JP2012200837A - 電動ドライバ - Google Patents

Abstract

【課題】停電中のケーブルに対してのみ動作するようにした電動ドライバを提供する。
【解決手段】電動ドライバ１０は、ドライバビット先端部１４ａと、ドライバビット先端部１４ａと結合および離間が可能なかつモータ１５によって回転されるドライバビット末端部１４ｂと、ドライバビット先端部１４ａの電圧を検出するための電圧検出部２１と、電圧検出部２１によって検出された電圧が「ケーブルが停電中である」ことを示す電圧であった場合にのみドライバビット先端部１４ａとドライバビット末端部１４ｂとを結合させるドライバビット結合／離間手段として機能する円板状部材１６、圧縮バネ１７、ストッパ１８およびストッパ駆動部１９とを具備する。
【選択図】図１

Description

本発明は、電動ドライバに関し、特に、配電盤などの端子台に接続されたケーブルを取り外すのに好適な電動ドライバに関する。

従来、電力会社では、配電盤などの端子台に入力ケーブル、出力ケーブルおよび制御ケーブルなどのケーブル（以下、「作業対象ケーブル」と称する。）を接続する際には、作業対象ケーブルを停電したのち、丸形裸圧着端子（中央に開口部を有する円板状の圧着端子）を作業対象ケーブルの一端に取り付け、ネジを丸形裸圧着端子の開口部に通したのちに手動または電動ドライバを用いてネジを回して端子台のネジ孔に螺合させている。
また、端子台に接続された作業対象ケーブルを取り外す際には、作業対象ケーブルを停電したのち、手動または電動ドライバを用いてネジを逆に回して端子台のネジ孔から抜いている。

なお、下記の特許文献１には、把手部の先端のドライバビットが接触した端子電位が検電基板を介して振動モータを起動させ、これによって発生する振動を使用者に伝播して電位の存在を確認できるようにすることにより、騒音環境下や白昼屋外での作業でも環境に影響されず確実な検電機能を得ることができる検電用ドライバが開示されている。
また、下記の特許文献２には、導通した締結対象物を固定する締結具を締結する工具と、締結具による締結対象物が固定された時に締結対象物に接触する位置にこの工具に取り付けられ、接触時に締結対象物の電圧を検出可能な電圧検出部とを有し、電圧検出部により電圧が検出されることによって、締結対象物が電気的に接続されたことを確実に確認できるだけでなく、機械的に固定されたことも確実に確認できるようにした電動ドライバが開示されている。

特開２００４−１０６１４１号公報 特開２００７−０４４７８４号公報

しかしながら、端子台に接続された作業対象ケーブルを取り外す際には作業対象ケーブルを停電して作業を行うが、端子台には多数本のケーブル（入力ケーブル、出力ケーブルおよび制御ケーブル）が接続されているため、作業員が作業対象ケーブルを誤認して充電中のケーブルのネジに手動または電動ドライバのドライバビットを当ててしまい、システム障害などが発生するという問題があった。

本発明の目的は、停電中のケーブルに対してのみ動作するようにした電動ドライバを提供することにある。

本発明の電動ドライバは、停電中のケーブルに対する作業に使用するための電動ドライバ（１０）であって、ドライバビット先端部（１４ａ）と、該ドライバビット先端部と結合および離間が可能な、かつ、モータ（１５）によって回転されるドライバビット末端部（１４ｂ）と、前記ドライバビット先端部に印加されている電圧を検出するための電圧検出部（２１）と、該電圧検出部によって検出された電圧が「ケーブルが停電中である」ことを示す電圧であった場合には、前記ドライバビット先端部と前記ドライバビット末端部とを結合させるとともに、該電圧検出部によって検出された電圧が「ケーブルが停電中でない」ことを示す電圧であった場合には、前記ドライバビット先端部と前記ドライバビット末端部とを離間させるドライバビット結合／離間手段（１６〜１９）とを具備することを特徴とする。
ここで、前記ドライバビット先端部と前記ドライバビット末端部とが離間している状態では外部から見えるが該ドライバビット先端部と該ドライバビット末端部とが結合している状態では外部から見えない該ドライバビット先端部の部分の外周面に、結合確認用マーク（Ａ）が付けられていてもよい。
前記ドライバビット先端部の末端面に、係合凹部が形成されており、前記ドライバビット末端部の先端面に、前記ドライバビット先端部の係合凹部と係合する係合凸部が形成されていてもよい。
前記電圧検出部において前記ドライバビット先端部と接地点との間の電圧を検出するためのアース線（２３）をさらに具備してもよい。
前記ドライバビット結合／離間手段が、前記ドライバビット先端部の外周面に取り付けられた円板状部材（１６）と、末端が前記円板状部材の前面に固定されるとともに前記ドライバビット先端部の周方向に沿って前記ドライバビット先端部と一緒に回転可能に取り付けられた圧縮コイルバネ（１７）と、該圧縮コイルバネによって前記円板状部材が付勢されてスライドすることを防ぐためのストッパ（１８）と、前記電圧検出部における検出結果に応じて前記ストッパを前記ドライバビット先端部の長手方向に沿ってスライドさせるためのストッパ駆動部（１９）とを備えてもよい。

