JP2012182222A - Charged particle beam drawing device and charged particle beam drawing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、荷電粒子ビーム描画装置及び荷電粒子ビーム描画方法に係り、例えば、マルチカラムで多重描画を行う描画装置および方法に関する。 The present invention relates to a charged particle beam drawing apparatus and a charged particle beam drawing method, and for example, relates to a drawing apparatus and method for performing multiple drawing in a multi-column.
半導体デバイスの微細化の進展を担うリソグラフィ技術は半導体製造プロセスのなかでも唯一パターンを生成する極めて重要なプロセスである。近年、LSIの高集積化に伴い、半導体デバイスに要求される回路線幅は年々微細化されてきている。これらの半導体デバイスへ所望の回路パターンを形成するためには、高精度の原画パターン(レチクル或いはマスクともいう。)が必要となる。ここで、電子線(電子ビーム)描画技術は本質的に優れた解像性を有しており、高精度の原画パターンの生産に用いられる。 Lithography technology, which is responsible for the progress of miniaturization of semiconductor devices, is an extremely important process for generating a pattern among semiconductor manufacturing processes. In recent years, with the high integration of LSI, circuit line widths required for semiconductor devices have been reduced year by year. In order to form a desired circuit pattern on these semiconductor devices, a highly accurate original pattern (also referred to as a reticle or a mask) is required. Here, the electron beam (electron beam) drawing technique has an essentially excellent resolution, and is used for producing a high-precision original pattern.
図14は、可変成形型電子線描画装置の動作を説明するための概念図である。可変成形型電子線(EB:Electron beam)描画装置は、以下のように動作する。第1のアパーチャ410には、電子線330を成形するための矩形例えば長方形の開口411が形成されている。また、第2のアパーチャ420には、第1のアパーチャ410の開口411を通過した電子線330を所望の矩形形状に成形するための可変成形開口421が形成されている。荷電粒子ソース430から照射され、第1のアパーチャ410の開口411を通過した電子線330は、偏向器により偏向され、第2のアパーチャ420の可変成形開口421の一部を通過して、所定の一方向(例えば、X方向とする)に連続的に移動するステージ上に搭載された試料340に照射される。すなわち、第1のアパーチャ410の開口411と第2のアパーチャ420の可変成形開口421との両方を通過できる矩形形状が、X方向に連続的に移動するステージ上に搭載された試料340の描画領域に描画される。第1のアパーチャ410の開口411と第2のアパーチャ420の可変成形開口421との両方を通過させ、任意形状を作成する方式を可変成形方式(VSB方式)という。
FIG. 14 is a conceptual diagram for explaining the operation of the variable shaped electron beam drawing apparatus. The variable shaped electron beam (EB) drawing apparatus operates as follows. In the
従来、1つの電子鏡筒に1つの光学系カラムを積み込んだシングルカラムから1つのビーム(シングルビーム)を照射する電子ビーム描画装置が採用されていた。しかし、昨今のパターンの微細化、高集積化に伴い、シングルカラム方式での電子ビーム描画装置で描画する際の描画時間が増加の一途を辿っている。かかるシングルカラム方式の描画装置に対し、1つの電子鏡筒に2つ以上の光学系カラムを積み込んだマルチカラムセル(MCC)方式の描画装置が開発されている。そして、各カラムは同じ描画条件に構成され、各カラムでそれぞれ可変成形描画を行なっている。これにより、描画時間の短縮が期待されている。 Conventionally, an electron beam drawing apparatus that irradiates one beam (single beam) from a single column in which one optical system column is loaded in one electron column has been employed. However, along with the recent miniaturization and high integration of patterns, the drawing time for drawing with an electron beam drawing apparatus of a single column system is steadily increasing. In contrast to such a single column type drawing apparatus, a multi-column cell (MCC) type drawing apparatus in which two or more optical columns are stacked in one electron column has been developed. Each column is configured under the same drawing conditions, and variable shaping drawing is performed in each column. This is expected to shorten the drawing time.
しかしながら、かかるマルチカラムで描画する場合でも、それぞれのカラムは異なるチップを描画するに留まっている(例えば、特許文献1参照)。これは、同じチップを担当すると、カラム間の違いによるパターンの偏向つなぎや、ドーズ量の差によるパターン寸法差等のむらが生じてしまうといった問題があるからである。かかる問題は、他の統計的ばらつきによる影響よりも、結果的に描画精度を劣化させやすいという問題があった。そのため、マルチカラムを搭載した描画装置であっても1つのチップを描画する場合にはシングルカラムと描画時間は同じになってしまい、描画時間の短縮にはつながらない。また、例えば、1つのマスクの左右にそれぞれ同じチップを描画する場合にも、別のカラムで左右の一方ずつを担当すると結局ずれが生じてしまう。 However, even when drawing with such a multi-column, each column only draws a different chip (see, for example, Patent Document 1). This is because when the same chip is assigned, there is a problem that unevenness of pattern deflection due to a difference between columns, pattern dimension difference due to a difference in dose, and the like occur. This problem has a problem that the drawing accuracy is likely to be deteriorated as a result rather than the influence of other statistical variations. Therefore, even in a drawing apparatus equipped with a multi-column, when drawing one chip, the drawing time is the same as that of a single column, and the drawing time cannot be shortened. Further, for example, even when the same chip is drawn on the left and right sides of one mask, if one of the left and right sides is assigned to another column, a shift occurs after all.
