JP2012209042A

JP2012209042A - ガス圧監視制御装置

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Publication number: JP2012209042A
Application number: JP2011072229A
Authority: JP
Inventors: Masaru Sugimoto; 勝杉本; Takahiro Semoto; 貴博瀬本
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2011-03-29
Filing date: 2011-03-29
Publication date: 2012-10-25
Anticipated expiration: 2031-03-29
Also published as: JP5349520B2

Abstract

【課題】その都度の現地対応が不要となり、対応に要する人件費を削減することができ、且つ、補給量予測を正確に判断することができるガス圧監視制御装置を提供する。
【解決手段】本発明のガス圧監視制御装置１００は、ガスを貯留してガス機器１３に供給するガスボンベ１と、ガスボンベ１の重量を計量するガスボンベ計量器２と、ガス機器１３内のガスの圧力を検出する圧力リレー８と、ガスボンベ１内のガスの圧力を検出する圧力リレー５と、ガスボンベ１からガス機器１３へのガスの供給量を調整する電磁弁７と、ガスボンベ１周辺の外気温を測定する温度計１０と、ガスボンベ計量器２、圧力リレー８、圧力リレー５、及び温度計１０から得られた情報に基づいて、電磁弁７を調整（全開閉及び半開閉を含む）してガス機器１３内のガスの圧力が所定値になるように制御するＰＣ１１と、を備えて構成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、ガス圧監視制御装置に関し、特に、絶縁ガスを充填したガス機器内のガス圧を監視して、自動的にガス圧が一定値になるように制御するガス圧監視制御装置に関するものである。

発変電所には、絶縁ガス（ＳＦ_６ガス）を電力機器内部に封入することにより、電気的に内部の部材同士を絶縁しているガス機器と呼ばれる機器が多数使用されている。例えば、ガス絶縁開閉装置、ガス絶縁変圧器、及びガス絶縁母線等がある。これらのガス機器は、無人の発変電所等に設置されている場合が多く、ガス漏れが発生し、ガス圧低下となった場合は、ガス機器監視装置から発せられた異常信号を制御監視システムが検知して、作業員がガスボンベや補給用機材を現地へ運搬してガスの補給作業を行っている。図６は従来のガス機器監視装置の構成を示す図であり、各ガス機器１３にガス圧の低下を検知する圧力リレー１４を備えている。例えば、ガス機器が故障した場合、その内容が故障表示器１６に表示されると共に、符号化装置１７により故障状況が符号化されて、制御監視システム１８に送信される。
尚、特許文献１には、ガス開閉器に高圧絶縁ガスを蓄えた高圧室を備え、開閉器の消弧室内のガス圧低下を自動的に検知してガスを補充する開閉器のガス圧調整装置について開示されている。

特開平６−２１５６６８号公報

しかし、図６のガス機器監視装置では、各ガス機器１３の圧力値については、制御監視システム１８へ送信されていないため、少量のガス漏れが発生した場合、漏洩の傾向が把握しにくく、効率的なガス補給の予測が立てにくいといった問題がある。そこで、作業員が定期巡視時（２回／月）に、各ガス機器１３の圧力計１５の値を目視により監視して、圧力が低い場合にガス補給口９にガスボンベを接続してガス圧が所定の値になるように補給していた。このように、一旦ガス圧低下が発生した機器に関しては、定期的にガス圧を監視し、低下傾向と圧力低下警報値に達する日を予測して、補給日を検討する必要がある。また、ガス漏れの恒久対策としては、機器を停止（停電）のうえ分解修理を行うこととなるが、お客様専用線など停電させることが困難な場合には、上記の対応が１年以上継続する場合がある。
また、特許文献１に開示されている従来技術は、消弧室のガス圧と大気圧とを比較し、大気圧より消弧室のガス圧が低下した場合に、弁体を移動させて連通溝を介して高圧室のガスを消弧室に導入して、消弧室のガス圧を一定に保つ構成であるが、高圧室のガス容量に限界があるため、長期に消弧室のガス圧を一定に保つことが困難であるといった問題がある。
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、ガス機器内のガス圧を一定期間測定してデータを蓄積し、蓄積した測定データの低下率が所定値に達した場合に、将来のガス圧の低下傾向を圧力値が非許容値に達するのに要する期間まで計算し、該期間満了時の所定期間前（約１週間前）にガス機器に絶縁ガスを補給することにより、その都度の現地対応が不要となり、対応に要する人件費を削減することができ、且つ、補給量予測を正確に判断することができるガス圧監視制御装置を提供することを目的とする。

