JP2012163008A - Blow-by gas recirculation structure for vehicle - Google Patents

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Masashi Nakamura
正志 中村
Yu Kanai
悠 金井
Takao Kuto
隆夫 工東
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To preferably prevent liquid in oil mist included in blow-by gas from being supplied to an engine in a structure for recirculating blow-by gas to an intake system.SOLUTION: An upstream side intake pipe 32 supplying an intake to an engine and a resonator 50 in communication with the upstream side intake pipe 32 to suppress intake pulsation are integrally formed. A throttle part 53 recessed from an outer wall 52 of the resonator 50 toward the upstream side intake pipe 32 to reduce the sectional area of the resonator 50 is formed at the resonator 50. A resonator chamber 54 and a blow-by gas return chamber 55 separated by the throttle part 53 are provided in the resonator 50. The blow-by gas return chamber 55 is arranged below the resonator chamber 54, and the blow-by gas is recirculated to the blow-by gas return chamber 55.

Description

本発明は、鞍乗り型車両等の車両においてブローバイガスを吸気系に還流するための車両のブローバイガス還流構造に関する。   The present invention relates to a blowby gas recirculation structure for a vehicle for recirculating blowby gas to an intake system in a vehicle such as a saddle-ride type vehicle.

鞍乗り型車両の吸気通路にレゾネータ(チャンバー部32)を一体に形成するとともに、該吸気通路の別の箇所にブローバイガスを還流させる接続部(開口端部37)を一体に形成する構造が従来から知られている(特許文献1参照)。   A structure in which a resonator (chamber portion 32) is integrally formed in an intake passage of a saddle-ride type vehicle, and a connection portion (opening end portion 37) for recirculating blowby gas is integrally formed in another portion of the intake passage. (See Patent Document 1).

特開平9−329066号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-329066

上記構造では、吸気通路に直接ブローバイガスの接続部が形成されているため、ブローバイガスに含まれるオイルミストが液体のままエンジンに供給されてしまう虞がある。   In the above structure, since the connection part of the blowby gas is directly formed in the intake passage, there is a possibility that the oil mist contained in the blowby gas is supplied to the engine as a liquid.

本発明は係る実情に鑑みてなされたもので、ブローバイガスを吸気系に還流する構造において、ブローバイガスに含まれるオイルミスト中の液体がエンジンに供給されることを好適に防ぐことができる車両のブローバイガス還流構造の提供を目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and in a structure in which blow-by gas is recirculated to an intake system, the liquid in the oil mist contained in the blow-by gas can be suitably prevented from being supplied to the engine. An object is to provide a blowby gas recirculation structure.

上記課題の解決手段として、請求項1に記載の発明は、エンジン(12)に吸気を供給する吸気管(32)と該吸気管(32)に連通して吸気脈動を抑えるレゾネータ(50,50’)とを一体的に形成し、ブローバイガス還流装置(61)によって前記エンジン(12)からのブローバイガスを前記吸気管(32)に還流する車両(1)のブローバイガス還流構造において、前記レゾネータ(50,50’)に、該レゾネータ(50,50’)の外壁(52)から前記吸気管(32)に向けて凹んで、該レゾネータ(50,50’)の断面積を縮小させる絞り部(53)を形成し、前記レゾネータ(50,50’)内に、前記絞り部(53)によって分離される、レゾネータチャンバ(54)とブローバイガスリターンチャンバ(55)とを設け、前記ブローバイガスリターンチャンバ(55)を、前記レゾネータチャンバ(54)よりも下方に配置し、前記ブローバイガス還流装置(61)からのブローバイガスを前記ブローバイガスリターンチャンバ(55)に還流するようにしたことを特徴とする。   As a means for solving the above-mentioned problems, the invention described in claim 1 includes an intake pipe (32) for supplying intake air to the engine (12) and a resonator (50, 50) that communicates with the intake pipe (32) to suppress intake pulsation. In the blow-by gas recirculation structure of the vehicle (1) in which the blow-by gas from the engine (12) is recirculated to the intake pipe (32) by the blow-by gas recirculation device (61). (50, 50 ') is a recess that is recessed from the outer wall (52) of the resonator (50, 50') toward the intake pipe (32) to reduce the cross-sectional area of the resonator (50, 50 '). A resonator chamber (54) and a blow-by gas return chamber (55) separated by the throttle (53) in the resonator (50, 50 ′) The blow-by gas return chamber (55) is disposed below the resonator chamber (54) so that the blow-by gas from the blow-by gas return device (61) is returned to the blow-by gas return chamber (55). It is characterized by that.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の車両のブローバイガス還流構造において、前記ブローバイガスリターンチャンバ(55)がブローバイガスを取込むブローバイバス戻り口(58)を、前記絞り部(53)の内壁(53A)に対向させたことを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the blow-by gas recirculation structure for a vehicle according to the first aspect, the blow-by bus return port (58) through which the blow-by gas return chamber (55) takes in the blow-by gas is provided in the throttle portion ( 53) facing the inner wall (53A).

