JP2012187875A

JP2012187875A - Printing control apparatus

Info

Publication number: JP2012187875A
Application number: JP2011054699A
Authority: JP
Inventors: Masatsugu Hosomi; 正嗣細見
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2011-03-11
Filing date: 2011-03-11
Publication date: 2012-10-04

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printing control apparatus capable of enhancing the efficiency of using an image data transfer path, when executing two-sided printing.SOLUTION: The printing control apparatus includes: a printer controller for converting print data sent from a host and generating image data; a development page buffer for storing the image data; a printing mechanism for executing a printing job of the image data; a both sides image processing device for correcting the image data and transmitting the data to the printing mechanism; a process controller for performing an image data transmission instruction and a paper feeding instruction to both sides image processing device; and a multiplexing transmission line for concurrently transferring the image data from the printer controller to both sides image processing device. The printer controller includes an image data generation processing unit for generating the image data, and a surface 180-degree rotation processing unit for executing 180-degree rotation processing when the surface image data needs the 180-degree rotation processing.

Description

本発明は、印刷用紙の表にあるページの画像（表画像）を印刷しているときに、並行して、該印刷用紙の裏に、該あるページと異なるページの画像（裏画像）を印刷する印刷制御装置に関する。 The present invention simultaneously prints an image (back image) of a page different from the certain page on the back of the print paper while printing an image of the page (front image) on the front of the print paper. The present invention relates to a printing control apparatus.

ホスト装置（コンピュータ）からの印刷要求を、プリンタコントローラで一旦受けた後、プリンタコントローラとインターフェース（以下、Ｉ／Ｆともいう）で接続されたプリンタ（画像形成装置）にて印刷を行う画像形成システムは既に知られている。 An image forming system that receives a print request from a host device (computer) once by a printer controller and then performs printing by a printer (image forming apparatus) connected to the printer controller via an interface (hereinafter also referred to as I / F). Is already known.

また高速印刷を可能とする連続紙を使用するプリンタは、急激な用紙搬送停止による用紙へのダメージを防止するため、用紙搬送速度をリニアに可変できるものも既に知られている。 In addition, printers that use continuous paper capable of high-speed printing are already known in which the paper transport speed can be varied linearly to prevent damage to the paper due to a sudden stop of paper transport.

なおプリンタ内にはプリンタコントローラとの応答を行うためのＩ／Ｆ（インターフェース）およびＩ／Ｆコントローラ、印刷機構、プリンタコントローラから送られる画像データを印刷機構の作像特性に適合するように補正する画像処理装置、および、印刷機構を制御するプロセスコントローラがある。 In the printer, the I / F (interface) for responding to the printer controller, the I / F controller, the printing mechanism, and the image data sent from the printer controller are corrected so as to match the image forming characteristics of the printing mechanism. There is an image processing apparatus and a process controller that controls a printing mechanism.

１台の印刷制御装置において両面印刷を実現するため、印刷機構にある画像転写部の物理幅に対して１／２となる用紙幅サイズの用紙に対して、画像転写部の片側１／２幅において表面を印刷後、用紙搬送パスにて用紙の反転搬送を行い、再度画像転写部のもう一方側１／２幅を使用して印刷することで両面印刷を並行して実現する連続紙プリンタが存在する（以降ＳＥＤ方式連続紙両面プリンタと呼ぶ）。その１例が、特許文献１（図５）に記載されている。 In order to realize double-sided printing in one printing control device, ½ width on one side of the image transfer unit with respect to a sheet having a paper width size that is ½ of the physical width of the image transfer unit in the printing mechanism Is a continuous paper printer that performs double-sided printing in parallel by performing reverse conveyance of the paper in the paper conveyance path and printing again using the other half width of the image transfer unit. Exists (hereinafter referred to as SED continuous paper duplex printer). One example is described in Patent Document 1 (FIG. 5).

特許文献１にはまた、２台の印刷機構をタンデム（シリアル）に配置して、１台目で連続紙の表面に画像を形成し、そして連続紙の表裏を反転して２台目で裏面に画像を形成し、この裏面の画像形成を、１台目の表面の画像形成と並行して行う連続紙プリンタも記載されている（図１１）。 In Patent Document 1, two printing mechanisms are arranged in tandem (serial) to form an image on the surface of the continuous paper with the first one, and the reverse side of the continuous paper is reversed with the second side on the back side. A continuous paper printer is also described in which an image is formed on the back surface and image formation on the back side is performed in parallel with image formation on the first front surface (FIG. 11).

いずれのプリンタも、表面画像形成と該表面画像の裏に形成する裏面画像形成とは時間差がある。すなわち、連続紙の表に、あるページの画像（表画像）を印刷しているときに、並行して、該連続紙の裏に、該あるページと異なるページの裏面に形成すべき裏画像を形成する。したがって、一枚のカット用紙に相当する連続紙上のページコマの一つの表面の画像形成とその裏面への画像形成とは、時間差がある。 In any printer, there is a time difference between the front surface image formation and the back surface image formation formed on the back of the front surface image. That is, when an image of a certain page (front image) is printed on the front side of the continuous paper, in parallel, a back image to be formed on the back side of the page different from the certain page is formed on the back side of the continuous paper. Form. Therefore, there is a time difference between image formation on one surface of a page frame on continuous paper corresponding to one cut sheet and image formation on the back surface thereof.

図４に、ＳＥＤ方式連続紙両面プリンタの概要を示す。連続紙１は、その幅の２倍以上の作像領域がある作像機構２のドラム３とローラ４の左半分領域を通行し、両面印刷の場合は、その表面に作像機構２によって画像が形成される。そして反転ローラ５を通行し、戻しローラ６，７を経て表裏反転状態で作像機構２のドラム３とローラ４の右半分領域を通行し、表面となった裏面に、作像機構２によって画像が形成される。 FIG. 4 shows an outline of the SED type continuous paper duplex printer. The continuous paper 1 passes through the left half area of the drum 3 and the roller 4 of the image forming mechanism 2 having an image forming area more than twice as wide as the width, and in the case of duplex printing, the image forming mechanism 2 forms an image on the surface. Is formed. Then, it passes through the reversing roller 5, passes through the return rollers 6 and 7, passes through the right half area of the drum 3 and the roller 4 of the image forming mechanism 2 in the reverse state, and the image forming mechanism 2 forms an image on the back surface that is the front surface. Is formed.

