JP2012220151A - 送風機取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】送風機のメンテナンス性を確保しつつ電動機のコギング回転数での異音の発生を抑制することができる送風機取付構造を提供する。
【解決手段】空気調和機の箱状ケーシング５内に配設された支持板４に取り付けられた状態の送風機３をケーシング外に取り出すためのメンテナンス用開口６が、ケーシングの側板５ｃに形成されており、前記メンテナンス用開口の開口高は、前記ケーシング内の天井高よりも低くされている。前記支持板の高さは、前記ケーシング内の天井高よりも低くされている。前記支持板の上端部及び下端部は、それぞれ前記ケーシングの天板内面５ａ及び底板内面５ｅに取り付けられており、且つ、前記支持板の上端部及び下端部の少なくとも一方が、前記ケーシングの天板内面及び／又は底板内面に固定された取付板７を介して当該ケーシングの天板内面及び／又は底板内面に取り付けられている。
【選択図】図５

Description

本発明は送風機取付構造に関する。さらに詳しくは、空気調和機のケーシング内に送風機を取り付ける構造に関する。

空気調和機のケーシング内に送風機を取り付ける場合、従来、支持板や支持架台を用いて当該送風機をケーシング内に取り付けることが行われている（例えば、特許文献１〜２参照）。この場合、送風機の電動機は防振ゴムを介して前記支持板や支持架台に取り付けられる。

ところで、送風機は長期間に亘り使用する間に故障したり破損したりすることがあるため、定期的にメンテナンスをする必要がある。この場合、例えば天井裏スペースに配設される空気調和機の中には、送風機の配設箇所付近のケーシング側板にメンテナンス用の開口を形成しておき、メンテナンス時には、支持板に取り付けられた状態の送風機を当該開口から外部に取り出してメンテナンスを行うタイプのものがある。

かかるメンテナンス用の開口の開口高は、ケーシングの強度（特に、メンテナンス用の開口が形成される側板の強度）を確保するために、当該ケーシング内の天井高と同じ高さにされることはなく、通常、当該天井高よりも低くされている。すなわち、開口の上縁及び下縁に、それぞれ上壁部及び下壁部が設けられるように開口の大きさが設定される（図１のＷ１（上壁部）及びＷ２（下壁部）参照）。

この場合、送風機が取り付けられる支持板の高さをケーシング内の天井高と同じにすると、送風機を取り出す際に、当該支持板の上下端が前記メンテナンス用の開口の上壁部又は下壁部に当たるため、当該支持板を開口から取り出すことができないか、又は取り出すのが非常に困難であるので、支持板の高さは、ケーシング内の天井高よりも低くされている。そして、支持板の下部をケーシングの底板に脱着自在に固設し、支持板の側部をケーシングの側板に脱着自在に固設している。

特開平１０−１１０６９９号公報 実開平６−２０２５号公報

しかしながら、前述した空気調和機では、送風機を取り付けた支持板の上端部が、当該空気調和機のケーシングの天板から離間しており、他の部材に固定されていないフリーな状態であるため、電動機のコギング回転数で発生する異音が大きくなるという問題がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、送風機のメンテナンス性を確保しつつ電動機のコギング回転数での異音の発生を抑制することができる送風機取付構造を提供することを目的としている。

（１）本発明の送風機取付構造（以下、単に「取付構造」ともいう）は、羽根車及び電動機を備えた送風機が取り付けられた支持板を空気調和機の箱状ケーシング内に配設する送風機取付構造であって、
前記ケーシングの側板には、前記支持板に取り付けられた状態の送風機をケーシング外に取り出すためのメンテナンス用開口が形成されており、
前記メンテナンス用開口の開口高は、前記ケーシング内の天井高よりも低くされており、
前記支持板の高さは、前記ケーシング内の天井高よりも低くされており、
前記支持板の上端部及び下端部は、それぞれ前記ケーシングの天板内面及び底板内面に取り付けられており、且つ、
前記支持板の上端部及び下端部の少なくとも一方が、前記ケーシングの天板内面及び／又は底板内面に固定された取付板を介して当該ケーシングの天板内面及び／又は底板内面に取り付けられていることを特徴としている。