また、電子ビーム描画では、チップ領域を複数のストライプ領域に分割し、ストライプ領域単位で描画をおこなう。その際、ストライプ間でのパターンのつなぎ精度を向上させるため、多重描画処理を行うことが行われる。1回目の描画でのストライプ領域と2回目の描画でのストライプ領域を若干ずらすことでストライプ間でのパターンのつなぎ精度を向上させている。しかし、このような、多重描画を行うと、さらに、描画時間が増加してしまうといった問題があった。 In electron beam drawing, a chip area is divided into a plurality of stripe areas, and drawing is performed in units of stripe areas. At that time, multiple drawing processing is performed in order to improve the pattern joining accuracy between stripes. The pattern joining accuracy between the stripes is improved by slightly shifting the stripe region in the first drawing and the stripe region in the second drawing. However, when such multiple drawing is performed, there is a problem that the drawing time further increases.
そこで、本発明は、上述した問題点を克服し、マルチカラムで多重描画を行なう際の描画時間をより短縮可能な描画装置および方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a drawing apparatus and method capable of overcoming the above-described problems and further reducing the drawing time when performing multiple drawing with multiple columns.
本発明の一態様の荷電粒子ビーム描画装置は、
試料を配置するステージと、
ステージと相対移動しながら、荷電粒子ビームを用いて試料にパターンを描画する複数のカラムと、
パターンが描画される試料の描画領域が複数のカラムの中心間距離よりも小さい幅で短冊状に仮想分割された複数のストライプ領域で構成されるストライプ層を多重描画回数分作成するストライプ層作成部と、
を備え、
複数のカラムがそれぞれ担当する描画対象領域がそれぞれ異なるストライプ層を構成する複数のストライプ領域全面になるように、複数のカラムが、同時期に、試料のチップ領域に描画を行うことを特徴とする。
A charged particle beam drawing apparatus according to one embodiment of the present invention includes:
A stage for placing the sample;
A plurality of columns for drawing a pattern on a sample using a charged particle beam while moving relative to the stage;
A stripe layer creation unit that creates a stripe layer composed of a plurality of stripe areas virtually divided into strips with a width smaller than the distance between the centers of a plurality of columns in the pattern drawing area for the number of times of multiple drawing When,
With
The plurality of columns perform drawing on the chip region of the sample at the same time so that the drawing target regions handled by the plurality of columns are all over the plurality of stripe regions constituting different stripe layers, respectively. .
また、複数のカラムもしくは複数のカラムの組み合わせの一部は、各ストライプ領域を描画する際におけるステージの移動方向と直交する方向に向かって並んで配置され、
ストライプ層作成部は、各ストライプ層を構成する複数のストライプ領域の位置が複数のカラムの中心間距離の整数n分の1(但し、n≧3)ずつずれるように、各ストライプ層を作成すると好適である。
Further, some of the plurality of columns or combinations of the plurality of columns are arranged side by side in a direction orthogonal to the moving direction of the stage when drawing each stripe region,
The stripe layer creation unit creates each stripe layer so that the positions of the plurality of stripe regions constituting each stripe layer are shifted by an integer n / n (where n ≧ 3) of the distance between the centers of the plurality of columns. Is preferred.
また、複数のカラムもしくは複数のカラムの組み合わせの一部は、各ストライプ領域を描画する際におけるステージの移動方向と直交する方向に対して斜め方向に向かって並んで配置され、
ストライプ層作成部は、各ストライプ層を構成する複数のストライプ領域の位置が複数のカラムの中心間を結ぶ線分のステージの移動方向と直交する方向成分長さの整数n分の1(但し、n≧1)ずつずれるように、各ストライプ層を作成すると好適である。
Further, some of the plurality of columns or a combination of the plurality of columns are arranged side by side in an oblique direction with respect to a direction orthogonal to the moving direction of the stage when drawing each stripe region,
The stripe layer creation unit is an
また、描画領域の幅と長さに応じて、各ストライプ層を構成する複数のストライプ領域の位置が複数のカラムの中心間距離の整数n分の1(但し、n≧3)ずつずれるように、各ストライプ層を作成するか、各ストライプ層を構成する複数のストライプ領域の位置が複数のカラムの中心間を結ぶ線分のステージの移動方向と直交する方向成分長さの整数n分の1(但し、n≧1)ずつずれるように、各ストライプ層を作成するかを選択する選択部をさらに備えると好適である。 Further, the positions of the plurality of stripe regions constituting each stripe layer are shifted by an integer n / n (where n ≧ 3) of the distance between the centers of the columns in accordance with the width and length of the drawing region. Each stripe layer is formed, or the position of a plurality of stripe regions constituting each stripe layer is an integer of 1 / n of the direction component length orthogonal to the moving direction of the stage of the line segment connecting the centers of the plurality of columns. It is preferable to further include a selection unit that selects whether or not to create each stripe layer so as to shift by (where n ≧ 1).
本発明の一態様の荷電粒子ビーム描画方法は、
荷電粒子ビームを用いてステージ上に配置された試料にパターンを描画する複数のカラムの中心間距離よりも小さい幅でパターンが描画される試料の描画領域が短冊状に仮想分割された複数のストライプ領域で構成されるストライプ層を多重描画回数分作成する工程と、
複数のカラムがそれぞれ担当する描画対象領域がそれぞれ異なるストライプ層を構成する複数のストライプ領域全面になるように、複数のカラムが、ステージと相対移動しながら、同時期に試料のチップ領域に描画を行う工程と、
を備えたことを特徴とする。
The charged particle beam drawing method of one embodiment of the present invention includes:
A plurality of stripes in which a drawing area of a sample on which a pattern is drawn with a width smaller than the distance between the centers of a plurality of columns that draw a pattern on a sample placed on a stage using a charged particle beam is virtually divided into strips Creating a stripe layer composed of regions for the number of times of multiple drawing;
Multiple columns draw on the sample chip area at the same time while moving relative to the stage so that the drawing target areas handled by the multiple columns are all over the multiple stripe areas that make up different stripe layers. A process of performing;
It is provided with.
