JP2012208742A

JP2012208742A - Housing structure for automatic vending machine and housing assembly method

Info

Publication number: JP2012208742A
Application number: JP2011074038A
Authority: JP
Inventors: Dai Takahashi; 第高橋; Toru Shimoda; 透下田; Hiroshi Kondo; 博近藤; Tsutomu Kanbe; 勉神戸; Taketo Ikeda; 武人池田
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 2011-03-30
Filing date: 2011-03-30
Publication date: 2012-10-25

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a housing structure for automatic vending machine in which members constituting a housing can be positioned one another easily and the dimension precision of the housing can be improved, and a housing assembly method.SOLUTION: A back plate reinforcing rib 12a includes a plurality of planes which are brought into surface-contact with a plurality of planes provided in a side plate reinforcing rib 11a so as to position a pair of side plates 11 in a width direction and a longitudinal direction with respect to a back plate 12. A back portion flange 13a includes a plurality of planes which are brought into surface-contact with a plurality of planes provided in an upper portion flange 12b so as to position a top plate 13 in a longitudinal direction and a vertical direction with respect to the back plate 12. An upper face and both side faces in a width direction of the top plate 13 include a plurality of planes which are brought into surface-contact with the plurality of planes provided inside the pair of side plates 11 in the width direction and on a lower face of an upper portion flange 11c so as to position the pair of side plates 11 in the width direction and the vertical direction with respect to the top plate 13.

Description

本発明は、例えば、ビン、缶、ペットボトル入り飲料を販売する自動販売機の筐体構造及び筐体組み立て方法に関するものである。 The present invention relates to a housing structure and a housing assembly method of a vending machine that sells beverages containing, for example, bottles, cans, and plastic bottles.

従来、この種の自動販売機の筐体は、幅方向に対面するように配置された一対の側板と、一対の側板の背面側に配置された背板と、一対の側板及び背板の上端側に配置された天板と、一対の側板及び背板の下端側に配置された底板と、を備えている。
この筐体の製造において、例えば、背板と一対の側板を組み立てる場合には、背板の幅方向両側に設けられたフランジを一対の側板の背面側に設けられた溝に挿入することによって、背板と一対の側板とを前後方向及び幅方向に位置決めし、その後溶接や、硬質ポリウレタンフォームを充填し固着する等によってそれぞれの部材を互いに固定するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, a housing of this type of vending machine has a pair of side plates arranged so as to face each other in the width direction, a back plate arranged on the back side of the pair of side plates, a pair of side plates and the upper ends of the back plates. A top plate disposed on the side, and a bottom plate disposed on the lower end side of the pair of side plates and the back plate.
In manufacturing this housing, for example, when assembling a back plate and a pair of side plates, by inserting flanges provided on both sides in the width direction of the back plate into grooves provided on the back side of the pair of side plates, It is known that the back plate and the pair of side plates are positioned in the front-rear direction and the width direction, and then the respective members are fixed to each other by welding, filling with rigid polyurethane foam and fixing (for example, Patent Document 1).

実開昭５８−１１１８９１号公報Japanese Utility Model Publication No.58-111891

前記筐体は、フランジと溝との関係で背板に対して一対の側板が前後方向及び幅方向に位置決めすることができるが、上下方向については位置決めすることができない。このため、背板に対する一対の側板の上下方向の位置関係については、目視によって位置決めし、その一対の側板及び背板に対して天板や底板が組み立てられるため、組み立て作業が容易でなく、また、組み立てられた筐体の寸法精度が低く品質の向上を図ることができない。 In the case, the pair of side plates can be positioned in the front-rear direction and the width direction with respect to the back plate due to the relationship between the flange and the groove, but cannot be positioned in the vertical direction. For this reason, the vertical positional relationship of the pair of side plates with respect to the back plate is determined by visual observation, and the top plate and the bottom plate are assembled to the pair of side plates and the back plate. The dimensional accuracy of the assembled housing is low and quality cannot be improved.

本発明の目的とするところは、筐体を構成する部材同士の位置決めが容易となるとともに、筐体の寸法精度を向上させることのできる自動販売機の筐体構造及び筐体組み立て方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a casing structure of a vending machine and a casing assembling method capable of easily positioning members constituting the casing and improving the dimensional accuracy of the casing. There is.

本発明は、前記目的を達成するために、幅方向に対面するように配置された一対の側板と、前記一対の側板の後端側に配置された背板と、前記一対の側板及び前記背板の上端側に配置された天板と、前記一対の側板及び前記背板の下端側に配置された底板と、を備えた自動販売機の筐体構造において、前記背板の幅方向両端側には、それぞれ上下方向に延びるように形成され、隣り合う面に対して異なる角度をなす複数の当接面が設けられ、前記側板の後端側には、それぞれ上下方向に延びるように形成され、前記背板の幅方向両端側に設けられた複数の当接面にそれぞれ面接触させることによって、前記背板に対して前記側板を幅方向及び前後方向に位置決めする複数の当接面が設けられ、前記背板の上端側には、それぞれ幅方向に延びるように形成され、隣り合う面に対して異なる角度をなす複数の当接面が設けられ、前記天板の後端側には、それぞれ幅方向に延びるように設けられ、前記背板の上端側に設けられた複数の当接面にそれぞれ面接触させることによって、前記背板に対して前記天板を上下方向及び前後方向に位置決めする複数の当接面が設けられ、前記側板の上端側には、それぞれ前後方向に延びるように形成され、隣り合う面に対して異なる角度をなす複数の当接面が設けられ、前記天板の幅方向両端側には、それぞれ前後方向に延びるように設けられ、前記側板の上端側に設けられた複数の当接面にそれぞれ面接触させることによって、前記天板に対して前記側板を上下方向及び幅方向に位置決めする複数の当接面が設けられている。 In order to achieve the above object, the present invention provides a pair of side plates disposed so as to face each other in the width direction, a back plate disposed on a rear end side of the pair of side plates, the pair of side plates and the back plate. In the case structure of a vending machine comprising a top plate disposed on the upper end side of the plate and a bottom plate disposed on the lower end side of the pair of side plates and the back plate, both end sides in the width direction of the back plate Are provided with a plurality of contact surfaces that extend in the vertical direction and have different angles with respect to adjacent surfaces, and are formed so as to extend in the vertical direction on the rear end side of the side plate. A plurality of contact surfaces for positioning the side plate in the width direction and the front-rear direction with respect to the back plate are provided by making surface contact with a plurality of contact surfaces provided on both ends in the width direction of the back plate, respectively. The upper end side of the back plate extends in the width direction. A plurality of contact surfaces formed at different angles with respect to adjacent surfaces are provided, and provided on the rear end side of the top plate so as to extend in the width direction, respectively, on the upper end side of the back plate A plurality of contact surfaces for positioning the top plate in the vertical direction and the front-rear direction with respect to the back plate by providing surface contact with the plurality of contact surfaces provided are provided on the upper end side of the side plate. A plurality of contact surfaces that are formed so as to extend in the front-rear direction and have different angles with respect to adjacent surfaces, and are provided on both ends in the width direction of the top plate so as to extend in the front-rear direction, respectively. A plurality of contact surfaces for positioning the side plate in the vertical direction and the width direction with respect to the top plate are provided by making surface contact with the plurality of contact surfaces provided on the upper end side of the side plate. .

また、本発明は、前記目的を達成するために、幅方向に対面するように配置された一対の側板と、前記一対の側板の後端側に配置された背板と、前記一対の側板及び前記背板の上端側に配置された天板と、前記一対の側板及び前記背板の下端側に配置された底板と、を備えた自動販売機の筐体構造において、前記背板の幅方向両端側には、上下方向に延びるように形成された凸形状または凹形状の嵌合部が設けられ、前記側板の後端側には、上下方向に延びるように形成され、前記背板の幅方向両端側に設けられた嵌合部を嵌合させることによって、前記背板に対して前記側板を幅方向及び前後方向に位置決めする凹形状または凸形状の被嵌合部が設けられ、前記背板の上端側には、幅方向に延びるように形成された凸形状または凹形状の嵌合部が設けられ、前記天板の後端側には、幅方向に延びるように設けられ、前記背板の上端側に設けられた嵌合部を嵌合させることによって、前記背板に対して前記天板を上下方向及び前後方向に位置決めする凹形状または凸形状の被嵌合部が設けられ、前記側板の上端側には、それぞれ前後方向に延びるように形成された凸形状または凹形状の嵌合部が設けられ、前記天板の幅方向両端側には、前後方向に延びるように設けられ、前記側板の上端側に設けられた嵌合部を嵌合させることによって、前記側板に対して前記天板を上下方向及び幅方向に位置決めする凹形状または凸形状の被嵌合部が設けられている。 In order to achieve the above object, the present invention provides a pair of side plates disposed so as to face each other in the width direction, a back plate disposed on a rear end side of the pair of side plates, the pair of side plates, In a vending machine housing structure comprising a top plate disposed on the upper end side of the back plate, and a pair of side plates and a bottom plate disposed on the lower end side of the back plate, the width direction of the back plate A convex or concave fitting portion formed so as to extend in the vertical direction is provided on both end sides, and formed on the rear end side of the side plate so as to extend in the vertical direction, and the width of the back plate By fitting the fitting portions provided at both ends in the direction, a concave or convex fitting portion for positioning the side plate in the width direction and the front-rear direction with respect to the back plate is provided. A convex or concave fit formed to extend in the width direction on the upper end of the plate A portion is provided on the rear end side of the top plate so as to extend in the width direction, and by fitting a fitting portion provided on the upper end side of the back plate, A concave or convex mating portion for positioning the top plate in the vertical direction and the front-rear direction is provided, and a convex or concave shape formed to extend in the front-rear direction on the upper end side of the side plate, respectively. A fitting portion is provided, and is provided at both ends in the width direction of the top plate so as to extend in the front-rear direction. By fitting a fitting portion provided on the upper end side of the side plate, A concave or convex fitting portion for positioning the top plate in the vertical direction and the width direction is provided.