本発明の電動ドライバは、以下の効果を奏する。
（１）検出したドライバビット先端部の電圧が「ケーブルが停電中である」ことを示す電圧であった場合にのみドライバビット先端部とドライバビット末端部とを結合させることにより、停電中のケーブルに対してのみ動作させるようにすることができる。
（２）作業員の作業対象ケーブルの誤認に起因するシステム障害などを防止することができる。

本発明の一実施例による電動ドライバ１０の構成を示す図であり、ドライバビット先端部１４ａとドライバビット末端部１４ｂとが離間している状態を示す図である。 図１に示した電動ドライバ１０においてドライバビット先端部１４ａとドライバビット末端部１４ｂとが結合している状態を示す図である。

上記の目的を、ドライバビットをドライバビット先端部とドライバビット末端部とに分離するとともに、ドライバビット先端部の電圧を検出し、検出した電圧が「ケーブルが停電中である」ことを示す電圧であった場合にはドライバビット先端部とドライバビット末端部とを結合させるが、検出した電圧が「ケーブルが停電中でない」ことを示す電圧であった場合にはドライバビット先端部とドライバビット末端部とを離間させることにより実現した。

以下、本発明の電動ドライバの実施例について図面を参照して説明する。
本発明の一実施例による電動ドライバ１０は、１１０Ｖの直流回路に使用されている作業対象ケーブル（正極側は＋５５Ｖ、負極側は−５５Ｖ）について使用するものであり、図１に示すように、ハウジング本体１１と、グリップ部１２と、トリガ１３と、ドライバビット先端部１４ａと、ドライバビット末端部１４ｂと、モータ１５と、円板状部材１６と、圧縮コイルバネ１７と、ストッパ１８と、ストッパ駆動部１９と、モータ駆動部２０と、電圧検出部２１と、電源コード２２と、アース線２３とを具備する。

ここで、ハウジング本体１１およびグリップ部１２は樹脂性材料から構成されている。
また、グリップ部１２は、ハウジング本体１１の後部下側にハウジング本体１１と一体的に設けられており、グリップ部１３の前面の付け根近傍にはトリガ１３が取り付けられている。

電動ドライバ１０は、ドライバビットがドライバビット先端部１４ａとドライバビット末端部１４ｂとに分離されている点で、従来の電動ドライバと相違している。
ドライバビット先端部１４ａおよびドライバビット末端部１４ｂは、導電性材料から構成されている。
ハウジング本体１１の前面には、ドライバビット先端部１４ａを貫通させるための貫通孔が形成されており、ドライバビット先端部１４ａの先端部分はハウジング本体１１の前面から突出されている。
ドライバビット末端部１４ｂをモータ１５によって回転させるために、ドライバビット末端部１４ｂの末端は、モータ１５の駆動軸に取り付けられている。
ドライバビット先端部１４ａの末端面には、係合凹部が形成されており、ドライバビット末端部１４ｂの先端面には、ドライバビット先端部１４ａの係合凹部と係合する矩形体形状の係合凸部が形成されている。これにより、ドライバビット先端部１４ａをその長手方向に沿って図１図示左方向にスライドさせてドライバビット先端部１４ａの係合凹部とのドライバビット末端部１４ｂの係合凸部とを係合させると、ドライバビット先端部１４ａとドライバビット末端部１４ｂとを結合させることができ、反対に、ドライバビット先端部１４ａをその長手方向に沿って図１図示右方向にスライドさせてドライバビット先端部１４ａの係合凹部とのドライバビット末端部１４ｂの係合凸部とを離すと、ドライバビット先端部１４ａとドライバビット末端部１４ｂとを離間させることができる。

図１に示すようにドライバビット先端部１４ａとドライバビット末端部１４ｂとが離間している状態ではハウジング本体１１の前面から突出して外部から見えるが図２に示すようにドライバビット先端部１４ａとドライバビット末端部１４ｂと結合している状態ではハウジング本体１１内に収納されて外部から見えないドライバビット先端部１４ａの部分の外周面には、結合確認用マークＡが付けられている。