本発明の一態様によれば、マルチカラムで多重描画を行なう際の描画時間をより短縮できる。よって、描画装置のスループットの低下を抑制できる。 According to one embodiment of the present invention, it is possible to further reduce the drawing time when performing multiple drawing with multiple columns. Therefore, a reduction in the throughput of the drawing apparatus can be suppressed.
以下、実施の形態では、荷電粒子ビームの一例として、電子ビームを用いた構成について説明する。但し、荷電粒子ビームは、電子ビームに限るものではなく、イオンビーム等の荷電粒子を用いたビームでも構わない。また、荷電粒子ビーム装置の一例として、可変成形型の描画装置について説明する。 Hereinafter, in the embodiment, a configuration using an electron beam will be described as an example of a charged particle beam. However, the charged particle beam is not limited to an electron beam, and a beam using charged particles such as an ion beam may be used. Further, a variable shaping type drawing apparatus will be described as an example of the charged particle beam apparatus.
実施の形態1.
図1は、実施の形態1における描画装置の構成を示す概念図である。図1において、描画装置100は、描画部150と制御部160を備えている。描画装置100は、荷電粒子ビーム描画装置の一例である。特に、可変成形型(VSB型)の描画装置の一例である。描画装置100は、試料101に所望するパターンを描画する。描画部150は、電子鏡筒102と描画室103を備えている。制御部160は、磁気ディスク装置等の記憶装置140,142、制御計算機110、メモリ112、制御回路120を備えている。制御計算機110内には、ストライプレイヤ作成部50、パターンデータ割当部54、ショットデータ生成部56、選択部58、描画制御部60、及びカラム設定部62が配置される。ストライプレイヤ作成部50、パターンデータ割当部54、ショットデータ生成部56、選択部58、描画制御部60、及びカラム設定部62といった各機能は、プログラムといったソフトウェアで構成されても良い。或いは、電子回路等のハードウェアで構成されてもよい。或いは、これらの組み合わせであってもよい。制御計算機110に必要な入力データ或いは演算された結果はその都度メモリ112に記憶される。
FIG. 1 is a conceptual diagram illustrating a configuration of a drawing apparatus according to the first embodiment. In FIG. 1, the
電子鏡筒102内には、電子銃201,301,401,501、照明レンズ202、第1のアパーチャ203,303,403,503、投影レンズ204、偏向器205,305,405,505、第2のアパーチャ206,306,406,506、対物レンズ207、偏向器208,308,408,508、及び遮へい筒212,312,412,512が配置されている。
In the
ここで、電子銃201、第1のアパーチャ203、偏向器205、第2のアパーチャ206、遮へい筒212、及び偏向器208で第1のカラム220(#1)を構成する。また、電子銃301、第1のアパーチャ303、偏向器305、第2のアパーチャ306、遮へい筒312及び偏向器308で第2のカラム320(#2)を構成する。また、電子銃501、第1のアパーチャ503、偏向器505、第2のアパーチャ506、遮へい筒512及び偏向器508で第3のカラム322(#3)を構成する。また、電子銃401、第1のアパーチャ403、偏向器405、第2のアパーチャ406、遮へい筒412及び偏向器408で第4のカラム222(#4)を構成する。電子鏡筒102内では、照明レンズ202、投影レンズ204、及び対物レンズ207といったレンズ系をカラム間で共通にして、複数のカラムを搭載している。ここでは、独立した電子ビームの光路を制御するサブシステムをカラムと呼ぶ。
Here, the
また、描画室103内には、移動可能に配置されたXYステージ105が配置されている。また、XYステージ105上には、試料101が配置されている。試料101として、例えば、半導体装置が形成されるウェハやウェハにパターンを転写する露光用のマスクが含まれる。また、このマスクは、例えば、まだ何もパターンが形成されていないレジストが塗布されたマスクブランクスが含まれる。また、描画データが外部から入力され記憶装置140に格納されている。ここで、図1では、実施の形態1を説明する上で必要な構成部分について記載している。描画装置100にとって、その他の構成が含まれても構わないことは言うまでもない。
In the
また、図1の例では、4つのカラムが搭載されているが、これに限るものではない。2つ以上搭載されていればよい。 In the example of FIG. 1, four columns are mounted, but the present invention is not limited to this. It is sufficient that two or more are mounted.
図2は、実施の形態1における描画装置の動作を説明するための概念図である。
まず、第1のカラム220側での動作について説明する。照射部の一例となる電子銃201から出た電子ビーム200は、照明レンズ202により矩形例えば長方形の開口218を持つ第1のアパーチャ203全体を照明する。ここで、電子ビーム200をまず矩形例えば長方形に成形する。そして、第1のアパーチャ203を通過した第1のアパーチャ像の電子ビーム200は、投影レンズ204により第2のアパーチャ206上に投影される。かかる第2のアパーチャ206上での第1のアパーチャ像の位置は、偏向器205によって偏向制御され、成形開口216によってビーム形状と寸法を変化させる(可変成形させる)ことができる。その結果、電子ビーム200は成形される。そして、第2のアパーチャ206を通過した第2のアパーチャ像の電子ビーム200は、対物レンズ207により焦点を合わせ、偏向器208により偏向される。その結果、連続移動するXYステージ105上の試料101の所望する位置に照射される。以上のようにして、第1のカラム220により電子ビーム200を用いて試料101にパターンが描画される。
FIG. 2 is a conceptual diagram for explaining the operation of the drawing apparatus according to the first embodiment.
