JP2012208103A - Optical sensor and image-forming device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a small-sized and low-cost optical sensor capable of distinguishing types of recording paper finely.SOLUTION: An optical sensor comprises multiple measuring systems each of which comprises: a light irradiation system that applies linearly-polarized light in a first polarization direction to a recording medium; a regularly-reflected light detection system that detects light regularly reflected by the recording medium, among the light applied by the light irradiation system; and a diffusely-reflected light detection system that is equipped with an optical element for detecting light diffusely reflected by the recording medium, among the light applied by the light irradiation system, and for transmitting light in a second polarization direction perpendicular to the first polarization direction.

Description

本発明は、光学センサ及び画像形成装置に関する。   The present invention relates to an optical sensor and an image forming apparatus.

デジタル複写機、レーザプリンタ等のいわゆる電子写真方式の画像形成装置は、記録紙等の記録媒体にトナー像を転写し、所定の条件で加熱及び加圧することにより、トナー像を記録紙等の記録媒体に定着させて画像を形成するものである。このような画像形成装置において考慮する必要があるのが、トナー像を定着する際の加熱量や圧力等の条件であり、特に、高画質な画像形成を行う際には、トナー像を定着するための条件を記録媒体の種類に応じて個別に設定する必要がある。   A so-called electrophotographic image forming apparatus such as a digital copying machine or a laser printer transfers a toner image onto a recording medium such as a recording paper, and records the toner image on a recording paper or the like by heating and pressing under a predetermined condition. An image is formed by fixing on a medium. In such an image forming apparatus, it is necessary to consider conditions such as a heating amount and a pressure when fixing a toner image. In particular, when forming a high-quality image, the toner image is fixed. It is necessary to individually set the conditions for this according to the type of recording medium.

これは記録媒体に記録される画像品質が、記録媒体の材質、厚さ、湿度、平滑性及び塗工状態等により大きく影響されるからであり、例えば、平滑性に関しては、定着の際の条件によっては、記録媒体における凹凸の程度により、凹部におけるトナーの定着率が低くなり、高画質な画像を得ることができない。即ち、画像形成される記録媒体の平滑性に応じた条件で定着を行なわないと色むら等が生じてしまい、高画質な画像を得ることができない。   This is because the image quality recorded on the recording medium is greatly influenced by the material, thickness, humidity, smoothness, coating condition, etc. of the recording medium. Depending on the degree of unevenness in the recording medium, the toner fixing rate in the recesses is lowered, and a high-quality image cannot be obtained. In other words, color unevenness and the like cannot be obtained unless fixing is performed under conditions according to the smoothness of the recording medium on which an image is formed.

一方、近年の画像形成装置の進歩と表現方法の多様化に伴い、記録媒体となる記録紙の種類は数百種類以上存在し、更に、各々の記録紙の種類において坪量や厚さ等の違いにより多岐にわたる銘柄が存在している。このため、高画質な画像を形成するためには、記録紙等の記録媒体の種類や銘柄等に応じて、詳細な定着条件等を設定する必要がある。   On the other hand, with the recent progress of image forming apparatuses and diversification of expression methods, there are several hundred types of recording papers that serve as recording media. Furthermore, the basis weight, thickness, etc. of each recording paper type There are various brands due to differences. Therefore, in order to form a high-quality image, it is necessary to set detailed fixing conditions and the like according to the type and brand of a recording medium such as recording paper.

このような記録媒体としては、普通紙、グロスコート紙、マットコート紙、アートコート紙等の塗工紙、OHPシート等の他に、紙の表面にエンボス加工を施した特殊紙等も存在しており、このような記録媒体は増加しつつある。また、記録媒体としては記録紙等以外の記録媒体も数多く存在している。   Examples of such recording media include plain paper, gloss coated paper, mat coated paper, coated paper such as art coated paper, OHP sheets, etc., and special paper with an embossed surface. Such recording media are increasing. Many recording media other than recording paper exist as recording media.

ところで、現状の画像形成装置においては、画像形成装置における定着条件等の設定は、ユーザ自ら行なう必要があり、このため、ユーザに様々な記録媒体の種類等の知識が必要となる。また、定着条件はユーザ自らが設定する場合、印刷等を行う際に煩わしくなり、更には、定着条件を誤って設定すると、所望の高画質な画像を得ることはできない。   By the way, in the current image forming apparatus, it is necessary for the user to set fixing conditions and the like in the image forming apparatus. Therefore, the user needs to know various types of recording media. Further, when the fixing conditions are set by the user himself / herself, it becomes troublesome when performing printing or the like. Furthermore, if the fixing conditions are set incorrectly, a desired high-quality image cannot be obtained.

このため、画像形成装置において、記録紙等の記録媒体の種類を自動で選別することのできる記録紙等の記録媒体識別センサ及び、このような記録媒体識別センサが搭載され、自動で記録媒体の選別を行ない画像形成することのできる画像形成装置に関する技術が検討されている。   For this reason, in the image forming apparatus, a recording medium identification sensor such as a recording paper capable of automatically selecting the type of recording medium such as the recording paper, and such a recording medium identification sensor are mounted. A technique relating to an image forming apparatus capable of performing image selection and image formation has been studied.

記録紙等の記録媒体識別センサとしては、特許文献1に記載されているように触針式プローブにより表面の摩擦抵抗を検知する方法や、特許文献2に記載されているように、圧力センサ等により記録媒体のコシ(剛度)を検知する方法がある。また、特許文献3に記載されているように、非接触で記録媒体を識別する方法として、記録媒体の表面をエリアセンサ等の撮像素子により撮像し、撮像された画像より記録媒体の種類等を識別する方法がある。   As a recording medium identification sensor such as recording paper, a method of detecting a frictional resistance of a surface with a stylus probe as described in Patent Document 1, a pressure sensor as described in Patent Document 2, and the like. There is a method for detecting the stiffness (rigidity) of the recording medium. Further, as described in Patent Document 3, as a method for identifying a recording medium in a non-contact manner, the surface of the recording medium is imaged by an imaging element such as an area sensor, and the type of the recording medium is determined from the captured image. There is a way to identify.

また、他の非接触による記録媒体の識別方式としては反射光方式がある。反射光方式では、発光ダイオード(LED:Light Emitting Diode)等の光源から発せられた光を識別対象となる記録媒体に照射し、記録媒体からの反射光量により記録媒体の銘柄等を識別する方法である。この反射光方式は、以下の3種類の方法がある。   Another non-contact recording medium identification method is a reflected light method. In the reflected light method, light emitted from a light source such as a light emitting diode (LED) is irradiated onto a recording medium to be identified, and the brand of the recording medium is identified based on the amount of light reflected from the recording medium. is there. This reflected light system has the following three methods.

第1の方法は、特許文献4に記載されているように、記録媒体の表面に照射された光の正反射方向における反射光の光量を検出し、検出された正反射方向における光量に基づき記録媒体の銘柄等を識別する方法である。   As described in Patent Document 4, the first method detects the amount of reflected light in the regular reflection direction of light irradiated on the surface of a recording medium, and records based on the detected amount of light in the regular reflection direction. This is a method for identifying the brand of the medium.

第2の方法は、特許文献5に記載されているように、光量検出部を複数有するものであって、記録媒体の表面に照射された光の正反射方向における反射光の光量のみならず、散乱反射光の光量を検出し、検出された正反射方向における光量及び散乱反射光の光量に基づき記録媒体の銘柄等を識別する方法である。   As described in Patent Document 5, the second method includes a plurality of light amount detection units, and not only the amount of reflected light in the regular reflection direction of light irradiated on the surface of the recording medium, In this method, the amount of scattered reflected light is detected, and the brand of the recording medium is identified based on the detected amount of light in the regular reflection direction and the amount of scattered reflected light.

第3の方法は、特許文献6に記載されているように、記録媒体の表面に照射された光の正反射方向における反射光を偏光ビームスプリッタにより分離し、分離された光の光量を測定し、測定された光量に基づき記録媒体の銘柄等を識別する方法である。   In the third method, as described in Patent Document 6, the reflected light in the regular reflection direction of the light irradiated on the surface of the recording medium is separated by a polarization beam splitter, and the light quantity of the separated light is measured. In this method, the brand of the recording medium is identified based on the measured light quantity.

しかしながら、特許文献1及び2に記載されている方法は、接触方式であるため、記録媒体である記録紙等の表面に傷をつけてしまうといった問題点を有している。また、特許文献3に記載されている方法では、記録媒体の平滑性等は判別することができるものの、記録媒体の厚み等は判別することができない。また、特許文献4から6に記載されている方法では、記録媒体の大雑把な判別を行なうことは可能であるが、記録媒体の厚み等を含め詳細な判別を行なうことができない。   However, since the methods described in Patent Documents 1 and 2 are contact methods, there is a problem that the surface of recording paper or the like as a recording medium is damaged. Further, according to the method described in Patent Document 3, although the smoothness of the recording medium can be determined, the thickness of the recording medium cannot be determined. Further, with the methods described in Patent Documents 4 to 6, it is possible to make a rough determination of the recording medium, but it is not possible to make a detailed determination including the thickness of the recording medium.

また、上述した方法に加えて、更に、超音波等を利用したセンサ等を搭載し、記録媒体の識別をより細かく行なうことも可能であるが、方式の異なる複数のセンサを搭載することにより、画像形成装置が大型化し、また、高コスト化するといった、新たな問題点が発生してしまう。   Further, in addition to the above-described method, it is also possible to mount a sensor using an ultrasonic wave or the like and more precisely identify the recording medium, but by mounting a plurality of sensors with different methods, New problems such as an increase in the size and cost of the image forming apparatus occur.

ところで、反射光量から印刷用紙の表面状態を検出するセンサでは、S/Nを向上させるため、光源に半導体レーザが用いられている場合があるが、この場合、印刷用紙の表面のような粗面に光束を照射するとスペックルパターンが発生する。このスペックルパターンは、光束の照射部位によって異なるため、受光部における検出光のばらつきの原因となり、印刷用紙の識別精度の低下を招いてしまう。よって、従来は、光源としてLED等が一般的に用いられていた。   By the way, in a sensor that detects the surface state of the printing paper from the amount of reflected light, a semiconductor laser may be used as a light source to improve S / N. In this case, a rough surface such as the surface of the printing paper is used. A speckle pattern is generated when a light beam is irradiated on the surface. Since this speckle pattern differs depending on the part irradiated with the light beam, it causes variations in the detection light in the light receiving section, leading to a reduction in the identification accuracy of the printing paper. Therefore, conventionally, an LED or the like has been generally used as a light source.

本発明は、上記を鑑みなされたものであり、記録媒体の識別を詳細に行なうことができる小型の光学センサを低コストで提供することを目的とするものであり、更には、このような光学センサを搭載することにより、高画質な画像を形成することが可能な画像形成装置を大型化させることなく低コストで提供することを目的とするものである。   The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a small-sized optical sensor capable of performing detailed identification of a recording medium at a low cost. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of forming a high-quality image by mounting a sensor at a low cost without increasing the size.

本発明は、第1の偏光方向の直線偏光の光を、記録媒体に照射する光照射系と、前記光照射系より照射された光のうち、前記記録媒体において正反射された光を検出する正反射光検出系と、前記光照射系より照射された光のうち、前記記録媒体において拡散反射された光を検出する前記第1の偏光方向に直交する第2の偏光方向の光を透過する光学素子を備えた拡散反射光検出系と、を有する測定系を複数有していることを特徴とする。   According to the present invention, a light irradiation system that irradiates a recording medium with linearly polarized light having a first polarization direction, and light that is specularly reflected on the recording medium is detected among light irradiated from the light irradiation system. Transmits light having a second polarization direction orthogonal to the first polarization direction for detecting diffusely reflected light on the recording medium out of the light irradiated from the regular reflection light detection system and the light irradiation system. A plurality of measurement systems having a diffuse reflection light detection system including an optical element are provided.

また、本発明は、第1の偏光方向の直線偏光の光を、記録媒体に照射する複数の光照射系と、前記光照射系より照射された光のうち、前記記録媒体において正反射された光を検出する複数の正反射光検出系と、前記光照射系より照射された光のうち、前記記録媒体において拡散反射された光を検出する前記第1の偏光方向に直交する第2の偏光方向の光を透過する光学素子を備えた拡散反射光検出系と、を有することを特徴とする。   In the present invention, a plurality of light irradiation systems for irradiating the recording medium with linearly polarized light in the first polarization direction and the light irradiated from the light irradiation system are regularly reflected on the recording medium. A plurality of specular reflection light detection systems for detecting light, and a second polarization orthogonal to the first polarization direction for detecting light diffusely reflected on the recording medium among the lights irradiated from the light irradiation system And a diffuse reflection light detection system including an optical element that transmits light in the direction.

また、本発明は、各々の前記光照射系により前記記録媒体に照射される光の照明中心は、略同じ位置であることを特徴とする。   The present invention is also characterized in that the illumination centers of the light irradiated on the recording medium by the respective light irradiation systems are substantially the same position.

また、本発明は、各々の前記光照射系により照射される光の前記記録媒体に対する各々の入射角度は、略同一であって、前記記録媒体の表面と、前記光照射系により前記記録媒体に照射された光の照明中心と各々の前記正反射光検出系とを結ぶ直線とのなす角度は、各々略同一であって、前記記録媒体の表面と、前記光の照明中心と各々の前記拡散反射光検出系とを結ぶ直線とのなす角度は、略直角であることを特徴とする。   Further, according to the present invention, the incident angles of the light irradiated by the respective light irradiation systems with respect to the recording medium are substantially the same, and the surface of the recording medium and the recording medium are irradiated with the light irradiation system. The angles formed by the illumination centers of the irradiated light and the straight lines connecting the specular reflection light detection systems are substantially the same, respectively, and the surface of the recording medium, the illumination center of the light, and each of the diffusions The angle formed by the straight line connecting the reflected light detection system is substantially a right angle.

また、本発明は、前記光照射系の一つより前記記録媒体に照射される光の前記記録媒体に平行な成分と、前記光照射系の他の一つにより前記記録媒体に照射される光の前記記録媒体に平行な成分とのなす角は、90°以上、180°以下であることを特徴とする。   The present invention also provides a component parallel to the recording medium of light irradiated to the recording medium from one of the light irradiation systems, and light irradiated to the recording medium by another one of the light irradiation systems. The angle formed by the component parallel to the recording medium is 90 ° or more and 180 ° or less.

また、本発明は、前記光照射系の一つより前記記録媒体に照射される光の前記記録媒体に平行な成分と、前記光照射系の他の一つにより前記記録媒体に照射される光の前記記録媒体に平行な成分とのなす角は、90°または、180°であることを特徴とする。   The present invention also provides a component parallel to the recording medium of light irradiated to the recording medium from one of the light irradiation systems, and light irradiated to the recording medium by another one of the light irradiation systems. The angle formed by the component parallel to the recording medium is 90 ° or 180 °.

また、本発明は、前記記録媒体は、正方形または長方形の形状であって、前記光照射系のうち少なくとも1つは、前記光照射系から照射された光の光路が、前記記録媒体の一辺に平行な面に存在していることを特徴とする。   According to the present invention, the recording medium has a square or rectangular shape, and at least one of the light irradiation systems has an optical path of light emitted from the light irradiation system on one side of the recording medium. It exists in the parallel surface, It is characterized by the above-mentioned.

また、本発明は、各々の前記光照射系より照射される光の照射時間が重複しないように、前記光照射系における光源を制御する制御部を有することを特徴とする。   In addition, the present invention is characterized by having a control unit that controls a light source in the light irradiation system so that the irradiation time of the light irradiated from each of the light irradiation systems does not overlap.

また、本発明は、各々の前記照射系は、複数の発光部を有する面発光レーザアレイを含むものであることを特徴とする。   Further, the invention is characterized in that each of the irradiation systems includes a surface emitting laser array having a plurality of light emitting portions.

また、本発明は、前記複数の発光部は、二次元的に配列されていることを特徴とする。   Further, the present invention is characterized in that the plurality of light emitting units are two-dimensionally arranged.

また、本発明は、前記複数の発光部は、一の方向に関して、少なくとも一部の発光部間隔が、他の発光部間隔と異なることを特徴とする。   Further, the present invention is characterized in that the plurality of light emitting units have at least a part of light emitting unit intervals different from other light emitting unit intervals in one direction.

また、本発明は、前記半導体レーザから射出される光の波長を時間的に変化させる機構を備えることを特徴とする。   Further, the present invention is characterized by comprising a mechanism for temporally changing the wavelength of light emitted from the semiconductor laser.

また、本発明は、前記機構は、前記半導体レーザに供給する駆動電流の大きさを時間的に変化させて、前記半導体レーザから射出される光の波長を時間的に変化させることを特徴とする。   In the invention, it is preferable that the mechanism temporally changes the wavelength of light emitted from the semiconductor laser by changing the magnitude of the drive current supplied to the semiconductor laser. .

また、本発明は、前記記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、前記記載の光学センサを有することを特徴とする。   According to the present invention, in the image forming apparatus for forming an image on the recording medium, the optical sensor described above is provided.

また、本発明は、複数の前記記録媒体について、前記記録媒体における前記正反射光検出系からの出力範囲及び前記拡散反射光検出系からの出力範囲との関係を定めたテーブルを有し、前記正反射光検出系及び前記拡散反射光検出系からの出力に基づき、前記記録媒体の種類を特定することを特徴とする。   Further, the present invention has a table that defines a relationship between an output range from the regular reflection light detection system and an output range from the diffuse reflection light detection system in the recording medium for the plurality of recording media, The type of the recording medium is specified based on outputs from the regular reflection light detection system and the diffuse reflection light detection system.

また、本発明は、前記光学センサの出力に基づいて前記記録媒体の銘柄を特定し、前記特定された銘柄に応じて画像形成条件を調整する調整装置を備えることを特徴とする。   In addition, the present invention includes an adjusting device that specifies a brand of the recording medium based on an output of the optical sensor and adjusts an image forming condition according to the specified brand.

また、本発明は、前記光学センサの出力に基づいて前記記録媒体の平滑度を特定し、前記特定された平滑度に応じて画像形成条件を調整する調整装置を備えることを特徴とする。   In addition, the present invention includes an adjusting device that specifies the smoothness of the recording medium based on the output of the optical sensor and adjusts the image forming condition according to the specified smoothness.

