JP2012206193A - Slide hammer - Google Patents

Slide hammer Download PDF

Info

Publication number
JP2012206193A
JP2012206193A JP2011072591A JP2011072591A JP2012206193A JP 2012206193 A JP2012206193 A JP 2012206193A JP 2011072591 A JP2011072591 A JP 2011072591A JP 2011072591 A JP2011072591 A JP 2011072591A JP 2012206193 A JP2012206193 A JP 2012206193A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ring member
hammer
jig
shaft
pushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2011072591A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012206193A5 (en
Inventor
Yasushi Shimizu
靖 清水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kitz Corp
Original Assignee
Kitz Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kitz Corp filed Critical Kitz Corp
Priority to JP2011072591A priority Critical patent/JP2012206193A/en
Publication of JP2012206193A publication Critical patent/JP2012206193A/en
Publication of JP2012206193A5 publication Critical patent/JP2012206193A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a slide hammer that can reliably prevent hands and fingers of a worker from being caught therein during operation and also is compatible with both drawing-out operation and pressing-in operation, thereby being safe and useful.SOLUTION: The slide hammer includes: an elongated shaft 2 whose tip is mounted with a jig that is connected to a workpiece; a drawing-out ring member 4 and a pressing-in ring member 5 that are mounted to the shaft 2 while being spaced a predetermined distance from each other; a hammer member 8 disposed on outer periphery sides of the drawing-out ring member 4 and the pressing-in ring member 5 and allowed to reciprocate along the shaft 2; and a striking part 9 protruding inside the hammer member 8, positioned between the drawing-out ring member 4 and the pressing-in ring member 5 and applying an impact on the drawing-out ring member 4 or pressing-in ring member 5.

Description

本発明はスライドハンマに係り、特に、使用時に作業者の手指を挟んでしまうことを確実に防止することができ、しかも、引き抜き作業および押し込み作業のいずれにも対応することを可能としたスライドハンマに関する。   The present invention relates to a slide hammer, and more particularly to a slide hammer that can reliably prevent an operator's fingers from being pinched during use, and can handle both a pull-out operation and a push-in operation. About.

従来から、例えば、成形型固定用のピンの引き抜き、自動車の板金修理、住宅のフロア材の寄せ締めなどの用途において、各種用途に応じた治具が取付けられたシャフトに打撃部を設け、この打撃部をハンマ部材により打撃することにより、シャフトに打撃を加えて、施工対象物に引っ張り力または押し込み力を付与するようにしたスライドハンマが多く用いられている。   Conventionally, for example, in applications such as pulling out a pin for fixing a mold, repairing a sheet metal of an automobile, and close-up of a floor material of a house, a striking portion is provided on a shaft to which a jig according to various applications is attached. A slide hammer is often used in which a hitting portion is hit by a hammer member to apply a hitting force to a work object by applying a hitting force to a shaft.

このようなスライドハンマとして、従来から、例えば、軸杆の基端側に、該軸杆に沿って摺動するハンマーヘッドとハンマーヘッドが衝止される衝止部を設け、軸杆の先端には取付板部を設けてスライドハンマを形成し、一方、基板の基端側に手を差し込む差込孔を開設し、先端側には支持壁を突設するとともに支持壁の基端側面にその基端側面に沿って自在に上下動かつ傾動する当盤を装着して自動車用引出工具を形成し、取付板部に自動車用引出工具を一体または別体で着脱可能に装着するようにした技術が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。   As such a slide hammer, conventionally, for example, a hammer head that slides along the shaft rod and a stop portion for stopping the hammer head are provided on the base end side of the shaft rod. Provides a mounting hammer and forms a slide hammer. On the other hand, an insertion hole for inserting a hand into the base end side of the substrate is opened, a support wall is projected on the front end side, and the base end side surface of the support wall A technology that forms a vehicle drawer tool by attaching a moving board that moves freely up and down along the base side surface, and attaches the vehicle drawer tool to the mounting plate part in an integrated or separate manner. Is disclosed (for example, see Patent Document 1).

また、その他のスライドハンマとして、従来から、例えば、ガイドバーと、このガイドバーに摺動自在に嵌合されるスライドハンマと、ガイドバーの一端部に設けられるジョイントと、このジョイントに着脱可能に連結され引出し対象物に連結される引出し部材と、ガイドバーの他端部に固設されてスライドハンマの摺動衝撃力を受け止める衝撃受け部材とを備え、ガイドバーの他端部にガイドバー姿勢保持手段を連結して、ガイドバーの使用姿勢を保持するようにした技術が開示されている（例えば、特許文献２参照。）。   Further, as other slide hammers, for example, a guide bar, a slide hammer that is slidably fitted to the guide bar, a joint provided at one end of the guide bar, and a detachable to the joint are conventionally used. A drawer member connected to the object to be pulled out and an impact receiving member fixed to the other end of the guide bar and receiving the sliding impact force of the slide hammer, and a guide bar posture at the other end of the guide bar A technique is disclosed in which the holding means is connected to hold the use posture of the guide bar (see, for example, Patent Document 2).

特開２００１−２６０８２５号公報JP 2001-260825 A 特開２０１０−１９４６４７号公報JP 2010-194647 A

しかしながら、前記特許文献１のスライドハンマにおいては、軸杆に沿ってハンマーヘッドを往復摺動させ、衝止部に殴打する構造のため、殴打の際に作業者がハンマーヘッドと衝止部との間に手指を挟むおそれがあるという問題を有している。また、板金などの引き抜き動作を行うことは可能であるが、押し込み動作を行うことができないという問題を有している。   However, the slide hammer disclosed in Patent Document 1 has a structure in which the hammer head is reciprocally slid along the shaft rod and beats against the stop portion. There is a problem that fingers may be caught between them. In addition, although it is possible to perform a drawing operation of a sheet metal or the like, there is a problem that a pushing operation cannot be performed.