First, the operation on the
また、第2のカラム320側での動作もカラム220側での動作と同様、以下のように動作する。照射部の一例となる電子銃301から出た電子ビーム300は、照明レンズ202により矩形例えば長方形の開口318を持つ第1のアパーチャ303全体を照明する。ここで、電子ビーム300をまず矩形例えば長方形に成形する。そして、第1のアパーチャ303を通過した第1のアパーチャ像の電子ビーム300は、投影レンズ204により第2のアパーチャ306上に投影される。かかる第2のアパーチャ306上での第1のアパーチャ像の位置は、偏向器305によって偏向制御され、成形開口316によってビーム形状と寸法を変化させる(可変成形させる)ことができる。その結果、電子ビーム300は成形される。そして、第2のアパーチャ306を通過した第2のアパーチャ像の電子ビーム300は、対物レンズ207により焦点を合わせ、偏向器308により偏向される。その結果、連続移動するXYステージ105上の試料101の所望する位置に照射される。以上のようにして、第2のカラム320により電子ビーム200を用いて試料101にパターンが描画される。
Also, the operation on the
また、図示していないが、第3のカラム322および第4のカラム222も、カラム220,320側と同様に動作する。かかる動作により、第3のカラム322により電子ビーム200を用いて試料101にパターンが描画される。同様に、第4のカラム222により電子ビーム200を用いて試料101にパターンが描画される。
Although not shown, the
図3は、実施の形態1における描画方法の要部工程を示すフローチャート図である。図3において、実施の形態1における描画方法は、ストライプレイヤ作成工程(S102)と、パターンデータ割り当て工程(S106)と、ショットデータ生成工程(S108)と、カラム設定工程(S110)と、描画工程(S112)という一例の工程を実施する。 FIG. 3 is a flowchart showing main steps of the drawing method according to the first embodiment. 3, the drawing method according to the first embodiment includes a stripe layer creation step (S102), a pattern data allocation step (S106), a shot data generation step (S108), a column setting step (S110), and a drawing step. An example process of (S112) is performed.
図4は、実施の形態1におけるストライプレイヤの一例を示す図である。描画装置100では、チップパターンが描画される試料101の描画領域10が例えば短冊状の複数のストライプ領域20にy方向に向かって仮想分割される。もちろん、複数のチップが試料101上に描画される場合であっても構わない。その場合には、描画条件が同じであれば、複数のチップがマージ処理されて1つのチップ(描画グループ)として複数のストライプ領域20に仮想分割される。かかるストライプ領域20の幅は、各カラムの偏向器208,308,408,508で偏向可能な幅で分割される。ここで、描画処理はストライプ領域単位で行われる。各ストライプ領域20を描画する際には、x方向に向かって描画を進めていく。実際にはカラムに対してステージが移動するので、あるストライプ領域20を描画する際には、−x方向に向かってXYステージ105が移動することで相対的にカラムがx方向に移動することになる。これによりx方向に描画を進めていく。或いは、x方向に向かってXYステージ105が移動することで相対的にカラムが−x方向に移動することになる。これにより−x方向に描画を進めてもよい。
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a stripe layer in the first embodiment. In the
そして、1回で描画してしまうとドーズ量が大きすぎてレジストヒーティング等を引き起こしてしまう場合や、ストライプ間のパターンのつなぎ精度を向上させるために、描画領域10を分割する複数のストライプ領域20を複数の層(レイヤ)に分け、各レイヤの描画領域10を複数のストライプ領域に分割する。このようにして複数のストライプレイヤを作成する。図4の例では、多重度N=2の2回描画を行う場合を示している。1層目のストライプレイヤを構成する複数のストライプ領域20と2層目のストライプレイヤを構成する複数のストライプ領域22を示している。そして、1層目のストライプレイヤを構成する複数のストライプ領域20と2層目のストライプレイヤを構成する複数のストライプ領域22とで若干位置をずらすことでストライプ間のパターンのつなぎ精度を向上させることができる。
If a single drawing is performed, the dose amount is too large, causing resist heating or the like, or a plurality of stripe regions that divide the
まず、ストライプレイヤ作成工程(S102)として、ストライプレイヤ作成部50は、設定された多重度回数分のストライプレイヤを作成する。その際、各ストライプレイヤにおけるストライプレイヤ間のずらし幅を複数のカラムの配置状況に応じて設定する。ストライプレイヤ作成部50は、ストライプ層作成部の一例である。
First, as the stripe layer creation step (S102), the stripe
図5は、実施の形態1におけるカラムの配置状況とストライプレイヤ間のずらし幅の一例を示す図である。図5では、例えば、カラム220とカラム320がy方向に向かって並んで配置されている場合を示している。言い換えれば、複数のカラム220,320が、各ストライプ領域20,22を描画する際におけるXYステージ105の移動方向と直交する方向に向かって並んで配置される場合を示している。その他のカラム322,222は搭載されていなくても構わない。すなわち、描画装置100が2つのカラム220,320だけを搭載している場合でもよい。
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a column arrangement state and a shift width between stripe layers in the first embodiment. FIG. 5 shows a case where, for example, the
