JP2012195250A - コネクタおよびコネクタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】簡素な構造で、グランド接触部間の円滑な接触を実現しつつ、固定金具の設計自由度を向上させるコネクタおよびコネクタ装置を提供すること。
【解決手段】コンタクト１１０とハウジング１２０と固定金具１３０とを備え、ハウジング１２０は接続対象物３００を収容する収容部１２２を有し、固定金具１３０はグランド接触部１３４を有し、コンタクト１１０は、高さ方向Ｘ３において収容部１２２を挟んでグランド接触部１３４の反対側に配置されるバネ部１１３を有し、バネ部１１３は、収容部１２２内に位置する部分を有し、収容部１２２側から力を受けた場合に高さ方向Ｘ３に弾性変形しグランド接触部１３４側に向けて弾性力を付与するように構成されているコネクタ１００。
【選択図】図７

Description

本発明は、コネクタおよびコネクタ装置に関し、特に、コネクタと基板との間を固定する固定金具にグランド機能を持たせたコネクタおよびコネクタ装置に関する。

従来、図１６に示すように、複数のコンタクト５１０と、複数のコンタクト５１０を配列させた状態で保持するハウジング５２０と、ハウジング５２０を基板７００に固定する固定金具５３０とを備えたコネクタ５００が知られている（例えば、特許文献１参照。）。このコネクタ５００は、図１７に示す接続対象物６００と嵌合し、接続対象物６００と基板７００とを電気的に接続するものである。

コネクタ５００に組み込まれた固定金具５３０は、ハウジング５２０と基板７００とを固定する機能以外に、接続対象物６００のグランド機能を担っており、この目的で、固定金具５３０は、図１７に示すように、接続対象物６００の相手側シェル６３０に形成された相手側グランド接触部６３１に接続されるグランド接触部５３４を有している。

特開２００７−９５５６５号公報

ここで、従来のコネクタ５００のように、固定金具５３０にグランド機能を担わせる場合、コネクタ５００に対する接続対象物６００の挿入時におけるグランド接触部５３４、６３１間の円滑な接触を実現するための機構が必要とされ、特許文献１のコネクタ５００の場合、図１７に示すように、グランド接触部５３４を片持ち梁状に弾性変形するように構成することで、接続対象物６００の挿入時におけるグランド接触部５３４、６３１間の円滑な接触を図っている。

ところが、コネクタ構成によっては、固定金具５３０にバネ性を持たせること自体が固定金具５３０の設計上の制約になる場合もある。

また、従来のコネクタ５００のようにグランド接触部５３４を片持ち梁状に構成した場合、グランド接触部５３４、６３１間の円滑な接触を図る観点から、グランド接触部５３４の延在方向（すなわち、グランド接触部５３４の固定端から自由端を延出させる方向）を、接続対象物６００の挿入方向Ｘ１に一致させる必要があるため、この点でも固定金具５３０の設計に制約が加わっていた。

また、配列方向Ｘ２におけるグランド接触部５３４の寸法を大きく設定するとグランド接触部５３４の固定端側の機械的強度が増大しグランド接触部５３４のバネ性が損なわれることになるため、配列方向Ｘ２におけるグランド接触部５３４の寸法設計にも一定の制限が加わっていた。

そこで、本発明は、従来の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、簡素な構造で、グランド接触部間の円滑な接触を実現しつつ、固定金具の設計自由度を向上させるコネクタおよびコネクタ装置を提供することである。

本発明のコネクタは、複数のコンタクトと、前記複数のコンタクトを配列させた状態で保持するハウジングと、前記ハウジングを基板に固定する固定金具とを備え、前記ハウジングは、外部から挿入された接続対象物を収容する収容部を有し、前記固定金具は、前記接続対象物の相手側グランド接触部に接続されるグランド接触部を有し、前記複数のコンタクトのうち少なくとも一部は、前記接続対象物の挿入方向および前記コンタクトの配列方向に直交する高さ方向において前記収容部を挟んで前記グランド接触部の反対側に配置されるバネ部を有し、前記バネ部は、前記収容部内に位置する部分を有し、前記収容部側から力を受けた場合に前記高さ方向に弾性変形し前記グランド接触部側に向けて弾性力を付与するように構成されていることにより、前述した課題を解決したものである。