また、本発明は、前記目的を達成するために、幅方向に対面するように配置された一対の側板と、前記一対の側板の後端側に配置された背板と、前記一対の側板及び前記背板の上端側に配置された天板と、前記一対の側板及び前記背板の下端側に配置された底板と、を備えた自動販売機の筐体組み立て方法において、前記背板の幅方向両端側にそれぞれ上下方向に延びるように設けられ、隣り合う面に対して異なる角度をなす複数の当接面に、前記側板の後端側にそれぞれ上下方向に延びるように設けられた複数の当接面をそれぞれ面接触させることによって、背板に対して側板を幅方向及び前後方向に位置決めし、前記背板の上端側にそれぞれ幅方向に延びるように設けられ、隣り合う面に対して異なる角度をなす複数の当接面に、前記天板の後端側にそれぞれ幅方向に延びるように設けられた複数の当接面をそれぞれ面接触させることによって、背板に対して天板を上下方向及び前後方向に位置決めし、前記側板の上端側にそれぞれ前後方向に延びるように設けられ、隣り合う面に対して異なる角度をなす複数の当接面に、前記天板の幅方向両端側にそれぞれ前後方向に延びるように設けられた複数の当接面をそれぞれ面接触させることによって、天板に対して側板を上下方向及び幅方向に位置決めしている。 In order to achieve the above object, the present invention provides a pair of side plates disposed so as to face each other in the width direction, a back plate disposed on a rear end side of the pair of side plates, the pair of side plates, In a vending machine housing assembly method, comprising: a top plate disposed on the upper end side of the back plate; and a bottom plate disposed on the lower end side of the pair of side plates and the back plate. A plurality of contact surfaces that are provided to extend in the vertical direction at both ends in the direction, and that are provided to extend in the vertical direction on the rear end side of the side plate on a plurality of contact surfaces that form different angles with respect to adjacent surfaces. By making the contact surfaces contact each other, the side plate is positioned in the width direction and the front-rear direction with respect to the back plate, and provided on the upper end side of the back plate so as to extend in the width direction, respectively, with respect to the adjacent surfaces A plurality of contact surfaces having different angles are attached to the ceiling. The top plate is positioned in the vertical direction and the front-rear direction with respect to the back plate by bringing a plurality of contact surfaces provided so as to extend in the width direction on the rear end side of the back plate, respectively, and the upper end side of the side plate A plurality of abutting surfaces that extend in the front-rear direction are formed on a plurality of contact surfaces that form different angles with respect to adjacent surfaces. By bringing the contact surfaces into surface contact with each other, the side plate is positioned in the vertical direction and the width direction with respect to the top plate.

また、本発明は、前記目的を達成するために、幅方向に対面するように配置された一対の側板と、前記一対の側板の後端側に配置された背板と、前記一対の側板及び前記背板の上端側に配置された天板と、前記一対の側板及び前記背板の下端側に配置された底板と、を備えた自動販売機の筐体構造において、前記背板の幅方向両端側を上下方向に延びるように形成された凸形状または凹形状の嵌合部と、前記側板の後端側を上下方向に延びるように形成された凹形状または凸形状の被嵌合部とを嵌合させることによって、前記背板に対して前記側板を幅方向及び前後方向に位置決めし、前記背板の上端側を幅方向に延びるように形成された凸形状または凹形状の嵌合部と、前記天板の後端側を幅方向に延びるように設けられた凹形状または凸形状の被嵌合部とを嵌合させることによって、前記背板に対して前記天板を上下方向及び前後方向に位置決めし、前記側板の上端側をそれぞれ前後方向に延びるように形成された凸形状または凹形状の嵌合部と、前記天板の幅方向両端側を前後方向に延びるように設けられた凹形状または凸形状の被嵌合部とを嵌合させることによって、前記側板に対して前記天板を上下方向及び幅方向に位置決めしている。 In order to achieve the above object, the present invention provides a pair of side plates disposed so as to face each other in the width direction, a back plate disposed on a rear end side of the pair of side plates, the pair of side plates, In a vending machine housing structure comprising a top plate disposed on the upper end side of the back plate, and a pair of side plates and a bottom plate disposed on the lower end side of the back plate, the width direction of the back plate A convex or concave fitting portion formed so as to extend in the vertical direction at both ends, and a concave or convex fitting portion formed so as to extend in the vertical direction on the rear end side of the side plate; , The side plate is positioned in the width direction and the front-rear direction with respect to the back plate, and the convex or concave fitting portion formed so as to extend the upper end side of the back plate in the width direction. And a concave or convex shape provided so as to extend in the width direction on the rear end side of the top plate. The top plate is positioned in the up-down direction and the front-rear direction with respect to the back plate by fitting with a shaped fitting portion, and the upper end side of the side plate extends in the front-rear direction, respectively. By fitting a fitting portion having a shape or a concave shape with a concave or convex fitting portion provided so as to extend in the front-rear direction at both ends in the width direction of the top plate, The top plate is positioned in the vertical direction and the width direction.

これにより、背板と一対の側板とを組み立てることによって、背板に対して一対の側板が幅方向及び前後方向に位置決めされ、背板と天板とを組み立てることによって、背板に対して天板が上下方向及び前後方向に位置決めされ、背板に組み立てられた状態の天板と一対の側板を組み立てることによって、天板に対して一対の側板が上下方向及び幅方向に位置決めされることから、背板、一対の側板及び天板を組み立てることによって、それぞれの部材が互いに３方向に位置決めされる。 Thus, by assembling the back plate and the pair of side plates, the pair of side plates is positioned in the width direction and the front-rear direction with respect to the back plate, and by assembling the back plate and the top plate, The pair of side plates is positioned in the vertical direction and the width direction with respect to the top plate by assembling the top plate and the pair of side plates in a state where the plate is positioned in the vertical direction and the front-rear direction and assembled to the back plate. By assembling the back plate, the pair of side plates, and the top plate, the respective members are positioned in three directions.

本発明によれば、背板、一対の側板及び天板を組み立てることによってそれぞれの部材が互いに３方向に位置決めされるので、筐体を構成する部材同士の位置決めが容易となり、製造コストの低減を図ることが可能となる。また、背板、一対の側板及び天板を組み立てることによって確実に位置決めされるので、寸法精度が向上し、品質の向上を図ることが可能となる。 According to the present invention, each member is positioned in three directions by assembling the back plate, the pair of side plates, and the top plate, so that the members constituting the housing can be easily positioned and the manufacturing cost can be reduced. It becomes possible to plan. In addition, since the positioning is ensured by assembling the back plate, the pair of side plates, and the top plate, the dimensional accuracy is improved and the quality can be improved.

本発明の一実施形態を示す自動販売機の全体斜視図である。1 is an overall perspective view of a vending machine showing an embodiment of the present invention. 筐体の斜視図である。It is a perspective view of a housing | casing. 筐体の正面断面図である。It is front sectional drawing of a housing | casing. 筐体の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of a housing | casing. 筐体の平面断面図である。It is a plane sectional view of a case. 筐体の概略分解斜視図である。It is a schematic exploded perspective view of a housing | casing. 底板の組付け方法を示す筐体の要部側面断面図である。It is principal part side surface sectional drawing of the housing | casing which shows the assembly method of a baseplate. 側板補強部材及び底板の要部斜視図である。It is a principal part perspective view of a side plate reinforcement member and a baseplate. 仕切板の組付け方法を示す筐体の要部側面断面図である。It is principal part side surface sectional drawing of the housing | casing which shows the assembly method of a partition plate. 補強板の組付け方法を示す筐体の平面断面図である。It is a plane sectional view of a case showing a method for assembling a reinforcing plate. その他の例を示す筐体の平面断面図である。It is a plane sectional view of a case showing other examples.

図１乃至図１０は、本発明の一実施形態を示すものである。 1 to 10 show an embodiment of the present invention.

本発明の筐体構造を備えた自動販売機は、図１に示すように、前面を開口した筐体１０と、筐体１０の前面開口を開閉する外扉２０とを備えている。 As shown in FIG. 1, the vending machine including the housing structure of the present invention includes a housing 10 having a front surface opened and an outer door 20 that opens and closes the front surface opening of the housing 10.

