JP2012159138A - Seal ring and liquid level detecting device including the same - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a seal ring allowing a rotary shaft to be smoothly rotated, while securing sealability.SOLUTION: The seal ring 30 is formed with grooves in an upper surface 31, a lower surface 32, an outer peripheral surface 33 and an inner peripheral surface 34 thereof, and has a nearly X-shape cross section. In order to improve sealability thereof, the depth of the groove 35 formed in at least one of the upper surface 31 and the lower surface 32 is formed deeper than the depth of the groove formed in the outer peripheral surface 33 and the inner peripheral surface 34. The deepest position 35a of the groove 35 is positioned closer to the inner peripheral surface 34 than the outer peripheral surface 33, or is positioned closer to the outer peripheral surface 33 than the inner peripheral surface 34, or is positioned at an intermediate position between the inner peripheral surface 34 and the outer peripheral surface 33.

Description

本発明は、例えば、回動軸部に装着されるシールリング、及び回転軸部にシールリングが装着された液面検出装置に関するものである。   The present invention relates to, for example, a seal ring attached to a rotating shaft portion and a liquid level detecting device having a seal ring attached to a rotating shaft portion.

回転軸部に装着され、流体や異物の侵入を防止するための種々のシールリングが実用化されている。代表的なものとしては、断面が円形状のＯリングや、断面が略四角形状からなるシールリング等である。これらのシールリングは、車両や船舶等の燃料タンクに設置される液面検出装置の回転軸部にも用いられている。液面検出装置の一つであるフロート式液面検出装置の従来例として、特許文献１に開示されたものがある。   Various seal rings that are mounted on the rotating shaft and prevent the intrusion of fluid and foreign matter have been put into practical use. Typical examples include an O-ring having a circular cross section and a seal ring having a substantially square cross section. These seal rings are also used in a rotating shaft portion of a liquid level detecting device installed in a fuel tank of a vehicle or a ship. As a conventional example of a float type liquid level detection device which is one of the liquid level detection devices, there is one disclosed in Patent Document 1.

特許文献１に開示されたフロート式液面検出装置は、フロートが端部に取り付けられたフロートアームと、フロートアームを保持するアームホルダとを備えている。アームホルダに形成された回転軸が、本体に形成された軸受部に支持されることで、フロートは液位の変動に追随して回転軸を中心に回転する。なお、回転軸と軸受部との間に３点が当接する断面がＶ字状のＶリングが介在することにより、フロート式液面検出装置の液密性が確保されている。その他、回転軸と軸受部との間に介在させるシールリングとしては、Ｏリングや細かい凹凸からなる環状リングや断面が略四角形状からなるシールリング等も一般に用いられている。   The float type liquid level detection device disclosed in Patent Document 1 includes a float arm having a float attached to an end thereof, and an arm holder that holds the float arm. The rotation shaft formed on the arm holder is supported by the bearing portion formed on the main body, so that the float rotates around the rotation shaft following the fluctuation of the liquid level. In addition, the liquid-tightness of the float type liquid level detection device is ensured by interposing a V-shaped cross section where three points abut between the rotating shaft and the bearing portion. In addition, as a seal ring interposed between the rotating shaft and the bearing portion, an O-ring, an annular ring having fine irregularities, a seal ring having a substantially square cross section, and the like are generally used.

特開２００９−２４３９９０号公報JP 2009-243990 A

しかしながら、前述したＯリング、細かい凹凸からなる環状リング等のシールリングは、回転軸や軸受部に密着する密着面（外周面及び内周面）の柔軟性が低いため、回転軸や軸受部に強固に密着し易い。そのため、回転軸が回転しにくくなり、大きな浮力を得るためにフロートの体積が大きなものとなっていた。またＶリングにあっては、Ｖ字状の凹んだ両側の気密片箇所による密着で液密性が保たれるが、リング自体が柔らかくなりすぎる嫌いがあり、経年変化により先端部分が傷みやすいという問題を抱えている。   However, seal rings such as the above-described O-rings and ring-shaped rings made of fine irregularities have low flexibility on the contact surfaces (outer peripheral surface and inner peripheral surface) that are in close contact with the rotary shaft and bearing portion. Easy to adhere firmly. For this reason, the rotation shaft is difficult to rotate and the volume of the float is large in order to obtain a large buoyancy. In addition, in the case of V-rings, the liquid-tightness is maintained by close contact with the air-tight piece portions on both sides of the V-shaped recess, but there is a dislike of the ring itself being too soft, and the tip part is easily damaged by aging. I have a problem.

本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、シール性を確保しつつ、回転軸をスムーズに回転させることができるシールリング、及びこのシールリングを備えた液面検出装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and provides a seal ring capable of smoothly rotating a rotating shaft while ensuring sealing performance, and a liquid level detection device including the seal ring. With the goal.

上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係るシールリングは、上面、下面、外周面、及び内周面に溝が形成され、四隅にシール部が設けられた断面が略Ｘ字状であることを特徴とする。   In order to achieve the above object, the seal ring according to the first aspect of the present invention has a substantially X-shaped cross section in which grooves are formed on the upper surface, the lower surface, the outer peripheral surface, and the inner peripheral surface, and the seal portions are provided at the four corners. It is characterized by the shape.

また、上記目的を達成するため、本発明の第２の観点に係るシールリングは、上面、下面、外周面、及び内周面に溝が形成された、断面が略Ｘ字状のシールリングであり、前記上面及び前記下面の少なくとも１つの面に形成された溝の深さは、前記外周面、及び前記内周面に形成された溝の深さよりも深いことを特徴とする。   In order to achieve the above object, a seal ring according to a second aspect of the present invention is a seal ring having a substantially X-shaped cross section in which grooves are formed on an upper surface, a lower surface, an outer peripheral surface, and an inner peripheral surface. And the depth of the groove formed on at least one of the upper surface and the lower surface is deeper than the depth of the groove formed on the outer peripheral surface and the inner peripheral surface.

また、上記目的を達成するため、本発明の第３の観点に係るシールリングは、上面、下面、外周面、及び内周面に溝が形成された、断面が略Ｘ字状のシールリングであり、前記外周面及び前記内周面の少なくとも１つの面に形成された溝の深さは、前記上面、及び前記下面に形成された溝の深さよりも深いことを特徴とする。   In order to achieve the above object, a seal ring according to a third aspect of the present invention is a seal ring having a substantially X-shaped cross section in which grooves are formed on the upper surface, the lower surface, the outer peripheral surface, and the inner peripheral surface. And the depth of the groove formed on at least one of the outer peripheral surface and the inner peripheral surface is deeper than the depth of the groove formed on the upper surface and the lower surface.

また、上記目的を達成するため、本発明の第４の観点に係るシールリングは、断面が略四角形状のシールリングに、上面、下面、外周面、及び内周面の少なくとも一部の複数の面に溝が形成されたシールリングであり、前記複数の面のうちの一部の面に形成された溝の深さは、他の面に形成された溝の深さよりも深いことを特徴とする。   In order to achieve the above object, a seal ring according to a fourth aspect of the present invention includes a seal ring having a substantially square cross section, and a plurality of at least a part of an upper surface, a lower surface, an outer peripheral surface, and an inner peripheral surface. A seal ring having a groove formed on a surface, wherein a depth of a groove formed on a part of the plurality of surfaces is deeper than a depth of a groove formed on another surface. To do.

