JP2012205633A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】乾燥用空気の一部を機外へ排気することなく、圧縮機の回転数を抑えて省エネ性を向上する。
【解決手段】ヒートポンプ装置４３により加熱された温風を回転ドラム３２へ供給する送風ファン３７と、送風ファン３７により送風される乾燥用空気を吸熱器４７から放熱器４５へと流して回転ドラム３２へと導く風路３８と、風路３８を冷却する冷却ファン５２と、冷媒の温度を検知する温度検知手段４９と、圧縮機４４の回転数を検知する回転数検知手段５１と、乾燥運転を制御する制御手段５０とを備え、制御手段５０は、圧縮機４４の回転数が設定回転数から所定の回転数に低下すると冷却ファン５２を駆動するようにしたものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣類等の乾燥をおこなう衣類乾燥機に関するものである。

従来、この種の衣類乾燥機は、図１２に示すような構成が一般的であった。以下、その構成について説明する。図１２に示すように、外装ケース１内に水平軸２を中心軸として回転する回転ドラム３を配置している。回転ドラム３の前面に形成された衣類投入口４は、外装ケース１の前面に開口しており、扉５で開閉されるようにしている。外装ケース１内には、回転ドラム３の内部に設定される乾燥室６を含む循環風路７を構成している。循環風路７は、途中に乾燥室６、送風室８、熱交換室９などを有し、乾燥室６の空気が回転ドラム３の背壁に設けられた排気口１０から送風室８に流れ、熱交換室９を通って乾燥室６の前方に設けた吹き出し口１１から乾燥室６内へと循環するようにしている。

送風室８にはファン１２が設けられている。また、熱交換室９には、上流側に吸熱器１３が配置され、吸熱器１３の下流側に放熱器１４が配置されている。これら吸熱器１３と放熱器１４は、圧縮機１５、キャピラリーチューブ等の膨張機構１６などでヒートポンプ装置を構成しており、乾燥室６から流出した高湿の空気は、吸熱器１３で冷却除湿されて低温低湿となり、放熱器１４で加熱されて高温低湿の乾燥空気となる。

また、放熱器１４で加熱された高温の乾燥空気の一部を排気口１７から循環風路７外へ流出させ、ヒートポンプの冷凍サイクルが保たれるようにしている。

そして、放熱器１４で加熱された高温低湿の乾燥空気は、吹き出し口１１から乾燥室６に供給され、その中の衣類の乾燥に供される。循環風路７の一部を形成する回転ドラム３の奥壁に排気口１０を覆うようにフィルター１８を装着し、衣類イから出るリントを回収するようにしている。矢印Ａは風の流れを示している。１９は回転ドラム３とファン１２を回転駆動するモータで、ベルト２０を介して回転ドラム３に伝達されるとともに、ベルト２１を介してファン１２に伝達されるようにしている（例えば、特許文献１参照）。

また、乾燥運転中に、回転ドラム内の衣類が電極と接触するようにして衣類の抵抗値を検知し、衣類の乾燥状態を検知することが考えられている（例えば、特許文献２参照）。

特開平７−１７８２８９号公報 特開平５−２５３３９７号公報

しかしながら、前記従来の構成では、乾燥する衣類の量や乾燥度合いに関係なく、加熱した乾燥用空気の一部を循環風路外へ排気しているので、乾燥効率が悪く乾燥時間が長くなるという課題があった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、乾燥用空気の一部を機外へ排気することなく、圧縮機の回転数を抑えて省エネ性を向上した衣類乾燥機を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の衣類乾燥機は、ヒートポンプ装置により加熱された温風を回転ドラムへ供給する送風ファンと、前記送風ファンにより送風される乾燥用空気を吸熱器から放熱器へと流して前記回転ドラムへと導く風路と、前記風路を冷却する冷却ファンと、冷媒の温度を検知する温度検知手段と、圧縮機の回転数を検知する回転数検知手段と、乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記圧縮機の回転数が設定回転数から所定の回転数に低下すると前記冷却ファンを駆動するようにしたものである。