また、本発明は、前記光学センサの出力に基づいて前記記録媒体の厚さを特定し、前記特定された厚さに応じて画像形成条件を調整する調整装置を備えることを特徴とする。   In addition, the present invention includes an adjusting device that specifies the thickness of the recording medium based on the output of the optical sensor and adjusts the image forming conditions according to the specified thickness.

また、本発明は、前記光学センサの出力に基づいて前記記録媒体の密度を特定し、前記特定された密度に応じて画像形成条件を調整する調整装置を備えることを特徴とする。   In addition, the present invention includes an adjusting device that specifies the density of the recording medium based on the output of the optical sensor and adjusts the image forming conditions according to the specified density.

本発明によれば、記録媒体の識別を詳細に行なうことができる小型の光学センサを低コストで提供することができ、更には、高画質な画像を形成することが可能な画像形成装置を大型化させることなく低コストで提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a small-sized optical sensor capable of performing detailed identification of a recording medium at a low cost, and further, a large-size image forming apparatus capable of forming a high-quality image. It can be provided at low cost without making it.

記録紙からの反射光の説明図Illustration of reflected light from recording paper 内部拡散反射光量と記録紙の厚さの相関図Correlation diagram between the amount of internal diffuse reflection and the thickness of recording paper 内部拡散反射光量と記録紙の密度の相関図Correlation diagram of internal diffuse reflection light quantity and recording paper density 記録紙の流れ目に沿って光を照射した場合の反射光の説明図Explanatory drawing of reflected light when light is irradiated along the flow of recording paper 記録紙の流れ目に垂直に光を照射した場合の反射光の説明図(1)Explanatory drawing of reflected light when light is irradiated perpendicularly to the flow of recording paper (1) 記録紙の流れ目に垂直に光を照射した場合の反射光の説明図(2)Explanatory drawing of reflected light when light is irradiated perpendicularly to the flow of the recording paper (2) スペックルパターンのコントラスト比に及ぼす発光部数の影響の説明図Illustration of the effect of the number of light emitting parts on the contrast ratio of speckle pattern 発光部数を変化させたときと、各発光部の光量を変化させたときにおける、スペックルパターンのコントラスト比と総光量との関係の説明図Explanatory drawing of the relationship between the speckle pattern contrast ratio and the total light quantity when the number of light emitting parts is changed and when the light quantity of each light emitting part is changed 光源の駆動電流を変えたときのスペックルパターンの光強度分布の説明図Illustration of the light intensity distribution of the speckle pattern when the drive current of the light source is changed 光源の駆動電流を高速に変化させたときのスペックルパターンの実効的な光強度分布の説明図Explanatory diagram of effective light intensity distribution of speckle pattern when drive current of light source is changed at high speed 第1の実施の形態における光学センサの上面図Top view of the optical sensor in the first embodiment 第1の実施の形態における光学センサの側面図Side view of the optical sensor according to the first embodiment 面発光レーザアレイの構造図Structure of surface emitting laser array 第1の実施の形態における光学センサの制御方法の説明図Explanatory drawing of the control method of the optical sensor in 1st Embodiment 記録紙の種類と正反射光検出系及び拡散反射光検出系の出力との関係図(1)Relationship diagram between recording paper type and specular reflection detection system and diffuse reflection detection system output (1) 記録紙の種類と正反射光検出系及び拡散反射光検出系の出力との関係図(2)Relationship diagram between recording paper type and specular reflection detection system and diffuse reflection detection system output (2) 第2の実施の形態における光学センサの上面図Top view of the optical sensor in the second embodiment 第2の実施の形態における光学センサの側面図Side view of optical sensor according to second embodiment 第3の実施の形態における光学センサの上面図Top view of the optical sensor in the third embodiment 第4の実施の形態における光学センサの上面図Top view of the optical sensor in the fourth embodiment 第5の実施の形態における光学センサの上面図Top view of an optical sensor according to a fifth embodiment 第5の実施の形態における光学センサの側面図Side view of optical sensor according to fifth embodiment 第6の実施の形態における光学センサの上面図Top view of the optical sensor in the sixth embodiment 第6の実施の形態における光学センサの側面図Side view of optical sensor according to sixth embodiment 第7の実施の形態におけるカラープリンタの構成図The block diagram of the color printer in 7th Embodiment 発光部間隔が等間隔ではない面発光レーザアレイの説明図Illustration of a surface emitting laser array in which the intervals between the light emitting portions are not equal 発光部間隔が等間隔のときのスペックルパターンの光強度分布の説明図Explanatory diagram of the light intensity distribution of the speckle pattern when the intervals between the light emitting parts are equal 発光部間隔が等間隔ではないときのスペックルパターンの光強度分布の説明図Explanatory drawing of the light intensity distribution of the speckle pattern when the intervals between the light emitting parts are not equal 測定面と記録紙表面のずれによる検出光量の変化の説明図Explanatory diagram of change in detected light quantity due to deviation between measurement surface and recording paper surface

本発明を実施するための形態について、以下に説明する。尚、同じ部材等については、同一の符号を付して説明を省略する。   The form for implementing this invention is demonstrated below. In addition, about the same member etc., the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.

〔第1の実施の形態〕
(反射光の分類)
最初に、図1に基づき記録紙等の記録媒体に光を照射した場合の反射光について説明する。記録媒体である記録紙に光を照射した場合の反射光は、記録紙の表面における反射と記録紙の内部からの反射に分けることができる。また、記録紙の表面における反射光は、正反射された反射光と拡散反射された反射光とに分けることができる。ここでは便宜上、図1(a)に示される記録紙の表面において正反射された反射光を表面正反射光と記載し、図1(b)に示される記録紙の表面において拡散反射された光を表面拡散反射光と記載する。尚、本実施の形態では、光を照射されるものが記録紙の記録媒体の場合について説明するが、例えば、樹脂製フィルム、布、皮膚等であってもよく、同様の測定等を行なうことができる。
[First Embodiment]
(Classification of reflected light)
First, the reflected light when a recording medium such as recording paper is irradiated with light will be described with reference to FIG. The reflected light when the recording paper as the recording medium is irradiated can be divided into reflection on the surface of the recording paper and reflection from the inside of the recording paper. Further, the reflected light on the surface of the recording paper can be divided into reflected light that is regularly reflected and reflected light that is diffusely reflected. Here, for convenience, the reflected light regularly reflected on the surface of the recording paper shown in FIG. 1A is referred to as surface regular reflected light, and the light diffusely reflected on the surface of the recording paper shown in FIG. Is referred to as surface diffuse reflected light. In this embodiment, the case where the light is irradiated is a recording medium of recording paper. However, for example, a resin film, cloth, skin, or the like may be used, and the same measurement or the like is performed. Can do.

記録媒体である記録紙の表面は、平面と斜面によって構成されており、記録紙の平滑性はこの割合で決まる。平面で反射された光は表面正反射光となり、斜面で反射された光は表面拡散反射光となり、記録紙の平滑性が高いほど表面正反射光の光量が増加する。   The surface of the recording paper, which is a recording medium, is composed of a flat surface and a slope, and the smoothness of the recording paper is determined by this ratio. The light reflected by the plane becomes surface regular reflection light, and the light reflected by the inclined surface becomes surface diffuse reflection light, and the amount of surface regular reflection light increases as the smoothness of the recording paper increases.

一方、記録媒体内部からの反射は、記録媒体が記録紙である場合、記録紙を構成する繊維により多重反射するため拡散反射光のみとなる。ここでは便宜上、図1(c)に示される記録紙の内部において多重反射された拡散反射光を内部拡散反射光と記載する。   On the other hand, when the recording medium is recording paper, reflection from the inside of the recording medium is only diffusely reflected light because it is subjected to multiple reflections by the fibers constituting the recording paper. Here, for the sake of convenience, the diffusely reflected light that is multiple-reflected inside the recording paper shown in FIG. 1C is referred to as internal diffusely reflected light.

以上のように、記録媒体である記録紙からの反射光は、表面正反射光、表面拡散反射光、内部拡散反射光がある。このうち、記録紙の表面において反射した光は、偏光方向は回転しない。即ち、表面正反射光、表面拡散反射光は偏光方向が変化しない。これは、照射された光の偏光方向が回転するためには、照射された光が、光軸に対して回転の向きに傾斜した面で反射されることが必要であるからである。従って、光が発せられる光源と、光が照射される領域と、光検出器が同一平面に存在している場合には、偏光方向が回転する反射光は、光検出器の存在している方向には反射されないため、この配置の光検出器では検出されない。これに対し、内部拡散反射光は、記録紙の内部の繊維において多重反射された光であるため、偏光方向は、光源から発せられた光に対し回転している。   As described above, reflected light from recording paper as a recording medium includes surface regular reflection light, surface diffuse reflection light, and internal diffuse reflection light. Among these, the light reflected on the surface of the recording paper does not rotate in the polarization direction. That is, the polarization direction of surface regular reflection light and surface diffuse reflection light does not change. This is because in order for the polarization direction of the irradiated light to rotate, the irradiated light needs to be reflected by a surface inclined in the direction of rotation with respect to the optical axis. Therefore, when the light source that emits light, the light irradiation area, and the photodetector are in the same plane, the reflected light whose polarization direction rotates is the direction in which the photodetector exists. Are not detected by the photodetector of this arrangement. On the other hand, the internal diffuse reflection light is light that has been multiple-reflected by the fibers inside the recording paper, so the polarization direction is rotated with respect to the light emitted from the light source.

以上より、偏光方向の異なる光を分離する光学素子、例えば、偏光フィルタを光検出器の前に設けることにより、光源から発せられた直線偏光の偏光成分に対し垂直な方向の偏光成分の光を検出することができ、内部拡散反射光のみを分離して検出することができる。このように検出された内部拡散反射光の光量に基づき記録媒体である記録紙の種類や厚さ等を判別することが可能である。   As described above, by providing an optical element that separates light having different polarization directions, for example, a polarization filter in front of the photodetector, light having a polarization component in a direction perpendicular to the polarization component of linearly polarized light emitted from the light source can be obtained. It is possible to detect only the internal diffuse reflection light separately. Based on the amount of the internal diffuse reflected light detected in this way, it is possible to determine the type, thickness, etc. of the recording paper as the recording medium.

具体的には、図2に示すように、内部拡散反射光量と記録紙の厚さとは相関関係があり、記録紙の厚さが厚くなると内部拡散反射光量の値が増加する。よって、内部拡散反射光量の値に基づき記録紙の厚さを判別することができる。また、図3に示すように、内部拡散反射光量と記録紙の密度とは相関関係があり、記録紙の密度が高くなると内部拡散反射光量の値が増加する。よって、内部拡散反射光量の値に基づき記録紙の密度を判別することができる。尚、図2及び図3は、記録紙の厚さ及び記録紙の密度の異なるものを複数用意して測定した結果である。   Specifically, as shown in FIG. 2, there is a correlation between the amount of internal diffuse reflection and the thickness of the recording paper, and the value of the amount of internal diffuse reflection increases as the thickness of the recording paper increases. Therefore, it is possible to determine the thickness of the recording paper based on the value of the amount of internal diffuse reflection light. As shown in FIG. 3, the internal diffuse reflection light quantity and the recording paper density have a correlation, and the value of the internal diffuse reflection light quantity increases as the recording paper density increases. Therefore, the density of the recording paper can be determined based on the value of the amount of internal diffuse reflection light. 2 and 3 show the results obtained by preparing a plurality of recording papers having different thicknesses and recording paper densities.

(記録紙の流れ目)
ところで、記録媒体である記録紙は、製造工程において一方向に流れるように製造される。これにより記録紙には流れ目と称される記録紙を構成する繊維の配向が生じている。この繊維の配向は記録紙の製造工程において記録紙が流れる方向に沿うように形成されている。このため、光の照射される方向によっては、同じ記録紙でも異なる反射特性が得られ、この反射特性に基づき記録紙の銘柄等を判別することが可能である。即ち、流れ目の程度の違いに基づき記録紙の銘柄を判別することが可能である。
(Flow of recording paper)
By the way, recording paper as a recording medium is manufactured so as to flow in one direction in the manufacturing process. As a result, the orientation of the fibers constituting the recording paper, called a flow, is generated in the recording paper. This fiber orientation is formed along the direction in which the recording paper flows in the recording paper manufacturing process. Therefore, depending on the direction of light irradiation, different reflection characteristics can be obtained even on the same recording paper, and it is possible to determine the brand of the recording paper based on the reflection characteristics. That is, the brand of the recording paper can be determined based on the difference in the degree of flow.

このことを図4及び図5に基づき説明する。図4及び図5における記録紙1は、流れ目による凹凸の配向性が100%のものを仮定したものであり、流れ目はY軸方向に沿ったものである。図4に示すように、記録紙1の流れ目に沿った方向より光11を照射した場合、即ち、記録紙の流れ目と照射された光11の光路とが同一平面にある場合、言い換えるならば、照射された光11の光路がYZ面と平行な面に存在している場合、記録紙1の表面は平滑な平面とみなすことができ、照射された光11の殆どは記録紙1の表面で正反射され表面正反射光11aとなり、表面拡散反射光は殆ど発生することはない。また、拡散反射光としては、記録紙1の内部において拡散反射された内部拡散反射光11bが生じる。よって、この場合には、照射された光11の反射光は、表面正反射光11aが殆どとなる。尚、図4(a)はこの状態を示す斜視図であり、図4(b)は、記録紙1の流れ目に沿った面、即ち、YZ面における断面を示すものである。   This will be described with reference to FIGS. The recording paper 1 in FIGS. 4 and 5 assumes that the orientation of the irregularities due to the flow is 100%, and the flow is along the Y-axis direction. As shown in FIG. 4, when the light 11 is irradiated from the direction along the flow of the recording paper 1, that is, when the flow of the recording paper and the optical path of the irradiated light 11 are in the same plane, in other words For example, when the optical path of the irradiated light 11 exists in a plane parallel to the YZ plane, the surface of the recording paper 1 can be regarded as a smooth plane, and most of the irradiated light 11 is on the recording paper 1. It is regularly reflected on the surface to become surface regular reflected light 11a, and almost no surface diffuse reflected light is generated. Further, as diffuse reflection light, internal diffuse reflection light 11 b diffusely reflected inside the recording paper 1 is generated. Therefore, in this case, the reflected light of the irradiated light 11 is mostly the surface regular reflection light 11a. 4A is a perspective view showing this state, and FIG. 4B shows a section along the flow line of the recording paper 1, that is, the YZ plane.

次に、図5に示すように、記録紙1の流れ目に対し垂直方向より光12を照射した場合、即ち、記録紙1に照射される光12の光路がXZ面と平行な面に存在している場合、記録紙1の表面は凹凸のある斜面とみなすことができ、照射された光12の殆どは、表面で拡散反射され正反射されることはない。よって、表面拡散反射光12aの光量が多くなる。この場合も同様に、拡散反射光として、記録紙1の内部において拡散反射された内部拡散反射光12bが生じるが光量は低く、照射された光12の反射光は、表面拡散反射光12aが殆どとなる。尚、図5(a)はこの状態を示す斜視図であり、図5(b)は、記録紙1の流れ目に垂直な面、即ち、XZ面における断面を示すものである。   Next, as shown in FIG. 5, when the light 12 is irradiated from the perpendicular direction to the flow of the recording paper 1, that is, the optical path of the light 12 irradiated to the recording paper 1 exists in a plane parallel to the XZ plane. In this case, the surface of the recording paper 1 can be regarded as an uneven slope, and most of the irradiated light 12 is diffusely reflected on the surface and not regularly reflected. Therefore, the amount of the surface diffuse reflection light 12a increases. In this case as well, the internal diffuse reflected light 12b diffused and reflected inside the recording paper 1 is generated as the diffuse reflected light, but the amount of light is low, and the reflected light of the irradiated light 12 is mostly the surface diffuse reflected light 12a. It becomes. 5A is a perspective view showing this state, and FIG. 5B shows a cross section in a plane perpendicular to the flow of the recording paper 1, that is, the XZ plane.

また、記録紙1の流れ目に対し垂直方向に光を入射させた場合には、記録紙1に対する光の入射方向により、検出される表面拡散反射光及び内部拡散反射光の光量が変化する。具体的には、図6に示すように、記録紙1の流れ目に対し垂直方向の光であって、相互に反対方向の光13及び14を入射させた場合、検出される表面拡散反射光及び内部拡散反射光の光量が変化する。これは、記録紙1の流れ目の両側における傾斜が異なることによるものであり、このような記録紙1の流れ目の両側の傾斜が異なっていることは確認されている。   In addition, when light is incident in a direction perpendicular to the flow of the recording paper 1, the amount of detected surface diffuse reflection light and internal diffuse reflection light varies depending on the incident direction of the light on the recording paper 1. Specifically, as shown in FIG. 6, surface diffuse reflected light detected when light 13 and 14 that are perpendicular to the flow of the recording paper 1 and are opposite to each other are incident. And the light quantity of the internal diffuse reflection light changes. This is because the slopes on both sides of the flow of the recording paper 1 are different, and it has been confirmed that the slopes of both sides of the flow of the recording paper 1 are different.