また、特許文献２のように、工具を鉛直方向に立てて使用する場合には、ハンマーヘッドが自重で落下し、作業者がハンマーヘッドと引き出し工具との間で手指を挟むおそれがあるという問題を有している。   In addition, as in Patent Document 2, when a tool is used in a vertical direction, the hammer head may drop due to its own weight, and the operator may pinch fingers between the hammer head and the drawing tool. have.

本発明は前記した点に鑑みてなされたものであり、使用時に作業者の手指を挟んでしまうことを確実に防止することができ、しかも、引き抜き作業および押し込み作業のいずれにも対応することができ、安全で、使い勝手のよいスライドハンマを提供することを目的とするものである。   The present invention has been made in view of the above-described points, can reliably prevent the operator's fingers from being pinched during use, and can cope with both the drawing operation and the pushing operation. The purpose of the present invention is to provide a slide hammer that is safe, easy to use.

前記目的を達成するため、請求項１の発明に係るスライドハンマは、先端部に施工対象物に接続された治具が装着される長尺状のシャフトと、
前記シャフトに互いに所定間隔をもって取付けられた引き抜き用リング部材および押し込み用リング部材と、
前記引き抜き用リング部材および前記押し込み用リング部材の外周側に配置され、前記シャフトに沿って往復動自在とされたハンマ部材と、
前記ハンマ部材の内側に突出形成され、前記引き抜き用リング部材と前記押し込み用リング部材との間に位置して前記引き抜き用リング部材または前記押し込み用リング部材に打撃を加える打撃部と、
を備えていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a slide hammer according to the invention of claim 1 is a long shaft on which a jig connected to an object to be constructed is attached to a tip portion;
A drawing ring member and a pushing ring member attached to the shaft at a predetermined interval from each other;
A hammer member disposed on the outer peripheral side of the pull-out ring member and the push-in ring member, and reciprocally movable along the shaft;
A striking portion that is formed to project inside the hammer member, and is located between the pulling ring member and the pushing ring member, and strikes the pulling ring member or the pushing ring member;
It is characterized by having.

請求項２に係る発明は、請求項１において、前記引き抜き用リング部材と前記押し込み用リング部材との間の距離は、前記ハンマ部材の一端部から前記打撃部の他端側の面までの距離に対して、小さい寸法に形成されているとを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the distance between the pull-out ring member and the push-in ring member is a distance from one end portion of the hammer member to a surface on the other end side of the striking portion. On the other hand, it is characterized by being formed in a small size.

請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２において、前記シャフトの外周には、全長にわたって雄ねじが形成され、前記引き抜き用リング部材および前記押し込み用リング部材は、前記雄ねじに螺合されて取付けられることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, a male screw is formed over the entire length of the outer periphery of the shaft, and the drawing ring member and the pushing ring member are screwed into the male screw. It is characterized by being mounted.

請求項４に係る発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項において、前記ハンマ部材は、前記引き抜き用リング部材および前記押し込み用リング部材の外周面に支持されて往復動されることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the hammer member is supported by outer peripheral surfaces of the drawing ring member and the pushing ring member and is reciprocated. It is characterized by.

請求項５に係る発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項において、前記ハンマ部材には、前記ハンマ部材の内部と外部とを連通する空気抜き穴が形成されていることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the hammer member is formed with an air vent hole that communicates the inside and the outside of the hammer member. To do.

請求項６に係る発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項において、前記ハンマ部材には、治具挿入用孔が形成されるとともに、前記引き抜き用リング部材および前記押し込み用リング部材の前記治具挿入用孔に対応する位置には、治具装着用孔が形成されており、前記治具挿入用孔および前記治具装着用孔に治具を装着した状態で、前記引き抜き用リング部材および前記押し込み用リング部材の位置調整を行うことを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in the hammer member according to any one of the first to fifth aspects, a jig insertion hole is formed in the hammer member, and the drawing ring member and the pushing ring member A jig mounting hole is formed at a position corresponding to the jig insertion hole, and the jig insertion hole and the jig mounting hole are mounted in the state where the jig is mounted. The position adjustment of the ring member and the pushing ring member is performed.

請求項１に係る発明によれば、ハンマ部材の内側であって引き抜き用リング部材と押し込み用リング部材との間に打撃部を設け、打撃部により引き抜き用リング部材を打撃する引き抜き作業を行う場合、打撃部により押し込み用リング部材を打撃する押し込み作業を行う場合のいずれにおいても、打撃部分がハンマ部材の内側に存在することになるので、作業者の手指などの挟み込みを確実に防止することができ、安全性の高いスライドハンマを得ることができる。さらに、スライドハンマを鉛直方向に立てて使用する場合でも、ハンマ部材の打撃部が押し込み用リング部材に当接して、ハンマ部材が保持されるので、自重でハンマ部材が治具の位置まで、落下してしまうことがなく、作業者がハンマ部材と治具との間に手指を挟まれてしまうことを確実に防止することができる。しかも、ハンマ部材を治具から離れた状態で保持することができるので、治具を施工対象物に接続する際に、ハンマ部材が邪魔にならず、作業性を向上させることができる。   According to the first aspect of the present invention, when the hammering portion is provided inside the hammer member between the pulling ring member and the pushing ring member and the pulling ring member strikes the pulling ring member by the striking portion, In any of the pushing operations of hitting the pushing ring member by the hitting portion, the hitting portion is present inside the hammer member, so that it is possible to reliably prevent the fingers of the operator from being caught. And a highly safe slide hammer can be obtained. Further, even when the slide hammer is used in a vertical direction, the hammer member hits against the pushing ring member and the hammer member is held, so that the hammer member falls to the position of the jig by its own weight. Therefore, it is possible to reliably prevent the operator from pinching fingers between the hammer member and the jig. And since a hammer member can be hold | maintained in the state away from the jig | tool, when connecting a jig | tool to a construction target object, a hammer member does not become obstructive and workability | operativity can be improved.

