JP2012203266A - 表示体及び情報印刷物 - Google Patents

Abstract

【課題】偽造防止効果を発揮する表示体を提供する。
【解決手段】基材の一方の面に設けられた凹凸構造形成層と、上記凹凸構造形成層の少なくとも一部を被覆する反射層とを備えた表示体であって、上記面が複数の画素に分割されており、これら複数の画素のうち、少なくとも一部の画素（第１画素）と他の画素（第２画素）にはそれぞれ第１凹凸構造と第２凹凸構造があり、上記第1、２凹凸構造は、上面が上記基材面と略平行である複数の凸部、又は底面が上記基材面と略平行である複数の凹部と上記基材面と略平行な平坦部が配置され、上記第２凹凸構造の１つの凹凸構造の平面図の形は、上記第１凹凸構造の１つの凹凸構造の平面図をマクロレンジで観察したときに同一となり、周期性がなくランダムに配置され、凹凸構造の異なる第１画素と第２画素の配列によって可視画像を構成する表示体。
【選択図】 図２

Description

本発明は、偽造防止などを目的として用いられる観察条件によって見え方が変化する画像の表示体及び該表示体を備える情報印刷物に係り、特に照明光の角度、観察方向などによって像の明るさや意図が変化するような画像を表示する表示体及び該表示体を備える情報印刷物に関する。

近年、商品券や小切手等の有価証券類やクレジットカードやキャッシュカード、ＩＤカード等のカード類、パスポートや免許証等の証明書類の偽造防止を目的として、通常の印刷物とは異なる視覚効果をもつ表示体を、転写箔やステッカー等の形態として、上記証券類やカードなどの証明書類の表面に貼付、圧着するなどのラベル付き形態で設けることが行われている。また、有価証券類や証明書類以外の物品においても、偽造品の流通が社会問題化しており、そのような物品についても同様の偽造防止技術を適用する機会が多くなってきている。

偽造防止技術としては、マイクロ文字、特殊発光インキ、すかし、回折格子、ホログラムなどがある。このような偽造防止技術は大きく二つに分けることができる。一つは、簡易な機器や測定装置などを使用して対象の真偽を判別する偽造対策である。もう一つは、肉眼で容易に真偽判定が可能な偽造対策である。

近年では、電子線描画装置（EB装置）で様々な微細構造のものを作製し、目視で類似技術と差別化できるセキュリティデバイスの開発が行われている。もっとも、一般的なセキュリティデバイスとして、表面レリーフタイプのレインボウホログラム（例えば特許文献１参照）がある。このレインボウホログラムは、普通の印刷物に比べて構造が複雑であり、高い微細加工技術を持つ特定の業者でないと作製が困難である。また、複製を行うときに大規模な複製装置を必要とするので、小規模な複製を行い難いという難点がある。したがって、この種のものは、偽造品の作製が困難であるとされてきた。

また、レインボウホログラムではその表示体に照明光を当てたときに単波長に近い光で再生されるため、虹の七色に対応した明るく鮮やかな色で観察できるとともに観察条件が変化したときに色や画像パターンが変化するという特徴的な見え方をする。このため、他の部材との違いが目視で容易に判別できるようになる。このようなことから、レインボウホログラムは目視によるセキュリティ用途として優れており、偽造防止用の画像表示体として広く用いられてきている。

しかし、レインボウホログラムは、観察条件の変化が僅かであっても再生像の色が大きく変化する傾向があるので、画像の色の違いを識別することが難しい。このため、異なる画像が記録されているレインボウホログラムであっても観察者に類似した印象を与えやすく、ホログラム同士では記録されている画像の違いが判別し難いという難点がある。

