JP2012215598A - Image forming apparatus and cartridge - Google Patents

Image forming apparatus and cartridge Download PDF

Info

Publication number
JP2012215598A
JP2012215598A JP2011078856A JP2011078856A JP2012215598A JP 2012215598 A JP2012215598 A JP 2012215598A JP 2011078856 A JP2011078856 A JP 2011078856A JP 2011078856 A JP2011078856 A JP 2011078856A JP 2012215598 A JP2012215598 A JP 2012215598A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
developer
photosensitive drum
waste developer
waste
toner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2011078856A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5510377B2 (en
Inventor
Shogo Sato
正吾 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP2011078856A priority Critical patent/JP5510377B2/en
Priority to US13/361,858 priority patent/US8737867B2/en
Publication of JP2012215598A publication Critical patent/JP2012215598A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5510377B2 publication Critical patent/JP5510377B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Cleaning In Electrography (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus capable of moving a developing unit together with a waste developer storage part.SOLUTION: A belt cleaner 13 is provided for removing and collecting waste toner from an intermediate transfer belt 15. The waste toner which is collected by the belt cleaner 13 is conveyed to a waste toner storage part 164 by an auger 127, a connecting conveying part 141, and a cartridge-side conveying part 181. A developing unit 9 is provided so as to be rocked between an adjacent position where a developing roller 75 is relatively adjacent to a photoreceptor drum 7 and a distant position where the developing roller 75 is relatively distant from the photoreceptor drum 7 about a rocking shaft 94 as the center, the rocking shaft parallel to a rotation axis of the developing roller 75. The waste toner storage part 164 is integrated with a toner storage part 163 which is held onto the developing unit 9. A connection part 176 which is connected so as to be movable relatively to the connecting conveying part 141 is formed in the waste toner storage part 164.

Description

本発明は、カラープリンタなどの画像形成装置および画像形成装置用のカートリッジに関する。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a color printer and a cartridge for the image forming apparatus.

カラープリンタの一例では、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各色に対応した感光ドラムが並列に配置されている。各感光ドラムに対応づけて、現像カートリッジが設けられている。現像カートリッジには、感光ドラムにトナーを供給する現像ローラが設けられている。   In an example of a color printer, photosensitive drums corresponding to yellow, magenta, cyan, and black are arranged in parallel. A developing cartridge is provided in association with each photosensitive drum. The developing cartridge is provided with a developing roller that supplies toner to the photosensitive drum.

カラー画像の形成時には、感光ドラムに静電潜像が形成される。その後、現像ローラから感光ドラムにトナーが供給されることにより、静電潜像がトナー像に現像される。そして、トナー像が搬送ベルトによって搬送される用紙に直接に転写または中間転写ベルトを介して用紙に転写されることにより、ブラックのトナー像からなるモノクロ画像または各色のトナー像の重ね合わせからなるカラー画像が用紙に形成される。   When forming a color image, an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum. Thereafter, the electrostatic latent image is developed into a toner image by supplying toner from the developing roller to the photosensitive drum. Then, the toner image is transferred directly to the sheet conveyed by the conveying belt or transferred to the sheet via the intermediate transfer belt, so that the monochrome image composed of the black toner image or the color image composed of the superimposed toner images of the respective colors is obtained. An image is formed on the paper.

搬送ベルトには、感光ドラムからトナーが転移して付着する。そのため、搬送ベルトからトナーを除去するためのクリーニング部材が設けられている。搬送ベルトから除去されたトナーは、廃トナー収容部に搬送されて、廃トナー収容部に溜められる。この廃トナー収容部を現像カートリッジと一体的に設けて、現像カートリッジ内のトナーがなくなったときに、現像カートリッジとともに、廃トナー収容部を新品と交換するようにしたものが提案されている。   Toner is transferred and adhered from the photosensitive drum to the transport belt. Therefore, a cleaning member is provided for removing toner from the transport belt. The toner removed from the transport belt is transported to the waste toner container and stored in the waste toner container. It has been proposed that the waste toner container is provided integrally with the developing cartridge so that when the toner in the developing cartridge runs out, the waste toner container is replaced with a new one together with the developing cartridge.

特開2010−38947号公報JP 2010-38947 A

しかしながら、その提案に係る構成は、現像カートリッジを本体ケース内に装着した状態で移動させることを考えて設計されていない。そのため、現像カートリッジの位置は固定であり、現像ローラの位置を感光ドラムに対して適した位置に変更したり、感光ドラムおよび現像ローラの劣化を抑制するために、感光ドラムにトナー像が形成されないときに、現像ローラを感光ドラムから離間させたりすることはできない。   However, the configuration according to the proposal is not designed in consideration of moving the developing cartridge while it is mounted in the main body case. Therefore, the position of the developing cartridge is fixed, and a toner image is not formed on the photosensitive drum in order to change the position of the developing roller to a position suitable for the photosensitive drum or to suppress deterioration of the photosensitive drum and the developing roller. Sometimes, the developing roller cannot be separated from the photosensitive drum.

本発明の目的は、現像器を廃現像剤収容部とともに移動させることができる、画像形成装置およびカートリッジを提供することである。   An object of the present invention is to provide an image forming apparatus and a cartridge capable of moving a developing device together with a waste developer container.

前記の目的を達成するため、第1の発明は、画像形成装置において、感光ドラムと、前記感光ドラムに対向して配置される無端状のベルトと、現像剤を収容するための現像剤収容部を保持するとともに、前記感光ドラムに現像剤を供給する現像ローラを回転可能に保持し、前記現像ローラの回転軸線と平行な回動軸を中心に、前記現像ローラが前記感光ドラムに相対的に近接する近接位置と前記現像ローラが前記感光ドラムから相対的に離間する離間位置とに回動可能に設けられた現像器と、前記現像剤収容部と一体的に設けられ、廃棄されるべき廃現像剤を収容するための廃現像剤収容部と、前記ベルト上から廃現像剤を除去して回収する回収ユニットと、前記廃現像剤収容部および前記回収ユニットに接続され、前記回収ユニットから前記廃現像剤収容部に廃現像剤を搬送する搬送機構とを備え、前記廃現像剤収容部には、前記搬送機構に相対移動可能に接続される接続部が形成されていることを特徴としている。   To achieve the above object, according to a first aspect of the present invention, in the image forming apparatus, a photosensitive drum, an endless belt disposed to face the photosensitive drum, and a developer accommodating portion for accommodating the developer. And a developing roller that supplies developer to the photosensitive drum is rotatably held, and the developing roller is positioned relative to the photosensitive drum about a rotation axis that is parallel to the rotation axis of the developing roller. A developing device that is rotatably provided at a close position close to the developing roller and a spaced position at which the developing roller is relatively separated from the photosensitive drum, and a waste that is provided integrally with the developer container and should be discarded. A waste developer accommodating portion for accommodating the developer, a recovery unit for removing and recovering the waste developer from the belt, and connected to the waste developer accommodating portion and the recovery unit; And a transport mechanism for transporting the waste developer to the waste developer storage section, wherein the waste developer storage section is formed with a connection portion connected to the transport mechanism so as to be relatively movable. .

第2の発明は、画像形成装置において、被回収部材と、現像剤を収容するための現像剤収容部を保持するとともに、現像剤を担持する現像ローラを回転可能に保持し、前記現像ローラの回転軸線と平行な回動軸を中心に回動可能に設けられた現像器と、前記現像剤収容部と一体的に設けられ、廃棄されるべき廃現像剤を収容するための廃現像剤収容部と、前記被回収部材上から廃現像剤を除去して回収する回収ユニットと、前記廃現像剤収容部および前記回収ユニットに接続され、前記回収ユニットから前記廃現像剤収容部に廃現像剤を搬送する搬送機構とを備え、前記廃現像剤収容部には、前記搬送機構に相対移動可能に接続される接続部が形成されていることを特徴としている。   According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus, the member to be collected and the developer containing portion for containing the developer are held, and the developing roller carrying the developer is rotatably held. A developer provided rotatably about a rotation axis parallel to the rotation axis, and a waste developer container provided integrally with the developer container and for storing waste developer to be discarded. And a recovery unit that removes and recovers the waste developer from the recovered member, and is connected to the waste developer storage unit and the recovery unit, and is connected to the waste developer storage unit from the recovery unit. And a connecting portion that is connected to the transport mechanism so as to be relatively movable is formed in the waste developer accommodating portion.

第3の発明は、無端状のベルトおよび前記ベルト上から廃現像剤を除去して回収する回収ユニットを備える画像形成装置本体に着脱可能であるカートリッジにおいて、感光ドラムと、現像剤を収容するための現像剤収容部を保持するとともに、前記感光ドラムに現像剤を供給する現像ローラを回転可能に保持し、前記現像ローラの回転軸線と平行な回動軸を中心に、前記現像ローラが前記感光ドラムに相対的に近接する近接位置と前記現像ローラが前記感光ドラムから相対的に離間する離間位置とに回動可能に設けられた現像器と、前記現像剤収容部と一体的に設けられ、廃棄されるべき廃現像剤を収容するための廃現像剤収容部と、前記廃現像剤収容部および前記回収ユニットに接続され、前記回収ユニットから前記廃現像剤収容部に廃現像剤を搬送する搬送機構とを備え、前記廃現像剤収容部には、前記搬送機構に相対移動可能に接続される接続部が形成されていることを特徴としている。   According to a third aspect of the present invention, there is provided a cartridge detachably attached to an image forming apparatus main body including an endless belt and a recovery unit that removes and recovers the waste developer from the belt, and accommodates the photosensitive drum and the developer. A developing roller for supplying the developer to the photosensitive drum in a rotatable manner, and the developing roller is configured to rotate around a rotation axis parallel to the rotation axis of the developing roller. A developer unit rotatably provided in a proximity position relatively close to the drum and a separation position in which the developing roller is relatively separated from the photosensitive drum; and the developer accommodating portion. A waste developer accommodating portion for accommodating a waste developer to be discarded; and connected to the waste developer accommodating portion and the recovery unit, and disposed of from the recovery unit to the waste developer accommodating portion. And a transport mechanism for transporting the agent, the waste developer container is characterized in that connection portions are formed to be relatively movably connected to said transport mechanism.

第1および第3の発明によれば、感光ドラムには、現像器に保持される現像ローラから現像剤が供給される。感光ドラムの上方には、無端状のベルトが感光ドラムと対向して配置されている。そのため、ベルトには、画像形成の目的以外でも感光ドラムから現像剤が転移して付着する。画像形成の目的以外でベルトに付着した現像剤は、廃棄されるべき廃現像剤である。   According to the first and third inventions, the developer is supplied to the photosensitive drum from the developing roller held by the developing device. An endless belt is disposed above the photosensitive drum so as to face the photosensitive drum. Therefore, the developer is transferred from the photosensitive drum and attached to the belt for purposes other than the purpose of image formation. Developer that adheres to the belt for purposes other than image formation is waste developer that should be discarded.

ベルトから廃現像剤を除去して回収するために、回収ユニットが設けられている。回収ユニットに回収された廃現像剤は、搬送機構により、回収ユニットから廃現像剤収容部に搬送される。   A recovery unit is provided to remove and recover the waste developer from the belt. The waste developer recovered by the recovery unit is transported from the recovery unit to the waste developer container by the transport mechanism.

現像器は、現像ローラの回転軸線と平行な回動軸を中心に、現像ローラが感光ドラムに相対的に近接する近接位置と現像ローラが感光ドラムから相対的に離間する離間位置とに回動可能に設けられている。廃現像剤収容部は、現像器に保持された現像剤収容部と一体化されている。現像剤収容部には、現像剤が収容されている。   The developing device rotates about a rotation axis parallel to the rotation axis of the developing roller to a close position where the developing roller is relatively close to the photosensitive drum and a separated position where the developing roller is relatively separated from the photosensitive drum. It is provided as possible. The waste developer container is integrated with the developer container held by the developing device. Developer is stored in the developer storage section.

そして、廃現像剤収容部には、搬送機構に相対移動可能に接続される接続部が形成されている。すなわち、廃現像剤収容部と搬送機構とは、廃現像剤収容部に形成された接続部によって相対移動可能に接続される。そのため、廃現像剤収容部と搬送機構との接続は、廃現像剤収容部と一体化された現像剤収容部を保持する現像器の回動を阻害しない。その結果、現像器を廃現像剤収容部とともに移動させることができ、ひいては感光ドラムに対して現像ローラを移動させることができる。   The waste developer accommodating portion is formed with a connecting portion that is connected to the transport mechanism so as to be relatively movable. That is, the waste developer container and the transport mechanism are connected to each other so as to be relatively movable by a connection part formed in the waste developer container. Therefore, the connection between the waste developer container and the transport mechanism does not hinder the rotation of the developing device that holds the developer container integrated with the waste developer container. As a result, the developing device can be moved together with the waste developer container, and as a result, the developing roller can be moved relative to the photosensitive drum.

よって、現像ローラを感光ドラムに対して適した位置に配置することができる。また、現像ローラから感光ドラムに現像剤が供給されないときに、現像ローラを感光ドラムから離間させることができるので、感光ドラムおよび現像ローラの劣化を抑制することができる。   Therefore, the developing roller can be disposed at a position suitable for the photosensitive drum. In addition, since the developing roller can be separated from the photosensitive drum when the developer is not supplied from the developing roller to the photosensitive drum, deterioration of the photosensitive drum and the developing roller can be suppressed.

また、廃現像剤収容部が現像剤収容部と一体化されているので、少なくとも現像剤収容部の現像剤がなくなる頻度で廃現像剤収容部を交換することができる。そのため、廃現像剤収容部の容量をそれほど大きく確保する必要がない。よって、廃現像剤収容部の小容量化により、画像形成装置の小型化を図ることができる。   Further, since the waste developer accommodating portion is integrated with the developer accommodating portion, the waste developer accommodating portion can be replaced with a frequency at which the developer in at least the developer accommodating portion runs out. For this reason, it is not necessary to ensure a large capacity of the waste developer container. Therefore, the size of the image forming apparatus can be reduced by reducing the capacity of the waste developer container.

第2の発明によれば、被回収部材上から廃現像剤を除去して回収するために、回収ユニットが設けられている。回収ユニットに回収された廃現像剤は、搬送機構により、回収ユニットから廃現像剤収容部に搬送される。   According to the second invention, a recovery unit is provided to remove and recover the waste developer from the recovery target member. The waste developer recovered by the recovery unit is transported from the recovery unit to the waste developer container by the transport mechanism.

現像器は、現像ローラの回転軸線と平行な回動軸を中心に回動可能に設けられている。現像器には、現像剤を収容するための現像剤収容部が保持されるとともに、現像剤を担持する現像ローラを回転可能に保持されている。廃現像剤収容部は、現像剤収容部と一体化されている。   The developing device is provided so as to be rotatable about a rotation axis parallel to the rotation axis of the developing roller. In the developing device, a developer accommodating portion for accommodating the developer is held, and a developing roller carrying the developer is rotatably held. The waste developer container is integrated with the developer container.

そして、廃現像剤収容部には、搬送機構に相対移動可能に接続される接続部が形成されている。すなわち、廃現像剤収容部と搬送機構とは、廃現像剤収容部に形成された接続部によって相対移動可能に接続される。そのため、廃現像剤収容部と搬送機構との接続は、廃現像剤収容部と一体化された現像剤収容部を保持する現像器の回動を阻害しない。その結果、現像器を廃現像剤収容部とともに移動させることができる。   The waste developer accommodating portion is formed with a connecting portion that is connected to the transport mechanism so as to be relatively movable. That is, the waste developer container and the transport mechanism are connected to each other so as to be relatively movable by a connection part formed in the waste developer container. Therefore, the connection between the waste developer container and the transport mechanism does not hinder the rotation of the developing device that holds the developer container integrated with the waste developer container. As a result, the developing device can be moved together with the waste developer container.

