JP2012208225A - Optical fiber ribbon and optical cable - Google Patents

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弘樹 石川
Hiroshi Miyano
寛 宮野
Masakazu Takami
正和 高見
Takaaki Nakauma
隆彰 中馬
Masahiko Ishikawa
正彦 石川
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  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate identification of a single core part between connection parts to improve intermediate branch workability by structure intermittently including the connection parts which connect optical fibers aligned in line in the longitudinal direction.SOLUTION: An optical fiber ribbon 10 includes: a plurality of optical fibers 1 arranged in parallel in one parallel line; and connection parts 2 which connect the adjacent optical fibers 1. The connection parts 2 are intermittently provided in the longitudinal direction of the optical fibers 1, and perform intermediate branching at a single core part between the connection parts 2. Then, torsion is provided to at least one optical fiber among the plurality of optical fibers. The optical fiber 1 to which the torsion is provided meanders at the single core part by its elasticity, and jumps out from an aligned state. Thus, a worker easily identifies the single core part, and easily performs an intermediate branching work.

Description

本発明は、一並に並べた複数本の光ファイバが連結された光ファイバテープ心線と、その光ファイバテープ心線を有する光ケーブルに関する。   The present invention relates to an optical fiber tape core wire in which a plurality of optical fibers arranged in parallel are connected, and an optical cable having the optical fiber tape core wire.

複数本の光ファイバを平行一列にして並列配置し、これら複数の光ファイバをテープ材で被覆して一体化したものとして光ファイバテープ心線が知られている。このような光ファイバテープ心線を使用するに際しては、光ファイバテープ心線の端部だけでなく、光ファイバテープ心線の中間部にて単心分離作業を行う必要が生じる。   2. Description of the Related Art An optical fiber ribbon is known as a plurality of optical fibers arranged in parallel in a parallel row, and the plurality of optical fibers covered and integrated with a tape material. When such an optical fiber ribbon is used, it is necessary to perform a single-fiber separation operation not only at the end of the optical fiber ribbon but also at an intermediate portion of the optical fiber ribbon.

光ファイバテープ心線の中間部における単心分離時の作業性を改善するために、複数本の単心の光ファイバをテープ状に並列させ、これらの光ファイバを連結させる連結部を長手方向に間欠的に備えた光ファイバテープ心線が知られている。このような光ファイバテープ心線は、間欠的に設けられた連結部の間の非連結部（単心部）から光ファイバを取り出すことによって、単心分離作業を容易に行うことができる。   In order to improve the workability at the time of single fiber separation in the middle part of the optical fiber ribbon, a plurality of single optical fibers are arranged in parallel in a tape shape, and the connecting part for connecting these optical fibers in the longitudinal direction. An optical fiber ribbon provided intermittently is known. Such an optical fiber tape core wire can easily perform a single core separation operation by taking out the optical fiber from a non-connecting portion (single core portion) between connecting portions provided intermittently.

光ファイバの長手方向に間欠的に連結部を設けた光ファイバテープ心線に関し、例えば特許文献１に記載された光ファイバテープ心線は、複数の光ファイバを並列させ、互いに隣接する２心の光ファイバ間のみを連結する連結部を長手方向に間欠的に設けている。この連結部の長さは単心部の長さよりも短く、かつ隣り合う連結部同士間は幅方向に重ならないように構成されている。   For example, an optical fiber tape core wire described in Patent Document 1 includes a plurality of optical fibers arranged in parallel, and two adjacent fiber cores. The connection part which connects only between optical fibers is provided intermittently in the longitudinal direction. The length of this connection part is shorter than the length of a single core part, and it is comprised so that adjacent connection parts may not overlap in the width direction.

また、特許文献２には、複数の光ファイバを並列配置してその周囲をテープ材で被覆した構成において、テープ材で被覆した部分を光ファイバの長手方向に間欠的に設けた構成が開示されている。この構成によれば、全ての光ファイバを一体的に連結するテープ材が光ファイバの長手方向で間欠的に配置されるため、光ファイバテープの中間部で単心分離を行う場合には、テープ材のない部分で容易に分離作業を行うことができる。また、テープ材が被覆された部分を利用すれば、複数の光ファイバがテープ材で一体化された状態で、コネクタ等への一括接続を行うことができる。   Patent Document 2 discloses a configuration in which a plurality of optical fibers are arranged in parallel and the periphery thereof is covered with a tape material, and a portion covered with the tape material is intermittently provided in the longitudinal direction of the optical fiber. ing. According to this configuration, since the tape material integrally connecting all the optical fibers is intermittently arranged in the longitudinal direction of the optical fiber, when performing single-core separation at the intermediate portion of the optical fiber tape, the tape Separation work can be easily performed at a portion where there is no material. Further, if the portion covered with the tape material is used, it is possible to perform batch connection to a connector or the like in a state where a plurality of optical fibers are integrated with the tape material.