また、上記目的を達成するため、本発明の第５の観点に係る液面検出装置は、液位の計測対象である液体から浮力を受け、液体中に浮くフロートと、前記フロートが一端に取り付けられたフロートアームと、回転軸が形成され、前記フロートアームの他端を保持するアームホルダと、軸受部が形成され、前記アームホルダの前記回転軸が前記軸受部に挿通されることで前記アームホルダを回転可能に支持する装置本体と、前記回転軸と前記軸受部との間に介在し、軸方向の前記液体の侵入を防止するシールリングとを備え、前記シールリングは、断面が略四角形状で、上面、下面、外周面、及び内周面の少なくとも一部の複数の面に溝が形成されており、前記複数の面のうちの一部の面に形成された溝の深さは、他の面に形成された溝の深さよりも深いことを特徴とする。   In order to achieve the above object, a liquid level detection device according to a fifth aspect of the present invention includes a float that receives buoyancy from a liquid whose liquid level is to be measured and floats in the liquid, and the float is attached to one end. The float arm, a rotary shaft is formed, an arm holder that holds the other end of the float arm, and a bearing portion are formed, and the rotary shaft of the arm holder is inserted into the bearing portion so that the arm An apparatus main body that rotatably supports the holder; and a seal ring that is interposed between the rotating shaft and the bearing portion and prevents the liquid from entering in the axial direction. The seal ring has a substantially square cross section. In the shape, grooves are formed on at least some of the upper surface, the lower surface, the outer peripheral surface, and the inner peripheral surface, and the depth of the grooves formed on some of the plurality of surfaces is The depth of the groove formed on the other surface Remote and wherein the deep.

また、上記目的を達成するため、本発明の第６の観点に係る液面検出装置は、液位の計測対象である液体から浮力を受け、液体中に浮くフロートと、前記フロートが一端に取り付けられたフロートアームと、回転軸が形成され、フロートアームの他端を保持するアームホルダと、軸受部が形成され、前記アームホルダの前記回転軸が前記軸受部に挿通されることで前記アームホルダを回動可能に支持する装置本体と、前記アームホルダに取り付けられてアームホルダと一体で回転する摺動端子ホルダと、前記摺動端子ホルダに設けられ、フロートアームの変位に伴って抵抗体が設けられた回路基板上を摺動する摺動端子と、前記回転軸と前記軸受部との間に設けられた収納部内に介在し、軸方向の前記液体の侵入を防止するシールリングとを備え、前記シールリングは、上面、下面、外周面、及び内周面に溝が形成され、四隅にシール部を設けた断面が略Ｘ字状からなることを特徴とする。   In order to achieve the above object, a liquid level detection device according to a sixth aspect of the present invention includes a float that receives buoyancy from a liquid whose liquid level is to be measured and floats in the liquid, and the float is attached to one end. The float arm, a rotary shaft is formed, an arm holder that holds the other end of the float arm, and a bearing portion are formed, and the rotary shaft of the arm holder is inserted into the bearing portion, thereby the arm holder. An apparatus main body that is rotatably supported, a sliding terminal holder that is attached to the arm holder and rotates integrally with the arm holder, and a resistor is provided with the displacement of the float arm. A sliding terminal that slides on the provided circuit board, and a seal ring that is interposed in a storage portion provided between the rotating shaft and the bearing portion and prevents the liquid from entering in the axial direction. For example, the seal ring has an upper surface, a lower surface, an outer peripheral surface, and an inner groove in the peripheral surface is formed, cross-section provided with a seal portion at the four corners is characterized in that it consists substantially X-shaped.

本発明によれば、シール性を確保しつつ、回転軸をスムーズに回転させることができるシールリング、及びこのシールリングを備えた液面検出装置を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a seal ring capable of smoothly rotating a rotating shaft while ensuring sealing performance, and a liquid level detection device including the seal ring.

本発明の実施形態に係る液面検出装置の分解斜視図。The disassembled perspective view of the liquid level detection apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る液面検出装置を示した斜視図。The perspective view which showed the liquid level detection apparatus which concerns on embodiment of this invention. 図２中の矢視ＩＩＩ−ＩＩＩで示した液面検出装置の下面図。The bottom view of the liquid level detection apparatus shown by arrow III-III in FIG. 図３中の矢視ＩＶ−ＩＶで示した液面検出装置の断面図。Sectional drawing of the liquid level detection apparatus shown by arrow IV-IV in FIG. 本発明の実施形態に係るシールリングを示した図であり、（ａ）はシールリングの断面図、（ｂ）は液面検出装置に装着されたシールリングに着目した断面図。It is the figure which showed the seal ring which concerns on embodiment of this invention, (a) is sectional drawing of a seal ring, (b) is sectional drawing which paid its attention to the seal ring with which the liquid level detection apparatus was mounted | worn. 本発明の実施形態に係る液面検出装置に用いられるシールリングを示した断面図（（ａ）〜（ｃ））。Sectional drawing ((a)-(c)) which showed the seal ring used for the liquid level detection apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る液面検出装置に用いられるシールリングを示した断面図（（ａ）〜（ｂ））。Sectional drawing ((a)-(b)) which showed the seal ring used for the liquid level detection apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る液面検出装置に用いられるシールリングを示した断面図（（ａ）〜（ｃ））。Sectional drawing ((a)-(c)) which showed the seal ring used for the liquid level detection apparatus which concerns on embodiment of this invention. 図６（a）に示したシールリングを液面検出装置に装着した状態を表わした断面図（（ａ）、（ｂ））。Sectional drawing (a), (b) showing the state which mounted | wore the liquid level detection apparatus with the seal ring shown to Fig.6 (a).

以下、本発明の実施形態に係るシールリング、及びシールリングを備えた液面検出装置を図面を参照して説明する。   Hereinafter, a seal ring according to an embodiment of the present invention and a liquid level detection apparatus including the seal ring will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の実施形態に係る液面検出装置１の分解斜視図、図２は、本発明の実施形態に係る液面検出装置１を示した斜視図、図３は図２中の矢視ＩＩＩ−ＩＩＩで示した液面検出装置１の下面図である。   1 is an exploded perspective view of a liquid level detection device 1 according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing the liquid level detection device 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. It is a bottom view of the liquid level detection apparatus 1 shown by arrow III-III.

図１、図２に示すように、本発明の実施形態に係る液面検出装置１は、フロート１０と、一端にフロート１０が取り付けられたフロートアーム１１と、フロートアーム１１の他端を保持するアームホルダ１２と、アームホルダ１２を回動可能に支持する装置本体１３と、アームホルダ１２に取り付けられてアームホルダ１２と一体で回転する摺動端子ホルダ１４とを有している。   As shown in FIGS. 1 and 2, a liquid level detection device 1 according to an embodiment of the present invention holds a float 10, a float arm 11 having a float 10 attached to one end, and the other end of the float arm 11. An arm holder 12, an apparatus main body 13 that rotatably supports the arm holder 12, and a sliding terminal holder 14 that is attached to the arm holder 12 and rotates integrally with the arm holder 12.

フロート１０は、例えば合成樹脂から形成され、液位の計測対象である液体から浮力を受け、液体中に浮く。フロート１０は略俵型に形成されることで、液体中に安定した状態で浮かぶことができる。   The float 10 is formed of, for example, a synthetic resin, receives buoyancy from a liquid whose liquid level is to be measured, and floats in the liquid. Since the float 10 is formed in a substantially bowl shape, it can float in a liquid in a stable state.

フロートアーム１１は、例えば金属製のワイヤからなり、フロート１０とアームホルダ１２との間に介在し両者を接続する。アームホルダ１２を金属製のワイヤから形成されることで、フロート１０の変動を確実にフロートアーム１１に伝達することができる。   The float arm 11 is made of, for example, a metal wire, and is interposed between the float 10 and the arm holder 12 to connect the both. By forming the arm holder 12 from a metal wire, the fluctuation of the float 10 can be reliably transmitted to the float arm 11.