従来のＳＥＤ方式連続紙両面プリンタにおけるプリンタコントローラからの画像データ処理システムは、表面画像処理装置、裏面画像処理装置および画像処理コントローラの３つで構成されており、表面／裏面画像処理装置がそれぞれの印刷ページの画像処理を実施し、Ｉ／Ｆコントローラおよびプロセスコントローラがプリンタの状態通知や、表面／裏面画像処理の同期制御を実行する構成になっている。 An image data processing system from a printer controller in a conventional SED continuous paper double-sided printer is composed of a front surface image processing device, a back surface image processing device, and an image processing controller. Image processing of a print page is performed, and the I / F controller and the process controller are configured to execute printer status notification and synchronous control of front / back image processing.

図５に、従来のＳＥＤ方式連続紙両面プリンタにおける両面印刷ジョブ処理時のプリンタコントローラから表面、裏面画像処理装置へのデータ送信のタイミングを示す。なお印刷ジョブは４０ページ（表面２０ページ、裏面２０ページ）の場合である。図６には、２０ページ（表面１０ページ、裏面１０ページ）の場合の、表面、裏面画像処理装置が処理する画像ページ順を示す。 FIG. 5 shows the timing of data transmission from the printer controller to the front and back image processing apparatus during duplex printing job processing in a conventional SED type continuous paper duplex printer. The print job is for 40 pages (front page 20 pages, back page 20 pages). FIG. 6 shows the order of image pages processed by the front and back image processing apparatuses in the case of 20 pages (10 pages on the front side and 10 pages on the back side).

従来の両面印刷では、プリンタコントローラは印刷ジョブから作成した印刷イメージデータ（画像データ）を、表面画像データは表面画像処理装置へ送出し、裏面画像データは裏面画像処理装置へ、また併せて表面／裏面画像処理装置へ画像データもしくは白紙指示の送信完了のたび、ページデータ送信完了通知をＩ／Ｆコントローラに行っている。 In conventional double-sided printing, the printer controller sends print image data (image data) created from a print job, the front side image data is sent to the front side image processing device, the back side image data is sent to the back side image processing device, and at the same time, Whenever transmission of image data or a blank page instruction is completed to the back image processing apparatus, a page data transmission completion notification is sent to the I / F controller.

表面／裏面共に画像処理装置は受信した画像データに、印刷機構の作像特性に適合する画像処理を行った後、プロセスコントローラへページデータ印刷可能状態通知を行うが、印刷開始直後の裏面画像処理装置は、プリンタコントローラより白紙指示を受信しているために画像処理を行う必要がないことから、白紙指示受信次第、プロセスコントローラへページデータ印刷可能状態通知を行う。 Both the front and back image processing devices perform image processing that conforms to the image forming characteristics of the printing mechanism on the received image data, and then notify the process controller that the page data can be printed. Since the apparatus does not need to perform image processing because it has received a blank page instruction from the printer controller, it issues a page data printable status notification to the process controller upon receipt of the blank page instruction.

一方、印刷終了直前の表面画像処理装置は、プリンタコントローラより白紙指示を受信しているために画像処理を行う必要がないことから、白紙指示受信次第、プロセスコントローラへページデータ印刷可能状態通知を行う。 On the other hand, since the front surface image processing apparatus immediately before the end of printing does not need to perform image processing because it has received a blank page instruction from the printer controller, it notifies the process controller that page data can be printed upon receipt of the blank page instruction. .

プロセスコントローラは、表面画像処理装置と裏面画像処理装置からのページデータ印刷可能状態通知が揃うのを待ってから印刷機構へ紙送り指示を実施すると共に、表面画像処理装置と裏面画像処理装置に対して印刷機構へ画像データ送信を指示する。 The process controller waits for the page data printable status notifications from the front surface image processing device and the back surface image processing device to be ready, and then issues a paper feed instruction to the printing mechanism. To instruct the printing mechanism to transmit image data.

ＳＥＤ方式連続紙両面プリンタに限らないが、両面印刷を行うときは、裏面の画像データを表面の印刷方向と一致させるために１８０°回転させるケースがある。このような表面、裏面画像処理装置にて両面印刷を実行するときは、裏面画像処理装置にて裏面の画像データを生成時に、プリンタコントローラが画像データの１８０°回転を実行して印刷機構に送信する技術が既に知られている。しかし、表面、裏面画像処理装置にはコストの制約から画像データ１面分を保存できない量のメモリしか搭載していないことがある。 Although not limited to the SED continuous paper double-sided printer, when performing double-sided printing, there are cases where the image data on the back side is rotated by 180 ° in order to match the printing direction on the front side. When performing double-sided printing on such a front and back side image processing device, the printer controller executes 180 ° rotation of the image data and sends it to the printing mechanism when the back side image processing device generates back side image data. The technology to do is already known. However, the front and back image processing apparatuses may be equipped with only an amount of memory that cannot store one image data due to cost restrictions.

ＳＥＤ方式連続紙両面プリンタの印刷機構は、両面印刷を実行するとき、印刷開始から数ページの表面の印刷の間はそれら表面の裏に印刷する裏面画像の画像データはすぐには必要ではないが、次ページの表面画像データはすぐに受信する必要がある。 When the printing mechanism of the SED continuous paper double-sided printer performs double-sided printing, the image data of the back side image to be printed on the back side of the front side is not necessary immediately after the printing is started for several pages. The surface image data of the next page needs to be received immediately.

一方、プリンタコントローラにおいては、表面画像データとその裏面に印刷する裏面画像データを順に生成しなければならず、裏面画像データ生成には１８０°回転処理を含むために、画像データの生成が遅くなることから、次のページの表面画像データの生成も遅くなってしまう。その結果、印刷機構が必要なタイミングで次の表面ページの画像データを送信できず、画像データ転送路を効率的に使用できないことがある。 On the other hand, in the printer controller, the front side image data and the back side image data to be printed on the back side must be generated in order, and the generation of the back side image data includes a 180 ° rotation process, which slows down the generation of the image data. For this reason, the generation of the surface image data of the next page is also delayed. As a result, the image data of the next front page cannot be transmitted at a timing when the printing mechanism is necessary, and the image data transfer path may not be used efficiently.