特許第４１４３６５１号公報Japanese Patent No. 4143651 特許第４０４９１５４号公報Japanese Patent No. 4049154

平行一列に並列させた複数本の光ファイバを連結する連結部をその長手方向に間欠的に設けた光ファイバテープ心線は、上記のように中間部における単心分離特性を向上させることができる。しかしながら、従来のものは、複数の光ファイバを単に並列させた状態で光ファイバ同士を連結しているため、外観上は、長手方向において全ての光ファイバの並列状態が一律に維持されている。このため、連結部と単心部とが区別しにくく、中間分岐作業において所望の光ファイバを取り出す作業に時間がかかる、という課題があった。   An optical fiber ribbon in which a connecting portion for connecting a plurality of optical fibers arranged in parallel in a row is intermittently provided in the longitudinal direction can improve the single-core separation characteristic in the intermediate portion as described above. . However, in the conventional one, since the optical fibers are connected in a state in which a plurality of optical fibers are simply arranged in parallel, the appearance of all the optical fibers in the longitudinal direction is uniformly maintained in the longitudinal direction. For this reason, there is a problem that it is difficult to distinguish between the connecting portion and the single core portion, and it takes time to take out a desired optical fiber in the intermediate branching operation.

本発明は、上述した実情に鑑みてなされたもので、並列した光ファイバを連結する連結部を長手方向に間欠的に備えた構成で、連結部間の単心部の識別を容易にして中間分岐作業性を向上させた光ファイバテープ心線の提供を目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and has a configuration in which a connecting portion for connecting parallel optical fibers is intermittently provided in the longitudinal direction, and makes it easy to identify a single core portion between the connecting portions. An object of the present invention is to provide an optical fiber ribbon with improved branching workability.

本発明による光ファイバテープ心線は、一列に並べた複数本の光ファイバと、隣接する光ファイバ同士を連結する連結部とを備え、連結部が各光ファイバの長手方向に間欠的に設けられているもので、複数の光ファイバのうち少なくとも１本の光ファイバに捻りが与えられていることを特徴としている。また、本発明による光ケーブルは、上記の光ファイバテープ心線を有するものである。   An optical fiber ribbon according to the present invention includes a plurality of optical fibers arranged in a row and a connecting portion that connects adjacent optical fibers, and the connecting portions are provided intermittently in the longitudinal direction of each optical fiber. Therefore, at least one of the plurality of optical fibers is twisted. Moreover, the optical cable by this invention has said optical fiber tape core wire.

本発明の光ファイバテープ心線によれば、一列に並べた光ファイバを連結する連結部を長手方向に間欠的に備えた構成で、連結部間の単心部の識別を容易にして中間分岐作業性を向上させることができる。また、上記の光ファイバテープ心線を使用して、光ケーブルを構成することができる。   According to the optical fiber ribbon of the present invention, the connecting portion for connecting the optical fibers arranged in a row is intermittently provided in the longitudinal direction, so that the single core portion between the connecting portions can be easily identified and the intermediate branch can be made. Workability can be improved. Moreover, an optical cable can be comprised using said optical fiber tape core wire.

本発明の光ファイバテープ心線の第１の構成例を示す図である。It is a figure which shows the 1st structural example of the optical fiber tape cable core of this invention. 光ファイバの１本が蛇行して飛び出した状態を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the state which one of the optical fibers meandered and jumped out. 本発明の光ファイバテープ心線の第２の構成例を示す図である。It is a figure which shows the 2nd structural example of the optical fiber tape cable core of this invention. 本発明に係る構成の光ファイバテープ心線を作成し、所望の光ファイバを取り出すまでの作業性を評価した結果を示す表である。It is a table | surface which shows the result of having evaluated the workability | operativity until producing the optical fiber ribbon of the structure which concerns on this invention, and taking out a desired optical fiber. 本発明に係る構成の光ファイバテープ心線を作成し、所望の光ファイバを取り出すまでの作業性を評価した結果を示す他の表である。It is another table | surface which shows the result of having created the optical fiber ribbon of the structure which concerns on this invention, and evaluating workability | operativity until taking out a desired optical fiber. 本発明に係る光ファイバテープ心線の製造装置の一例を示す図で、製造装置の要部を模式的に示すものである。It is a figure which shows an example of the manufacturing apparatus of the optical fiber ribbon based on this invention, and shows the principal part of a manufacturing apparatus typically. 光ファイバに捻りを与えるための捻回装置の構成例を説明する図である。It is a figure explaining the example of composition of the twisting device for giving twist to an optical fiber. 光ファイバに捻りを与えるための他の構成例を説明する図である。It is a figure explaining the other structural example for giving a twist to an optical fiber. 本発明の光ファイバテープ心線を使用した光ケーブルの構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the optical cable which uses the optical fiber tape cable core of this invention.

図により本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の光ファイバテープ心線の第１の構成例を示す図で、図１（Ａ）は光ファイバテープ心線の長さ方向の１部を示す斜視図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ−Ｂ断面を示す図、図１（Ｃ）は図１（Ａ）のＣ−Ｃ断面を示す図、図１（Ｄ）は図１（Ａ）のＤ−Ｄ断面を示す図である。
ある。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a view showing a first configuration example of an optical fiber ribbon according to the present invention. FIG. 1 (A) is a perspective view showing a part of the length of the optical fiber ribbon, and FIG. ) Is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 1A, FIG. 1C is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 1A, and FIG. 1D is a cross-sectional view taken along the line D-- in FIG. It is a figure which shows D cross section.
is there.