これによって、風路を流れる乾燥用空気の一部を機外へ排気することなく、圧縮機の回転数を抑えて消費電力量を少なくし、省エネ性を向上することができる。

本発明の衣類乾燥機は、乾燥用空気の一部を機外へ排気することなく、圧縮機の回転数を抑えて省エネ性を向上することができる。

本発明の実施の形態１の衣類乾燥機の断面図 同衣類乾燥機のシステム概念図 同衣類乾燥機のブロック図 同衣類乾燥機の抵抗検知手段の斜視図 （ａ）同衣類乾燥機のヒートポンプ装置の冷媒の温度変化図（ｂ）同衣類乾燥機の圧縮機の回転数変化図（ｃ）同衣類乾燥機の冷却ファンの動作図 本発明の実施の形態２の衣類乾燥機のブロック図 （ａ）（ｄ）同衣類乾燥機の衣類乾燥機の抵抗検知手段の出力特性図（ｂ）（ｅ）同衣類乾燥機の圧縮機の回転数変化図（ｃ）（ｆ）同衣類乾燥機の冷却ファンの動作図 （ａ）（ｄ）本発明の実施の形態３の衣類乾燥機の抵抗検知手段の出力特性図（ｂ）（ｅ）同衣類乾燥機の圧縮機の回転数変化図（ｃ）（ｆ）同衣類乾燥機の冷却ファンの動作図 （ａ）（ｄ）本発明の実施の形態４の衣類乾燥機の抵抗検知手段の出力特性図（ｂ）（ｅ）同衣類乾燥機の圧縮機の回転数変化図（ｃ）（ｆ）同衣類乾燥機の冷却ファンの動作図 （ａ）（ｄ）本発明の実施の形態５の衣類乾燥機の抵抗検知手段の出力特性図（ｂ）（ｅ）同衣類乾燥機の圧縮機の回転数変化図（ｃ）（ｆ）同衣類乾燥機の冷却ファンの動作図 （ａ）（ｄ）本発明の実施の形態６の衣類乾燥機の抵抗検知手段の出力特性図（ｂ）（ｅ）同衣類乾燥機の圧縮機の回転数変化図（ｃ）（ｆ）同衣類乾燥機の冷却ファンの動作図 従来の衣類乾燥機の断面図

第１の発明は、衣類を収容し乾燥させる回転ドラムと、前記回転ドラムを回転駆動するモータと、圧縮機と圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器と高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り手段と減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置と、前記ヒートポンプ装置により加熱された温風を前記回転ドラムへ供給する送風ファンと、前記送風ファンにより送風される乾燥用空気を吸熱器から放熱器へと流して前記回転ドラムへと導く風路と、前記風路を冷却する冷却ファンと、冷媒の温度を検知する温度検知手段と、前記圧縮機の回転数を検知する回転数検知手段と、乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記圧縮機の
回転数が設定回転数から所定の回転数に低下すると前記冷却ファンを駆動するようにしたことにより、温風の一部を機外へ排気することなく、圧縮機の回転数を抑えて消費電力量を少なくし、省エネ性を向上することができる。

第２の発明は、特に、第１の発明において、回転ドラム内の衣類の抵抗値を検知する抵抗検知手段と、前記抵抗検知手段の情報より衣類の量を検出する容量検知手段を設け、前記制御手段は、前記容量検知手段の情報より衣類の量を少なくとも２段階以上に分けて、衣類の量が少ないときは多いときに対して圧縮機の回転数が低い回転数に低下すると冷却ファンを駆動するようにしたことにより、温風の一部を機外へ排気することなく、衣類の容量に応じて乾燥運転を最適化することができ、圧縮機の回転数を抑えて消費電力量を少なくし、省エネ性を向上することができる。

第３の発明は、特に、第１の発明において、回転ドラム内の衣類の抵抗値を検知する抵抗検知手段と、前記抵抗検知手段の情報より衣類の量を検出する容量検知手段を設け、前記制御手段は、前記容量検知手段の情報より衣類の量を少なくとも２段階以上に分けて、衣類の量が少ないときは冷却ファンを運転しないようにしたことにより、温風の一部を機外へ排気することなく、衣類の容量に応じて乾燥運転を最適化することができ、圧縮機の回転数を抑えて消費電力量を少なくし、省エネ性を向上することができる。