また、本発明のコネクタ装置は、前記コネクタと、前記コネクタに挿入される接続対象物とから構成されていることにより、前述した課題を解決したものである。

本発明では、接続対象物の挿入時に、接続対象物の相手側グランド接触部をコンタクトのバネ部の弾性力によりグランド接触部側に向けて移動させることが可能であるため、固定金具側にバネ部を設ける必要性を排除し、固定金具の設計自由度を確保しつつ、グランド接触部間の安定した接触を確保できる。

また、コンタクト側にバネ部を形成することにより、グランド接触部にバネ性を持たせなくとも、グランド接触部間の円滑な接触を実現しつつ、グランド接触部の延在方向や、配列方向におけるグランド接触部の寸法設計についても自由に決定することができる。

また、コンタクトのバネ部は、グランド接触部間の接触の確保だけでなく、接続対象物の相手側コンタクトとコンタクトとの間の接触の確保にも併せて利用することが可能であるため、この場合、コンタクト間を接触させる機構と、グランド接触部間を接触させる機構とを個別に設ける必要がなく、コネクタ構造を小型化および簡素化でき、また、製品検査時における検査対象箇所が低減するため、検査作業に係る作業負担を低減できる。

本発明の第１実施例であるコネクタを挿入方向の前方側から見て示す斜視図である。 コネクタを挿入方向の後方側から見て示す斜視図である。 コネクタに固定金具を取り付ける状態を示す斜視図である。 固定金具とハウジングとの係合状態を示す斜視図である。 コネクタに挿入される接続対象物を示す斜視図である。 コネクタおよび接続対象物の嵌合状態を示す斜視図である。 コネクタおよび接続対象物の嵌合状態を固定金具付近で断面視して示す断面図である。 コネクタおよび接続対象物の嵌合状態を上側の相手側コンタクト付近で断面視して示す断面図である。 コネクタおよび接続対象物の嵌合状態を下側の相手側コンタクト付近で断面視して示す断面図である。 固定金具を示す斜視図である。 図１０とは異なる角度から固定金具を見て示す斜視図である。 本発明の第２実施例であるコネクタおよび接続対象物の嵌合状態を示す斜視図である。 第２実施例のコネクタに固定金具を取り付ける状態を示す斜視図である。 第２実施例の固定金具を示す斜視図である。 図１４とは異なる角度から固定金具を見て示す斜視図である。 従来のコネクタを示す斜視図である。 従来のコネクタの接続対象物およびコネクタに組み込まれる固定金具を示す斜視図である。

以下、本発明のコネクタの実施例について図面に基づいて説明する。

なお、以下の実施例の説明においては、接続対象物をコネクタに対して挿入する方向を挿入方向Ｘ１、ハウジングに対してコンタクトを配列させる方向を配列方向Ｘ２、挿入方向Ｘ１および配列方向Ｘ２に直交する方向を高さ方向Ｘ３として規定する。

本発明の第１実施例であるコネクタ１００は、基板（図示しない）の表面に実装され、コネクタ１００に対して挿入された接続対象物３００と基板（図示しない）との間を電気的に接続するものである。本実施例では、コネクタ１００は、所謂レセプタクルコネクタとして構成され、接続対象物３００は、所謂プラグコネクタとして構成されている。なお、本発明のコネクタ装置は、液晶テレビ機器等に用いられる。

コネクタ１００は、図１や図２に示すように、複数の導電性のコンタクト１１０と、複数のコンタクト１１０を所定ピッチで配列方向Ｘ２に並列状に配列させた状態で保持する絶縁性のハウジング１２０と、配列方向Ｘ２の両側でハウジング１２０を基板（図示しない）にそれぞれ固定する一対の導電性の固定金具１３０とを備えている。