特開平２−７２３２０号公報

「ホログラフィの原理」、オプトロニクス社、P．ハリハラン 著

上述のように、レインボウホログラムの偽造防止用の画像表示体は、画像の色変化が大きいため、記録されている画像の違いが判別し難いという欠点があった。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、ホログラムと同様に観察条件によって色やパターンが変化するが、レインボウホログラムよりも色変化がゆるやかであり、通常の観察条件ではほぼ同じ色に見えるような表示体を提供することにより、レインボウホログラムと比べて、画像の違いを判別し易い偽造防止媒体を提供すること、及び回折光の射出角度を制御することにより潜像や色のチェンジング効果を有する表示体を提供することを目的としている。

請求項１の発明は、基材の一方の面に設けられた凹凸構造形成層と、上記凹凸構造形成層の少なくとも一部を被覆する反射層とを備えた表示体であって、上記面が複数の画素に分割されており、これら複数の画素のうち、少なくとも一部の画素（第１画素）と他の画素（第２画素）にはそれぞれ第１凹凸構造と第２凹凸構造が設けられ、上記第1、２凹凸構造は、上面が上記基材面と略平行である複数の凸部又は底面が上記基材面と略平行である複数の凹部と上記基材面と略平行な平坦部が配置され、上記第２凹凸構造の１つの凹凸構造の平面図の形は、上記第１凹凸構造の１つの凹凸構造の平面図の形をマクロレンジで観察したときに同一となり、周期性がなくランダムに配置され、凹凸構造の異なる第１画素と第２画素の配列によって可視画像を構成することを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１に記載の表示体において、上記第１、２凹凸構造の１つの凹凸構造の平面図の形が四角形であり、第１凹凸構造の長辺及び短辺の長さがそれぞれ１μｍ以上且つ５μｍ未満であり、上記第２凹凸構造の長辺及び短辺の長さがそれぞれ１２．５μｍ以上且つ５０μｍ未満であることを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１、２に記載の表示体において、上記複数の画素が二次元的に配列されており、第１、２画素が交互に配列されていることを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１〜３に記載の表示体において、上記画素の一辺の長さが１４５μｍ以下であることを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項１〜４に記載の表示体において、上記第１、２凹凸構造の複数の凸部または凹部の高さ又は深さが一定であり、０．１μｍ以上０．５μｍ以下であることを特徴とする。

請求項６の発明は、請求項１〜４に記載の表示体において、上記第１、２凹凸構造の複数の凸部または凹部の高さ又は深さが異なっており、０．１μｍ以上０．５μｍ以下であることを特徴とする。

請求項７の発明は、請求項１乃至６の何れか１項に記載の表示体において、上記面の一部又は逆側の一部に印刷層が設けられており、上記印刷層は上記凹凸構造により観察される表示色と略同一の色として知覚される色を表示するインキ又はトナーにより成形されていることを特徴とする。

請求項８の発明は、印刷物基材と、上記印刷物基材の表面の少なくとも一部の領域に設けられた請求項１乃至７の何れか１項に記載の表示体とを備える情報印刷物である。

請求項１の発明によれば、この表示体から通常の照明条件下で観察される回折光は、構造がランダムに配置されているため、広い範囲の波長分布になる。よって、レインボウホログラムと比較して、おだやかな色で着色された画像が観察することが可能な表示体を提供することができる。また、第1凹凸構造と第2凹凸構造で回折光の射出角度が異なるため、通常の照明条件下で観察される表示画像と通常の照明条件下以外の条件下で観察される表示画像を変化させることが可能である。

請求項２の発明によれば、第1、２凹凸構造の平面図の形は四角形であり、長辺及び短辺の長さをそれぞれ１μｍ以上５μｍ未満、１２．５μｍ以上５０μｍ未満にすることで、第１、第２凹凸構造から射出される回折光を分離することができ、通常の照明条件下で観察される表示画像と通常の照明条件下以外の条件下で観察される表示画像を変化させることが可能である。

請求項３の発明によれば、二次元的に画素を配置することによって情報の扱いが容易である。また、第１、２画素が交互になるように整然配列することによって、通常の照明条件下では、第1、２凹凸構造の表示されるそれぞれの色の混合色を観察することができる。