本発明に係る実施形態の光ファイバテープ心線１０は、平行一列に並列させた複数の単心の光ファイバ１と、光ファイバ１を連結する連結部２とを備えている。ここで光ファイバ１は、ガラス母材を線引きしてその周囲にＵＶ硬化型樹脂を被覆した光ファイバ素線として供されるものである。この例では、４心の光ファイバテープ心線の構成例を示すが、光ファイバ１は複数であればよくその本数は限定されない。以下の実施形態では、４心の光ファイバテープ心線１０を例として説明する。   An optical fiber ribbon 10 according to an embodiment of the present invention includes a plurality of single-core optical fibers 1 arranged in parallel in a row and a connecting portion 2 that connects the optical fibers 1. Here, the optical fiber 1 is provided as an optical fiber strand in which a glass base material is drawn and a UV curable resin is coated around the glass base material. In this example, a configuration example of a four-fiber optical fiber ribbon is shown, but the number of optical fibers 1 is not limited as long as it is plural. In the following embodiment, a four-fiber optical fiber ribbon 10 will be described as an example.

連結部２は、並列した複数の単心の光ファイバ１のうち、隣接する２本の光ファイバ同士を連結する。そして連結部２は、光ファイバテープ心線１０の長手方向に間欠的に設けられる。寸法の一例として、連結部２の長手方向の長さＬ１は３０ｍｍ、連結部２間の単心部（非連結部）の長手方向の長さＬ２は１００ｍｍとされるが、これらＬ１、Ｌ２の長さは限定されない。   The connecting portion 2 connects two adjacent optical fibers among the plurality of single-core optical fibers 1 arranged in parallel. And the connection part 2 is intermittently provided in the longitudinal direction of the optical fiber ribbon 10. As an example of the dimensions, the length L1 in the longitudinal direction of the connecting portion 2 is 30 mm, and the length L2 in the longitudinal direction of the single core portion (non-connecting portion) between the connecting portions 2 is 100 mm. The length is not limited.

ここで各連結部２においては、図１（Ｂ）〜図１（Ｄ）に示すように、隣接する２本の光ファイバ１間に連結材が充填され、これにより各連結部２が形成されている。上記連結材としては、紫外線硬化型樹脂を用いることが好適であるが、紫外線硬化型樹脂以外の固定用材料を用いるものであってもよい。   Here, in each connecting portion 2, as shown in FIGS. 1B to 1D, a connecting material is filled between two adjacent optical fibers 1, thereby forming each connecting portion 2. ing. Although it is preferable to use an ultraviolet curable resin as the connecting material, a fixing material other than the ultraviolet curable resin may be used.

このような構成により、連結部２で連結されている部分と、連結部２がない単心部とが光ファイバテープ心線１０の長手方向で交互に配置される。このため、光ファイバテープ心線１０の中間部で単心分離を行う場合には、連結部２のない単心部で分離作業を行うことができる。   With such a configuration, the portions connected by the connecting portion 2 and the single core portions without the connecting portion 2 are alternately arranged in the longitudinal direction of the optical fiber ribbon 10. For this reason, when performing single-core separation at the intermediate portion of the optical fiber ribbon 10, the separation work can be performed at the single-core portion without the connecting portion 2.

本発明に係る実施形態の特徴として、上記構成の光ファイバテープ心線１０において、並列させる複数の光ファイバ１のうち、少なくとも１本の光ファイバに対して一定範囲の捻りを与えた状態で連結部２により固定する。
光ファイバ１の少なくとも１本に捻りを与えておくことにより、連結部２間の単心部では、捻りを与えられた光ファイバ１が、その弾性により捻れを回復しようとして蛇行し、整列した状態から外に飛び出すような形状となる。図２は、光ファイバの１本が蛇行して上方に飛び出した状態を模式的に示す図である。捻りが与えられた光ファイバ１は、図２のＲに示すような状態になって飛び出してくる。 As a feature of the embodiment according to the present invention, in the optical fiber ribbon 10 having the above-described configuration, at least one optical fiber among a plurality of optical fibers 1 arranged in parallel is connected in a state where a certain range of twist is applied. It is fixed by part 2.
When at least one of the optical fibers 1 is twisted, the twisted optical fiber 1 is meandering and aligned in a single-core portion between the connecting portions 2 so as to recover the twist due to its elasticity. It becomes a shape that jumps out from. FIG. 2 is a diagram schematically illustrating a state in which one of the optical fibers meanders and protrudes upward. The optical fiber 1 to which the twist is given jumps out in a state as indicated by R in FIG.