即ち、記録紙1の流れ目に垂直な方向より記録紙1に対し略同じ角度で同様に光を入射させた場合であっても、記録紙1の入射する光の入射方向が異なると、記録紙1の凹凸の傾斜により入射角が異なる。具体的には、記録紙1に入射する光13は、記録紙1の斜面に対し垂直に近い角度で入射するため、記録紙1の内部に入射する光は多くなり、正面拡散反射光13aは少なく、内部拡散反射光13bは多くなる。また、記録紙1に入射する光14は、記録紙1の斜面に対する入射角度が、光13よりも鋭角な角度であるため、記録紙1の内部に入射する光は少なくなり、正面拡散反射光14aは多く、内部拡散反射光14bは少なくなる。尚、このことは、記録紙1の流れ目に対し垂直に光を入射させた場合のことであり、記録紙1の流れ目に沿って光を照射させた場合には、光の入射方向を変えても表面正反射光と内部拡散反射光との割合等が変化することはない。   That is, even when light is incident on the recording paper 1 at substantially the same angle from the direction perpendicular to the flow of the recording paper 1, if the incident direction of the incident light on the recording paper 1 is different, the recording The incident angle varies depending on the inclination of the unevenness of the paper 1. Specifically, since the light 13 incident on the recording paper 1 is incident at an angle close to perpendicular to the slope of the recording paper 1, the amount of light incident on the recording paper 1 increases, and the front diffuse reflection light 13a is The amount of the internal diffuse reflection light 13b increases. Further, the light 14 incident on the recording paper 1 has an incident angle with respect to the inclined surface of the recording paper 1 that is an acute angle than the light 13, so that the amount of light incident on the recording paper 1 is reduced, and the front diffuse reflection light. 14a is large and internal diffuse reflection light 14b is small. This is the case where light is incident perpendicularly to the flow of the recording paper 1. When light is irradiated along the flow of the recording paper 1, the incident direction of the light is changed. Even if it changes, the ratio of the surface regular reflection light and the internal diffuse reflection light or the like does not change.

以上、記録紙に入射する光の入射方向と反射光の関係についてまとめると、記録紙の流れ目に沿って照射された光と記録紙の流れ目に垂直に照射された光とでは、表面正反射光と表面拡散反射光との割合が異なる。また、記録紙に入射する光の入射方向が反対方向、即ち、入射する光の入射方向の角度が180°となる場合については、記録紙の流れ目に沿って各々の光を入射させる場合には、光の入射方向の違いにより、表面正反射光及び内部拡散反射光の光量に変化はない。しかしながら、記録紙の流れ目に垂直に各々の光を入射させる場合には、光の入射方向が変わると、表面拡散反射光及び内部拡散反射光の光量に変化が生じる。   As described above, the relationship between the incident direction of the light incident on the recording paper and the reflected light can be summarized as follows. The light irradiated along the flow of the recording paper and the light irradiated perpendicularly to the flow of the recording paper are surface normal. The ratio of reflected light and surface diffuse reflected light is different. Also, in the case where the incident direction of the light incident on the recording paper is opposite, that is, the angle of the incident direction of the incident light is 180 °, each light is incident along the flow of the recording paper. The light quantity of the surface regular reflection light and the internal diffuse reflection light does not change due to the difference in the incident direction of light. However, when each light is incident perpendicularly to the flow of the recording paper, the amount of the surface diffuse reflection light and the internal diffuse reflection light changes when the light incident direction changes.

上記は、記録紙の流れ目の配向性が100%である場合を想定したものであるが、実際の記録紙においては、流れ目は生じるものの、流れ目の配向性の程度等は製造工程、製造条件等により異なる。しかしながら、このような記録紙における特質に基づいて、記録紙に入射した光の反射光を表面正反射光、表面拡散反射光、内部拡散反射光に分けて光量を測定することにより、記録紙の銘柄及び種類等を詳細に判別することができ、記録紙の判別精度を向上させることができる。   The above is based on the assumption that the orientation of the flow of the recording paper is 100%. In actual recording paper, although the flow is generated, the degree of orientation of the flow is the manufacturing process, Varies depending on manufacturing conditions. However, based on the characteristics of such recording paper, the reflected light of the light incident on the recording paper is divided into surface regular reflection light, surface diffuse reflection light, and internal diffuse reflection light, and the amount of light is measured. The brand and type can be discriminated in detail, and the discrimination accuracy of the recording paper can be improved.

(内部拡散反射光の検出精度)
次に、精度の高い内部拡散反射光の検出方法について説明する。精度の高い内部拡散反射光の検出を行なうためには、最初に、少なくとも検出方向に表面正反射光の成分を含まないことである。しかしながら、実際の照射系では完全な一方向のみの直線偏光の光、例えば、第1の偏光方向の直線偏光の光とすることは困難であり、表面における反射光にも第1の偏光方向に垂直な第2の偏光方向の成分が含まれてしまう。
(Internal diffuse reflection detection accuracy)
Next, a highly accurate method for detecting internally diffused reflected light will be described. In order to detect internal diffuse reflection light with high accuracy, first, it is necessary to include no component of surface regular reflection light in at least the detection direction. However, in an actual irradiation system, it is difficult to obtain a completely linearly polarized light in only one direction, for example, a linearly polarized light in the first polarization direction, and the reflected light on the surface is also in the first polarization direction. The component of the perpendicular second polarization direction is included.

具体的には、表面正反射光が検出される位置に光検出器を設置し、光学フィルタを用いて第2の偏光方向の光の成分の光量を検出した場合、記録紙に照射される光に第2の偏光方向の光の成分が含まれていると、この成分も光検出器で検出されてしまい、内部拡散反射光の光量を正確に検出することができない。この際、一般的に内部拡散反射光の光量は低いため、記録紙に照射される光に含まれている第2の偏光方向の光の成分の光量が、内部拡散反射光の光量よりも多くなる場合がある。また、記録紙に照射される光を完全な第1の偏光方向の光とすることも可能ではあるが、この場合、消光比の高い偏光フィルタを用いることが必要となり、高コスト化を招いてしまう。   Specifically, when a light detector is installed at a position where surface regular reflection light is detected and the amount of light component in the second polarization direction is detected using an optical filter, the light irradiated on the recording paper If the light component in the second polarization direction is included in this, this component is also detected by the photodetector, and the amount of the internal diffuse reflected light cannot be accurately detected. At this time, since the amount of the internally diffuse reflected light is generally low, the amount of the light component in the second polarization direction included in the light irradiated on the recording paper is larger than the amount of the internally diffuse reflected light. There is a case. In addition, although it is possible to make the light irradiated to the recording paper into a light having a complete first polarization direction, in this case, it is necessary to use a polarizing filter having a high extinction ratio, resulting in an increase in cost. End up.

次に、内部拡散反射光を検出する際には、記録紙の紙面に対し略垂直方向で行なうことである。これは、内部拡散反射光は完全拡散反射とみなすことができるため、検出方向に対する反射光量はランバーと分布により近似することができ、記録紙の紙面に対し垂直方向が最も反射光量が多くなる。内部拡散反射光は光量が微小であるため、S/N比を向上させる観点から、記録紙の紙面に対し垂直方向に受光部となる光検出器を設置することにより、最も精度を高くすることができる。但し、記録紙に照射する光の照射方向を変えた光源及び光検出器を複数設置する場合には、記録紙の紙面に垂直方向に複数の光検出器を設置する必要があるため、光検出器同士が干渉しない位置であって略垂直となる方向に設置することが好ましい。また、ビームスプリッタを設けて分光させること、駆動可能な偏光フィルタを設置することにより対応してもよい。   Next, when detecting the internal diffuse reflected light, it is performed in a direction substantially perpendicular to the surface of the recording paper. This is because internal diffuse reflection light can be regarded as complete diffuse reflection, so the amount of reflected light with respect to the detection direction can be approximated by lumbar and distribution, and the amount of reflected light is greatest in the direction perpendicular to the paper surface of the recording paper. Since the amount of internal diffuse reflected light is very small, from the viewpoint of improving the S / N ratio, the highest accuracy can be achieved by installing a photodetector that is a light receiving unit in the direction perpendicular to the surface of the recording paper. Can do. However, when installing multiple light sources and light detectors that change the irradiation direction of the light irradiating the recording paper, it is necessary to install multiple light detectors in the direction perpendicular to the paper surface of the recording paper. It is preferable to install in a direction where the containers do not interfere with each other and are substantially vertical. Alternatively, a beam splitter may be provided for spectral separation, or a drivable polarizing filter may be provided.

(スペックルノイズの抑制方法)
上記のように反射光量の観点からは、光源として半導体レーザを用いることが好ましい。しかしながら、記録紙の表面状態を検出する光学センサの光源に半導体レーザを用いた場合、出射されたコヒーレント光が、記録紙の表面のような粗面の各点で乱反射し干渉することにより、スペックルパターンが発生する。スペックルパターンは、反射方向でランダムに干渉し合うため、光検出器の出力においてはノイズとなり、S/Nを低減させてしまう。本願においては、このS/Nの低減のことをスペックルノイズと記載し、この対策を以下に記載する。
(Speckle noise suppression method)
As described above, from the viewpoint of the amount of reflected light, it is preferable to use a semiconductor laser as the light source. However, when a semiconductor laser is used as the light source of the optical sensor that detects the surface state of the recording paper, the emitted coherent light is irregularly reflected and interfered at each point on the rough surface such as the surface of the recording paper. Pattern occurs. Since the speckle pattern randomly interferes in the reflection direction, noise is generated at the output of the photodetector, and the S / N is reduced. In the present application, this reduction in S / N is referred to as speckle noise, and this countermeasure is described below.

発明者らは、複数の発光部が2次元的に配列されている垂直共振器型の面発光レーザアレイ(VCSELアレイ)を光源として用い、発光部の数(発光部数)とスペックルパターンのコントラスト比との関係について調べた。この結果を図7に示す。尚、本実施の形態では、スペックルパターンのコントラスト比とは、スペックルパターンの観測強度における最大値と最小値の差を規格化した値として定義する。   The inventors use a vertical cavity surface emitting laser array (VCSEL array) in which a plurality of light emitting units are two-dimensionally arranged as a light source, and the number of light emitting units (the number of light emitting units) and the contrast of the speckle pattern. The relationship with the ratio was investigated. The result is shown in FIG. In the present embodiment, the contrast ratio of the speckle pattern is defined as a value obtained by standardizing the difference between the maximum value and the minimum value in the observation intensity of the speckle pattern.

スペックルパターンの観測は、Y軸方向(拡散方向)に関して、ビームプロファイラを用いて行ない、ビームプロファイラによる観測結果からスペックルパターンのコントラスト比を算出した。観測の対象となる試料には、互いに平滑度が異なる3種類の普通紙(普通紙A、普通紙B、普通紙C)と光沢紙を用いた。普通紙Aは王研式平滑度が33秒の普通紙であり、普通紙Bは王研式平滑度が50秒の普通紙であり、普通紙Cは王研式平滑度が100秒の普通紙である。   The speckle pattern was observed using a beam profiler in the Y-axis direction (diffusion direction), and the contrast ratio of the speckle pattern was calculated from the observation results obtained by the beam profiler. As samples to be observed, three types of plain paper (plain paper A, plain paper B, plain paper C) having different smoothness and glossy paper were used. Plain paper A is plain paper with Oken smoothness of 33 seconds, plain paper B is plain paper with Oken smoothness of 50 seconds, and plain paper C is plain paper with Oken smoothness of 100 seconds. Paper.

図7に示されるように、発光部数が増加すると、スペックルパターンのコントラスト比が減少する傾向にある。また、この傾向は紙種には依存していない。   As shown in FIG. 7, when the number of light emitting portions increases, the contrast ratio of the speckle pattern tends to decrease. This tendency does not depend on the paper type.

更に、発明者らは、このスペックルパターンのコントラスト比が低減する効果は、総光量の増加に起因するものではなく、発光部数の増加に起因するものであることを確認するための実験を行なった。この結果を図8に示す。   Furthermore, the inventors conducted an experiment to confirm that the effect of reducing the contrast ratio of the speckle pattern is not caused by an increase in the total light amount but by an increase in the number of light emitting portions. It was. The result is shown in FIG.

図8は、各発光部の光量は一定(1.66mW)であって、発光部の数を変化させた場合と、発光部の数を30個に固定して各発光部の光量を変化させた場合とについて、総光量に対するコントラスト比の変化を示すものである。   In FIG. 8, the light quantity of each light emitting part is constant (1.66 mW), and when the number of light emitting parts is changed, the light quantity of each light emitting part is changed by fixing the number of light emitting parts to 30. The change of contrast ratio with respect to the total light quantity is shown for the case of the case.

発光部数を固定して各発光部の光量を変化させた場合では、光量に依存することなくコントラスト比が一定であるのに対し、発光部数を変化させた場合では、低光量、即ち、発光部数が少ない場合にはコントラスト比が高く、発光部数が増加するに伴いコントラスト比が徐々に低下している。このことから、スペックルパターンにおけるコントラスト比の低減効果は、光量の増加に依存するものではなく、発光部数の増加に依存するものであることが確認された。   When the number of light emitting parts is fixed and the light quantity of each light emitting part is changed, the contrast ratio is constant without depending on the light quantity, whereas when the number of light emitting parts is changed, the light quantity is low, that is, the number of light emitting parts. When the amount of light is small, the contrast ratio is high, and the contrast ratio gradually decreases as the number of light emitting portions increases. From this, it was confirmed that the effect of reducing the contrast ratio in the speckle pattern does not depend on the increase in the amount of light but on the increase in the number of light emitting portions.

また、発明者らは、光源から出射される光の波長を時間的に変化させることにより、スペックルパターンを抑制することができるか否かの検討を行なった。   Further, the inventors have examined whether or not the speckle pattern can be suppressed by temporally changing the wavelength of light emitted from the light source.

尚、面発光レーザ(VCSEL)では、駆動電流によって出射光における波長を制御することが可能である。これは、駆動電流を変化させると、面発光レーザ内部において発熱するため屈折率が変化し、実効的な共振器長が変化するからである。   In the surface emitting laser (VCSEL), the wavelength in the emitted light can be controlled by the drive current. This is because when the drive current is changed, heat is generated inside the surface emitting laser, so that the refractive index changes and the effective resonator length changes.

図9は、面発光レーザを光源とした場合において、駆動電流を変化させることにより、出射光量を1.4mW〜1.6mWまで変化させた場合のスペックルパターンをビームプロファイラにより観測し、得られた光強度分布を示すものである。図9に示されるように、駆動電流の変化に伴い、光源から出射される光の波長が変化するため、光強度分布が変化することが確認される。   FIG. 9 is obtained by observing a speckle pattern with a beam profiler when the amount of emitted light is changed from 1.4 mW to 1.6 mW by changing the driving current when the surface emitting laser is used as the light source. The light intensity distribution is shown. As shown in FIG. 9, it is confirmed that the light intensity distribution changes because the wavelength of the light emitted from the light source changes as the drive current changes.

図10は、駆動電流を高速に変化させた場合における実効的な光強度分布を示すものである。この光強度分布は、図9に示される複数の駆動電流における光強度分布の平均値と同等であり、光強度の変動が抑制されていることを確認することができる。このように駆動電流を変化させた場合におけるスペックルパターンのコントラスト比は0.72となり、駆動電流を一定にした場合におけるスペックルパターンのコントラスト比0.96よりも低くすることができる。   FIG. 10 shows an effective light intensity distribution when the drive current is changed at high speed. This light intensity distribution is equivalent to the average value of the light intensity distributions at a plurality of drive currents shown in FIG. 9, and it can be confirmed that fluctuations in the light intensity are suppressed. Thus, the contrast ratio of the speckle pattern when the drive current is changed is 0.72, which can be made lower than the contrast ratio of 0.96 when the drive current is constant.

このため、面発光レーザを駆動する際、例えば、電流値の時間的変化が三角波形状となるように駆動電流を流すことにより、コントラスト比を低くすることが可能となる。   For this reason, when the surface emitting laser is driven, the contrast ratio can be lowered, for example, by flowing the drive current so that the temporal change of the current value has a triangular wave shape.

(光学センサ)
次に、本実施の形態における光学センサについて説明する。尚、本願明細書中においては、記録紙に照射される光は直線偏光の光でありS波であって、記録紙の紙面に略垂直方向に設置された光検出器がP波を検出した場合における反射光量をSP強度と記載する。この反射光量は内部拡散反射光の光量である。同様に、記録紙に照射される光は直線偏光の光でありP波であって、記録紙の紙面に略垂直方向に設置された光検出器がS波を検出した場合における反射光量をPS強度と記載する。
(Optical sensor)
Next, the optical sensor in the present embodiment will be described. In the specification of the present application, the light applied to the recording paper is linearly polarized light and is S-wave, and the photodetector installed in the direction substantially perpendicular to the surface of the recording paper detects the P-wave. The amount of reflected light in this case is described as SP intensity. This amount of reflected light is the amount of internally diffuse reflected light. Similarly, the light applied to the recording paper is linearly polarized light, which is a P wave, and the amount of reflected light when the S wave is detected by a photodetector installed in a direction substantially perpendicular to the surface of the recording paper is expressed as PS. Indicated as strength.

また、記録紙に照射される光は直線偏光の光でありS波であって、記録紙の紙面において正反射された光を検出する光検出器、即ち、記録紙に照射される光の入射角度と略同じ角度で反射された光を検出する光検出器は、偏光フィルタが設けられておらず、S波とP波の両方の成分を含む光が検出される。この光検出器において検出される反射光量をSN強度と記載する。記録紙に照射される光、即ち、記録紙に入射する入射光の入射角度θ等は、記録紙の紙面の法線に対する角度であり、光検出器の設置する角度は、記録紙に入射した位置を基準として、記録紙の紙面に対する角度であり、角度φ、ψ等と表現する。尚、本実施の形態では、記録紙に照射される光がS波の場合について説明しているが、P波であってもよい。   Further, the light irradiated on the recording paper is linearly polarized light and is an S wave, and a light detector for detecting the light regularly reflected on the surface of the recording paper, that is, incidence of the light irradiated on the recording paper. A photodetector that detects light reflected at substantially the same angle as the angle is not provided with a polarizing filter, and detects light including both S-wave and P-wave components. The amount of reflected light detected by this photodetector is described as SN intensity. The incident angle θ of incident light incident on the recording paper, that is, incident light incident on the recording paper is an angle with respect to the normal line of the recording paper, and the angle at which the photodetector is installed is incident on the recording paper. This is the angle with respect to the paper surface of the recording paper with the position as a reference, and is expressed as angles φ, ψ, and the like. In this embodiment, the case where the light applied to the recording paper is an S wave is described, but a P wave may be used.

