodates the terminal portion 1. The terminal portion 1 and the case portion 2 are liquid-tightly coupled as will be described later.

ここで、ケース部２が箱状である、とは本明細書においては、ケース部２の形状が、ある特定方向の軸（本実施形態では、防水コネクタ１００の接続方向）の周囲を切れ目なく取り囲むように覆う形状であることを指している。したがって、ケース部２が箱状であることは、ケース部２が必ずしもいわゆる箱の底にあたる部分を有することを要求するものではない。実際、後ほど説明するように、本実施形態のケース部２は防水コネクタ１００の開口側（図中手前側）と、その反対側（図中奥側）の両方に開口を有しており、角筒状の形状を有している。また、本実施形態のケース部２は、正面視において矩形の形状を有しているが、この形状は特に限定されるものでなく、他の任意の形状であってよい。 Here, in the present specification, the case portion 2 is box-shaped, and the shape of the case portion 2 is seamless around the axis in a specific direction (in this embodiment, the connection direction of the waterproof connector 100). It indicates that the shape is covered so as to surround it. Therefore, the case part 2 having a box shape does not necessarily require that the case part 2 has a so-called bottom part of the box. Actually, as will be described later, the case portion 2 of the present embodiment has openings on both the opening side (front side in the figure) of the waterproof connector 100 and the opposite side (back side in the figure). It has a cylindrical shape. Moreover, although the case part 2 of this embodiment has a rectangular shape in front view, this shape is not specifically limited and may be another arbitrary shape.

また、ケース部２が端子部１を収容する、とは本明細書においては、端子部１の主要な部分、特に、端子部１のうち、防水コネクタ１００の開口側に露出する部分がケース部２の内側の空間内に位置することを意味している。 Further, in this specification, the case portion 2 accommodates the terminal portion 1. In this specification, the main portion of the terminal portion 1, particularly, the portion of the terminal portion 1 exposed to the opening side of the waterproof connector 100 is the case portion. It is located in the space inside 2.

図２Ａは、端子部１の正面側斜視図、図２Ｂは端子部１の背面側斜視図である。金属端子１０は、本実施形態では６本が等ピッチで平行かつ同一平面状に配置されているが、これは一例であり、金属端子１０の数及び配置は、コネクタの規格等に応じて適宜変更してよい。金属端子１０は、端子ベース１１及びフランジ部１２とインサート成形により一体に成形されている。端子ベース１１は、防水コネクタ１００と対になる相手側のコネクタに挿入される部分である。そして、図２Ａに示されているように端子ベース１１上に露出している金属端子１０は、フランジ部１２に液密に埋没し、図２Ｂに示されているように端子部１の背面側に再び露出する。背面側における金属端子１０の位置は、基板との接続に適した位置とするのが好ましく、本実施形態では、最も下側となっている。 2A is a front perspective view of the terminal portion 1, and FIG. 2B is a rear perspective view of the terminal portion 1. In the present embodiment, six metal terminals 10 are arranged in parallel and on the same plane at an equal pitch. However, this is an example, and the number and arrangement of the metal terminals 10 are appropriately determined according to the connector standards and the like. You may change it. The metal terminal 10 is integrally formed with the terminal base 11 and the flange portion 12 by insert molding. The terminal base 11 is a part that is inserted into a mating connector that is paired with the waterproof connector 100. 2A, the metal terminal 10 exposed on the terminal base 11 is liquid-tightly buried in the flange portion 12, and the back side of the terminal portion 1 as shown in FIG. 2B. Again exposed. The position of the metal terminal 10 on the back side is preferably a position suitable for connection with the substrate, and is the lowest side in this embodiment.

フランジ部１２は、端子ベース１１から周囲に広がる壁状の部分であり、その外周には適宜のシール構造１３が設けられる。本実施形態では、シール構造１３は、Ｏリングであるが、シール構造１３は、後述するように、ケース部２と液密に嵌合するものであればどのようなものであってもよく、他にも、Ｖリング、Ｘリングを用いても、フランジ部１２の外周に設けられ、弾性又は塑性変形することによりケース部２に密着する畝であっても、ラビリンスシール構造等であってもよい。フランジ部１２の上面には、ケース部２と端子部１をスナップ固定するためのスナップ突起１４が示されている。 The flange portion 12 is a wall-shaped portion extending from the terminal base 11 to the periphery, and an appropriate seal structure 13 is provided on the outer periphery thereof. In the present embodiment, the seal structure 13 is an O-ring, but the seal structure 13 may be anything as long as it fits in a liquid-tight manner with the case portion 2 as will be described later. In addition, even if a V-ring or an X-ring is used, it may be provided on the outer periphery of the flange portion 12 and be in close contact with the case portion 2 by elastic or plastic deformation, or may have a labyrinth seal structure or the like. Good. On the upper surface of the flange portion 12, a snap protrusion 14 for snap-fixing the case portion 2 and the terminal portion 1 is shown.