図1は、本発明の一実施形態に係るカラープリンタの断面図であり、現像ローラが感光ドラムに接触した状態を示す。FIG. 1 is a cross-sectional view of a color printer according to an embodiment of the present invention, showing a state where a developing roller is in contact with a photosensitive drum. 図2は、カラープリンタの断面図であり、現像ローラが感光ドラムから離間した状態を示す。FIG. 2 is a cross-sectional view of the color printer and shows a state in which the developing roller is separated from the photosensitive drum. 図3は、カラープリンタの断面図であり、ドロワユニットが本体ケーシング外の引出位置に位置し、1つのプロセスユニット(イエローのプロセスユニット)がドロワフレームから離脱された状態を示す。FIG. 3 is a cross-sectional view of the color printer, showing a state in which the drawer unit is located at a drawing position outside the main body casing and one process unit (yellow process unit) is detached from the drawer frame. 図4は、カラープリンタの断面図であり、ドロワユニットが本体ケーシング外の引出位置に位置し、ブラックのプロセスユニットがドロワフレームから離脱され、ブラックのトナーカートリッジがドロワフレームから離脱された状態を示す。FIG. 4 is a cross-sectional view of the color printer, showing a state in which the drawer unit is located at a drawing position outside the main body casing, the black process unit is detached from the drawer frame, and the black toner cartridge is detached from the drawer frame. . 図5は、ドロワユニットの断面図である。FIG. 5 is a sectional view of the drawer unit. 図6は、図5に示される切断線A−Aにおけるドロワユニットの断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the drawer unit along the cutting line AA shown in FIG. 図7は、図5に示される切断線C−Cにおけるドロワユニットの断面図であり、ドロワフレームからトナーカートリッジが離脱された状態を示す。FIG. 7 is a cross-sectional view of the drawer unit taken along the section line CC shown in FIG. 5 and shows a state in which the toner cartridge is detached from the drawer frame. 図8は、プロセスユニットの右側面図である。FIG. 8 is a right side view of the process unit. 図9は、プロセスユニットの断面図であり、現像器側シャッタが開かれた状態を示す。FIG. 9 is a cross-sectional view of the process unit, showing a state in which the developing device side shutter is opened. 図10は、プロセスユニットの断面図であり、現像器側シャッタが閉じられた状態を示す。FIG. 10 is a cross-sectional view of the process unit, showing a state where the developing device side shutter is closed. 図11は、図5に示される切断線B−Bにおけるドロワユニットの断面図であり、ドロワフレームからプロセスユニットが離脱された状態を示す。FIG. 11 is a cross-sectional view of the drawer unit taken along the cutting line BB shown in FIG. 5 and shows a state in which the process unit is detached from the drawer frame. 図12は、ブラックのトナーカートリッジの左側面図である。FIG. 12 is a left side view of the black toner cartridge. 図13は、ブラックのトナーカートリッジの右側面図である。FIG. 13 is a right side view of the black toner cartridge. 図14は、ブラックのトナーカートリッジの断面図であり、カートリッジ側シャッタが開かれた状態を示す。FIG. 14 is a cross-sectional view of the black toner cartridge, showing a state where the cartridge-side shutter is opened. 図15は、ブラックのトナーカートリッジの断面図であり、カートリッジ側シャッタが閉じられた状態を示す。FIG. 15 is a cross-sectional view of the black toner cartridge, showing a state where the cartridge-side shutter is closed. 図16は、ブラックのトナーカートリッジの前面図である。FIG. 16 is a front view of the black toner cartridge. 図17は、ブラックのトナーカートリッジの前面図であり、カートリッジ側搬送部の各部を透過して示す。FIG. 17 is a front view of the black toner cartridge, and shows each part of the cartridge-side transport unit in a transparent manner. 図18は、ブラックのトナーカートリッジの前面図であり、受入口シャッタが開放位置に位置する状態を示す。FIG. 18 is a front view of the black toner cartridge, showing a state where the receiving shutter is located at the open position. 図19は、本発明の一実施形態の変形例(1次ベルトクリーニングローラに対向するバックアップローラが設けられた構成)に係るカラープリンタの断面図である。FIG. 19 is a cross-sectional view of a color printer according to a modification of the embodiment of the present invention (a configuration in which a backup roller facing the primary belt cleaning roller is provided). 図20は、本発明の一実施形態の他の変形例(1次ベルトクリーニングローラおよび2次ベルトクリーニングローラが省略された構成)に係るカラープリンタの断面図である。FIG. 20 is a cross-sectional view of a color printer according to another modification of the embodiment of the present invention (a configuration in which the primary belt cleaning roller and the secondary belt cleaning roller are omitted).

以下では、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
1.カラープリンタの全体構成
図1,2,3,4に示される画像形成装置の一例としてのカラープリンタ1は、タンデム型のカラープリンタである。カラープリンタ1は、本体ケーシング2を備えている。本体ケーシング2内には、ドロワユニット3が装着されている。本体ケーシング2の正面には、フロントカバー4が開閉可能に設けられている。そして、ドロワユニット3は、フロントカバー4を開けた状態で、本体ケーシング2内の収容位置(図1,2に示される位置)と本体ケーシング2外の引出位置(図3,4に示される位置)との間で水平方向に移動させることができる。ドロワユニット3は、引出位置において、その一部が本体ケーシング2内に残る。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1. Overall Configuration of Color Printer A color printer 1 as an example of the image forming apparatus shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4 is a tandem type color printer. The color printer 1 includes a main body casing 2. A drawer unit 3 is mounted in the main casing 2. A front cover 4 is provided on the front surface of the main casing 2 so as to be openable and closable. The drawer unit 3 is in a state in which the front cover 4 is opened, with the housing position (the position shown in FIGS. 1 and 2) in the main casing 2 and the drawer position (the position shown in FIGS. 3 and 4) outside the main casing 2. ) In the horizontal direction. A part of the drawer unit 3 remains in the main casing 2 at the drawing position.

なお、カラープリンタ1の正面側は、前後方向における前側である。また、カラープリンタ1が平面上に載置された状態で、その平面に直交する方向が上下方向である。そして、平面上に載置されたカラープリンタ1を前側から見て、カラープリンタ1の左右を規定する。   The front side of the color printer 1 is the front side in the front-rear direction. Further, in a state where the color printer 1 is placed on a plane, the direction perpendicular to the plane is the up-down direction. Then, the left and right sides of the color printer 1 are defined when the color printer 1 placed on a plane is viewed from the front side.

ドロワユニット3は、保持部材の一例としてのドロワフレーム5を備えている。   The drawer unit 3 includes a drawer frame 5 as an example of a holding member.

ドロワフレーム5には、4つのプロセスユニット6が保持されている。4つのプロセスユニット6は、それぞれブラック、イエロー、マゼンタおよびシアン用であり、前側からブラック、イエロー、マゼンタおよびシアンの順に前後方向に並べて配置されている。   The drawer frame 5 holds four process units 6. The four process units 6 are for black, yellow, magenta and cyan, respectively, and are arranged in the front-rear direction in the order of black, yellow, magenta and cyan from the front side.

ドロワユニット3が引出位置に位置する状態において、各プロセスユニット6の上方が中間転写ベルト15と対向することなく開放される。各プロセスユニット6は、図3に示されるように、引出位置に位置するドロワフレーム5に対してその上方から着脱可能である。   In the state where the drawer unit 3 is located at the drawing position, the upper side of each process unit 6 is opened without facing the intermediate transfer belt 15. As shown in FIG. 3, each process unit 6 can be attached to and detached from the drawer frame 5 located at the drawing position from above.

各プロセスユニット6には、感光ドラム7が備えられている。感光ドラム7は、左右方向に延びる回転軸線を中心に回転可能に保持されている。   Each process unit 6 is provided with a photosensitive drum 7. The photosensitive drum 7 is held rotatably about a rotation axis extending in the left-right direction.

また、各プロセスユニット6には、帯電器8、現像器9およびドラムクリーナ10が備えられている。帯電器8、現像器9およびドラムクリーナ10は、感光ドラム7の周囲に配置されている。具体的には、帯電器8は、感光ドラム7の後下方に配置されている。現像器9は、感光ドラム7の下方に配置されている。ドラムクリーナ10は、感光ドラム7の後方であって、帯電器8の上方に配置されている。   Each process unit 6 includes a charger 8, a developing device 9, and a drum cleaner 10. The charging device 8, the developing device 9, and the drum cleaner 10 are disposed around the photosensitive drum 7. Specifically, the charger 8 is disposed below the photosensitive drum 7. The developing device 9 is disposed below the photosensitive drum 7. The drum cleaner 10 is disposed behind the photosensitive drum 7 and above the charger 8.

現像器9の下端部には、現像器9に供給されるトナーを収容するトナーカートリッジ11が装着される。各トナーカートリッジ11は、図4に示されるように、ドロワフレーム5に形成されたカートリッジ着脱口12を介して、現像器9の下端部に対して着脱可能である。また、イエロー、マゼンタおよびシアンのトナーカートリッジ11は、図3に示されるように、現像器9の下端部に装着された状態のまま、プロセスユニット6とともに、ドロワフレーム5に対してその上方から着脱可能である。   A toner cartridge 11 that stores toner supplied to the developing device 9 is attached to the lower end of the developing device 9. As shown in FIG. 4, each toner cartridge 11 can be attached to and detached from the lower end portion of the developing device 9 through a cartridge attaching / detaching port 12 formed in the drawer frame 5. Further, as shown in FIG. 3, the yellow, magenta, and cyan toner cartridges 11 are attached to and removed from the drawer frame 5 together with the process unit 6 while being attached to the lower end portion of the developing unit 9. Is possible.

また、ドロワフレーム5の前上端部には、回収ユニットの一例としてのベルトクリーナ13が保持されている。   A belt cleaner 13 as an example of a recovery unit is held at the front upper end of the drawer frame 5.

本体ケーシング2内において、ドロワユニット3の収容位置の下方には、各色に対応した4本のレーザビームを出射する露光器14が配置されている。   In the main casing 2, an exposure unit 14 that emits four laser beams corresponding to each color is disposed below the accommodation position of the drawer unit 3.

画像形成時において、感光ドラム7は、右側から見て時計回りに回転される。感光ドラム7の回転に伴って、感光ドラム7の表面は、帯電器8の働きによって一様に帯電された後、露光器14からのレーザビームによって選択的に露光される。この露光によって、感光ドラム7の表面から電荷が選択的に除去され、感光ドラム7の表面に静電潜像が形成される。そして、現像器9から静電潜像にトナーが供給されることにより、静電潜像がトナー像に現像される。   At the time of image formation, the photosensitive drum 7 is rotated clockwise as viewed from the right side. As the photosensitive drum 7 rotates, the surface of the photosensitive drum 7 is uniformly charged by the action of the charger 8 and then selectively exposed by the laser beam from the exposure unit 14. By this exposure, electric charges are selectively removed from the surface of the photosensitive drum 7, and an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 7. Then, toner is supplied from the developing device 9 to the electrostatic latent image, whereby the electrostatic latent image is developed into a toner image.

また、本体ケーシング2内には、ドロワユニット3の収容位置の上方に、ベルトの一例としての中間転写ベルト15が設けられている。中間転写ベルト15は、2つのローラ16,17に巻回された無端状のベルトである。2つのローラ16,17は、上下方向において同じ位置に配置され、前後方向に間隔を空けて配置されている。これにより、中間転写ベルト15は、2つのローラ16,17の各下端間において、前後方向および左右方向に延びる平面状部分を有している。この平面状部分は、4つの感光ドラム7と接触している。   Further, an intermediate transfer belt 15 as an example of a belt is provided in the main body casing 2 above the accommodation position of the drawer unit 3. The intermediate transfer belt 15 is an endless belt wound around two rollers 16 and 17. The two rollers 16 and 17 are disposed at the same position in the vertical direction, and are spaced apart in the front-rear direction. Thus, the intermediate transfer belt 15 has a planar portion extending in the front-rear direction and the left-right direction between the lower ends of the two rollers 16, 17. This planar portion is in contact with the four photosensitive drums 7.

中間転写ベルト15の平面状部分を挟んで各感光ドラム6と対向する位置には、1次転写ローラ18が配置されている。   A primary transfer roller 18 is disposed at a position facing each photosensitive drum 6 across the planar portion of the intermediate transfer belt 15.

画像形成時において、中間転写ベルト15は、右側から見て反時計回りに走行する。各感光ドラム7の表面に形成されたトナー像は、各1次転写ローラ18の働きにより、ブラックのトナー像から順に互いに重ね合わせて中間転写ベルト15に転写される。これにより、中間転写ベルト15上には、各色のトナー像の重ね合わせによるカラートナー像が形成される。   At the time of image formation, the intermediate transfer belt 15 travels counterclockwise as viewed from the right side. The toner images formed on the surfaces of the respective photosensitive drums 7 are transferred to the intermediate transfer belt 15 by superimposing each other in order from the black toner image by the operation of each primary transfer roller 18. As a result, a color toner image is formed on the intermediate transfer belt 15 by superimposing the toner images of the respective colors.

また、中間転写ベルト15を挟んで後側のローラ17と対向する位置には、2次転写ローラ19が配置されている。2次転写ローラ19は、中間転写ベルト15に接触している。   A secondary transfer roller 19 is disposed at a position facing the rear roller 17 with the intermediate transfer belt 15 in between. The secondary transfer roller 19 is in contact with the intermediate transfer belt 15.

本体ケーシング2の底部には、用紙を収容する給紙カセット20が配置されている。給紙カセット20に収容されている用紙は、各種ローラにより、中間転写ベルト15と2次転写ローラ19との接触部分に向けて搬送される。中間転写ベルト15上のトナー像は、2次転写ローラ19の働きにより、中間転写ベルト15と2次転写ローラ19との間を通過する用紙に転写される。   A paper feed cassette 20 that accommodates paper is disposed at the bottom of the main casing 2. The paper accommodated in the paper feed cassette 20 is conveyed toward the contact portion between the intermediate transfer belt 15 and the secondary transfer roller 19 by various rollers. The toner image on the intermediate transfer belt 15 is transferred to a sheet passing between the intermediate transfer belt 15 and the secondary transfer roller 19 by the action of the secondary transfer roller 19.

ローラ17および2次転写ローラ19の上方には、定着器21が設けられている。トナー像が転写された用紙は、定着器21に搬送される。定着器21では、加熱および加圧により、トナー像が用紙に定着される。トナー像が定着した用紙は、各種ローラにより、本体ケーシング2の上面の排紙トレイ22に排出される。   A fixing device 21 is provided above the roller 17 and the secondary transfer roller 19. The sheet on which the toner image is transferred is conveyed to the fixing device 21. In the fixing device 21, the toner image is fixed on the paper by heating and pressing. The sheet on which the toner image is fixed is discharged to a discharge tray 22 on the upper surface of the main casing 2 by various rollers.

本体ケーシング2の上方には、原稿画像のデータを読み取るためのスキャナ23が設けられている。そして、カラープリンタ1は、スキャナ23で読み取った原稿画像のデータに基づいて、用紙に原稿画像を再現するコピー機能を有している。また、カラープリンタ1は、スキャナ23で読み取った原稿画像のデータをカラープリンタ1と接続されたパーソナルコンピュータに送信するスキャナ機能を有している。さらに、カラープリンタ1は、スキャナ23で読み取った原稿画像のデータを公衆電話回線を介してファクシミリ装置に送信するファクシミリ機能を有していてもよい。
2.ドロワユニット
2−1.ドロワフレーム
ドロワフレーム5は、図5に示されるように、上方が開放された四角箱状に形成されている。具体的には、ドロワフレーム5は、図6,7に示されるように、左右方向に間隔を空けて互いに対向する左側板31および右側板32を備えている。また、ドロワフレーム5は、図5に示されるように、左側板31および右側板32の各前端部間に架設された前板33と、左側板31および右側板32の各後端部間に架設された後板34と、左側板31、右側板32、前板33および後板34によって囲まれる空間を下方から塞ぐように設けられた底板35とを備えている。
A scanner 23 for reading document image data is provided above the main body casing 2. The color printer 1 has a copy function for reproducing the document image on the sheet based on the document image data read by the scanner 23. Further, the color printer 1 has a scanner function for transmitting data of an original image read by the scanner 23 to a personal computer connected to the color printer 1. Further, the color printer 1 may have a facsimile function for transmitting data of a document image read by the scanner 23 to a facsimile apparatus via a public telephone line.
2. Drawer unit 2-1. Drawer Frame As shown in FIG. 5, the drawer frame 5 is formed in a square box shape with the top opened. Specifically, as illustrated in FIGS. 6 and 7, the drawer frame 5 includes a left side plate 31 and a right side plate 32 that face each other with a space in the left-right direction. Further, as shown in FIG. 5, the drawer frame 5 includes a front plate 33 laid between the front end portions of the left side plate 31 and the right side plate 32, and a rear end portion of the left side plate 31 and the right side plate 32. A rear plate 34 is provided, and a bottom plate 35 is provided so as to close a space surrounded by the left side plate 31, the right side plate 32, the front plate 33, and the rear plate 34 from below.

右側板32の外側面の前下端部には、図4に示されるように、被ガイドコロ36が左右方向に延びる回転軸線を中心に回転可能に設けられている。また、図示されないが、左側板31の外側面にも、被ガイドコロ36と左右方向に対向する位置に、被ガイドコロが左右方向に延びる回転軸線を中心に回転可能に設けられている。   As shown in FIG. 4, a guided roller 36 is provided at the front lower end portion of the outer surface of the right side plate 32 so as to be rotatable about a rotation axis extending in the left-right direction. Although not shown, the guided roller is also provided on the outer surface of the left side plate 31 at a position facing the guided roller 36 in the left-right direction so as to be rotatable about a rotation axis extending in the left-right direction.

