JP2012177895A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は液晶表示装置に関し、特に静電気などの不要電荷を容易に除去することができる液晶表示装置に関する。
【解決手段】本発明の特徴は、横電界方式の液晶パネルを有する液晶モジュールを最終的にモジュール化するカバーグラスの背面に透明導電性金属層を形成し、横電界方式の液晶パネルの第２基板とカバーグラスの透明導電性金属層とが両面粘着テープを介して密着して積層されるようにすることである。これによって、第２基板に帯電した静電気のような不要電荷を容易に外部に放電することができ、液晶パネルに発生する静電気などの不要な外部電荷を容易に放電して除去することができる。また、透明導電性金属層を第２基板の外面に形成する必要がないので、透明導電性金属層や第２偏光板の損傷を防止することができ、放電パスによる視野角範囲の低下及び工程時間の増加という問題の発生を防止することができる。
【選択図】図４

Description

本発明は液晶表示装置に関し、特に静電気などの不要電荷を容易に除去することができる液晶表示装置に関する。

動画や画像の表示に優れ、コントラスト比が高いという特徴を持ってテレビやＰＣモニタなどに用いられる液晶表示装置（ＬＣＤ）は、液晶の光学的異方性と分極性質を利用して動画や画像を表示する。

このような液晶表示装置は、２つの平行な基板の間に液晶層を狭持してなる液晶パネルを不可欠な構成要素としており、液晶パネル内の電界によって液晶分子の配向を変化させ、透過率を変化させる。

最近は、縦電界方式のアクティブマトリクス型液晶表示装置が解像度や映像表示能力に優れて多く用いられているが、縦電界による液晶駆動は視野角特性が劣るという問題がある。

視野角が狭いという問題を解決するため、様々な解決方法が提示されてきたが、その中でも横電界による液晶駆動方法が注目を集めている。

図１は、一般的な横電界方式の液晶表示装置の液晶パネルを概略的に示す断面図である。

図１に示すようにアレイ基板である第１基板１０とカラーフィルター基板である第２基板２０が互いに離隔対向しており、これら第１基板１０と第２基板２０の間には液晶層３０が狭持されている。

そして、第１基板１０及び第２基板２０の外面には各々第１偏光板４０、第２偏光板５０が積層されており、第１偏光板４０及び第２偏光板５０の透過軸は互いに垂直になるように配置される。

第１基板１０上には共通電極１２と画素電極１４が形成されている。

これらの間に水平方向の電界Ｌが形成され、液晶層３０の液晶分子３１はその水平方向の電界Ｌと平行に、即ち、共通電極１２及び画素電極１４と垂直になるように配列される。

そして、第２基板２０上には画素領域に対応する開口部を有するブラックマトリクス２１が形成されており、その開口部に対応して順次繰り返し配列された赤、緑、青のカラーフィルターからなるカラーフィルター層２３が形成されている。

このように横電界方式の液晶表示装置は、第１基板１０上に共通電極１２と画素電極１４を形成して２つの電極１２、１４の間に水平方向の電界Ｌを生成し、液晶分子３１が両基板１０、２０と平行した水平方向の電界Ｌと平行に配置されるようにすることで液晶表示装置の視野角を広げることができる。

しかしながら、このような横電界方式の液晶表示装置は静電気のような不要電荷が流入しやすく、液晶分子３１の配向に影響を与えて正常な動作特性を阻害することになる。

特に、第１基板１０上には画素電極１４と共通電極１２が形成されていて、これらを通じて静電気を外部に放電することができるが、第２基板２０上には静電気を放電することのできる手段がないため、静電気によって第２基板２０が損傷を受ける可能性がある。

従って、第２基板２０の外面にＩＴＯのような透明導電性金属層６０を更に形成し、銀ドット（不図示）または導電性テープ（不図示）を通じて、透明導電性金属層６０を第１基板１０と通電させることで、第２基板２０の静電気が第１基板１０を通じて外部に放電するようにしている。

しかしながら、前述のとおり第２基板２０の外面に透明導電性金属層６０を形成する場合、透明導電性金属層６０の形成後に他の工程を行う際、透明導電性金属層６０が損傷を受けてしまうという問題が生ずる。

特に、透明導電性金属層６０と第１基板１０を通電させるための銀ドット（不図示）、または導電性テープ（不図示）を設ける場合、それによって第２偏光板５０の損傷、工程の作業時間の増加、そして視野角範囲の低下といった問題が生じる。