特許文献２には、先頭ページから順に送られてくるプリントデータを効率よく両面印字することができるようにする目的で、裏面ページに相当するページをＨＤＤに記憶しておき、裏面が必要となったときにＨＤＤからそのページを読み出すという構成が開示されている。しかし、裏面画像処理装置の画像データバッファの容量を増大させなければ裏面画像生成時におけるプリンタコントローラから裏面画像処理装置への画像転送路の使用効率（画像データ転送速度）が下がる。 In Patent Document 2, a page corresponding to the back page is stored in the HDD in order to efficiently perform double-sided printing of print data sent in order from the first page, and the back side is required. A configuration is disclosed in which the page is read from the HDD at the time. However, unless the capacity of the image data buffer of the back image processing apparatus is increased, the use efficiency (image data transfer speed) of the image transfer path from the printer controller to the back image processing apparatus at the time of generating the back image decreases.

また、特に、ＳＥＤ連続紙両面プリンタの場合は、表面と裏面それぞれの画像データを印刷機構が要求するタイミングに時間差が発生することが顕著であり、印刷機構が裏面画像データの要求を必要とするタイミングまで、裏面画像データの１８０°回転処理を保留する案を、すでに出願済みである。 In particular, in the case of an SED continuous paper duplex printer, it is remarkable that a time difference occurs at the timing when the printing mechanism requests the image data for the front and back surfaces, and the printing mechanism requires a request for the back image data. A proposal to suspend the 180 ° rotation processing of the back surface image data has already been filed until the timing.

上記出願においては、プリンタコントローラが裏面画像データの１８０°回転処理のみを実行している。しかし、実際には、裏面画像データのみならず、表面画像データの１８０°回転処理の実行も必要とする場合がある。 In the above application, the printer controller executes only 180 ° rotation processing of the back surface image data. However, in practice, it may be necessary to execute not only the back surface image data but also the front surface image data by 180 ° rotation processing.

例えば、第一に印刷制御装置が備える反転機構の構造により、用紙の搬送向きに制限がある場合、第二に同じく印刷制御装置が備えるステープル機能（いわゆる自動ホッチキス止め）のステープル止め機構の設置位置の関係上、ステープルを通常とは逆の位置に打つ必要があるような場合などが挙げられる。上記の場合、上記出願の案では、表面画像データの１８０°回転処理は実行できないという問題がある。 For example, if there is a restriction on the paper transport direction due to the structure of the reversing mechanism provided in the print control device, first, the installation position of the stapling mechanism of the stapling function (so-called automatic staple) provided in the print control device is also provided. Therefore, there are cases where it is necessary to strike the staple at a position opposite to the normal position. In the above case, the proposal of the above application has a problem that the 180 ° rotation processing of the surface image data cannot be executed.

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的としては、次の表面ページの画像データの生成を早くし、表面画像処理装置が必要なタイミングで次の表面ページの画像データを送信することにより、印刷制御装置の画像データ転送路の使用効率を高めることが可能な印刷制御装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above. For the purpose thereof, the generation of the image data of the next front page is accelerated, and the image data of the next front page is transmitted by the surface image processing apparatus at a necessary timing. Accordingly, an object of the present invention is to provide a print control apparatus that can improve the use efficiency of the image data transfer path of the print control apparatus.

上記課題を解決するため、本発明の印刷制御装置は、上位ホストから送信された印刷データを画像データに変換し、生成するプリンタコントローラと、生成した前記画像データを順次蓄積する展開ページバッファと、前記画像データの印刷処理を実行する印刷機構と、前記展開ページバッファから出力された画像データを前記印刷機構の画像表現特性に適合する画像データに補正し、かつ、前記印刷エンジンが備える前記印刷機構への画像データ送信および紙送りを行う表面画像処理装置と、前記展開ページバッファから出力された画像データを前記印刷機構の画像表現特性に適合する画像データに補正し、かつ、前記印刷エンジンが備える前記印刷機構への画像データ送信および紙送りを行う裏面画像処理装置と、前記表面画像処理装置および裏面画像処理装置から前記補正処理完了通知を受け、かつ、前記表面画像処理装置および裏面画像処理装置に前記印刷機構への画像データ送信指示および紙送り指示を実施するプロセスコントローラと、前記プリンタコントローラから前記表面画像処理装置および前期裏面画像処理装置に並行して画像データを転送する多重化伝送路とを備え、前記プリンタコントローラは、画像データを生成するための画像データ生成処理部および表面画像データの１８０°回転処理を実行する表面１８０°回転処理部を内部に備えることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a print control apparatus of the present invention converts print data transmitted from an upper host into image data, generates a printer controller, a developed page buffer that sequentially stores the generated image data, A printing mechanism that executes a printing process of the image data, and the printing mechanism that corrects the image data output from the expanded page buffer to image data that conforms to the image expression characteristics of the printing mechanism, and is included in the printing engine A surface image processing apparatus for transmitting image data and paper to the printer, and correcting the image data output from the expanded page buffer to image data suitable for image expression characteristics of the printing mechanism, and the print engine includes A back image processing apparatus for transmitting image data and paper to the printing mechanism, and the front surface image processing apparatus. A process controller that receives the correction processing completion notification from the backside image processing apparatus, and that instructs the front side image processing apparatus and the backside image processing apparatus to send image data and a paper feed to the printing mechanism, and the printer controller A multiplex transmission path for transferring image data in parallel to the front surface image processing device and the first back surface image processing device, and the printer controller generates an image data generation unit and front surface image data The surface 180 degree rotation process part which performs this 180 degree rotation process is provided inside.

本発明によれば、次の表面ページの画像データの生成を早くし、表面画像処理装置が必要なタイミングで次の表面ページの画像データを送信することにより、印刷制御装置の画像データ転送路の使用効率を高めることができる。 According to the present invention, the generation of the image data of the next front page is accelerated, and the image data of the next front page is transmitted at a necessary timing by the front surface image processing apparatus, thereby Usage efficiency can be increased.