アームホルダ１２は、例えば合成樹脂から形成され、フロートアーム１１の一端を保持している。アームホルダ１２には、図１中の下方に向けて突出した回転軸１５が形成されている。この回転軸１５は、装置本体１３に形成された軸受部１６に挿通されている。これにより、アームホルダ１２は装置本体１３に回転可能に支持され、アームホルダ１２はフロート１０の変動により回転軸１５を中心に回転する。   The arm holder 12 is made of, for example, a synthetic resin, and holds one end of the float arm 11. The arm holder 12 is formed with a rotating shaft 15 protruding downward in FIG. The rotary shaft 15 is inserted through a bearing portion 16 formed in the apparatus main body 13. As a result, the arm holder 12 is rotatably supported by the apparatus main body 13, and the arm holder 12 rotates about the rotation shaft 15 due to the fluctuation of the float 10.

装置本体１３は、例えば合成樹脂から形成され、その内部に摺動端子ホルダ１４や回路基板２３（図３）等を収容する。装置本体１３は、アームホルダ１２の回転軸１５を回転可能に支持する円筒状の軸受部１６を有している。アームホルダ１２の回転軸１５は、液密性を確保するためのシールリング３０が取り付けられた状態で、軸受部１６に挿通されている。すなわち、回転軸１５は、シールリング３０が装置本体１３の軸受部１６と回転軸１５との間の収納部Ｓ（図４）に介在した状態で、軸受部１６に回転可能に支持されている。このシールリング３０は、例えばフッ素系ゴム材からなり、その外径は軸受部１６の内径に比べやや小さい。そのため、シールリング３０は、回転軸１５及び軸受部１６に圧縮された状態で回転軸１５と軸受部１６との間に設けられた収納部Ｓ内に介在する。   The device body 13 is formed of, for example, a synthetic resin, and houses the sliding terminal holder 14, the circuit board 23 (FIG. 3), and the like. The apparatus main body 13 has a cylindrical bearing portion 16 that rotatably supports the rotation shaft 15 of the arm holder 12. The rotating shaft 15 of the arm holder 12 is inserted through the bearing portion 16 in a state where a seal ring 30 for securing liquid tightness is attached. That is, the rotating shaft 15 is rotatably supported by the bearing portion 16 in a state where the seal ring 30 is interposed in the housing portion S (FIG. 4) between the bearing portion 16 of the apparatus main body 13 and the rotating shaft 15. . The seal ring 30 is made of, for example, a fluorine rubber material, and the outer diameter thereof is slightly smaller than the inner diameter of the bearing portion 16. Therefore, the seal ring 30 is interposed in the storage portion S provided between the rotary shaft 15 and the bearing portion 16 in a state compressed by the rotary shaft 15 and the bearing portion 16.

また、図２に示すように、装置本体１３の図中上面には円弧状の回転制限突起１７が形成されている。回転制限突起１７には、その延設（円周）方向に沿って回転制限孔１７ａが形成されている。フロートアーム１１が、この回転制限孔１７ａに挿入された状態で回転軸１５を中心に回転するため、フロートアーム１１（あるいはフロート１０）の回転は所定の範囲内に制限される。   As shown in FIG. 2, an arcuate rotation limiting protrusion 17 is formed on the upper surface of the apparatus main body 13 in the drawing. The rotation limiting protrusion 17 is formed with a rotation limiting hole 17a along the extending (circumferential) direction. Since the float arm 11 is rotated around the rotation shaft 15 in a state where the float arm 11 is inserted into the rotation restriction hole 17a, the rotation of the float arm 11 (or the float 10) is limited within a predetermined range.

摺動端子ホルダ１４は、取付孔１４ａが回転軸１５の先端に形成された突起１８に嵌合された状態で、装置本体１３内部に収容されている。なお、摺動端子ホルダ１４の取付孔１４ａの近傍は、アームホルダ１２の突起１８に別途溶着されている。そのため、摺動端子ホルダ１４は、アームホルダ１２の回転に伴い回転軸１５を中心に回転する。摺動端子ホルダ１４には、摺動子２０が取り付けられ、この摺動子２０は櫛歯状の第１の摺動端子２１と第２の摺動端子２２とを有している。これらの摺動端子２１、２２は、回路基板２３（図３）に形成された電源供給側（＋側）となる第１の電極２４と、アース側となる第２の電極２５上とにそれぞれ摺動するように配置されている。   The sliding terminal holder 14 is accommodated inside the apparatus main body 13 in a state where the mounting hole 14 a is fitted to a protrusion 18 formed at the tip of the rotating shaft 15. The vicinity of the mounting hole 14 a of the sliding terminal holder 14 is separately welded to the protrusion 18 of the arm holder 12. Therefore, the sliding terminal holder 14 rotates around the rotation shaft 15 as the arm holder 12 rotates. A sliding element 20 is attached to the sliding terminal holder 14, and the sliding element 20 has a comb-shaped first sliding terminal 21 and a second sliding terminal 22. These sliding terminals 21 and 22 are respectively formed on the first electrode 24 on the power supply side (+ side) formed on the circuit board 23 (FIG. 3) and on the second electrode 25 on the ground side. It is arranged to slide.

回路基板２３は、図３に示すように、装置本体１３の内部に収容されている。回路基板２３上には、第１の電極２４に接続された抵抗体２６が形成されており、また、第１の電極２４と第２の電極２５とは分離して形成されている。抵抗体２６は、例えば酸化ルテニウムから形成されている。また、第１及び第２の電極２４、２５は、例えば銀パラジウム合金から形成されている。第１及び第２の電極２４、２５には、摺動端子ホルダ１４に取り付けられた摺動子２０の第１及び第２の摺動端子２１、２２のうちの１つずつが摺動するように設けられている。すなわち、第１の電極２４は、第１の摺動端子２１が摺動する摺動路に沿って形成され、第２の電極２５は、第２の摺動端子２２が摺動する摺動路に沿って形成されている。   As shown in FIG. 3, the circuit board 23 is accommodated in the apparatus main body 13. On the circuit board 23, a resistor 26 connected to the first electrode 24 is formed, and the first electrode 24 and the second electrode 25 are formed separately. The resistor 26 is made of, for example, ruthenium oxide. The first and second electrodes 24 and 25 are made of, for example, a silver palladium alloy. One of the first and second sliding terminals 21 and 22 of the slider 20 attached to the sliding terminal holder 14 slides on the first and second electrodes 24 and 25, respectively. Is provided. That is, the first electrode 24 is formed along a sliding path on which the first sliding terminal 21 slides, and the second electrode 25 is a sliding path on which the second sliding terminal 22 slides. It is formed along.