本発明はかかる課題を解決するために、請求項１は、絶縁ガスを封入して機器内の部材を電気的に絶縁するように構成されたガス機器内のガス圧を監視及び制御するガス圧監視制御装置であって、前記絶縁ガスを貯留して前記ガス機器に供給するガスボンベと、該ガスボンベの重量を計量するガスボンベ計量手段と、前記ガス機器内の絶縁ガスの圧力を検出する第１のガス圧検出手段と、前記ガスボンベ内の絶縁ガスの圧力を検出する第２のガス圧検出手段と、前記ガスボンベから前記ガス機器への前記絶縁ガスの供給量を調整するガス調整手段と、前記ガスボンベ周辺の外気温を測定する外気温測定手段と、前記ガスボンベ計量手段、前記第１のガス圧検出手段、前記第２のガス圧検出手段、及び前記外気温測定手段から得られた情報に基づいて、前記ガス調整手段を調整して前記ガス機器内の前記絶縁ガスの圧力が所定値になるように制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする。
本発明の制御手段は、ガスボンベ計量手段、第１のガス圧検出手段、第２のガス圧検出手段、及び外気温測定手段から得られた情報に基づいて、ガス調整手段を調整してガス機器内の絶縁ガスの圧力が所定値になるように制御する。即ち、制御手段は、ガス機器内のガス圧により、ガス機器に充填されている絶縁ガスが所定の圧力であるか否かを判断し、ガスボンベ内のガス圧により、ガスボンベに充填されている絶縁ガスが所定の圧力で、且つ所定の量があるか否かを判断する。また、外気温を測定することにより、気温に対する圧力の変化を正規化することができる。これらの値は常時、制御手段に入力するので、ガス機器の圧力変化率を正確に把握することができる。

請求項２は、前記制御手段は、前記ガスボンベから前記ガス機器に前記絶縁ガスが補給された後、前記第１のガス圧検出手段により検出される圧力値を、前記外気温測定手段により測定した外気温を用いて２０℃時のガス圧に換算して記憶することを特徴とする。
ガス圧は外気温により変動する。即ち、外気温が高くなればガス圧が上昇し、外気温が低くなれば、ガス圧が低下する。その結果、外気温のデータをそのまま使用すると、外気温が低くガス圧が低下した場合、異常値として判断してしまう。そこで本発明では、第１のガス圧検出手段により検出される圧力値を、外気温測定手段により測定した外気温を用いて２０℃時のガス圧に換算して記憶する。つまり、第１のガス圧検出手段により検出される圧力値に対して、外気温が２０℃に対する温度変化に換算係数を乗じて求める。これにより、ガス圧が外気温の変動に対してほぼ直線的な変化となり、ガス圧の変化率を管理し易くなる。

