JP2012213683A - Oscillating actuator - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an oscillating actuator which has simplified structure, thereby easily assembled and which facilitates promotion of reduction in the size of the oscillating actuator such as reduction in the diameter of a casing.SOLUTION: The oscillating actuator 1 has a coil 3 and a magnet 4, one each. One end of a magnet 4 is arranged outside a hollow part S of the coil 3 and the other end of the magnet 4 is arranged inside the hollow part S of the coil 3. At one end of the magnet 4, a first pole piece 21 where a shaft 20 penetrates is arranged and at the other end of the magnet 4, a second pole piece 22 where the shaft 20 penetrates and which faces the first pole piece 21 in a vibration axis line L direction via the magnet 4 is arranged. In the casing 2, a part corresponding to a vibration planned region P of the magnet 4 is formed at least of a magnetic body.

Description

本発明は、携帯電話などの携帯無線装置の着信を利用者に知らせるための振動発生源や、タッチパネルの操作感触や遊戯機の臨場感を指や手に伝えるための振動発生源などに利用される小型の振動アクチュエータに関するものである。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is used as a vibration generation source for notifying a user of an incoming call of a portable wireless device such as a mobile phone, a vibration generation source for transmitting a touch feeling of a touch panel or a realistic feeling of a game machine to a finger or a hand. It relates to a small vibration actuator.

従来、このような分野の技術として、特開2003−220363号公報がある。この公報に記載された振動アクチュエータは、合成樹脂からなる円筒状のフレーム(筐体)と駆動コイルと可動子とで構成される。フレームの軸方向の一側端には、円筒状のコイルボビンにマグネットワイヤを巻回して形成された駆動コイルが片持ち状態で固定されている。可動子は、磁性材料からなるカップ状ヨークと、ヨーク内に収容されてヨークの底部の内側に一端が固定されたマグネットと、マグネットに対向してヨークの底部の外側に固定された錘と、ヨーク内に収容されてマグネットの他端に固定された磁性材料からなるポールピースと、からなる。この可動子には、フレームに両端が固定された軸(シャフト)が貫通する。可動子は、フレーム内で両側に配置されたコイルばねで挟むようにして付勢され、一方のコイルばねは、カップ状ヨークの開放端を付勢し、他方のコイルばねは錘を付勢している。また、円筒状に巻かれた駆動コイルは、径方向においてカップ状ヨークとマグネットとの間に配置されている。円筒状のフレーム(筐体)は、非磁性体であり、この場合の磁気回路は、マグネットとカップ状ヨークとポールピースとで構成されている。   Conventionally, there exists Unexamined-Japanese-Patent No. 2003-220363 as a technique of such a field | area. The vibration actuator described in this publication includes a cylindrical frame (housing) made of synthetic resin, a drive coil, and a mover. A drive coil formed by winding a magnet wire around a cylindrical coil bobbin is fixed to one end of the frame in the axial direction. The mover includes a cup-shaped yoke made of a magnetic material, a magnet housed in the yoke and fixed at one end to the inside of the bottom of the yoke, a weight fixed to the outside of the bottom of the yoke so as to face the magnet, And a pole piece made of a magnetic material housed in the yoke and fixed to the other end of the magnet. A shaft (shaft) having both ends fixed to the frame passes through the mover. The mover is biased so as to be sandwiched between coil springs arranged on both sides in the frame, one coil spring biases the open end of the cup-shaped yoke, and the other coil spring biases the weight. . Further, the drive coil wound in a cylindrical shape is disposed between the cup-shaped yoke and the magnet in the radial direction. The cylindrical frame (housing) is a non-magnetic material, and the magnetic circuit in this case includes a magnet, a cup-shaped yoke, and a pole piece.

特開2003−220363号公報JP 2003-220363 A

しかしながら、前述した従来の振動アクチュエータでは、カップ状のヨークが利用され、径方向において、マグネットとカップ状のヨークとの間に駆動コイルが配置されるので、構造が複雑化し、組み立てが難しく、筐体の径を小さくするような小型化が難しいといった問題点がある。   However, in the conventional vibration actuator described above, a cup-shaped yoke is used, and a drive coil is disposed between the magnet and the cup-shaped yoke in the radial direction. There is a problem that it is difficult to reduce the size of the body.

本発明は、構造が簡素化し、組み立てが容易で、筐体の径を小さくするような小型化の促進が容易である振動アクチュエータを提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a vibration actuator that has a simplified structure, is easy to assemble, and can be easily promoted to be miniaturized so as to reduce the diameter of a housing.

本発明は、筒状の筺体内に配置されたコイルと、このコイルに包囲されて筺体内に配置されたマグネットとの協働により、マグネットが筺体の振動軸線に沿ってリニアに振動する振動アクチュエータにおいて、
筺体の振動軸線に沿って配置され、筺体の振動軸線方向における両端に設けられた端壁に両端が固定されたシャフトと、
シャフトが貫通すると共に、シャフトの延在方向に移動自在なマグネットと、シャフトの延在方向でマグネットに隣接して筺体内に配置され、シャフトが貫通すると共に、マグネットと一体に移動自在な錘部と、を有する可動子と、
可動子と端壁との間に配置され、可動子を振動軸線方向に付勢する弾性部材と、を備え、
コイル及びマグネットはそれぞれ一個であり、
マグネットの一端はコイルの中空部から外に配置され、マグネットの他端はコイルの中空部内に配置され、
マグネットの一端には、シャフトが貫通する第1のポールピースが配置され、マグネットの他端には、シャフトが貫通して第1のポールピースに対して振動軸線方向でマグネットを挟んで対峙する第2のポールピースが配置され、
筐体は、マグネットの振動予定領域に対応した部分が少なくとも磁性体により形成されていることを特徴とする。
The present invention relates to a vibration actuator in which a magnet linearly vibrates along a vibration axis of a housing by cooperation of a coil disposed in a cylindrical housing and a magnet surrounded by the coil and disposed in the housing. In
A shaft that is disposed along the vibration axis of the housing and that has both ends fixed to end walls provided at both ends in the vibration axis direction of the housing;
A magnet that is movable in the extending direction of the shaft while penetrating the shaft, and a weight part that is disposed in the housing adjacent to the magnet in the extending direction of the shaft, and that can move integrally with the magnet while penetrating the shaft. A mover having, and
An elastic member disposed between the mover and the end wall and biasing the mover in the vibration axis direction;
There is one coil and one magnet.
One end of the magnet is disposed outside the hollow portion of the coil, the other end of the magnet is disposed within the hollow portion of the coil,
A first pole piece through which the shaft passes is arranged at one end of the magnet, and a first pole piece through which the shaft passes through the other end of the magnet faces the first pole piece with the magnet sandwiched in the vibration axis direction. 2 pole pieces are arranged,
The housing is characterized in that at least a portion corresponding to a planned vibration region of the magnet is formed of a magnetic material.