筐体１０内には、上部側に商品収納室１０ａが設けられ、下部側に機械室１０ｂが設けられている。商品収納室１０ａ内には、図示しない周知のサーペンタイン式の商品収納コラムが収納され、商品収納コラムから落下搬出された商品が外扉２０側に搬出されるようになっている。また、機械室１０ｂ内には、商品収納室１０ａ内を冷却または加熱するための機器が収納されるようになっている。 In the housing 10, a product storage chamber 10a is provided on the upper side, and a machine room 10b is provided on the lower side. A well-known serpentine-type product storage column (not shown) is stored in the product storage chamber 10a, and the product dropped and unloaded from the product storage column is transported to the outer door 20 side. In the machine room 10b, equipment for cooling or heating the inside of the product storage room 10a is stored.

外扉２０には、商品サンプル展示室２１、商品選択スイッチ２２、硬貨投入口２３、紙幣投入口２４、表示パネル２５、返却レバー２６、外扉開閉用のハンドル２７、硬貨返却口２８及び商品取出口２９が設けられている。 The outer door 20 includes a product sample display room 21, a product selection switch 22, a coin slot 23, a bill slot 24, a display panel 25, a return lever 26, a handle 27 for opening and closing the outer door, a coin return slot 28, and a product collection. An outlet 29 is provided.

筐体１０は、幅方向に対面するように配置された一対の側板１１と、一対の側板１１間の後端側に配置された背板１２と、一対の側板１１及び背板１２の上端側に配置された天板１３と、一対の側板１１及び背板１２の下端側に配置された底板１４と、一対の側板１１間を商品収納室１０ａ側と機械室１０ｂ側とに仕切る仕切板１５と、底板１４と仕切板１５との間の幅方向両側に設けられた一対の補強板１６とを有している。一対の側板１１、背板１２、天板１３、底板１４、仕切板１５及び一対の補強板１６は、それぞれ薄鋼板を板金加工することにより形成される。 The housing 10 includes a pair of side plates 11 disposed so as to face each other in the width direction, a back plate 12 disposed on the rear end side between the pair of side plates 11, and the upper ends of the pair of side plates 11 and the back plate 12. The top plate 13 disposed on the bottom side, the bottom plate 14 disposed on the lower end side of the pair of side plates 11 and the back plate 12, and the partition plate 15 that partitions the pair of side plates 11 into the product storage chamber 10a side and the machine chamber 10b side. And a pair of reinforcing plates 16 provided on both sides in the width direction between the bottom plate 14 and the partition plate 15. The pair of side plates 11, the back plate 12, the top plate 13, the bottom plate 14, the partition plate 15, and the pair of reinforcing plates 16 are each formed by subjecting a thin steel plate to sheet metal processing.

一対の側板１１の背面側には、端部を屈曲形成することによって、溝底を背面側に向けて上下方向に延びる溝形状に設けられ、背板１２の幅方向端部側と係合する側板補強リブ１１ａが設けられている。側板補強リブ１１ａは、互いに異なる角度をなすと共にそれぞれ上下方向に延びるように設けられ、背板１２の幅方向端部側に設けられた複数の平面と面接触する複数の平面を有している。また、一対の側板１１の前面側には、幅方向内側を上下方向に延びるように設けられ、筐体１０の前面開口を補強するための開口補強部としての側板補強部材１１ｂが取り付けられている。また、一対の側板１１の上端には、端部を屈曲することによって前後方向に亘って幅方向内側に延びる側板上部フランジとしての上部フランジ１１ｃが設けられている。一対の側板１１の上端側は、上部フランジ１１ｃの下面に天板１３の上面が面接触する当接面が設けられ、幅方向内側面に天板１３の幅方向側面が面接触する当接面が設けられている。更に、一対の側板１１の下端には、端部を屈曲することによって前後方向に亘って幅方向内側に延びる下部フランジ１１ｄが設けられている。また、一対の側板１１の下端の前側には、一対の側板１１及び背板１２に対して底板１４を組付け可能とするために、下部フランジ１１ｄに切り欠き部１１ｅが形成されている。 On the back side of the pair of side plates 11, end portions are bent so that the groove bottom extends in the vertical direction toward the back side, and engages with the width direction end side of the back plate 12. Side plate reinforcing ribs 11a are provided. The side plate reinforcing ribs 11a are provided so as to form different angles and extend in the vertical direction, and have a plurality of planes in surface contact with a plurality of planes provided on the width direction end portion side of the back plate 12. . Further, on the front side of the pair of side plates 11, a side plate reinforcing member 11 b is provided as an opening reinforcing portion for reinforcing the front opening of the housing 10 so as to extend inward in the width direction. . Moreover, the upper flange 11c as a side-plate upper flange extended in the width direction inner side over the front-back direction is provided in the upper end of a pair of side plate 11 by bending an edge part. The upper end side of the pair of side plates 11 is provided with a contact surface where the upper surface of the top plate 13 is in surface contact with the lower surface of the upper flange 11c, and the contact surface where the width direction side surface of the top plate 13 is in surface contact with the inner surface in the width direction. Is provided. Furthermore, a lower flange 11d is provided at the lower ends of the pair of side plates 11 and extends inward in the width direction across the front-rear direction by bending the end portions. In addition, a notch portion 11e is formed in the lower flange 11d on the front side of the lower ends of the pair of side plates 11 so that the bottom plate 14 can be assembled to the pair of side plates 11 and the back plate 12.

また、側板補強部材１１ｂの下端には、底板１４に設けられた後述する第１係合孔及び第２係合孔に係合する第１突起部１１ｆ及び第２突起部１１ｇが前後方向に配置されている。第１突起部１１ｆは、下方に延びるように形成され、所定の幅方向寸法に形成されている。第２突起部１１ｇは、第１突起部１１ｆの前方に設けられ、下方に延びるとともに、先端が前方に延びる鉤状に形成されている。また、側板補強部材１１ｂの背面には、仕切板１５の前端が係合可能な幅方向に延びるスリット状の長孔１１ｈが形成されている。 Further, at the lower end of the side plate reinforcing member 11b, a first projecting portion 11f and a second projecting portion 11g which are provided in the bottom plate 14 and which are engaged with first and second engaging holes, which will be described later, are arranged in the front-rear direction. Has been. The first protrusion 11f is formed so as to extend downward and has a predetermined width direction dimension. The second projecting portion 11g is provided in front of the first projecting portion 11f, and is formed in a hook shape that extends downward and has a tip extending forward. A slit-like long hole 11h extending in the width direction with which the front end of the partition plate 15 can be engaged is formed on the back surface of the side plate reinforcing member 11b.

背板１２の幅方向両側には、端部を屈曲形成することによって、側板１１の側板補強リブ１１ａと嵌合可能な前面に向かって凸形状の背板補強リブ１２ａが上下方向に延びるように設けられている。背板補強リブ１２ａは、互いに異なる角度をなすと共にそれぞれ上下方向に延びるように設けられ、両側板補強リブ１１ａに設けられた複数の当接面と面接触する複数の当接面を有している。背板補強リブ１２ａと側板補強リブ１１ａとを嵌合させることによって、側板１１は背板１２に対して前後方向及び幅方向に位置決めされる。また、背板１２の上端には、前方に延びるとともに端部が下方に屈曲形成された断面Ｌ字状の背板上部フランジとしての上部フランジ１２ｂが設けられている。上部フランジ１２ｂは、天板１３の後述する背面部フランジに設けられた平面と面接触する当接面を上面及び前面に有している。更に、背板１２の下端には、端部を前方に屈曲形成することによって幅方向に亘って前方に延びる下部フランジ１２ｃが設けられている。 By bending the end portions on both sides in the width direction of the back plate 12, the convex back plate reinforcing ribs 12 a extend in the vertical direction toward the front surface that can be fitted with the side plate reinforcing ribs 11 a of the side plate 11. Is provided. The back plate reinforcing ribs 12a are provided so as to form different angles and extend in the vertical direction, and have a plurality of contact surfaces that are in surface contact with the plurality of contact surfaces provided on the both side plate reinforcing ribs 11a. Yes. By fitting the back plate reinforcing rib 12a and the side plate reinforcing rib 11a, the side plate 11 is positioned with respect to the back plate 12 in the front-rear direction and the width direction. Further, an upper flange 12b is provided at the upper end of the back plate 12 as a back plate upper flange having an L-shaped cross section extending forward and having an end bent downward. The upper flange 12b has contact surfaces on the upper surface and the front surface that come into surface contact with a flat surface provided on a back surface flange, which will be described later, of the top plate 13. Furthermore, the lower end of the back plate 12 is provided with a lower flange 12c that extends forward in the width direction by bending the end forward.

一対の側板１１と背板１２との間には、側板１１の側板補強リブ１１ａに背板１２の背板補強リブ１２ａを嵌合させることにより補強部１７が構成される。補強部１７は、下端が側板１１の下部フランジ１１ｄ及び背板１２の下部フランジ１２ｃから所定の間隔をおいて上方に位置している。また、補強部１７は、上端が背板１２の上部フランジ１２ｂの下面に位置している。更に、補強部１７には、仕切板１５を支持するための切り欠き部１７ａが設けられている。 A reinforcing portion 17 is configured between the pair of side plates 11 and the back plate 12 by fitting the back plate reinforcing ribs 12 a of the back plate 12 to the side plate reinforcing ribs 11 a of the side plate 11. The lower end of the reinforcing portion 17 is located above the lower flange 11d of the side plate 11 and the lower flange 12c of the back plate 12 at a predetermined interval. The reinforcing portion 17 has an upper end located on the lower surface of the upper flange 12 b of the back plate 12. Further, the reinforcing portion 17 is provided with a notch portion 17 a for supporting the partition plate 15.