左側板31および右側板32の各後上端部には、図4,5に示されるように、コロ支持部材37が設けられている。コロ支持部材37は、左右方向に厚みを有する板状をなし、左側板13および右側板32から後方に延びている。各コロ支持部材37の外側面には、2つの被ガイドコロ38が前後方向に間隔を空けて、それぞれ左右方向に延びる回転軸線を中心に回転可能に設けられている。   As shown in FIGS. 4 and 5, roller support members 37 are provided at the rear upper ends of the left side plate 31 and the right side plate 32. The roller support member 37 has a plate shape having a thickness in the left-right direction, and extends rearward from the left side plate 13 and the right side plate 32. Two guided rollers 38 are provided on the outer surface of each roller support member 37 so as to be rotatable about a rotation axis extending in the left-right direction with a space in the front-rear direction.

本体ケーシング2内には、図4に示されるように、前ガイド溝39および後ガイド溝40がそれぞれ被ガイドコロ36,38に対応して形成されている。   As shown in FIG. 4, a front guide groove 39 and a rear guide groove 40 are formed in the main casing 2 corresponding to the guided rollers 36 and 38, respectively.

前ガイド溝39は、左右方向に左右の被ガイドコロ36間の間隔と等しい間隔を空けて、互いに左右方向に対向しており、左右方向の外側に向けて窪む断面四角形状の溝として形成されている。前ガイド溝39は、本体ケーシング2内の前端部付近から後方に延び、後上方に屈曲してさらに延びている。そして、各前ガイド溝39の屈曲部分には、被ガイドコロ36を上方に押圧するための板ばねまたは線ばねからなる押圧部材41が設けられている。   The front guide groove 39 is formed as a groove having a quadrangular cross section that is opposed to each other in the left-right direction at an interval equal to the interval between the left and right guided rollers 36 in the left-right direction and is recessed outward in the left-right direction. Has been. The front guide groove 39 extends rearward from the vicinity of the front end portion in the main body casing 2 and further extends by bending rearward and upward. A pressing member 41 made of a leaf spring or a wire spring for pressing the guided roller 36 upward is provided at a bent portion of each front guide groove 39.

後ガイド溝40は、各前ガイド溝39の上方に間隔を空けた位置において、左右方向の外側に向けて窪む断面四角形状の溝として形成されている。後ガイド溝40は、前後方向に長く延びている。具体的には、後ガイド溝40は、前後方向にドロワユニット3(ドロワフレーム5)の前後方向の長さとほぼ同じ長さを有している。後ガイド溝40の後端部は、それ以外の部分よりも上下方向に大きい幅を有している。これにより、後ガイド溝40の下面(底面)には、後端部がそれ以外の部分よりも一段高くなる段差が形成されている。そして、各後ガイド溝40の後端部には、被ガイドコロ38を上方に押圧するための板ばねまたは線ばねからなる押圧部材42が設けられている。   The rear guide groove 40 is formed as a groove having a quadrangular cross section that is recessed outward in the left-right direction at positions spaced above the front guide grooves 39. The rear guide groove 40 extends long in the front-rear direction. Specifically, the rear guide groove 40 has substantially the same length in the front-rear direction as the length of the drawer unit 3 (drawer frame 5) in the front-rear direction. The rear end portion of the rear guide groove 40 has a larger width in the vertical direction than the other portions. Accordingly, a step is formed on the lower surface (bottom surface) of the rear guide groove 40 so that the rear end portion is one step higher than the other portions. A pressing member 42 made of a leaf spring or a wire spring for pressing the guided roller 38 upward is provided at the rear end of each rear guide groove 40.

ドロワユニット3が収容位置に位置する状態では、被ガイドコロ36,38がそれぞれ前ガイド溝39および後ガイド溝40に嵌っている。一方、ドロワユニット3が引出位置に位置する状態では、被ガイドコロ36が前ガイド溝39から離脱し、被ガイドコロ38が後ガイド溝40に嵌っている。そして、ドロワユニット3が収容位置と引出位置との間で移動されるときに、その全期間にわたって、被ガイドコロ38が後ガイド溝40内を転動する。被ガイドコロ36は、ドロワユニット3が収容位置を含むその近傍で移動されるときに、前ガイド溝39内を転動する。   In the state where the drawer unit 3 is located at the storage position, the guided rollers 36 and 38 are fitted in the front guide groove 39 and the rear guide groove 40, respectively. On the other hand, in the state where the drawer unit 3 is located at the drawing position, the guided roller 36 is detached from the front guide groove 39 and the guided roller 38 is fitted in the rear guide groove 40. When the drawer unit 3 is moved between the storage position and the withdrawal position, the guided roller 38 rolls in the rear guide groove 40 over the entire period. The guided roller 36 rolls in the front guide groove 39 when the drawer unit 3 is moved in the vicinity including the accommodation position.

ドロワユニット3が収容位置の近傍から収容位置に移動されるときに、被ガイドコロ36,38は、それぞれ押圧部材41,42から上向きの押圧力を受ける。これにより、被ガイドコロ36,38がそれぞれ前ガイド溝39および後ガイド溝40内で後上方に移動し、ドロワユニット3が後方に移動しつつ上方に持ち上がる。その結果、ドロワユニット3が収容位置に位置する状態では、各感光ドラム7が中間転写ベルト15に接触する。   When the drawer unit 3 is moved from the vicinity of the storage position to the storage position, the guided rollers 36 and 38 receive upward pressing force from the pressing members 41 and 42, respectively. Thus, the guided rollers 36 and 38 move rearward and upward in the front guide groove 39 and the rear guide groove 40, respectively, and the drawer unit 3 is lifted upward while moving backward. As a result, each photosensitive drum 7 comes into contact with the intermediate transfer belt 15 in a state where the drawer unit 3 is located at the storage position.

逆に、ドロワユニット3が収容位置から引出位置側に少し移動されると、被ガイドコロ36,38がそれぞれ前ガイド溝39および後ガイド溝40内で前下方に移動し、ドロワユニット3が前下方に移動する。その結果、各感光ドラム7が中間転写ベルト15から離間する。これにより、ドロワユニット3の移動時に、感光ドラム7が中間転写ベルト15に擦れることを防止できる。   On the contrary, when the drawer unit 3 is slightly moved from the storage position to the drawing position side, the guided rollers 36 and 38 are moved forward and downward in the front guide groove 39 and the rear guide groove 40, respectively, and the drawer unit 3 is moved forward. Move down. As a result, each photosensitive drum 7 is separated from the intermediate transfer belt 15. Thereby, it is possible to prevent the photosensitive drum 7 from rubbing against the intermediate transfer belt 15 when the drawer unit 3 is moved.

前板33には、ドロワユニット3の移動の際に使用される取っ手43が設けられている。   The front plate 33 is provided with a handle 43 that is used when the drawer unit 3 is moved.

底板35上には、図5に示されるように、各プロセスユニット6の装着位置に、各プロセスユニット6を上方に押圧するための2つの弾性部材44が左右方向に間隔を空けて設けられている。また、底板35には、露光器14(図1参照)からのレーザビームを通過させるビーム通過口45が形成されている。
2−2.プロセスユニット
2−2−1.ユニットフレーム
プロセスユニット6は、図8,9,10に示されるように、ユニットフレーム51を備えている。ユニットフレーム51には、左右方向に間隔を空けて互いに対向する左側板52(図9,10参照)および右側板53(図8参照)が含まれる。また、ユニットフレーム51は、図9,10に示されるように、帯電器保持部54と、クリーナ収容空間55を区画するクリーナ区画壁部56とを有している。
2−2−2.感光ドラム
感光ドラム7は、図7に示されるように、円筒状のドラム本体61を備えている。ドラム本体61の左端部には、モータ(図示せず)からの駆動力が入力されるドラムギヤ62が相対回転不能に取り付けられている。
As shown in FIG. 5, two elastic members 44 for pressing each process unit 6 upward are provided on the bottom plate 35 at intervals in the left-right direction at the mounting position of each process unit 6. Yes. The bottom plate 35 is formed with a beam passage port 45 through which a laser beam from the exposure device 14 (see FIG. 1) passes.
2-2. Process unit 2-2-1. Unit Frame The process unit 6 includes a unit frame 51 as shown in FIGS. The unit frame 51 includes a left side plate 52 (see FIGS. 9 and 10) and a right side plate 53 (see FIG. 8) that face each other with an interval in the left-right direction. Further, as shown in FIGS. 9 and 10, the unit frame 51 has a charger holding portion 54 and a cleaner partition wall portion 56 that partitions the cleaner housing space 55.
2-2-2. Photosensitive Drum The photosensitive drum 7 includes a cylindrical drum body 61 as shown in FIG. A drum gear 62 to which a driving force from a motor (not shown) is input is attached to the left end portion of the drum body 61 so as not to be relatively rotatable.

ドラム本体61は、図9,10に示されるように、ドラム本体61の中心軸線上を延びるドラム軸63に回転可能に支持されている。ドラム軸63は、左側板52(図9,10参照)および右側板53(図8参照)に挿通されて、その左端部および右端部は、それぞれ左側板52および右側板53の外側に突出している。また、ドラム軸63は、左側板52および右側板53に回転不能に固定されている。   As shown in FIGS. 9 and 10, the drum body 61 is rotatably supported by a drum shaft 63 that extends on the central axis of the drum body 61. The drum shaft 63 is inserted into the left side plate 52 (see FIGS. 9 and 10) and the right side plate 53 (see FIG. 8), and the left end portion and the right end portion thereof protrude to the outside of the left side plate 52 and the right side plate 53, respectively. Yes. The drum shaft 63 is fixed to the left side plate 52 and the right side plate 53 so as not to rotate.

なお、ドラム本体61がドラム軸63に回転不能に支持され、ドラム軸63が左側板52および右側板53に回転可能に支持されて、ドラム軸63にドラムギヤ62が固定されていてもよい。
2−2−3.帯電器
帯電器8は、図9,10に示されるように、帯電器保持部54に保持されている。帯電器保持部54は、感光ドラム7の後下方において、感光ドラム7側に開放された断面略コ字状(角張った略C字状)をなしている。そして、帯電器7は、帯電器保持部54内で左右方向に延びる放電ワイヤ64と、感光ドラム7側と反対側に開放された断面略コ字状(角張った略C字状)をなし、帯電器保持部54の開放面を覆うように配置されるシールドケース65とを備えている。放電ワイヤ64に高電圧が印加されると、放電ワイヤ64からコロナ放電が生じる。そして、放電ワイヤ64から放電される電荷により、感光ドラム7の表面が帯電する。シールドケース65における感光ドラム7と対向する面には、感光ドラム7に到達する電荷量を制御するためのグリッド電極66が形成されている。
2−2−4.現像器
現像器9は、図8〜10に示されるように、現像ケーシング71を備えている。現像ケーシング71には、現像室72およびカートリッジ装着スペース73が形成されている。
The drum body 61 may be supported by the drum shaft 63 so as not to rotate, the drum shaft 63 may be rotatably supported by the left side plate 52 and the right side plate 53, and the drum gear 62 may be fixed to the drum shaft 63.
2-2-3. Charger The charger 8 is held by a charger holder 54 as shown in FIGS. The charger holding portion 54 has a substantially U-shaped cross section (an angular C-shape) that is open toward the photosensitive drum 7 at the lower rear side of the photosensitive drum 7. The charger 7 has a discharge wire 64 extending in the left-right direction in the charger holder 54, and a substantially U-shaped cross section (an angular C-shape that is square) opened to the opposite side of the photosensitive drum 7, And a shield case 65 disposed so as to cover the open surface of the charger holder 54. When a high voltage is applied to the discharge wire 64, corona discharge is generated from the discharge wire 64. Then, the surface of the photosensitive drum 7 is charged by the electric charge discharged from the discharge wire 64. A grid electrode 66 for controlling the amount of charge reaching the photosensitive drum 7 is formed on the surface of the shield case 65 facing the photosensitive drum 7.
2-2-4. Developing Device The developing device 9 includes a developing casing 71 as shown in FIGS. A developing chamber 72 and a cartridge mounting space 73 are formed in the developing casing 71.

現像室72は、現像ケーシング71の上部に形成されている。現像ケーシング71における感光ドラム7と対向する部分には、左右方向に長い開口74が形成されており、現像室72は、開口74を介して外部と連通している。   The developing chamber 72 is formed in the upper part of the developing casing 71. An opening 74 that is long in the left-right direction is formed in a portion of the developing casing 71 that faces the photosensitive drum 7, and the developing chamber 72 communicates with the outside through the opening 74.

現像室72の上部には、現像ローラ75が設けられている。現像ローラ75は、左右方向に延びる軸線を中心とする円柱状の現像ローラ本体76と、現像ローラ本体76にその中心軸線に沿って挿通される現像ローラ軸77とを有している。現像ローラ75は、現像ローラ本体76の一部が開口74を介して現像ケーシング71の外部に露出するように配置されている。そして、現像ローラ軸77の左端部および右端部が現像ケーシング71に回転可能に挿通されることにより、現像ローラ75は、現像ケーシング71に回転可能に保持されている。   A developing roller 75 is provided in the upper part of the developing chamber 72. The developing roller 75 has a cylindrical developing roller main body 76 centering on an axis extending in the left-right direction, and a developing roller shaft 77 inserted through the developing roller main body 76 along the central axis. The developing roller 75 is disposed such that a part of the developing roller main body 76 is exposed to the outside of the developing casing 71 through the opening 74. The developing roller 75 is rotatably held in the developing casing 71 by inserting the left end portion and the right end portion of the developing roller shaft 77 into the developing casing 71 rotatably.

現像室72の下部には、供給ローラ78が設けられている。供給ローラ78は、左右方向に延びる軸線を中心とする円柱状の供給ローラ本体79と、供給ローラ本体79にその中心軸線に沿って挿通される供給ローラ軸80とを有している。そして、供給ローラ78は、供給ローラ本体79が現像ローラ本体76に対して前下方から接触するように配置されている。そして、供給ローラ軸80の左端部および右端部が現像ケーシング71に回転可能に挿通されることにより、供給ローラ78は、現像ケーシング71に回転可能に保持されている。   A supply roller 78 is provided below the developing chamber 72. The supply roller 78 has a cylindrical supply roller main body 79 centered on an axis extending in the left-right direction, and a supply roller shaft 80 inserted through the supply roller main body 79 along the central axis. The supply roller 78 is disposed such that the supply roller main body 79 contacts the developing roller main body 76 from the front lower side. The supply roller 78 is rotatably held in the developing casing 71 by inserting the left end portion and the right end portion of the supply roller shaft 80 into the developing casing 71 in a rotatable manner.

現像ケーシング71は、現像ローラ75と供給ローラ78との間に向けて凸となる断面略V字状をなす部分81を有している。そして、その部分81と現像ローラ本体76との間を閉塞するように、シール材82が設けられている。   The developing casing 71 has a portion 81 having a substantially V-shaped cross section that protrudes between the developing roller 75 and the supply roller 78. A sealing material 82 is provided so as to close the space between the portion 81 and the developing roller main body 76.

また、現像ローラ本体76を挟んでシール材82と反対側には、現像ケーシング71と現像ローラ本体76との間を閉塞するように、絶縁性ゴムからなる層厚規制ブレード83が設けられている。層厚規制ブレード83は、左右方向に長く延び、現像ローラ本体76の左右方向のほぼ全幅にわたって、現像ローラ本体76の下方から弾性的に当接している。   Further, a layer thickness regulating blade 83 made of an insulating rubber is provided on the opposite side of the seal material 82 across the developing roller main body 76 so as to close the space between the developing casing 71 and the developing roller main body 76. . The layer thickness regulating blade 83 extends long in the left-right direction, and elastically abuts from below the developing roller body 76 over substantially the entire width of the developing roller body 76 in the left-right direction.

さらに、図示されないが、現像ケーシング71と現像ローラ本体76の左端部および右端部との間を閉塞するように、シール材が設けられている。   Further, although not shown, a sealing material is provided so as to block between the developing casing 71 and the left end portion and the right end portion of the developing roller main body 76.

このように、現像ケーシング71と現像ローラ本体76との間は、現像ローラ本体76を取り囲むように設けられるシール材82、層厚規制ブレード83および図示されないシール材によって閉塞されている。これにより、現像室72のトナーが現像ケーシング71と現像ローラ本体76との間から漏れることが防止されている。   Thus, the space between the developing casing 71 and the developing roller main body 76 is closed by the sealing material 82, the layer thickness regulating blade 83, and the sealing material (not shown) provided so as to surround the developing roller main body 76. As a result, the toner in the developing chamber 72 is prevented from leaking between the developing casing 71 and the developing roller body 76.