この振動アクチュエータにおけるマグネット、ポールピース及び錘部には、シャフトが貫通し、このシャフトの両端は、筺体の振動軸線方向における両端の端壁にそれぞれ固定され、シャフトに案内されながら、マグネット、ポールピース及び錘部が一体となって振動する。固定されたシャフトを利用することで、錘部の重心の位置が振動軸線からずれることが防止され、安定した振動を確保できる。さらに、落下衝撃が生じた場合であっても錘部が筺体に衝突することが防止され、耐落下衝撃性を向上させることができる。また、コイル及びマグネットはそれぞれ一個であるので、小型化に適し、筐体内でのスペースを有効に利用することができ、その結果として、筐体内での錘部の大型化を可能にしている。しかも、マグネットの一端には、シャフトが貫通する第1のポールピースが配置され、マグネットの他端には、シャフトが貫通して第1のポールピースに対して振動軸線方向で対向する第2のポールピースが配置され、筐体は、マグネットの振動予定領域に対応した部分が少なくとも磁性体により形成される。従って、従来のようにカップ状のヨークを利用する必要がないので、構造が簡素化し、組み立てが容易で、筐体の径を小さくするような小型化の促進が容易である。   A shaft penetrates the magnet, pole piece and weight part in this vibration actuator, and both ends of this shaft are fixed to the end walls of both ends in the vibration axis direction of the housing, respectively, while being guided by the shaft, the magnet and pole piece And the weight part vibrates together. By using the fixed shaft, the position of the center of gravity of the weight portion is prevented from deviating from the vibration axis, and stable vibration can be secured. Furthermore, even when a drop impact occurs, the weight portion is prevented from colliding with the housing, and the drop impact resistance can be improved. In addition, since each of the coil and the magnet is one, it is suitable for downsizing, and the space in the housing can be used effectively. As a result, the weight portion in the housing can be enlarged. In addition, a first pole piece through which the shaft passes is disposed at one end of the magnet, and a second through the shaft passes through the other end of the magnet and faces the first pole piece in the vibration axis direction. A pole piece is arranged, and the housing is formed of at least a magnetic material at a portion corresponding to the planned vibration region of the magnet. Therefore, since it is not necessary to use a cup-shaped yoke as in the prior art, the structure is simplified, the assembly is easy, and the miniaturization that reduces the diameter of the housing can be facilitated.

また、第1のポールピースの周縁は、筐体に接近させられていると好適である。
第1のポールピースはコイルの中空部から外に配置されているので、大型化させ易く、その結果、第1のポールピースの周縁を筐体に接近させることができ、磁気回路の効率アップを図ることができる。
Moreover, it is suitable that the periphery of the 1st pole piece is made to approach the housing | casing.
Since the first pole piece is disposed outside the hollow portion of the coil, it is easy to increase the size, and as a result, the periphery of the first pole piece can be brought closer to the housing, and the efficiency of the magnetic circuit can be increased. Can be planned.

また、錘部は、振動軸線方向においてマグネットの両側に配置された第1の錘部と第2の錘部とからなり、弾性部材は、第1の錘部と筺体の一方の端壁との間に配置された第1の圧縮コイルばねと、第2の錘部と筺体の他方の端壁との間に配置された第2の圧縮コイルばねと、からなり、マグネットの一端と第1の錘部との間に第1のポールピースが配置され、マグネットの他端と第2の錘部との間に第2のポールピースが配置されていると好適である。
この場合、錘部、ポールピース、及びマグネットは、第1の圧縮コイルばねと第2の圧縮コイルばねとにより両側から付勢力を受けながら振動するので、安定した振動を確実かつ容易に得ることができる。さらに、錘部とポールピースとマグネットとは、対向する第1の圧縮コイルばねと第2の圧縮コイルばねを採用することによって、振動軸線方向で互いに圧着されて一体化されるので、接着剤を用いなくとも、各部品同志を連結させておくことができる。特に、錘部、マグネット、ポールピースにはシャフトが貫通しているので、接着剤がハミ出していると、接着剤とシャフトとが摺り合うことで摩擦抵抗を発生するが、本発明は、このような事態を回避させることができる。
The weight portion includes a first weight portion and a second weight portion arranged on both sides of the magnet in the vibration axis direction, and the elastic member is formed between the first weight portion and one end wall of the casing. A first compression coil spring disposed between the second weight portion and the second compression coil spring disposed between the other end wall of the housing, and one end of the magnet and the first It is preferable that the first pole piece is disposed between the weight portion and the second pole piece is disposed between the other end of the magnet and the second weight portion.
In this case, the weight portion, the pole piece, and the magnet vibrate while receiving the urging force from both sides by the first compression coil spring and the second compression coil spring, so that stable vibration can be obtained reliably and easily. it can. Furthermore, since the weight part, the pole piece, and the magnet are integrated by being pressed against each other in the vibration axis direction by adopting the opposing first compression coil spring and second compression coil spring, the adhesive is used. Even if it is not used, the parts can be linked together. In particular, since the shaft penetrates the weight part, magnet, and pole piece, if the adhesive sticks out, the adhesive and the shaft slide to generate frictional resistance. Such a situation can be avoided.

また、錘部の端部は、振動軸線に沿ってばね受入凹部が形成され、錘部は、ばね受入凹部内に配置された軸受によりシャフトに対して支持され、ばね受入凹部内に挿入された弾性部材により軸受及び錘部が付勢されると好適である。
軸受の採用により、錘部がシャフトに接触することなく安定した振動が達成されるので、騒音の低減を図ることができる。さらに、ばね受入凹部内に軸受を配置させることで、軸受を錘部の重心位置に近づけることができ、これによっても、騒音の低減が可能になる。しかも、弾性部材をばね受入凹部内に挿入させることで、弾性部材の振動軸線方向における全長を長くすることができ、これによって、安定した弾性力を発揮させることができ、しかも接着剤を用いなくとも、軸受が錘部から外れ難いといった効果を有する。
Further, the end of the weight portion is formed with a spring receiving recess along the vibration axis, and the weight is supported by the shaft by a bearing disposed in the spring receiving recess and inserted into the spring receiving recess. It is preferable that the bearing and the weight portion are urged by the elastic member.
By adopting the bearing, stable vibration is achieved without the weight portion coming into contact with the shaft, so that noise can be reduced. Furthermore, by disposing the bearing in the spring receiving recess, the bearing can be brought close to the position of the center of gravity of the weight portion, which also makes it possible to reduce noise. In addition, by inserting the elastic member into the spring receiving recess, the overall length of the elastic member in the vibration axis direction can be increased, thereby allowing a stable elastic force to be exhibited and without using an adhesive. Both have the effect that the bearing is difficult to come off from the weight portion.

本発明によれば、構造が簡素化し、組み立てが容易で、筐体の径を小さくするような小型化の促進が容易である。   According to the present invention, the structure is simplified, the assembly is easy, and the miniaturization that reduces the diameter of the housing is facilitated.