請求項３は、前記制御手段は、経過時間単位の前記圧力値の傾きから将来の圧力値の低下率を計算し、該低下率が所定値以上である場合は、圧力値が非許容値に達するのに要する期間を計算し、該期間満了時の所定期間前に前記ガス機器に絶縁ガスを補給することを特徴とする。
制御手段は２０℃で換算したガス圧を計算して記憶していく。ガス機器に異常が無ければ、各データをプロットした直線の傾きは少ない。また、ガス機器に異常（例えば、ガス漏れ等）が発生すると、その傾きは大きくなる。本発明では、傾き（低下率）が所定の値を超えた場合に、圧力値が非許容値に達するのに要する期間を計算し、期間満了時の所定期間前（例えば、１週間前）にガス機器に絶縁ガスを補給する。これにより、余裕をもってガスの補給を行うことができ、且つ非許容値になる期間を延長することができる。
請求項４は、前記制御手段は、経過時間単位の前記圧力値の傾きから将来の圧力値の低下率を計算し、該低下率が所定値以下である場合は、前記圧力値を継続して計算して記憶することを特徴とする。
制御手段は２０℃で換算したガス圧を、例えば、まず１０日単位に計算して記憶していく。ガス機器に異常が無ければ、各データをプロットした直線の傾きは少ない。この場合は、更に１０日間データを記憶する。このように、ある期間単位にガス圧の低下率を監視して、データの蓄積を継続する。これにより、低下率に異常がない場合は、データ蓄積に専念することができる。

請求項５は、前記制御手段は、前記ガス機器に前記絶縁ガスを補給する場合、前記ガスボンベ計量手段により計量した計量値が所定値以上のとき、前記ガス調整手段を開放し、前記第１のガス圧検出手段、及び前記第２のガス圧検出手段により検出される圧力値が共に定格圧力以上になったら前記ガス調整手段を閉止することを特徴とする。
制御手段は、ガス圧の低下率が所定値以上になり、期間満了時の所定期間前にガス機器に絶縁ガスを補給する場合、まず、ガスボンベに絶縁ガスが所定量以上貯留されているか否かを、ガスボンベ計量手段で計量した計量値により判断する。そして、ガスボンベに所定量以上の絶縁ガスが貯留されていた場合に、ガス調整手段を開放して絶縁ガスを補給する。そのとき、第１のガス圧検出手段、及び第２のガス圧検出手段により検出される圧力値を監視しておき、共に定格圧力以上になったらガス調整手段を閉止する。これにより、補給中に絶縁ガスが無くなることを未然に防止することができる。
請求項６は、前記制御手段は、前記ガス機器に前記絶縁ガスを補給する場合、前記ガスボンベ計量手段により計量した計量値が所定値以下のとき、警報を発して前記ガス調整手段を閉止することを特徴とする。
制御手段は、ガス圧の低下率が所定値以上になり、期間満了時の所定期間前にガス機器に絶縁ガスを補給する場合、まず、ガスボンベに絶縁ガスが所定量以上貯留されているか否かを、ガスボンベ計量手段で計量した計量値により判断する。そして、ガスボンベに所定量以上の絶縁ガスが貯留されていない場合は、補給中に絶縁ガスが無くなる虞があるので、警報を発して補給を中止する。これにより、無駄な補給を未然に防止することができる。

請求項７は、前記制御手段は、前記ガス調整手段を開放して前記第１のガス圧検出手段、及び前記第２のガス圧検出手段により検出される圧力値が共に定格圧力以下の場合、前記ガス調整手段を閉止して警報を発することを特徴とする。
ガス調整手段を開放した場合、ガスボンベとガス機器はガス管により接続されて、同じ圧力を示すことになる。そのとき、どちらかにガス漏れの箇所があると、ガス圧は所定の値以上に達しなくなる。このときは、ガス漏れがあると判断してガス調整手段を閉止して警報を発する。これにより、ガス漏れを未然に発見することができる。
請求項８は、前記２０℃時のガス圧に換算した値をＭＰａ、前記第１のガス圧検出手段により検出したガス圧をＰａ、前記外気温測定手段により測定した外気温をｔ℃としたとき、前記ＭＰａ＝Ｐａ＋（ｔ℃−２０℃）×０．００２５ＭＰａ／℃により求めることを特徴とする。
絶縁ガスにＳＦ６ガスを使用した場合、１℃当たりの圧力変化は、０．００２５ＭＰａとなる。従って、２０℃に対して何度変化したかにより、現在のガス圧が上下する計算式である。言い換えると、現在の温度に対するガス圧を２０℃のガス圧に正規化するものである。これにより、警報圧力値を一定に設定することができ、瞬時に異常値であることを認識できる。