かかるカラム220とカラム320で描画処理を行う場合、ストライプレイヤ作成部50は、カラム220,320の中心間距離Lよりも小さい幅でストライプ領域を分割する。さらに、ストライプレイヤ作成部50は、各ストライプレイヤ(ストライプ層)を構成する複数のストライプ領域の位置が複数のカラム220,320の中心間距離Lの整数n分の1(但し、n≧3)ずつずれるように、各ストライプレイヤを作成する。これにより、1層目のストライプレイヤのストライプ領域20をカラム220が、2層目のストライプレイヤのストライプ領域22をカラム320が、同時期に描画することができる。言い換えれば、同じチップパターンを異なるカラムで描画することができる。かかる場合には、カラム220が、1層目のストライプレイヤのすべてのストライプ領域20を描画担当領域とし、カラム320が、2層目のストライプレイヤのすべてのストライプ領域22を描画担当領域とする。これにより、チップ内のすべてのパターンが共にカラム220,320両方で描画されることなる。
When drawing processing is performed in
図6は、実施の形態1におけるカラムの配置状況とストライプレイヤ間のずらし幅の他の一例を示す図である。図6では、例えば、カラム220とカラム222がy方向に対して斜め向かって並んで配置されている場合を示している。言い換えれば、複数のカラム220,222が、各ストライプ領域20,22を描画する際におけるXYステージ105の移動方向と直交する方向に対して斜め方向に向かって並んで配置される場合を示している。その際、カラム220,222の中心間を結ぶ長さLの線分のy方向成分長さHが、カラム220,222の中心間を結ぶ長さLの線分よりも短くなるように配置される。その他のカラム320,322は搭載されていなくても構わない。すなわち、描画装置100が2つのカラム220,222だけを搭載している場合でもよい。
FIG. 6 is a diagram illustrating another example of the column arrangement state and the shift width between stripe layers in the first exemplary embodiment. FIG. 6 shows a case where, for example, the
かかるカラム220とカラム222で描画処理を行う場合、ストライプレイヤ作成部50は、カラム220,320の中心間距離Lよりも小さい幅でストライプ領域を分割する。さらに、ストライプレイヤ作成部50は、各ストライプレイヤ(ストライプ層)を構成する複数のストライプ領域の位置が複数のカラム220,222の中心間を結ぶ長さLの線分のXYステージ105の移動方向と直交する方向成分長さHの整数n分の1(但し、n≧1)ずつy方向にずれるように、各ストライプレイヤを作成する。言い換えれば、カラム220,222の中心間を結ぶ長さLの線分がy方向に対して成す方向余弦の長さHの整数n分の1(但し、n≧1)ずつずれるように、各ストライプレイヤを作成する。これにより、1層目のストライプレイヤのストライプ領域20をカラム220が、2層目のストライプレイヤのストライプ領域22をカラム222が、同時期に描画することができる。言い換えれば、同じチップパターンを異なるカラムで描画することができる。かかる場合には、カラム220が、1層目のストライプレイヤのすべてのストライプ領域20を描画担当領域とし、カラム222が、2層目のストライプレイヤのすべてのストライプ領域22を描画担当領域とする。これにより、チップ内のすべてのパターンが共にカラム220,222両方で描画されることなる。
When the drawing processing is performed in the
パターンデータ割り当て工程(S106)として、パターンデータ割当部54は、作成された各ストライプレイヤの各ストライプに該当するパターンデータを割り当てる。
In the pattern data allocation step (S106), the pattern
ショットデータ生成工程(S108)として、ショットデータ生成部56は、割り当てられたパターンデータに対して複数段のデータ変換処理を行って、装置固有のショットデータを生成する。描画装置100で図形パターンを描画するためには、1回のビームのショットで照射できるサイズに各図形パターンを分割する必要がある。そこで、ショットデータ生成部56は、各パターンデータが示す図形パターンを1回のビームのショットで照射できるサイズに分割してショット図形を生成する。そして、ショット図形毎にショットデータを生成する。ショットデータには、例えば、図形種、図形サイズ、照射位置、及び照射量が定義される。これらのショットデータは、ストライプレイヤ別に、当該ストライプレイヤのストライプ毎に順に定義される。生成されたショットデータは記憶装置142に順次一時的に格納される。
As the shot data generation step (S108), the shot
カラム設定工程(S110)として、カラム設定部62は、複数のカラムがそれぞれ担当する描画対象領域がそれぞれ異なるストライプレイヤを構成する複数のストライプ領域全面になるように、ストライプレイヤ毎に担当カラムを設定する。例えば、図5の例では、1層目のストライプレイヤをカラム220が、2層目のストライプレイヤをカラム320が担当するように設定する。例えば、図6の例では、1層目のストライプレイヤをカラム220が、2層目のストライプレイヤをカラム222が担当するように設定する。
As the column setting step (S110), the
描画工程(S112)として、描画制御部60により制御された制御回路120がショットデータを読み出し、ショットデータに沿って、描画部150が試料101のチップ領域に描画を行う。具体的には、複数のカラムが、同時期に、試料101のチップ領域に描画を行う。かかる複数のカラムが、担当するストライプレイヤの複数のストライプ領域全面を順に描画する。
As the drawing step (S112), the
以上のように構成することで、チップ内のすべてのパターンが共にカラム220,222両方(或いはカラム220,320両方)で描画されることなる。言い換えれば、すべてのパターンが各カラムによる描画を1回ずつ均等に受けることになる。よって、カラム間の違いによるパターンの偏向つなぎや、ドーズ量の差によるパターン寸法差等のむらを平均化できる。言い換えれば、カラム間の平均値ずれ要因を相殺、吸収できる。
By configuring as described above, all the patterns in the chip are drawn in both
以上のように実施の形態1によれば、マルチカラムで多重描画を行なう際の描画時間をより短縮できる。よって、描画装置のスループットの低下を抑制できる。 As described above, according to the first embodiment, it is possible to further reduce the drawing time when performing multiple drawing with multiple columns. Therefore, a reduction in the throughput of the drawing apparatus can be suppressed.