請求項２に係る発明によれば、引き抜き用リング部材と前記押し込み用リング部材との間の距離を、ハンマ部材の一端部から打撃部の他端側の面までの距離に対して、小さい寸法に形成するようにしているので、引き抜き用リング部材および押し込み用リング部材によりハンマ部材を軸方向に適切に案内することができ、しかも、ハンマ部材の打撃部が押し込み用リング部材または引き抜き用リング部材に当接した状態で、ハンマ部材と押し込み用リング部材または引き抜き用リング部材との間に作業者の手指が挿入される隙間が形成されず、安全性を高めることができる。   According to the second aspect of the present invention, the distance between the drawing ring member and the pushing ring member is smaller than the distance from one end of the hammer member to the surface on the other end of the striking portion. Therefore, the hammer member can be properly guided in the axial direction by the pull-out ring member and the push-in ring member, and the hammering portion of the hammer member can be used as the push-in ring member or the pull-out ring member. In this state, a clearance for inserting the operator's fingers is not formed between the hammer member and the pushing ring member or the pulling ring member, and safety can be improved.

請求項３に係る発明によれば、シャフトの外周に、全長にわたって雄ねじを形成し、引き抜き用リング部材および押し込み用リング部材を雄ねじに螺合して取付けるようにしているので、引き抜き用リング部材および押し込み用リング部材の位置調整を容易に行うことができ、しかも、シャフトをねじ部材により構成することができるので、シャフトに対して余分な加工を行う必要がなく、材料コストを低減させることができる。さらに、ハンマ部材を移動させることにより、打撃を加えることができようにしており、シャフトに触れる必要がないので、シャフトの全長にわたって雄ねじを形成した場合でも、不都合がない。   According to the third aspect of the present invention, the external thread is formed on the outer periphery of the shaft over the entire length, and the extraction ring member and the push-in ring member are screwed onto the external thread for attachment. The position of the pushing ring member can be easily adjusted, and the shaft can be constituted by a screw member, so that it is not necessary to perform extra processing on the shaft, and the material cost can be reduced. . Further, the hammer member can be moved so that it can be hit, and it is not necessary to touch the shaft. Therefore, there is no inconvenience even when a male screw is formed over the entire length of the shaft.

請求項４に係る発明によれば、ハンマ部材を、引き抜き用リング部材および押し込み用リング部材の外周面に支持させて往復動するようにしているので、ハンマ部材を支持するための他の部材が不要となり、構造が簡単で製造も容易となる。   According to the invention of claim 4, since the hammer member is supported by the outer peripheral surfaces of the drawing ring member and the pushing ring member so as to reciprocate, the other members for supporting the hammer member are It becomes unnecessary, the structure is simple, and the manufacture becomes easy.

請求項５に係る発明によれば、ハンマ部材に、ハンマ部材の内部と外部とを連通する空気抜き穴を形成するようにしているので、ハンマ部材を移動させた際に、ハンマ部材の内部の空気を外部に逃がしたり、取り入れたりすることができ、ハンマ部材を円滑に移動させることができる。   According to the invention of claim 5, since the air vent hole for communicating the inside and the outside of the hammer member is formed in the hammer member, the air inside the hammer member is moved when the hammer member is moved. Can be released or taken in, and the hammer member can be moved smoothly.

請求項６に係る発明によれば、ハンマ部材に、治具挿入用孔を形成するとともに、引き抜き用リング部材および押し込み用リング部材の治具挿入用孔に対応する位置に、治具装着用孔を形成し、治具挿入用孔および治具装着用孔に治具を装着した状態で、引き抜き用リング部材および押し込み用リング部材の位置調整を行うようにしているので、引き抜き用リング部材および押し込み用リング部材の位置調整を容易に行うことができる。   According to the invention of claim 6, the jig mounting hole is formed at the position corresponding to the jig insertion hole of the pulling ring member and the pushing ring member while the jig insertion hole is formed in the hammer member. The position of the extraction ring member and the pushing ring member is adjusted in a state where the jig is mounted in the jig insertion hole and the jig mounting hole. The position of the ring member can be easily adjusted.

本発明に係るスライドハンマの実施形態における押し込み動作状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the pushing-in operation state in embodiment of the slide hammer which concerns on this invention. 本発明に係るスライドハンマの実施形態における引き抜き動作状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the extraction operation | movement state in embodiment of the slide hammer which concerns on this invention. 本発明に係るスライドハンマの実施形態におけるハンマ部材とリング部材との位置関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the positional relationship of the hammer member and ring member in embodiment of the slide hammer which concerns on this invention.

以下、本発明に係るスライドハンマの実施形態を図面を参照して説明する。   Embodiments of a slide hammer according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１および図２は本発明に係るスライドハンマの実施形態を示したものである。本発明に係るスライドハンマ１は、長尺状のシャフト２を有しており、本実施形態においては、シャフト２の外周面には、シャフト２の全長にわたって雄ねじ３が形成されている。   1 and 2 show an embodiment of a slide hammer according to the present invention. The slide hammer 1 according to the present invention has a long shaft 2. In this embodiment, a male screw 3 is formed on the outer peripheral surface of the shaft 2 over the entire length of the shaft 2.

また、シャフト２の基端側には、シャフト２の基端部に位置する引き抜き用リング部材４およびシャフト２の中央寄りに位置する押し込み用リング部材５が所定間隔を有するように取付けられており、引き抜き用リング部材４および押し込み用リング部材５は、シャフト２の雄ねじ３に螺合することにより固定されるように構成されている。また、シャフト２の引き抜き用リング部材４より基端側には、２つの引き抜き用リング固定用ナット６，６が螺合されており、引き抜き用リング部材４とこの引き抜き用リング部材４に接する一方の引き抜き用リング固定用ナット６とを互いに突き当たるように締め付けることにより、引き抜き用リング部材４をシャフト２の所定の位置に固定するように構成されている。そして、他方の引き抜き用リング固定用ナット６を一方のリング固定用ナットに締め付け固定することにより、各引き抜き用リング固定用ナット６の緩みを防止するように構成されている。   Further, on the base end side of the shaft 2, a drawing ring member 4 positioned at the base end portion of the shaft 2 and a pushing ring member 5 positioned near the center of the shaft 2 are attached so as to have a predetermined interval. The pull-out ring member 4 and the push-in ring member 5 are configured to be fixed by screwing into the male screw 3 of the shaft 2. Further, two extraction ring fixing nuts 6 and 6 are screwed to the base end side of the extraction ring member 4 of the shaft 2, and one of the extraction ring member 4 and the extraction ring member 4 is in contact with the extraction ring member 4. The extraction ring fixing nut 6 is tightened so as to abut against each other so that the extraction ring member 4 is fixed to a predetermined position of the shaft 2. The other drawing ring fixing nut 6 is fastened and fixed to the one ring fixing nut, thereby preventing each drawing ring fixing nut 6 from loosening.