コンタクト１１０は、銅合金から成形され、図２や図８や図９に示すように、ハウジング１２０の外部に突出し基板（図示しない）にハンダ付けされる端子部１１１と、端子部１１１に連設されハウジング１２０の保持部１２３により保持される被保持部１１２と、被保持部１１２に連設されたバネ部１１３と、バネ部１１３の一部に形成された接点部１１４とを一体に有している。コンタクト１１０は、後述するハウジング１２０の底板部側に配置されている。

バネ部１１３は、収容部１２２側から力を受けた場合、すなわち、収容部１２２内に挿入された接続対象物３００により押された場合に、高さ方向Ｘ３の下方に向けて弾性変形し固定金具１３０のグランド接触部１３４側に向けて接続対象物３００に弾性力を付与するように構成されている。
接点部１１４は、接続対象物３００の未挿入時で収容部１２２内に位置するように配置され、接続対象物３００の挿入時には、接続対象物３００により高さ方向Ｘ３の下方に向けて押圧される。

ハウジング１２０は、合成樹脂から成形され、図１〜図４に示すように、基板（図示しない）に対向して配置される底板部と、底板部に平行な状態で配置される上板部と、挿入方向Ｘ１の後方側で底板部および上板部を高さ方向Ｘ３に連結する後板部と、配列方向Ｘ２の両側で底板部および上板部を高さ方向Ｘ３に連結する一対の側板部とを有し、挿入方向Ｘ１の前方側に開口した形状を呈している。

ハウジング１２０は、接続対象物３００を挿入させる挿入開口部１２１と、接続対象物３００の一部を収容する収容部１２２と、コンタクト１１０の被保持部１１２を保持する保持部１２３と、固定金具１３０を挿入させるスリット部１２４と、固定金具１３０のハウジング側固定部１３５を固定する固定部１２５と、固定金具１３０を位置規制する位置決め部１２６とを有している。

挿入開口部１２１は、図１や図４に示すように、挿入方向Ｘ１の前方側に開口し接続対象物３００の挿入を受け入れる開口部であり、収容部１２２に連通している。
収容部１２２は、図４や図７〜図９に示すように、ハウジング１２０の各板部により規定され接続対象物３００の一部を収容する空間であり、挿入開口部１２１に連通している。
保持部１２３は、図２や図７に示すように、ハウジング１２０の後板部に形成されコンタクト１１０の被保持部１１２を保持する凹部である。
スリット部１２４は、図３や図４に示すように、挿入方向Ｘ１の後方側（ハウジング１２０の後板部側）から固定金具１３０を取り付けるために、配列方向Ｘ２の両側においてハウジング１２０の底板部にそれぞれ形成されたスリットである。スリット部１２４は、挿入方向Ｘ１の後方側で開放し、挿入方向Ｘ１の前方側で閉じている。
固定部１２５は、図２〜図４に示すように、配列方向Ｘ２の両側において上板部の下面に挿入方向Ｘ１に沿って凹設され固定金具１３０のハウジング側固定部１３５を圧入嵌合させて固定する溝である。
位置決め部１２６は、図４に示すように、ハウジング１２０の一対の側板部の内側面にそれぞれ形成され、ハウジング１２０に対する固定金具１３０の取り付け時に固定金具１３０の挿入方向Ｘ１の前方側への移動を規制するとともに、固定金具１３０の取り付け状態で固定金具１３０の固定金具１３０の挿入方向Ｘ１前方側への抜け出しを阻止する段差である。

固定金具１３０は、銅合金から成形され、図１０や図１１に示すように、平面上に展開した場合に重複する部分の無い形状を有し、この固定金具１３０は、導電性の金属板を所定形状に打抜いた後、所定箇所に曲げ加工を施すことにより成形される。固定金具１３０は、図１０や図１１に示すように、面対称に形成された形状を有しており、配列方向Ｘ２の両側にそれぞれ配置された一対の固定金具１３０は、同一形状を有している。