摺動子２０に二股状に設けられた摺動端子２１、２２のうち、第１の摺動端子２１は第１の電極２４上を摺動し、第２の摺動端子２２は第２の電極２５上を摺動する。そして、第１及び第２の電極２４、２５に電圧が印加された状態で、第１及び第２の摺動端子２１、２２が第１及び第２の電極２４、２５上を摺動すると、電流の経路（抵抗体２６を通る経路）が第１及び第２の摺動端子２１、２２の位置によって変化する。このため、電流が流れる経路上にある抵抗体２６の抵抗値に応じた電気信号が外部出力端子２７に接続された配線コード１９を介して外部回路（不図示）に出力される。これにより、第１及び第２の摺動端子２１、２２の位置、すなわち第１及び第２の摺動端子２１、２２が連動するフロート１０の位置が検出され、液面位置が検出される。   Of the sliding terminals 21 and 22 provided on the slider 20 in a bifurcated manner, the first sliding terminal 21 slides on the first electrode 24 and the second sliding terminal 22 Slide on the electrode 25. Then, when the first and second sliding terminals 21 and 22 slide on the first and second electrodes 24 and 25 in a state where a voltage is applied to the first and second electrodes 24 and 25, The current path (path through the resistor 26) varies depending on the positions of the first and second sliding terminals 21 and 22. For this reason, an electrical signal corresponding to the resistance value of the resistor 26 on the path through which the current flows is output to an external circuit (not shown) via the wiring cord 19 connected to the external output terminal 27. Thereby, the position of the 1st and 2nd sliding terminals 21 and 22, ie, the position of the float 10 which the 1st and 2nd sliding terminals 21 and 22 interlock | cooperate, is detected, and a liquid level position is detected.

次に、アームホルダ１２の回転軸１５と装置本体１３の軸受部１６との間に介在するシールリング３０について詳細に説明する。図４は、図３中の矢視ＩＶ−ＩＶで示した液面検出装置１の断面図、図５乃至８は、本発明の実施形態に係る液面検出装置１に用いられるシールリング３０を示した断面図である。また、図９は、図６（a）に示したシールリングを液面検出装置に装着した状態を表わした断面図である。   Next, the seal ring 30 interposed between the rotating shaft 15 of the arm holder 12 and the bearing portion 16 of the apparatus main body 13 will be described in detail. 4 is a cross-sectional view of the liquid level detection device 1 shown by arrows IV-IV in FIG. 3, and FIGS. 5 to 8 show the seal ring 30 used in the liquid level detection device 1 according to the embodiment of the present invention. It is sectional drawing shown. FIG. 9 is a sectional view showing a state in which the seal ring shown in FIG.

図４に示すように、シールリング３０はアームホルダ１２の回転軸１５と装置本体１３の軸受部１６との間に設けられた収納部Ｓ内に収納されている。このシールリング３０は、図５（ａ）に示すシールリング３０と同一のものである。なお、図５（ａ）に示すシールリング３０を説明するにあたり、シールリング３０の外面は４つの面により構成されているものとする。すなわち、上面３１、下面３２、外周面３３、及び内周面３４によりシールリング３０の外面が構成されている。なお、上面３１及び下面３２とは、図４に示したシールリング３０の上側の面、及び下側の面に相当する。   As shown in FIG. 4, the seal ring 30 is housed in a housing portion S provided between the rotating shaft 15 of the arm holder 12 and the bearing portion 16 of the apparatus main body 13. This seal ring 30 is the same as the seal ring 30 shown in FIG. In describing the seal ring 30 shown in FIG. 5A, it is assumed that the outer surface of the seal ring 30 is composed of four surfaces. That is, the upper surface 31, the lower surface 32, the outer peripheral surface 33, and the inner peripheral surface 34 constitute the outer surface of the seal ring 30. The upper surface 31 and the lower surface 32 correspond to the upper surface and the lower surface of the seal ring 30 shown in FIG.

図５（ａ）（ｂ）に示すシールリング３０は、上面３１、下面３２、外周面３３、及び内周面３４に溝が形成された、断面が略Ｘ字状のシールリング３０である。シールリング３０の各面３１，３２，３３，３４に形成された溝３５の深さはほぼ同じ深さである。シーリング３０は、四隅にシール部３０Ａ（回転軸１５及び軸受部１６に密着する部分）が設けられ、断面が略Ｘ字状に形成されている。図５（ｂ）は、シールリング３０が回転軸１５と軸受部１６との間に介在している様子を示している。なお、２点鎖線は、無応力状態時（シールリング３０に圧縮力等の力が作用していない時）におけるシールリング３０の形状を表わしている。   The seal ring 30 shown in FIGS. 5A and 5B is a seal ring 30 having a substantially X-shaped cross section in which grooves are formed on the upper surface 31, the lower surface 32, the outer peripheral surface 33, and the inner peripheral surface 34. The depth of the groove 35 formed in each surface 31, 32, 33, 34 of the seal ring 30 is substantially the same depth. The sealing 30 is provided with seal portions 30A (portions that are in close contact with the rotary shaft 15 and the bearing portion 16) at four corners, and has a substantially X-shaped cross section. FIG. 5B shows a state in which the seal ring 30 is interposed between the rotary shaft 15 and the bearing portion 16. The two-dot chain line represents the shape of the seal ring 30 when there is no stress (when a force such as a compressive force is not applied to the seal ring 30).

前述したように、回転軸１５と軸受部１６とにより形成される隙間からなる収納部Ｓは、無応力状態時におけるシールリング３０の断面寸法に比べてやや小さい。そのため、図５（ｂ）に示すように、シールリング３０は、回転軸１５と軸受部１６との隙間からなる収納部Ｓ内に圧縮された状態で介在する。これにより、断面が略Ｘ字状からなるシールリング３０と回転軸１５、及びシールリング３０と軸受部１６が十分に密着し、液体や異物の侵入を防止することが可能となる。この場合、断面が略Ｘ字状からなる四隅のシール部３０Ａが収納部Ｓのコーナーに密に圧接されたとしても、溝部３５によって作用する応力を吸収（変形代を設定）することができシール性を確保することができるものである。さらに、四隅のコーナー箇所のみが押圧されるようにシール部３０Ａが設けられるため、回転軸１５との摩擦を軽減することができ、フロートアーム１１をスムーズに回転させることができる。   As described above, the storage portion S formed by the gap formed by the rotating shaft 15 and the bearing portion 16 is slightly smaller than the cross-sectional dimension of the seal ring 30 in the no-stress state. Therefore, as shown in FIG. 5B, the seal ring 30 is interposed in a compressed state in the storage portion S formed by the gap between the rotating shaft 15 and the bearing portion 16. As a result, the seal ring 30 and the rotary shaft 15, and the seal ring 30 and the bearing portion 16 having a substantially X-shaped cross section are sufficiently in close contact with each other, thereby preventing intrusion of liquid or foreign matter. In this case, even when the four-corner seal portion 30A having a substantially X-shaped cross section is in close pressure contact with the corner of the storage portion S, the stress acting on the groove portion 35 can be absorbed (deformation allowance can be set). It is possible to ensure the sex. Furthermore, since the seal portion 30A is provided so that only the corners of the four corners are pressed, friction with the rotary shaft 15 can be reduced, and the float arm 11 can be smoothly rotated.