本発明に係る振動アクチュエータの第1の実施形態を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a first embodiment of a vibration actuator according to the present invention. 図1に示された振動アクチュエータの断面図である。It is sectional drawing of the vibration actuator shown by FIG. 本発明に係る振動アクチュエータの第2の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 2nd Embodiment of the vibration actuator which concerns on this invention. 本発明に係る振動アクチュエータの第3の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 3rd Embodiment of the vibration actuator which concerns on this invention. 本発明に係る振動アクチュエータの第4の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 4th Embodiment of the vibration actuator which concerns on this invention. 本発明に係る振動アクチュエータの第5の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 5th Embodiment of the vibration actuator which concerns on this invention. 本発明に係る振動アクチュエータの第6の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 6th Embodiment of the vibration actuator which concerns on this invention. (a)は板バネの平面図であり、(b)は板バネの側面図である。(A) is a top view of a leaf | plate spring, (b) is a side view of a leaf | plate spring. 本発明に係る振動アクチュエータの第7の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 7th Embodiment of the vibration actuator which concerns on this invention. 本発明に係る振動アクチュエータの第8の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 8th Embodiment of the vibration actuator which concerns on this invention. 本発明に係る振動アクチュエータの第9の実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows 9th Embodiment of the vibration actuator which concerns on this invention.

以下、図面を参照しつつ本発明に係る振動アクチュエータの好適な実施形態について詳細に説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of a vibration actuator according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1及び図2に示されるように、振動アクチュエータ1は、直径が約4.5mmの円筒状の筺体2を有している。この筺体2内には、筺体2の振動軸線Lを中心に環状に巻かれたコイル3と、このコイル3に包囲された円筒状のマグネット4と、筺体2の振動軸線L方向においてマグネット4の両側に隣接して配置された第1及び第2の錘部6,7と、が収容されている。この振動アクチュエータ1では、可動子8を構成するマグネット4と第1及び第2の錘部6,7と後述する第1及び第2のポールピース21,22とが一体となって、コイル3とマグネット4との協働により、筺体2の振動軸線L方向に沿ってリニアに振動する。   As shown in FIGS. 1 and 2, the vibration actuator 1 has a cylindrical housing 2 having a diameter of about 4.5 mm. In the housing 2, a coil 3 that is annularly wound around the vibration axis L of the housing 2, a cylindrical magnet 4 that is surrounded by the coil 3, and a magnet 4 in the direction of the vibration axis L of the housing 2. The first and second weight portions 6 and 7 disposed adjacent to both sides are accommodated. In this vibration actuator 1, the magnet 4, the first and second weight portions 6, 7, and the first and second pole pieces 21, 22 described later are integrated to form the coil 3. Due to the cooperation with the magnet 4, it vibrates linearly along the vibration axis L direction of the housing 2.

筺体2は、振動軸線Lを分割する方向において第1の筐体10と第2の筐体11とで2分割されている。より具体的には、2分割された筺体2のうち第1の筺体10は、筺体2の振動軸線L方向における一端に位置する円板状の端壁10aと、この端壁10aから振動軸線L方向に延びた円筒状の周壁10bと、からなり、第1の錘部6、コイル3、第1及び第2のポールピース21,22及びマグネット4を収容している。   The housing 2 is divided into two parts by a first housing 10 and a second housing 11 in a direction in which the vibration axis L is divided. More specifically, the first casing 10 of the two divided casings 2 includes a disk-shaped end wall 10a positioned at one end in the vibration axis L direction of the casing 2, and the vibration axis L from the end wall 10a. A cylindrical peripheral wall 10b extending in the direction, and accommodates the first weight portion 6, the coil 3, the first and second pole pieces 21 and 22, and the magnet 4.

第2の筺体11は、第1の筺体10に振動軸線L方向で対向して配置されている。この第2の筺体11は、筺体2の振動軸線L方向における他端に位置する円板状の端壁11aと、この端壁11aから振動軸線L方向に延びた円筒状の周壁11bと、からなり、第2の錘部7を収容している。第1及び第2の筺体10,11は、SPCC(冷間圧延鋼板)などの磁性体により成形されている。そして、第1の筺体10と第2の筺体11との間から、樹脂製のボビン12の一部をなす端子台12dが露出している。   The second casing 11 is disposed to face the first casing 10 in the vibration axis L direction. The second housing 11 includes a disc-shaped end wall 11a located at the other end in the vibration axis L direction of the housing 2, and a cylindrical peripheral wall 11b extending from the end wall 11a in the vibration axis L direction. The second weight portion 7 is accommodated. The first and second casings 10 and 11 are formed of a magnetic body such as SPCC (cold rolled steel sheet). A terminal block 12d forming a part of the resin bobbin 12 is exposed from between the first housing 10 and the second housing 11.

ボビン12は、第1及び第2の筺体10,11の周壁10b,11bよりも直径が小さく、周壁10b内に挿入されて周壁10bの内面に隣接するようにコイル3が巻かれる筒状部12aと、筒状部12aの振動軸線L方向における両端に形成されたフランジ部12b,12cと、肉厚のフランジ部12bの外端部から周壁11bに沿って延在する端子台12dと、を有している。筒状部12aは、振動軸線L方向における筺体2の略中央に位置し、一方のフランジ部12cは、第1の筺体10の周壁10bの内周面に当接し、他方のフランジ部12bは、周壁10bと周壁11bとの間から露出し、周壁11bの表面に沿って延在する端子台12dには、リード線14に半田付けされる端子13が固定されている。   The bobbin 12 is smaller in diameter than the peripheral walls 10b and 11b of the first and second casings 10 and 11, and is inserted into the peripheral wall 10b so that the coil 3 is wound so as to be adjacent to the inner surface of the peripheral wall 10b. And flange portions 12b and 12c formed at both ends of the cylindrical portion 12a in the vibration axis L direction, and a terminal block 12d extending along the peripheral wall 11b from the outer end portion of the thick flange portion 12b. is doing. The cylindrical portion 12a is located at the approximate center of the housing 2 in the vibration axis L direction, one flange portion 12c is in contact with the inner peripheral surface of the peripheral wall 10b of the first housing 10, and the other flange portion 12b is A terminal 13 that is exposed from between the peripheral wall 10b and the peripheral wall 11b and extends along the surface of the peripheral wall 11b is fixed to a terminal 13 that is soldered to the lead wire 14.

そして、第1及び第2の筺体10,11の周壁10b,11bの開放側端部同志は、ボビン12のフランジ部12bが露出する部分を除く位置で互いに突き合わされており、数箇所の溶接部D1により接合されている(図1参照)。   The open side ends of the peripheral walls 10b and 11b of the first and second casings 10 and 11 are abutted with each other at a position excluding the portion where the flange portion 12b of the bobbin 12 is exposed, and several welds It joins by D1 (refer FIG. 1).

