JP2012225229A - Hermetic compressor - Google Patents
Hermetic compressor Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012225229A JP2012225229A JP2011092694A JP2011092694A JP2012225229A JP 2012225229 A JP2012225229 A JP 2012225229A JP 2011092694 A JP2011092694 A JP 2011092694A JP 2011092694 A JP2011092694 A JP 2011092694A JP 2012225229 A JP2012225229 A JP 2012225229A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- suction
- hermetic compressor
- groove
- cylinder bore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
Description
本発明は、冷蔵庫、ショーケースなどの冷蔵、冷凍装置や空気調和装置に用いられる密閉型圧縮機に関するものである。 The present invention relates to a hermetic compressor used in refrigerators, showcases and other refrigeration, refrigeration apparatuses, and air conditioners.
近年、家庭用冷凍冷蔵庫や自動販売機、エアコン等の冷凍サイクル装置に使用される電動圧縮機は、地球環境に対する要求から省エネ化への動きが加速されており、高効率化が求められている。 In recent years, electric compressors used in refrigeration cycle devices such as household refrigerator-freezers, vending machines, and air conditioners have been accelerating the movement toward energy saving due to demands for the global environment, and high efficiency is required. .
従来の密閉型圧縮機としては、バルブプレートに形成した溝に、吸入リードバルブを収容した構成が知られている(例えば特許文献1参照)。 As a conventional hermetic compressor, a configuration in which a suction reed valve is accommodated in a groove formed in a valve plate is known (see, for example, Patent Document 1).
以下、図面を参照しながら上記従来の密閉型圧縮機の一例について説明する。 Hereinafter, an example of the conventional hermetic compressor will be described with reference to the drawings.
図6は、従来の密閉型圧縮機の構成を示す上面断面図、図7は、図6に示した密閉型圧縮機の側面断面図である。 FIG. 6 is a top sectional view showing a configuration of a conventional hermetic compressor, and FIG. 7 is a side sectional view of the hermetic compressor shown in FIG.
図6及び図7において、密閉容器101は、その側壁部に貫設された吸入配管111及び吐出配管112を有し、この密閉容器101には、電動要素102と、電動要素102によって駆動される圧縮要素103と、この圧縮要素103の冷媒ガス吸入経路に設けられた吸入マフラ−104が収納され、さらに、密閉容器101内の底部に、潤滑油105が貯留されている。 6 and 7, the sealed container 101 has a suction pipe 111 and a discharge pipe 112 penetrating in the side wall portion thereof. The sealed container 101 is driven by the electric element 102 and the electric element 102. The compression element 103 and the suction muffler 104 provided in the refrigerant gas suction path of the compression element 103 are accommodated, and the lubricating oil 105 is stored in the bottom of the sealed container 101.
電動要素102は、固定子121と、回転子122を備え、その軸心を略鉛直にして、4個のバネ123を介して、密閉容器101の底部に装着されている。圧縮要素103は、吸入弁装置及び吐出弁装置を含むバルブ機構106と、吐出チャンバー107と、シリンダボア131及び軸受部132を有し、かつ固定子121の上部に固定されたシリンダ本体としてのシリンダブロック133と、シリンダボア131に往復動可能に挿設されたピストン134と、一端が電動要素102の回転子122の軸心部に嵌挿され、かつ軸受部132によって軸支される主軸部135及びこの主軸部135と一体運動するようにその一端に形成された偏心軸部136を有するシャフト137と、偏心軸部136及びピストン134を連結するコンロッド138を備えている。 The electric element 102 includes a stator 121 and a rotor 122, and is attached to the bottom of the hermetic container 101 via four springs 123 with the axial center thereof being substantially vertical. The compression element 103 includes a valve mechanism 106 including a suction valve device and a discharge valve device, a discharge chamber 107, a cylinder bore 131 and a bearing portion 132, and a cylinder block as a cylinder body fixed to the upper portion of the stator 121. 133, a piston 134 inserted in the cylinder bore 131 so as to be able to reciprocate, a main shaft portion 135 whose one end is fitted and inserted into the axial center portion of the rotor 122 of the electric element 102, and supported by the bearing portion 132, and A shaft 137 having an eccentric shaft portion 136 formed at one end thereof so as to move integrally with the main shaft portion 135, and a connecting rod 138 for connecting the eccentric shaft portion 136 and the piston 134 are provided.