本発明の一実施形態の、画像データ処理システムの概要を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the outline | summary of the image data processing system of one Embodiment of this invention. 図１に示すプリンタコントローラ２０の画像処理システムの各処理機能を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing each processing function of the image processing system of the printer controller 20 shown in FIG. 1. 図１に示すプリンタコントローラ２０の各ページ画像データの出力順を流れで示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a flow of output order of each page image data of the printer controller 20 shown in FIG. 1. ＳＥＤ方式連続紙両面プリンタの外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of a SED system continuous paper double-sided printer. 従来のＳＥＤ方式連続紙両面プリンタのプリンタコントローラによる両面印刷時の各ページ画像データの出力順を、流れで示すブロック図である。It is a block diagram which shows the output order of each page image data at the time of duplex printing by the printer controller of the conventional SED system continuous paper duplex printer in a flow. 従来のＳＥＤ方式連続紙両面プリンタの表面、裏面画像処理装置の画像データ（ページ）出力順を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the image data (page) output order of the front and back surface image processing apparatus of the conventional SED system continuous paper double-sided printer. 一対の印刷エンジンを連続紙の搬送方向で異なる位置に配置し、両印刷エンジンの間に連続紙の表裏を反転する機構を介挿した従来の連続紙両面プリンタの外観を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing an external appearance of a conventional continuous paper double-sided printer in which a pair of printing engines are arranged at different positions in the continuous paper conveyance direction and a mechanism for reversing the front and back of the continuous paper is interposed between the two printing engines.

本発明の実施形態は、画像データ生成処理部に際して、以下の特徴を有する。
要するに、裏面の画像データを初めて生成する際は、画像データの１８０°回転処理を即時には実行せず、本体印刷制御装置が裏面の画像データをいつまでに必要かを計算する。１８０°回転処理に掛かる時間と裏面の画像データが必要になる時間とを比較し、裏面の画像データが必要になる時間のほうがあとであれば、次のシートの表面の画像データの生成を実行し、そうでなければ裏面の画像データの１８０°回転処理を実行することが特徴となっている。
上記記載の本発明の特徴について、以下、図面を参照して詳細に説明する。 The embodiment of the present invention has the following features in the image data generation processing unit.
In short, when the back side image data is generated for the first time, the 180 ° rotation processing of the image data is not immediately executed, and the main body print control apparatus calculates when the back side image data is necessary. Compare the time required for 180 ° rotation processing and the time required for the back side image data, and if the time required for the back side image data is later, generate the image data for the front side of the next sheet. Otherwise, it is characterized by executing 180 ° rotation processing of the back side image data.
The features of the present invention described above will be described in detail below with reference to the drawings.

図１に、本発明の一実施形態の印刷制御装置の画像形成システムの概要を示す。なお、本実施形態の印刷制御装置の機構に関しては、図４に示す従来例と同様である。前述した従来例（図４、図５、図６）と同様に、本実施形態の印刷制御装置は、第１ページの印刷をしてから、該印刷部（シート）の裏面（第２ページ印刷部）が印刷ステージ（ドラム３）に到達するまでに、６ページ（６シート）印刷分の遅れがある。 FIG. 1 shows an outline of an image forming system of a print control apparatus according to an embodiment of the present invention. The mechanism of the print control apparatus of this embodiment is the same as that of the conventional example shown in FIG. Similar to the above-described conventional example (FIGS. 4, 5, and 6), the printing control apparatus of the present embodiment prints the first page and then prints the back surface (second page printing) of the printing unit (sheet). Part) has reached the printing stage (drum 3) and there is a delay for printing 6 pages (6 sheets).

上位ホスト（コンピュータ）から送信された印刷データは、プリンタコントローラ２０が、ページ毎の印刷イメージデータ（画像データ）に変換する。プリンタコントローラ２０は、変換された画像データのうち、基本的には、表面に印刷する画像データは表面画像処理装置２６に、裏面に印刷する画像データは裏面画像処理装置２７に送出する。 The printer controller 20 converts the print data transmitted from the host (computer) into print image data (image data) for each page. Of the converted image data, the printer controller 20 basically sends image data to be printed on the front surface to the front surface image processing device 26 and image data to be printed on the back surface to the back surface image processing device 27.

プリンタコントローラ２０と表面画像処理装置２６および裏面画像処理装置２７との間の画像データ伝送路は、多重化されたデータ転送経路２３であり、表面画像処理装置２６への画像データはデータ転送経路２３の内の２１で、裏面画像処理装置２７への画像データは２２で、同時並行して転送できる。 The image data transmission path between the printer controller 20 and the front surface image processing apparatus 26 and the back surface image processing apparatus 27 is a multiplexed data transfer path 23, and the image data to the front surface image processing apparatus 26 is the data transfer path 23. 21 of the image data, 22 is the image data to the back image processing device 27 and can be transferred simultaneously in parallel.

これにより高速なデータ転送が可能である。データ転送経路２３は、物理的に複数本のケーブルであってもよいし、論理的に分離された一本のケーブルであってもよい。本実施形態では、データ転送経路２３は、ＰＣＩeの光ケーブルである。 Thereby, high-speed data transfer is possible. The data transfer path 23 may be a plurality of cables physically or a single cable logically separated. In the present embodiment, the data transfer path 23 is a PCIe optical cable.

画像データを受け取った表面画像処理装置２６、裏面画像処理装置２７は、印刷エンジン２８の印刷機構の画像表現特性に適合する画像データに補正する。この補正の終了後、表面画像処理装置２６、裏面画像処理装置２７は、プロセスコントローラ２５に処理完了を通知する。 The front surface image processing device 26 and the back surface image processing device 27 that have received the image data correct the image data to conform to the image expression characteristics of the printing mechanism of the print engine 28. After completion of the correction, the front surface image processing device 26 and the back surface image processing device 27 notify the process controller 25 of the completion of processing.

プロセスコントローラ２５は、表面画像処理装置２６、裏面画像処理装置２７の処理完了を受けて、それぞれに印刷機構２８への画像データ送信指示を行うとともに、印刷機構２８に対して紙送り指示を実施する。 Upon receipt of the processing completion of the front surface image processing device 26 and the back surface image processing device 27, the process controller 25 issues an image data transmission instruction to the printing mechanism 28 and a paper feeding instruction to the printing mechanism 28, respectively. .