固定金具１３０は、図４や図１０や図１１に示すように、ハウジング１２０の上板部の下面側に配置される平板状の第１部分１３１と、第１部分１３１の一端から垂直に屈曲しハウジング１２０の側板部の内側面に対向して配置される平板状の第２部分１３２と、第２部分１３２の他端から垂直に屈曲しハウジング１２０の外部に配置される平板状の第３部分１３３と、第１部分１３１に形成され接続対象物３００の嵌合時に相手側グランド接触部３３１に接続されるグランド接触部１３４と、第１部分１３１に形成されハウジング１２０の固定部１２５に圧入嵌合されるハウジング側固定部１３５と、第２部分１３２の中央部に形成され接続対象物３００の嵌合時に相手側ロック係止部３５０に係合する穴状のロック係止部１３６と、第３部分１３３に形成され基板（図示しない）にハンダ付けされる基板側固定部１３７とを有している。

第１部分１３１は、高さ方向Ｘ３において、ハウジング１２０の収容部１２２を挟んでコンタクト１１０のバネ部１１３の反対側に配置されている。第１部分１３１は、その長手方向を配列方向Ｘ２に一致させた状態で配置されている。
第２部分１３２は、ハウジング１２０の側板部の内側面から間隔を隔てて配置されている。
第３部分１３３は、基板（図示しない）の表面から間隔を隔てて配置されている。
グランド接触部１３４は、図４に示すように、収容部１２２側に面する第１部分１３１の下面に膨出形成され、その長手方向が配列方向Ｘ２に一致するように形成されている。なお、本実施例では、第１部分１３１の下面に形成され配列方向Ｘ２に延びる連続した線状の膨出部をグランド接触部１３４として利用しているが、グランド接触部１３４の具体的な形状はこれに限定されず、例えば、相互に分離した複数の突起を第１部分１３１の下面に形成してグランド接触部１３４として利用してもよく、また、第１部分１３１の下面に突起を設けることなく第１部分１３１自体をグランド接触部１３４として利用してもよい。
ハウジング側固定部１３５は、図４や図１０や図１１に示すように、挿入方向Ｘ１における第１部分１３１の両側面から挿入方向Ｘ１の前方側および後方側に向けてそれぞれ突出形成されている。
ロック係止部１３６は、図４や図１０や図１１に示すように、第２部分１３２の中央部に配列方向Ｘ２に向けて貫通形成され、接続対象物３００との嵌合時に、相手側ロック係止部３５０に係合して接続対象物３００の抜け出しを防止する機能を担っている。なお、本実施例では、ロック係止部１３６が穴状に形成されているが、ロック係止部１３６の具体的態様はこれに限定されず、例えば、ロック係止部１３６を凹部状に形成してもよく、また、本実施例とは反対に、相手側ロック係止部３５０側を穴状または凹部状に形成し、ロック係止部１３６を突起状に設けてもよい。
基板側固定部１３７は、基板（図示しない）にハンダ付けされて固定金具１３０と基板（図示しない）とを固定する部位であり、本実施例では、図４や図１０や図１１に示すように、挿入方向Ｘ１における第３部分１３３の両側面から挿入方向Ｘ１の前方側および後方側に向けて突出する２つの基板側固定部１３７ａと、配列方向Ｘ２における第３部分１３３の一側面から配列方向Ｘ２に向けて突出する１つの基板側固定部１３７ｂとが形成されている。なお、基板側固定部１３７の具体的な配置形態や個数はこれに限定されないが、固定金具１３０の形状を面対称に維持する観点、および、固定金具１３０と基板（図示しない）との間の固着強度の観点から、最低限、一対の基板側固定部１３７ａを形成するのが望ましい。

本実施例では、接続対象物３００は、所謂プラグコネクタとして構成されている。なお、接続対象物３００の具体的な種類としては、グランド接触部を有するものであれば如何なるものであってもよく、例えば、ＦＰＣやメモリカードが挙げられる。

接続対象物３００は、図５に示すように、複数の導電性の相手側コンタクト３１０と、複数の相手側コンタクト３１０を保持する絶縁性の相手側ハウジング３２０と、相手側ハウジング３２０を覆う導電性の相手側シェル３３０と、複数の相手側コンタクト３１０にそれぞれ接続される複数のケーブル３４０と、挿入方向Ｘ１における相手側ハウジング３２０の後端側において相手側ハウジング３２０から配列方向Ｘ２に出没可能に設けられた相手側ロック係止部３５０と、相手側ロック係止部３５０を操作する操作部３６０と、相手側ロック係止部３５０および操作部３６０を連動させる連動機構（図示しない）とを備えている。