これらの構成要素のうち、バルブ機構106は、シリンダヘッド139とともにシリンダボア131の開放端を覆うように、4本のボルト140によってシリンダブロック133に装着されている。吐出チャンバー107は、シリンダブロック133内部に形成されている。また、シャフト137の下端部には、給油機構108が設けられている。 Among these components, the valve mechanism 106 is attached to the cylinder block 133 by four bolts 140 so as to cover the open end of the cylinder bore 131 together with the cylinder head 139. The discharge chamber 107 is formed inside the cylinder block 133. An oil supply mechanism 108 is provided at the lower end of the shaft 137.
上記のように構成された密閉型圧縮機について、一般的な動作について説明し、その後でバルブ機構106に含まれる吸入弁装置の詳細な構成及び動作について説明する。 The general operation of the hermetic compressor configured as described above will be described, and then the detailed configuration and operation of the intake valve device included in the valve mechanism 106 will be described.
電動要素102の回転子122は、シャフト137を回転させ、偏心軸部136の回転運動が、コンロッド138を介して、ピストン134に伝えられる。これによって、ピストン134は、シリンダボア131内を往復運動する。ピストン134の往復運動により、冷却システム(図示せず)から、吸入配管111、吸入マフラ−104及びバルブ機構106を通って、冷媒ガスがシリンダボア131内へ吸入され、圧縮された後、バルブ機構106及び吐出チャンバー107を通して再び冷却システムに吐出される。 The rotor 122 of the electric element 102 rotates the shaft 137, and the rotational movement of the eccentric shaft portion 136 is transmitted to the piston 134 via the connecting rod 138. As a result, the piston 134 reciprocates in the cylinder bore 131. Due to the reciprocating motion of the piston 134, the refrigerant gas is sucked into the cylinder bore 131 from the cooling system (not shown) through the suction pipe 111, the suction muffler 104 and the valve mechanism 106 and compressed, and then the valve mechanism 106. And is discharged again to the cooling system through the discharge chamber 107.
シャフト137の下端部に形成された給油機構108によって、潤滑油105がスパイラル溝109を通り、上方に汲み上げられて軸受部132と主軸部35との摺動面などに供給される。その一部は、偏心軸部136の端部に形成された吐出孔(図示せず)から密閉容器101内の全周方向へ水平に飛散し、ピストン134にも供給されて、それぞれ潤滑を行う。 By the oil supply mechanism 108 formed at the lower end portion of the shaft 137, the lubricating oil 105 passes through the spiral groove 109 and is pumped upward and supplied to the sliding surface between the bearing portion 132 and the main shaft portion 35. A part thereof is horizontally scattered from a discharge hole (not shown) formed at the end of the eccentric shaft portion 136 in the entire circumferential direction in the sealed container 101, and is also supplied to the piston 134 to perform lubrication. .
図8は、図6、図7に示した密閉型圧縮機の従来のバルブ機構106の断面図、図9は、バルブ機構106を構成するバルブプレート151の正面図、図10は、バルブ機構106を構成する吸入リードバルブ152の正面図である。 8 is a cross-sectional view of the conventional valve mechanism 106 of the hermetic compressor shown in FIGS. 6 and 7, FIG. 9 is a front view of a valve plate 151 constituting the valve mechanism 106, and FIG. FIG.
バルブプレート151は、冷媒ガスを吸入するための吸入孔155と排出する吐出孔160を有し、この吸入孔155の外周に亘りシリンダボア131側に設けられた環状に連なるバルブシート面153と、この吸入孔155とこのバルブシート面153を内部に位置させてシリンダボア131側の表面上に形成された溝部154を有している。 The valve plate 151 has a suction hole 155 for sucking refrigerant gas and a discharge hole 160 for discharging, and an annular valve seat surface 153 provided on the cylinder bore 131 side over the outer periphery of the suction hole 155, The suction hole 155 and the valve seat surface 153 are positioned inside, and a groove portion 154 is formed on the surface on the cylinder bore 131 side.
吸入リードバルブ152は、バルブシート面153を封止可能な丸形の自由端部156を含み、縦長に形成された腕部157と吸入リードバルブ152自体をバルブプレート151と、シリンダボア131の開放端で挟み込むことで固定される左右非対称形状を成す保持部158によって形成されている。 The suction reed valve 152 includes a round free end 156 capable of sealing the valve seat surface 153. The arm 157 formed in a vertically long shape and the suction reed valve 152 itself include the valve plate 151 and the open end of the cylinder bore 131. It is formed by a holding portion 158 having a left-right asymmetric shape that is fixed by being sandwiched between.