円板状部材１６は、ドライバビット先端部１４ａのハウジング本体１１内に収容された部分の外周面に取り付けられている。
圧縮コイルバネ１７の末端は、円板状部材１６の前面に固定されている。圧縮コイルバネ１７の先端は、ハウジング本体１１の前面の内面に、ドライバビット先端部１４ａがその長手方向を回転軸として回転すると円板状部材１６と一緒に回転するように取り付けられている。これにより、圧縮コイルバネ１７は、ドライバビット先端部１４ａがモータ１５によって回転されると、ドライバビット先端部１４ａの周方向に沿ってドライバビット先端部１４ａと一緒に回転する。

ストッパ１８は、ドライバビット先端部１４ａをその長手方向に沿ってスライド可能にさせるとともに、圧縮コイルバネ１７によって円板状部材１６が付勢されてスライドすることを防ぐためのものである。
ストッパ駆動部１９は、電圧検出部２１から入力されるストッパ駆動部制御信号に応じてストッパ１８をドライバビット先端部１４ａの長手方向に沿ってスライドさせるためのものである。

電圧検出部２１は、ドライバビット先端部１４ａと接地点との間の直流電圧が０Ｖか否か（すなわち、ドライバビット先端部１４ａの電圧が作業対象ケーブルが停電中であることを示す電圧であるか否か）を検出して、検出結果に応じてストッパ駆動部制御信号をストッパ駆動部１９に出力する。そのため、電圧検出部２１には、アース線２３が接続されている。
すなわち、ドライバビット先端部１４ａと接地点との間の直流電圧が０Ｖであると、電圧検出部２１は、ストッパ１８をモータ１５側にスライドさせるように指示するストッパ駆動部制御信号をストッパ駆動部１９に出力する。これにより、圧縮コイルバネ１７が伸びて、円板状部材１６がモータ１５側に押される結果、ドライバビット先端部１４ａがモータ１５側にスライドされて、図２に示すようにドライバビット先端部１４ａの係合凹部とドライバビット末端部１４ｂの係合凸部とを係合させることができる。
このとき、ドライバビット末端部１４ｂの係合凸部は矩形体形状をしているため、ストッパ１８をスライドさせてもドライバビット先端部１４ａの係合凹部と係合しない場合があるが、モータ１５によってドライバビット末端部１４ｂが回転されると、ドライバビット先端部１４ａの係合凹部とドライバビット末端部１４ｂの係合凸部とが合致して係合するので、問題ない。
一方、ドライバビット先端部１４ａに印加されている直流電圧が０Ｖ以外であると、電圧検出部２１は、ストッパ駆動部１９を駆動してストッパ１８をハウジング本体１１の前面側にスライドさせるように指示するストッパ駆動部制御信号をストッパ駆動部１９に出力する。これにより、円板状部材１６がストッパ１８によってハウジング本体１１の前面側に押される結果、圧縮コイルバネ１７の付勢力に抗してドライバビット先端部１４ａがハウジング本体１１の前面側にスライドされて、図１に示すようにドライバビット先端部１４ａの係合凹部とドライバビット末端部１４ｂの係合凸部とを離すことができる。

モータ駆動部２０は、電源コード２２を介して供給される交流電圧をモータ駆動用直流電圧に変換するとともに、トリガ１３が引かれるとモータ駆動用直流電圧をモータ１５に供給してドライバビット末端部１４ｂを回転させるためのものである。

次に、電動ドライバ１０を使用して、端子台に接続された作業対象ケーブルを取り外す際の手順について説明する。
作業員は、電源コード２２を電源に接続するとともに、アース線２３を接地する。
その後、作業員は、電動ドライバ１０のドライバビット先端部１４ａの先端を作業対象ケーブルのネジに押し当てる。

このとき、作業員が作業対象ケーブルを誤認していない場合には、作業対象ケーブルは停電中であるため、ドライバビット先端部１４ａには０Ｖの直流電圧が印加される。
その結果、電圧検出部２１ではドライバビット先端部１４ａと接地点との間の直流電圧＝０Ｖと検出されるため、電圧検出部２１は、ストッパ１８をモータ１５側にスライドさせるように指示するストッパ駆動部制御信号をストッパ駆動部１９に出力する。
これにより、ストッパ１８はストッパ駆動部１９によってモータ１５側にスライドされて、ドライバビット先端部１４ａとドライバビット末端部１４ｂとが結合されるため、作業員がトリガ１３を引くと、モータ駆動部２０によってモータ１５が駆動され、ドライバビット末端部１４ｂが回転されることによりドライバビット先端部１４ａも回転されて、作業対象ケーブルのネジを回転させることができる。