本発明の取付構造では、送風機が取り付けられた支持板の上端部及び下端部は、それぞれ空気調和機の箱状ケーシングの天板内面及び底板内面に取り付けられており、且つ、支持板の上端部及び下端部の少なくとも一方が、ケーシングの天板内面及び／又は底板内面に固設された取付板を介して当該ケーシングの天板内面及び／又は底板内面に取り付けられている。したがって、支持板の上端部及び下端部がケーシングに取り付けられ、固定された状態になるので、電動機のコギング回転数での異音の発生を抑制することができる。また、支持板の高さは前記ケーシング内の天井高よりも低くされているので、メンテナンス時には、送風機を取り付けた状態の支持板をメンテナンス用開口から外部に取り出すことができる。

（２）前記（１）の取付構造において、前記支持板の高さが、前記メンテナンス用開口の開口高よりも低くされていてもよい。この場合、支持板を傾けなくても、そのままの姿勢でメンテナンス用開口から簡単に外部に取り出すことができる。

（３）前記（１）又は（２）の取付構造において、前記支持板が断面Ｌ字状の板材からなり、当該板材の短辺部がケーシングの底板に脱着可能に取り付けられ、且つ、当該板材の長辺部の上端部がケーシングの天板内面に固定された取付板に脱着可能に取り付けられていてもよい。この場合、断面Ｌ字状の板材の長辺部の上端部を取付板から取り外し、当該板材の短辺部をケーシングの底板から取り外した状態で、前記短辺部を利用して、支持板を滑らすようにして移動させることができるので、当該支持板を簡単にメンテナンス用開口から外部に取り出すことができる。

（４）前記（１）〜（３）の取付構造において、前記ケーシングの側板の内面にはガイド用凸条（８）が設けられており、前記支持板に固定された、羽根車収容のためのケースの一部であって前記側板と対向する部材に、前記ガイド用凸条を収容可能な切り欠きが形成されていてもよい。この場合、ケーシングの側板内面に設けられたガイド用凸条を支持板の切り欠きに収容させた状態で当該支持板を移動させることができ、簡単に支持板を移動させることができる。

（５）前記（１）〜（４）の取付構造において、前記電動機が、第１防振ゴムを介してベース部に取り付けられており、当該ベース部が、第２防振ゴムを介して前記支持板に取り付けられていてもよい。この場合、ベース部と支持板との間にも防振ゴムを設けることで、電動機からの振動の伝搬を一層低減させることができる。

本発明の取付構造によれば、送風機のメンテナンス性を確保しつつ電動機のコギング回転数での異音の発生を抑制することができる。

本発明の送風機取付構造が適用される空気調和機の一例の平面断面図である。 図１に示される空気調和機の側面断面図である。 図１に示される空気調和機の冷媒回路を示す概略図である。 図１に示される空気調和機の冷媒回路を示す概略図である。 本発明の取付構造の一実施の形態の断面説明図である。 図５に示される取付構造の斜視説明図である。 図５に示される取付構造の部分分解斜視図である。 図５に示される取付構造の部分分解斜視図である。 図５に示される取付構造の側面説明図である。 支持板の他の例の説明図である。 電動機の二重防振構造の説明図である。 支持板の位置決め手段の一例の説明図であり、（ａ）は水平断面説明図、（ｂ）は斜視説明図である。 支持板の位置決め手段の他の例の説明図であり、（ａ）は水平断面説明図、（ｂ）は斜視説明図である。

以下、添付図面を参照しつつ、本発明の取付構造の実施の形態を詳細に説明する。
〔空気調和機の全体構成〕
まず、本発明の取付構造が適用される空気調和機の一例の全体構成を説明する。図１は、かかる空気調和機の一例の平面断面図であり、図２は、図１に示される空気調和機の側面断面図である。

例示されている空気調和機は、室内の除湿と加湿とを切り換えて行うことが可能な調湿外気処理機１００とされている。この調湿外気処理機１００は、天井埋込型であり、ビルなどの建物Ｂの天井裏のスペースＳに設置される。