両端壁10a,11aのそれぞれにおける中心位置には、シャフト保持孔16,17が形成されており、これらのシャフト保持孔16,17の周囲には、バーリング加工によって、端壁10a,11aから筺体2の内方に向けて突出する円環状の突起18,19が形成されている。そして、このシャフト保持孔16,17に、直径約0.6mmの非磁性体からなるシャフト20の両端が圧入されており、さらに、シャフト20の両端部は、溶接部D2(図1参照)によって両端壁10a,11aに固定されている。このようにして、シャフト20は、筺体2の振動軸線Lに沿って配置されると共に、振動軸線L方向において第1の筺体10と第2の筺体11とを強固に連結している。そして、このシャフト20は、前述した可動子8を貫通している。   Shaft holding holes 16 and 17 are formed at the center positions of the both end walls 10a and 11a. Around these shaft holding holes 16 and 17, the casing 2 is formed from the end walls 10a and 11a by burring. The annular projections 18 and 19 projecting inwardly are formed. Then, both ends of the shaft 20 made of a non-magnetic material having a diameter of about 0.6 mm are press-fitted into the shaft holding holes 16 and 17, and both ends of the shaft 20 are welded by a welded portion D2 (see FIG. 1). It is fixed to both end walls 10a and 11a. In this manner, the shaft 20 is disposed along the vibration axis L of the housing 2 and firmly connects the first housing 10 and the second housing 11 in the direction of the vibration axis L. And this shaft 20 has penetrated the needle | mover 8 mentioned above.

可動子8についてより詳しく説明すると、マグネット4には、振動軸線L方向にS極とN極とが着磁されると共に、シャフト20の外径よりも直径が若干大きいシャフト貫通孔4aが形成されている。このマグネット4は、ボビン12の筒状部12a内に配置されている。さらに、マグネット4とその振動軸線L方向の両側に配置された第1及び第2の錘部6,7との間には、磁性体からなり振動軸線Lに直交する方向のみに延在する円形平板状の第1及び第2のポールピース21,22がそれぞれ配置されている。これらポールピース21,22は、コイル3とマグネット4と磁性体からなる第1の筺体10との協働で磁気回路を構成している。この磁気回路は、シャフト20が非磁性体であるので磁気効率がよい。   The movable element 8 will be described in more detail. The magnet 4 is magnetized with S and N poles in the direction of the vibration axis L, and is formed with a shaft through hole 4a having a slightly larger diameter than the outer diameter of the shaft 20. ing. The magnet 4 is disposed in the cylindrical portion 12 a of the bobbin 12. Furthermore, between the magnet 4 and the 1st and 2nd weight parts 6 and 7 arrange | positioned at the both sides of the vibration axis L direction, the circle which consists of a magnetic body and extends only in the direction orthogonal to the vibration axis L Flat plate-like first and second pole pieces 21 and 22 are arranged, respectively. These pole pieces 21 and 22 constitute a magnetic circuit in cooperation with the coil 3, the magnet 4, and the first casing 10 made of a magnetic material. This magnetic circuit has good magnetic efficiency because the shaft 20 is a non-magnetic material.

円柱状の第1の錘部6は、ボビン12から振動軸線L方向で離間させられている。第2の錘部7は、ボビン12の筒状部12aの中空部S内に挿入される胴部7aと、第2の筺体11の端壁11a側で胴部7aよりも拡径されたフランジ部7bと、を有している。そして、マグネット4の端部はボビン12の筒状部12aから突出させられているので、第1の錘部6は、その全長に渡って、第1の筺体10の内周面のギリギリまで大径化を図ることができる。これによって、非常に小さな筺体2内にあっても、第1の錘部6の大型化を可能にする。   The columnar first weight portion 6 is separated from the bobbin 12 in the vibration axis L direction. The second weight portion 7 includes a barrel portion 7a inserted into the hollow portion S of the tubular portion 12a of the bobbin 12, and a flange having a diameter larger than that of the barrel portion 7a on the end wall 11a side of the second casing 11. Part 7b. And since the edge part of the magnet 4 is made to protrude from the cylindrical part 12a of the bobbin 12, the 1st weight part 6 is large to the last of the inner peripheral surface of the 1st housing 10 over the full length. Diameter can be achieved. Thereby, even if it exists in the very small housing 2, the enlargement of the 1st weight part 6 is attained.

第1及び第2の錘部6,7には、シャフト20の外径よりも直径が大きいシャフト貫通孔23,24が形成されており、シャフト貫通孔23,24の途中には、シャフト20が貫通する第1及び第2の軸受(焼結含油軸受)25,26が配置されている。また、第1及び第2の錘部6,7には、シャフト貫通孔23,24を途中から拡径して端面まで延びる円柱形状の第1及び第2のばね受入凹部27,28が形成されている。   Shaft through holes 23 and 24 having a diameter larger than the outer diameter of the shaft 20 are formed in the first and second weight portions 6 and 7, and the shaft 20 is in the middle of the shaft through holes 23 and 24. First and second bearings (sintered oil-impregnated bearings) 25 and 26 penetrating therethrough are arranged. The first and second weights 6 and 7 are formed with cylindrical first and second spring receiving recesses 27 and 28 that extend from the middle of the shaft through holes 23 and 24 to the end surfaces. ing.

第1のばね受入凹部27内には、シャフト20に対して第1の錘部6を支持するための第1の軸受25が挿入されている。第1の軸受25と端壁10aとの間には、第1のばね受入凹部27内に挿入された第1の圧縮コイルばね30が配置され、第1の圧縮コイルばね30によって第1の軸受25及び第1の錘部6が付勢されている。また、この第1の圧縮コイルばね30内をシャフト20が貫通する。第2のばね受入凹部28内には、シャフト20に対して第2の錘部7を支持するための第2の軸受26が挿入されている。第2の軸受26と端壁11aとの間には、第2のばね受入凹部28内に挿入された第2の圧縮コイルばね31が配置され、第2の圧縮コイルばね31によって第2の軸受26及び第2の錘部7が付勢されている。また、この第2の圧縮コイルばね31内をシャフト20が貫通する。   A first bearing 25 for supporting the first weight portion 6 with respect to the shaft 20 is inserted into the first spring receiving recess 27. Between the 1st bearing 25 and the end wall 10a, the 1st compression coil spring 30 inserted in the 1st spring receiving recessed part 27 is arrange | positioned, and a 1st bearing is carried out by the 1st compression coil spring 30. 25 and the first weight portion 6 are biased. Further, the shaft 20 passes through the first compression coil spring 30. A second bearing 26 for supporting the second weight portion 7 with respect to the shaft 20 is inserted into the second spring receiving recess 28. Between the second bearing 26 and the end wall 11a, a second compression coil spring 31 inserted in the second spring receiving recess 28 is disposed, and the second bearing is supported by the second compression coil spring 31. 26 and the second weight 7 are biased. Further, the shaft 20 passes through the second compression coil spring 31.