また、同様に、また、シャフト２の押し込み用リング部材５より先端側には、２つの押し込み用リング固定用ナット７，７が螺合されており、押し込み用リング部材５とこの押し込み用リング部材５に接する一方の押し込み用リング固定用ナット７とを互いに突き当たるように締め付けるとともに、他方の押し込み用リング固定用ナット７を締め付けることにより、押し込み用リング部材５をシャフト２の所定の位置に固定するように構成されている。   Similarly, two push ring fixing nuts 7 and 7 are screwed to the front end side of the push ring member 5 of the shaft 2, and the push ring member 5 and the push ring member are pushed together. The pressing ring fixing nut 7 in contact with 5 is tightened so as to abut against each other, and the other pressing ring fixing nut 7 is tightened to fix the pressing ring member 5 at a predetermined position on the shaft 2. It is configured as follows.

なお、本実施形態においては、引き抜き用リング部材４および押し込み用リング部材５は、同一形状に形成されている。   In the present embodiment, the drawing ring member 4 and the pushing ring member 5 are formed in the same shape.

また、シャフト２の引き抜き用リング部材４と押し込み用リング部材５との間部分には、円筒状のハンマ部材８がシャフト２の軸方向に沿って往復動自在に配設されており、ハンマ部材８の内側ほぼ中央には、打撃部９が内側に突設されている。この打撃部９の引き抜き用リング部材４に対向する面は、引き抜き打撃面１０とされており、打撃部９の押し込み用リング部材５に対向する面は、押し込み打撃面１１とされている。また、打撃部９の内周面は、シャフト２の外周と所定間隔を有しており、ハンマ部材８が往復動作した際に、ハンマ部材８の打撃部９の内周とシャフト２とが接触しないように構成されている。また、ハンマ部材８の内周面は、引き抜き用リング部材４および押し込み用リング部材５の外周面に対して接しているか、または微小な間隙をもつように形成されており、これにより、ハンマ部材８は、引き抜き用リング部材４および押し込み用リング部材５の外周面に案内されてシャフト２の軸方向に往復動作できるようになっている。   A cylindrical hammer member 8 is disposed between the pulling ring member 4 and the pushing ring member 5 of the shaft 2 so as to reciprocate along the axial direction of the shaft 2. A striking portion 9 is provided on the inner side of 8 and projects inwardly. The surface of the striking portion 9 that faces the pulling ring member 4 is a pulling striking surface 10, and the surface of the striking portion 9 that faces the pushing ring member 5 is a pushing striking surface 11. Further, the inner peripheral surface of the striking portion 9 has a predetermined distance from the outer periphery of the shaft 2, and when the hammer member 8 reciprocates, the inner periphery of the striking portion 9 of the hammer member 8 and the shaft 2 come into contact with each other. It is configured not to. Further, the inner peripheral surface of the hammer member 8 is formed so as to be in contact with the outer peripheral surfaces of the drawing ring member 4 and the pushing ring member 5 or to have a minute gap. 8 is guided by the outer peripheral surfaces of the drawing ring member 4 and the pushing ring member 5 so as to be able to reciprocate in the axial direction of the shaft 2.

また、図３に示すように、引き抜き用リング部材４と押し込み用リング部材５との距離Ａは、ハンマ部材８の一端部から打撃部９の他端側の面までの距離Ｂに対して、Ａ＜Ｂとなるように設定されるものである。すなわち、引き抜き用リング部材４および押し込み用リング部材５によりハンマ部材８を案内する構成であるので、ハンマ部材８の打撃部９が引き抜き用リング部材４に当接した状態で、ハンマ部材８の一端部を押し込み用リング部材５により支持するとともに、ハンマ部材８の打撃部９が押し込み用リング部材５に当接した状態で、ハンマ部材８の他端部を引き抜き用リング部材４により支持する必要があるためである。このように構成することにより、ハンマ部材８の打撃部９が押し込み用リング部材５または引き抜き用リング部材４に当接した状態で、ハンマ部材８と押し込み用リング部材５または引き抜き用リング部材４との間に作業者の手指が挿入される隙間が形成されず、安全性を高めることができるものである。   Also, as shown in FIG. 3, the distance A between the drawing ring member 4 and the pushing ring member 5 is relative to the distance B from the one end portion of the hammer member 8 to the surface on the other end side of the striking portion 9. A <B is set. That is, since the hammer member 8 is guided by the pull-out ring member 4 and the push-in ring member 5, one end of the hammer member 8 is in a state where the striking portion 9 of the hammer member 8 is in contact with the pull-out ring member 4. It is necessary to support the other end portion of the hammer member 8 with the pull-out ring member 4 in a state where the hitting portion 9 of the hammer member 8 is in contact with the push-in ring member 5. Because there is. With this configuration, the hammer member 8 and the push-in ring member 5 or the pull-out ring member 4 in a state where the striking portion 9 of the hammer member 8 is in contact with the push-in ring member 5 or the pull-out ring member 4. A gap for inserting the operator's fingers is not formed between them, and safety can be improved.

なお、ハンマ部材８の軸方向への移動ストロークは、引き抜き用リング部材４と押し込み用リング部材５との距離Ｂに応じて決定されるものであり、軸方向への移動ストロークを大きくしたい場合には、ハンマ部材８の軸方向の長さ寸法を大きくすればよい。   The stroke of the hammer member 8 in the axial direction is determined according to the distance B between the pull-out ring member 4 and the push-in ring member 5, and it is necessary to increase the stroke in the axial direction. What is necessary is just to enlarge the length dimension of the axial direction of the hammer member 8.