図３Ａは、ケース部２の正面側斜視図、図３Ｂはケース部２の背面側斜視図である。ケース部２は、図示の通り箱状となっており、正面側と背面側の開口、及び、上部に設けられ、端子部１のスナップ突起１４（図２Ａ参照）と係合し端子部１を固定するスナップ穴２０以外には開口している部分はない。本実施形態では、ケース部２は、インサート成形により電磁波シールドのための金属製のシールド部材２１と一体に成形されている。そして、ケース部２の上面には外周面側露出部２２が、ケース部２の内面には内面側露出部２３がそれぞれ２か所ずつ設けられており（上面側の内面側露出部２３は図面では見えていない）、当該外周面側露出部２２及び内面側露出部２３においては、シールド部材２１が露出している。凹部２４は、インサート成形の際に、シールド部材２１を型の内部で保持するため必要となる部分であり、成形の都合上生じる形状である。シールド部材２１は、凹部２４においても、ケース部２の外周面側に露出している。 FIG. 3A is a front perspective view of the case portion 2, and FIG. 3B is a rear perspective view of the case portion 2. The case portion 2 has a box shape as shown in the figure, and is provided on the front and back side openings and the upper portion, and engages with the snap protrusions 14 (see FIG. 2A) of the terminal portion 1 so that the terminal portion 1 is engaged. There are no open portions other than the snap holes 20 to be fixed. In this embodiment, the case part 2 is integrally molded with a metal shield member 21 for electromagnetic wave shielding by insert molding. The outer surface side exposed portion 22 is provided on the upper surface of the case portion 2 and two inner surface side exposed portions 23 are provided on the inner surface of the case portion 2 (the inner surface exposed portion 23 on the upper surface side is illustrated in the drawing). The shield member 21 is exposed at the outer peripheral surface side exposed portion 22 and the inner surface side exposed portion 23. The concave portion 24 is a portion that is necessary for holding the shield member 21 inside the mold during insert molding, and has a shape that is formed for convenience of molding. The shield member 21 is also exposed on the outer peripheral surface side of the case portion 2 in the recess 24.

ここで、外周面側露出部２２は、シールド部材２１と後述するカバーとを電気的に接続するための端子として機能する。したがって、外周面側露出部２２の位置は、カバーとの導通がとれるようなケース部２の外周面の少なくとも一部分であればどこであってもよく、その形状も任意である。また、外周面側露出部２２の数は特に限定されないが、本実施形態のように複数設けるようにすると、複数の外周面側露出部２２のいずれかにおいて導通が失われた場合にもシールド部材２１とカバーとの導通を維持することができ好ましい。また、外周面側露出部２２は、カバーと接触させるため、ケース部２の外周面と面一であることが好ましい。 Here, the outer peripheral surface side exposed portion 22 functions as a terminal for electrically connecting the shield member 21 and a cover described later. Therefore, the position of the outer peripheral surface side exposed portion 22 may be anywhere as long as it is at least a part of the outer peripheral surface of the case portion 2 that can be electrically connected to the cover, and the shape thereof is also arbitrary. Further, the number of the outer peripheral surface side exposed portions 22 is not particularly limited. However, when a plurality of the outer peripheral surface side exposed portions 22 are provided as in the present embodiment, even when conduction is lost in any of the plurality of outer peripheral surface side exposed portions 22, the shielding member. The connection between the cover 21 and the cover can be maintained, which is preferable. Moreover, it is preferable that the outer peripheral surface side exposed part 22 is flush with the outer peripheral surface of the case part 2 in order to contact the cover.

また、内面側露出部２３は、防水コネクタ１００に接続される相手側コネクタのシールド部材との導通を確立するための端子として機能する。内面側露出部２３の位置及び形状もまた、かかる機能を発揮できる限りにおいて、どのようなものであってもよい。内面側露出部２３の数についても限定されないが、外周面側露出部２２同様、複数とするとより確実に相手側コネクタのシールド部材と電気的導通を確立することができる。 Further, the inner surface side exposed portion 23 functions as a terminal for establishing electrical connection with the shield member of the mating connector connected to the waterproof connector 100. The position and shape of the inner surface side exposed portion 23 may be any as long as such a function can be exhibited. Although the number of the inner surface side exposed portions 23 is not limited, as with the outer peripheral surface side exposed portions 22, a plurality of inner surface exposed portions 23 can establish electrical continuity with the shield member of the mating connector more reliably.

ケース部２の内面の少なくとも一部、本実施形態では両側面に位置する部分には、防水コネクタ１００の開口側、即ち正面側（図３Ａの手前側）からみてケース部２の肉厚が減少する段差２５が形成されている。そして、減少した肉厚は、再度増加することなく背面側の開口へと続いている。このような形状は、ケース部２を成形する際に、成形されたケース部２を正面側へと抜き取るだけで成形型から剥離できるため都合がよい。また、段差２５の角にあたる部分には、図示の通りシールド部材２１が露出しており、シールド部材２１が段差２５を構成する。この点について、段差２５は、防水コネクタ１００に接続される相手側コネクタに設けられる、抜け止めのフックと係合するためのものである。そのため、段差２５の特に角部は摩耗や変形により損傷しやすいが、かかる部分を金属製のシールド部材２１により構成することにより、段差２５を合成樹脂により構成するものに比して、防水コネクタ１００の耐久性は飛躍的に高められる。なお、段差２５の位置、形状及び数をどのように定めるかはコネクタの規格に応じて適宜設定してよい。 At least a part of the inner surface of the case portion 2, that is, the portions located on both side surfaces in this embodiment, the thickness of the case portion 2 is reduced when viewed from the opening side of the waterproof connector 100, that is, the front side (front side in FIG. 3A). A step 25 is formed. The decreased thickness continues to the opening on the back side without increasing again. Such a shape is convenient because when the case portion 2 is formed, the case portion 2 can be peeled off from the mold simply by pulling the formed case portion 2 to the front side. Further, the shield member 21 is exposed at the corner corresponding to the corner of the step 25 as shown in the figure, and the shield member 21 constitutes the step 25. In this regard, the step 25 is for engaging with a retaining hook provided on the mating connector connected to the waterproof connector 100. Therefore, especially the corners of the step 25 are easily damaged by wear or deformation. However, by forming such a portion with the metal shield member 21, the waterproof connector 100 can be compared with the step 25 made of synthetic resin. Durability is dramatically improved. Note that how to determine the position, shape, and number of the steps 25 may be set as appropriate according to the standard of the connector.