軸受25,26の採用により、錘部6,7がシャフト20に接触することなく安定した振動が達成されるので、騒音の低減を図ることができる。さらに、ばね受入凹部27,28内に軸受を配置させることで、軸受25,26を錘部6,7の重心位置に近づけることができ、これによっても、騒音の低減が可能になる。しかも、圧縮コイルばね30,31をばね受入凹部内27,28に挿入させることで、圧縮コイルばね30,31の振動軸線L方向における全長を長くすることができ、これによって、安定した弾性力を発揮させることができ、しかも接着剤を用いなくとも、軸受25,26が錘部6,7から外れ難いといった効果を有する。   By adopting the bearings 25 and 26, stable vibration is achieved without the weight portions 6 and 7 coming into contact with the shaft 20, so that noise can be reduced. Furthermore, by disposing the bearings in the spring receiving recesses 27 and 28, the bearings 25 and 26 can be brought close to the center of gravity of the weights 6 and 7, and this also makes it possible to reduce noise. In addition, by inserting the compression coil springs 30 and 31 into the spring receiving recesses 27 and 28, the overall length of the compression coil springs 30 and 31 in the vibration axis L direction can be increased, thereby providing a stable elastic force. In addition, the bearings 25 and 26 have an effect that it is difficult for the bearings 25 and 26 to be detached from the weights 6 and 7 without using an adhesive.

ここで、第1の圧縮コイルばね30及び第2の圧縮コイルばね31としては、同一の部品が用いられている。第1及び第2の圧縮コイルばね30,31の一端側には、両端壁10a,11aに形成された突起18,19が嵌入されており、これにより、第1及び第2の圧縮コイルばね30,31がシャフト20に当たることがない。一方、第1及び第2の圧縮コイルばね30,31の他端側は、第1及び第2の錘部6,7のばね受入凹部27,28内に挿入されると共に、ばね受入凹部27,28内の軸受25,26に当接され、各軸受25,26は、圧縮コイルばね30,31に付勢力により第1及び第2の錘部6,7に圧着させられている。   Here, the same components are used as the first compression coil spring 30 and the second compression coil spring 31. Projections 18 and 19 formed on both end walls 10a and 11a are fitted into one end sides of the first and second compression coil springs 30 and 31, whereby the first and second compression coil springs 30 are inserted. , 31 does not hit the shaft 20. On the other hand, the other end sides of the first and second compression coil springs 30 and 31 are inserted into the spring receiving recesses 27 and 28 of the first and second weight portions 6 and 7, and the spring receiving recesses 27 and 28 are inserted. The bearings 25 and 26 are brought into contact with the first and second weight portions 6 and 7 by a biasing force against the compression coil springs 30 and 31.

上記構成により、第1及び第2の錘部6,7、ポールピース21,22、及びマグネット4は、同軸上に配置された状態で第1及び第2の圧縮コイルばね30,31により振動軸線L方向に付勢され、この付勢力により、互いに圧着されて一体化されている。従って、第1及び第2の錘部6,7とポールピース21,22とマグネット4とを、接着剤を用いなくとも互いに連結することができる。なお、接着剤を用いても良い。これらの部品により構成された可動子8は、第1及び第2の圧縮コイルばね30,31による付勢力を両側から受けつつ、軸受25,26を介してシャフト20に沿って振動軸線L方向に移動自在になっている。   With the above configuration, the first and second weight portions 6 and 7, the pole pieces 21 and 22, and the magnet 4 are arranged on the same axis, and are vibrated by the first and second compression coil springs 30 and 31. They are urged in the L direction, and are pressed and integrated with each other by this urging force. Therefore, the first and second weight portions 6 and 7, the pole pieces 21 and 22, and the magnet 4 can be connected to each other without using an adhesive. An adhesive may be used. The movable element 8 constituted by these parts receives the urging force from the first and second compression coil springs 30 and 31 from both sides, and in the vibration axis L direction along the shaft 20 via the bearings 25 and 26. It is free to move.

振動アクチュエータ1によれば、筺体2の各端壁10a,11aにそれぞれの端が固定されたシャフト20は、マグネット4、ポールピース21,22及び錘部6,7を貫通し、固定されたシャフト20に案内されながら、マグネット4、ポールピース21,22及び錘部6,7が一体となって振動するので、錘部6,7の重心の位置が振動軸線Lからずれて暴れることが防止され、安定した振動を確保できる。さらに、落下衝撃が生じた場合であっても錘部6,7が筺体2に衝突することが防止され、耐落下衝撃性を向上させることができる。   According to the vibration actuator 1, the shaft 20 whose ends are fixed to the end walls 10 a and 11 a of the housing 2 passes through the magnet 4, the pole pieces 21 and 22, and the weight portions 6 and 7, and is fixed. 20, the magnet 4, the pole pieces 21 and 22, and the weight parts 6 and 7 vibrate together, so that the position of the center of gravity of the weight parts 6 and 7 is prevented from being shifted from the vibration axis L and unraveling. , Can ensure stable vibration. Furthermore, even when a drop impact occurs, the weight portions 6 and 7 are prevented from colliding with the housing 2 and the drop impact resistance can be improved.

また、振動軸線Lを分割する方向において筺体2は2分割されているので、シャフト20の両端が筺体2の両端壁10a,11aに固定されていると、シャフト20が連結バーとして機能し、これにより、第1の筺体10と第2の筺体11との連結強度が向上する。従って、落下衝撃時に、筺体2が振動軸線L方向に分断されてしまって、筺体2から錘部6,7やマグネット4が飛び出してしまうような事態を回避させることができる。   Further, since the housing 2 is divided into two in the direction of dividing the vibration axis L, if both ends of the shaft 20 are fixed to the both end walls 10a and 11a of the housing 2, the shaft 20 functions as a connecting bar. Thereby, the connection strength of the 1st housing 10 and the 2nd housing 11 improves. Accordingly, it is possible to avoid a situation in which the casing 2 is divided in the vibration axis L direction at the time of a drop impact, and the weights 6 and 7 and the magnet 4 jump out of the casing 2.

さらに、錘部6,7、ポールピース21,22、及びマグネット4は、第1の圧縮コイルばね30と第2の圧縮コイルばね31とにより両側から付勢力を受けながら振動するので、安定した振動を確実かつ容易に得ることができる。さらに、対向する第1の圧縮コイルばね30と第2の圧縮コイルばね31を採用することによって、錘部6,7、ポールピース21,22、及びマグネット4は、振動軸線L方向で互いに圧着されて一体化されるので、接着剤を用いなくとも、各部品同志を連結させておくことができる。特に、錘部6,7、マグネット4、ポールピース21,22にはシャフト20が貫通しているので、接着剤がハミ出していると、接着剤とシャフト20とが摺り合うことで摩擦抵抗を発生するが、振動アクチュエータ1では、このような事態を回避させることができる。   Furthermore, since the weight parts 6 and 7, the pole pieces 21 and 22, and the magnet 4 vibrate while receiving an urging force from both sides by the first compression coil spring 30 and the second compression coil spring 31, stable vibration is achieved. Can be obtained reliably and easily. Further, by adopting the first compression coil spring 30 and the second compression coil spring 31 that are opposed to each other, the weight parts 6 and 7, the pole pieces 21 and 22, and the magnet 4 are pressed against each other in the vibration axis L direction. Therefore, the parts can be connected to each other without using an adhesive. In particular, since the shaft 20 penetrates the weights 6 and 7, the magnet 4, and the pole pieces 21 and 22, if the adhesive sticks out, friction between the adhesive and the shaft 20 causes frictional resistance. Although it occurs, the vibration actuator 1 can avoid such a situation.