ここで、本実施形態においては、押し込み用リング部材５または引き抜き用リング部材４の厚さ寸法をＣとした場合、Ａ＋Ｃ＝Ｂとなるように設定されている。これにより、ハンマ部材８の打撃部９が押し込み用リング部材５に当接した状態で、ハンマ部材８の基端側端面と引き抜き用リング部材４の基端側端面とが面一となり、ハンマ部材８の打撃部９が引き抜き用リング部材４に当接した状態で、ハンマ部材８の先端側端面と押し込み用リング部材５の先端側端面とが面一となるように構成されている。   Here, in this embodiment, when the thickness dimension of the pushing ring member 5 or the pulling ring member 4 is C, A + C = B is set. Thereby, the base end side end surface of the hammer member 8 and the base end side end surface of the extraction ring member 4 are flush with each other in a state in which the striking portion 9 of the hammer member 8 is in contact with the pushing ring member 5. In this state, the front end side end surface of the hammer member 8 and the front end side end surface of the pushing ring member 5 are flush with each other in a state where the eight striking portions 9 are in contact with the pulling ring member 4.

また、引き抜き用リング部材４および押し込み用リング部材５の外周面には、引き抜き用リング部材４および押し込み用リング部材５の半径方向に延在する治具装着用孔１２が形成されており、ハンマ部材８の両端部分であって、ハンマ部材８の打撃部９が引き抜き用リング部材４または押し込み用リング部材５に当接した状態で、治具装着用孔１２に連通する治具挿入用孔１３が穿設されている。そして、治具挿入用孔１３を介して引き抜き用リング部材４または押し込み用リング部材５の治具装着用孔１２に、ピン（図示せず）を挿入し、このピンにより引き抜き用リング部材４または押し込み用リング部材５を固定した状態で、引き抜き用リング固定用ナット６または押し込み用リング固定用ナット７を締め付けることにより、引き抜き用リング部材４および押し込み用リング部材５を固定するように構成されている。さらに、ハンマ部材８の打撃部９の近傍の外周には、空気抜き穴１４が形成されている。   Further, jig mounting holes 12 extending in the radial direction of the drawing ring member 4 and the pushing ring member 5 are formed on the outer peripheral surfaces of the drawing ring member 4 and the pushing ring member 5. Jig insertion holes 13 communicating with the jig mounting holes 12 at both end portions of the member 8 in a state where the striking portion 9 of the hammer member 8 is in contact with the drawing ring member 4 or the pushing ring member 5. Is drilled. Then, a pin (not shown) is inserted into the jig mounting hole 12 of the drawing ring member 4 or the pushing ring member 5 through the jig insertion hole 13, and the drawing ring member 4 or With the pushing ring member 5 fixed, the drawing ring fixing nut 6 or the pushing ring fixing nut 7 is tightened to fix the drawing ring member 4 and the pushing ring member 5. Yes. Further, an air vent hole 14 is formed on the outer periphery of the hammer member 8 in the vicinity of the striking portion 9.

また、シャフト２の先端部には、治具固定部材１５が螺合されており、シャフト２の治具固定部材１５より基端部側には、治具固定用ナット１６が螺合されている。そして、治具固定部材１５と治具固定用ナット１６とを互いに突き当たるように締め付けることにより、シャフト２に対して治具固定部材１５を固定するように構成されている。また、治具固定部材１５の先端には、シャフト２より小径とされた雌ねじ部１７が形成されており、この雌ねじ部には、治具保持部材１８が螺合されている。そして、この治具保持部材１８の先端部に作業に必要な治具（図示せず）が取付けられるようになっている。   A jig fixing member 15 is screwed to the distal end portion of the shaft 2, and a jig fixing nut 16 is screwed to the base end side of the shaft 2 from the jig fixing member 15. . The jig fixing member 15 and the jig fixing nut 16 are tightened so as to abut each other, thereby fixing the jig fixing member 15 to the shaft 2. Further, a female screw portion 17 having a diameter smaller than that of the shaft 2 is formed at the tip of the jig fixing member 15, and a jig holding member 18 is screwed into the female screw portion. A jig (not shown) necessary for work is attached to the tip of the jig holding member 18.

次に、本実施形態の作用について説明する。   Next, the operation of this embodiment will be described.

本実施形態におけるスライドハンマ１を組み立てる場合は、まず、シャフト２に、押し込み用リング部材５を固定するための２つの押し込み用リング固定用ナット７を、シャフト２の中央付近の所定位置まで螺合させ、続いて、押し込み用リング部材５を押し込み用リング固定用ナット７に突き当たるまで螺合させる。その後、シャフト２にハンマ部材８を挿入する。   When assembling the slide hammer 1 according to this embodiment, first, two push ring fixing nuts 7 for fixing the push ring member 5 to the shaft 2 are screwed to a predetermined position near the center of the shaft 2. Subsequently, the pushing ring member 5 is screwed into contact with the pushing ring fixing nut 7. Thereafter, the hammer member 8 is inserted into the shaft 2.

そして、引き抜き用リング部材４を、シャフト２の基端部から、押し込み用リング部材５と所定間隔を有する位置まで螺合させる。続いて、シャフト２に、引き抜き用リング部材４を固定するための２つの引き抜き用固定用ナット６を引き抜き用リング部材４に突き当たるまで螺合させる。   Then, the extraction ring member 4 is screwed from the proximal end portion of the shaft 2 to a position having a predetermined distance from the pushing ring member 5. Subsequently, two extraction fixing nuts 6 for fixing the extraction ring member 4 are screwed onto the shaft 2 until they abut against the extraction ring member 4.