次に、図11及び図12に基づき本実施の形態における光学センサをより詳細に説明する。本実施の形態における光学センサは、2の測定系を有するものであり、第1の測定系110と第2の測定系120を有している。第1の測定系110は、第1の光照射系111、第1の正反射光検出系112、第1の拡散反射光検出系113を有している。また、第2の測定系120は、第2の光照射系121、第2の正反射光検出系122、第2の拡散反射光検出系123を有している。   Next, the optical sensor according to the present embodiment will be described in more detail with reference to FIGS. The optical sensor in the present embodiment has two measurement systems, and has a first measurement system 110 and a second measurement system 120. The first measurement system 110 includes a first light irradiation system 111, a first regular reflection light detection system 112, and a first diffuse reflection light detection system 113. The second measurement system 120 includes a second light irradiation system 121, a second regular reflection light detection system 122, and a second diffuse reflection light detection system 123.

第1の測定系110及び第2の測定系120は、暗箱180により覆われており、暗箱180は記録紙100の存在している面に光を記録紙100に光を照射するための開口部181が設けられている。このように、第1の測定系110と第2の測定系120は、暗箱180と記録紙100により囲まれており、外光等が外部より入射することはないため、正確な測定を行なうことができる。また、第1の光照射系111、第1の正反射光検出系112、第1の拡散反射光検出系113、第2の光照射系121、第2の正反射光検出系122及び第2の拡散反射光検出系123は、制御部190に接続されている。   The first measurement system 110 and the second measurement system 120 are covered with a dark box 180, and the dark box 180 has an opening for irradiating the recording paper 100 with light on the surface on which the recording paper 100 exists. 181 is provided. As described above, the first measurement system 110 and the second measurement system 120 are surrounded by the dark box 180 and the recording paper 100, and external light or the like does not enter from the outside, so that accurate measurement is performed. Can do. The first light irradiation system 111, the first specular reflection light detection system 112, the first diffuse reflection light detection system 113, the second light irradiation system 121, the second specular reflection light detection system 122, and the second The diffuse reflection light detection system 123 is connected to the control unit 190.

また、本実施の形態では、第1の測定系110と第2の測定系120は、第1の光照射系111から出射された光の光路と第2の光照射系121から出射された光の光路とのなす角度が、XY面において150°となるように設置されている。即ち、第1の光照射系111から出射された光の記録紙100に平行な成分と第2の光照射系121から出射された光の記録紙100に平行な成分とのなす角度が150°となるように設置されている。尚、この角度は、90°以上、180°以下であることが好ましい。この角度が90°以上、180°以下であれば、第2の光照射系121から出射された光は、第1の光照射系111から出射された光に対し、図6に示されるような反対方向より照射される成分を有している。このため、より精度の高い記録媒体の識別を行なうことができる。また、本実施の形態では、XY面においてとは、XY面に投影された状態を意味するものとする。   In the present embodiment, the first measurement system 110 and the second measurement system 120 are configured such that the optical path of the light emitted from the first light irradiation system 111 and the light emitted from the second light irradiation system 121. It is installed so that the angle formed with the optical path of the XY plane is 150 °. That is, the angle formed by the component parallel to the recording paper 100 of the light emitted from the first light irradiation system 111 and the component parallel to the recording paper 100 of the light emitted from the second light irradiation system 121 is 150 °. It is installed to become. This angle is preferably 90 ° or more and 180 ° or less. If this angle is 90 ° or more and 180 ° or less, the light emitted from the second light irradiation system 121 is as shown in FIG. 6 with respect to the light emitted from the first light irradiation system 111. It has a component that is irradiated from the opposite direction. For this reason, it is possible to identify the recording medium with higher accuracy. In the present embodiment, “on the XY plane” means a state projected onto the XY plane.

第1の光照射系111は、光源114及びコリメータレンズ115等を有しており、第2の光照射系121も同様の光源及びコリメータレンズ等を有している。第1の光照射系111は、記録紙100の法線に対し角度θ1で光が入射する位置に設置されており、第2の光照射系121は、記録紙100の法線に対し角度θ2で光が入射する位置に設置されている。本実施の形態では、角度θ1と角度θ2は等しく、約80°である。尚、角度θ1は、第1の光照射系111から記録紙100に照射された光の方向と記録紙100の紙面の法線とのなす角度であり、角度θ2は、第2の光照射系121から記録紙100に照射された光の方向と記録紙100の紙面の法線とのなす角度である。   The first light irradiation system 111 includes a light source 114, a collimator lens 115, and the like, and the second light irradiation system 121 includes a similar light source, a collimator lens, and the like. The first light irradiation system 111 is installed at a position where light is incident at an angle θ 1 with respect to the normal line of the recording paper 100, and the second light irradiation system 121 is at an angle θ 2 with respect to the normal line of the recording paper 100. It is installed at the position where light enters. In the present embodiment, the angle θ1 and the angle θ2 are equal and about 80 °. Note that the angle θ1 is an angle formed by the direction of the light irradiated on the recording paper 100 from the first light irradiation system 111 and the normal line of the paper surface of the recording paper 100, and the angle θ2 is the second light irradiation system. This is an angle formed by the direction of light emitted from 121 to the recording paper 100 and the normal line of the recording paper 100.

第1の正反射光検出系112は、第1の光照射系111より記録紙100に照射された光の表面正反射光を検出するためのものであり、フォトダイオード等の受光素子からなる光検出器116を有している。第2の正反射光検出系122は、第2の光照射系121より記録紙100に照射された光の表面正反射光を検出するためのものであり、フォトダイオード等の受光素子からなる光検出器126を有している。   The first regular reflection light detection system 112 is for detecting the regular reflection light on the surface of the light irradiated on the recording paper 100 from the first light irradiation system 111, and is a light composed of a light receiving element such as a photodiode. It has a detector 116. The second regular reflection light detection system 122 is for detecting the regular reflection light on the surface of the light irradiated on the recording paper 100 from the second light irradiation system 121, and is a light composed of a light receiving element such as a photodiode. It has a detector 126.

第1の拡散反射光検出系113は、第1の光照射系111より記録紙100に照射された光の表面拡散反射光及び内部拡散反射光を検出するためのものであり、フォトダイオード等の受光素子からなる光検出器117を有しており、光検出器117の前には偏光フィルタ118が設けられている。第2の拡散反射光検出系123は、第2の光照射系121より記録紙100に照射された光の表面拡散反射光及び内部拡散反射光を検出するためのものであり、フォトダイオード等の受光素子からなる光検出器127を有しており、光検出器127の前には偏光フィルタ128が設けられている。   The first diffuse reflection light detection system 113 is for detecting the surface diffuse reflection light and the internal diffuse reflection light of the light irradiated to the recording paper 100 from the first light irradiation system 111, such as a photodiode. A light detector 117 including a light receiving element is provided, and a polarizing filter 118 is provided in front of the light detector 117. The second diffuse reflected light detection system 123 is for detecting the surface diffuse reflected light and the internal diffuse reflected light of the light irradiated on the recording paper 100 from the second light irradiation system 121, such as a photodiode. A light detector 127 including a light receiving element is provided, and a polarizing filter 128 is provided in front of the light detector 127.

暗箱180は、アルミニウム等の材料により形成されており、外乱光及び迷光による影響を防ぐため、表面、即ち外面と内面は黒アルマイト処理が施されている。尚、記録紙100は紙面がXY面に平行となるように設置されており、本実施の形態における光学センサは、記録紙100に対し+Z側に設置されている。   The dark box 180 is formed of a material such as aluminum, and the surface, that is, the outer surface and the inner surface are subjected to black alumite treatment in order to prevent the influence of disturbance light and stray light. The recording paper 100 is installed such that the paper surface is parallel to the XY plane, and the optical sensor in the present embodiment is installed on the + Z side with respect to the recording paper 100.

第1の光照射系111及び第2の光照射系121における光源114等は、複数の発光部を有している。各々の発光部は、同一基板上に形成された垂直共振器型の面発光レーザ(Vertical Cavity Surface Emitting Laser:VCSEL)である。即ち、光源114等は、面発光レーザアレイ(VCSELアレイ)を含むものである。   The light source 114 and the like in the first light irradiation system 111 and the second light irradiation system 121 have a plurality of light emitting units. Each light emitting unit is a vertical cavity surface emitting laser (VCSEL) formed on the same substrate. That is, the light source 114 and the like include a surface emitting laser array (VCSEL array).

図13に示すように、この面発光レーザアレイ200は、VCSELからなる発光部201と、各々の発光部201に接続される各々の配線202と、各々の配線202に接続される電極パッド203を有している。図13には、一例として、9個(ch1〜ch9)の発光部201が2次元的に配列されているものを記載している。   As shown in FIG. 13, this surface emitting laser array 200 includes a light emitting unit 201 made of VCSEL, each wiring 202 connected to each light emitting unit 201, and an electrode pad 203 connected to each wiring 202. Have. FIG. 13 shows an example in which nine (ch1 to ch9) light emitting units 201 are two-dimensionally arranged.

また、本実施の形態において、制御装置のCPUは、電流値の時間的変化が三角波形状となるような駆動電流を面発光レーザアレイに供給している。これにより、スペックルパターンが抑制され、記録紙の正確な反射光量を検出することが可能となり、記録紙の識別精度を高めることができる。即ち、駆動電流を三角波形状となるように時間的に変化させることにより、光源からの出射光の波長を時間的に変化させることができ、これにより、スペックルパターンを抑制することができる。   Further, in the present embodiment, the CPU of the control device supplies the surface emitting laser array with a driving current such that the temporal change of the current value becomes a triangular wave shape. As a result, the speckle pattern is suppressed, the accurate amount of reflected light on the recording paper can be detected, and the recording paper identification accuracy can be improved. In other words, by changing the drive current with time so as to have a triangular wave shape, the wavelength of the light emitted from the light source can be changed with time, thereby suppressing the speckle pattern.

更に、面発光レーザアレイを用いた場合には、記録紙に照射される照射光を平行光にするための調整が容易となり、光学センサの小型化及び低コスト化を図ることが可能となる。   Further, when the surface emitting laser array is used, adjustment for making the irradiation light irradiated on the recording paper parallel light becomes easy, and it becomes possible to reduce the size and cost of the optical sensor.

第1の光照射系111及び第2の光照射系121は、記録紙100に対してS偏光の光が照射されるように形成されている。尚、光源114等として、LED、白色光等の無偏光光源を用いる場合には、光源114等から発せられた光をS偏光の光とするための偏光フィルタを設置し、偏光フィルタを透過させることによりS偏光の光とする必要がある。また、第1の光照射系111及び第2の光照射系121から照射された光の角度θ1、θ2は80°であるが、入射光の角度θ1、θ2については、大きな角度の方が記録紙の種類等を判別する上では好ましいとされている。   The first light irradiation system 111 and the second light irradiation system 121 are formed so that the recording paper 100 is irradiated with S-polarized light. When a non-polarized light source such as an LED or white light is used as the light source 114 or the like, a polarizing filter for setting the light emitted from the light source 114 or the like to S-polarized light is installed and transmitted through the polarizing filter. Therefore, it is necessary to use S-polarized light. Further, the angles θ1 and θ2 of the light irradiated from the first light irradiation system 111 and the second light irradiation system 121 are 80 °, but the larger angles are recorded for the angles θ1 and θ2 of the incident light. It is preferable for discriminating the type of paper.

コリメートレンズ115等は、光源114等から出射された光束の光路上に設置され、この光束を略平行光とするためのものである。コリメートレンズ115等により平行光となった光は、暗箱180に設けられている開口部181より記録紙100に照射する。尚、本実施の形態では、この光が記録紙100の表面に照射される領域を照射領域と記載し、照射領域の中心位置を「照明中心」と記載し、コリメートレンズ115等を介した光を「照射光」と記載する場合がある。本実施の形態では、第1の光照射系111から照射された光の照明中心と第2の光照射系121から照射された光の照明中心とは略同じ位置であり、双方の照射領域の面積も略等しくなるように設置されている。   The collimating lens 115 or the like is installed on the optical path of the light beam emitted from the light source 114 or the like, and is used for making this light beam substantially parallel light. Light that has been collimated by the collimator lens 115 or the like irradiates the recording paper 100 from an opening 181 provided in the dark box 180. In the present embodiment, an area where this light is irradiated onto the surface of the recording paper 100 is referred to as an irradiation area, a center position of the irradiation area is referred to as an “illumination center”, and light that passes through the collimator lens 115 or the like. May be referred to as “irradiation light”. In the present embodiment, the illumination center of the light emitted from the first light irradiation system 111 and the illumination center of the light emitted from the second light irradiation system 121 are substantially the same position, and both of the irradiation regions It is installed so that the areas are almost equal.

ところで、媒質の境界面に光が入射するとき、照射光線と入射点における境界面の法線とを含む面は「入射面」と呼ばれている。そこで、照射光が本実施例の9個の発光部を持つVCSELアレイのように複数の光線からなる場合は、光線毎に入射面が存在することとなる。しかしながら、ここでは便宜上、VCSELアレイのなかで中央に配置された発光部からの光の入射面を、記録紙における入射面ということとする。   By the way, when light is incident on the boundary surface of the medium, the surface including the irradiated light and the normal of the boundary surface at the incident point is called an “incident surface”. Therefore, when the irradiation light is composed of a plurality of light beams as in the VCSEL array having nine light emitting units in the present embodiment, an incident surface exists for each light beam. However, here, for the sake of convenience, the incident surface of light from the light emitting unit disposed in the center in the VCSEL array is referred to as an incident surface on the recording paper.

第1の正反射光検出系112は、第1の光照射系111から記録紙100に照射された光の反射光のうち、正反射の光を受光する位置に設置されている。即ち、記録紙100の紙面に対する角度φ1が170°となる方向であって、第1の光照射系111と照明中心とを含む面上に設置されている。また、第2の正反射光検出系122は、第2の光照射系121から記録紙100に照射された光の反射光のうち、正反射の光を受光する位置に設置されている。即ち、記録紙100の紙面に対する角度φ2が170°となる方向であって、第2の光照射系121と照明中心とを含む面上に設置されている。   The first specular reflection light detection system 112 is installed at a position for receiving specular reflection light among the reflected light irradiated on the recording paper 100 from the first light irradiation system 111. In other words, the recording paper 100 is installed on a surface that has an angle φ1 with respect to the paper surface of 170 ° and includes the first light irradiation system 111 and the illumination center. In addition, the second regular reflection light detection system 122 is installed at a position that receives regular reflection light among the reflected light of the light irradiated on the recording paper 100 from the second light irradiation system 121. That is, the recording sheet 100 is disposed on a plane including the second light irradiation system 121 and the illumination center in the direction in which the angle φ2 with respect to the sheet surface is 170 °.

また、第1の正反射光検出系112における光検出器116及び第2の正反射光検出系122における光検出器126は、同じ受光径を有するフォトダイオードが用いられており、ともに照明中心から等距離となる位置に設置されている。尚、照明中心と光検出器116との間及び照明中心と光検出器126との間に、集光レンズを設置してもよく、この場合、照明中心と集光レンズとの距離等が均一となるように設置する。   The photodetector 116 in the first regular reflection light detection system 112 and the photodetector 126 in the second regular reflection light detection system 122 use photodiodes having the same light receiving diameter, both from the center of illumination. It is installed at an equidistant position. A condensing lens may be installed between the illumination center and the photodetector 116 and between the illumination center and the photodetector 126. In this case, the distance between the illumination center and the condensing lens is uniform. Install so that.

第1の拡散反射光検出系113は、第1の光照射系111から出射された光の拡散反射光を検出するものであり、照明中心において記録紙100の紙面に対する角度ψ1が約90°となる方向に設置されている。第2の拡散反射光検出系123は、第2の光照射系121から出射された光の拡散反射光を検出するものであり、照明中心において記録紙100の紙面に対する角度ψ2が約90°となる方向に設置されている。尚、角度ψ1及びψ2は、90°であることが好ましいが、第1の拡散反射光検出系113及び第2の拡散反射光検出系123は所定の大きさを有しているため、各々を設置する際に位置的に干渉する場合がある。よって、第1の拡散反射光検出系113と第2の拡散反射光検出系123は、相互に干渉しない角度であって、できるだけ90°に近い角度、即ち、略90°となるように設置することが好ましい。   The first diffuse reflected light detection system 113 detects diffuse reflected light of the light emitted from the first light irradiation system 111, and an angle ψ1 with respect to the paper surface of the recording paper 100 at the illumination center is about 90 °. It is installed in the direction. The second diffuse reflection light detection system 123 detects the diffuse reflection light of the light emitted from the second light irradiation system 121, and the angle ψ2 with respect to the paper surface of the recording paper 100 at the illumination center is about 90 °. It is installed in the direction. The angles ψ1 and ψ2 are preferably 90 °, but the first diffuse reflection light detection system 113 and the second diffuse reflection light detection system 123 have a predetermined size. There may be a positional interference when installing. Therefore, the first diffuse reflected light detection system 113 and the second diffuse reflected light detection system 123 are installed so as to have an angle that does not interfere with each other and is as close to 90 ° as possible, that is, approximately 90 °. It is preferable.

第1の拡散反射光検出系113に設けられた偏光フィルタ118及び第2の拡散反射光検出系123に設けられた偏光フィルタ128は、ともにP偏光の光を透過し、S偏光の光を遮光する偏光フィルタである。尚、この偏光フィルタ118及び128に代えて、同等の機能を有する偏光ビームスプリッタを用いてもよい。また、第1の拡散反射光検出系113及び第2の拡散反射光検出系123は、照明中心から等距離の位置に設置されており、角度ψ1と角度ψ2は略等しい角度となるように設置されている。   The polarizing filter 118 provided in the first diffuse reflected light detection system 113 and the polarizing filter 128 provided in the second diffuse reflected light detection system 123 both transmit P-polarized light and block S-polarized light. A polarizing filter. Instead of the polarizing filters 118 and 128, a polarizing beam splitter having an equivalent function may be used. Further, the first diffuse reflection light detection system 113 and the second diffuse reflection light detection system 123 are installed at the same distance from the illumination center, and the angle ψ1 and the angle ψ2 are set to be substantially equal. Has been.