なお、ケース部２を構成する材料の強度が実用上十分に確保される場合には、段差２５の角にあたる部分にシールド部材２１を露出させなくともよい。あるいは、段差２５の角にあたる部分に、シールド部材２１とは別個の補強部材、例えば、金属片を配置することにより段差２５の角部を補強し、防水コネクタ１００の耐久性を高めるようにしてもよい。この場合、補強部材は、ケース部２とインサート成形により一体に成形されていてもよいし、ケース部２の成形後に接着あるいは溶着等の適宜の方法により一体に結合されていてもよい。 When the strength of the material constituting the case portion 2 is practically sufficiently secured, the shield member 21 does not have to be exposed at the portion corresponding to the corner of the step 25. Alternatively, a reinforcing member that is separate from the shield member 21, for example, a metal piece, is provided at a portion corresponding to the corner of the step 25 to reinforce the corner of the step 25 and improve the durability of the waterproof connector 100. Good. In this case, the reinforcing member may be integrally formed with the case portion 2 by insert molding, or may be integrally coupled by an appropriate method such as adhesion or welding after the case portion 2 is molded.

図３Ｂには、ケース部２の背面側に設けられた嵌合部２６が示されている。嵌合部２６は、図２Ａに示す端子部１のフランジ部１２と相補的な形状である開口であり、ケース部２の背面側から、端子部１を挿入し、嵌合部２６の内面にフランジ部１２の外周が嵌合することによって、シール構造１３の作用により、端子部１とケース部２は互いに液密に結合される。この際、ケース部２のスナップ穴２０に端子部１のスナップ突起１４が引っ掛かることにより、端子部１とケース部２は互いに外れることなく固定される。しかしながら、端子部１とケース部２を互いに固定する方法は、本実施形態で示したスナップ止め以外にも公知のいかなる方法を用いても差し支えない。 FIG. 3B shows the fitting portion 26 provided on the back side of the case portion 2. The fitting portion 26 is an opening having a shape complementary to the flange portion 12 of the terminal portion 1 shown in FIG. 2A, and the terminal portion 1 is inserted from the back side of the case portion 2 to the inner surface of the fitting portion 26. When the outer periphery of the flange portion 12 is fitted, the terminal portion 1 and the case portion 2 are liquid-tightly coupled to each other by the action of the seal structure 13. At this time, the snap projection 14 of the terminal portion 1 is caught in the snap hole 20 of the case portion 2, so that the terminal portion 1 and the case portion 2 are fixed without being detached from each other. However, as a method of fixing the terminal portion 1 and the case portion 2 to each other, any known method other than the snap fastening shown in the present embodiment may be used.

図４は、シールド部材２１の正面側斜視図である。図示の通り、シールド部材２１は、本実施形態では、金属板を打ち抜き、曲げ加工を施すことにより一体の部材として製作されている。また、シールド部材２１の外周面側露出部２２に対応する部分（図３Ａ参照）は外側に、内面側露出部２３に対応する部分（図３Ａ参照）は内側に膨らむような形状となっている。シールド部材２１の下面側には、折り曲げ加工により突起２７が形成されているが、これは、シールド部材２１を接地するための端子であり、突起２７はケース部２の樹脂を貫通して外周面側に露出する。しかしながら、シールド部材２１の接地を外周面側露出部２２により確保する場合には、突起２７は必ずしも必要ではない。シールド部材２１を構成する金属板の端面同士が向き合う突き合わせ部２８は、溶接やロウ付け等により接合してもよいし、特に接合せずそのままとしておいてもよい。 FIG. 4 is a front perspective view of the shield member 21. As illustrated, in this embodiment, the shield member 21 is manufactured as an integral member by punching a metal plate and bending it. Moreover, the part (refer FIG. 3A) corresponding to the outer peripheral surface side exposed part 22 of the shield member 21 is a shape which swells outside, and the part (refer FIG. 3A) corresponding to the inner surface side exposed part 23 swells inside. . A protrusion 27 is formed on the lower surface side of the shield member 21 by bending, and this is a terminal for grounding the shield member 21, and the protrusion 27 penetrates the resin of the case portion 2 and has an outer peripheral surface. Exposed to the side. However, when the grounding of the shield member 21 is ensured by the outer peripheral surface side exposed portion 22, the protrusion 27 is not necessarily required. The abutting portion 28 where the end faces of the metal plates constituting the shield member 21 face each other may be joined by welding, brazing, or the like, or may be left as it is without being joined.