図６（ａ）は他の実施例を示したシールリング３０であり、上面３１、下面３２、外周面３３、及び内周面３４に溝が形成された、断面が略Ｘ字状のシールリング３０である。なお、以降に説明するシールリング３０も上述のシールリングと共通する点が多いため、同様の部位には同一の符号を付している。シールリング３０の上面３１及び下面３２に形成された溝３５の深さは、外周面３３及び内周面３４に形成された溝の深さよりも深くなっている。なお、上面３１及び下面３２に形成された溝３５の断面形状は、図に示すようにシールリング３０の中心線ＣＬに対して線対称であり、溝３５の最深位置３５ａは外周面３３よりも内周面３４側に近い。図９（ａ）は、図６（ａ）に示すシールリング３０が回転軸１５と軸受部１６との間に設けられた収納部Ｓに介在している様子を示している。なお、２点鎖線は、無応力状態時（シールリング３０に圧縮力等の力が作用していない時）におけるシールリング３０の形状を表わしている。   FIG. 6A shows a seal ring 30 according to another embodiment, in which grooves are formed on the upper surface 31, the lower surface 32, the outer peripheral surface 33, and the inner peripheral surface 34, and the cross section is substantially X-shaped. 30. In addition, since the seal ring 30 demonstrated below has many points in common with the above-mentioned seal ring, the same code | symbol is attached | subjected to the same site | part. The depth of the groove 35 formed on the upper surface 31 and the lower surface 32 of the seal ring 30 is deeper than the depth of the groove formed on the outer peripheral surface 33 and the inner peripheral surface 34. The cross-sectional shape of the groove 35 formed in the upper surface 31 and the lower surface 32 is symmetrical with respect to the center line CL of the seal ring 30 as shown in the figure, and the deepest position 35a of the groove 35 is more than the outer peripheral surface 33. Close to the inner peripheral surface 34 side. FIG. 9A shows a state in which the seal ring 30 shown in FIG. 6A is interposed in the storage portion S provided between the rotating shaft 15 and the bearing portion 16. The two-dot chain line represents the shape of the seal ring 30 when there is no stress (when a force such as a compressive force is not applied to the seal ring 30).

前述したように、回転軸１５と軸受部１６とにより形成される隙間からなる収納部Ｓは、シールリング３０の断面寸法に比べてやや小さい。そのため、図９（ａ）に示すように、シールリング３０は、回転軸１５と軸受部１６との隙間に圧縮された状態で介在する。これにより、シールリング３０と回転軸１５、及びシールリング３０と軸受部１６が十分に密着し、液体や異物の侵入を防止することが可能となる。   As described above, the storage portion S formed by the gap formed by the rotating shaft 15 and the bearing portion 16 is slightly smaller than the cross-sectional dimension of the seal ring 30. Therefore, as shown in FIG. 9A, the seal ring 30 is interposed in a compressed state in the gap between the rotary shaft 15 and the bearing portion 16. As a result, the seal ring 30 and the rotary shaft 15 and the seal ring 30 and the bearing portion 16 are sufficiently in close contact with each other, and it is possible to prevent intrusion of liquid or foreign matter.

なお、シールリング３０の上面３１及び下面３２には深さの深い溝３５が形成されているため、この溝３５による空洞部３６が回転軸１５と軸受部１６との隙間からなる収納部Ｓ内に形成される。このように空洞部３６が回転軸１５と軸受部１６との間からなる収納部Ｓ内に形成されることで、図９（ｂ）に示すように、回転軸１５との密着面であるシールリング３０の内周面３４側の部位（シール部３０Ａ）を回転軸１５側から押圧すると、シール部３０Ａは空洞部３６に向けて（図中矢印）比較的容易に変形する（図９（ｂ）の２点鎖線で示した形状から実線で示した形状へ変形する。図では、内周面３４側のシール部３０Ａの２箇所を変形させた状態を示している。）。このように、シールリング３０の変形を可能とする空洞部３６を形成することにより、次のような効果を奏する。   Since the deep groove 35 is formed on the upper surface 31 and the lower surface 32 of the seal ring 30, the hollow portion 36 formed by the groove 35 is inside the storage portion S formed by the gap between the rotating shaft 15 and the bearing portion 16. Formed. As shown in FIG. 9B, a seal that is a close contact surface with the rotary shaft 15 is formed by forming the hollow portion 36 in the storage portion S formed between the rotary shaft 15 and the bearing portion 16. When the part (seal part 30A) on the inner peripheral surface 34 side of the ring 30 is pressed from the rotating shaft 15 side, the seal part 30A is deformed relatively easily toward the cavity part 36 (arrow in the figure) (FIG. 9B). The shape shown by the two-dot chain line in FIG. 2 is deformed to the shape shown by the solid line, and the figure shows a state where the two portions of the seal portion 30A on the inner peripheral surface 34 side are deformed. Thus, the following effects are produced by forming the hollow portion 36 that allows the seal ring 30 to be deformed.

アームホルダ１２の回転軸１５は、装置本体１３の軸受部１６に回転可能に支持されている。そして、フロート１０の変動に伴うアームホルダ１２の回転により、回転軸１５には不可避的に回転軸１５の軸方向に直交する力が作用する。このような力が回転軸１５に作用すると、回転軸１５はシールリング３０（内周面３４）を押圧することとなる。なお、回転軸１５と軸受部１６との間からなる収納部Ｓ内には、シールリング３０の上面３１、及び下面３２に形成された溝３５により空洞部３６が形成されるため、回転軸１５に押圧されたシールリング３０の部位（シール部３０Ａ）は、空洞部３６に向けて変形する。そのため、回転軸１５が軸方向と直交する方向にシールリング３０を押圧することとなっても、回転軸１５とシールリング３０との密着の程度（あるいは、軸受部１６とシールリング３０との密着の程度）は大きく変化することがなく、回転軸１５が回転しづらくなるという不具合を抑制することができる。なお、本実施例に係るシールリング３０は、溝３５を形成することにより内周面３４側の部位を変形しやすくしている。そのため、回転軸１５の軸方向と直交する方向に力が作用していない場合においても四隅に設けたシール部３０Ａによって気密を充分に保つことができると同時に、シールリング３０の当該部位（シール部３０Ａ）と回転軸１５との密着力が低減されているため、回転軸１５が回転しやすくなっている。   The rotating shaft 15 of the arm holder 12 is rotatably supported by the bearing portion 16 of the apparatus main body 13. Due to the rotation of the arm holder 12 accompanying the fluctuation of the float 10, a force perpendicular to the axial direction of the rotating shaft 15 is inevitably applied to the rotating shaft 15. When such a force acts on the rotary shaft 15, the rotary shaft 15 presses the seal ring 30 (inner peripheral surface 34). In addition, since the hollow portion 36 is formed by the groove 35 formed in the upper surface 31 and the lower surface 32 of the seal ring 30 in the storage portion S formed between the rotary shaft 15 and the bearing portion 16, the rotary shaft 15. The portion of the seal ring 30 (the seal portion 30 </ b> A) that is pressed by the deformation is deformed toward the cavity portion 36. Therefore, even if the rotary shaft 15 presses the seal ring 30 in a direction orthogonal to the axial direction, the degree of close contact between the rotary shaft 15 and the seal ring 30 (or close contact between the bearing portion 16 and the seal ring 30). ) Is not greatly changed, and the problem that the rotating shaft 15 is difficult to rotate can be suppressed. In addition, the seal ring 30 according to the embodiment makes it easy to deform the portion on the inner peripheral surface 34 side by forming the groove 35. Therefore, even when no force is acting in the direction orthogonal to the axial direction of the rotary shaft 15, the seal portions 30A provided at the four corners can sufficiently maintain the airtightness, and at the same time, the portion of the seal ring 30 (the seal portion). 30A) and the rotating shaft 15 are reduced in contact force, so that the rotating shaft 15 is easily rotated.

また、シールリング３０は、弾力性に富むフッ素系ゴム材等から形成されているため、シールリング３０の一部（シール部３０Ａを含む）が空洞部３６に向けて変形したとしても、シールリング３０と回転軸１５との密着、及びシールリング３０と軸受部１６との密着は保持されることとなる。これにより、シールリング３０のシール機能を確実に確保することができる。   Further, since the seal ring 30 is made of a fluorine-based rubber material having high elasticity, even if a part of the seal ring 30 (including the seal portion 30A) is deformed toward the cavity portion 36, the seal ring 30 The close contact between the rotary shaft 15 and the seal ring 30 and the close contact between the seal ring 30 and the bearing portion 16 are maintained. Thereby, the sealing function of the seal ring 30 can be ensured reliably.