本実施の形態では、第1の測定系110において、第1の光照射系111の光源114の中心と、照明中心と、第1の正反射光検出系112の光検出器116の中心と、第1の拡散反射光検出系113の光検出器117の中心及び偏光フィルタ118の中心は、同一平面に存在するように設置されている。同様に、第2の測定系120において、第2の光照射系121の光源の中心と、照明中心と、第2の正反射光検出系122の光検出器126の中心と、第2の拡散反射光検出系123の光検出器127の中心及び偏光フィルタ128の中心は、同一平面に存在するように設置されている。   In the present embodiment, in the first measurement system 110, the center of the light source 114 of the first light irradiation system 111, the center of illumination, and the center of the photodetector 116 of the first regular reflection light detection system 112, The center of the photodetector 117 of the first diffuse reflected light detection system 113 and the center of the polarizing filter 118 are installed so as to exist on the same plane. Similarly, in the second measurement system 120, the center of the light source of the second light irradiation system 121, the center of illumination, the center of the photodetector 126 of the second regular reflection light detection system 122, and the second diffusion. The center of the photodetector 127 of the reflected light detection system 123 and the center of the polarization filter 128 are installed so as to exist on the same plane.

また、第1の正反射光検出系112の光検出器116、第1の拡散反射光検出系113の光検出器117、第2の正反射光検出系122の光検出器126、第2の拡散反射光検出系123の光検出器127は、各々受光した光量に対応する電気信号(光電変換信号)を制御部190に出力する。尚、本実施の形態では、第1の光照射系111からの光を記録紙100に照射した際、第1の正反射光検出系112の光検出器116の出力信号の信号レベルを「S11」、第1の拡散反射光検出系113の光検出器117の出力信号の信号レベルを「S12」と記載する。同様に、第2の光照射系121からの光を記録紙100に照射した際、第2の正反射光検出系122の光検出器126の出力信号の信号レベルを「S21」、第2の拡散反射光検出系123の光検出器127の出力信号の信号レベルを「S22」と記載する。   Further, the photodetector 116 of the first regular reflection light detection system 112, the photodetector 117 of the first diffuse reflection light detection system 113, the photodetector 126 of the second regular reflection light detection system 122, the second The photodetector 127 of the diffuse reflected light detection system 123 outputs an electrical signal (photoelectric conversion signal) corresponding to the received light amount to the control unit 190. In this embodiment, when the recording paper 100 is irradiated with the light from the first light irradiation system 111, the signal level of the output signal of the photodetector 116 of the first regular reflection light detection system 112 is set to “S11”. The signal level of the output signal of the photodetector 117 of the first diffuse reflected light detection system 113 is described as “S12”. Similarly, when the recording paper 100 is irradiated with light from the second light irradiation system 121, the signal level of the output signal of the photodetector 126 of the second specular reflection light detection system 122 is “S21”, and the second The signal level of the output signal of the photodetector 127 of the diffuse reflected light detection system 123 is described as “S22”.

本実施の形態では、第1の測定系110における測定と、第2の測定系120における測定とを独立に行なうため、制御部190において、第1の光照射系111における光照射のタイミングと、第2の光照射系121における光照射のタイミングとが重なることがないように光源114等の発光が制御されている。これにより第1の拡散反射光検出系113の光検出器117において検出される光量は、第1の光照射系111より照射された光の散乱光のみの光量とすることができ、第2の拡散反射光検出系123の光検出器127において検出される光量は、第2の光照射系121より照射された光の散乱光のみの光量とすることができる。具体的には、図14に示すように、第1の光照射系111の発光のタイミングと、第2の光照射系121の発光のタイミングとは重なることがなく、また、第1の光照射系111が発光している間に信号レベルS11及びS12の検出が行なわれ、第2の光照射系121が発光している間に信号レベルS21及びS22の検出が行なわれる。   In the present embodiment, in order to perform measurement in the first measurement system 110 and measurement in the second measurement system 120 independently, in the control unit 190, the timing of light irradiation in the first light irradiation system 111, The light emission of the light source 114 and the like is controlled so that the timing of light irradiation in the second light irradiation system 121 does not overlap. As a result, the amount of light detected by the photodetector 117 of the first diffuse reflected light detection system 113 can be the amount of light scattered only from the light emitted from the first light irradiation system 111, and the second The amount of light detected by the light detector 127 of the diffuse reflected light detection system 123 can be the amount of only scattered light of the light emitted from the second light irradiation system 121. Specifically, as shown in FIG. 14, the light emission timing of the first light irradiation system 111 and the light emission timing of the second light irradiation system 121 do not overlap, and the first light irradiation The signal levels S11 and S12 are detected while the system 111 is emitting light, and the signal levels S21 and S22 are detected while the second light irradiation system 121 is emitting light.

このようにして検出された信号レベルS11、S12、S21、S22に基づき、記録紙100の種類、即ち、記録紙100の銘柄、平滑度、厚さ、密度を判別する。具体的には、カラープリンタ等の画像形成装置において使用される複数の種類の記録紙について、予め各々の記録紙における信号レベルS11、S12、S21、S22を測定しておき、これに基づき、誤差範囲を含めた記録紙における信号レベルS11、S12、S21、S22の出力の範囲を記録紙に対応させた「記録紙判別テーブル」を作成する。この記録紙判別テーブルは、画像形成装置を出荷する前に、制御部190または、画像形成装置内に記憶されている。   Based on the signal levels S11, S12, S21, and S22 detected in this manner, the type of the recording paper 100, that is, the brand, smoothness, thickness, and density of the recording paper 100 is determined. Specifically, the signal levels S11, S12, S21, and S22 of each type of recording paper are measured in advance for a plurality of types of recording paper used in an image forming apparatus such as a color printer. A “recording sheet discrimination table” is created in which the output ranges of the signal levels S11, S12, S21, and S22 on the recording sheet including the range correspond to the recording sheet. This recording sheet discrimination table is stored in the control unit 190 or the image forming apparatus before the image forming apparatus is shipped.

これにより、画像形成装置により記録紙に印刷等を行なう場合には、本実施の形態における光学センサにより信号レベルS11、S12、S21、S22を測定し、この信号レベルに基づき、記録紙判別テーブルより、記録紙の種類、即ち、記録紙の銘柄、平滑度、厚さ、密度等を判別する。この判別は、画像形成装置内の調整装置等または制御部190において行なわれる。   Thus, when printing or the like on the recording paper by the image forming apparatus, the signal levels S11, S12, S21, and S22 are measured by the optical sensor in the present embodiment, and based on the signal level, the recording paper discrimination table is used. The type of the recording paper, that is, the brand of the recording paper, the smoothness, the thickness, the density and the like are determined. This determination is performed by the adjustment device or the like in the image forming apparatus or the control unit 190.

この記録紙判別テーブルは、具体的には、図15に示すように、各々の記録紙に対応する信号レベルS11と信号レベルS12との範囲、信号レベルS21と信号レベルS22との範囲が示されているものである。この記録紙判別テーブルに基づき、信号レベルS11及びS12が含まれる範囲と、信号レベルS21及びS22が含まれる範囲より、記録紙の種類、銘柄等を判別することができる。   Specifically, as shown in FIG. 15, this recording sheet discrimination table shows the range of signal level S11 and signal level S12 and the range of signal level S21 and signal level S22 corresponding to each recording sheet. It is what. Based on this recording paper discrimination table, the type, brand, etc. of the recording paper can be discriminated from the range including the signal levels S11 and S12 and the range including the signal levels S21 and S22.

例えば、図15に示す場合において、ある記録紙において第1の測定系110により検出される信号レベルS11及びS12に基づく位置が点301である場合、点301は範囲311(銘柄AのS11、S12による出力範囲)内及び範囲321(銘柄BのS11、S12による出力範囲)内のいずれにも存在しており、この記録紙は銘柄Aまたは銘柄Bであるものと考えられるが、どちらであるかは特定できない。ここで、第2の測定系120により検出される信号レベルS21及びS22に基づく位置が点302である場合、点302は範囲312(銘柄AのS21、S22による出力範囲)内には存在しているが、範囲322(銘柄BのS21、S22による出力範囲)内には存在していない。よって、この記録紙は銘柄Aの記録紙であるものと判別することができる。   For example, in the case shown in FIG. 15, when the position based on the signal levels S11 and S12 detected by the first measurement system 110 on a certain recording sheet is the point 301, the point 301 is in the range 311 (S11, S12 of the brand A). Output range) and within the range 321 (output range of brand B by S11 and S12), this recording paper is considered to be brand A or brand B, which is? Cannot be identified. Here, when the position based on the signal levels S21 and S22 detected by the second measurement system 120 is the point 302, the point 302 exists in the range 312 (the output range by S21 and S22 of the brand A). However, it does not exist within the range 322 (the output range of the brand B by S21 and S22). Therefore, it can be determined that this recording sheet is a brand A recording sheet.

また、図16に示す場合において、ある記録紙において第1の測定系110により検出される信号レベルS11及びS12に基づく位置が点303である場合、点303は範囲331(銘柄CのS11、S12による出力範囲)内のみに存在しており、この記録紙は銘柄Cであるものと考えられる。この場合、更に、第2の測定系120により検出される信号レベルS21及びS22に基づく位置が点304であり、点304は範囲332(銘柄CのS21、S22による出力範囲)内のみに存在しているため、この記録紙は銘柄Cの記録紙であることが確認される。   In the case shown in FIG. 16, when the position based on the signal levels S11 and S12 detected by the first measurement system 110 on a certain recording sheet is the point 303, the point 303 is in the range 331 (S11, S12 of the brand C). This recording paper is considered to be brand C. In this case, the position based on the signal levels S21 and S22 detected by the second measurement system 120 is a point 304, and the point 304 exists only in the range 332 (the output range of the brand C by S21 and S22). Therefore, it is confirmed that this recording paper is a recording paper of brand C.

また、更に、S21−S11の値及びS22−S12の値に基づき記録紙の流れ目の方向も知ることが可能である。図16に示す場合では、点303及び点304に基づくと、S21−S11の値は正であり、S22−S12の値は負である。このため、この記録紙の流れ目は、第2の測定系120における光路に沿う方向に近い方向、即ち、第2の測定系120における光路の記録紙100に平行な面の成分に近い方向であるものと考えられる。このことは、前述したように、記録紙の流れ目に沿って光を照射した場合では、正反射光の光量が高くなり、流れ目に対し垂直に光を照射した場合では、拡散反射光の光量が高くなる。このことに基づくならば、正反射光量の差であるS21−S11の値が正であり、拡散反射光量の差であるS22−S12が負であるため、この記録紙の流れ目は、第2の測定系120における光路に沿う方向に近い方向であるものと考えられる。   Furthermore, it is possible to know the direction of the flow of the recording paper based on the values of S21-S11 and S22-S12. In the case shown in FIG. 16, based on the points 303 and 304, the value of S21-S11 is positive and the value of S22-S12 is negative. For this reason, the flow of the recording paper is in a direction close to the direction along the optical path in the second measurement system 120, that is, in a direction close to the component of the plane parallel to the recording paper 100 in the optical path in the second measurement system 120. It is thought that there is. As described above, this is because when the light is irradiated along the flow of the recording paper, the amount of specular reflection light is high, and when the light is irradiated perpendicularly to the flow, The amount of light increases. Based on this, since the value of S21-S11, which is the difference in the amount of specular reflection, is positive, and S22-S12, which is the difference in the amount of diffuse reflection, is negative, the flow of this recording paper is second. This is considered to be a direction close to the direction along the optical path in the measurement system 120.

本実施の形態では、記録紙の一点に光を照射した場合について説明したが、記録紙の複数の位置に光を照射し、これらの光の反射光を光検出器により検出し、検出された反射光の光量を平均することにより記録紙の種類等を判別してもよい。   In this embodiment, a case where light is irradiated to one point of the recording paper has been described. However, light is irradiated to a plurality of positions on the recording paper, and reflected light of these lights is detected by a photodetector. The type of recording paper or the like may be determined by averaging the amount of reflected light.

本実施の形態における光学センサでは、2つの測定系を有しているため、測定系が1つの場合と比較して、記録紙の判別精度をより高めることができる。   Since the optical sensor according to the present embodiment has two measurement systems, the recording paper discrimination accuracy can be further increased as compared with the case where there is one measurement system.

また、本実施の形態において、記録紙の識別方法は、従来技術における識別方法の他に、従来は分離検出されていなかった記録紙の内部の情報を持つ内部旋光光量による紙種識別法を新たに加えたものである。拡散光の偏光成分が有している記録紙の情報の意味合いから適切な位置における偏光方向を検出することにより、従来の記録紙の表面の光沢度(平滑度)に加えて、厚みや密度の情報も得ることができ、記録紙の銘柄識別レベルの細分化が可能となる。   In addition, in this embodiment, the recording paper identification method is a new paper type identification method based on the amount of optical rotation inside the recording paper that has not been separated and detected in the past, in addition to the conventional identification method. In addition to In addition to the glossiness (smoothness) of the surface of a conventional recording paper, the thickness and density of the recording paper can be detected by detecting the polarization direction at an appropriate position from the meaning of the recording paper information contained in the polarization component of the diffused light. Information can also be obtained, and the brand identification level of the recording paper can be subdivided.

また、光源が複数の発光部を有しているため、内部拡散反射光に含まれるP偏光成分の光量を大きくすることができる。更に、光源が1つの発光部のみを有する場合に比べて、スペックルパターンのコントラスト比を低減させることができ、記録紙の識別の精度を向上させることができる。   In addition, since the light source has a plurality of light emitting units, the amount of P-polarized component contained in the internally diffuse reflected light can be increased. Furthermore, compared with the case where the light source has only one light emitting portion, the contrast ratio of the speckle pattern can be reduced, and the recording paper identification accuracy can be improved.

また、電流値が時間的に変化する駆動電流により面発光レーザを駆動しているため、スペックルパターンのコントラスト比をより一層低減させることができる。   Further, since the surface emitting laser is driven by a driving current whose current value changes with time, the contrast ratio of the speckle pattern can be further reduced.

〔第2の実施の形態〕
次に、第2の実施の形態について説明する。図17及び図18に基づき本実施の形態について説明する。本実施の形態における光学センサは、第1の実施の形態と同様の2つの測定系、即ち、第1の測定系110と第2の測定系120とを有するものであって、第1の測定系110と第2の測定系120は、第1の光照射系111から出射された光の光路と第2の光照射系121から出射された光の光路とがXY面において、90°となるように設置されているものである。言い換えるならば、第1の光照射系111から出射された光の記録紙100に平行な成分と第2の光照射系121から出射された光の記録紙100に平行な成分とのなす角度が90°となるように設置されている。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment will be described. The present embodiment will be described with reference to FIGS. The optical sensor in the present embodiment has two measurement systems similar to those in the first embodiment, that is, the first measurement system 110 and the second measurement system 120, and the first measurement system is the first measurement system. In the system 110 and the second measurement system 120, the optical path of the light emitted from the first light irradiation system 111 and the optical path of the light emitted from the second light irradiation system 121 are 90 ° in the XY plane. It is something that is installed. In other words, the angle between the component parallel to the recording paper 100 of the light emitted from the first light irradiation system 111 and the component parallel to the recording paper 100 of the light emitted from the second light irradiation system 121 is It is installed at 90 °.

記録紙100の配向方向と垂直な方向では、検出される2つの正反射光の差が最大となり、また、検出される2つの内部拡散反射光の差が最大となる。よって、第1の測定系110と第2の測定系120は、第1の光照射系111から出射された光の光路と第2の光照射系121から出射された光の光路とがXY面において、90°となるように設置することにより、精度の高い記録紙の判別を行なうことができる。   In the direction perpendicular to the orientation direction of the recording paper 100, the difference between the two regularly reflected lights detected becomes the maximum, and the difference between the two internally diffuse reflected lights detected becomes the maximum. Therefore, in the first measurement system 110 and the second measurement system 120, the optical path of the light emitted from the first light irradiation system 111 and the optical path of the light emitted from the second light irradiation system 121 are XY planes. Therefore, the recording paper can be discriminated with high accuracy.

また、通常、記録紙100の形状は長方形のものが数多く用いられているが、本実施の形態では、第1の光照射系111から出射された光の光路が、記録紙100の一方の辺に平行な面に存在し、また、第2の光照射系112から出射された光の光路が記録紙100の他方の辺に平行な面に存在するように設置されている。即ち、XY面において、記録紙100の一方の辺と第1の光照射系111から出射された光の光路とが略平行となるように設置されており、記録紙100の他方の辺と第2の光照射系121から出射された光の光路とが略平行となるように設置されている。言い換えるならば、記録紙100の一方の辺と第1の光照射系111から出射された光の記録紙100に平行な成分とが略平行となり、記録紙100の他方の辺と第2の光照射系121から出射された光の記録紙100に平行な成分とが略平行となるように設置されている。尚、記録紙100の形状が正方形の場合についても同様である。   In general, the rectangular shape of the recording paper 100 is used, but in this embodiment, the optical path of the light emitted from the first light irradiation system 111 is one side of the recording paper 100. In addition, the optical path of the light emitted from the second light irradiation system 112 is set so as to exist on a plane parallel to the other side of the recording paper 100. That is, on the XY plane, one side of the recording paper 100 and the optical path of the light emitted from the first light irradiation system 111 are installed so as to be substantially parallel, and the other side of the recording paper 100 and the first side It is installed so that the optical path of the light emitted from the second light irradiation system 121 is substantially parallel. In other words, one side of the recording paper 100 and the component parallel to the recording paper 100 of the light emitted from the first light irradiation system 111 are substantially parallel, and the other side of the recording paper 100 and the second light. The light emitted from the irradiation system 121 is installed so that the component parallel to the recording paper 100 is substantially parallel. The same applies to the case where the recording paper 100 has a square shape.

通常の記録紙を製造する際には、パルプから取り出された繊維が製造装置内を一方向に流れるように製造されるが、このように、製造装置内を一方向に流れることにより記録紙を構成する繊維が製造装置内を流れる方向に揃うようになる。このため、記録紙の流れる方向に沿って繊維が揃い、記録紙の流れる方向が繊維の配向方向となる。このように繊維が配向することにより凹凸が形成されるが、一般的には、記録紙は製造工程において、繊維の流れる方向と平行方向及び垂直方向に所定の大きさで裁断され記録紙が製造される。   When ordinary recording paper is manufactured, the fiber taken out from the pulp is manufactured to flow in one direction in the manufacturing apparatus. Thus, the recording paper is moved by flowing in one direction in the manufacturing apparatus. The constituent fibers are aligned in the flow direction in the manufacturing apparatus. For this reason, the fibers are aligned along the direction in which the recording paper flows, and the direction in which the recording paper flows becomes the fiber orientation direction. In this way, irregularities are formed by the orientation of the fibers, but in general, the recording paper is cut to a predetermined size in a direction parallel to and perpendicular to the direction of flow of the fibers in the manufacturing process. Is done.