第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明の制御手段は、容量検知手段の情報より衣類の量を少なくとも２段階以上に分けて、衣類の量が少ないときは乾燥運転開始時の圧縮機の最高回転数を低くするようにしたことにより、温風の一部を機外へ排気することなく、衣類の容量に応じて乾燥運転を最適化することができ、圧縮機の回転数を抑えて消費電力量を少なくし、省エネ性を向上することができる。

第５の発明は、特に、第４の発明において、抵抗検知手段の情報より衣類の乾燥度合いを検出する乾燥度検知手段を設け、制御手段は、前記乾燥度検知手段の情報より衣類の乾燥度合いを少なくとも２段階以上に分けて、衣類の乾燥度合いが高いときは低いときに対して圧縮機の回転数が低い回転数に低下すると冷却ファンを駆動するようにしたことにより、温風の一部を機外へ排気することなく、衣類の乾燥度合いに応じて乾燥運転を最適化することができ、圧縮機の回転数を抑えて消費電力量を少なくし、省エネ性を向上することができる。

第６の発明は、特に、第４の発明において、抵抗検知手段の情報より衣類の乾燥度合いを検出する乾燥度検知手段を設け、制御手段は、前記乾燥度検知手段の情報より衣類の乾燥度合いを少なくとも２段階以上に分けて、衣類の乾燥度合いが高いときは冷却ファンを運転しないようにしたことにより、温風の一部を機外へ排気することなく、衣類の乾燥度合いに応じて乾燥運転を最適化することができ、圧縮機の回転数を抑えて消費電力量を少なくし、省エネ性を向上することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における衣類乾燥機の断面図、図２は、同衣類乾燥機のシステム概念図、図３は、同衣類乾燥機のブロック図、図４は、同衣類乾燥機の抵抗検知手段の斜視図、図５は、同衣類乾燥機の動作を示すタイムチャートで、（ａ）は、同衣類乾燥機のヒートポンプ装置の冷媒温度、（ｂ）は、同衣類乾燥機の圧縮機の回転数、（ｃ）は、同衣類乾燥機の冷却ファンの動作を示している。

図１〜図５において、衣類３１等の乾燥対象を入れて乾燥させる回転ドラム３２は、衣類乾燥機の本体３３内に回転自在に設けられている。回転ドラム３２を駆動するモータ３４を設け、モータ３４の駆動により回転ドラム用ベルト３５を介して回転ドラム３２を回転させるようにしている。乾燥用空気は、モータ３４の駆動により送風ファン用ベルト３６を介して送風ファン３７を回転させ、衣類３１を入れた乾燥室としての回転ドラム３２内へ風路３８を通して乾燥用空気を導入するようにしている。

衣類３１の抵抗値を検出する抵抗検知手段３９は、乾燥運転中は回転ドラム３２内で撹拌される衣類３１に接触するように回転ドラム３２内に配設している。抵抗検知手段３９は、２個の導電部材からなる電極４０と、電極４０間を電気的に絶縁する絶縁部材４１により構成され、抵抗検知手段３９によって電極４０間の抵抗値を検出することで、２個の電極４０間に跨って接触した衣類３１の抵抗値を検出するようにしている。

ヒートポンプ装置４３は、圧縮機４４、および圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器４５、および高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り弁や毛細管等からなる絞り手段４６、および減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器４７とを冷媒が循環するように管路４８で連結されており、冷媒は、図２の矢印Ａの方向に流れて循環し、ヒートポンプサイクルを実現する。

ヒートポンプ装置４３の吸熱器４７により除湿手段を構成し、吸熱器４７で冷却除湿された乾燥用空気を加熱する放熱器４５により加熱手段を構成する。

温度検知手段４９は放熱器４５に設けてあり、放熱器４５を流れる冷媒の温度を検知する。制御手段５０は、モータ３４、ヒートポンプ装置４３等を制御し、乾燥運転を制御する。制御手段５０は、圧縮機４４の回転数を検知する回転数検知手段５１を有し、放熱器４５を流れる冷媒の温度が、設定された温度で一定になるように圧縮機４４の回転数を制御する。本体３３には機外の空気を本体３３内に送風し、乾燥用空気が循環する風路３８を冷却する冷却ファン５２を設けている。