請求項４の発明によれば、画素の一辺の長さは１４５μｍ以下とするとよい。一辺の長さが１４５μｍ以下の画素を整然配列することで、表示体を肉眼で観察した際に、画素の形状が認識されるのを防ぐことができる。

請求項５の発明によれば、凸部または凹部の高さ又は深さは０．１μｍ以上０．５μｍ以下で最もコントラストの高い色を表現することができ、視認性の向上が可能である。また、凸部または凹部の高さ又は深さが一定であることにより、通常の照明条件下では表示体が１色で観察されるが、通常の照明条件下以外の条件下１では一部の色が変化し潜像模様の観察がなされる。

請求項６の発明によれば、第１、２凹凸構造の複数の凸部または凹部の高さ又は深さが異なることによって通常の照明条件下では、第１、２凹凸構造の色の混合色で表示体が表現されるが、通常の照明条件下以外の条件下１では回折光の射出角度の違いから第１凹凸構造の色のみが観察される。よって、色のチェンジングが可能である。

請求項７の発明によれば、表示体に印刷層を設けている。印刷層はインキやトナーにより形成されており、インキやトナー固有の色を成し、通常の照明条件下及び通常の照明条件下以外の条件下１によってその色が大きく変化することはない。一方、第１、２凹凸構造では、通常の照明条件下において固有の色を表示でき、照明条件が変化した際には色変化が起こる。機能が異なるこれら２つの層が表示体内に形成されていることで、通常の印刷層だけでは実現不可能な特有の視覚効果を付加することができる。

請求項８の発明によれば、本発明の表示体を印刷物やカード、その他の物品に貼りあわせる、または、それらを組み合わせることによって、従来の物品に高い偽造防止効果を付与することが可能となる。

本発明の実施形態に係る表示体表面の概略図。 図１に示す表示体のＩ−Ｉ線に沿う断面を示した説明図。 図１に示したＡ領域の拡大図。 図１に示したＢ領域の拡大図。 （ａ）（ｂ）は図３に示した領域１７、１８の拡大図。 通常の照明条件下で表示体を観察した図。 通常の照明条件下以外の条件下１で表示体を観察した図。 通常の照明条件下以外の条件下２で表示体を観察した図。

（実施の形態１）
以下、図面を用いて、本発明の実施の形態１に係る表示体について詳細に説明を行う。

図１は、本発明の実施の形態１の表示体を示す概要図である。図２は、図１に示す表示体の同図中I−I線に沿った断面図である。

図１に示す表示体１０は、図２に示す光透過層２（基材５と凹凸構造形成層６を含む）と、印刷層４と、光反射層３との積層体を有する。この例の表示体１０においては印刷層４と光透過層２と光反射層３とが、この記述する順番に積層した積層体を形成している。基材５と凹凸構造形成層６により光透過層２が形成され、その光透過層２の領域において凹凸構造形成層６を形成している。この表示体１０の例では、印刷層４側を前面側（観察者側）とし、光反射層３側を背面側とする。

図２では、光透過層２の前面上に印刷層４を形成する例を示しているが、光透過層２と光反射層３との間に印刷層４を形成するようにしてもよい。また、光反射層３は、表示体１０の全面領域ではなく、光反射が必要な表示体１０の一部に設けるようにしてもよい。

図１〜５に示す表示体１０では、凹凸構造形成層６の領域１１、１２には、上記基材５の面と略平行である突出端面を有した複数の凸部１９ａ，１９ｂまたは底面が上記基材５の面と略平行である複数の凹部１４ａ，１４ｂが形成されている。これについては後でさらに詳しく述べる。上記領域１１、１２とは異なる領域で上記印刷層４に対応した領域１６には、該印刷層４によって文字や絵柄、記号などの表示画像が形成されている。また、上記領域１１、１２、１３、１６とは異なる領域に占める領域１５は、凸部１９ａ，１９ｂ、凹部１４ａ，１４ｂ及び印刷層４が存在しない領域となっている。