本発明によれば、制御手段は、ガス機器内のガス圧により、ガス機器に充填されている絶縁ガスが所定の圧力であるか否かを判断し、ガスボンベ内のガス圧により、ガスボンベに充填されている絶縁ガスが所定の圧力で、且つ所定の量があるか否かを判断し、外気温を測定することにより、気温に対する圧力の変化を正規化することができるので、ガス機器の圧力変化率を正確に把握することができる。
また、第１のガス圧検出手段により検出される圧力値に対して、外気温が２０℃に対する温度変化に換算係数を乗じて求めるので、ガス圧が外気温の変動に対してほぼ直線的な変化となり、ガス圧の変化率を管理し易くなる。
また、傾き（低下率）が所定の値を超えた場合に、圧力値が非許容値に達するのに要する期間を計算し、期間満了時の所定期間前（例えば、１週間前）にガス機器に絶縁ガスを補給するので、余裕をもってガスの補給を行うことができ、且つ非許容値になる期間を延長することができる。
また、ある期間単位にガス圧の低下率を監視して、データの蓄積を継続するので、低下率に異常がない場合は、データ蓄積に専念することができる。

また、ガス調整手段を開放して絶縁ガスを補給するとき、第１のガス圧検出手段、及び第２のガス圧検出手段により検出される圧力値を監視しておき、共に定格圧力以上になったらガス調整手段を閉止するので、補給中に絶縁ガスが無くなることを未然に防止することができる。
また、ガスボンベに所定量以上の絶縁ガスが貯留されていない場合は、補給中に絶縁ガスが無くなる虞があるので、警報を発して補給を中止することにより、無駄な補給を未然に防止することができる。
また、供給してもガス圧が所定の値以上に達しないときは、ガス漏れがあると判断してガス調整手段を閉止して警報を発するので、ガス漏れを未然に発見することができる。
また、現在の温度に対するガス圧を２０℃のガス圧に正規化するので、警報圧力値を一定に設定することができ、瞬時に異常値であることを認識できる。

本発明の実施形態に係るガス圧監視制御装置の構成を示すブロック図である。ＰＣと制御対象の関係を説明する図である。（Ａ）は本発明のガス圧監視制御装置の動作を説明するフローチャート、（Ｂ）は本発明のガス圧監視制御装置の自動補給動作を説明するフローチャートである。（ａ）はＰＣに蓄積されるデータについて説明する図、（ｂ）は各補給日ごとに補給日数（間隔）を記録する図、（ｃ）は蓄積したデータに基づいてガス補給日を求める方法を説明する図である。（ａ）はガス漏れ量が一定時の自動ガス補給開始時期を求める方法を説明する図であり、（ｂ）はガス漏れ量が変化した場合の自動ガス補給開始時期を求める方法を説明する図である。従来のガス機器監視装置の構成を示す図である。

以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。

図１は、本発明の実施形態に係るガス圧監視制御装置の構成を示すブロック図である。本発明のガス圧監視制御装置１００は、絶縁ガス（以下、単にガスと呼ぶ）を封入して機器内の部材を電気的に絶縁するように構成されたガス機器１３内のガス圧を監視及び制御する。その構成は、ガスを貯留してガス機器１３に供給するガスボンベ１と、ガスボンベ１の重量を計量するガスボンベ計量器（ガスボンベ計量手段）２と、ガス機器１３内のガスの圧力を検出する圧力リレー（第１のガス圧検出手段）８と、ガスボンベ１内のガスの圧力を検出する圧力リレー（第２のガス圧検出手段）５と、ガスボンベ１からガス機器１３へのガスの供給量を調整する電磁弁（ガス調整手段）７と、ガスボンベ１周辺の外気温を測定する温度計（外気温測定手段）１０と、ガスボンベ計量器２、圧力リレー８、圧力リレー５、及び温度計１０から得られた情報に基づいて、電磁弁７を調整（全開閉及び半開閉を含む）してガス機器１３内のガスの圧力が所定値になるように制御するＰＣ（制御手段）１１と、を備えて構成されている。尚、ガス機器１３には、ガス圧の低下を検知する圧力リレー１４を備え、ガス機器１３が故障した場合、その内容が故障表示器１６に表示されると共に、符号化装置１７により故障状況が符号化されて、制御監視システム１８に送信される。