なお、上述した例では、少なくとも2つのカラムが図5或いは図6の配置関係になるように構成したが、これに限るものではない。以下、描画装置100が、図5及び図6の両方の配置関係になる少なくとも3つのカラムを含む複数のカラムを搭載するように構成する場合を説明する。かかる構成により、さらに、描画時間を短縮できる。
In the above-described example, at least two columns are configured so as to have the arrangement relationship of FIG. 5 or FIG. 6, but the present invention is not limited to this. Hereinafter, a case will be described in which the
図7は、実施の形態1におけるカラムの配置状況の一例を示す図である。図7では、例えば、カラム220とカラム320がy方向に向かって並んで配置(例えば、垂直配置と呼ぶ)され、カラム220とカラム222がy方向に対して斜め向かって並んで配置される場合を示している。その際、カラム220,222の中心間を結ぶ長さLの線分のy方向成分長さHが、カラム220,222の中心間を結ぶ長さLの線分よりも短くなるように配置(例えば、略水平配置と呼ぶ)される。その他のカラム322は搭載されていなくても構わない。すなわち、描画装置100が3つのカラム220,320,222だけを搭載している場合でもよい。かかるカラムの配置関係の場合には、例えば、多重度N=2の2つのストライプレイヤのいずれか一方を描画するための2つのカラムをかかる3つのカラム220,320,222の中から選択できる。かかる場合に以下のように選択すると好適である。
FIG. 7 is a diagram illustrating an example of a column arrangement state according to the first embodiment. In FIG. 7, for example, the
図8は、実施の形態1における略水平配置されたカラムで描画した場合の描画時間を説明するための概念図である。略水平配置されたカラム220,222で多重描画した場合、図8に示す斜線領域が同時期に描画を行うことができる領域である。その他に、カラム220或いはカラム222だけが描画する領域がx方向に残ることになる。例えば、x方向に一定速度vで描画した場合、略水平配置されたカラム220,222で多重描画すると、描画時間Tは以下の式(1)で表現できる。
(1) T={(A+M)/v}・B/D
FIG. 8 is a conceptual diagram for explaining the drawing time when drawing is performed with columns arranged substantially horizontally in the first embodiment. When multiple drawing is performed with
(1) T = {(A + M) / v} · B / D
但し、描画対象となるチップ領域(描画領域)の幅(x方向サイズ)をA、長さ(y方向サイズ)をB、カラム220,222の中心間を結ぶ長さLの線分のx方向成分長さをM、ストライプ幅をDとする。
However, the width (x-direction size) of the chip area (drawing area) to be drawn is A, the length (y-direction size) is B, and the length of the line segment between the centers of the
図9は、実施の形態1における垂直配置されたカラムで描画した場合の描画時間を説明するための概念図である。垂直配置されたカラム220,320で多重描画した場合、図9に示す斜線領域が同時期に描画を行うことができる領域である。その他に、カラム220或いはカラム222だけが描画する領域がy方向に残ることになる。ここでも同様に、例えば、x方向に一定速度vで描画した場合、垂直配置されたカラム220,320で多重描画すると、描画時間Tは以下の式(2)で表現できる。
(2) T=(A/v)・{(B+L)/D}
FIG. 9 is a conceptual diagram for explaining a drawing time when drawing is performed in a vertically arranged column in the first embodiment. When multiple drawing is performed using the vertically arranged
(2) T = (A / v) · {(B + L) / D}
但し、描画対象となるチップ領域(描画領域)の幅(x方向サイズ)をA、長さ(y方向サイズ)をB、カラム220,320の中心間距離をL、ストライプ幅をDとする。
However, the width (x direction size) of the chip area (drawing area) to be drawn is A, the length (y direction size) is B, the distance between the centers of the
通常、チップ領域幅Aに対するカラム220,222のx方向成分長さMの割合が、チップ領域長さBに対するカラム220,320の中心間距離Lの割合よりも小さいので、横長チップ(A>B)の場合、略水平配置されたカラム220,222で多重描画した方が描画時間としては短くとなる。逆に、縦長チップ(A<B)の場合、垂直配置されたカラム220,320で多重描画した方が描画時間としては短くとなる。よって、実施の形態1では、描画対象となるチップ領域の領域形状に応じて使用するカラムを選択する。
Usually, since the ratio of the component length M in the x direction of the
よって、まず、ずらし量選択工程として、選択部58は、描画領域10(チップ領域)の幅Aと長さBに応じて、各ストライプレイヤを構成する複数のストライプ領域の位置が複数のカラムの中心間距離の整数n分の1(但し、n≧3)ずつずれるように、各ストライプレイヤを作成するか、各ストライプレイヤを構成する複数のストライプ領域の位置が前記複数のカラムの中心間を結ぶ線分の前記ステージの移動方向と直交する方向成分長さの整数n分の1(但し、n≧1)ずつずれるように、各ストライプレイヤを作成するかを選択する。すなわち、横長チップ(A>B)の場合、図6で示したように、各ストライプレイヤを構成する複数のストライプ領域の位置が前記複数のカラムの中心間を結ぶ線分の前記ステージの移動方向と直交する方向成分長さの整数n分の1(但し、n≧1)ずつずれるように、各ストライプレイヤを作成することを選択する。逆に、縦長チップ(A<B)の場合、図5で示したように、各ストライプレイヤを構成する複数のストライプ領域の位置が複数のカラムの中心間距離の整数n分の1(但し、n≧3)ずつずれるように、各ストライプレイヤを作成することを選択する。言い換えれば、横長チップ(A>B)の場合、略水平配置されたカラム220,222を使用することを選択する。逆に、縦長チップ(A<B)の場合、垂直配置されたカラム220,320を使用することを選択する。
Therefore, first, as the shift amount selection step, the
そして、以下、ストライプレイヤ作成工程(S102)から描画工程(S112)という一例の工程を実施する。その際、ストライプレイヤ作成工程(S102)において、ストライプレイヤ作成部50は、選択されたずらし量で多重度回数分の各ストライプレイヤを作成する。或いは、選択されたカラムが略水平配置されたカラム220,222である場合に、図6で示したように、各ストライプレイヤを構成する複数のストライプ領域の位置が前記複数のカラムの中心間を結ぶ線分の前記ステージの移動方向と直交する方向成分長さの整数n分の1(但し、n≧1)ずつずれるように、各ストライプレイヤを作成する。そして、逆に、選択されたカラムが垂直配置されたカラム220,320である場合に、図5で示したように、各ストライプレイヤを構成する複数のストライプ領域の位置が複数のカラムの中心間距離の整数n分の1(但し、n≧3)ずつずれるように、各ストライプレイヤを作成する。以上のように構成することで、描画時間をより短縮できる。
In the following, an exemplary process from the stripe layer creation process (S102) to the drawing process (S112) is performed. At that time, in the stripe layer creation step (S102), the stripe
また、例えば、描画装置100に搭載される複数のカラムが略水平配置であった場合、描画装置100に入力する前の段階で、以下のように処理しても好適である。
Further, for example, when a plurality of columns mounted on the
図10は、実施の形態1における描画装置に入力される描画データのチップ領域と描画装置内でストライプ分割されたチップ領域の関係の一例を示す概念図である。図10(a)に示すように、描画データに定義されるチップパターンが横長チップ(A>B)の場合、略水平配置が有利なので、そのまま、描画装置100に入力して、図10(b)に示すように、ストライプ分割すればよい。 FIG. 10 is a conceptual diagram illustrating an example of a relationship between a chip area of drawing data input to the drawing apparatus according to the first embodiment and a chip area that is divided into stripes in the drawing apparatus. As shown in FIG. 10A, when the chip pattern defined in the drawing data is a horizontally long chip (A> B), the substantially horizontal arrangement is advantageous. As shown in FIG.