次に、引き抜き用リング部材４の位置調整を行う場合は、最初に、ハンマ部材８を打撃部９の押し込み打撃面１１が押し込み用リング部材５に突き当たるまで移動させ、ハンマ部材８の基端側に設けた治具挿入用孔１３と引き抜き用リング部材４の治具装着用孔１２とが一致するように引き抜き用リング部材４の位置を調整する。そして、治具挿入用孔１３およびジグ装着用孔にピンを挿入し、このピンにより引き抜き用リング部材４を固定した状態で、押し込み用リング固定用ナット７を締め付けることにより、押し込み用リング部材５を強固に固定する。   Next, when adjusting the position of the drawing ring member 4, first, the hammer member 8 is moved until the pushing hitting surface 11 of the hitting portion 9 hits the pushing ring member 5. The position of the extraction ring member 4 is adjusted so that the jig insertion hole 13 provided on the jig and the jig mounting hole 12 of the extraction ring member 4 coincide with each other. Then, a pin is inserted into the jig insertion hole 13 and the jig mounting hole, and the push-out ring fixing nut 7 is fastened with the pin, and the push-in ring fixing nut 7 is tightened, whereby the push-in ring member 5 is inserted. Is firmly fixed.

また、押し込み用リング部材５を調整する場合は、ハンマ部材８を打撃部９の引き抜き打撃面１０が引き抜き用リング部材４に突き当たるまで移動させ、ハンマ部材８の先端側に設けた治具挿入用孔１３と引き抜き用リング部材４の治具装着用孔１２とが一致するように押し込み用リング部材５の位置を調整する。そして、治具挿入用孔１３およびジグ装着用孔にピンを挿入し、このピンにより押し込み用リング部材５を固定した状態で、引き抜き用リング固定用ナット６を締め付けることにより、引き抜き用リング部材４を強固に固定する。   When adjusting the pushing ring member 5, the hammer member 8 is moved until the pulling striking surface 10 of the striking portion 9 abuts against the pulling ring member 4 to insert a jig provided on the tip side of the hammer member 8. The position of the pushing ring member 5 is adjusted so that the hole 13 and the jig mounting hole 12 of the drawing ring member 4 coincide with each other. Then, a pin is inserted into the jig insertion hole 13 and the jig mounting hole, and the pulling ring fixing nut 6 is fastened with the pin, and then the pulling ring fixing nut 6 is tightened to thereby pull out the pulling ring member 4. Is firmly fixed.

そして、このように引き抜き用リング部材４および押し込み用リング部材５の位置調整を行うことにより、引き抜き打撃面１０が引き抜き用リング部材４に当接した状態で、押し込み用リング部材５の外端面はハンマ部材８の先端側端面とほぼ面一となる。また、押し込み打撃面１１が押し込み用リング部材５に当接した状態で、引き抜き用リング部材４の外端面はハンマ部材８の基端側端面とほぼ面一となる。   Then, by adjusting the positions of the drawing ring member 4 and the pushing ring member 5 in this way, the outer end surface of the pushing ring member 5 is in a state where the drawing hitting surface 10 is in contact with the drawing ring member 4. It becomes substantially flush with the end face of the hammer member 8. In addition, the outer end surface of the pull-out ring member 4 is substantially flush with the base end side end surface of the hammer member 8 in a state in which the push-in striking surface 11 is in contact with the push-in ring member 5.

このようにして引き抜き用リング部材４および押し込み用リング部材５の位置調整を行った後、シャフト２に治具固定部材１５を螺合させるとともに、施工対象物に治具を接続した治具保持部材１８を治具固定部材１５に螺合して、シャフト２に施工対象物を固定する。   After adjusting the positions of the drawing ring member 4 and the pushing ring member 5 in this manner, the jig holding member in which the jig fixing member 15 is screwed to the shaft 2 and the jig is connected to the construction object. 18 is screwed to the jig fixing member 15 to fix the work object to the shaft 2.

そして、引き抜き作業を行う場合は、作業者がハンマ部材８の外周部分を把持して、ハンマ部材８を引き抜き用リング部材４に向けて勢いよく移動させることにより、その引き抜き打撃面１０が引き抜き用リング部材４に打撃を加え、これにより、シャフト２に引き抜き方向の力を生じさせることができる。   When the pulling operation is performed, the operator grips the outer peripheral portion of the hammer member 8 and moves the hammer member 8 toward the pulling ring member 4 so that the pulling striking surface 10 is pulled out. By striking the ring member 4, a force in the pulling direction can be generated on the shaft 2.

この場合において、本実施形態においては、打撃部９がハンマ部材８の内側に配置されているので、ハンマ部材８を操作して引き抜き用リング部材４に打撃を加える際に、打撃面に手指が挟まれてしまうことがない。また、作業者が不用意に引き抜きリング部材の側面に触れていた場合でも、打撃時には、ハンマ部材８の基端側端面により手指が押し出されることになるため、打撃面に手指が挟まれてしまうことがない。   In this case, in the present embodiment, since the striking portion 9 is disposed inside the hammer member 8, when the hammer member 8 is operated to strike the pulling ring member 4, a finger is placed on the striking surface. It won't get caught. Even if the operator inadvertently touches the side surface of the pull-out ring member, the finger is pushed out by the proximal end surface of the hammer member 8 at the time of hitting, and thus the finger is pinched by the hitting surface. There is nothing.

また、施工対象物の押し込み作業を行う場合は、作業者がハンマ部材８の外周部分を把持して、ハンマ部材８を押し込み用リング部材５に向けて勢いよく移動させることにより、その押し込み打撃面１１が押し込み用リング部材５に打撃を加え、これにより、シャフト２に押し込み方向の力を生じさせることができる。   Moreover, when performing the pushing operation | work of a construction target object, the operator hold | grips the outer peripheral part of the hammer member 8, and moves the hammer member 8 toward the ring member 5 for pushing, and the pushing strike surface is carried out. 11 hits the ring member 5 for pushing, and thereby a force in the pushing direction can be generated on the shaft 2.