このような密閉型圧縮機において、吸入リードバルブ152は、バルブプレート151の溝部154に収容されている。 In such a hermetic compressor, the suction reed valve 152 is accommodated in the groove 154 of the valve plate 151.
しかしながら、上述した従来の密閉型圧縮機は、吸入リードバルブ152のほぼ全面がバルブプレート151の溝部154に接触し、また吸入リードバルブ152とバルブプレート151の溝部154の間に介在する潤滑油105の粘着力が作用することから、吸入時に、吸入リードバルブ152の開くタイミングが遅れ、密閉型圧縮機の容積効率が低下するという課題を有していた。 However, in the conventional hermetic compressor described above, almost the entire surface of the suction reed valve 152 is in contact with the groove 154 of the valve plate 151, and the lubricating oil 105 interposed between the suction reed valve 152 and the groove 154 of the valve plate 151. Since the adhesive force acts, the opening timing of the suction reed valve 152 is delayed during suction, and the volumetric efficiency of the hermetic compressor is reduced.
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、その目的は、吸入時に吸入リードバルブ152がバルブプレート151の溝部158と粘着することを防止し、容積効率の高い密閉型圧縮機を提供することにある。 The present invention solves the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a hermetic compressor with high volumetric efficiency by preventing the suction reed valve 152 from sticking to the groove 158 of the valve plate 151 during suction. There is.
上記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機は、シリンダボアの開口端を覆うようにシリンダブロックに装着され、かつ冷媒ガスを吸入するための吸入孔を設けたバルブプレートと、前記吸入孔を開閉する吸入リードバルブを備え、前記バルブプレートにおけるシリンダブロック側表面に、前記吸入孔の外周を囲う環状のバルブシート面と、前記吸入リードバルブを取付ける溝部を設け、さらに、前記吸入リードバルブを、前記バルブシート面を封止する丸形の自由端部と、前記溝部に嵌合する横長の保持部と、縦長に形成され、かつ前記自由端部と保持部をつなぐ腕部を備える構成とし、また、前記溝部を、前記バルブシート面を囲い、かつ吸入リードバルブと相似に形成し、さらに、前記吸入リードバルブの腕部を前記溝部から離間する方向に付勢する付勢部を設けたものである。 In order to solve the above-described conventional problems, a hermetic compressor according to the present invention is a valve plate that is mounted on a cylinder block so as to cover an opening end of a cylinder bore and that has a suction hole for sucking refrigerant gas; A suction reed valve that opens and closes the suction hole; a cylinder block side surface of the valve plate is provided with an annular valve seat surface surrounding an outer periphery of the suction hole; and a groove portion for attaching the suction lead valve; The reed valve includes a round free end portion that seals the valve seat surface, a horizontally long holding portion that fits into the groove portion, and an arm portion that is formed in a vertically long shape and connects the free end portion and the holding portion. The groove portion surrounds the valve seat surface and is similar to the suction reed valve, and the arm portion of the suction reed valve is the groove portion. It is provided with a biasing section which biases the al spaced.
したがって、前記吸入リードバルブは、その腕部が前記溝部から離間する方向に付勢されているため、潤滑油の粘着作用を受けることが少なく、機敏な開閉動作を行うことができる。この動作は、密閉型圧縮機の容積効率の向上に寄与する。 Therefore, since the arm portion of the suction reed valve is biased in a direction away from the groove portion, the suction reed valve is less likely to receive the adhesive action of the lubricating oil and can perform an agile opening / closing operation. This operation contributes to the improvement of the volumetric efficiency of the hermetic compressor.
本発明の密閉型圧縮機は、吸入時に吸入リードバルブがバルブプレート溝部と粘着することを抑制することができ、密閉型圧縮機の容積効率の向上が可能となる。 The hermetic compressor of the present invention can suppress the suction reed valve from sticking to the valve plate groove during suction, and can improve the volumetric efficiency of the hermetic compressor.