図11は、実施の形態1における描画装置に入力される描画データのチップ領域と描画装置内でストライプ分割されたチップ領域の関係の他の一例を示す概念図である。図11(a)に示すように、描画データに定義されるチップパターンが縦長チップ(A<B)の場合、略水平配置では不利である。そこで、描画装置100に入力する前に、図10(b)に示すように、チップの向きを90度回転させた描画データを生成する。そして、90度回転させた描画データを描画装置100に入力して、図11(c)に示すように、ストライプ分割すればよい。これにより、当初、縦長チップ(A<B)でも横長チップ(A>B)として、描画装置100で描画できる。或いは以下のように描画してもよい。
FIG. 11 is a conceptual diagram illustrating another example of the relationship between the chip area of the drawing data input to the drawing apparatus according to the first embodiment and the chip area divided into stripes in the drawing apparatus. As shown in FIG. 11A, when the chip pattern defined in the drawing data is a vertically long chip (A <B), the substantially horizontal arrangement is disadvantageous. Therefore, before inputting to the
図12は、実施の形態1における描画装置に入力される描画データのチップ領域と描画装置内でストライプ分割されたチップ領域の関係の他の一例を示す概念図である。図11(a)に示すように、描画データに定義されるチップパターンが縦長チップ(A<B)の場合、略水平配置では不利である。そこで、描画装置100内では、図12(b)に示すように、x,y方向を逆にしてストライプ分割する。そして、描画する際には、x,y方向を逆にしてXYステージ105を移動させる。これにより、略水平配置で搭載されたカラムでも、描画時間を短縮できる。なおその際に、ストライプ分割幅は、略水平配置で搭載された複数のカラムの中心間距離Lのx方向成分の長さMの整数n分の1(但し、n≧3)に設定されていることはいうまでもない。
FIG. 12 is a conceptual diagram illustrating another example of the relationship between the chip area of the drawing data input to the drawing apparatus according to the first embodiment and the chip area divided into stripes in the drawing apparatus. As shown in FIG. 11A, when the chip pattern defined in the drawing data is a vertically long chip (A <B), the substantially horizontal arrangement is disadvantageous. Therefore, in the
逆に、例えば、描画装置100に搭載される複数のカラムが垂直配置であった場合、上述した図10から図12の説明において、略水平配置を垂直配置に、縦長を横長に、横長を縦長に、それぞれ読み替えればよい。
On the other hand, for example, when a plurality of columns mounted on the
以上の説明において、上述した実施の形態で説明したマルチカラムを搭載した描画装置100は、各電子レンズを共通にする構成となっていたが、これに限るものではない。
In the above description, the
図13は、レンズ系を独立にしたマルチカラムを搭載した描画装置の構成を示す概念図である。図13では、一例として、図1に対応する4つのマルチカラム220,320,322,222の場合について示している。また、制御系については、図示していないが図1と同様である。電子銃201、照明レンズ202、第1のアパーチャ203、投影レンズ204、偏向器205、第2のアパーチャ206、対物レンズ207、偏向器208、及び絶縁カラム214で第1のカラム220を構成する。また、電子銃301、照明レンズ302、第1のアパーチャ303、投影レンズ304、偏向器305、第2のアパーチャ306、対物レンズ307、偏向器308、及び絶縁カラム314で第2のカラム320を構成する。また、電子銃501、照明レンズ502、第1のアパーチャ503、投影レンズ504、偏向器505、第2のアパーチャ506、対物レンズ507、偏向器508、及び絶縁カラム514で第3のカラム322を構成する。また、電子銃401、照明レンズ402、第1のアパーチャ403、投影レンズ404、偏向器405、第2のアパーチャ406、対物レンズ407、偏向器408、及び絶縁カラム414で第4のカラム222を構成する。上述した実施の形態では、照明レンズ、投影レンズ、および対物レンズといったレンズ系をカラム間で共通にしていたが、図13に示すように、レンズ系をカラム毎に独立にして、複数のカラムを搭載しても好適である。このように、それぞれ絶縁カラム内に独立した電子ビームの光路を制御するサブシステムを納めて他方と絶縁することで相手側の電場や磁場の影響を排除することができる。
FIG. 13 is a conceptual diagram showing a configuration of a drawing apparatus equipped with a multi-column having an independent lens system. In FIG. 13, as an example, the case of four
以上、具体例を参照しつつ実施の形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。 The embodiments have been described above with reference to specific examples. However, the present invention is not limited to these specific examples.