請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の車両のブローバイガス還流構造において、前記レゾネータチャンバ(54)と前記吸気管(32)とを連通させるレゾネータ入口開口(51)を、前記ブローバイガスリターンチャンバ(55)の上方に位置するように形成したことを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the blow-by gas recirculation structure for a vehicle according to the first or second aspect, a resonator inlet opening (51) for communicating the resonator chamber (54) and the intake pipe (32) is provided. It is formed so as to be positioned above the blow-by gas return chamber (55).

請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の車両のブローバイガス還流構造において、前記吸気管(32)を直線状に形成し、該吸気管(32)の下流側に前記レゾネータ入口開口(51)を形成したことを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the blowby gas recirculation structure for a vehicle according to the third aspect, the intake pipe (32) is formed linearly, and the resonator inlet opening is formed downstream of the intake pipe (32). (51) is formed.

請求項5に記載の発明は、請求項1〜4のいずれか1項に記載の車両のブローバイガス還流構造において、前記吸気管(32)の下流端にコネクティングチューブ(33)を接続し、該コネクティングチューブ(33)を前記吸気管(32)の吸気通路(32A)と同径で接続したことを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the vehicle blowby gas recirculation structure according to any one of the first to fourth aspects, a connecting tube (33) is connected to a downstream end of the intake pipe (32), The connecting tube (33) is connected with the same diameter as the intake passage (32A) of the intake pipe (32).

請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の車両のブローバイガス還流構造において、前記吸気管(32)の下流端にフランジ(59)を形成し、前記コネクティングチューブ(33)の上流側端面(60)を前記フランジ(59)に当接させたことを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in the blowby gas recirculation structure for a vehicle according to the fifth aspect, a flange (59) is formed at a downstream end of the intake pipe (32), and an upstream side of the connecting tube (33). The end face (60) is in contact with the flange (59).

請求項7に記載の発明は、請求項1〜6のいずれか1項に記載の請求項1に記載の車両のブローバイガス還流構造において、前記レゾネータ(50,50’)を前記吸気管(32)に沿うように設け、前記ブローバイガスリターンチャンバ(55)を前記吸気管(32)の下流側に配置し、前記ブローバイガスリターンチャンバ(55)に、前記エンジン(12)のブリーザ室(60)と接続するブローバイガスリターンチューブ(57)を接続することを特徴とする。   A seventh aspect of the present invention is the vehicle blowby gas recirculation structure according to any one of the first to sixth aspects, wherein the resonator (50, 50 ') is connected to the intake pipe (32). ), The blow-by gas return chamber (55) is disposed downstream of the intake pipe (32), and the blow-by gas return chamber (55) has a breather chamber (60) of the engine (12). The blow-by gas return tube (57) to be connected to is connected.

請求項1に記載の発明によれば、レゾネータチャンバの下方に絞り部によって仕切られるブローバイガスリターンチャンバを配置することで、ブローバイガス還流装置から還流されるブローバイガスの流速を下げてオイルミストからオイルを分離できると共に、オイルミストの自重でブローバイガスリターンチャンバ内にオイルを溜めることができ、オイルミストの吸気管への流入を防ぐことができる。また、ブローバイガス用のチャンバを容易に形成できる。
請求項2に記載の発明によれば、ブローバイバス戻り口からブローバイガスリターンチャンバに入ったブローバイガスを絞り部に衝突させることでオイルミストをさらに分離しやすくできる。また、分離されたオイルをブローバイガスリターンチャンバから速やかにエンジンに戻すことができる。
請求項3に記載の発明によれば、吸気管を通過する吸気の一部をブローバイガスリターンチャンバに流すことができ、ブローバイガスの吹き抜けをさらに低減することができる。
請求項4に記載の発明によれば、吸気の流れが整流になる下流側にレゾネータチャンバが配置されるため、脈動低減効果を最大限に発揮できる。
請求項5に記載の発明によれば、吸気の流れをスムーズにできる。
請求項6に記載の発明によれば、コネクティングチューブの上流端部にたまる埃を抑え、メンテナンス時にコネクティングチューブの下流側のスロットルボディ等に埃が落ちることを防ぐことができる。
請求項7に記載の発明によれば、ブローバイガスリターンチャンバとブリーザ室とを接続するブローバイガスチューブを短くすることができる。
According to the first aspect of the present invention, the blow-by gas return chamber partitioned by the throttle portion is disposed below the resonator chamber, so that the flow rate of the blow-by gas recirculated from the blow-by gas recirculation device is lowered to reduce the oil mist to the oil In addition, the oil can be stored in the blow-by gas return chamber by its own weight, and the oil mist can be prevented from flowing into the intake pipe. Also, a blow-by gas chamber can be easily formed.
According to the second aspect of the present invention, the oil mist can be further easily separated by causing the blow-by gas entering the blow-by gas return chamber to collide with the throttle portion from the blow-by bus return port. Further, the separated oil can be quickly returned to the engine from the blow-by gas return chamber.
According to the third aspect of the present invention, a part of the intake air passing through the intake pipe can be flowed to the blow-by gas return chamber, and blow-by gas blow-through can be further reduced.
According to the fourth aspect of the present invention, since the resonator chamber is disposed on the downstream side where the flow of intake air is rectified, the pulsation reducing effect can be maximized.
According to the invention described in claim 5, the flow of intake air can be made smooth.
According to the sixth aspect of the present invention, dust that accumulates at the upstream end of the connecting tube can be suppressed, and dust can be prevented from falling on the throttle body or the like on the downstream side of the connecting tube during maintenance.
According to the seventh aspect of the present invention, the blow-by gas tube connecting the blow-by gas return chamber and the breather chamber can be shortened.