また、本実施形態におけるシールリング３０では、図６（ａ）に示すように、溝３５の最深位置３５ａを内周面３４側に設けている。これにより内周面３４側の部位を変形しやすくすることができる。これにより、回転軸１５がシールリング３０を押圧する力はシールリング３０の変形により吸収され、回転軸１５とシールリング３０とが強く密着することを抑制することができる。   In the seal ring 30 according to the present embodiment, as shown in FIG. 6A, the deepest position 35a of the groove 35 is provided on the inner peripheral surface 34 side. Thereby, the site | part by the side of the internal peripheral surface 34 can be made easy to deform | transform. Thereby, the force with which the rotating shaft 15 presses the seal ring 30 is absorbed by the deformation of the seal ring 30, and it is possible to suppress the rotating shaft 15 and the seal ring 30 from being in close contact with each other.

また、深い溝３５を上面３１及び下面３２に形成したため、シールリングの製造時に金型の脱型が容易になる。これに対し、外周面３３あるいは内周面３４に深い溝を形成した場合、金型の脱型が困難であり、シールリングを傷つける恐れがある。   Further, since the deep groove 35 is formed in the upper surface 31 and the lower surface 32, the mold can be easily removed when the seal ring is manufactured. On the other hand, when a deep groove is formed on the outer peripheral surface 33 or the inner peripheral surface 34, it is difficult to remove the mold, and the seal ring may be damaged.

このように、上述した実施形態に係るシールリング３０は、上面３１及び下面３２に、外周面３３及び内周面３４よりも深い溝３５を形成するとともに、溝３５の最深位置３５ａを内周面３４側に近い位置させた点に特徴がある。   As described above, the seal ring 30 according to the above-described embodiment forms the groove 35 deeper than the outer peripheral surface 33 and the inner peripheral surface 34 on the upper surface 31 and the lower surface 32, and sets the deepest position 35 a of the groove 35 to the inner peripheral surface. It is characterized in that it is positioned close to the 34 side.

図６（ｂ）に示すシールリング３０は、図６（ａ）に示すシールリング３０と同様、上面３１及び下面３２に、外周面３３及び内周面３４よりも深い溝３５が形成されている。ただし、これらの溝３５の最深位置３５ａが外周面３３に近い位置にある点が図６（ａ）に示すシールリング３０と異なっている。このように、上面３１及び下面３２に形成された溝３５の最深位置３５ａが外周面３３に近い位置にあることにより、外周面３３の部位が押圧されると、押圧された部位（シール部３０Ａ）は溝３５側（図中の矢印の方向）へ容易に変形する。当然ながら内周面３４側の部位（シール部３０Ａ）が押圧されても、押圧された部位（シール部３０Ａ）は溝３５側へ変形するが、外周面３３側の部位（シール部３０Ａ）の方が変形しやすい。   6B, grooves 35 deeper than the outer peripheral surface 33 and the inner peripheral surface 34 are formed on the upper surface 31 and the lower surface 32, similarly to the seal ring 30 shown in FIG. 6A. . However, the deepest position 35a of these grooves 35 is different from the seal ring 30 shown in FIG. As described above, when the deepest position 35a of the groove 35 formed in the upper surface 31 and the lower surface 32 is close to the outer peripheral surface 33, when the portion of the outer peripheral surface 33 is pressed, the pressed portion (seal portion 30A). ) Easily deforms toward the groove 35 (in the direction of the arrow in the figure). Of course, even if the portion (seal portion 30A) on the inner peripheral surface 34 side is pressed, the pressed portion (seal portion 30A) is deformed to the groove 35 side, but the portion on the outer peripheral surface 33 side (seal portion 30A) is deformed. It is easier to deform.

これにより、回転軸１５に不可避的に回転軸１５の軸方向に直交する力が作用し、回転軸１５がシールリング３０を押圧することとなっても、軸受部１６への押圧によりシールリング３０の外周面３３側の部位（シール部３０Ａ）が空洞部３６に向けて変形する。そのため、回転軸１５とシールリング３０との密着の程度は大きく変化することなく、回転軸１５が回転に支障を生じさせることがない。   As a result, even if a force perpendicular to the axial direction of the rotary shaft 15 is inevitably applied to the rotary shaft 15 and the rotary shaft 15 presses the seal ring 30, the seal ring 30 is pressed by the bearing 16. The part (seal part 30 </ b> A) on the outer peripheral surface 33 side is deformed toward the cavity part 36. Therefore, the degree of close contact between the rotating shaft 15 and the seal ring 30 does not change greatly, and the rotating shaft 15 does not interfere with rotation.

図６（ｃ）に示すシールリング３０は、外周面３３に溝３５が形成されておらず、断面が略Ｋの字状である点が図６（ａ）に示すシールリング３０と異なっている。このシールリング３０では、外周面３３側の部位（シール部３０Ａ）が押圧されても、押圧された部位（シール部３０Ａ）は溝３５側に変形しにくい。しかしながら、内周面３４側の部位（シール部３０Ａ）は溝３５側に変形しやすいため、回転軸１５の回転をスムーズにすることが可能となる。なお、本実施例のシールリング３０は、外周面３３を平坦にしているため、製造が容易であるため製造コストを抑制することが可能である。   The seal ring 30 shown in FIG. 6 (c) is different from the seal ring 30 shown in FIG. 6 (a) in that the groove 35 is not formed on the outer peripheral surface 33 and the cross section is substantially K-shaped. . In the seal ring 30, even if the portion on the outer peripheral surface 33 side (the seal portion 30 </ b> A) is pressed, the pressed portion (the seal portion 30 </ b> A) is not easily deformed to the groove 35 side. However, since the part (seal part 30A) on the inner peripheral surface 34 side is easily deformed to the groove 35 side, the rotation of the rotary shaft 15 can be made smooth. In addition, since the seal ring 30 of a present Example makes the outer peripheral surface 33 flat, manufacture is easy and it can suppress manufacturing cost.

図７（ａ）に示すシールリング３０は、図６に示したシールリング３０と同様、上面３１及び下面３２に、外周面３３及び内周面３４よりも深い溝３５が形成されている。但し、これらの溝３５の最深位置３５ａは外周面３３と内周面３４との中間に位置しており、この点が、図６に示したシールリング３０の構成と異なっている。このように、上面３１及び下面３２に形成された最深位置３５ａを外周面３３と内周面３４との中間に位置させることにより、外周面３３側の部位（シール部３０Ａ）及び内周面３４側の部位（シール部３０Ａ）が外側から押圧されると、押圧された部位（シール部３０Ａ）は溝３５側（図中の矢印の方向）へ変形する。なお、外周面３３側の部位（シール部３０Ａ）及び内周面３４側の部位（シール部３０Ａ）の溝３５側への変形のしやすさは同程度である。   In the seal ring 30 shown in FIG. 7A, grooves 35 deeper than the outer peripheral surface 33 and the inner peripheral surface 34 are formed on the upper surface 31 and the lower surface 32, similarly to the seal ring 30 shown in FIG. However, the deepest position 35a of these grooves 35 is located between the outer peripheral surface 33 and the inner peripheral surface 34, and this point is different from the configuration of the seal ring 30 shown in FIG. As described above, the deepest position 35a formed on the upper surface 31 and the lower surface 32 is positioned between the outer peripheral surface 33 and the inner peripheral surface 34, so that the portion on the outer peripheral surface 33 side (the seal portion 30A) and the inner peripheral surface 34 are located. When the side part (seal part 30A) is pressed from the outside, the pressed part (seal part 30A) is deformed to the groove 35 side (in the direction of the arrow in the figure). In addition, the easiness of the deformation | transformation to the groove | channel 35 side of the site | part (seal part 30A) by the side of the outer peripheral surface 33 and the site | part (seal part 30A) by the side of the inner peripheral surface 34 is comparable.