現像ケーシング71は、仕切壁部84を有している。仕切壁部84は、現像室72とカートリッジ装着スペース73との間にそれらを仕切るように設けられ、カートリッジ装着スペース73側に向けて(下方に)凸湾曲する略半円弧状をなしている。   The developing casing 71 has a partition wall portion 84. The partition wall portion 84 is provided between the developing chamber 72 and the cartridge mounting space 73 so as to partition them, and has a substantially semicircular arc shape that is convexly curved (downward) toward the cartridge mounting space 73 side.

また、現像ケーシング71は、外壁部85を有している。外壁部85は、その上端部が仕切壁部84の後端部に接続されており、仕切壁部84よりも大きい曲率で後方および下方に凸湾曲する略半円弧状をなしている。   The developing casing 71 has an outer wall portion 85. The outer wall 85 has an upper end connected to the rear end of the partition wall 84, and has a substantially semicircular arc shape that curves backward and downward with a larger curvature than the partition wall 84.

ブラックの現像器9とイエロー、マゼンタおよびシアンの現像器9とでは、カートリッジ装着スペース73の形状が異なる。   The shape of the cartridge mounting space 73 differs between the black developing device 9 and the yellow, magenta, and cyan developing devices 9.

すなわち、ブラックの現像器9では、図9,10に示されるように、現像ケーシング71は、外壁部85の下端部に連続して形成され、前上方に延びる平板状の平板部86を有している。そして、仕切壁部84、外壁部85および平板部86により、カートリッジ装着スペース73が区画されており、そのカートリッジ装着スペース73は、仕切壁部84と平板部86の間において開放されるとともに、右方に開放されている。   That is, in the black developing device 9, as shown in FIGS. 9 and 10, the developing casing 71 has a flat plate portion 86 that is formed continuously with the lower end portion of the outer wall portion 85 and extends forward and upward. ing. A cartridge mounting space 73 is defined by the partition wall portion 84, the outer wall portion 85, and the flat plate portion 86. The cartridge mounting space 73 is opened between the partition wall portion 84 and the flat plate portion 86, and is It is open to the direction.

一方、イエロー、マゼンタおよびシアンの現像器9では、図5に示されるように、現像ケーシング71は、外壁部85の下端部に連続して形成され、前方に凸湾曲する円弧状の円弧部87を有している。円弧部87の上端部は、仕切壁部84に接続されている。そして、仕切壁部84、外壁部85および円弧部87により、カートリッジ装着スペース73が区画されており、そのカートリッジ装着スペース73は、右方にのみ開放されている。   On the other hand, in the developing unit 9 for yellow, magenta and cyan, as shown in FIG. 5, the developing casing 71 is formed continuously with the lower end portion of the outer wall portion 85, and has an arcuate arc portion 87 that is convexly curved forward. have. An upper end portion of the arc portion 87 is connected to the partition wall portion 84. A cartridge mounting space 73 is defined by the partition wall portion 84, the outer wall portion 85, and the arc portion 87, and the cartridge mounting space 73 is opened only to the right.

カートリッジ装着スペース73の中央には、図8に示されるように、現像器側カップリング88が左右方向に延びる回転軸89を中心に回転可能に設けられている。回転軸89は、現像ケーシング71を貫通して、現像ケーシング71の外側に突出している。そして、回転軸89における現像ケーシング71の外側に突出した部分には、図7に示されるように、モータ(図示せず)からの駆動力が入力される現像ギヤ90が取り付けられている。   As shown in FIG. 8, a developing device side coupling 88 is provided at the center of the cartridge mounting space 73 so as to be rotatable about a rotation shaft 89 extending in the left-right direction. The rotating shaft 89 passes through the developing casing 71 and protrudes outside the developing casing 71. Further, as shown in FIG. 7, a developing gear 90 to which a driving force from a motor (not shown) is input is attached to a portion of the rotating shaft 89 that protrudes outside the developing casing 71.

仕切壁部84の上端部には、図9,10に示されるように、現像室72とカートリッジ装着スペース73とを連通する連通口91が形成されている。連通口91は、たとえば、左右方向に長い矩形状をなしている。   As shown in FIGS. 9 and 10, a communication port 91 that connects the developing chamber 72 and the cartridge mounting space 73 is formed at the upper end portion of the partition wall portion 84. The communication port 91 has, for example, a rectangular shape that is long in the left-right direction.

仕切壁部84のカートリッジ装着スペース73側には、連通口91を開閉するための現像器側シャッタ92が設けられている。現像器側シャッタ92は、仕切壁部84のカートリッジ装着スペース73側の面に沿って円弧状に凸湾曲した薄板状をなしている。   On the cartridge mounting space 73 side of the partition wall 84, a developing device side shutter 92 for opening and closing the communication port 91 is provided. The developing device side shutter 92 has a thin plate shape that is convexly curved in an arc shape along the surface of the partition wall portion 84 on the cartridge mounting space 73 side.

また、現像ケーシング71には、その左端部および右端部からそれぞれ後上方に突出する側面視略三角形状の連結部93が形成されている。左右の連結部93の後上端部は、図8に示されるように、ユニットフレーム51の左側板52および右側板53の内側に配置されている。また、左右の連結部93の後上端部には、左右方向の外側に突出する揺動軸94が形成されている。そして、左右の揺動軸94の先端部がそれぞれ左側板52および右側板53に回動可能に挿通されることにより、現像器9は、回動軸の一例としての揺動軸94を支点として、現像ローラ75(現像ローラ本体76)が感光ドラム7と相対的に近接する近接位置(図1に示される位置)と感光ドラム7から相対的に離間する離間位置(図2に示される位置)との間で揺動可能に設けられている。   Further, the developing casing 71 is formed with a connecting portion 93 having a substantially triangular shape in a side view protruding rearward and upward from the left end portion and the right end portion, respectively. As shown in FIG. 8, the rear upper end portions of the left and right connecting portions 93 are disposed inside the left side plate 52 and the right side plate 53 of the unit frame 51. A swing shaft 94 that protrudes outward in the left-right direction is formed at the rear upper ends of the left and right connecting portions 93. Then, the tip portions of the left and right swing shafts 94 are rotatably inserted into the left side plate 52 and the right side plate 53, respectively, so that the developing device 9 uses the swing shaft 94 as an example of the pivot shaft as a fulcrum. The developing roller 75 (developing roller main body 76) is located close to the photosensitive drum 7 (a position shown in FIG. 1) and separated from the photosensitive drum 7 (a position shown in FIG. 2). Is provided so as to be swingable between.

なお、カラーレーザ1では、現像器9が近接位置に位置する状態で、図1に示されるように、現像ローラ75が感光ドラム7と接触する。しかしながら、現像ローラ75は、必ずしも感光ドラム7と接触しなくてもよく、近接位置は、現像ローラ75上のトナーが感光ドラム7に移行できるような、現像ローラ75が感光ドラム7に対してごく僅かな間隔を空けて対向する位置であってもよい。
2−2−5.ドラムクリーナ
ドラムクリーナ10は、図9,10に示されるように、クリーナ区画壁部56により区画されるクリーナ収容空間55に配置されている。ドラムクリーナ10は、左右方向に延びる軸線を中心とする円柱状のクリーニングローラ本体101と、クリーニングローラ本体101の左端部および右端部から左右方向に突出し、ユニットフレーム51の左側板52および右側板53に回転可能に支持されるクリーニングローラ軸102とを有している。クリーニングローラ本体101は、感光ドラム7に接触している。
2−3.ベルトクリーナ
ベルトクリーナ13は、図5に示されるように、ドロワフレーム5の前上端部に取り付けられている。ベルトクリーナ13は、クリーナケーシング111を備えている。クリーナケーシング111は、ローラ収容室112を区画する収容室区画壁部113と、廃トナー搬送室114を区画する搬送室区画壁部115とを有している。
In the color laser 1, the developing roller 75 comes into contact with the photosensitive drum 7 as shown in FIG. 1 with the developing device 9 positioned at the close position. However, the developing roller 75 is not necessarily in contact with the photosensitive drum 7, and the proximity of the developing roller 75 with respect to the photosensitive drum 7 is such that the toner on the developing roller 75 can transfer to the photosensitive drum 7. The positions may be opposed to each other with a slight gap.
2-2-5. Drum cleaner As shown in FIGS. 9 and 10, the drum cleaner 10 is disposed in a cleaner housing space 55 defined by a cleaner partition wall portion 56. The drum cleaner 10 has a cylindrical cleaning roller main body 101 centering on an axis extending in the left-right direction, and protrudes in the left-right direction from the left end and right end of the cleaning roller main body 101, and the left side plate 52 and the right side plate 53 of the unit frame 51. And a cleaning roller shaft 102 supported rotatably. The cleaning roller main body 101 is in contact with the photosensitive drum 7.
2-3. Belt Cleaner The belt cleaner 13 is attached to the front upper end of the drawer frame 5 as shown in FIG. The belt cleaner 13 includes a cleaner casing 111. The cleaner casing 111 has a storage chamber partition wall 113 that partitions the roller storage chamber 112 and a transfer chamber partition wall 115 that partitions the waste toner transfer chamber 114.

収容室区画壁部113は、ドロワフレーム5の上端縁よりも下方の位置から後上方に延び、ドロワフレーム5の上端縁よりも上方の位置で屈曲して、後方に延びている。これにより、ローラ収容室112は、後方に開放されている。   The storage chamber partition wall 113 extends rearward and upward from a position below the upper end edge of the drawer frame 5, bends at a position above the upper end edge of the drawer frame 5, and extends rearward. Thereby, the roller storage chamber 112 is opened rearward.

ローラ収容室112には、1次ベルトクリーニングローラ116および2次ベルトクリーニングローラ117が設けられている。   In the roller storage chamber 112, a primary belt cleaning roller 116 and a secondary belt cleaning roller 117 are provided.

1次ベルトクリーニングローラ116は、左右方向に延びる軸線を中心とする円柱状のローラ本体118と、ローラ本体118にその中心軸線に沿って挿通されるローラ軸119とを有している。ドロワユニット3が本体ケーシング2内の収容位置に位置する状態で、ローラ本体118は、図1に示されるように、ローラ16との間に中間転写ベルト15を挟むように、中間転写ベルト15にそのほぼ全幅にわたって接触する。ローラ軸119は、クリーナケーシング111に回転可能に支持されている。ローラ軸119の左端部は、図11に示されるように、クリーナケーシング111の左側板120を貫通し、その左側板120から外側に突出した部分には、モータ(図示せず)からの駆動力が入力されるギヤ121が取り付けられている。   The primary belt cleaning roller 116 has a cylindrical roller body 118 centering on an axis extending in the left-right direction, and a roller shaft 119 inserted through the roller body 118 along the center axis. In a state where the drawer unit 3 is positioned at the housing position in the main body casing 2, the roller main body 118 is attached to the intermediate transfer belt 15 so as to sandwich the intermediate transfer belt 15 between the roller 16 as shown in FIG. It makes contact over almost its entire width. The roller shaft 119 is rotatably supported by the cleaner casing 111. As shown in FIG. 11, the left end portion of the roller shaft 119 penetrates the left side plate 120 of the cleaner casing 111, and a portion protruding outward from the left side plate 120 has a driving force from a motor (not shown). Is attached.

2次ベルトクリーニングローラ117は、左右方向に延びる軸線を中心とする円柱状のローラ本体122と、ローラ本体122にその中心軸線に沿って挿通されるローラ軸123とを有している。ローラ本体122は、1次ベルトクリーニングローラ116のローラ本体118に前下方からそのほぼ全幅にわたって接触している。ローラ軸123は、クリーナケーシング111に回転可能に支持されている。ローラ軸123の左端部は、クリーナケーシング111の左側板120を貫通し、その左側板120から外側に突出した部分には、モータ(図示せず)からの駆動力が入力されるギヤ124が取り付けられている。   The secondary belt cleaning roller 117 has a cylindrical roller body 122 centered on an axis extending in the left-right direction, and a roller shaft 123 inserted through the roller body 122 along the center axis. The roller body 122 is in contact with the roller body 118 of the primary belt cleaning roller 116 over almost the entire width from the front lower side. The roller shaft 123 is rotatably supported by the cleaner casing 111. The left end portion of the roller shaft 123 passes through the left side plate 120 of the cleaner casing 111, and a gear 124 to which driving force from a motor (not shown) is input is attached to a portion protruding outward from the left side plate 120. It has been.

搬送室区画壁部115は、図5に示されるように、上方に開放された断面略U字状をなし、その前上端部が収容室区画壁部113の下端部に接続されている。また、クリーナケーシング111は、収容室区画壁部113と搬送室区画壁部115との接続部分から後方に延びる平板状のスクレーパ支持壁部125を有している。搬送室区画壁部115の後上端部とスクレーパ支持壁部125の後端部との間には間隔が空けられており、廃トナー搬送室114は、搬送室区画壁部115の後上端部とスクレーパ支持壁部125の後端部との間から上方に開放されている。   As shown in FIG. 5, the transfer chamber partition wall 115 has a substantially U-shaped cross section opened upward, and its front upper end is connected to the lower end of the storage chamber partition wall 113. Further, the cleaner casing 111 has a flat scraper support wall 125 extending rearward from a connecting portion between the storage chamber partition wall 113 and the transfer chamber partition wall 115. A space is provided between the rear upper end of the transfer chamber partition wall 115 and the rear end of the scraper support wall 125, and the waste toner transfer chamber 114 is connected to the rear upper end of the transfer chamber partition wall 115. It is opened upward from between the rear end portion of the scraper support wall portion 125.

スクレーパ支持壁部125の後端部には、スクレーパ126が取り付けられている。スクレーパ126は、板状をなし、搬送室壁118の前上端部から後下方に延びている。スクレーパ126の後端部は、2次ベルトクリーニングローラ117(ローラ本体122)の周面に対して前下方から当接している。   A scraper 126 is attached to the rear end portion of the scraper support wall portion 125. The scraper 126 has a plate shape and extends rearward and downward from the front upper end of the transfer chamber wall 118. The rear end portion of the scraper 126 is in contact with the peripheral surface of the secondary belt cleaning roller 117 (roller body 122) from the front lower side.

廃トナー搬送室114には、図6,11に示されるように、第1搬送部材の一例としてのオーガ127が設けられている。オーガ127は、左右方向に延びるオーガ軸128の周囲に螺旋状のオーガスクリュー129が形成された構成を有している。オーガ軸128は、クリーナケーシング111に回転可能に支持されている。オーガ軸128の左端部は、クリーナケーシング111の左側板120を貫通し、その左側板120から外側に突出した部分には、モータ(図示せず)からの駆動力が入力されるギヤ130が取り付けられている。オーガスクリュー129は、オーガ軸128の左端部から全長の約1/3程度の長さの部分と残りの部分とで、螺旋状の巻きの方向が逆になっている。
2−4.連結搬送部
ベルトクリーナ13の下方には、図5,6,11に示されるように、第2搬送部材の一例としての連結搬送部141が設けられている。
As shown in FIGS. 6 and 11, the waste toner transfer chamber 114 is provided with an auger 127 as an example of a first transfer member. The auger 127 has a configuration in which a helical auger screw 129 is formed around an auger shaft 128 extending in the left-right direction. The auger shaft 128 is rotatably supported by the cleaner casing 111. The left end portion of the auger shaft 128 passes through the left side plate 120 of the cleaner casing 111, and a gear 130 to which driving force from a motor (not shown) is input is attached to a portion protruding outward from the left side plate 120. It has been. In the auger screw 129, the spiral winding direction is reversed between the left end portion of the auger shaft 128 and a remaining length of about 1/3 of the entire length.
2-4. As shown in FIGS. 5, 6, and 11, a connected transport unit 141 as an example of a second transport member is provided below the connected transport unit belt cleaner 13.

連結搬送部141は、図11に示されるように、クリーナケーシング111と一体的に形成された搬送室外壁142を備えている。搬送室外壁142は、クリーナケーシング111の中央部よりも左寄りの位置から下方に突出する正面視略矩形状をなしている。   As shown in FIG. 11, the connection transfer unit 141 includes a transfer chamber outer wall 142 formed integrally with the cleaner casing 111. The transfer chamber outer wall 142 has a substantially rectangular shape in front view protruding downward from a position on the left side of the central portion of the cleaner casing 111.

搬送室外壁142内には、円柱状の廃トナー搬送室143が形成されている。廃トナー搬送室143は、右方に開放され、搬送室外壁142の左側板によって左方に閉塞されている。搬送室外壁142における廃トナー搬送室143が形成されている部分は、筒部の一例である。   A cylindrical waste toner transfer chamber 143 is formed in the transfer chamber outer wall 142. The waste toner transfer chamber 143 is opened to the right and is closed to the left by the left side plate of the transfer chamber outer wall 142. A portion of the transfer chamber outer wall 142 where the waste toner transfer chamber 143 is formed is an example of a cylindrical portion.