図２は、図１で示した画像データ生成処理部２９における画像処理システムの概要を示す。すなわち、画像データ生成処理部２９は、１８０°回転処理の実行が必要な生成した画像データが表面画像データか否かを判断する表面画像データ判断手段３１と、生成した画像データの１８０°回転処理を実行するか否かを判断する１８０°回転処理判断手段３２と、１８０°回転処理の実行に要する時間を算出する回転処理時間算出手段３３と、裏面画像データを裏面画像処理装置２７へ送信するまでに、どれくらいの時間の余裕があるかを判断する余裕時間判断手段３４と、生成した画像データの１８０°回転処理を実行する１８０°回転処理手段３５を備える。 FIG. 2 shows an outline of the image processing system in the image data generation processing unit 29 shown in FIG. That is, the image data generation processing unit 29 includes a surface image data determination unit 31 that determines whether or not generated image data that needs to be subjected to 180 ° rotation processing is surface image data, and 180 ° rotation processing of the generated image data. 180 ° rotation processing determination means 32 for determining whether or not to execute, rotation processing time calculation means 33 for calculating the time required to execute the 180 ° rotation processing, and back image data is transmitted to the back image processing device 27. Until now, there is provided an allowance time determining means 34 for determining how much time is available and a 180 ° rotation processing means 35 for executing 180 ° rotation processing of the generated image data.

図３は、図１に示す画像処理システムにおける、両面印刷ジョブ処理時の、プリンタコントローラ２０から表面、裏面画像処理装置２６、２７への画像データ転送形態を示す。両面印刷では、プリンタコントローラ２０は、印刷ジョブから印刷イメージ（画像データ）をページ順に生成する（ステップＳ１）。 FIG. 3 shows an image data transfer form from the printer controller 20 to the front and back side image processing devices 26 and 27 during the duplex printing job processing in the image processing system shown in FIG. In duplex printing, the printer controller 20 generates print images (image data) from a print job in the order of pages (step S1).

生成した各ページの画像データはＨＤＤ等の大容量メモリに割り当てた展開ページバッファに順次蓄積するとともに、該展開ページバッファから読み出して表面画像処理装置２６、裏面画像処理装置２７に出力したページ画像データは消去する。 The generated image data of each page is sequentially stored in a developed page buffer assigned to a large-capacity memory such as an HDD, and is read out from the developed page buffer and output to the front image processing device 26 and the back image processing device 27. Is erased.

プリンタコントローラ２０は、図３で示したように、画像データ生成処理部２９において、１８０°回転処理が必要かそうでないかを判断する前に、回転なしで各ページ画像データを生成する（ステップＳ１）。 As shown in FIG. 3, the printer controller 20 generates each page image data without rotation before determining whether the 180 ° rotation processing is necessary or not in the image data generation processing unit 29 (step S1). ).

次に、プリンタコントローラ２０は、当該展開ページデータバッファから読み出した画像データが、１８０°回転処理を必要とするかどうかを判定する（ステップＳ２）。該判定の結果、１８０°回転処理を必要とする画像データが無い場合（ステップＳ２、No）は、次ページの画像データ生成へと移行する（ステップＳ２→ステップＳ１）。 Next, the printer controller 20 determines whether or not the image data read from the expanded page data buffer requires 180 ° rotation processing (step S2). As a result of the determination, if there is no image data that requires 180 ° rotation processing (No in step S2), the process proceeds to image data generation for the next page (step S2 → step S1).

一方、読み出された画像データが、１８０°回転処理を必要とする場合（ステップＳ２、Yes）、該画像データが表面画像データか、裏面画像データかを判定する処理へ移行する（ステップＳ２→ステップＳ３）。 On the other hand, when the read image data requires 180 ° rotation processing (Yes in step S2), the process proceeds to processing for determining whether the image data is front image data or back image data (step S2 → Step S3).

該判定の結果、該画像データが表面画像データの場合には（ステップＳ３、Yes）、図１に示したように、表面１８０°回転処理部３０によって、該表面画像データの１８０°回転処理を実行する（ステップＳ４）。 As a result of the determination, if the image data is surface image data (step S3, Yes), the surface 180 ° rotation processing unit 30 performs 180 ° rotation processing of the surface image data as shown in FIG. Execute (step S4).

その後、プリンタコントローラ２０は、１８０°回転処理を実行した該表面画像データを表面画像処理装置２６へ出力する。なお、プリンタコントローラ２０が、表面画像データの１８０°回転処理を実行したときは、裏画像データの１８０°回転処理は不要となる。 Thereafter, the printer controller 20 outputs the surface image data subjected to the 180 ° rotation process to the surface image processing device 26. Note that when the printer controller 20 executes the 180 ° rotation processing of the front image data, the 180 ° rotation processing of the back image data is not necessary.

一方、プリンタコントローラ２０は、該判定の結果、該画像データが裏面画像データの場合（ステップＳ３、No）には、展開ページバッファ内に残っている全ての裏面画像データの１８０°回転処理に掛かる総時間と、初裏面画像データの送信までの余裕時間（言い換えれば、裏面画像処理装置２７での印刷開始にあたって、最初の裏面画像データの送信処理が必要となる期限時刻までの時間）とを比較する（ステップＳ５）。 On the other hand, if the result of this determination is that the image data is back side image data (step S3, No), the printer controller 20 performs a 180 ° rotation process on all back side image data remaining in the expanded page buffer. Comparing the total time with the margin time until the transmission of the first back side image data (in other words, the time until the expiration time when the first back side image data transmission process is required at the start of printing in the back side image processing device 27) (Step S5).

本比較の結果、プリンタコントローラ２０は、裏面画像データの１８０°回転処理を実行すると、裏面画像データの送信時間までの余裕が無くなると想定される場合、言い換えれば１８０°回転処理が裏面画像データの送信より長時間を必要とする場合（ステップＳ５、Yes）は、１８０°回転処理を実行する（ステップＳ６）。 As a result of this comparison, when it is assumed that the printer controller 20 executes the 180 ° rotation processing of the back surface image data, there is no room until the transmission time of the back surface image data, in other words, the 180 ° rotation processing is performed on the back surface image data. If a longer time than transmission is required (step S5, Yes), a 180 ° rotation process is executed (step S6).