これらの問題があるため、結果として第２基板２０の静電気を外部に十分に放電できないという問題が引き起こされる。

本発明の第１の目的は、前記のような問題点を解決するため、横電界方式の液晶表示装置の不要な外部電荷を容易に除去することである。
本発明の第２の目的は、偏光板不良を防止し、工程の作業時間の増加を防止することである。
また、本発明の第３の目的は、銀ドットまたは導電性テープによる視野角範囲の低下及び信頼性低下の問題を防止することである。

本発明は前記のような目的を達成するため、横電界方式の液晶パネルを有する液晶モジュールと；前記液晶モジュールの背面を覆う第１カバーと；前記液晶モジュールの前面を覆い、透明導電性金属層を有する第２カバーと；前記透明導電性金属層と前記横電界方式の液晶パネルを接続させる放電パスとを備え、前記透明導電性金属層は前記液晶モジュールと密着して積層されたことを特徴とする液晶表示装置を提供する。

前記横電界方式の液晶パネルは、相対する第１基板及び第２基板と；前記第１基板上で交互に配置する共通電極及び画素電極と；前記第１基板と第２基板の間に狭持される液晶層とを備えることを特徴とする。

前記第１基板は前記第２基板に比べて面積が大きく、前記第１基板の一端が前記第２基板の一端から突出することを特徴とする。

前記透明導電性金属層は、前記第１基板と同じ面積を持つことを特徴とする。

前記放電パスの一端は前記透明導電性金属層と接触し、前記放電パスの他端は前記第１基板の前記一端と接触することを特徴とする。

前記放電パスは柱状であることを特徴とする。

前記放電パスは銀ドットまたは導電性テープのうちの一つであることを特徴とする。

前記透明導電性金属層は、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）または酸化インジウム亜鉛（ＩＺＯ）のうちの一つであることを特徴とする。

前記透明導電性金属層は、両面粘着テープを介して前記横電界方式の液晶パネルに接着されたことを特徴とする。

前記液晶モジュールは、前記横電界方式の液晶パネルの背面に位置して光を供給するバックライトユニットと；前記バックライトユニットの背面を覆うボトムフレームと；前記横電界方式の液晶パネルの側面を覆うメインフレームとを備えることを特徴とする。

本発明によれば、前述のとおり横電界方式の液晶パネルを有する液晶モジュールを最終的にモジュール化するカバーグラスの背面に透明導電性金属層を形成し、横電界方式の液晶パネルの第２基板とカバーグラスの透明導電性金属層とが両面粘着テープを介して密着するようにすることで、第２基板に帯電した静電気のような不要電荷を容易に外部に放電する効果を得ることができる。

これによって、液晶パネルに発生する静電気などの不要な外部電荷を容易に放電して除去する効果を得ることができるので、透明導電性金属層を第２基板の外面に形成する必要がなく、透明導電性金属層や第２偏光板の損傷を防止することができる。

また、放電パスによる視野角範囲の低下及び工程時間の増加という問題の発生を防止することができる。

一般的な横電界方式の液晶表示装置の液晶パネルを概略的に示す断面図である。 本発明の実施例に係る横電界方式の液晶表示装置を概略的に示す斜視図である。 図２の横電界方式の液晶表示装置の液晶パネルを概略的に示す断面図である。 モジュール化された図２の一部を概略的に示す断面図である。 図４のＡ領域を拡大して示す図である。

以下、図面を用いて本発明に係る実施例を詳しく説明する。

図２は本発明の実施例に係る横電界方式の液晶表示装置を概略的に示す斜視図であり、図３は図２の横電界方式の液晶表示装置の液晶パネルを概略的に示す断面図である。

図２に示すように、横電界方式の液晶表示装置は画像を表示する液晶モジュール１００と、液晶モジュール１００を収納する第１カバー３００と、第２カバー２００とからなる。

液晶モジュール１００は、横電界方式の液晶パネル１１０と、バックライトユニット１３０と、メインフレーム１４０と、ボトムフレーム１５０とからなる。

ここで、図３を用いて横電界方式の液晶パネル１１０に関して詳しく説明すると、横電界方式の液晶パネル１１０はアレイ基板１０１とカラーフィルター基板１０２が互いに離隔対向しており、これらアレイ基板１０１とカラーフィルター１０２の間には液晶層１０３が狭持されている。