一方、作業員が作業対象ケーブルを誤認して充電中のケーブルのネジにドライバビット先端部１４ａの先端を押し当てると、ドライバビット先端部１４ａには＋５５Ｖまたは−５５Ｖの直流電圧が印加される。
その結果、電圧検出部２１ではドライバビット先端部１４ａと接地点との間の直流電圧＝＋５５Ｖまたは−５５Ｖと検出されるため、電圧検出部２１は、ストッパ１８をモータ１５と反対側にスライドさせるように指示するストッパ駆動部制御信号をストッパ駆動部１９に出力する。
これにより、ストッパ１８はストッパ駆動部１９によってモータ１５と反対側にスライドされて、ドライバビット先端部１４ａとドライバビット末端部１４ｂとが離間するため、作業員がトリガ１３を引くと、モータ駆動部２０によってモータ１５が駆動されて、ドライバビット末端部１４ｂが回転されるが、ドライバビット先端部１４ａは回転しないので、充電中のケーブルのネジを回転させることはできない。

このとき、作業員は、電動ドライバ１０を使用する際には、ドライバビット先端部１４ａの先端がネジにきちんと押し当たるか確認するために、ドライバビット先端部１４ａの先端部分を見て作業を行うので、結合確認用マークＡがハウジング本体１１から突出しているか否かを容易に確認することができる。したがって、作業員は、ドライバビット先端部１４ａの先端をネジに押し当てたのちに、結合確認用マークＡがハウジング本体１１から突出しているか否かを確認することにより、作業対象ケーブルを誤認したか否かを確認することができる。
また、結合確認用マークＡがハウジング本体１１から突出しているか否かを作業員が確認し忘れた場合でも、作業員がトリガ１３を引いてもドライバビット先端部１４ａは回転しないため、その理由を結合確認用マークＡがハウジング本体１１から突出しているか否かを調べることにより、作業員は誤って充電中のケーブルのネジにドライバビット先端部１４ａの先端を押し当てたことを確認することができる。

以上の説明では、ドライバビット末端部１４ｂの係合凸部を矩形体形状としたが、十字状形状などとしてもよい。

１０ 電動ドライバ
１１ ハウジング本体
１２ グリップ部
１３ トリガ
１４ａ ドライバビット先端部
１４ｂ ドライバビット末端部
１５ モータ
１６ 円板状部材
１７ 圧縮コイルバネ
１８ ストッパ
１９ ストッパ駆動部
２０ モータ駆動部
２１ 電圧検出部
２２ 電源コード
２３ アース線
Ａ 結合確認用マーク

Claims (5)

1. 停電中のケーブルに対する作業に使用するための電動ドライバ（１０）であって、
   ドライバビット先端部（１４ａ）と、
   該ドライバビット先端部と結合および離間が可能な、かつ、モータ（１５）によって回転されるドライバビット末端部（１４ｂ）と、
   前記ドライバビット先端部の電圧を検出するための電圧検出部（２１）と、
   該電圧検出部によって検出された電圧が「ケーブルが停電中である」ことを示す電圧であった場合には、前記ドライバビット先端部と前記ドライバビット末端部とを結合させるとともに、該電圧検出部によって検出された電圧が「ケーブルが停電中でない」ことを示す電圧であった場合には、前記ドライバビット先端部と前記ドライバビット末端部とを離間させるドライバビット結合／離間手段（１６〜１９）と、
   を具備することを特徴とする、電動ドライバ。
2. 前記ドライバビット先端部と前記ドライバビット末端部とが離間している状態では外部から見えるが該ドライバビット先端部と該ドライバビット末端部とが結合している状態では外部から見えない該ドライバビット先端部の部分の外周面に、結合確認用マーク（Ａ）が付けられていることを特徴とする、請求項１記載の電動ドライバ。
3. 前記ドライバビット先端部の末端面に、係合凹部が形成されており、
   前記ドライバビット末端部の先端面に、前記ドライバビット先端部の係合凹部と係合する係合凸部が形成されている、
   ことを特徴とする、請求項１または２記載の電動ドライバ。
4. 前記電圧検出部において前記ドライバビット先端部と接地点との間の電圧を検出するためのアース線（２３）をさらに具備することを特徴とする、請求項１乃至３いずれかに記載の電動ドライバ。
5. 前記ドライバビット結合／離間手段が、
   前記ドライバビット先端部の外周面に取り付けられた円板状部材（１６）と、
   末端が前記円板状部材の前面に固定されるとともに前記ドライバビット先端部の周方向に沿って前記ドライバビット先端部と一緒に回転可能に取り付けられた圧縮コイルバネ（１７）と、
   該圧縮コイルバネによって前記円板状部材が付勢されてスライドすることを防ぐためのストッパ（１８）と、
   前記電圧検出部における検出結果に応じて前記ストッパを前記ドライバビット先端部の長手方向に沿ってスライドさせるためのストッパ駆動部（１９）と、
   を備えることを特徴とする、請求項１乃至４いずれかに記載の電動ドライバ。

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