その後、ＨＤＤ等の大容量メモリに割り当てた裏面画像データ出力バッファに回転済画像データを格納して、ページ画像データの回転を完了したのち、次ページの画像生成へと移行する。裏面画像データ出力バッファの回転済画像データは、それを裏面画像処理装置２７が要求した時点で裏面画像処理装置２７に出力する。 Thereafter, the rotated image data is stored in the back image data output buffer allocated to the large-capacity memory such as the HDD, and after the rotation of the page image data is completed, the process proceeds to the image generation for the next page. The rotated image data in the back image data output buffer is output to the back image processing device 27 when the back image processing device 27 requests it.

一方、プリンタコントローラ２０は、１８０°回転処理を実行したとしても、最初の裏面画像データの送信までに時間的余裕がある（すなわち、回転処理を実行したとしても、次ページのページ画像データ生成を行う時間的余裕がある）と判断した場合（ステップＳ５、No）は、即時の回転処理を実行せず、次ページの画像生成へと移行する（ステップＳ５→ステップＳ１）。 On the other hand, even if the printer controller 20 executes the 180 ° rotation process, there is a time margin until the first back side image data is transmitted (that is, even if the rotation process is executed, the page controller generates the page image data for the next page). If it is determined that there is time to perform (No in step S5), the process proceeds to the next page image generation without executing the immediate rotation process (step S5 → step S1).

このように、本実施形態のプリンタコントローラ２０は、画像データ（イメージデータ）を生成する過程では裏面画像データに対して１８０°回転処理を実行せず、即時次ページ（シート）の表面画像データの生成処理に入ると共に、裏面画像処理装置２７が裏面画像データを必要とする時期に、裏面画像データの１８０°回転処理を実行する。 As described above, the printer controller 20 of the present embodiment does not perform the 180 ° rotation process on the back surface image data in the process of generating the image data (image data), and immediately performs the surface image data of the next page (sheet). At the same time as the generation process, the back side image processing device 27 executes the 180 ° rotation process of the back side image data at a time when the back side image data is required.

これにより、次ページである表面の画像データの生成を早くし、表面画像処理装置２６が必要なタイミングで次の表面の画像データを送信することにより、プリンタコントローラ２０と画像処理装置２６、２７の画像データ転送路２１、２２の使用効率を高めることができる。 As a result, the generation of the image data of the front surface which is the next page is accelerated, and the image data of the next surface is transmitted by the surface image processing device 26 at a necessary timing, so that the printer controller 20 and the image processing devices 26 and 27 The use efficiency of the image data transfer paths 21 and 22 can be increased.

また、本実施形態の表面１８０°回転処理部３０は、表面画像データが１８０°回転処理を必要とする場合、表面画像データの１８０°回転処理を実行する。 Further, the surface 180 ° rotation processing unit 30 according to the present embodiment executes the 180 ° rotation processing of the surface image data when the surface image data requires 180 ° rotation processing.

これにより、表面の画像データの１８０°回転処理が可能となり、逆に裏面の画像データの１８０°回転処理は不要となるため（すなわち裏面の画像データを表面の画像データとして処理するため）、結果として、次ページである表面の画像データの生成を早くし、表面画像処理装置２６が必要なタイミングで次の表面の画像データを送信することにより、画像データ転送路２１、２２の使用効率を高めることができる。 As a result, 180 ° rotation processing of the image data on the front surface becomes possible, and conversely, 180 ° rotation processing of the image data on the back surface is not necessary (that is, the image data on the back surface is processed as the image data on the front surface), so As described above, the generation of the image data of the surface that is the next page is accelerated, and the surface image processing device 26 transmits the image data of the next surface at a necessary timing, thereby increasing the use efficiency of the image data transfer paths 21 and 22. be able to.

このとき、連続紙として、折り畳み用紙を想定した場合、折り畳み用紙の山折り、谷折りの順が排出時に逆になってしまうため、プリンタコントローラ２０は裏面画像データの１８０°回転処理を実行する場合の折り畳み用紙の用紙折り畳み位置とは逆の折り畳み位置に印刷位置を変更する。 At this time, when the folding paper is assumed as the continuous paper, the order of the mountain folding and the valley folding of the folding paper is reversed at the time of discharge, and therefore the printer controller 20 executes the 180 ° rotation processing of the back side image data. The printing position is changed to a folding position opposite to the paper folding position of the folding paper.

なお、表面および裏面双方の画像データにおいて、１８０°回転処理が必要な場合、従来同様の処理となるため、表面の画像データの１８０°回転処理は、考慮不要となる。 Note that when 180 ° rotation processing is necessary for both the front and back image data, the processing is the same as the conventional processing, and therefore the 180 ° rotation processing of the front image data is not necessary.

また、印刷用紙が連続紙ではなく、カット紙の場合は、本実施形態のプリンタコントローラ２０は、表面画像データおよび裏面画像データの９０°（もしくは２７０°）回転処理を必要とする場合が想定される。 In addition, when the printing paper is not continuous paper but cut paper, the printer controller 20 according to the present embodiment is assumed to require 90 ° (or 270 °) rotation processing of the front surface image data and the back surface image data. The

例えば、プリンタの給紙トレイ内に縦向きにセットされた用紙が切れたときに、該給紙トレイ以外の別の給紙トレイ内には、横向きにセットされた用紙ならあるため、該横向きにセットされた用紙に印刷する画像データイメージの９０°回転処理を実行し、該用紙向きに合わせる場合が挙げられる。 For example, when a paper set vertically in the paper feed tray of a printer runs out, there is a paper set in a landscape orientation in another paper feed tray other than the paper feed tray. There is a case where a 90 ° rotation process is performed on an image data image to be printed on a set paper so as to match the paper orientation.