以上のように構成された衣類乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。まず、乾燥対象である衣類３１をドア４２を開閉して回転ドラム３２内に投入し、乾燥運転を開始すると、モータ３４が駆動し、回転ドラム３２および送風ファン３７が回転して風路３８に乾燥用空気の流れ（矢印Ｂ）が生じる。乾燥用空気は、回転ドラム３２内の衣類３１から水分を奪って多湿となった後、風路３８内を通ってヒートポンプ装置４３の吸熱器４７へ導かれる。

吸熱器４７で低温の冷媒に熱を奪われた乾燥用空気は、冷却除湿されて乾いた低温の空気となって放熱器４５へ運ばれる。吸熱器４７で吸熱された熱量に、圧縮機４４からの熱量が加わって高温となった冷媒からの放熱で加熱され、吹き出し口３８ａから再び回転ドラム３２内へと循環される。以上の繰り返しで衣類３１の乾燥が進行する。

放熱器４５を流れる冷媒の温度を検知する温度検知手段４９の出力が設定された所定温度に近くなると、制御手段５０は圧縮機４４の回転数を下げて、冷媒の温度を一定に維持するように制御する。例えば、図５（ａ）に示すように、乾燥運転を開始して温度検知手段４９により検知した冷媒の温度が設定された所定値ｔ１（例えば、７０℃）に近づくと、制御手段５０は、図５（ｂ）に示すように、圧縮機４４の回転数をＲ１（例えば、９０ｒ／ｍｉｎ）から低下させるように制御する。

そして、圧縮機４４が所定の回転数Ｒ２（例えば、６０ｒ／ｍｉｎ）まで低下したとき、図５（ｃ）に示すように冷却ファン５２の運転を開始する。冷却ファン５２の運転によ
り風路３８を冷却し、風路３８を流れる乾燥用空気の温度を低下させることができ、圧縮機４４の回転数を極端に低下することなく所定の回転数を維持しながら、衣類３１を最適に乾燥することができる。

すなわち、冷媒の温度が設定された所定値ｔ１で安定するように、圧縮機４４の回転数を低速で回転させるようにしたものであり、風路３８を流れる乾燥用空気の温度を安定化し、乾燥運転を最適に維持した状態で、圧縮機４４の回転数を抑えて消費電力量を少なくすることができる。

以上のように、ヒートポンプ装置４３により加熱された温風を回転ドラム３２へ供給する送風ファン３７と、送風ファン３７により送風される乾燥用空気を吸熱器４７から放熱器４５へと流して回転ドラム３２へと導く風路３８と、風路３８を冷却する冷却ファン５２と、冷媒の温度を検知する温度検知手段４９と、圧縮機４４の回転数を検知する回転数検知手段５１と、乾燥運転を制御する制御手段５０とを備え、制御手段５０は、圧縮機４４の回転数が設定回転数から所定の回転数に低下すると冷却ファン５２を駆動するようにしたものであり、風路３８を流れる温風を機外へ排気することなく、圧縮機４４の回転数を抑えて消費電力量を少なくし、省エネ性を向上することができる。

（実施の形態２）
図６は、本発明の第２の実施の形態の衣類乾燥機のブロック図、図７は、同衣類乾燥機の動作を示すタイムチャートで、（ａ）（ｄ）は、衣類を乾燥させたときの抵抗検知手段の出力特性、（ｂ）（ｅ）は、同圧縮機の回転数、（ｃ）（ｆ）は、同冷却ファンの動作を示している。本実施の形態の特徴は、抵抗検知手段３９からの情報により衣類の量を検知する容量検知手段５３を設けたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

図７（ａ）に示すように、乾燥運転を開始した後の時間Ｔの間の抵抗検知手段３９の出力がｙ１より大きければ、容量検知手段５３は衣類３１の量が多いと判断し、制御手段５０は、図７（ｂ）（ｃ）に示すように、圧縮機４４の回転数がＲ１（例えば、９０ｒ／ｍｉｎ）からＲ２（例えば、６０ｒ／ｍｉｎ）まで低下すると冷却ファン５２の運転を開始する。

また、図７（ｄ）に示すように、抵抗検知手段３９の出力がｙ１より小さければ、容量検知手段５３は衣類３１の量が少ないと判断し、制御手段５０は、図７（ｅ）（ｆ）に示すように、圧縮機４４の回転数がＲ３（例えば、５０ｒ／ｍｉｎ）まで低下すると、冷却ファン５２の運転を開始する。