図２に示すように、光反射層３において、領域１１、１２に対応する領域には上記凸部１４ａまたは凹部１４ｂの形状の逆向きの凹凸からなる凸部と凹部が形成されており、上記凸部１９ａ，１９ｂまたは凹部１４ａ，１４ｂに嵌り合う形状で光反射層３が光透過層２の背面を被覆している。

印刷層４は、文字や絵柄、記号などの画像を表示する表示部となるものであり、印刷層４はその印刷方式に応じて、オフセットインキ、活版インキ、グラビアインキなど様々なインキが用いられている。この印刷に用いられるインキは、樹脂タイプのインキ、油性インキ、水性インキなど組成による分類や、酸化重合型インキ、浸透乾燥型インキ、蒸発乾燥型インキ、紫外線硬化型インキなどの乾燥方式による分類ができ、基材５の種類や印刷方式に応じて適宜選択される。また、帯電性をもったプラスチック粒子に黒鉛、顔料などの色粒子を付着させたトナーを、静電気を利用してポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムや紙などの基材に転写させ、加熱して定着させることで印刷層を形成することも可能である。

また、凹凸構造形成層６の材料としては、熱可塑性樹脂又は光硬化性樹脂などの光透過性を有する樹脂を使用することが可能である。この場合、熱可塑性樹脂又は光硬化性樹脂を使用すると、例えば、凹凸構造が形成された金属製のスタンパから、一方の主面に凹凸構造が設けられた凹凸構造形成層を転写成形することが可能である。

図２では、一例として、光透過性の基材５と凹凸構造形成層６との積層体で構成された光透過層２を示している。光透過性の基材５は、それ自体が単独で取り扱うことが可能なフィルム又はシートであり、例えば、ＰＥＴやポリカーボネート（ＰＣ）などを用いることが可能である。凹凸構造形成層６は、光透過性の基材５の上に形成される層であるが、図２に示す光透過層２の凹凸構造形成層６は、例えば、光透過性の基材５の上に熱可塑性樹脂又は光硬化性樹脂を塗布し、この塗膜にスタンパを押し当てながら樹脂を硬化させることにより得られる。

光反射層３の材料は、特に限定されるものでないが、可視光に対し高い反射率を示すアルミニウムなどの金属材料を用いることが好ましい。この場合の金属膜層は、光学特性から２０〜５０ｎｍ程度が好ましい。また、光反射層３を積層する方法として、金属蒸着を用いることで形成可能である。また、図１,２に示した印刷層４は、マゼンタのインキを用いて形成するようにしている。

また、光反射層３を部分的に設けて形成する方法としては、気相堆積法により光反射層３を設けた後、薬品などにより特定の部分のみを溶解させて形成したり、光反射層３と光透過性樹脂層との密着力よりも強い接着力をもつ接着材料によって特定部分の光反射層３を剥離して形成する方法などが考えられる。また、気相堆積法を行う前に光透過性樹脂層の前面に障壁を設け光反射層３が形成されることを防いだりする方法も用いることも可能である。

次に、表示体１０の凹凸構造とその光学的性質について説明する。図３は、図１のＡ領域を拡大して示す平面視の図である。そして、凹凸構造の領域１１には複数の画素がマトリックス状に配列され、これらの画素には少なくとも２種類の異なる凹凸構造領域１７，１８のいずれかが設けられている。ここでは、凹凸構造領域１７を備える画素と、上記凹凸構造領域１７と異なる凹凸構造領域１８を備える画素の２種類のものが図３に示すように市松模様状に配列されている。図３での凹凸構造領域１７、１８は、凸部の方を見た場合、図５（a）(b)に示すように、凹凸構造領域１７の方の凸部１９ａの平面視サイズが、凹凸構造領域１８の方の凸部１９ｂの平面視サイズと比較して大きく形成されている。また、凹凸構造領域１７、１８における凸部１９ａ，１９ｂの配列は一定の周期性がなく、各凹凸構造領域１７、１８の凸部１９ａ，１９ｂの配列がランダムに配置されている。凹凸構造領域１７の方の凹凸の平均的繰り返し回数、つまり凹凸の平均的繰り返しピッチが凹凸構造領域１８の方の凹凸の平均的繰り返し回数、つまり凹凸の平均的繰り返しピッチに比べて小さい。