本発明の実施形態に係る構造が適用された自動二輪車の左側面図である。1 is a left side view of a motorcycle to which a structure according to an embodiment of the present invention is applied. 本発明の実施形態に係る構造が適用された自動二輪車の上面図である。1 is a top view of a motorcycle to which a structure according to an embodiment of the present invention is applied. 同自動二輪車の吸気系を構成する部材の左側面図である。Fig. 3 is a left side view of members constituting the intake system of the motorcycle. 上記吸気系を構成する吸気管の図2のA−A線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the AA line of FIG. 2 of the intake pipe which comprises the said intake system.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下で用いる図面において、矢印FRは車両の前方を示し、矢印UPは車両の上方を示し、矢印LHは車両の左方を示している。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings used below, arrow FR indicates the front of the vehicle, arrow UP indicates the upper side of the vehicle, and arrow LH indicates the left side of the vehicle.

図1に示す自動二輪車1は、車両の前部に回転自在に支持された前輪2の上部にフロントフェンダ3を備え、フロントフェンダ3の上方に前輪2を操向させるバーハンドル4を備えている。バーハンドル4は、車体フレーム5の前端に形成されたヘッドパイプ6に回転可能に支持されたステアリングステム7の上部に設けられている。ステアリングステム7の下部には、左右に延在する板状のロアブリッジ8が設けられ、ロアブリッジ8の左右端部には、前輪2を下部で回転自在に支持する左右一対のフロントフォーク9の上端が固定されている。   A motorcycle 1 shown in FIG. 1 includes a front fender 3 on an upper portion of a front wheel 2 rotatably supported at a front portion of the vehicle, and a bar handle 4 that steers the front wheel 2 above the front fender 3. . The bar handle 4 is provided on an upper portion of a steering stem 7 rotatably supported by a head pipe 6 formed at the front end of the vehicle body frame 5. The lower part of the steering stem 7 is provided with a plate-like lower bridge 8 extending to the left and right. The left and right ends of the lower bridge 8 are provided with a pair of left and right front forks 9 that rotatably support the front wheel 2 at the lower part. The upper end is fixed.

車体フレーム5は、ヘッドパイプ6から後斜め下方に延出する一本の矩形断面の鋼製パイプ材からなるメインフレーム10を備えている。符号11は、メインフレーム10の後端から二股状に分岐して後斜め上方に延出し、その後、略水平状態で後方に延出するシートレールを示している。シートレール11の上方には、シート13が支持され、メインフレーム10の後部下方には、空冷単気筒のエンジン12が支持されている。   The vehicle body frame 5 includes a main frame 10 made of a steel pipe material having a rectangular cross section extending rearward and obliquely downward from the head pipe 6. Reference numeral 11 denotes a seat rail that branches into a bifurcated shape from the rear end of the main frame 10 and extends rearward and obliquely upward, and then extends rearward in a substantially horizontal state. A seat 13 is supported above the seat rail 11, and an air-cooled single cylinder engine 12 is supported below the rear portion of the main frame 10.

エンジン12は、車体フレーム5に支持されるクランクケース12aと、クランクケース12aから前方に突出するシリンダブロック12bと、シリンダブロック12bの前端に取付けられるシリンダヘッド12cとを備えている。クランクケース12aの上部はメインフレーム10に設けられたエンジンハンガ10bに支持され、エンジン12のシリンダ軸線L1は略水平状態に指向している。   The engine 12 includes a crankcase 12a supported by the vehicle body frame 5, a cylinder block 12b protruding forward from the crankcase 12a, and a cylinder head 12c attached to the front end of the cylinder block 12b. The upper part of the crankcase 12a is supported by an engine hanger 10b provided on the main frame 10, and the cylinder axis L1 of the engine 12 is oriented in a substantially horizontal state.