以上説明した本実施形態に係る防水コネクタ１００は、さらにカバー３を備えていてもよい。図５は、カバー３を備えた本実施形態に係る防水コネクタ１００の正面側斜視図、図６は、カバー３の正面側斜視図である。カバー３は、図６に示されているとおり、コ字状の金属部材であり、図５に示すように、ケース部２の上面及び両側面を覆う形状である。そして、図３Ａに示す外周面側露出部２２において、シールド部材２１とレーザ溶接等により接合され、電気的に接続される。これにより、防水コネクタ１００のシールドがより効果的になされる。なお、ここで示したカバー３の形状は一例であり、種々の変形を加えてよい。例えば、カバー３の端部に端子を設け接地するようにしたり、防水コネクタ１００を基板にネジ止めするためのフランジを設けたりする等である。 The waterproof connector 100 according to the present embodiment described above may further include a cover 3. FIG. 5 is a front perspective view of the waterproof connector 100 according to the present embodiment including the cover 3, and FIG. 6 is a front perspective view of the cover 3. As shown in FIG. 6, the cover 3 is a U-shaped metal member, and has a shape that covers the upper surface and both side surfaces of the case portion 2 as shown in FIG. 5. And in the outer peripheral surface side exposed part 22 shown to FIG. 3A, it joins by the shield member 21 by laser welding etc., and is electrically connected. Thereby, the shield of the waterproof connector 100 is made more effective. In addition, the shape of the cover 3 shown here is an example, and you may add various deformation | transformation. For example, a terminal is provided at the end of the cover 3 so as to be grounded, or a flange for screwing the waterproof connector 100 to the board is provided.

続いて、本発明の第２の実施形態を図７乃至９を参照しつつ説明する。なお、本実施形態は、第１の実施形態と比して、シールド部材２１及びカバー３が複数片に分割されている点が相違しており、その他の点についてはおおむね同一であるから、両者に共通する部材については同一の符号を付し、重複する説明は省略することとする。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The present embodiment is different from the first embodiment in that the shield member 21 and the cover 3 are divided into a plurality of pieces, and the other points are almost the same. The same reference numerals are given to members common to the two, and overlapping description will be omitted.

図７は、本実施形態に係る防水コネクタ２００の正面側斜視図である。なお、同図は、先の実施形態における図５に対応する図である。防水コネクタ２００においては、カバーが複数片、この場合は上カバー３ａ及び下カバー３ｂの２片に分割されており、ケース部２の上面及び両側面に加え、背面及び底面をもシールドするようになっている。 FIG. 7 is a front perspective view of the waterproof connector 200 according to the present embodiment. This figure corresponds to FIG. 5 in the previous embodiment. In the waterproof connector 200, the cover is divided into a plurality of pieces, in this case, the upper cover 3a and the lower cover 3b, and the rear and bottom surfaces are shielded in addition to the upper surface and both side surfaces of the case portion 2. It has become.

図８は、本実施形態におけるシールド部材の正面側斜視図であり、シールド部材もまた複数片、この場合は上シールド部材２１ａ及び下シールド部材２１ｂの２片に分割されている。また、図９は、本実施形態におけるカバーの正面側斜視図である。 FIG. 8 is a front perspective view of the shield member in this embodiment, and the shield member is also divided into a plurality of pieces, in this case, two pieces of an upper shield member 21a and a lower shield member 21b. FIG. 9 is a front perspective view of the cover in the present embodiment.

そして、本実施形態における防水コネクタ２００において、上カバー３ａ及び下カバー３ｂを省略した場合の正面側斜視図は先の実施形態における図３Ａと同様であり、外周面側露出部２２がケース部２の上面に２か所設けられる。さらに、同図には現れないが、ケース部２の下面にも外周面側露出部２２が、上面と同様に２か所設けられる。そして、図９に示す上カバー３ａは、ケース部２の上面に設けられた外周面側露出部２２において上シールド部材２１ａと接合され、導通が確保される。また、下カバー３ｂは、ケース部２の下面に設けられた外周面側露出部２２において下シールド部材２１ｂと接合され、導通が確保される。すなわち、シールド部材が複数の部分に分割されている場合には、それぞれの部分について外周面側露出部２２が設けられ、さらにそれぞれの外周面側露出部２２について、カバーと電気的に接続される。 And in the waterproof connector 200 in this embodiment, the front side perspective view when the upper cover 3a and the lower cover 3b are omitted is the same as FIG. 3A in the previous embodiment, and the outer peripheral surface side exposed portion 22 is the case portion 2. Two places are provided on the upper surface of the. Furthermore, although not appearing in the figure, the outer peripheral surface side exposed portions 22 are also provided at two places on the lower surface of the case portion 2 in the same manner as the upper surface. Then, the upper cover 3a shown in FIG. 9 is joined to the upper shield member 21a at the outer peripheral surface side exposed portion 22 provided on the upper surface of the case portion 2 to ensure conduction. Further, the lower cover 3b is joined to the lower shield member 21b at the outer peripheral surface side exposed portion 22 provided on the lower surface of the case portion 2, so that conduction is ensured. That is, when the shield member is divided into a plurality of portions, the outer peripheral surface side exposed portion 22 is provided for each portion, and each outer peripheral surface side exposed portion 22 is electrically connected to the cover. .

この点について、図８を参照して説明すると、シールド部材が図示のように複数片に分割されている場合には、各シールド部材片同士の電気的な接続が必ずしも確保されないため、それぞれの分割片に対し別途接地するための端子として機能する部分が必要となるのである。なお、シールド部材を図８に示すように上シールド部材２１ａと下シールド部材２１ｂに分割するのは、曲げ加工がそれぞれ１パスで済む形状とすることにより加工を容易にする意図である。シールド部材をどのように分割するかは、加工上或いは材料の利用上の観点、防水コネクタ２００の規格や形状を考量して適宜定めてよい。 This point will be described with reference to FIG. 8. When the shield member is divided into a plurality of pieces as shown in the drawing, the electrical connection between the shield member pieces is not necessarily ensured. This is because a portion functioning as a terminal for separately grounding the piece is required. In addition, as shown in FIG. 8, dividing the shield member into the upper shield member 21a and the lower shield member 21b is intended to facilitate the processing by forming each of the bending processes into one pass. How to divide the shield member may be appropriately determined by taking into account the processing and the utilization of the material and the standard and shape of the waterproof connector 200.

