JP2012160395A - ケーブルおよびケーブルの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 中心に配置される導線3aの外周に、導線3bが配置される。隣り合う導線3b同士は接触するとともに、導線3bは導線3aと接触する。また、導線3bは導線3aの外周に最密に配置されて、撚り合わされる。同様に、導線3cが、導線3bの外周に配置される。隣り合う導線3c同士は接触するとともに、導線3cは導線3bと接触する。また、導線3cは導線3bの外周に最密に配置されて、撚り合わされる。導線3a、3b、3cの間の空間には、熱可塑性樹脂5が充填される。導線3cの外周には絶縁被覆7が設けられる。絶縁被覆7は、例えばポリエチレンを用いることができる。絶縁被覆7は、熱可塑性樹脂5および導線3cとの間に隙間が形成されないように被覆される。
【選択図】図1
Description
bの総被覆量(断面における総断面積)は、導線3aの周囲に導線3bを最密に配置し、導線3bの周囲に導線3cを最密に配置した状態における、導線3a、3b、3cの間の空間(断面における隙間の総断面積)よりも大きくなるように調整される。但し、熱可塑性樹脂の導線3cの接点からの径方向の厚みが、前述したような範囲内となるように調整されることが望ましい。
3a、3b、3c………導線
5、5a、5b………熱可塑性樹脂
7………絶縁被覆
9………隙間
11………外接円
Claims (7)
- ケーブルの製造方法であって、
第1の内部側導線の外周に熱可塑性樹脂を被覆する工程(a)と、
前記熱可塑性樹脂の外周から複数の外部側導線を加熱しつつ前記第1の内部側導線の外周に撚り合せ、断面において前記外部側導線と前記第1の内部側導線とを接触させる工程(b)と、
最外周に絶縁被覆を施す工程(c)と、
を具備し、
前記工程(a)における前記熱可塑性樹脂の被覆量は、ケーブルの断面において、前記第1の内部側導線の周囲に前記外部側導線を最密に配置した際に、前記第1の内部側導線と前記外部側導線との間に形成される空間よりも多いことを特徴とするケーブルの製造方法。 - 前記工程(a)における前記熱可塑性樹脂の被覆量は、最外周に配置される前記外部側導線を前記第1の内部側導線の周囲に最密に配置した状態における、隣り合う前記外部側導線同士の接点から、ケーブルの径方向における前記熱可塑性樹脂の厚みをTとした場合に、Tが前記外部側導線の半径rに対して、0.05r≦T≦1.4rであることを特徴とする請求項1記載のケーブルの製造方法。
- 前記工程(a)における前記熱可塑性樹脂の被覆量は、隣り合う前記外部側導線同士の接点から、径方向における前記熱可塑性樹脂の厚みをTとした場合に、Tが前記外部側導線の半径rに対して、0.4r≦T≦1.0rであることを特徴とする請求項2記載のケーブルの製造方法。
- 前記工程(a)の前に、前記第1の内部側導線の内周側に第2の内部側導線が形成される工程(d)をさらに有し、
前記工程(d)は、
第2の内部側導線の外周に熱可塑性樹脂を被覆し、熱可塑性樹脂の外周から複数の第1の内部側導線を加熱しつつ前記第2の内部側導線の外周に撚り合せ、断面において前記第1の内部側導線と前記第2の内部側導線とを接触させる工程であり、
前記工程(a)における前記熱可塑性樹脂の被覆量と、前記工程(d)における前記熱可塑性樹脂の被覆量の総量は、
ケーブルの断面において、前記第2の内部側導線の周囲に前記第1の内部側導線を最密に配置した際に、前記第2の内部側導線と前記第1の内部側導線との間に形成される空間と、前記第1の内部側導線の周囲に前記外部側導線を最密に配置した際に、前記第1の内部側導線と前記外部側導線との間に形成される空間の合計よりも多く、
かつ、前記外部側導線を前記第1の内部側導線の周囲に最密に配置した状態における、隣り合う前記外部側導線同士の接点から、ケーブルの径方向における前記熱可塑性樹脂の厚みをTとした場合に、Tが前記外部側導線の半径rに対して、0.05r≦T≦1.4rであることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のケーブルの製造方法。 - 第1の内部側導線と、
前記第1の内部側導線の外周に設けられる複数の外部側導線と、
絶縁被覆と、
を具備し、
ケーブルの断面において、前記第1の内部側導線の周囲に前記外部側導線が最密に配置され、前記第1の内部側導線と前記外部側導線との間に形成される空間には、熱可塑性樹脂が満たされており、前記熱可塑性樹脂が、隣り合う前記外部側導線同士の接点からケーブルの径方向にはみ出していることを特徴とするケーブル。 - 前記第1の内部側導線の内部側には、さらに第2の内部側導線が設けられ、
前記第1の内部側導線は、前記第2の内部側導線の外周に複数設けられ、
ケーブルの断面において、前記第2の内部側導線の周囲に前記第1の内部側導線が最密に配置され、前記第2の内部側導線と前記第1の内部側導線との間に形成される空間は熱可塑性樹脂によって満たされており、
前記第1の内部側導線の周囲に前記外部側導線が最密に配置され、前記第1の内部側導線と前記外部側導線との間に形成される空間は熱可塑性樹脂によって満たされており、
前記外部側導線を前記第1の内部側導線の周囲に最密に配置した状態における隣り合う前記外部側導線同士の接点から、ケーブルの径方向における前記熱可塑性樹脂の厚みをTとした場合に、Tが前記外部側導線の半径rに対して、0.05r≦T≦1.4rであることを特徴とする請求項5に記載のケーブル。 - 前記熱可塑性樹脂は、エチレンエチルアクリレートであることを特徴とする請求項5または請求項6に記載のケーブル。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104821194A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-08-05 | 安徽华电线缆集团有限公司 | 一种采煤机用铠装屏蔽软电缆 |
JP2020024953A (ja) * | 2019-11-18 | 2020-02-13 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 止水電線 |
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