このとき、光ファイバテープ心線１０にある程度の張力がかけられていたり、並列状態が乱されないように抑えられたりしているときには、図１のような並列状態を保つが、張力が開放されて光ファイバ１が自由に動くことができる状態では、図２に示すように、捻りを与えられた光ファイバ１が並列状態から外に飛び出してくる。これにより作業者は、光ファイバ１の単心部を容易に識別することができ、単心部から目的の光ファイバ１を取り出して中間分岐作業を行うことができる。   At this time, when a certain amount of tension is applied to the optical fiber ribbon 10 or the parallel state is suppressed so as not to be disturbed, the parallel state as shown in FIG. 1 is maintained, but the tension is released. In a state where the optical fiber 1 can freely move, as shown in FIG. 2, the twisted optical fiber 1 jumps out of the parallel state. Thus, the operator can easily identify the single core portion of the optical fiber 1 and can take out the target optical fiber 1 from the single core portion and perform an intermediate branching operation.

図３は、本発明の光ファイバテープ心線の第２の構成例を示す図で、図３（Ａ）は光ファイバテープ心線の長さ方向の１部を示す斜視図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＢ−Ｂ断面を示す図、図３（Ｃ）は図３（Ａ）のＣ−Ｃ断面を示す図である。
図３の構成例においても、光ファイバテープ心線１０は、並列した複数の単心の光ファイバ１のうち隣接する２本の光ファイバ１同士を連結する連結部２を有している。そして、その連結部２は、光ファイバテープ心線１０の長手方向に間欠的に設けられている。 FIG. 3 is a view showing a second configuration example of the optical fiber ribbon of the present invention. FIG. 3A is a perspective view showing a part of the length of the optical fiber ribbon, and FIG. ) Is a view showing a BB section of FIG. 3A, and FIG. 3C is a view showing a CC section of FIG. 3A.
Also in the configuration example of FIG. 3, the optical fiber ribbon 10 has a connecting portion 2 that connects two adjacent optical fibers 1 among a plurality of parallel single-core optical fibers 1. The connecting portion 2 is provided intermittently in the longitudinal direction of the optical fiber ribbon 10.

ここで第２の構成例では、第１の構成例と異なり、光ファイバテープ心線１０の幅方向に、隣接する光ファイバ１のそれぞれを連結する連結部２が重なるように設けられている。この場合においても、並列させる複数の光ファイバ１のうち、少なくとも１本の光ファイバ１に対して一定範囲の捻りを与えた状態で連結部２により固定する。これにより、連結部２間では、捻りを与えられた光ファイバ１がその弾性により捻れを回復しようとして蛇行し、整列した状態から外に飛び出すような形状となり、中間分岐作業性を向上させることができる。   Here, in the second configuration example, unlike the first configuration example, in the width direction of the optical fiber ribbon 10, the connecting portions 2 that connect the adjacent optical fibers 1 are provided so as to overlap each other. Even in this case, among the plurality of optical fibers 1 to be arranged in parallel, at least one optical fiber 1 is fixed by the connecting portion 2 in a state where a certain range of twist is applied. As a result, between the connecting portions 2, the optical fiber 1 to which twisting has been applied meanders so as to recover the twisting due to its elasticity, and the optical fiber 1 jumps out of the aligned state, thereby improving the intermediate branching workability. it can.

間欠的に設ける連結部２の構成については、上記図１、図３の例に限定されることはない。例えば、複数本の光ファイバ１を並列させてその周囲を樹脂材（紫外線硬化型樹脂等）によって一括被覆した連結部を長手方向に間欠的に設けたような構成であってもよい。そして、いずれの構成においても、複数の光ファイバ１のうちの少なくとも１本に一定範囲の捻れを与えた状態で固定することにより、光ファイバテープ心線１０を作成する。   About the structure of the connection part 2 provided intermittently, it is not limited to the example of the said FIG. 1, FIG. For example, a configuration in which a plurality of optical fibers 1 are juxtaposed in parallel and the periphery thereof is collectively covered with a resin material (such as an ultraviolet curable resin) may be provided intermittently in the longitudinal direction. In any configuration, the optical fiber tape core wire 10 is created by fixing at least one of the plurality of optical fibers 1 with a certain range of twist.

図４及び図５は、本発明に係る構成の光ファイバテープ心線を作成し、所望の光ファイバを取り出すまでの作業性を評価した結果を示す表である。図４は、図１に示す第１の構成例による評価結果であり、図５は図３に示す第２の構成例による評価結果を示す。
ここでは、第１の構成例および第２の構成例のそれぞれにおいて、連結部２の長手方向の長さ、連結部間の単心部の長手方向の長さ、光ファイバの捻り量を変え、このときの捻りを与えた単心の光ファイバの浮き上がり、単心部から所望の光ファイバを取り出すときの作業時間を評価した。 4 and 5 are tables showing the results of evaluating the workability of creating an optical fiber ribbon having a configuration according to the present invention and taking out a desired optical fiber. FIG. 4 shows the evaluation results according to the first configuration example shown in FIG. 1, and FIG. 5 shows the evaluation results according to the second configuration example shown in FIG.
Here, in each of the first configuration example and the second configuration example, the length in the longitudinal direction of the connecting portion 2, the length in the longitudinal direction of the single core portion between the connecting portions, and the twist amount of the optical fiber are changed. The single-core optical fiber to which the twist was applied at this time was lifted, and the working time when a desired optical fiber was taken out from the single-core portion was evaluated.