天板１３は、上面に側板１１の上部フランジ１１ｃの下面と面接触する当接面を有し、幅方向両側面に側板１１の幅方向内側面と面接触する当接面を有している。天板１３の背面側端部は、他の端部よりも下方に延びるように形成され、背板１２の上部フランジ１２ｂに面接触可能なように、幅方向に亘って前方に延びるとともに、端部が下方に屈曲形成された断面Ｌ字状の天板後部フランジとしての背面部フランジ１３ａが設けられている。背面部フランジ１３ａは、背板１２の上部フランジ１２ｂの上面及び前面と面接触する当接面を下面及び背面に有している。天板１３は、背面部フランジ１３ａが背板１２の上部フランジ１２ｂに面接触することによって、背板１２に対して上下方向及び前後方向に位置決めされる。また、天板１３は、上面に側板１１の上部フランジ１１ｃが面接触するとともに、側面に側板１１の幅方向内側面が面接触することによって、天板１３に対して側板１１を上下方向及び幅方向に位置決めする。また、天板１３の前側には、下面側を幅方向に延びるように設けられ、筐体１０の前面開口を補強するための天板補強部材１３ｂが取り付けられている。
天板１３の背面側は、背面部フランジ１３ａが背板１２の上部フランジ１２ｂに当接することによって背板１２に支持される。また、天板１３の前面側の幅方向両側は、各側板１１の側板補強部材１１ｂの上端と上部フランジ１１ｃとの間に支持される。 The top plate 13 has a contact surface in surface contact with the lower surface of the upper flange 11c of the side plate 11 on the upper surface, and contact surfaces in surface contact with the inner surface in the width direction of the side plate 11 on both side surfaces in the width direction. . The back side end of the top plate 13 is formed so as to extend below the other end, and extends forward in the width direction so as to be able to come into surface contact with the upper flange 12b of the back plate 12. A rear surface flange 13a is provided as a rear flange of the top plate having an L-shaped cross section with a portion bent downward. The back surface flange 13a has contact surfaces on the lower surface and the back surface that come into surface contact with the upper surface and the front surface of the upper flange 12b of the back plate 12. The top plate 13 is positioned in the vertical direction and the front-rear direction with respect to the back plate 12 by the back surface flange 13 a being in surface contact with the upper flange 12 b of the back plate 12. Further, the top plate 13 has the upper flange 11c of the side plate 11 in surface contact with the upper surface, and the inner surface in the width direction of the side plate 11 in surface contact with the side surface, so that the side plate 11 is moved in the vertical direction and width with respect to the top plate 13. Position in the direction. A top plate reinforcing member 13 b is provided on the front side of the top plate 13 so as to extend the lower surface side in the width direction and reinforce the front opening of the housing 10.
The back side of the top plate 13 is supported by the back plate 12 by the back side flange 13 a coming into contact with the upper flange 12 b of the back plate 12. Further, both sides in the width direction on the front side of the top plate 13 are supported between the upper ends of the side plate reinforcing members 11b of the side plates 11 and the upper flange 11c.

底板１４の下面の四隅には、それぞれ脚部１４ａが設けられている。底板１４の上面の前側には、第１突起部１１ｆが挿入可能に設けられ、挿入された第１突起部１１ｆが所定の範囲内で前後方向に移動自在に設けられ、挿入された第１突起部１１ｆの幅方向の移動を規制する被係止部としての第１係合孔１４ｂが設けられている。また、底板１４の上面の第１係合孔１４ｂの前方には、第２突起部１１ｇが挿入可能に設けられ、第２突起部１１ｇを挿入した状態で底板１４を後方に移動させることにより、側板補強部材１１ｂに底板１４を係止可能な第２係合孔１４ｃが設けられている。
底板１４は、背面側が補強部１７の下端と側板１１の下部フランジ１１ｄ及び背板１２の下部フランジ１２ｃとの間に支持され、前面側が側板補強部材１１ｂに係止される。側板１１の下端側の前側は、底板１４の第１係合孔１４ｂと側板補強部材の第１突起部１１ｆとの係合によって、底板１４に対して幅方向に位置決めされる。 Leg portions 14a are provided at the four corners of the bottom surface of the bottom plate 14, respectively. On the front side of the upper surface of the bottom plate 14, a first protrusion 11f is provided so that it can be inserted, and the inserted first protrusion 11f is provided so as to be movable in the front-rear direction within a predetermined range. A first engagement hole 14b is provided as a locked portion that restricts movement of the portion 11f in the width direction. Further, in front of the first engagement hole 14b on the upper surface of the bottom plate 14, a second projection 11g is provided so as to be inserted, and the bottom plate 14 is moved rearward with the second projection 11g inserted, A second engagement hole 14c capable of locking the bottom plate 14 is provided in the side plate reinforcing member 11b.
The bottom plate 14 is supported on the back side between the lower end of the reinforcing portion 17 and the lower flange 11d of the side plate 11 and the lower flange 12c of the back plate 12, and the front side is locked to the side plate reinforcing member 11b. The front side of the lower end side of the side plate 11 is positioned in the width direction with respect to the bottom plate 14 by the engagement between the first engagement hole 14b of the bottom plate 14 and the first protrusion 11f of the side plate reinforcing member.

仕切板１５は、背面側の左右両端部が補強部１７の切り欠き部１７ａに係合することにより支持され、前面側の左右両端部が側板補強部材１１ｂの長孔１１ｈに係合することにより支持される。 The partition plate 15 is supported by engaging both left and right end portions on the back side with the notches 17a of the reinforcing portion 17, and by engaging both left and right end portions on the front side with the long holes 11h of the side plate reinforcing member 11b. Supported.

一対の補強板１６は、前後方向の寸法が側板１１の側板補強リブ１１ａと側板補強部材１１ｂの後面との間の寸法と略同一に形成され、上下方向の寸法が底板１４の上面と仕切板１５の下面との間の寸法と略同一に形成されている。補強板１６の背面側の端部には、側板１１の側板補強リブ１１ａの幅方向外側に位置する溝１１ｉに嵌合する嵌合部１６ａが設けられている。補強板１６の前面側の端部は、側板補強部材１１ｂの後面側に取り付けられる。補強板１６の上端には、仕切板１５の下面にネジ止めするための幅方向内側に延びる上部フランジ１６ｂが設けられている。また、補強板１６の下端には、底板１４の上面にネジ止めするための幅方向内側に延びる下部フランジ１６ｃが設けられている。 The pair of reinforcing plates 16 are formed so that the longitudinal dimension is substantially the same as the dimension between the side plate reinforcing rib 11a of the side plate 11 and the rear surface of the side plate reinforcing member 11b, and the vertical dimension is the upper surface of the bottom plate 14 and the partition plate. It is formed substantially the same as the dimension between the lower surface of 15. A fitting portion 16 a that fits into a groove 11 i located on the outer side in the width direction of the side plate reinforcing rib 11 a of the side plate 11 is provided at the end portion on the back side of the reinforcing plate 16. The front side end of the reinforcing plate 16 is attached to the rear side of the side plate reinforcing member 11b. At the upper end of the reinforcing plate 16, an upper flange 16b extending inward in the width direction for screwing to the lower surface of the partition plate 15 is provided. Further, a lower flange 16 c extending inward in the width direction for screwing to the upper surface of the bottom plate 14 is provided at the lower end of the reinforcing plate 16.

以上のように構成された自動販売機の筐体構造において、筐体１０の組み立て方法を説明する。ここで、筐体１０は、背面側を下方に向け、正面側を上方に向けた横倒しの状態で各部材が組み立てられる。 A method for assembling the casing 10 in the casing structure of the vending machine configured as described above will be described. Here, each member is assembled in a state in which the housing 10 is laid down with the back side facing downward and the front side facing upward.

まず、作業床面上に背板１２を、背面側を下方に向けて置き、背板１２の各背板補強リブ１２ａと、側板１１の側板補強リブ１１ａとを嵌合させる。この状態では、背板補強リブ１２ａの隣り合う面に対して異なる角度をなす複数の当接面と側板補強リブ１１ａの互いに異なる角度をなす複数の当接面とが面接触することから、背板１２に対して両側板１１の幅方向及び前後方向の２方向が位置決めされる。 First, the back plate 12 is placed on the work floor with the back side facing downward, and the back plate reinforcing ribs 12a of the back plate 12 and the side plate reinforcing ribs 11a of the side plate 11 are fitted. In this state, a plurality of contact surfaces having different angles with respect to adjacent surfaces of the back plate reinforcing ribs 12a and a plurality of contact surfaces having different angles of the side plate reinforcing ribs 11a are in surface contact. Two directions of the width direction of the both-sides board 11 and the front-back direction are positioned with respect to the board 12. FIG.