また、搬送室外壁142には、オーガスクリュー129における巻きの方向が切り替わる部分と上下方向に対向する位置に、ベルトクリーナ13の廃トナー搬送室114と連結搬送部141の廃トナー搬送室143とを連通する連通室144が形成されている。   In addition, on the outer wall 142 of the transfer chamber, a waste toner transfer chamber 114 of the belt cleaner 13 and a waste toner transfer chamber 143 of the connection transfer unit 141 are provided at positions facing the portion where the winding direction of the auger screw 129 switches in the vertical direction. A communication chamber 144 that communicates is formed.

廃トナー搬送室143内には、シャッタの一例としての円筒状の連通室シャッタ145が収容されている。連通室シャッタ145の外径は、廃トナー搬送室143の内径とほぼ同じである。連通室シャッタ145は、廃トナー搬送室143の左端部に配置されて、廃トナー搬送室143と開口の一例としての連通室144とが連通する連通位置と、廃トナー搬送室143の右端部に配置されて、廃トナー搬送室143と連通室144との連通を遮断する遮断位置とに移動可能に設けられている。   In the waste toner transfer chamber 143, a cylindrical communication chamber shutter 145 as an example of a shutter is accommodated. The outer diameter of the communication chamber shutter 145 is substantially the same as the inner diameter of the waste toner transfer chamber 143. The communication chamber shutter 145 is disposed at the left end portion of the waste toner transfer chamber 143, and is connected to a communication position where the waste toner transfer chamber 143 communicates with a communication chamber 144 as an example of an opening, and a right end portion of the waste toner transfer chamber 143. It is disposed so as to be movable to a blocking position for blocking communication between the waste toner transfer chamber 143 and the communication chamber 144.

搬送室外壁142の左側板には、円形の貫通孔146が形成されている。貫通孔146の中心は、廃トナー搬送室143の中心軸線上に位置している。そして、搬送室外壁142と一体的に、貫通孔146の周縁から廃トナー搬送室143に突出する円筒状のカップリング収容壁部147が形成されている。   A circular through hole 146 is formed in the left side plate of the transfer chamber outer wall 142. The center of the through hole 146 is located on the central axis of the waste toner transfer chamber 143. A cylindrical coupling housing wall portion 147 is formed integrally with the outer wall 142 of the transfer chamber so as to protrude from the peripheral edge of the through hole 146 to the waste toner transfer chamber 143.

カップリング収容壁部147内には、クリーナ側カップリング148が左右方向に延びる回転軸149を中心に回転可能に収容されている。回転軸149は、搬送室外壁142の左方に延び、その左端部には、モータ(図示せず)からの駆動力が入力されるギヤ150が取り付けられている。   A cleaner side coupling 148 is housed in the coupling housing wall 147 so as to be rotatable about a rotation shaft 149 extending in the left-right direction. The rotation shaft 149 extends to the left of the outer wall 142 of the transfer chamber, and a gear 150 to which a driving force from a motor (not shown) is input is attached to the left end portion.

また、カップリング収容壁部147の外側を取り囲むように、コイルばね151が設けられている。コイルばね151の左端部は、搬送室外壁142の左側板に固定されている。コイルばね151の右端部は、連通室シャッタ145に固定されている。コイルばね151の弾性力により、連通室シャッタ145は、遮断位置に向けて右方に付勢されている。
3.トナーカートリッジ
3−1.ブラックのトナーカートリッジ
ブラックのトナーカートリッジ11は、図4に示されるように、イエロー、マゼンタおよびシアンのトナーカートリッジ11と形状が異なり、イエロー、マゼンタおよびシアンのトナーカートリッジ11よりもサイズが大きい。
A coil spring 151 is provided so as to surround the outside of the coupling housing wall 147. The left end of the coil spring 151 is fixed to the left side plate of the transfer chamber outer wall 142. The right end of the coil spring 151 is fixed to the communication chamber shutter 145. Due to the elastic force of the coil spring 151, the communication chamber shutter 145 is urged rightward toward the blocking position.
3. Toner cartridge 3-1. Black Toner Cartridge As shown in FIG. 4, the black toner cartridge 11 has a different shape from the yellow, magenta, and cyan toner cartridges 11 and is larger in size than the yellow, magenta, and cyan toner cartridges 11.

ブラックのトナーカートリッジ11は、図12,13,14,15,16,17,18に示されるように、筐体161を備えている。   As shown in FIGS. 12, 13, 14, 15, 16, 17, and 18, the black toner cartridge 11 includes a housing 161.

筐体161内には、図14,15に示されるように、分割壁162が形成されている。この分割壁162により、筐体161内は、分割壁162の後側の空間と前側の空間とに2分割されている。   A dividing wall 162 is formed in the housing 161 as shown in FIGS. By the dividing wall 162, the inside of the housing 161 is divided into two parts, a space on the rear side of the dividing wall 162 and a space on the front side.

分割壁162の後側の空間は、現像器9に供給されるトナーを収容するための空間であり、筐体161における分割壁162の後側の空間を区画する部分は、現像剤収容部の一例としてのトナー収容部163である。   The space on the rear side of the dividing wall 162 is a space for storing the toner supplied to the developing device 9, and the portion of the housing 161 that divides the space on the rear side of the dividing wall 162 is the developer container. An example is a toner container 163.

一方、分割壁162の前側の空間は、廃棄されるトナー(廃トナー)を収容するための空間であり、筐体161における分割壁162の前側の空間を区画する部分は、廃現像剤収容部の一例としての廃トナー収容部164である。すなわち、筐体161は、一体化されたトナー収容部163および廃トナー収容部164を備えている。   On the other hand, the space on the front side of the dividing wall 162 is a space for storing discarded toner (waste toner), and the portion of the housing 161 that divides the space on the front side of the dividing wall 162 is a waste developer container. As an example, a waste toner container 164 is illustrated. That is, the housing 161 includes an integrated toner storage portion 163 and waste toner storage portion 164.

トナー収容部163によって区画される空間は、円形の上部を円形の中心側に凹湾曲するように切り欠いた断面形状を有している。より具体的に、分割壁162は、前方に凸となるように湾曲しつつ上下方向に延びる円弧状をなしている。トナー収容部163は、分割壁162の上端部に接続され、現像ケーシング71の仕切壁部84とほぼ同じ曲率で下方に凸となるように湾曲しつつ後方に延びる円弧状をなす第1円弧状部165と、分割壁162の下端部と第1円弧状部165の後端部とに接続され、現像ケーシング71の外壁部85とほぼ同じ曲率で後方および下方に凸湾曲する略半円弧状をなす第2円弧状部166とを備えている。   The space defined by the toner storage portion 163 has a cross-sectional shape in which a circular upper portion is cut out so as to be concavely curved toward the center of the circular shape. More specifically, the dividing wall 162 has an arc shape extending in the vertical direction while being curved so as to protrude forward. The toner accommodating portion 163 is connected to the upper end portion of the dividing wall 162, and has a first arc shape that forms an arc shape extending backward while curving so as to protrude downward with substantially the same curvature as the partition wall portion 84 of the developing casing 71. A substantially semicircular arc shape that is connected to the lower end portion of the portion 165, the lower end portion of the dividing wall 162 and the rear end portion of the first arc-shaped portion 165, and is curved backward and downward with substantially the same curvature as the outer wall portion 85 of the developing casing 71. And a second arcuate portion 166 formed.

第1円弧状部165の後端部には、トナー排出口167が形成されている。トナー排出口167は、仕切壁部84に形成されている連通口91(図9,10参照)とほぼ同じ形状およびサイズに形成されている。ブラックのトナーカートリッジ11が現像器9のカートリッジ装着スペース73に装着されたときに、トナー排出口167は、連通口91に対して後下方から対向する。   A toner discharge port 167 is formed at the rear end of the first arcuate portion 165. The toner discharge port 167 is formed in substantially the same shape and size as the communication port 91 (see FIGS. 9 and 10) formed in the partition wall portion 84. When the black toner cartridge 11 is mounted in the cartridge mounting space 73 of the developing device 9, the toner discharge port 167 faces the communication port 91 from the lower rear side.

第1円弧状部165の外側には、トナー排出口167を開閉するためのカートリッジ側シャッタ168が設けられている。カートリッジ側シャッタ168は、第1円弧状部165の外面に沿って円弧状に湾曲した薄板状をなし、現像器側シャッタ92(図9,10参照)とほぼ同じ形状およびサイズに形成されている。   A cartridge side shutter 168 for opening and closing the toner discharge port 167 is provided outside the first arcuate portion 165. The cartridge-side shutter 168 has a thin plate shape that is curved in an arc shape along the outer surface of the first arc-shaped portion 165, and is formed in substantially the same shape and size as the developer-side shutter 92 (see FIGS. 9 and 10). .

トナー収容部163内には、アジテータ169が設けられている。アジテータ169は、フィルムからなり、左右方向に延びるアジテータ軸170に取り付けられている。アジテータ軸170は、トナー収容部163(筐体161)に回転可能に支持されている。アジテータ軸170の左端部は、トナー収容部163の外側に突出し、その外側に突出した部分には、図12に示されるように、現像器側カップリング88(図8参照)と結合可能なアジテータ側カップリング171が取り付けられている。   An agitator 169 is provided in the toner storage portion 163. The agitator 169 is made of a film and is attached to an agitator shaft 170 extending in the left-right direction. The agitator shaft 170 is rotatably supported by the toner storage portion 163 (housing 161). The left end portion of the agitator shaft 170 protrudes to the outside of the toner accommodating portion 163, and the portion protruding to the outside is an agitator that can be coupled to the developer side coupling 88 (see FIG. 8) as shown in FIG. 12. A side coupling 171 is attached.

廃トナー収容部164は、分割壁162の上端部に接続され、現像ケーシング71の仕切壁部84とほぼ同じ曲率で下方に凸となるように湾曲しつつ前方に延びる円弧状をなす円弧状部172と、分割壁162の下端部から前上方に延びる平板状部173と、円弧状部172の上端部と平板状部173の上端部との間に架設される上板部174とを備えている。   The waste toner storage portion 164 is connected to the upper end portion of the dividing wall 162, and has an arc-shaped portion that forms an arc shape that extends forward while curving so as to protrude downward with substantially the same curvature as the partition wall portion 84 of the developing casing 71. 172, a flat plate portion 173 extending forward and upward from the lower end portion of the dividing wall 162, and an upper plate portion 174 constructed between the upper end portion of the arc-shaped portion 172 and the upper end portion of the flat plate portion 173. Yes.

上板部174の左右方向の中央部には、図14,15に示されるように、円形孔175が形成されている。そして、廃トナー収容部164には、円形孔175の周縁部から下方に突出する扁平な略円筒状の接続部176が形成されている。接続部176は、扁平なために図面では視認しにくいが、現像器9の揺動軸94を中心とする円弧状に湾曲している。   As shown in FIGS. 14 and 15, a circular hole 175 is formed in the central portion of the upper plate portion 174 in the left-right direction. The waste toner container 164 is formed with a flat, substantially cylindrical connection portion 176 that protrudes downward from the peripheral edge of the circular hole 175. Since the connecting portion 176 is flat and difficult to see in the drawing, the connecting portion 176 is curved in an arc shape around the swing shaft 94 of the developing device 9.

そして、筐体161の上方には、図16〜18に示されるように、第3搬送部材の一例としてのカートリッジ側搬送部181が設けられている。カートリッジ側搬送部181は、左右方向に長く延びる円柱状の本体部182と、本体部182から下方に延びる被接続部183とを備えている。   Further, as shown in FIGS. 16 to 18, a cartridge-side transport unit 181 as an example of a third transport member is provided above the housing 161. The cartridge-side transport unit 181 includes a columnar main body 182 that extends long in the left-right direction, and a connected portion 183 that extends downward from the main body 182.

本体部182の外径は、連結搬送部141の廃トナー搬送室143(図11参照)の内径とほぼ等しい。本体部182内には、図17に示されるように、その左端部と左右方向の中央部よりも少し右寄りの部分との間にわたって、円柱状の廃トナー搬送室184が形成されている。本体部182は、廃トナー搬送室184が形成されている部分において円筒状をなしている。   The outer diameter of the main body 182 is substantially equal to the inner diameter of the waste toner transfer chamber 143 (see FIG. 11) of the connection transfer unit 141. In the main body 182, as shown in FIG. 17, a cylindrical waste toner transfer chamber 184 is formed between the left end portion and a portion slightly to the right of the central portion in the left-right direction. The main body 182 has a cylindrical shape in the portion where the waste toner transfer chamber 184 is formed.

本体部182の左端部には、図17,18に示されるように、上方に開放される廃トナー受入口185が形成されている。廃トナー受入口185は、連結搬送部141の連通室144と上下方向においてほぼ同じ形状およびサイズに形成されている。ブラックのトナーカートリッジ11が現像器9のカートリッジ装着スペース73に装着されたときに、廃トナー受入口185は、連通室144に対して下方から対向する。   As shown in FIGS. 17 and 18, a waste toner receiving port 185 opened upward is formed at the left end of the main body 182. The waste toner receiving port 185 is formed in substantially the same shape and size in the vertical direction as the communication chamber 144 of the connection transport unit 141. When the black toner cartridge 11 is mounted in the cartridge mounting space 73 of the developing unit 9, the waste toner receiving port 185 faces the communication chamber 144 from below.

本体部182の外側を取り囲むように、図16,18に示されるように、円筒状の受入口シャッタ186が左右方向に移動可能に設けられている。受入口シャッタ186の内径は、本体部182の外径とほぼ同じである。本体部182の左右方向の中央部の近傍には、本体部182の周囲に張り出す鍔状のシャッタストッパ187が形成されている。受入口シャッタ186の左右方向の長さは、本体部182の左端とシャッタストッパ187との間の長さの約半分である。これにより、受入口シャッタ186は、本体部182の左端とシャッタストッパ187との間で、廃トナー受入口185を開放する開放位置と、廃トナー受入口185を閉塞する閉塞位置とに移動することができる。   As shown in FIGS. 16 and 18, a cylindrical receiving shutter 186 is provided so as to be movable in the left-right direction so as to surround the outside of the main body 182. The inner diameter of the receiving shutter 186 is substantially the same as the outer diameter of the main body 182. A hook-shaped shutter stopper 187 that protrudes around the main body 182 is formed in the vicinity of the central portion of the main body 182 in the left-right direction. The length of the receiving shutter 186 in the left-right direction is about half of the length between the left end of the main body 182 and the shutter stopper 187. As a result, the receiving shutter 186 moves between the left end of the main body 182 and the shutter stopper 187 to an open position where the waste toner receiving port 185 is opened and a closed position where the waste toner receiving port 185 is closed. Can do.

また、受入口シャッタ186とシャッタストッパ187との間において、本体部182の外側を取り囲むように、コイルばね188が設けられている。コイルばね188の左端部は、受入口シャッタ186の右端部に固定されている。コイルばね188の右端部は、シャッタストッパ187に固定されている。コイルばね188の弾性力により、受入口シャッタ186は、閉塞位置に向けて左方に付勢されている。   Further, a coil spring 188 is provided between the receiving shutter 186 and the shutter stopper 187 so as to surround the outside of the main body 182. The left end portion of the coil spring 188 is fixed to the right end portion of the receiving shutter 186. The right end of the coil spring 188 is fixed to the shutter stopper 187. Due to the elastic force of the coil spring 188, the receiving shutter 186 is urged to the left toward the closing position.

廃トナー搬送室184には、図17に示されるように、オーガ189が設けられている。オーガ189は、左右方向に延びるオーガ軸190の周囲に螺旋状のオーガスクリュー191が形成された構成を有している。オーガ軸190は、本体部182に回転可能に支持されている。オーガ軸190は、本体部182の外側に突出し、その外側に突出した部分には、クリーナ側カップリング148(図11参照)と結合可能なカートリッジ側カップリング192が取り付けられている。   As shown in FIG. 17, an auger 189 is provided in the waste toner transfer chamber 184. The auger 189 has a configuration in which a helical auger screw 191 is formed around an auger shaft 190 extending in the left-right direction. The auger shaft 190 is rotatably supported by the main body 182. The auger shaft 190 protrudes to the outside of the main body 182, and a cartridge side coupling 192 that can be coupled to the cleaner side coupling 148 (see FIG. 11) is attached to the portion protruding to the outside.

また、筐体161の左右方向の中央部には、2つの受け部193が左右方向に間隔を空けて形成されている。受け部193は、筐体161から上方に突出し、下方に開放される断面略U字状をなしている。そして、2つの受け部193の内側には、本体部182におけるシャッタストッパ187よりも右側の部分が挿通されている。各受け部193に囲まれる部分内において、筐体161と本体部182との間には、本体部182を筐体161から離間する方向(上方)に付勢するばね194が介在されている。   In addition, two receiving portions 193 are formed at a central portion in the left-right direction of the housing 161 with a space in the left-right direction. The receiving portion 193 has a substantially U-shaped cross section that protrudes upward from the housing 161 and opens downward. A portion on the right side of the shutter stopper 187 in the main body 182 is inserted inside the two receiving portions 193. In a portion surrounded by each receiving portion 193, a spring 194 that urges the main body 182 in a direction (upward) away from the housing 161 is interposed between the housing 161 and the main body 182.