ここで、冷却ファン５２の運転は、圧縮機４４の回転数Ｒ３＜Ｒ２となるように設定してあり、衣類３１の量が少ない場合は、圧縮機４４の回転数を低くして消費電力量を少なくするとともに、衣類３１の量に応じて冷却ファン５２の運転時間を減らし、消費電力量を抑えることができるようにしている。

以上のように、回転ドラム３２内の衣類の抵抗値を検知する抵抗検知手段３９と、抵抗検知手段３９の情報より衣類３１の量を検出する容量検知手段５３を設け、制御手段５０は、容量検知手段５３の情報より衣類３１の量を少なくとも２段階以上に分けて、衣類３１の量が少ないときは、多いときに対して圧縮機４４の回転数が低い回転数に低下すると冷却ファン５２を駆動するようにしたものであり、風路３８を流れる温風を機外へ排気することなく、衣類３１の容量に合わせて冷却ファン５２の運転を制御することで、省エネ性を向上することができる。

（実施の形態３）
図８は、本発明の第３の実施の形態の衣類乾燥機の動作を示すタイムチャートで、（ａ）（ｄ）は、衣類を乾燥させたときの抵抗検知手段の出力特性、（ｂ）（ｅ）は、同圧縮機の回転数、（ｃ）（ｆ）は、同冷却ファンの動作を示している。本実施の形態の特徴は、抵抗検知手段３９からの情報により衣類の量を検知する容量検知手段５３を設け、容量検知手段５３で検知した衣類の量が少ないときは、冷却ファン５２の運転をしないようにしたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

図８（ａ）に示すように、乾燥運転を開始した後の時間Ｔの間の抵抗検知手段３９の出力がｙ１より大きければ、容量検知手段５３は衣類の量が多いと判断し、制御手段５０は、図８（ｂ）（ｃ）に示すように、圧縮機４４の回転数がＲ１（例えば、９０ｒ／ｍｉｎ）からＲ２（例えば、６０ｒ／ｍｉｎ）まで低下すると冷却ファン５２の運転を開始する。

また、図８（ｄ）に示すように、抵抗検知手段３９の出力がｙ１より小さければ、容量検知手段５３は衣類の量が少ないと判断し、制御手段５０は、図８（ｅ）（ｆ）に示すように、冷却ファン５２の運転をしないので、衣類３１の量に応じて冷却ファン５２の運転時間を減らし、消費電力量を抑えることができる。

以上のように、回転ドラム３２内の衣類３１の抵抗値を検知する抵抗検知手段３９と、抵抗検知手段３９の情報より衣類３１の量を検出する容量検知手段５３を設け、制御手段５０は、容量検知手段５３の情報より衣類３１の量を少なくとも２段階以上に分けて、衣類３１の量が少ないときは、冷却ファン５２を運転しないようにしたものであり、風路３８を流れる温風を機外へ排気することなく、衣類３１の容量に合わせて冷却ファン５２の運転を制御することで、省エネ性を向上することができる。

（実施の形態４）
図９は、本発明の第４の実施の形態の衣類乾燥機の動作を示すタイムチャートで、（ａ）（ｄ）は、衣類を乾燥させたときの抵抗検知手段の出力特性、（ｂ）（ｅ）は、同圧縮機の回転数、（ｃ）（ｆ）は、同冷却ファンの動作を示している。本実施の形態の特徴は、抵抗検知手段３９からの情報により衣類の量を検知する容量検知手段５３を設け、容量検知手段５３で検知した衣類の量が少ないときは、乾燥運転開始時の圧縮機４４の最高回転数を低くするようにしたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

図９（ａ）に示すように、乾燥運転を開始した後の時間Ｔの間の抵抗検知手段３９の出力がｙ１より大きければ、容量検知手段５３は衣類３１の量が多いと判断し、制御手段５０は、図９（ｂ）（ｃ）に示すように、圧縮機４４の回転数がＲ１（例えば、９０ｒ／ｍｉｎ）からＲ２（例えば、６０ｒ／ｍｉｎ）まで低下すると冷却ファン５２の運転を開始する。