請求項1に記載の発明は、密閉容器内に、電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素を収容し、前記圧縮要素を、シリンダボアを有するシリンダブロックと、前記シリンダボアの内部で往復運動するピストンと、前記シリンダボアの開口端を閉塞するように前記シリンダブロックに装着され、かつ冷媒ガスを吸入するための吸入孔を設けたバルブプレートと、前記吸入孔を開閉する吸入リードバルブを備えた構成とし、前記バルブプレートにおけるシリンダブロック側表面に、前記吸入孔の外周を囲う環状のバルブシート面と、前記吸入リードバルブを取付ける溝部を設け、さらに、前記吸入リードバルブを、前記バルブシート面を封止する丸形の自由端部と、前記溝部に嵌合する横長の保持部と、縦長に形成され、かつ前記自由端部と保持部をつなぐ腕部を備える構成とし、また、前記溝部を、前記バルブシート面を囲い、かつ吸入リードバルブと相似に形成し、さらに、前記吸入リードバルブの腕部を前記溝部から離間する方向に付勢する付勢部を設けたものである。 According to the first aspect of the present invention, an electric element and a compression element driven by the electric element are accommodated in an airtight container, and the compression element is reciprocated within the cylinder bore and the cylinder bore. And a valve plate mounted on the cylinder block so as to close the opening end of the cylinder bore and provided with a suction hole for sucking refrigerant gas, and a suction reed valve for opening and closing the suction hole. The valve plate is provided with an annular valve seat surface surrounding the outer periphery of the suction hole and a groove portion for attaching the suction lead valve on the cylinder block side surface of the valve plate, and further, the suction lead valve is connected to the valve seat surface. A round free end portion to be sealed, a horizontally long holding portion that fits into the groove portion, An arm portion that connects the end portion and the holding portion; and the groove portion surrounds the valve seat surface and is similar to the suction reed valve; and the arm portion of the suction reed valve is further separated from the groove portion. An urging portion for urging in the separating direction is provided.
かかる構成とすることにより、前記吸入リードバルブは、前記溝部から離間する方向に付勢されているため、潤滑油によってバルブプレート溝部と粘着することが抑制され、機敏な開閉動作が可能となる。その結果、密閉型圧縮機の容積効率の向上をはかることができる。 By adopting such a configuration, the suction reed valve is biased in a direction away from the groove, so that it is prevented from adhering to the valve plate groove by the lubricating oil, and an agile opening / closing operation is possible. As a result, the volumetric efficiency of the hermetic compressor can be improved.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記付勢部を、前記自由端部が前記バルブシート面から離間するように、前記腕部を形成した該腕部の屈曲部としたものである。 According to a second aspect of the invention, in the invention of the first aspect, the urging portion is formed by bending the arm portion so that the free end portion is separated from the valve seat surface. Part.
かかることにより、屈曲部の位置の調整に応じて前記溝部との離間面積を調整することができ、過度の離間あるいは離間不足に伴う効率の低下を解消することができる。 Accordingly, the separation area from the groove can be adjusted according to the adjustment of the position of the bent portion, and the decrease in efficiency due to excessive separation or insufficient separation can be eliminated.
請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の発明において、前記保持部を、前記腕部の中心線に対して左右非対称となるように形成したものである。 The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the holding portion is formed so as to be asymmetrical with respect to the center line of the arm portion.
かかる構成とすることにより、密閉型圧縮機の組立て時において、前記吸入リードバルブが表裏反対で組込まれることを防止することができる。 With this configuration, it is possible to prevent the suction reed valve from being installed upside down when the hermetic compressor is assembled.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments.
(実施の形態1)
図1は、本発明実施の形態1における密閉型圧縮機の上面断面図、図2は、同密閉型圧縮機の側面断面図である。図3は、同密閉型圧縮機のバルブ機構部の断面図、図4は、同バルブ機構部を構成するバルブプレートの正面図、図5は、同バルブ機構部を構成する吸入リードバルブの正面図である。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a top sectional view of a hermetic compressor according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is a side sectional view of the hermetic compressor. 3 is a cross-sectional view of the valve mechanism portion of the hermetic compressor, FIG. 4 is a front view of the valve plate constituting the valve mechanism portion, and FIG. 5 is a front view of the suction reed valve constituting the valve mechanism portion. FIG.
図1及び図2において、密閉容器1は、その側壁部に貫設された吸入配管11及び吐出配管12を有し、この密閉容器1の内部には、電動要素2と、電動要素2によって駆動される圧縮要素3と、この圧縮要素3の冷媒ガス吸入経路に設けられる吸入マフラ−4が配置され、さらに、密閉容器1内の底部には、潤滑油5が貯留されている。 1 and 2, the sealed container 1 has a suction pipe 11 and a discharge pipe 12 penetrating through the side wall portion thereof, and the inside of the sealed container 1 is driven by the electric element 2 and the electric element 2. And a suction muffler-4 provided in the refrigerant gas suction path of the compression element 3 are disposed, and a lubricating oil 5 is stored in the bottom of the sealed container 1.