調湿外気処理機１００は、直方体形状（箱状）に形成されたケーシング５と、このケーシング５内に収容された圧縮機１４、熱交換器１５、送風機３、ダンパー１７等を備えている。また、調湿外気処理機１００は、圧縮機１４や熱交換器１５を含む冷媒回路２５（図３〜４参照）を備えている。ケーシング５の天板５ａ又は側板５ｂ，５ｃ，５ｄは、建物Ｂの天井スラブの下面にボルトや吊り具等の固定具を用いて取付固定される。ケーシング５の前側板（図１における左側の側板）５ｂには、室内の空気をケーシング５内に取り入れるための第１吸込口１８ａと、室外の空気をケーシング５内に取り入れるための第２吸込口１８ｂとが左右に並べて設けられている。ケーシング５の左右側板（図１における上下の側板）５ｄの後部側には、ケーシング５から室内へ空気を吹き出すための第１吹出口１９ａと、ケーシング５から室外へ空気を吹き出すための第２吹出口１９ｂとが設けられている。第１，第２吸込口１８ａ，１８ｂ、第１，第２吹出口１９ａ，１９ｂには、それぞれ室内や室外に繋がるダクト（図示省略）が接続されている。

熱交換器１５は、ケーシング５内における前後方向の中間位置に左右に並べて２つ設けられている。熱交換器１５は、冷媒配管とフィンとを有するフィン・アンド・チューブ型であり、前後方向の寸法に比べて上下方向寸法及び左右方向寸法が大きく形成され、略垂直に起立した姿勢で配置されている。熱交換器１５の表面にはゼオライト等の吸着剤が担持されている。吸着剤は、冷媒によって冷却又は加熱され、熱交換器１５を通過する空気と接触することによって、空気に含まれる水分を吸着し又は吸着した水分を空気中に放出するようになっている。

ケーシング５内の熱交換器１５の前側及び後側には、それぞれ区画壁２２ａ，２２ｂが設けられている。ケーシング５の右側板５ｄには、蓋体２３によって開閉可能とされた点検口２４が設けられている。点検口２４は、熱交換器１５の側方位置に配置されており、この点検口２４を介して熱交換器１５がケーシング１３の内部に挿入されて取り付けられるようになっている。

送風機３は、後側の区画壁２２ｂよりも後方に配置され、第１吹出口１９ａに対応して配置された第１送風機３ａと、第２吹出口１９ｂに対応して配置された第２送風機３ｂとを備えている。そして、第１，第２送風機３ａ，３ｂの作動によって第１，第２吸込口１８ａ，１８ｂから第１、第２吹出口１９ａ，１９ｂへ流れる空気流が形成される。送風機３は、後述する支持板によってケーシング５に脱着可能に取り付けられている。

ダンパー１７は、前後の区画壁２２ａ，２２ｂ等に設けられ、ケーシング５内の空気の流れを切り換える機能を有している。具体的に、ダンパー１７は、図１に実線矢印で示す流れと、点線矢印で示す流れとに空気流を切り換える。なお、図１において、符号４９はケーシング５内の空気流が熱交換器１５を通過することなく当該熱交換器１５の周囲から漏れるのを防止するための側部シール部材であり、熱交換器１５の上部及び下部には、図示していないが、同じ目的のための上側シール部材及び下側シール部材が配設されている。

〔冷媒回路の構成〕
次に、図３を参照して冷媒回路の構成について説明する。
冷媒回路２５は、圧縮機１４と、四方切換弁２７と、第１熱交換器１５ａと、第２熱交換器１５ｂと、膨張弁２８と、これらを接続して冷媒の流路を形成する冷媒配管２６とを備えている。四方切換弁２７は、その第１のポートが圧縮機１４の高圧側に接続され、その第２のポートが圧縮機１４の低圧側に接続されている。また、四方切換弁２７の第３のポートから第４のポートに向かって順に、第１熱交換器１５ａ、膨張弁２８、及び第２熱交換器１５ｂが配置されている。

四方切換弁２７は、第１のポートが第３のポートに連通し且つ第２のポートが第４のポートに連通する第１の状態（図３(ａ)に示す状態）と、第１のポートが第４のポートに連通し且つ第２のポートが第３のポートに連通する第２の状態（図３(ｂ)に示す状態）とに切り換えられる。

ケーシング５の内部において、第１，第２熱交換器１５ａ，１５ｂの上流側における空気の流通経路は、室内空気が第１熱交換器１５ａへ送られ且つ室外空気が第２熱交換器１５ｂへ送られる状態（図３(ａ)に示す状態）と、室内空気が第２熱交換器１５ｂへ送られ且つ室外空気が第１熱交換器１５ａへ送られる状態（図３(ｂ)に示す状態）とにダンパー１７（図１参照）によって切り換えられる。また、第１，第２熱交換器１５ａ，１５ｂの下流側における空気の流通経路は、第１熱交換器１５ａを通過した空気が第２送風機３ｂへ送られ且つ第２熱交換器１５ｂを通過した空気が第１送風機３ａへ送られる状態（図３(ａ)に示す状態）と、第１熱交換器１５ａを通過した空気が第１送風機３ａへ送られ且つ第２熱交換器１５ｂを通過した空気が第２送風機３ｂへ送られる状態（図３(ｂ)に示す状態）とにダンパー１７によって切り換えられる。