単心の光ファイバの浮き上がりの評価として、「大」は、光ファイバテープ心線を無張力で空中にほぼ直線上に保持したときに、浮き上がった光ファイバテープ心線を作業者が摘める程度、「中」は、光ファイバテープ心線を曲げたときに、浮き上がった光ファイバテープ心線を作業者が摘める程度、「小」は、光ファイバテープ心線を曲げたときに、光ファイバが目視で識別できる程度に浮き上がっている程度、を指すものとする。
また、作業時間については、異なる作業者５人によって５００ｍｍ長の４心の光ファイバテープ心線から２番心（端部から２番目）を摘んで取り出すまでに要した時間の平均値を示す。 As an evaluation of the floating of a single optical fiber, “Large” means that the operator can pick up the optical fiber ribbon that has been lifted when the optical fiber ribbon is held almost straight in the air without tension. , “Medium” means that the operator can pick up the optical fiber ribbon that has been lifted when the optical fiber ribbon is bent, and “Small” means that the optical fiber is bent when the optical fiber ribbon is bent. To the extent that can be visually identified.
Moreover, about work time, the average value of the time required for picking and taking out the 2nd center (2nd from an edge part) from the 500-mm length 4-core optical fiber ribbon with five different workers is shown.

図４に示すように、第１の構成例において、実施例ａ１〜ａ２では、連結部および単心部が５０ｍｍで、捻り量が０.２回転／ｍのときに、単心線の浮き上がり状態は“小”であり、取り出しの作業時間は８〜９秒であった。また実施例ａ３，ａ４のように、捻り量が０.２回転／ｍであっても連結部を１０ｍｍ、単心部を２００ｍｍとすれば浮き上がり状態は“中”となり、取り出し時間は５秒になる。単心部が長くなったため、単心部が浮き上がり易くなったものといえる。   As shown in FIG. 4, in the first configuration example, in Examples a1 to a2, when the connecting portion and the single-core portion are 50 mm and the twist amount is 0.2 rotation / m, the single-core wire is lifted up Was “small” and the removal work time was 8-9 seconds. As in Examples a3 and a4, even when the amount of twist is 0.2 rotation / m, if the connecting part is 10 mm and the single core part is 200 mm, the lifted state becomes “medium” and the takeout time is 5 seconds. Become. It can be said that since the single core part became long, the single core part was easily lifted.

また、実施例ａ５では、連結部が３０ｍｍで単心部が１００ｍｍで、捻り量を５回転/ｍとしている。浮き上がり量は“中”であり、取り出し作業時間は５秒である。
さらに実施例ａ６、ａ７では、捻り量を１０回転／ｍにすることで、さらに浮き上がり量が大きくなって“大”となり、取り出し作業時間はそれぞれ４秒、３秒であった。 In Example a5, the connecting portion is 30 mm, the single core portion is 100 mm, and the twist amount is 5 rotations / m. The amount of lifting is “medium” and the removal work time is 5 seconds.
Further, in Examples a6 and a7, when the twisting amount was set to 10 revolutions / m, the floating amount was further increased and became “large”, and the removal work time was 4 seconds and 3 seconds, respectively.

比較例ｃ１では、連結部２の長さを３０ｍｍ、単心部の長さを１００ｍｍとし、光ファイバの捻れ量を０にして従来通りの構成の光ファイバテープ心線１０を作成した。この結果、単心部における単心の光ファイバの浮き上がりはなく、所望の光ファイバを摘んで取り出すまでに３０秒を要した。
この結果から、連結部の長さを１０〜５０ｍｍ、連結部間の単心部の長さを５０〜２００ｍｍの範囲とするとき、光ファイバの捻り量を０.２〜１０回転/ｍの範囲とすることが好ましい。 In the comparative example c1, the length of the connecting portion 2 was 30 mm, the length of the single core portion was 100 mm, the twist amount of the optical fiber was 0, and the optical fiber tape core wire 10 having the conventional configuration was produced. As a result, there was no lifting of the single-core optical fiber in the single-core portion, and it took 30 seconds to pick up and take out the desired optical fiber.
From this result, when the length of the connecting portion is 10 to 50 mm and the length of the single core portion between the connecting portions is in the range of 50 to 200 mm, the twist amount of the optical fiber is in the range of 0.2 to 10 rotations / m. It is preferable that

次に、図５により第２の構成例の評価結果を説明する。実施例ｂ１〜ｂ２では、連結部および単心部が５０ｍｍで、捻り量が０.２回転／ｍのときに、単心線の浮き上がり状態は“小”であり、取り出しの作業時間は７〜１０秒であった。また実施例ｂ３、ｂ４のように、捻り量が０.２回転／ｍであっても連結部を１０ｍｍ、単心部を３００ｍｍとすれば浮き上がり状態は“中”となり、取り出し時間は５〜６秒になる。単心部が長くなったため、単心部が浮き上がり易くなったものといえる。   Next, the evaluation result of the second configuration example will be described with reference to FIG. In Examples b1 to b2, when the connecting portion and the single core portion are 50 mm and the twist amount is 0.2 rotation / m, the single core wire is lifted “small”, and the removal work time is 7 to 10 seconds. As in Examples b3 and b4, even when the twisting amount is 0.2 rotation / m, if the connecting portion is 10 mm and the single core portion is 300 mm, the lifted state becomes “medium”, and the removal time is 5-6. Second. It can be said that since the single core part became long, the single core part was easily lifted.