また、振動軸線L方向において、マグネット4の両側に第1の錘部6と第2の錘部7とを配置させているので、より一層安定した振動を確保することができる。さらに、第1及び第2の錘部6,7は、軸受25,26を介してシャフト20に沿って移動させているので、シャフト20に沿ったバランスの良い振動が得られる。   In addition, since the first weight portion 6 and the second weight portion 7 are disposed on both sides of the magnet 4 in the vibration axis L direction, it is possible to secure a more stable vibration. Further, since the first and second weight portions 6 and 7 are moved along the shaft 20 via the bearings 25 and 26, a well-balanced vibration along the shaft 20 is obtained.

また、第1の筺体10の周壁10bが磁気回路の一部を担っているため、コイル34,35を包囲するようなカップ状のヨークを別途用意する必要がなく、径方向における小型化を図ることができる。そして、磁気回路が第1の筺体10内で完結しているので、第1の筺体10と第2の筺体11との境界を磁気が通過することがなく、これによって、磁気損失の低減が図られている。さらにまた、第1の圧縮コイルばね30と第2の圧縮コイルばね31とは、同一の部品であるため、部品の共有化も図られている。   Further, since the peripheral wall 10b of the first housing 10 serves as a part of the magnetic circuit, it is not necessary to separately prepare a cup-shaped yoke that surrounds the coils 34 and 35, and the size in the radial direction is reduced. be able to. Since the magnetic circuit is completed in the first housing 10, the magnetism does not pass through the boundary between the first housing 10 and the second housing 11, thereby reducing the magnetic loss. It has been. Furthermore, since the first compression coil spring 30 and the second compression coil spring 31 are the same parts, the parts are also shared.

前述したように、コイル3及びマグネット4はそれぞれ一個であるので、小型化に適し、筐体2内でのスペースを有効に利用することができ、その結果として、筐体2内での錘部6,7の大型化を可能にしている。しかも、マグネット4の一端はコイル3の中空部Sから外に配置され、マグネット4の他端はコイル3の中空部S内に配置され、マグネット4の一端には、シャフト20が貫通する円板状の第1のポールピース21が配置され、マグネット4の他端には、シャフト20が貫通して第1のポールピース21に対して振動軸線L方向でマグネット4を挟んで平行に対峙する円板状の第2のポールピース22が配置され、筐体2を磁性体により形成させている。従って、従来のようにカップ状のヨークを利用する必要がないので、構造が簡素化し、組み立てが容易で、筐体2の径を小さくするような小型化の促進が容易である。   As described above, since each of the coil 3 and the magnet 4 is one, it is suitable for downsizing and the space in the housing 2 can be used effectively. As a result, the weight portion in the housing 2 can be used. 6 and 7 can be enlarged. Moreover, one end of the magnet 4 is disposed outside the hollow portion S of the coil 3, the other end of the magnet 4 is disposed in the hollow portion S of the coil 3, and a disc through which the shaft 20 passes is provided at one end of the magnet 4. The first pole piece 21 is arranged in a circle, and the other end of the magnet 4 is a circle through which the shaft 20 passes and faces the first pole piece 21 in parallel with the magnet 4 sandwiched in the vibration axis L direction. A plate-like second pole piece 22 is arranged, and the housing 2 is made of a magnetic material. Therefore, since it is not necessary to use a cup-shaped yoke as in the prior art, the structure is simplified, the assembly is easy, and the miniaturization that reduces the diameter of the housing 2 is facilitated.

また、第1のポールピース21はコイル3の中空部Sから外に配置されているので、第1のポールピース21の周縁を筐体2に接近させるような大型化が可能であり、その結果、磁気回路の効率アップを図ることができる。   Moreover, since the 1st pole piece 21 is arrange | positioned outside from the hollow part S of the coil 3, it can enlarge so that the periphery of the 1st pole piece 21 may approach the housing | casing 2, As a result The efficiency of the magnetic circuit can be increased.

本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。   It goes without saying that the present invention is not limited to the embodiment described above.

図3に示されるように、変形例としての振動アクチュエータ1Aにおいて、筐体2Aは、第1の筺体10Aと第2の筺体11Aとで振動軸線L方向で略2等分割されている。第1の筺体10Aの開放端と第2の筺体11Aの開放端とは、図示しないが突き合わされて、周方向で溶接により接合されており、磁気の通路は確保されている。この振動アクチュエータ1Aの磁気回路は、磁性体からなる第1の筺体10Aと第2の筺体11Aとに依存しており、磁気損失の低減効果は図2の振動アクチュエータ1に劣るが、端子13を筐体2Aの中央に配置させることができる。なお、振動アクチュエータ1Aの他の構成は、振動アクチュエータ1と同等又は同一であり、同一の符号を付して、重複する説明は省略する。   As shown in FIG. 3, in a vibration actuator 1A as a modification, the housing 2A is divided into approximately two equal parts in the vibration axis L direction by a first housing 10A and a second housing 11A. The open end of the first housing 10A and the open end of the second housing 11A are abutted (not shown) and joined by welding in the circumferential direction, and a magnetic path is secured. The magnetic circuit of the vibration actuator 1A depends on the first housing 10A and the second housing 11A made of a magnetic material, and the effect of reducing magnetic loss is inferior to that of the vibration actuator 1 of FIG. It can be arranged in the center of the housing 2A. The other configuration of the vibration actuator 1 </ b> A is the same as or the same as that of the vibration actuator 1.

図4に示されるように、他の変形例としての振動アクチュエータ1Bにおいて、筐体2Bは、有底の円筒状をなして全長に渡って延在すると共に、磁性体により形成された筺体本体50Aと、筐体本体50Aの開口を閉鎖する樹脂製の蓋部50Bと、によって構成されている。この蓋部50Bには、第2の圧縮コイルばね31の着座安定化を図るための凹部50aが形成されている。また、筐体本体50Aの内面には空芯コイル51が固定されている。空芯コイル51の利用によって、筐体2B内のスペースの拡大化又は筐体2Bの小径化すなわち小型化を可能にする。なお、振動アクチュエータ1Bの他の構成は、振動アクチュエータ1と同等又は同一であり、同一の符号を付して、重複する説明は省略する。   As shown in FIG. 4, in a vibration actuator 1 </ b> B as another modified example, the housing 2 </ b> B has a bottomed cylindrical shape and extends over the entire length, and the housing body 50 </ b> A formed of a magnetic material. And a lid 50B made of resin that closes the opening of the housing main body 50A. The lid 50B is formed with a recess 50a for stabilizing the seating of the second compression coil spring 31. An air-core coil 51 is fixed to the inner surface of the housing body 50A. By using the air-core coil 51, the space in the housing 2B can be expanded or the housing 2B can be reduced in diameter, that is, downsized. In addition, the other structure of the vibration actuator 1B is the same as or the same as that of the vibration actuator 1, the same reference numerals are given, and a duplicate description is omitted.