エンジン12はインジェクタ仕様とされており、図1〜図3を参照し、本実施形態において自動二輪車1の吸気装置30は、エアクリーナ31と、上流側吸気管32と、コネクティングチューブ33と、スロットルボディ34と、下流側吸気管35とで構成されている。なお、図3では、スロットルボディ34及び下流側吸気管35を省略している。下流側吸気管35はシリンダヘッド12cの上面に接続し、吸気装置30では、エアクリーナ31が取り込んだ吸気が、上流側吸気管32及びコネクティングチューブ33を通りスロットルボディ34に供給され、その後、下流側吸気管35を通って混合気がエンジン12に供給される。   The engine 12 has an injector specification, and referring to FIGS. 1 to 3, in the present embodiment, an intake device 30 of the motorcycle 1 includes an air cleaner 31, an upstream intake pipe 32, a connecting tube 33, and a throttle body. 34 and a downstream side intake pipe 35. In FIG. 3, the throttle body 34 and the downstream side intake pipe 35 are omitted. The downstream side intake pipe 35 is connected to the upper surface of the cylinder head 12c. In the intake device 30, the intake air taken in by the air cleaner 31 is supplied to the throttle body 34 through the upstream side intake pipe 32 and the connecting tube 33. The air-fuel mixture is supplied to the engine 12 through the intake pipe 35.

エアクリーナ31は、ヘッドパイプ6の前方に固定支持されたケース本体部36と、ケース本体部36に対して着脱可能に取り付けられた蓋部材であるエアクリーナカバー37とでエアクリーナケース38を構成するとともに、エアクリーナケース38内をダーティーサイド40とクリーンサイド41とに区画するフィルタエレメント42(図2)を備えている。図3に示すように、エアクリーナカバー37にはダーティーサイド40を外部に連通させる吸気ダクト43が形成されている。   The air cleaner 31 constitutes an air cleaner case 38 by a case main body 36 fixedly supported in front of the head pipe 6 and an air cleaner cover 37 which is a lid member detachably attached to the case main body 36. A filter element 42 (FIG. 2) is provided that partitions the air cleaner case 38 into a dirty side 40 and a clean side 41. As shown in FIG. 3, the air cleaner cover 37 is formed with an intake duct 43 that allows the dirty side 40 to communicate with the outside.

図2、図3に示すように、ケース本体部36は、車幅方向中心線C1(図3)よりも左側に位置してヘッドパイプ6の左方を通過するように突出した連結壁部45を有し、連結壁部45には円環状のジョイント46が嵌め込まれ、ジョイント46を介して上流側吸気管32が接続されている。上流側吸気管32は直線線状に形成され、上面視でエアクリーナケース38とL字型を形成し、側面視でメインフレーム10に沿って延出し、コネクティングチューブ33の上流側端部に接続されている。図3に示すように、コネクティングチューブ33は車幅方向内側に向けて湾曲しスロットルボディ34に接続している。   As shown in FIGS. 2 and 3, the case main body portion 36 is located on the left side of the vehicle width direction center line C <b> 1 (FIG. 3) and protrudes so as to pass the left side of the head pipe 6. An annular joint 46 is fitted into the connecting wall portion 45, and the upstream side intake pipe 32 is connected via the joint 46. The upstream intake pipe 32 is formed in a straight line shape, forms an L-shape with the air cleaner case 38 in a top view, extends along the main frame 10 in a side view, and is connected to the upstream end of the connecting tube 33. ing. As shown in FIG. 3, the connecting tube 33 is curved inward in the vehicle width direction and connected to the throttle body 34.

上流側吸気管32は樹脂材料から成形され、その内側の吸気通路32A(図3)に連通して吸気脈動を抑えるレゾネータ50を一体に有している。図4を参照し、レゾネータ50は上流側吸気管32の下流側に位置しており、上流側吸気管32とレゾネータ50との間には、上流側吸気管32とレゾネータ50の内部空間を連通させるレゾネータ入口開口51が形成されている。   The upstream intake pipe 32 is formed of a resin material, and integrally includes a resonator 50 that communicates with the intake passage 32A (FIG. 3) on the inner side and suppresses intake pulsation. Referring to FIG. 4, the resonator 50 is positioned downstream of the upstream intake pipe 32, and the upstream intake pipe 32 and the internal space of the resonator 50 communicate with each other between the upstream intake pipe 32 and the resonator 50. A resonator inlet opening 51 is formed.