また、実施例ｂ５では、連結部が３０ｍｍで単心部が１００ｍｍで、捻り量を５回転/ｍとしている。浮き上がり量は“中”であり、取り出し作業時間は５秒である。
さらに実施例ｂ６、ｂ７では、捻り量を１０回転／ｍにすることで、さらに浮き上がり量が大きくなってその評価はそれぞれ“中〜大”、“大”であり、取り出し作業時間はそれぞれ４秒、３秒であった。 In Example b5, the connecting portion is 30 mm, the single core portion is 100 mm, and the twist amount is 5 rotations / m. The amount of lifting is “medium” and the removal work time is 5 seconds.
Further, in Examples b6 and b7, by setting the twist amount to 10 revolutions / m, the lift amount is further increased, and the evaluations are “medium to large” and “large”, respectively, and the removal work time is 4 seconds. 3 seconds.

この結果から、連結部の長さを１０〜５０ｍｍ、連結部間の単心部の長さを５０〜３００ｍｍの範囲とするとき、光ファイバの捻り量は０.２〜１０回転／ｍの範囲とすることが好ましい。   From this result, when the length of the connecting portion is 10 to 50 mm and the length of the single core portion between the connecting portions is in the range of 50 to 300 mm, the twist amount of the optical fiber is in the range of 0.2 to 10 rotations / m. It is preferable that

図６は、本発明に係る光ファイバテープ心線の製造装置の一例を示す図で、製造装置の要部を模式的に示すものである。
光ファイバ１が巻き取られた複数（ここでは４つ）のサプライボビン１１０からは、光ファイバ１が繰り出され、捻回装置１１１によって光ファイバ１のそれぞれに一定範囲の捻りが与えられる。捻りが与えられた光ファイバ１は、それぞれガイドローラ１１２〜１１５によってガイドされて集線ローラ１１６に向かう。 FIG. 6 is a diagram showing an example of an apparatus for manufacturing an optical fiber ribbon according to the present invention, and schematically shows a main part of the manufacturing apparatus.
The optical fiber 1 is fed out from a plurality (four in this case) of supply bobbins 110 around which the optical fiber 1 is wound, and a twisting device 111 applies a certain range of twisting to each of the optical fibers 1. The twisted optical fiber 1 is guided by the guide rollers 112 to 115 toward the concentrating roller 116.

集線ローラ１１６で集線され、並列した４本の光ファイバ１は、塗布装置１１７へ送られる。塗布装置１１７では、一平面上に密着して並列された４本の光ファイバ１のうちの隣接する光ファイバ間に連結部２の材料として紫外線硬化型樹脂が付与される。ここでは光ファイバ１の長手方向に、紫外線硬化型樹脂が付与される部分と付与されない部分とが交互に形成される。   The four optical fibers 1 that are concentrated by the concentrating roller 116 and sent in parallel are sent to the coating device 117. In the coating device 117, an ultraviolet curable resin is applied as a material of the connecting portion 2 between the adjacent optical fibers of the four optical fibers 1 arranged in close contact on one plane. Here, in the longitudinal direction of the optical fiber 1, portions to which the ultraviolet curable resin is applied and portions to which the ultraviolet curable resin is not applied are alternately formed.

塗布装置１１７としては、ディスペンサーやインクジェットヘッドなどを用いることができる。ディスペンサーから紫外線硬化型樹脂を押し出して、走行する光ファイバ１の所定位置に所定形状の紫外線硬化型樹脂を付与することができる。この場合、所望の連結部２の付与形状に合わせて、ディスペンサーの先端ノズルの形状を設計しておくようにする。あるいは複数のノズルをもつディスペンサーによって、連結部２の所望の形状を得るようなものであってもよい。また、インクジェットヘッドの場合にも、インクジェットヘッドのノズル形状や、複数のノズルの配列によって連結部２の所望の形状を得るようにする。   As the coating device 117, a dispenser, an inkjet head, or the like can be used. The ultraviolet curable resin can be applied to a predetermined position of the traveling optical fiber 1 by extruding the ultraviolet curable resin from the dispenser. In this case, the shape of the tip nozzle of the dispenser is designed in accordance with the desired shape of the connecting portion 2. Alternatively, a desired shape of the connecting portion 2 may be obtained by a dispenser having a plurality of nozzles. Also in the case of an ink jet head, the desired shape of the connecting portion 2 is obtained by the nozzle shape of the ink jet head and the arrangement of a plurality of nozzles.