電動要素2は、固定子21と、回転子22を備え、その軸心を略鉛直にして、4個のバネ23を介して、密閉容器1の底部に装着されている。 The electric element 2 includes a stator 21 and a rotor 22, and is attached to the bottom of the hermetic container 1 through four springs 23 with the axis thereof being substantially vertical.
圧縮要素3は、後述する吸入弁装置及び吐出弁装置を含むバルブ機構6と、吐出チャンバー7と、シリンダボア31及び軸受部32を有し、かつ固定子21の上部に固定されたシリンダ本体としてのシリンダブロック33と、シリンダボア31に往復動可能に挿設されたピストン34と、電動要素2の回転子22の軸心部に嵌挿され、かつ軸受部32によって軸支される主軸部35及びこの主軸部35と一体運動するようにその一端に形成された偏心軸部36を有するシャフト37と、偏心軸部36及びピストン34を連結するコンロッド38を備えた構成となっている。 The compression element 3 includes a valve mechanism 6 including an intake valve device and a discharge valve device, which will be described later, a discharge chamber 7, a cylinder bore 31 and a bearing portion 32, and serves as a cylinder body fixed to the upper portion of the stator 21. A cylinder block 33, a piston 34 inserted in the cylinder bore 31 so as to be reciprocally movable, a main shaft portion 35 that is fitted in and inserted into the axial center portion of the rotor 22 of the electric element 2 and is supported by the bearing portion 32, and A shaft 37 having an eccentric shaft portion 36 formed at one end thereof so as to move integrally with the main shaft portion 35, and a connecting rod 38 for connecting the eccentric shaft portion 36 and the piston 34 are provided.
これらの構成要素のうち、バルブ機構6は、シリンダヘッド39とともにシリンダボア31の開放端を覆うように、4本のボルト40によってシリンダブロック33に装着され、吐出チャンバー7は、シリンダブロック33の内部に形成されている。また、シャフト37の下端部には、給油機構8が設けられている。 Among these components, the valve mechanism 6 is mounted on the cylinder block 33 by four bolts 40 so as to cover the open end of the cylinder bore 31 together with the cylinder head 39, and the discharge chamber 7 is placed inside the cylinder block 33. Is formed. An oil supply mechanism 8 is provided at the lower end of the shaft 37.
上記構成の密閉型圧縮機について、動作の概略を説明する。 An outline of the operation of the hermetic compressor having the above configuration will be described.
電動要素2への通電により、回転子22はシャフト37を回転させ、偏心軸部36の回転運動が、コンロッド38を介して、ピストン34に伝えられる。これによって、ピストン34は、シリンダボア31内を往復運動する。ピストン34の往復運動により、冷却システム(図示せず)から、吸入配管11、吸入マフラ−4及びバルブ機構6を通って、冷媒ガスがシリンダボア31内へ吸入され、圧縮された後、バルブ機構6及び吐出チャンバー7を通して再び冷却システムに吐出される。 When the electric element 2 is energized, the rotor 22 rotates the shaft 37, and the rotational movement of the eccentric shaft portion 36 is transmitted to the piston 34 via the connecting rod 38. As a result, the piston 34 reciprocates in the cylinder bore 31. Due to the reciprocating motion of the piston 34, the refrigerant gas is sucked into the cylinder bore 31 from the cooling system (not shown) through the suction pipe 11, the suction muffler 4 and the valve mechanism 6, and then compressed, and then the valve mechanism 6. And it is discharged again into the cooling system through the discharge chamber 7.
潤滑油5は、シャフト37の回転に伴い、シャフト37の下端部に形成された給油機構8によってスパイラル溝9へ送出され、このスパイラル溝9を通って、上方に汲み上げられる。汲み上げられた潤滑油5は、軸受部32と主軸部35との摺動面などに供給されるとともに、偏心軸部36の端部に形成された吐出孔(図示せず)から密閉容器1内の全周方向へ水平に飛散してピストン34にも供給され、それぞれの摺動部の潤滑を行う。 As the shaft 37 rotates, the lubricating oil 5 is sent to the spiral groove 9 by the oil supply mechanism 8 formed at the lower end portion of the shaft 37, and is pumped upward through the spiral groove 9. The pumped lubricating oil 5 is supplied to the sliding surface between the bearing portion 32 and the main shaft portion 35 and the inside of the sealed container 1 from a discharge hole (not shown) formed at the end of the eccentric shaft portion 36. Are scattered horizontally in the entire circumferential direction and supplied to the piston 34 to lubricate the sliding portions.