上記の場合、本実施形態のプリンタコントローラ２０は、表面画像データの９０°回転処理を実行した後、裏面画像データの９０°回転処理を実行することになる。表面／裏面画像データの９０°回転処理を実行した場合、その処理分だけ、プリンタコントローラ２０が実行する処理速度は遅くなってしまうが、裏面画像データの９０°回転処理の実行を遅らせる処理を実行する。こうすることにより、画像データ伝送路２１および２２の使用効率を高めることができる。 In the above case, the printer controller 20 of the present embodiment executes the 90 ° rotation process of the back surface image data after executing the 90 ° rotation process of the front surface image data. When the 90 ° rotation processing of the front / back image data is executed, the processing speed executed by the printer controller 20 is reduced by that amount, but the processing for delaying the 90 ° rotation processing of the back image data is executed. To do. By doing so, the use efficiency of the image data transmission paths 21 and 22 can be increased.

また、本実施形態では、表面画像データの印刷の後に該表面画像（シート）の裏面に該表面画像データと続き番号の裏面画像データを印刷するまでに６ページ（６シート）印刷分の遅れ、すなわち表面のみの印刷期間がある。この印刷期間では、裏面画像の印刷は行わないので、裏面画像データの回転処理は必要ない。 Further, in the present embodiment, after printing the front surface image data, there is a delay of 6 pages (6 sheets) printing until the front surface image data and the back image data of the consecutive number are printed on the back surface of the front surface image (sheet). That is, there is a printing period for only the front surface. In this printing period, the back side image is not printed, so that the back side image data is not rotated.

この印刷期間では、プリンタコントローラ２０が、ステップＳ５からステップＳ１にもどってステップＳ１からステップＳ４を繰り返し実行するので、プリンタコントローラ２０は、表面画像処理装置２６への表面画像データの出力と、ページ順の画像データ生成に専念できるので、表面のみの印刷期間の印刷速度を高速化できる。 In this printing period, the printer controller 20 returns to step S1 from step S5 and repeatedly executes steps S1 to S4. Therefore, the printer controller 20 outputs the surface image data to the surface image processing device 26 and performs page order. Therefore, the printing speed during the printing period only on the front surface can be increased.

なお、本発明を実施する場合、図４に示す態様に限らず、作像機構２は静電写真方式（レーザープリンタ）でもインクジェットプリンタでも、またその他の同様な広幅印刷ができるものであればよい。また、１台で広幅印刷するのに代えて、２台を並べたものであってもよい。 When the present invention is carried out, the image forming mechanism 2 is not limited to the mode shown in FIG. 4, and the image forming mechanism 2 may be an electrophotographic system (laser printer), an ink jet printer, or any other type capable of performing wide printing. . Further, instead of performing wide printing with one printer, two printers may be arranged side by side.

また、ドラムおよびローラは軸長が長い広幅一組として、作像プロセス要素は二組を並べたものとしてもよい。また本発明は、SED方式連続紙両面プリンタに限らず、図７のように、一対の印刷エンジンを連続紙の搬送方向で異なる位置に配置し両印刷エンジンの間に連続紙の表裏を反転する機構を介挿した連続紙両面プリンタにも同様に実施できる。 Further, the drum and the roller may be a wide set having a long shaft length, and the image forming process elements may be arranged in two sets. Further, the present invention is not limited to the SED type continuous paper double-sided printer, and as shown in FIG. 7, a pair of printing engines are arranged at different positions in the continuous paper conveyance direction, and the front and back sides of the continuous paper are reversed between the two printing engines. The present invention can be similarly applied to a continuous paper double-sided printer with a mechanism interposed.

本発明は、画像データ生成処理部２９が、１８０°回転処理の実行が必要な前記生成した画像データが表面画像データか否かを判断する表面画像データ判断手段３１と、生成した画像データの１８０°回転処理を実行するか否かを判断する１８０°回転処理判断手段３２と、１８０°回転処理の実行に要する時間を算出する回転処理時間算出手段３３と、裏面画像データを裏面画像処理装置２７へ送信するまでに、どれくらいの時間の余裕があるかを判断する余裕時間判断手段３４と、生成した画像データの１８０°回転処理を実行する１８０°回転処理手段３５を有することを特徴としてもよい。 In the present invention, the image data generation processing unit 29 determines whether or not the generated image data that needs to be subjected to 180 ° rotation processing is surface image data, and the 180 of the generated image data. A 180 ° rotation process determination unit 32 that determines whether or not to execute a rotation process, a rotation process time calculation unit 33 that calculates a time required to execute the 180 ° rotation process, and the back image data 27 It is also possible to have an allowance time determination means 34 for determining how much time is available before transmission to, and a 180 ° rotation processing means 35 for executing 180 ° rotation processing of the generated image data. .

本発明は、表面１８０°回転処理部３０が、１８０°回転処理を必要とする画像データが表面画像データの場合に、表面画像データの１８０°回転処理を実行してもよい。 In the present invention, the surface 180 ° rotation processing unit 30 may execute the 180 ° rotation processing of the surface image data when the image data requiring the 180 ° rotation processing is the surface image data.

本発明は、プリンタコントローラ２０が、１ページの画像データを生成したとき、裏面画像処理装置２７が次に出力する裏面画像データを必要とするまでの時間を計算して、該時間よりも１８０°回転処理に掛かる時間が短いと、次ページの画像データ生成を実行し、そうでなければ次に出力する裏面画像データの１８０°回転処理を実行してもよい。 In the present invention, when the printer controller 20 generates one page of image data, the time until the back image data to be output next by the back image processing device 27 is calculated. If the time required for the rotation process is short, the image data generation of the next page may be executed, and if not, the 180 degree rotation process of the back side image data to be output next may be executed.

本発明は、印刷機構２８が両面印刷を可能とする両面印刷機構３６を備え、表面画像データの印刷から裏面画像データの印刷までに一定の時間が必要であることを特徴としてもよい。 The present invention may be characterized in that the printing mechanism 28 includes a double-sided printing mechanism 36 that enables double-sided printing, and a certain time is required from the printing of the front surface image data to the printing of the backside image data.

本発明は、印刷機構２８が、画像データを保存する出力バッファを備えることを特徴としてもよい。 The present invention may be characterized in that the printing mechanism 28 includes an output buffer for storing image data.