そしてディスペンサーやインクジェットヘッドから紫外線硬化型樹脂の供給を間欠的に行うと、走行する光ファイバ１の表面に紫外線硬化型樹脂を間欠的に付与することができる。連結部２に用いる紫外線硬化型樹脂としては、例えば、ウレタンアクリレート系の樹脂を用いることができる。   When the UV curable resin is intermittently supplied from the dispenser or the inkjet head, the UV curable resin can be intermittently applied to the surface of the traveling optical fiber 1. As the ultraviolet curable resin used for the connecting portion 2, for example, a urethane acrylate resin can be used.

塗布装置１１７にて紫外線硬化型樹脂が付与された４本の光ファイバ１は、紫外線照射炉１１８にて紫外線が照射され、紫外線硬化型樹脂が硬化される。そして硬化した紫外線硬化型樹脂が連結部２となって、４心の光ファイバテープ心線１０が製造される。この光ファイバテープ心線１０は、更に、ガイドローラ１１９を経て、巻き取りボビン１２０に巻き取られる。   The four optical fibers 1 to which the ultraviolet curable resin is applied by the coating device 117 are irradiated with ultraviolet rays by the ultraviolet irradiation furnace 118, and the ultraviolet curable resin is cured. Then, the cured ultraviolet curable resin becomes the connecting portion 2 and the four-fiber optical fiber ribbon 10 is manufactured. The optical fiber ribbon 10 is further wound around a winding bobbin 120 via a guide roller 119.

図７は、光ファイバに捻りを与えるための捻回装置の構成例を説明する図である。
捻回装置１１１は、走行する光ファイバ１のそれぞれに対して、一定範囲の捻りを加えられるように構成されたものである。例えば、図７に示すように、一対の駆動ローラ２１，２２を近接配置し、その間に捻りを与えるべき光ファイバ１を通し、一対の駆動ローラ２１を同方向に回転させることにより、その回転方向と反対方向の捻りを光ファイバ１に付与することができる。駆動ローラ２１，２２は、摩擦係数が高く、かつ光ファイバ１を傷付けないゴムローラ等とすることが好ましい。駆動ローラ２１，２２の回転と光ファイバ１の線速とを制御することで、所望の捻り量の捻りを光ファイバ１に与えることができる。また、このとき駆動ローラ２１，２２は常に一定方向に回転させるだけでなく、一定周期で反転させるようにしてもよい。 FIG. 7 is a diagram illustrating a configuration example of a twisting device for twisting an optical fiber.
The twisting device 111 is configured to apply a certain range of twisting to each traveling optical fiber 1. For example, as shown in FIG. 7, a pair of drive rollers 21 and 22 are arranged close to each other, the optical fiber 1 to be twisted is passed between them, and the pair of drive rollers 21 is rotated in the same direction, thereby rotating the rotation direction. The twist in the opposite direction can be imparted to the optical fiber 1. The drive rollers 21 and 22 are preferably rubber rollers that have a high coefficient of friction and do not damage the optical fiber 1. By controlling the rotation of the drive rollers 21 and 22 and the linear velocity of the optical fiber 1, a twist of a desired twist amount can be given to the optical fiber 1. Further, at this time, the drive rollers 21 and 22 may not only be rotated in a constant direction but may be reversed at a constant cycle.

図８は、光ファイバに捻りを与えるための他の構成例を説明する図である。この例の捻回装置１１１は、ゴムローラ等の１つの駆動ローラ３１を有するものであり、その駆動ローラ３１が水平方向ｈに対して正負の所定角度まで変位する構成を有するものである。つまり、駆動ローラ３１は、その駆動軸Ｘが水平方向ｈに対して特定の方向に傾斜した図７（Ａ）の状態と、駆動軸Ｘが水平方向ｈに対して上記特定の方向と逆方向に傾斜した図７（Ｂ）の状態とを交互にとるように揺動されるものである。   FIG. 8 is a diagram illustrating another configuration example for imparting twist to an optical fiber. The twisting device 111 of this example has one drive roller 31 such as a rubber roller, and has a configuration in which the drive roller 31 is displaced to a predetermined positive or negative angle with respect to the horizontal direction h. That is, the drive roller 31 has the drive shaft X tilted in a specific direction with respect to the horizontal direction h, and the drive shaft X is in a direction opposite to the specific direction with respect to the horizontal direction h. It is swung so as to alternate with the state of FIG.