本実施例では、相手側コンタクト３１０として、図８に示すように、高さ方向Ｘ３の上側に配置された複数の上側の相手側コンタクト３１０ａと、図９に示すように、高さ方向Ｘ３の下側に配置された複数の下側の相手側コンタクト３１０ｂとが設けられ、コネクタ１００との嵌合時には、いずれの相手側コンタクト３１０ａ、３１０ｂもコネクタ１００のコンタクト１１０に接触するように構成されている。また、同様に、本実施例では、ケーブル３４０として、図５等に示すように、高さ方向Ｘ３の上側に配置された複数の上側のケーブル３４０ａと、高さ方向Ｘ３の下側に配置された複数の下側のケーブル３４０ｂとが設けられている。
相手側ハウジング３２０は、図５や図７に示すように、コネクタ１００との嵌合時に、ハウジング１２０の収容部１２２内に入り込む嵌合部３２１を挿入方向Ｘ１の後方側に有している。図７に示すように、高さ方向Ｘ３における嵌合部３２１の上面には、相手側シェル３３０の相手側グランド接触部３３１が配置され、また、図８や図９に示すように、高さ方向Ｘ３における嵌合部３２１の下面には、相手側コンタクト３１０の一部分が配置されている。
相手側シェル３３０は、図５や図７に示すように、コネクタ１００との嵌合時に固定金具１３０のグランド接触部１３４に接触する相手側グランド接触部３３１を挿入方向Ｘ１の後方側に有している。
相手側ロック係止部３５０は、図５に示すように、挿入方向Ｘ１の前方側から後方側に向けて配列方向Ｘ２の外側から内側に傾斜する傾斜面を、挿入方向Ｘ１の後方側に有している。

つぎに、コネクタ１００に対する接続対象物３００の取り付け方法、および、コネクタ１００に対する接続対象物３００の取り付け時における各部材の作用について、以下に説明する。

まず、相手側ハウジング３２０の嵌合部３２１側を先頭にして、接続対象物３００をコネクタ１００に対して挿入する。
この際、まず、相手側ロック係止部３５０が固定金具１３０の第２部分１３２により配列方向Ｘ２の内側に向けて押され、その後、相手側ロック係止部３５０が穴状のロック係止部１３６の位置に到達すると、相手側ロック係止部３５０が配列方向Ｘ２の外側に向けて移動し、相手側ロック係止部３５０がロック係止部１３６に係合してコネクタ１００と接続対象物３００とが自動的にロックされる。

そして、コネクタ１００および接続対象物３００の嵌合状態では、図８や図９に示すように、コンタクト１１０のバネ部１１３が高さ方向Ｘ３の下方に向けて押され、高さ方向Ｘ３の上方に向けて弾性力を発揮する。このため、相手側ハウジング３２０の嵌合部３２１が高さ方向Ｘ３の上方に向けて押され、図８や図９に示すように、コンタクト１１０と相手側コンタクト３１０との間の接触に加えて、図７に示すように、グランド接触部１３４と相手側グランド接触部３３１との間の接触が確保される。

このように、本発明では、コネクタ１００に対する接続対象物３００の取り付けを接続対象物３００の挿入による一動作により達成することができる。

つぎに、コネクタ１００に対する接続対象物３００の取り外し時には、図５や図６に示す操作部３６０を配列方向Ｘ２の内側に向けて使用者が押すことにより、相手側ロック係止部３５０が配列方向Ｘ２の内側に向けて移動し、相手側ロック係止部３５０およびロック係止部１３６の間の係合が外れるため、コネクタ１００から接続対象物３００を抜き出すことが可能になる。

