JP2012229739A - 管継手 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】管継手10における継手本体12のホース保持部12Bに樹脂製のホース16を連結した状態で、ホース保持部12Bの大径部26の底部26Aと金属製の内筒30の大径部32との間に弾性体からなるシール部材28が挟持されており、ホース16の端面16Aが、内筒30の小径部34の外周側に配置されている。このため、経時変化によって、ホース保持部12Bの大径部26の底部26Aとホース16との接合面に隙間ができるのを抑制できるようになっている。
【選択図】図1
Description
以下、本発明の第1実施形態を図1〜図4に従って説明する。
図1は、本発明の一実施形態である管継手10の連結状態を示す半断面図であり、図2は、この管継手10の連結前の状態を示す半裁断面図である。また、図3は、この管継手10の連結状態を示す斜視図である。
次に、内筒30の内径R4を、シール部材28の内径R1、流路18の内径R2、ホース16の内径R3と等しくする方法について図4に従って説明する。なお、最初から内筒30の内径R4を、シール部材28の内径R1、流路18の内径R2、ホース16の内径R3と等しくすると、内筒30の小径部34をホース16の内部に挿入することが困難になる。このため、整形により内筒30の内径R5から内径R4にする(R5<R4)。
図4(A)に示すように、予め袋ナット22(図示省略)に挿通したホース16の一方の端部を筒体50に通し、図4(B)に示すように、内筒30の小径部34をホース16の内部に挿入する。
次に、管継手10の作用について説明する。
本実施形態では、管継手10の継手本体12におけるホース保持部12Bの雄螺子20に袋ナット22を螺合させ、袋ナット22をねじ込む方向(図1及び図2の矢印A方向)へ回転させる。
以下、本発明の第2実施形態を図5及び図6に従って説明する。
なお、第1実施形態と同一部材に付いては、同一符号を付してその説明を省略する。
以下、本発明の第3実施形態を図7に従って説明する。
なお、第1、2実施形態と同一部材に付いては、同一符号を付してその説明を省略する。また、本実施形態では、コレットをなくしたり、部品の寸法を調整することで袋ナット22のねじ込みによって、ホース16が径方向中心側に押圧されない構成とすることができる。このようにすることで、本実施形態では、更に液体が流れる内周面への段差の形成を抑制し、液溜りの発生を抑制することが可能となっている。
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記各実施形態では、液体としてビールを流したが、これに限らず、炭酸飲料や、その他の流体も適用可能である。
12 継手本体
12A 継手本体の管体保持部
12B 継手本体のホース保持部
14 管体
16 ホース(ホース)
18 継手本体の流路
22 袋ナット(保持部材)
22C 袋ナットの筒部(ホース保持手段)
28 シール部材
30 内筒
32 内筒の大径部
34 内筒の小径部
34A 爪部
34B 爪部
50 筒体(ホース保持手段)
60 コレット(ホース保持手段)
Claims (4)
- 流体が流れる流路と、該流路の端部に形成されホースを保持するホース保持部と、を備えた継手本体と、
前記ホース保持部の内周部における前記ホースの端面との対向面に設けられた環状のシール部材と、
前記ホース保持部の内周部に設けられ、大径部が前記ホースの端面と前記シール部材との間に設けられ、小径部が前記ホースの内周部に挿入される金属製の内筒と、
前記内筒の小径部の外周側に設けられ、前記ホースを保持するホース保持手段と、
前記ホース保持部の外周部に螺合し、ねじ込むことで前記ホース保持手段を介して前記内筒の大径部を前記シール部材へ押圧した状態で保持する保持部材と、
を有する管継手。 - 前記内筒の小径部は、前記ホースの内周部に係合する爪部を有する請求項1に記載の管継手。
- 前記爪部は、前記ホース内に延設された前記小径部の先端部に形成されている請求項2に記載の管継手。
- 前記ホースの内径、前記継手本体の流路の内径、前記シール部材の内径及び前記内筒の内径が同一である請求項1〜3の何れか1項に記載の管継手。
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