図5に示されるように、更に他の変形例としての振動アクチュエータ1Cにおいて、筐体2Cは、第1の筺体10Cと第2の筺体11Cとで振動軸線L方向で分割されている。第1の筺体10Cの開放端と第2の筺体11Cの開放端とは、図示しないが突き合わされて、周方向で溶接により接合されており、磁気の通路は確保されている。マグネット4の片側のみに錘部52が配置され、円柱状の錘部52は、筐体2C内で大型化が図られ、それに伴って、ばね受入凹部53内の軸受54も大型化されている。また、第2の圧縮コイルばね31の端部は第2のポールピース22に当接させられている。なお、振動アクチュエータ1Cの他の構成は、振動アクチュエータ1と同等又は同一であり、同一の符号を付して、重複する説明は省略する。   As shown in FIG. 5, in a vibration actuator 1 </ b> C as still another modified example, the housing 2 </ b> C is divided in the direction of the vibration axis L by a first housing 10 </ b> C and a second housing 11 </ b> C. The open end of the first housing 10C and the open end of the second housing 11C are brought into contact with each other (not shown), and are joined by welding in the circumferential direction, and a magnetic path is secured. The weight part 52 is disposed only on one side of the magnet 4, and the columnar weight part 52 is enlarged in the housing 2C, and accordingly, the bearing 54 in the spring receiving recess 53 is also enlarged. . Further, the end of the second compression coil spring 31 is brought into contact with the second pole piece 22. The other configuration of the vibration actuator 1 </ b> C is the same as or the same as that of the vibration actuator 1.

図6に示されるように、更に他の変形例としての振動アクチュエータ1Dにおいて、筐体2Dは、有底の円筒状をなして全長に渡って延在すると共に、磁性体により形成された筺体本体55Aと、筐体本体55Aの開口を閉鎖する樹脂製の蓋部55Bと、によって構成されている。この蓋部55Bには、第2の圧縮コイルばね31の着座安定化を図るための凹部55aが形成され、この凹部55aはシャフト20と同心の円柱状をなしている。蓋部55Bには、空芯コイル56の中空部Sに圧入される環状の凸部57が形成され、空芯コイル56は蓋部55Bに接着剤により固定されている。なお、振動アクチュエータ1Dの他の構成は、振動アクチュエータ1Cと同等又は同一であり、同一の符号を付して、重複する説明は省略する。   As shown in FIG. 6, in a vibration actuator 1D as still another modified example, the casing 2D has a bottomed cylindrical shape that extends over the entire length and is formed of a magnetic body. 55A and a resin lid portion 55B that closes the opening of the housing main body 55A. The lid 55B is formed with a recess 55a for stabilizing the seating of the second compression coil spring 31, and the recess 55a has a cylindrical shape concentric with the shaft 20. An annular convex portion 57 that is press-fitted into the hollow portion S of the air-core coil 56 is formed on the lid portion 55B, and the air-core coil 56 is fixed to the lid portion 55B with an adhesive. The other configuration of the vibration actuator 1D is the same as or the same as that of the vibration actuator 1C, and the same reference numerals are given, and duplicate descriptions are omitted.

弾性部材として、圧縮コイルばねに限らず板バネであってもよい。例えば、図7に示されるように、振動アクチュエータ1Fにおいて、第1の板バネ61及び第2の板バネ62を利用して、第1の錘部63及び第2の錘部64を支持してもよい。第1及び第2の錘部63,64の端部に第1及び第2の軸受25,26が配置され、各軸受25,26は、板バネ61,62のばね受けとして利用されている。第1の板バネ61と第2の板バネ62は、同一形状を有し、図8に示されるように、円板に複数の円弧状スリット60aと中央開口60bとを打ち抜き加工することで、円錐台形状のばねになっている。なお、円錐コイルばねの適用も可能である。   The elastic member is not limited to a compression coil spring but may be a leaf spring. For example, as shown in FIG. 7, in the vibration actuator 1F, the first weight portion 63 and the second weight portion 64 are supported by using the first leaf spring 61 and the second leaf spring 62. Also good. First and second bearings 25 and 26 are arranged at the ends of the first and second weight parts 63 and 64, and the bearings 25 and 26 are used as spring receivers for the leaf springs 61 and 62. The first plate spring 61 and the second plate spring 62 have the same shape, and as shown in FIG. 8, by punching a plurality of arc-shaped slits 60a and a central opening 60b in the disc, It is a frustoconical spring. A conical coil spring can also be applied.

錘部6,7,52がタングステンの場合は、表面が粗いことから摩擦抵抗が大きくなったり、孔径の寸法管理が難しくなったりするので、別途に軸受を利用することが好ましい。摩擦抵抗の大きくない材質の場合は、軸受を錘部6,7,52に作り込むこともできる。例えば、図9に示されるように、振動アクチュエータ1Gにおいて、第1の錘部66及び第2の錘部67には、シャフト貫通孔66a,67aの途中を縮径してなる軸受部66b,67bが形成されている。また、図10に示されるように、振動アクチュエータ1Hにおいて、第1の錘部68及び第2の錘部69には、シャフト貫通孔68a,69aの端部を縮径してなる軸受部68b,69bが形成され、各錘部68,69は、第1及び第2の板バネ61,62(図8参照)で付勢されている。   When the weights 6, 7, and 52 are made of tungsten, since the surface is rough, the frictional resistance is increased and it is difficult to manage the hole diameter. Therefore, it is preferable to use a separate bearing. In the case of a material that does not have a large frictional resistance, the bearing can be formed in the weight portions 6, 7, 52. For example, as shown in FIG. 9, in the vibration actuator 1G, the first weight portion 66 and the second weight portion 67 have bearing portions 66b and 67b formed by reducing the diameter of the shaft through holes 66a and 67a. Is formed. As shown in FIG. 10, in the vibration actuator 1H, the first weight portion 68 and the second weight portion 69 have bearing portions 68b formed by reducing the diameters of the end portions of the shaft through holes 68a and 69a. 69b is formed, and the weight portions 68 and 69 are biased by the first and second leaf springs 61 and 62 (see FIG. 8).