次に、各背板補強リブ１２ａと側板補強リブ１１ａとが嵌合した状態の背板１２及び側板１１に、天板１３を取り付ける。詳しくは、天板１３の背面部フランジ１３ａと、一対の側板１１の前面側を幅方向外側に開きながら背板１２の上部フランジ１２ｂとを面接触させた後、天板１３の幅方向両側を、各側板１１の側板補強部材１１ｂと上部フランジ１１ｃとの間に挿入する。この状態では、上部フランジ１２ｂの上面及び前面の当接面に背面部フランジ１３ａの当接面が面接触し、天板１３の上面の当接面に側板１１の上部フランジ１１ｃの下面の当接面が面接触し、天板１３の幅方向両側面に側板１１の幅方向内側面の当接面が面接触する。これにより、背板１２に対して天板１３の上下方向及び前後方向が位置決めされ、天板１３に対して側板１１の上下方向及び幅方向が位置決めされる。つまり、天板１３は、一対の側板１１を介して背板１２に対して幅方向に位置決めされることから、側板１１、背板１２及び天板１３は、それぞれの部材を組み立てることによって互いに３方向に位置決めされる。 Next, the top plate 13 is attached to the back plate 12 and the side plate 11 in a state where the back plate reinforcing ribs 12a and the side plate reinforcing ribs 11a are fitted. Specifically, after the surface flange of the top plate 13 and the upper flange 12b of the back plate 12 are brought into surface contact while opening the front side of the pair of side plates 11 outward in the width direction, both sides of the top plate 13 in the width direction are contacted. Each of the side plates 11 is inserted between the side plate reinforcing member 11b and the upper flange 11c. In this state, the contact surface of the rear flange 13a is in surface contact with the contact surfaces of the upper surface and the front surface of the upper flange 12b, and the lower surface of the upper flange 11c of the side plate 11 is in contact with the contact surface of the upper surface of the top plate 13. The surfaces come into surface contact, and the contact surfaces of the inner side surface in the width direction of the side plate 11 come into surface contact with both side surfaces in the width direction of the top plate 13. As a result, the vertical direction and the front-rear direction of the top plate 13 are positioned with respect to the back plate 12, and the vertical direction and the width direction of the side plate 11 are positioned with respect to the top plate 13. That is, since the top plate 13 is positioned in the width direction with respect to the back plate 12 via the pair of side plates 11, the side plate 11, the back plate 12 and the top plate 13 are mutually connected by assembling the respective members. Positioned in the direction.

一対の側板１１、背板１２及び天板１３が仮組みされた後、底板１４を取り付ける。詳しく説明すると、図７に示すように、まず、底板１４を、側板１１の下部フランジ１１ｄの前側に設けられた切り欠き部１１ｅから第１突起部１１ｆ及び第２突起部１１ｇと接触しないように斜め上方から挿入する。その後、図８に示すように、底板１４の第１係合孔１４ｂに第１突起部１１ｆを挿入可能な位置で、底板１４を上面が上下方向に向くように回転させて第１係合孔１４ｂに第１突起部１１ｆを挿入させるとともに、第２係合孔１４ｃに第２突起部１１ｇを挿入させ、底板１４を下方に移動させる。これにより、底板１４は、背面側が補強部１７の下端と側板１１の下部フランジ１１ｄ及び背板１２の下部フランジ１２ｃとの間に挿入されるとともに、前面側が側板補強部材１１ｂの第２突起部１１ｇに係止される。これにより、底板１４は、一対の側板１１、背板１２及び天板１３に対して上下方向、幅方向及び前後方向に位置決めされる。このとき、一対の側板１１の下端側の前面側は、側板補強部材１１ｂの第１突起部１１ｆが底板１４の第１係合孔１４ｂに挿入されることによって幅方向の位置ずれが規制される。 After the pair of side plates 11, the back plate 12, and the top plate 13 are temporarily assembled, the bottom plate 14 is attached. More specifically, as shown in FIG. 7, first, the bottom plate 14 is not brought into contact with the first projection portion 11f and the second projection portion 11g from the notch portion 11e provided on the front side of the lower flange 11d of the side plate 11. Insert from diagonally above. After that, as shown in FIG. 8, the bottom plate 14 is rotated so that the top surface thereof is directed in the vertical direction at a position where the first protrusion 11f can be inserted into the first engagement hole 14b of the bottom plate 14, and thereby the first engagement hole. While inserting the 1st projection part 11f in 14b, the 2nd projection part 11g is inserted in the 2nd engagement hole 14c, and the baseplate 14 is moved below. Accordingly, the bottom plate 14 is inserted between the lower end of the reinforcing portion 17 and the lower flange 11d of the side plate 11 and the lower flange 12c of the back plate 12 on the back side, and the second protrusion 11g of the side plate reinforcing member 11b on the front side. It is locked to. Accordingly, the bottom plate 14 is positioned in the up-down direction, the width direction, and the front-rear direction with respect to the pair of side plates 11, the back plate 12, and the top plate 13. At this time, as for the front side of the lower end side of the pair of side plates 11, the positional deviation in the width direction is restricted by inserting the first protrusion 11 f of the side plate reinforcing member 11 b into the first engagement hole 14 b of the bottom plate 14. .

一対の側板１１、背板１２、天板１３及び底板１４が仮組みされた後、仕切板１５を取り付ける。詳しくは、図９に示すように、まず、仕切板１５を一対の側板１１間の補強部１７と側板補強部材１１ｂとの間に配置する。次に、仕切板１５の背面側の幅方向両端部を補強部１７の切り欠き部１７ａに挿入させる。その後、仕切板１５の前面側の幅方向両端部を下方に向けて移動させて側板補強部材１１ｂの長孔１１ｈに係合させる。このとき、仕切板１５は、一対の側板１１間の補強部１７と側板補強部材１１ｂとの間で撓みながら移動可能である。 After the pair of side plates 11, the back plate 12, the top plate 13, and the bottom plate 14 are temporarily assembled, the partition plate 15 is attached. Specifically, as shown in FIG. 9, first, the partition plate 15 is disposed between the reinforcing portion 17 between the pair of side plates 11 and the side plate reinforcing member 11b. Next, both end portions in the width direction on the back side of the partition plate 15 are inserted into the cutout portions 17 a of the reinforcing portion 17. Then, the width direction both ends of the front side of the partition plate 15 are moved downward to engage with the elongated holes 11h of the side plate reinforcing member 11b. At this time, the partition plate 15 is movable while being bent between the reinforcing portion 17 between the pair of side plates 11 and the side plate reinforcing member 11b.

一対の側板１１、背板１２、天板１３、底板１４及び仕切板１５が仮組みされた後、一対の補強板１６を取り付ける。詳しくは、図１０に示すように、補強板１６の嵌合部１６ａを側板１１の溝１１ｉに嵌合させた後、補強板１６の前面側の端部を側板１１の側板補強部材１１ｂの背面側に取り付ける。 After the pair of side plates 11, the back plate 12, the top plate 13, the bottom plate 14, and the partition plate 15 are temporarily assembled, the pair of reinforcing plates 16 are attached. Specifically, as shown in FIG. 10, after the fitting portion 16 a of the reinforcing plate 16 is fitted in the groove 11 i of the side plate 11, the end portion on the front side of the reinforcing plate 16 is the rear surface of the side plate reinforcing member 11 b of the side plate 11. Install on the side.

最後に、仮組みされた筐体１０をスポット溶接、接着剤やネジ止め等によって固定することによって、筐体１０の組み立て作業が終了する。 Finally, the temporarily assembled housing 10 is fixed by spot welding, adhesive, screwing, or the like, and the assembly work of the housing 10 is completed.

このように、本実施形態の自動販売機の筐体構造によれば、背板補強リブ１２ａに、側板補強リブ１１ａに設けられた複数の当接面に面接触することによって、背板１２に対して一対の側板１１を幅方向及び前後方向に位置決めする複数の当接面を設け、背面部フランジ１３ａに、上部フランジ１２ｂに設けられた複数の当接面に面接触することによって、背板１２に対して天板１３を前後方向及び上下方向に位置決めする複数の当接面を設け、天板１３の上面及び幅方向両側面に、一対の側板１１の幅方向内側及び上部フランジ１１ｃの下面に設けられた複数の当接面を面接触させることによって、天板１３に対して一対の側板１１を幅方向及び上下方向に位置決めする複数の当接面を設けている。これにより、背板１２、一対の側板１１及び天板１３を組み立てることによってそれぞれの部材が互いに３方向に位置決めされるので、筐体１０を構成する部材同士の位置決めが容易となり、製造コストの低減を図ることが可能となる。また、背板１２、一対の側板１１及び天板１３を組み立てることによって確実に位置決めされるので、寸法精度が向上し、品質の向上を図ることが可能となる。 Thus, according to the housing structure of the vending machine of the present embodiment, the back plate 12 is brought into surface contact with the back plate reinforcing ribs 12a by contacting a plurality of contact surfaces provided on the side plate reinforcing ribs 11a. On the other hand, a plurality of contact surfaces for positioning the pair of side plates 11 in the width direction and the front-rear direction are provided, and the back plate is brought into surface contact with the plurality of contact surfaces provided on the upper flange 12b on the back surface flange 13a. A plurality of contact surfaces for positioning the top plate 13 in the front-rear direction and the up-down direction with respect to 12 are provided. The top surface of the top plate 13 and both side surfaces in the width direction are provided on the inner side in the width direction of the pair of side plates 11 and the lower surface of the upper flange 11c. A plurality of contact surfaces for positioning the pair of side plates 11 in the width direction and the vertical direction with respect to the top plate 13 are provided by surface-contacting the plurality of contact surfaces provided on the top plate 13. As a result, by assembling the back plate 12, the pair of side plates 11 and the top plate 13, the respective members are positioned in three directions, so that the members constituting the housing 10 can be easily positioned and the manufacturing cost is reduced. Can be achieved. In addition, since the back plate 12, the pair of side plates 11 and the top plate 13 are reliably positioned, the dimensional accuracy is improved and the quality can be improved.