このようにして得られた本実施例では、接続対象物３００の挿入時に、コンタクト１１０のバネ部１１３の弾性力により相手側グランド接触部３３１をグランド接触部１３４側に向けて移動させることが可能であるため、固定金具１３０側にバネ部を設ける必要性を排除し、固定金具１３０の設計自由度を確保しつつ、グランド接触部１３４、３３１間の安定した接触を確保できる。

また、コンタクト１１０側にバネ部１１３を形成することにより、グランド接触部１３４にバネ性を持たせなくとも、グランド接触部１３４、３３１間の円滑な接触を実現しつつ、グランド接触部１３４の延在方向や、配列方向Ｘ２におけるグランド接触部１３４の寸法設計についても自由に決定することができる。

また、グランド接触部１３４を配列方向Ｘ２に向けて延在させることにより、嵌合時に接続対象物３００およびコネクタ１００間においてガタが配列方向Ｘ２に生じる場合であっても、グランド接触部１３４、３３１間の良好な接触を確保できる。

また、本実施例では、前述したように配列方向Ｘ２におけるグランド接触部１３４の寸法設計について制限が加わらないため、必要とされるグランド接触部１３４、３３１間の接触面積や、配列方向Ｘ２における接続対象物３００およびコネクタ１００間のガタの大きさ等に応じて、配列方向Ｘ２におけるグランド接触部１３４の寸法を自由に設定することができる。

また、コンタクト１１０のバネ部１１３は、グランド接触部１３４、３３１間の接触の確保だけでなく、相手側コンタクト３１０とコンタクト１１０との間の接触の確保にも併せて利用することが可能であるため、この場合、コンタクト１１０、３１０間を接触させる機構と、グランド接触部１３４、３３１間を接触させる機構とを個別に設ける必要がなく、コネクタ構造を小型化および簡素化でき、また、製品検査時における検査対象箇所が低減するため、検査作業に係る作業負担を低減できる。

また、従来のコネクタ５００のように固定金具５３０のグランド接触部５３４にバネ性を持たせる場合、一部のグランド接触部５３４に過度な力が作用することを回避するために、配列方向Ｘ２における固定金具５３０の配置箇所や個数等を考慮した設計を行う必要があったが、本実施例では、固定金具１３０側にバネ部を設けていないため、このような固定金具１３０の配置箇所や個数等に関する設計条件を緩和することができる。

また、本実施例では、前述したように固定金具１３０側にバネ部を設ける必要性を排除することにより、バネ性を付与するために固定金具１３０に強度的に弱い箇所を設ける必要性が無くなるため、固定金具１３０全体の強度を強く設計することができ、また、グランド接触部１３４をハウジング１２０に対して固定することが可能になる等、固定金具１３０の設計自由度を向上できる。

また、本実施例では、並列状に複数配置されたコンタクト１１０にバネ部１１３をそれぞれ設けることにより、バネ部１１３による弾性力を接続対象物３００に対して配列方向Ｘ２に亘って均等に付与することが可能であるため、接続対象物３００の良好な挿入姿勢を実現し、コネクタ１００と接続対象物３００との間の円滑な嵌合を実現でき、特に、グランド接触部１３４、３３１間の安定した接触を確保できる。

また、接続対象物３００の良好な挿入姿勢を実現することにより、無理な挿入姿勢による接続対象物３００の挿入が行われた場合における過度な物理的接触等に起因した各コネクタ構成部材および接続対象物３００の構成部材の損傷や変形の発生を防止できる。

また、本実施例では、固定金具１３０が平面上に展開した場合に重複する部分の無い形状を有していることにより、金属板を所定形状に打抜いた後に所定箇所に曲げ加工を施すことで、固定金具１３０を簡便に成形することが可能になるため、固定金具１３０の製造負担を低減できる。