レゾネータ50には、レゾネータ50の外壁52から上流側吸気管32に向けて凹んで該レゾネータ50の断面積を縮小させる絞り部53が形成されている。レゾネータ50内は、絞り部53によってレゾネータチャンバ54とブローバイガスリターンチャンバ55とに分離されている。絞り部53の向かい合った外壁間は薄肉の樹脂材料からなる連結リブ63によって連結され、これによりレゾネータ50の強度を確保できる。   The resonator 50 is formed with a throttle portion 53 that is recessed from the outer wall 52 of the resonator 50 toward the upstream side intake pipe 32 to reduce the cross-sectional area of the resonator 50. The inside of the resonator 50 is separated into a resonator chamber 54 and a blow-by gas return chamber 55 by a throttle 53. The opposing outer walls of the throttle portion 53 are connected by a connecting rib 63 made of a thin resin material, whereby the strength of the resonator 50 can be ensured.

図1に示すように、車両取付状態でレゾネータ50は、上流側吸気管32の上方に配置され、ブローバイガスリターンチャンバ55は、レゾネータチャンバ54よりも下方に配置される。ここで、図4も参照し、レゾネータ50のレゾネータ入口開口51は、ブローバイガスリターンチャンバ55の上流側に位置し車両取付状態でブローバイガスリターンチャンバ55よりも上方に位置する。なお、図1において符号62はメインフレーム10に懸架されたバッテリを示し、車両側面視においてレゾネータ50はバッテリ62と重なり合っている。また車両側面視においてレゾネータ50の上部はメインフレーム10に重なり合っている。   As shown in FIG. 1, the resonator 50 is disposed above the upstream intake pipe 32 in a vehicle-mounted state, and the blow-by gas return chamber 55 is disposed below the resonator chamber 54. Here, referring also to FIG. 4, the resonator inlet opening 51 of the resonator 50 is located on the upstream side of the blow-by gas return chamber 55 and is located above the blow-by gas return chamber 55 in a vehicle-mounted state. In FIG. 1, reference numeral 62 denotes a battery suspended from the main frame 10, and the resonator 50 overlaps the battery 62 in a side view of the vehicle. Further, the upper portion of the resonator 50 overlaps the main frame 10 in a side view of the vehicle.

図4を参照し、ブローバイガスリターンチャンバ55の底部には、上流側吸気管32に沿って突出するボス状のジョイント部56が形成され、ジョイント部56には、ブローバイガスリターンチューブ57が接続されている。ここで、ジョイント部56のブローバイガスリターンチャンバ55内部に臨むブローバイガス戻り口58は、絞り部53の内壁53Aに対向するように形成されている。   Referring to FIG. 4, a boss-like joint portion 56 protruding along the upstream side intake pipe 32 is formed at the bottom of the blow-by gas return chamber 55, and a blow-by gas return tube 57 is connected to the joint portion 56. ing. Here, the blow-by gas return port 58 facing the inside of the blow-by gas return chamber 55 of the joint portion 56 is formed to face the inner wall 53 A of the throttle portion 53.

図3、図4においてL2は、上流側吸気管32の軸線を示している。レゾネータ50は、上流側吸気管32の上方において上流側吸気管32の長手方向(軸線L2方向)にその長手方向を沿わせるように設けられている。上流側吸気管32とレゾネータ50とは、薄肉の樹脂材料からなる連結リブ64によって連結され、これによりレゾネータ50の強度を確保できる。図2に示すように、ブローバイガスリターンチャンバ55のジョイント部56に接続されたブローバイガスリターンチューブ57を、クランクケース12aの上部に形成されたブリーザ室61に接続させている。本実施形態では、ブローバイガスリターンチューブ57とブリーザ室61とでブローバイガス還流装置が構成され、ブローバイガスリターンチューブ57とブリーザ室61とによってエンジン12からのブローバイガスがブローバイガスリターンチャンバ55に還流するようになっている。   3 and 4, L <b> 2 indicates the axis of the upstream side intake pipe 32. The resonator 50 is provided above the upstream side intake pipe 32 so that its longitudinal direction is along the longitudinal direction of the upstream side intake pipe 32 (in the direction of the axis L2). The upstream side intake pipe 32 and the resonator 50 are connected by a connecting rib 64 made of a thin resin material, whereby the strength of the resonator 50 can be secured. As shown in FIG. 2, the blow-by gas return tube 57 connected to the joint part 56 of the blow-by gas return chamber 55 is connected to a breather chamber 61 formed in the upper part of the crankcase 12a. In this embodiment, the blow-by gas return tube 57 and the breather chamber 61 constitute a blow-by gas return device, and the blow-by gas return tube 57 and the breather chamber 61 return the blow-by gas from the engine 12 to the blow-by gas return chamber 55. It is like that.