このとき、アレイ基板１０１上には所定距離離隔し、平行に配置された複数のゲート配線（不図示）と、ゲート配線（不図示）に近接し、ゲート配線（不図示）と平行に配置された共通配線（不図示）と、二つの配線（不図示）と交差し、特にゲート配線（不図示）とは交差してサブ画素ＳＰを定義するデータ配線（不図示）とが配置されている。

このとき、各サブ画素ＳＰのゲート配線（不図示）とデータ配線（不図示）の交差点であるスイッチング領域ＴｒＡには薄膜トランジスタＴｒが形成され、実際に画像が表示される表示領域ＡＡには共通電極１１２と画素電極１１４が形成されている。

ここで、薄膜トランジスタＴｒはゲート電極１１１と、ゲート絶縁膜１１３と、半導体層１１５と、ソース１１７と、ドレイン電極１１９とからなる。

そして、薄膜トランジスタＴｒを有するアレイ基板１０１の前面には保護層１１６が形成されており、画素電極１１４は薄膜トランジスタＴｒのドレイン電極１１９と電気的に繋がる。

そして、表示領域ＡＡの画素電極１１４の一方の面には所定距離離隔して共通電極１１２が形成される。画素電極１１４と共通電極１１２は交互に配置され、その間に横電界を発生させる。

そして、アレイ基板１０１と相対するカラーフィルター基板１０２上には各サブ画素ＳＰに対応する開口部を有するブラックマトリクス１２１が形成されており、その開口部に対応して順次繰り返し配列されたＲ、Ｇ、Ｂカラーフィルターパターンからなるカラーフィルター層１２３が形成されている。

そして、ブラックマトリクス１２１とカラーフィルターの上部にはオーバーコート層１２５が形成されている。

このように横電界方式の液晶パネル１１０はアレイ基板１０１上に共通電極１１２と画素電極１１４を形成し、２つの電極１１２、１１４の間に水平方向の電界を生成して液晶分子が両基板１０１、１０２と平行した水平方向の電界と平行に配列されるようにすることで液晶表示装置の視野角を広げることができる。

そして、第１基板１０１及び第２基板１０２の外面には、特定の光だけを選択透過させる第１偏光板１１９ａ及び第２偏光板１１９ｂが各々積層される。

かかる構成からなる横電界方式の液晶パネル１１０は図面上には明確に示していないが、アレイ基板１０１とカラーフィルター基板１０２の間に、両基板１０１、１０２間のセルギャップを一定、かつ均一に維持するためのパターン化スペーサー（不図示）が形成される。

また、これら両基板１０１、１０２と液晶層１０３の各々の境界部分には液晶の初期分子配向を定める上部・下部配向膜が介在し、その間に充填される液晶層１０３の外漏れを防止するため、両基板１０１、１０２の縁に沿ってシールパターンが形成される。

更に、横電界方式の液晶パネル１１０における光の透過率の違いが外部に現れるよう、その背面から光を供給するバックライトユニット１３０が備えられる。

このような横電界方式の液晶パネル１１０とバックライトユニット１３０は、メインフレーム１４０とボトムフレーム１５０に収納されてモジュール化されることによって、液晶モジュール１００の構成要素になる。

ここで、メインフレーム１４０は、横電界方式の液晶パネル１１０及びバックライトユニット１３０の縁を囲み、ボトムフレーム１５０と締結されて組み立てられる。

そして、このようなメインフレーム１４０と締結されて組み立てられるボトムフレーム１５０は、横電界方式の液晶パネル１１０及びバックライトユニット１３０が取り付けられて液晶モジュール１００の組み立てのベースとなるが、ボトムフレーム１５０は一つの四角い板状で、四つの縁を所定高さで直角に折り曲げて構成される。

このとき、メインフレーム１４０はガイドパネル、メインサーポート、またはモルドフレームとも呼ばれており、ボトムフレーム１５０はボトムカバー、または下部カバーとも呼ばれている。

このように液晶モジュール１００は第１カバー３００及び第２カバー２００に収納されることによって最終的にモジュール化されるが、第１カバー３００は液晶モジュール１００の表示画面の縁、側面、そして背面を覆う形で、前面が開口して液晶モジュール１００で表示される画像を表示するように構成される。即ち、第１カバー３００は下部面と側面で構成され、画像を表示するための開口を有する。

そして、第１カバー３００の開口された前面には液晶モジュール１００を保護することのできる第２カバー２００が締結されて組み立てられるが、第２カバー２００は横電界方式の液晶パネル１１０に両面粘着テープ（不図示）で接着される。