また、装置構成や制御手法等、本発明の説明に直接必要しない部分等については記載を省略したが、必要とされる装置構成や制御手法を適宜選択して用いることができる。例えば、描画装置100を制御する制御部構成については、記載を省略したが、必要とされる制御部構成を適宜選択して用いることは言うまでもない。
In addition, although descriptions are omitted for parts and the like that are not directly required for the description of the present invention, such as a device configuration and a control method, a required device configuration and a control method can be appropriately selected and used. For example, although the description of the control unit configuration for controlling the
その他、本発明の要素を具備し、当業者が適宜設計変更しうる全ての荷電粒子ビーム描画装置及び方法は、本発明の範囲に包含される。 In addition, all charged particle beam writing apparatuses and methods that include elements of the present invention and that can be appropriately modified by those skilled in the art are included in the scope of the present invention.
10 描画領域
20,22 ストライプ領域
50 ストライプレイヤ作成部
54 パターンデータ割当部
56 ショットデータ生成部
58 選択部
60 描画制御部
62 カラム設定部
100 描画装置
101,340 試料
102 電子鏡筒
103 描画室
105 XYステージ
110 制御計算機
112 メモリ
120 制御回路
140,142 記憶装置
150 描画部
160 制御部
200,300,400,500 電子ビーム
201,301,401,501 電子銃
202,302,402,502 照明レンズ
203,303,403,503,410 第1のアパーチャ
204,304,404,504 投影レンズ
205,305,405,505,208,308,408,508 偏向器
206,306,406,506,420 第2のアパーチャ
207,307,407,507 対物レンズ
212,312,412,512 遮へい筒
214,314絶縁カラム
216,316 成形開口
220,222,320,322 カラム
218,318,411 開口
330 電子線
421 可変成形開口
430 荷電粒子ソース
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記ステージと相対移動しながら、荷電粒子ビームを用いて前記試料にパターンを描画する複数のカラムと、
前記パターンが描画される前記試料の描画領域が前記複数のカラムの中心間距離よりも小さい幅で短冊状に仮想分割された複数のストライプ領域で構成されるストライプ層を多重描画回数分作成するストライプ層作成部と、
を備え、
前記複数のカラムがそれぞれ担当する描画対象領域がそれぞれ異なるストライプ層を構成する複数のストライプ領域全面になるように、前記複数のカラムが、同時期に、前記試料のチップ領域に描画を行うことを特徴とする荷電粒子ビーム描画装置。 A stage for placing the sample;
A plurality of columns for drawing a pattern on the sample using a charged particle beam while moving relative to the stage;
A stripe in which a drawing layer of the sample on which the pattern is drawn has a width smaller than the distance between the centers of the plurality of columns and is virtually divided into strips to create a stripe layer corresponding to the number of times of multiple drawing A layer creation section;
With
The plurality of columns perform drawing on the chip area of the sample at the same time so that the drawing target areas respectively handled by the plurality of columns are all over the plurality of stripe areas constituting different stripe layers. Characterized charged particle beam drawing apparatus.
前記ストライプ層作成部は、各ストライプ層を構成する複数のストライプ領域の位置が前記複数のカラムの中心間距離の整数n分の1(但し、n≧3)ずつずれるように、各ストライプ層を作成することを特徴とする請求項1記載の荷電粒子ビーム描画装置。 The plurality of columns are arranged side by side in a direction perpendicular to the moving direction of the stage when drawing each stripe region,
The stripe layer creating unit shifts each stripe layer so that the positions of a plurality of stripe regions constituting each stripe layer are shifted by an integer n / n (where n ≧ 3) of the distance between the centers of the plurality of columns. The charged particle beam drawing apparatus according to claim 1, wherein the charged particle beam drawing apparatus is formed.
前記ストライプ層作成部は、各ストライプ層を構成する複数のストライプ領域の位置が前記複数のカラムの中心間を結ぶ線分の前記ステージの移動方向と直交する方向成分長さの整数n分の1(但し、n≧1)ずつずれるように、各ストライプ層を作成することを特徴とする請求項1記載の荷電粒子ビーム描画装置。 The plurality of columns are arranged side by side in an oblique direction with respect to a direction orthogonal to the moving direction of the stage when drawing each stripe region,
The stripe layer creating unit is an integer of 1 / n of the direction component length orthogonal to the moving direction of the stage of the line segment connecting the centers of the plurality of columns at the positions of the plurality of stripe regions constituting each stripe layer. The charged particle beam drawing apparatus according to claim 1, wherein each stripe layer is formed so as to be shifted by (n ≧ 1).
前記複数のカラムがそれぞれ担当する描画対象領域がそれぞれ異なるストライプ層を構成する複数のストライプ領域全面になるように、前記複数のカラムが、前記ステージと相対移動しながら、同時期に前記試料のチップ領域に描画を行う工程と、
を備えたことを特徴とする荷電粒子ビーム描画方法。 A plurality of sample writing regions in which the pattern is drawn with a width smaller than the distance between the centers of a plurality of columns that draw a pattern on a sample placed on a stage using a charged particle beam, and are virtually divided into strips Creating a stripe layer composed of multiple stripe regions for the number of times of multiple drawing;
The plurality of columns are moved relative to the stage while the plurality of columns are moved relative to the stage so that the drawing target areas respectively handled by the plurality of columns are different from each other. Drawing on the area;
A charged particle beam drawing method comprising:
Priority Applications (1)
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