前述した筐体2,2A〜2Dの断面形状は、円形、四角形、多角形のいずれであってもよい。例えば、図11に示されるように、振動アクチュエータ1Iにおいて、断面四角形の筐体2E内には、断面四角形のコイル70、マグネット71、第1及び第2の錘部72,73及び四角形の板状をなす第1及び第2のポールピース74,75が収納されている。   The cross-sectional shape of the casings 2, 2 </ b> A to 2 </ b> D described above may be any of a circle, a square, and a polygon. For example, as shown in FIG. 11, in the vibration actuator 1 </ b> I, a square cross section coil 70, a magnet 71, first and second weight portions 72, 73, and a square plate shape are provided in a square section housing 2 </ b> E. The first and second pole pieces 74 and 75 forming the same are accommodated.

シャフト20は、磁性体であってもよい。   The shaft 20 may be a magnetic material.

筐体2,2A〜2Eは、磁気回路の一部を構成しているので、ポールピース21,22の肉厚を考慮したマグネット4,71の振動予定領域P(図2参照)に対応した部分が少なくとも磁性体により形成されていればよく、必ずしも筐体全体が磁性体である必要はない。   Since the housings 2 and 2A to 2E constitute a part of the magnetic circuit, the portion corresponding to the planned vibration region P (see FIG. 2) of the magnets 4 and 71 considering the thickness of the pole pieces 21 and 22 Need only be formed of a magnetic material, and the entire housing is not necessarily made of a magnetic material.

1,1A〜1I…振動アクチュエータ、2,2A〜2E…筐体、3,51,56,70…コイル、4,71…マグネット、6,7,52,63,64,66,67,68,69,72,73…錘部、8…可動子、10a,11a…筐体の端壁、20…シャフト、21,74…第1のポールピース、22,75…第2のポールピース、25,26…軸受、27,28…ばね受入凹部、30…第1の圧縮コイルばね(弾性部材)、31…第2の圧縮コイルばね(弾性部材)、61,62…板バネ(弾性部材)L…振動軸線、S…コイルの中空部、P…振動予定領域。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A-1I ... Vibration actuator, 2, 2A-2E ... Housing | casing, 3,51,56,70 ... Coil, 4,71 ... Magnet, 6,7,52,63,64,66,67,68, 69, 72, 73 ... weight part, 8 ... mover, 10a, 11a ... end wall of housing, 20 ... shaft, 21, 74 ... first pole piece, 22, 75 ... second pole piece, 25, 26 ... bearings, 27, 28 ... spring receiving recesses, 30 ... first compression coil spring (elastic member), 31 ... second compression coil spring (elastic member), 61, 62 ... leaf spring (elastic member) L ... Vibration axis, S ... hollow portion of coil, P ... planned vibration region.

Claims (4)

筒状の筺体内に配置されたコイルと、このコイルに包囲されて前記筺体内に配置されたマグネットとの協働により、前記マグネットが前記筺体の振動軸線に沿ってリニアに振動する振動アクチュエータにおいて、
前記筺体の前記振動軸線に沿って配置され、前記筺体の前記振動軸線方向における両端に設けられた端壁に両端が固定されたシャフトと、
前記シャフトが貫通すると共に、前記シャフトの延在方向に移動自在な前記マグネットと、前記シャフトの延在方向で前記マグネットに隣接して前記筺体内に配置され、前記シャフトが貫通すると共に、前記マグネットと一体に移動自在な錘部と、を有する可動子と、
前記可動子と前記端壁との間に配置され、前記可動子を前記振動軸線方向に付勢する弾性部材と、を備え、
前記コイル及び前記マグネットはそれぞれ一個であり、
前記マグネットの一端は前記コイルの中空部から外に配置され、前記マグネットの他端は前記コイルの前記中空部内に配置され、
前記マグネットの前記一端には、前記シャフトが貫通する第1のポールピースが配置され、前記マグネットの前記他端には、前記シャフトが貫通して前記第1のポールピースに対して前記振動軸線方向で前記マグネットを挟んで対峙する第2のポールピースが配置され、
前記筐体は、前記マグネットの振動予定領域に対応した部分が少なくとも磁性体により形成されていることを特徴とする振動アクチュエータ。
In a vibration actuator in which the magnet vibrates linearly along the vibration axis of the housing by the cooperation of a coil disposed in the cylindrical housing and a magnet surrounded by the coil and disposed in the housing. ,
A shaft that is disposed along the vibration axis of the housing and having both ends fixed to end walls provided at both ends in the vibration axis direction of the housing;
The magnet penetrates the shaft and is movable in the extending direction of the shaft, and is arranged in the casing adjacent to the magnet in the extending direction of the shaft, and the shaft penetrates the magnet. A mover having a weight part movable together with
An elastic member disposed between the mover and the end wall and biasing the mover in the vibration axis direction;
The coil and the magnet are each one,
One end of the magnet is disposed outside the hollow portion of the coil, and the other end of the magnet is disposed within the hollow portion of the coil.
A first pole piece through which the shaft penetrates is disposed at the one end of the magnet, and the shaft penetrates through the other end of the magnet with respect to the first pole piece in the vibration axis direction. And a second pole piece facing the magnet is arranged,
The vibration actuator according to claim 1, wherein at least a portion corresponding to a planned vibration region of the magnet is formed of a magnetic material.
前記第1のポールピースの周縁は、前記筐体に接近させられていることを特徴とする請求項1記載の振動アクチュエータ。   The vibration actuator according to claim 1, wherein a peripheral edge of the first pole piece is made to approach the housing. 前記錘部は、前記振動軸線方向において前記マグネットの両側に配置された第1の錘部と第2の錘部とからなり、
前記弾性部材は、前記第1の錘部と前記筺体の一方の端壁との間に配置された第1の圧縮コイルばねと、前記第2の錘部と前記筺体の他方の端壁との間に配置された第2の圧縮コイルばねと、からなり、
前記マグネットの前記一端と前記第1の錘部との間に前記第1のポールピースが配置され、前記マグネットの前記他端と前記第2の錘部との間に前記第2のポールピースが配置されていることを特徴とする請求項1又は2記載の振動アクチュエータ。
The weight portion includes a first weight portion and a second weight portion disposed on both sides of the magnet in the vibration axis direction,
The elastic member includes a first compression coil spring disposed between the first weight portion and one end wall of the housing, and a second weight portion and the other end wall of the housing. A second compression coil spring disposed between,
The first pole piece is disposed between the one end of the magnet and the first weight portion, and the second pole piece is disposed between the other end of the magnet and the second weight portion. The vibration actuator according to claim 1, wherein the vibration actuator is arranged.
前記錘部の端部は、前記振動軸線に沿ってばね受入凹部が形成され、前記錘部は、前記ばね受入凹部内に配置された軸受により前記シャフトに対して支持され、前記ばね受入凹部内に挿入された前記弾性部材により前記軸受及び前記錘部が付勢されることを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の振動アクチュエータ。   An end portion of the weight portion is formed with a spring receiving recess along the vibration axis, and the weight portion is supported with respect to the shaft by a bearing disposed in the spring receiving recess. 4. The vibration actuator according to claim 1, wherein the bearing and the weight portion are urged by the elastic member inserted into the vibration actuator. 5.
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