次に、吸入弁装置について説明する。バルブ機構6は、吸入弁装置及び吐出弁装置を含み、これらが一つの要素を共有する構成になっているが、吐出弁装置については本発明と
直接的に関係しないため、その説明を省略し、吸入弁装置についてのみ以下に説明する。
Next, the suction valve device will be described. The valve mechanism 6 includes a suction valve device and a discharge valve device, which are configured to share one element. However, the discharge valve device is not directly related to the present invention, and thus the description thereof is omitted. Only the intake valve device will be described below.
図3乃至図5において、バルブプレート51は、冷媒ガスを吸入するための吸入孔55と圧縮された冷媒ガスを排出するための吐出孔60を有し、さらに、吸入孔55を囲むようにシリンダボア31側の表面に設けられた環状のバルブシート面53と、シリンダボア31側の表面において吸入孔55とバルブシート面53を囲うように形成された所定深さの溝部54を有している。 3 to 5, the valve plate 51 has a suction hole 55 for sucking refrigerant gas and a discharge hole 60 for discharging compressed refrigerant gas, and further, a cylinder bore so as to surround the suction hole 55. An annular valve seat surface 53 provided on the surface on the 31 side, and a groove portion 54 having a predetermined depth formed so as to surround the suction hole 55 and the valve seat surface 53 on the surface on the cylinder bore 31 side.
このバルブプレート51のシリンダボア31の反対側の面には、吐出弁機構を構成する要素が装着されるが、ここではその図示および説明を省略する。 Elements constituting the discharge valve mechanism are mounted on the surface of the valve plate 51 opposite to the cylinder bore 31, but illustration and description thereof are omitted here.
吸入弁装置を構成する吸入リードバルブ52は、バルブシート面53を封止する丸形の自由端部56と、この自由端部56と連続し、縦長に形成された腕部57と、吸入リードバルブ52自体をバルブプレート51と、腕部57の他端に連続して形成された保持部58を具備している。保持部58は、腕部57の中心線Xに対して左右非対称となるように左右方向に延出した略矩形に形成されている。また、腕部57には、吸入リードバルブ52のバルブプレート51への装着状態において、自由端部56がバルブシート面53から微小に離間するように腕部57を屈曲させた屈曲部59が設けられている。 The suction reed valve 52 constituting the suction valve device includes a round free end portion 56 that seals the valve seat surface 53, a continuous arm portion 57 that is continuous with the free end portion 56, and a suction lead. The valve 52 itself includes a valve plate 51 and a holding portion 58 formed continuously at the other end of the arm portion 57. The holding portion 58 is formed in a substantially rectangular shape extending in the left-right direction so as to be asymmetrical with respect to the center line X of the arm portion 57. Further, the arm portion 57 is provided with a bent portion 59 in which the arm portion 57 is bent so that the free end portion 56 is slightly separated from the valve seat surface 53 when the suction reed valve 52 is attached to the valve plate 51. It has been.
ここで、バルブプレート51に形成された溝部54は、吸入リードバルブ52が微小に遊び(間隔)をもって嵌合するように、吸入リードバルブ52の形状と略相似に形成され、その深さは、吸入リードバルブ52の板厚と同等の寸法に設定されている。 Here, the groove portion 54 formed in the valve plate 51 is formed substantially similar to the shape of the suction reed valve 52 so that the suction reed valve 52 is fitted with a slight play (interval). It is set to a dimension equivalent to the plate thickness of the suction reed valve 52.
また、屈曲部59は、冷媒ガスの流入に伴う自由端部56の開放時に、自由端部56と腕部57が機敏に反応するように、適度なバネ定数となる位置に設定されている。 Further, the bent portion 59 is set at a position where an appropriate spring constant is obtained so that the free end portion 56 and the arm portion 57 react quickly when the free end portion 56 is opened due to the inflow of the refrigerant gas.
吸入リードバルブ52は、保持部58を溝部54に嵌合した状態で、バルブプレート51をシリンダボア31の開放端に取付けることにより、バルブプレート51とシリンダボア31によって挟み込まれ、固定されている。この状態において、吸入リードバルブ52の自由端部56とバルブシート面53との離間程度は、潤滑油5がその表面張力で膜を形成する程度に設定されている。 The suction reed valve 52 is sandwiched and fixed between the valve plate 51 and the cylinder bore 31 by attaching the valve plate 51 to the open end of the cylinder bore 31 with the holding portion 58 fitted in the groove portion 54. In this state, the degree of separation between the free end portion 56 of the suction reed valve 52 and the valve seat surface 53 is set such that the lubricating oil 5 forms a film with its surface tension.