一方、図3、図4を参照し、上流側吸気管32(吸気通路32A)とコネクティングチューブ33とは同径で接続されている。上流側吸気管32の下流端にはフランジ59が形成され、コネクティングチューブ33の上流側端面60はフランジ59に当接している。   On the other hand, referring to FIGS. 3 and 4, the upstream side intake pipe 32 (intake passage 32 </ b> A) and the connecting tube 33 are connected with the same diameter. A flange 59 is formed at the downstream end of the upstream side intake pipe 32, and an upstream end surface 60 of the connecting tube 33 is in contact with the flange 59.

以上に記載した本実施形態では、エンジン12に吸気を供給する上流側吸気管32と上流側吸気管32に連通して吸気脈動を抑えるレゾネータ50とを一体的に形成し、ブローバイガス還流装置であるブリーザ室61及びブローバイガスリターンチューブ57によってエンジン12からのブローバイガスを上流側吸気管32に還流する構造において、レゾネータ50に、該レゾネータ50の外壁52から上流側吸気管32に向けて凹んで、該レゾネータ50の断面積を縮小させる絞り部53を形成し、レゾネータ50内に、絞り部53によって分離される、レゾネータチャンバ54とブローバイガスリターンチャンバ55とを設け、ブローバイガスリターンチャンバ55をレゾネータチャンバ54よりも下方に配置し、ブローバイガスをブローバイガスリターンチャンバ55に還流する。   In the present embodiment described above, the upstream side intake pipe 32 that supplies intake air to the engine 12 and the resonator 50 that communicates with the upstream side intake pipe 32 and suppresses intake pulsation are integrally formed. In a structure in which blow-by gas from the engine 12 is recirculated to the upstream side intake pipe 32 by a certain breather chamber 61 and blow-by gas return tube 57, the resonator 50 is recessed from the outer wall 52 of the resonator 50 toward the upstream side intake pipe 32. A throttle part 53 for reducing the cross-sectional area of the resonator 50 is formed, and a resonator chamber 54 and a blow-by gas return chamber 55 separated by the throttle part 53 are provided in the resonator 50, and the blow-by gas return chamber 55 is connected to the resonator. It is placed below the chamber 54 and blow-by gas is blown. Refluxing the by-gas return chamber 55.

このような構造では、レゾネータチャンバ54の下方に絞り部53によって仕切られたブローバイガスリターンチャンバ55を配置することで、還流されるブローバイガスの流速を下げてオイルミストからオイルを分離できると共に、オイルミストの自重でブローバイガスリターンチャンバ55内にオイルを溜めることができるため、オイルミストの上流側吸気管32への流入を防ぐことができる。また、レゾネータ50と上流側吸気管32とを一体に形成し、レゾネータ50を凹ましてブローバイガス用のチャンバを形成できるため、ブローバイガス用のチャンバを容易に形成できる。   In such a structure, by disposing the blow-by gas return chamber 55 partitioned by the throttle portion 53 below the resonator chamber 54, the flow rate of the blow-by gas to be refluxed can be lowered to separate the oil from the oil mist, and the oil Since oil can be stored in the blow-by gas return chamber 55 by the dead weight of the mist, the oil mist can be prevented from flowing into the upstream intake pipe 32. In addition, since the resonator 50 and the upstream side intake pipe 32 are integrally formed and the resonator 50 is recessed to form a blow-by gas chamber, the blow-by gas chamber can be easily formed.

また、本実施形態では、ブローバイガスリターンチャンバ55がブローバイガスを取込むブローバイバス戻り口58を絞り部53の内壁53Aに対向させたため、ブローバイバス戻り口58からブローバイガスリターンチャンバ55に入ったブローバイガスを絞り部53に衝突させることでオイルミストをさらに分離しやすくできる。また分離されたオイルをブローバイガスリターンチャンバ55から速やかにエンジン12に戻すことができる。   In this embodiment, the blow-by gas return chamber 55 takes in the blow-by gas so that the blow-by bus return port 58 is opposed to the inner wall 53A of the throttle 53, so that the blow-by gas return chamber 58 enters the blow-by gas return chamber 55. By causing the gas to collide with the throttle portion 53, the oil mist can be further easily separated. Further, the separated oil can be quickly returned to the engine 12 from the blow-by gas return chamber 55.

また、レゾネータチャンバ54と上流側吸気管32とを連通させるレゾネータ入口開口51を車両取付状態でブローバイガスリターンチャンバ55の上方に位置するように形成したため、上流側吸気管32を通過する吸気の一部をブローバイガスリターンチャンバ55に流すことができ、ブローバイガスの吹き抜けをさらに低減することができる。また、上流側吸気管32を直線状に形成し、該吸気管の下流側にレゾネータ入口開口51を配置したため、吸気の流れが整流となってレゾネータチャンバ54に入ることで脈動低減効果を最大限に発揮できる。   Further, the resonator inlet opening 51 for communicating the resonator chamber 54 and the upstream side intake pipe 32 is formed so as to be positioned above the blow-by gas return chamber 55 in the mounted state of the vehicle. The portion can be passed through the blow-by gas return chamber 55, and blow-by gas blow-through can be further reduced. Further, since the upstream side intake pipe 32 is formed in a straight line and the resonator inlet opening 51 is disposed on the downstream side of the intake pipe, the intake flow is rectified and enters the resonator chamber 54 to maximize the pulsation reduction effect. Can demonstrate.