捻りを与えるための光ファイバ１は、駆動ローラ３１の上側表面を走行させる。そして、駆動ローラ３１の表面が水平方向に対して傾斜すると、光ファイバ１はその表面を下斜め方向に回転しながら移動する。これにより光ファイバ１に捻りが付与される。駆動ローラ３１は一定の傾斜位置で傾斜方向が反転し、これに伴って光ファイバ１の捻り方向も反転していく。駆動ローラ３１の表面形状や表面摩擦、および揺動時の傾斜角と、光ファイバの線速とを調整することで、捻り量を一定範囲に制御できる。また、駆動ローラ２１の幅方向の形状は光ファイバが滑り落ちないように凹形状になっていることが好ましい。
なお、捻回装置１１１は、上記の各例に限定されることなく、光ファイバに捻りを与えられる構成のものを適宜適用することができる。 The optical fiber 1 for twisting travels on the upper surface of the drive roller 31. When the surface of the drive roller 31 is tilted with respect to the horizontal direction, the optical fiber 1 moves while rotating the surface in a diagonally downward direction. Thereby, the optical fiber 1 is twisted. The drive roller 31 reverses the tilt direction at a fixed tilt position, and the twist direction of the optical fiber 1 also reverses accordingly. The amount of twist can be controlled within a certain range by adjusting the surface shape and surface friction of the driving roller 31, the tilt angle at the time of swinging, and the linear velocity of the optical fiber. Moreover, it is preferable that the shape of the driving roller 21 in the width direction is a concave shape so that the optical fiber does not slide down.
Note that the twisting device 111 is not limited to each of the above examples, and a device that can twist an optical fiber can be appropriately applied.

図９は、本発明の光ファイバテープ心線を使用した光ケーブルの構成例を示す図である。光ケーブル１００は、テンションメンバ１０１を中心に有するスペーサ１０２を備えている。スペーサ１０２には複数の溝１０３が設けられ、これらの溝１０３のそれぞれに、光ファイバテープ心線１０が収納される。スペーサ１０２の外周には、押さえ巻き１０４が巻き付けられ、その外周に外被１０５が被覆される。   FIG. 9 is a diagram showing a configuration example of an optical cable using the optical fiber ribbon of the present invention. The optical cable 100 includes a spacer 102 having a tension member 101 at the center. The spacer 102 is provided with a plurality of grooves 103, and the optical fiber ribbon 10 is accommodated in each of the grooves 103. A presser winding 104 is wound around the outer periphery of the spacer 102, and the outer cover 105 is covered on the outer periphery.

各光ファイバテープ心線１０は、上述した複数の光ファイバ１を並列させ、隣接する光ファイバ１同士を連結部２によって連結し、一体化したものである。そして本発明に係る光ケーブルの一実施形態では、中間分岐する構成をもつ複数の光ファイバテープ心線１０の中間分岐作業を容易にするために、光ファイバ１の少なくとも１本には捻りが与えられている。これにより、連結部２間の単心部において、光ファイバ１が弾性によって浮き上がってくるため、作業者は単心部を容易に識別することができ、これにより中間分岐の作業性をより向上させることができる。   Each optical fiber ribbon 10 has a plurality of optical fibers 1 described above arranged in parallel, and adjacent optical fibers 1 are connected to each other by a connecting portion 2 and integrated. In one embodiment of the optical cable according to the present invention, twisting is applied to at least one of the optical fibers 1 in order to facilitate the intermediate branching operation of the plurality of optical fiber ribbons 10 having an intermediate branching configuration. ing. Thereby, since the optical fiber 1 floats by elasticity in the single core part between the connection parts 2, the operator can easily identify the single core part, thereby further improving the workability of the intermediate branch. be able to.

１…光ファイバ、２…連結部、１０…光ファイバテープ心線、２１，２２…駆動ローラ、３１…駆動ローラ、１０１…テンションメンバ、１０２…スペーサ、１０３…溝、１０４…押さえ巻き、１０５…外被、１１０…サプライボビン、１１１…捻回装置、１１２〜１１５…ガイドローラ、１１６…集線ローラ、１１７…塗布装置、１１８…紫外線照射炉、１１９…ガイドローラ、１２０…ボビン。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Optical fiber, 2 ... Connection part, 10 ... Optical fiber ribbon, 21, 22 ... Drive roller, 31 ... Drive roller, 101 ... Tension member, 102 ... Spacer, 103 ... Groove, 104 ... Press winding, 105 ... 110, supply bobbin, 111 ... twisting device, 112-115 ... guide roller, 116 ... concentrating roller, 117 ... coating device, 118 ... ultraviolet irradiation furnace, 119 ... guide roller, 120 ... bobbin.

Claims (2)

一列に並べた複数本の光ファイバと、隣接する前記光ファイバ同士を連結する連結部とを備え、前記連結部が前記各光ファイバの長手方向に間欠的に設けられた光ファイバテープ心線であって、
前記複数の光ファイバのうち少なくとも１本の光ファイバに捻りが与えられていることを特徴とする光ファイバテープ心線。 A plurality of optical fibers arranged in a row and a connecting portion that connects the adjacent optical fibers, and the connecting portion is an optical fiber tape core provided intermittently in the longitudinal direction of each optical fiber. There,
An optical fiber ribbon, wherein at least one of the plurality of optical fibers is twisted. 請求項１に記載の光ファイバテープ心線を有することを特徴とする光ケーブル。   An optical cable comprising the optical fiber ribbon according to claim 1.
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