以上のように構成されたバルブ機構6において、ピストン34が吸入工程に入ると、シリンダボア31内の圧力が低下し、吸入孔55内に存在する吸入ガス圧力より低くなるときに、吸入リードバルブ52の自由端部56がシリンダボア31側に開く。これにより、吸入ガスがシリンダボア31内に流入される。 In the valve mechanism 6 configured as described above, when the piston 34 enters the suction process, when the pressure in the cylinder bore 31 decreases and becomes lower than the suction gas pressure existing in the suction hole 55, the suction reed valve 52. Open at the cylinder bore 31 side. As a result, the suction gas flows into the cylinder bore 31.
このとき、吸入リードバルブ52には、腕部57にシリンダブロック33側に屈曲した屈曲部59を設けているため、潤滑油5が介在することで粘着されたバルブプレート51のバルブシート面53と吸入リードバルブ52の自由端部56、及びバルブプレート51の溝部54と吸入リードバルブ52の腕部57を引き離す方向に力が働く。その結果、吸入リードバルブ52の自由端部56の開くタイミングが遅れることを防止することができる。 At this time, the suction reed valve 52 is provided with a bent portion 59 that is bent toward the cylinder block 33 on the arm portion 57, so that the valve seat surface 53 of the valve plate 51 adhered by the lubricating oil 5 interposed therebetween A force acts in a direction to separate the free end portion 56 of the suction reed valve 52 and the groove portion 54 of the valve plate 51 and the arm portion 57 of the suction reed valve 52. As a result, the opening timing of the free end portion 56 of the suction reed valve 52 can be prevented from being delayed.
さらに、吸入リードバルブ52は、吸入工程時に自由端部56と腕部57の固有振動数で開閉を繰り返す(通常2〜4回程度)。このとき、毎回、バルブプレート51のバルブシート面53と吸入リードバルブ52の自由端部56、及びバルブプレート51の溝部54と吸入リードバルブ52の腕部57が接触する。ところが、本実施の形態1の構成においては、吸入リードバルブ52の腕部57に、シリンダブロック33側へ屈曲した屈曲部59を設けているため、吸入リードバルブ52の自由端部56の開くタイミングが遅れる
ことを防止する。
Further, the suction reed valve 52 repeatedly opens and closes at the natural frequency of the free end portion 56 and the arm portion 57 during the suction process (usually about 2 to 4 times). At this time, the valve seat surface 53 of the valve plate 51 and the free end portion 56 of the suction reed valve 52, and the groove portion 54 of the valve plate 51 and the arm portion 57 of the suction reed valve 52 contact each time. However, in the configuration of the first embodiment, the arm portion 57 of the suction reed valve 52 is provided with a bent portion 59 that is bent toward the cylinder block 33, and therefore, the opening timing of the free end portion 56 of the suction reed valve 52 is opened. To prevent delays.
したがって、シリンダボア31内に流入させる吸入ガス量を増加させることができ、密閉型圧縮機の容積効率を向上させることができる。 Therefore, the amount of intake gas flowing into the cylinder bore 31 can be increased, and the volumetric efficiency of the hermetic compressor can be improved.
さらに、吸入リードバルブ52の保持部58は、横方向(左右両側)に延び、腕部57の中心線Xに対して左右非対称の形状であるため、組み立ての際、バルブプレート51に形成された溝部54に、吸入リードバルブ52が表裏逆に取り付けられようとしても、吸入リードバルブ52の保持部58をバルブプレート51の溝部54に挿入した場合、腕部57、自由端部56が挿入できないため、誤った組立てを防止することができる。 Furthermore, since the holding portion 58 of the suction reed valve 52 extends in the lateral direction (both left and right sides) and has an asymmetric shape with respect to the center line X of the arm portion 57, the holding portion 58 is formed on the valve plate 51 during assembly. Even if the suction reed valve 52 is to be attached to the groove portion 54, the arm portion 57 and the free end portion 56 cannot be inserted when the holding portion 58 of the suction lead valve 52 is inserted into the groove portion 54 of the valve plate 51. Incorrect assembly can be prevented.