再び図９を参照すると、上カバー３ａ及び下カバー３ｂは、それぞれ、下側に突出する端子３０ａ及び３０ｂを有している。この端子３０ａ及び３０ｂは、基板に電気的に接続され、接地電位をとるためのものである。このように、分割されたそれぞれのカバーの部分について、端子が設けられているのは、先に説明したシールド部材の場合と同様、それぞれの分割片を確実に接地するためである。カバーをどのように分割するかは、加工上、材料の利用上、防水コネクタ２００の規格や形状を考量して適宜定めてよい。 Referring to FIG. 9 again, the upper cover 3a and the lower cover 3b have terminals 30a and 30b protruding downward, respectively. The terminals 30a and 30b are electrically connected to the substrate and are for taking a ground potential. As described above, the reason why the terminals are provided for each of the divided cover portions is to reliably ground each of the divided pieces as in the case of the shield member described above. How to divide the cover may be appropriately determined in consideration of the standard and shape of the waterproof connector 200 in terms of processing and use of materials.

なお、以上説明した第１及び第２の実施形態において、外周面側露出部、段差やカバーは必須のものではなく、これらを省略してもよい。以下に図１０及び１１を参照して説明する本発明の第３の実施形態は、外周面側露出部、段差やカバーを省略し、単純な形態にて構成したものである。本実施形態においても、先の実施形態と共通する部材については同一の符号を付し、重複する説明は省略することとする。 In the first and second embodiments described above, the outer peripheral surface side exposed portion, the step and the cover are not essential, and may be omitted. The third embodiment of the present invention described below with reference to FIGS. 10 and 11 is configured in a simple form, omitting the outer peripheral surface side exposed portion, the step and the cover. Also in this embodiment, members that are the same as those in the previous embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

図１０は本実施形態に係る防水コネクタ３００の正面側斜視図である。防水コネクタ３００では、外周面側露出部や段差は形成されないため、同図中においてシールド部材がケース部２から露出している部分は、内面側露出部２３である。この内面側露出部は、第１の実施形態において説明したと同様、防水コネクタ３００と接続される相手側コネクタのシールド部材との導通を確立するための端子である。また、ケース部２の上面には、スナップ穴２０及び凹部２４が見えているが、これらもまた第１の実施形態において説明したものと同様のものである。すなわち、スナップ穴２０は端子部１とケース部２をスナップ機構により互いに外れることなく固定するためのもので、凹部２４は、インサート成形によりケース部２を成形する際に、シールド部材を型の内部で保持するため必要となる部分である。端子部１の形状及び構造、並びに、端子部１とケース部２の接続方法及び接続構造は第１の実施形態において説明したものと同一である。 FIG. 10 is a front perspective view of the waterproof connector 300 according to the present embodiment. In the waterproof connector 300, the outer peripheral surface side exposed portion and the step are not formed, and the portion where the shield member is exposed from the case portion 2 in FIG. As described in the first embodiment, the inner surface side exposed portion is a terminal for establishing electrical continuity with the shield member of the mating connector connected to the waterproof connector 300. Moreover, although the snap hole 20 and the recessed part 24 are visible on the upper surface of the case part 2, these are also the same as what was demonstrated in 1st Embodiment. That is, the snap hole 20 is for fixing the terminal portion 1 and the case portion 2 without being separated from each other by the snap mechanism, and the concave portion 24 is used when the case portion 2 is formed by insert molding. It is a necessary part for holding in. The shape and structure of the terminal portion 1 and the connection method and connection structure between the terminal portion 1 and the case portion 2 are the same as those described in the first embodiment.

図１１は本実施形態におけるシールド部材２１の正面側斜視図である。本実施形態におけるシールド部材２１もまた、金属板を打ち抜き、曲げ加工を施すことにより一体の部材として製作されたものであり、内面側露出部２３に対応する部分（図１０参照）は内側に膨らむような形状となっている。シールド部材２１の下面側には、折り曲げ加工により、ケース部２の樹脂を貫通して外周面側に露出する突起２７が設けられており、かかる突起２７を端子としてシールド部材２１は接地されるようになっている。シールド部材２１を構成する金属板の端面同士が向き合う突き合わせ部２８を接合するか否かは本実施形態においても任意である。 FIG. 11 is a front perspective view of the shield member 21 in the present embodiment. The shield member 21 in the present embodiment is also manufactured as an integral member by punching a metal plate and bending it, and a portion corresponding to the inner surface side exposed portion 23 (see FIG. 10) swells inward. It has a shape like this. On the lower surface side of the shield member 21, there is provided a protrusion 27 that penetrates the resin of the case portion 2 and is exposed to the outer peripheral surface by bending. The shield member 21 is grounded using the protrusion 27 as a terminal. It has become. Whether or not to join the butting portion 28 where the end faces of the metal plates constituting the shield member 21 face each other is also optional in this embodiment.