また、図５（a）(b)に示すように、凹凸構造領域１７、１８の凸部１９ａが一部重畳する状態で形成されていてもよい。図５(a)に示す凹凸構造領域１７の凸部１９ａのサイズ（平面視サイズ）はその凸部１９ａが矩形状である場合、その一辺が２０μｍで深さＤ_１ は０．２μｍであり、図５(b)に示す凹凸構造領域１８の凸部１９ｂのサイズ（平面視サイズ）はその凸部１９ｂの平面視形状が矩形状である場合、その凸部１９ｂの平面視形状の一辺が１μｍで深さＤ₂ は０．３μｍである。

また、凹凸構造領域１７，１８での凹凸の平面視は矩形状である場合に限らず、楕円、真円、三角形などの多角形状も含み、また、凹凸の平面視矩形状は、同じ形状でなくともよい。

図４は、図１のＢ領域を拡大して示す図であり、図１のＡ領域の場合とは異なり、同種の凹凸構造領域１７を備えた画素の群と同種の凹凸構造領域１８を備えた画素の群とが別領域に整然と配列されている。

そして、凸部１９ａの配置が一定の周期性なくランダムに配置されている凹凸構造領域１７、及び凸部１９ｂの配置が一定の周期性なくランダムに配置されている凹凸構造領域１８では、主に凹凸構造領域の平面視の凸部１９ａ，１９ｂの大きさによって回折光の光強度分布が決定される。

凸部１９ａ，１９ｂ（またはそれによって形成される凹部）のｘ軸方向の平面視サイズωから距離Lだけ離れた光強度分布Ixは、その凸部１９ａ，１９ｂに対して垂直入射した平面波を考えると、次に示す式（１）によって算出することができる。ここで、ｘ軸とは、図１に示す表示体１０の面と平行な面内での横軸を示している。

ここで、ωは凸部のｘ軸方向の平面視サイズ、λは波長、Lは凸部からの距離、小文字xは凸部から距離Lだけ離れたスクリーンに表示される0次回折光からの距離とする。

そして、表示体１０の凹凸構造領域における凸部の平面視サイズは２種類あり、一つ目のものは凸部１９ａであり、その平面視サイズは一辺の長さが１２．５〜５０μｍである。二つ目のものは凸部１９ｂであり、その平面視サイズは一辺の長さが１〜５μｍである。

ここで、白色照明光源が表示体１０の垂直上方に備えられているとして、表示体１０の表面に対して垂直に（入射角α＝０°）方向から白色照明光が入射しているとする。また、可視光領域を４００nm〜８００nmとし、表示体１０から５００ｍｍ離れた位置を考えた場合の光強度分布は式（１）より以下のようになる。すなわち、５μｍで波長が４００nmの0次回折光の幅は８０ｍｍ、波長が８００nmの場合には１６０ｍｍである。また、凸部１９ａの平面視サイズのｘ軸方向の長さが１２．５μｍで波長が４００nmの0次回折光の幅は３２ｍｍ、波長が８００nmの場合には６４ｍｍである。よって、観察者が表示体から５００ｍｍ離れたところから観察した場合で、人間の目の瞳孔の大きさを８ｍｍと仮定すると、凸部１９ａの平面視サイズのｘ軸方向の長さが５μｍと１２．５μｍのときにそれぞれの凹凸構造領域による回折光を瞳孔の大きさ以上に分離することが可能である。また、凹凸構造領域の凸部の平面視での一辺の長さが５０μｍで波長が４００nmである場合には、０次回折光の幅が８ｍｍのである。よって、正反射光と回折光を分離できる大きさが一辺５０μｍ未満である。凹凸構造領域の凸部の平面視サイズが１μｍ未満になると、回折光の幅が広くなるため輝度が低下し視認しにくい。