以上のように本発明にかかる密閉型圧縮機は、吸入リードバルブの機敏な開閉動作が期待でき、密閉型圧縮機の容積効率を向上するもので、家庭用の冷凍機器から業務用の冷凍機器にわたって搭載することができる。 As described above, the hermetic compressor according to the present invention can be expected to be a quick opening / closing operation of the suction reed valve, and improves the volumetric efficiency of the hermetic compressor. Can be mounted over.
1 密閉容器
2 電動要素
3 圧縮要素
6 バルブ機構
31 シリンダボア
33 シリンダブロック
34 ピストン
51 バルブプレート
52 吸入リードバルブ
53 バルブシート面
54 溝部
55 吸入孔
56 自由端部
57 腕部
58 保持部
59 屈曲部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Airtight container 2 Electric element 3 Compression element 6 Valve mechanism 31 Cylinder bore 33 Cylinder block 34 Piston 51 Valve plate 52 Suction lead valve 53 Valve seat surface 54 Groove part 55 Suction hole 56 Free end part 57 Arm part 58 Holding part 59 Bending part
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011092694A JP2012225229A (en) | 2011-04-19 | 2011-04-19 | Hermetic compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011092694A JP2012225229A (en) | 2011-04-19 | 2011-04-19 | Hermetic compressor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012225229A true JP2012225229A (en) | 2012-11-15 |
Family
ID=47275666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011092694A Withdrawn JP2012225229A (en) | 2011-04-19 | 2011-04-19 | Hermetic compressor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2012225229A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104696199A (en) * | 2015-03-20 | 2015-06-10 | 浙江美亚特精密机械有限公司 | Compressor air valve |
KR20160040935A (en) * | 2014-10-06 | 2016-04-15 | 한온시스템 주식회사 | Valve assembly for compressor |
CN106031971A (en) * | 2015-03-20 | 2016-10-19 | 浙江美亚特精密机械有限公司 | Compressor valve plate manufacture method |
TWI611104B (en) * | 2017-03-31 | 2018-01-11 | Air compressor inlet and outlet clearance structure |
-
2011
- 2011-04-19 JP JP2011092694A patent/JP2012225229A/en not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160040935A (en) * | 2014-10-06 | 2016-04-15 | 한온시스템 주식회사 | Valve assembly for compressor |
KR102040965B1 (en) * | 2014-10-06 | 2019-11-06 | 한온시스템 주식회사 | Valve assembly for compressor |
CN104696199A (en) * | 2015-03-20 | 2015-06-10 | 浙江美亚特精密机械有限公司 | Compressor air valve |
CN106031971A (en) * | 2015-03-20 | 2016-10-19 | 浙江美亚特精密机械有限公司 | Compressor valve plate manufacture method |
CN106031971B (en) * | 2015-03-20 | 2018-04-06 | 浙江美亚特精密机械有限公司 | A kind of valve plate for compressor manufacture method |
TWI611104B (en) * | 2017-03-31 | 2018-01-11 | Air compressor inlet and outlet clearance structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8517697B2 (en) | Sealed compressor and refrigeration device | |
US8235683B2 (en) | Hermetic compressor | |
JP5107145B2 (en) | Hermetic compressor | |
JP2012225229A (en) | Hermetic compressor | |
JP4734901B2 (en) | Compressor | |
JP5233406B2 (en) | Hermetic compressor | |
JP5617402B2 (en) | Reciprocating compressor and refrigerator using the same | |
KR20080000996A (en) | Hermetic type compressor | |
KR20040022787A (en) | Apparatus for sucking gas in reciprocating compressor | |
JP2013057284A (en) | Hermetic compressor | |
JP2009275650A (en) | Hermetic compressor | |
KR20030083367A (en) | Cylinder assembly and hermetic compressor having the same | |
JP2015140737A (en) | Hermetic compressor and refrigerator using same | |
JP2005337156A (en) | Hermetic compressor | |
JP6442168B2 (en) | Hermetic compressor and equipment using the same | |
JP6321400B2 (en) | Hermetic compressor | |
JP2009191764A (en) | Hermetic compressor | |
JP2014015883A (en) | Hermetic type compressor | |
KR100451240B1 (en) | Supporting structure for spring in reciprocating compressor | |
JP5463275B2 (en) | Hermetic compressor and refrigerator equipped with the same | |
KR101409684B1 (en) | Oil valve assembly | |
JP2013245666A (en) | Hermetic compressor and refrigerator with the same | |
JP2013011215A (en) | Hermetic compressor | |
JP2008303761A (en) | Hermetic reciprocating compressor | |
JP2014080946A (en) | Hermetic type compressor and refrigerator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20140701 |