これによって横電界方式の液晶表示装置が完成する。

一方、以上の説明及び添付図面において、かかる横電界方式の液晶表示装置は小型で製作されるため、横電界方式の液晶パネル１１０の縁を囲むトップケースは不要だが、場合によっては用いることもできる。

第１カバー３００に横電界方式の液晶表示装置を固定するための取付金具（不図示）を装着すれば、実際に使用可能なディスプレイ装置が完成する。

ここで、本発明の第２カバー２００は特殊処理した優れた熱的耐久性の強化ガラスを用いるが、これは液晶モジュール１００の横電界方式の液晶パネル１１０に直接取り付けられた第２カバー２００が、液晶モジュール１００のバックライトユニット１３０からの発熱によって劣化し、シワが付くような問題の発生を防止するためである。

特に、本発明の第２カバー２００の下部面、即ち横電界方式の液晶パネル１１０と両面粘着テープ（不図示）を介して直接接着する一方の面に、透明導電性物質である酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、または酸化インジウム亜鉛（ＩＺＯ）からなる静電気防止のための透明導電性金属層２１０が更に形成されることを特徴とする。

透明導電性金属層２１０を形成する理由は、横電界方式の液晶パネル１１０には静電気のような不要電荷が流入しやすく、液晶分子の配向に影響を与えて正常な動作特性を阻害するので、それを防止するためである。

これに関して図４及び図５を用いて詳しく説明する。

図４はモジュール化された図２の一部を概略的に示す断面図であり、図５は図４のＡ領域を拡大して示す図である。

図４に示すように、液晶モジュール１００は、液晶モジュール１００の上面の縁、側面、そして背面を囲むカバー３００と液晶モジュール１００を保護するカバーグラス２００と一体化される。

このとき、液晶モジュール１００は横電界方式の液晶パネル１１０と、バックライトユニット１３０と、メインフレーム１４０と、ボトムフレーム１５０とからなる。

前述のとおり、横電界方式の液晶パネル１１０においては共通電極１１２と画素電極１１４とが第１基板１０１上に形成されることで、共通電極１１２と画素電極１１４の間に水平方向の電界が形成され、それによって液晶層１０３の液晶分子が駆動される。バックライトユニット１３０は横電界方式の液晶パネル１１０の下部に位置して光を供給し、反射板１３５と、導光板１３３と、導光板１３３の一方の側面に備えられたランプ１３７と、ランプガイド１３８と、導光板１３３上部に積層された光学シート１３１とからなる。

バックライトユニット１３０の上部に、第１基板１０１及び第２基板１０２並びにその間に挟まれる液晶層１０３からなる横電界方式の液晶パネル１１０が位置し、第１基板１０１及び第２基板１０２の外面には、各々特定の光だけを選択透過させる第１偏光板１１９ａ及び第２偏光板１１９ｂが積層される。

一方、前述した構造のバックライトユニット１３０は側光型と呼ばれるものであり、メインフレーム１４０内部の一方の側の長手方向に沿って複数のランプ１３７が複層的に配置されていてもよいし、メインフレーム１４０内部の相対する両側の長手方向に沿って並んで配置されていてもよい。

また、反射板１３５の上部前面に複数のランプ１３７を並べて配置する直下型も可能であり、この場合には導光板１３３を省略することができる。

このとき、ランプ１３７は冷陰極電極蛍光ランプや外部電極蛍光ランプのような蛍光ランプを用いることができる。または、このような蛍光ランプ以外に発光ダイオードランプを用いることもできる。

このようなバックライトユニット１３０と横電界方式の液晶パネル１１０は、メインフレーム１４０によって囲まれ、その背面にボトムフレームが締結されて一体化されている。

そして、横電界方式の液晶パネル１１０の一端には接続部材１２６を介してプリント回路基板１２７が接続されるが、プリント回路基板１２７上には様々な制御信号及びデータ信号などを生成する部品が実装される。プリント回路基板１２７は第１基板１０１の一端に位置する回路、またはパッドと接続されていなければならないため、第１基板１０１は第２基板１０２より大きいサイズを持つ。即ち、第１基板１０１と第２基板１０２を貼り合わせる場合、第１基板１０１の一端は第２基板１０２と完全には重ならず、第２基板１０２の一端より突出することになる。