被接続部183は、図14,15に示されるように、現像器9の揺動軸94を中心とする円弧状に湾曲しつつ上下方向に延びる円筒状をなしている。被接続部183の外径は、接続部176の内径よりも少し小さく、被接続部183は、接続部176に挿通されている。被接続部183の外周面には、円筒状のシール部材195が貼着されており、接続部176の内周面と被接続部183の外周面との間は、シール部材195によってシールされている。また、被接続部183の後下端部(先端部)には、被接続部183の径方向に張り出すフランジ196が形成されている。   As shown in FIGS. 14 and 15, the connected portion 183 has a cylindrical shape extending in the vertical direction while being curved in an arc shape around the swing shaft 94 of the developing device 9. The outer diameter of the connected portion 183 is slightly smaller than the inner diameter of the connecting portion 176, and the connected portion 183 is inserted through the connecting portion 176. A cylindrical sealing member 195 is attached to the outer peripheral surface of the connected portion 183, and the space between the inner peripheral surface of the connecting portion 176 and the outer peripheral surface of the connected portion 183 is sealed by the sealing member 195. Yes. In addition, a flange 196 that projects in the radial direction of the connected portion 183 is formed at the rear lower end portion (tip portion) of the connected portion 183.

本体部182における被接続部183の内側に臨む部分には、内部連通口197が形成されている。これにより、本体部182内の廃トナー搬送室184と被接続部183内とは、内部連通口197を介して連通している。
3−2.イエロー、マゼンタおよびシアンのトナーカートリッジ
イエロー、マゼンタおよびシアンのトナーカートリッジ11は、図5に示されるように、ブラックのトナーカートリッジ11の構成から廃トナー収容部164およびカートリッジ側搬送部181を省略した構成を有している。そのため、イエロー、マゼンタおよびシアンのトナーカートリッジ11の各部について、ブラックのトナーカートリッジ11の各部に相当する部分には、それら各部と同一の参照符号を付し、その構成についての説明を省略する。
4.プロセスユニットの着脱
プロセスユニット6は、図3,4に示されるように、フロントカバー4が開かれて、ドロワユニット3が本体ケーシング2外の引出位置に引き出された状態で、ドロワフレーム5に対してその上方から着脱される。
An internal communication port 197 is formed in a portion of the main body 182 that faces the inside of the connected portion 183. Thus, the waste toner transfer chamber 184 in the main body 182 and the connected portion 183 communicate with each other via the internal communication port 197.
3-2. Yellow, Magenta, and Cyan Toner Cartridges As shown in FIG. 5, the yellow, magenta, and cyan toner cartridges 11 are configured by omitting the waste toner storage unit 164 and the cartridge side transport unit 181 from the configuration of the black toner cartridge 11. have. Therefore, with respect to each part of the yellow, magenta, and cyan toner cartridges 11, parts corresponding to the respective parts of the black toner cartridge 11 are denoted by the same reference numerals, and description of the configuration is omitted.
4). As shown in FIGS. 3 and 4, the process unit 6 is attached to the drawer frame 5 with the front cover 4 being opened and the drawer unit 3 being pulled out to the drawing position outside the main body casing 2. It is attached and detached from above.

具体的には、図3,7に示されるように、ドロワフレーム5の左側板31の右側面には、各プロセスユニット6の装着位置に対応して、その上端縁から前下がりに傾斜して延びる側面視U字状の案内溝201が形成されている。また、図7に示されるように、ドロワフレーム5の右側板32の左側面には、各案内溝201と左右方向に対向する位置に、案内溝201と左右対称をなす案内溝201が形成されている。   Specifically, as shown in FIGS. 3 and 7, the right side surface of the left side plate 31 of the drawer frame 5 is inclined forward and downward from the upper end edge corresponding to the mounting position of each process unit 6. An extending U-shaped guide groove 201 is formed. As shown in FIG. 7, a guide groove 201 that is symmetrical with the guide groove 201 is formed on the left side surface of the right side plate 32 of the drawer frame 5 at a position facing each guide groove 201 in the left-right direction. ing.

プロセスユニット6がドロワフレーム5の上方からドロワフレーム5内に向けて移動され、その移動の途中で、プロセスユニット6のユニットフレーム51から左右両側に突出するドラム軸63が案内溝201に差し入れられる。ドラム軸63が案内溝201に差し入れられた後は、ドラム軸63が案内溝201内を下方に移動することにより、ドラム軸63の移動が案内溝201に案内され、プロセスユニット6が案内溝201の延びる方向に移動する。ドラム軸63が案内溝201の下端部に達すると、ドロワフレーム5に対するプロセスユニット6の装着が完了する。プロセスユニット6がドロワフレーム5に装着された状態で、各プロセスユニット6は、2つの弾性部材44から上向きの押圧力を受ける。   The process unit 6 is moved from above the drawer frame 5 into the drawer frame 5, and the drum shaft 63 protruding from the unit frame 51 of the process unit 6 to the left and right sides is inserted into the guide groove 201 during the movement. After the drum shaft 63 is inserted into the guide groove 201, the drum shaft 63 moves downward in the guide groove 201, whereby the movement of the drum shaft 63 is guided to the guide groove 201, and the process unit 6 is guided to the guide groove 201. Move in the direction of When the drum shaft 63 reaches the lower end of the guide groove 201, the mounting of the process unit 6 to the drawer frame 5 is completed. In a state where the process unit 6 is mounted on the drawer frame 5, each process unit 6 receives an upward pressing force from the two elastic members 44.

プロセスユニット6がドロワフレーム5に装着された状態から、プロセスユニット6がドロワフレーム5から離脱されるときには、プロセスユニット6が引き上げられる。このとき、ドラム軸63が案内溝201内を上方に移動することにより、ドラム軸63の移動が案内溝201に案内され、プロセスユニット6が案内溝201の延びる方向に移動する。そして、ドラム軸63が案内溝201から離脱すると、ドロワフレーム5に対するプロセスユニット6の離脱が完了する。
5.トナーカートリッジの着脱
トナーカートリッジ11は、図4に示されるように、フロントカバー4が開かれて、ドロワユニット3が本体ケーシング2外の引出位置に引き出された状態で、ドロワフレーム5に形成されたカートリッジ着脱口12からドロワフレーム5内に差し入れられる。ドロワフレーム5にプロセスユニット6が装着された状態では、図7に示されるように、カートリッジ着脱口12の奥側(左側)に、現像器9のカートリッジ装着スペース73が配置される。したがって、カートリッジ着脱口12からドロワフレーム5内に差し入れられるトナーカートリッジ11は、カートリッジ装着スペース73に進入する。そして、トナーカートリッジ11がカートリッジ装着スペース73に収容されると、ドロワフレーム5(カートリッジ装着スペース73)に対するトナーカートリッジ11の装着が達成される。
When the process unit 6 is detached from the drawer frame 5 from the state in which the process unit 6 is attached to the drawer frame 5, the process unit 6 is pulled up. At this time, when the drum shaft 63 moves upward in the guide groove 201, the movement of the drum shaft 63 is guided by the guide groove 201, and the process unit 6 moves in the direction in which the guide groove 201 extends. When the drum shaft 63 is detached from the guide groove 201, the separation of the process unit 6 from the drawer frame 5 is completed.
5. As shown in FIG. 4, the toner cartridge 11 is formed on the drawer frame 5 with the front cover 4 being opened and the drawer unit 3 being pulled out to the drawing position outside the main body casing 2. The cartridge is inserted into the drawer frame 5 from the cartridge attaching / detaching port 12. In the state where the process unit 6 is mounted on the drawer frame 5, as shown in FIG. 7, the cartridge mounting space 73 of the developing device 9 is disposed on the back side (left side) of the cartridge mounting / removing port 12. Accordingly, the toner cartridge 11 inserted into the drawer frame 5 from the cartridge attachment / detachment opening 12 enters the cartridge mounting space 73. When the toner cartridge 11 is accommodated in the cartridge mounting space 73, the toner cartridge 11 is mounted on the drawer frame 5 (cartridge mounting space 73).

トナーカートリッジ11がカートリッジ装着スペース73に装着されると、図6に示されるように、トナーカートリッジ11のアジテータ側カップリング171が現像器9の現像器側カップリング88(図8参照)と結合する。これにより、モータ(図示せず)から現像ギヤ90に入力される駆動力が現像器側カップリング88およびアジテータ側カップリング171を介してアジテータ軸170に伝達可能となる。   When the toner cartridge 11 is mounted in the cartridge mounting space 73, as shown in FIG. 6, the agitator side coupling 171 of the toner cartridge 11 is coupled to the developing unit side coupling 88 of the developing unit 9 (see FIG. 8). . As a result, the driving force input from the motor (not shown) to the developing gear 90 can be transmitted to the agitator shaft 170 via the developing device side coupling 88 and the agitator side coupling 171.

トナーカートリッジ11がカートリッジ装着スペース73から離脱した状態では、図10に示されるように、現像器9の連通口91が現像器側シャッタ92によって閉塞されている。また、トナーカートリッジ11のトナー排出口167がカートリッジ側シャッタ168によって閉塞されている。トナーカートリッジ11がカートリッジ装着スペース73に装着されると、図5,9,14に示されるように、現像器側シャッタ92とカートリッジ側シャッタ168とが重なり合う。そして、その装着後に、図示されないシャッタ駆動機構により、現像器側シャッタ92およびカートリッジ側シャッタ168が一体となって移動され、連通口91およびトナー排出口167が開放される。これにより、現像室72とトナー収容部163内とは、連通口91およびトナー排出口167を介して連通する。   In a state where the toner cartridge 11 is detached from the cartridge mounting space 73, the communication port 91 of the developing device 9 is closed by the developing device side shutter 92 as shown in FIG. Further, the toner discharge port 167 of the toner cartridge 11 is closed by the cartridge side shutter 168. When the toner cartridge 11 is mounted in the cartridge mounting space 73, the developer side shutter 92 and the cartridge side shutter 168 overlap each other as shown in FIGS. After the mounting, the developing device side shutter 92 and the cartridge side shutter 168 are moved together by a shutter drive mechanism (not shown), and the communication port 91 and the toner discharge port 167 are opened. As a result, the developing chamber 72 and the toner container 163 communicate with each other via the communication port 91 and the toner discharge port 167.

ブラックのトナーカートリッジ11については、カートリッジ装着スペース73に装着される途中で、図6に示されるように、カートリッジ側搬送部181の受入口シャッタ186が連結搬送部141の搬送室外壁142の右端面に当接する。その後、トナーカートリッジ11がさらに左方に移動されると、カートリッジ側搬送部181の本体部182が連結搬送部141の廃トナー搬送室143に進入する。これにより、受入口シャッタ186は、コイルばね188の弾性力に抗して、本体部182に対して右方に移動する。その結果、受入口シャッタ186は、閉塞位置から開放位置に向けて移動し、カートリッジ装着スペース73に対するトナーカートリッジ11の装着が完了した時点で、開放位置に位置する。   As shown in FIG. 6, the black toner cartridge 11 is in the middle of being mounted in the cartridge mounting space 73, and the receiving shutter 186 of the cartridge-side transport unit 181 is connected to the right end surface of the transport chamber outer wall 142 of the connection transport unit 141. Abut. Thereafter, when the toner cartridge 11 is further moved to the left, the main body 182 of the cartridge side transport unit 181 enters the waste toner transport chamber 143 of the connection transport unit 141. As a result, the receiving shutter 186 moves to the right with respect to the main body 182 against the elastic force of the coil spring 188. As a result, the receiving shutter 186 moves from the closed position toward the open position, and is positioned at the open position when the mounting of the toner cartridge 11 in the cartridge mounting space 73 is completed.

また、本体部182が廃トナー搬送室143内を左方に移動する途中で、本体部182が連通室シャッタ145の右端面に当接する。この当接後、本体部182がさらに左方に移動されると、連通室シャッタ145は、本体部182によって左方に押され、コイルばね151の弾性力に抗して、遮断位置から連通位置に向けて移動する。そして、カートリッジ装着スペース73に対するトナーカートリッジ11の装着が完了した時点で、連通室シャッタ145は、連通位置に位置する。   In addition, the main body 182 contacts the right end surface of the communication chamber shutter 145 while the main body 182 moves to the left in the waste toner transfer chamber 143. When the main body 182 is further moved to the left after this contact, the communication chamber shutter 145 is pushed leftward by the main body 182 and resists the elastic force of the coil spring 151 from the blocking position to the communication position. Move towards Then, when the mounting of the toner cartridge 11 in the cartridge mounting space 73 is completed, the communication chamber shutter 145 is located at the communication position.

連通室シャッタ145が連通位置に位置する状態で、廃トナー搬送室143と連通室144とが連通するので、ベルトクリーナ13の廃トナー搬送室114と廃トナー搬送室143とが連通室144を介して連通する。また、受入口シャッタ186が開放位置に位置する状態で、廃トナー受入口185が開放される。廃トナー受入口185は、連通室144に対して下方から対向している。したがって、連通室144とカートリッジ側搬送部181の廃トナー搬送室184とが廃トナー受入口185を介して連通する。そして、廃トナー搬送室184は、内部連通口197を介して被接続部183内と連通し、被接続部183内は、トナーカートリッジ11の廃トナー収容部164内と連通している。よって、ベルトクリーナ13の廃トナー搬送室114とトナーカートリッジ11の廃トナー収容部164内とは、廃トナー搬送室143、連通室144、廃トナー受入口185、廃トナー搬送室184、内部連通口197および被接続部183内を介して連通する。   Since the waste toner transfer chamber 143 and the communication chamber 144 communicate with each other with the communication chamber shutter 145 positioned at the communication position, the waste toner transfer chamber 114 and the waste toner transfer chamber 143 of the belt cleaner 13 are connected via the communication chamber 144. Communicate. Further, the waste toner receiving port 185 is opened in a state where the receiving port shutter 186 is located at the open position. The waste toner receiving port 185 faces the communication chamber 144 from below. Accordingly, the communication chamber 144 and the waste toner transfer chamber 184 of the cartridge side transfer unit 181 communicate with each other via the waste toner receiving port 185. The waste toner transfer chamber 184 communicates with the inside of the connected portion 183 through the internal communication port 197, and the inside of the connected portion 183 communicates with the inside of the waste toner storage portion 164 of the toner cartridge 11. Therefore, the waste toner transfer chamber 114 of the belt cleaner 13 and the waste toner storage portion 164 of the toner cartridge 11 include the waste toner transfer chamber 143, the communication chamber 144, the waste toner receiving port 185, the waste toner transfer chamber 184, and the internal communication port. 197 and the connected portion 183 communicate with each other.

また、トナーカートリッジ11がカートリッジ装着スペース73に装着されると、図6に示されるように、カートリッジ側搬送部181のカートリッジ側カップリング192が連結搬送部141のクリーナ側カップリング148と結合する。これにより、モータ(図示せず)からギヤ150に入力される駆動力が回転軸149、クリーナ側カップリング148およびカートリッジ側カップリング192を介してオーガ軸190に伝達可能となる。   When the toner cartridge 11 is mounted in the cartridge mounting space 73, the cartridge side coupling 192 of the cartridge side transport unit 181 is coupled to the cleaner side coupling 148 of the connection transport unit 141 as shown in FIG. As a result, the driving force input from the motor (not shown) to the gear 150 can be transmitted to the auger shaft 190 via the rotary shaft 149, the cleaner side coupling 148 and the cartridge side coupling 192.

カートリッジ装着スペース73に対するトナーカートリッジ11の離脱の際には、カートリッジ装着スペース73に対するトナーカートリッジ11の装着の際と逆の操作が行われる。
6.トナーの供給
カートリッジ装着スペース73にトナーカートリッジ11が装着された後、ドロワユニット3が本体ケーシング2内の収容位置に収容され、フロントカバー4が閉じられると、トナーカートリッジ11から現像器9へのトナーの供給が開始される。
When the toner cartridge 11 is detached from the cartridge mounting space 73, an operation opposite to that performed when the toner cartridge 11 is mounted in the cartridge mounting space 73 is performed.
6). Supply of toner After the toner cartridge 11 is mounted in the cartridge mounting space 73, when the drawer unit 3 is stored in the storage position in the main body casing 2 and the front cover 4 is closed, the toner from the toner cartridge 11 to the developing device 9 is supplied. Supply is started.