また、一対の側板１１の後端側には、上下方向に延びる溝状に形成された側板補強リブ１１ａが設けられ、背板１２の幅方向両端側には、溝状に形成された側板補強リブ１１ａに嵌合する上下方向に延びる前面に向かって凸状の背板補強リブ１２ａが設けられている。これにより、側板補強リブ１１ａと背板補強リブ１２ａとを嵌合させることによって、背板１２に対して一対の側板１１を幅方向及び前後方向に確実に位置決めすることができるので、組み立て作業を容易に行うことができるとともに、組み立て後の筐体１０の寸法精度を向上させることが可能となる。 Further, side plate reinforcing ribs 11 a formed in a groove shape extending in the vertical direction are provided on the rear end sides of the pair of side plates 11, and side plate reinforcement formed in a groove shape on both ends in the width direction of the back plate 12. A convex back plate reinforcing rib 12a is provided toward the front surface extending in the vertical direction and fitted to the rib 11a. Thus, by fitting the side plate reinforcing ribs 11a and the back plate reinforcing ribs 12a, the pair of side plates 11 can be reliably positioned with respect to the back plate 12 in the width direction and the front-rear direction. This can be easily performed, and the dimensional accuracy of the housing 10 after assembly can be improved.

また、天板１３の後端側には、背板１２の断面Ｌ字状の上部フランジ１２ｂに当接するように、端部を屈曲することによって前方に延びるとともに、先端が下方に向けて延びる断面Ｌ字状の背面部フランジ１３ａが設けられている。これにより、断面Ｌ字状の上部フランジ１２ｂと背面部フランジ１３ａとを当接させることによって背板１２に対して天板１３を上下方向及び前後方向に位置決めすることができるので、組み立て作業を容易に行うことができるとともに、組み立て後の筐体１０の寸法精度を向上させることが可能となる。 The top plate 13 has a rear end side that is bent forward at the end so as to abut on the L-shaped upper flange 12b of the back plate 12 and has a front end extending downward. An L-shaped back surface flange 13a is provided. As a result, the top plate 13 can be positioned in the vertical direction and the front-rear direction with respect to the back plate 12 by bringing the upper flange 12b having an L-shaped section and the rear flange 13a into contact with each other. It is possible to improve the dimensional accuracy of the housing 10 after assembly.

また、天板１３は、上面が一対の側板１１の上部フランジ１１ｃに当接するとともに、幅方向側面が一対の側板１１の幅方向内側面に当接している。これにより、天板１３に対して一対の側板１１を幅方向及び上下方向に位置決めすることができるので、組み立て作業を容易に行うことができるとともに、組み立て後の筐体１０の寸法精度を向上させることが可能となる。 The top plate 13 is in contact with the upper flange 11 c of the pair of side plates 11 and the side surface in the width direction is in contact with the inner surface in the width direction of the pair of side plates 11. Thereby, since a pair of side plate 11 can be positioned with respect to the top plate 13 in the width direction and an up-down direction, while being able to perform an assembly operation easily, the dimensional accuracy of the housing | casing 10 after an assembly is improved. It becomes possible.

また、前記一対の側板１１の幅方向内側の前面側には、上部フランジ１１ｃと間隔をおいて上下方向に延びる側板補強部材１１ｂが設けられ、天板１３は、上部フランジ１１ｃと側板補強部材１１ｂの上端との間に嵌合している。これにより、天板１３に対して一対の側板１１を上下方向に確実に位置決めすることができ、溶接によって固定することなく、天板１３と一対の側板１１を組み立てた状態を保持することが可能となる。 Further, a side plate reinforcing member 11b extending in the vertical direction with a space from the upper flange 11c is provided on the front side inside the width direction of the pair of side plates 11, and the top plate 13 includes the upper flange 11c and the side plate reinforcing member 11b. It is fitted between the top of the. Accordingly, the pair of side plates 11 can be reliably positioned in the vertical direction with respect to the top plate 13, and the assembled state of the top plate 13 and the pair of side plates 11 can be maintained without being fixed by welding. It becomes.

尚、前記実施形態では、補強部１７を、一対の側板１１の背面側に設けられた溝底が背面側に向けられた溝形状の側板補強リブ１１ａと、背板１２の幅方向両側に設けられ、側板補強リブ１１ａに嵌合可能な前面に向かって凸形状の背板補強リブ１２ａと、から構成したものを示したが、これに限られるものではない。背板１２に対して一対の側板１１がそれぞれ幅方向及び前後方向に位置決めすることが可能であれば、背板補強リブ１２ａ側を溝状に形成し、背板補強リブ１２ａと側板補強リブ１１ａとを嵌合させるようにしてもよい。また、側板補強リブ１１ａの前側に背板補強リブ１２ａが位置することによって互いに嵌合するようにしたものでもよい。また、側板１１及び背板１２に、隣り合う面に対して異なる角度をなす少なくとも二つの当接面を設け、側板１１の各当接面を背板１２の各当接面に面接触させれば、背板１２に対して一対の側板１１を幅方向及び前後方向の２方向の位置決めが可能となる。 In the embodiment, the reinforcing portions 17 are provided on both sides in the width direction of the back plate 12 and the groove-shaped side plate reinforcing ribs 11 a with the groove bottom provided on the back side of the pair of side plates 11 facing the back side. In this embodiment, the back plate reinforcing rib 12a is formed to protrude toward the front surface that can be fitted to the side plate reinforcing rib 11a. However, the present invention is not limited to this. If the pair of side plates 11 can be positioned in the width direction and the front-rear direction with respect to the back plate 12, the back plate reinforcing rib 12a side is formed in a groove shape, and the back plate reinforcing rib 12a and the side plate reinforcing rib 11a are formed. May be fitted. Further, the back plate reinforcing ribs 12a may be located on the front side of the side plate reinforcing ribs 11a so as to be fitted to each other. Further, the side plate 11 and the back plate 12 are provided with at least two contact surfaces having different angles with respect to adjacent surfaces, and each contact surface of the side plate 11 can be brought into surface contact with each contact surface of the back plate 12. For example, the pair of side plates 11 can be positioned in the width direction and the front-rear direction with respect to the back plate 12.

また、前記実施形態では、背板補強リブ１２ａに設けられた複数の当接面と、側板補強リブ１１ａに設けられた複数の当接面とを面接触させることによって、背板１２に対して一対の側板１１を幅方向及び前後方向に位置決めし、背面部フランジ１３ａに設けられた複数の当接面と、上部フランジ１２ｂに設けられた複数の当接面とを面接触することによって、背板１２に対して天板１３を前後方向及び上下方向に位置決めし、天板１３の上面及び幅方向両側面に設けられた当接面と、一対の側板１１の幅方向内側及び上部フランジ１１ｃの下面に設けられた複数の当接面とを面接触させることによって、天板１３に対して一対の側板１１を幅方向及び上下方向に位置決めするようにしたものを示している。しかし、背板１２に対して一対の側板１１を幅方向及び前後方向に位置決めし、背板１２に対して天板１３を前後方向及び上下方向に位置決めし、天板１３に対して一対の側板１１を幅方向及び上下方向に位置決めすることができるものであればこれに限られるものではない。例えば、図１１に示すように、側板１１、背板１２及び天板１３のそれぞれの接合部の一方に断面半円形の突条からなる嵌合部１８ａを形成するとともに、接合部の他方に断面半円形の溝からなる被嵌合部１８ｂを形成し、嵌合部１８ａと被嵌合部１８ｂとを嵌合させることによっても、前記実施形態と同様に、背板１２に対して一対の側板１１を幅方向及び前後方向に位置決めし、背板１２に対して天板１３を前後方向及び上下方向に位置決めし、天板１３に対して一対の側板１１を幅方向及び上下方向に位置決めすることができる。この場合、嵌合部１８ａ及び被嵌合部１８ｂは、曲面形状であれば、断面半円形に限られるものではない。 Moreover, in the said embodiment, by making the some contact surface provided in the backplate reinforcement rib 12a and the some contact surface provided in the side plate reinforcement rib 11a surface contact, with respect to the backplate 12. The pair of side plates 11 are positioned in the width direction and the front-rear direction, and a plurality of contact surfaces provided on the back surface flange 13a and a plurality of contact surfaces provided on the upper flange 12b are brought into surface contact with each other. The top plate 13 is positioned in the front-rear direction and the up-down direction with respect to the plate 12, the contact surfaces provided on the top surface and both side surfaces in the width direction, the inner side in the width direction of the pair of side plates 11, and the upper flange 11c. A pair of side plates 11 are positioned in the width direction and the vertical direction with respect to the top plate 13 by bringing a plurality of contact surfaces provided on the lower surface into surface contact. However, the pair of side plates 11 are positioned in the width direction and the front-rear direction with respect to the back plate 12, the top plate 13 is positioned in the front-rear direction and the vertical direction with respect to the back plate 12, and the pair of side plates with respect to the top plate 13 If it can position 11 in the width direction and an up-down direction, it will not be restricted to this. For example, as shown in FIG. 11, a fitting portion 18 a made of a semicircular cross-section ridge is formed on one of the joint portions of the side plate 11, the back plate 12, and the top plate 13, and a cross section is formed on the other joint portion. A pair of side plates with respect to the back plate 12 can also be formed by forming the fitted portion 18b made of a semicircular groove and fitting the fitted portion 18a and the fitted portion 18b. 11 is positioned in the width direction and the front-rear direction, the top plate 13 is positioned in the front-rear direction and the vertical direction with respect to the back plate 12, and the pair of side plates 11 are positioned in the width direction and the vertical direction with respect to the top plate 13. Can do. In this case, if the fitting part 18a and the to-be-fitted part 18b are curved surface shape, it will not be restricted to a cross-sectional semicircle.