よって、第1の光照射系111から出射された光の光路が、記録紙100の一方の辺に平行な面に存在し、第2の光照射系112から出射された光の光路が記録紙100の他方の辺に平行な面に存在するように設置することにより、第1の測定系110と第2の測定系120とにおいて、検出される正反射光の差が最大となり、また、内部拡散反射光の差が最大となる。   Therefore, the optical path of the light emitted from the first light irradiation system 111 exists on a plane parallel to one side of the recording paper 100, and the optical path of the light emitted from the second light irradiation system 112 is the recording paper. By setting it so that it exists on a plane parallel to the other side of 100, the difference in detected regular reflection light between the first measurement system 110 and the second measurement system 120 is maximized. The difference in diffuse reflected light is maximized.

尚、上記以外の内容については、第1の実施の形態と同様である。   The contents other than the above are the same as in the first embodiment.

〔第3の実施の形態〕
次に、第3の実施の形態について説明する。図19に基づき本実施の形態について説明する。本実施の形態における光学センサは、第1の実施の形態と同様の2つの測定系、即ち、第1の測定系110と第2の測定系120とを有するものであって、第1の測定系110と第2の測定系120は、第1の光照射系111から出射された光の光路と第2の光照射系121から出射された光の光路とがXY面において、180°となるように設置されているものである。言い換えるならば、第1の光照射系111から出射された光の記録紙100に平行な成分と第2の光照射系121から出射された光の記録紙100に平行な成分とのなす角度が180°となるように設置されているものである。
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment will be described. This embodiment will be described with reference to FIG. The optical sensor in the present embodiment has two measurement systems similar to those in the first embodiment, that is, the first measurement system 110 and the second measurement system 120, and the first measurement system is the first measurement system. In the system 110 and the second measurement system 120, the optical path of the light emitted from the first light irradiation system 111 and the optical path of the light emitted from the second light irradiation system 121 are 180 ° in the XY plane. It is something that is installed. In other words, the angle between the component parallel to the recording paper 100 of the light emitted from the first light irradiation system 111 and the component parallel to the recording paper 100 of the light emitted from the second light irradiation system 121 is It is installed so that it may become 180 degrees.

このように、第1の測定系110と第2の測定系120との照射中心が異なる位置となるように、第1の測定系110及び第2の測定系120を設置することにより、XY面において、第1の光照射系111から出射された光と、第2の光照射系121から出射された光とが反対方向となるように記録紙100に照射することができる。具体的には、図6に示す状態にすることができる。   As described above, the first measurement system 110 and the second measurement system 120 are installed so that the irradiation centers of the first measurement system 110 and the second measurement system 120 are different from each other. The recording paper 100 can be irradiated so that the light emitted from the first light irradiation system 111 and the light emitted from the second light irradiation system 121 are in opposite directions. Specifically, the state shown in FIG. 6 can be obtained.

また、本実施の形態における光学センサでは、第1の拡散反射光検出系113を照射中心において記録紙100に対し垂直方向となる方向に設置することができ、第2の拡散反射光検出系123を照射中心において記録紙100に対し垂直方向となる方向に設置することができる。本実施の形態における光学センサは、このような配置を行なっても、第1の拡散反射光検出系113と第2の拡散反射光検出系123は干渉しないからである。   In the optical sensor according to the present embodiment, the first diffuse reflected light detection system 113 can be installed in a direction perpendicular to the recording paper 100 at the irradiation center, and the second diffuse reflected light detection system 123 is provided. Can be placed in a direction perpendicular to the recording paper 100 at the irradiation center. This is because the first diffuse reflected light detection system 113 and the second diffuse reflected light detection system 123 do not interfere with each other even when the optical sensor according to the present embodiment is arranged as described above.

尚、上記以外の内容については、第1の実施の形態と同様である。   The contents other than the above are the same as in the first embodiment.

〔第4の実施の形態〕
次に、第4の実施の形態について説明する。図20に基づき本実施の形態について説明する。本実施の形態における光学センサは、第1の測定系110及び第2の測定系120と同様の測定系を4つ有するものである。
[Fourth Embodiment]
Next, a fourth embodiment will be described. The present embodiment will be described with reference to FIG. The optical sensor in the present embodiment has four measurement systems similar to the first measurement system 110 and the second measurement system 120.

本実施の形態における光学センサは、4つの測定系における光路がXY面において相互に90°となる方向に配置されている。具体的には、第1の測定系と第2の測定系は、第1の光照射系111から出射された光の光路と第2の光照射系121から出射された光の光路とがXY面において、90°となるように設置されている。即ち、第1の測定系及び第2の測定系は、第1の光照射系111から出射された光の記録紙100に平行な成分と第2の光照射系121から出射された光の記録紙100に平行な成分のなす角度が90°となるように設置されている。   The optical sensors in the present embodiment are arranged in directions in which the optical paths in the four measurement systems are 90 ° with respect to each other on the XY plane. Specifically, in the first measurement system and the second measurement system, the optical path of the light emitted from the first light irradiation system 111 and the optical path of the light emitted from the second light irradiation system 121 are XY. It is installed so that it may become 90 degrees in a surface. That is, the first measurement system and the second measurement system record the component parallel to the recording paper 100 of the light emitted from the first light irradiation system 111 and the light emitted from the second light irradiation system 121. The angle formed by components parallel to the paper 100 is set to 90 °.

また、第3の光照射系131、第3の正反射光検出系132、第3の拡散反射光検出系133からなる第3の測定系は、第1の光照射系111から出射された光の光路と第3の光照射系131から出射された光の光路とがXY面において、180°となるように設置されている。即ち、第3の測定系は、第1の光照射系111から出射された光の記録紙100に平行な成分と第3の光照射系131から出射された光の記録紙100に平行な成分のなす角度が180°となるように設置されている。   The third measurement system including the third light irradiation system 131, the third specular reflection light detection system 132, and the third diffuse reflection light detection system 133 is light emitted from the first light irradiation system 111. And the optical path of the light emitted from the third light irradiation system 131 are set to be 180 ° on the XY plane. That is, the third measurement system includes a component parallel to the recording paper 100 of the light emitted from the first light irradiation system 111 and a component parallel to the recording paper 100 of the light emitted from the third light irradiation system 131. It is installed so that the angle formed by

また、第4の光照射系141、第4の正反射光検出系142、第4の拡散反射光検出系143からなる第4の測定系は、第2の光照射系121から出射された光の光路と第4の光照射系141から出射された光の光路とがXY面において、180°となるように設置されている。即ち、第4の測定系は、第2の光照射系121から出射された光の記録紙100に平行な成分と第4の光照射系141から出射された光の記録紙100に平行な成分のなす角度が180°となるように設置されている。   The fourth measurement system including the fourth light irradiation system 141, the fourth specular reflection light detection system 142, and the fourth diffuse reflection light detection system 143 is light emitted from the second light irradiation system 121. And the optical path of the light emitted from the fourth light irradiation system 141 are set to be 180 ° on the XY plane. That is, the fourth measurement system includes a component parallel to the recording paper 100 of the light emitted from the second light irradiation system 121 and a component parallel to the recording paper 100 of the light emitted from the fourth light irradiation system 141. It is installed so that the angle formed by

第3の光照射系131及び第4の光照射系141は、第1の光照射系111等と同様のものであり、第3の正反射光検出系132及び第4の正反射光検出系142は、第1の正反射光検出系112等と同様のものであり、第3の拡散反射光検出系133及び第4の拡散反射光検出系143は、第1の拡散反射光検出系113等と同様のものである。   The third light irradiation system 131 and the fourth light irradiation system 141 are the same as the first light irradiation system 111 and the like, and the third regular reflection light detection system 132 and the fourth regular reflection light detection system. 142 is the same as the first regular reflection light detection system 112 and the like, and the third diffuse reflection light detection system 133 and the fourth diffuse reflection light detection system 143 are the first diffuse reflection light detection system 113. And so on.

尚、本実施の形態では、各々光照射系と正反射光検出系の位置が干渉するため、照射中心から光照射系までの距離と照射中心から正反射光検出系までの距離とを変えること、または、光照射系をミラー等で反射した光を照射中心に照射すること等により各々の位置の干渉を防ぐことができる。   In this embodiment, since the positions of the light irradiation system and the specular reflection light detection system interfere with each other, the distance from the irradiation center to the light irradiation system and the distance from the irradiation center to the specular reflection light detection system are changed. Alternatively, the interference of each position can be prevented by irradiating the irradiation center with light reflected by a mirror or the like in the light irradiation system.

本実施の形態において、第3の光照射系131からの光を記録紙100に照射した際、第3の正反射光検出系132の光検出器の出力信号の信号レベルを「S31」、第3の拡散反射光検出系133の光検出器の出力信号の信号レベルを「S32」と記載する。また、第4の光照射系141からの光を記録紙100に照射した際、第4の正反射光検出系142の光検出器の出力信号の信号レベルを「S41」、第4の拡散反射光検出系143の光検出器の出力信号の信号レベルを「S42」と記載する。   In the present embodiment, when the recording paper 100 is irradiated with light from the third light irradiation system 131, the signal level of the output signal of the photodetector of the third regular reflection light detection system 132 is set to “S 31”. The signal level of the output signal of the light detector 3 of the diffuse reflection light detection system 133 is described as “S32”. When the recording paper 100 is irradiated with light from the fourth light irradiation system 141, the signal level of the output signal of the photodetector of the fourth regular reflection light detection system 142 is “S41”, and the fourth diffuse reflection is performed. The signal level of the output signal of the light detector of the light detection system 143 is described as “S42”.

この場合、前述したように、S11とS31は等しい値となり、S21とS41は等しい値となる。ここでの記録紙の判別方法としては、S11(またはS31)、S21(またはS41)、S12とS32の平均値、S22とS42の平均値を第1の実施の形態におけるS11、S21、S12、S22と置き換えることにより、同様に記録紙の判別を行なうことができる。これにより、本実施の形態における光学センサでは、より高い精度で記録紙の判別を行なうことができる。   In this case, as described above, S11 and S31 have the same value, and S21 and S41 have the same value. As a method for discriminating the recording paper here, S11 (or S31), S21 (or S41), the average value of S12 and S32, and the average value of S22 and S42 are set to S11, S21, S12 in the first embodiment. By replacing S22, it is possible to determine the recording paper in the same manner. Thereby, the optical sensor according to the present embodiment can discriminate the recording paper with higher accuracy.

尚、上記以外の内容については、第1の実施の形態及び第2の実施の形態と同様である。と同様である。   The contents other than those described above are the same as those in the first embodiment and the second embodiment. It is the same.

〔第5の実施の形態〕
次に、第5の実施の形態について説明する。本実施の形態は、2つの測定系を有するものであって、ビームスプリッタにより分光した光を第1の拡散反射光検出系113及び第2の拡散反射光検出系123に入射させる構造のものである。図21及び図22に基づき本実施の形態における光学センサについて説明する。
[Fifth Embodiment]
Next, a fifth embodiment will be described. This embodiment has two measurement systems, and has a structure in which light dispersed by a beam splitter is incident on the first diffuse reflection light detection system 113 and the second diffuse reflection light detection system 123. is there. The optical sensor according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.

本実施の形態における光学センサにおいては、第1の光照射系111及び第1の正反射光検出系112、第2の光照射系121及び第2の正反射光検出系122は、第2の実施の形態と同様の位置に配置されている。また、本実施の形態では、記録紙100の紙面に対し照射中心において垂直方向にビームスプリッタ151が設けられている。このビームスプリッタ151により、ビームスプリッタ151に入射した光は、ビームスプリッタ151を直進する光と、ビームスプリッタ151により偏向される光とに分光することができる。ビームスプリッタ151により偏向される光は、第1の拡散反射光検出系113に入射し、ビームスプリッタ151を直進する光は、第2の拡散反射光検出系123に入射する。これにより、拡散反射光の光量が最も多くなる記録紙100の紙面に対し垂直方向における拡散反射光を検出することが可能である。   In the optical sensor according to the present embodiment, the first light irradiation system 111, the first specular reflection light detection system 112, the second light irradiation system 121, and the second specular reflection light detection system 122 are It is arranged at the same position as in the embodiment. In this embodiment, a beam splitter 151 is provided in a direction perpendicular to the center of irradiation with respect to the surface of the recording paper 100. With this beam splitter 151, the light incident on the beam splitter 151 can be split into light traveling straight through the beam splitter 151 and light deflected by the beam splitter 151. The light deflected by the beam splitter 151 enters the first diffuse reflected light detection system 113, and the light traveling straight through the beam splitter 151 enters the second diffuse reflected light detection system 123. As a result, it is possible to detect diffuse reflection light in a direction perpendicular to the surface of the recording paper 100 where the amount of diffuse reflection light is the largest.

尚、第1の光照射系111及び第2の光照射系121より出射される光の偏光方向を各々所定の方向とし、第1の光照射系111及び第2の光照射系121を所定のタイミングで発光させることにより、ビームスプリッタ151を偏光ビームスプリッタにすることも可能である。この場合、第1の拡散反射光検出系113における偏光フィルタ118及び第2の拡散反射光検出系123における偏光フィルタ128は不要となる。   The polarization directions of the light emitted from the first light irradiation system 111 and the second light irradiation system 121 are set as predetermined directions, respectively, and the first light irradiation system 111 and the second light irradiation system 121 are set as predetermined. By emitting light at the timing, the beam splitter 151 can be a polarization beam splitter. In this case, the polarizing filter 118 in the first diffuse reflected light detection system 113 and the polarizing filter 128 in the second diffuse reflected light detection system 123 are not necessary.

尚、上記以外の内容については、第1の実施の形態及び第2の実施の形態と同様である。また、第1の実施の形態等においても同様に適用することが可能である。   The contents other than those described above are the same as those in the first embodiment and the second embodiment. Further, the same can be applied to the first embodiment and the like.

〔第6の実施の形態〕
次に、第6の実施の形態について説明する。本実施の形態は、2つの測定系を有するものであって、第1の実施の形態における第1の拡散反射光検出系113及び第2の拡散反射光検出系123を1つにしたものである。図23及び図24に基づき本実施の形態における光学センサについて説明する。
[Sixth Embodiment]
Next, a sixth embodiment will be described. The present embodiment has two measurement systems, and the first diffuse reflection light detection system 113 and the second diffuse reflection light detection system 123 in the first embodiment are combined into one. is there. The optical sensor according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.

本実施の形態における光学センサにおいては、第1の光照射系111及び第1の正反射光検出系112、第2の光照射系121及び第2の正反射光検出系122は、第1の実施の形態と同様の位置に配置されている。   In the optical sensor according to the present embodiment, the first light irradiation system 111, the first specular reflection light detection system 112, the second light irradiation system 121, and the second specular reflection light detection system 122 are the first It is arranged at the same position as in the embodiment.

本実施の形態では、拡散反射光検出系153は、記録紙100の照射中心における垂直方向に設置されている。拡散反射光検出系153は、フォトダイオード等の受光素子からなる光検出器157を有しており、光検出器157の前には偏光フィルタ158を有している。尚、光検出器157は、光検出器117等と同様のものであり、偏光フィルタ158は、偏光フィルタ118等と同様のものである。   In the present embodiment, the diffuse reflected light detection system 153 is installed in the vertical direction at the irradiation center of the recording paper 100. The diffuse reflection light detection system 153 includes a photodetector 157 including a light receiving element such as a photodiode, and a polarization filter 158 in front of the photodetector 157. The photodetector 157 is the same as the photodetector 117 and the like, and the polarizing filter 158 is the same as the polarizing filter 118 and the like.

本実施の形態では、図14に示すように、第1の光照射系111及び第2の光照射系121の発光を制御することにより、制御部190により拡散反射光検出系153により検出されるタイミングを制御することができ、信号レベルS12とS22とを分けて検出することができる。これにより、拡散反射光検出系153を1つにすることができ、より低コスト化及び小型化にすることができる。   In the present embodiment, as shown in FIG. 14, by controlling the light emission of the first light irradiation system 111 and the second light irradiation system 121, the control unit 190 detects the light from the diffuse reflected light detection system 153. The timing can be controlled, and the signal levels S12 and S22 can be detected separately. As a result, the number of diffuse reflection light detection systems 153 can be reduced, and the cost and size can be further reduced.

尚、上記以外の内容については、第1の実施の形態と同様である。また、本実施の形態は、第2の実施の形態等にも適用することが可能である。   The contents other than the above are the same as in the first embodiment. The present embodiment can also be applied to the second embodiment and the like.

〔第7の実施の形態〕
次に、第7の実施の形態について説明する。本実施の形態は、第1から第6の実施の形態における光学センサを有する画像形成装置である。図25に示すように、本実施の形態における画像形成装置は、カラープリンタ2000である。
[Seventh Embodiment]
Next, a seventh embodiment will be described. The present embodiment is an image forming apparatus having the optical sensor in the first to sixth embodiments. As shown in FIG. 25, the image forming apparatus in the present embodiment is a color printer 2000.