図5,9,14を参照して、具体的には、アジテータ軸170に伝達される駆動力により、アジテータ軸170が右側から見て反時計回りに回転される。アジテータ軸170の回転に伴って、アジテータ169は、トナー収容部163の内面に摺擦しつつ、右側から見て反時計回りに回転する。この回転するアジテータ169により、トナー収容部163内のトナー排出口167の近傍のトナーがトナー排出口167に向けて押され、トナー排出口167からトナーが排出される。トナー排出口167から排出されるトナーは、連通口91を介して、現像器9の現像室72に流れ込む。このようにして、トナーカートリッジ11のトナー収容部163内のトナーが現像器9の現像室72に供給される。   Referring to FIGS. 5, 9, and 14, specifically, the agitator shaft 170 is rotated counterclockwise as viewed from the right side by the driving force transmitted to the agitator shaft 170. As the agitator shaft 170 rotates, the agitator 169 rotates counterclockwise as viewed from the right side while rubbing against the inner surface of the toner storage portion 163. By the rotating agitator 169, the toner in the vicinity of the toner discharge port 167 in the toner storage portion 163 is pushed toward the toner discharge port 167, and the toner is discharged from the toner discharge port 167. The toner discharged from the toner discharge port 167 flows into the developing chamber 72 of the developing device 9 through the communication port 91. In this way, the toner in the toner storage portion 163 of the toner cartridge 11 is supplied to the developing chamber 72 of the developing device 9.

現像室72内のトナーは、供給ローラ78の回転に伴って、供給ローラ78(供給ローラ本体79)上から現像ローラ75(現像ローラ本体76)上に供給される。現像ローラ75上のトナーは、現像ローラ75の回転に伴って、層厚規制ブレード83の遊端部との間に進入し、その厚さが規制されることにより、現像ローラ75上に薄層となって担持される。画像形成時には、現像器9が近接位置(図1に示される位置)に位置しており、現像ローラ75(現像ローラ本体76)の周面が感光ドラム7の表面に接触している。感光ドラム7および現像ローラ75の回転に伴って、現像ローラ75上のトナーが感光ドラム7に供給されることにより、感光ドラム7の表面に形成された静電潜像がトナー像に現像される。   The toner in the developing chamber 72 is supplied from the supply roller 78 (supply roller body 79) onto the development roller 75 (development roller body 76) as the supply roller 78 rotates. As the developing roller 75 rotates, the toner on the developing roller 75 enters between the free end portion of the layer thickness regulating blade 83 and the thickness thereof is regulated, whereby a thin layer is formed on the developing roller 75. To be carried. At the time of image formation, the developing device 9 is located at a close position (position shown in FIG. 1), and the peripheral surface of the developing roller 75 (developing roller main body 76) is in contact with the surface of the photosensitive drum 7. As the photosensitive drum 7 and the developing roller 75 are rotated, the toner on the developing roller 75 is supplied to the photosensitive drum 7 so that the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 7 is developed into a toner image. .

なお、非画像形成時には、現像器9が離間位置(図2に示される位置)に位置し、現像ローラ75が感光ドラム7から離間される。
7.廃トナーの回収
感光ドラム7の表面には、トナーが用紙に転写されずに残ることがある。
During non-image formation, the developing device 9 is located at a separation position (position shown in FIG. 2), and the developing roller 75 is separated from the photosensitive drum 7.
7). Collection of Waste Toner The toner may remain on the surface of the photosensitive drum 7 without being transferred to the paper.

図1を参照して、ドラムクリーナ10には、画像形成時に、クリーニングバイアスが供給される。このクリーニングバイアスの作用により、感光ドラム7の表面に残ったトナー(廃トナー)は、ドラムクリーナ10のクリーニングローラ本体101(図9参照)に転移し、クリーニングローラ本体101に一時的に保持される。   Referring to FIG. 1, the drum cleaner 10 is supplied with a cleaning bias during image formation. Due to the action of the cleaning bias, the toner (waste toner) remaining on the surface of the photosensitive drum 7 is transferred to the cleaning roller body 101 (see FIG. 9) of the drum cleaner 10 and temporarily held by the cleaning roller body 101. .

画像形成動作の終了後、次の画像形成動作が行われる前の非画像形成時に、ドラムクリーナ10にクリーニングバイアスと正負反対のバイアスが供給されることにより、クリーニングローラ本体101に保持された廃トナーが感光ドラム7の表面に戻される。そして、各1次転写ローラ18にバイアスが供給されることにより、感光ドラム7の表面に戻された廃トナーが感光ドラム7から中間転写ベルト15に移される。   Waste toner held on the cleaning roller body 101 is supplied to the drum cleaner 10 by supplying a bias opposite to the cleaning bias to the drum cleaner 10 at the time of non-image formation after the end of the image forming operation and before the next image forming operation. Is returned to the surface of the photosensitive drum 7. Then, by supplying a bias to each primary transfer roller 18, the waste toner returned to the surface of the photosensitive drum 7 is transferred from the photosensitive drum 7 to the intermediate transfer belt 15.

また、画像形成時に、感光ドラム7から中間転写ベルト15にトナーが転移することがある。   In addition, toner may transfer from the photosensitive drum 7 to the intermediate transfer belt 15 during image formation.

中間転写ベルト15上の廃トナーは、ベルトクリーナ13に回収される。図5を参照して、具体的には、1次ベルトクリーニングローラ116および2次ベルトクリーニングローラ117には、それぞれ1次クリーニングバイアスおよび2次クリーニングバイアスが供給されている。中間転写ベルト15上の廃トナーは、1次ベルトクリーニングローラ116と対向したときに、1次ベルトクリーニングローラ116のローラ本体118に転移する。ローラ本体118上に転移した廃トナーは、2次ベルトクリーニングローラ117のローラ本体122上にさらに転移する。そして、2次ベルトクリーニングローラ117上の廃トナーは、スクレーパ126と対向したときに、スクレーパ126により、ローラ本体122上から掻き落とされる。その掻き落とされた廃トナーは、廃トナー搬送室114に受け取られる。   Waste toner on the intermediate transfer belt 15 is collected by the belt cleaner 13. Referring to FIG. 5, specifically, primary cleaning bias and secondary cleaning bias are supplied to primary belt cleaning roller 116 and secondary belt cleaning roller 117, respectively. The waste toner on the intermediate transfer belt 15 is transferred to the roller body 118 of the primary belt cleaning roller 116 when facing the primary belt cleaning roller 116. The waste toner transferred onto the roller body 118 is further transferred onto the roller body 122 of the secondary belt cleaning roller 117. The waste toner on the secondary belt cleaning roller 117 is scraped off from the roller main body 122 by the scraper 126 when facing the scraper 126. The scraped waste toner is received by the waste toner transfer chamber 114.

図6を参照して、廃トナー搬送室114では、オーガ127が回転している。廃トナー搬送室114に受け取られた廃トナーは、オーガ127により、廃トナー搬送室114の左右方向の中央部、より具体的には、オーガスクリュー129における巻きの方向が切り替わる部分に向けて搬送される。そして、オーガ127により搬送される廃トナーは、連通室144を自然落下し、廃トナー受入口185を介して、カートリッジ側搬送部181の廃トナー搬送室184に送られる。   Referring to FIG. 6, the auger 127 is rotating in the waste toner transfer chamber 114. The waste toner received in the waste toner conveyance chamber 114 is conveyed by the auger 127 toward the central portion of the waste toner conveyance chamber 114 in the left-right direction, more specifically, to the portion where the winding direction of the auger screw 129 is switched. The The waste toner transported by the auger 127 naturally falls in the communication chamber 144 and is sent to the waste toner transport chamber 184 of the cartridge side transport section 181 through the waste toner receiving port 185.

図17を参照して、廃トナー搬送室184では、オーガ軸190に伝達される駆動力により、オーガ189が回転している。廃トナー搬送室184に送られた廃トナーは、オーガ189により、廃トナー搬送室184を右方に搬送される。そして、廃トナー搬送室184の右端部に達した廃トナーは、内部連通口197(図14参照)および被接続部183を介して、自然落下により、トナーカートリッジ11の廃トナー収容部164内に送られる。
8.作用効果
8−1.作用効果1
以上のように、感光ドラム7には、現像器9に保持される現像ローラ75からトナーが供給される。感光ドラム7の上方には、無端状の中間転写ベルト15が感光ドラム7と対向して配置されている。そのため、中間転写ベルト15には、感光ドラム7からトナーが転移して付着する。画像を形成する目的以外で中間転写ベルト15に付着したトナーは、廃棄されるべき廃トナーである。
Referring to FIG. 17, in waste toner transfer chamber 184, auger 189 is rotated by the driving force transmitted to auger shaft 190. The waste toner sent to the waste toner transfer chamber 184 is transferred to the right by the auger 189 through the waste toner transfer chamber 184. Then, the waste toner that has reached the right end portion of the waste toner transfer chamber 184 naturally falls into the waste toner storage portion 164 of the toner cartridge 11 through the internal communication port 197 (see FIG. 14) and the connected portion 183. Sent.
8). Effect 8-1. Effect 1
As described above, toner is supplied to the photosensitive drum 7 from the developing roller 75 held by the developing device 9. An endless intermediate transfer belt 15 is disposed above the photosensitive drum 7 so as to face the photosensitive drum 7. Therefore, toner is transferred from the photosensitive drum 7 and attached to the intermediate transfer belt 15. The toner attached to the intermediate transfer belt 15 for purposes other than the purpose of forming an image is waste toner to be discarded.

中間転写ベルト15から廃トナーを除去して回収するために、ベルトクリーナ13が設けられている。ベルトクリーナ13に回収された廃トナーは、オーガ127、連結搬送部141およびカートリッジ側搬送部181により、ベルトクリーナ13から廃トナー収容部164に搬送される。オーガ127、連結搬送部141およびカートリッジ側搬送部181は、搬送機構の一例を構成する。   In order to remove and collect the waste toner from the intermediate transfer belt 15, a belt cleaner 13 is provided. The waste toner collected by the belt cleaner 13 is transported from the belt cleaner 13 to the waste toner container 164 by the auger 127, the connection transport unit 141, and the cartridge side transport unit 181. The auger 127, the connection transport unit 141, and the cartridge side transport unit 181 constitute an example of a transport mechanism.

現像器9は、現像ローラ75の回転軸線と平行な揺動軸94を中心に、現像ローラ75が感光ドラム7に相対的に近接する近接位置と現像ローラ75が感光ドラム7から相対的に離間する離間位置とに回動可能に設けられている。廃トナー収容部164は、現像器9に保持されたトナー収容部163と一体化されている。トナー収容部163には、トナーが収容されている。   The developing device 9 has a developing roller 75 that is relatively close to the photosensitive drum 7 and a developing roller 75 that is relatively separated from the photosensitive drum 7 around a swing shaft 94 that is parallel to the rotation axis of the developing roller 75. It is provided so that it can turn to the separated position. The waste toner container 164 is integrated with the toner container 163 held by the developing device 9. The toner storage unit 163 stores toner.

そして、廃トナー収容部164には、連結搬送部141と相対移動可能に接続される接続部176が形成されている。すなわち、廃トナー収容部164と連結搬送部141とは、廃トナー収容部164に形成された接続部176によって相対移動可能に接続される。そのため、廃トナー収容部164と連結搬送部141との接続は、廃トナー収容部164と一体化されたトナー収容部163を保持する現像器9の回動を阻害しない。その結果、現像器9を廃トナー収容部164とともに移動させることができ、ひいては感光ドラム7に対して現像ローラ75を移動させることができる。   The waste toner container 164 is formed with a connecting portion 176 that is connected to the connecting and conveying portion 141 so as to be relatively movable. That is, the waste toner storage unit 164 and the connecting and transporting unit 141 are connected to each other so as to be relatively movable by the connection unit 176 formed in the waste toner storage unit 164. Therefore, the connection between the waste toner storage unit 164 and the connecting and transporting unit 141 does not hinder the rotation of the developing device 9 that holds the toner storage unit 163 integrated with the waste toner storage unit 164. As a result, the developing device 9 can be moved together with the waste toner container 164, and the developing roller 75 can be moved relative to the photosensitive drum 7.

よって、現像ローラ75を感光ドラム7に対して適した位置に配置することができる。また、現像ローラ75から感光ドラム7にトナーが供給されないときに、現像ローラ75を感光ドラム7から離間させることができるので、感光ドラム7および現像ローラ75の劣化を抑制することができる。   Therefore, the developing roller 75 can be disposed at a position suitable for the photosensitive drum 7. Further, when the toner is not supplied from the developing roller 75 to the photosensitive drum 7, the developing roller 75 can be separated from the photosensitive drum 7, so that deterioration of the photosensitive drum 7 and the developing roller 75 can be suppressed.

また、廃トナー収容部164がトナー収容部163と一体化されているので、少なくともトナー収容部163のトナーがなくなる頻度で廃トナー収容部164を交換することができる。そのため、廃トナー収容部164の容量をそれほど大きく確保する必要がない。よって、廃トナー収容部164の小容量化により、カラープリンタ1の小型化を図ることができる。
8−2.作用効果2
接続部176は、揺動軸94を中心とする円弧状をなしている。そのため、現像器9が揺動軸94を中心に回動されるときに、接続部176と連結搬送部141とをスムーズに相対移動させることができる。その結果、現像器9を良好に回動させることができる。
8−3.作用効果3
接続部176は、筒状をなしている。連結搬送部141には、筒状の被接続部183が含まれる。被接続部183は、接続部176に挿通されて、接続部176と相対移動可能に接続されている。そのため、廃トナー収容部164が連結搬送部141に対して相対的に移動されたときに、接続部176と被接続部183との重なり部分で接続を確保することができる。
8−4.作用効果4
オーガ127は、ベルトクリーナ13に回収された廃トナーを現像ローラ75の回転軸線が延びる軸線方向の中央部に向けて軸線方向に搬送する。オーガ127によって搬送される廃トナーは、自重で落下し、廃トナー収容部164に収容される。
8−5.作用効果5
連結搬送部141は、オーガ127によって搬送されてくる廃トナーを自重で落下させる。カートリッジ側搬送部181は、連結搬送部141によって搬送されてくる廃トナーを被接続部183に向けて軸線方向の一方側に搬送する。オーガ127、連結搬送部141およびカートリッジ側搬送部181により、廃トナーをベルトクリーナ13から廃トナー収容部164に搬送することができる。
8−6.作用効果6
感光ドラム7は、ドロワフレーム5に保持されている。廃トナー収容部164と一体的に設けられるトナー収容部163は、カートリッジ側搬送部181と一体化されている。そして、その廃トナー収容部164およびカートリッジ側搬送部181と一体化されたトナー収容部163は、ドロワフレーム5に対して軸線方向に着脱可能に設けられている。トナー収容部163がドロワフレーム5に装着された状態で、カートリッジ側搬送部181は、連結搬送部141に対して軸線方向から連結される。そのため、ドロワフレーム5へのトナー収容部163の装着に伴って、連結搬送部141とカートリッジ側搬送部181との連結を達成することができる。
8−7.作用効果7
連結搬送部141は、搬送室外壁142と、搬送室外壁142に対して軸線方向に相対移動可能に設けられた連通室シャッタ145とを備えている。搬送室外壁142には、オーガ127によって搬送されてくる廃トナーを受け入れる連通室144が形成されている。カートリッジ側搬送部181が連結搬送部141に連結されていない状態では、連通室シャッタ145によって連通室144が閉塞されている。そして、カートリッジ側搬送部181が連結搬送部141に連結されたときに、連通室シャッタ145が搬送室外壁142に対して軸線方向に相対移動し、連通室144が開放される。
In addition, since the waste toner storage unit 164 is integrated with the toner storage unit 163, the waste toner storage unit 164 can be replaced at a frequency at which the toner in the toner storage unit 163 runs out. For this reason, it is not necessary to secure a large capacity of the waste toner container 164. Therefore, the size of the color printer 1 can be reduced by reducing the capacity of the waste toner container 164.
8-2. Effect 2
The connecting portion 176 has an arc shape centered on the swing shaft 94. Therefore, when the developing device 9 is rotated about the swing shaft 94, the connecting portion 176 and the connecting and conveying portion 141 can be smoothly moved relative to each other. As a result, the developing device 9 can be favorably rotated.
8-3. Effect 3
The connection part 176 has a cylindrical shape. The connection transport unit 141 includes a cylindrical connected unit 183. The connected portion 183 is inserted through the connecting portion 176 and connected to the connecting portion 176 so as to be relatively movable. Therefore, when the waste toner storage unit 164 is moved relative to the connection transport unit 141, the connection can be ensured at the overlapping portion of the connection unit 176 and the connected unit 183.
8-4. Effect 4
The auger 127 conveys the waste toner collected by the belt cleaner 13 in the axial direction toward the central portion in the axial direction in which the rotation axis of the developing roller 75 extends. The waste toner conveyed by the auger 127 falls by its own weight and is stored in the waste toner storage unit 164.
8-5. Effect 5
The connected conveyance unit 141 drops the waste toner conveyed by the auger 127 by its own weight. The cartridge side conveyance unit 181 conveys the waste toner conveyed by the connection conveyance unit 141 toward one side in the axial direction toward the connected portion 183. Waste toner can be transported from the belt cleaner 13 to the waste toner container 164 by the auger 127, the connection transport unit 141, and the cartridge-side transport unit 181.
8-6. Effect 6
The photosensitive drum 7 is held by the drawer frame 5. A toner storage unit 163 provided integrally with the waste toner storage unit 164 is integrated with the cartridge-side transport unit 181. The toner storage unit 163 integrated with the waste toner storage unit 164 and the cartridge side transport unit 181 is detachably provided in the axial direction with respect to the drawer frame 5. In a state where the toner storage portion 163 is mounted on the drawer frame 5, the cartridge side transport unit 181 is connected to the connection transport unit 141 from the axial direction. For this reason, the connection between the connection transport unit 141 and the cartridge side transport unit 181 can be achieved with the mounting of the toner storage unit 163 to the drawer frame 5.
8-7. Effect 7
The connection transfer unit 141 includes a transfer chamber outer wall 142 and a communication chamber shutter 145 provided to be movable relative to the transfer chamber outer wall 142 in the axial direction. A communication chamber 144 for receiving waste toner conveyed by the auger 127 is formed on the outer wall 142 of the conveyance chamber. In a state where the cartridge side transport unit 181 is not connected to the connection transport unit 141, the communication chamber 144 is closed by the communication chamber shutter 145. When the cartridge-side transport unit 181 is connected to the connection transport unit 141, the communication chamber shutter 145 moves relative to the transfer chamber outer wall 142 in the axial direction, and the communication chamber 144 is opened.