また、前記実施形態では、断面Ｌ字状の上部フランジ１２ｂと断面Ｌ字状の背面部フランジ１３ａとを面接触させることによって背板１２に対して天板１３を位置決めするようにしたものを示したが、これに限られるものではない。例えば、前記補強部１７と同様の構成によって背板１２に対して天板１３を上下方向及び前後方向に位置決めするようにしてもよい。また、一対の側板１１と天板１３との関係においても同様に、天板１３に対して一対の側板１１を幅方向及び上下方向に位置決めが可能であれば、前記補強部１７と同様の構成によって天板１３に対して一対の側板１１を幅方向及び上下方向に位置決めするようにしてもよい。 In the above embodiment, the top plate 13 is positioned with respect to the back plate 12 by bringing the upper flange 12b having an L-shaped cross section into contact with the rear flange 13a having an L-shaped cross section. However, it is not limited to this. For example, the top plate 13 may be positioned in the vertical direction and the front-rear direction with respect to the back plate 12 by the same configuration as the reinforcing portion 17. Similarly, in the relationship between the pair of side plates 11 and the top plate 13, if the pair of side plates 11 can be positioned in the width direction and the vertical direction with respect to the top plate 13, the same configuration as the reinforcing portion 17. Thus, the pair of side plates 11 may be positioned in the width direction and the vertical direction with respect to the top plate 13.

また、前記実施形態では、側板１１の側板補強リブ１１ａに背板１２の背板補強リブ１２ａを嵌合させることにより筐体１０の上下方向に亘って補強部１７が構成されているが、これに限られるものではない。例えば、複数の側板補強リブを互いに上下方向に間隔をおいて側板１１に設けるとともに、複数の背板補強リブを互いに上下方向に間隔をおいて背板１２に設け、各側板補強リブに各背板補強リブを嵌合させることにより、上下方向に延びる補強部を互いに上下方向に間隔をおいて複数構成するようにしてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the reinforcement part 17 is comprised over the up-down direction of the housing | casing 10 by fitting the backplate reinforcement rib 12a of the backplate 12 to the sideplate reinforcement rib 11a of the sideplate 11, this is comprised. It is not limited to. For example, a plurality of side plate reinforcing ribs are provided on the side plate 11 with an interval in the vertical direction, and a plurality of back plate reinforcing ribs are provided on the back plate 12 with an interval in the vertical direction. A plurality of reinforcing portions extending in the vertical direction may be formed at intervals in the vertical direction by fitting the plate reinforcing ribs.

１０…筐体、１１…側板、１１ａ…側板補強リブ、１１ｂ…側板補強部材、１１ｃ…上部フランジ、１２…背板、１２ａ…背板補強リブ、１２ｂ…上部フランジ、１３…天板、１３ａ…背面部フランジ、１４…底板、１７…補強部。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Housing | casing, 11 ... Side plate, 11a ... Side plate reinforcement rib, 11b ... Side plate reinforcement member, 11c ... Upper flange, 12 ... Back plate, 12a ... Back plate reinforcement rib, 12b ... Upper flange, 13 ... Top plate, 13a ... Back flange, 14 ... bottom plate, 17 ... reinforcing part.

Claims

幅方向に対面するように配置された一対の側板と、
前記一対の側板の後端側に配置された背板と、
前記一対の側板及び前記背板の上端側に配置された天板と、
前記一対の側板及び前記背板の下端側に配置された底板と、を備えた自動販売機の筐体構造において、
前記背板の幅方向両端側には、それぞれ上下方向に延びるように形成され、隣り合う面に対して異なる角度をなす複数の当接面が設けられ、
前記側板の後端側には、それぞれ上下方向に延びるように形成され、前記背板の幅方向両端側に設けられた複数の当接面にそれぞれ面接触させることによって、前記背板に対して前記側板を幅方向及び前後方向に位置決めする複数の当接面が設けられ、
前記背板の上端側には、それぞれ幅方向に延びるように形成され、隣り合う面に対して異なる角度をなす複数の当接面が設けられ、
前記天板の後端側には、それぞれ幅方向に延びるように設けられ、前記背板の上端側に設けられた複数の当接面にそれぞれ面接触させることによって、前記背板に対して前記天板を上下方向及び前後方向に位置決めする複数の当接面が設けられ、
前記側板の上端側には、それぞれ前後方向に延びるように形成され、隣り合う面に対して異なる角度をなす複数の当接面が設けられ、
前記天板の幅方向両端側には、それぞれ前後方向に延びるように設けられ、前記側板の上端側に設けられた複数の当接面にそれぞれ面接触させることによって、前記天板に対して前記側板を上下方向及び幅方向に位置決めする複数の当接面が設けられている
ことを特徴とする自動販売機の筐体構造。 A pair of side plates arranged to face in the width direction;
A back plate disposed on the rear end side of the pair of side plates;
A top plate disposed on an upper end side of the pair of side plates and the back plate;
In the case structure of the vending machine comprising the pair of side plates and the bottom plate disposed on the lower end side of the back plate,
A plurality of contact surfaces are formed on both ends in the width direction of the back plate so as to extend in the vertical direction, and have different angles with respect to adjacent surfaces,
The rear side of the side plate is formed so as to extend in the vertical direction, and is brought into surface contact with a plurality of contact surfaces provided at both ends in the width direction of the back plate, thereby making contact with the back plate. A plurality of contact surfaces for positioning the side plate in the width direction and the front-rear direction are provided,
A plurality of contact surfaces are formed on the upper end side of the back plate so as to extend in the width direction, and have different angles with respect to adjacent surfaces,
On the rear end side of the top plate, each is provided so as to extend in the width direction. A plurality of contact surfaces for positioning the top plate in the vertical direction and the front-rear direction are provided,
A plurality of contact surfaces are formed on the upper end side of the side plates so as to extend in the front-rear direction and make different angles with respect to adjacent surfaces, respectively.
The top plate is provided at both ends in the width direction so as to extend in the front-rear direction, and is brought into surface contact with a plurality of contact surfaces provided on the upper end side of the side plate, whereby the top plate is A vending machine casing structure, wherein a plurality of contact surfaces for positioning the side plate in the vertical direction and the width direction are provided.

前記側板の後端側には、端部を屈曲することによって、上下方向に延びる溝状に形成された側板補強リブが設けられ、
前記背板の幅方向両端側には、端部を屈曲することによって、溝状に形成された前記側板補強リブに嵌合する上下方向に延びる凸状の背板補強リブが設けられている
ことを特徴とする請求項１記載の自動販売機の筐体構造。 On the rear end side of the side plate, a side plate reinforcing rib formed in a groove shape extending in the vertical direction is provided by bending the end portion,
On both ends in the width direction of the back plate, convex back plate reinforcing ribs extending in the vertical direction are provided to be fitted into the side plate reinforcing ribs formed in a groove shape by bending the end portions. The housing structure of the vending machine according to claim 1.

前記背板の上端側には、端部を屈曲することによって、前方に延びるとともに、先端が下方に延びる背板上部フランジが設けられ、
前記天板の後端側には、前記背板上部フランジに当接するように、端部を屈曲することによって、前方に延びるとともに、先端が下方に向けて延びる天板後部フランジが設けられている
ことを特徴とする請求項１または２記載の自動販売機の筐体構造。 On the upper end side of the back plate, by bending the end portion, a back plate upper flange that extends forward and the tip extends downward is provided.
On the rear end side of the top plate, there is provided a top plate rear flange that extends forward by bending the end so as to contact the upper flange of the back plate and the tip extends downward. The housing structure of a vending machine according to claim 1 or 2.