また、図９（ｄ）に示すように、抵抗検知手段３９の出力がｙ１より小さければ、容量検知手段５３は衣類３１の量が少ないと判断し、制御手段５０は、図９（ｅ）（ｆ）に示すように、圧縮機４４の回転数を最初はＲ４（例えば、７５ｒ／ｍｉｎ）で動作し、冷媒の温度が高くなって、圧縮機４４の回転数がＲ３（例えば、５０ｒ／ｍｉｎ）まで低下すると冷却ファン５２の運転を開始する。

ここで、圧縮機４４の回転数はＲ４＜Ｒ１、Ｒ３＜Ｒ２となるように設定しているので、衣類３１の量に応じて圧縮機４４の入力を抑えることができ、また、冷却ファン５２の
運転時間を減らすことができ、消費電力量を抑えることができる。

以上のように、容量検知手段５３の情報より衣類３１の量を少なくとも２段階以上に分けて、衣類３１の量が少ないときは、乾燥運転開始時の圧縮機４４の最高回転数を低くするようにしたものであり、風路３８を流れる温風を機外へ排気することなく、衣類３１の容量に合わせて圧縮機４４と冷却ファン５２の運転を制御することで、省エネ性を向上することができる。

（実施の形態５）
図１０は、本発明の第５の実施の形態の衣類乾燥機の動作を示すタイムチャートで、（ａ）（ｄ）は、衣類を乾燥させたときの抵抗検知手段の出力特性、（ｂ）（ｅ）は、同圧縮機の回転数、（ｃ）（ｆ）は、同冷却ファンの動作を示している。本実施の形態の特徴は、図６に示すように、抵抗検知手段３９からの情報により衣類の乾燥度合いを検知する乾燥度検知手段５４を設けたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

図１０（ａ）に示すように、乾燥運転を開始した後の時間Ｔの間の抵抗検知手段３９の出力がａ１より小さければ、乾燥度検知手段５４は衣類の乾燥度合いが低いと判断し、制御手段５０は、図１０（ｂ）（ｃ）に示すように、圧縮機４４の回転数がＲ１（例えば、９０ｒ／ｍｉｎ）からＲ２（例えば、６０ｒ／ｍｉｎ）まで低下すると冷却ファン５２の運転を開始する。

また、図１０（ｄ）に示すように、抵抗検知手段３９の出力がａ１より大きければ、乾燥度検知手段５４は衣類の乾燥度合いが高いと判断し、制御手段５０は、図１０（ｅ）（ｆ）に示すように、圧縮機４４の回転数がＲ３（例えば、５０ｒ／ｍｉｎ）まで低下すると冷却ファン５２の運転を開始する。

ここで、冷却ファン５２の運転は、圧縮機４４の回転数Ｒ３＜Ｒ２となるように設定しており、衣類の乾燥度合いに応じて冷却ファン５２の運転時間を減らし、消費電力量を抑えることができる。

以上のように、抵抗検知手段３９の情報より衣類３１の乾燥度合いを検出する乾燥度検知手段５４を設け、制御手段５０は、乾燥度検知手段５４の情報より衣類３１の乾燥度合いを少なくとも２段階以上に分けて、衣類３１の乾燥度合いが高いときは、低いときに対して圧縮機４４の回転数が低い回転数に低下すると冷却ファン５２を駆動するようにしたものであり、風路３８を流れる温風を機外へ排気することなく、衣類３１の乾燥度合いに合わせて冷却ファン５２の運転を制御することで、省エネ性を向上することができる。

（実施の形態６）
図１１は、本発明の第６の実施の形態の衣類乾燥機の動作を示すタイムチャートで、（ａ）（ｄ）は、衣類を乾燥させたときの抵抗検知手段の出力特性、（ｂ）（ｅ）は、同圧縮機の回転数、（ｃ）（ｆ）は、同冷却ファンの動作を示している。本実施の形態の特徴は、図６に示すように、抵抗検知手段３９からの情報により衣類の乾燥度合いを検知する乾燥度検知手段５４を設け、衣類の乾燥度合いが高いときは冷却ファン５２を運転しないようにしたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。