液晶モジュール１００は第１カバー３００に装着され、液晶モジュール１００の前面は第１カバー３００の開口から開放される。液晶モジュール１００の前面を保護するため、第１カバー３００の開口に対応する第２カバー２００が液晶モジュール１００の前面に取り付けられる。第２カバー２００は横電界方式の液晶パネル１１０に両面粘着テープ２３０で直接接着されるが、このとき、第２カバー２００の横電界方式の液晶パネル１１０と接着される一方の面には静電気防止のための透明導電性金属層２１０が形成されている。

従って、第２カバー２００の背面に形成された透明導電性金属層２１０は、両面粘着テープを介して、横電界方式の液晶パネル１１０の第２基板１０２の外面に積層された第２偏光板１１９ｂと密着して積層される。

このとき、透明導電性金属層２１０と第１基板１０１が電気的に繋がるよう、放電パス２２０を更に形成するが、これを通じて、横電界方式の液晶パネル１１０の第２基板１０２から伝えられてカバーグラス２００の透明導電性金属層２１０に帯電した静電気のような不要電荷を、外部のプリント回路基板１２７と接続された第１基板１０１側に放電することができる。

このとき、放電パス２２０は導電性のある素材であれば全て可能であるが、液晶表示装置の製造工程と導電性を考えると、銀ドットまたは導電性テープからなることが望ましく、透明導電性金属層２１０と第１基板１０１の間に一つ以上を配置することが、透明導電性金属層２１０に帯電した静電気の放電に効果的である。また、透明導電性金属層２１０は柱状（ｃｏｌｕｍｎ）である。ここで、第１基板１０１と放電パス２２０が効率よく電気的に繋がるため、透明導電性金属層２１０は第１基板１０１と対応する面積であることが望ましい。即ち、前述のとおり、第２基板１０２は第１基板１０１よりサイズが小さいが、透明導電性金属層２１０の形成された第２カバー２００を第１基板１０１と実際に同じ、または大きいサイズにして、第２カバー２００の背面に形成される透明導電性金属層２１０のサイズが第１基板１０１と対応するように形成する。その結果、放電パス２２０は第２基板１０２の外側に位置することになる。

これによって、カバーグラス２００の背面に形成された透明導電性金属層２１０と第１基板１０１が放電パス２２０を通じて電気的に繋がり、放電パス２２０による表示領域の減少、または側面の視野角範囲の低下を防止することができる。

放電パス２２０は柱状であって、放電パス２２０の一端は透明導電性金属層２１０の一端と接触し、他端はプリント回路基板１２７と繋がるパッドなどが形成される第１基板１０１の一端と接触する。その結果、放電パス２２０は第２基板１０２の外側に位置することになるので、液晶モジュールの表示領域を妨げることはない。また、放電パス２２０による視野角範囲の低下の問題を防止することができる。

このように横電界方式の液晶パネル１１０の第２基板１０２と密着するようにカバーグラス２００の背面に透明導電性金属層２１０を形成し、透明導電性金属層２１０が放電パス２２０を通じて第１基板１０１と電気的に接続されるようにすることで、第２基板１０２に帯電した静電気が横電界方式の液晶パネル１１０を駆動する各種信号と干渉現象を起こすことを防止することになる。

従って、横電界方式の液晶パネル１１０内部の画素電極１１４や共通電極１１２の電位などに影響を与えないようにすることができる。

横電界方式の液晶パネル１１０の第１基板１０１上には金属材質の配線１１２及び電極１１４が形成されているため、外部から静電気のような不要電荷が流入したとしても、これらを通じて不要電荷を外部に放電することができる。一方、第２基板１０２の場合は導電性構成要素がないため、単位工程を行う際、または移動中に発生する静電気に非常に弱いのが現状である。即ち、第２基板１０２に静電気が発生すると放電できないため、横電界方式の液晶パネル１１０は損傷を受けるという問題があった。

従って、横電界方式の液晶パネル１１０と両面粘着テープ２３０を介して直接接着されるカバーグラス２００の背面に透明導電性金属層２１０を形成することで、第２基板１０２に発生した静電気は第２基板１０２と密着したカバーグラス２００の透明導電性金属層２１０に帯電した後、放電パス２２０を通じて第１基板１０１に伝えられ、外部に放電される。

これによって静電気を横電界方式の液晶パネル１１０から速やかに除去することができるので、静電気が横電界方式の液晶パネル１１０を駆動する各種信号と干渉現象を起こしてノイズが発生することを防止することができ、また、静電気が横電界方式の液晶パネル１１０内部の画素電極１１４や共通電極１１２の電位などに影響を与え、表示画面上に縞模様のような波が発生することを防止することができる。