また、ガス機器１３のガス管には、ガス供給口９と、ガス圧を目視できる圧力計１５が備えられている。更にガスボンベ１側には、ガスボンベ１内のガス圧を目視できる圧力計４が備えられている。また、ガスボンベ計量器２からガスボンベ１の計量データはケーブル２１を介してＰＣ１１に伝達する。また、温度計１０の温度データはケーブル２５を介してＰＣ１１に伝達され、圧力リレー５の圧力データはケーブル２２を介してＰＣ１１に伝達され、圧力リレー８の圧力データはケーブル２４を介してＰＣ１１に伝達される。また、電磁弁７はＰＣ１１からケーブル２３を介して駆動され、駆動源として交流電源３が使用される。また、ガスの流れる方向は、ガス管６の中を矢印の方向に流れる。また、ＰＣ１１には、処理された各データを画面に表示する表示装置１２が備えられ、ネットワーク２０を介して外部の業務用ＰＣ１９に送信される。
即ち、本発明のＰＣ１１は、図２に示すように、ガスボンベ計量器２、圧力リレー８、圧力リレー５、及び温度計１０から得られた情報に基づいて、電磁弁７を調整してガス機器１３内のガスの圧力が所定値になるように制御する。ＰＣ１１は、ガス機器１３内のガス圧により、ガス機器１３に充填されているガスが所定の圧力であるか否かを判断し、ガスボンベ１内のガス圧により、ガスボンベ１に充填されているガスが所定の圧力で、且つ所定の量があるか否かを判断する。また、温度計１０により外気温を測定することにより、気温に対する圧力の変化を正規化することができる。これらの値は常時、ＰＣ１１に入力するので、ガス機器１３の圧力変化率を正確に把握することができる。

また、ガス圧は外気温により変動する。即ち、外気温が高くなればガス圧が上昇し、外気温が低くなれば、ガス圧が低下する。その結果、外気温のデータをそのまま使用した場合は、外気温が低くガス圧が低下した場合、異常値として判断してしまう。そこで本実施形態では、圧力リレー８により検出される圧力値を、温度計１０により測定した外気温を用いて２０℃時のガス圧に換算して記憶する。つまり、圧力リレー８により検出される圧力値に対して、外気温が２０℃に対する温度変化に換算係数を乗じて求める。これにより、ガス圧が外気温の変動に対してほぼ直線的な変化となり、ガス圧の変化率を管理し易くなる。
即ち、２０℃時のガス圧に換算した値をＭＰａ、圧力リレー８により検出したガス圧をＰａ、温度計１０により測定した外気温をｔ℃としたとき、ＭＰａ＝Ｐａ＋（ｔ℃−２０℃）×０．００２５ＭＰａ／℃により求めることができる。言い換えると、ガスにＳＦ６ガスを使用した場合、１℃当たりの圧力変化は、０．００２５ＭＰａとなる。従って、２０℃に対して何度変化したかにより、現在のガス圧が上下する計算式である。つまり、現在の温度に対するガス圧を２０℃のガス圧に正規化するものである。これにより、警報圧力値を一定に設定することができ、瞬時に異常値であることを認識できる。