以上述べたように本実施形態においては、ハンマ部材８の内側に打撃部９を設け、引き抜き作業を行う場合、押し込み作業を行う場合のいずれにおいても、打撃部９がハンマ部材８の内側に存在することになるので、作業者の手指などの挟み込みを確実に防止することができ、安全性の高いスライドハンマ１を得ることができる。また、ハンマ部材８を移動させることにより、打撃を加えることができ、シャフト２に触れる必要がないことから、シャフト２の全長にわたって雄ねじ３を形成した場合でも、不都合がない。   As described above, in the present embodiment, the striking portion 9 is provided inside the hammer member 8 in both cases where the striking portion 9 is provided inside the hammer member 8 and the pulling operation is performed or the pushing operation is performed. Therefore, it is possible to reliably prevent the operator's fingers and the like from being caught, and to obtain a highly safe slide hammer 1. Further, by moving the hammer member 8, it is possible to apply a hit and it is not necessary to touch the shaft 2. Therefore, even if the male screw 3 is formed over the entire length of the shaft 2, there is no inconvenience.

さらに、スライドハンマ１を鉛直方向に立てて使用する場合でも、ハンマ部材８の打撃部９が押し込み用リング部材５に当接して、ハンマ部材８が保持されるので、自重でハンマ部材８が治具の位置まで、落下してしまうことがなく、作業者がハンマ部材８と治具との間に手指を挟まれてしまうことを確実に防止することができる。しかも、ハンマ部材８を治具から離れた状態で保持することができるので、治具を施工対象物に接続する際に、ハンマ部材８が邪魔にならず、作業性を向上させることができる。   Further, even when the slide hammer 1 is used in the vertical direction, the hammering portion 9 of the hammer member 8 abuts against the pushing ring member 5 and the hammer member 8 is held, so that the hammer member 8 is cured by its own weight. It does not fall to the position of the tool, and it is possible to reliably prevent the operator from pinching his / her fingers between the hammer member 8 and the jig. Moreover, since the hammer member 8 can be held in a state away from the jig, the hammer member 8 does not get in the way when the jig is connected to the construction object, and workability can be improved.

なお、実施形態においては、シャフト２にその全長にわたって雄ねじ３を形成するようにしたが、例えば、引き抜き用リング部材４と押し込み用リング部材５と取付け位置および、固定部材の取付け位置に対応するシャフト２の両端部分にのみ雄ねじを形成するようにしてもよい。   In the embodiment, the male screw 3 is formed over the entire length of the shaft 2. For example, the shaft corresponding to the drawing ring member 4, the pushing ring member 5, the mounting position, and the fixing member mounting position. You may make it form a male screw only in the both ends of 2. FIG.

また、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能である。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made based on the gist of the present invention.

１ スライドハンマ
２ シャフト
３ 雄ねじ
４ 引き抜き用リング部材
５ 押し込み用リング部材
６ 引き抜き用リング固定用ナット
７ 押し込み用リング固定用ナット
８ ハンマ部材
９ 打撃部
１０ 引き抜き打撃面
１１ 押し込み打撃面
１２ 治具装着用孔
１３ 治具挿入用孔
１４ 空気抜き穴
１５ 治具固定部材
１６ 治具固定用ナット
１７ 雌ねじ部
１８ 治具保持部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Slide hammer 2 Shaft 3 Male thread 4 Pull-out ring member 5 Push-in ring member 6 Pull-out ring fixing nut 7 Push-in ring fixing nut 8 Hammer member 9 Strike part 10 Pull-out striking surface 11 Push-in striking surface 12 For jig attachment Hole 13 Jig insertion hole 14 Air vent hole 15 Jig fixing member 16 Jig fixing nut 17 Female thread 18 Jig holding member

Claims (6)

先端部に施工対象物に接続された治具が装着される長尺状のシャフトと、
前記シャフトに互いに所定間隔をもって取付けられた引き抜き用リング部材および押し込み用リング部材と、
前記引き抜き用リング部材および前記押し込み用リング部材の外周側に配置され、前記シャフトに沿って往復動自在とされたハンマ部材と、
前記ハンマ部材の内側に突出形成され、前記引き抜き用リング部材と前記押し込み用リング部材との間に位置して前記引き抜き用リング部材または前記押し込み用リング部材に打撃を加える打撃部と、
を備えていることを特徴とするスライドハンマ。 A long shaft on which a jig connected to the construction object is attached to the tip, and
A drawing ring member and a pushing ring member attached to the shaft at a predetermined interval from each other;
A hammer member disposed on the outer peripheral side of the pull-out ring member and the push-in ring member, and reciprocally movable along the shaft;
A striking portion that is formed to project inside the hammer member, and is located between the pulling ring member and the pushing ring member, and strikes the pulling ring member or the pushing ring member;
A slide hammer characterized by comprising: 前記引き抜き用リング部材と前記押し込み用リング部材との間の距離は、前記ハンマ部材の一端部から前記打撃部の他端側の面までの距離に対して、小さい寸法に形成されているとを特徴とする請求項１に記載のスライドハンマ。   The distance between the pull-out ring member and the push-in ring member is formed to be smaller than the distance from one end of the hammer member to the surface on the other end side of the hitting portion. The slide hammer according to claim 1, wherein 前記シャフトの外周には、全長にわたって雄ねじが形成され、前記引き抜き用リング部材および前記押し込み用リング部材は、前記雄ねじに螺合されて取付けられることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスライドハンマ。   The male shaft is formed on the outer periphery of the shaft over the entire length, and the drawing ring member and the pushing ring member are screwed onto the male screw and attached. Slide hammer. 前記ハンマ部材は、前記引き抜き用リング部材および前記押し込み用リング部材の外周面に支持されて往復動されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のスライドハンマ。   4. The slide hammer according to claim 1, wherein the hammer member is supported by outer peripheral surfaces of the pull-out ring member and the push-in ring member and is reciprocated. 5. 前記ハンマ部材には、前記ハンマ部材の内部と外部とを連通する空気抜き穴が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のスライドハンマ。   The slide hammer according to any one of claims 1 to 4, wherein an air vent hole is formed in the hammer member for communicating the inside and the outside of the hammer member. 前記ハンマ部材には、治具挿入用孔が形成されるとともに、前記引き抜き用リング部材および前記押し込み用リング部材の前記治具挿入用孔に対応する位置には、治具装着用孔が形成されており、
前記治具挿入用孔および前記治具装着用孔に治具を装着した状態で、前記引き抜き用リング部材および前記押し込み用リング部材の位置調整を行うことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のスライドハンマ。 A jig insertion hole is formed in the hammer member, and a jig mounting hole is formed at a position corresponding to the jig insertion hole of the drawing ring member and the pushing ring member. And
The position adjustment of the said extraction ring member and the said pushing ring member is performed in the state which mounted | wore with the said jig | tool insertion hole and the said jig | tool mounting hole. The slide hammer according to any one of the above.
JP2011072591A 2011-03-29 2011-03-29 Slide hammer Pending JP2012206193A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011072591A JP2012206193A (en) 2011-03-29 2011-03-29 Slide hammer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011072591A JP2012206193A (en) 2011-03-29 2011-03-29 Slide hammer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012206193A true JP2012206193A (en) 2012-10-25
JP2012206193A5 JP2012206193A5 (en) 2014-05-08