よって、カートリッジ側搬送部181が連結搬送部141に連結されていない状態では、連結搬送部141から廃トナーが漏れることを防止できる。一方、カートリッジ側搬送部181が連結搬送部141に連結された状態では、連結搬送部141からカートリッジ側搬送部181に廃トナーを搬送することができる。
8−8.作用効果8
接続部76は、現像機9の軸方向中央付近にあるため、移動時に多少の摺動抵抗が生じても、感光ドラム7に対する現像ローラ75の付勢力の左右バランスを崩すことがない。
9.変形例
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、他の形態で実施することもできる。
9−1.変形例1
図19に示されるように、ベルトクリーナ13は、1次ベルトクリーニングローラ116が中間転写ベルト15の平面状部分の前端部に接触していてもよい。この場合、中間転写ベルト15の平面状部分を挟んで1次ベルトクリーニングローラ116と対向する位置には、バックアップローラ211が設けられる。
9−2.変形例2
図20に示されるように、ベルトクリーナ13として、1次ベルトクリーニングローラ116および2次ベルトクリーニングローラ117が省略されて、スクレーパ126の先端部が中間転写ベルト15に当接される構成のものが採用されてもよい。
Therefore, it is possible to prevent waste toner from leaking from the connected transport unit 141 in a state where the cartridge side transport unit 181 is not connected to the connected transport unit 141. On the other hand, in a state where the cartridge side transport unit 181 is connected to the connection transport unit 141, waste toner can be transported from the connection transport unit 141 to the cartridge side transport unit 181.
8-8. Effect 8
Since the connecting portion 76 is in the vicinity of the center in the axial direction of the developing device 9, even if some sliding resistance occurs during movement, the right / left balance of the urging force of the developing roller 75 against the photosensitive drum 7 is not lost.
9. Modifications Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention can be implemented in other forms.
9-1. Modification 1
As shown in FIG. 19, in the belt cleaner 13, the primary belt cleaning roller 116 may be in contact with the front end portion of the planar portion of the intermediate transfer belt 15. In this case, a backup roller 211 is provided at a position facing the primary belt cleaning roller 116 across the planar portion of the intermediate transfer belt 15.
9-2. Modification 2
As shown in FIG. 20, the belt cleaner 13 is configured such that the primary belt cleaning roller 116 and the secondary belt cleaning roller 117 are omitted, and the tip of the scraper 126 is in contact with the intermediate transfer belt 15. It may be adopted.

その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。   In addition, various design changes can be made within the scope of matters described in the claims.

1 カラープリンタ
7 感光ドラム
9 現像器
13 ベルトクリーナ
15 中間転写ベルト
75 現像ローラ
94 揺動軸
127 オーガ
141 連結搬送部
163 トナー収容部
164 廃トナー収容部
176 接続部
181 カートリッジ側搬送部
183 被接続部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Color printer 7 Photosensitive drum 9 Developing device 13 Belt cleaner 15 Intermediate transfer belt 75 Developing roller 94 Oscillating shaft 127 Auger 141 Connection conveyance unit 163 Toner storage unit 164 Waste toner storage unit 176 Connection unit 181 Cartridge side conveyance unit 183 Connected unit

Claims (10)

感光ドラムと、
前記感光ドラムに対向して配置される無端状のベルトと、
現像剤を収容するための現像剤収容部を保持するとともに、前記感光ドラムに現像剤を供給する現像ローラを回転可能に保持し、前記現像ローラの回転軸線と平行な回動軸を中心に、前記現像ローラが前記感光ドラムに相対的に近接する近接位置と前記現像ローラが前記感光ドラムから相対的に離間する離間位置とに回動可能に設けられた現像器と、
前記現像剤収容部と一体的に設けられ、廃棄されるべき廃現像剤を収容するための廃現像剤収容部と、
前記ベルト上から廃現像剤を除去して回収する回収ユニットと、
前記廃現像剤収容部および前記回収ユニットに接続され、前記回収ユニットから前記廃現像剤収容部に廃現像剤を搬送する搬送機構とを備え、
前記廃現像剤収容部には、前記搬送機構に相対移動可能に接続される接続部が形成されている、画像形成装置。
A photosensitive drum;
An endless belt disposed to face the photosensitive drum;
While holding a developer containing portion for containing the developer, a developing roller for supplying the developer to the photosensitive drum is rotatably held, and a rotation axis parallel to the rotation axis of the developing roller is used as a center. A developing device rotatably provided at a proximity position where the developing roller is relatively close to the photosensitive drum and a separation position where the developing roller is relatively separated from the photosensitive drum;
A waste developer accommodating portion that is provided integrally with the developer accommodating portion and accommodates a waste developer to be discarded;
A recovery unit that removes and recovers the waste developer from the belt;
A transport mechanism connected to the waste developer storage unit and the recovery unit, and transporting the waste developer from the recovery unit to the waste developer storage unit;
An image forming apparatus, wherein the waste developer accommodating portion is formed with a connecting portion connected to the transport mechanism so as to be relatively movable.
前記接続部は、前記回動軸を中心とする円弧状をなしている、請求項1に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the connection portion has an arc shape with the rotation axis as a center. 前記接続部は、筒状をなし、
前記搬送機構は、筒状をなし、前記接続部に挿通されて、前記接続部と相対移動可能に接続される被接続部を含む、請求項1または2に記載の画像形成装置。
The connecting portion has a cylindrical shape,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transport mechanism includes a connected portion that is formed in a cylindrical shape and is inserted into the connection portion and connected to the connection portion so as to be relatively movable.
前記現像器は、前記ベルトの下方に配置されており、
前記搬送機構は、前記回収ユニットに回収された廃現像剤を前記回転軸線が延びる軸線方向の所定部に向けて前記軸線方向に搬送する第1搬送部材を含み、前記第1搬送部材によって搬送されてくる廃現像剤を自重で落下させる、請求項3に記載の画像形成装置。
The developing device is disposed below the belt;
The transport mechanism includes a first transport member that transports, in the axial direction, the waste developer recovered by the recovery unit toward a predetermined portion in the axial direction in which the rotation axis extends, and is transported by the first transport member. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the waste developer that comes is dropped by its own weight.
前記搬送機構は、前記第1搬送部材によって搬送されてくる廃現像剤を自重で落下させる第2搬送部材と、前記第2搬送部材によって搬送されてくる廃現像剤を前記被接続部に向けて前記軸線方向の一方側に搬送する第3搬送部材とを含む、請求項4に記載の画像形成装置。   The transport mechanism has a second transport member for dropping the waste developer transported by the first transport member by its own weight, and the waste developer transported by the second transport member toward the connected portion. The image forming apparatus according to claim 4, further comprising a third conveying member that conveys to one side in the axial direction. 前記感光ドラムを保持する保持部材を備え、
前記現像剤収容部は、前記第3搬送部材と一体をなして、前記保持部材に対して前記軸線方向に着脱可能に設けられ、
前記第3搬送部材は、前記現像器が前記保持部材に装着された状態で、前記第2搬送部材に対して前記軸線方向から連結される、請求項5に記載の画像形成装置。
A holding member for holding the photosensitive drum;
The developer accommodating portion is integrally formed with the third transport member and is detachably provided in the axial direction with respect to the holding member.
The image forming apparatus according to claim 5, wherein the third transport member is connected to the second transport member from the axial direction in a state where the developing device is mounted on the holding member.
前記第2搬送部材は、前記軸線方向に延びる筒部と、前記筒部に対して前記軸線方向に相対移動可能に設けられたシャッタとを備え、
前記筒部には、前記第1搬送部材によって搬送されてくる廃現像剤を受け入れる開口が形成されており、
前記第3搬送部材が前記第2搬送部材に連結されていない状態では、前記シャッタによって前記開口が閉塞され、前記第3搬送部材が前記第2搬送部材に連結されたときに、前記シャッタが前記筒部に対して前記軸線方向に相対移動し、前記開口が開放される、請求項6に記載の画像形成装置。
The second transport member includes a cylindrical portion extending in the axial direction, and a shutter provided so as to be relatively movable in the axial direction with respect to the cylindrical portion,
The cylinder portion has an opening for receiving the waste developer conveyed by the first conveying member,
In a state where the third transport member is not connected to the second transport member, the opening is closed by the shutter, and when the third transport member is connected to the second transport member, the shutter is The image forming apparatus according to claim 6, wherein the opening is opened by moving relative to a cylindrical portion in the axial direction.
前記接続部は、前記軸線方向の中央部に設けられている、請求項1〜7のいずれか一項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the connection portion is provided at a central portion in the axial direction. 被回収部材と、
現像剤を収容するための現像剤収容部を保持するとともに、現像剤を担持する現像ローラを回転可能に保持し、前記現像ローラの回転軸線と平行な回動軸を中心に回動可能に設けられた現像器と、
前記現像剤収容部と一体的に設けられ、廃棄されるべき廃現像剤を収容するための廃現像剤収容部と、
前記被回収部材上から廃現像剤を除去して回収する回収ユニットと、
前記廃現像剤収容部および前記回収ユニットに接続され、前記回収ユニットから前記廃現像剤収容部に廃現像剤を搬送する搬送機構とを備え、
前記廃現像剤収容部には、前記搬送機構に相対移動可能に接続される接続部が形成されている、画像形成装置。
A member to be collected;
A developer container for holding the developer is held, a developing roller carrying the developer is rotatably held, and the developer roller is rotatably provided around a rotation axis parallel to the rotation axis of the developing roller. A developed developer unit,
A waste developer accommodating portion that is provided integrally with the developer accommodating portion and accommodates a waste developer to be discarded;
A collection unit for removing and collecting the waste developer from the member to be collected;
A transport mechanism connected to the waste developer storage unit and the recovery unit, and transporting the waste developer from the recovery unit to the waste developer storage unit;
An image forming apparatus, wherein the waste developer accommodating portion is formed with a connecting portion connected to the transport mechanism so as to be relatively movable.
無端状のベルトおよび前記ベルト上から廃現像剤を除去して回収する回収ユニットを備える画像形成装置本体に着脱可能であるカートリッジであって、
感光ドラムと、
現像剤を収容するための現像剤収容部を保持するとともに、前記感光ドラムに現像剤を供給する現像ローラを回転可能に保持し、前記現像ローラの回転軸線と平行な回動軸を中心に、前記現像ローラが前記感光ドラムに相対的に近接する近接位置と前記現像ローラが前記感光ドラムから相対的に離間する離間位置とに回動可能に設けられた現像器と、
前記現像剤収容部と一体的に設けられ、廃棄されるべき廃現像剤を収容するための廃現像剤収容部と、
前記廃現像剤収容部および前記回収ユニットに接続され、前記回収ユニットから前記廃現像剤収容部に廃現像剤を搬送する搬送機構とを備え、
前記廃現像剤収容部には、前記搬送機構に相対移動可能に接続される接続部が形成されている、カートリッジ。
A cartridge that is detachable from an image forming apparatus main body including an endless belt and a collection unit that removes and collects the waste developer from the belt,
A photosensitive drum;
While holding a developer containing portion for containing the developer, a developing roller for supplying the developer to the photosensitive drum is rotatably held, and a rotation axis parallel to the rotation axis of the developing roller is used as a center. A developing device rotatably provided at a proximity position where the developing roller is relatively close to the photosensitive drum and a separation position where the developing roller is relatively separated from the photosensitive drum;
A waste developer accommodating portion that is provided integrally with the developer accommodating portion and accommodates a waste developer to be discarded;
A transport mechanism connected to the waste developer storage unit and the recovery unit, and transporting the waste developer from the recovery unit to the waste developer storage unit;
The cartridge, wherein the waste developer accommodating portion is formed with a connection portion that is connected to the transport mechanism so as to be relatively movable.
JP2011078856A 2011-03-31 2011-03-31 Image forming apparatus and cartridge Active JP5510377B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011078856A JP5510377B2 (en) 2011-03-31 2011-03-31 Image forming apparatus and cartridge
US13/361,858 US8737867B2 (en) 2011-03-31 2012-01-30 Image forming apparatus and cartridge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011078856A JP5510377B2 (en) 2011-03-31 2011-03-31 Image forming apparatus and cartridge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012215598A true JP2012215598A (en) 2012-11-08
JP5510377B2 JP5510377B2 (en) 2014-06-04

Family

ID=47268441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011078856A Active JP5510377B2 (en) 2011-03-31 2011-03-31 Image forming apparatus and cartridge

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5510377B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113267982A (en) * 2015-02-27 2021-08-17 佳能株式会社 Box
US11422486B2 (en) 2020-09-07 2022-08-23 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image forming apparatus

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6122370A (en) * 1984-07-10 1986-01-30 Canon Inc Developing device
JP2001051522A (en) * 1999-08-11 2001-02-23 Konica Corp Image forming device
JP2002311670A (en) * 2001-04-18 2002-10-23 Canon Inc Color image forming apparatus
JP2010008512A (en) * 2008-06-24 2010-01-14 Brother Ind Ltd Image forming apparatus
JP2011017939A (en) * 2009-07-09 2011-01-27 Brother Industries Ltd Image forming apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6122370A (en) * 1984-07-10 1986-01-30 Canon Inc Developing device
JP2001051522A (en) * 1999-08-11 2001-02-23 Konica Corp Image forming device
JP2002311670A (en) * 2001-04-18 2002-10-23 Canon Inc Color image forming apparatus
JP2010008512A (en) * 2008-06-24 2010-01-14 Brother Ind Ltd Image forming apparatus
JP2011017939A (en) * 2009-07-09 2011-01-27 Brother Industries Ltd Image forming apparatus

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113267982A (en) * 2015-02-27 2021-08-17 佳能株式会社 Box
US11422486B2 (en) 2020-09-07 2022-08-23 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image forming apparatus
US11635709B2 (en) 2020-09-07 2023-04-25 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image forming apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP5510377B2 (en) 2014-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5321633B2 (en) Image forming apparatus
JP5293757B2 (en) Image forming apparatus and developer unit
JP4930565B2 (en) Developer container and image forming apparatus
JP4831204B2 (en) Image forming apparatus and image carrier unit
JP4487927B2 (en) Image forming apparatus
JP5045714B2 (en) Image forming apparatus
JP4919014B2 (en) Image forming apparatus
JP4766123B2 (en) Image forming apparatus
US8737867B2 (en) Image forming apparatus and cartridge
JP5949295B2 (en) Image forming apparatus
JP2012032610A (en) Image forming apparatus
JP5471020B2 (en) Photosensitive unit and tandem type photosensitive unit
US20120213567A1 (en) Image-forming device and developer material unit
JP5240307B2 (en) Image forming apparatus
JP5767999B2 (en) Image forming apparatus
JP4983130B2 (en) Image forming apparatus and developer cartridge
JP5278468B2 (en) Image forming apparatus and developer unit
JP5293758B2 (en) Image forming apparatus
JP2015197517A (en) image forming apparatus
JP5732975B2 (en) Image forming apparatus
JP5510377B2 (en) Image forming apparatus and cartridge
JP5196061B2 (en) cartridge
JP5994443B2 (en) Process cartridge
JP5776215B2 (en) Image forming apparatus
JP5853680B2 (en) Image forming apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120912

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130327

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130402

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130528

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20131210

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140206

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140225

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140310

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5510377

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150