調湿外気処理機１００は、除湿運転及び加湿運転の何れにおいても、冷媒回路２５で冷媒を循環させることによって蒸気圧縮冷凍サイクルを行う。

〔調湿運転について〕
（除湿運転）
調湿外気処理機１００の除湿運転について、図３を参照しながら説明する。除湿運転は、次の第１動作と第２動作を所定の時間毎（例えば３分間毎）に切り換えて行うことによって実施される。

第１動作では、四方切換弁２７が図３(ａ)に示す第１の状態に設定され、膨張弁２８の開度が適宜調節される。そして、圧縮機１４から吐出された冷媒は、第１熱交換器１５、膨張弁２８、第２熱交換器１５ｂを経て圧縮機１４に戻される。これにより、第１熱交換器１５ａが凝縮器として動作し、第２熱交換器１５ｂが蒸発器として動作する。第１熱交換器１５ａでは、その表面に担持された吸着剤が冷媒によって加熱され、第２熱交換器１５ｂでは、その表面に担持された吸着剤が冷媒によって冷却される。

室内の空気は、第１熱交換器１５ａへ送られ、第１熱交換器１５ａを通過するときに吸着材に吸着された水分が放出されることによって加湿される。加湿された空気は、第２送風機３ｂに吸い込まれて室外に排出される。一方、室外の空気は、第２熱交換器１５ｂへ送られ、第２熱交換器１５ｂを通過するときに空気中の水分が吸着剤に吸着され、除湿される。除湿された空気は、第１送風機３ａに吸い込まれて室内に供給される。

第２動作では、四方切換弁２７が図３（ｂ）に示す第２の状態に設定され、膨張弁２８の開度が適宜調節される。そして、圧縮機１４から吐出された冷媒は、第２熱交換器１５ｂ、膨張弁２８、第１熱交換器１５ａを経て圧縮機１４に戻される。これにより、第２熱交換器１５ｂが凝縮器として動作し、第１熱交換器１５ａが蒸発器として動作する。第２熱交換器１５ｂでは、その表面に担持された吸着剤が冷媒によって加熱され、第１熱交換器１５ａでは、その表面に担持された吸着剤が冷媒によって冷却される。

室内の空気は、第２熱交換器１５ｂへ送られ、第２熱交換器１５ｂを通過するときに吸着剤に吸着された水分が放出されることによって加湿される。加湿された空気は、第２送風機３ｂに吸い込まれて室外に排出される。一方、室外の空気は、第１熱交換器１５ａへ送られ、第１熱交換器１５ａを通過するときに空気中の水分が吸着材に吸着され、除湿される。除湿された空気は、第１送風機３ａに吸い込まれて室内に供給される。

（加湿運転）
調湿外気処理機１００の加湿運転について、図４を参照しながら説明する。加湿運転は、次の第３動作と第４動作を所定の時間毎（例えば３分間毎）に切り換えて行うことによって実施される。

第３動作では、四方切換弁２７が図４（ａ）に示す第１の状態に設定され、膨張弁２８の開度が適宜調節される。そして、圧縮機１４から吐出された冷媒は、第１熱交換器１５ａ、膨張弁２８、第２熱交換器１５ｂを経て圧縮機１４に戻される。これにより、第１熱交換器１５ａが凝縮器として動作し、第２熱交換器１５ｂが蒸発器として動作する。第１熱交換器１５ａでは、その表面に担持された吸着剤が冷媒によって加熱され、第２熱交換器１５ｂでは、その表面に担持された吸着剤が冷媒によって冷却される。

室内の空気は、第２熱交換器１５ｂへ送られ、第２熱交換器１５ｂを通過するときに空気中の水分が吸着剤に吸着されることによって除湿される。除湿された空気は、第２送風機３ｂに吸い込まれて室外に排出される。一方、室外の空気は、第１熱交換器１５ａへ送られ、第１熱交換器１５ａを通過するときに吸着剤に吸着された水分が放出されることによって加湿される。加湿された空気は、第１送風機３ａに吸い込まれて室内に供給される。