このカラープリンタ2000は、4色(ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー)を重ね合わせてフルカラーの画像を形成するタンデム方式の多色カラープリンタであり、光走査装置2010、4つの感光体ドラム(2030a、2030b、2030c、2030d)、4つのクリーニングユニット(2031a、2031b、2031c、2031d)、4つの帯電装置(2032a、2032b、2032c、2032d)、4つの現像ローラ(2033a、2033b、2033c、2033d)、4つのトナーカートリッジ(2034a、2034b、2034c、2034d)、転写ベルト2040、転写ローラ2042、定着装置2050、給紙コロ2054、レジストローラ対2056、排紙ローラ2058、給紙トレイ2060、排紙トレイ2070、通信制御装置2080、光学センサ2245、及び上記各部を統括的に制御するプリンタ制御装置2090などを備えている。   The color printer 2000 is a tandem multi-color printer that forms a full-color image by superimposing four colors (black, cyan, magenta, and yellow), and includes an optical scanning device 2010, four photosensitive drums (2030a, 2030b, 2030c, 2030d), four cleaning units (2031a, 2031b, 2031c, 2031d), four charging devices (2032a, 2032b, 2032c, 2032d), four developing rollers (2033a, 2033b, 2033c, 2033d), 4 Toner cartridges (2034a, 2034b, 2034c, 2034d), transfer belt 2040, transfer roller 2042, fixing device 2050, paper feed roller 2054, registration roller pair 2056, paper discharge roller 2058, paper feed tray 2 60, the discharge tray 2070, a communication control device 2080, a printer control device 2090 for centrally controlling the optical sensor 2245, and the above units.

通信制御装置2080は、ネットワークなどを介した上位装置(例えばパソコン)との双方向の通信を制御する。   The communication control device 2080 controls bidirectional communication with a host device (for example, a personal computer) via a network or the like.

プリンタ制御装置2090は、CPU、該CPUにて解読可能なコードで記述されたプログラム及び該プログラムを実行する際に用いられる各種データが格納されているROM、作業用のメモリであるRAM、アナログデータをデジタルデータに変換するAD変換回路などを有している。そして、プリンタ制御装置2090は、上位装置からの要求に応じて各部を制御するとともに、上位装置からの画像情報を光走査装置2010に送る。   The printer control device 2090 includes a CPU, a ROM described in a program written in code readable by the CPU, various data used when executing the program, a RAM as a working memory, an analog data An AD conversion circuit for converting the signal into digital data. The printer control device 2090 controls each unit in response to a request from the host device, and sends image information from the host device to the optical scanning device 2010.

感光体ドラム2030a、帯電装置2032a、現像ローラ2033a、トナーカートリッジ2034a、及びクリーニングユニット2031aは、組として使用され、ブラックの画像を形成する画像形成ステーション(以下では、便宜上「Kステーション」ともいう)を構成する。   The photosensitive drum 2030a, the charging device 2032a, the developing roller 2033a, the toner cartridge 2034a, and the cleaning unit 2031a are used as a set and form an image forming station (hereinafter also referred to as “K station” for convenience) that forms a black image. Constitute.

感光体ドラム2030b、帯電装置2032b、現像ローラ2033b、トナーカートリッジ2034b、及びクリーニングユニット2031bは、組として使用され、シアンの画像を形成する画像形成ステーション(以下では、便宜上「Cステーション」ともいう)を構成する。   The photosensitive drum 2030b, the charging device 2032b, the developing roller 2033b, the toner cartridge 2034b, and the cleaning unit 2031b are used as a set and form an image forming station (hereinafter also referred to as “C station” for convenience) that forms a cyan image. Constitute.

感光体ドラム2030c、帯電装置2032c、現像ローラ2033c、トナーカートリッジ2034c、及びクリーニングユニット2031cは、組として使用され、マゼンタの画像を形成する画像形成ステーション(以下では、便宜上「Mステーション」ともいう)を構成する。   The photosensitive drum 2030c, the charging device 2032c, the developing roller 2033c, the toner cartridge 2034c, and the cleaning unit 2031c are used as a set, and form an image forming station (hereinafter also referred to as “M station” for convenience) that forms a magenta image. Constitute.

感光体ドラム2030d、帯電装置2032d、現像ローラ2033d、トナーカートリッジ2034d、及びクリーニングユニット2031dは、組として使用され、イエローの画像を形成する画像形成ステーション(以下では、便宜上「Yステーション」ともいう)を構成する。   The photosensitive drum 2030d, the charging device 2032d, the developing roller 2033d, the toner cartridge 2034d, and the cleaning unit 2031d are used as a set, and form an image forming station (hereinafter also referred to as “Y station” for convenience) that forms a yellow image. Constitute.

各感光体ドラムはいずれも、その表面に感光層が形成されている。すなわち、各感光体ドラムの表面がそれぞれ被走査面である。なお、各感光体ドラムは、不図示の回転機構により、図25における面内で矢印方向に回転するものとする。   Each photosensitive drum has a photosensitive layer formed on the surface thereof. That is, the surface of each photoconductive drum is a surface to be scanned. Each photosensitive drum is rotated in the direction of the arrow in the plane of FIG. 25 by a rotation mechanism (not shown).

各帯電装置は、対応する感光体ドラムの表面をそれぞれ均一に帯電させる。   Each charging device uniformly charges the surface of the corresponding photosensitive drum.

光走査装置2010は、上位装置からの多色の画像情報(ブラック画像情報、シアン画像情報、マゼンタ画像情報、イエロー画像情報)に基づいて、各色毎に変調された光束を、対応する帯電された感光体ドラムの表面にそれぞれ照射する。これにより、各感光体ドラムの表面では、光が照射された部分だけ電荷が消失し、画像情報に対応した潜像が各感光体ドラムの表面にそれぞれ形成される。ここで形成された潜像は、感光体ドラムの回転に伴って対応する現像ローラの方向に移動する。   Based on the multicolor image information (black image information, cyan image information, magenta image information, yellow image information) from the higher-level device, the optical scanning device 2010 charges the light flux modulated for each color correspondingly. Irradiate each surface of the photosensitive drum. As a result, on the surface of each photoconductive drum, the charge disappears only in the portion irradiated with light, and a latent image corresponding to the image information is formed on the surface of each photoconductive drum. The latent image formed here moves in the direction of the corresponding developing roller as the photosensitive drum rotates.

トナーカートリッジ2034aにはブラックトナーが格納されており、該トナーは現像ローラ2033aに供給される。トナーカートリッジ2034bにはシアントナーが格納されており、該トナーは現像ローラ2033bに供給される。トナーカートリッジ2034cにはマゼンタトナーが格納されており、該トナーは現像ローラ2033cに供給される。トナーカートリッジ2034dにはイエロートナーが格納されており、該トナーは現像ローラ2033dに供給される。   The toner cartridge 2034a stores black toner, and the toner is supplied to the developing roller 2033a. The toner cartridge 2034b stores cyan toner, and the toner is supplied to the developing roller 2033b. The toner cartridge 2034c stores magenta toner, and the toner is supplied to the developing roller 2033c. The toner cartridge 2034d stores yellow toner, and the toner is supplied to the developing roller 2033d.

各現像ローラは、回転に伴って、対応するトナーカートリッジからのトナーが、その表面に薄く均一に塗布される。そして、各現像ローラの表面のトナーは、対応する感光体ドラムの表面に接すると、該表面における光が照射された部分にだけ移行し、そこに付着する。すなわち、各現像ローラは、対応する感光体ドラムの表面に形成された潜像にトナーを付着させて顕像化させる。ここでトナーが付着した像(トナー画像)は、感光体ドラムの回転に伴って転写ベルト2040の方向に移動する。   As each developing roller rotates, the toner from the corresponding toner cartridge is thinly and uniformly applied to the surface thereof. Then, when the toner on the surface of each developing roller comes into contact with the surface of the corresponding photosensitive drum, the toner moves only to a portion irradiated with light on the surface and adheres to the surface. In other words, each developing roller causes toner to adhere to the latent image formed on the surface of the corresponding photosensitive drum so as to be visualized. Here, the toner-attached image (toner image) moves in the direction of the transfer belt 2040 as the photosensitive drum rotates.

イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各トナー画像は、所定のタイミングで転写ベルト2040上に順次転写され、重ね合わされて多色のカラー画像が形成される。   The yellow, magenta, cyan, and black toner images are sequentially transferred onto the transfer belt 2040 at a predetermined timing, and are superimposed to form a multicolor image.

給紙トレイ2060には記録紙が格納されている。この給紙トレイ2060の近傍には給紙コロ2054が配置されており、該給紙コロ2054は、記録紙を給紙トレイ2060から1枚ずつ取り出し、レジストローラ対2056に搬送する。該レジストローラ対2056は、所定のタイミングで記録紙を転写ベルト2040と転写ローラ2042との間隙に向けて送り出す。これにより、転写ベルト2040上のカラー画像が記録紙に転写される。ここで転写された記録紙は、定着装置2050に送られる。   Recording paper is stored in the paper feed tray 2060. A paper feed roller 2054 is disposed in the vicinity of the paper feed tray 2060, and the paper feed roller 2054 takes out the recording paper one by one from the paper feed tray 2060 and conveys it to the registration roller pair 2056. The registration roller pair 2056 feeds the recording paper toward the gap between the transfer belt 2040 and the transfer roller 2042 at a predetermined timing. As a result, the color image on the transfer belt 2040 is transferred to the recording paper. The recording sheet transferred here is sent to the fixing device 2050.

定着装置2050では、熱と圧力とが記録紙に加えられ、これによってトナーが記録紙上に定着される。ここで定着された記録紙は、排紙ローラ2058を介して排紙トレイ2070に送られ、排紙トレイ2070上に順次スタックされる。   In the fixing device 2050, heat and pressure are applied to the recording paper, thereby fixing the toner on the recording paper. The recording paper fixed here is sent to a paper discharge tray 2070 via a paper discharge roller 2058 and is sequentially stacked on the paper discharge tray 2070.

各クリーニングユニットは、対応する感光体ドラムの表面に残ったトナー(残留トナー)を除去する。残留トナーが除去された感光体ドラムの表面は、再度対応する帯電装置に対向する位置に戻る。   Each cleaning unit removes toner (residual toner) remaining on the surface of the corresponding photosensitive drum. The surface of the photosensitive drum from which the residual toner has been removed returns to the position facing the corresponding charging device again.

光学センサ2245は、給紙トレイ2060内に収容されている記録紙の銘柄、平滑度、厚さ、密度等を特定するのに用いられる。具体的には、カラープリンタ2000の内部でこの判定を行なう場合には、光学センサ2245により得られた数値等の情報に基づき、プリンタ制御装置2090等において記録紙の銘柄、平滑度、厚さ、密度等を特定する。よって、プリンタ制御装置2090等は画像形成条件を調整する調整装置としても機能も有するものである。   The optical sensor 2245 is used to specify the brand, smoothness, thickness, density, and the like of the recording paper stored in the paper feed tray 2060. Specifically, when this determination is made inside the color printer 2000, based on information such as numerical values obtained by the optical sensor 2245, the brand, smoothness, thickness, Specify density, etc. Accordingly, the printer control device 2090 and the like also have a function as an adjustment device that adjusts image forming conditions.

この光学センサ2245は、第1から第6の実施の形態における光学センサである。本実施の形態における画像形成装置は、第1から第6の実施の形態における光学センサを搭載しているため、精度の高い記録紙の判別を低コストで行なうことができる。よって、精度の高い記録紙の判別を行なうことができる画像形成装置を低コストで得ることができる。また、第1から第6の実施の形態における光学センサは小型であるため、画像形成装置全体の大きさを大きくすることはない。   This optical sensor 2245 is the optical sensor in the first to sixth embodiments. Since the image forming apparatus according to the present embodiment is equipped with the optical sensors according to the first to sixth embodiments, it is possible to determine recording paper with high accuracy at low cost. Therefore, an image forming apparatus capable of discriminating recording paper with high accuracy can be obtained at low cost. In addition, since the optical sensors in the first to sixth embodiments are small in size, the overall size of the image forming apparatus is not increased.

また、本実施の形態において、光学センサ2245の識別レベルが、非塗工紙/塗工紙/OHPシートを特定するレベルで十分である場合には、拡散反射光検出系に設けられた偏光フィルタがなくてもよい。面発光レーザアレイを用いることにより、発光部が1つの場合よりも高い光量の光を記録紙に照射することができるため、反射光量におけるS/N比を向上させることができ、記録紙の識別精度を高めることができる。また、複数の発光部を同時に点灯させることにより、スペックルパターンのコントラスト比を低減させることができ、より正確に記録紙の反射光量の検出が可能となるため、記録紙の識別精度をより一層高めることができる。更に、面発光レーザアレイを用いた場合、従来用いられてきたLED等では困難であった高密度な集積化が可能となる。即ち、コリメートレンズの光軸近傍にすべてのレーザ光を集めることができるため、入射角を一定にして複数の光束を略平行にすることが可能となり、容易にコリメート光学系を実現することが可能となる。   In this embodiment, when the identification level of the optical sensor 2245 is sufficient to specify the non-coated paper / coated paper / OHP sheet, the polarizing filter provided in the diffuse reflection detection system There is no need. By using the surface emitting laser array, it is possible to irradiate the recording paper with a higher amount of light than in the case of one light emitting unit, so that the S / N ratio in the reflected light amount can be improved, and the recording paper is identified. Accuracy can be increased. In addition, by turning on a plurality of light emitting units simultaneously, the contrast ratio of the speckle pattern can be reduced, and the reflected light amount of the recording paper can be detected more accurately, thereby further improving the recording paper identification accuracy. Can be increased. Furthermore, when a surface emitting laser array is used, high-density integration that has been difficult with conventional LEDs and the like can be achieved. In other words, all the laser light can be collected near the optical axis of the collimating lens, so that it is possible to make a plurality of light beams substantially parallel with a constant incident angle, and to easily realize a collimating optical system. It becomes.

また、本実施の形態においては、図26に示されるように、面発光レーザアレイ200aにおける複数の発光部201は、少なくとも一部の発光部間隔(発光部201間の間隔)が、他の発光部間隔と異なるものであってもよい。この場合、スペックルパターンの規則性が乱され、スペックルパターンのコントラスト比を更に低減することが可能となる。言い換えるならば、本実施の形態においては、面発光レーザアレイにおける発光部間隔は、相互に相違しているものであることが好ましい。   In the present embodiment, as shown in FIG. 26, the plurality of light emitting units 201 in the surface emitting laser array 200a have at least some light emitting unit intervals (intervals between the light emitting units 201) other light emission. It may be different from the interval. In this case, the regularity of the speckle pattern is disturbed, and the contrast ratio of the speckle pattern can be further reduced. In other words, in the present embodiment, it is preferable that the intervals between the light emitting portions in the surface emitting laser array are different from each other.

5個の発光部を1次元配列した面発光レーザアレイを含む光源において、発光部間隔を等間隔とした場合におけるスペックルパターンをビームプロファイラで観測して得られた光強度分布を図27に示す。この場合には、発光部が配置されている規則性に対応した周期的な光強度分布の変化が確認される。この場合におけるコントラスト比は、0.64であった。   FIG. 27 shows a light intensity distribution obtained by observing a speckle pattern with a beam profiler in a light source including a surface emitting laser array in which five light emitting portions are arranged one-dimensionally, with the intervals between the light emitting portions being equal. . In this case, a periodic change in light intensity distribution corresponding to the regularity in which the light emitting units are arranged is confirmed. In this case, the contrast ratio was 0.64.

また、5個の発光部を1次元配列した面発光レーザアレイを含む光源において、発光部間隔の比が、1.0:1.9:1.3:0.7となるように不規則に配置されている場合におけるスペックルパターンをビームプロファイラで観測して得られた光強度分布を図28に示す。この場合には、周期的な光の強度分布の変化は抑制されていることが確認される。この場合におけるコントラスト比は、0.56となり、発光部を等間隔に配置した場合よりもコントラスト比を低減することができる。   Further, in a light source including a surface emitting laser array in which five light emitting portions are arranged one-dimensionally, the ratio of the intervals between the light emitting portions is irregularly set to 1.0: 1.9: 1.3: 0.7. FIG. 28 shows the light intensity distribution obtained by observing the speckle pattern with the beam profiler in the case of the arrangement. In this case, it is confirmed that the change in the periodic light intensity distribution is suppressed. The contrast ratio in this case is 0.56, and the contrast ratio can be reduced as compared with the case where the light emitting portions are arranged at equal intervals.

このように、複数の発光部を有する面発光レーザ等においては、発光部間隔を等間隔ではなく、不規則にすることにより、スペックルパターンをより一層抑制することが可能となる。   As described above, in a surface emitting laser or the like having a plurality of light emitting portions, the speckle pattern can be further suppressed by making the intervals between the light emitting portions irregular, not equal.

また、本実施の形態においては、光検出器は受光器の前部に集光レンズが配置されていることがより好ましい。これにより、光を集光することにより検出光量の変化を低減させることができる。   In the present embodiment, it is more preferable that the light detector has a condensing lens disposed in front of the light receiver. Thereby, the change of the detected light quantity can be reduced by condensing light.

反射光量をもとに記録紙を判別する光学センサにおいて、測定の再現性は重要である。反射光量をもとに記録紙を判別する光学センサは、測定時に測定面と記録紙の表面が同一平面にあることを前提として測定系を設置している。しかしながら、記録紙は、たわみや振動等の理由から、測定面に対し記録紙表面が傾斜または距離が離れてしまい測定面と記録紙の表面とが同一平面とならない場合が生じる。このため、実際の測定においては、反射光量が変化し、安定して記録紙の詳細な判別を行なうことができない。ここで、例として、正反射について説明する。   In an optical sensor that discriminates a recording sheet based on the amount of reflected light, measurement reproducibility is important. An optical sensor that discriminates a recording paper based on the amount of reflected light has a measurement system on the assumption that the measurement surface and the surface of the recording paper are in the same plane at the time of measurement. However, the recording paper surface may be inclined or distanced from the measurement surface for reasons such as deflection and vibration, and the measurement surface and the recording paper surface may not be flush with each other. For this reason, in actual measurement, the amount of reflected light changes, and detailed determination of the recording paper cannot be performed stably. Here, regular reflection will be described as an example.

図29(a)に示されるように、測定面と記録紙100の表面とが同一平面にある場合では、光照射系101より照射された照射光が記録紙100により正反射され、正反射検出系102は、正反射された正反射光を受光し検出することができる。   As shown in FIG. 29A, when the measurement surface and the surface of the recording paper 100 are on the same plane, the irradiation light emitted from the light irradiation system 101 is regularly reflected by the recording paper 100, and regular reflection detection is performed. The system 102 can receive and detect the specularly reflected light that has been specularly reflected.