１連続紙
２作像機構
３ドラム
４ローラ
５反転ローラ
６，７戻しローラ
１０、１９上位ホスト
２０プリンタコントローラ
２１、２２画像データ伝送路
２３多重化したデータ転送経路
２４ I／Fコントローラ
２５プロセスコントローラ
２６表面画像処理装置
２７裏面画像処理装置
２８印刷機構
２９画像データ生成処理部
３０表面１８０°回転処理部
３１表面画像データ判断手段
３２１８０°回転処理判断手段
３３回転処理時間算出手段
３４余裕時間判断手段
３５１８０°回転処理手段
３６両面印刷機構 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Continuous paper 2 Image forming mechanism 3 Drum 4 Roller 5 Reverse roller 6, 7 Return roller 10, 19 Host host 20 Printer controller 21, 22 Image data transmission path 23 Multiplexed data transmission path 24 I / F controller 25 Process controller 26 Front surface image processing device 27 Back surface image processing device 28 Printing mechanism 29 Image data generation processing unit 30 Front surface 180 ° rotation processing unit 31 Front surface image data determination unit 32 180 ° rotation processing determination unit 33 Rotation processing time calculation unit 34 Margin time determination unit 35 180 ° rotation processing means 36 Duplex printing mechanism

特開平８−２０１７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 8-2017 特開２００４−２１６９０５号公報JP 2004-216905 A

Claims

上位ホストから送信された印刷データを画像データに変換し、生成するプリンタコントローラと、
生成した前記画像データを順次蓄積する展開ページバッファと、
前記画像データの印刷処理を実行する印刷機構と、
前記展開ページバッファから出力された画像データを前記印刷機構の画像表現特性に適合する画像データに補正し、かつ、前記印刷機構への画像データ送信および紙送りを行う表面画像処理装置と、
前記展開ページバッファから出力された画像データを前記印刷機構の画像表現特性に適合する画像データに補正し、かつ、前記印刷機構への画像データ送信および紙送りを行う裏面画像処理装置と、
前記表面画像処理装置および前記裏面画像処理装置から補正処理完了通知を受け、かつ、前記表面画像処理装置および前記裏面画像処理装置に前記印刷機構への画像データ送信指示および紙送り指示を実行するプロセスコントローラと、
前記プリンタコントローラから前記表面画像処理装置および裏面画像処理装置に並行して画像データを転送する多重化伝送路とを備え、
前記プリンタコントローラは、画像データを生成するための画像データ生成処理部および表面画像データの１８０°回転処理を実行する表面１８０°回転処理部を内部に備えることを特徴とする印刷制御装置。 A printer controller that converts print data sent from a host to image data and generates it;
An expanded page buffer for sequentially storing the generated image data;
A printing mechanism for executing a printing process of the image data;
A surface image processing device that corrects the image data output from the expanded page buffer to image data that conforms to the image representation characteristics of the printing mechanism, and performs image data transmission and paper feeding to the printing mechanism;
A back side image processing device that corrects the image data output from the expanded page buffer to image data that conforms to the image representation characteristics of the printing mechanism, and performs image data transmission and paper feeding to the printing mechanism;
Process of receiving correction processing completion notification from the front surface image processing device and the back surface image processing device, and executing an image data transmission instruction and a paper feed instruction to the printing mechanism in the front surface image processing device and the back surface image processing device A controller,
A multiplexed transmission path for transferring image data in parallel from the printer controller to the front surface image processing apparatus and the back surface image processing apparatus;
The printer controller includes an image data generation processing unit for generating image data and a surface 180 ° rotation processing unit that executes 180 ° rotation processing of surface image data.

前記画像データ生成処理部は、１８０°回転処理の実行が必要な前記生成した画像データが表面画像データか否かを判断する表面画像データ判断手段と、
前記生成した画像データの１８０°回転処理を実行するか否かを判断する１８０°回転処理判断手段と、
１８０°回転処理の実行に要する時間を算出する回転処理時間算出手段と、
裏面画像データを前記裏面画像処理装置へ送信するまでに、どれくらいの時間の余裕があるかを判断する余裕時間判断手段と、
前記生成した画像データの１８０°回転処理を実行する１８０°回転処理手段とを有することを特徴とする請求項１に記載の印刷制御装置。 The image data generation processing unit includes surface image data determination means for determining whether the generated image data that needs to be subjected to 180 ° rotation processing is surface image data;
180 ° rotation processing determination means for determining whether to execute 180 ° rotation processing of the generated image data;
Rotation processing time calculation means for calculating the time required to execute the 180 ° rotation processing;
Margin time determining means for determining how much time is available before transmitting the back image data to the back image processing device;
The print control apparatus according to claim 1, further comprising a 180 ° rotation processing unit that executes 180 ° rotation processing of the generated image data.

前記表面１８０°回転処理部は、１８０°回転処理を必要とする画像データが表面画像データの場合に、表面画像データの１８０°回転処理を実行することを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷制御装置。 The said surface 180 degree rotation process part performs the 180 degree rotation process of surface image data, when the image data which requires a 180 degree rotation process is surface image data, The surface image data are characterized by the above-mentioned. Print control device.

前記プリンタコントローラは、１ページの画像データを生成したとき、前記裏面画像処理装置が次に出力する裏面画像データを必要とするまでの時間を計算して、該時間よりも１８０°回転処理に掛かる時間が短いと、次ページの画像データ生成を実行し、そうでなければ次に出力する裏面画像データの１８０°回転処理を実行する請求項１から３の何れか１項に記載の印刷制御装置。 When the image data of one page is generated, the printer controller calculates the time until the back image data to be output next by the back image processing apparatus, and takes 180 ° rotation processing from that time. 4. The print control apparatus according to claim 1, wherein if the time is short, the image data generation of the next page is executed, and if not, the 180 ° rotation processing of the back image data to be output next is executed. .

前記印刷機構は、両面印刷を可能とする両面印刷機構を備え、表面画像データの印刷から裏面画像データの印刷までに一定の時間を必要とすることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の印刷制御装置。 5. The printing mechanism according to claim 1, wherein the printing mechanism includes a double-sided printing mechanism that enables double-sided printing, and requires a certain time from printing of the front surface image data to printing of the back surface image data. The printing control apparatus according to item 1.

前記印刷機構は、画像データを保存する出力バッファを備えることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の印刷制御装置。 The print control apparatus according to claim 1, wherein the printing mechanism includes an output buffer that stores image data.