第４動作では、四方切換弁２７が図４(ｂ)に示す第２の状態に設定され、膨張弁２８の開度が適宜調節される。そして、圧縮機１４から吐出された冷媒は、第２熱交換器１５ｂ、膨張弁２８、第１熱交換器１５ａを経て圧縮機１４に戻される。これにより、第２熱交換器１５ｂが凝縮器として動作し、第１熱交換器１５ａが蒸発器として動作する。第１熱交換器１５ａでは、その表面に担持された吸着剤が冷媒によって冷却され、第２熱交換器１５ｂでは、その表面に担持された吸着剤が冷媒によって加熱される。

室内の空気は、第１熱交換器１５ａへ送られ、第１熱交換器１５ａを通過するときに空気中の水分が吸着材に吸着されることによって除湿される。除湿された空気は、第２送風機３ｂに吸い込まれて室外に排出される。一方、室外の空気は、第２熱交換器１５ｂへ送られ、第２熱交換器１５ｂを通過するときに吸着剤に吸着された水分が放出されることによって加湿される。加湿された空気は、第１送風機３ａに吸い込まれて室内に供給される。

以上の動作により、調湿外気処理機１００は、除湿運転と加湿運転とが可能である。空気中に含まれる水分は熱交換器１５ａ，１５ｂの吸着剤に吸着されたのち、再び空気に放出されるため、ケーシング５内で滴下して蓄積されることがない。したがって、熱交換器１５の下方にはドレンパンを設ける必要がなく、ドレン水を処理する構造も不要である。

〔送風機の取付構造〕
次に送風機３のケーシング５への取付構造について詳細に説明する。図５は、本発明の取付構造の一実施の形態の断面説明図であり、図６は、本実施の形態に係る取付構造の斜視説明図であり、図７〜８は、図５に示される取付構造の部分分解斜視図である。

送風機３は羽根車１及び電動機２を備えており、支持板４によってケーシング５に脱着可能に固設されている。より詳細には、電動機２が第１防振ゴム１０を介してベース部１１に固定され、このベース部１１が支持板４に固定され、さらにこの支持板４がケーシング５に固定されている。

支持板４は、断面Ｌ字状の板材からなり、金属板を切断及び折り曲げ加工することで作製することができる。支持板４は、短辺部４ａと長辺部４ｂとを有しており、長辺部４ｂの両側部が折り曲げられて補強部３０（図５参照）を構成している。そして、この補強部３０に前記ベース部１１が固定されている。

支持板４の短辺部４ａは、ネジやボルトなどの固着手段によってケーシング５の底板５ｅに脱着可能に取り付けられ、長辺部４ｂの上端部は、ケーシング５の天板５ａの内面に固定された取付板７に、同じくネジやボルトなどの固着手段によって脱着可能に取り付けられている。
取付板７は、図８に示されるように、断面Ｌ字状の部材からなり、その短辺部７ａがケーシング５の天板５ａの内面に固定されている。

支持板４の片面（電動機２が配設される側と反対側の面）には、羽根車１を収容するケース２０の一部を構成する部材２０ｂが固設されており、この部材２０ｂとケース本体２０ａとでケース２０が構成されている。ケース２０は、円形の吸引口３１と矩形の吐出口３２を有しており、吐出口３２は、前記第１吹出口１９ａに接続されている。

ケーシング５の側板（後側板）５ｃには、図５に示されるように、支持板４に取り付けされた状態の送風機３をケーシング外に取り出すためのメンテナンス用開口６が形成されている。より詳細には、支持板４に取り付けされた状態の送風機３及びこの送風機３の羽根車１を収容するケース２０が一体となってケーシング外に取り出される。前記メンテナンス用開口６は、通常運転時には、図示しない蓋部材により閉止されている。図５は、分かりやすくするために、かかる蓋部材の図示を省略している。