図３（Ａ）は本発明のガス圧監視制御装置の動作を説明するフローチャートである。まず、制御監視システム１８からガス圧低下の情報を受ける（Ｓ０）。その情報に基づいて作業員が現地にガス圧監視制御装置へ運搬する。現地において装置を取り付け、初回のみ手動によりガスをガス機器１３に補給する（Ｓ１）。そして、ＰＣ１１を稼動して圧力リレー５，８、温度計１０、及びガスボンベ計量器２のデータを取り込み（Ｓ２）、ＰＣ１１に事前に設定されているガス圧２０℃換算曲線により圧力リレー８の圧力値を温度計１０により計測した外気温を用いて換算し、データを蓄積していく（Ｓ３）。そして、例えば１０日分のデータが蓄積した後に、ガス圧の低下傾向を計算する。低下率は図４（ｃ）に示すとおり実測値の一番低いデータを結んだ直線の勾配を利用して求める。その結果、圧力低下率が規定値よりも大きいか否かを判断し（Ｓ４）、低下率が少なければ、更に１０日間、ＰＣ１１に事前に設定されているガス圧２０℃換算曲線により圧力リレー８の圧力値を温度計１０により計測した外気温を用いて換算し、データを蓄積していく（Ｓ６）。一方、ステップＳ４で低下率が規定値より大きい場合は、圧力低下警報値に到達する期日を計算し、警報値に到達する１週間前を計算する（Ｓ５）。その日がガス機器にガスを自動補給する日である。以下、同じ動作を繰り返す（Ｓ７〜Ｓ１０）。
即ち、ＰＣ１１は２０℃で換算したガス圧を、例えば、まず１０日単位に計算して記憶していく。ガス機器１３に異常が無ければ、各データをプロットした直線の傾きは少ない。この場合は、更に１０日間データを記憶する。このように、ある期間単位にガス圧の低下率を監視して、データの蓄積を継続する。これにより、低下率に異常がない場合は、データ蓄積に専念することができる。

図３（Ｂ）は本発明のガス圧監視制御装置の自動補給動作を説明するフローチャートである。ガスの自動補給動作がはじまると（Ｓ１１）、まず、ガスボンベ計量器２によりガスボンベ１の重量を計量して、所定の重量以下の場合は、ガスが無いと判断して異常警報を発して終了する（Ｓ１３）。ガスボンベ１の重量が所定の重量以上の場合は、ＰＣ１１から電磁弁７に信号を送り電磁弁７を開放する（Ｓ１４）。その結果、ガスボンベ１からガスがガス機器１３に補給され、圧力リレー８の圧力値が定格圧力値＋αになると（Ｓ１５）、ＰＣ１１から電磁弁７に信号を送り電磁弁７を閉止して（Ｓ１６）、蓄積されたデータを消去して（Ｓ１７）、ステップＳ２２の自動監視ルーチンに進む。また、ステップＳ１４で電磁弁７を開放して、ガスボンベ１からガスをガス機器１３に補給したが、圧力リレー８の圧力値が定格圧力値に達しない場場合（Ｓ１９）、ＰＣ１１から電磁弁７に信号を送り電磁弁７を閉止して（Ｓ２０）、異常警報を発して終了する（Ｓ２１）。
即ち、ＰＣ１１は、ガス圧の低下率が所定値以上になり、圧力低下警報値の所定期間前にガス機器１３にガスを補給する場合、まず、ガスボンベ１にガスが所定量以上貯留されているか否かを、ガスボンベ計量器２で計量した計量値により判断する。そして、ガスボンベ１に所定量以上のガスが貯留されていた場合に、電磁弁７を開放してガスを補給する。そのとき、圧力リレー８、及び圧力リレー５により検出される圧力値を監視しておき、共に定格圧力以上になったら電磁弁７を閉止する。これにより、補給中にガスが無くなることを未然に防止することができる。

また、ＰＣ１１は、ガス圧の低下率が所定値以上になり、圧力低下警報値の所定期間前にガス機器１３にガスを補給する場合、まず、ガスボンベ１にガスが所定量以上貯留されているか否かを、ガスボンベ計量器２で計量した計量値により判断する。そして、ガスボンベ１に所定量以上のガスが貯留されていない場合は、補給中にガスが無くなる虞があるので、警報を発して補給を中止する。これにより、無駄な補給を未然に防止することができる。
また、電磁弁７を開放した場合、ガスボンベ１とガス機器１３はガス管により接続されて、同じ圧力を示すことになる。そのとき、どちらかにガス漏れの箇所があると、ガス圧は所定の値以上に達しなくなる。このときは、ガス漏れがあると判断して電磁弁７を閉止して警報を発する。これにより、ガス漏れを未然に発見することができる。