また、本実施形態では、上流側吸気管32の下流端にコネクティングチューブ33が接続され、コネクティングチューブ33を上流側吸気管32の吸気通路32Aと同径で接続したため、吸気の流れをスムーズにできる。また、上流側吸気管32の下流端にフランジ59を形成し、コネクティングチューブ33の上流側端面60をフランジ59に当接させたため、コネクティングチューブ33の上流端部にたまる埃を抑え、メンテナンス時にコネクティングチューブ33の下流側のスロットルボディ等に埃が落ちることを防ぐことができる。   In the present embodiment, the connecting tube 33 is connected to the downstream end of the upstream side intake pipe 32, and the connecting tube 33 is connected with the same diameter as the intake passage 32A of the upstream side intake pipe 32, so that the flow of intake air can be made smooth. . Further, since the flange 59 is formed at the downstream end of the upstream side intake pipe 32 and the upstream end surface 60 of the connecting tube 33 is brought into contact with the flange 59, the dust accumulated at the upstream end of the connecting tube 33 is suppressed, and the connecting is performed during maintenance. It is possible to prevent dust from falling on the throttle body or the like on the downstream side of the tube 33.

また、本実施形態では、レゾネータ50を上流側吸気管32に沿うように設け、ブローバイガスリターンチャンバ55を上流側吸気管32の下流側に配置し、ブローバイガスリターンチャンバ55にブリーザ室61と接続するブローバイガスリターンチューブ57を接続する構成であるが、このような構成の場合、ブローバイガスリターンチューブ57を短く抑えることができる。   In the present embodiment, the resonator 50 is provided along the upstream intake pipe 32, the blow-by gas return chamber 55 is disposed downstream of the upstream intake pipe 32, and the blow-by gas return chamber 55 is connected to the breather chamber 61. The blow-by gas return tube 57 is connected. In such a configuration, the blow-by gas return tube 57 can be kept short.

なお、上記実施形態では、車両取付状態でレゾネータ50が上流側吸気管32の上方に位置するように配置したものであるが、図1の二点鎖線に示すように、レゾネータ50’が上流側吸気管32の下方に配置されるようにしてもよい。また、本実施形態では吸気装置30を自動二輪車1に搭載した例を説明したが、本発明の車両の吸気装置は、自動三輪車等の鞍乗り型車両に用いることができる。   In the above embodiment, the resonator 50 is arranged so as to be positioned above the upstream side intake pipe 32 in a vehicle-mounted state. However, as shown by a two-dot chain line in FIG. It may be arranged below the intake pipe 32. In the present embodiment, the example in which the intake device 30 is mounted on the motorcycle 1 has been described. However, the intake device for a vehicle according to the present invention can be used in a saddle-ride type vehicle such as an automatic tricycle.

1 自動二輪車(車両)
12 エンジン
32 上流側吸気管(吸気管)
32A 吸気通路
33 コネクティングチューブ
50,50’ レゾネータ
51 レゾネータ入口開口
52 外壁
53 絞り部
53A 内壁
54 レゾネータチャンバ
55 ブローバイガスリターンチャンバ
57 ブローバイガスリターンチューブ(ブローバイガス還流装置)
58 ブローバイガス戻り口
59 フランジ
60 上流側端面
61 ブリーザ室(ブローバイガス還流装置)
1 Motorcycle (vehicle)
12 Engine 32 Upstream intake pipe (intake pipe)
32A Intake passage 33 Connecting tube 50, 50 'Resonator 51 Resonator inlet opening 52 Outer wall 53 Throttle part 53A Inner wall 54 Resonator chamber 55 Blow-by gas return chamber 57 Blow-by gas return tube (Blow-by gas recirculation device)
58 blow-by gas return port 59 flange 60 upstream end face 61 breather chamber (blow-by gas recirculation device)

Claims (7)