同図に示されるように、シールド部材２１の両側面の形状は、先の実施形態のもの（例えば、図４参照）に比して、奥行き方向の幅が太く、その面積が大きくなっている。そのため、本実施形態における防水コネクタ３００は、シールド部材２１による電磁波等のノイズのシールド性能に優れている。なお、シールド部材２１の上面の背面側及び、下面の背面側には、それぞれ切り欠き２９ａ及び２９ｂが設けられている。上面に設けられる切り欠き２９ａは、ケース部２と端子部１を互いに固定するためのスナップ構造を受容するための逃げ代であり、図１０に示されるスナップ穴２０は、この切り欠き２９ａに相当する位置に設けられる。また同時に、切り欠き２９ａは、内面側露出部２３の奥行き方向の長さを決定するためのものでもある。すなわち、切り欠き２９ａが設けられている部分のシールド部材２１の奥行き方向の長さは、内面側露出部２３の奥行き方向の長さと等しい。また、下面に設けられる切り欠き２９ｂについても同様であり、切り欠き２９ｂが設けられている部分のシールド部材２１の奥行き方向の長さは、内面側露出部２３の奥行き方向の長さと等しくなる。なお、切り欠き２９ａ、２９ｂが設けられている部分のシールド部材２１の奥行き方向の長さが内面側露出部２３の奥行き方向の長さと一致するのは、図１１に示すように、本実施形態においてはシールド部材２１を金属板の曲げ加工により製作しているためである。内面側露出部２３を形成するための部分、すなわち、シールド部材２１が内側に膨らむような形状となっている部分を曲げ加工でなく、例えば張り出し加工により形成する場合には、切り欠き２９ａ、２９ｂが設けられている部分のシールド部材２１の奥行き方向の長さと内面側露出部２３の奥行き方向の長さとは必ずしも一致しない。その場合、切り欠き２９ｂは設けずともよい。また、ケース部２と端子部１を互いに固定するための構造によっては、切り欠き２９ａを省略してもよい。 As shown in the figure, the shape of both side surfaces of the shield member 21 is wider in the depth direction and larger in area than that of the previous embodiment (see, for example, FIG. 4). . Therefore, the waterproof connector 300 in the present embodiment is excellent in the shielding performance of noise such as electromagnetic waves by the shield member 21. Notches 29a and 29b are provided on the back side of the upper surface of the shield member 21 and the back side of the lower surface, respectively. The notch 29a provided on the upper surface is a clearance for receiving a snap structure for fixing the case part 2 and the terminal part 1 to each other, and the snap hole 20 shown in FIG. 10 corresponds to the notch 29a. It is provided in the position to do. At the same time, the notch 29a is also for determining the length of the inner surface side exposed portion 23 in the depth direction. That is, the length in the depth direction of the shield member 21 at the portion where the notch 29 a is provided is equal to the length in the depth direction of the inner surface side exposed portion 23. The same applies to the notch 29b provided on the lower surface, and the length in the depth direction of the shield member 21 at the portion where the notch 29b is provided is equal to the length of the inner surface side exposed portion 23 in the depth direction. The length in the depth direction of the shield member 21 where the notches 29a and 29b are provided coincides with the length in the depth direction of the inner surface side exposed portion 23, as shown in FIG. This is because the shield member 21 is manufactured by bending a metal plate. In the case where the portion for forming the inner surface side exposed portion 23, that is, the portion where the shield member 21 is shaped to bulge inward is formed by, for example, overhanging, notches 29a, 29b The length in the depth direction of the shield member 21 and the length in the depth direction of the inner surface side exposed portion 23 do not necessarily match. In that case, the notch 29b may not be provided. Further, depending on the structure for fixing the case portion 2 and the terminal portion 1 to each other, the notch 29a may be omitted.

続いて、本発明の第４の実施形態を図１２を参照して説明する。なお、本実施形態は、端子部１に対し、さらにインサート成型を行うことによりケース部２を端子部１と液密に結合している点が先の第１乃至第３の実施形態と異なっている。本実施形態においても、先の実施形態と共通する部材については同一の符号を付し、重複する説明は省略することとする。 Subsequently, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The present embodiment is different from the first to third embodiments in that the case portion 2 is liquid-tightly coupled to the terminal portion 1 by further insert molding the terminal portion 1. Yes. Also in this embodiment, members that are the same as those in the previous embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

図１２は、本発明の第４の実施形態に係る防水コネクタ４００の正面側斜視図である。防水コネクタ４００は、金属端子１０がインサート成形により合成樹脂製の端子ベース１１に一体に成形されてなる端子部１に、さらにインサート成形を行うことにより、端子部１を収容する箱状の合成樹脂製のケース部２を液密に結合したものである。なお、本実施形態において、ケース部２を成形する際に、先の実施形態において説明したシールド部材をもインサート成形するか否かは任意である。シールド部材の機能及び形状については先の実施形態と同様であるから、本実施形態においては、説明の簡略化のため、ケース部２にシールド部材はインサート成形されていないものとする。そのため、図１２には先の第１及び第２の実施形態に見られた外周面側露出部や、第１乃至第３の実施形態に見られた内面側露出部は示されていない。しかしながら、本実施形態の説明は、シールド部材をインサート成形するものを除外することを意図するものではない。 FIG. 12 is a front perspective view of a waterproof connector 400 according to the fourth embodiment of the present invention. The waterproof connector 400 is a box-shaped synthetic resin that accommodates the terminal portion 1 by performing insert molding on the terminal portion 1 formed by integrally molding the metal terminal 10 on the synthetic resin terminal base 11 by insert molding. The case portion 2 made of the product is liquid-tightly coupled. In the present embodiment, when the case portion 2 is molded, whether or not to insert the shield member described in the previous embodiment is optional. Since the function and shape of the shield member are the same as those of the previous embodiment, in this embodiment, the shield member is not insert-molded in the case portion 2 for the sake of simplicity. Therefore, FIG. 12 does not show the outer peripheral surface side exposed portion seen in the previous first and second embodiments or the inner surface side exposed portion seen in the first to third embodiments. However, the description of the present embodiment is not intended to exclude those in which the shield member is insert-molded.