以上のことから一つ目の凹凸構造領域での凸部１９ａの平面視サイズは１２．５〜５０μｍ以上、５０μｍ未満、２つ目の凹凸構造領域での凸部１９ｂの平面視サイズは１μｍ以上、５μｍ未満であることが好ましい。

上記では一つの凹凸構造部からの回折光について考えたが、実際には凹凸構造領域がランダムに複数配置されている。よって、観察者が観察する光はある程度の範囲の波長の光が合わさったものとなり、その結果、複数の波長の光による色が観察される。

また、凹凸構造領域により表現される色は、その凹凸構造領域の凹凸の深さ又は高さに応じて特定の波長の回折効率が低くなる。このため、結果として観察者に届く光は入射した白色照明光源のうちの特定の波長成分が弱くなった光を知覚することになる。よって、凹凸構造領域の深さを異なる高さ又は深さが異なる凹凸構造部領域を成形することで、それぞれの凹凸構造部領域を観察した際に異なる色を表示することが可能である。一例として、深さが０．３umでイエロー、０．２umでマゼンタの色が確認される。

本発明の凹凸構造領域の凸部の高さ又は凹部の深さは、０．１μｍ以上０．５μｍ以下が好ましい。また、凸部の高さ又は凹部の深さが０．１umより浅い場合は、製造時の外的要因（機械や環境のコンディションの変動や材料組成のわずかな変化等）により安定して同じ品質のものを作製するのが難しくなり、０．５umより深い場合は、細かく深い構造を精密に転写成形するのが難しくなる。

本発明では画素の大きさが１４５μｍ以内であることが好ましい。観察者が自分の眼から５００ｍｍ離してある位置の画像表示体の状態を観察すると、一般的に、視力が１．０の人間の眼の分解能は１分であるため、眼の分解能の限界により、１４５μｍ以下の構造は分解できない。よって、画素の長辺の長さを１４５μｍ以下とすると画素同士を分解することはできない。ゆえに、画素の長辺の長さを１４５μｍ以下とすることによって、より高品位な画像を表示する画像表示体を提供することが可能となる。

次に、表示体を通常の照明条件下及び通常の照明条件下以外の条件下１，２で観察した場合について説明する。

表示体１０を通常の照明条件下で観察すると、文字「Ｔ」は２種類の深さの異なる凹凸構造領域が市松模様状に配列されている。このため、双方の凹凸構造で表現される色のイエローとマゼンタの混合色で表現される。文字「Ｏ」（印刷層）ではマゼンタが表現される。また、文字「Ｐ」は２種類の凹凸構造で構成されているが、深さが同一であるため、図６のように文字「Ｐ」及びＰの穴の部分がマゼンタで表現される。

表示体１０を通常の照明条件下以外の条件下１で観察すると、文字「Ｔ」は回折光の射出角度の異なる２種類の凹凸構造領域が配列されているために、通常の照明条件下以外の条件下１で観察されないマゼンタがなくなり、イエローのみで表現される。よって、色のチェンジング効果を表現することができる。文字「Ｏ」では、通常の照明条件下と変わらずにマゼンタが観察される。また文字「Ｐ」の部分では、穴の開いた文字がマゼンタで表現（図７）される。

表示体１０を通常の照明条件下以外の条件下２で観察すると、図８に示すように文字「Ｔ」「Ｐ」は観察できなくなり、文字「Ｏ」だけが観察される。

表示体の色は、深さを領域ごとに制御することによって、色のコントロールが可能である。色をコントロールすることによって、オレンジ、ブルー、シアンなどの色の表現が可能でデザイン性を向上させることが可能である。