図１１（ａ）に示すように、乾燥運転を開始した後の時間Ｔの間の抵抗検知手段３９の出力がａ１より小さければ、乾燥度検知手段５４は衣類３１の乾燥度合いが低いと判断し、制御手段５０は、図１１（ｂ）（ｃ）に示すように、圧縮機４４の回転数がＲ１（例え
ば、９０ｒ／ｍｉｎ）からＲ２（例えば、６０ｒ／ｍｉｎ）まで低下すると冷却ファン５２の運転を開始する。

また、図１１（ｄ）に示すように、抵抗検知手段３９の出力がａ１より大きければ、乾燥度検知手段５４は衣類３１の乾燥度合いが高いと判断し、制御手段５０は、図１０（ｅ）（ｆ）に示すように、冷却ファン５２の運転をしない。

以上のように、抵抗検知手段３９の情報より衣類３１の乾燥度合いを検出する乾燥度検知手段５４を設け、制御手段５０は、乾燥度検知手段５４の情報より衣類３１の乾燥度合いを少なくとも２段階以上に分けて、衣類３１の乾燥度合いが高いときは、冷却ファン５２を運転しないようにしたものであり、風路３８を流れる温風を機外へ排気することなく、衣類３１の乾燥度合いに合わせて冷却ファン５２の運転を制御することで、省エネ性を向上することができる。

以上のように、本発明にかかる衣類乾燥機は、乾燥用空気の一部を機外へ排気することなく、圧縮機の回転数を抑えて省エネ性を向上することができるので、衣類乾燥機として有用である。

３２ 回転ドラム
３４ モータ
３７ 送風ファン
３８ 風路
４３ ヒートポンプ装置
４４ 圧縮機
４５ 放熱器
４６ 絞り手段
４７ 吸熱器
４８ 管路
４９ 温度検知手段
５０ 制御手段
５１ 回転数検知手段
５２ 冷却ファン

Claims (6)

1. 衣類を収容し乾燥させる回転ドラムと、前記回転ドラムを回転駆動するモータと、圧縮機と圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器と高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り手段と減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置と、前記ヒートポンプ装置により加熱された温風を前記回転ドラムへ供給する送風ファンと、前記送風ファンにより送風される乾燥用空気を吸熱器から放熱器へと流して前記回転ドラムへと導く風路と、前記風路を冷却する冷却ファンと、冷媒の温度を検知する温度検知手段と、前記圧縮機の回転数を検知する回転数検知手段と、乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記圧縮機の回転数が設定回転数から所定の回転数に低下すると前記冷却ファンを駆動するようにした衣類乾燥機。
2. 回転ドラム内の衣類の抵抗値を検知する抵抗検知手段と、前記抵抗検知手段の情報より衣類の量を検出する容量検知手段を設け、前記制御手段は、前記容量検知手段の情報より衣類の量を少なくとも２段階以上に分けて、衣類の量が少ないときは多いときに対して圧縮機の回転数が低い回転数に低下すると冷却ファンを駆動するようにした請求項１記載の衣類乾燥機。
3. 回転ドラム内の衣類の抵抗値を検知する抵抗検知手段と、前記抵抗検知手段の情報より衣類の量を検出する容量検知手段を設け、前記制御手段は、前記容量検知手段の情報より衣類の量を少なくとも２段階以上に分けて、衣類の量が少ないときは冷却ファンを運転しないようにした請求項１記載の衣類乾燥機。
4. 制御手段は、容量検知手段の情報より衣類の量を少なくとも２段階以上に分けて、衣類の量が少ないときは乾燥運転開始時の圧縮機の最高回転数を低くするようにした請求項１〜３のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
5. 抵抗検知手段の情報より衣類の乾燥度合いを検出する乾燥度検知手段を設け、制御手段は、前記乾燥度検知手段の情報より衣類の乾燥度合いを少なくとも２段階以上に分けて、衣類の乾燥度合いが高いときは低いときに対して圧縮機の回転数が低い回転数に低下すると冷却ファンを駆動するようにした請求項４記載の衣類乾燥機。
6. 抵抗検知手段の情報より衣類の乾燥度合いを検出する乾燥度検知手段を設け、制御手段は、前記乾燥度検知手段の情報より衣類の乾燥度合いを少なくとも２段階以上に分けて、衣類の乾燥度合いが高いときは冷却ファンを運転しないようにした請求項４記載の衣類乾燥機。