Family

ID=47186432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011072591A Pending JP2012206193A (en) 2011-03-29 2011-03-29 Slide hammer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2012206193A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101444136B1 (en) * 2014-01-09 2014-09-26 대한민국 Convenience Tool for Inserting and Pulling out Peg
JP2016020018A (en) * 2014-07-15 2016-02-04 プレス工業株式会社 Knock pin removal tool
JP2016060026A (en) * 2014-09-22 2016-04-25 ダイハツ工業株式会社 Sliding hammer
CN108977602A (en) * 2018-09-26 2018-12-11 柳州钢铁股份有限公司 Taphole mud sleeve dressing tool
JP2021031731A (en) * 2019-08-26 2021-03-01 住友金属鉱山株式会社 Stuck pipe extraction tool and method for using the tool
JP2021146401A (en) * 2020-03-16 2021-09-27 住友重機械建機クレーン株式会社 Slide hammer

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3381763A (en) * 1966-07-26 1968-05-07 Carl G. Matson Removable ground-penetrating stake
US5671814A (en) * 1995-12-01 1997-09-30 Smith; Eric C. Flag insert tool
US5699864A (en) * 1995-07-21 1997-12-23 Dvorak; Ryan T. Marine anchoring apparatus
JP3051699U (en) * 1997-12-05 1998-09-02 石原機械工業株式会社 Manual impact tool
US6899187B1 (en) * 1999-04-30 2005-05-31 Mccarthy Michael Partick Hollow pole driver
JP2008173722A (en) * 2007-01-19 2008-07-31 Chugoku Electric Power Co Inc:The Shear pin ejecting tool and shear pin ejecting method

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3381763A (en) * 1966-07-26 1968-05-07 Carl G. Matson Removable ground-penetrating stake
US5699864A (en) * 1995-07-21 1997-12-23 Dvorak; Ryan T. Marine anchoring apparatus
US5671814A (en) * 1995-12-01 1997-09-30 Smith; Eric C. Flag insert tool
JP3051699U (en) * 1997-12-05 1998-09-02 石原機械工業株式会社 Manual impact tool
US6899187B1 (en) * 1999-04-30 2005-05-31 Mccarthy Michael Partick Hollow pole driver
JP2008173722A (en) * 2007-01-19 2008-07-31 Chugoku Electric Power Co Inc:The Shear pin ejecting tool and shear pin ejecting method

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101444136B1 (en) * 2014-01-09 2014-09-26 대한민국 Convenience Tool for Inserting and Pulling out Peg
JP2016020018A (en) * 2014-07-15 2016-02-04 プレス工業株式会社 Knock pin removal tool
JP2016060026A (en) * 2014-09-22 2016-04-25 ダイハツ工業株式会社 Sliding hammer
CN108977602A (en) * 2018-09-26 2018-12-11 柳州钢铁股份有限公司 Taphole mud sleeve dressing tool
JP2021031731A (en) * 2019-08-26 2021-03-01 住友金属鉱山株式会社 Stuck pipe extraction tool and method for using the tool
JP7325714B2 (en) 2019-08-26 2023-08-15 住友金属鉱山株式会社 Sticky pipe extraction tool and method of using the tool
JP2021146401A (en) * 2020-03-16 2021-09-27 住友重機械建機クレーン株式会社 Slide hammer
JP7407628B2 (en) 2020-03-16 2024-01-04 住友重機械建機クレーン株式会社 slide hammer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2012206193A (en) Slide hammer
JP2012206193A5 (en)
WO2016145930A1 (en) Single-hand operated adaptor and operating method thereof
JP2012200815A (en) Split pin insertion/extraction tool
US20120180287A1 (en) Guided punch for fastener removal
JPWO2018088140A1 (en) Component manufacturing method and component manufacturing system
EP2093436A3 (en) Fastening device and an unlocking and placement tool for such a fastening device
TWM512073U (en) Mounting device
US8893945B2 (en) Electric hammer
CN105382766B (en) Auxiliary nailing device and using method thereof
KR101214670B1 (en) A scraper
EP2402095A1 (en) Universal blind rivet and threaded rivet nut setting system
JP2005249182A (en) Component fixture and temporary holding mechanism of component fixture to nailing machine
JP6366065B2 (en) Sliding hammer
JP2016020018A (en) Knock pin removal tool
CN103707264B (en) Nailing depth regulating device of nail gun
JP2014231136A (en) Driving tool
CN202805115U (en) Nailing device
EP2567788A2 (en) Positioning assembly of a hand rivet nut tool
JP2008073104A5 (en)
JP2015217465A (en) Robot hand
CN210099941U (en) Impact rod and electric hammer with same
CN211565722U (en) Thrust shoe pushing-in tool for main bearing
US20080283263A1 (en) Air tool
KR20110020075A (en) Magnetic force type connecting elements

Legal Events

Date Code Title Description
RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20140129

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140319

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140319

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150120

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150122

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20150602