メンテナンス用開口６の開口高ｒは、ケーシング５の強度（特に、メンテナンス用開口６が形成される側板５ｃの強度）を確保するために、当該ケーシング内の天井高Ｒと同じ高さにされることはなく、通常、当該天井高Ｒよりも低くされている。すなわち、メンテナンス用開口６の上縁及び下縁に、それぞれ高さＷ１の上壁部３３及び高さＷ２の下壁部３４が設けられるように開口の大きさが設定されており、Ｒ＝Ｗ１＋ｒ＋Ｗ２とされている。なお、Ｗ１とＷ２は同じ寸法であってもよいし、互いに異なる寸法であってもよい。Ｗ１及びＷ２の値は、ケーシング５のサイズや当該ケーシング５を構成する部材の強度などにより異なるが、通常、１５±５ｍｍ程度である。

支持板４の高さｈは、ケーシング５の天板高Ｒよりも低くされており、更に、本実施の形態では、メンテナンス用開口６の開口高ｒよりも低くされている。ケーシング５の天板高Ｒと支持板４の高さｈとの差（Ｒ−ｈ）は、本発明において特に限定されるものではないが、通常、２０〜４０ｍｍ程度が目安である。この値が小さすぎると、送風機３を取り付けた状態の支持板４をケーシング外に取り出す作業が難しくなる。

本実施の形態では、支持板４の上端部及び下端部がケーシング５に取り付けられ、固定された状態になるので、電動機２のコギング回転数での異音の発生を抑制することができる。また、支持板４の高さｈは前記ケーシング内の天井高Ｒよりも低くされているので、メンテナンス時には、送風機３を取り付けた状態の支持板４をメンテナンス用開口６から外部に取り出すことができる。また、本実施の形態では、支持板４の高さｈが、メンテナンス用開口６の開口高ｒよりも低くされているので、ケーシング５から取り外した支持板４を傾けなくても、そのままの姿勢でメンテナンス用開口６から簡単に外部に取り出すことができる。

また、支持板４を断面Ｌ字状の板材で構成し、当該板材の短辺部４ａをケーシング５の底板５ｅに脱着可能に取り付けているので、前記板材の長辺部４ｂの上端部を取付板７から取り外し、当該板材の短辺部４ａをケーシング５の底板５ｅから取り外した状態で、前記短辺部４ａを利用して、支持板４を滑らすようにして移動させることができる。これにより、支持板４を簡単にメンテナンス用開口６から外部に取り出すことができる。

〔その他の変形例〕
なお、本発明の取付構造は、前述した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内において種々の変形ないし変更が可能である。例えば、前述した実施の形態では、支持板４の短辺部４ａを摺動させることにより当該支持板４をメンテナンス用開口６から取り出し易くしているが、これに加えて、又はこれとは別に、図１０に示されるように、ケーシング５の側板５ｄの内面にガイド用凸条８を設けるとともに、当該側板５ｄと対向するケースの部材２０ｂの側面２０ｂ１（図６参照）に、前記ガイド用凸条８を収容可能な切り欠き９を形成してもよい。この場合、ガイド用凸条８を部材２０ｂの側面２０ｂ１の切り欠き９に収容させた状態で当該支持板４を移動させることができ、簡単に支持板４を移動させることができる。なお、ケースの部材２０ｂに側面２０ｂ１を設けない場合は、ケースの部材２０ｂの側縁（側板５ｄと対向する側縁）に切り欠き９を形成することができる。

また、前述した実施の形態では、送風機３の電動機２を取り付けたベース部１１を支持板４に直接固定しているが、図１１に示されるように、第２防振ゴム１２を介してベース部１１を支持板４に固定することもできる。この場合、ベース部１１と支持板４との間にも防振ゴムを設けることで、電動機２からの振動の伝搬を一層低減させることができる。

また、前述した実施の形態では、支持板４の上端部を取付板７を介してケーシング５の天板５ａに脱着可能に固定しているが、支持板４の下端部を取付板を介してケーシング５の底板５ｅに脱着可能に固定することもできる。さらに、支持板４の上端部を取付板を介してケーシング５の天板５ａに脱着可能に固定するとともに、支持板４の下端部を他の取付板を介してケーシング５の底板５ｅに脱着可能に固定することもできる。

また、前述した実施の形態では、取付板７を断面Ｌ字状の部材で構成しているが、支持板４をケーシング５の天板５ａ又は底板５ｅに固定するための中間部材として機能することができる限り、帯板や角筒体など他の形状の部材で支持板を構成してもよい。