図４（ａ）はＰＣに蓄積されるデータについて説明する図である。例えば、１ヶ月に亘ってデータを蓄積する場合について説明する。尚、データの種類としては、圧力リレー８からの圧力データ「圧力１」、圧力リレー５からの圧力データ「圧力２」、温度計１０からの「外温」、ガスボンベ計量器２からの「ガスボンベ１の重量」、「圧力１」を２０℃で換算した「圧力１の換算値」、「圧力２」を２０℃で換算した「圧力２の換算値」、ガスを補給した「ガス補給日」がある。ここでは、２０日間のデータを蓄積した結果、ガス圧低下率が所定値よりも大きかったとすると、２１日以降は直線の勾配から計算して警報値の１週間前をガス補給日とする（この例では、翌月の１日）。また、図４（ｂ）のように、各補給日ごとに補給日数（間隔）を記録するようにしてもよい。

図４（ｃ）は蓄積したデータに基づいてガス補給日を求める方法を説明する図である。縦軸にガス圧値、横軸に日数を示す。ガス圧の実測値３０は、例えば、１時間単位で測定し、その値を２０℃に換算して蓄積する。そして、実測値の一番低い値同士を結んで直線を引いたときの勾配から低下率を計算し、低下率が所定の値より大きいときに（勾配が急）、その時点から、圧力低下警報値３２に達するまでの予測値３１を計算により求める。その結果が、ガス圧低下発生想定日３４（Ｂ点）であるとすると、そこから１週間前のＡ点がガス補給日３３として求まる。従って、この場合は、Ａ点の日に達すると自動的に電磁弁７を開放して、図３（Ｂ）に記載のフローに従ってガスを補給する。
即ち、ＰＣ１１は２０℃で換算したガス圧を計算して記憶していく。ガス機器１３に異常が無ければ、各データをプロットした直線の傾きは少ない。また、ガス機器１３に異常（例えば、ガス漏れ等）が発生すると、その傾きは大きくなる。本実施形態では、傾き（低下率）が所定の値を超えた場合に、圧力値が圧力低下警報値３２に達するのに要する期間を計算し、期間満了時の所定期間前（例えば、１週間前）にガス機器１３にガスを補給する。これにより、余裕をもってガスの補給を行うことができ、且つ圧力低下警報値３２になる期間を延長することができる。

図５（ａ）はガス漏れ量が一定時の自動ガス補給開始時期を求める方法を説明する図であり、図５（ｂ）はガス漏れ量が変化した場合の自動ガス補給開始時期を求める方法を説明する図である。ガス漏れ量が一定時の自動ガス補給開始時期を求める方法は、図４（ｃ）でも説明したとおり、１時間単位で測定し、その値を２０℃に換算して蓄積する。そして、実測値３０の一番低い値同士を結んで直線を引いたときの勾配から低下率を計算し、低下率が所定の値より大きいときに（勾配が急）、その時点から、圧力低下警報値３２に達するまでの予測値３１を計算により求める。その結果が、ガス圧低下発生想定日（Ｂ点）であるとすると、そこから１週間前のＡ点がガス補給日として求まる。従って、この場合は、Ａ点の日に達すると自動的に電磁弁７を開放して、図３（Ｂ）に記載のフローに従ってガスを補給する。
ガス漏れ量が途中から変化することもある。その場合は、図５（ｂ）のようにして求める。即ち、１時間単位で測定し、その値を２０℃に換算して蓄積する。そして、実測値３０の一番低い値同士を結んで直線を引いたときの勾配から低下率を計算し、低下率が所定の値より大きいときに（勾配が急）、その時点から、圧力低下警報値３２に達するまでの予測値３１を計算により求める。その結果が、ガス圧低下発生想定日（Ｂ点）であるとすると、そこから１週間前のＡ点がガス補給日として求まる。ここで、Ｃ点においてガス漏れ量が増大して変化した場合は、直線３３の勾配が急なためＤ点で既にＡ点以下のガス圧であるので、Ｄ点の時点で自動補給が開始される。