シールリング３０をこのような構成とすることにより奏する効果は上述したシールリング３０と同様である。但し、図７（ａ）に示すシールリング３０は、回転軸１５及び軸受部１６がシールリング３０を押圧することとなっても、内周面３４側の部位（シール部３０Ａ）及び外周面３３側の部位（シール部３０Ａ）の双方が溝３５側へ変形する。   The effects produced by the seal ring 30 having such a configuration are the same as those of the seal ring 30 described above. However, the seal ring 30 shown in FIG. 7A has a portion (seal portion 30A) on the inner peripheral surface 34 side and an outer peripheral surface 33 even if the rotary shaft 15 and the bearing portion 16 press the seal ring 30. Both of the parts on the side (seal part 30A) are deformed to the groove 35 side.

図７（ｂ）に示すシールリング３０は、図７（ａ）に示すシールリング３０と同様、上面３１に設けられた溝３５の最深位置３５ａが、外周面３３及び内周面３４との中間に位置している。但し、深い溝３５が設けられている面は、上面３１のみであり下面３２には設けられていない点が図７（ａ）に示すシールリング３０と異なっている。このため、外周面３３側の部位（シール部３０Ａ）及び内周面３４側の部位（シール部３０Ａ）が押圧されると、それぞれが溝３５側（図中の矢印の方向）へ変形するが、変形する部位（シール部３０Ａ）は溝３５が形成された上面３１近傍の部位に限定される。   In the seal ring 30 shown in FIG. 7B, the deepest position 35a of the groove 35 provided in the upper surface 31 is intermediate between the outer peripheral surface 33 and the inner peripheral surface 34, as in the seal ring 30 shown in FIG. Is located. However, the surface where the deep groove 35 is provided is only the upper surface 31 and is different from the seal ring 30 shown in FIG. For this reason, when the site | part (seal part 30A) by the side of the outer peripheral surface 33 and the site | part (seal part 30A) by the side of the inner peripheral surface 34 are pressed, each will deform | transform into the groove | channel 35 side (direction of the arrow in a figure). The part to be deformed (seal part 30A) is limited to the part in the vicinity of the upper surface 31 where the groove 35 is formed.

図８（ａ）に示すシールリング３０は、外周面３３及び内周面３４に形成された溝３５の深さが、上面３１及び下面３２に形成された溝の深さよりも深くなっている点が、図６、７等のシールリング３０と異なっている。これにより、シールリング３０は、図中の矢印で示すように、外周面３３及び内周面３４に形成された溝３５が拡がる方向に変形しやすい。そのため、シールリング３０の外周面３３側の部位（シール部３０Ａ）、及び内周面３４側の部位（シール部３０Ａ）が外側から押圧されても、シールリング３０は溝３５が拡がるように変形し、回転軸１５（図４）とシールリング３０との密着、及び軸受部１６（図４）とシールリング３０との密着の程度は大きく変化することはない。   In the seal ring 30 shown in FIG. 8A, the depth of the groove 35 formed on the outer peripheral surface 33 and the inner peripheral surface 34 is deeper than the depth of the groove formed on the upper surface 31 and the lower surface 32. However, it is different from the seal ring 30 shown in FIGS. Thereby, the seal ring 30 is easily deformed in the direction in which the grooves 35 formed in the outer peripheral surface 33 and the inner peripheral surface 34 expand as indicated by arrows in the drawing. Therefore, even if the site on the outer peripheral surface 33 side (seal portion 30A) and the site on the inner peripheral surface 34 side (seal portion 30A) of the seal ring 30 are pressed from the outside, the seal ring 30 is deformed so that the groove 35 expands. However, the degree of close contact between the rotating shaft 15 (FIG. 4) and the seal ring 30 and the close contact between the bearing portion 16 (FIG. 4) and the seal ring 30 do not change significantly.

図８（ｂ）に示すシールリング３０は、深さの深い溝３５が外周面３３のみに形成されている点が、図８（ａ）に示すシールリング３０と異なっている。一方、図８（ｃ）に示すシールリング３０は、深さの深い溝３５が内周面３４のみに形成されている。これらのシールリング３０も、図８（ａ）に示したシールリング３０と同様に、シールリング３０は溝３５を拡げるような変形を生じやすく、シールリング３０の密着面における密着の程度を大きく変化させることがない。   The seal ring 30 shown in FIG. 8B is different from the seal ring 30 shown in FIG. 8A in that a deep groove 35 is formed only on the outer peripheral surface 33. On the other hand, in the seal ring 30 shown in FIG. 8C, a deep groove 35 is formed only on the inner peripheral surface 34. As with the seal ring 30 shown in FIG. 8A, these seal rings 30 are likely to be deformed so as to expand the groove 35, and the degree of adhesion on the adhesion surface of the seal ring 30 is greatly changed. I will not let you.

本発明は上述した実施形態に限られず、様々な応用、変形が可能である。例えば、図６（ａ）、（ｂ）に示すシールリング３０は、上面３１及び下面３２のそれぞれに深さの深い溝３５を設けたが、上面３１あるいは下面３２の一方の面のみに深さの深い溝３５を形成する構成としても良い。また、外周面３３あるいは内周面３４の一方の面を平坦にした構成としてもよい。上述した様々なシールリング３０の一部の態様の組み合わせは複数考えられるが、シールリング３０を用いる装置等の種々の条件を勘案して、最適のシールリング３０の構成とすることができる。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various applications and modifications are possible. For example, in the seal ring 30 shown in FIGS. 6A and 6B, the deep groove 35 is provided on each of the upper surface 31 and the lower surface 32, but only on one surface of the upper surface 31 or the lower surface 32. A deep groove 35 may be formed. Moreover, it is good also as a structure which made one surface of the outer peripheral surface 33 or the inner peripheral surface 34 flat. A plurality of combinations of some aspects of the various seal rings 30 described above are conceivable, but an optimum configuration of the seal ring 30 can be obtained in consideration of various conditions such as an apparatus using the seal ring 30.

また、シールリング３０を液面検出装置１に用いる場合を例に説明したが、液密性を確保すべき種々の装置の回転軸と軸受部との間に装着させることも可能である。   Further, the case where the seal ring 30 is used in the liquid level detection device 1 has been described as an example, but it is also possible to mount the seal ring 30 between the rotary shaft and the bearing portion of various devices that should ensure liquid tightness.

また、上述のシールリング３０は、小径の回転軸１５と、大径の軸受部１６との間からなる収納部Ｓに介在させた場合について説明した。しかしながら、これらの大小関係が逆である場合、例えば、回転する部材を大径とし、回転可能に支持する部材を小径とした装置等にも装着することが可能である。   Moreover, the case where the above-described seal ring 30 is interposed in the storage portion S formed between the small-diameter rotating shaft 15 and the large-diameter bearing portion 16 has been described. However, when these magnitude relations are reversed, for example, it is possible to attach to a device or the like in which the rotating member has a large diameter and the rotatably supporting member has a small diameter.