また、本実施例では、前述したようにグランド接触部１３４の延在方向に関する制約が無いため、コネクタ１００および接続対象物３００の間におけるロック機構を簡素かつ強固に構成しつつ、固定金具１３０を面対称形状に形成することができる。
上記の効果について詳述すると、まず、本実施例のコネクタ装置では、配列方向Ｘ２における接続対象物３００の側面側に相手側ロック係止部３５０を設けるとともに、固定金具１３０に形成されたロック係止部１３６を配列方向Ｘ２における収容部１２２の側面側に配置することにより、接続対象物３００およびコネクタ１００の構造の簡素さを実現しつつ、強固なロック強度を実現する接続対象物３００およびコネクタ１００間のロック機構を得ることができる。
そして、従来のコネクタ５００のように、グランド接触部５３４を片持ち梁状のバネ形状で構成した場合、グランド接触部５３４の延在方向を挿入方向Ｘ１に一致させる必要があるため、挿入方向Ｘ１に延在するグランド接触部５３４と配列方向Ｘ２におけるハウジング５２０の収容部の側面側に配置されるロック係止部の両方を同一の固定金具５３０に形成しつつ、固定金具５３０を面対称形状で構成することが困難であった。
他方、本実施例のコネクタ１００では、グランド接触部１３４の延在方向に関する制限が無いため、ロック係止部１３６およびグランド接触部１３４の両方を固定金具１３０に形成しつつ、固定金具１３０を面対称形状に構成することができる。

そして、本実施例のコネクタ１００では、固定金具１３０を面対称形状に構成することにより、コネクタ１００全体の面対称性を維持しつつ、全ての固定金具１３０を同一形状で成形でき、部品点数および組立工数を低減することができる。

また、グランド接触部１３４とロック係止部１３６の両方を固定金具１３０に一体に形成することにより、ハウジング１２０と固定金具１３０の間にガタが生じる場合であっても、グランド接触部１３４、３３１間の接触を確実に確保できる。

また、本実施例では、固定金具１３０が、挿入方向Ｘ１の後方側（ハウジング１２０の後板部側）からハウジング１２０に対して取り付けられ、ハウジング１２０が、固定金具１３０の挿入方向Ｘ１の前方側への抜け出しを阻止する位置決め部１２６を有していることにより、コネクタ１００から接続対象物３００を取り外す際に、接続対象物３００の相手側ロック係止部３５０がコネクタ１００のロック係止部１３６に引っ掛かり、抜き出された接続対象物３００と共に固定金具１３０がハウジング１２０から外れる事態を回避できる。

次に、本発明の第２実施例であるコネクタ２００を図１２乃至図１５に基づいて説明する。ここで、第２実施例のコネクタ２００におけるハウジング２２０および固定金具２３０以外の構成は、前述した第１実施例と全く同じであるため、その説明を省略し、第１実施例と同一の参照符号を付している。また、ハウジング２２０および固定金具２３０については、第１実施例において用いた参照符号に１００番加えた参照符号を付し、また、前述した第１実施例との共通点については、その説明を省略する。

まず、本実施例においては、ハウジング２２０に対する固定金具２３０の取り付け時における固定金具２３０の取り付け方向が異なる。第１実施例においては、ハウジング１２０に対して固定金具１３０を挿入方向Ｘ１の後方側から取り付けたのに対して、本実施例では、ハウジング２２０に対して固定金具２３０を配列方向Ｘ２から取り付ける。
これに伴い、ハウジング２２０の側板部には、固定金具２３０を挿入させる開口部２２７が形成され、また、固定金具２３０のハウジング側固定部２３５を圧入固定する固定部２２５が、第１実施例では挿入方向Ｘ１に沿って形成されていたのに対して、本実施例では、配列方向Ｘ２に沿って形成されている。また、本実施例では、ハウジング２２０に対する固定金具２３０の取り付け時に固定金具２３０の配列方向Ｘ２への移動を規制する位置決め部２２６が、ハウジング２２０の底板部に形成されている。そして、本実施例では、開口部２２７に面するハウジング２２０の側板部の内側面が、固定金具２３０の取り付け状態で、固定金具１３０を挿入方向Ｘ１に位置規制する位置規制部２２８として機能する。