１ガスボンベ、２ガスボンベ計量器、３交流電源、４圧力計、５圧力リレー、６ガス管、７電磁弁、８圧力リレー、９ガス供給口、１０温度計、１１ＰＣ、１２表示装置、１３ガス機器、１４圧力リレー、１５圧力計、１６故障表示器、１７符号化装置、１８制御監視システム、１９業務用ＰＣ、３０実測値、３１予測値、３２圧力低下警報値、３３ガス補給日、３４ガス低下発生想定日、１００ガス圧監視制御装置

Claims

絶縁ガスを封入して機器内の部材を電気的に絶縁するように構成されたガス機器内のガス圧を監視及び制御するガス圧監視制御装置であって、
前記絶縁ガスを貯留して前記ガス機器に供給するガスボンベと、
該ガスボンベの重量を計量するガスボンベ計量手段と、
前記ガス機器内の絶縁ガスの圧力を検出する第１のガス圧検出手段と、
前記ガスボンベ内の絶縁ガスの圧力を検出する第２のガス圧検出手段と、
前記ガスボンベから前記ガス機器への前記絶縁ガスの供給量を調整するガス調整手段と、
前記ガスボンベ周辺の外気温を測定する外気温測定手段と、
前記ガスボンベ計量手段、前記第１のガス圧検出手段、前記第２のガス圧検出手段、及び前記外気温測定手段から得られた情報に基づいて、前記ガス調整手段を調整して前記ガス機器内の前記絶縁ガスの圧力が所定値になるように制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とするガス圧監視制御装置。
前記制御手段は、前記ガスボンベから前記ガス機器に前記絶縁ガスが補給された後、前記第１のガス圧検出手段により検出される圧力値を、前記外気温測定手段により測定した外気温を用いて２０℃時のガス圧に換算して記憶することを特徴とする請求項１に記載のガス圧監視制御装置。
前記制御手段は、経過時間単位の前記圧力値の傾きから将来の圧力値の低下率を計算し、該低下率が所定値以上である場合は、圧力値が非許容値に達するのに要する期間を計算し、該期間満了時の所定期間前に前記ガス機器に絶縁ガスを補給することを特徴とする請求項１又は２に記載のガス圧監視制御装置。
前記制御手段は、経過時間単位の前記圧力値の傾きから将来の圧力値の低下率を計算し、該低下率が所定値以下である場合は、前記圧力値を継続して計算して記憶することを特徴とする請求項１又は２に記載のガス圧監視制御装置。
前記制御手段は、前記ガス機器に前記絶縁ガスを補給する場合、前記ガスボンベ計量手段により計量した計量値が所定値以上のとき、前記ガス調整手段を開放し、前記第１のガス圧検出手段、及び前記第２のガス圧検出手段により検出される圧力値が共に定格圧力以上になったら前記ガス調整手段を閉止することを特徴とする請求項４に記載のガス圧監視制御装置。
前記制御手段は、前記ガス機器に前記絶縁ガスを補給する場合、前記ガスボンベ計量手段により計量した計量値が所定値以下のとき、警報を発して前記ガス調整手段を閉止することを特徴とする請求項４に記載のガス圧監視制御装置。
前記制御手段は、前記ガス調整手段を開放して前記第１のガス圧検出手段、及び前記第２のガス圧検出手段により検出される圧力値が共に定格圧力以下の場合、前記ガス調整手段を閉止して警報を発することを特徴とする請求項４に記載のガス圧監視制御装置。
前記２０℃時のガス圧に換算した値をＭＰａ、前記第１のガス圧検出手段により検出したガス圧をＰａ、前記外気温測定手段により測定した外気温をｔ℃としたとき、前記ＭＰａ＝Ｐａ＋（ｔ℃−２０℃）×０．００２５ＭＰａ／℃により求めることを特徴とする請求項１乃至７の何れか一項に記載のガス圧監視制御装置。