なお、以上説明した本発明の実施形態の一つの観点においては、端子部は、外周にシール構造を有するフランジ部を有し、フランジ部の外周がシール構造を介してケース部の内面に嵌合することにより、端子部とケース部は互いに液密に結合されている。 In one aspect of the embodiment of the present invention described above, the terminal portion has a flange portion having a seal structure on the outer periphery, and the outer periphery of the flange portion is fitted to the inner surface of the case portion via the seal structure. Thus, the terminal portion and the case portion are liquid-tightly coupled to each other.

このようにすると、組み立てが簡便かつ製造が容易な構造によりコネクタの防水性が得られる。 If it does in this way, the waterproofness of a connector will be acquired by the structure which is easy to assemble and is easy to manufacture.

また、本発明の実施形態の別の観点においては、ケース部は、インサート成形により金属製のシールド部材と一体に成形されてなる。 Moreover, in another viewpoint of embodiment of this invention, a case part is shape | molded integrally with the metal shield member by insert molding.

このようにすると、別途シール材の塗布等の工程を必要とせず、シールド性を有するケースが得られる。 If it does in this way, the process of application | coating of a sealing material etc. will not be required, but the case which has shielding property will be obtained.

また、本発明の実施形態の別の観点においては、ケース部の内面の少なくとも一部分は、防水コネクタの開口側からみて肉厚が減少する段差を有し、ケース部の内面に露出するシールド部材が段差を構成する。 Further, in another aspect of the embodiment of the present invention, at least a part of the inner surface of the case portion has a step whose thickness decreases when viewed from the opening side of the waterproof connector, and the shield member exposed to the inner surface of the case portion is Constructs a step.

このようにすると、耐久性の高いロック機構が容易に得られる。 In this way, a highly durable locking mechanism can be easily obtained.

また、本発明の実施形態の別の観点においては、ケース部は、ケース部の外周面の少なくとも一部分においてシールド部材が露出する露出部を有する。 Moreover, in another viewpoint of embodiment of this invention, a case part has an exposed part which a shield member exposes in at least one part of the outer peripheral surface of a case part.

このようにすると、かかる露出部を利用してシールド部材を他の部材と電気的に接続することができる。 If it does in this way, a shield member can be electrically connected with other members using this exposed part.

また、本発明の実施形態の別の観点においては、露出部は複数設けられている。 In another aspect of the embodiment of the present invention, a plurality of exposed portions are provided.

このようにすると、シールド部材と他の部材との導通を確実にすることができる。 If it does in this way, conduction | electrical_connection with a shield member and another member can be ensured.

また、本発明の実施形態の別の観点においては、シールド部材は複数の部分に分割されており、露出部は分割されたそれぞれのシールド部材の部分に対して設けられている。 Moreover, in another viewpoint of embodiment of this invention, the shield member is divided | segmented into the several part, and the exposed part is provided with respect to the part of each divided | segmented shield member.

このようにすると、分割されたそれぞれのシールド部材の部分について、他の部材と確実に電気的に接続することができる。 If it does in this way, about the part of each divided | segmented shield member, it can be reliably electrically connected with another member.

また、本発明の実施形態の別の観点においては、ケース部を覆う金属製のカバーをさらに有し、カバーは露出部と電気的に接続される。 Moreover, in another viewpoint of embodiment of this invention, it further has a metal cover which covers a case part, and a cover is electrically connected with an exposed part.

このようにすると、シールド性能をさらに高めることができる。 In this way, the shielding performance can be further enhanced.

また、本発明の実施形態の別の観点においては、カバーは複数の部分に分割されており、分割されたそれぞれのカバーの部分は、基板に電気的に接続するための端子を有する。 Moreover, in another viewpoint of embodiment of this invention, the cover is divided | segmented into the some part, and the part of each divided | segmented cover has a terminal for electrically connecting to a board | substrate.

このようにすると、分割されたそれぞれのカバーの部分について、基板と確実に電気的に接続することができる。 In this way, each divided cover portion can be reliably electrically connected to the substrate.

また、本発明の実施形態の別の観点においては、ケース部の内面の少なくとも一部分は、防水コネクタの開口側からみて肉厚が減少する段差を有する。 Moreover, in another viewpoint of embodiment of this invention, at least one part of the inner surface of a case part has the level | step difference from which the thickness reduces seeing from the opening side of a waterproof connector.

このようにすると、複雑かつ高価な金型を使用せずともロック機構を容易に得られる。 In this way, the lock mechanism can be easily obtained without using a complicated and expensive mold.

また、本発明の実施形態の別の観点においては、金属端子がインサート成形により合成樹脂に一体に成形されてなる端子部と、端子部を収容する箱状の合成樹脂製のケース部と、を有し、端子部は、インサート成型によりケース部に液密に結合されている。 Further, in another aspect of the embodiment of the present invention, a terminal portion in which a metal terminal is integrally formed with synthetic resin by insert molding, and a box-shaped synthetic resin case portion that accommodates the terminal portion, And the terminal portion is liquid-tightly coupled to the case portion by insert molding.

このようにすると、部品点数が少なく、低コストの防水コネクタが得られる。 In this way, a low-cost waterproof connector with a reduced number of parts can be obtained.