前記側板の上端側には、端部を屈曲することによって、幅方向内側に向かって延びる側板上部フランジが設けられ、
前記天板は、上面が前記側板上部フランジに当接するとともに、幅方向両側面が前記一対の側板の幅方向内側に当接する
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の自動販売機の筐体構造。 On the upper end side of the side plate, a side plate upper flange extending toward the inner side in the width direction is provided by bending the end portion,
The automatic top according to any one of claims 1 to 3, wherein an upper surface of the top plate is in contact with the upper flange of the side plate, and both side surfaces in the width direction are in contact with the inner side in the width direction of the pair of side plates. Vending machine housing structure.

前記側板の幅方向内側の前面側には、前記側板上部フランジと間隔をおいて上下方向に延びる開口補強部が設けられ、
前記天板は、前記側板上部フランジと開口補強部の上端との間に嵌合する
ことを特徴とする請求項４記載の自動販売機の筐体構造。 On the front side on the inner side in the width direction of the side plate, an opening reinforcing portion is provided that extends in the vertical direction with a gap from the side plate upper flange,
The casing of the vending machine according to claim 4, wherein the top plate is fitted between the side plate upper flange and an upper end of the opening reinforcing portion.

幅方向に対面するように配置された一対の側板と、
前記一対の側板の後端側に配置された背板と、
前記一対の側板及び前記背板の上端側に配置された天板と、
前記一対の側板及び前記背板の下端側に配置された底板と、を備えた自動販売機の筐体構造において、
前記背板の幅方向両端側には、上下方向に延びるように形成された凸形状または凹形状の嵌合部が設けられ、
前記側板の後端側には、上下方向に延びるように形成され、前記背板の幅方向両端側に設けられた嵌合部を嵌合させることによって、前記背板に対して前記側板を幅方向及び前後方向に位置決めする凹形状または凸形状の被嵌合部が設けられ、
前記背板の上端側には、幅方向に延びるように形成された凸形状または凹形状の嵌合部が設けられ、
前記天板の後端側には、幅方向に延びるように設けられ、前記背板の上端側に設けられた嵌合部を嵌合させることによって、前記背板に対して前記天板を上下方向及び前後方向に位置決めする凹形状または凸形状の被嵌合部が設けられ、
前記側板の上端側には、それぞれ前後方向に延びるように形成された凸形状または凹形状の嵌合部が設けられ、
前記天板の幅方向両端側には、前後方向に延びるように設けられ、前記側板の上端側に設けられた嵌合部を嵌合させることによって、前記側板に対して前記天板を上下方向及び幅方向に位置決めする凹形状または凸形状の被嵌合部が設けられている
ことを特徴とする自動販売機の筐体構造。 A pair of side plates arranged to face in the width direction;
A back plate disposed on the rear end side of the pair of side plates;
A top plate disposed on an upper end side of the pair of side plates and the back plate;
In the case structure of the vending machine comprising the pair of side plates and the bottom plate disposed on the lower end side of the back plate,
On both ends in the width direction of the back plate, a convex or concave fitting portion formed to extend in the vertical direction is provided,
The side plate is formed on the rear end side of the side plate so as to extend in the vertical direction, and by fitting fitting portions provided at both ends in the width direction of the back plate, the side plate is widened with respect to the back plate. A concave or convex mating portion is provided for positioning in the direction and the front-rear direction,
On the upper end side of the back plate, a convex or concave fitting part formed to extend in the width direction is provided,
The top plate is provided on the rear end side of the top plate so as to extend in the width direction, and by fitting a fitting portion provided on the upper end side of the back plate, the top plate is moved up and down with respect to the back plate. A concave or convex mating portion is provided for positioning in the direction and the front-rear direction,
The upper end side of the side plate is provided with a convex or concave fitting part formed to extend in the front-rear direction,
The top plate is provided on both ends in the width direction of the top plate so as to extend in the front-rear direction, and by fitting a fitting portion provided on the upper end side of the side plate, And a concave or convex mating portion that is positioned in the width direction is provided.

幅方向に対面するように配置された一対の側板と、
前記一対の側板の後端側に配置された背板と、
前記一対の側板及び前記背板の上端側に配置された天板と、
前記一対の側板及び前記背板の下端側に配置された底板と、を備えた自動販売機の筐体組み立て方法において、
前記背板の幅方向両端側にそれぞれ上下方向に延びるように設けられ、隣り合う面に対して異なる角度をなす複数の当接面に、前記側板の後端側にそれぞれ上下方向に延びるように設けられた複数の当接面をそれぞれ面接触させることによって、背板に対して側板を幅方向及び前後方向に位置決めし、
前記背板の上端側にそれぞれ幅方向に延びるように設けられ、隣り合う面に対して異なる角度をなす複数の当接面に、前記天板の後端側にそれぞれ幅方向に延びるように設けられた複数の当接面をそれぞれ面接触させることによって、背板に対して天板を上下方向及び前後方向に位置決めし、
前記側板の上端側にそれぞれ前後方向に延びるように設けられ、隣り合う面に対して異なる角度をなす複数の当接面に、前記天板の幅方向両端側にそれぞれ前後方向に延びるように設けられた複数の当接面をそれぞれ面接触させることによって、天板に対して側板を上下方向及び幅方向に位置決めする
ことを特徴とする自動販売機の筐体組み立て方法。 A pair of side plates arranged to face in the width direction;
A back plate disposed on the rear end side of the pair of side plates;
A top plate disposed on an upper end side of the pair of side plates and the back plate;
In the method of assembling the casing of the vending machine comprising the pair of side plates and the bottom plate disposed on the lower end side of the back plate,
A plurality of abutting surfaces are provided on both end sides in the width direction of the back plate so as to extend in the vertical direction, and extend in the vertical direction on the rear end side of the side plate on a plurality of contact surfaces having different angles with respect to adjacent surfaces. Positioning the side plate in the width direction and the front-rear direction with respect to the back plate by bringing the plurality of contact surfaces provided into surface contact with each other,
Provided on the upper end side of the back plate so as to extend in the width direction, and provided on a plurality of abutting surfaces having different angles with respect to adjacent surfaces so as to extend in the width direction on the rear end side of the top plate, respectively. The top plate is positioned in the vertical direction and the front-rear direction with respect to the back plate by bringing the plurality of contact surfaces into contact with each other,
Provided on the upper end side of the side plate so as to extend in the front-rear direction, and provided on a plurality of contact surfaces having different angles with respect to adjacent surfaces so as to extend in the front-rear direction on both ends in the width direction of the top plate. A method for assembling a vending machine casing, wherein the side plates are positioned in the vertical direction and the width direction with respect to the top plate by bringing the plurality of contact surfaces into contact with each other.

幅方向に対面するように配置された一対の側板と、
前記一対の側板の後端側に配置された背板と、
前記一対の側板及び前記背板の上端側に配置された天板と、
前記一対の側板及び前記背板の下端側に配置された底板と、を備えた自動販売機の筐体構造において、
前記背板の幅方向両端側を上下方向に延びるように形成された凸形状または凹形状の嵌合部と、前記側板の後端側を上下方向に延びるように形成された凹形状または凸形状の被嵌合部とを嵌合させることによって、前記背板に対して前記側板を幅方向及び前後方向に位置決めし、
前記背板の上端側を幅方向に延びるように形成された凸形状または凹形状の嵌合部と、前記天板の後端側を幅方向に延びるように設けられた凹形状または凸形状の被嵌合部とを嵌合させることによって、前記背板に対して前記天板を上下方向及び前後方向に位置決めし、
前記側板の上端側をそれぞれ前後方向に延びるように形成された凸形状または凹形状の嵌合部と、前記天板の幅方向両端側を前後方向に延びるように設けられた凹形状または凸形状の被嵌合部とを嵌合させることによって、前記側板に対して前記天板を上下方向及び幅方向に位置決めする
ことを特徴とする自動販売機の筐体組み立て方法。
A pair of side plates arranged to face in the width direction;
A back plate disposed on the rear end side of the pair of side plates;
A top plate disposed on an upper end side of the pair of side plates and the back plate;
In the case structure of the vending machine comprising the pair of side plates and the bottom plate disposed on the lower end side of the back plate,
A convex or concave fitting portion formed so as to extend in the vertical direction on both ends in the width direction of the back plate, and a concave shape or convex shape formed so as to extend in the vertical direction on the rear end side of the side plate. By positioning the side plate with respect to the back plate in the width direction and the front-rear direction,
A convex or concave fitting portion formed so as to extend in the width direction on the upper end side of the back plate, and a concave or convex shape provided so as to extend in the width direction on the rear end side of the top plate. Positioning the top plate in the vertical direction and the front-rear direction with respect to the back plate by fitting the fitted portion,
A convex or concave fitting portion formed so as to extend in the front-rear direction on the upper end side of the side plate, and a concave shape or convex shape provided so as to extend in the front-rear direction on both ends in the width direction of the top plate. The top plate is positioned in the up-down direction and the width direction with respect to the side plate by fitting with the fitted portion of the vending machine.