このようにして得られた本実施例では、固定金具２３０が、配列方向Ｘ２からハウジング２２０に対して取り付けられ、ハウジング２２０が、固定金具１３０を挿入方向Ｘ１に位置規制する位置規制部２２８を有していることにより、コネクタ２００から接続対象物３００を取り外す際に、接続対象物３００の相手側ロック係止部３５０がコネクタ２００のロック係止部２３６に引っ掛かり、抜き出された接続対象物３００と共に固定金具２３０がハウジング２２０から外れる事態を回避できる。

１００、２００ ・・・ コネクタ
１１０ ・・・ コンタクト
１１１ ・・・ 端子部
１１２ ・・・ 被保持部
１１３ ・・・ バネ部
１１４ ・・・ 接点部
１２０、２２０ ・・・ ハウジング
１２１ ・・・ 挿入開口部
１２２ ・・・ 収容部
１２３、２２３ ・・・ 保持部
１２４ ・・・ スリット部
１２５、２２５ ・・・ 固定部
１２６、２２６ ・・・ 位置決め部
２２７ ・・・ 開口部
２２８ ・・・ 位置規制部
１３０、２３０ ・・・ 固定金具
１３１、２３１ ・・・ 第１部分
１３２、２３２ ・・・ 第２部分
１３３、２３３ ・・・ 第３部分
１３４、２３４ ・・・ グランド接触部
１３５、２３５ ・・・ ハウジング側固定部
１３６、２３６ ・・・ ロック係止部
１３７、２３７ ・・・ 基板側固定部
３００ ・・・ 接続対象物
３１０ ・・・ 相手側コンタクト
３２０ ・・・ 相手側ハウジング
３２１ ・・・ 嵌合部
３３０ ・・・ 相手側シェル
３３１ ・・・ 相手側グランド接触部
３４０ ・・・ ケーブル
３５０ ・・・ 相手側ロック係止部
３６０ ・・・ 操作部
Ｘ１ ・・・ 挿入方向
Ｘ２ ・・・ 配列方向
Ｘ３ ・・・ 高さ方向

Claims (9)

1. 複数のコンタクトと、前記複数のコンタクトを配列させた状態で保持するハウジングと、前記ハウジングを基板に固定する固定金具とを備え、
   前記ハウジングは、外部から挿入された接続対象物を収容する収容部を有し、
   前記固定金具は、前記接続対象物の相手側グランド接触部に接続されるグランド接触部を有し、
   前記複数のコンタクトのうち少なくとも一部は、前記接続対象物の挿入方向および前記コンタクトの配列方向に直交する高さ方向において前記収容部を挟んで前記グランド接触部の反対側に配置されるバネ部を有し、
   前記バネ部は、前記収容部内に位置する部分を有し、前記収容部側から力を受けた場合に前記高さ方向に弾性変形し前記グランド接触部側に向けて弾性力を付与するように構成されていることを特徴とするコネクタ。
2. 前記複数のコンタクトは、前記バネ部をそれぞれ有していることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記固定金具の前記グランド接触部は、前記ハウジングに対して固定されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記固定金具は、面対称に形成された形状を有していることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ。
5. 前記固定金具は、平面上に展開した場合に重複する部分の無い形状を有していることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のコネクタ。
6. 前記グランド接触部は、その長手方向を前記配列方向に向けた状態で延在していることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ。
7. 前記固定金具は、前記高さ方向における前記収容部の一側面側に配置される第１部分と、前記配列方向における前記収容部の一側面側に配置される第２部分とを一体に有し、
   前記第１部分は、前記グランド接触部を支持し、又は、それ自体が前記グランド接触部として機能し、
   前記第２部分は、前記接続対象物の嵌合状態で前記接続対象物の一部に係合するロック係止部を有していることを特徴とする請求項６に記載のコネクタ。
8. 請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のコネクタと、前記コネクタに挿入される接続対象物とから構成されていることを特徴とするコネクタ装置。
9. 前記接続対象物は、前記コネクタの前記収容部内に挿入される嵌合部を有する相手側ハウジングと、前記高さ方向における前記嵌合部の一側面上に配置された部分を有する相手側コンタクトと、前記高さ方向における前記嵌合部の他側面上に配置された相手側グランド接触部とを備えていることを特徴とする請求項８に記載のコネクタ装置。

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