なお、本明細書で示した各実施形態は、本発明を実施する上での一例を示すものであり、本発明の技術的範囲を各実施形態において示された具体的な構成に限定するものではない。各実施形態において示された各部材の形状や配置、数等は、必要に応じて適宜設計乃至は変更されてよい。 Each embodiment shown in this specification shows an example in carrying out the present invention, and limits the technical scope of the present invention to the specific configuration shown in each embodiment. is not. The shape, arrangement, number, and the like of each member shown in each embodiment may be appropriately designed or changed as necessary.

１端子部、２ケース部、３カバー、１０金属端子、１１端子ベース、１２フランジ部、１３シール構造、１４スナップ突起、１５底面、２０スナップ穴、２１シールド部材、２１ａ上シールド部材、２１ｂ下シールド部材、２２外周面側露出部、２３内面側露出部、２４凹部、２５段差、２６嵌合部、２７突起、２８突き合わせ部、２９ａ，２９ｂ切り欠き、３カバー、３ａ上カバー、３ｂ下カバー、３０ａ，３０ｂ端子、１００，２００，３００，４００防水コネクタ。 1 terminal part, 2 case part, 3 cover, 10 metal terminal, 11 terminal base, 12 flange part, 13 seal structure, 14 snap projection, 15 bottom surface, 20 snap hole, 21 shield member, 21a upper shield member, 21b lower shield Member, 22 outer peripheral surface side exposed portion, 23 inner surface side exposed portion, 24 concave portion, 25 step, 26 fitting portion, 27 protrusion, 28 butt portion, 29a, 29b notch, 3 cover, 3a upper cover, 3b lower cover, 30a, 30b terminal, 100, 200, 300, 400 Waterproof connector.

Claims

金属端子がインサート成形により合成樹脂に一体に成形されてなる端子部と、
前記端子部を収容する箱状の合成樹脂製のケース部と、
を有し、
前記端子部と前記ケース部はシール構造を介して互いに液密に結合されている防水コネクタ。 A terminal portion in which a metal terminal is integrally formed with synthetic resin by insert molding;
A box-shaped synthetic resin case housing the terminal portion;
Have
The waterproof connector in which the terminal portion and the case portion are liquid-tightly coupled to each other through a seal structure.

前記端子部は、外周に前記シール構造を有するフランジ部を有し、
前記フランジ部の外周が前記シール構造を介して前記ケース部の内面に嵌合することにより、前記端子部と前記ケース部は互いに液密に結合されている請求項１記載の防水コネクタ。 The terminal portion has a flange portion having the seal structure on the outer periphery,
The waterproof connector according to claim 1, wherein the terminal portion and the case portion are liquid-tightly coupled to each other by fitting an outer periphery of the flange portion to an inner surface of the case portion via the seal structure.

前記ケース部は、インサート成形により金属製のシールド部材と一体に成形されてなる請求項２記載の防水コネクタ。 The waterproof connector according to claim 2, wherein the case portion is formed integrally with a metal shield member by insert molding.

前記ケース部の内面の少なくとも一部分は、前記防水コネクタの開口側からみて肉厚が減少する段差を有し、前記ケース部の内面に露出する前記シールド部材が前記段差を構成する請求項３記載の防水コネクタ。 The at least one part of the inner surface of the said case part has a level | step difference which thickness reduces seeing from the opening side of the said waterproof connector, The said shield member exposed to the inner surface of the said case part comprises the said level | step difference. Waterproof connector.

前記ケース部は、前記ケース部の外周面の少なくとも一部分において前記シールド部材が露出する露出部を有する請求項３または４記載の防水コネクタ。 5. The waterproof connector according to claim 3, wherein the case portion has an exposed portion where the shield member is exposed in at least a part of an outer peripheral surface of the case portion.

前記露出部は複数設けられている請求項５記載の防水コネクタ。 The waterproof connector according to claim 5, wherein a plurality of the exposed portions are provided.

前記シールド部材は複数の部分に分割されており、前記露出部は分割されたそれぞれの前記シールド部材の部分に対して設けられている請求項６記載の防水コネクタ。 The waterproof connector according to claim 6, wherein the shield member is divided into a plurality of portions, and the exposed portion is provided for each of the divided portions of the shield member.

前記ケース部を覆う金属製のカバーをさらに有し、前記カバーは前記露出部と電気的に接続される請求項５乃至７のいずれかに記載の防水コネクタ。 The waterproof connector according to claim 5, further comprising a metal cover that covers the case portion, wherein the cover is electrically connected to the exposed portion.

前記カバーは複数の部分に分割されており、分割されたそれぞれの前記カバーの部分は、基板に電気的に接続するための端子を有する請求項８記載の防水コネクタ。 The waterproof connector according to claim 8, wherein the cover is divided into a plurality of parts, and each of the divided parts of the cover has a terminal for electrically connecting to the board.

前記ケース部の内面の少なくとも一部分は、前記防水コネクタの開口側からみて肉厚が減少する段差を有する請求項２記載の防水コネクタ。 The waterproof connector according to claim 2, wherein at least a part of the inner surface of the case portion has a step difference in thickness as viewed from the opening side of the waterproof connector.

金属端子がインサート成形により合成樹脂に一体に成形されてなる端子部と、
前記端子部を収容する箱状の合成樹脂製のケース部と、
を有し、
前記端子部は、インサート成型により前記ケース部に液密に結合されている防水コネクタ。 A terminal portion in which a metal terminal is integrally formed with synthetic resin by insert molding;
A box-shaped synthetic resin case housing the terminal portion;
Have
The terminal portion is a waterproof connector that is liquid-tightly coupled to the case portion by insert molding.