特に、透明導電性金属層２１０を第２基板１０２の外面に形成しないため、透明導電性金属層２１０や第２偏光板１１９ｂが損傷を受けることを防止することができる。

これに関してより詳しく説明すると、第２基板１０２の外面に透明導電性金属層２１０を形成する場合、透明導電性金属層２１０の形成後に他の工程を行う際、透明導電性金属層２１０が損傷を受けてしまう問題が発生する。

これによって第２基板１０２の静電気を外部に十分に放電できないという問題を引き起こすことになる。

また、第２基板１０２の外面に透明導電性金属層２１０を形成する過程では、第２基板１０２の外面に積層された第２偏光板１１９ｂの保護フィルム（不図示）を剥離し、透明導電性金属層２１０と導通するように銀ドットまたは導電性テープといった放電パス２２０を形成するが、このように第２偏光板１１９ｂの保護フィルム（不図示）の一部を剥離する際に第２偏光板１１９ｂは損傷を受けるという問題があった。

その結果、外観不良を起こすことになるという問題があった。しかしながら、本発明の実施例のように透明導電性金属層２１０を第２基板１０２の外面ではなく、カバーグラス２００の背面に形成することで、前記のような問題の発生を防止することができる。

前述のとおり、本発明の横電界方式の液晶表示装置は横電界方式の液晶パネル１１０を有する液晶モジュール１００を最終的にモジュール化するカバーグラス２００の背面に透明導電性金属層２１０を形成し、横電界方式の液晶パネル１１０の第２基板１０２とカバーグラス２００の透明導電性金属層２１０とが両面粘着テープ２０３を介して密着するようにすることで、第２基板１０２に帯電した静電気のような不要電荷を容易に外部に放電することができる。

これによって、横電界方式の液晶パネル１１０に発生する静電気などの不要な外部電荷を容易に放電して除去することができ、透明導電性金属層２１０を第２基板１０２の外面に形成する必要がないので、透明導電性金属層２１０や第２偏光板１１９ｂの損傷を防止することができる。

本発明は前記実施例に限ることなく、本発明の精神から離れない範囲であれば適宜変更可能である。

１００：液晶モジュール、１１０：液晶パネル、１０１：第１基板、１０２：第２基板、１１９ａ：第１偏光板、１１９ｂ：第２偏光板、１２６：接続部材、１２７：プリント回路基板、１３０：バックライトユニット、１３１：光学シート、１３３：導光板、１３５：反射板、１３７：ランプ、１３８：ランプガイド、１４０：メインフレーム、１５０：ボトムフレーム、２００：第２カバー、２１０：透明導電性金属層、２２０：放電パス、２３０：両面粘着テープ、３００：第１カバー

Claims (10)

1. 横電界方式の液晶パネルを有する液晶モジュールと；
   前記液晶モジュールの背面を覆う第１カバーと；
   前記液晶モジュールの前面を覆い、透明導電性金属層を有する第２カバーと；
   前記透明導電性金属層と前記横電界方式の液晶パネルを接続させる放電パスとを備え、
   前記透明導電性金属層は前記液晶モジュールと密着して積層されたことを特徴とする液晶表示装置。
2. 前記横電界方式の液晶パネルは、
   相対する第１基板及び第２基板と；
   前記第１基板上で交互に配置する共通電極及び画素電極と；
   前記第１基板と第２基板の間に狭持される液晶層とを備えることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記第１基板は前記第２基板に比べて面積が大きく、前記第１基板の一端が前記第２基板の一端から突出することを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
4. 前記透明導電性金属層は、前記第１基板と同じ面積を持つことを特徴とする請求項３に記載の液晶表示装置。
5. 前記放電パスの一端は前記透明導電性金属層と接触し、前記放電パスの他端は前記第１基板の前記一端と接触することを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置。
6. 前記放電パスは柱状であることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
7. 前記放電パスは銀ドット、または導電性テープのうちの一つであることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
8. 前記透明導電性金属層は、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）または酸化インジウム亜鉛（ＩＺＯ）のうちの一つであることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
9. 前記透明導電性金属層は、両面粘着テープを介して前記横電界方式の液晶パネルに接着されることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
10. 前記液晶モジュールは、
    前記横電界方式の液晶パネルの背面に位置して光を供給するバックライトユニットと；
    前記バックライトユニットの背面を覆うボトムフレームと；
    前記横電界方式の液晶パネルの側面を覆うメインフレームとを備えることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。

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