ここで、照明光源からの光が表示体に入射し、表示体の凹凸構造領域１７によって入射光が回折し、観察者がもくしによってその光を知覚できるような条件を「通常の照明条件下」と定義する。例えば、一般的な室内で蛍光灯などの照明光のもとで表示体に照明光からの光が略垂直に入射し、観察者が目視によって表示体を観察する条件や、室外で太陽光などの照明光のもとで表示体に照明光からの光が略垂直に表示体の表面に入射し、観察者が表示体を観察するような条件が「通常の照明条件下」に相当する。ここで「通常照明光」は、室内における蛍光灯や室外における太陽光などの照明光を示す。

「通常の照明条件以外の条件下１」は、観察者が凹凸構造領域１７の回折光を知覚できず、凹凸構造領域１８の回折光を知覚できる条件を示す。

「通常の照明条件以外の条件下２」は、観察者が凹凸構造領域の回折光を知覚できずないような条件を示す。例えば、照明光からの光が表示体の表面に略平行に、すなわち急な角度で入射し、表示体の凹凸構造領域から回折光が射出しないような条件や、表示体の凹凸構造領域から回折光が射出しても、その回折光が到達しないような角度から観察者が表示体を目視したような条件が「通常の照明条件以外の条件下２」に相当する。

本発明は、上記実施の形態に限ることなく、その他、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。また、上記実施の形態には、種々の段階での発明が含まれており、開示される事項の適宜の組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。

２…光透過層
３…光反射層
４…印刷層
５…基材
６…凹凸構造形成層
１０…表示体
１１…凹凸構造領域
１２…凹凸構造領域
１３…凹凸構造領域
１６…印刷領域
１５…凹凸構造がない領域
１７…凹凸構造領域（大）
１８…凹凸構造領域（小）
１９ａ…凸部（大）
１９ｂ…凸部（小）

Claims (8)

1. 基材の一方の面に設けられた凹凸構造形成層と、上記凹凸構造形成層の少なくとも一部を被覆する反射層とを備えた表示体であって、
   上記面が複数の画素に分割されており、
   これら複数の画素のうち、少なくとも一部の画素（第１画素）と他の画素（第２画素）にはそれぞれ別個に第１凹凸構造と第２凹凸構造が設けられ、
   上記第１、２凹凸構造は、上面が上記基材面と略平行である複数の凸部又は底面が上記基材面と略平行である複数の凹部と、上記基材面と略平行な平坦部が配置され、
   上記第２凹凸構造の１つの凹凸構造の平面図の形は、上記第１凹凸構造の１つの凹凸構造の平面図の形をマクロレンジで観察したときに同一となり、周期性がなくランダムに配置され、
   凹凸構造の異なる第１画素と第２画素の配列によって可視画像を構成することを特徴とする表示体。
2. 上記第１、２凹凸構造の１つの凹凸構造の平面図の形が四角形であり、
   第１凹凸構造の長辺及び短辺の長さがそれぞれ１μｍ以上で且つ５μｍ未満であり、
   上記第２凹凸構造の長辺及び短辺の長さがそれぞれ１２．５μｍ以上且つ５０μｍ未満であることを特徴とする請求項１に記載の表示体。
3. 上記複数の画素が二次元的に配列されており、第１、２画素が交互に配列されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示体。
4. 上記画素の一辺の長さが１４５μｍ以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の表示体。
5. 上記第１、２凹凸構造の複数の凸部または凹部の高さ又は深さが一定であり、０．１μｍ以上０．５μｍ以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の表示体。
6. 上記第１、２凹凸構造の複数の凸部または凹部の高さ又は深さが異なっており、０．１μｍ以上０．５μｍ以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の表示体。
7. 上記面の一部又は逆側の一部に印刷層が設けられており、上記印刷層は上記凹凸構造により観察される表示色と略同一の色として知覚される色を表示するインキ又はトナーにより成形されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の表示体。
8. 印刷物基材と、上記印刷物基材の表面の少なくとも一部の領域に設けられた請求項１〜７のいずれかに記載の表示体とを備えることを特徴とする情報印刷物。

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