１ 液面検出装置
１０ フロート
１１ フロートアーム
１２ アームホルダ
１３ 装置本体
１４ 摺動端子ホルダ
１４ａ 取付孔
１５ 回転軸
１６ 軸受部
２３ 回路基板
３０ シールリング
３０Ａ シール部
３１ 上面
３２ 下面
３３ 外周面
３４ 内周面
３５ 溝
３５ａ 最深位置
３６ 空洞部
Ｓ 収納部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid level detection apparatus 10 Float 11 Float arm 12 Arm holder 13 Apparatus main body 14 Sliding terminal holder 14a Mounting hole 15 Rotating shaft 16 Bearing part 23 Circuit board 30 Seal ring 30A Seal part 31 Upper surface 32 Lower surface 33 Outer peripheral surface 34 Inner peripheral surface 35 Groove 35a Deepest position 36 Cavity S Storage part

Claims (10)

上面、下面、外周面、及び内周面に溝が形成され、四隅にシール部が設けられた断面が略Ｘ字状であることを特徴とするシールリング。   A seal ring, wherein grooves are formed on an upper surface, a lower surface, an outer peripheral surface, and an inner peripheral surface, and a cross section provided with seal portions at four corners is substantially X-shaped. 上面、下面、外周面、及び内周面に溝が形成された、断面が略Ｘ字状のシールリングであり、
前記上面及び前記下面の少なくとも１つの面に形成された溝の深さは、前記外周面、及び前記内周面に形成された溝の深さよりも深いことを特徴とするシールリング。 A seal ring having a substantially X-shaped cross section with grooves formed on the upper surface, the lower surface, the outer peripheral surface, and the inner peripheral surface.
The depth of the groove | channel formed in the at least 1 surface of the said upper surface and the said lower surface is deeper than the depth of the groove | channel formed in the said outer peripheral surface and the said inner peripheral surface, The seal ring characterized by the above-mentioned. 前記上面及び前記下面の少なくとも１つの面に形成された前記溝の断面において、該溝の最深位置が、前記外周面よりも前記内周面に近いことを特徴とする請求項２に記載のシールリング。   3. The seal according to claim 2, wherein a deepest position of the groove is closer to the inner peripheral surface than the outer peripheral surface in a cross section of the groove formed on at least one surface of the upper surface and the lower surface. ring. 前記上面及び前記下面の少なくとも１つの面に形成された前記溝の断面において、該溝の最深位置が、前記内周面よりも前記外周面に近いことを特徴とする請求項２に記載のシールリング。   3. The seal according to claim 2, wherein a deepest position of the groove is closer to the outer peripheral surface than the inner peripheral surface in a cross section of the groove formed on at least one surface of the upper surface and the lower surface. ring. 前記上面及び前記下面の少なくとも１つの面に形成された前記溝の断面において、該溝の最深位置が、前記内周面と前記外周面との中間にあることを特徴とする請求項２に記載のシールリング。   The cross section of the groove formed on at least one surface of the upper surface and the lower surface, the deepest position of the groove is in the middle between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface. Seal ring. 前記上面及び前記下面に形成された溝の断面形状は、前記上面と前記下面との間に設定した前記シールリングの中心線に対して線対称であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシールリング。   6. The cross-sectional shape of the groove formed in the upper surface and the lower surface is axisymmetric with respect to a center line of the seal ring set between the upper surface and the lower surface. The seal ring according to any one of claims. 上面、下面、外周面、及び内周面に溝が形成された、断面が略Ｘ字状のシールリングであり、
前記外周面及び前記内周面の少なくとも１つの面に形成された溝の深さは、前記上面、及び前記下面に形成された溝の深さよりも深いことを特徴とするシールリング。 A seal ring having a substantially X-shaped cross section with grooves formed on the upper surface, the lower surface, the outer peripheral surface, and the inner peripheral surface.
The depth of the groove formed in at least one surface of the outer peripheral surface and the inner peripheral surface is deeper than the depth of the groove formed in the upper surface and the lower surface. 断面が略四角形状のシールリングに、上面、下面、外周面、及び内周面の少なくとも一部の複数の面に溝が形成されたシールリングであり、
前記複数の面のうちの一部の面に形成された溝の深さは、他の面に形成された溝の深さよりも深いことを特徴とするシールリング。 A seal ring having a substantially quadrangular cross-section, in which grooves are formed on at least some of the upper surface, the lower surface, the outer peripheral surface, and the inner peripheral surface,
The seal ring according to claim 1, wherein a depth of a groove formed on a part of the plurality of surfaces is deeper than a depth of a groove formed on another surface. 液位の計測対象である液体から浮力を受け、液体中に浮くフロートと、
前記フロートが一端に取り付けられたフロートアームと、
回転軸が形成され、前記フロートアームの他端を保持するアームホルダと、
軸受部が形成され、前記アームホルダの前記回転軸が前記軸受部に挿通されることで前記アームホルダを回転可能に支持する装置本体と、
前記回転軸と前記軸受部との間に介在し、軸方向の前記液体の侵入を防止するシールリングとを備え、
前記シールリングは、断面が略四角形状で、上面、下面、外周面、及び内周面の少なくとも一部の複数の面に溝が形成されており、前記複数の面のうちの一部の面に形成された溝の深さは、他の面に形成された溝の深さよりも深いことを特徴とする液面検出装置。 A float that receives buoyancy from the liquid whose liquid level is to be measured and floats in the liquid,
A float arm attached to one end of the float;
An arm holder in which a rotation axis is formed and holding the other end of the float arm;
A bearing body is formed, and the rotation shaft of the arm holder is inserted into the bearing portion to support the arm holder rotatably;
A seal ring interposed between the rotating shaft and the bearing portion to prevent the liquid from entering in the axial direction;
The seal ring has a substantially square cross section, and grooves are formed on at least some of the upper surface, the lower surface, the outer circumferential surface, and the inner circumferential surface, and some of the plurality of surfaces The depth of the groove formed on the liquid surface detecting device is deeper than the depth of the groove formed on the other surface. 液位の計測対象である液体から浮力を受け、液体中に浮くフロートと、
前記フロートが一端に取り付けられたフロートアームと、
回転軸が形成され、フロートアームの他端を保持するアームホルダと、
軸受部が形成され、前記アームホルダの前記回転軸が前記軸受部に挿通されることで前記アームホルダを回動可能に支持する装置本体と、
前記アームホルダに取り付けられてアームホルダと一体で回転する摺動端子ホルダと、
前記摺動端子ホルダに設けられ、フロートアームの変位に伴って抵抗体が設けられた回路基板上を摺動する摺動端子と、
前記回転軸と前記軸受部との間に設けられた収納部内に介在し、軸方向の前記液体の侵入を防止するシールリングとを備え、
前記シールリングは、上面、下面、外周面、及び内周面に溝が形成され、四隅にシール部を設けた断面が略Ｘ字状からなることを特徴とする液面検出装置。 A float that receives buoyancy from the liquid whose liquid level is to be measured and floats in the liquid,
A float arm attached to one end of the float;
An arm holder on which a rotation axis is formed and holding the other end of the float arm;
A bearing body is formed, and an apparatus main body that rotatably supports the arm holder by inserting the rotating shaft of the arm holder through the bearing section;
A sliding terminal holder attached to the arm holder and rotating integrally with the arm holder;
A sliding terminal provided on the sliding terminal holder and sliding on a circuit board provided with a resistor in accordance with the displacement of the float arm;
A seal ring that is interposed in a storage portion provided between the rotary shaft and the bearing portion and prevents the liquid from entering in the axial direction;
The seal ring has a substantially X-shaped cross section in which grooves are formed on an upper surface, a lower surface, an outer peripheral surface, and an inner peripheral surface, and seal portions are provided at four corners.

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