また、前述した実施の形態において、メンテナンス後の送風機が取り付けられた支持板（この支持板には、送風機の羽根車を収容するケースが固定されている）をメンテナンス用開口からケーシング内の所定位置に容易に配置させるために、ケーシングの側板の内面に位置決め手段を配設しておくことができる。ケーシング内を移動する支持板は、この位置決め手段と係合することで、ケーシング内の所定位置に配置される。かかる位置決め手段としては、例えば図１２に示されるビス４０や図１３に示される断面Ｚ字状の起立片４１などを用いることができる。図１２に示されるビス４０は、その頭部４０ａがケーシング５の内側に来るように当該ケーシング５の側板５ｄに取り付けられる。そして、このビス４０のネジ部４０ｂが、羽根車を収容するケース２０の部材２０ｂに形成された切り欠き４２に係合する。また、図１３に示される起立片４１の場合は、その縦片４１ａが、同じく羽根車を収容するケース２０の部材２０ｂに形成された切り欠き４２に係合する。

また、前述した実施の形態では、天井裏に配設される調湿外気処理機（空気調和機）のケーシング内に配設される送風機を対象としているが、ケーシングから取り出してメンテナンスすることを前提とする限り、他の用途又は機能の空気調和機における送風機にも本発明の取付構造を適用することが可能である。

１ 羽根車
２ 電動機
３ 送風機
３ａ 第１送風機
３ｂ 第２送風機
４ 支持板
４ａ 短辺部
４ｂ 長辺部
５ ケーシング
５ａ 天板
５ｂ 前側板
５ｃ 後側板
５ｄ 左右側板
５ｅ 底板
６ メンテナンス用開口
７ 取付板
８ ガイド用凸条
９ 切り欠き
１０ 第１防振ゴム
１１ ベース部
１２ 第２防振ゴム
１４ 圧縮機
１５ 熱交換器
１７ ダンパー
２０ ケース
２６ 冷媒配管
２７ 四方切換弁
２８ 膨張弁
１００ 調湿外気処理機（空気調和機）
Ｗ１ 上部壁
Ｗ２ 下部壁

Claims (5)

1. 羽根車（１）及び電動機（２）を備えた送風機（３）が取り付けられた支持板（４）を空気調和機の箱状ケーシング（５）内に配設する送風機取付構造であって、
   前記ケーシング（５）の側板（５ｃ）には、前記支持板（４）に取り付けられた状態の送風機（３）をケーシング外に取り出すためのメンテナンス用開口（６）が形成されており、
   前記メンテナンス用開口（６）の開口高（ｒ）は、前記ケーシング内の天井高（Ｒ）よりも低くされており、
   前記支持板（４）の高さ（ｈ）は、前記ケーシング内の天井高（Ｒ）よりも低くされており、
   前記支持板（４）の上端部及び下端部は、それぞれ前記ケーシング（５）の天板内面及び底板内面に取り付けられており、且つ、
   前記支持板（４）の上端部及び下端部の少なくとも一方が、前記ケーシング（５）の天板内面及び／又は底板内面に固定された取付板（７）を介して当該ケーシング（５）の天板内面及び／又は底板内面に取り付けられていることを特徴とする、送風機取付構造。
2. 前記支持板（４）の高さ（ｈ）が、前記メンテナンス用開口（６）の開口高（ｒ）よりも低くされている、請求項１に記載の送風機取付構造。
3. 前記支持板（４）が断面Ｌ字状の板材からなり、当該板材の短辺部（４ａ）がケーシング（５）の底板（５ｅ）に脱着可能に取り付けられ、且つ、当該板材の長辺部（４ｂ）の上端部がケーシングの天板内面に固定された取付板（７）に脱着可能に取り付けられている、請求項１又は２に記載の送風機取付構造。
4. 前記ケーシング（５）の側板（５ｄ）の内面にはガイド用凸条（８）が設けられており、前記支持板（４）に固定された、羽根車（１）収容のためのケース（２０）の一部であって前記側板（５ｄ）と対向する部材に、前記ガイド用凸条（８）を収容可能な切り欠き（９）が形成されている、請求項１〜３のいずれかに記載の送風機取付構造。
5. 前記電動機（２）が、第１防振ゴム（１０）を介してベース部（１１）に取り付けられており、当該ベース部（１１）が、第２防振ゴム（１２）を介して前記支持板（４）に取り付けられている、請求項１〜４のいずれかに記載の送風機取付構造。

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