これに対し、図29(b)に示されるように、測定面に対し記録紙100の表面が角度αだけ傾斜している場合では、図29(a)における場合と同様に光照射系101及び正反射検出系102が配置されているとすると、記録紙100において正反射した光は所定の反射光の光路に対し、2αずれた方向に進む。このため、正反射検出系102において受光する光は、記録紙100における正反射光の光路に対し、角度が2αずれた光である。即ち、照射領域の中心位置と正反射検出系102との距離をLとすると、L×tan2αだけずれた位置で、正反射検出系102は光を検出することになる。また、実際の入射角度は、所定の入射角度θからαだけずれているため、記録紙100における反射率も変化してしまう。このため正反射検出系102において検出される検出光量に変化が生じ、記録紙100の詳細な判別が困難なものとなってしまう。   On the other hand, as shown in FIG. 29B, when the surface of the recording paper 100 is inclined by the angle α with respect to the measurement surface, the light irradiation system 101 and the same as in FIG. Assuming that the regular reflection detection system 102 is arranged, the light regularly reflected on the recording paper 100 travels in a direction shifted by 2α with respect to the optical path of the predetermined reflected light. Therefore, the light received by the regular reflection detection system 102 is light whose angle is shifted by 2α with respect to the optical path of the regular reflection light on the recording paper 100. That is, if the distance between the center position of the irradiation region and the regular reflection detection system 102 is L, the regular reflection detection system 102 detects light at a position shifted by L × tan 2α. Further, since the actual incident angle is deviated by α from the predetermined incident angle θ, the reflectance on the recording paper 100 also changes. For this reason, a change occurs in the amount of light detected by the regular reflection detection system 102, and detailed discrimination of the recording paper 100 becomes difficult.

また、図29(c)に示されるように、測定面に対し記録紙100の表面がdだけ高さ方向、即ち、Z軸方向にずれた場合では、図29(a)における場合と同様に光照射系101及び正反射検出系102が配置されているとすると、このずれに伴い、正反射光の光路は、所定の位置から2d×sinθだけずれる。このため、記録紙100からの正反射光の光路に対し、2d×sinθだけずれた位置で、正反射検出系102は光を検出することになる。このため正反射検出系102において検出される検出光量に変化が生じ、記録紙100の詳細な判別が困難なものとなってしまう。   As shown in FIG. 29 (c), when the surface of the recording paper 100 is shifted by d in the height direction, that is, in the Z-axis direction with respect to the measurement surface, as in FIG. 29 (a). Assuming that the light irradiation system 101 and the regular reflection detection system 102 are arranged, the optical path of the regular reflection light is shifted from the predetermined position by 2d × sin θ along with this shift. For this reason, the specular reflection detection system 102 detects light at a position shifted by 2d × sin θ with respect to the optical path of the specular reflection light from the recording paper 100. For this reason, a change occurs in the amount of light detected by the regular reflection detection system 102, and detailed discrimination of the recording paper 100 becomes difficult.

このため、正反射検出系102において確実に記録紙100からの正反射光を検出することができるよう、正反射検出系102の受光器の前部に集光レンズを配置する。これにより、測定面と記録紙100とがずれることにより、正反射光の光路がずれた場合であっても、確実に正反射検出系102の受光器に正反射光を入射させることができる。   Therefore, a condensing lens is disposed in front of the light receiver of the regular reflection detection system 102 so that the regular reflection detection system 102 can reliably detect regular reflection light from the recording paper 100. As a result, even if the optical path of the regular reflection light is deviated due to the measurement surface and the recording paper 100 being deviated, the regular reflection light can be reliably incident on the light receiver of the regular reflection detection system 102.

また、正反射検出系102の受光器に、受光領域が十分大きいフォトダイオード(PD)を用いることにより、正反射光の光路がずれた場合であっても、受光領域において受光することができるようにしてもよい。また、照射光のビーム径を狭めたりしてもよい。   Further, by using a photodiode (PD) having a sufficiently large light receiving area as the light receiver of the regular reflection detecting system 102, even if the optical path of the specularly reflected light is shifted, light can be received in the light receiving area. It may be. Further, the beam diameter of the irradiation light may be narrowed.

また、正反射検出系102の受光器に、アレイ化されたフォトダイオードを用いて、正反射光の光路のずれに対し、十分大きな受光領域を有する構成としてもよい。この場合、正反射光の光路がずれたとしても、各々のフォトダイオードが検出した光信号のうち、最大のものを正反射光の信号とすることができる。また、アレイ化されている場合、個々のフォトダイオードの受光領域を小さくすることができ、正反射光と受光領域の中心のずれによる出力の変動も低減することができるため、より正確な検出を行なうことができる。   In addition, an arrayed photodiode may be used as the light receiver of the regular reflection detection system 102 so as to have a sufficiently large light receiving region with respect to the deviation of the optical path of the regular reflected light. In this case, even if the optical path of the regular reflection light is deviated, the maximum signal among the optical signals detected by the respective photodiodes can be used as the regular reflection light signal. In the case of an array, the light receiving area of each photodiode can be reduced, and fluctuations in output due to the deviation between the center of the regular reflection light and the light receiving area can be reduced, so that more accurate detection can be achieved. Can be done.

尚、上記においては、便宜上、正反射光について説明したが、表面拡散反射や内部拡散反射においても、測定面と記録紙100の表面とのずれは生じるため、同様に適用することが可能である。   In the above description, the specular reflection light has been described for the sake of convenience. However, in the case of surface diffuse reflection or internal diffuse reflection, the measurement surface and the surface of the recording paper 100 are misaligned, and thus can be similarly applied. .

以上の実施の形態の説明においては、光学センサは、記録紙に照射される光がS偏光の場合について説明したが、これに限定されるものではなく、記録紙に照射される光がP偏光であってもよい。但し、この場合は、前記偏光フィルタに代えて、S偏光を透過させる偏光フィルタが用いられる。   In the above description of the embodiment, the optical sensor has been described for the case where the light applied to the recording paper is S-polarized light. However, the present invention is not limited to this, and the light applied to the recording paper is P-polarized light. It may be. However, in this case, a polarizing filter that transmits S-polarized light is used instead of the polarizing filter.

また、外乱光や迷光の影響で、誤った紙種判別をする恐れがある場合には、光検出系を増やしても良い。例えば、表面拡散反射光を受光する光検出系を追加配置し、その出力信号も判別の手段としてもよい。   Further, when there is a risk of erroneous paper type discrimination due to disturbance light or stray light, the number of light detection systems may be increased. For example, a light detection system that receives surface diffuse reflection light may be additionally provided, and the output signal thereof may be used as a means for discrimination.

また、上述した実施の形態における光学センサでは、照射光及び反射光の光路はミラーによって曲げられていてもよい。その際、曲げられた光路上に光検出器の中心点が配置される。この場合は、光源及び光検出器を傾斜した状態でそれぞれ支持する部材が不要であり、かつ電気回路を簡素化することができる。これにより、低コストで、小型化が可能な光学センサを実現できる。   In the optical sensor according to the above-described embodiment, the optical paths of the irradiation light and the reflected light may be bent by a mirror. At that time, the center point of the photodetector is arranged on the bent optical path. In this case, a member for supporting the light source and the photodetector in an inclined state is unnecessary, and the electric circuit can be simplified. Thereby, an optical sensor that can be miniaturized at low cost can be realized.

また、上述した実施の形態における光学センサは、給紙トレイ内に積層された記録紙を対象として設置される。なお、搬送中に記録紙の銘柄を特定してもよい。この場合は、光学センサは搬送路近傍に配置される。   Further, the optical sensor in the above-described embodiment is installed for the recording sheets stacked in the paper feed tray. Note that the brand of the recording paper may be specified during conveyance. In this case, the optical sensor is disposed in the vicinity of the conveyance path.

また、上述した実施の形態における光学センサによって識別される対象物は、記録紙に限定されるものではない。   Further, the object identified by the optical sensor in the above-described embodiment is not limited to recording paper.

以上、本発明の実施に係る形態について説明したが、上記内容は、発明の内容を限定するものではない。   As mentioned above, although the form which concerns on implementation of this invention was demonstrated, the said content does not limit the content of invention.

100 記録紙
110 第1の測定系
111 第1の光照射系
112 第1の正反射光検出系
113 第1の拡散反射光検出系
114 光源
115 コリメータレンズ
116 光検出器
117 光検出器
118 偏光フィルタ
120 第2の測定系
121 第2の光照射系
122 第2の正反射光検出系
123 第2の拡散反射光検出系
126 光検出器
127 光検出器
128 偏光フィルタ
180 暗箱
181 開口部
190 制御部
200 面発光レーザアレイ
201 発光部(VCSEL)
202 配線
203 電極パッド
2000 カラープリンタ(画像形成装置)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Recording paper 110 1st measurement system 111 1st light irradiation system 112 1st regular reflection light detection system 113 1st diffuse reflection light detection system 114 Light source 115 Collimator lens 116 Photo detector 117 Photo detector 118 Polarization filter 120 Second Measurement System 121 Second Light Irradiation System 122 Second Regular Reflection Light Detection System 123 Second Diffuse Reflection Light Detection System 126 Photodetector 127 Photodetector 128 Polarizing Filter 180 Dark Box 181 Opening 190 Control Unit 200 surface emitting laser array 201 light emitting part (VCSEL)
202 Wiring 203 Electrode Pad 2000 Color Printer (Image Forming Apparatus)

特開2002−340518号公報JP 2002-340518 A 特開2003−292170号公報JP 2003-292170 A 特開2005−156380号公報JP 2005-156380 A 特開平10−160687号公報JP-A-10-160687 特開2006−062842号公報JP 2006-062842 A 特開平11−249353号公報JP 11-249353 A

Claims (19)

第1の偏光方向の直線偏光の光を、記録媒体に照射する光照射系と、
前記光照射系より照射された光のうち、前記記録媒体において正反射された光を検出する正反射光検出系と、
前記光照射系より照射された光のうち、前記記録媒体において拡散反射された光を検出する前記第1の偏光方向に直交する第2の偏光方向の光を透過する光学素子を備えた拡散反射光検出系と、
を有する測定系を複数有していることを特徴とする光学センサ。
A light irradiation system for irradiating the recording medium with linearly polarized light in the first polarization direction;
Of the light irradiated from the light irradiation system, a regular reflection light detection system for detecting light regularly reflected on the recording medium;
Diffuse reflection provided with an optical element that transmits light in a second polarization direction orthogonal to the first polarization direction for detecting light diffusely reflected on the recording medium out of light emitted from the light irradiation system A light detection system;
An optical sensor comprising a plurality of measurement systems having
第1の偏光方向の直線偏光の光を、記録媒体に照射する複数の光照射系と、
前記光照射系より照射された光のうち、前記記録媒体において正反射された光を検出する複数の正反射光検出系と、
前記光照射系より照射された光のうち、前記記録媒体において拡散反射された光を検出する前記第1の偏光方向に直交する第2の偏光方向の光を透過する光学素子を備えた拡散反射光検出系と、
を有することを特徴とする光学センサ。
A plurality of light irradiation systems for irradiating the recording medium with linearly polarized light in the first polarization direction;
Among the light irradiated from the light irradiation system, a plurality of regular reflection light detection systems for detecting light regularly reflected on the recording medium;
Diffuse reflection provided with an optical element that transmits light in a second polarization direction orthogonal to the first polarization direction for detecting light diffusely reflected on the recording medium out of light emitted from the light irradiation system A light detection system;
An optical sensor comprising:
各々の前記光照射系により前記記録媒体に照射される光の照明中心は、略同じ位置であることを特徴とする請求項1または2に記載の光学センサ。   3. The optical sensor according to claim 1, wherein the illumination centers of the light irradiated to the recording medium by each of the light irradiation systems are substantially the same position. 各々の前記光照射系により照射される光の前記記録媒体に対する各々の入射角度は、略同一であって、
前記記録媒体の表面と、前記光照射系により前記記録媒体に照射された光の照明中心と各々の前記正反射光検出系とを結ぶ直線とのなす角度は、各々略同一であって、
前記記録媒体の表面と、前記光の照明中心と各々の前記拡散反射光検出系とを結ぶ直線とのなす角度は、略直角であることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の光学センサ。
Each incident angle of the light irradiated by each light irradiation system to the recording medium is substantially the same,
The angles formed by the surface of the recording medium and the straight line connecting the illumination center of the light irradiated to the recording medium by the light irradiation system and each of the regular reflection light detection systems are substantially the same, respectively.
4. The angle formed by the surface of the recording medium and a straight line connecting the light illumination center and each of the diffuse reflection light detection systems is substantially a right angle. 5. Optical sensor.
前記光照射系の一つより前記記録媒体に照射される光の前記記録媒体に平行な成分と、前記光照射系の他の一つにより前記記録媒体に照射される光の前記記録媒体に平行な成分とのなす角は、90°以上、180°以下であることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の光学センサ。   A component parallel to the recording medium of light irradiated to the recording medium from one of the light irradiation systems and a light parallel to the recording medium of light irradiated to the recording medium by another one of the light irradiation systems The optical sensor according to any one of claims 1 to 4, wherein an angle formed by the various components is 90 ° or more and 180 ° or less. 前記光照射系の一つより前記記録媒体に照射される光の前記記録媒体に平行な成分と、前記光照射系の他の一つにより前記記録媒体に照射される光の前記記録媒体に平行な成分とのなす角は、90°または、180°であることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の光学センサ。   A component parallel to the recording medium of light irradiated to the recording medium from one of the light irradiation systems and a light parallel to the recording medium of light irradiated to the recording medium by another one of the light irradiation systems The optical sensor according to any one of claims 1 to 4, wherein an angle formed with a small component is 90 ° or 180 °. 前記記録媒体は、正方形または長方形の形状であって、
前記光照射系のうち少なくとも1つは、前記光照射系から照射された光の光路が、前記記録媒体の一辺に平行な面に存在していることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載の光学センサ。
The recording medium has a square or rectangular shape,
7. The light irradiation system according to claim 1, wherein at least one of the light irradiation systems has an optical path of light irradiated from the light irradiation system on a plane parallel to one side of the recording medium. An optical sensor according to claim 1.
各々の前記光照射系より照射される光の照射時間が重複しないように、前記光照射系における光源を制御する制御部を有することを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載の光学センサ。   8. The optical device according to claim 1, further comprising a control unit that controls a light source in the light irradiation system so that irradiation times of light emitted from the light irradiation systems do not overlap each other. 9. Sensor. 各々の前記照射系は、複数の発光部を有する面発光レーザアレイを含むものであることを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の光学センサ。   9. The optical sensor according to claim 1, wherein each of the irradiation systems includes a surface emitting laser array having a plurality of light emitting units. 前記複数の発光部は、二次元的に配列されていることを特徴とする請求項1から9のいずれか一項に記載の光学センサ。   The optical sensor according to any one of claims 1 to 9, wherein the plurality of light emitting units are two-dimensionally arranged. 前記複数の発光部は、一の方向に関して、少なくとも一部の発光部間隔が、他の発光部間隔と異なることを特徴とする請求項1から10のいずれか一項に記載の光学センサ。   11. The optical sensor according to claim 1, wherein the plurality of light emitting units have at least some light emitting unit intervals different from other light emitting unit intervals in one direction. 前記半導体レーザから射出される光の波長を時間的に変化させる機構を備えることを特徴とする請求項1から11のいずれか一項に記載の光学センサ。   The optical sensor according to any one of claims 1 to 11, further comprising a mechanism that temporally changes a wavelength of light emitted from the semiconductor laser. 前記機構は、前記半導体レーザに供給する駆動電流の大きさを時間的に変化させて、前記半導体レーザから射出される光の波長を時間的に変化させることを特徴とする請求項12に記載の光学センサ。   13. The mechanism according to claim 12, wherein the mechanism changes the wavelength of light emitted from the semiconductor laser with time by changing the magnitude of the drive current supplied to the semiconductor laser with time. Optical sensor. 前記記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、
前記1から13のいずれかに記載の光学センサを有することを特徴とする画像形成装置。
In an image forming apparatus for forming an image on the recording medium,
An image forming apparatus comprising the optical sensor according to any one of 1 to 13 above.
複数の前記記録媒体について、前記記録媒体における前記正反射光検出系からの出力範囲及び前記拡散反射光検出系からの出力範囲との関係を定めたテーブルを有し、
前記正反射光検出系及び前記拡散反射光検出系からの出力に基づき、前記記録媒体の種類を特定することを特徴とする請求項14に記載の画像形成装置。
For a plurality of the recording media, it has a table that defines the relationship between the output range from the regular reflection light detection system and the output range from the diffuse reflection light detection system in the recording medium,
The image forming apparatus according to claim 14, wherein the type of the recording medium is specified based on outputs from the regular reflection light detection system and the diffuse reflection light detection system.
前記光学センサの出力に基づいて前記記録媒体の銘柄を特定し、前記特定された銘柄に応じて画像形成条件を調整する調整装置を備えることを特徴とする請求項14または15に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 14, further comprising: an adjustment device that specifies a brand of the recording medium based on an output of the optical sensor and adjusts an image forming condition according to the specified brand. apparatus. 前記光学センサの出力に基づいて前記記録媒体の平滑度を特定し、前記特定された平滑度に応じて画像形成条件を調整する調整装置を備えることを特徴とする請求項14または15に記載の画像形成装置。   16. The adjustment device according to claim 14, further comprising: an adjustment device that specifies smoothness of the recording medium based on an output of the optical sensor and adjusts an image forming condition according to the specified smoothness. Image forming apparatus. 前記光学センサの出力に基づいて前記記録媒体の厚さを特定し、前記特定された厚さに応じて画像形成条件を調整する調整装置を備えることを特徴とする請求項14または15に記載の画像形成装置。   The adjusting device according to claim 14, further comprising: an adjusting device that specifies a thickness of the recording medium based on an output of the optical sensor and adjusts an image forming condition according to the specified thickness. Image forming apparatus. 前記光学センサの出力に基づいて前記記録媒体の密度を特定し、前記特定された密度に応じて画像形成条件を調整する調整装置を備えることを特徴とする請求項14または15に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 14, further comprising: an adjusting device that specifies a density of the recording medium based on an output of the optical sensor and adjusts an image forming condition according to the specified density. apparatus.
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