エンジン(12)に吸気を供給する吸気管(32)と該吸気管(32)に連通して吸気脈動を抑えるレゾネータ(50,50’)とを一体的に形成し、ブローバイガス還流装置(61)によって前記エンジン(12)からのブローバイガスを前記吸気管(32)に還流する車両(1)のブローバイガス還流構造において、
前記レゾネータ(50,50’)に、該レゾネータ(50,50’)の外壁(52)から前記吸気管(32)に向けて凹んで、該レゾネータ(50,50’)の断面積を縮小させる絞り部(53)を形成し、
前記レゾネータ(50,50’)内に、前記絞り部(53)によって分離される、レゾネータチャンバ(54)とブローバイガスリターンチャンバ(55)とを設け、
前記ブローバイガスリターンチャンバ(55)を、前記レゾネータチャンバ(54)よりも下方に配置し、
前記ブローバイガス還流装置(61)からのブローバイガスを前記ブローバイガスリターンチャンバ(55)に還流するようにしたことを特徴とする車両のブローバイガス還流構造。
An intake pipe (32) that supplies intake air to the engine (12) and a resonator (50, 50 ') that communicates with the intake pipe (32) to suppress intake pulsation are integrally formed, and a blow-by gas recirculation device (61 ) In the blow-by gas recirculation structure of the vehicle (1) that recirculates the blow-by gas from the engine (12) to the intake pipe (32).
The resonator (50, 50 ′) is recessed from the outer wall (52) of the resonator (50, 50 ′) toward the intake pipe (32) to reduce the cross-sectional area of the resonator (50, 50 ′). Forming an aperture (53);
In the resonator (50, 50 '), a resonator chamber (54) and a blow-by gas return chamber (55) separated by the throttle portion (53) are provided,
The blowby gas return chamber (55) is disposed below the resonator chamber (54),
A blow-by gas recirculation structure for a vehicle, wherein the blow-by gas from the blow-by gas recirculation device (61) is recirculated to the blow-by gas return chamber (55).
前記ブローバイガスリターンチャンバ(55)がブローバイガスを取込むブローバイバス戻り口(58)を、前記絞り部(53)の内壁(53A)に対向させたことを特徴とする請求項1に記載の車両のブローバイガス還流構造。   The vehicle according to claim 1, wherein the blow-by gas return chamber (55) has a blow-by bus return port (58) into which blow-by gas is taken facing an inner wall (53A) of the throttle portion (53). Blowby gas reflux structure. 前記レゾネータチャンバ(54)と前記吸気管(32)とを連通させるレゾネータ入口開口(51)を、前記ブローバイガスリターンチャンバ(55)の上方に位置するように形成したことを特徴とする請求項1又は2に記載の車両のブローバイガス還流構造。   The resonator inlet opening (51) for communicating the resonator chamber (54) and the intake pipe (32) is formed to be positioned above the blow-by gas return chamber (55). Or a blowby gas recirculation structure for a vehicle according to 2; 前記吸気管(32)を直線状に形成し、該吸気管(32)の下流側に前記レゾネータ入口開口(51)を形成したことを特徴とする請求項3に記載の車両のブローバイガス還流構造。   The blow-by gas recirculation structure for a vehicle according to claim 3, wherein the intake pipe (32) is formed in a straight line, and the resonator inlet opening (51) is formed downstream of the intake pipe (32). . 前記吸気管(32)の下流端にコネクティングチューブ(33)を接続し、該コネクティングチューブ(33)を前記吸気管(32)の吸気通路(32A)と同径で接続したことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の車両のブローバイガス還流構造。   A connecting tube (33) is connected to the downstream end of the intake pipe (32), and the connecting tube (33) is connected to the intake passage (32A) of the intake pipe (32) with the same diameter. Item 5. The blowby gas recirculation structure for a vehicle according to any one of Items 1 to 4. 前記吸気管(32)の下流端にフランジ(59)を形成し、前記コネクティングチューブ(33)の上流側端面(60)を前記フランジ(59)に当接させたことを特徴とする請求項5に記載の車両のブローバイガス還流構造。   The flange (59) is formed at the downstream end of the intake pipe (32), and the upstream end face (60) of the connecting tube (33) is brought into contact with the flange (59). The blowby gas recirculation structure for a vehicle as described in 1. 前記レゾネータ(50,50’)を前記吸気管(32)に沿うように設け、前記ブローバイガスリターンチャンバ(55)を前記吸気管(32)の下流側に配置し、
前記ブローバイガスリターンチャンバ(55)に、前記エンジン(12)のブリーザ室(60)と接続するブローバイガスリターンチューブ(57)を接続することを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の車両のブローバイガス還流構造。
The resonator (50, 50 ′) is provided along the intake pipe (32), and the blow-by gas return chamber (55) is disposed downstream of the intake pipe (32).
7. The blow-by gas return tube (57) connected to the breather chamber (60) of the engine (12) is connected to the blow-by gas return chamber (55). The blowby gas recirculation structure of the vehicle described.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014136998A (en) * 2013-01-16 2014-07-28 Fuji Heavy Ind Ltd Resonator structure
JP2014185530A (en) * 2013-03-21 2014-10-02 Aichi Machine Industry Co Ltd Blow-by gas recirculation structure
JP2015096705A (en) * 2013-11-15 2015-05-21 株式会社Roki Resonator

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